JP2022023285A

JP2022023285A - 包装用箱

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Publication number: JP2022023285A
Application number: JP2020126109A
Authority: JP
Inventors: 修徳田; Osamu Tokuda
Original assignee: Sogo Printing Co Ltd
Current assignee: Sogo Printing Co Ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP7389720B2

Abstract

【課題】仕切板の傾倒を防止し、収容品の箱詰めを容易にできるとともに、取出口の開口を容易とし、収容品を取出す取出操作を容易にできる包装用箱を提供する。【解決手段】包装用箱は、方形状の前方板１１、底板１２、後方板１３、及び天板１４と、第１易破断部２０と、側蓋片３１と、第１接着板５０と、仕切板６１と、第２接着板７０と、第２易破断部８０とを具備する。第１易破断部２０は、天板１４に開口される取出口１００の開口形状に沿って形成される。側蓋片３１は、一方側蓋３０を形成する。第１接着板５０は、第２方向Ｘ２に、側蓋片３１から直接又は間接に突設され、底板１２と接着される。仕切板６１は、第１接着板５０から第１方向Ｘ１に突設される。第２接着板７０は、仕切板６１から第１方向Ｘ１に突設され、天板１４の開口領域１４ａに接着される。第２易破断部８０は、仕切板６１と第２接着板７０とを連結する。【選択図】図２

Description

本発明は、包装用箱に関し、特に、中仕切を具備し、緩衝性に優れるとともに、開封性及び収容品の取出し性に優れている包装用箱に関するものである。

中仕切を具備する包装用箱として、特許文献１には、角筒状の箱本体と、箱本体と一体に形成されている中仕切とを具備する包装用箱が記載されている。特許文献１に記載の包装用箱においては、中仕切が箱本体に収容される各収容品の間に配設されることによって、箱本体の内部で収容品が搖動しても、中仕切がクッションの役目をし、収容品の破損を防止できる。

実登第２６０１４３１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装用箱においては、中仕切を形成する仕切板の一側部が箱本体を形成する一つの側板に糊付けされ、一つの側板だけで仕切板が支持されている。従って、仕切板が箱本体の内部で傾倒することがあり、仕切板が傾倒すると、例えば箱本体における軸方向の端部開口を介し、収容品を機械詰めするとき、収容品をスムーズに箱詰めできなくなる。

仕切板の傾倒を防止する方法としては、箱本体を形成する二対の対向板のうちの一対の対向板に仕切板の両端を糊付けし、仕切板を一対の対向板で支持することが考えられる。ところが、一対の対向板の一方に収容品の取出口を開口するようにミシン目や弱め線などの易破断部を形成した場合に、一対の対向板に仕切板の両端を糊付けすると、仕切板によって、一対の対向板の一方における開口領域が、一対の対向板の他方に繋ぎとめられることとなり、取出口をスムーズに開口できず、収容品を取出し難くなることがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、仕切板の傾倒を防止し、収容品の箱詰めを容易にできるとともに、取出口の開口を容易とし、収容品を取出す取出操作を容易にできる包装用箱を提供することにある。

本願に開示する包装用箱は、ブランクシート（１）を材料として形成される包装用箱であって、方形状の前方板（１１）、底板（１２）、後方板（１３）、及び天板（１４）と、第１易破断部（２０）と、側蓋片（３１）と、第１接着板（５０）と、仕切板（６１）と、第２接着板（７０）と、第２易破断部（８０）とを具備する。前記前方板（１１）、前記底板（１２）、前記後方板（１３）、及び前記天板（１４）は、角筒状の箱本体（１０）を形成し、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に連設される。前記第１易破断部（２０）は、前記天板（１４）に開口される取出口（１００）の開口形状に沿って形成される。前記側蓋片（３１）は、一方側蓋（３０）の少なくとも一部分を形成し、前記第１方向（Ｘ１）と交差する第２方向（Ｘ２）に前記底板（１２）から突設される。前記一方側蓋（３０）は、前記箱本体（１０）における軸方向両端の各開口を塞ぐ一対の側蓋（３０、４０）の一方である。前記第１接着板（５０）は、前記第２方向（Ｘ２）に、前記側蓋片（３１）から直接又は間接に突設され、前記底板（１２）の前記箱本体（１０）における内側面と接着される。前記仕切板（６１）は、前記箱本体（１０）の内部に配設される中仕切（６０）を形成し、前記第１接着板（５０）から、前記第１方向（Ｘ１）、又は前記第１方向（Ｘ１）と反対方向に突設される。前記第２接着板（７０）は、前記仕切板（６１）から前記第１方向（Ｘ１）、又は前記第１方向（Ｘ１）と反対方向に突設され、開口領域（１４ａ）の前記箱本体（１０）における内側面に接着される。前記開口領域（１４ａ）は、前記天板（１４）のうち、前記第１易破断部（２０）によって囲われる領域である。前記第２易破断部（８０）は、前記仕切板（６１）と前記第２接着板（７０）との境界線（６２）に沿って延びており、前記仕切板（６１）と前記第２接着板（７０）とを連結する。第１易破断部（２０）が取出口（１００）の開口形状に沿って天板（１４）に形成されることによって、取出口（１００）を容易に開口できるとともに、第２易破断部（８０）が、仕切板（６１）と第２接着板（７０）とを連結していることによって、取出口（１００）を開口する際に、天板（１４）の開口領域（１４ａ）が底板（１２）に繋ぎとめられることがなく、取出口（１００）の開口を更に容易にでき、収容品の取出操作を更に容易できる。

本願に開示する包装用箱において、前記第２易破断部（８０）は、前記第１方向（Ｘ１）に対し傾いている少なくとも１つの傾斜切れ目（８１）を含んでいる。前記第２易破断部（８０）が、少なくとも１つの傾斜切れ目（８１）を含んでいることによって、取出口（１００）を開口する際に、より確実に前記第２易破断部（８０）を破断でき、より確実に、収容品の取出操作を容易にできる。

また、本願に開示する包装用箱は、緩衝脚板（９１）と、緩衝台板（９２）とを更に具備する。前記緩衝脚板（９１）と前記緩衝台板（９２）とは、緩衝部９０を形成する。緩衝部９０は、前記一方側蓋（３０）と収容品（２）との間に配される。また、前記緩衝脚板（９１）は、前記側蓋片（３１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される。前記緩衝台板（９２）は、前記緩衝脚板（９１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設されるとともに、前記第１接着板（５０）が前記第２方向（Ｘ２）に突設される。

本発明の包装用箱によれば、仕切板の傾倒を防止し、収容品の箱詰めを容易にできるとともに、取出口の開口を容易とし、収容品を取出す取出操作を容易にできる。

本発明の実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。包装用箱のブランクシートを示す平面図である。包装用箱の中仕切と緩衝部とを示す斜視図である。一側の蓋部が開放されている包装用箱を示す斜視図である。取出口が開封されている包装用箱を示す斜視図である。包装用箱の要部を示すブランクシートの一部拡大図である。

以下、本発明の実施形態に係る包装用箱を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

〈実施形態〉
図１～図６を参照して、本発明の実施形態に係る包装用箱を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。図２は、包装用箱のブランクシートを示す平面図である。図３は、包装用箱の中仕切と緩衝部とを示す斜視図である。図４は、一側の蓋部が開放されている包装用箱を示す斜視図である。図５は、取出口が開封されている包装用箱を示す斜視図である。図６は、包装用箱の要部を示すブランクシートの一部拡大図である。

図１、図２に示すように、実施形態に係る包装用箱は、ブランクシート１を材料として形成される包装用箱であって、方形の箱本体１０を具備する。箱本体１０は、角筒状であり、軸方向の各端部に、軸方向両端の各開口を塞ぐ一対の側蓋３０、４０を有している。

図２に示すように、箱本体１０は、方形状の前方板１１、底板１２、後方板１３、天板１４、及び前被せ板１５から形成される。前方板１１、底板１２、後方板１３、天板１４、及び前被せ板１５は、ブランクシート１における第１方向Ｘ１に折目を介し連設される。

なお、図２の紙面には、前方板１１、底板１２、後方板１３、天板１４、及び前被せ板１５の二つの表面のうち、箱本体１０の外側面となる面が表れている。以下、図２に示す包装用箱の全ての部分について、便宜的に、図２に表れている方の面を「外側面」と称し、反対側の面を「内側面」と称する。

また、本明細書において、「前」、「後」、「天」、「底」という用語は、発明の理解を容易とするために、各部材の名称に便宜的に用いたものであり、何ら発明を限定する趣旨のものではない。例えば、前方板、底板、後方板、天板を、それぞれ、第１板、第２板、第３板、第４板と呼び替えても発明の内容に相違はない。

前方板１１は、箱本体１０における軸方向の各端部に一対のフラップ片１１ａ、１１ｂが折目を介し突設されている。一対のフラップ片１１ａ、１１ｂは、箱本体１０において、一対の側蓋３０、４０の内側に配置される。また、前方板１１は、第１方向Ｘ１と交差する左右方向の中央に、左右方向に長い円弧状の切れ目１１ｃを有している。切れ目１１ｃは、包装用箱の開封後に、後述の摘み片１５ａを切れ目１１ｃに差込み、包装用箱を再封できるように形成されている。

底板１２は、箱本体１０における軸方向の各端部に、第１側蓋片３１、及び第２側蓋片４１が折目を介し突設されている。

第１側蓋片３１は、ブランクシート1において、第１方向Ｘ１と交差する二方向のうちの一方向である第２方向Ｘ２に突設され、第１側蓋３０の少なくとも一部分を形成する。第１側蓋３０は、一対の側蓋３０、４０の一方である。なお、実施形態においては、第２方向Ｘ２は、第１方向Ｘ１と直交する方向である。

第２側蓋片４１は、ブランクシート1において、第２方向Ｘ２の反対方向に底板１２から突設され、第２側蓋４０の少なくとも一部分を形成する。第２側蓋４０は、一対の側蓋３０、４０の他方である。

後方板１３は、前方板１１と略同一の形状であり、箱本体１０における軸方向の各端部に一対のフラップ片１３ａ、１３ｂが折目を介し突設されている。一対のフラップ片１３ａ、１３ｂは、箱本体１０において、一対の側蓋３０、４０の内側に配置される。

天板１４は、底板１２と略同一の形状であり、箱本体１０における軸方向の各端部に、第３側蓋片３２、及び第４側蓋片４２が折目を介し突設されている。

第３側蓋片３２は、ブランクシート1において、第２方向Ｘ２に天板１４から突設され、第１側蓋３０の少なくとも一部分を形成する。実施形態においては、第３側蓋片３２が第１側蓋片３１の外側面に重ね合わされ、第１側蓋３０を形成する。

第４側蓋片４２は、ブランクシート1において、第２方向Ｘ２と反対方向に天板１４から突設され、第２側蓋４０の少なくとも一部分を形成する。実施形態においては、第４側蓋片４２が第２側蓋片４１の外側面に重ね合わされ、第２側蓋４０を形成する。

前被せ板１５は、前方板１１と略同一の形状を有し、前方板１１の外側面に重ね合わされる。また、前被せ板１５は、包装用箱を開封する際の摘み片１５ａと、摘み片１５ａに指を掛けるための孔部１５ｂとを有している。

第１易破断部２０は、実施形態においては、への字状の切れ目を連ねた弱め線であり、収容品２の取出口１００（図５参照）の開口形状に沿って形成される。収容品２は、実施形態においては、円筒状の瓶である。また、図２に示すように、第１易破断部２０は、使用者が摘み片１５ａを把持し、所定の開封操作を行うことによって取出口１００を開口できるように、天板１４から前被せ板１５の摘み片１５ａまで延設されている。

第１接着板５０は、図２に示すように、第２方向Ｘ２に、第１側蓋片３１から直接又は間接に突設され、底板１２の内側面と接着される。図２においては、第１接着板５０が、糊付けなどによって底板１２と接着される位置を二点鎖線によって示している。なお、実施形態においては、第１接着板５０は、緩衝脚板９１と緩衝台板９２とを介し、第１側蓋片３１から第２方向Ｘ２に突設される。

図３に示すように、仕切板６１は、箱本体１０の内部に配設される中仕切６０を形成し、第１方向Ｘ１、又は第１方向Ｘ１と反対方向に折目を介し第１接着板５０から突設される。実施形態においては、仕切板６１は、詳細は省略するが、製函工程を容易とするために、第１方向Ｘ１に、第１接着板５０から突設される。

図４に示すように、仕切板６１は、箱本体１０における軸方向の端部開口から箱本体１０の内部を見たとき、箱本体１０の内部空間を中央で二分割するように配設されており、収容品２は、仕切板６１によって分割された各空間に箱本体１０の端部開口を介し収容される。収容品２が、仕切板６１によって分割された各空間に収容されることによって、収容品同士が接触し損傷されることを防止できる。

第２接着板７０は、第１方向Ｘ１、又は第１方向Ｘ１と反対方向に折目を介し仕切板６１から突設され、図５に示すように、天板１４における開口領域１４ａの内側面に接着される。実施形態においては、第２接着板７０は、仕切板６１から第１方向Ｘ１に突設されている。開口領域１４ａは、天板１４のうち第１易破断部２０によって囲われる領域である。なお、図２においては、第２接着板７０が天板１４と接着される位置を二点鎖線によって示している。

図６に示すように、第２易破断部８０は、仕切板６１と第２接着板７０との境界線６２に沿って延びており、仕切板６１と第２接着板７０とを連結する。第２易破断部８０は、第１方向Ｘ１に対し傾いている少なくとも１つの傾斜切れ目８１を含んでいる。

実施形態においては、第２易破断部８０は、境界線６２に沿った方向において左右対称に形成される一対の傾斜切れ目８１と、一対の第１平行切れ目８２と、一対の第２平行切れ目８３と、一つの第３平行切れ目８４とを有している。

一対の第１平行切れ目８２は、一対の傾斜切れ目８１から各々他方の傾斜切れ目８１に向かって、境界線６２と略平行に延びるように同一の直線上に形成される。一対の第２平行切れ目８３は、一対の傾斜切れ目８１から各々他方の傾斜切れ目８１と反対方向に、仕切板６１及び第２接着板７０の外縁まで境界線６２と略平行に延びるように、同一の直線上に形成される。第３平行切れ目８４は、一対の第２平行切れ目８３の間に、一対の第２平行切れ目８３とは不連続に、一対の第２平行切れ目８３と同一の直線上に形成される。

また、図２に示すように、実施形態の包装用箱は、緩衝脚板９１と、緩衝台板９２とを更に具備する。図３、図５に示すように、緩衝脚板９１と緩衝台板９２とは、緩衝部９０を形成する。緩衝部９０は、第１側蓋３０と収容品２との間に配され、包装用箱の外部から箱本体１０の軸方向に沿って収容品２に加わる衝撃を緩衝する。

図２に示すように、緩衝脚板９１は、第２方向Ｘ２に折目を介し第１側蓋片３１から突設される。緩衝台板９２は、第２方向Ｘ２に折目を介し緩衝脚板９１から突設される。また、緩衝台板９２から、第２方向Ｘ２に、第１接着板５０が折目を介し突設される。

以上、図１～図６を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、中仕切６０が角筒状の箱本体１０の内部空間を軸方向に沿って中央で分割するように配設されている。従って、中仕切６０によって分割された各空間に収容品２を収容でき、例えば瓶である収容品同士が接触し、損傷されることを防止できる。

また、図２、図４を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、第１接着板５０が底板１２に接着され、第２接着板７０が天板１４に接着される。従って、中仕切６０を形成する仕切板６１を底板１２と天板１４の両方で支持でき、仕切板６１の傾倒を防止でき、収容品２の箱詰めを容易にできる。

また、実施形態の包装用箱によれば、第１易破断部２０が、取出口１００の開口形状に沿って形成されることによって、取出口１００を容易に開口できる。また、実施形態の包装用箱によれば、仕切板６１と第２接着板７０との境界線６２に沿って延びる第２易破断部８０が、仕切板６１と第２接着板７０とを連結している。従って、図５に示すように、第２接着板７０が天板１４の開口領域１４ａと接着されていても、第１易破断部２０を破断し取出口１００を開口するとき、第２易破断部８０が破断することによって、開口領域１４ａが底板１４に繋ぎとめられることがなく、取出口１００をスムーズに開口でき、取出口１００から収容品２を取出す取出操作を容易にできる。

更に、図６を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、第２易破断部８０が、第１方向Ｘ１に対し傾いている少なくとも１つの傾斜切れ目８１を含んでいる。従って、主に境界線６２に対し垂直な力だけが第２接着板７０に加わったときにおいても、傾斜切れ目８１を媒介として境界線６２と平行な方向に力を伝えることができ、第２易破断部８０を容易に破断でき、収容品２の取出操作を更に容易にできる。

例えば、仕切板６１と第２接着板７０との間の易破断部が単なるミシン目である場合には、境界線６２に対し垂直な力だけが第２接着板７０に加わると、ミシン目がスムーズに破断されず、取出口１００をスムーズに開口できないことも考えられる。実施形態の包装用箱によれば、主に境界線６２に対し垂直な力だけが第２接着板７０に加わったときにおいても、傾斜切れ目８１を媒介として、境界線６２に沿って第２易破断部８０を容易に破断でき、収容品２の取出操作を更に容易にできる。

また、図２、図３に示すように、仕切板６１は、第１接着板５０との接続部分よりも第２接着板７０との接続部分の方が、幅が小さくなっている。第２接着板７０との接続部分の幅が小さいことによって、第２易破断部８０の破断を更に容易にすることができ、収容品２の取出操作を更に容易にできる。

更に、図２を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、緩衝部９０が、第１側蓋３０と収容品２の例えば瓶底との間に配置される。従って、包装用箱の外部から箱本体１０の軸方向に収容品２に加わる衝撃を緩衝でき、中仕切６０の緩衝作用と相まって、収容品２の損傷を更に効果的に防止できる。また、緩衝脚板９１と緩衝台板９２とが、ブランクシート１において、第１側蓋片３１と第１接着板５０との間に配置されることによって、１枚のブランクシートから中仕切６０と緩衝部９０とを含む包装用箱の全体を製函できる。従って、中仕切６０と緩衝部９０とを含む包装用箱の製造に使用される材料の種類を単一とし、包装用箱の製造工程を簡易にできる。

以上、図面（図１～図６）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

Ｘ１…第１方向
Ｘ２…第２方向
１…ブランクシート
２…収容品
１０…箱本体
１００…取出口
１１…前方板
１２…底板
１３…後方板
１４…天板
１４ａ…開口領域
２０…第１易破断部
３０…第１側蓋
３１…第１側蓋片
４０…第２側蓋
５０…第１接着板
６０…中仕切
６１…仕切板
６２…境界線
７０…第２接着板
８０…第２易破断部
９０…緩衝部
９１…緩衝脚板
９２…緩衝台板

Claims

ブランクシート（１）を材料として形成される包装用箱であって、
角筒状の箱本体（１０）を形成し、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に連設される方形状の前方板（１１）、底板（１２）、後方板（１３）、及び天板（１４）と、
前記天板（１４）に開口される取出口（１００）の開口形状に沿って形成される第１易破断部（２０）と、
前記箱本体（１０）における軸方向両端の各開口を塞ぐ一対の側蓋（３０、４０）の一方である一方側蓋（３０）の少なくとも一部分を形成し、前記第１方向（Ｘ１）と交差する第２方向（Ｘ２）に前記底板（１２）から突設される側蓋片（３１）と、
前記第２方向（Ｘ２）に、前記側蓋片（３１）から直接又は間接に突設され、前記底板（１２）の前記箱本体（１０）における内側面と接着される第１接着板（５０）と、
前記箱本体（１０）の内部に配設される中仕切（６０）を形成し、前記第１接着板（５０）から、前記第１方向（Ｘ１）、又は前記第１方向（Ｘ１）と反対方向に突設される仕切板（６１）と、
前記仕切板（６１）から前記第１方向（Ｘ１）、又は前記第１方向（Ｘ１）と反対方向に突設され、前記天板（１４）の開口領域（１４ａ）であって、前記第１易破断部（２０）によって囲われる開口領域（１４ａ）の前記箱本体（１０）における内側面に接着される第２接着板（７０）と、
前記仕切板（６１）と前記第２接着板（７０）との境界線（６２）に沿って延びるように設けられており、前記仕切板（６１）と前記第２接着板（７０）とを連結する第２易破断部（８０）
とを具備することを特徴とする包装用箱。
前記第２易破断部（８０）は、前記第１方向（Ｘ１）に対し傾いている少なくとも１つの傾斜切れ目（８１）を含んでいる、請求項１に記載の包装用箱の中仕切。
前記一方側蓋（３０）と前記箱本体（１０）に収容される収容品（２）との間に配置される緩衝部９０を形成し、前記側蓋片（３１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される緩衝脚板（９１）と、前記緩衝脚板（９１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設されるとともに、前記第１接着板（５０）が前記第２方向（Ｘ２）に突設される緩衝台板（９２）とを更に具備する、請求項１又は請求項２に記載の包装用箱。