JP2022030945A - Seedling transplanter - Google Patents

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Abstract

To provide a seedling transplanter which can decrease a fertilizer application rate and can be manufactured at low cost in a place where the fertilizer application rate of a fertilizer applying device is required to decrease in a farm field.SOLUTION: A seedling transplanter comprises: a traveling vehicle; a fertilizer applying device which includes fertilizer application rate control means for controlling a fertilizer application rate for a farm field; a setting part in which the fertilizer application rate supplied from the fertilizer applying device is set; a first operation part which operates the fertilizer application rate control means; and a seedling planting part which plants seedlings in the farm field. When the first operation part is operated, the fertilizer application rate control means decreases the fertilizer application rate set by the setting part by a specific rate.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、施肥装置を備えた苗移植機に関するものである。 The present invention relates to a seedling transplanting machine provided with a fertilizer application device.

従来、前輪および後輪を有する走行車両の後部に設けられ、圃場に肥料を供給する施肥装置と、圃場に苗を植付ける苗植付部を備えた苗移植機が知られている。 Conventionally, a seedling transplanting machine provided at the rear of a traveling vehicle having front wheels and rear wheels and provided with a fertilizer application device for supplying fertilizer to a field and a seedling planting part for planting seedlings in the field is known.

このような苗移植機は、通常、苗植付部によって苗を植付けつつ、圃場全体を走行する間に、施肥装置によって、圃場全体に、予め作業者が設定した量の肥料が均一に供給されるように構成されている。 In such a seedling transplanting machine, usually, while the seedlings are planted by the seedling planting part and the whole field is traveled, the fertilizer application device uniformly supplies the whole field with the amount of fertilizer set in advance by the worker. It is configured to be.

しかしながら、実際の圃場においては、圃場内の各場所によって、土壌の肥沃度や、作土の深さが異なるため、圃場全体に均一な量の肥料が供給されると、元々土壌の肥沃度が高い場所や、作土が深い場所には、肥料が過度に供給されてしまい、その結果、育ち過ぎた稲が倒伏してしまうことがあった。 However, in an actual field, the fertility of the soil and the depth of soil cultivation differ depending on each location in the field. Therefore, when a uniform amount of fertilizer is supplied to the entire field, the fertility of the soil originally becomes high. In high places and places with deep soil, fertilizer was excessively supplied, and as a result, overgrown rice could fall down.

以上のような問題を解決すべく、例えば特許文献1には、土壌中の肥料の残留濃度を検出するための電気伝導度センサと、土壌の温度を検出する温度センサと、機体直下の圃場面までの距離を検出する超音波センサを走行車両に備えた苗移植機が開示されている。 In order to solve the above problems, for example, Patent Document 1 describes an electric conductivity sensor for detecting the residual concentration of fertilizer in the soil, a temperature sensor for detecting the temperature of the soil, and a field scene directly under the machine body. A seedling transplanting machine equipped with an ultrasonic sensor for detecting a distance to a traveling vehicle is disclosed.

特許文献1に開示された苗移植機においては、圃場内を走行している間に、電気伝導度センサおよび温度センサの検出値に基づき、算出された土壌の肥沃度と、超音波センサの検出値に基づき算出された作土の深さに応じて、施肥装置による圃場への施肥量が逐次自動的に変更され、その結果、圃場の各場所にそれぞれ、適切な量の肥料が供給されるように構成されている。 In the seedling transplanting machine disclosed in Patent Document 1, the soil fertilizer calculated based on the detection values of the electric conductivity sensor and the temperature sensor while traveling in the field, and the detection of the ultrasonic sensor. According to the soil depth calculated based on the value, the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device is automatically changed sequentially, and as a result, an appropriate amount of fertilizer is supplied to each place in the field. It is configured as follows.

特開2013-146219JP 2013-146219

しかしながら、特許文献1に記載された従来の苗移植機においては、圃場の各場所の肥沃度および作土の深さを算出するために、走行車両に、電気伝導度センサ、温度センサおよび超音波センサを設ける必要があり、苗移植機を安価に製作することができなかった。 However, in the conventional seedling transplanting machine described in Patent Document 1, in order to calculate the fertility and the depth of soil cultivation at each place in the field, the traveling vehicle is equipped with an electric conductivity sensor, a temperature sensor and an ultrasonic wave. It was necessary to install a sensor, and it was not possible to manufacture a seedling transplanter at low cost.

したがって、本発明は、圃場内で、施肥装置による施肥量を減少させる必要がある場所において、施肥量を減少させることができ、かつ、安価に製作することが可能な苗移植機を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention provides a seedling transplanting machine capable of reducing the amount of fertilizer applied and at low cost in a place where it is necessary to reduce the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device in the field. Is the purpose.

本発明のかかる目的は、
走行車両と、
圃場への施肥量を調節する施肥量調節手段を有する施肥装置と、
前記施肥装置によって供給される施肥量を設定する設定部と、
前記施肥量調節手段を操作する第一の操作部と、
圃場に苗を植え付ける苗植付部とを備え、
前記第一の操作部が操作されると、前記施肥量調節手段が、前記設定部で設定された施肥量から、所定の割合だけ施肥量を減少させるように構成されたことを特徴とする苗移植機によって達成される。
Such an object of the present invention is
With the traveling vehicle
A fertilizer application device having a fertilizer application amount adjusting means for adjusting the amount of fertilizer applied to the field,
A setting unit that sets the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device, and
The first operation unit that operates the fertilizer application amount adjusting means,
Equipped with a seedling planting section for planting seedlings in the field
The seedlings are characterized in that when the first operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means is configured to reduce the fertilizer application amount by a predetermined ratio from the fertilizer application amount set by the setting unit. Achieved by the transplant machine.

本発明によれば、第一の操作部が操作されると、設定部で設定された施肥量から、所定の割合だけ、施肥装置によって供給される圃場への施肥量を減少させるように構成されているから、作業者は、苗の植付け作業中に、肥料の量を減らしたい場所で、第一の操作部を操作することによって、供給される肥料を減少させることができる。 According to the present invention, when the first operation unit is operated, the amount of fertilizer applied to the field supplied by the fertilizer application device is reduced by a predetermined ratio from the amount of fertilizer applied set by the setting unit. Therefore, the worker can reduce the amount of fertilizer supplied by operating the first operation unit at the place where the amount of fertilizer is desired to be reduced during the planting work of the seedlings.

また、本発明によれば、第一の操作部を操作することによって、容易に、施肥量を減少させることができるから、電気伝導度センサ、温度センサおよび超音波センサを走行車両に設ける必要がなく、したがって、苗移植機を安価に製作することが可能になる。 Further, according to the present invention, since the amount of fertilizer applied can be easily reduced by operating the first operation unit, it is necessary to provide an electric conductivity sensor, a temperature sensor and an ultrasonic sensor in the traveling vehicle. Therefore, it becomes possible to manufacture a seedling transplanting machine at low cost.

本発明の好ましい実施態様においては、
さらに、前記第一の操作部が操作される度に、前記施肥量調節手段が、前記設定部で設定された施肥量の前記所定の割合だけ、施肥量を減少させるように構成されている。
In a preferred embodiment of the invention
Further, each time the first operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means is configured to reduce the fertilizer application amount by the predetermined ratio of the fertilizer application amount set by the setting unit.

本発明のこの好ましい実施態様によれば、第一の操作部が操作される度に、施肥量調節手段が、設定部で設定された施肥量の所定の割合だけ、施肥量を減少させるように構成されているから、作業者は、場所に応じて、減少させたい量に応じた回数だけ、第一の操作部を操作することによって、施肥量を任意の量に減少させることができる。 According to this preferred embodiment of the present invention, each time the first operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means reduces the fertilizer application amount by a predetermined ratio of the fertilizer application amount set by the setting unit. Since it is configured, the worker can reduce the fertilizer application amount to an arbitrary amount by operating the first operation unit as many times as the number of times according to the amount to be reduced according to the place.

本発明のさらに好ましい実施態様においては、
さらに、第二の操作部を備え、前記第一の操作部が操作され、施肥量が減少された状態で、前記第二の操作部が操作されると、前記施肥量調節手段が、前記施肥装置によって供給される施肥量を、前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されている。
In a more preferred embodiment of the invention
Further, when the second operation unit is operated with the second operation unit provided and the first operation unit is operated and the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount adjusting means causes the fertilizer application amount. The fertilizer application amount supplied by the apparatus is configured to return to the fertilizer application amount set by the setting unit.

本発明のこの好ましい実施態様によれば、第二の操作部が操作されると、施肥量調節手段が、施肥装置によって供給される施肥量を、設定部で設定された施肥量に戻すように構成されているから、作業者は、施肥量を減少させたい場所を通過した後に、第二の操作部を操作することによって、容易に、設定部で設定された元の施肥量に戻すことができる。 According to this preferred embodiment of the present invention, when the second operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means returns the fertilizer application amount supplied by the fertilizer application device to the fertilizer application amount set by the setting unit. Since it is configured, the operator can easily return to the original fertilizer application amount set by the setting unit by operating the second operation unit after passing through the place where the fertilizer application amount is desired to be reduced. can.

本発明のさらに好ましい実施態様においては、
前記第一の操作部が操作され、施肥量が減少された状態で、前記苗植付部が、非作業位置に上昇した場合には、前記施肥量調節手段が、前記施肥装置によって供給される施肥量を、前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されている。
In a more preferred embodiment of the invention
When the seedling planting unit rises to a non-working position while the first operating unit is operated and the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount adjusting means is supplied by the fertilizer application device. The amount of fertilizer applied is configured to return to the amount of fertilizer applied in the setting unit.

本発明のこの好ましい実施態様によれば、苗植付部が、非作業位置に上昇した場合には、施肥量調節手段が、施肥装置によって供給される施肥量を、設定部で設定された施肥量に戻すように構成されているから、圃場の枕地において、苗移植機が転回され、苗植付部63が非作業位置に上昇されるときに、施肥装置によって供給される施肥量が、設定部で設定された施肥量に戻され、したがって、施肥量が減少された状態で、残りの圃場を最後まで走行してしまう事態を効果的に防止することができる。 According to this preferred embodiment of the present invention, when the seedling planting portion is raised to a non-working position, the fertilizer application amount adjusting means sets the fertilizer application amount supplied by the fertilizer application device in the setting unit. Since it is configured to return to the amount, the amount of fertilizer supplied by the fertilizer application device when the seedling transplanter is turned and the seedling planting portion 63 is raised to the non-working position in the headland of the field, It is possible to effectively prevent the situation where the fertilizer is returned to the amount set by the setting unit, and therefore the remaining field is run to the end with the fertilizer applied reduced.

本発明のさらに好ましい実施態様においては、
前記第一の操作部と前記第二の操作部とが、単一の操作部材で構成され、
前記操作部材の一方の端部が押圧されると、前記施肥量調節手段が、施肥量を減少させ、
前記操作部材の他方の端部が押圧されると、前記施肥量調節手段が、施肥量を前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されている。
In a more preferred embodiment of the invention
The first operation unit and the second operation unit are composed of a single operation member.
When one end of the operating member is pressed, the fertilizer application amount adjusting means reduces the fertilizer application amount.
When the other end of the operating member is pressed, the fertilizer application amount adjusting means is configured to return the fertilizer application amount to the fertilizer application amount set by the setting unit.

本発明のこの好ましい実施態様によれば、設定部で設定された施肥量の所定の割合だけ、施肥量を減少させる第一の操作部と、減少された施肥量を、設定部で設定された施肥量に戻す第二の操作部が、単一の操作部材で構成されているから、操作性が良い。 According to this preferred embodiment of the present invention, the first operation unit that reduces the fertilizer application amount by a predetermined ratio of the fertilizer application amount set in the setting unit and the reduced fertilizer application amount are set in the setting unit. Since the second operation unit for returning the fertilizer application amount is composed of a single operation member, the operability is good.

本発明のさらに好ましい実施態様においては、
前記施肥装置は、肥料を貯留する施肥ホッパと、
前記施肥ホッパ内の肥料を繰り出す複数の繰出装置と、
前記施肥ホッパ内の肥料を排出する排出ダクトを備え、
前記排出ダクトは、複数の前記繰出装置のうち、前記排出ダクトの排出口に最も近い位置に設けられた第一の繰出装置に近接する部分から、前記排出口に向けて、前記排出ダクトの下端部が下方に傾斜し、前記排出ダクトの上下方向の内径が、前記第一の繰出装置に近接する部分から前記排出口に向かうにつれて増大するように構成されている。
In a more preferred embodiment of the invention
The fertilizer application device includes a fertilizer hopper for storing fertilizer and a fertilizer hopper.
A plurality of feeding devices for feeding fertilizer in the fertilizer application hopper, and
A discharge duct for discharging fertilizer in the fertilizer application hopper is provided.
The discharge duct is the lower end of the discharge duct from a portion of the plurality of the feeding devices closest to the first feeding device provided at a position closest to the discharging port of the discharging duct toward the discharging port. The portion is inclined downward, and the vertical inner diameter of the discharge duct is configured to increase from a portion close to the first feeding device toward the discharge port.

本発明のこの好ましい実施態様によれば、施肥装置の排出ダクトが、その排出口に最も近い繰出装置に近接する部分から、排出口に向けて、内径が増大するように構成されているから、排出口に最も近い繰出装置に近接する部分から下流側において、肥料のつまりが発生する事態を防止することができる。 According to this preferred embodiment of the present invention, the discharge duct of the fertilizer application device is configured so that the inner diameter increases from the portion closest to the feeding device closest to the discharging port toward the discharging port. It is possible to prevent the occurrence of fertilizer clogging on the downstream side from the portion closest to the feeding device closest to the discharge port.

さらに、本実施態様においては、排出ダクトの排出口の近傍で肥料のつまりが発生するという事態を防止することを目的として、排出口に最も近い繰出装置に近接する部分から、下流側にかけて、排出ダクトの下端部が下方に傾斜することによって、上下方向の内径が増大するように構成されているが、通常、施肥装置の排出ダクトの排出口は、排出ダクトの上流側部分よりも下方に位置するように構成されており、排出ダクトの下端部を、排出口に向けて大きく傾斜させても、排出ダクトの内径が、機体の前後方向もしくは左右方向に増大され、または排出ダクトの上端部が上方に拡がる形状をなす場合のように、他の部材に干渉することがない。 Further, in the present embodiment, for the purpose of preventing the situation where the fertilizer is clogged in the vicinity of the discharge port of the discharge duct, the waste is discharged from the portion close to the feeding device closest to the discharge port to the downstream side. Although the inner diameter in the vertical direction is configured to increase by inclining the lower end of the duct downward, the discharge port of the discharge duct of the fertilizer application device is usually located below the upstream part of the discharge duct. Even if the lower end of the discharge duct is greatly tilted toward the discharge port, the inner diameter of the discharge duct is increased in the front-rear direction or the left-right direction of the aircraft, or the upper end of the discharge duct is increased. It does not interfere with other members as in the case of forming an upwardly expanding shape.

本発明によれば、圃場内で、施肥装置による施肥量を減少させる必要がある場所において、施肥量を減少させることができ、かつ、安価に製作することが可能な苗移植機を提供することが可能になる。 According to the present invention, it is intended to provide a seedling transplanting machine capable of reducing the amount of fertilizer applied and at low cost in a place where it is necessary to reduce the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device in the field. Will be possible.

図1は、本発明の好ましい実施態様にかかる苗移植機の略左側面図である。FIG. 1 is a substantially left side view of a seedling transplanting machine according to a preferred embodiment of the present invention. 図2は、図1に示された苗移植機の略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the seedling transplanting machine shown in FIG. 図3は、図2に示された矢印αから見た施肥装置の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the fertilizer application device as seen from the arrow α shown in FIG. 図4(a)は、施肥ホッパを除いた施肥装置の略平面図であり、図4(b)は、施肥装置の排出ダクトおよび8つの繰出装置の略正面図である。FIG. 4A is a schematic plan view of the fertilizer application device excluding the fertilizer application hopper, and FIG. 4B is a schematic front view of the discharge duct of the fertilizer application device and the eight feeding devices. 図5は、施肥装置の施肥伝動機構の近傍の略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view of the vicinity of the fertilizer application transmission mechanism of the fertilizer application device. 図6は、繰出回動ピンの位置と繰出回動アーム前部の揺動量との関係を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship between the position of the feeding rotation pin and the swing amount of the front portion of the feeding rotation arm. 図7は、図1に示された苗移植機の制御系、検出系、入力系、表示系および駆動系のブロックダイアグラムである。FIG. 7 is a block diagram of a control system, a detection system, an input system, a display system, and a drive system of the seedling transplanter shown in FIG. 図8は、図1に示された操作部のモニタを示す図面である。FIG. 8 is a drawing showing a monitor of the operation unit shown in FIG. 図9(a)は、苗移植機の操作部に設けられた施肥調整スイッチの近傍の略平面図であり、図9(b)は、施肥調整スイッチが操作され、施肥量が減少されたときに、ディスプレイに表示される画面を示す図面である。FIG. 9A is a schematic plan view of the vicinity of the fertilizer application adjustment switch provided in the operation unit of the seedling transplanter, and FIG. 9B is a diagram when the fertilizer application adjustment switch is operated and the amount of fertilizer applied is reduced. It is a drawing which shows the screen which is displayed on the display. 図10は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる苗移植機の施肥装置を示す図面である。FIG. 10 is a drawing showing a fertilizer application device of a seedling transplanter according to another preferred embodiment of the present invention. 図11は、図10に示された実施態様にかかる左右一対の線引きマーカーを示す図面である。FIG. 11 is a drawing showing a pair of left and right line drawing markers according to the embodiment shown in FIG. 図12は、本発明のさらに他の好ましい実施態様にかかる苗移植機の制御系、検出系、駆動系、表示系、入力系および通信系のブロックダイアグラムである。FIG. 12 is a block diagram of a control system, a detection system, a drive system, a display system, an input system, and a communication system of a seedling transplanter according to still another preferred embodiment of the present invention. 図13(a)は、図12に示された苗移植機の端末のディスプレイに表示される「可変施肥設定画面」を示す図面であり、図13(b)は、「肥料選択画面」を示す図面である。13 (a) is a drawing showing a "variable fertilizer application setting screen" displayed on the display of the terminal of the seedling transplanter shown in FIG. 12, and FIG. 13 (b) shows a "fertilizer selection screen". It is a drawing. 図14(a)は、図12に示された苗移植機の端末のディスプレイに表示される「基本施肥量を設定する画面」を示す図面であり、図14(b)は、端末のディスプレイに表示される「減肥率を設定する画面」を示す図面であり、図14(c)は、「可変施肥設定画面」に表示されるダイアログボックスを示す図面である。FIG. 14A is a drawing showing a “screen for setting the basic fertilizer application amount” displayed on the display of the terminal of the seedling transplanting machine shown in FIG. 12, and FIG. 14B is a drawing showing the display of the terminal. It is a drawing which shows the display "screen for setting a fertilizer reduction rate", and FIG. 14C is a drawing which shows the dialog box displayed in the "variable fertilizer application setting screen". 図15(a)は、図12に示された苗移植機の端末のディスプレイに表示される「可変施肥作業画面」を示す図面であり、図15(b)は、「作業実績作成画面」を示す図面である。FIG. 15A is a drawing showing a “variable fertilizer application work screen” displayed on the display of the terminal of the seedling transplanting machine shown in FIG. 12, and FIG. 15B is a drawing showing a “work result creation screen”. It is a drawing which shows.

以下、添付図面に基づいて、本発明の好ましい実施態様につき、詳細に説明を加える。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の好ましい実施態様にかかる苗移植機1の略左側面図であり、図2は、図1に示された苗移植機1の略平面図である。 FIG. 1 is a substantially left side view of the seedling transplanting machine 1 according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view of the seedling transplanting machine 1 shown in FIG.

本明細書においては、図1および図2に矢印で示されるように、苗移植機1の進行方向となる側を前方(F)とし、特に断りがない限り、苗移植機1の進行方向に向かって左側を「左」(図面においてL)といい、その反対側を「右」(図面においてR)という。 In the present specification, as shown by arrows in FIGS. 1 and 2, the side in the traveling direction of the seedling transplanting machine 1 is the front (F), and unless otherwise specified, the traveling direction of the seedling transplanting machine 1 is set. The left side is called "left" (L in the drawing), and the opposite side is called "right" (R in the drawing).

図1および図2に示されるように、苗移植機1は、走行車両2と、走行車両2の後部に取り付けられた苗植付部63を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the seedling transplanting machine 1 includes a traveling vehicle 2 and a seedling planting portion 63 attached to the rear portion of the traveling vehicle 2.

図1に示されるように、走行車両2は、走行車両2の略中央に配置されたメインフレーム3と、メインフレーム3の後端部に取り付けられ、機体幅方向に延びる後部フレーム6と、左右一対の前輪8および左右一対の後輪9(図2参照)を備えている。 As shown in FIG. 1, the traveling vehicle 2 has a main frame 3 arranged substantially in the center of the traveling vehicle 2, a rear frame 6 attached to a rear end portion of the main frame 3 and extending in the width direction of the machine body, and left and right. It includes a pair of front wheels 8 and a pair of left and right rear wheels 9 (see FIG. 2).

図1および図2に示されるように、メインフレーム3の上方には、フロアステップ60が設けられ、フロアステップ60の上方には、走行車両2の前部に配置されたフロントカバー47と、フロントカバー47の後方に配置された操縦部49と、フロントカバー47に覆われ、苗移植機1を制御するコントローラ87と、操縦部49の後方に配置された操縦席48とが設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a floor step 60 is provided above the main frame 3, and above the floor step 60, a front cover 47 arranged at the front of the traveling vehicle 2 and a front surface are provided. A control unit 49 arranged behind the cover 47, a controller 87 covered with the front cover 47 to control the seedling transplanting machine 1, and a control seat 48 arranged behind the control unit 49 are provided.

操縦部49は、走行車両2の操舵を行うステアリングハンドル56と、苗移植機1を操作するための操作部54を備えている。 The control unit 49 includes a steering handle 56 for steering the traveling vehicle 2 and an operation unit 54 for operating the seedling transplanting machine 1.

図1および図2に示されるように、操縦席48の後方には、圃場に肥料を供給する施肥装置26が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a fertilizer application device 26 for supplying fertilizer to the field is provided behind the cockpit 48.

図1に示されるように、操縦席48の下方にはエンジン7が設けられており、エンジン7から出力された駆動力は、フロアステップ60の下方に設けられたベルト式動力伝達機構4および油圧式無段変速機25を介してミッションケース30に伝動された後に、ミッションケース30内の副変速機(図示せず)で変速されて、左右一対の前輪8および左右一対の後輪9への走行用の動力と、苗植付部63を駆動するための動力とに分けて伝動される。 As shown in FIG. 1, an engine 7 is provided below the cockpit 48, and the driving force output from the engine 7 is a belt-type power transmission mechanism 4 provided below the floor step 60 and hydraulic pressure. After being transmitted to the mission case 30 via the continuously variable transmission 25, the speed is changed by an auxiliary transmission (not shown) in the mission case 30 to a pair of left and right front wheels 8 and a pair of left and right rear wheels 9. The power for traveling and the power for driving the seedling planting portion 63 are separately transmitted.

走行用の動力は、ミッションケース30の左右に設けられた前輪8に伝動される他、左右の後輪ギアケース51を介して左右一対の後輪9に伝動され、その結果、走行車両2が前進または後進する。 The power for traveling is transmitted to the front wheels 8 provided on the left and right sides of the mission case 30, and is also transmitted to the pair of left and right rear wheels 9 via the left and right rear wheel gear cases 51, and as a result, the traveling vehicle 2 is transmitted. Move forward or backward.

また、後輪ギアケース51に伝動された駆動力の一部は、施肥装置26に伝達される。 Further, a part of the driving force transmitted to the rear wheel gear case 51 is transmitted to the fertilizer application device 26.

一方、駆動用の動力は、走行車両2の後部に設けられた植付クラッチ(図示せず)に伝動され、植付クラッチが入れられた際に苗植付部63へ伝動される。 On the other hand, the driving power is transmitted to a planting clutch (not shown) provided at the rear of the traveling vehicle 2, and is transmitted to the seedling planting unit 63 when the planting clutch is engaged.

図1に示されるように、苗植付部63は、昇降リンク装置5を介して走行車両2に連結されている。昇降リンク装置5は、上部リンクアーム85および左右一対の下部リンクアーム86を備え、苗植付部63を昇降可能に構成されている。 As shown in FIG. 1, the seedling planting portion 63 is connected to the traveling vehicle 2 via the elevating link device 5. The elevating link device 5 includes an upper link arm 85 and a pair of left and right lower link arms 86, and is configured to be able to elevate the seedling planting portion 63.

上部リンクアーム85および下部リンクアーム86の前側の端部は、後部フレーム6に固定されたリンクベースフレーム10に取り付けられ、他端は苗植付部63の下部に位置する上下リンクアーム11に取り付けられている。 The front ends of the upper link arm 85 and the lower link arm 86 are attached to the link base frame 10 fixed to the rear frame 6, and the other end is attached to the upper and lower link arms 11 located at the lower part of the seedling planting portion 63. Has been done.

コントローラ87は、電子油圧バルブ(図1および図2には図示せず)を制御するように構成され、コントローラ87によって電子油圧バルブが制御され、昇降油圧シリンダ12が油圧で伸縮されると、上部リンクアーム85が上下に回動し、その結果、苗植付部63が、非作業位置(例えば、苗移植機1が圃場の枕地で転回するときなど、苗の植付けを行わないときに上昇される位置)まで上昇され、または圃場に苗を植付けるのに好適な作業位置まで下降される。なお、本実施態様においては、苗植付部63が非作業位置にあるときには、その下端部がメインフレーム3の底部と略同一の高さに位置し、苗植付部63が作業位置にあるときには、その下端部が接地する。 The controller 87 is configured to control an electro-hydraulic valve (not shown in FIGS. 1 and 2), and when the electro-hydraulic valve is controlled by the controller 87 and the elevating hydraulic cylinder 12 is hydraulically expanded and contracted, an upper portion is provided. The link arm 85 rotates up and down, and as a result, the seedling planting section 63 rises when the seedlings are not planted, such as when the seedling transplanter 1 turns on a headland in a field. It is raised to a position where it is to be planted) or lowered to a working position suitable for planting seedlings in the field. In this embodiment, when the seedling planting portion 63 is in the non-working position, the lower end portion thereof is located at substantially the same height as the bottom portion of the main frame 3, and the seedling planting portion 63 is in the working position. Sometimes its lower end touches the ground.

図1および図2に示されるように、苗植付部63は、土付きのマット状の苗(以下、「苗マット」という。)を載置する苗載置台65と、苗載置台65の後方かつ下方に設けられた4つの植付装置64を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the seedling planting section 63 includes a seedling stand 65 on which a mat-shaped seedling with soil (hereinafter referred to as “seedling mat”) is placed, and a seedling stand 65. It is equipped with four planting devices 64 provided at the rear and below.

4つの植付装置64は機体幅方向に並べて設けられ、各植付装置64は、前後方向に並ぶ左右二対の植付具69を備え、前側の植付具69と後ろ側の植付具69は、交互に、苗載置台65の下端部に位置する苗を取出し、圃場に植え付けるように構成されている。 The four planting devices 64 are provided side by side in the width direction of the machine body, and each planting device 64 includes two pairs of left and right planting tools 69 arranged in the front-rear direction, a front planting tool 69 and a rear planting tool 69. 69 is configured to alternately take out seedlings located at the lower end of the seedling stand 65 and plant them in the field.

図3は、図2に示された矢印αから見た施肥装置26の縦断面図である。 FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the fertilizer application device 26 as seen from the arrow α shown in FIG.

また、図4(a)は、施肥ホッパを除いた施肥装置26の略平面図であり、図4(b)は、施肥装置26の排出ダクトおよび8つの繰出装置の略正面図である。 Further, FIG. 4A is a schematic plan view of the fertilizer application device 26 excluding the fertilizer application hopper, and FIG. 4B is a schematic front view of the discharge duct of the fertilizer application device 26 and the eight feeding devices.

一方、図5は、施肥装置26の施肥伝動機構の近傍の略正面図である。 On the other hand, FIG. 5 is a schematic front view of the vicinity of the fertilizer application transmission mechanism of the fertilizer application device 26.

施肥装置26は、図4(a)に示されるように、左端部に設けられたブロワ41と、三つ又のダクトによって構成され、左側の開口がブロワ41に接続されたエア切換管14と、エア切換管14の右前部の開口に接続されたエアチャンバー42と、エア切換管14の右後部の開口に接続され、エアチャンバー42の後方に配置された排出ダクト16と、圃場に供給する肥料を貯留する施肥ホッパ27(図3および図5参照)と、施肥ホッパ27の下方に設けられた8つの繰出装置34(図4(a)および図5参照、図3には1つのみ図示)と、各繰出装置34の下方にそれぞれ設けられ、エアチャンバー42に接続された8本の接続管38(図3参照、1本のみ図示)と、前方端部が各接続管38の後端部に接続され、苗植付部63(図1参照)の下部まで延びる計8本の施肥ホース62(図3および図5参照)と、繰出装置34を駆動するための施肥伝動機構100(図5参照)と、圃場への施肥量を調節する施肥量調節機構200(図4(a)参照)を備えている。 As shown in FIG. 4A, the fertilizer application device 26 is composed of a blower 41 provided at the left end portion, a three-pronged duct, an air switching pipe 14 having an opening on the left side connected to the blower 41, and air. The air chamber 42 connected to the opening on the right front side of the switching pipe 14, the discharge duct 16 connected to the opening on the right rear part of the air switching pipe 14, and arranged behind the air chamber 42, and the fertilizer to be supplied to the field. A fertilizer application hopper 27 (see FIGS. 3 and 5) to be stored, and eight feeding devices 34 (see FIGS. 4A and 5; only one is shown in FIG. 3) provided below the fertilizer application hopper 27. , Eight connecting pipes 38 (see FIG. 3, only one is shown) provided below each feeding device 34 and connected to the air chamber 42, and the front end is at the rear end of each connecting pipe 38. A total of eight fertilizer application hoses 62 (see FIGS. 3 and 5) that are connected and extend to the bottom of the seedling planting section 63 (see FIG. 1), and a fertilizer transmission transmission mechanism 100 (see FIG. 5) for driving the feeding device 34. ) And a fertilizer application amount adjusting mechanism 200 (see FIG. 4A) for adjusting the amount of fertilizer applied to the field.

図4(a)に示されるように、ブロワ41は、ブロワモータ43と、吸気ダクト13を備え、ブロワモータ43が駆動されると、吸気ダクト13を通じて吸引されたエアが、エア切換管14内へ供給される。 As shown in FIG. 4A, the blower 41 includes a blower motor 43 and an intake duct 13, and when the blower motor 43 is driven, the air sucked through the intake duct 13 is supplied into the air switching pipe 14. Will be done.

三つ又のエア切換管14は、内部に切換弁15を備え、切換弁15は、エア切換管14内において、エアチャンバー42への空気の流路を閉じる姿勢と、排出ダクト16への空気の流路を閉じる姿勢とに切換え可能に構成されている。 The three-pronged air switching pipe 14 is provided with a switching valve 15 inside, and the switching valve 15 has a posture of closing the air flow path to the air chamber 42 and an air flow to the discharge duct 16 in the air switching pipe 14. It is configured to be switchable to the posture of closing the road.

切換弁15がエアチャンバー42への空気の流路を閉じる姿勢をとる場合には、ブロワ41から供給されたエアが、排出ダクト16内を右方へ通過し、切換弁15が排出ダクト16への空気の流路を閉じる姿勢をとる場合には、ブロワ41から供給されたエアが、エアチャンバー42内へ供給される。エアチャンバー42内へ供給されたエアは、図3に示された接続管38を介して、施肥ホース62内へ供給される。 When the switching valve 15 takes a posture of closing the air flow path to the air chamber 42, the air supplied from the blower 41 passes through the discharge duct 16 to the right, and the switching valve 15 goes to the discharge duct 16. When the posture of closing the air flow path is taken, the air supplied from the blower 41 is supplied into the air chamber 42. The air supplied into the air chamber 42 is supplied into the fertilizer application hose 62 via the connecting pipe 38 shown in FIG.

一方、施肥ホッパ27の下方に設けられた8つの繰出装置34はそれぞれ、施肥ホッパ27の下部と排出ダクト16とを結ぶ排出通路(図示せず)を開閉する排出シャッタ17(図3参照)と、外周面に繰出溝37を有する繰出ロール35(図3参照)を備え、施肥ホッパ27の下部に貯留された肥料が、重力によって繰出溝37内に供給されるように構成されている。 On the other hand, the eight feeding devices 34 provided below the fertilizer hopper 27 each have a discharge shutter 17 (see FIG. 3) that opens and closes a discharge passage (not shown) connecting the lower part of the fertilizer hopper 27 and the discharge duct 16. A feeding roll 35 (see FIG. 3) having a feeding groove 37 on the outer peripheral surface is provided, and the fertilizer stored in the lower part of the fertilizer application hopper 27 is configured to be supplied into the feeding groove 37 by gravity.

施肥伝動機構100(図5参照)を介して、繰出装置34が駆動される際には、繰出ロール35を左右方向に貫通する孔(図示せず)に挿通された繰出軸36(図3参照)が回転され、このとき、繰出ロール35が回転されるので、繰出溝37内に供給された肥料が、繰出装置34の下方へ繰り出される。 When the feeding device 34 is driven via the fertilizer application transmission mechanism 100 (see FIG. 5), the feeding shaft 36 (see FIG. 3) is inserted into a hole (not shown) penetrating the feeding roll 35 in the left-right direction. ) Is rotated, and at this time, the feeding roll 35 is rotated, so that the fertilizer supplied in the feeding groove 37 is fed below the feeding device 34.

繰出ロール35によって繰り出された肥料は、図3に示された接続管38内に供給される。このとき、接続管38内には、前方のエアチャンバー42からエアが供給されているので、接続管38内に供給された肥料が、施肥ホース62を通じて、圃場へ供給される。 The fertilizer delivered by the feeding roll 35 is supplied into the connecting pipe 38 shown in FIG. At this time, since air is supplied into the connecting pipe 38 from the front air chamber 42, the fertilizer supplied in the connecting pipe 38 is supplied to the field through the fertilizer application hose 62.

一方、切換弁15が、エアチャンバー42への空気の流路を閉じる姿勢に切り換えられた場合には、これに連動して、各繰出装置34の排出シャッタ17が開き、施肥ホッパ27内に貯留された肥料が、排出ダクト16内へ落下する。 On the other hand, when the switching valve 15 is switched to the posture of closing the air flow path to the air chamber 42, the discharge shutter 17 of each feeding device 34 opens in conjunction with this, and is stored in the fertilizer application hopper 27. The fertilizer is dropped into the discharge duct 16.

このとき、排出ダクト16内には、エアが供給されているから、施肥ホッパ27から落下した肥料が、排出ダクト16の右端部において、下方に向けて開口する排出口20(図4および図5参照)から排出される。したがって、排出口20の下方に、予め、袋を用意しておけば、施肥ホッパ27内に貯留された肥料を回収することができる。 At this time, since air is supplied to the discharge duct 16, the fertilizer dropped from the fertilizer application hopper 27 opens downward at the right end of the discharge duct 16 (FIGS. 4 and 5). See). Therefore, if a bag is prepared in advance below the discharge port 20, the fertilizer stored in the fertilizer application hopper 27 can be recovered.

ここに、従来の苗移植機の施肥装置に設けられた排出ダクトは、三つ又のエア切換管に接続された左端部から、排出口に至るまで、内径が略同一に構成されており、排出ダクトの右側へ、すなわち、下流側へ向かうほど、排出ダクトの内部を通過する肥料の量が多くなり、かつ、排出ダクトは、その下流側で、下方へ湾曲するため、最も下流側に位置する繰出装置に近接する箇所から下流側の部分において、肥料が詰まることがあった。 Here, the discharge duct provided in the fertilizer application device of the conventional seedling transplanter has substantially the same inner diameter from the left end connected to the three-pronged air switching pipe to the discharge port, and is a discharge duct. The amount of fertilizer that passes through the inside of the discharge duct increases toward the right side of the discharge duct, that is, toward the downstream side, and the discharge duct curves downward on the downstream side of the discharge duct. Fertilizer could be clogged in the area downstream from the area close to the device.

これに対して、本実施態様においては、排出ダクト16は、図4(b)に示されるように、8つの繰出装置34のうちの最も右側に位置する繰出装置34(第一の繰出装置)に近接する部分から、下方へ広がる形状を有する。換言すれば、図4(b)に示されるように、上流側(左側、図面右側)から略一定の高さ位置に構成されている排出ダクト16の下端部が、最も右側に位置する繰出装置34に近接する部分から、排出口20へ向けて、下方へ下がる形状をなしており、排出ダクト16の上下方向の内径が、最も右側に位置する繰出装置34に近接する部分から、排出口20に向かうにつれて増大するように構成されている。 On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 4B, the discharge duct 16 is a feeding device 34 (first feeding device) located on the rightmost side of the eight feeding devices 34. It has a shape that spreads downward from the part close to. In other words, as shown in FIG. 4B, the lower end of the discharge duct 16 configured at a substantially constant height position from the upstream side (left side, right side of the drawing) is located on the far right side of the feeding device. It has a shape that descends downward from the portion close to the discharge port 20 toward the discharge port 20, and the inner diameter of the discharge duct 16 in the vertical direction is from the portion close to the feeding device 34 located on the far right side to the discharge port 20. It is configured to increase towards.

すなわち、最も右側に位置する繰出装置34よりも上流側である左側において、排出ダクト16の縦断面が略円形をなし、最も右側に位置する繰出装置34に近接する部分から下流側においては、排出ダクト16の縦断面が上下方向に延びる楕円形状をなしている。 That is, on the left side, which is the upstream side of the feeding device 34 located on the rightmost side, the vertical cross section of the discharge duct 16 has a substantially circular shape, and on the downstream side from the portion close to the feeding device 34 located on the rightmost side, the discharge duct 16 is discharged. The vertical cross section of the duct 16 has an elliptical shape extending in the vertical direction.

したがって、排出ダクト16において、最も下流側に位置する繰出装置34に近接する箇所より下流側の部分において、肥料が詰まる事態を防止することができる。 Therefore, in the discharge duct 16, it is possible to prevent a situation in which fertilizer is clogged in a portion downstream of the portion closest to the feeding device 34 located on the most downstream side.

なお、作業者は、図5に示された排出レバー21を操作して、図4に示された切換弁15を、エアチャンバー42への空気の流路を閉じる姿勢と、排出ダクト16への空気の流路を閉じる姿勢とに切り換えることができる。したがって、圃場に肥料を供給する場合には、排出レバー21を操作して、切換弁15を、排出ダクト16への空気の流路を閉じる姿勢に切り換え、施肥ホッパ27内に貯留された肥料を排出する場合には、エアチャンバー42への空気の流路を塞ぐ姿勢に切り換えればよい。 The operator operates the discharge lever 21 shown in FIG. 5 to close the switching valve 15 shown in FIG. 4 to the air flow path to the air chamber 42 and to the discharge duct 16. It is possible to switch to a posture that closes the air flow path. Therefore, when supplying fertilizer to the field, the discharge lever 21 is operated to switch the switching valve 15 to the posture of closing the air flow path to the discharge duct 16, and the fertilizer stored in the fertilizer application hopper 27 is used. When discharging, the posture may be switched to block the air flow path to the air chamber 42.

一方、図1に示されたミッションケース30から後輪ギアケース51に伝動された走行用の駆動力は、その一部が、以下のように構成された施肥伝動機構100によって、繰出ロール35を回転駆動させる繰出軸36(図3参照)へ伝達される。 On the other hand, a part of the driving force for traveling transmitted from the mission case 30 to the rear wheel gear case 51 shown in FIG. 1 is provided by the fertilizer application transmission mechanism 100 configured as follows to provide the feeding roll 35. It is transmitted to the feeding shaft 36 (see FIG. 3) to be driven to rotate.

図5に示されるように、右側の後輪ギアケース51は、その上部に、施肥装置26への駆動力を伝達するか否かを切換える施肥クラッチ装置155を備え、施肥クラッチ装置155の左端部には施肥伝動出力軸105が設けられている。 As shown in FIG. 5, the rear wheel gear case 51 on the right side is provided with a fertilizer clutch device 155 on the upper portion thereof for switching whether or not to transmit a driving force to the fertilizer application device 26, and the left end portion of the fertilizer clutch device 155. Is provided with a fertilizer transmission output shaft 105.

施肥伝動出力軸105には、施肥伝動駆動ロッド96が上下に往復移動可能に取り付けられており、施肥伝動駆動ロッド96を介して、機体幅方向に延びる中継ロッド104に動力が伝達される。 A fertilizer transmission drive rod 96 is attached to the fertilizer transmission output shaft 105 so as to be reciprocating up and down, and power is transmitted to a relay rod 104 extending in the width direction of the machine body via the fertilizer transmission drive rod 96.

中継ロッド104と施肥伝動駆動ロッド96との間には、揺動連結支点ピン94を支点として上下方向に揺動する連結プレート95(図3および図5参照)が配置され、中継ロッド104の右側端部には、サブ駆動ロッド98(図3および図5参照)が連結されている。 A connecting plate 95 (see FIGS. 3 and 5) that swings in the vertical direction with the swing connecting fulcrum pin 94 as a fulcrum is arranged between the relay rod 104 and the fertilizer transmission drive rod 96, and is on the right side of the relay rod 104. A sub-drive rod 98 (see FIGS. 3 and 5) is connected to the end.

サブ駆動ロッド98の上端部には、前部および後部が繰出回動ピン101(図3参照)周りに上下方向に揺動する繰出回動アーム99(図3参照)の後端部が連結され、さらに、繰出回動アーム99の前端部と、繰出ロール35を回転駆動させる繰出軸36が、施肥駆動アーム97によって連結されている。 A rear end of a feeding rotation arm 99 (see FIG. 3) whose front and rear swings in the vertical direction around a feeding rotation pin 101 (see FIG. 3) is connected to the upper end of the sub drive rod 98. Further, the front end portion of the feeding rotation arm 99 and the feeding shaft 36 for rotationally driving the feeding roll 35 are connected by the fertilizer application driving arm 97.

施肥伝動機構100を、以上のように構成することによって、後輪ギアケース51に伝動された走行用の駆動力の一部を、施肥クラッチ装置155(図5参照)が繋がれたときに、繰出軸36へ伝達することができる。 By configuring the fertilizer transmission mechanism 100 as described above, when a part of the driving force for traveling transmitted to the rear wheel gear case 51 is connected to the fertilizer clutch device 155 (see FIG. 5), It can be transmitted to the feeding shaft 36.

一方、施肥装置26の8つの各繰出装置34によって繰り出され、圃場へ供給される肥料の量は、施肥量調節機構200によって、以下のようにして、増加され、または減少される。 On the other hand, the amount of fertilizer fed by each of the eight feeding devices 34 of the fertilizer applying device 26 and supplied to the field is increased or decreased by the fertilizer application amount adjusting mechanism 200 as follows.

図6は、繰出回動ピン101の位置と繰出回動アーム99前部の揺動量との関係を示す説明図であり、図6(a)は、繰出回動ピン101が比較的後方に位置する場合の繰出回動アーム99前部の揺動量を示す説明図であり、図6(b)は、繰出回動ピン101が比較的前方に位置する場合の繰出回動アーム99前部の揺動量を示す説明図である。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship between the position of the feeding rotation pin 101 and the swing amount of the front portion of the feeding rotation arm 99, and FIG. 6A shows the feeding rotation pin 101 relatively rearward. It is explanatory drawing which shows the swing amount of the front part of the feed rotation arm 99 in the case of this, and FIG. It is explanatory drawing which shows the momentum.

図4に示されるように、施肥量調節機構200は、ボールネジ18と、ボールネジ18を回転させる施肥量調節モータ103と、ボールネジ18の表面に形成された螺旋状の溝に螺合するボールナット19を備えている。 As shown in FIG. 4, the fertilizer application amount adjusting mechanism 200 includes a ball screw 18, a fertilizer application amount adjusting motor 103 for rotating the ball screw 18, and a ball nut 19 screwed into a spiral groove formed on the surface of the ball screw 18. It is equipped with.

図3に示されるように、ボールナット19には、繰出回動ピン101が取り付けられており、施肥量調節モータ103が駆動することによって、ボールナット19がボールネジ18上を前後方向に移動されると、図3および図6に示された繰出回動ピン101が、ボールナット19とともに、前後方向に移動される。 As shown in FIG. 3, a feeding rotation pin 101 is attached to the ball nut 19, and the ball nut 19 is moved in the front-rear direction on the ball screw 18 by driving the fertilizer application amount adjusting motor 103. The payout rotation pin 101 shown in FIGS. 3 and 6 is moved in the front-rear direction together with the ball nut 19.

図6(a)および図6(b)に示されるように、繰出回動アーム99には、左右方向に貫通する長穴102が設けられており、この長穴102内を左右方向に貫通するように、繰出回動ピン101が配置されている。したがって、繰出回動アーム99は、繰出回動ピン101周りに、その前部が上下方向に揺動可能に構成されている。なお、繰出回動ピン101の径は、長穴102の上端部および下端部に当接する大きさに構成されている。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the feeding rotation arm 99 is provided with an elongated hole 102 penetrating in the left-right direction, and penetrates the inside of the elongated hole 102 in the left-right direction. As described above, the feeding rotation pin 101 is arranged. Therefore, the feeding rotation arm 99 is configured such that the front portion thereof can swing in the vertical direction around the feeding rotation pin 101. The diameter of the feeding rotation pin 101 is configured to be large enough to abut on the upper end and the lower end of the elongated hole 102.

図6(a)に示されるように、施肥量調節モータ103の駆動によって、繰出回動ピン101が後方に移動されると、繰出回動ピン101がより前方に位置している場合(図6(b)参照)に比して、繰出回動アーム99前部の上下方向の揺動量が増大する。 As shown in FIG. 6A, when the feeding rotation pin 101 is moved backward by driving the fertilizer application amount adjusting motor 103, the feeding rotation pin 101 is located further forward (FIG. 6). (See (b)), the amount of vertical swing of the front portion of the feeding rotation arm 99 is increased as compared with (see).

繰出回動アーム99前部の上下方向の揺動量が増大すると、繰出回動アーム99の前端部に取り付けられた施肥駆動アーム97(図3参照)の回動量が増大し、回動に要する時間が長くなる。 When the amount of vertical swing of the front part of the feeding rotation arm 99 increases, the amount of rotation of the fertilizer application drive arm 97 (see FIG. 3) attached to the front end of the feeding rotation arm 99 increases, and the time required for rotation increases. Becomes longer.

その結果、図5に示された施肥伝動駆動ロッド96が、上下方向に往復移動される頻度に対して、図3に示された繰出軸36および繰出ロール35が一回転される頻度が少なくなるため、各繰出装置34において、一定の時間に繰り出される肥料の量が少なくなる。 As a result, the frequency with which the feeding shaft 36 and the feeding roll 35 shown in FIG. 3 are rotated once is less than the frequency with which the fertilizer transmission drive rod 96 shown in FIG. 5 is reciprocated in the vertical direction. Therefore, in each feeding device 34, the amount of fertilizer delivered at a fixed time is reduced.

これに対して、図6(b)に示されるように、施肥量調節モータ103の駆動によって、繰出回動ピン101が前方に移動されると、繰出回動ピン101がより後方に位置している場合(図6(a)参照)に比して、繰出回動アーム99前部の上下方向の揺動量が減少する。 On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the feeding rotation pin 101 is moved forward by driving the fertilizer application amount adjusting motor 103, the feeding rotation pin 101 is positioned further rearward. Compared to the case (see FIG. 6A), the amount of vertical swing of the front portion of the feeding rotation arm 99 is reduced.

繰出回動アーム99前部の上下方向の揺動量が減少すると、繰出回動アーム99の前端部に取り付けられた施肥駆動アーム97(図3参照)の回動量が減少され、回動に要する時間が短くなる。 When the amount of vertical swing of the front part of the feeding rotation arm 99 decreases, the amount of rotation of the fertilizer application drive arm 97 (see FIG. 3) attached to the front end of the feeding rotation arm 99 decreases, and the time required for rotation is reduced. Becomes shorter.

その結果、図5に示された施肥伝動駆動ロッド96が、上下方向に往復移動される頻度に対して、図3に示された繰出軸36および繰出ロール35が一回転される頻度が多くなるため、各繰出装置34において、一定の時間に繰り出される肥料の量が多くなる。 As a result, the frequency with which the feeding shaft 36 and the feeding roll 35 shown in FIG. 3 are rotated once is higher than the frequency with which the fertilizer transmission drive rod 96 shown in FIG. 5 is reciprocated in the vertical direction. Therefore, in each feeding device 34, the amount of fertilizer delivered at a fixed time increases.

このように、施肥量調節モータ103によって、繰出回動ピン101を前後方向に移動させることによって、施肥装置26の8つの各繰出装置34(図4参照)における肥料の繰出量を、増大させ、あるいは、減少させることができる。 In this way, by moving the feeding rotation pin 101 in the front-rear direction by the fertilizer application amount adjusting motor 103, the amount of fertilizer delivered in each of the eight feeding devices 34 (see FIG. 4) of the fertilizer applying device 26 is increased. Alternatively, it can be reduced.

図7は、図1に示された苗移植機1の制御系、検出系、入力系、表示系および駆動系のブロックダイアグラムである。 FIG. 7 is a block diagram of a control system, a detection system, an input system, a display system, and a drive system of the seedling transplanting machine 1 shown in FIG.

図7に示されるように、苗移植機1の制御系は、苗移植機1全体の動作を制御するコントローラ87と、制御プログラムなどが格納されたROM92および種々のデータが格納されるRAM91を備えている。 As shown in FIG. 7, the control system of the seedling transplanting machine 1 includes a controller 87 that controls the operation of the seedling transplanting machine 1 as a whole, a ROM 92 that stores a control program and the like, and a RAM 91 that stores various data. ing.

図7に示されるように、苗移植機1の検出系は、ステアリングハンドル56が操舵された角度を検出するステアリングセンサ58と、後輪ギアケース51に内装され、後輪6の回転数をカウントする後輪回転センサ29と、繰出ロール35が回転される量を検出する繰出検知センサ107を備えている。 As shown in FIG. 7, the detection system of the seedling transplanter 1 is built in a steering sensor 58 that detects the angle at which the steering handle 56 is steered, and a rear wheel gear case 51, and counts the number of rotations of the rear wheels 6. The rear wheel rotation sensor 29 and the feeding detection sensor 107 for detecting the amount of rotation of the feeding roll 35 are provided.

図7に示されるように、苗移植機1は、入力系として機能する操作部54を備え、操作部54は、設定部として機能するモニタ22と、第一の操作部および第二の操作部として機能する施肥調整スイッチ31を備えている。また、モニタ22は、苗移植機1の表示系として機能するディスプレイ(図1ないし図7には図示せず)を備えている。 As shown in FIG. 7, the seedling transplanting machine 1 includes an operation unit 54 that functions as an input system, and the operation unit 54 includes a monitor 22 that functions as a setting unit, and a first operation unit and a second operation unit. It is provided with a fertilizer application adjustment switch 31 that functions as a fertilizer application switch 31. Further, the monitor 22 includes a display (not shown in FIGS. 1 to 7) that functions as a display system of the seedling transplanting machine 1.

図7に示されるように、苗移植機1の駆動系は、操縦席48の下方に設けられたエンジン7と、苗植付部35が昇降される際に、昇降油圧シリンダ12を伸縮させる電子油圧バルブ88と、油圧式無段変速機25内のトラニオン軸(図示せず)の開度を調整するHSTサーボモータ150と、ミッションケース30内に設けられた副変速機構の状態を切換える副変速モータ152と、施肥量調節機構200のボールネジ18を回転させ、施肥装置26による圃場への施肥量を調節する施肥量調節モータ103と、施肥クラッチ装置155を作動させる施肥クラッチモータ123を備えている。 As shown in FIG. 7, the drive system of the seedling transplanting machine 1 includes an engine 7 provided below the cockpit 48 and an electron that expands and contracts the elevating hydraulic cylinder 12 when the seedling planting portion 35 is moved up and down. The hydraulic valve 88, the HST servo motor 150 that adjusts the opening degree of the tranny shaft (not shown) in the hydraulic stepless transmission 25, and the auxiliary speed change that switches the state of the auxiliary speed change mechanism provided in the mission case 30. It includes a motor 152, a fertilizer application amount adjusting motor 103 that rotates the ball screw 18 of the fertilizer application amount adjustment mechanism 200 to adjust the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device 26, and a fertilizer application clutch motor 123 that operates the fertilizer application clutch device 155. ..

図8は、図1に示された操作部54のモニタ22を示す図面である。 FIG. 8 is a drawing showing the monitor 22 of the operation unit 54 shown in FIG.

モニタ22は、ステアリングハンドル56の下方に設けられ、図8に示されるように、ディスプレイ44と、ジョグダイヤル45と、ジョグダイヤル45の上部に設けられたプッシュスイッチ50と、スピーカー(図示せず)を備えている。 The monitor 22 is provided below the steering handle 56 and includes a display 44, a jog dial 45, a push switch 50 provided above the jog dial 45, and a speaker (not shown), as shown in FIG. ing.

図8には、ディスプレイ44に、施肥装置26による圃場への施肥量を調節するための画面が表示された状態が示されており、本実施態様においては、ディスプレイ44に表示される画面で、施肥量を設定可能に構成されている。 FIG. 8 shows a state in which a screen for adjusting the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device 26 is displayed on the display 44, and in the present embodiment, the screen displayed on the display 44 is displayed. The amount of fertilizer applied can be set.

具体的には、作業者によって、ジョグダイヤル45が時計回りに、または反時計回りに回転操作されると、施肥量の調節画面に設けられた施肥量設定部46に表示される施肥量の数値(単位:kg/10a)が増大され、または減少され、さらに、プッシュスイッチ50が押圧操作されると、圃場への施肥量が設定される。 Specifically, when the jog dial 45 is rotated clockwise or counterclockwise by the operator, the value of the fertilizer application amount displayed on the fertilizer application amount setting unit 46 provided on the fertilizer application amount adjustment screen ( When the unit: kg / 10a) is increased or decreased and the push switch 50 is pressed, the amount of fertilizer applied to the field is set.

以上のようにして、施肥量設定部46の数値が変更され、圃場への施肥量が設定されると、コントローラ87によって、施肥量調節手段として機能する施肥量調節モータ103が制御され、図6に示された繰出回動ピン101が、設定された施肥量に対応する前後位置に移動されるように構成されている。 As described above, when the numerical value of the fertilizer application amount setting unit 46 is changed and the fertilizer application amount to the field is set, the fertilizer application amount adjusting motor 103 functioning as the fertilizer application amount adjusting means is controlled by the controller 87, and FIG. The feeding rotation pin 101 shown in the above is configured to be moved to a front-rear position corresponding to a set fertilizer application amount.

したがって、作業者は、圃場へ肥料を供給しつつ、苗を植付ける作業を行う前に、予め、モニタ22のジョグダイヤル45およびプッシュスイッチ50を操作して、任意の施肥量に設定することができる。 Therefore, the operator can operate the jog dial 45 and the push switch 50 of the monitor 22 in advance to set an arbitrary fertilizer application amount before planting the seedlings while supplying fertilizer to the field. ..

実際の圃場においては、部分的に、施肥装置26によって供給される肥料の量を減らしたいという需要があったが、これまでは、このような需要を満たすことが困難であった。 In the actual field, there was a demand to partially reduce the amount of fertilizer supplied by the fertilizer application device 26, but until now, it has been difficult to meet such a demand.

すなわち、圃場の出入口の近傍で苗を植付け、肥料を供給する際には、他の場所と同程度に肥料を供給しても、肥料が水とともに流れてしまい、肥料が無駄になってしまうため、走行中に、一時的に(部分的に)、施肥装置26による施肥量を減らすことが望ましく、また、毎年、圃場内の同じ場所で、すなわち、土壌の肥沃度が高い場所や、作土が深い場所で、稲が育ち過ぎ、倒伏してしまうことがあるため、このような場所においても、一時的に(部分的に)、施肥量を減らすことが望ましい。 In other words, when planting seedlings near the entrance and exit of the field and supplying fertilizer, even if fertilizer is supplied to the same extent as in other places, the fertilizer will flow with the water and the fertilizer will be wasted. It is desirable to temporarily (partially) reduce the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device 26 while driving, and every year at the same place in the field, that is, in a place with high soil fertility or soil cultivation. In deep places, rice may grow too much and fall down, so it is desirable to temporarily (partially) reduce the amount of fertilizer applied even in such places.

しかしながら、施肥量を減らしたい場所において、モニタ22のジョグダイヤル45およびプッシュスイッチ50を操作して、施肥量を減少させ、それ以降の植付け部分に肥料を供給する前に、施肥量を戻さないと、供給される肥料の量が、全体的に、少なくなってしまうため、施肥量を減らしたい場所を通り過ぎる時点で、変更前の施肥量に戻さないと、作業を終えた後に、再び、肥料を追加で供給する必要があり、大変面倒であった。 However, in places where fertilizer application is desired to be reduced, the jog dial 45 and push switch 50 of the monitor 22 must be operated to reduce the fertilizer application amount, and the fertilizer application amount must be returned before the fertilizer is supplied to the planted portion thereafter. Since the amount of fertilizer supplied will be small overall, if you do not return to the original fertilizer application amount when you pass the place where you want to reduce the fertilizer application amount, add fertilizer again after finishing the work. It was very troublesome because it had to be supplied at.

このような状況に照らして、本実施態様にかかる苗移植機1においては、図1および図2に示される操作部54に、施肥量を減少させる施肥調整スイッチ31が設けられており、以下のようにして、施肥調整スイッチ31を操作することによって、走行車両2の運転中においても、容易に、一時的に(部分的に)、施肥量を減少(減肥)させることができるように構成されている。 In light of such a situation, in the seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment, the operation unit 54 shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a fertilizer application adjustment switch 31 for reducing the amount of fertilizer applied. By operating the fertilizer application adjustment switch 31, the fertilizer application amount can be easily and temporarily (partially) reduced (reduced) even while the traveling vehicle 2 is in operation. ing.

図9(a)は、苗移植機1の操作部54に設けられた施肥調整スイッチ31の近傍の略平面図であり、図9(b)は、施肥調整スイッチ31が操作され、施肥量が減少されたときに、ディスプレイ44に表示される画面を示す図面である。 9 (a) is a schematic plan view of the vicinity of the fertilizer application adjustment switch 31 provided in the operation unit 54 of the seedling transplanting machine 1, and FIG. 9 (b) shows the fertilizer application adjustment switch 31 being operated to control the amount of fertilizer applied. It is a drawing which shows the screen which is displayed on the display 44 when it is reduced.

施肥調整スイッチ31は、図8に示されたモニタ22の左右方向中央部よりも右側で、かつ、図9(a)に示されるように、エンジン7(図1参照)を始動させるキーシリンダー24の左方に設けられている。 The fertilizer application adjustment switch 31 is located on the right side of the central portion in the left-right direction of the monitor 22 shown in FIG. 8, and as shown in FIG. 9A, the key cylinder 24 for starting the engine 7 (see FIG. 1). It is provided on the left side of.

図9(a)に示されるように、施肥調整スイッチ31は、その前部32および後部33をそれぞれ押圧可能に構成されており、以下のように、2方向の入力が可能に構成されている。 As shown in FIG. 9A, the fertilizer application adjustment switch 31 is configured to be able to press the front portion 32 and the rear portion 33, respectively, and is configured to be capable of inputting in two directions as follows. ..

本実施態様においては、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作される度に、モニタ22のジョグダイヤル45およびプッシュスイッチ50を操作して設定された施肥量から、5%ずつ減少されるように構成されている。 In the present embodiment, each time the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, the amount of fertilizer applied is reduced by 5% from the amount of fertilizer applied by operating the jog dial 45 and the push switch 50 of the monitor 22. Has been done.

一方、施肥調整スイッチ31の前部32が押圧操作されると、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作されて減少された施肥量が、減少される前の施肥量、すなわち、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されている。 On the other hand, when the front portion 32 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, the amount of fertilizer applied reduced by pressing the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is the amount of fertilizer applied before the reduction, that is, on the monitor 22. It is configured to return to the set fertilizer application rate.

例えば、モニタ22上で、50kg/10aに設定された状態で、作業者によって、施肥調整スイッチ31の後部33が一度押圧操作されると、施肥量調節モータ103によって、図6に示された繰出回動ピン101が移動され、47.5kg/10aの量の肥料が、圃場に供給される状態に変更される。そして、以後、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧される度に、45kg/10a、42.5kg/10a、40kg/10aというように、モニタ22上で設定された施肥量より、施肥量が5%ずつ減少されるように構成されている。 For example, once the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed by the operator while being set to 50 kg / 10a on the monitor 22, the fertilizer application amount adjustment motor 103 feeds out as shown in FIG. The rotating pin 101 is moved and the amount of fertilizer of 47.5 kg / 10a is changed to be supplied to the field. After that, each time the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, the fertilizer application amount is 5 from the fertilizer application amount set on the monitor 22, such as 45 kg / 10a, 42.5 kg / 10a, and 40 kg / 10a. It is configured to be reduced by%.

本実施態様においては、このように施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作されることによって、モニタ22上で設定された施肥量から、最大で、50%まで施肥量を減少可能に構成されている。したがって、上述した例において、施肥調整スイッチ31の後部33が10回押圧操作され、50%減の状態である25kg/10aまで施肥量が減少された状態で、さらに、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作された場合には、コントローラ87はその施肥量減少操作を無効にするように構成されている。 In the present embodiment, by pressing the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 in this way, the fertilizer application amount can be reduced by up to 50% from the fertilizer application amount set on the monitor 22. There is. Therefore, in the above-mentioned example, the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed 10 times, and the fertilizer application amount is reduced to 25 kg / 10a, which is a state of 50% reduction, and further, the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is further reduced. When is pressed, the controller 87 is configured to invalidate the fertilizer application reduction operation.

また、このとき、苗移植機1は、モニタ22のスピーカーからブザーを短音で「ピピピ」と鳴らして、作業者に、これ以上、施肥量を減少させることができない旨を警告するように構成されている。 Further, at this time, the seedling transplanting machine 1 is configured to beep from the speaker of the monitor 22 with a short sound to warn the operator that the fertilizer application amount cannot be further reduced. Has been done.

さらに、本実施態様においては、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作され、施肥量が減少されている間は、図9(b)に示されるように、モニタ22のディスプレイ44に、施肥量が減少中である旨と、そのときの施肥量の減少率が、常に表示されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, while the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed and the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount is displayed on the display 44 of the monitor 22 as shown in FIG. 9B. Is being reduced and the rate of decrease in the amount of fertilizer applied at that time is always displayed.

なお、図9(b)には、施肥調整スイッチ31の後部33が2回押圧操作され、その結果、モニタ22上で設定された施肥量より、施肥量が10%減少されたときの画面の状態が示されている。 In addition, in FIG. 9B, the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed twice, and as a result, the fertilizer application amount is reduced by 10% from the fertilizer application amount set on the monitor 22. The state is shown.

さらに、本実施態様においては、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作され、モニタ22上で設定された施肥量より、施肥量が5%ないし50%減少された状態で、施肥調整スイッチ31の前部32が押圧操作された場合には、上述のように、施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, the fertilizer application adjustment switch 31 is operated in a state where the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed and the fertilizer application amount is reduced by 5% to 50% from the fertilizer application amount set on the monitor 22. When the front portion 32 is pressed, the fertilizer application amount is configured to be returned to the fertilizer application amount set on the monitor 22 as described above.

したがって、作業者は、圃場において、施肥量を減少したい場所を通過した後に、施肥調整スイッチ31の前部32を押圧操作することによって、施肥量が減少される前の施肥量に戻すことができる。 Therefore, the operator can return to the fertilizer application amount before the fertilizer application amount is reduced by pressing the front portion 32 of the fertilizer application adjustment switch 31 after passing through the place where the fertilizer application amount is desired to be reduced in the field. ..

さらに、同様に、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作され、モニタ22上で設定された施肥量より、施肥量が5%ないし50%減少された状態で、図1および図2に示された苗植付部63が、非作業位置に上昇された場合においても、施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されている。 Further, similarly, the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, and the fertilizer application amount is reduced by 5% to 50% from the fertilizer application amount set on the monitor 22, and is shown in FIGS. 1 and 2. Even when the seedling planting portion 63 is raised to a non-working position, the fertilizer application amount is configured to be returned to the fertilizer application amount set on the monitor 22.

ここに、圃場の枕地において、苗移植機1が転回される際には、通常、自動的に、または作業者によって、苗植付部63が非作業位置まで上昇される。 Here, when the seedling transplanting machine 1 is turned around in the headland of the field, the seedling planting portion 63 is usually raised to a non-working position automatically or by an operator.

したがって、苗植付部63が非作業位置に上昇された場合には、施肥量が減少される前の状態に戻されるから、施肥調整スイッチ31の後部33が操作され、減肥された状態で、残りの圃場を最後まで走行してしまう事態を効果的に防止することができる。 Therefore, when the seedling planting portion 63 is raised to the non-working position, the fertilizer application amount is returned to the state before the reduction, so that the rear portion 33 of the fertilization adjustment switch 31 is operated and the fertilizer is reduced. It is possible to effectively prevent the situation where the vehicle runs through the remaining fields to the end.

さらに、本実施態様においては、図9(a)に示されたキーシリンダー24において、キーオフされ、エンジン7が停止された場合にも、施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, even when the key cylinder 24 shown in FIG. 9A is keyed off and the engine 7 is stopped, the fertilizer application amount is returned to the fertilizer application amount set on the monitor 22. It is configured to be.

本実施態様によれば、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作される度に、モニタ22上で設定された施肥量から、施肥量が5%ずつ減少されるように構成されているから、作業者は、苗の植付け作業中に、施肥量を減らしたい場所で、施肥量を減少させたい割合に応じて、1回、または複数回にわたって施肥調整スイッチ31の後部33を押圧操作し、供給される肥料を減少させることによって、稲の倒伏を防ぐことができる。 According to the present embodiment, each time the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, the fertilizer application amount is reduced by 5% from the fertilizer application amount set on the monitor 22. During the seedling planting work, the worker presses the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 once or multiple times to supply the seedlings at a place where the fertilizer application amount is desired to be reduced, depending on the ratio of the fertilizer application amount to be reduced. By reducing the amount of fertilizer produced, it is possible to prevent the rice from lodging.

さらに、本実施態様によれば、モニタ22のディスプレイ44の表示の状態に関わらず、施肥調整スイッチ31の後部33を押すだけで、施肥量を減少させることができるから、運転中であっても、圃場内の任意の場所において、容易に、かつ、短時間で、施肥量を減少させる操作を行うことができる。 Further, according to the present embodiment, regardless of the display state of the display 44 of the monitor 22, the fertilizer application amount can be reduced only by pressing the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31, even during operation. , The operation of reducing the amount of fertilizer applied can be easily and quickly performed at any place in the field.

また、本実施態様によれば、施肥調整スイッチ31の後部33を押圧操作するだけで、容易に、施肥装置26による圃場への施肥量を減少させることができるから、電気伝導度センサ、温度センサおよび超音波センサを走行車両2に設ける必要がなく、したがって、苗移植機1を安価に製作することができる。 Further, according to the present embodiment, the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device 26 can be easily reduced only by pressing the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31, so that an electric conductivity sensor and a temperature sensor can be easily applied. And it is not necessary to provide an ultrasonic sensor in the traveling vehicle 2, and therefore, the seedling transplanting machine 1 can be manufactured at low cost.

さらに、本実施態様においては、施肥調整スイッチ31の後部33が操作され、施肥量が減少された状態で、施肥調整スイッチ31の前部32が押圧操作されると、施肥装置26による施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されているから、作業者は、施肥量を減少させたい場所を通過した後に、施肥調整スイッチ31の前部32を押圧操作することによって、容易に、かつ、短時間で、元の施肥量に戻すことができる。 Further, in the present embodiment, when the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is operated and the front portion 32 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed while the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount by the fertilizer application device 26 is increased. Since it is configured to return to the fertilizer application amount set on the monitor 22, the operator presses the front portion 32 of the fertilizer application adjustment switch 31 after passing through the place where the fertilizer application amount is desired to be reduced. Therefore, the original fertilizer application amount can be easily and quickly restored.

また、本実施態様によれば、苗植付部63が、非作業位置に上昇された場合には、施肥装置26による施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻されるように構成されているから、圃場の枕地において、苗移植機1が転回され、苗植付部63が非作業位置に上昇されるときに、施肥装置26による施肥量が、モニタ22上で設定された施肥量に戻され、したがって、施肥量が減少された状態で、残りの圃場を最後まで走行してしまう事態を効果的に防止することができる。 Further, according to the present embodiment, when the seedling planting portion 63 is raised to a non-working position, the fertilizer application amount by the fertilizer application device 26 is returned to the fertilizer application amount set on the monitor 22. Therefore, when the seedling transplanting machine 1 is turned around and the seedling planting portion 63 is raised to the non-working position in the headland of the field, the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device 26 is set on the monitor 22. It is possible to effectively prevent the situation where the fertilizer is returned to the fertilizer application amount and therefore the remaining field is run to the end in the state where the fertilizer application amount is reduced.

さらに、本実施態様によれば、施肥量を減少させる際に用いる操作部材と、減少させた施肥量を元に戻したいときに用いる操作部材が、単一の操作部材である施肥調整スイッチ31で構成されているから、操作性が良い。 Further, according to the present embodiment, the operation member used when reducing the fertilizer application amount and the operation member used when the reduced fertilizer application amount is desired to be restored are the fertilizer application adjustment switch 31 which is a single operation member. Since it is configured, operability is good.

また、本実施態様においては、施肥装置26の排出ダクト16は、その排出口20に最も近い繰出装置34に近接する部分から、排出口20に向けて、排出ダクト16の下端部が下方に傾斜し、その結果、排出ダクト16の上下方向の内径が、排出口20に向かうにつれて増大するように構成されているから、排出口20に最も近い繰出装置34に近接する排出ダクト16の部分から、下流側の排出口20側において、肥料のつまりが発生する事態を防止することができる。 Further, in the present embodiment, the discharge duct 16 of the fertilizer application device 26 has a lower end portion of the discharge duct 16 inclined downward from a portion close to the feeding device 34 closest to the discharge port 20 toward the discharge port 20. As a result, since the inner diameter of the discharge duct 16 in the vertical direction is configured to increase toward the discharge port 20, the portion of the discharge duct 16 closest to the feeding device 34 closest to the discharge port 20 It is possible to prevent the situation where the fertilizer is clogged on the downstream side discharge port 20 side.

また、上述のように、排出口20に最も近い繰出装置34に近接する部分から、下流側にかけて、排出ダクト16の下端部が下方に傾斜することによって、上下方向の内径が増大するように構成されているが、通常、施肥装置26の排出ダクト16の排出口20は、排出ダクト16の上流側部分よりも下方に位置するように構成されており、肥料のつまりが発生するという事態を防止することを目的として、排出ダクト16の内径が、機体の前後方向もしくは左右方向に増大され、または排出ダクト16の上端部が上方に拡がる形状をなす場合のように、他の部材に干渉することがない。 Further, as described above, the lower end portion of the discharge duct 16 is inclined downward from the portion close to the feeding device 34 closest to the discharge port 20 to the downstream side, so that the inner diameter in the vertical direction is increased. However, normally, the discharge port 20 of the discharge duct 16 of the fertilizer application device 26 is configured to be located below the upstream portion of the discharge duct 16 to prevent the situation where the fertilizer is clogged. For the purpose of this, the inner diameter of the discharge duct 16 is increased in the front-rear direction or the left-right direction of the machine body, or the upper end portion of the discharge duct 16 is formed to have a shape that expands upward, and interferes with other members. There is no.

図10は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる苗移植機1の施肥装置26を示す図面であり、図10(a)は、施肥装置26の略右側面図である。 FIG. 10 is a drawing showing a fertilizer application device 26 of the seedling transplanting machine 1 according to another preferred embodiment of the present invention, and FIG. 10 (a) is a substantially right side view of the fertilizer application device 26.

また、図10(b)は、施肥ホッパ26を除いた施肥装置26の略平面図であり、図10(c)は、施肥ホッパ26を除いた施肥装置26の略正面図である。 Further, FIG. 10B is a schematic plan view of the fertilizer application device 26 excluding the fertilizer application hopper 26, and FIG. 10C is a schematic front view of the fertilizer application device 26 excluding the fertilizer application hopper 26.

施肥装置26は、施肥ホッパ27(図10(a)参照)と、左右方向に並ぶ4つの繰出装置34と、施肥ホース40と、ブロワ41と、エア切換管14と、エアチャンバー42と、排出ダクト16と、肥料が排出される際に操作される排出レバー21(図10(c)参照)と、調節ハンドル166(図10(a)ないし図10(c)参照)と、目盛り197(図10(b)参照)を備えている。 The fertilizer application device 26 includes a fertilizer application hopper 27 (see FIG. 10A), four feeding devices 34 arranged in the left-right direction, a fertilizer application hose 40, a blower 41, an air switching pipe 14, an air chamber 42, and discharge. The duct 16, the discharge lever 21 operated when the fertilizer is discharged (see FIG. 10 (c)), the adjustment handle 166 (see FIGS. 10 (a) to 10 (c)), and the scale 197 (see FIG. 10 (c)). 10 (b)).

本実施態様においては、図1ないし図9に示された前記実施態様の場合と異なり、施肥量調節モータ103ではなく、作業者によって、調節ハンドル166が回されることによって、施肥量を調節可能に構成されている。 In this embodiment, unlike the case of the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, the fertilizer application amount can be adjusted by turning the adjustment handle 166 by the operator instead of the fertilizer application amount adjustment motor 103. It is configured in.

図10(b)に示されるように、本実施態様においては、ブロワ41が、施肥装置26の左側の端部に、調節ハンドル166、排出レバー21および排出ダクト16の排出口20が、施肥装置26の右側の端部にそれぞれ、設けられている。さらに、本実施態様においては、肥料の試し繰出しを行う部分についても、施肥装置26の右側の端部に設けられており、施肥ホッパ27からの肥料の排出作業と、調節ハンドル166を用いた施肥量の調節と、肥料の比重の測定作業とを、すべて機体右側で行うことができるので、操作性が非常に良い。 As shown in FIG. 10B, in the present embodiment, the blower 41 has an adjustment handle 166, a discharge lever 21 and a discharge port 20 of a discharge duct 16 at the left end of the fertilizer application device 26. It is provided at each of the right end portions of the 26. Further, in the present embodiment, a portion for trial feeding of fertilizer is also provided at the right end of the fertilizer application device 26, and the fertilizer is discharged from the fertilizer application hopper 27 and fertilizer is applied using the adjustment handle 166. Since the amount can be adjusted and the fertilizer specific gravity can be measured on the right side of the machine, the operability is very good.

図10(c)に示されるように、調節ハンドル166は、排出レバー21の前方で、かつ、左右方向内側、すなわち、左側に設けられており、このように配置することによって、調節ハンドル166が、排出レバー21でガードされ、調節ハンドル166の誤操作の防止が図られている。 As shown in FIG. 10 (c), the adjustment handle 166 is provided in front of the discharge lever 21 and on the inside in the left-right direction, that is, on the left side, and by arranging in this way, the adjustment handle 166 is provided. , It is guarded by the discharge lever 21 to prevent erroneous operation of the adjustment handle 166.

また、調節ハンドル166は回転可能に、排出レバー21は前後方向に操作可能に構成されているので、互いに操作範囲が重なることがなく、操作性が良い。また、本実施態様においては、排出レバー21の直下に、排出ダクト16の排出口20が配置されているため、作業者は、排出レバー21を操作した直後に、排出口20に、容易に、肥料を回収する袋を用意することができる。 Further, since the adjustment handle 166 is rotatable and the discharge lever 21 is operable in the front-rear direction, the operation ranges do not overlap each other and the operability is good. Further, in the present embodiment, since the discharge port 20 of the discharge duct 16 is arranged directly under the discharge lever 21, the operator can easily connect the discharge port 20 to the discharge port 20 immediately after operating the discharge lever 21. A bag for collecting fertilizer can be prepared.

本実施態様にかかる苗移植機1においては、機体左右端部にそれぞれ、上下逆U字状をなす手摺り194(図10(a)には右側の手摺り194のみ図示)が設けられており、調節ハンドル166は、右側の手摺り194の左右方向内側(左側)で、かつ、図10(a)に示されるように、前後方向において、手摺り194の内側に設けられている。調節ハンドル166をこのように配置することによって、調節ハンドル166の誤操作を効果的に防止することができる。左右の手摺り194はそれぞれ、機体のフレームに取り付けられている。 In the seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment, handrails 194 having an upside down U-shape are provided at the left and right ends of the machine body (only the right handrail 194 is shown in FIG. 10A). The adjustment handle 166 is provided inside the handrail 194 in the left-right direction (left side) of the handrail 194 on the right side and inside the handrail 194 in the front-rear direction as shown in FIG. 10 (a). By arranging the adjustment handle 166 in this way, it is possible to effectively prevent erroneous operation of the adjustment handle 166. The left and right handrails 194 are attached to the frame of the airframe, respectively.

図10(b)に示されるように、施肥装置26の施肥量は、目盛り197上に表示されるように構成され、調節ハンドル166が回転操作されると、針(図示せず)が目盛り197上を移動されることにより、施肥量の変化を確認可能に構成されている。 As shown in FIG. 10B, the fertilizer application amount of the fertilizer application device 26 is configured to be displayed on the scale 197, and when the adjustment handle 166 is rotated, the needle (not shown) is graduated 197. By moving on the top, it is possible to confirm the change in the amount of fertilizer applied.

本実施態様においては、目盛り197は、上方から確認できるように、目盛り197および針は、上方に向けて配置されている。したがって、作業者は、機体上にいる場合、および機体から降りた場合のいずれにおいても、目盛り197を確認することができる。 In this embodiment, the scale 197 is arranged so that the scale 197 and the needle can be confirmed from above. Therefore, the operator can check the scale 197 both when he / she is on the machine and when he / she gets off the machine.

図10(a)および図10(b)に示されるように、調節ハンドル166は、前方に向けられた状態(調節ハンドル166の回転軸が前後方向に延びる状態)で配置されており、したがって、作業者は、走行車両2を走行させながら、操縦席48から後方に手を伸ばして、調節ハンドル166を回転操作することができる。 As shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), the adjustment handle 166 is arranged in a state of being directed forward (a state in which the rotation axis of the adjustment handle 166 extends in the front-rear direction), and therefore, The operator can reach out to the rear from the driver's seat 48 and rotate the adjustment handle 166 while the traveling vehicle 2 is running.

また、本実施態様においては、調節ハンドル166が回転操作された際に、その駆動力を伝達する伝達駆動部材(図示せず)が、施肥装置26の右側の端部に配置されている。したがって、作業者がメンテナンスを行う際に、容易に、これらの部材をメンテナンスすることができる。なお、伝達駆動部材は、カバー156によって覆われている。 Further, in the present embodiment, a transmission drive member (not shown) that transmits the driving force when the adjustment handle 166 is rotated is arranged at the right end portion of the fertilizer application device 26. Therefore, when the operator performs maintenance, these members can be easily maintained. The transmission drive member is covered with a cover 156.

さらに、上述のように、本実施態様においては、調節ハンドル166が、右側の手摺り194の左右方向内側で、かつ前後方向内側に配置されているため、作業者は、機体から降りている場合には、機体左右方向外側、すなわち、右側から、上下逆U字状をなす右側の手摺り194の中に手を差し入れて、調節ハンドル166を操作することができる。 Further, as described above, in the present embodiment, since the adjustment handle 166 is arranged inside the right handrail 194 in the left-right direction and inside in the front-rear direction, the operator is getting off the machine. The adjustment handle 166 can be operated by inserting a hand into the right handrail 194 forming an upside down U-shape from the outside in the left-right direction of the machine, that is, from the right side.

図11は、図10に示された実施態様にかかる左右一対の線引きマーカー23を示す図面であり、図11(a)は、走行車両2および左右一対の線引きマーカー23を示す略背面図である。 11 is a drawing showing a pair of left and right line drawing markers 23 according to the embodiment shown in FIG. 10, and FIG. 11A is a schematic rear view showing a traveling vehicle 2 and a pair of left and right line drawing markers 23. ..

また、図11(b)は、左側の線引きマーカー23の線引き体の近傍の略左側面図であり、図11(c)は、左側の線引きマーカー23の線引き体の近傍の略背面図である。 11 (b) is a substantially left side view of the vicinity of the drawn body of the left drawn marker 23, and FIG. 11 (c) is a substantially rear view of the vicinity of the drawn body of the left drawn marker 23. ..

図11(a)に示されるように、左右一対の線引きマーカー23はそれぞれ、走行車両2に取り付けられたマーカーロッド57と、マーカーロッド57の左右方向外側の端部に取り付けられた線引き体61と、識別剤を貯留するポンプ108と、左右方向内側の端部がポンプ108に接続され、マーカーロッド57に沿うように延びる案内パイプ52を備えている。 As shown in FIG. 11A, the pair of left and right line drawing markers 23 are a marker rod 57 attached to the traveling vehicle 2 and a line drawing body 61 attached to the left and right outer ends of the marker rod 57, respectively. A pump 108 for storing the discriminant and a guide pipe 52 having an inner end in the left-right direction connected to the pump 108 and extending along the marker rod 57 are provided.

マーカーロッド57は、走行車両2に取り付けられた基端部59と、基端部59の左右方向外側の端部から下方へ延びる線引き体取付部61を備えている。 The marker rod 57 includes a base end portion 59 attached to the traveling vehicle 2 and a drawing body mounting portion 61 extending downward from the left-right outer end portion of the base end portion 59.

図11(a)において矢印付きの一点鎖線で示されるように、左右一対の線引きマーカー23は、前後方向に延びる軸(図示せず)周りに、上下方向に揺動可能に構成され、基端部59が略水平な姿勢をとるとき(以下、基端部59が略水平な姿勢をとり、線引き体53が圃場に接地するときの線引きマーカー23の姿勢を「作用姿勢」といい、線引き体53が上方に揺動されて、圃場に接地しないときの線引きマーカー23の姿勢を「非作用姿勢」という。)に、線引き体53が圃場に接地される。そして、線引き体53が圃場に接地された状態で、走行車両2が走行すると、線引き体53が圃場上で回転されることによって、圃場に線を引くことが可能に構成されている。 As shown by a one-point chain line with an arrow in FIG. 11A, the pair of left and right line drawing markers 23 are configured to be swingable in the vertical direction around an axis (not shown) extending in the front-rear direction, and have a base end. When the portion 59 takes a substantially horizontal posture (hereinafter, the posture of the drawing marker 23 when the base end portion 59 takes a substantially horizontal posture and the drawing body 53 touches the field is called an "acting posture", and the drawing body The posture of the drawing marker 23 when the 53 is swung upward and does not touch the field is referred to as a “non-acting posture”), and the drawing body 53 is touched to the field. Then, when the traveling vehicle 2 travels while the drawing body 53 is in contact with the field, the drawing body 53 is rotated on the field so that a line can be drawn in the field.

しかしながら、圃場の状態によっては、線引き体53が圃場上を回転された跡が圃場上に残りにくく、苗移植機1が転回された後に、線引き体53によって形成された跡を視認できず、苗移植機1を適切なラインで直進走行させることができないことがあった。 However, depending on the state of the field, the trace of the drawing body 53 rotated on the field is unlikely to remain on the field, and after the seedling transplanting machine 1 is turned, the trace formed by the drawing body 53 cannot be visually recognized, and the seedlings cannot be seen. In some cases, it was not possible to drive the transplant machine 1 straight on an appropriate line.

このような状況に照らして、本実施態様においては、ポンプ108に貯留された識別剤を、案内パイプ52内を通して、線引き体53の後方、すなわち線引き体53が通過した圃場の部分に供給可能に構成されている。 In light of such a situation, in the present embodiment, the discriminant stored in the pump 108 can be supplied to the rear of the drawing body 53, that is, the portion of the field through which the drawing body 53 has passed, through the guide pipe 52. It is configured.

具体的には、線引きマーカー23が、非作用姿勢から作用姿勢へ切換えられたときに、ポンプ108から識別剤から噴射され、噴射された識別剤が、案内パイプ52内を左右方向外側へと移動される。 Specifically, when the line drawing marker 23 is switched from the non-acting posture to the working posture, it is ejected from the discriminant from the pump 108, and the jet discriminant moves outward in the left-right direction in the guide pipe 52. Will be done.

図11(b)または図11(c)に示されるように、案内パイプ52は、マーカーロッド57の基端部59の左右方向外側の端部において、下方、かつ、線引き体53の外周に沿って、線引き体53の後方に延びるように構成されている。したがって、案内パイプ52内を左右方向外側へ流された識別剤は、線引き体53の後方に配置された案内パイプ52の吐出口62から、圃場へ供給される。さらに、案内パイプ52をこのように配置することによって、案内パイプの損傷を防止し、識別剤を安定的に圃場上に供給することができる。 As shown in FIGS. 11 (b) or 11 (c), the guide pipe 52 is located at the lateral outer end of the base end portion 59 of the marker rod 57 in the left-right direction, downward and along the outer periphery of the drawing body 53. Therefore, it is configured to extend behind the drawing body 53. Therefore, the discriminant that has flowed outward in the guide pipe 52 in the left-right direction is supplied to the field from the discharge port 62 of the guide pipe 52 arranged behind the drawing body 53. Further, by arranging the guide pipe 52 in this way, it is possible to prevent damage to the guide pipe and stably supply the discriminating agent onto the field.

このように、線引きマーカー23が作用姿勢をとるときに、吐出口62から、識別剤が供給され続けることによって、圃場の畔際で苗移植機1が転回された後に、前の列を走行した際に供給された識別剤による線状の跡を、容易に視認することができるから、適切なラインで苗移植機1を走行させ、苗を適切な間隔で圃場上に植え付けることができる。 In this way, when the line drawing marker 23 takes an action posture, the discriminant is continuously supplied from the discharge port 62, so that the seedling transplanter 1 is turned around at the shore of the field and then travels in the front row. Since the linear traces due to the discriminant supplied at the time can be easily visually recognized, the seedling transplanting machine 1 can be run on an appropriate line and the seedlings can be planted on the field at appropriate intervals.

なお、識別剤は、圃場上の線引きマーカー23の回転跡が残りやすくする薬剤や、苗の植付け作業が終了した後に、自然と色が消える(分解される)ような着色剤によって構成することができる。 The discriminant may be composed of a chemical that makes it easy for the rotation mark of the line drawing marker 23 on the field to remain, and a colorant that naturally disappears (decomposes) the color after the planting work of the seedlings is completed. can.

図12は、本発明のさらに他の好ましい実施態様にかかる苗移植機1の制御系、検出系、駆動系、表示系、入力系および通信系のブロックダイアグラムである。 FIG. 12 is a block diagram of a control system, a detection system, a drive system, a display system, an input system, and a communication system of the seedling transplanting machine 1 according to still another preferred embodiment of the present invention.

図12に示されるように、苗移植機1の制御系は、苗移植機1全体の動作を制御するコントローラ87と、制御プログラムなどが格納されたROM92および種々のデータが格納されるRAM91を備えている。 As shown in FIG. 12, the control system of the seedling transplanting machine 1 includes a controller 87 that controls the operation of the seedling transplanting machine 1 as a whole, a ROM 92 that stores a control program and the like, and a RAM 91 that stores various data. ing.

図12に示されるように、苗移植機1の検出系は、ステアリングハンドル56が操舵された角度を検出するステアリングセンサ58と、後輪ギアケース51に内装され、後輪6の回転数をカウントする後輪回転センサ29と、GNSS(Global Navigation Satellite System)受信機130と、土壌センサ114と、苗植付部63の各植付装置ごとに、動力を伝達するか否かを切り換える畔クラッチ(図示せず)の入切を検出する畔クラッチセンサ113を備えている。GNSS受信機130は、測位衛星から受信したデータをコントローラ87に出力するように構成されている。 As shown in FIG. 12, the detection system of the seedling transplanter 1 is built in a steering sensor 58 that detects the angle at which the steering handle 56 is steered, and a rear wheel gear case 51, and counts the number of rotations of the rear wheels 6. Rear wheel rotation sensor 29, GNSS (Global Navigation Satellite System) receiver 130, soil sensor 114, and side clutch that switches whether to transmit power for each planting device of the seedling planting unit 63 ( A side clutch sensor 113 for detecting on / off of (not shown) is provided. The GNSS receiver 130 is configured to output the data received from the positioning satellite to the controller 87.

図12に示されるように、土壌センサ114は、電気伝導度センサ115と、深度センサ116と、圃場の温度を計測する温度センサ117を備えている。深度センサ116は、超音波センサによって構成され、圃場表面までの距離、すなわち、圃場の深さを検出する。 As shown in FIG. 12, the soil sensor 114 includes an electrical conductivity sensor 115, a depth sensor 116, and a temperature sensor 117 that measures the temperature of the field. The depth sensor 116 is composed of an ultrasonic sensor and detects the distance to the field surface, that is, the depth of the field.

コントローラ87は、圃場の各位置において、電気伝導度センサ115、深度センサ116および温度センサ117からの出力信号に基づき、施肥装置26による圃場への施肥量を逐次調節可能に構成されている(可変施肥)。 The controller 87 is configured to be able to sequentially adjust the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device 26 based on the output signals from the electric conductivity sensor 115, the depth sensor 116 and the temperature sensor 117 at each position of the field (variable). Fertilization).

図12に示されるように、苗移植機1の駆動系は、操縦席48の下方に設けられたエンジン7と、ステアリングハンドル56を回転させる操舵モータ201と、苗植付部35が昇降される際に、昇降油圧シリンダ12を伸縮させる電子油圧バルブ88と、油圧式無段変速機25内のトラニオン軸(図示せず)の開度を調整するHSTサーボモータ150と、ミッションケース30内に設けられた副変速機構の状態を切換える副変速モータ152と、施肥量調節機構200のボールネジ18を回転させ、施肥装置26による圃場への施肥量を調節する施肥量調節モータ103を備えている。 As shown in FIG. 12, in the drive system of the seedling transplanting machine 1, the engine 7 provided below the cockpit 48, the steering motor 201 for rotating the steering handle 56, and the seedling planting portion 35 are moved up and down. An electro-hydraulic valve 88 that expands and contracts the elevating hydraulic cylinder 12, an HST servomotor 150 that adjusts the opening degree of the tranny shaft (not shown) in the hydraulic continuously variable transmission 25, and a mission case 30 are provided. It is provided with an auxiliary transmission motor 152 for switching the state of the auxiliary transmission mechanism, and a fertilizer application amount adjusting motor 103 for adjusting the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device 26 by rotating the ball screw 18 of the fertilizer application amount adjustment mechanism 200.

図12に示されるように、苗移植機1は、表示系および入力系として機能するモニタ22を備えている。作業者は、モニタ22上で苗移植機1の種々の情報を確認し、苗移植機1の状態を設定することができる。モニタ22はステアリングハンドル56の近傍に設けられている。 As shown in FIG. 12, the seedling transplanting machine 1 includes a monitor 22 that functions as a display system and an input system. The operator can confirm various information of the seedling transplanting machine 1 on the monitor 22 and set the state of the seedling transplanting machine 1. The monitor 22 is provided in the vicinity of the steering wheel 56.

図12に示されるように、苗移植機1の通信系は、苗移植機通信部131と、タブレット型のパーソナルコンピュータにより構成された端末112を備え、苗移植機通信部131と端末112は、Bluetooth接続により、相互にデータを送受信することができる。端末112はタッチパネル式のディスプレイ(図示せず)を備えている。 As shown in FIG. 12, the communication system of the seedling transplanting machine 1 includes a seedling transplanting machine communication unit 131 and a terminal 112 composed of a tablet-type personal computer, and the seedling transplanting machine communication unit 131 and the terminal 112 include. Data can be sent and received to and from each other via the Bluetooth connection. The terminal 112 includes a touch panel type display (not shown).

本実施態様にかかる苗移植機1においては、GNSS受信機130からの出力信号に基づき、コントローラ87によって操舵モータ201が制御されることによって、ステアリングハンドル56の自動直進アシスト(自動操舵)が可能に構成されている。 In the seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment, the steering motor 201 is controlled by the controller 87 based on the output signal from the GNSS receiver 130, whereby the automatic straight-ahead assist (automatic steering) of the steering handle 56 becomes possible. It is configured.

ここに、本実施態様においては、基準走行ラインに平行に設定される設定走行ラインの始点は、ステアリングハンドル56の自動操舵が行われていないときに、更新され続け、自動操舵が行われているときには、始点の更新が停止されるように構成されている。 Here, in the present embodiment, the starting point of the set traveling line set parallel to the reference traveling line continues to be updated when the steering handle 56 is not automatically steered, and the automatic steering is performed. Occasionally, it is configured to stop updating the starting point.

さらに、本実施態様にかかる苗移植機1においては、作業者は、施肥装置26によって圃場へ肥料を供給する前に、予め、端末112と苗移植機通信部131との間でデータの送受信が行われるアプリケーションを用いて、端末112上で、可変施肥を行うにあたって必要な情報、すなわち、施肥装置26によって肥料を供給する圃場名、圃場の単位面積当たりの施肥量(基本施肥量)、肥料の比重、試し繰出量および減肥率を設定することができる。 Further, in the seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment, the worker transmits / receives data between the terminal 112 and the seedling transplanting machine communication unit 131 in advance before supplying fertilizer to the field by the fertilizer application device 26. Information necessary for performing variable fertilizer application on the terminal 112 using the application to be performed, that is, the field name to which fertilizer is supplied by the fertilizer application device 26, the fertilizer application amount per unit area of the field (basic fertilizer application amount), and the fertilizer. The specific weight, trial feed amount and fertilizer reduction rate can be set.

図13(a)は、図12に示された苗移植機1の端末112のディスプレイに表示される「可変施肥設定画面」を示す図面であり、図13(b)は、「肥料選択画面」を示す図面である。 13 (a) is a drawing showing a "variable fertilizer application setting screen" displayed on the display of the terminal 112 of the seedling transplanting machine 1 shown in FIG. 12, and FIG. 13 (b) is a "fertilizer selection screen". It is a drawing which shows.

図13(a)に示されるように、「可変施肥設定画面」には、画面上部に配置された接続状態表示部142と、可変施肥を行うにあたって必要な情報を、モニタ22と端末112のどちらで設定可能な状態であるかを示す操作設定状態表示部143と、GNSS受信機130によって受信された電波の強度を表示する電波強度表示部144と、施肥装置26によって肥料を供給する圃場名を設定する圃場名設定部135と、圃場名設定部135の右方に設けられた検索スイッチ137と、供給される肥料の情報が表示される肥料情報表示部136と、画面右側に配置され、田植えを開始する際に押圧操作される田植開始スイッチ141と、田植開始スイッチ141の下方に配置され、主要な操作画面以外の画面へ遷移する複数のスイッチを有する画面遷移スイッチ群145が設けられている。 As shown in FIG. 13A, on the "variable fertilizer setting screen", the connection status display unit 142 arranged at the upper part of the screen and the information necessary for performing variable fertilizer are displayed on either the monitor 22 or the terminal 112. The operation setting status display unit 143 that indicates whether the condition can be set in, the radio wave intensity display unit 144 that displays the strength of the radio wave received by the GNSS receiver 130, and the field name that supplies fertilizer by the fertilizer application device 26. The field name setting unit 135 to be set, the search switch 137 provided on the right side of the field name setting unit 135, the fertilizer information display unit 136 displaying information on the fertilizer to be supplied, and rice planting arranged on the right side of the screen. There is provided a rice planting start switch 141 that is pressed to start the operation, and a screen transition switch group 145 that is arranged below the rice planting start switch 141 and has a plurality of switches that transition to screens other than the main operation screen. ..

本実施態様においては、端末112と苗移植機通信部131との接続状態が、接続状態表示部142に、「未接続」「接続済」「応答なし」の3種類のいずれかの文字列で示され、「未接続」または「応答なし」である場合には、端末112は、圃場名設定部135、肥料情報表示部136、検索スイッチ137および田植開始スイッチ141の押圧操作を受け付けない。なお、本実施態様においては、端末112は、接続状態表示部142、操作設定状態表示部143および電波強度表示部144をディスプレイに常時表示するように構成されている。 In this embodiment, the connection state between the terminal 112 and the seedling transplanter communication unit 131 is a character string of one of three types, "not connected", "connected", and "no response" to the connection status display unit 142. When indicated and "not connected" or "no response", the terminal 112 does not accept the pressing operation of the field name setting unit 135, the fertilizer information display unit 136, the search switch 137 and the rice planting start switch 141. In this embodiment, the terminal 112 is configured to constantly display the connection status display unit 142, the operation setting status display unit 143, and the radio wave intensity display unit 144 on the display.

操作設定状態表示部143には、可変施肥を行うにあたって必要な情報を、モニタ22上で設定可能な「本機モード」と、端末112上で設定可能な「タブレットモード」の2つのうち、現在どちらのモードに設定されているかが表示される。「本機モード」においては、端末112は、圃場名設定部135、肥料情報表示部136、検索スイッチ137および田植開始スイッチ141の押圧操作を受け付けない。 The operation setting status display unit 143 currently has two modes, a "machine mode" in which information necessary for performing variable fertilization can be set on the monitor 22 and a "tablet mode" in which the information can be set on the terminal 112. Which mode is set is displayed. In the "machine mode", the terminal 112 does not accept the pressing operation of the field name setting unit 135, the fertilizer information display unit 136, the search switch 137, and the rice planting start switch 141.

圃場名設定部135においては、施肥装置26によって肥料を供給する圃場名を、以下の3つの方法によって設定可能に構成されている。 In the field name setting unit 135, the field name to which fertilizer is supplied by the fertilizer application device 26 can be set by the following three methods.

具体的には、すでに端末112に登録されている圃場リストから設定する方法と、圃場名をテキストで入力する方法(新規作成)と、以下に説明を加える検索スイッチ137を用いて設定する方法によって、圃場名が設定される。このように、3つの方法によって圃場名を設定可能に構成することによって、状況に応じて、方法を使い分けることができ、したがって、圃場名を速やかに設定することができる。 Specifically, by the method of setting from the field list already registered in the terminal 112, the method of inputting the field name in text (newly created), and the method of setting using the search switch 137 to be described below. , The field name is set. In this way, by configuring the field name so that it can be set by the three methods, it is possible to use the method properly according to the situation, and therefore, the field name can be set promptly.

図13(a)に示された検索スイッチ137が押圧操作されると、すでに登録されている複数の圃場の中から、GNSS受信機130によって取得した位置データに基づき、苗移植機1の最寄りの圃場を自動的に検索し、圃場名設定部135に、最寄りの圃場の名前を表示するように構成されている。 When the search switch 137 shown in FIG. 13A is pressed, the nearest seedling transplanting machine 1 is obtained from the plurality of fields already registered based on the position data acquired by the GNSS receiver 130. The field is automatically searched, and the name of the nearest field is displayed on the field name setting unit 135.

このように、「可変施肥設定画面」上で、検索スイッチ137がアイコンを用いて示されていることによって、小さい表示スペースであっても、作業者は、かかるスイッチが、圃場を検索するためのスイッチであることを明確に理解することができる。 In this way, by showing the search switch 137 using an icon on the "variable fertilizer application setting screen", even in a small display space, the operator can use the switch to search the field. You can clearly understand that it is a switch.

また、本実施態様においては、図13(a)に示されるように、「可変施肥設定画面」上で、検索スイッチ137の領域内に、アイコンとともに「圃場検索」の文字列が表示されているが、圃場名設定部135を押圧操作され、その結果表示される「圃場名編集画面」(図示せず)においては、かかるアイコンとともに「最寄りの圃場を検索」の文字列が、その領域内に示された検索スイッチ137が表示されるように構成されている。すなわち、「可変施肥設定画面」と、「圃場名編集画面」において、それぞれの検索スイッチ137の領域に、同一のアイコンが表示されることによって、領域に表示される文字列が異なっていても、同一の機能を発揮するスイッチであることを作業者に認識させることができる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 13A, the character string of "field search" is displayed together with the icon in the area of the search switch 137 on the "variable fertilization setting screen". However, in the "field name editing screen" (not shown) displayed as a result of pressing the field name setting unit 135, the character string "search for the nearest field" is displayed in the area together with such an icon. The indicated search switch 137 is configured to be displayed. That is, even if the character string displayed in the area is different by displaying the same icon in the area of each search switch 137 on the "variable fertilization setting screen" and the "field name editing screen". It is possible to make the operator recognize that the switch exhibits the same function.

図13(a)に示されるように、肥料情報表示部136は、選択された肥料の名称を表示する肥料名表示部138を備えており、肥料名表示部138が押圧操作されると、端末112のディスプレイの表示が、図13(b)に示された「肥料選択画面」に遷移するように構成されている。 As shown in FIG. 13A, the fertilizer information display unit 136 includes a fertilizer name display unit 138 that displays the name of the selected fertilizer, and when the fertilizer name display unit 138 is pressed, the terminal The display of 112 is configured to transition to the “fertilizer selection screen” shown in FIG. 13 (b).

図13(b)に示されるように、「肥料選択画面」には、マスターデータ(農薬マスター)としてすでに登録されている肥料名を表示する肥料リスト表示部139と、肥料リスト表示部139内に表示された複数の肥料の中から、押圧操作によって選択された肥料に関する情報を表示する被選択肥料情報表示部140と、選択された肥料に設定し、「可変施肥設定画面」に遷移する(戻る)ための決定スイッチ125が設けられている。 As shown in FIG. 13 (b), in the "fertilizer selection screen", the fertilizer list display unit 139 for displaying the fertilizer name already registered as master data (agricultural chemical master) and the fertilizer list display unit 139 are displayed. From the displayed multiple fertilizers, set the selected fertilizer information display unit 140 that displays information about the fertilizer selected by the pressing operation and the selected fertilizer, and transition to the "variable fertilizer application setting screen" (return). ) Is provided with a determination switch 125.

図13(b)に示されるように、被選択肥料情報表示部140には、選択された肥料の「比重(設定値)」、「試し繰出量」、「比重(試し繰出)」およびすでに登録されている「メモ」についての情報が表示されるように構成されている。したがって、作業者は、決定スイッチ125を押圧操作して、図13(a)に示された肥料情報表示部136を確認することなく、図13(b)に示された「肥料選択画面」の被選択肥料情報表示部140を確認することで、「比重(設定値)」、「試し繰出量」、「比重(試し繰出)」および「メモ」についての情報を把握することができる。 As shown in FIG. 13 (b), the "specific density (set value)", "trial delivery amount", "specific gravity (trial delivery)" of the selected fertilizer and already registered in the selected fertilizer information display unit 140. It is configured to display information about the "memo" that has been created. Therefore, the operator presses the determination switch 125 to operate the "fertilizer selection screen" shown in FIG. 13 (b) without confirming the fertilizer information display unit 136 shown in FIG. 13 (a). By checking the selected fertilizer information display unit 140, it is possible to grasp information about the "specific gravity (set value)", the "trial delivery amount", the "specific weight (trial delivery)" and the "memo".

肥料リスト表示部139に表示された複数の肥料の中から、任意の肥料が選択された状態で、作業者によって、決定スイッチ125が操作され、「可変施肥設定画面」に画面が遷移された際には、肥料情報表示部136に、選択された肥料の比重および試し繰出量が自動的に表示されるように構成され、操作性の向上が図られている。 When the decision switch 125 is operated by the operator with any fertilizer selected from the plurality of fertilizers displayed on the fertilizer list display unit 139, and the screen is changed to the "variable fertilizer application setting screen". Is configured to automatically display the specific weight of the selected fertilizer and the trial delivery amount on the fertilizer information display unit 136, and the operability is improved.

図14(a)は、図12に示された苗移植機1の端末112のディスプレイに表示される「基本施肥量を設定する画面」を示す図面である。 FIG. 14A is a drawing showing a “screen for setting the basic fertilizer application amount” displayed on the display of the terminal 112 of the seedling transplanting machine 1 shown in FIG.

本実施態様においては、端末112は、「可変施肥設定画面」上で、肥料情報表示部136内の「基本施肥量」と表示された箇所が押圧操作されると、図14(a)に示された「基本施肥量を設定する画面」をディスプレイに表示するように構成されている。 In the present embodiment, when the terminal 112 presses the portion displayed as "basic fertilizer application amount" in the fertilizer information display unit 136 on the "variable fertilizer application setting screen", it is shown in FIG. 14 (a). It is configured to display the "screen for setting the basic fertilizer application amount" on the display.

図14(a)に示されるように、「基本施肥量を設定する画面」においては、設定される施肥量を表する施肥量表示部126と、設定される施肥量を増減するためのスライダー121と、増加スイッチ118および減少スイッチ119が設けられている。 As shown in FIG. 14A, in the "screen for setting the basic fertilizer application amount", the fertilizer application amount display unit 126 showing the set fertilizer application amount and the slider 121 for increasing or decreasing the set fertilizer application amount. And an increase switch 118 and a decrease switch 119 are provided.

「基本施肥量を設定する画面」においては、スライダー121を左右にスライド(ドラッグ)させるか、または増加スイッチ118と減少スイッチ119を押圧操作することによって、設定する施肥量の値を増減可能に構成され、スライダー121または増加スイッチ118および減少スイッチを用いて設定された値は、施肥量表示部126に直ちに表示される。 In the "screen for setting the basic fertilizer application amount", the value of the fertilizer application amount to be set can be increased or decreased by sliding (drag) the slider 121 left or right or pressing the increase switch 118 and the decrease switch 119. Then, the value set by using the slider 121 or the increase switch 118 and the decrease switch is immediately displayed on the fertilizer application amount display unit 126.

このように、スライダー121と、増加スイッチ118および減少スイッチ119をいずれも操作可能に構成されていることによって、スライダー121をスライドさせて施肥量を大まかに設定した後に、増加スイッチ118または減少スイッチ119を押圧操作して施肥量を微調整することができる。 In this way, the slider 121 and the increase switch 118 and the decrease switch 119 are all configured to be operable, so that the slider 121 is slid to roughly set the fertilizer application amount, and then the increase switch 118 or the decrease switch 119 is performed. The amount of fertilizer applied can be finely adjusted by pressing.

また、スライダー121を用いて施肥量を増減させる場合には、増加スイッチ118または減少スイッチ119を何度も押圧操作することなく、容易かつ直感的に施肥量を増減させることができる。 Further, when the amount of fertilizer applied is increased or decreased by using the slider 121, the amount of fertilizer applied can be easily and intuitively increased or decreased without pressing the increase switch 118 or the decrease switch 119 many times.

一方、増加スイッチ118または減少スイッチ119を押圧操作して、施肥量を増減させる場合には、スライダー121を使用する場合に比して、施肥量の数値を容易に微調整することが可能である。 On the other hand, when the increase / decrease switch 118 or the decrease switch 119 is pressed to increase or decrease the amount of fertilizer applied, the numerical value of the amount of fertilizer applied can be easily finely adjusted as compared with the case of using the slider 121. ..

本実施態様においては、増加スイッチ118または減少スイッチ119を押圧操作して、増加または減少する変化量を、変化量切換えスイッチ124を押圧操作して切換え可能に構成されている。 In this embodiment, the increase or decrease switch 119 is pressed to switch the amount of change to be increased or decreased, and the change amount changeover switch 124 is pressed to switch.

具体的には、変化量切換えスイッチ124が押圧操作される度に、増加スイッチ118または減少スイッチ119が一度押圧操作されたときの施肥量の変化量が、1kg単位と0.1kg単位との間で切換えられる。 Specifically, each time the change amount changeover switch 124 is pressed, the amount of change in the fertilizer application amount when the increase switch 118 or the decrease switch 119 is pressed once is between 1 kg unit and 0.1 kg unit. It can be switched with.

変化量切換えスイッチ124が操作された結果、増加スイッチ118または減少スイッチ119の操作によって、施肥量が1kg単位で増加または減少されるよう設定されている場合には、増加スイッチ118の表示領域内に「+1」と表示され、減少スイッチ119の表示領域内に「-1」と表示される。 When the amount of fertilizer applied is set to increase or decrease in 1 kg increments by the operation of the increase switch 118 or the decrease switch 119 as a result of operating the change amount changeover switch 124, the display area of the increase switch 118 is entered. "+1" is displayed, and "-1" is displayed in the display area of the decrease switch 119.

これに対して、増加スイッチ118または減少スイッチ119の操作によって、施肥量が0.1kg単位で増加または減少されるよう設定されている場合には、増加スイッチ118の表示領域内に「+0.1」と表示され、減少スイッチ119の表示領域内に「-0.1」と表示される。 On the other hand, when the fertilizer application amount is set to be increased or decreased in units of 0.1 kg by the operation of the increase switch 118 or the decrease switch 119, "+0.1" is displayed in the display area of the increase switch 118. Is displayed, and "-0.1" is displayed in the display area of the decrease switch 119.

スライダー121、または増加スイッチ118もしくは減少スイッチ119を用いて、所望の施肥量に設定された後に、図14(a)に示された決定スイッチ124が押圧操作されることによって、はじめて、端末112の記憶部(図示せず)に、設定された施肥量のデータが書き込まれ、その後に、設定された施肥量のデータが苗移植機通信部131へ送信されるように構成されている。すなわち、決定スイッチ124が押圧操作されるまでは、端末112の記憶部に、施肥量の設定値に関するデータは書き込まれず、苗移植機通信部131への設定された施肥量のデータの送信も行われない。このように構成することによって、実際に、施肥装置26による施肥量が誤って変更される事態の防止が図られている。 Only when the determination switch 124 shown in FIG. 14 (a) is pressed after being set to the desired fertilizer application rate using the slider 121, or the increase switch 118 or the decrease switch 119, the terminal 112 The set fertilizer application amount data is written in the storage unit (not shown), and then the set fertilizer application amount data is transmitted to the seedling transplanter communication unit 131. That is, until the determination switch 124 is pressed, the data regarding the set value of the fertilizer application amount is not written in the storage unit of the terminal 112, and the data of the fertilizer application amount set to the seedling transplanter communication unit 131 is also transmitted. I won't get it. With such a configuration, it is possible to prevent a situation in which the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device 26 is actually changed by mistake.

図14(a)に示されるように、「基本施肥量を設定する画面」の右上部には、「×」によって表される「閉じるスイッチ127」が設けられており、閉じるスイッチ127が押圧操作されることによって、「基本施肥量を設定する画面」が閉じられるように構成されている。 As shown in FIG. 14A, a “close switch 127” represented by “x” is provided in the upper right part of the “screen for setting the basic fertilizer application amount”, and the close switch 127 is pressed. By doing so, the "screen for setting the basic fertilizer application amount" is closed.

ここに、スライダー121または増加スイッチ118もしくは減少スイッチ119を用いて、施肥量の設定値が変更された場合で、決定スイッチ124が操作されることなく、閉じるスイッチ127が操作された場合には、端末112は、ディスプレイに、施肥量が変更されていない旨と、「基本施肥量を設定する画面」を閉じるか否かを問う旨と、「はい」のスイッチおよび「いいえ」のスイッチをそれぞれダイアログボックス内に表示するように構成されている。 Here, when the set value of the fertilizer application amount is changed by using the slider 121, the increase switch 118 or the decrease switch 119, and the close switch 127 is operated without operating the determination switch 124, the closing switch 127 is operated. The terminal 112 asks the display that the fertilizer application amount has not been changed, whether or not to close the "screen for setting the basic fertilizer application amount", and displays a "yes" switch and a "no" switch, respectively. It is configured to be displayed in the box.

このとき、「はい」のスイッチが押圧操作された場合には、端末112は、記憶部に、設定された施肥量のデータを書き込むことなく、「基本施肥量を設定する画面」を閉じ、「いいえ」のスイッチが押圧操作された場合には、ダイアログボックスの表示をなくし、ディスプレイ上に、「基本施肥量を設定する画面」を再び表示する。このように構成することによって、作業者に、決定スイッチ124の操作を促すことができる。 At this time, when the "Yes" switch is pressed, the terminal 112 closes the "screen for setting the basic fertilizer application amount" without writing the data of the set fertilizer application amount to the storage unit, and " When the "No" switch is pressed, the dialog box is displayed and the "Screen for setting the basic fertilizer application amount" is displayed again on the display. With this configuration, it is possible to encourage the operator to operate the determination switch 124.

以上、図14(a)に示された「基本施肥量を設定する画面」における表示と操作について詳細に説明を加えたが、同様にして、肥料情報表示部136内の「比重」および「試し繰出量」と表示された箇所が押圧操作され、その結果表示された「比重を設定する画面」および「試し繰出量を設定する画面」においても、作業者は、同様にして、スライダー121、増加スイッチ118、減少スイッチ119、変化量切換えスイッチ124、決定スイッチ124および閉じるスイッチ27を操作して設定し、または設定画面を閉じることができる。 The display and operation on the "screen for setting the basic fertilizer application amount" shown in FIG. 14A have been described in detail above, but similarly, the "specific weight" and the "trial" in the fertilizer information display unit 136 have been added. In the "screen for setting the specific weight" and "screen for setting the trial feed amount" displayed as a result of pressing the part displayed as "feed amount", the operator similarly increases the slider 121. The switch 118, the decrease switch 119, the change amount changeover switch 124, the decision switch 124 and the close switch 27 can be operated to set or close the setting screen.

一方、図14(b)は、端末112のディスプレイに表示される「減肥率を設定する画面」を示す図面である。 On the other hand, FIG. 14B is a drawing showing a “screen for setting the fertilizer reduction rate” displayed on the display of the terminal 112.

本実施態様においては、端末112は、「可変施肥設定画面」上で、肥料情報表示部136内の「減肥率」と表示された箇所が押圧操作されると、図14(a)に示された「減肥率を設定する画面」をディスプレイに表示するように構成されている。 In the present embodiment, the terminal 112 is shown in FIG. 14A when the portion displayed as "fertilizer reduction rate" in the fertilizer information display unit 136 is pressed on the "variable fertilizer application setting screen". It is configured to display the "screen for setting the fertilizer reduction rate" on the display.

図14(b)に示されるように、「減肥率を設定する画面」においては、設定される減肥率を表する減肥率表示部132と、増加スイッチ118および減少スイッチ119が表示されている。 As shown in FIG. 14B, in the "screen for setting the fertilizer reduction rate", the fertilizer reduction rate display unit 132 showing the set fertilizer reduction rate, and the increase switch 118 and the decrease switch 119 are displayed.

作業者は、増加スイッチ118または減少スイッチ119を押圧操作することによって、減肥率を増加させ、または減少させることができる。 The operator can increase or decrease the fertilizer reduction rate by pressing the increase switch 118 or the decrease switch 119.

図14(b)に示されるように、「減肥率を設定する画面」の下部には、左から、減肥なしスイッチ129と、標準スイッチ128と、決定スイッチ124が設けられている。 As shown in FIG. 14B, a switch 129 without fertilizer reduction, a standard switch 128, and a determination switch 124 are provided from the left at the bottom of the “screen for setting the fertilizer reduction rate”.

減肥なしスイッチ129が押圧操作されると、減肥率1ないし3がすべて0%に設定される。したがって、作業者は、減肥率1ないし3の各項目を、減少スイッチ119を何度も押圧操作して0%まで減少させることなく、減肥なしスイッチ129を一度押圧操作することによって、容易かつ短時間で、減肥率1ないし3を0%に設定することができる。 When the switch 129 without fertilizer reduction is pressed, the fertilizer reduction rates 1 to 3 are all set to 0%. Therefore, the operator can easily and shortly press each item of the fertilizer reduction rate 1 to 3 once by pressing the reduction switch 129 once without reducing the fertilizer reduction rate 119 to 0% by pressing the reduction switch 119 many times. With time, the fertilizer reduction rate 1 to 3 can be set to 0%.

一方、標準スイッチ129が押圧操作されると、図14(b)に示されるように、減肥率1ないし3がそれぞれ、一般的に広く用いられている減肥率である30%、20%、10%に設定される。したがって、作業者は、減肥率1ないし3の各項目を、増加スイッチ118または減少スイッチ119を押圧操作することなく、減肥なしスイッチ129を一度押圧操作することによって、容易かつ短時間で、かかる減肥率に設定することができる。 On the other hand, when the standard switch 129 is pressed, as shown in FIG. 14 (b), the fertilizer reduction rates 1 to 3 are 30%, 20%, and 10 which are generally widely used, respectively. Set to%. Therefore, the operator can easily and quickly perform such fertilization reduction by pressing the fertilizer-free switch 129 once without pressing the increase switch 118 or the decrease switch 119 for each item of the fertilizer reduction rate 1 to 3. Can be set to rate.

以上のようにして、増加スイッチ118、減少スイッチ119、減肥なしスイッチ129または標準スイッチ129を用いて、所望の減肥率に設定された後に、図14(a)に示された決定スイッチ124が押圧操作されることによって、はじめて、端末112の記憶部に、設定された減肥率のデータが書き込まれ、その後に、設定された減肥率のデータが苗移植機通信部131へ送信されるように構成されている。すなわち、決定スイッチ124が押圧操作されるまでは、端末112の記憶部に、減肥率の設定値に関するデータは書き込まれず、設定された減肥率のデータが苗移植機通信部131へ送信されない。このように構成することによって、減肥率が誤って設定される実態の防止が図られている。 As described above, after the desired fertilizer reduction rate is set using the increase switch 118, the decrease switch 119, the no fertilizer reduction switch 129 or the standard switch 129, the determination switch 124 shown in FIG. 14A is pressed. By being operated, for the first time, the set fertilizer reduction rate data is written in the storage unit of the terminal 112, and then the set fertilizer reduction rate data is transmitted to the seedling transplanter communication unit 131. Has been done. That is, until the determination switch 124 is pressed, the data regarding the set value of the fertilizer reduction rate is not written in the storage unit of the terminal 112, and the data of the set fertilizer reduction rate is not transmitted to the seedling transplanter communication unit 131. By configuring in this way, it is possible to prevent the actual situation where the fertilizer reduction rate is erroneously set.

図14(b)に示されるように、「減肥率を設定する画面」においても、「基本施肥量を設定する画面」と同様に、その右上部に、「×」によって表される「閉じるスイッチ127」が設けられており、閉じるスイッチ127が押圧操作されることによって、減肥率を設定する画面が閉じられるように構成されている。 As shown in FIG. 14B, also in the "screen for setting the fertilizer reduction rate", as in the "screen for setting the basic fertilizer application amount", the "close switch" represented by "x" is in the upper right part thereof. 127 ”is provided, and the screen for setting the fertilizer reduction rate is closed by pressing the close switch 127.

ここに、増加スイッチ118、減少スイッチ119、減肥なしスイッチ129または標準スイッチ129を用いて、減肥率が設定された場合で、決定スイッチ124が操作されることなく、閉じるスイッチ127が操作された場合には、端末112は、「基本施肥量を設定する画面」の場合と同様に、ディスプレイに、減肥率が変更されていない旨と、「減肥率を設定する画面」を閉じるか否かを問う旨と、「はい」のスイッチおよび「いいえ」のスイッチをそれぞれ、ダイアログボックスに表示するように構成されている。 Here, when the fertilizer reduction rate is set by using the increase switch 118, the decrease switch 119, the no fertilizer reduction switch 129 or the standard switch 129, and the close switch 127 is operated without operating the determination switch 124. The terminal 112 asks the display that the fertilizer reduction rate has not been changed and whether or not to close the "screen for setting the fertilizer reduction rate", as in the case of the "screen for setting the basic fertilizer application amount". To that effect, the "Yes" switch and the "No" switch are configured to be displayed in the dialog box, respectively.

このとき、「はい」のスイッチが押圧操作された場合には、端末112は、記憶部に、設定された減肥率のデータを書き込むことなく、ディスプレイに「可変施肥設定画面」を表示し、「いいえ」のスイッチが押圧操作された場合には、ダイアログボックスの表示をなくし、ディスプレイ上に、減肥率を設定する画面を再び表示する。このように構成することによって、作業者に、決定スイッチ124の操作を促すことができる。 At this time, when the "Yes" switch is pressed, the terminal 112 displays the "variable fertilizer application setting screen" on the display without writing the data of the set fertilizer reduction rate to the storage unit, and " When the "No" switch is pressed, the dialog box is removed and the screen for setting the fertilizer reduction rate is displayed again on the display. With this configuration, it is possible to encourage the operator to operate the determination switch 124.

一方、図14(c)は、「可変施肥設定画面」に表示されるダイアログボックスを示す図面である。 On the other hand, FIG. 14C is a drawing showing a dialog box displayed on the “variable fertilizer application setting screen”.

一般的に、施肥装置によって圃場に供給される施肥量は、湿度や施肥装置の状態によって、わずかに変動する。また、可変施肥においては、圃場の各位置に適切な量の肥料を供給するために、肥料の精度の高い比重の値を入力することが非常に重要である。 Generally, the amount of fertilizer applied to the field by the fertilizer application device varies slightly depending on the humidity and the condition of the fertilizer application device. Further, in variable fertilizer application, it is very important to input a highly accurate fertilizer specific gravity value in order to supply an appropriate amount of fertilizer to each position in the field.

したがって、本実施態様においては、端末112は、ディスプレイに、図13(a)に示された「可変施肥設定画面」(可変施肥に必要な情報、すなわち、圃場、基本施肥量、比重、試し繰出量および減肥率などを設定する画面)を表示する際には、その都度、図14(c)に示されたダイアログボックスを表示し、作業者に、繰出確認(肥料の試し繰出し)を行うことを促すように構成されている。 Therefore, in the present embodiment, the terminal 112 displays on the display the “variable fertilizer setting screen” (information necessary for variable fertilizer application, that is, the field, the basic fertilizer application amount, the specific gravity, and the trial feeding. When displaying the screen for setting the amount and fertilizer reduction rate, etc., display the dialog box shown in FIG. 14 (c) each time, and confirm the feeding (trial feeding of fertilizer) to the worker. Is configured to encourage.

図14(c)に示されるように、ダイアログボックスの下部には、確認スイッチ133が設けられており、確認スイッチ133が押圧されると、はじめて、かかるダイアログボックスを非表示にし、「可変施肥設定画面」において、可変施肥に必要な情報を設定可能に構成されている。 As shown in FIG. 14 (c), a confirmation switch 133 is provided at the bottom of the dialog box, and when the confirmation switch 133 is pressed, the dialog box is hidden and the "variable fertilizer application setting" is set. The information required for variable fertilization can be set on the "screen".

確認スイッチ133の上方には、チェックボックス134が設けられており、チェックボックス134を押圧操作されて、その結果、図14(c)に示されるように、チェックボックス134にチェックマークが表示された状態で、確認スイッチ133が押圧操作されることによって、以後、「可変施肥設定画面」において、図14(c)に示されたダイアログボックスが表示されないように構成されている。このように構成することによって、可変施肥が行われるにあたって、施肥装置26の使い方を正しく理解している作業者に、ダイアログボックスに対して煩わしさを感じさせる事態の防止が図られている。 A check box 134 is provided above the confirmation switch 133, and the check box 134 is pressed, and as a result, a check mark is displayed in the check box 134 as shown in FIG. 14 (c). By pressing the confirmation switch 133 in this state, the dialog box shown in FIG. 14C is not displayed on the "variable fertilizer application setting screen" thereafter. With this configuration, it is possible to prevent a situation in which an operator who correctly understands how to use the fertilizer application device 26 feels annoyed by the dialog box when variable fertilization is performed.

ここに、作業者が、自身の農作業に関する情報を、インターネットに接続されたサーバーに入力し、必要な時に、その情報を確認することができる「アグリノート」というサービスが存在し、従来の苗移植機においては、「アグリノート」と連携された際には、「アグリノート」内で予め計画された比重の値が端末に設定され、作業者が端末上で比重を変更できない場合があった。 Here, there is a service called "Agrinote" that allows workers to enter information about their farm work into a server connected to the Internet and check the information when needed, and conventional seedling transplantation. In the machine, when linked with the "Agrinote", the value of the specific gravity planned in advance in the "Agrinote" is set in the terminal, and the operator may not be able to change the specific density on the terminal.

これに対して、本実施態様においては、「アグリノート」と連携されたときには、図14(c)に示されたダイアログボックスに、「比重(試し繰出)を優先する」を選択可能なラジオボタンを別途表示し、「比重(試し繰出)を優先する」が選択された場合には、試し繰出量の値を端末112上で設定(変更)可能に構成されている。したがって、より精度の高い可変施肥を行うことが可能になる。 On the other hand, in the present embodiment, when linked with "Agrinote", a radio button capable of selecting "Priority is given to specific density (trial delivery)" in the dialog box shown in FIG. 14 (c). Is displayed separately, and when "Priority is given to the specific weight (trial delivery)" is selected, the value of the trial delivery amount can be set (changed) on the terminal 112. Therefore, it becomes possible to perform variable fertilization with higher accuracy.

さらに、作業者が、通常、肥料の比重の値を端末上で設定する際には、肥料袋に記載された比重の値を設定する場合と、施肥装置の試し繰出しによって、肥料の比重を計算して設定する場合があるが、本実施態様においては、「比重」の項目に対して数値の設定が行われた場合には、「比重(設定値)」と表示し、「試し繰出量」の項目に対して数値の設定が行われた場合には、「比重(試し繰出)」と表示するように構成されている。このように構成することによって、設定された比重の値が、いずれの方法によって設定されたものであるかを確認することができる。なお、図13(a)には、「試し繰出量」が押圧され、「試し繰出量を設定する画面」上で数値が設定され、その結果、「可変施肥設定画面」に「比重(設定値)」と表示された状態が示されているが、「比重を設定する画面」において数値の設定が行われた場合には、上述のように、「可変施肥設定画面」には「比重(設定値)」と表示される。 Furthermore, when the worker normally sets the value of the specific density of fertilizer on the terminal, the specific gravity of fertilizer is calculated by setting the value of the specific gravity written on the fertilizer bag and by trial feeding of the fertilizer application device. However, in this embodiment, when a numerical value is set for the item of "specific weight", "specific weight (set value)" is displayed and "trial delivery amount" is displayed. When a numerical value is set for the item of, it is configured to display "specific weight (trial delivery)". With this configuration, it is possible to confirm which method the set specific density value is set by. In addition, in FIG. 13A, the "trial delivery amount" is pressed and a numerical value is set on the "trial delivery amount setting screen", and as a result, the "specific weight (set value) is set on the" variable fertilizer application setting screen ". ) ”Is shown, but when the numerical value is set on the“ screen for setting the specific density ”, as described above, the“ specific density (setting) is displayed on the “variable fertilizer application setting screen”. Value) ”is displayed.

以上のようにして、可変施肥が行われる前に、作業者によって、必要な情報が端末112上で設定された後に、図13(a)に示された田植開始スイッチ141が押圧操作されると、端末112は、苗移植機1の可変施肥作業の状態が1つにまとめられた「可変施肥作業画面」をディスプレイに表示するように構成されている。 As described above, before the variable fertilization is performed, the rice planting start switch 141 shown in FIG. 13A is pressed after the necessary information is set on the terminal 112 by the operator. The terminal 112 is configured to display a "variable fertilizer application work screen" in which the states of the variable fertilizer application work of the seedling transplanting machine 1 are summarized on the display.

図15(a)は、図12に示された苗移植機1の端末112のディスプレイに表示される「可変施肥作業画面」を示す図面であり、図15(b)は、「作業実績作成画面」を示す図面である。 FIG. 15A is a drawing showing a “variable fertilizer application work screen” displayed on the display of the terminal 112 of the seedling transplanting machine 1 shown in FIG. 12, and FIG. 15B is a “work result creation screen”. It is a drawing which shows.

図15(a)に示されるように、「可変施肥作業画面」には、その上部に配置された接続状態表示部142、操作設定状態表示部143および電波強度表示部144と、肥料情報表示部136と、基準値の計測状態を示す基準値計測状態表示部146と、画面下部に配置された施肥量グラフ表示部147、作土深グラフ表示部148および肥沃度グラフ表示部149と、画面右側に配置され、田植えを中断する際に押圧操作される田植中断スイッチ153と、田植終了が終了する際に押圧操作される田植終了スイッチ154と、基準値を手動計測する際に押圧操作される手動計測開始スイッチ167と、画面遷移スイッチ群145が設けられている。 As shown in FIG. 15A, the "variable fertilizer application work screen" has a connection status display unit 142, an operation setting status display unit 143, a radio field intensity display unit 144, and a fertilizer information display unit arranged above the "variable fertilizer application work screen". 136, the reference value measurement status display unit 146 showing the measurement status of the reference value, the fertilizer application amount graph display unit 147, the soil depth graph display unit 148 and the fertilizer graph display unit 149 arranged at the bottom of the screen, and the right side of the screen. The rice planting interruption switch 153, which is arranged and pressed when the rice planting is interrupted, the rice planting end switch 154, which is pressed when the rice planting ends, and the manual operation that is pressed when the reference value is manually measured. A measurement start switch 167 and a screen transition switch group 145 are provided.

図13(a)に示された「可変施肥設定画面」と同様に、「可変施肥作業画面」の上部には、接続状態表示部142と、操作設定状態表示部143および電波強度表示部144が表示されており、画面が遷移されても、常に必要な情報が、略同一の位置に表示されるから、新規の作業者であっても、必要な情報を容易に把握することができる。 Similar to the "variable fertilizer application setting screen" shown in FIG. 13 (a), the connection status display unit 142, the operation setting status display unit 143, and the radio wave intensity display unit 144 are located at the upper part of the "variable fertilizer application work screen". It is displayed, and even if the screen is changed, the necessary information is always displayed at substantially the same position, so that even a new worker can easily grasp the necessary information.

操作設定状態表示部143には、「可変施肥設定画面」の場合と同様に、「本機モード」と、「タブレットモード」のいずれに設定されているかが表示され、「本機モード」においては、端末112は、肥料情報表示部136、田植終了スイッチ154、手動計測開始スイッチ167および田植開始スイッチ141の押圧操作を受け付けない。 As in the case of the "variable fertilizer application setting screen", the operation setting status display unit 143 displays whether the "machine mode" or the "tablet mode" is set, and in the "machine mode", it is displayed. , The terminal 112 does not accept the pressing operation of the fertilizer information display unit 136, the rice planting end switch 154, the manual measurement start switch 167, and the rice planting start switch 141.

本実施態様においては、可変施肥が行われるにあたって、田植開始スイッチ141が押圧操作された後に、基準値が取得されていない間(条件1)は、基準値計測状態表示部146に「基準値未計測」の文字列が表示され、基準値が手動で計測されている間(条件2)は、「基準値手動計測中(中速で走行してください」の文字列が表示され、基準値が自動で計測されている間(条件3)は、「基準値自動計測中」の文字列が表示され、基準値がすでに計測された後(条件4)においては、「基準値計測済」の文字列が表示される。このように構成することによって、現在の基準値の計測状態を容易に把握することができる。 In the present embodiment, when the variable fertilization is performed, after the rice planting start switch 141 is pressed, while the reference value is not acquired (condition 1), the reference value measurement status display unit 146 displays the “reference value not yet”. While the character string "Measurement" is displayed and the reference value is being measured manually (Condition 2), the character string "During manual measurement of the reference value (Please drive at medium speed"" is displayed and the reference value is While it is being measured automatically (condition 3), the character string "reference value is being automatically measured" is displayed, and after the reference value has already been measured (condition 4), the character "reference value has been measured" is displayed. A column is displayed. By configuring in this way, the current measurement state of the reference value can be easily grasped.

一方、田植中断スイッチ153が押圧操作された場合(条件5)には、基準値計測状態表示部146に「作業中断」の文字列が表示される。したがって、作業者は、このとき、田植作業のデータが記録されない状態であることを認識することができる。 On the other hand, when the rice planting interruption switch 153 is pressed (condition 5), the character string "work interruption" is displayed on the reference value measurement status display unit 146. Therefore, the worker can recognize that the data of the rice planting work is not recorded at this time.

これらの条件1ないし5が同時に複数にわたって満たされた場合には、端末112は、優先順位が高いものから、条件5、条件4、条件3、条件2、条件1の順番で、いずれか一つの文字列を基準値計測状態表示部146に表示するように構成されている。また、条件1ないし5のいずれも満たさない場合には、基準値計測状態表示部146に何も表示されない。 When these conditions 1 to 5 are satisfied at the same time over a plurality of times, the terminal 112 is one of the conditions 5, the condition 4, the condition 3, the condition 2, and the condition 1 in the order of the highest priority. The character string is configured to be displayed on the reference value measurement status display unit 146. If any of the conditions 1 to 5 is not satisfied, nothing is displayed on the reference value measurement status display unit 146.

なお、基準値の計測(ティーチング)とは、土壌センサ114を用いて、圃場の所定区間の電気伝導度、水温および圃場の深さを測定する作業をいい、可変施肥作業を行うにあたり、基準となる施肥量を事前に設定するため、ティーチングを行う必要がある。 The reference value measurement (teaching) refers to the work of measuring the electrical conductivity, water temperature, and field depth of a predetermined section of the field using the soil sensor 114, and is used as a reference when performing variable fertilization work. Teaching is required to set the amount of fertilizer applied in advance.

図15(a)に示されるように、本実施態様においては、施肥量グラフ表示部147、作土深グラフ表示部148および肥沃度グラフ表示部149が「可変施肥作業画面」にすべて表示されるように構成されている。したがって、施肥量、作土深および肥沃度の表示を切り換える手間がなく、視認性および操作性の向上が図られている。 As shown in FIG. 15A, in this embodiment, the fertilizer application amount graph display unit 147, the soil depth graph display unit 148, and the fertility graph display unit 149 are all displayed on the “variable fertilizer application work screen”. It is configured as follows. Therefore, there is no need to switch the display of fertilizer application amount, soil depth and fertility, and visibility and operability are improved.

さらに、本実施態様においては、施肥量グラフ表示部147、作土深グラフ表示部148および肥沃度グラフ表示部149の各表示部が押圧操作されると、押圧された表示部147、148または149に、現在から過去3分間にわたる施肥量、作土深または肥沃度の計測値が示された折れ線グラフが表示され、他の2つの表示部には棒グラフで現在の計測値が表示される。すなわち、作業者は、施肥量、作土深および肥沃度の各項目のうち、必要に応じて押圧操作した項目のみを、折れ線グラフで確認することができる。なお、図15(a)には、施肥量グラフ表示部147が押圧操作されて、現在から過去3分間にわたる施肥量が折れ線グラフで表示された状態が示されている。 Further, in the present embodiment, when each display unit of the fertilizer application amount graph display unit 147, the soil depth graph display unit 148 and the fertility graph display unit 149 is pressed, the pressed display unit 147, 148 or 149 is pressed. A line graph showing the measured values of fertilizer application amount, soil depth or fertility over the past 3 minutes from the present is displayed, and the current measured values are displayed as bar graphs in the other two display units. That is, the worker can confirm only the items that have been pressed as necessary from the items of fertilizer application amount, soil depth, and fertility on the line graph. Note that FIG. 15A shows a state in which the fertilizer application amount graph display unit 147 is pressed and the fertilizer application amount over the past 3 minutes from the present is displayed as a line graph.

一方、肥料情報表示部136に表示された「基本施肥量」、「比重」または「試し繰出量」の各項目が押圧操作されると、「基本施肥量を設定する画面」「比重を設定する画面」または「試し繰出量を設定する画面」が表示される。すなわち、田植開始スイッチ141が押圧操作された後においても、基本施肥量、比重または試し繰出量の各値を変更することができる。 On the other hand, when each item of "basic fertilizer application amount", "specific weight" or "trial delivery amount" displayed on the fertilizer information display unit 136 is pressed, "screen for setting basic fertilizer application amount" and "specific weight are set". The "Screen" or "Screen for setting the trial feed amount" is displayed. That is, even after the rice planting start switch 141 is pressed, each value of the basic fertilizer application amount, the specific density, or the trial delivery amount can be changed.

施肥装置26による可変施肥作業が終了した際には、作業者は、図15(a)に示された田植終了スイッチ154を操作することによって、端末112のディスプレイの表示を、可変施肥作業についての情報を入力する「作業実績作成画面」(図15(b)参照)へ遷移させることができる。 When the variable fertilization work by the fertilizer application device 26 is completed, the operator operates the rice planting end switch 154 shown in FIG. 15A to display the display of the terminal 112 on the variable fertilizer application work. It is possible to transition to the "work record creation screen" (see FIG. 15B) for inputting information.

図15(b)に示されるように、「作業実績作成画面」には、その上部に配置された接続状態表示部142、操作設定状態表示部143および電波強度表示部144と、圃場への苗の植付面積を表示する植付面積表示部177と、植付面積表示部177の下方に配置された圃場名設定部135と、薬剤入力部178と、苗の植付作業の間に使用された苗箱の数を表示する苗箱数入力部177と、苗の植付作業の間に使用された苗箱の数を自動的に算出するのに必要な種々の情報を入力する苗箱数計算部179を備えている。 As shown in FIG. 15B, the "work record creation screen" has a connection status display unit 142, an operation setting status display unit 143, a radio field intensity display unit 144, and seedlings for the field arranged above the connection status display unit 142. Used between the planting area display unit 177 that displays the planting area, the field name setting unit 135 located below the planting area display unit 177, the drug input unit 178, and the seedling planting work. The number of seedling boxes input unit 177 that displays the number of seedling boxes, and the number of seedling boxes that input various information necessary to automatically calculate the number of seedling boxes used during the seedling planting work. It has a calculation unit 179.

本実施態様においては、苗移植機1は、GNSS受信機130からの出力信号に基づき、苗植付部63によって苗の植付けが行われた圃場の形状および面積を算出し、算出された面積が、「作業実績作成画面」の植付面積表示部177に表示されるように構成されている。苗の植付けが行われた面積(植付面積)が算出される際には、苗移植機1の型式に関するデータに基づき、植付条数が判定され、さらに、畔クラッチが切られた場所においては、植付けが有効な条数の植付面積のみが合算されて、植付面積が算出される。なお、植付面積表示部177に表示される植付面積は、苗移植機1の後輪回転センサ29からの出力信号によっても、算出することができる。 In the present embodiment, the seedling transplanting machine 1 calculates the shape and area of the field where the seedlings are planted by the seedling planting unit 63 based on the output signal from the GNSS receiver 130, and the calculated area is calculated. , It is configured to be displayed on the planted area display unit 177 of the "work record creation screen". When the area where the seedlings were planted (planting area) was calculated, the number of planting rows was determined based on the data related to the model of the seedling transplanting machine 1, and further, at the place where the shore clutch was disengaged. Is calculated by adding up only the planted areas of the number of rows for which planting is effective. The planting area displayed on the planting area display unit 177 can also be calculated from the output signal from the rear wheel rotation sensor 29 of the seedling transplanting machine 1.

また、本実施態様においては、使用された苗箱数と、使用された除草剤および施薬剤についての名称、基本使用量、基本使用量の単位および使用総量が、自動的に、または作業者によって、入力され、作業実績としてこれらの情報を保存可能に構成されている。 Further, in the present embodiment, the number of seedling boxes used, the names of the herbicides and agents used, the basic amount used, the unit of the basic amount used, and the total amount used are automatically or by the operator. , Entered and configured to be able to save this information as work record.

まず、以下に、苗植付部63によって苗の植付けが行われた時に使用された苗箱数(圃場全体での合計の苗箱使用枚数)を、苗箱数入力部176に入力する方法につき、詳細に説明を加える。 First, regarding the method of inputting the number of seedling boxes used when the seedlings were planted by the seedling planting unit 63 (total number of seedling boxes used in the entire field) into the seedling box number input unit 176. , Add a detailed explanation.

苗箱数入力部176に苗箱数を入力する方法としては、作業者が、手動で数字を苗箱数入力部176に直接、自身が数えた苗箱数を入力する方法と、苗箱数計算部179内に表示される植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185にそれぞれ、植付株数、苗取量または横送り回数が作業者によって入力され、入力された植付株数、苗取量および横送り回数に基づき、端末112によって、自動的に苗箱使用枚数が計算され、苗箱数入力部176に自動的に入力される方法が用意されている。 As a method of inputting the number of seedling boxes in the seedling box number input unit 176, the operator manually inputs the number directly into the seedling box number input unit 176, and the method of inputting the number of seedling boxes counted by himself / herself and the number of seedling boxes. The number of planted stocks, the amount of seedlings or the number of horizontal feeds are input and input by the operator in the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184 and the horizontal feed count input unit 185 displayed in the calculation unit 179, respectively. A method is prepared in which the number of seedling boxes used is automatically calculated by the terminal 112 based on the number of planted plants, the amount of seedlings collected, and the number of times of lateral feeding, and is automatically input to the number of seedling boxes input unit 176. ..

端末112によって、苗箱数入力部176に自動的に苗箱数を入力させるには、まず、作業者によって、植付株数入力部183に1坪当たりの植付株数が、苗取量入力部184に苗取量(苗マットに対する1回の縦掻き取り量)が、横送り回数入力部185に横送り回数(1枚の苗マットの機体幅方向への送り回数)がそれぞれ入力される必要がある。 In order for the terminal 112 to automatically input the number of seedling boxes to the seedling box number input unit 176, first, the operator causes the planted stock number input unit 183 to determine the number of planted stocks per tsubo in the seedling collection amount input unit 184. It is necessary to input the seedling amount (the amount of one vertical scraping with respect to the seedling mat) and the number of horizontal feeds (the number of feeds of one seedling mat in the width direction of the machine body) to the horizontal feed count input unit 185. be.

本実施態様においては、植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185を押圧操作し、作業者によって各数値が手入力されるように構成されている。また、植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185の右側には、ドロップダウン180、181および182が設けられており、各ドロップダウン180、181または182が押圧操作されて、表示されるピッカーダイアログ(図示せず)内で、植付株数、苗取量および横送り回数の各数値を押圧操作によって選択することも可能に構成されている。したがって、作業者は、苗箱数計算部179を用いて、端末112に自動的に苗箱数を計算させる際に必要な情報を、容易に入力し、または変更することができる。 In this embodiment, the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184, and the lateral feed number input unit 185 are pressed and operated so that each numerical value is manually input by the operator. Further, dropdowns 180, 181 and 182 are provided on the right side of the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184 and the lateral feed number input unit 185, and each dropdown 180, 181 or 182 is pressed. In the picker dialog (not shown) that is operated and displayed, it is also possible to select each numerical value of the number of planted plants, the amount of seedlings to be collected, and the number of times of lateral feeding by a pressing operation. Therefore, the worker can easily input or change the information necessary for causing the terminal 112 to automatically calculate the number of seedling boxes by using the seedling box number calculation unit 179.

ここに、本実施態様においては、苗移植機1の機種(型式)に応じて、適切な植付株数の候補のみを、植付株数入力部183のピッカーダイアログ内に表示するように構成されている。したがって、植付株数が誤入力されることを抑制することができる。なお、型式は、端末112に登録されたデータに基づき、または機体から型式に関するデータが端末112へ送信されることによって、判定可能に構成することができる。 Here, in the present embodiment, only candidates for an appropriate number of planted stocks are displayed in the picker dialog of the planted stock number input unit 183 according to the model (model) of the seedling transplanting machine 1. There is. Therefore, it is possible to prevent the number of planted shares from being erroneously input. The model can be configured to be determinable based on the data registered in the terminal 112 or by transmitting the data related to the model from the aircraft to the terminal 112.

なお、植付株数、苗取量および横送り回数を、センサによって検出し、植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185に自動的に入力されるように構成してもよい。このように構成することによって、作業者による誤入力を防止し、手間を減らすことが可能になる。また、センサによって検出されたデータに基づき、植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185に自動的に入力された後であっても、ピッカーダイアログにより入力、または手入力を可能にすることによって、センサの故障などの理由から、誤った植付株数、苗取量または横送り回数が入力された場合であっても、入力された数値を、作業者が修正することができる。 The number of planted stocks, the amount of seedlings and the number of horizontal feeds are detected by a sensor and automatically input to the number of planted stocks input unit 183, the seedling amount input unit 184 and the number of horizontal feeds input unit 185. You may. With such a configuration, it is possible to prevent erroneous input by the operator and reduce labor. Further, even after the data is automatically input to the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184, and the lateral feed number input unit 185 based on the data detected by the sensor, the input is performed by the picker dialog or is performed. By enabling manual input, even if the wrong number of planted plants, seedling amount or lateral feed count is input due to sensor failure etc., the operator corrects the input value. can do.

以上のようにして、植付株数、苗取量および横送り回数が入力されると、端末112は、まず、1反(10a)当たりの苗箱使用枚数(苗箱、苗マット使用枚数)を算出する。1反当たりの苗箱使用枚数は、1反あたりの植付株数/苗箱1枚での植付株数×1.15によって算出され、1反あたりの植付株数は、1000m/(株間×条間)によって算出され、株間は1坪当たりの株数から算出(判定)され、苗箱1枚での植付株数は、苗取量と横送り回数から算出(判定)される。算出された1反当たりの苗箱使用枚数は、反当たり苗箱数表示部186に表示される。 When the number of planted plants, the amount of seedlings collected, and the number of times of lateral feeding are input as described above, the terminal 112 first determines the number of seedling boxes used per roll (10a) (the number of seedling boxes and seedling mats used). calculate. The number of seedling boxes used per roll is calculated by the number of plants planted per roll / the number of stocks planted in one seedling box x 1.15, and the number of seedlings planted per roll is 1000 m 2 / (inter-strain x). The number of stocks is calculated (determined) from the number of stocks per tsubo, and the number of stocks planted in one seedling box is calculated (determined) from the amount of seedlings taken and the number of lateral feeds. The calculated number of seedling boxes used per roll is displayed on the number of seedling boxes display unit 186 per roll.

1反(10a)当たりの苗箱使用枚数を算出した後に、作業者によって、自動算出スイッチ189が押圧操作されると、端末112は、1反当たりの苗箱使用枚数に、植付面積表示部177に表示された作業面積を積算することによって、圃場全体での合計の苗箱使用枚数を算出し、算出された値(枚数)を圃場当たり苗箱数表示部187に表示し、苗箱数入力部176に入力するように構成されている。このように、反当たりと1圃場全体での1圃場全体での苗箱使用枚数がそれぞれ表示されることによって、苗箱数入力部176に、作業者が直接数値を入力する際の目安とすることができる。 After calculating the number of seedling boxes used per roll (10a), when the automatic calculation switch 189 is pressed by the operator, the terminal 112 displays the planted area display unit on the number of seedling boxes used per roll. By integrating the work area displayed in 177, the total number of seedling boxes used in the entire field is calculated, and the calculated value (number of sheets) is displayed on the number of seedling boxes display unit 187 per field, and the number of seedling boxes is displayed. It is configured to input to the input unit 176. In this way, by displaying the counter-hit and the number of seedling boxes used in one field as a whole, the number of seedling boxes used can be used as a guide for the operator to directly input the numerical value in the seedling box number input unit 176. be able to.

なお、以上のようにして、苗箱数入力部176に入力される苗箱数を算出するのに必要な植付株数、苗取量および横送り回数が入力される苗箱数計算部179および自動算出スイッチ189は、苗箱数計算部オンオフ切換え部188が押圧操作されることによって、「作業実績作成画面」上に表示されない状態に切換え可能に構成されている。 As described above, the seedling box number calculation unit 179 and the seedling box number calculation unit 179 in which the number of planted stocks, the seedling amount and the number of lateral feeds required to calculate the number of seedling boxes input to the seedling box number input unit 176 are input. The automatic calculation switch 189 is configured to be able to switch to a state not displayed on the "work record creation screen" by pressing the on / off switching unit 188 of the seedling box number calculation unit.

また、本実施態様においては、端末112は、植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185に最後に入力された植付株数、苗取量および横送り回数のデータを保存し、次回に作業実績の作成が行われる際に、保存されたデータを自動的に植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185に入力するように構成されている。したがって、作業者は、作業実績を作成する度に、これらの値を入力する必要がない。 Further, in the present embodiment, the terminal 112 has the number of planted stocks, the amount of seedlings and the number of times of lateral feed finally input to the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184 and the lateral feed number input unit 185. The data is saved, and when the work result is created next time, the saved data is automatically input to the planted stock number input unit 183, the seedling amount input unit 184, and the horizontal feed count input unit 185. It is configured. Therefore, the worker does not have to enter these values every time he creates a work record.

さらに、端末112は、図15(a)に示された田植終了スイッチ154が操作され、「作業実績作成画面」に移行された際に、以上のようにして自動的に入力された植付株数、苗取量および横送り回数のデータと、このとき、GNSS受信機130からの出力信号に基づき、新たに算出された植付面積(植付面積表示部177に表示される数値)とを用いて、圃場全体の苗箱使用数が自動的に算出され、苗箱数入力部176に、入力されるように構成されている。したがって、植付株数、苗取量および横送り回数の数値が作業者によって変更されていなければ、自動算出スイッチ189が押圧操作されることなく、自動的に、苗の植付作業に用いられた苗箱数が入力されるので、操作性が良い。 Further, in the terminal 112, the number of planted stocks automatically input as described above when the rice planting end switch 154 shown in FIG. 15A is operated and the screen is transferred to the “work record creation screen”. , The data of the seedling amount and the number of lateral feeds, and the planting area (numerical value displayed on the planting area display unit 177) newly calculated based on the output signal from the GNSS receiver 130 at this time. Therefore, the number of seedling boxes used in the entire field is automatically calculated and input to the number of seedling boxes input unit 176. Therefore, if the numerical values of the number of planted stocks, the amount of seedlings collected, and the number of times of lateral feeding were not changed by the operator, the automatic calculation switch 189 was not pressed and was automatically used for the seedling planting work. Since the number of seedling boxes is input, operability is good.

また、保存された植付株数、苗取量および横送り回数のデータは、自動的に植付株数入力部183、苗取量入力部184および横送り回数入力部185に入力されないように設定可能に構成されている。したがって、誤った植付株数、苗取量または横送り回数の数値が設定される事態を防止することができる。 In addition, the stored data on the number of planted plants, the amount of seedlings and the number of horizontal feeds can be set so as not to be automatically input to the number of planted stocks input unit 183, the seedling amount input unit 184 and the horizontal feed number input unit 185. It is configured in. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the wrong number of planted plants, the amount of seedlings collected, or the number of times of lateral feeding is set.

さらに、苗の植付作業中に、植付株数、苗取量または横送り回数が途中で変更された場合には、端末112は、各条件での苗箱使用枚数を算出した後に、各苗箱使用枚数を合算して、圃場全体での苗箱使用枚数を、圃場当たり苗箱数表示部187および苗箱数入力部176に表示し、または入力するように構成されている。したがって、途中で植付株数、苗取量または横送り回数が変更された場合であっても、圃場全体での苗箱使用枚数を正確に算出することができる。なお、本実施態様にかかる苗移植機1は、作業者によって操縦されることによって、圃場に苗を植付け可能に構成されているが、苗移植機を、無人のロボット田植機(苗移植機)として構成し、予め設定されたデータに基づき、植付株数、苗取量および横送り回数を、自動で切り換えて、1圃場の作業を実行可能としてもよい。このように構成することによって、圃場内で、都度、作業者によって、植付株数、苗取量または横送り回数の変更の操作がされる必要がなくなる。 Further, if the number of planted plants, the amount of seedlings collected or the number of times of lateral feeding is changed during the planting work of seedlings, the terminal 112 calculates the number of seedling boxes used under each condition and then each seedling. The number of seedling boxes used in the entire field is displayed or input to the number of seedling boxes display unit 187 and the number of seedling boxes input unit 176 per field by adding up the number of boxes used. Therefore, even if the number of planted plants, the amount of seedlings collected, or the number of times of lateral feeding is changed in the middle, the number of seedling boxes used in the entire field can be accurately calculated. The seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment is configured to be able to plant seedlings in a field by being operated by an operator, but the seedling transplanting machine is an unmanned robot rice transplanter (seedling transplanting machine). The number of planted plants, the amount of seedlings collected, and the number of times of lateral feeding may be automatically switched based on the preset data so that the work in one field can be executed. With such a configuration, it is not necessary for the worker to change the number of planted plants, the amount of seedlings collected, or the number of times of lateral feeding in the field each time.

図15(b)に示されるように、薬剤入力部178は、使用された除草剤に関する情報を入力するための除草剤入力部190と、使用された施薬剤(殺虫剤および殺菌剤を含む)に関する情報を入力するための施薬剤入力部191を備えている。 As shown in FIG. 15 (b), the drug input unit 178 includes a herbicide input unit 190 for inputting information about the herbicide used and an applied agent (including an insecticide and a fungicide) used. It is provided with a drug input unit 191 for inputting information regarding.

本実施態様においては、作業者によって、除草剤入力部190の基本使用量入力部169および施薬剤入力部191の基本使用量入力部173に、手動で、基本使用量の数値を入力し、基本使用量の単位を、ピッカーダイアログに表示される種々の単位の中から、作業者によって選択されることによって、除草剤単位設定部168および施薬剤単位設定部172設定可能に構成されている。 In the present embodiment, the operator manually inputs the numerical value of the basic usage amount into the basic usage amount input unit 169 of the herbicide input unit 190 and the basic usage amount input unit 173 of the drug application input unit 191 to perform the basic operation. By selecting the unit of the usage amount from various units displayed in the picker dialog by the operator, the herbicide unit setting unit 168 and the application unit setting unit 172 can be set.

さらに、本実施態様においては、端末112に保存されたマスターデータ(「アグリサポート農薬マスタ」)の中から、作業者によって、作業に用いた除草剤が選択されると、マスターデータ内の選択された除草剤の薬剤名が、除草剤名入力部192に、基本使用量が基本使用量入力部169に、基本使用量の単位が除草剤単位設定部168にそれぞれ、自動的に入力(設定)されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, when the herbicide used for the work is selected by the operator from the master data (“Agrisupport pesticide master”) stored in the terminal 112, it is selected in the master data. The herbicide drug name is automatically input (set) to the herbicide name input unit 192, the basic usage amount to the basic usage amount input unit 169, and the basic usage unit to the herbicide unit setting unit 168. It is configured to be.

また、同様に、作業者によって、端末112に保存されたマスターデータの中から、作業に用いた施薬剤(殺虫剤および殺菌剤を含む)が選択されると、マスターデータ内の選択された施薬剤の薬剤名が施薬剤名入力部193に、基本使用量が基本使用量入力部173に、基本使用量の単位が施薬剤単位設定部72にそれぞれ、自動的に入力(設定)されるように構成されている。 Similarly, when the operator selects the agent (including the insecticide and the fungicide) used for the work from the master data stored in the terminal 112, the selected application in the master data is selected. The drug name of the drug is automatically input (set) to the drug application name input unit 193, the basic usage amount is automatically input (set) to the basic usage amount input unit 173, and the unit of the basic usage amount is automatically input (set) to the drug application unit setting unit 72. It is configured in.

さらに、作業者によってマスターデータの中から選択され、その結果、薬剤入力部178に自動的に入力された薬剤名、基本使用量およびその単位は、作業者によって、除草剤入力部190および施薬剤入力部191上で修正可能に構成されている。したがって、マスターデータが誤っている場合には、作業者は、除草剤入力部190および施薬剤入力部191に自動的に入力されたデータを修正することができる。なお、除草剤単位設定部168および施薬剤単位設定部72に、基本使用量の単位を入力し、または修正する場合には、作業者は、ピッカーダイアログ(図示せず)に表示される種々の単位の中から、使用した薬剤に対する適切な単位を押圧操作して選択することによって、基本使用量の単位を入力し、または修正することができる。 Further, the drug name, the basic usage amount and the unit thereof selected from the master data by the worker and automatically input to the drug input unit 178 as a result are determined by the worker in the herbicide input unit 190 and the drug application unit. It is configured to be modifiable on the input unit 191. Therefore, if the master data is incorrect, the operator can correct the data automatically input to the herbicide input unit 190 and the agent input unit 191. When inputting or modifying the unit of the basic usage amount in the herbicide unit setting unit 168 and the application unit setting unit 72, the operator can display various types in the picker dialog (not shown). By pressing and selecting an appropriate unit for the drug used from among the units, the unit of the basic usage amount can be input or corrected.

また、本実施態様においては、端末112は、除草剤入力部190および施薬剤入力部191に最後に入力された除草剤および施薬剤の情報をマスターデータに保存し、次回に作業実績の作成が行われる際、すなわち、田植終了スイッチ154が押圧操作され、「作業実績作成画面」へ移行された際に、端末112は、保存されたデータを自動的に除草剤入力部190および施薬剤入力部191に入力するように構成されている。したがって、作業実績を作成する度に、作業者が、除草剤および施薬剤のデータを入力する必要がなく、操作性が良い。 Further, in the present embodiment, the terminal 112 stores the information of the herbicide and the drug applied last input to the herbicide input unit 190 and the drug application input unit 191 in the master data, and the next time the work result is created. When this is done, that is, when the rice planting end switch 154 is pressed to move to the "work record creation screen", the terminal 112 automatically inputs the saved data to the herbicide input unit 190 and the drug application unit. It is configured to be entered in 191. Therefore, it is not necessary for the worker to input the herbicide and the application data every time the work result is created, and the operability is good.

さらに、以上のようにして自動的に入力された除草剤および施薬剤の基本使用量とその単位と、苗箱使用枚数(苗箱数入力部176に入力された数値)または植付面積(植付面積表示部177に表示される数値)とを用いて、端末112は、除草剤の使用総量および施薬剤の使用総量をそれぞれ、自動的に算出し、除草剤入力部190内および施薬剤入力部191内にそれぞれ設けられた使用総量入力部170,174に、算出された使用総量を自動的に入力するように構成されている。 Furthermore, the basic amount and unit of the herbicide and the applied agent automatically input as described above, the number of seedling boxes used (the numerical value input to the number of seedling boxes input unit 176) or the planting area (planting). Using the numerical value displayed on the attached area display unit 177), the terminal 112 automatically calculates the total amount of the herbicide used and the total amount of the herbicide used, respectively, in the herbicide input unit 190 and the drug input. The calculated total usage amount is automatically input to the total usage amount input units 170 and 174 provided in the unit 191 respectively.

具体的には、図15(b)に示されるように、苗の植付作業時に使用された苗箱数が苗箱数入力部176に、使用された施薬剤の基本使用量が施薬剤入力部191内の基本使用量入力部173に、基本使用量単位を設定する施薬剤単位設定部172内で単位が「g/箱」に、それぞれ入力(設定)された状態で、再計算スイッチ175が押圧操作されると、苗箱数入力部176に入力された苗箱数と、基本使用量入力部173に入力された基本使用量とが端末112によって自動的に乗算され、その結果、算出された施薬剤の使用総量が、自動的に使用総量入力部174に入力されるように構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 15B, the number of seedling boxes used during the seedling planting operation is input to the seedling box number input unit 176, and the basic amount of the applied drug used is input to the drug application unit. Recalculation switch 175 with the unit being input (set) to "g / box" in the drug administration unit setting unit 172 that sets the basic usage unit in the basic usage input unit 173 in unit 191. Is pressed, the number of seedling boxes input to the number of seedling boxes input unit 176 and the basic usage amount input to the basic usage amount input unit 173 are automatically multiplied by the terminal 112, and the result is calculated. The total amount of the applied drug used is automatically input to the total amount input unit 174.

一方、使用された施薬剤の基本使用量が基本使用量入力部173に、基本使用量単位を設定する施薬剤単位設定部172内で単位が「kg/10a」、「ml/10a」または「l/10a」に、それぞれ入力(設定)された状態で、再計算スイッチ175が押圧操作されると、植付面積表示部177に表示された植付面積と、基本使用量入力部173に入力された基本使用量とが端末112によって自動的に乗算され、その結果、算出された施薬剤の使用総量が、自動的に使用総量入力部174に入力されるように構成されている。 On the other hand, the unit is "kg / 10a", "ml / 10a" or "in the drug application unit setting unit 172 that sets the basic usage amount unit in the basic usage amount input unit 173. When the recalculation switch 175 is pressed while being input (set) to "l / 10a", the planting area displayed on the planting area display unit 177 and the basic usage amount input unit 173 are input. The calculated basic usage amount is automatically multiplied by the terminal 112, and as a result, the calculated total usage amount of the drug is automatically input to the total usage amount input unit 174.

したがって、基本使用量が、箱単位で設定される施薬剤と、圃場面積単位で設定される施薬剤のいずれが使用された場合においても、自動的に、施薬剤の使用総量が使用総量入力部174に入力されるので、作業者が施薬剤の使用総量を計算し、使用総量入力部174に入力する手間を省くことができる。 Therefore, regardless of whether the basic usage amount is set for each box or for each field area, the total amount of the drug used is automatically entered in the total amount input unit. Since it is input to 174, it is possible to save the time and effort for the operator to calculate the total amount of the drug to be used and input it to the total amount input unit 174.

さらに、同様にして、使用された除草剤の基本使用量が基本使用量入力部169に、基本使用量単位を設定する除草剤単位設定部168内で単位が「kg/10a」、「ml/10a」または「l/10a」に、それぞれ入力(設定)された状態で、再計算スイッチ171が押圧操作されると、植付面積表示部177に表示された植付面積と、基本使用量入力部169に入力された基本使用量とが端末112によって自動的に乗算され、その結果、算出された除草剤の使用総量が、自動的に使用総量入力部170に入力されるように構成されている。したがって、作業者が除草剤の使用総量を計算し、使用総量入力部170に入力する手間を省くことができる。 Further, similarly, the basic usage amount of the used herbicide is set in the basic usage amount input unit 169, and the unit is "kg / 10a", "ml /" in the herbicide unit setting unit 168 for setting the basic usage amount unit. When the recalculation switch 171 is pressed while being input (set) to "10a" or "l / 10a", the planting area displayed on the planting area display unit 177 and the basic usage amount input. The basic usage amount input to the unit 169 is automatically multiplied by the terminal 112, and as a result, the calculated total usage amount of the herbicide is automatically input to the total usage amount input unit 170. There is. Therefore, it is possible to save the labor of the operator to calculate the total amount of the herbicide used and input it to the total amount input unit 170.

本実施態様においては、施薬剤および除草剤の薬剤名、基本使用量とその単位、および使用総量が、薬剤入力部178に自動的に入力される機能は、作業者によって、端末112上で入切可能に構成され、かかる自動入力機能が切られている(機能が発揮されないように設定されている)場合には、再計算スイッチ171および175は「作業実績作成画面」上に表示されない。 In the present embodiment, the function of automatically inputting the drug name, the basic usage amount and its unit, and the total usage amount of the drug to be applied and the herbicide into the drug input unit 178 is provided by the operator on the terminal 112. When the automatic input function is turned off (set so that the function is not exerted), the recalculation switches 171 and 175 are not displayed on the "work record creation screen".

したがって、作業者が、自動的に入力された薬剤のデータを、修正する必要があるにもかかわらず、すべてのデータの入力が正しく行われたものと誤って判断してしまう事態を防止することができる。 Therefore, to prevent workers from mistakenly determining that all data has been entered correctly, even though the automatically entered drug data needs to be corrected. Can be done.

また、本実施態様においては、上述のように、再計算スイッチ171および175が押圧操作されることによって、使用総量を使用総量入力部170および174に自動的に入力可能に構成されているが、再計算スイッチ171および175が操作されていなくても、自動的に、基本使用量とその単位および植付面積または苗箱使用枚数に基づき、自動的に、用総量入力部170および174に入力可能に構成してもよい。 Further, in the present embodiment, as described above, the total used amount can be automatically input to the total used amount input units 170 and 174 by pressing the recalculation switches 171 and 175. Even if the recalculation switches 171 and 175 are not operated, it can be automatically input to the total amount input units 170 and 174 based on the basic usage amount and its unit and the planted area or the number of seedling boxes used. It may be configured as.

さらに、本実施態様においては、「アグリノート」と連携されたときには、圃場に応じて事前に登録されている設定値(株間、苗取量および横送り回数など)が自動的に端末112に設定(入力)されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, when linked with the "Agrinote", the set values (inter-strain, seedling amount, number of lateral feeds, etc.) registered in advance according to the field are automatically set in the terminal 112. It is configured to be (input).

ここに、「アグリノート」と連携され、自動的に設定された株間、苗取量および横送り回数などの設定値と、実際の機体情報が異なる場合には、端末112上に設定が異なる旨を表示し、作業者に通知するように構成されている。また、このとき、端末112と機体とがBluetoothにより接続されていない場合、すなわち、接続状態表示部142に「未接続」または「応答なし」と表示されている場合には、モニタ22上に、設定が異なる旨を表示し、作業者に通知するように構成されている。なお、通知については、「アグリノート」と連携されたときから、起算して、所定の時間が経過した時点で、または、所定の距離にわたって、苗の植付け作業が行われた時点で、株間、苗取量および横送り回数などの設定値が適切に状態になっていない場合に、「アグリノート」の発報システム、または「ISEKIリモート」の発報システムを利用して、管理者(経営者)に通知するように構成してもよい。 Here, if the set values such as the stock spacing, seedling amount and the number of horizontal feeds automatically set in cooperation with "Agrinote" and the actual aircraft information are different, the setting will be different on the terminal 112. Is configured to notify the operator. At this time, if the terminal 112 and the aircraft are not connected by Bluetooth, that is, if "not connected" or "no response" is displayed on the connection status display unit 142, the monitor 22 displays. It is configured to display that the settings are different and notify the operator. Regarding the notification, between the stocks, when the seedlings have been planted over a predetermined distance or when a predetermined time has elapsed from the time when it was linked with "Agrinote". When the set values such as the seedling amount and the number of horizontal feeds are not properly set, the administrator (manager) can use the "Agrinote" alarm system or the "ISEKI Remote" alarm system. ) May be notified.

また、本実施態様においては、「アグリノート」と連携されたときには、モニタ22に、その圃場での苗箱準備枚数を入力するための専用の入力画面が表示され、作業者によって入力されたデータが、「アグリノート」の発報システム、または「ISEKIリモート」の発報システムを利用して、管理者(経営者)に通知されるように構成されている。したがって、管理者は、今、圃場にどれほどの数の苗箱が準備されているのかを把握することができる。 Further, in the present embodiment, when linked with the "Agrinote", the monitor 22 displays a dedicated input screen for inputting the number of seedling boxes prepared in the field, and the data input by the operator. Is configured to be notified to the administrator (manager) by using the alarm system of "Agrinote" or the alarm system of "ISEKI Remote". Therefore, the manager can know how many seedling boxes are currently prepared in the field.

さらに、本実施態様においては、現在の苗移植機1の苗箱使用枚数を、随時、「アグリノート」の発報システム、または「ISEKIリモート」の発報システムを用いて、管理者に通知されるように構成されている。 Further, in the present embodiment, the number of seedling boxes used in the current seedling transplanting machine 1 is notified to the administrator at any time by using the "Agrinote" reporting system or the "ISEKI remote" reporting system. It is configured to be.

また、圃場に準備されている苗箱数が、予め「アグリノート」に登録されている情報に基づいて計算される1圃場の苗箱使用予定枚数を超えている場合を除き、圃場に準備されている苗箱数と、現在の苗移植機1の苗箱使用枚数との差が、苗移植機1の条数×2枚分、すなわち、苗植付部63の苗載置台65に満載される量の苗箱数未満になった時点で、「アグリノート」の発報システム、または「ISEKIリモート」の発報システムを利用して、管理者に通知される。したがって、管理者は、圃場に苗が足りなくなる前に、苗箱を準備することができる。さらに、この通知の際には、モニタ22上に、苗箱準備枚数を入力するための専用の入力画面が、再び表示されるように構成されている。したがって、苗の植付け作業の途中で到着した苗箱の枚数を、追加で入力することができる。 In addition, unless the number of seedling boxes prepared in the field exceeds the planned number of seedling boxes used in one field calculated based on the information registered in advance in "Agrinote", the seedling boxes are prepared in the field. The difference between the number of seedling boxes currently used and the number of seedling boxes used in the current seedling transplanting machine 1 is fully loaded on the number of rows of the seedling transplanting machine 1 x 2 sheets, that is, the seedling placing table 65 of the seedling planting section 63. When the number of seedling boxes is less than the specified number, the administrator is notified using the "Agrinote" notification system or the "ISEKI Remote" notification system. Therefore, the manager can prepare the seedling box before the field runs out of seedlings. Further, at the time of this notification, a dedicated input screen for inputting the number of seedling boxes to be prepared is displayed again on the monitor 22. Therefore, it is possible to additionally input the number of seedling boxes that arrived in the middle of the seedling planting work.

本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

例えば、図1ないし図9に示された実施態様においては、図4(b)に示されるように、施肥量調節モータ103によって施肥量を調節可能に構成された施肥装置26の排出ダクト16の下流部分の内径を増大させ、肥料の詰まりの発生を防止可能に構成されているが、図10に示された実施態様においても、同様に、排出ダクト16の下流部分を同様に、排出ダクト16を、排出口20に最も近い繰出装置34に近接する部分から、排出口20に向けて、排出ダクト16の上下方向の内径を増大させるように構成してもよい。 For example, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, as shown in FIG. 4B, the discharge duct 16 of the fertilizer application device 26 configured so that the fertilizer application amount can be adjusted by the fertilizer application amount adjustment motor 103. Although the inner diameter of the downstream portion is increased so as to prevent the occurrence of fertilizer clogging, similarly, in the embodiment shown in FIG. 10, the downstream portion of the discharge duct 16 is also similarly the discharge duct 16. May be configured to increase the inner diameter of the discharge duct 16 in the vertical direction from the portion closest to the feeding device 34 closest to the discharge port 20 toward the discharge port 20.

また、図1ないし図9に示された実施態様においては、図4(b)に示されるように、排出ダクト16の縦断面が、その上流部分において略円形をなし、下流部分において略楕円形をなすように構成されているが、排出ダクト16の縦断面が略円形、または略楕円形をなすことは必ずしも必要でなく、排出ダクト16の内径が、排出口20の近傍において、上流部分よりも増大するように構成されていれば、肥料の詰まりを防止することができる。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, as shown in FIG. 4B, the vertical cross section of the discharge duct 16 has a substantially circular shape in the upstream portion and a substantially elliptical shape in the downstream portion. However, it is not always necessary that the vertical cross section of the discharge duct 16 has a substantially circular shape or a substantially elliptical shape, and the inner diameter of the discharge duct 16 is larger than that of the upstream portion in the vicinity of the discharge port 20. If it is configured to increase, clogging of fertilizer can be prevented.

さらに、図1ないし図9に示された実施態様においては、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作される度に、モニタ22のジョグダイヤル45およびプッシュスイッチ50を操作して設定された施肥量から、5%ずつ減少されるように構成されているが、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作されるときに施肥量が減少される割合は、必ずしも5%に限定されるものではなく、施肥調整スイッチ31の後部33が押圧操作される度に、3%ずつ減少され、または10%ずつ減少されるように構成されてもよく、さらに、モニタ22上で、施肥量が減少される割合を、作業者によって設定可能に構成されてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, each time the rear portion 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed, the jog dial 45 and the push switch 50 of the monitor 22 are operated to set the fertilizer application amount. Although it is configured to be reduced by 5%, the rate at which the amount of fertilizer applied is reduced when the rear 33 of the fertilizer application adjustment switch 31 is pressed is not necessarily limited to 5%, and fertilizer application is not limited to 5%. Each time the rear 33 of the adjustment switch 31 is pressed, it may be configured to be reduced by 3% or by 10%, and further, on the monitor 22, the rate at which the fertilizer application amount is reduced may be determined. , May be configurable by the operator.

また、図1ないし図9に示された実施態様においては、施肥調整スイッチ31が操作される場合を除いて、常に、モニタ22上で設定された施肥量の肥料が圃場に供給されるように構成されているが、施肥調整スイッチ31が設けられる苗移植機1の施肥装置26を、このように構成することは必ずしも必要でなく、土壌センサ114を用いて、逐次施肥量を変更可能に構成された可変施肥が可能な施肥装置に対して、施肥調整スイッチ31を設けてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, the fertilizer application amount set on the monitor 22 is always supplied to the field except when the fertilizer application adjustment switch 31 is operated. Although it is configured, it is not always necessary to configure the fertilizer application device 26 of the seedling transplanter 1 provided with the fertilizer application adjustment switch 31 in this way, and the amount of fertilizer application can be sequentially changed by using the soil sensor 114. A fertilizer application adjustment switch 31 may be provided for the fertilizer application device capable of variable fertilizer application.

さらに、図1ないし図9に示された実施態様においては、図4(b)に示されるように、排出ダクト16の下流部分において、その下端部が、排出口20に向けて、緩やかに下方へ傾斜するように構成されているが、排出ダクト16の下端部がこのように緩やかに下方に傾斜するように構成することは必ずしも必要でなく、排出口20に最も近い繰出装置34に近接する部分から、排出口20に向けて、直線的に下方に傾斜するように構成してもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, as shown in FIG. 4 (b), in the downstream portion of the discharge duct 16, the lower end portion thereof gently lowers toward the discharge port 20. Although it is configured to incline to, it is not always necessary to configure the lower end of the discharge duct 16 to incline gently downward in this way, and it is close to the feeding device 34 closest to the discharge port 20. It may be configured to incline downward linearly from the portion toward the discharge port 20.

また、図10および図11に示された実施態様においては、走行車両2に、調節ハンドル166によって施肥量を調節可能に構成された施肥装置26と、識別剤を圃場に滴下することが可能に構成された左右一対の線引きマーカー23が設けられているが、識別剤を滴下可能な左右一対の線引きマーカー23は、必ずしも調節ハンドル166によって施肥量を調節可能に構成された施肥装置26が設けられた走行車両2に取り付けられる必要はなく、図3に示された施肥量調節モータ103によって施肥量が調節可能に構成された施肥装置26が設けられた走行車両2に取り付けられてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the fertilizer application device 26 configured to be able to adjust the fertilizer application amount by the adjustment handle 166 and the discriminating agent can be dropped onto the field on the traveling vehicle 2. A pair of left and right line drawing markers 23 are provided, but the pair of left and right line drawing markers 23 capable of dropping the discriminating agent are not necessarily provided with a fertilizer application device 26 configured so that the amount of fertilizer applied can be adjusted by the adjustment handle 166. It does not have to be attached to the traveling vehicle 2, and may be attached to the traveling vehicle 2 provided with the fertilizer application device 26 configured so that the fertilizer application amount can be adjusted by the fertilizer application amount adjusting motor 103 shown in FIG.

1 苗移植機
2 走行車体
3 メインフレーム
4 ベルト式動力伝達機構
5 昇降リンク装置
6 後部フレーム
7 エンジン
8 前輪
9 後輪
10 リンクベースフレーム
11 上下リンクアーム
12 昇降油圧シリンダ
13 吸気ダクト
14 エア切換管
15 切換弁
16 排出ダクト
17 排出シャッタ
18 ボールネジ
19 ボールナット
20 排出口
21 排出レバー
22 モニタ
23 線引きマーカー
24 キーシリンダー
25 油圧式無段変速機
26 施肥装置
27 施肥ホッパ
28 キー
29 後輪回転センサ
30 ミッションケース
31 施肥調整スイッチ
32 施肥調整スイッチ 前部
33 施肥調整スイッチ 後部
34 繰出装置
35 繰出ロール
36 繰出軸
37 繰出溝
38 接続管
39 繰出量検知センサ
40 施肥ホース
41 ブロワ
42 エアチャンバー
43 ブロワモータ
44 ディスプレイ
45 ジョグダイヤル
46 施肥量設定部
47 フロントカバー
48 操縦席
49 操縦部
50 プッシュスイッチ
51 後輪ギアケース
52 案内パイプ
53 線引き体
54 操作部
55 主変速レバー
56 ステアリングハンドル
57 マーカーロッド
58 ステアリングセンサ
59 基端部
60 フロアステップ
61 線引き体取付部
62 吐出口
63 苗植付部
64 植付装置
65 苗載置台
66 センターフロート
67 整地ロータ
68 伝動ケース
69 植付具
70 植付ケース
71 苗取出口
72 苗タンク
73 延長苗タンク
74 サブ苗タンク
75 フロートアーム
76 フロート軸
77 仕切り
78 苗載せ面
79 サイドフロート
80 サブフロート
81 苗植付部上部フレーム
82 高さ調節レバー
83 クラッチレバー
84 注油ポンプ
85 上部リンクアーム
86 下部リンクアーム
87 コントローラ
88 電子油圧バルブ
89 リアステップ
90 リンクセンサ
91 RAM
92 ROM
93 センター軸
94 揺動連結支点ピン
95 連結プレート
96 施肥伝動駆動ロッド
97 施肥駆動アーム
98 サブ駆動ロッド
99 繰出回動アーム
100 施肥伝動機構
101 繰出回動ピン
102 長穴
103 施肥量調節モータ
104 中継ロッド
105 施肥伝動出力軸
106 株数センサ
107 繰出検知センサ
108 ポンプ
112 端末
113 畔クラッチセンサ
114 土壌センサ
115 電気伝導度センサ
116 深度センサ
117 温度センサ
118 増加スイッチ
119 減少スイッチ
120 予備苗載台
121 スライダー
122 スタンド取付フレーム
123 施肥クラッチモータ
124 変化量切換えスイッチ
125 決定スイッチ
126 施肥量表示部
127 閉じるスイッチ
128 標準スイッチ
129 減肥なしスイッチ
130 GNSS受信機
131 苗移植機通信部
132 減肥率表示部
133 確認スイッチ
134 チェックボックス
135 圃場名設定部
136 肥料情報表示部
137 検索スイッチ
138 肥料名表示部
139 肥料リスト表示部
140 被選択肥料情報表示部
141 田植開始スイッチ
142 接続状態表示部
143 操作設定状態表示部
144 電波強度表示部
145 画面遷移スイッチ群
146 基準値計測状態表示部
147 施肥量グラフ表示部
148 作土深グラフ表示部
149 肥沃度グラフ表示部
150 HSTサーボモータ
152 副変速モータ
153 田植中断スイッチ
154 田植終了スイッチ
155 施肥クラッチ装置
156 カバー
166 調節ハンドル
167 手動計測開始スイッチ
168 除草剤単位設定部
169 基本使用量入力部
170 使用総量入力部
171 再計算スイッチ
172 施薬剤単位設定部
173 基本使用量入力部
174 使用総量入力部
175 再計算スイッチ
176 苗箱数入力部
177 植付面積表示部
178 薬剤入力部
179 苗箱数計算部
180 ドロップダウン
181 ドロップダウン
182 ドロップダウン
183 植付株数入力部
184 苗取量入力部
185 横送り回数入力部
186 反当たり苗箱数表示部
187 圃場当たり苗箱数表示部
188 苗箱数計算部オンオフ切換え部
189 自動算出スイッチ
190 除草剤入力部
191 施薬剤入力部
192 除草剤名入力部
193 施薬剤名入力部
194 手摺り
197 目盛り
200 施肥量調節機構
1 Seedling transplanter 2 Traveling vehicle body 3 Main frame 4 Belt type power transmission mechanism 5 Elevating link device 6 Rear frame 7 Engine 8 Front wheels 9 Rear wheels 10 Link base frame 11 Elevating link arm 12 Elevating hydraulic cylinder 13 Intake duct 14 Air switching pipe 15 Switching valve 16 Discharge duct 17 Discharge shutter 18 Ball screw 19 Ball nut 20 Discharge port 21 Discharge lever 22 Monitor 23 Draw marker 24 Key cylinder 25 Hydraulic stepless transmission 26 Fertilizer application device 27 Fertilizer application hopper 28 Key 29 Rear wheel rotation sensor 30 Mission case 31 Fertilization adjustment switch 32 Fertilization adjustment switch Front 33 Fertilization adjustment switch Rear 34 Delivery device 35 Delivery roll 36 Delivery shaft 37 Delivery groove 38 Connection pipe 39 Delivery amount detection sensor 40 Fertilization hose 41 Blower 42 Air chamber 43 Blower motor 44 Display 45 Jog dial 46 Fertilizer application amount setting unit 47 Front cover 48 Driver's seat 49 Control unit
50 Push switch 51 Rear wheel gear case 52 Guide pipe 53 Drawer 54 Operation part 55 Main speed change lever 56 Steering handle 57 Marker rod 58 Steering sensor 59 Base end 60 Floor step 61 Drawer mounting part 62 Discharge port 63 Seedling planting part 64 Planting device 65 Seedling stand 66 Center float 67 Ground leveling rotor 68 Transmission case 69 Planting tool 70 Planting case 71 Seedling outlet 72 Seedling tank 73 Extended seedling tank 74 Sub seedling tank 75 Float arm 76 Float shaft 77 Partition 78 Seedling Mounting surface 79 Side float 80 Subfloat 81 Seedling planting part Upper frame 82 Height adjustment lever 83 Clutch lever 84 Lubrication pump 85 Upper link arm 86 Lower link arm 87 Controller 88 Electro-hydraulic valve 89 Rear step 90 Link sensor 91 RAM
92 ROM
93 Center shaft 94 Swinging connection fulcrum pin 95 Connection plate 96 Fertilization transmission drive rod 97 Fertilization drive arm 98 Sub drive rod 99 Delivery rotation arm 100 Fertilization transmission mechanism 101 Delivery rotation pin 102 Long hole 103 Fertilization amount adjustment motor 104 Relay rod 105 Fertilization transmission output shaft 106 Stock number sensor 107 Delivery detection sensor 108 Pump 112 Terminal 113 Side clutch sensor 114 Soil sensor 115 Electrical conductivity sensor 116 Depth sensor 117 Temperature sensor 118 Increase switch 119 Decrease switch 120 Spare seedling stand 121 Slider 122 Stand mounting Frame 123 Fertilizer application clutch motor 124 Change amount changeover switch 125 Decision switch 126 Fertilizer application amount display unit 127 Close switch 128 Standard switch 129 No fertilizer reduction switch 130 GNSS receiver 131 Seedling transplanter Communication unit 132 Fertilizer reduction rate display unit 133 Confirmation switch 134 Check box 135 Field name setting unit 136 Fertilizer information display unit 137 Search switch 138 Fertilizer name display unit 139 Fertilizer list display unit 140 Selected fertilizer information display unit 141 Rice planting start switch 142 Connection status display unit 143 Operation setting status display unit 144 Radio strength display unit 145 Screen transition switch group 146 Reference value measurement status display unit 147 Fertilization amount graph display unit 148 Soil depth graph display unit 149 Fertilizer graph display unit 150 HST servo motor 152 Secondary speed change motor 153 Rice planting interruption switch 154 Rice planting end switch 155 Fertilization clutch device 156 Cover 166 Adjustment handle 167 Manual measurement start switch 168 Herbicide unit setting unit 169 Basic usage amount input unit 170 Total usage amount input unit 171 Recalculation switch 172 Application unit setting unit 173 Basic usage amount input unit 174 Total usage amount input unit 175 Re Calculation switch 176 Seedling box number input unit 177 Planting area display unit 178 Drug input unit 179 Seedling box number calculation unit 180 Dropdown 181 Dropdown 182 Dropdown 183 Planted stock number input unit 184 Seedling amount input unit 185 Horizontal feed count input unit Part 186 Seedling box number display unit per field 187 Seedling box number display unit 188 Seedling box number calculation unit On / off switching unit 189 Automatic calculation switch 190 Herbicide input unit 191 Application agent input unit 192 Herbicide name input unit 193 Application name Input unit 194 Handrail 197 Scale 200 Fertilizer application amount adjustment mechanism

Claims (6)

走行車両と、
圃場への施肥量を調節する施肥量調節手段を有する施肥装置と、
前記施肥装置によって供給される施肥量を設定する設定部と、
前記施肥量調節手段を操作する第一の操作部と、
圃場に苗を植え付ける苗植付部とを備え、
前記第一の操作部が操作されると、前記施肥量調節手段が、前記設定部で設定された施肥量から、所定の割合だけ施肥量を減少させるように構成されたことを特徴とする苗移植機。
With the traveling vehicle
A fertilizer application device having a fertilizer application amount adjusting means for adjusting the amount of fertilizer applied to the field,
A setting unit that sets the amount of fertilizer applied by the fertilizer application device, and
The first operation unit that operates the fertilizer application amount adjusting means,
Equipped with a seedling planting section for planting seedlings in the field
The seedlings are characterized in that when the first operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means is configured to reduce the fertilizer application amount by a predetermined ratio from the fertilizer application amount set by the setting unit. Transplant machine.
さらに、前記第一の操作部が操作される度に、前記施肥量調節手段が、前記設定部で設定された施肥量の前記所定の割合だけ、施肥量を減少させるように構成されたことを特徴とする請求項1に記載の苗移植機。 Further, each time the first operation unit is operated, the fertilizer application amount adjusting means is configured to reduce the fertilizer application amount by the predetermined ratio of the fertilizer application amount set by the setting unit. The seedling transplanting machine according to claim 1, wherein the seedling transplanting machine is characterized. さらに、第二の操作部を備え、前記第一の操作部が操作され、施肥量が減少された状態で、前記第二の操作部が操作されると、前記施肥量調節手段が、前記施肥装置によって供給される施肥量を、前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されたことを特徴とする請求項1または2に記載の苗移植機。 Further, when the second operation unit is operated with the second operation unit provided and the first operation unit is operated and the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount adjusting means controls the fertilizer application amount. The seedling transplanting machine according to claim 1 or 2, wherein the fertilizer application amount supplied by the apparatus is configured to return to the fertilizer application amount set by the setting unit. 前記第一の操作部が操作され、施肥量が減少された状態で、前記苗植付部が、非作業位置に上昇した場合には、前記施肥量調節手段が、前記施肥装置によって供給される施肥量を、前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の苗移植機。 When the seedling planting unit rises to a non-working position while the first operation unit is operated and the fertilizer application amount is reduced, the fertilizer application amount adjusting means is supplied by the fertilizer application device. The seedling transplanting machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the fertilizer application amount is configured to return to the fertilizer application amount set by the setting unit. 前記第一の操作部と前記第二の操作部とが、単一の操作部材で構成され、
前記操作部材の一方の端部が押圧されると、前記施肥量調節手段が、施肥量を減少させ、
前記操作部材の他方の端部が押圧されると、前記施肥量調節手段が、施肥量を前記設定部で設定された施肥量に戻すように構成されたことを特徴とする請求項3または4に記載の苗移植機。
The first operation unit and the second operation unit are composed of a single operation member.
When one end of the operating member is pressed, the fertilizer application amount adjusting means reduces the fertilizer application amount.
3. Seedling transplanting machine described in.
前記施肥装置は、肥料を貯留する施肥ホッパと、
前記施肥ホッパ内の肥料を繰り出す複数の繰出装置と、
前記施肥ホッパ内の肥料を排出する排出ダクトを備え、
前記排出ダクトは、複数の前記繰出装置のうち、前記排出ダクトの排出口に最も近い位置に設けられた第一の繰出装置に近接する部分から、前記排出口に向けて、前記排出ダクトの下端部が下方に傾斜し、前記排出ダクトの上下方向の内径が、前記第一の繰出装置に近接する部分から前記排出口に向かうにつれて増大するように構成されたことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の苗移植機。
The fertilizer application device includes a fertilizer hopper for storing fertilizer and a fertilizer hopper.
A plurality of feeding devices for feeding fertilizer in the fertilizer application hopper, and
A discharge duct for discharging fertilizer in the fertilizer application hopper is provided.
The discharge duct is the lower end of the discharge duct from a portion of the plurality of the feeding devices closest to the first feeding device provided at a position closest to the discharging port of the discharging duct toward the discharging port. 1. The seedling transplanting machine according to any one of 5.
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