JP2018198562A - Work vehicle - Google Patents

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Abstract

To provide a work vehicle capable of reducing a labor required for delivery trial.SOLUTION: A work vehicle includes a storage part provided on a traveling vehicle body, for storing a fertilizer, a delivery part provided under the storage part, for delivering the fertilizer from the storage part, an electric motor for performing delivery trial of the fertilizer by rotating the delivery part, a measurement part for measuring the weight of the delivered fertilizer, when the delivery trial is performed, and a hollow member for transferring the fertilizer delivered by the delivery trial to the measurement part.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、作業車両に関する。   The present invention relates to a work vehicle.

従来、例えば、苗移植時に、圃場に肥料を供給しながら作業を行う作業車両が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような作業車両では、貯留部から繰り出される肥料の繰り出し量を調整することができる。肥料は、種類や、使用時の状態に応じて比重が異なるため、予め肥料が適切に繰り出されるかどうかを試し繰り出しを行うことにより確かめる必要がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a work vehicle that performs work while supplying fertilizer to a farm field during seedling transplantation is known (see, for example, Patent Document 1). In such a work vehicle, it is possible to adjust the amount of fertilizer delivered from the storage unit. Since the specific gravity of fertilizer varies depending on the type and state at the time of use, it is necessary to confirm beforehand whether or not the fertilizer is properly fed by performing trial feeding.

特開2014−230519号公報JP, 2014-230519, A

しかしながら、上記作業車両では、試し繰り出しを行うことは考慮されていない。そのため、上記作業車両では、例えば、試し繰り出しを行う場合には、試し繰り出しにより繰り出された肥料を手作業で重量計に載せて、肥料の重量を計測しなければならず、手間が掛かる。   However, the work vehicle is not considered to perform trial pay-out. Therefore, in the above work vehicle, for example, when performing trial feeding, it is necessary to manually measure the weight of the fertilizer by placing the fertilizer fed by the trial feeding on the weighing scale, which takes time.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、試し繰り出しに掛かる手間を低減する作業車両を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a work vehicle that reduces labor required for trial feeding.

上記した課題を解決し、目的を達成するために、請求項1に記載の作業車両は、走行車体に設けられ、肥料を貯留する貯留部と、前記貯留部の下方に設けられ、前記貯留部から前記肥料を繰り出す繰出部と、前記繰出部を回転させて前記肥料の試し繰り出しを行う電動モータと、前記試し繰り出しが行われた場合に、繰り出された前記肥料の重量を計測する計測部と、前記試し繰り出しにより繰り出された前記肥料を前記計測部へ移送する中空部材とを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, the work vehicle according to claim 1 is provided in a traveling vehicle body, provided with a storage unit that stores fertilizer, a lower part of the storage unit, and the storage unit A feeding unit that feeds the fertilizer from, an electric motor that rotates the feeding unit to perform trial feeding of the fertilizer, and a measurement unit that measures the weight of the fed fertilizer when the trial feeding is performed. And a hollow member that transports the fertilizer fed by the trial feeding to the measuring unit.

請求項2に記載の作業車両は、請求項1に記載の作業車両において、前記計測部は、移送された前記肥料が載置され、脱着可能な皿部を備えることを特徴とする。   The work vehicle according to a second aspect is the work vehicle according to the first aspect, wherein the measuring unit includes a dish part on which the transferred fertilizer is placed and which is removable.

請求項3に記載の作業車両は、請求項1または2に記載の作業車両において、前記計測部は、前記走行車体の側方に設けられることを特徴とする。   A work vehicle according to a third aspect is the work vehicle according to the first or second aspect, wherein the measurement unit is provided on a side of the traveling vehicle body.

請求項4に記載の作業車両は、請求項1から3のいずれか一つに記載の作業車両において、前記繰出部から繰り出された前記肥料を圃場まで移送する施肥ホースと、前記肥料を移動させる運送風を前記施肥ホース内に供給するブロアとを備え、前記電動モータおよび前記計測部は、前記走行車体の一方の側方に設けられ、前記ブロアは、前記走行車体の他方の側方に設けられることを特徴とする。   The work vehicle according to claim 4 is the work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein a fertilizer hose that transports the fertilizer fed from the feeding unit to a field and the fertilizer are moved. And a blower for supplying air flow into the fertilizer hose, wherein the electric motor and the measuring unit are provided on one side of the traveling vehicle body, and the blower is provided on the other side of the traveling vehicle body. It is characterized by being able to.

請求項5に記載の作業車両は、請求項1から4のいずれか一つに記載の作業車両において、前記繰出部は、複数設けられ、前記電動モータは、複数の前記繰出部の一部を回転させて前記試し繰り出しを行うことを特徴とする。   The work vehicle according to claim 5 is the work vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the feeding parts are provided, and the electric motor includes a part of the plurality of feeding parts. The trial feeding is performed by rotating.

請求項6に記載の作業車両は、請求項1から5のいずれか一つに記載の作業車両において、前記計測部によって計測された前記肥料の重量に関する情報を受信し、受信した前記情報に基づいて前記肥料の比重を算出する情報処理装置を備えることを特徴とする。   The work vehicle according to claim 6 is the work vehicle according to any one of claims 1 to 5, wherein the work vehicle receives information on the weight of the fertilizer measured by the measurement unit, and is based on the received information. And an information processing device for calculating the specific gravity of the fertilizer.

請求項7に記載の作業車両は、請求項6に記載の作業車両において、前記情報処理装置は、前記電動モータを操作する操作部を備えることを特徴とする。   The work vehicle according to claim 7 is the work vehicle according to claim 6, wherein the information processing apparatus includes an operation unit that operates the electric motor.

請求項1に記載の作業車両によれば、試し繰り出しに掛かる手間を低減することができる。   According to the work vehicle of the first aspect, it is possible to reduce the time and labor required for the trial feeding.

請求項2に記載の作業車両によれば、請求項1に記載の発明の効果に加えて、計測した肥料を容易に貯留部に戻すことができる。   According to the work vehicle of the second aspect, in addition to the effect of the invention of the first aspect, the measured fertilizer can be easily returned to the storage unit.

請求項3に記載の作業車両によれば、請求項1または2に記載の発明の効果に加えて、皿部の取り外しを容易に行うことができ、作業性を向上させることができる。   According to the work vehicle of the third aspect, in addition to the effect of the invention of the first or second aspect, the dish portion can be easily removed and workability can be improved.

請求項4に記載の作業車両によれば、請求項1から3のいずれか一つに記載の発明の効果に加えて、作業車両の左右方向における重量のバランスが偏ることを抑制し、作業車両の走行性能が低下することを抑制することができる。   According to the work vehicle of the fourth aspect, in addition to the effect of the invention according to any one of the first to third aspects, the work vehicle can be prevented from being biased in the weight balance in the left-right direction. It can suppress that driving performance falls.

請求項5に記載の作業車両によれば、請求項1から4のいずれか一つに記載の発明の効果に加えて、試し繰り出し後に貯留部に戻す肥料の量を少なくすることができ、作業性を向上させることができる。   According to the work vehicle according to claim 5, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4, it is possible to reduce the amount of fertilizer to be returned to the storage part after the trial feeding, Can be improved.

請求項6に記載の作業車両によれば、請求項1から5のいずれか一つに記載の発明の効果に加えて、比重を算出する際の作業者の手間を低減することができる。   According to the work vehicle of the sixth aspect, in addition to the effect of the invention according to any one of the first to fifth aspects, the labor of the operator when calculating the specific gravity can be reduced.

請求項7に記載の作業車両によれば、請求項6に記載の発明の効果に加えて、試し繰り出しを行う際の作業者の手間を低減し、作業性を向上させることができる。   According to the work vehicle of the seventh aspect, in addition to the effect of the invention of the sixth aspect, it is possible to reduce the labor of the worker when performing the test payout and improve the workability.

図1は、実施形態に係る作業車両としての苗移植機の側面図である。FIG. 1 is a side view of a seedling transplanter as a work vehicle according to the embodiment. 図2は、苗移植機の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the seedling transplanter. 図3は、重量計を右側方から見た概略図である。FIG. 3 is a schematic view of the weighing scale as viewed from the right side. 図4は、苗移植機が備える制御装置を中心としたブロック図である。FIG. 4 is a block diagram centering on a control device provided in the seedling transplanter. 図5は、情報処理端末における表示例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a display example in the information processing terminal. 図6は、繰り出し量設定制御を説明するフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart for explaining feed amount setting control.

以下に、本発明の実施形態に係る作業車両を、自走型の苗移植機として図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。   Hereinafter, a work vehicle according to an embodiment of the present invention will be described in detail as a self-propelled seedling transplanter with reference to the drawings. It should be noted that the constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art, or substantially the same, so-called equivalent ranges. Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

図1は、実施形態に係る作業車両としての苗移植機1の側面図である。図2は、苗移植機1の平面図である。なお、以下の説明においては、前後、左右の方向基準は、苗移植機1の操縦座席28からみて、走行車体2の走行方向を基準とする。また、以下では、苗移植機1を指して機体と記す場合がある。   FIG. 1 is a side view of a seedling transplanter 1 as a work vehicle according to an embodiment. FIG. 2 is a plan view of the seedling transplanter 1. In the following description, the front / rear and left / right direction reference is based on the traveling direction of the traveling vehicle body 2 when viewed from the control seat 28 of the seedling transplanter 1. In the following, the seedling transplanter 1 may be referred to as an aircraft.

苗移植機1は、作業者が搭乗することができ、圃場で対地作業を行う作業部としての苗植付部50と施肥装置70とを後部に取り付け可能な走行車体2を有している。走行車体2は、左右一対の前輪4と、左右一対の後輪5とを有する。本実施形態に係る苗移植機1は、走行時には前輪4、後輪5が共に駆動する四輪駆動車としており、圃場や道路を走行することが可能である。また、対地作業として植付作業を行う苗植付部50は、苗植付部昇降機構40によって走行車体2の後部に昇降可能に取付けられる。なお、施肥装置70については後に詳述する。   The seedling transplanter 1 has a traveling vehicle body 2 on which an operator can board and can attach a seedling planting unit 50 and a fertilizer application device 70 as a working unit for performing ground work in a farm field to the rear part. The traveling vehicle body 2 has a pair of left and right front wheels 4 and a pair of left and right rear wheels 5. The seedling transplanter 1 according to the present embodiment is a four-wheel drive vehicle in which both the front wheels 4 and the rear wheels 5 are driven when traveling, and can travel on farm fields and roads. Further, the seedling planting part 50 that performs the planting work as the ground work is attached to the rear part of the traveling vehicle body 2 by the seedling planting part lifting mechanism 40 so as to be lifted and lowered. The fertilizer application device 70 will be described in detail later.

走行車体2は、車体の略中央に配置されたメインフレーム7と、メインフレーム7の上に搭載されたエンジン10と、エンジン10の動力を駆動輪と苗植付部50とに伝える動力伝達装置15とを有する。また、本実施形態に係る苗移植機1では、動力源であるエンジン10には、ディーゼル機関やガソリン機関等の熱機関が用いられ、発生した動力は、走行車体2を前進や後進させるために用いるのみでなく、苗植付部50などを駆動させるためにも使用される。   The traveling vehicle body 2 includes a main frame 7 disposed substantially at the center of the vehicle body, an engine 10 mounted on the main frame 7, and a power transmission device that transmits the power of the engine 10 to the drive wheels and the seedling planting unit 50. 15. In the seedling transplanter 1 according to the present embodiment, a heat engine such as a diesel engine or a gasoline engine is used as the engine 10 that is a power source, and the generated power is used to move the traveling vehicle body 2 forward or backward. It is used not only for driving but also for driving the seedling planting part 50 and the like.

また、エンジン10は、走行車体2の左右方向における略中央で、且つ、作業者が乗車時に足を載せるフロアステップ26よりも上方に突出させた状態で配置される。フロアステップ26は、走行車体2の前部とエンジン10の後部との間に亘ってメインフレーム7上に取り付けられており、その一部が格子状になることにより、靴に付いた泥を圃場に落とすことができる。また、フロアステップ26の後方には、後輪5のフェンダを兼ねたリアステップ27が設けられる。リアステップ27は、後方に向うに従って上方に向う方向に傾斜した傾斜面を有し、エンジン10の左右それぞれの側方に配置される。   Further, the engine 10 is disposed at a substantially center in the left-right direction of the traveling vehicle body 2 and in a state of protruding upward from a floor step 26 on which an operator puts his / her foot when getting on. The floor step 26 is mounted on the main frame 7 between the front portion of the traveling vehicle body 2 and the rear portion of the engine 10, and a part of the floor step 26 is formed in a lattice shape so that mud attached to the shoes is removed from the field. Can be dropped. A rear step 27 that also serves as a fender for the rear wheel 5 is provided behind the floor step 26. The rear step 27 has an inclined surface that is inclined upward as it goes rearward, and is disposed on each of the left and right sides of the engine 10.

エンジン10は、フロアステップ26とリアステップ27とから上方に突出しており、これらのステップ26、27から突出している部分には、エンジン10を覆うエンジンカバー11が設けられる。すなわち、エンジンカバー11は、フロアステップ26とリアステップ27とから上方に突出した状態で、エンジン10を覆っている。   The engine 10 protrudes upward from the floor step 26 and the rear step 27, and an engine cover 11 that covers the engine 10 is provided in a portion protruding from these steps 26 and 27. That is, the engine cover 11 covers the engine 10 in a state of protruding upward from the floor step 26 and the rear step 27.

また、走行車体2には、エンジンカバー11の上部に、作業者が着席する操縦座席28が設置され、かかる操縦座席28の前方で、且つ走行車体2の前側中央部に操縦部30が配設される。操縦部30は、フロアステップ26の床面から上方に突出した状態で配置されており、フロアステップ26の前部側を左右に分断している。   In the traveling vehicle body 2, a control seat 28 on which an operator is seated is installed on the upper portion of the engine cover 11, and a control unit 30 is disposed in front of the control seat 28 and in the front center of the traveling vehicle body 2. Is done. The control unit 30 is disposed so as to protrude upward from the floor surface of the floor step 26, and divides the front side of the floor step 26 to the left and right.

操縦部30の前部には、開閉可能なフロントカバー31が設けられる。また、操縦部30の上部には、変速レバー35や副変速レバー38などの操作レバーや計器類、ハンドル32などが配設される。ハンドル32は、作業者が前輪4を操舵操作することにより、操縦部30内の操作装置等を介して前輪4を操舵することができ、図示しないステアリングアームに連動連結している。変速レバー35は、走行車体2の前後進と走行出力を切替操作する。また、副変速レバー38は、走行車体2の走行速度を、走行する場所に応じた速度に切り替えることができる。変速レバー35および副変速レバー38は、ハンドル32を挟んで機体左右側にそれぞれ独立して配設される。   A front cover 31 that can be opened and closed is provided at the front of the control unit 30. In addition, operation levers such as a shift lever 35 and a sub-shift lever 38, instruments, a handle 32, and the like are disposed on the upper portion of the control unit 30. The handle 32 can steer the front wheel 4 via an operating device or the like in the control unit 30 when the operator steers the front wheel 4, and is linked to a steering arm (not shown). The transmission lever 35 switches between the forward and backward travel of the traveling vehicle body 2 and the traveling output. Further, the auxiliary transmission lever 38 can switch the traveling speed of the traveling vehicle body 2 to a speed corresponding to the traveling place. The transmission lever 35 and the auxiliary transmission lever 38 are independently provided on the left and right sides of the machine body with the handle 32 interposed therebetween.

また、フロアステップ26における操縦部30の左右それぞれの側方に位置する部分には、補給用の苗を載せておく補助苗枠65が配置される。補助苗枠65は、フロアステップ26の床面から突出した支持軸(鉛直軸)によって回転自在に支持され、作業者により回動させることが可能である。   Further, auxiliary seedling frames 65 on which supplementary seedlings are placed are arranged at portions of the floor step 26 located on the left and right sides of the control unit 30. The auxiliary seedling frame 65 is rotatably supported by a support shaft (vertical shaft) protruding from the floor surface of the floor step 26 and can be rotated by an operator.

エンジン10の動力を、前輪4、後輪5を含む走行装置と苗植付部50とに伝える動力伝達装置15は、エンジン10から伝達される駆動力を変速する変速装置としての油圧式無段変速機16と、油圧式無段変速機16にエンジン10からの動力を伝えるベルト式動力伝達機構17とを有する。   The power transmission device 15 that transmits the power of the engine 10 to the traveling device including the front wheels 4 and the rear wheels 5 and the seedling planting unit 50 is a hydraulic continuously variable transmission as a transmission that changes the driving force transmitted from the engine 10. A transmission 16 and a belt-type power transmission mechanism 17 that transmits power from the engine 10 to the hydraulic continuously variable transmission 16 are provided.

油圧式無段変速機16は、いわゆる、HST(Hydro Static Transmission)と云われる静油圧式の無段変速装置である。すなわち、油圧式無段変速機16は、可変容量型の油圧ポンプと固定容量型の油圧モータで構成され、油圧ポンプの可動斜板の傾きを変えることで油圧モータの回転を変更する。可動斜板の傾きは、操作手段の動きを検出して作動する油圧シリンダなどのアクチュエータによって変更される。このように、油圧式無段変速機16は、エンジン10からの動力で駆動する油圧ポンプによって油圧を発生させ、油圧を油圧モータで機械的な力(回転力)に変換して出力する。   The hydraulic continuously variable transmission 16 is a so-called hydrostatic continuously variable transmission called HST (Hydro Static Transmission). That is, the hydraulic continuously variable transmission 16 includes a variable displacement hydraulic pump and a fixed displacement hydraulic motor, and changes the rotation of the hydraulic motor by changing the inclination of the movable swash plate of the hydraulic pump. The inclination of the movable swash plate is changed by an actuator such as a hydraulic cylinder that operates by detecting the movement of the operating means. In this way, the hydraulic continuously variable transmission 16 generates hydraulic pressure by the hydraulic pump driven by the power from the engine 10, converts the hydraulic pressure into mechanical force (rotational force) by the hydraulic motor, and outputs it.

こうして、油圧式無段変速機16は、エンジン10で発生する動力を、走行車体2を走行させる力に変換することができ、回転力の方向や回転速度を変更することにより、走行車体2の前後進及び走行速度を変更することが可能である。したがって、例えば、変速レバー35を操作して油圧式無段変速機16の出力及び出力方向を変更することにより、走行車体2の前後進及び走行速度を操作することができる。   Thus, the hydraulic continuously variable transmission 16 can convert the power generated by the engine 10 into a force that causes the traveling vehicle body 2 to travel. By changing the direction and rotational speed of the rotational force, the hydraulic continuously variable transmission 16 It is possible to change the forward and backward travel and the traveling speed. Therefore, for example, by operating the speed change lever 35 and changing the output and output direction of the hydraulic continuously variable transmission 16, the forward and backward travel and the travel speed of the traveling vehicle body 2 can be manipulated.

かかる油圧式無段変速機16は、エンジン10よりも前方で、且つ、フロアステップ26の床面よりも下方に配置されており、本実施形態に係る苗移植機1では、走行車体2の上面から見て、エンジン10の前方に配置されている。   The hydraulic continuously variable transmission 16 is disposed in front of the engine 10 and below the floor surface of the floor step 26. In the seedling transplanter 1 according to the present embodiment, the upper surface of the traveling vehicle body 2 is disposed. As viewed from the front side of the engine 10.

また、ベルト式動力伝達機構17は、エンジン10の出力軸に取り付けたプーリと、油圧式無段変速機16の入力軸に取り付けたプーリと、双方のプーリに巻き掛けたベルトと、さらには、ベルトの張力を調整するテンションプーリとを有する。これにより、ベルト式動力伝達機構17は、エンジン10で発生した動力を、ベルトを介して油圧式無段変速機16に伝達することができる。   The belt-type power transmission mechanism 17 includes a pulley attached to the output shaft of the engine 10, a pulley attached to the input shaft of the hydraulic continuously variable transmission 16, a belt wound around both pulleys, A tension pulley for adjusting the tension of the belt. Thereby, the belt-type power transmission mechanism 17 can transmit the power generated by the engine 10 to the hydraulic continuously variable transmission 16 via the belt.

また、動力伝達装置15は、エンジン10からの駆動力を各部に伝達する伝動装置であるミッションケース18をさらに有する。ミッションケース18は、副変速機構(図示省略)を内設している。副変速機構は、油圧式無段変速機16で変速したエンジン10からの駆動力を各部に伝達する。副変速機構は、路上走行時や植付時等における走行車体2の作業速度を切り替える。副変速レバー38は、ミッションケース18内の副変速機構を操作することにより、走行車体2の走行速度を切り替えることが可能である。ミッションケース18は、ベルト式動力伝達機構17と油圧式無段変速機16とを介して伝達されたエンジン10からの出力を、当該ミッションケース18内の副変速機構で変速して、前輪4と後輪5への走行用動力と、苗植付部50への駆動用動力とに分けて出力する。   The power transmission device 15 further includes a transmission case 18 that is a transmission device that transmits the driving force from the engine 10 to each part. The mission case 18 has an auxiliary transmission mechanism (not shown). The auxiliary transmission mechanism transmits the driving force from the engine 10 shifted by the hydraulic continuously variable transmission 16 to each part. The auxiliary transmission mechanism switches the work speed of the traveling vehicle body 2 when traveling on the road or planting. The auxiliary transmission lever 38 can switch the traveling speed of the traveling vehicle body 2 by operating the auxiliary transmission mechanism in the mission case 18. The transmission case 18 shifts the output from the engine 10 transmitted via the belt-type power transmission mechanism 17 and the hydraulic continuously variable transmission 16 by the auxiliary transmission mechanism in the transmission case 18, and The output is divided into the driving power to the rear wheel 5 and the driving power to the seedling planting unit 50.

このうち、走行用動力は、一部が左右の前輪ファイナルケース13を介して前輪4に伝達可能であり、残りが左右の後輪ギヤケース22を介して後輪5に伝達可能である。左右それぞれの前輪ファイナルケース13は、ミッションケース18の左右それぞれの側方に配設される。左右の前輪4は、車軸を介して左右の前輪ファイナルケース13に連結されており、かかる前輪ファイナルケース13は、ハンドル32の操舵操作に応じて駆動し、前輪4を転舵させることが可能である。同様に、左右それぞれの後輪ギヤケース22には、車軸を介して後輪5が連結されている。一方、駆動用動力は、走行車体2の後部に設けた植付クラッチ(図示省略)に伝達され、かかる植付クラッチの係合時に植付伝動軸(図示省略)によって苗植付部50へ伝達される。   Of these, a part of the driving power can be transmitted to the front wheels 4 via the left and right front wheel final cases 13, and the rest can be transmitted to the rear wheels 5 via the left and right rear wheel gear cases 22. The left and right front wheel final cases 13 are disposed on the left and right sides of the mission case 18, respectively. The left and right front wheels 4 are connected to the left and right front wheel final cases 13 via axles, and the front wheel final cases 13 can be driven according to the steering operation of the handle 32 to steer the front wheels 4. is there. Similarly, the rear wheels 5 are connected to the left and right rear wheel gear cases 22 via axles. On the other hand, the driving power is transmitted to a planting clutch (not shown) provided at the rear portion of the traveling vehicle body 2, and is transmitted to the seedling planting unit 50 by a planting transmission shaft (not shown) when the planting clutch is engaged. Is done.

また、走行車体2に取付けられた苗植付部50を昇降させる苗植付部昇降機構40は、昇降リンク機構41を有する。苗植付部50は、走行車体2の後部に設けた昇降リンク機構41を介して取り付けられる。昇降リンク機構41は、走行車体2の後部と苗植付部50とを連結させる平行リンク機構を有する。かかる平行リンク機構は、上リンク42aと下リンク42bとを有し、これらのリンク42a、42bが、メインフレーム7の後部端に立設した背面視門型のリンクベースフレーム43に回動自在に連結される。そして、リンク42a、42bの他端側が苗植付部50に回転自在に連結されることによって、苗植付部50は昇降可能に走行車体2に連結される。   The seedling planting part lifting mechanism 40 that lifts and lowers the seedling planting part 50 attached to the traveling vehicle body 2 includes a lifting link mechanism 41. The seedling planting part 50 is attached via an elevating link mechanism 41 provided at the rear part of the traveling vehicle body 2. The lifting link mechanism 41 has a parallel link mechanism that connects the rear portion of the traveling vehicle body 2 and the seedling planting portion 50. The parallel link mechanism has an upper link 42 a and a lower link 42 b, and these links 42 a and 42 b are rotatable to a rear portal-type link base frame 43 erected at the rear end of the main frame 7. Connected. And the other end side of link 42a, 42b is rotatably connected with the seedling planting part 50, and the seedling planting part 50 is connected with the traveling vehicle body 2 so that raising / lowering is possible.

また、苗植付部昇降機構40は、油圧によって伸縮する油圧式の昇降シリンダ44を有し、昇降シリンダ44の伸縮動作によって、苗植付部50を昇降させることができる。苗植付部昇降機構40は、その昇降動作によって、昇降リンク機構41を昇降動作させ、苗植付部50を非作業位置まで上昇させたり、植付作業位置まで下降させたりすることができる。   The seedling planting part lifting mechanism 40 includes a hydraulic lifting cylinder 44 that expands and contracts by hydraulic pressure, and the seedling planting part 50 can be lifted and lowered by the expansion and contraction operation of the lifting cylinder 44. The raising / lowering mechanism 40 for raising and lowering the seedling planting part can raise and lower the lifting / lowering link mechanism 41 to raise the seedling planting part 50 to a non-working position or to lower it to a planting work position.

また、苗植付部50は、苗を植え付ける範囲を複数の区画、あるいは複数の列で植え付けることができる。本実施形態に係る作業車両は、苗を6つの区画で植え付ける、いわゆる6条植の苗移植機1である。   Moreover, the seedling planting unit 50 can plant a range in which a seedling is planted in a plurality of sections or a plurality of rows. The work vehicle according to the present embodiment is a so-called six-row seedling transplanter 1 for planting seedlings in six sections.

苗植付部50は、苗植付装置60と、苗載置台51及びフロート47(48、49)とを有する。このうち、苗載置台51は、走行車体2の後部に複数条の苗を積載する苗載置部材として設けられており、走行車体2の左右方向において仕切られた植付条数分の苗載せ面52を有し、それぞれの苗載せ面52に土付きのマット状苗を載置することが可能である。   The seedling planting unit 50 includes a seedling planting device 60, a seedling placement table 51, and floats 47 (48, 49). Among these, the seedling mounting base 51 is provided as a seedling mounting member for loading a plurality of seedlings on the rear part of the traveling vehicle body 2, and the seedling mounting bases for the number of planting strips partitioned in the left-right direction of the traveling vehicle body 2. It has a surface 52, and a mat-like seedling with soil can be placed on each seedling placement surface 52.

また、苗植付装置60は、苗載置台51の下部に配設されており、苗載置台51の前面側に配設される植付支持フレーム55によって支持される。苗植付装置60は、苗載置台51に載置された苗を取って圃場に植え付ける装置であり、植付伝動ケース64と植付体61とを有する。このうち、植付体61は、苗載置台51から苗を取って圃場に植え付けることができるように構成されており、植付伝動ケース64は、植付体61に駆動力を供給することが可能である。   The seedling planting device 60 is disposed at the lower part of the seedling placement table 51 and is supported by a planting support frame 55 disposed on the front side of the seedling placement table 51. The seedling planting device 60 is a device that takes a seedling placed on the seedling placement stand 51 and plantes it in a farm field, and includes a planting transmission case 64 and a planting body 61. Among these, the planting body 61 is configured so as to be able to take seedlings from the seedling mounting table 51 and plant them in the field, and the planting transmission case 64 can supply driving force to the planting body 61. Is possible.

また、植付伝動ケース64は、エンジン10から苗植付部50に伝達された動力を、植付体61に供給可能に構成されており、植付体61は、植付伝動ケース64に対して回転可能に連結される。また、植付体61は、苗載置台51から苗を取って圃場に植え付ける植込杆62と、植込杆62を回転可能に支持すると共に植付伝動ケース64に対して回転可能に連結されるロータリケース63とを有する。ロータリケース63は、植付伝動ケース64から伝達された駆動力によって植込杆62を回転させる際に、回転速度を変化させながら回転させることのできる不等速伝動機構(図示省略)を内装している。これにより、植付体61の回転時には、植込杆62は、ロータリケース63に対する回転角度によって回転速度が変化しながら回転することができる。   Further, the planting transmission case 64 is configured to be able to supply the power transmitted from the engine 10 to the seedling planting unit 50 to the planting body 61, and the planting body 61 is connected to the planting transmission case 64. And are rotatably connected. In addition, the planting body 61 is rotatably connected to the planting transmission case 64 while supporting the planting basket 62 so as to rotate the planting basket 62 that takes seedlings from the seedling mounting table 51 and plantes them in the field. And a rotary case 63. The rotary case 63 includes an inconstant speed transmission mechanism (not shown) that can be rotated while changing the rotation speed when the implantation rod 62 is rotated by the driving force transmitted from the planting transmission case 64. ing. Thereby, at the time of rotation of the planting body 61, the planting basket 62 can rotate, changing a rotational speed with the rotation angle with respect to the rotary case 63. FIG.

このように構成される苗植付装置60は、2条毎に1つずつ配設されている。すなわち、複数の苗植付装置60は、それぞれ植付条が割り当てられている。また、各植付伝動ケース64は、2条分の植付体61を回転可能に有している。つまり、1つの植付伝動ケース64には、2つのロータリケース63が、機体左右方向の両側に連結される。本実施形態に係る苗移植機1が有する苗植付装置60は、植付伝動ケース64を3つ有しており、6条分の植付体61を有している。   The seedling planting device 60 configured as described above is provided for every two strips. That is, the plurality of seedling planting devices 60 are assigned planting strips, respectively. Moreover, each planting transmission case 64 has the planted body 61 for two strips so that rotation is possible. That is, two rotary cases 63 are connected to both sides in the left-right direction of the machine body in one planting transmission case 64. The seedling planting device 60 included in the seedling transplanter 1 according to the present embodiment includes three planting transmission cases 64 and six planted bodies 61.

また、フロート47は、走行車体2の移動と共に、圃場面上を滑走して整地するものであり、走行車体2の左右方向における苗植付部50の中央に位置するセンターフロート48と、左右方向における苗植付部50の両側に位置するサイドフロート49、49とを有する。   In addition, the float 47 slides on the farm scene along with the movement of the traveling vehicle body 2 to level the ground. The center float 48 located in the center of the seedling planting part 50 in the left-right direction of the traveling vehicle body 2 and the left-right direction Side floats 49, 49 located on both sides of the seedling planting part 50.

各フロート48、49は、圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられる。苗植付装置60は、センターフロート48の上下動を検知する迎角制御用の回動センサ114(図4参照)を有する。苗植付装置60は、植付作業時にはセンターフロート48の前部の上下動が回動センサ114により検知され、その検知結果に応じて制御装置150を構成するコントローラ150a(図4参照)により昇降シリンダ44の伸縮動作を制御する油圧制御弁104(図4参照)を切り替えて苗植付部50を昇降させ、苗の植付深さを常に一定に維持することができる。   The floats 48 and 49 are rotatably attached so that the front end side moves up and down according to the unevenness of the field topsoil surface. The seedling planting device 60 includes a rotation sensor 114 (see FIG. 4) for angle-of-attack control that detects the vertical movement of the center float 48. The seedling planting device 60 detects the vertical movement of the front portion of the center float 48 by the rotation sensor 114 during planting work, and moves up and down by a controller 150a (see FIG. 4) constituting the control device 150 according to the detection result. By switching the hydraulic control valve 104 (see FIG. 4) that controls the expansion / contraction operation of the cylinder 44, the seedling planting part 50 can be moved up and down, and the seedling planting depth can always be maintained constant.

また、苗植付部50の下方側の位置における前側には、圃場の整地を行う整地装置80が走行車体2に支持された状態で設けられる。整地装置80は、苗植付面の凹凸を均すことによって、凹凸を検知して苗植付部50が頻繁に昇降動作を繰り返し、結果的に苗の植付深さが不均一になることを防止するものであり、前ロータ81、後ロータ82を有する。なお、本実施形態においては、整地装置80への動力は、エンジン10からの出力を伝達軸を介して後輪ギヤケース22から伝達するようにしているが、例えばモータなどから直接伝達されるように構成してもよい。   Further, a leveling device 80 for leveling the farm field is provided in a state supported by the traveling vehicle body 2 on the front side of the position below the seedling planting unit 50. The leveling device 80 detects unevenness by leveling the unevenness of the seedling planting surface, and the seedling planting unit 50 frequently repeats the raising and lowering operation, resulting in uneven seedling planting depth. The front rotor 81 and the rear rotor 82 are provided. In the present embodiment, the power to the leveling device 80 is transmitted from the rear wheel gear case 22 via the transmission shaft, but the power from the engine 10 is directly transmitted from, for example, a motor. It may be configured.

また、図1および図2に示すように、苗植付部50の左右両側には、次の植付条に進行方向の目安になる線を形成する線引きマーカ68が、機体の外方向へ出退自在に設けられる。線引きマーカ68は、苗移植機1が圃場内における直進前進時に、圃場の畦際で転回した後に直進前進する際の目印を圃場上に線引きする。また、走行車体2の操縦部30には、切替スイッチ(図示省略)が設けられており、切替スイッチによるスイッチ操作により、線引きマーカ68を作業に合わせて出退させる作動状態と、使用しない非作動状態とに切り替えることができる。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, on both the left and right sides of the seedling planting portion 50, a drawing marker 68 that forms a line serving as a guide of the traveling direction on the next planting strip is projected outward from the aircraft. Removably provided. The line drawing marker 68 draws a mark on the field when the seedling transplanter 1 moves straight forward in the field and then moves forward at the edge of the field. In addition, a change-over switch (not shown) is provided in the control unit 30 of the traveling vehicle body 2, and an operation state in which the drawing marker 68 is moved out and in accordance with work by a switch operation by the change-over switch, and a non-operation that is not used. You can switch to the state.

なお、圃場の土質によっては、左右の線引きマーカ68により形成したガイド線がすぐに埋もれてしまい、直進の目安が消えてしまうことがある。そこで、走行車体2の前側左右にサイドマーカ19を設けている。ガイド線が消えてしまうような場合、左右のサイドマーカ19を機体外側方向に移動させ、植え付けられた苗の上方にサイドマーカ19を位置させることで、前の作業条の苗の植え付けに合わせた植付作業が可能になる。   Depending on the soil quality of the field, the guide line formed by the left and right line drawing markers 68 may be buried immediately, and the straight line guide may disappear. Therefore, side markers 19 are provided on the front left and right of the traveling vehicle body 2. When the guide line disappears, the left and right side markers 19 are moved in the outer direction of the machine body, and the side markers 19 are positioned above the planted seedlings, so that they are adapted to planting seedlings in the previous working line. Planting work becomes possible.

走行車体2と苗植付部50との間、すなわち、走行車体2における操縦座席28の後方には施肥装置70が搭載される。   A fertilizer application 70 is mounted between the traveling vehicle body 2 and the seedling planting unit 50, that is, behind the control seat 28 in the traveling vehicle body 2.

施肥装置70は、肥料を貯留する貯留ホッパ71と、貯留ホッパ71から肥料を繰り出す繰出部72と、繰出部72により繰り出された肥料を圃場に供給する施肥通路である施肥ホース74と、施肥ホース74に移送風を供給するブロア73と、電動モータ77によって繰出部72により繰り出された肥料を重量計90に移送する案内通路である案内ホース78と、繰り出された肥料の移送経路を施肥ホース74または案内ホース78に切り替える切替弁(図示省略)とを有する。なお、案内通路は、剛性が高い材質で構成されてもよい。   The fertilizer application device 70 includes a storage hopper 71 that stores fertilizer, a feeding unit 72 that feeds the fertilizer from the storage hopper 71, a fertilization hose 74 that is a fertilization passage that supplies the fertilizer fed by the feeding unit 72 to the field, and a fertilization hose A blower 73 for supplying the transfer air to 74, a guide hose 78 that is a guide passage for transferring the fertilizer fed by the feeding portion 72 by the electric motor 77 to the weigh scale 90, and a fertilizer transfer hose 74 as a transfer path for the fed fertilizer Alternatively, a switching valve (not shown) for switching to the guide hose 78 is provided. The guide passage may be made of a material having high rigidity.

さらに、施肥装置70は、苗植付部50の下方に配設されると共に、施肥ホース74によって肥料が移送される施肥ガイド75と、施肥ガイド75の前側に設けられるとともに、施肥ホース74によって移送された肥料を苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込む作溝器76とを有する。施肥ホース74や施肥ガイド75は、条数に応じて6本設けられる。   Further, the fertilizer 70 is disposed below the seedling planting unit 50, and is provided with a fertilizer guide 75 to which fertilizer is transferred by the fertilizer hose 74 and a front side of the fertilizer guide 75, and is transferred by the fertilizer hose 74. And a grooving device 76 for dropping the fertilizer into a fertilizer groove formed near the side of the seedling planting strip. Six fertilizer hoses 74 and fertilizer guides 75 are provided according to the number of strips.

貯留ホッパ71は、左右方向に延設され、下方で6つの室に分岐される。各室の底部には、繰出部72が設けられる。貯留ホッパ71の上端は、開口しており、肥料を上方から投入することができる。また、貯留ホッパ71の上端には、開閉可能な蓋(図示省略)が取り付けられる。   The storage hopper 71 extends in the left-right direction, and branches downward into six chambers. A feeding portion 72 is provided at the bottom of each chamber. The upper end of the storage hopper 71 is open, so that fertilizer can be introduced from above. A lid (not shown) that can be opened and closed is attached to the upper end of the storage hopper 71.

繰出部72は、苗移植機1の条数に応じて設けられる。本実施形態に係る苗移植機1は、6条植の構成であるため、6つの繰出部72が設けられる。繰出部72は、円柱状部材の外周部に複数の凹部(図示省略)を有する。繰出部72は、円柱状部材の中心軸を回転軸として回転する。凹部は、回転方向に沿って複数形成され、円柱状部材の径方向に向けて開口する。   The feeding unit 72 is provided according to the number of lines of the seedling transplanter 1. Since the seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment has a six-row planting structure, six feeding sections 72 are provided. The feeding portion 72 has a plurality of recesses (not shown) on the outer peripheral portion of the columnar member. The feeding portion 72 rotates with the central axis of the columnar member as the rotation axis. A plurality of recesses are formed along the rotation direction and open toward the radial direction of the columnar member.

繰出部72は、上方および下方で露出するように貯留ホッパ71に保持される。繰出部72は、上方に位置する凹部に肥料を流入させ、肥料が入った凹部を回転により下方に移動させることで、肥料を凹部から落下させる。これにより、肥料が貯留ホッパ71から繰り出される。   The feeding portion 72 is held by the storage hopper 71 so as to be exposed above and below. The feeding unit 72 causes the fertilizer to flow into the concave portion located above, and causes the fertilizer to fall from the concave portion by moving the concave portion containing the fertilizer downward by rotation. As a result, the fertilizer is fed out from the storage hopper 71.

また、繰出部72の一部、具体的には、左右方向の右端に位置する繰出部72Aは、電動モータ77によって回転可能となっている。電動モータ77から伝達される駆動力によって繰出部72Aを回転させることで、肥料の比重を算出するための試し繰り出しを行うことができる。なお、繰出部72Aと電動モータ77から伝達される駆動力の伝達経路との間、および繰出部72Aとエンジン10から伝達される駆動力の伝達経路との間には、クラッチ(図示省略)がそれぞれ設けられ、駆動力の伝達を遮断可能となっている。   Further, a part of the feeding part 72, specifically, a feeding part 72 </ b> A located at the right end in the left-right direction can be rotated by the electric motor 77. By rotating the feeding unit 72A by the driving force transmitted from the electric motor 77, it is possible to perform trial feeding for calculating the specific gravity of the fertilizer. A clutch (not shown) is provided between the feeding portion 72A and the driving force transmission path transmitted from the electric motor 77, and between the feeding portion 72A and the driving force transmission path transmitted from the engine 10. Each is provided so that transmission of driving force can be cut off.

繰出部72は、圃場に肥料を供給する場合には、エンジン10から伝達される駆動力によって回転し、肥料を繰り出す。その際、繰出部72は、施肥量調節モータ101(図4参照)により回転速度が調整されることで、苗移植機1の走行距離に対する施肥量を調整することができる。   When supplying the fertilizer to the field, the feeding unit 72 rotates by the driving force transmitted from the engine 10 and feeds the fertilizer. In that case, the feeding part 72 can adjust the fertilization amount with respect to the travel distance of the seedling transplanter 1 by adjusting the rotation speed by the fertilization amount adjusting motor 101 (see FIG. 4).

圃場に肥料を供給する場合には、繰出部72によって繰り出された肥料が施肥ホース74に流入するように切替弁が操作される。施肥ホース74に流入した肥料は、ブロア73によって発生された移送風によって施肥ホース74、施肥ガイド75を通り、圃場に供給される。なお、繰出部72Aとエンジン10から伝達される駆動力の伝達経路との間に設けられたクラッチは締結され、繰出部72Aは、他の繰出部72と同じ回転速度で回転する。また、繰出部72Aと電動モータ77から伝達される駆動力の伝達経路との間に設けられたクラッチは解放され、繰出部72Aと電動モータ77との動力伝達は遮断される。   When supplying fertilizer to the field, the switching valve is operated so that the fertilizer fed by the feeding section 72 flows into the fertilizer hose 74. The fertilizer that has flowed into the fertilizer hose 74 is supplied to the field through the fertilizer hose 74 and fertilizer guide 75 by the transfer air generated by the blower 73. The clutch provided between the feeding portion 72A and the driving force transmission path transmitted from the engine 10 is fastened, and the feeding portion 72A rotates at the same rotational speed as the other feeding portions 72. Further, the clutch provided between the feeding portion 72A and the transmission path of the driving force transmitted from the electric motor 77 is released, and the power transmission between the feeding portion 72A and the electric motor 77 is cut off.

また、試し繰り出しを行う場合には、繰出部72によって繰り出された肥料が案内ホース78に流入するように切替弁が操作される。また、繰出部72Aと電動モータ77から伝達される駆動力の伝達経路との間に設けられたクラッチは締結され、繰出部72Aは、電動モータ77から伝達される駆動力によって回転する。また、繰出部72Aとエンジン10から伝達される駆動力の伝達経路との間に設けられたクラッチは解放され、繰出部72Aは、他の繰出部72とは異なり、単独で回転することができる。案内ホース78に流入した肥料は、重量計90内に移送される。なお、案内ホース78および重量計90は、肥料が自重により重量計90まで移送されるように、繰出部72よりも下方に設けられる。   In addition, when performing trial feeding, the switching valve is operated so that the fertilizer fed by the feeding unit 72 flows into the guide hose 78. Further, the clutch provided between the feeding portion 72 </ b> A and the transmission path of the driving force transmitted from the electric motor 77 is fastened, and the feeding portion 72 </ b> A is rotated by the driving force transmitted from the electric motor 77. Further, the clutch provided between the feeding portion 72A and the transmission path of the driving force transmitted from the engine 10 is released, and the feeding portion 72A can rotate independently of the other feeding portions 72. . The fertilizer that has flowed into the guide hose 78 is transferred into the weighing scale 90. The guide hose 78 and the weighing scale 90 are provided below the feeding section 72 so that the fertilizer is transferred to the weighing scale 90 by its own weight.

ブロア73は、走行車体2の左側方に配置される。また、電動モータ77および重量計90は、走行車体2の右側方に配置される。すなわち、ブロア73と、電動モータ77および重量計90とは、走行車体2の反対側の側方に配置される。なお、ブロア73を右側方に配置し、電動モータ77および重量計90を左側方に配置してもよい。   The blower 73 is disposed on the left side of the traveling vehicle body 2. Further, the electric motor 77 and the weighing scale 90 are arranged on the right side of the traveling vehicle body 2. That is, the blower 73, the electric motor 77, and the weighing scale 90 are disposed on the side opposite to the traveling vehicle body 2. The blower 73 may be disposed on the right side, and the electric motor 77 and the weight meter 90 may be disposed on the left side.

重量計90は、図3に示すように、開閉可能な扉91と、案内ホース78によって移送された肥料が載置される受け皿92と、重量センサ93とを有する。重量計90は、試し繰り出しにより繰り出された肥料の重量(以下、「試し繰り出し量」という。)を重量センサ93によって計測する。受け皿92は、脱着可能である。そのため、受け皿92を取り外すことで、重量を計測した肥料を容易に貯留ホッパ71に戻すことができる。図3は、重量計90を右側方から見た概略図である。なお、図3は、扉91を開いた状態を示している。   As shown in FIG. 3, the weigh scale 90 includes a door 91 that can be opened and closed, a tray 92 on which fertilizer transferred by a guide hose 78 is placed, and a weight sensor 93. The weigh scale 90 measures the weight of fertilizer fed by trial feeding (hereinafter referred to as “trial feeding amount”) by the weight sensor 93. The tray 92 is detachable. Therefore, the fertilizer whose weight has been measured can be easily returned to the storage hopper 71 by removing the tray 92. FIG. 3 is a schematic view of the weighing scale 90 as viewed from the right side. FIG. 3 shows a state where the door 91 is opened.

重量計90は、試し繰り出し量を計測し、計測した試し繰り出し量に関する情報(信号)を後述する情報処理端末150bに転送する。すなわち、重量計90は情報処理端末150bと通信可能であり、試し繰り出し量に関する情報は、自動的に情報処理端末150bに入力される。   The weigh scale 90 measures the amount of trial feeding and transfers information (signal) related to the measured amount of trial feeding to the information processing terminal 150b described later. That is, the weight scale 90 can communicate with the information processing terminal 150b, and information regarding the trial feed amount is automatically input to the information processing terminal 150b.

次に、苗移植機1の制御系について説明する。図4は、苗移植機1の制御装置150を中心としたブロック図である。本実施形態に係る苗移植機1は、電子制御によって各部を制御することが可能になっており、苗移植機1は、各部を制御する制御装置150を有する。制御装置150は、走行車体2に設けられるコントローラ150aと、脱着自在な情報処理端末150bとを有する。   Next, the control system of the seedling transplanter 1 will be described. FIG. 4 is a block diagram centering on the control device 150 of the seedling transplanter 1. The seedling transplanting machine 1 according to the present embodiment can control each part by electronic control, and the seedling transplanting machine 1 has a control device 150 that controls each part. The control device 150 includes a controller 150a provided in the traveling vehicle body 2 and a detachable information processing terminal 150b.

コントローラ150a、および情報処理端末150bは、CPU(Central Processing Unit)等を有する処理部や、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等の記憶部、さらには入出力部が設けられ、これらは互いに接続されて互いに信号の受け渡しが可能である。記憶部には、苗移植機1を制御するコンピュータプログラムなどが格納される。コントローラ150a、および情報処理端末150bは、記憶部に格納されたコンピュータプログラムなどを読み出すことで、各機能を発揮させる。   The controller 150a and the information processing terminal 150b include a processing unit having a CPU (Central Processing Unit), a storage unit such as a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random Access Memory), and an input / output unit. These are connected to each other and can exchange signals with each other. The storage unit stores a computer program for controlling the seedling transplanter 1 and the like. The controller 150a and the information processing terminal 150b display each function by reading out a computer program or the like stored in the storage unit.

例えば、コントローラ150aは、深度センサ111や回動センサ114により取得した情報に基づいて、苗植付部50などを昇降させる自動昇降処理を行う。   For example, the controller 150a performs an automatic lifting process for moving the seedling planting unit 50 and the like up and down based on information acquired by the depth sensor 111 and the rotation sensor 114.

例えば、コントローラ150aには、アクチュエータ類として、エンジン10の吸気量を調節するスロットル(図示省略)を作動させることにより、エンジン10の回転速度を増減させるスロットルモータ100、繰出部72の回転速度を制御し、圃場への施肥量を調節する施肥量調節モータ101、ブロア73を駆動するブロアモータ102、深度センサ111を回動させる回動モータ103、昇降シリンダ44の伸縮動作を制御する油圧制御弁104などが接続される。   For example, the controller 150a controls the rotational speeds of the throttle motor 100 and the feeding unit 72 that increase or decrease the rotational speed of the engine 10 by operating a throttle (not shown) that adjusts the intake air amount of the engine 10 as actuators. The fertilizer application amount adjustment motor 101 for adjusting the fertilizer application amount to the field, the blower motor 102 for driving the blower 73, the rotation motor 103 for rotating the depth sensor 111, the hydraulic control valve 104 for controlling the expansion / contraction operation of the elevating cylinder 44, etc. Is connected.

また、コントローラ150aには、センサ類としては、肥料濃度センサ110、深度センサ111、水温センサ112、傾斜センサ113、回動センサ114、重量センサ93などが接続される。   Further, as the sensors, a fertilizer concentration sensor 110, a depth sensor 111, a water temperature sensor 112, a tilt sensor 113, a rotation sensor 114, a weight sensor 93, and the like are connected to the controller 150a.

肥料濃度センサ110は、左右の前輪4にそれぞれ設けられ、左右の前輪4間の肥料濃度を検出する。例えば、肥料濃度センサ110は、環状の電極板で構成され、前輪4の機体内側または外側で、且つ土壌や水中に近い外周縁部付近に配置される。   The fertilizer concentration sensor 110 is provided on each of the left and right front wheels 4 and detects the fertilizer concentration between the left and right front wheels 4. For example, the fertilizer concentration sensor 110 is composed of an annular electrode plate, and is disposed on the inner side or the outer side of the front wheel 4 and in the vicinity of the outer peripheral edge close to soil or water.

深度センサ111は、取付軸などを介して走行車体2に回動自在となるように複数取り付けられている。例えば、深度センサ111は、超音波やレーザー光の反射により水面、または土壌表面までの深さを測定する。   A plurality of depth sensors 111 are attached to the traveling vehicle body 2 via an attachment shaft or the like so as to be rotatable. For example, the depth sensor 111 measures the depth to the water surface or the soil surface by reflection of ultrasonic waves or laser light.

水温センサ112は、肥料濃度センサ110を構成する電極板に取り付けられ、水温を検出する。   The water temperature sensor 112 is attached to the electrode plate constituting the fertilizer concentration sensor 110 and detects the water temperature.

肥料濃度センサ110、深度センサ111、および水温センサ112は、圃場の状態、つまり土壌肥沃度を検出するセンサである。   The fertilizer concentration sensor 110, the depth sensor 111, and the water temperature sensor 112 are sensors that detect the state of the field, that is, soil fertility.

傾斜センサ113は、走行車体2のピッチングすなわち上下方向への傾斜を検出する。コントローラ150aは、傾斜センサ113が検出する走行車体2の傾斜角度に合わせて深度センサ111が常時鉛直方向に向くように、回動モータ103を駆動して深度センサ111を取付軸まわりに回動させる。   The inclination sensor 113 detects the pitching of the traveling vehicle body 2, that is, the inclination in the vertical direction. The controller 150a drives the rotation motor 103 to rotate the depth sensor 111 around the mounting axis so that the depth sensor 111 always faces in the vertical direction in accordance with the inclination angle of the traveling vehicle body 2 detected by the inclination sensor 113. .

情報処理端末150bは、タッチパネル式のディスプレイによって構成されたタブレット端末である。情報処理端末150bは、文字、数字、記号などの情報を読み取ることができるスキャナ機能を有している。情報処理端末150bは、例えば、肥料の袋などに印刷されたバーコードを読み取り、肥料の種類などを読み取ることができる。   The information processing terminal 150b is a tablet terminal configured by a touch panel display. The information processing terminal 150b has a scanner function that can read information such as characters, numbers, and symbols. The information processing terminal 150b can read, for example, a bar code printed on a fertilizer bag or the like to read the type of fertilizer.

また、情報処理端末150bは、コントローラ150aと協働しながら苗植付部50、施肥装置70などの作動を制御することができる。なお、情報処理端末150bは、他の作業車両に接続された状態で記憶された情報などに基づいて苗植付部50、施肥装置70などの作動を制御することができる。   The information processing terminal 150b can control the operations of the seedling planting unit 50, the fertilizer application device 70, and the like in cooperation with the controller 150a. The information processing terminal 150b can control operations of the seedling planting unit 50, the fertilizer application device 70, and the like based on information stored in a state where the information processing terminal 150b is connected to another work vehicle.

情報処理端末150bには、操作画面に、例えば、図5に示すような操作ボタンが表示され、操作ボタンをタッチすることで、施肥装置70などの作動を制御することができる。図5は、情報処理端末150bにおける表示例を示す図である。   In the information processing terminal 150b, for example, operation buttons as shown in FIG. 5 are displayed on the operation screen, and the operation of the fertilizer application device 70 and the like can be controlled by touching the operation buttons. FIG. 5 is a diagram illustrating a display example on the information processing terminal 150b.

情報処理端末150bには、操作ボタンとして、施肥量(圃場に供給する肥料の全重量)を入力するためのボタン200、減肥率を選択するためのボタン201、田植を開始するためのボタン202、比重などが表示される。例えば、施肥量を入力するためのボタン200がタッチされると、施肥量を入力する画面が表示され、施肥量を入力することができる。また、田植を開始するためのボタン202がタッチされると、田植が開始される。   On the information processing terminal 150b, as operation buttons, a button 200 for inputting a fertilizer application amount (total weight of fertilizer supplied to the field), a button 201 for selecting a fertilizer reduction rate, a button 202 for starting rice planting, Specific gravity is displayed. For example, when the button 200 for inputting the fertilizing amount is touched, a screen for inputting the fertilizing amount is displayed, and the fertilizing amount can be input. Moreover, when the button 202 for starting rice transplantation is touched, rice transplantation is started.

なお、情報処理端末150bには、上記するボタン200〜202の他にも、苗植付部50や、施肥装置70などの作動を制御するための操作ボタンなどが表示される。   In addition to the buttons 200 to 202 described above, operation buttons for controlling operations of the seedling planting unit 50, the fertilizer application device 70, and the like are displayed on the information processing terminal 150b.

苗移植機1は、上記構成により、肥料を圃場に供給しながら苗を圃場に植え付けることができる。ここで、施肥装置70による肥料の供給動作について、詳しく説明する。   With the above configuration, the seedling transplanter 1 can plant seedlings in the field while supplying fertilizer to the field. Here, the operation of supplying fertilizer by the fertilizer application apparatus 70 will be described in detail.

肥料を圃場に供給する場合には、まず、圃場に供給する肥料の施肥量が情報処理端末150bに入力される。施肥量は、圃場の広さ、および使用する肥料の種類に応じて入力される。   When supplying fertilizer to the field, first, the fertilizer application amount of fertilizer supplied to the field is input to the information processing terminal 150b. The fertilizer application amount is input according to the size of the field and the type of fertilizer to be used.

次に、繰出部72Aから繰り出された肥料の移送経路が案内ホース78側となるように切替弁が切り替えられる。そして、繰出部72が電動モータ77によって所定回数(例えば、30回)回転され、試し繰り出しが行われる。試し繰り出しによって繰り出された肥料は、案内ホース78を介して重量計90の受け皿92に載置される。そして、重量計90によって、試し繰り出し量が計測される。重量計90によって計測された、試し繰り出し量に関する情報は、情報処理端末150bに転送される。   Next, the switching valve is switched so that the transfer route of the fertilizer fed from the feeding unit 72A is on the guide hose 78 side. Then, the feeding unit 72 is rotated a predetermined number of times (for example, 30 times) by the electric motor 77, and trial feeding is performed. The fertilizer fed by the trial feeding is placed on the tray 92 of the weighing scale 90 via the guide hose 78. Then, the trial feeding amount is measured by the weight meter 90. Information about the trial feed amount measured by the weigh scale 90 is transferred to the information processing terminal 150b.

情報処理端末150bは、試し繰り出し量に関する情報を受信すると、以下の式に基づいて、比重を算出する。   When the information processing terminal 150b receives information on the trial payout amount, the information processing terminal 150b calculates the specific gravity based on the following equation.

比重=試し繰り出し量×補正係数   Specific gravity = Trial feed amount x Correction factor

補正係数は、案内ホース78などの抵抗等に応じて設定される値であり、苗移植機1の種類に応じて予め実験などにより設定された値である。   The correction coefficient is a value that is set according to the resistance of the guide hose 78 or the like, and is a value that is set in advance through experiments or the like according to the type of the seedling transplanter 1.

情報処理端末150bは、算出した比重と施肥量とに基づいて、繰出部72の回転速度を設定する。   The information processing terminal 150b sets the rotation speed of the feeding unit 72 based on the calculated specific gravity and fertilization amount.

情報処理端末150bは、算出した比重と標準比重とを比較し、標準比重に対する比重のずれを算出する。標準比重は、使用する肥料の種類や、苗移植機1の種類に応じて設定される値である。使用する肥料の種類は、例えば、使用する肥料のケースに印刷されたバーコードを、情報処理端末150bで読み取ることで得ることができる。   The information processing terminal 150b compares the calculated specific gravity with the standard specific gravity, and calculates a deviation in specific gravity with respect to the standard specific gravity. The standard specific gravity is a value set according to the type of fertilizer to be used and the type of the seedling transplanter 1. The type of fertilizer to be used can be obtained, for example, by reading a barcode printed on the fertilizer case to be used with the information processing terminal 150b.

圃場に供給される肥料は、使用する時の天候(温度や、湿度)に応じて、繰出部72の凹部に流入する量が異なる場合がある。そのため、繰出部72から繰り出される肥料の繰り出し量は、圃場に肥料を供給する時の天候に応じて変化する。   The amount of the fertilizer supplied to the field may flow into the recesses of the feeding unit 72 depending on the weather (temperature and humidity) when used. Therefore, the feeding amount of the fertilizer fed from the feeding unit 72 changes according to the weather when the fertilizer is supplied to the farm field.

例えば、比重が大きい場合には、繰出部72の凹部に流入する肥料が多く、繰出部72による繰り出し量が多くなり、圃場に供給される施肥量が多くなる。一方、比重が小さい場合には、繰出部72の凹部に流入する肥料が少なく、繰出部72による繰り出し量が小さくなり、圃場に供給される施肥量が少なくなる。   For example, when the specific gravity is large, the amount of fertilizer that flows into the recess of the feeding unit 72 is large, the feeding amount by the feeding unit 72 is increased, and the amount of fertilizer supplied to the field is increased. On the other hand, when the specific gravity is small, the amount of fertilizer flowing into the recess of the feeding unit 72 is small, the feeding amount by the feeding unit 72 is small, and the amount of fertilizer supplied to the field is small.

このように、比重が変わることで、設定された施肥量よりも多くの肥料が圃場に供給されたり、設定された施肥量よりも少ない肥料が圃場に供給されたりするおそれがある。   In this way, when the specific gravity is changed, there is a possibility that more fertilizer than the set fertilizer amount is supplied to the field, or less fertilizer than the set fertilizer amount is supplied to the field.

そのため、情報処理端末150bは、算出した比重と標準比重とのずれを算出し、算出したずれに基づいて、繰出部72の回転速度を設定する。   Therefore, the information processing terminal 150b calculates a deviation between the calculated specific gravity and the standard specific gravity, and sets the rotation speed of the feeding unit 72 based on the calculated deviation.

算出した比重が、標準比重よりも大きい場合には、圃場への施肥量が設定された施肥量となるように、繰出部72の回転速度を所定回転速度よりも低くする。また、算出した比重が、標準比重よりも小さい場合には、圃場への施肥量が設定された施肥量となるように、繰出部72の回転速度を所定回転速度よりも高くする。所定回転速度は、予め設定された回転速度であり、施肥量に応じて設定される。   When the calculated specific gravity is larger than the standard specific gravity, the rotation speed of the feeding unit 72 is made lower than the predetermined rotation speed so that the fertilization amount to the field is set. Further, when the calculated specific gravity is smaller than the standard specific gravity, the rotation speed of the feeding unit 72 is set higher than the predetermined rotation speed so that the fertilization amount to the field is set. The predetermined rotation speed is a rotation speed set in advance, and is set according to the amount of fertilization.

情報処理端末150bは、比重と施肥量とに基づいて、繰出部72の回転速度を設定することで、繰出部72の繰り出し量を調整する。これにより、設定された施肥量の肥料が圃場に供給される。   The information processing terminal 150b adjusts the feeding amount of the feeding unit 72 by setting the rotation speed of the feeding unit 72 based on the specific gravity and the fertilizer application amount. Thereby, the fertilizer of the set fertilizer application amount is supplied to the field.

試し繰り出しを行った後は、繰出部72Aから繰り出された肥料の移送経路が施肥ホース74側となるように切替弁が切り替えられる。   After the trial feeding, the switching valve is switched so that the fertilizer transfer path fed from the feeding portion 72A is on the fertilizer hose 74 side.

その後、情報処理端末150bに表示された田植を開始するためのボタン202がタッチされると、繰出部72の回転速度が、設定された回転速度となるように施肥量調節モータ101が制御され、繰出部72から肥料が繰り出され、肥料が圃場に供給される。   Thereafter, when the button 202 for starting rice transplanting displayed on the information processing terminal 150b is touched, the fertilizer application amount adjustment motor 101 is controlled so that the rotation speed of the feeding unit 72 becomes the set rotation speed. Fertilizer is fed out from the feeding unit 72 and the fertilizer is supplied to the field.

なお、圃場の土壌肥沃度に応じて、圃場に供給する肥料の量を調整する可変施肥を実行する場合には、肥料濃度センサ110、深度センサ111、および水温センサ112からの信号に基づいて、施肥量調節モータ101が制御され、繰出部72の回転速度が自動的に変更される。   In addition, when executing variable fertilization to adjust the amount of fertilizer supplied to the field according to the soil fertility of the field, based on signals from the fertilizer concentration sensor 110, the depth sensor 111, and the water temperature sensor 112, The fertilization amount adjusting motor 101 is controlled, and the rotation speed of the feeding unit 72 is automatically changed.

また、情報処理端末150bの減肥率を選択するためのボタン201がタッチされると、減肥率に応じて、施肥量調節モータ101が制御され、繰出部72の回転速度が自動的に変更される。   When the button 201 for selecting the fertilizer reduction rate of the information processing terminal 150b is touched, the fertilizer application amount adjustment motor 101 is controlled according to the fertilizer reduction rate, and the rotation speed of the feeding unit 72 is automatically changed. .

次に、繰り出し量設定制御について、図6のフローチャートを用いて説明する。図6は繰り出し量設定制御を説明するフローチャートである。   Next, the feed amount setting control will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG. 6 is a flowchart for explaining feed amount setting control.

情報処理端末150bに施肥量が入力され(ステップS10)、試し繰り出しが行われ(ステップS11)、試し繰り出し量に関する情報が重量計90から転送されると(ステップS12)、情報処理端末150bは、比重を算出する(ステップS13)。   When the fertilizing amount is input to the information processing terminal 150b (step S10), trial feeding is performed (step S11), and information on the trial feeding amount is transferred from the scale 90 (step S12), the information processing terminal 150b The specific gravity is calculated (step S13).

そして、情報処理端末150bは、算出した比重と施肥量とに基づいて繰出部72の回転速度を設定する(ステップS14)。   Then, the information processing terminal 150b sets the rotation speed of the feeding unit 72 based on the calculated specific gravity and fertilization amount (step S14).

このような繰り出し量の設定は、作業開始時、例えば、植え付けを行う日時が変更された場合や、使用する肥料が変更された場合に行われる。   Such setting of the feeding amount is performed when the work is started, for example, when the date and time for planting is changed or when the fertilizer to be used is changed.

次に本実施形態の効果について説明する。   Next, the effect of this embodiment will be described.

苗移植機1は、電動モータ77によって繰出部72を回転させて肥料の試し繰り出しを行い、試し繰り出しによって繰り出された肥料を案内ホース78によって重量計90まで移送し、試し繰り出し量を重量計90によって計測する。これにより、作業者は、試し繰り出しのために手動で繰出部72を回転させる必要がなく、試し繰り出しに掛かる手間を低減することができ、作業性を向上させることができる。また、作業者は、試し繰り出しによって繰り出された肥料を苗移植機1から取り出し、重量を計測する必要がなく、試し繰り出しに掛かる手間を低減することができ、作業性を向上させることができる。また、雨が降っている場合や、風が強い場合でも、これらの影響を低減した試し繰り出しを行うことができ、肥料の比重を算出することができる。そのため、適切な量の肥料を圃場に供給することができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   The seedling transplanter 1 rotates the feeding unit 72 by the electric motor 77 to perform trial feeding of the fertilizer, transfers the fertilizer fed by the trial feeding to the weigh scale 90 by the guide hose 78, and sets the trial feeding amount to the weight scale 90. Measure by. This eliminates the need for the operator to manually rotate the feeding unit 72 for trial feeding, and can reduce the labor required for the trial feeding and improve workability. In addition, the operator does not need to take out the fertilizer fed by the trial feeding from the seedling transplanter 1 and measure the weight, can reduce the labor required for the trial feeding, and can improve workability. Moreover, even when it is raining or when the wind is strong, it is possible to perform trial payout with reduced influences and to calculate the specific gravity of the fertilizer. Therefore, an appropriate amount of fertilizer can be supplied to the field, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed.

重量計90は、脱着可能な受け皿92を有する。これにより、受け皿92を取り外すことで、重量計90によって計測した肥料を容易に貯留ホッパ71に戻すことができる。   The weigh scale 90 has a detachable tray 92. Thereby, the fertilizer measured with the weighing scale 90 can be easily returned to the storage hopper 71 by removing the tray 92.

重量計90は、走行車体2の側方に設けられる。これにより、受け皿92の取り外しなどを容易に行うことができ、作業性を向上させることができる。   The weigh scale 90 is provided on the side of the traveling vehicle body 2. Thereby, the tray 92 can be easily removed, and workability can be improved.

電動モータ77および重量計90は、走行車体2の一方の側方に設けられる。また、ブロア73は、走行車体2の他方の側方に設けられる。これにより、左右方向で重量のバランスが偏ることを抑制し、電動モータ77および重量計90を設けた場合でも、苗移植機1の走行性能が低下することを抑制することができる。   The electric motor 77 and the weighing scale 90 are provided on one side of the traveling vehicle body 2. The blower 73 is provided on the other side of the traveling vehicle body 2. Thereby, it can suppress that the balance of a weight is biased in the left-right direction, and even when the electric motor 77 and the weight meter 90 are provided, it can suppress that the running performance of the seedling transplanter 1 falls.

電動モータ77は、繰出部72Aを回転させ、試し繰り出しを行う。これにより、試し繰り出し後に貯留ホッパ71に戻す肥料の量を少なくし、作業性を向上させることができる。   The electric motor 77 rotates the feeding unit 72A to perform trial feeding. Thereby, the quantity of the fertilizer returned to the storage hopper 71 after trial delivery can be decreased, and workability | operativity can be improved.

情報処理端末150bは、重量計90によって計測された試し繰り出し量に関する情報を受信し、受信した情報に基づいて肥料の比重を算出する。これにより、比重を算出する際に、作業者の手間を低減することができる。   The information processing terminal 150b receives information related to the trial feeding amount measured by the weight scale 90, and calculates the specific gravity of the fertilizer based on the received information. Thereby, when calculating specific gravity, an operator's effort can be reduced.

次に、上記実施形態の変形例について説明する。   Next, a modification of the above embodiment will be described.

上記実施形態では、貯留ホッパ71を左右方向の延設された1つのタンクとしたが、これに限られることはない。貯留ホッパ71を、走行車体2の左右に一対配設してもよい。   In the above embodiment, the storage hopper 71 is a single tank extending in the left-right direction, but is not limited thereto. A pair of storage hoppers 71 may be disposed on the left and right of the traveling vehicle body 2.

また、電動モータ77によって複数の繰出部72を駆動させてもよい。これにより、各繰出部72により、繰り出し量の誤差がある場合でも、これらの誤差の影響を小さくした試し繰り出し量を計測することができる。そのため、より適切に肥料を圃場に供給することができ、作物の生育をより向上させることができる。なお、情報処理端末150bは、繰出部72の数に応じて比重を算出する式を変更する。情報処理端末150bは、試し繰り出し量を繰出部72の数によって除算して比重を算出する。   Further, the plurality of feeding portions 72 may be driven by the electric motor 77. Thereby, even if there is an error in the feeding amount, each feeding unit 72 can measure the trial feeding amount in which the influence of these errors is reduced. Therefore, fertilizer can be more appropriately supplied to the field, and the growth of the crop can be further improved. The information processing terminal 150b changes the formula for calculating the specific gravity according to the number of the feeding units 72. The information processing terminal 150b calculates the specific gravity by dividing the trial feeding amount by the number of feeding units 72.

また、この場合、案内ホース78は、複数の繰出部72から繰り出された肥料をまとめて重量計90まで移送する。これにより、1つの重量計90によって試し繰り出し量を計測することができ、重量計90の数が増加することを抑制し、コストを抑制することができる。また、苗移植機1の重量が大きくなることを抑制することができる。   In this case, the guide hose 78 collectively transfers the fertilizers fed from the plurality of feeding units 72 to the weight scale 90. Thereby, the trial feeding amount can be measured by one weighing scale 90, the increase in the number of weighing scales 90 can be suppressed, and the cost can be suppressed. Moreover, it can suppress that the weight of the seedling transplanter 1 becomes large.

また、重量計90を後輪ギヤケース22の後方に設けてもよい。これにより、重量計90から肥料を貯留ホッパ71に戻す際の作業性を向上させることができる。   Further, the weight scale 90 may be provided behind the rear wheel gear case 22. Thereby, workability | operativity at the time of returning a fertilizer from the weighing scale 90 to the storage hopper 71 can be improved.

また、試し繰り出しを行う場合に、電動モータ77による繰出部72の回転速度を変更可能としてもよい。例えば、試し繰り出し時の回転速度を低速とすることで、繰出部72からの試し繰り出し量を安定させ、正確な比重を算出することができる。また、例えば、試し繰り出し時の回転速度を高速とすることで、試し繰り出しを早期に終了させることができる。なお、回転速度は、作業者の好みの回転速度に設定可能としてもよい。   In addition, when performing trial feeding, the rotation speed of the feeding unit 72 by the electric motor 77 may be changeable. For example, by setting the rotation speed at the time of trial feeding to a low speed, the amount of trial feeding from the feeding unit 72 can be stabilized, and an accurate specific gravity can be calculated. Further, for example, by increasing the rotation speed at the time of trial feeding, the trial feeding can be terminated early. The rotation speed may be set to a rotation speed desired by the operator.

また、電動モータ77は、回転数を設定可能としてもよい。これにより、設定した回転数で試し繰り出しを行うことができ、試し繰り出し量を正確に計測することができ、正確な比重を算出することができる。また、試し繰り出しにおける回転数を増加させた場合でも試し繰り出し量を正確に計測することができ、正確な比重を算出することができる。   Further, the electric motor 77 may be capable of setting the number of rotations. Thereby, trial feeding can be performed at the set number of revolutions, the amount of trial feeding can be accurately measured, and an accurate specific gravity can be calculated. Further, even when the number of rotations in the trial feeding is increased, the trial feeding amount can be accurately measured, and an accurate specific gravity can be calculated.

なお、上記したように、回転数が設定された場合には、情報処理端末150bは、設定された回転数に応じて比重を算出する式を変更する。また、電動モータ77の回転数に関する情報(信号)を情報処理端末150bに転送し、情報処理端末150bは、回転数に基づいて自動的に比重を算出する式を変更してもよい。   As described above, when the rotation speed is set, the information processing terminal 150b changes the formula for calculating the specific gravity according to the set rotation speed. Moreover, the information (signal) regarding the rotation speed of the electric motor 77 may be transferred to the information processing terminal 150b, and the information processing terminal 150b may change the formula for automatically calculating the specific gravity based on the rotation speed.

また、重量計90の受け皿92から貯留ホッパ71に肥料を戻すためのホースや、肥料を吸引するブロアを設けてもよい。これにより、作業者が肥料を貯留ホッパ71に戻す手間を省くことができる。なお、切替弁などを設け、肥料を吸引するブロアとして、ブロア73を用いてもよい。これにより、コストを低減することができる。   Moreover, you may provide the hose for returning a fertilizer from the saucer 92 of the weighing scale 90 to the storage hopper 71, and the blower which attracts | sucks a fertilizer. Thereby, an operator can save time and labor for returning the fertilizer to the storage hopper 71. In addition, you may use the blower 73 as a blower which provides a switching valve etc. and sucks a fertilizer. Thereby, cost can be reduced.

また、圃場に肥料を供給し、苗移植機1の走行速度が高い場合に、走行速度に対する繰り出し量を少なく、すなわち繰出部72の回転速度を小さくしてもよい。これは、繰出部72が慣性により、多く回転することがあるためである。これにより、施肥装置70は、適切な施肥量を圃場に供給することができる。なお、苗移植機1の走行速度が、例えば、0.6m/s以下となるような低速の場合には、繰出部72が多く回転することがないため、このような調整を行わなくてもよい。   Further, when fertilizer is supplied to the field and the traveling speed of the seedling transplanter 1 is high, the feeding amount with respect to the traveling speed may be reduced, that is, the rotational speed of the feeding portion 72 may be reduced. This is because the feeding portion 72 may rotate a lot due to inertia. Thereby, the fertilizer application apparatus 70 can supply a suitable fertilizer amount to a farm field. In addition, when the traveling speed of the seedling transplanter 1 is a low speed, for example, 0.6 m / s or less, the feeding unit 72 does not rotate much, so that such adjustment is not necessary. Good.

また、繰出部72の凹部における回転方向後方の壁部が、径方向に沿うように形成されてもよい。これにより、繰出部72が回転した際に、凹部に入った肥料が押し出されることを抑制することができる。   Moreover, the wall part behind the rotation direction in the recessed part of the delivery part 72 may be formed so that a radial direction may be met. Thereby, when the feeding part 72 rotates, it can suppress that the fertilizer which entered the recessed part is extruded.

また、重量センサを、施肥装置70に設け、貯留ホッパ71内の肥料の重量を計測してもよい。重量センサは、例えば、各繰出部72付近に配置される。貯留ホッパ71内の肥料が多い場合には、少ない場合よりも繰出部72の1回転当たりの繰り出し量が多くなる。そのため、情報処理端末150bは、重量センサによって計測した貯留ホッパ71内の重量に関する情報に基づいて、貯留ホッパ71内の肥料が重いほど、比重が大きくなるように補正係数を設定し、算出した比重に基づいて、施肥開始時の繰出部72の回転速度を低くする。そして、施肥開始からの時間が長くなるにつれて、繰出部72の回転速度を高くする。すなわち、情報処理端末150bは、貯留ホッパ71内の肥料の重量に基づいて、繰出部72の回転速度を制御する。これにより、貯留ホッパ71内の肥料の重量に関わらず、圃場に供給する施肥量を設定された量にすることができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。また、情報処理端末150bは、苗移植機1の走行距離に基づいて、同様に繰出部72の回転速度を制御してもよい。なお、貯留ホッパ71内に肥料の量を検知するスイッチを設け、スイッチの信号に基づいて、同様に繰出部72の回転速度を制御してもよい。   Moreover, a weight sensor may be provided in the fertilizer application apparatus 70 and the weight of the fertilizer in the storage hopper 71 may be measured. For example, the weight sensor is disposed in the vicinity of each feeding portion 72. When the fertilizer in the storage hopper 71 is large, the feeding amount per rotation of the feeding unit 72 is larger than when the fertilizer is small. Therefore, the information processing terminal 150b sets the correction coefficient so that the specific gravity increases as the fertilizer in the storage hopper 71 is heavier based on the information regarding the weight in the storage hopper 71 measured by the weight sensor, and the calculated specific gravity Based on the above, the rotational speed of the feeding unit 72 at the start of fertilization is reduced. And as the time from the start of fertilization becomes longer, the rotation speed of the feeding unit 72 is increased. That is, the information processing terminal 150 b controls the rotation speed of the feeding unit 72 based on the weight of the fertilizer in the storage hopper 71. Thereby, irrespective of the weight of the fertilizer in the storage hopper 71, the fertilizing amount supplied to the field can be set to a set amount, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed. Further, the information processing terminal 150b may similarly control the rotation speed of the feeding unit 72 based on the travel distance of the seedling transplanter 1. In addition, a switch for detecting the amount of fertilizer may be provided in the storage hopper 71, and the rotation speed of the feeding unit 72 may be similarly controlled based on a switch signal.

さらに、貯留ホッパ71の蓋の開閉を検知するスイッチを設け、貯留ホッパ71の蓋が開かれた場合に、算出した比重をリセットしてもよい。貯留ホッパ71の蓋が開かれた場合には、肥料の補充が行われることがある。そのため、上記のように算出した比重をリセットし、貯留ホッパ71の蓋が閉じられた場合に、再度、比重を算出する。これにより、圃場に供給する施肥量を設定された量にすることができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   Furthermore, a switch that detects opening and closing of the lid of the storage hopper 71 may be provided, and the calculated specific gravity may be reset when the lid of the storage hopper 71 is opened. When the lid of the storage hopper 71 is opened, fertilizer may be replenished. Therefore, when the specific gravity calculated as described above is reset and the lid of the storage hopper 71 is closed, the specific gravity is calculated again. Thereby, the amount of fertilizer supplied to the field can be set to a set amount, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed.

また、貯留ホッパ71内に湿度計を設け、湿度計によって貯留ホッパ71内の湿度を計測してもよい。湿度が高くなると、1回転当たりの繰り出し量が少なくなる。そのため、情報処理端末150bは、湿度に関する情報に基づいて、湿度が高いほど、繰出部72の回転速度を高くする。すなわち、情報処理端末150bは、湿度に基づいて繰出部72の回転速度を制御する。これにより、圃場に供給する施肥量を設定された量にすることができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   Further, a hygrometer may be provided in the storage hopper 71, and the humidity in the storage hopper 71 may be measured by the hygrometer. As the humidity increases, the amount of feed per rotation decreases. For this reason, the information processing terminal 150b increases the rotation speed of the feeding unit 72 as the humidity is higher, based on the information related to humidity. That is, the information processing terminal 150b controls the rotation speed of the feeding unit 72 based on the humidity. Thereby, the amount of fertilizer supplied to the field can be set to a set amount, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed.

また、情報処理端末150bは、肥料の種類に基づいて、繰出部72の回転速度を制御してもよい。例えば、粉が多い肥料は、繰出部72への付着が増えるため、1回転当たりの繰り出し量が少なくなる。そのため、情報処理端末150bは、粉が多い肥料の場合には、繰出部72の回転速度を高くする。これにより、圃場に供給する施肥量を設定された量にすることができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   Further, the information processing terminal 150b may control the rotation speed of the feeding unit 72 based on the type of fertilizer. For example, since fertilizer with much powder increases adhesion to the feeding part 72, the feeding amount per one rotation decreases. Therefore, the information processing terminal 150b increases the rotation speed of the feeding unit 72 when the fertilizer is rich in powder. Thereby, the amount of fertilizer supplied to the field can be set to a set amount, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed.

また、貯留ホッパ71内にカメラを設け、情報処理端末150bは、カメラによって撮影して取得した画像に基づいて、繰出部72の回転速度を制御してもよい。例えば、肥料の形状が丸いほど、肥料の形状が揃っているほど、または肥料の粒が小さいほど、1回転当たりの繰り出し量が多くなる。そのため、情報処理端末150bは、これらの場合には、繰出部72の回転速度を低くする。これにより、圃場に供給する施肥量を設定された量にすることができ、肥料過多、または肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   In addition, a camera may be provided in the storage hopper 71, and the information processing terminal 150b may control the rotation speed of the feeding unit 72 based on an image captured and acquired by the camera. For example, the rounder the fertilizer shape, the more the fertilizer shape is aligned, or the smaller the fertilizer grain, the greater the amount of feed per revolution. Therefore, in these cases, the information processing terminal 150b decreases the rotation speed of the feeding unit 72. Thereby, the amount of fertilizer supplied to the field can be set to a set amount, and poor growth of crops due to excessive fertilizer or insufficient fertilizer can be suppressed.

また、情報処理端末150bは、深度センサ111によって検出した圃場の水深に基づいて、繰出部72の回転速度を制御してもよい。例えば、水深が深い場合には、肥料が流され易い。そのため、情報処理端末150bは、水深が深いほど、繰出部72の回転速度を高くする。これにより、肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   Further, the information processing terminal 150b may control the rotation speed of the feeding unit 72 based on the water depth of the field detected by the depth sensor 111. For example, when the water depth is deep, the fertilizer is easily washed away. Therefore, the information processing terminal 150b increases the rotation speed of the feeding unit 72 as the water depth increases. Thereby, the growth failure of the crop by a fertilizer shortage can be controlled.

また、情報処理端末150bは、苗移植機1の走行速度に基づいて、繰出部72の回転速度を制御してもよい。例えば、走行速度が高くなるほど、肥料が流されやすい。そのため、情報処理端末150bは、走行速度が高くなるほど、繰出部72の回転速度を高くする。これにより、肥料不足による作物の生育不良を抑制することができる。   The information processing terminal 150b may control the rotation speed of the feeding unit 72 based on the traveling speed of the seedling transplanter 1. For example, the fertilizer is more easily washed away as the traveling speed increases. Therefore, the information processing terminal 150b increases the rotation speed of the feeding unit 72 as the traveling speed increases. Thereby, the growth failure of the crop by a fertilizer shortage can be controlled.

また、情報処理端末150bは、苗移植機1の前後方向の傾きに基づいて、繰出部72の回転速度を制御してもよい。例えば、苗移植機1が前上がりで走行している場合には、施肥ガイド75の先端が土壌内に入っていることがあり、肥料が流され難くなる。そのため、情報処理端末150bは、苗移植機1が前上がりで走行している場合には、繰出部72の回転速度を低くする。これにより、肥料過多による作物の育成不良を抑制することができる。   Further, the information processing terminal 150b may control the rotation speed of the feeding unit 72 based on the front-rear direction inclination of the seedling transplanter 1. For example, when the seedling transplanter 1 is traveling forward, the tip of the fertilizer application guide 75 may be in the soil, making it difficult for the fertilizer to flow. Therefore, the information processing terminal 150b reduces the rotation speed of the feeding unit 72 when the seedling transplanter 1 is traveling forward. Thereby, the poor cultivation of crops due to excessive fertilizer can be suppressed.

また、情報処理端末150bは、電動モータ77を操作する操作部(操作ボタン)を設けてもよい。これにより、例えば、作業者は、操縦座席28に座った状態で試し繰り出しを行うことができる。そのため、試し繰り出しに掛かる作業者の手間を低減し、作業性を向上させることができる。   Further, the information processing terminal 150b may be provided with an operation unit (operation button) for operating the electric motor 77. Thereby, for example, the operator can perform the test payout while sitting on the control seat 28. Therefore, it is possible to reduce the labor of the worker who takes out the test and to improve workability.

また、田植を開始するためのボタン202がタッチされた場合には、情報処理端末150bは算出した比重を記憶してもよい。そして、圃場を移動し、再度、田植を開始するためのボタン202がタッチされた場合には、記憶した比重に基づいて繰出部72の回転速度を設定してもよい。これにより、圃場を移動し、同じ肥料を圃場に供給する場合に、再度、試し繰り出しを行わずに、設定された施肥量の肥料を圃場に供給することができ、作業性を向上させることができる。   When the button 202 for starting rice transplanting is touched, the information processing terminal 150b may store the calculated specific gravity. Then, when the button 202 for moving the field and starting rice transplanting again is touched, the rotation speed of the feeding unit 72 may be set based on the stored specific gravity. As a result, when the field is moved and the same fertilizer is supplied to the field, the fertilizer of the set fertilizer amount can be supplied to the field without performing trial feeding again, thereby improving workability. it can.

また、情報処理端末150bは、同じ種類(同一銘柄)の肥料の比重の平均値を計算し、記憶してもよい。これにより、同じ種類の肥料を使用する際に、試し繰り出しを行わずに、記憶した平均値を用いて肥料を圃場に供給することができ、作業性を向上させることができる。また、試し繰り出しを行って計算した比重と、記憶している比重との偏差の絶対値が予め設定された値よりも大きくなった場合には、情報処理端末150bは、エラー(警告)表示を行ってもよい。これにより、例えば、作業者が、間違った種類の肥料を貯留ホッパ71に投入した場合に、作業者にその旨を報知することができる。   The information processing terminal 150b may calculate and store the average value of the specific gravity of the same type (same brand) of fertilizer. Thereby, when using the same kind of fertilizer, it is possible to supply the fertilizer to the field using the stored average value without performing trial feeding, and workability can be improved. In addition, when the absolute value of the deviation between the specific gravity calculated by performing the trial payout and the stored specific gravity is larger than a preset value, the information processing terminal 150b displays an error (warning) display. You may go. Thereby, for example, when an operator inputs the wrong type of fertilizer into the storage hopper 71, the operator can be notified of this.

また、情報処理端末150bは、タブレット端末を一例として説明したが、これに限られることはない。情報処理端末150bは、走行パネルに設けられてもよい。   In addition, the information processing terminal 150b has been described by taking a tablet terminal as an example, but is not limited thereto. The information processing terminal 150b may be provided on the travel panel.

なお、上記実施形態では、繰出部72、施肥ホース74などを、条数に応じて設ける場合を一例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、2条に対し、1つの繰出部72、および1本の施肥ホース74などを設けてもよい。この場合、例えば、隣接する2条間の中間付近に施肥ガイド75によって肥料を供給する。   In addition, in the said embodiment, although the case where the delivery part 72, the fertilization hose 74, etc. were provided according to the number of strips was demonstrated as an example, it is not limited to this. For example, one feeding part 72 and one fertilization hose 74 may be provided for two items. In this case, for example, fertilizer is supplied by the fertilization guide 75 near the middle between two adjacent strips.

なお、コントローラ150aは、複数のコントローラによって構成されてもよい。   The controller 150a may be composed of a plurality of controllers.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細、および代表的な実施形態に限定されるものではない。従って、添付の特許請求の範囲、およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。   Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Thus, the broader aspects of the present invention are not limited to the specific details and representative embodiments shown and described above. Accordingly, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the general inventive concept as defined by the appended claims and their equivalents.

1 苗移植機(作業車両)
2 走行車体
70 施肥装置
71 貯留ホッパ(貯留部)
72 繰出部
72A 繰出部
73 ブロア
74 施肥ホース
77 電動モータ
78 案内ホース(中空部材)
90 重量計(計測部)
92 受け皿(皿部)
101 施肥量調節モータ
150 制御装置
150a コントローラ
150b 情報処理端末(情報処理装置)
1 Seedling transplanter (work vehicle)
2 Traveling body 70 Fertilizer 71 Storage hopper (storage part)
72 Feeding part 72A Feeding part 73 Blower 74 Fertilizer hose 77 Electric motor 78 Guide hose (hollow member)
90 Weigh scale (measurement unit)
92 saucer (dish part)
101 Fertilizer application amount adjustment motor 150 Control device 150a Controller 150b Information processing terminal (information processing device)

Claims (7)

走行車体に設けられ、肥料を貯留する貯留部と、
前記貯留部の下方に設けられ、前記貯留部から前記肥料を繰り出す繰出部と、
前記繰出部を回転させて前記肥料の試し繰り出しを行う電動モータと、
前記試し繰り出しが行われた場合に、繰り出された前記肥料の重量を計測する計測部と、
前記試し繰り出しにより繰り出された前記肥料を前記計測部へ移送する中空部材と
を備えることを特徴とする作業車両。
A storage section provided on the traveling vehicle body for storing fertilizer;
A feeding unit provided below the storage unit, and paying out the fertilizer from the storage unit;
An electric motor that rotates the feeding portion and performs trial feeding of the fertilizer;
When the trial feeding is performed, a measuring unit that measures the weight of the fertilizer that has been paid out, and
A work vehicle comprising: a hollow member that transfers the fertilizer fed by the trial feeding to the measuring unit.
前記計測部は、移送された前記肥料が載置され、脱着可能な皿部を備える
ことを特徴とする請求項1に記載の作業車両。
The work vehicle according to claim 1, wherein the measurement unit includes a dish unit on which the transferred fertilizer is placed and is detachable.
前記計測部は、前記走行車体の側方に設けられる
ことを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両。
The work vehicle according to claim 1, wherein the measurement unit is provided on a side of the traveling vehicle body.
前記繰出部から繰り出された前記肥料を圃場まで移送する施肥ホースと、
前記肥料を移動させる運送風を前記施肥ホース内に供給するブロアと
を備え、
前記電動モータおよび前記計測部は、前記走行車体の一方の側方に設けられ、
前記ブロアは、前記走行車体の他方の側方に設けられる
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の作業車両。
A fertilizer hose for transferring the fertilizer fed from the feeding section to a field;
A blower for supplying air for moving the fertilizer into the fertilizer hose,
The electric motor and the measurement unit are provided on one side of the traveling vehicle body,
The work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the blower is provided on the other side of the traveling vehicle body.
前記繰出部は、複数設けられ、
前記電動モータは、複数の前記繰出部の一部を回転させて前記試し繰り出しを行う
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の作業車両。
A plurality of the feeding sections are provided,
The work vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the electric motor performs the trial feeding by rotating a part of the plurality of feeding portions.
前記計測部によって計測された前記肥料の重量に関する情報を受信し、受信した前記情報に基づいて前記肥料の比重を算出する情報処理装置を備える
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の作業車両。
The information processing apparatus which receives the information regarding the weight of the said fertilizer measured by the said measurement part, and calculates the specific gravity of the said fertilizer based on the received said information is provided. Work vehicle described in one.
前記情報処理装置は、前記電動モータを操作する操作部を備える
ことを特徴とする請求項6に記載の作業車両。
The work vehicle according to claim 6, wherein the information processing apparatus includes an operation unit that operates the electric motor.
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