JP2022018268A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】嵌合部間への液体の流入量を減少させること。【解決手段】相手方嵌合部５２１に挿入嵌合させる嵌合部２１が設けられたハウジング２０と、相手方壁体５０２の壁面５０２ａに間隔を空けて対向配置させるシェルフランジ部３２を有するシールドシェル３０と、嵌合部と相手方嵌合部との間の第１止水部材４２と、シェルフランジ部と相手方壁体の壁面との間で押し潰される第２止水部材４３と、を備え、ハウジングは、その間で外周面２４ａがシェルフランジ部の外周縁よりも内側で且つ内周縁よりも外側に配置され、環状の当接面２４ｂを相手方壁体の壁面に当接させるハウジングフランジ部２４を有し、第２止水部材は、ハウジングフランジ部の外周面に対向配置される内周面４３ａと、ハウジングフランジ部の当接面よりも挿入方向側に突出させ、嵌合状態のときに相手方壁体の壁面から押圧力を受ける環状の被押圧面４３ｂと、を有すること。【選択図】図３

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、コネクタとしては、相手方壁体に設けられた孔状の相手方嵌合部に嵌合部が挿入嵌合されるハウジングと、このハウジングにおける相手方嵌合部からの突出部分を外方から覆うシールドシェルと、を備えたシールドコネクタが知られている。このコネクタにおいては、シールドシェルが相手方壁体に固定される。例えば、そのシールドシェルとしては、ハウジングの突出部分を外方から覆う筒部と、相手方壁体の壁面に対向配置させるフランジ部と、このフランジ部の端部から折り曲げられ、相手方壁体の端面に固定される被固定部と、を有するものが知られている。この種のコネクタについては、例えば、下記の特許文献１に開示されている。

特開２０１６－７１９８２号公報

ところで、そのような従来のコネクタにおいては、シールドシェルのフランジ部と相手方壁体の壁面との間に水等の液体が入り込んでしまうと、その間を介して嵌合部と相手方嵌合部との間に液体が伝わり、その液体が端子金具にまで到達してしまう可能性がある。このため、従来のコネクタには、その嵌合部と相手方嵌合部との間の筒状の隙間を塞ぐ環状の止水部材が設けられている。従来のコネクタは、その止水部材によって、嵌合部と相手方嵌合部との間に入り込んできた液体の端子金具側への流出を抑えている。しかしながら、コネクタにおいては、嵌合部と相手方嵌合部との間での液密性を考えるのであれば、その間に入り込む液体の流入量を減少させることが望ましい。

そこで、本発明は、嵌合部間への液体の流入量を減少させることが可能なコネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、電線の端末に取り付けられた端子金具と、前記端子金具を内方に収容させ、かつ、相手方壁体の孔状の相手方嵌合部の内方に挿入嵌合させる嵌合部が設けられたハウジングと、前記相手方嵌合部に対する前記嵌合部の挿入方向とは逆側での前記ハウジングにおける前記相手方嵌合部からの突出部分を外方から覆う筒部、及び、前記筒部の外周面よりも外方に突出させ、かつ、前記相手方壁体の壁面に間隔を空けて対向配置させるシェルフランジ部を有するシールドシェルと、前記嵌合部の外周壁面に取り付けられ、前記嵌合部を前記相手方嵌合部の内方に挿入嵌合させた嵌合状態で、前記嵌合部と前記相手方嵌合部との間の筒状の隙間を塞ぐ環状の第１止水部材と、前記嵌合状態のときに前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間で押し潰される環状の第２止水部材と、を備える。そして、前記ハウジングは、前記嵌合状態のときに前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間に介在させ、外周面が前記シェルフランジ部の外周縁よりも内側で且つ前記シェルフランジ部の内周縁よりも外側に配置されるハウジングフランジ部を有し、前記ハウジングフランジ部は、前記嵌合状態のときに前記相手方壁体の前記壁面に当接させる環状の当接面を有し、前記第２止水部材は、前記ハウジングフランジ部の外側に配置されており、かつ、前記ハウジングフランジ部の前記外周面に対向配置される内周面と、前記ハウジングフランジ部の前記当接面よりも前記挿入方向側に突出させ、前記嵌合状態のときに前記相手方壁体の前記壁面から押圧力を受ける環状の被押圧面と、を有することを特徴としている。

ここで、前記第２止水部材における前記ハウジングフランジ部の前記当接面からの突出量は、前記シールドシェルと前記相手方壁体との間の前記挿入方向における相対移動量の最大値及び前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間の前記挿入方向における隙間の累積公差の総和よりも大きくすることが望ましい。

また、前記第２止水部材は、前記シェルフランジ部に取り付けることが望ましい。

また、前記第２止水部材における前記ハウジングフランジ部の前記当接面からの突出量は、前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間の前記挿入方向における隙間の累積公差よりも大きくすることが望ましい。

また、前記第２止水部材は、エチレンプロピレンジエンゴムから成ることが望ましい。

本発明に係るコネクタにおいては、嵌合部を相手方嵌合部に挿入嵌合していくことによって、第２止水部材の被押圧面が相手方壁体の壁面に当接し、その挿入嵌合を続けることで、その被押圧面に相手方壁体の壁面から押圧力が加えられながら、第２止水部材が押し潰されていく。そして、このコネクタにおいては、その挿入嵌合を更に続けていくことによって、ハウジングフランジ部の当接面が相手方壁体の壁面に当接する。このコネクタにおいては、その当接面が相手方壁体の壁面に当接した際に、嵌合部の挿入嵌合を終えた嵌合状態になり、そこで第２止水部材の潰れが止まる。これにより、このコネクタにおいては、シェルフランジ部と相手方壁体の壁面との間で、第２止水部材が挿抜方向に加圧されたまま挟持されることになるので、その間への外方からの液体の浸入を抑えることができる。従って、本発明に係るコネクタは、シェルフランジ部と相手方壁体の壁面との間に第２止水部材を備えることによって、その間を経て嵌合部と相手方嵌合部との間に入り込む液体の流入量を減少させることができる。

図１は、実施形態のコネクタを示す嵌合前の斜視図である。 図２は、実施形態のコネクタを示す嵌合後の斜視図である。 図３は、図１のＸ－Ｘ線断面図である。 図４は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。 図５は、実施形態のコネクタを示す分解斜視図である。 図６は、ハウジングを示す斜視図である。 図７は、第２止水部材が取り付けられたシールドシェルを示す斜視図である。

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図７に基づいて説明する。

図１から図５の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、内周壁面５２１ａを有する孔状の相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合されて、相手方端子金具５１０に電気接続させる（図１及び図２）。コネクタ１は、その孔状の相手方嵌合部５２１に対して、この相手方嵌合部５２１の孔軸方向に沿って挿抜させる。相手方嵌合部５２１は、例えば、孔軸方向に対する直交断面が円形又は長円形を成すものとして形成されている。

例えば、このコネクタ１は、相手方機器５００の相手方端子金具５１０に電気接続させることによって、この相手方機器５００と電線Ｗｅの先の機器（図示略）との間を電気接続させる（図１及び図２）。その相手方機器５００は、金属製の筐体５０１を備えており、この筐体５０１の壁体（以下、「相手方壁体」という。）５０２に形成された貫通孔を相手方嵌合部５２１として利用する。その相手方嵌合部５２１は、相手方壁体５０２の平面状の壁面５０２ａ（図１から図４）に対する直交方向を孔軸方向とするものであり、その孔軸方向に沿ってコネクタ１を挿抜させる。また、この相手方機器５００は、その筐体５０１の内部に端子台又は相手方コネクタ（図示略）を備えている。相手方端子金具５１０は、その端子台又は相手方コネクタが備えるものである。よって、コネクタ１は、相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合され、筐体５０１の内部で端子台又は相手方コネクタの相手方端子金具５１０に電気接続させる。

以下において、特段の言及も無く単に挿入方向と記した場合、その挿入方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の挿入方向のことを示している。また、特段の言及も無く単に抜去方向と記した場合、その抜去方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の抜去方向のことを示している。また、特段の言及も無く単に挿抜方向と記した場合、その挿抜方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の挿抜方向のことを示している。

このコネクタ１は、端子金具１０とハウジング２０とシールドシェル３０とを備える（図１から図５）。

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。例えば、この端子金具１０は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。この端子金具１０は、電線Ｗｅに対して電気接続させるべく、この電線Ｗｅの端末に取り付けられる。また、この端子金具１０は、相手方端子金具５１０に電気接続させる。よって、この端子金具１０は、相手方端子金具５１０に対して物理的且つ電気的に接続させる端子接続部１１と、電線Ｗｅの端末に対して物理的且つ電気的に接続させる電線接続部１２と、を有する（図５）。

ここで示す端子接続部１１は、片体状に形成される（図１から図５）。そして、この端子接続部１１には、貫通孔１１ａが形成されている（図１、図２及び図５）。この端子接続部１１は、その貫通孔１１ａを介して相手方端子金具５１０に例えば螺子止め固定させることによって、この相手方端子金具５１０に対して物理的且つ電気的に接続させる。尚、この端子金具１０と相手方端子金具５１０の接続形態は、必ずしも、そのような螺子止め構造を採らずともよい。例えば、端子金具１０と相手方端子金具５１０は、互いに嵌合接続可能な形状のものであり、その内の一方が雌端子形状に成形され、その内の他方が雄端子形状に成形されたものであってもよい。

電線接続部１２は、電線Ｗｅの端末の芯線に対して、例えば、圧着又は溶着させることによって、この電線Ｗｅに対して物理的且つ電気的に接続させる。ここで示す電線接続部１２は、２枚のバレル片を剥き出しの芯線に加締め接続させることによって、その芯線に圧着させている。

この例示の端子金具１０は、その端子接続部１１と電線接続部１２を直線上に配置したストレート形状のものとして成形されている。よって、電線Ｗｅは、その直線に沿う端子金具１０の延在方向に電線接続部１２から引き出される。但し、この端子金具１０は、端子接続部１１と電線接続部１２を直交配置させるなど、これらを交差させて配置したものであってもよい。

ここで示すコネクタ１は、その対になる端子金具１０と電線Ｗｅの組み合わせを２組備えている。

ハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング２０は、端子金具１０と電線Ｗｅを内方に収容させる。そして、このハウジング２０においては、その端子金具１０が収容状態のまま保持され、かつ、その電線Ｗｅが内方から外方に引き出される。

このハウジング２０は、端子金具１０を内方に収容させ、かつ、相手方壁体５０２の孔状の相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させる嵌合部２１を有する（図１から図６）。その嵌合部２１は、挿入方向に沿って相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させ、これとは逆向きの抜去方向に沿って相手方嵌合部５２１の内方から抜き取られる。この嵌合部２１は、相手方嵌合部５２１に対する挿抜方向（挿入方向、挿抜方向）を筒軸方向とする筒状に形成される。よって、以下においては、挿抜方向に替えて筒軸方向と記すことがある。ここで示す嵌合部２１は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成され、その長円の長手方向に沿って２つの端子金具１０を並列に配置させる。また、ここで示す嵌合部２１は、その内方で端子接続部１１を保持し、この端子接続部１１における貫通孔１１ａ側の端部を内方から外方に突出させる。そして、ここで示す嵌合部２１は、その内方に、端子接続部１１における電線接続部１２側と電線接続部１２における端子接続部１１側を収容させる。この嵌合部２１の内方には、隣り合う端子金具１０の間に間仕切り壁（図示略）が設けられている。

このハウジング２０は、嵌合部２１を相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させた状態（以下、「嵌合状態」という。）で、この嵌合部２１よりも抜去方向側を相手方嵌合部５２１から突出させている。このハウジング２０は、その抜去方向側での相手方嵌合部５２１からの突出部分として、電線Ｗｅを内方に収容させる筒状の電線収容部２２を有する（図１、図２、図５及び図６）。ここで示す電線収容部２２は、円筒状に形成され、かつ、電線Ｗｅ毎に設けられている。それぞれの電線収容部２２は、２つの端子金具の配列方向に並べられている。このハウジング２０は、嵌合部２１とそれぞれの電線収容部２２の間に、嵌合部２１の筒軸と同軸で、かつ、この嵌合部２１の外周壁面２１ａよりも外側に設けた筒部２３を有する（図１及び図３から図６）。ここで示す筒部２３は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成されており、嵌合部２１の外周壁面２１ａに対して環状の隙間を空けて配置されている。

このハウジング２０においては、その電線収容部２２の開口２２ａから端子金具１０付きの電線Ｗｅが挿入されていく（図５）。よって、電線Ｗｅは、その開口２２ａから外方に引き出されている。ここで、この電線収容部２２と電線Ｗｅとの間には、円環状の隙間が形成される。そこで、このコネクタ１においては、円環状の止水部材（以下、「内側止水部材」という。）４１（図５）に電線Ｗｅを先通ししておき、電線Ｗｅと共に内側止水部材４１を電線収容部２２に挿入していくことによって、電線収容部２２と電線Ｗｅとの間の円環状の隙間を塞いでいる。その内側止水部材４１とは、所謂ゴム栓のことである。

また、このハウジング２０は、抜去方向側での相手方嵌合部５２１からの突出部分として、筒部２３とそれぞれの電線収容部２２の間に、嵌合部２１の筒軸と同軸の環状のフランジ部（以下、「ハウジングフランジ部」という。）２４を有する（図１及び図３から図６）。そのハウジングフランジ部２４は、嵌合部２１の外周壁面２１ａよりも外側で、かつ、それぞれの電線収容部２２の外周壁面２２ｂよりも外側に外周面２４ａが設けられている（図３、図４及び図６）。ここで示すハウジングフランジ部２４の外周面２４ａは、筒部２３よりも外側に設けられている。更に、このハウジングフランジ部２４は、嵌合状態のときに相手方壁体５０２の壁面５０２ａに当接させる環状の当接面２４ｂを有する（図１、図３、図４及び図６）。その当接面２４ｂは、ハウジングフランジ部２４における挿入方向側の壁面であり、相手方壁体５０２の壁面５０２ａにおける相手方嵌合部５２１の周縁部分に当接させる。

コネクタ１は、このハウジング２０の嵌合部２１の先端（挿入方向側の端部）が内方に挿入されるフロントホルダ５１を備える（図１から図５）。このフロントホルダ５１は、その嵌合部２１等と共に収容された端子金具１０のハウジング２０における保持状態を維持させるものである。このフロントホルダ５１は、挿抜方向を筒軸方向とする筒部５１ａを有しており、この筒部５１ａの内方に嵌合部２１の先端を挿入させる（図３及び図４）。ここで示す筒部５１ａは、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成されている。

このコネクタ１においては、そのフロントホルダ５１の筒部５１ａにおける抜去方向側の環状の端面とハウジング２０の筒部２３における挿入方向側の端面とを挿抜方向で間隔を空けて対向配置させる。よって、このコネクタ１においては、そのそれぞれの筒部２３，５１ａの端面の間に、嵌合部２１の外周壁面２１ａを溝底とする環状溝が形成される。このコネクタ１においては、その環状溝に環状の第１止水部材（以下、「第１外側止水部材」という。）４２を設けている（図１及び図３から図５）。この第１外側止水部材４２は、嵌合部２１の外周壁面２１ａに取り付けられ。嵌合状態のときに嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間の筒状の隙間を塞ぐ。ここで示す第１外側止水部材４２は、その筒状の隙間における筒軸方向の一部分を塞ぐものとして成形されている。

第１外側止水部材４２は、その環状溝の溝底に内周面側を密着させ、かつ、相手方嵌合部５２１の内周壁面５２１ａに外周面側を密着させ、その環状溝の溝底と相手方嵌合部５２１の内周壁面５２１ａとの間の環状の隙間を塞ぐことによって、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間から筐体５０１の内方への水等の液体の浸入を抑える。そこで、この第１外側止水部材４２は、ゴム等の弾性変形可能な合成樹脂材料で成形される。

この第１外側止水部材４２は、筒状の基部４２ａと、この基部４２ａの内周面から突出させた同軸の環状のリップ（以下、「内周リップ」という。）４２ｂと、この基部４２ａの外周面から突出させた同軸の環状のリップ（以下、「外周リップ」という。）４２ｃと、を有する（図５）。この第１外側止水部材４２においては、基部４２ａの筒軸方向に、内周リップ４２ｂと外周リップ４２ｃが各々複数並べられている。ここで示す第１外側止水部材４２は、その内周リップ４２ｂと外周リップ４２ｃが２つずつ設けられている。また、ここで示す基部４２ａは、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成されている。そして、ここで示す内周リップ４２ｂと外周リップ４２ｃは、その基部４２ａの筒軸に対する直交断面が長円形の環状に形成されている。

また、このコネクタ１においては、電線収容部２２の開口２２ａと内側止水部材４１との間に、電線Ｗｅの屈曲を抑えつつ当該電線Ｗｅを保持するリアホルダ５２が組み付けられている（図５）。この例示のリアホルダ５２は、第１ホルダ部材５２Ａと第２ホルダ部材５２Ｂの二分割構造を採っており、この第１ホルダ部材５２Ａと第２ホルダ部材５２Ｂとでそれぞれの電線Ｗｅを挟み込んで保持する。それぞれの電線Ｗｅは、このリアホルダ５２を介して開口２２ａから外方に引き出される。このリアホルダ５２は、詳述はしないが、電線収容部２２に設けた爪部に第１ホルダ部材５２Ａと第２ホルダ部材５２Ｂに各々設けた係止部を引っ掛けることによって、それぞれの電線収容部２２に保持される。第１ホルダ部材５２Ａと第２ホルダ部材５２Ｂは、例えば、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。

シールドシェル３０は、抜去方向側でのハウジング２０における相手方嵌合部５２１からの突出部分（それぞれの電線収容部２２とハウジングフランジ部２４）を外方から覆うことによって、内方の電線Ｗｅに対する外部からのノイズの侵入を抑える。よって、このシールドシェル３０は、金属材料（例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金）で成形されている。ここで示すシールドシェル３０は、金属板を母材にしてプレス成形されている。

このシールドシェル３０は、それぞれの電線収容部２２を外方から覆う筒部３１を有する（図１から図５及び図７）。その筒部３１は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成され、その長円の長手方向に沿って２つの電線収容部２２を並列に配置させる。

また、このシールドシェル３０は、その筒部３１の外周面よりも外方に突出させ、かつ、嵌合状態のときに相手方壁体５０２の壁面５０２ａに間隔を空けて対向配置させるフランジ部（以下、「シェルフランジ部」という。）３２を有する（図１から図５及び図７）。このシェルフランジ部３２は、筒部３１の筒軸と同軸で、かつ、この筒部３１の外周面よりも外側に突出させた環状で且つ平板状に形成される。このシェルフランジ部３２は、嵌合状態のときに、一方の平面３２ａを相手方壁体５０２の壁面５０２ａに間隔を空けて対向配置させる（図４）。

ここで、ハウジングフランジ部２４は、嵌合状態のときにシェルフランジ部３２と相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間に介在させる（図３及び図４）。そして、このハウジングフランジ部２４の外周面２４ａは、シェルフランジ部３２の外周縁よりも内側で且つシェルフランジ部３２の内周縁よりも外側に配置される。これにより、このハウジングフランジ部２４においては、先に示したように、嵌合状態のときに挿入方向側の当接面２４ｂを相手方壁体５０２の壁面５０２ａにおける相手方嵌合部５２１の周縁部分に当接させることができる。このハウジングフランジ部２４においては、抜去方向側の環状の壁面２４ｃをシェルフランジ部３２の一方の平面３２ａにおける内周縁側に対向配置させる（図３及び図４）。この一方の平面３２ａにおける内周縁側とハウジングフランジ部２４の壁面２４ｃは、互いに間隔を空けて対向配置させてもよく、互いに間隔を空けずに対向配置させてもよい。

また、このシールドシェル３０は、シェルフランジ部３２の外周縁側の端部から折り曲げられ、嵌合状態のときに相手方壁体５０２の端面５０２ｂに固定される被固定部３３を有する（図１から図５及び図７）。

ここで、相手方壁体５０２の端面５０２ｂは、壁面５０２ａに対して直交状態で連接させた平面であり、嵌合状態のときに平板状の被固定部３３における一方の平面３３ａを対向配置させる（図４）。ここで示す被固定部３３は、シェルフランジ部３２に対して直交させるべく、このシェルフランジ部３２の端部から９０度折り曲げられている。また、ここで示す被固定部３３は、螺子止め固定によって、相手方壁体５０２の端面５０２ｂに固定される。よって、相手方壁体５０２の端面５０２ｂには、被固定部３３を固定させるための雌螺子部としての固定部５０２ｃが形成されている（図１）。ここで示す固定部５０２ｃは、相手方壁体５０２の端面５０２ｂから突出させた円環状のスペーサ部５０２ｄを有している。被固定部３３における一方の平面３３ａは、相手方壁体５０２の端面５０２ｂに対してスペーサ部５０２ｄの厚さ分だけオフセットさせられる。その被固定部３３には、嵌合部２１を相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させた状態で固定部５０２ｃに対向配置され、かつ、その固定部５０２ｃに螺合させる雄螺子部（図示略）を挿通させる貫通孔３３ｂが形成されている（図１及び図２）。ここでは、その対になる貫通孔３３ｂと固定部５０２ｃが２組設けられている。

このコネクタ１は、シールドシェル３０の筒部３１の外周面とそれぞれの電線収容部２２の開口２２ａから外方に引き出された電線Ｗｅとを覆う編組（図示略）を備える。その編組は、金属材料で筒状且つ網目状に編み込まれた部材であり、それぞれの開口２２ａから外方に引き出された電線Ｗｅに対するノイズの侵入を抑える。この編組は、筒状の接続部材３５（図１、図２及び図５）を用いて筒部３１の外周面に圧接させる。

ところで、このコネクタ１においては、先に示した第１外側止水部材４２によって、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間から筐体５０１の内方への水等の液体の浸入を抑えている。そして、このコネクタ１においては、その間での液密性を考えるのであれば、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間に入り込む液体の流入量を減少させることが望ましい。そこで、このコネクタ１は、嵌合状態のときにシェルフランジ部３２と相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間で押し潰される環状の第２止水部材（以下、「第２外側止水部材」という。）４３を備えている（図１、図３から図５及び図７）。

その第２外側止水部材４３は、ハウジングフランジ部２４の外側に配置される。例えば、第２外側止水部材４３は、ハウジングフランジ部２４の外周面２４ａ側に、その外周面２４ａを覆うように配置される。また、第２外側止水部材４３は、ハウジングフランジ部２４におけるシェルフランジ部３２側に、このハウジングフランジ部２４とシェルフランジ部３２とで挟み込まれるように配置される。この第２外側止水部材４３は、ハウジングフランジ部２４の外側で如何様に配置されたものであろうと、ハウジングフランジ部２４の外周面２４ａに対向配置される内周面４３ａと、ハウジングフランジ部２４の当接面２４ｂよりも挿入方向側に突出させ、嵌合状態のときに相手方壁体５０２の壁面５０２ａから押圧力を受ける環状の被押圧面４３ｂと、を有する（図１、図３、図４及び図７）。

ここで示す第２外側止水部材４３は、ハウジングフランジ部２４の外周面２４ａ側で当該外周面２４ａを覆う環状体であり、シールドシェル３０のシェルフランジ部３２に取り付ける。この第２外側止水部材４３は、ゴム等の弾性変形可能な合成樹脂材料で成形される。より具体的に、第２外側止水部材４３は、スポンジ状のシート部材を利用して成形される。ここで示す第２外側止水部材４３は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）を用いて、シールドシェル３０の筒部３１と同軸で、かつ、その筒軸に対する直交断面が長円形の環状に成形されている（図７）。この第２外側止水部材４３においては、その長円形の環状体の内周面が上記の内周面４３ａとなり、この環状体における挿入方向側の環状の壁面が上記の被押圧面４３ｂとなる。この第２外側止水部材４３においては、抜去方向側の環状の壁面４３ｃが接着剤又は両面テープを用いてシェルフランジ部３２の一方の平面３２ａに貼り付けられる（図３及び図４）。

このコネクタ１においては、嵌合部２１を相手方嵌合部５２１に挿入嵌合していくことによって、第２外側止水部材４３の被押圧面４３ｂが相手方壁体５０２の壁面５０２ａに当接し、その挿入嵌合を続けることで、その被押圧面４３ｂに相手方壁体５０２の壁面５０２ａから押圧力が加えられながら、第２外側止水部材４３が押し潰されていく。そして、このコネクタ１においては、その挿入嵌合を更に続けていくことによって、ハウジングフランジ部２４の当接面２４ｂが相手方壁体５０２の壁面５０２ａに当接する。このコネクタ１においては、その当接面２４ｂが相手方壁体５０２の壁面５０２ａに当接した際に、嵌合部２１の挿入嵌合を終えた嵌合状態になり、そこで第２外側止水部材４３の潰れが止まる。これにより、このコネクタ１においては、シェルフランジ部３２の一方の平面３２ａと相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間で、第２外側止水部材４３が挿抜方向に加圧されたまま挟持されることになるので、その間への外方からの液体の浸入を抑えることができる。

ここで、第２外側止水部材４３におけるハウジングフランジ部２４の当接面２４ｂからの突出量は、嵌合状態のときにシールドシェル３０が相手方壁体５０２に対して相対的に移動してしまう可能性がある場合、例えば、シールドシェル３０と相手方壁体５０２との間の挿抜方向（挿入方向、抜去方向）における相対移動量の最大値及びシェルフランジ部３２の一方の平面３２ａと相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間の挿抜方向（挿入方向、抜去方向）における隙間の累積公差の総和よりも大きくすることが望ましい。その累積公差とは、その隙間に関わるそれぞれの部品の寸法公差に基づき算出される周知のものである。これにより、このコネクタ１においては、例えば、嵌合状態のときに、車両走行時の外部入力等でシールドシェル３０と相手方壁体５０２との間が挿抜方向で最も大きく相対移動したとしても、被押圧面４３ｂに対して相手方壁体５０２の壁面５０２ａから押圧力を加えておくことができ、第２外側止水部材４３が潰されたままになっているので、シェルフランジ部３２の一方の平面３２ａと相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間への外方からの液体の浸入を抑えることができる。尚、このコネクタ１においては、その累積公差に替えて、隙間に関わるそれぞれの部品の寸法公差を積み上げた積み上げ公差を用いて、第２外側止水部材４３の突出量を決めてもよい。

また、このコネクタ１においては、嵌合状態のときに、シールドシェル３０の被固定部３３を相手方壁体５０２の端面５０２ｂに固定している。このため、そのシールドシェル３０と相手方壁体５０２との間で相対移動が発生しない場合、第２外側止水部材４３におけるハウジングフランジ部２４の当接面２４ｂからの突出量は、シェルフランジ部３２の一方の平面３２ａと相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間の挿抜方向（挿入方向、抜去方向）における隙間の累積公差よりも大きくすればよい。これにより、このコネクタ１においては、それぞれの部品の寸法に公差の範囲内でばらつきが生じていたとしても、嵌合状態のときに、被押圧面４３ｂに対して相手方壁体５０２の壁面５０２ａから押圧力を加えておくことができ、第２外側止水部材４３が潰されたままになっているので、シェルフランジ部３２の一方の平面３２ａと相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間への外方からの液体の浸入を抑えることができる。

以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、シェルフランジ部３２と相手方壁体５０２の壁面５０２ａとの間に第２外側止水部材４３を備えることによって、その間を経て嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間に入り込む液体の流入量を減少させることができる。特に、このコネクタ１は、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間に第１外側止水部材４２を設けているので、その間への液体の流入量を抑えることによって、第１外側止水部材４２による嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間の液密性を保つことができる。

１ コネクタ
１０ 端子金具
２０ ハウジング
２１ 嵌合部
２１ａ 外周壁面
２４ ハウジングフランジ部
２４ａ 外周面
２４ｂ 当接面
３０ シールドシェル
３１ 筒部
３２ シェルフランジ部
３３ 被固定部
４２ 第１外側止水部材（第１止水部材）
４３ 第２外側止水部材（第２止水部材）
４３ａ 内周面
４３ｂ 被押圧面
５０２ 相手方壁体
５０２ａ 壁面
５０２ｂ 端面
５２１ 相手方嵌合部
Ｗｅ 電線

Claims (5)

1. 電線の端末に取り付けられた端子金具と、
   前記端子金具を内方に収容させ、かつ、相手方壁体の孔状の相手方嵌合部の内方に挿入嵌合させる嵌合部が設けられたハウジングと、
   前記相手方嵌合部に対する前記嵌合部の挿入方向とは逆側での前記ハウジングにおける前記相手方嵌合部からの突出部分を外方から覆う筒部、及び、前記筒部の外周面よりも外方に突出させ、かつ、前記相手方壁体の壁面に間隔を空けて対向配置させるシェルフランジ部を有するシールドシェルと、
   前記嵌合部の外周壁面に取り付けられ、前記嵌合部を前記相手方嵌合部の内方に挿入嵌合させた嵌合状態で、前記嵌合部と前記相手方嵌合部との間の筒状の隙間を塞ぐ環状の第１止水部材と、
   前記嵌合状態のときに前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間で押し潰される環状の第２止水部材と、
   を備え、
   前記ハウジングは、前記嵌合状態のときに前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間に介在させ、外周面が前記シェルフランジ部の外周縁よりも内側で且つ前記シェルフランジ部の内周縁よりも外側に配置されるハウジングフランジ部を有し、
   前記ハウジングフランジ部は、前記嵌合状態のときに前記相手方壁体の前記壁面に当接させる環状の当接面を有し、
   前記第２止水部材は、前記ハウジングフランジ部の外側に配置されており、かつ、前記ハウジングフランジ部の前記外周面に対向配置される内周面と、前記ハウジングフランジ部の前記当接面よりも前記挿入方向側に突出させ、前記嵌合状態のときに前記相手方壁体の前記壁面から押圧力を受ける環状の被押圧面と、を有することを特徴としたコネクタ。
2. 前記第２止水部材における前記ハウジングフランジ部の前記当接面からの突出量は、前記シールドシェルと前記相手方壁体との間の前記挿入方向における相対移動量の最大値及び前記シェルフランジ部と前記相手方壁体の前記壁面との間の前記挿入方向における隙間の累積公差の総和よりも大きくすることを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記シールドシェルは、前記シェルフランジ部の前記外周縁側の端部から折り曲げられ、前記相手方壁体の端面に固定される被固定部を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記第２止水部材は、前記シェルフランジ部に取り付けることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
5. 前記第２止水部材は、エチレンプロピレンジエンゴムから成ることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のコネクタ。

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