JP2022023589A - グリル - Google Patents

Abstract

【課題】構成の簡素化及び低廉化を図りながらも、排気路において消炎作用を的確に発揮させることができるグリルを提供する。【解決手段】後端に排気用開口部１０を備え且つガス燃焼式の加熱部Ｂを備えた加熱室Ｋと、調理排気を上方の排気出口１６に案内する排気路Ｅを形成する排気用筒部Ｄとが設けられ、排気用筒体１７が、前面部１７ｆを排気用開口部１０における調理物載置部１１の下方位置から排気用開口部１０の上端よりも上方側に位置させかつ当該前面部１７ｆの上端の一部を排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させる形態で、後面部１７ｒを排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒによって形成する形態で、横面部１７ｙの上端を排気用筒部Ｄの上端と同等な高さとする形態で設けられ、排気用筒体１７の内部に、調理排気が上方に向けて流動する内部通路Ｅ１が形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、後端に排気用開口部を備える形態で前後方向に伸びる筒状に形成され且つ調理物載置部に載置した調理物を加熱するガス燃焼式の加熱部を備えた加熱室と、
前記排気用開口部からの調理排気を上方の排気出口に案内する排気路を形成する状態で前記加熱室の後端から上方に向かう姿勢で設けられる排気用筒部と、
前記調理排気が通過する形態で前記排気用筒部の内部に設置される消炎部材と、が設けられたグリルに関する。

かかるグリルは、主として、ガスコンロに装備して使用されるものであり、焼き網等の調理物載置部に載置された調理物を、ガス燃焼式の加熱部にて加熱調理することになる。
ちなみに、ガス燃焼式の加熱部としては、一般に、調理物載置部に載置された調理物を上方側から加熱する上部バーナと、調理物載置部に載置された調理物を下方側から加熱する下部バーナとが設けられることが多い。

そして、加熱調理中においては、ガス燃焼式の加熱部の燃焼排ガスや加熱された調理物から発生する水蒸気等を含む調理排気が、排気用開口部から排出され、その調理排気が、排気路を通して排気用筒部の排気出口に案内されて外部に排出されることになる。
また、調理物載置部に載置された調理物が燃焼する等により、万が一加熱室に火炎が生じても、多孔状部を備える消炎部材によって消火されることになるため、火炎が排気用筒部の排気出口を通して外部に溢れ出ることを抑制されることになる。

かかるグリルの従来例として、キッチンカウンターの開口部に挿入されるビルトインタイプのガスコンロに装備されるグリルにおいて、消炎部材としてのラス網とそのラス網の下端から下方に延出される傾斜案内板とが、排気用開口部における調理物載置部に対応する位置から排気用開口部の上端よりも上方側に位置される状態で、かつ、ラス網の上端を排気用筒部の前側面に密着させる状態で設けられたものがある（例えば、特許文献１（図３）参照。）。

また、別の従来例として、コンロ台等の上部に載置される、いわゆるテーブル式のガスコンロに装備されるグリルにおいて、消炎部材を構成する上下姿勢の四角筒状の排気用筒体が、排気用開口部における調理物載置部に対応する位置から排気路の排気出口に亘って上下姿勢で配置される形態で、かつ、後面部と排気用筒部の後側面部との間に調理排気が流動する後部通路を形成する形態で設けられ、そして、排気用筒体の前面部が多孔状に形成され、また、排気用筒体の内部に、多孔状の前面部を通過した調理排気が上方に向けて流動する内部通路が形成されたものがある（例えば、特許文献２参照。）。

特開２００８－１９４３７２号公報 特許第６５８４２３８号公報

特許文献１のグリルは、加熱室の排気用開口部における調理物載置部の上方側部分から排出される調理排気を、傾斜案内板にてラス網に案内しながら、ラス網を通過させて流動させることにより、調理物載置部に載置された調理物が燃焼する等により、万が一加熱室に火炎が生じても、ラス網の冷却作用により、火炎を消炎できる。

そして、焼き網等の調理物載置部の下方に配置される受け皿に溜まった油が燃焼する等により、調理物載置部の下方箇所で、万が一加熱室に火炎が発生した場合には、その火炎は、傾斜案内板やラス網と排気用筒部の後側面部との間の通路を通して上昇しながら、傾斜案内板や排気用筒部の後側面部との接触により冷却されて消炎されることになるが、傾斜案内板が排気路の下方側箇所にしか存在しないため、火炎の冷却作用の向上が望まれるものであった。

特許文献２のグリルは、加熱室の排気用開口部における調理物載置部の上方側部分から排出される調理排気を、排気用筒体の多孔状部を形成する前面部を通過して内部通路に流動させて排出するものであり、調理物載置部に載置された調理物が燃焼する等により、万が一加熱室に火炎が生じた場合には、その火炎が、排気用筒体の多孔状部を形成する前面部を通過して内部通路に流動する際に、前面部の冷却作用により、火炎を消炎できる。

そして、焼き網等の調理物載置部の下方に配置される受け皿に溜まった油が燃焼する等により、調理物載置部の下方箇所で、万が一加熱室に火炎が発生した場合には、その火炎が、排気用筒体の後面部と排気用筒部の後側面部との間の通路を通して上昇する際に、排気用筒体の後面部や排気用筒部の後側面部との接触により冷却する作用により、火炎を消炎できる。

つまり、排気用筒体の後面部や排気用筒部の後側面部は、排気用開口部における調理物載置部に対応する位置から排気路の排気出口に亘る長さを備えるものであるから、排気用筒体の後面部と排気用筒部の後側面部との間の通路を通して火炎が上昇する際に、排気用筒体の後面部や排気用筒部の後側面部との接触により火炎を冷却させて消炎することができる。

しかしながら、四角筒状の排気用筒体を排気用筒部の内部に配置する構成は、二重筒状になる複雑な構成となる不利があり、しかも、排気用筒体の前面部を多孔状部に形成するものであるから、前面部を、パンチメタルを用いて構成する等に起因して、排気用筒体が高価となる不利があった。

本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、構成の簡素化及び低廉化を図り、且つ、排気性能を向上させながらも、排気路において消炎作用を的確に発揮させることができるグリルを提供する点にある。

本発明のグリルは、後端に排気用開口部を備える形態で前後方向に伸びる筒状に形成され且つ調理物載置部に載置した調理物を加熱するガス燃焼式の加熱部を備えた加熱室と、
前記排気用開口部からの調理排気を上方の排気出口に案内する排気路を形成する状態で前記加熱室の後端から上方に向かう姿勢で設けられる排気用筒部と、
前記調理排気が通過する形態で前記排気用筒部の内部に設置される消炎部材と、が設けられたものであって、その特徴構成は、
前記消炎部材を構成する上下姿勢の四角筒状の排気用筒体が、前面部を前記排気用開口部における前記調理物載置部に対応する位置又は前記調理物載置部の下方位置から前記排気用開口部の上端よりも上方側に位置させかつ当該前面部の上端の一部を前記排気用筒部の前側面の上端よりも下方側に位置させる形態で、後面部を前記排気用筒部の後側面部によって形成する形態で、横面部の上端を前記排気用筒部の上端と同等な高さとする形態で設けられ、
前記排気用筒体の内部に、前記調理排気が上方に向けて流動する内部通路が形成されている点にある。

尚、この記載において、排気用筒体の前面部、後面部、横面部の夫々は、非多孔状の板状部として構成されることを意味する。
また、「当該前面部の上端の一部を前記排気用筒部の前側面部の上端よりも下方側に位置させる形態」との記載は、前面部の上端が両端部を残して中央側部分を前側面部の上端よりも下方側に位置させる形態、前面部の上端が横幅方向の複数箇所において前側面部の上端よりも下方側に位置させる形態等を意味する。
また、「横面部の上端を前記排気用筒部の上端と同等な高さとする形態」との記載は、横面部の上端と排気用筒部の上端とが同じ高さになる場合、横面部の上端が排気用筒部の上端よりも少し高くなる場合、横面部の上端が排気用筒部の上端よりも少し低くなる場合を含むことを意味する。

すなわち、加熱室の排気用開口部における調理物載置部の下方側部分から排出される調理排気が、排気用筒体の内部通路を通して上昇流動して、排気出口から排出されることになる。
また、加熱室の排気用開口部における調理物載置部の上方側部分から排出される調理排気が、排気用筒体の前面部と排気用筒部の前面側部との間の空間を通して上昇流動し、その後、排気出口から排出されることになるが、少なくとも一部の調理排気が、前面部の上端から排気用筒体の内部通路に向けて流動して、内部通路を流動する調理排気と合流しながら排出されることになる。

ちなみに、排気用筒体の前面部の上端の一部を排気用筒部の前側面部の上端よりも下方側に位置させる形態として、排気用筒体の前面部と排気用筒部の前面側部との間の空間を通して上昇流動する調理排気の少なくとも一部を、排気用筒体の内部通路を流動する調理排気と合流しながら排出させるものであるから、デザイン性の向上等のため、排気出口の前後幅が狭く構成される場合においても、調理物載置部の上方側部分から排出される調理排気を、排気出口を通して適切に排出することができる。

また、排気用筒体の横面部の上端を排気用筒部の上端と同等な高さとする形態にするものであるから、排気用筒体の内部通路を流動する調理排気が、排気用筒体の上端側箇所において横方向に不必要に広がることを抑制しながら、排気出口を通して調理排気を適切に排出することができる。

そして、調理物載置部に載置された調理物が燃焼する等により、万が一加熱室に火炎が生じた場合には、その火炎が、排気用筒体の前面部と排気用筒部の前面側部との間の空間を通して流動する際に、排気用筒体の前面部及び排気用筒部の前面側部との接触により冷却されて、的確に消炎されることになる。

また、焼き網等の調理物載置部の下方に配置される受け皿に溜まった油が燃焼する等により、調理物載置部の下方箇所で、万が一加熱室に火炎が発生した場合には、その火炎が、排気用筒体の内部通路を通して流動する際に、排気用筒体の後面部、前面部、横面部との接触により冷却されて、的確に消炎されることになる。

そして、本特徴構成においては、排気用筒体を非多孔状の板状部を用いて構成できるものであるから、排気用筒体の低廉化を図ることができ、さらには、排気用筒体の後面部を、排気用筒部の後側面部を用いて形成するものであるから、排気路において消炎作用を発揮させる構成の一層の簡素化及び低廉化を図ることができる。

要するに、本発明のグリルによれば、構成の簡素化及び低廉化を図り、且つ、排気性能を向上させながらも、排気路において消炎作用を的確に発揮させることができる。

また、本発明のグリルの更なる特徴構成は、前記排気用筒体が、上端側ほど後方側に位置する後傾姿勢で設けられている点にある。

すなわち、排気用筒体が、上端側ほど後方側に位置する後傾姿勢で上方に延びる状態で設けられているから、排気用筒体を後傾姿勢にすることにより、排気用筒部の縦寸法（上下長さ）を有効利用しながら、排気用筒体の長さを極力長くすることができる。

したがって、排気用筒体の長さを極力長くすることにより、排気用筒体が調理排気から回収する熱を極力増加させるようにしながら、調理排気を強い上昇流（ドラフト）を形成する状態で一層適切に流動させることができる。

要するに、本発明のグリルの更なる特徴構成によれば、調理排気を強い上昇流（ドラフト）を形成しながら適切に流動させることができる。

また、本発明のグリルの更なる特徴構成は、前記排気用筒部が、上側形成部分と下側形成部分とに分割した状態で形成され、
前記排気用筒体の全部又は一部が、前記上側形成部分と一体的に形成されている点にある。

すなわち、排気用筒部を加熱室の後部に組付ける際に、下側形成部分を予め加熱室の後部に組付け、その後、上側形成部分を下側形成部分に対して組付ける手順にて行うことにより、加熱室に対する排気用筒部の組付けを良好に行うことができる。
しかも、排気用筒体の全部又は一部が、上側形成部分と一体的に形成されているから、排気用筒体の装着を上側形成部分の組付けを利用しながら行うことができるため、消炎機能を備える排気路を形成する構成部材の組付け作業の簡素化を図ることができる。

つまり、排気用筒体の全部又は一部を、上側形成部分と一体的に形成しない場合には、先ず、排気用筒体の全ての構成部材を下側形成部分に組付け、その状態において、上側形成部分を下側形成部分に対して組付ける作業を順次行うことになるが、排気用筒体の全部又は一部が、上側形成部分と一体的に形成されている場合には、組付け作業の簡素化を図ることができるのである。

ちなみに、グリルがビルトインタイプのガスコンロに装備される形態において、ガスコンロの下方側箇所にオーブンが設置される場合においては、上側形成部分を外した状態にして、オーブンから上方に延設されるオーブン排気筒を下側形成部分の後方側箇所を通して配置し、その後、上側形成部分を装着する作業が行われることになる。
その際、排気用筒体の全部又は一部が、上側形成部分と一体的に形成されている場合においては、排気用筒体を構成する部材のうちで、オーブン排気筒を下側形成部分の後方側箇所を通して配置するときに邪魔になる部材を、下側形成部分に装着させない状態にできるものとなり、ガスコンロの下方側箇所にオーブンを設置する作業を良好に行うことができる。

要するに、本発明のグリルの更なる特徴構成によれば、消炎機能を備える排気路を形成する構成部材の組付け作業の簡素化を図ることができる。

また、本発明のグリルの更なる特徴構成は、前記加熱室の後壁部が、前記加熱室の底壁側から前記調理物載置部よりも高くかつ前記排気用開口部の上端よりも低い高さで起立する左右の側部と、それら左右の側部よりも低い高さで左右の側部の間に位置する中央部とを備える形態に構成され、
前記下側形成部分が、前記中央部の上端部から上向き傾斜状に伸びる下方底壁部、左右の前記側部の加熱室内方側端部と前記下方底壁部の左右の両端部との間に前後方向に伸びる姿勢で配置される左右の下方側壁部、及び、左右の前記側部の上端部と左右の前記下方側壁部の上端部との間に水平方向に伸びる姿勢で配置される左右の下方上壁部を備える形態に構成され、
前記排気用筒体が、前記前面部の下端側部分を左右の前記下方側壁部の間に挿入させる形態で配置されている点にある。

すなわち、排気用筒部が、下側形成部分と上側形成部分とから構成され、そして、下側形成部分が、後壁部の中央部の上端部から上向き傾斜状に伸びる下方底壁部を備え、しかも、排気用筒体における前面部の下端側部分が、左右の下方側壁部の間に挿入させる形態で配置されているから、調理物載置部よりも下方で発生する調理排気を、下側形成部分の下方底壁部と排気用筒体における前面部の下端側部分との間を通して流動させながら、排気用筒体の内部通路に良好に流動させることができる。

つまり、例えば、調理物載置部よりも下方側に、ガス燃焼式の加熱部として、下バーナが設置される場合において、その下バーナの燃焼排ガスを含む調理排気を、下方底壁部と排気用筒体における前面部の下端側部分との間を通して流動させながら、排気用筒体の内部通路に良好に流動させることができる。

そして、左右の下方上壁部の下方側空間を、例えば、ガス燃焼式の加熱部としての下バーナに対してガス燃料を供給する供給部を設置する空間に利用して下バーナを適切に配置しながら、調理排気を適切に排気することができる。

要するに、本発明のグリルの更なる特徴構成によれば、ガス燃焼式の加熱部としての下バーナを適切に配置しながら、調理排気を適切に排気することができる。

また、本発明のグリルの更なる特徴構成は、前記下側形成部分に、前記加熱室から出る調理排気の温度を検出する温度検出部が設けられている点にある。

すなわち、排気用筒部にて形成される排気路のうちの下側形成部分に対応する箇所を流動する調理排気の温度が温度検出部にて検出されることになるから、温度検出部の検出温度に基づいて、ガス燃焼式の加熱部の燃焼を制御しながら自動調理運転を行うことができる。

つまり、排気路のうちの下側形成部分に対応する箇所を流動する調理排気の温度は、加熱室から排出された直後の調理排気の温度であるから、加熱室内の温度に近い温度となるため、温度検出部にて検出される温度に基づいて、調理物載置部に載置した調理物の温度を推定しながらガス燃焼式の加熱部の燃焼を制御する等、調理物を加熱調理する自動調理運転を良好に行うことができる。

要するに、本発明のグリルの更なる特徴構成によれば、調理物を加熱調理する自動調理運転を良好に行うことができる。

また、本発明のグリルの更なる特徴構成は、前記内部通路が、前記排気出口から落下する落下物を前記加熱室の底部側に移動させる落下物用通過路として形成されている点にある。

すなわち、一般に、排気用筒部の排気出口の上方には、異物の落下を抑制する多孔状の蓋体が設けられることになるから、大きな異物が内部通路に落下することが抑制されるものの、多孔状の蓋体を通過する小さな異物が内部通路の内部に落下する虞がある。

そして、内部通路の内部に落下した小さな異物が、その内部通路にて形成される落下物用通過路を通して、加熱室の底部側に移動することになるから、万が一、小さな異物が内部通路の内部に落下しても、その異物が加熱室の内部に移動することになるため、内部通路が異物にて閉塞されることを回避し、かつ、落下した異物を良好に回収することができる。

要するに、本発明のグリルの更なる特徴構成によれば、内部通路が異物にて閉塞されることを回避し、かつ、落下した異物を良好に回収することができる。

ガスコンロの斜視図である。 扉を外したグリルの斜視図である。 グリルの縦断側面図である。 グリル後部の縦断側面図である。 グリル後部の分解斜視図である。 グリルの正面図である。 排気用筒部の前側面部を外したグリル後部の斜視図である。 排気用筒体の斜視図である。 オーブン排気筒の装着状態を示す斜視図である。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（ガスコンロの全体構成）
図１に示すように、ガスコンロ本体Ｈの上面部の左右両側及び奥側にコンロバーナ１を備え、ガスコンロ本体Ｈの内部にグリルＧ（図３参照）を備えるガスコンロが構成されている。
このガスコンロは、キッチンカウンター等に挿入される形態で設置される、いわゆるビルトイン式のガスコンロとして構成されるものであって、ガスコンロ本体Ｈの上部の周縁部には、載置用の鍔部２が装備されている。

ガスコンロ本体Ｈの天板３には、コンロバーナ１にて加熱される鍋等の被加熱物を載置するための五徳４が、左右両側及び奥側のコンロバーナ１の夫々に対応して設けられている。
また、天板３の後部側箇所には、グリルＧの調理排気を排出するためのグリル排気口５が形成され、そのグリル排気口５には、多孔状の蓋体６が着脱自在に装着されている。

ガスコンロ本体Ｈの前面部には、３つのコンロバーナ１の夫々に対する３つのコンロ用操作部７及びグリル用操作部８が設けられている。そして、コンロ用操作部７によって、コンロバーナ１に対する点火及び消火の操作並びに火力調節操作を行うように構成され、また、グリル用操作部８によって、グリルＧに装備したガス燃焼式の加熱部としてのグリルバーナＢ（図３参照）に対する点火及び消火の操作並びに火力調節操作を行うように構成されている。

（グリルの構成）
グリルＧには、図２及び図３に示すように、前端に調理物を出し入れする調理用開口部９を備えかつ後端に排気用開口部１０を備える形態で前後方向に延びる筒状に形成された加熱室Ｋが備えられている。
加熱室Ｋの内部には、調理物載置部としての受け網１１が設けられ、この受け網１１の下方側には、汁受け皿１２が設けられている。

つまり、汁受け皿１２が、加熱室Ｋの底部側箇所に、調理用開口部９を通して、加熱室Ｋに対して出退自在に設けられ、受け網１１を支持する支持枠１１Ａが、汁受け皿１２に載置支持されている。
ちなみに、図１に示すように、グリルＧには、加熱室Ｋの調理用開口部９を開閉する扉１３が設けられるが、図２においては、扉１３の記載を省略している。

グリルバーナＢは、受け網１１に載置した魚等の調理物を加熱するものであって、本実施形態においては、図３及び図６に示すように、グリルバーナＢとして、加熱室Ｋの天井部に配置される上バーナ１４と、受け網１１よりも下方側の左右両側部に配置される一対の下バーナ１５とが設けられている。

上バーナ１４は、下向きの平板状の火炎を形成する輻射式バーナとして構成されるものであって、図６に示すように、板状本体部１４Ａと、その板状本体部１４Ａに接続される上バーナ用混合管部１４Ｂとを備えている。
そして、燃料ガスが上バーナ用混合管部１４Ｂの端部に噴出供給される際に、一次空気がエジェクタ作用によって上バーナ用混合管部１４Ｂの内部に供給されることにより、一次空気と燃料ガスとの混合ガスが生成され、その混合ガスが板状本体部１４Ａの下面部にて一次燃焼され、かつ、加熱室Ｋの底部等に形成した空気孔（図示せず）等から加熱室Ｋの内部に取り入れられた外気を二次空気として用いながら、混合ガスが二次燃焼される、いわゆるブンゼン式バーナとして構成されている。

下バーナ１５は、図２に示すように、円筒状本体部１５Ａと、その円筒状本体部１５Ａに接続される下バーナ用混合管部１５Ｂとを備える形態に構成されている。
そして、燃料ガスが下バーナ用混合管部１５Ｂの端部に噴出供給される際に、一次空気がエジェクタ作用によって下バーナ用混合管部１５Ｂの内部に供給されることにより、一次空気と燃料ガスとの混合ガスが生成され、その混合ガスが円筒状本体部１５Ａの周部に形成した炎孔から噴出して一次燃焼され、かつ、加熱室Ｋの底部等に形成した空気孔（図示せず）等から加熱室Ｋの内部に取り入れられた外気を二次空気として用いながら、混合ガスが二次燃焼させる、いわゆるブンゼン式バーナとして構成されている。

加熱室Ｋの後部の排気用開口部１０からは、グリルバーナＢの燃焼ガスや加熱される調理物から排出される水蒸気等からなる調理排気が排出されることになり、図３及び図４に示すように、調理排気を上方の排気出口１６に案内する排気路Ｅを形成する排気用筒部Ｄが、加熱室Ｋの後端から上方に向かう姿勢で設けられている。
排気用筒部Ｄは、上側形成部分ＤＵと下側形成部分ＤＳとに分割した状態で形成されており、その詳細は後述する。
ちなみに、上側形成部分ＤＵの上部には、天板３を受止め支持する天板支持枠Ｊが装着されている。

また、排気用筒部Ｄの内部には、調理排気が通過する形態で消炎部材Ｆが配置されている。
具体的には、消炎部材Ｆを構成する上下姿勢の四角筒状の排気用筒体１７が、排気用筒部Ｄの内部に、上端側ほど後方側に位置する傾斜姿勢で設けられており、その詳細は後述する。

（排気用開口部の詳細）
図６及び図７に示すように、加熱室Ｋの後部の排気用開口部１０が、加熱室Ｋの下側部分においては加熱室横幅方向の中央側部分を開口し、かつ、加熱室Ｋの上側部分においては加熱室横幅方向の全幅に亘って開口する形態に形成され、排気用筒部Ｄが、排気路Ｅを排気用開口部１０に連通させる形態で形成するように構成されている。

説明を加えると、図５及び図６に示すように、加熱室Ｋの後壁部１８が、受け網１１よりも高くかつ排気用開口部１０の上端よりも低い高さで加熱室Ｋの底壁側から起立する左右の側部１８ａと、それら左右の側部１８ａよりも低い高さで左右の側部１８ａの間に位置する中央部１８ｂを備える形態に構成されている。
したがって、加熱室Ｋの前後方向視にて、加熱室Ｋの後部における下側部分には、後壁部１８の左右の側部１８ａの間に位置する開口部分が加熱室Ｋの底壁部Ｋｔの上方側に位置する状態で形成され、加熱室Ｋの後部における上側部分には、加熱室Ｋの左右の側壁部Ｋｓ及び加熱室Ｋの上部壁Ｋｕにて囲まれた開口部分が形成されている。

つまり、排気用開口部１０が、加熱室Ｋの後部の下側部分において、後壁部１８の左右の側部１８ａの間に位置する開口部分と、加熱室Ｋの後部の上側部分において、加熱室Ｋの左右の側壁部Ｋｓ及び加熱室Ｋの上部壁Ｋｕにて囲まれた状態で位置する開口部分とを合わせた開口として構成されている。

（排気用筒部の具体構成）
排気用筒部Ｄが、上述の如く、加熱室Ｋの後部に接続される下側形成部分ＤＳと、下側形成部分ＤＳに接続される上側形成部分ＤＵとを備える形態に構成されている。

下側形成部分ＤＳは、複数の部材を組み付けて形成されるものであって、その組付状態においては、図５及び図７に示すように、後壁部１８の左右の側部１８ａの間に位置する中央部１８ｂの上端部から上向き傾斜状に延びる下方底壁部ｄ１、後壁部１８の左右の側部１８ａの加熱室内方側端部と下方底壁部ｄ１の左右の両端部との間に前後方向に延びる姿勢で配置される側面視形状三角状の左右の下方側壁部ｄ２、及び、後壁部１８の左右の側部１８ａの上端部と左右の下方側壁部ｄ２の上端部との間に水平方向に延びる姿勢で配置される左右の下方上壁部ｄ３を備える形態に構成されている。
ちなみに、本実施形態においては、下方底壁部ｄ１及び下方上壁部ｄ３が、上側形成部分ＤＵの接続用延長部を後方側端部から後方側に延設する状態に備えている。

また、上側形成部分ＤＵは、複数の部材を組み付けて形成されるものであって、その組付状態においては、図４～図７に示すように、下側形成部分ＤＳにおける下方底壁部ｄ１の上端部及び左右の下方上壁部ｄ３の後端部に接続されかつ後端部において上方側に屈曲する姿勢の上方後壁部ｄ４、下側形成部分ＤＳの左右の下方上壁部ｄ３の横外方側端部に接続されかつ上方側に屈曲するＬ字状の左右の上方側壁部ｄ５、及び、上方側壁部ｄ５の上縁部に沿って後端部において上方側に屈曲する状態に形成される上方上壁部ｄ６を備えるように構成されている。

ちなみに、後端部において上方側に屈曲する状態に形成される上方上壁部ｄ６は、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆを構成することになる。
また、下方底壁部ｄ１及び上方後壁部ｄ４が、排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒを構成することになる。
さらに、上方側壁部ｄ５が、排気用筒部Ｄの横側面部Ｄｙを構成することになる。

ちなみに、図５及び図６に示すように、排気用筒部Ｄの下側形成部分ＤＳにおける下方底壁部ｄ１に、加熱室Ｋからでる調理排気の温度を検出する温度検出部としての排気温度センサ１９が設けられている。この排気温度センサ１９の検出情報は、ガスコンロの運転を制御する運転制御部（図示せず）に入力されて、グリルバーナＢの燃焼を制御して各種の自動調理運転を実行するための情報として用いられることになり、また、排気温度センサ１９の検出温度が異常な高温のときには、運転制御部（図示せず）がグリルバーナＢの燃焼を停止する制御を実行するように構成されている。

（消炎部材の詳細）
消炎部材Ｆを構成する四角筒状の排気用筒体１７が、図４及び図８に示すように、前面部１７ｆを排気用開口部１０における受け網１１の下方位置から排気用開口部１０の上端よりも上方側に位置させかつ当該前面部１７ｆの上端の一部を排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させる形態で、後面部１７ｒを排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒによって形成する形態で、図８に示すように、横面部１７ｙの上端を排気用筒部Ｄの上端と同等な高さとする形態で設けられている。

本実施形態では、図７に示すように、前面部１７ｆの上端の一部として、横幅方向の中央側部分が、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置されている。
また、上記実施形態では、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上端部が、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆに密接する状態に形成されている。

説明を加えると、図７及び図８に示すように、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上方側部分及び排気用筒体１７の左右の横面部１７ｙを形成する第１筒体形成部材Ｌが、排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒ（上方後壁部ｄ４）に止着されている。
また、図５及び図７に示すように、排気用筒体１７の前面部１７ｆの下方側部分を形成する第２筒体形成部材Ｍが、排気用筒部Ｄの下側形成部分ＤＳにおける左右の下方側壁部ｄ２の間に挿入され、かつ、左右両端部の張出し部Ｍａを下方上壁部ｄ３に載置して止着する形態で設けられている。
つまり、排気用筒体１７が、前面部１７ｆの下端側部分（第２筒体形成部材Ｍ）を左右の下方側壁部ｄ２の間に挿入させる形態で配置されている。

そして、排気用筒体１７の内部に、調理排気が上方に向けて流動する内部通路Ｅ１が形成されている。
従って、図４に示すように、排気用筒部Ｄの内部には、排気用筒体１７の内部の内部通路Ｅ１、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆと排気用筒体１７の前面部１７ｆとの間の空間によって形成される前側通路Ｅ２が、排気路Ｅとして形成されることになる。
ちなみに、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上方側部分（第１筒体形成部材Ｌ）と前面部１７ｆの下端側部分（第２筒体形成部材Ｍ）とが同じ傾斜姿勢で一連に連なる状態となり、調理排気を適切に案内流動させることができる。

また、排気用筒体１７における前面部１７ｆの下方側部分（第２筒体形成部材Ｍ）を除いた一部（大部分）が、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵと一体的に形成されて、上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着する際に、排気用筒体１７における前面部１７ｆの下方側部分（第２筒体形成部材Ｍ）を除いた一部（大部分）が、排気用筒部Ｄの内部に装着されるように構成されている。

ちなみに、本実施形態においては、図７に示すように、排気用筒部Ｄの横側面部Ｄｙと排気用筒体１７の横面部１７ｙとの間に、後壁部１８の左右の側部１８ａの上方側箇所を通して流動する調理排気を排気出口１６に導く横側通路Ｅ３が形成されることになる。
ただし、この横側通路Ｅ３には、後壁部１８の左右の側部１８ａが受け網１１よりも高く存在することによって、加熱室Ｋの内部に発生した火炎の流動を抑制している。

尚、本実施形態では、排気用筒体１７の前面部１７ｆと排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆとの間隔を上方に向けて漸次狭くし、かつ、前面部１７ｆの上端側部分を排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆに近接させるようにして、万が一、加熱室Ｋで発生した火炎が前側通路Ｅ２を通して流動した際に、火炎と排気用筒体１７の前面部１７ｆや排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆとを的確に接触させるようにして、冷却により火炎を消炎できるように構成されている。

ちなみに、排気用筒体１７が四角筒状であるとは、排気用筒体１７の横断面形状が四角状であることを意味するものであり、そして、本実施形態においては、排気用筒体１７の横幅及び前後幅が、排気用筒体１７の長さ方向の全体に亘って同じになるように構成されている。

また、排気用筒体１７が、上端側ほど後方側に位置する後傾姿勢でかつ排気用筒部Ｄの排気出口１６に対応する高さまで上方に延びる状態で設けられており、排気用筒体１７の上下長さを極力長くするように構成されている。

また、本実施形態においては、排気用筒体１７の横幅が、下側形成部分ＤＳにおける一対の下方側壁部ｄ２の間隔に相当する長さに形成されて、上述の如く、排気用筒体１７の前面部１７ｆの下端側部分（第２筒体形成部材Ｍ）が左右の下方側壁部ｄ２の間に挿入させる形態で配置されている。

また、排気用筒体１７の内部の内部通路Ｅ１が、排気出口１６から落下する落下物を加熱室Ｋの底部側に移動させる落下物用通過路として形成されている。
つまり、排気出口１６から落下した落下物は、排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒ（つまり、上側形成部分ＤＵの上方後壁部ｄ４及び下側形成部分ＤＳの下方底壁部ｄ１）にて受止め案内されながら、落下物用通過路（内部通路Ｅ１）を通して加熱室Ｋの底部側に移動するように構成されている。

つまり、排気用筒部Ｄの排気出口１６が、ガスコンロ本体Ｈの天板３に形成したグリル排気口５の下方に位置し、かつ、グリル排気口５には、多孔状の蓋体６が装着されているため、内部通路Ｅ１には大きな異物が落下することはないものの、小さな異物が、多孔状の蓋体６を通して内部通路Ｅ１に落下する虞があるが、そのように落下した小さな落下物を加熱室Ｋの底部側に移行させて、内部通路Ｅ１が落下物のために詰まることを抑制できるように構成されている。

（オーブン排気筒の装着）
ビルトイン式のガスコンロの下方箇所にオーブンが設置される場合があり、このような場合には、図９に示すように、オーブン排気筒Ｎが、ガスコンロ本体Ｈの上下に貫通する状態で配置されて、オーブン排気筒Ｎからの排気がグリル排気口５を通して外部に排出されることになる。

具体的には、オーブン排気筒Ｎは、ガスコンロ本体Ｈにおける排気用筒部Ｄの後方側箇所を通して配設されることになる。つまり、排気用筒部Ｄとオーブン排気筒Ｎとが前後に並ぶ状態に、オーブン排気筒Ｎが装着されることになる。
そして、オーブン排気筒Ｎを装着する際には、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳから外して、図９に示すように、オーブン排気筒Ｎの装着箇所を大きく露出させる状態にし、オーブン排気筒Ｎの装着後において、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着させるようにする。

ちなみに、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳから外した状態においても、排気用筒体１７の前面部１７ｆの下側部分を形成する第２筒体形成部材Ｍは、下側形成部分ＤＳに装着され続けられるため、オーブン排気筒Ｎの装着後において、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着する作業が行い易いものとなる。

つまり、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵに、第１筒体形成部材Ｌに加えて第２筒体形成部材Ｍが一体的に形成されていると、第２筒体形成部材Ｍが上側形成部分ＤＵから前方側に大きく突出する状態となるため、下側形成部分ＤＳにおける左右の下方側壁部ｄ２の間に第２筒体形成部材Ｍを挿入しながら、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着する作業が行い難いものとなるが、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵには第２筒体形成部材Ｍが設けられていないため、オーブン排気筒Ｎの装着後において、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着する作業が行い易いものとなる。

（実施形態のまとめ）
本実施形態によれば、加熱室Ｋの排気用開口部１０における受け網１１の上方側部分から排出される調理排気を、主として、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆと排気用筒体１７の前面部１７ｆとの間の空間によって形成される前側通路Ｅ２を通して排気し、加熱室Ｋの排気用開口部１０における受け網１１の下方側部分から排出される調理排気を、主として、排気用筒体１７の内部の内部通路Ｅ１を通して排気することになる。

そして、加熱室Ｋの受け網１１の上方箇所にて、万が一火炎が発生した場合には、その火炎が前側通路Ｅ２を通して流動するときに、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆやと排気用筒体１７の前面部１７ｆとの接触により冷却されて、的確に消炎されることになる。
また、加熱室Ｋの受け網１１の上方箇所にて、万が一火炎が発生した場合には、その火炎が排気用筒体１７の内部の内部通路Ｅ１を通して流動するときに、排気用筒部Ｄの後側面部Ｄｒやと排気用筒体１７の前面部１７ｆとの接触により冷却されて、的確に消炎されることになる。

また、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵには、排気用筒体１７の前面部１７ｆの下側部分を形成する第２筒体形成部材Ｍが一体的に形成されていないため、オーブン排気筒Ｎの装着後において、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵを下側形成部分ＤＳに装着する作業が行い易いものとなる。

さらに、排気用筒体１７の内部の内部通路Ｅ１が、排気出口１６から落下する落下物を加熱室Ｋの底部側に移動させる落下物用通過路として形成されているから、多孔状の蓋体６を通して小さな異物が内部通路Ｅ１に落下しても、そのように落下した小さな落下物を加熱室Ｋの底部側に移行させて、内部通路Ｅ１が落下物のために詰まることを抑制できることになる。

〔別実施形態〕
次に、別実施形態を列記する。
（１）上記実施形態では、調理物載置部として、受け網１１を例示したが、受け網１１に代えてグリル皿を設ける等、調理物載置部の具体構成は各種変更できる。

（２）上記実施形態では、排気用筒体１７の前面部１７ｆを、受け網１１よりも下方位置から排気用開口部１０の上方側に位置させるように構成する場合を例示したが、排気用筒体１７の前面部１７ｆを、受け網１１に対応する位置から排気用開口部１０の上方側に位置させるように構成する形態で実施してもよい。
尚、受け網１１に対応する位置とは、受け網１１と同じ高さ位置、受け網１１よりも少し低い高さ位置、及び、受け網１１よりも少し高い高さ位置を含む。

（３）上記実施形態では、排気用筒体１７の一部が、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵと一体的に形成される場合を例示したが、排気用筒体１７の全部を、排気用筒部Ｄの上側形成部分ＤＵと一体的に形成する形態で実施してもよい。

（４）上記実施形態では、加熱室Ｋの後壁部１８が、加熱室Ｋの底壁側から受け網１１よりも高くかつ排気用開口部１０の上端よりも低い高さで起立する左右の側部１８ａと、それら左右の側部１８ａよりも低い高さで左右の側部１８ａの間に位置する中央部１８ｂとを備える形態に構成されて、排気用筒部Ｄの下側形成部分ＤＳの下方底壁部ｄ１が、中央部１８ｂの上端に接続される場合を例示したが、加熱室Ｋの後壁部１８が、横幅方向全体に亘って、中央部１８ｂの高さに相当する高さに形成される場合においても、本発明は適用できるものである。

この場合においては、例えば、傾斜姿勢の下方底壁部ｄ１を、加熱室Ｋの横幅方向の全幅に亘る状態で設けて、下方底壁部ｄ１の上方箇所に、排気路Ｅを形成するように構成するとよい。

（５）上記実施形態では、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上端における横幅方向中央側部分を、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させるようにしたが、例えば、前面部１７ｆの上端における横幅方向両端側部分を、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させるようにする、又は、前面部１７ｆの上端における横幅方向の複数箇所部分を、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させるようにする等、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上端における一部を排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆの上端よりも下方側に位置させるようにする形態は種々変更できる。

（６）上記実施形態では、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上端部が、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆに密接する状態に形成される場合を例示したが、排気用筒体１７の前面部１７ｆの上端部が、排気用筒部Ｄの前側面部Ｄｆに対して前後方向に間隔を隔てている状態に形成する形態で実施してもよい。

（７）上記実施形態では、グリルＧが、ガスコンロに装備される場合を例示したが、本発明のグリルＧは、グリル専用機を構成する場合にも適用できるものである。

なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

１０ 排気用開口部
１１ 調理物載置部
１６ 排気出口
１７ 排気用筒体
１７ｆ 前面部
１７ｒ 後面部
１７ｙ 横面部
１８ 後壁部
１８ａ 側部
１８ｂ 中央部
１９ 温度検出部
Ｂ 加熱部
Ｄ 排気用筒部
ＤＳ 下側形成部分
ＤＵ 上側形成部分
ｄ１ 下方底壁部
ｄ２ 下方側壁部
ｄ３ 下方上壁部
Ｅ 排気路
Ｅ１ 内部通路
Ｆ 消炎部材
Ｋ 加熱室

Claims (6)

1. 後端に排気用開口部を備える形態で前後方向に伸びる筒状に形成され且つ調理物載置部に載置した調理物を加熱するガス燃焼式の加熱部を備えた加熱室と、
   前記排気用開口部からの調理排気を上方の排気出口に案内する排気路を形成する状態で前記加熱室の後端から上方に向かう姿勢で設けられる排気用筒部と、
   前記調理排気が通過する形態で前記排気用筒部の内部に設置される消炎部材と、が設けられたグリルであって、
   前記消炎部材を構成する上下姿勢の四角筒状の排気用筒体が、前面部を前記排気用開口部における前記調理物載置部に対応する位置又は前記調理物載置部の下方位置から前記排気用開口部の上端よりも上方側に位置させかつ当該前面部の上端の一部を前記排気用筒部の前側面部の上端よりも下方側に位置させる形態で、後面部を前記排気用筒部の後側面部によって形成する形態で、横面部の上端を前記排気用筒部の上端と同等な高さとする形態で設けられ、
   前記排気用筒体の内部に、前記調理排気が上方に向けて流動する内部通路が形成されているグリル。
2. 前記排気用筒体が、上端側ほど後方側に位置する後傾姿勢で設けられている請求項１に記載のグリル。
3. 前記排気用筒部が、上側形成部分と下側形成部分とに分割した状態で形成され、
   前記排気用筒体の全部又は一部が、前記上側形成部分と一体的に形成されている請求項１又は２に記載のグリル。
4. 前記加熱室の後壁部が、前記加熱室の底壁側から前記調理物載置部よりも高くかつ前記排気用開口部の上端よりも低い高さで起立する左右の側部と、それら左右の側部よりも低い高さで左右の側部の間に位置する中央部とを備える形態に構成され、
   前記下側形成部分が、前記中央部の上端部から上向き傾斜状に伸びる下方底壁部、左右の前記側部の加熱室内方側端部と前記下方底壁部の左右の両端部との間に前後方向に伸びる姿勢で配置される左右の下方側壁部、及び、左右の前記側部の上端部と左右の前記下方側壁部の上端部との間に水平方向に延びる姿勢で配置される左右の下方上壁部を備える形態に構成され、
   前記排気用筒体が、前記前面部の下端側部分を左右の前記下方側壁部の間に挿入させる形態で配置されている請求項３に記載のグリル。
5. 前記下側形成部分に、前記加熱室から出る調理排気の温度を検出する温度検出部が設けられている請求項３又は４に記載のグリル。
6. 前記内部通路が、前記排気出口から落下する落下物を前記加熱室の底部側に移動させる落下物用通過路として形成されている請求項１～５のいずれか１項に記載のグリル。

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