JP2022016339A - ２つの流体伝導要素を接続するためのコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 雄差込み部と雌差込み部との間が適切に接続されていることが機能的に信頼性が高く且つ明瞭な態様で表示されるにもかかわらず、単純でさほど複雑でない構造を特徴とし、接続過誤を回避できるコネクタを明らかにする。
【解決手段】 ２つの流体伝導要素を接続するためのコネクタである。コネクタは、雌差込み部と、雌差込み部に差し込むことができる雄差込み部とを備える。雌差込み部にはリテーナが繋げられており、このリテーナを使用して雄差込み部を雌差込み部に固定することができる。雌差込み部は、少なくとも１つの検証要素を有し、この検証要素は特にコードの形態をなしており、固定されていない状態のときこのコードは読取不能又は不完全である。
【選択図】図１

Description

本発明は、２つの流体伝導要素を接続するための、特に２つの自動車管路を接続するためのコネクタに関する。コネクタは、雌差込み部と、雌差込み部に差し込むことができる雄差込み部とを備える。雌差込み部には、リテーナが繋げられており、このリテーナを使用して雄差込み部を雌差込み部に固定することができる。本発明によるコネクタが高速コネクタ又はクイックコネクタであることは、本発明の範囲内である。本発明によるコネクタは、好適には、ＶＤＡ規格に準拠したＶＤＡコネクタ、又は、ＳＡＥ規格に準拠したＳＡＥコネクタを含む。本発明の好ましい実施形態の一つは、コネクタを使用して、２つの管路を接続する、特に２つの自動車管路を接続することを特徴とする。

前述の種類のコネクタは、様々な実施形態で実用化されていることから、基本的に公知である。しかし、２つの自動車管路等の２つの流体伝導要素を公知のコネクタを用いて接続することは、部分的に過誤を生じやすく、望ましくない漏れが生じることが実証されている。このことは、特に、コネクタ部分が狭い場所で又は設置する場所で組立てられることが原因となり得る。この結果、接続に過誤が生じることがあり、特に、組立てが不完全であることが原因で雄差込み部が雌差込み部に適切且つ正確に固定されていない状態になる。その際、なされた接続は、機能的に信頼に足るものではなく、特に緊密でないため、燃料、冷却液等の流体が流出することがある。極端な事例では、接続が外れることさえある。公知のコネクタの組立て中に散見されるこれらの問題が生じるのは、特に、接続部が正確に製造されたかどうかを明確且つ確実に判断することができないからである。接続過誤の対策として実務から基本的に公知であるものとして、雄差込み部と雌差込み部とが正しく接続されていることを表示するための装置を備えたコネクタがある。ところが、これらの接続部分が適切に接続されていることを表示することは、概して、非常に構造が複雑になったり、製造の費用やコストが高くなったりする。更に、正しく接続されていることを表示する装置を有するコネクタで実務上公知であるもののうち少なくとも幾つかは、雄差込み部と雌差込み部との間が正しく組立てられている又は接続されていることの表示が十分な信頼性のあるものではない、特に、明瞭に表示していないため、接続過誤が相変わらず生じている。この点に関して、改良の必要がある。

上記の事実に対して、本発明の根底にある技術的課題は、冒頭で言及した種類のコネクタであって、雄差込み部と雌差込み部との間が適切に接続されていることが、機能的に信頼性が高く且つ明瞭な態様で表示されるにもかかわらず、単純でさほど複雑でない構造を特徴とし、接続過誤を回避できるコネクタを明らかにすることである。

この技術的な問題を解決するために、本発明は、２つの流体伝導要素を接続するための、特に２つの自動車管路を接続するためのコネクタを教示する。本コネクタは、雌差込み部と、雌差込み部に差し込むことができる雄差込み部とを備えており、雌差込み部にはリテーナが繋げられており、このリテーナを使用して、雄差込み部を雌差込み部に固定することができる。

本発明によるコネクタは、以下のことを特徴としている。雌差込み部は少なくとも１つの検証要素を有し、この検証要素は、特にコードの形態をなしており、且つ、雄差込み部が固定されていない状態のとき、雌差込み部に設けられている少なくとも１つの窓孔により、複数の領域において少なくとも覆われて読取不能であるか、又は、雌差込み部は、検証要素の少なくとも一部を有し、この検証要素は、特にコードの一部である形態をなしており、且つ、雄差込み部が固定されていない状態のとき、検証要素又はコードは不完全且つ読取不能であり、検証要素又はコードの、少なくとも１つの足される部分又は欠けている部分は、雌差込み部にある少なくとも１つの窓孔に配置されている、又は、その両方である。また、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態になると検証要素又はコードが完全なものになる又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、少なくとも１つの窓孔が変位する。

本発明によれば、雌差込み部は、少なくとも１つの検証要素、又は、検証要素の少なくとも一部、又はその両方を有する。本発明の構成の範囲内では、検証要素とは、特に、適切に接続されていることを明瞭に表示又は検証するために使用可能な要素を意味し、適切に接続されていることとは、雄差込み部が雌差込み部に完全に挿入されておりリテーナにより雌差込み部に固定されている状態を意味する。特に、検証要素は、コードであってもよい。雄差込み部が固定されていない状態のときは、本発明においては、コードは覆われるか又は不完全であるか又はその両方であるため、コードは読取不能である。本発明の構成の範囲内では、読取可能であるとは、特に、検証要素又はコードを完全且つ正確に読取ることができることを意味する。特に、読取可能であることは、視覚的に完全且つ正確に読取可能であること、又は、コンピュータにより完全且つ正確に読取可能であること、又はその両方とに関係し得る。コードの覆われていない部分や不完全コードを原則として読取ることができるとすることも、基本的に可能である。しかしながら、本発明においては、適切に接続されていることは完全なコードにより検証され、完全なコードは、雄差込み部が雌差込み部に適切に固定されたときのみ、正確に読取ることができる。

本発明の構成の範囲内では、「窓孔」という語は、特に、検証要素又はコードの複数の領域を少なくとも覆う要素か、又は、検証要素の一部又は検証要素の欠けている部分を有する又は担持する要素、又は、その両方を指す。よって、本発明における窓孔は、必ずしも検証要素の一部を覆う必要はない。むしろ、本発明による雄差込み部の挿入中に本発明による窓孔が変位することにより、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態になったときに少なくとも１つの検証要素又は少なくとも１つのコードが完全なものになる又は読取可能になる又はその両方となる。本発明の構成の範囲内においては、雄差込み部の固定された状態とは、雄差込み部が雌差込み部に完全に挿入されてリテーナにより雌差込み部に固定されている状態を指す。対照的に、本発明の構成の範囲内における固定されていない状態という語は、特に、雄差込み部が雌差込み部にまだ挿入されていない又は雌差込み部にまだ完全には挿入されていない状態を指す。

本発明によれば、窓孔は、検証要素又はコードの複数の領域を少なくとも覆うか、又は、窓孔は、検証要素又はコードの一部又はその欠けている部分を有するか、又は、その両方である。窓孔が変位することにより、検証要素又はコードの前もって覆われた部分が解放されるか又は覆われなくなり、読取可能になる。又は、窓孔が変位することにより、検証要素又はコードの様々な部分が組み合わせられてコードが完成され読取可能になる。本発明は、検証要素又はコードが完全且つ正確に読取可能になることにより、雄差込み部が雌差込み部に適切に固定された状態が、機能的に信頼性が高く且つ明瞭な態様で表示されるという知見に基づいている。このようにして、雄差込み部が雌差込み部に適切に固定された状態になると初めてコードが読取可能になる又は正確に読取可能になることから、接続が正確に確立されたかどうかを明瞭に判断することができる。

本発明によれば、検証要素又はコードの一部又は欠けている部分が、雌差込み部に設けられた窓孔に配置されている場合において、足されるコード部分又は欠けているコード部分が、窓孔にある少なくとも１つの透明膜に設けられることは本発明の範囲内である。その際、雄差込み部を雌差込み部に差し込むと、窓孔は、好適には、透明膜と共に変位する。これにより、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態になると、透明膜上のコード部分が、雌差込み部のコード部分と共に、完全且つ読取可能なコードを形成する。コードの一部又はコードの欠けている部分が窓孔に直接設けられており、そして、好適には、雄差込み部を挿入しつつ窓孔を変位させた後に、このコードの一部又はコードの欠けている部分が、雌差込み部のコードの一部と共に完全且つ読取可能なコードになることも、基本的に可能である。

本発明において、雄差込み部が固定されていない状態のとき、少なくとも１つの検証要素又は少なくとも１つのコードが、雌差込み部に設けられている窓孔により、複数の領域において少なくとも覆われて読取不能である場合、この検証要素又はコードが、窓孔により、完全に又は実質的に完全に覆われるということは本発明の範囲内である。雄差込み部が固定されていない状態のとき、検証要素又はコードの複数の領域又は複数の部分のみが窓孔により覆われて、その際、コードが依然として読取可能でない又は完全且つ正確には読取可能でないとすることも可能である。

本発明の非常に好ましい実施形態の一つによれば、検証要素は、コードのように設計されている。このコードは、特に好ましくは読取可能コードを含み、非常に特に好ましくは機械読取可能コードを含む。この実施形態は、以下のような知見、即ち、雄差込み部と雌差込み部との間で適切な接続が確立された場合にのみ、読取可能コード、特に機械読取可能コードが正確に読取可能になるという知見に基づいている。その際、読取可能コード又は機械読取可能コードは、特に読出し装置により読取可能であり、これにより、適切に接続されていることが検証される。本発明の非常に好ましい実施形態の変形の一つによれば、検証要素又はコードは、ＱＲコード（登録商標）又はバーコード又はデータマトリックスコード又はこれらを組み合わせたものである。コードは、単色又は多色のカラーコードでもよい。検証要素又はコードは、ＲＦＩＤ回路又はＲＦＩＤシステムの一部であることも可能である。

検証要素又はコードは、雌差込み部の外面上に又は外面に向かい合う位置に配置されていることが推奨される。このように、コードは、雄差込み部が固定された状態のとき、コネクタの外からアクセスし、読出し装置等により読み出すことが可能である。検証要素又はコードを読取るための読出し装置は、好適には、スキャナ、携帯電話、ＲＦＩＤリーダ等を使うことができる。雌差込み部が、本発明による検証要素の一部又はコードの一部のみを有する場合は、コードのこの一部は雌差込み部の外面上に配置されていることが推奨される。

本発明の非常に好ましい実施形態の一つによれば、検証要素又はコードは、雌差込み部に、例えば雌差込み部の外面上に又は外面に向かい合う位置に、不動に又は実質的に不動に配置されている。この実施形態の範囲内では、雌差込み部に、特にその外面上に又は外面に向かい合う位置に配置されている検証要素又はコードは、雌差込み部に対して移動可能ではない。

本発明によれば、検証要素の一部のみ又はコードの一部のみが、雌差込み部に、特に雌差込み部の外面上に又は外面に向かい合う位置に配置されている場合、検証要素のこの一部又はコードのこの一部は、不動に又は実質的に不動に、雌差込み部に配置されていることが好ましい。また、窓孔に設けられている検証要素又はコードの、別の部分又は欠けている部分は、雌差込み部に対して移動可能である。これにより、雄差込み部を雌差込み部に挿入すると、コードが完成されて、コードが読取可能になる又は正確に読取可能な状態になる。

本発明の特に推奨される実施形態の一つにおいては、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、窓孔は、挿入方向において軸方向に変位する。好ましくは、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、窓孔は、挿入方向において雌差込み部の外面に沿って軸方向に案内される。コード又はコードの一部は、雌差込み部の外面上に又は外面に向かい合う位置に配置されており、且つ、窓孔も雌差込み部の外面上に配置されていることが推奨される。適には、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、窓孔は、挿入方向において、特に、挿入方向において雌差込み部の外面に沿って、軸方向に変位する又は軸方向に案内される。

窓孔が小穴として設計されていることは、本発明の範囲内である。雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態のとき、検証要素又はコードは、好ましくは、小穴の少なくとも１つの凹部により読取可能である。また、窓孔は、板状の要素として設計されていることが好適である。好適な実施形態における窓孔が小穴として設計されている場合は、窓孔は、少なくとも１つの凹部又は少なくとも１つの穴を備えた板状の要素であり、雄差込み部が固定された状態のとき、この穴を使用して検証要素又はコードを読取ることができることは本発明の範囲内である。雄差込み部が固定されていない状態のときは、検証要素又はコードは、好適には、小穴の少なくとも１つの凹部を取り囲む縁域により複数の領域が少なくとも覆われ、特に、雄差込み部の挿入方向において凹部の後方に位置する、小穴の縁域によって複数の領域が少なくとも覆われる。

本発明に関連して推奨される実施形態の一つにおいては、雄差込み部又は雌差込み部又はその両方は、少なくとも１種類のプラスチックをベースとして設計される。雄差込み部又は雌差込み部又はその両方は、好ましくは、少なくとも１種類のプラスチックからなる又は実質的に少なくとも１種類のプラスチックからなる。雄差込み部又は雌差込み部又はその両方は、「脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）」からなる群から選択される少なくとも１種類のプラスチックからなる又は実質的に少なくとも１種類のプラスチックからなることが特に好ましい。雄差込み部又は雌差込み部又はその両方の材料として、ポリウレタンやポリオレフィン等、特にポリプロピレン等のその他のプラスチックも、基本的に本発明の範囲内である。実施形態の一つにおいては、雄差込み部及び雌差込み部は、異なるプラスチックから製造されている。雄差込み部及び雌差込み部は、同じプラスチックをベースとして設計され、特に、同じプラスチックからなる又は実質的に同じプラスチックからなることが可能である。更に、雄差込み部は、少なくとも１種類の金属をベースとして設計される、特に、金属からなる又は実質的に金属からなることが可能である。

本発明の好ましい実施形態の一つにおいては、本発明によるリテーナは、少なくとも１種類の金属からなる又は実質的に少なくとも１種類の金属からなる。リテーナは、好ましくは、鋼からなる又は実質的に鋼からなる。本発明の、別のある実施形態の範囲において、リテーナは、少なくとも１種類のプラスチックからなる又は実質的に少なくとも１種類のプラスチックからなることが可能であり、例えば、ポリアミド及びポリフェニレンスルフィドの少なくとも一方からなる又は実質的にポリアミド及びポリフェニレンスルフィドの少なくとも一方からなることが可能である。

窓孔は、少なくとも１種類の金属からなる又は実質的に少なくとも１種類の金属からなることが好ましい。窓孔は、特に好ましくは、板状の要素として設計されており、この板状の要素は、少なくとも１種類の金属からなる又は実質的に少なくとも１種類の金属からなる。窓孔は、金属シート、例えば金属小穴であることが非常に特に好ましい。別のある実施形態においては、窓孔は、少なくとも１種類のプラスチックをベースとして設計されており、好適には、少なくとも１種類のプラスチックからなる。

雌差込み部はリテーナ凹部を少なくとも１つ有し、雄差込み部が固定された状態のとき、リテーナが、少なくとも１つのリテーナ凹部を通して嵌まる又は少なくとも１つのリテーナ凹部を通して完全に嵌まることは本発明の範囲内である。好適には、雌差込み部は、好ましくはリテーナ用スリットとして設計されている、対向する２つのリテーナ凹部を有する。雄差込み部が完全に挿入された又は固定された状態のとき、リテーナは、雄差込み部の止めフランジの後方に係合することが推奨される。雄差込み部が完全に挿入された又は固定された状態のとき、リテーナは、特に好ましくは、雄差込み部の固定溝に嵌まる。固定溝は、好ましくは、雄差込み部の周囲を、少なくとも９０％、特に好ましくは少なくとも９５％を取り囲んで延在している。特に好ましい実施形態の一つにおいては、固定溝は、雄差込み部の周囲を完全に又は実質的に完全に取り囲んで延在している。

リテーナは、好適には、設計においてＵ字型であり、Ｕ字ブラケットと、このＵ字ブラケットに連結された２つのＵ字脚とを備えている。雄差込み部が完全に挿入された又は固定された状態のとき、Ｕ字脚はそれぞれ、雌差込み部のリテーナ凹部を通して嵌まる、又は、このリテーナ凹部を通して完全に嵌まることが好ましい。ここで、Ｕ字脚は、非常に好ましくは、雄差込み部の止めフランジの後方に係合し、非常に特に好ましくは、Ｕ字脚は、雄差込み部の固定溝に嵌まる。２つのＵ字脚がＵ字ブラケットに、ばねの弾性による態様で連結されることが推奨される。

本発明の好適な実施形態変形の一つにおいては、窓孔は、雄差込み部と直接的相互作用するか、又は、雄差込み部と間接的相互作用するか、又は、その両方により、変位可能であることを特徴としている。これに関連して、直接的相互作用とは、特に、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に、窓孔に直接に相互作用する又はこの窓孔に接することを意味する。これに関連して、間接的相互作用とは、特に、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に、窓孔と直接に相互作用するのではなく又は窓孔に接するのではなく、窓孔が変位するようコネクタの別の要素によって窓孔と相互作用することを意味する。

本発明の特に好ましい実施形態の一つにおいては、窓孔は、雄差込み部と相互作用するための接触延長部を少なくとも１つ有する。接触延長部は、好ましくは、雌差込み部の接触凹部を通して嵌まり、好ましくは、雌差込み部の内部空間内に突出する。雌差込み部は、好適には、差込み凹部を有し、この差込み凹部に、挿入工程中に、雄差込み部を挿入することができる。窓孔の接触延長部は、好適には、雌差込み部の接触凹部を通して嵌まり、好ましくは、雌差込み部の内部空間内の差込み凹部内に突出する。このようにして、雄差込み部は、窓孔が変位するよう、挿入工程中に直接的又は間接的又はその両方で接触延長部と相互作用することができる。これに関連して、接触凹部とは、特に、窓孔の接触延長部が、好適には、雌差込み部の外面から貫通して嵌まり、このように雌差込み部の内部空間内又は差込み凹部内に突出する凹部を意味する。

雄差込み部は、少なくとも１つの心出し要素を有し、この心出し要素は、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態のときに、雌差込み部の形状嵌め凹部に嵌まるものであり、形状嵌め凹部は、好ましくは雌差込み部の内面上に配置されていることは本発明の範囲内である。少なくとも１つの心出し要素は、好適には、雄差込み部の外面から突き出しており、雌差込み部の差込み凹部の内面上にある形状嵌め凹部に嵌まる。本発明の好ましい実施形態の一つによれば、雄差込み部の外面は、２つの心出し要素を有し、これらの心出し要素は、好ましくは、雄差込み部の外面上で互いに反対となる位置に配置されており、且つ、好ましくは、雌差込み部の差込み凹部の内面上にある相補的な２つの形状嵌め凹部に嵌まる。

本発明の、好ましい実施形態の一つによれば、窓孔は、雄差込み部の少なくとも１つの心出し要素と直接的又は間接的又はその両方で相互作用することにより、変位することができる。窓孔の接触延長部は、雌差込み部の形状嵌め凹部内に突出していることが特に好ましく、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、雄差込み部の心出し要素は、窓孔が変位するように、窓孔の接触延長部と相互作用する、特に直接的相互作用することが特に好ましい。雄差込み部の心出し要素は、雄差込み部を形状嵌め凹部内に挿入する工程中に、窓孔の接触延長部に直接接触し、このように窓孔を変位させることが推奨される。

本発明によるコネクタの、好ましい実施形態の一つにおいては、雄差込み部は傾斜面を有する。傾斜面は、好適には、雄差込み部の外側に配置されており、好ましくは、雄差込み部上に一体に成形されている。雄差込み部の傾斜面は、雄差込み部の軸方向において高くなっている、好ましくは、雄差込み部の挿入方向とは反対向きに高くなっていることが推奨される。これに関連して、雄差込み部の軸方向は、特に、雄差込み部の長手方向軸の方向を意味する。雄差込み部の傾斜面は、雄差込み部の長手方向軸又は長手方向中心軸に対して１０°～６０°の角度で、好ましくは１５°～５０°の角度で、優先的には２０°～４５°の角度で高くなっていることが推奨される。ここでは、傾斜面が雄差込み部の周囲を延在していることは本発明の範囲内である。傾斜面が、雄差込み部の周囲を少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０％、優先的には少なくとも７５％、特に優先的には少なくとも９０％を取り囲んで延在していることが推奨される。傾斜面は、非常に特に好ましくは、雄差込み部の周囲を完全に取り囲んで延在している。傾斜面は、好適には、雄差込み部の軸方向において雄差込み部の挿入方向とは反対向きに高くなっているランプとして設計されている。雄差込み部の傾斜面が連続的に、特に段差なしに高くなっていることが有用であることが判っている。好ましい実施形態の一つによれば、雄差込み部の傾斜面は、リテーナ用の止めフランジをも有する、又は、傾斜面の後側には、リテーナ用の止めフランジが形成されている。止めフランジは、好適には、雄差込み部の挿入方向において傾斜面の後方に配置されている。

本発明によるコネクタ、特に好ましい実施形態の一つは、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に、雄差込み部の傾斜面は、窓孔が変位するように、窓孔の接触延長部と相互作用する、特に直接的相互作用することを特徴としている。本発明のある実施形態によれば、雄差込み部の傾斜面及び雄差込み部の少なくとも１つの心出し要素はいずれも、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に、窓孔の接触延長部と相互作用し、特に直接的相互作用する。このようなある実施形態の範囲内において、接触延長部は、好適には、雌差込み部の接触凹部及び形状嵌め凹部の両方を通して嵌まり、且つ、接触延長部は、差込み凹部内に又は雌差込み部の内部空間内に突出するが、この突出は、挿入工程中に雄差込み部の傾斜面がまず接触延長部と相互作用し、好ましくは直接的相互作用をし、その後、心出し要素が接触延長部と相互作用する、特に直接的相互作用するような態様でなされる。

雌差込み部内に少なくとも１つのスペーサリングが設けられており、このスペーサリングは、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態のときに、雄差込み部と雌差込み部との間に配置されることは本発明の範囲内である。コネクタは、好ましくはコネクタ内でスペーサリングにより保持される封止要素を有すること、特に封止リングを有することが更に好適である。封止要素は、好適には、雄差込み部の周囲を取り囲む封止リング又は封止Ｏリングである。この封止リングは、雌差込み部内に配置されることが好ましく、雄差込み部が固定された又は完全に挿入された状態のとき、雌差込み部と雄差込み部との間に設けられることが好ましい。スペーサリングは、好適には、雄差込み部の挿入方向において、少なくとも１つの封止要素の後方に配置されており、好ましくは少なくとも１つの封止リングの後方に配置されている。

窓孔は、好ましくは接触延長部によって、スペーサリングに係止されることが推奨される。雄差込み部が固定されていない状態のとき、スペーサリングは、特に好ましくは、雌差込み部内におけるその終了位置にまだ位置せず、非常に特に好ましくは、スペーサリングは、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に窓孔と共にその終了位置に変位する。終了位置に位置するとき、スペーサリングは、コネクタ内又は雌差込み部内で封止要素又は封止リングを保持することが好ましい。スペーサリングは、その終了位置に位置するとき、雌差込み部に掛止されることが推奨される。接触延長部によって窓孔がスペーサリングへ好ましく係止されることは、接触延長部が雌差込み部の接触凹部を通って雌差込み部の差込み凹部内に又は内部空間内に突出してそこでスペーサリングの対応する係止凹部内に嵌まり且つこの係止凹部内で固定されるような態様で、設計されていることが推奨される。雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、雄差込み部は、好適には、スペーサリングと、好ましくは特に傾斜面によって、相互作用する。雄差込み部は、その傾斜面によってスペーサリングに直接接触しており、このようにして、窓孔が変位するように、スペーサリングに係止されていることが好ましい接触延長部と間接的相互作用することが好適である。

本発明の構成の範囲内において非常に特別に重要とされる実施形態の一つは、コネクタが少なくとも１つの復元要素、特に少なくとも１つのばねを有することを特徴としている。復元要素又はばねは、好適には、雌差込み部と窓孔との間に配置され、好ましくは、雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間に張力が生じ、雌差込み部から雄差込み部が取り外されると復元力により窓孔がその初期位置に押し戻される。復元要素又はばねは、好ましくは、ねじりばねや曲げばねである。復元要素又はばねは、特に好ましくは、螺旋ばねとすることができる。実施形態の一つにおいては、復元要素又はばねは、板ばね、渦巻ばね等である。雄差込み部を雌差込み部へ挿入している間、ばね又は螺旋ばねは、収縮又は伸長のいずれかにより張力が生じる。雄差込み部が雌差込み部に適切に固定されている状態が解放されて繋がりが切れると、復元力により窓孔がその初期位置に押し戻される。これにより、検証工程は可逆的となり、特に、雄差込み部が雌差込み部に適切に固定されていることを明瞭に表示することは可逆的となり、差込み部同士を再び接続する際に、この検証工程は再度利用可能である。この実施形態の構成の範囲内では、その際、いったん雌差込み部から雄差込み部が取り外されて固定されていない状態に復元されると、検証要素又はコードは、複数の領域において少なくとも再び覆われて不完全且つ読取不能になるか、又は、正確には読取れないか、又はその両方である。特に、窓孔の接触延長部が雌差込み部の形状嵌め凹部内に突出した状態となっており、且つ、雄差込み部の心出し要素と接触延長部との相互作用、特に直接的相互作用により、雄差込み部の挿入工程中に窓孔が変位する場合において、少なくとも１つの復元要素、特に少なくとも１つのばねを備えた本発明の実施形態が重要となる。その際、雌差込み部から雄差込み部を取り外す間に、接触延長部を、窓孔と共に、雌差込み部の接触凹部内及び形状嵌め凹部内にある初期位置に復帰可能であることが好適である。これは、復元力により引き起こされる。

復元要素又はばねは、雌差込み部の止め面に第１ばね端でもって当接し、窓孔の止め面に第２ばね端でもって当接することが好適である。復元要素又はばねは、好適には、雄差込み部及び雌差込み部の少なくとも一方の軸方向に延在する。復元要素又はばねは、雄差込み部の挿入方向において、検証要素又はコードの前方に配置されることが好適である。好ましい実施形態の一つにおいては、窓孔は小穴として設計されている場合であって、且つ、好適には、窓孔は少なくとも１つの凹部を有し、この凹部を通して、雄差込み部が固定された状態のときに検証要素又はコードを読取可能な場合、復元要素又はばねは、雄差込み部の挿入方向において、窓孔の凹部の前方に位置することが好ましい。

少なくとも１つの復元要素を備えた、本発明によるコネクタの実施形態は、更に、以下のような知見に基づいている。即ち、検証工程が繰り返し実施可能であり且つそのため可逆的であるだけでなく、窓孔が組立て中などに偶然に変位したとしても復元ばね力により自動的に戻されるようになっており、これは、窓孔がその初期位置に復帰できなくなるのは、雄差込み部が雌差込み部にリテーナにより適切に固定された後のみであることによるという知見である。

本発明によるコネクタの別の実施形態によれば、少なくとも１つの復元要素又は少なくとも１つのばねは、雄差込み部が固定されていない状態のとき、既に張力がかかっているか又はあらかじめ張力がかけられている。雄差込み部が雌差込み部に完全に挿入されてリテーナにより雌差込み部に固定され、これにより２つの差込み部同士が正確且つ適切に接続されている場合、ばね要素は、好ましくは、この工程において解放されるか又は取り外され、これにより、検証要素又はコードが完全なものになるか又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、ばねの復元力により窓孔が変位する。この実施形態の構成の範囲内において、雄差込み部が固定されていない状態のとき、検証要素又はコードは、覆われて読取不能であるか、又は、不完全且つ読取不能であるか、又はその両方であり、復元要素又はばねは、好ましくは、張力がかかっているか又はあらかじめ張力がかけられている。雄差込み部を雌差込み部に挿入する工程の間、及び、特に雄差込み部を雌差込み部に正確に又は適切に固定する間に、復元要素又はばねが解放され又は取り外され、検証要素又はコードが完全なものになるか又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、復元力により窓孔が変位することが推奨される。

検証要素又はコードは、「印刷、レーザマーキング、ラベル付け、エッチング」から選択される少なくとも１つの手順によって、雌差込み部に設けられることは本発明の範囲内である。

本発明の好ましい実施形態の一つにおいては、検証要素又はコードは、コネクタに関する読取可能な情報を含み、特に、コネクタの、製造者、商品番号、型番、材料、製造日、バッチ番号の少なくとも１つに関する読取可能な情報を含む。この実施形態は、以下のような知見に基づいている。即ち、雄差込み部と雌差込み部との間の接続が適切に確立されると直ちに、検証要素又はコードを読取ることで接続が正確になされたことを明確に判断可能であるだけでなく、読取り工程中にコネクタに関する付加的な情報をも読み出し可能であるという知見である。コネクタの組立てや保守の工程中におけるこの種類の情報は、非常に優位性があり、本発明は、正しく接続されていることの検証と、コネクタ固有の情報の読出しとを組み合わせている。本発明の別の好適な実施形態によれば、検証要素又はコードは、過誤防止コードを含む。過誤防止コードは、雄差込み部と雌差込み部との間の接続が正確になされたことを明示的に示すコードを含む。

本発明は、雄差込み部と雌差込み部とが適切に接続されていることが、本発明によるコネクタでもって確実且つ明瞭に表示されるという知見に基づいている。本発明によれば、雄差込み部が固定されていない状態のとき、少なくとも１つの検証要素又は少なくとも１つのコードは、読取可能ではない又は正確に読取可能ではない。少なくとも１つの検証要素又は少なくとも１つのコードは、雄差込み部が雌差込み部に正確に固定された後のみ読取可能となるものであり、このようにして、適切に接続されていることを明確に検証することができる。この目的のために、本発明では、雄差込み部を挿入する工程中に変位する窓孔を使用しており、窓孔は、このようにしてコードを解放するか又は完全なものにするか又はその両方を行い、これにより、コードは読取可能であるか又は読取可能となる。本発明によれば、差込み部同士が適切に接続されていることを明確に表示すること、又は、適切に接続されていることを検証することが、非常に単純な手段により達成されるため、コネクタはさほど複雑でない構造を有し、この点で製造コスト又は生産コストを下げられることも特徴としている。更に、２つの差込み部同士が正しく接続されていることを検証すること又は表示することを単純且つなお非常に機能的に信頼性が高く実現することにより、接続工程中の過誤への感受性が著しく低減され、接続過誤は大いに削減することができる。好ましい実施形態の一つによれば、検証要素は、少なくともコード、特にバーコード、ＱＲコード、データマトリックスコードの少なくとも１つである場合、このコードは、雄差込み部が雌差込み部に固定された後に例えば読出し装置を用いて読み出すことができ、コードはコネクタに関する情報を含むことができる点で有利である。その際、この情報は、読出し工程中にも読取ることができる。好適には、雄差込み部と雌差込み部との接続が適切になされた場合にのみ、この情報を読み出すことが可能である。更に、本発明によるコネクタは、これらの種類のコネクタに関係する規格に何ら問題なく対応していることを強調せねばならない。

以下で、本発明を、例示的実施形態の一つを表す図面を基に、より詳細に記載する。

本発明によるコネクタの第１実施形態における全体図である。 雄差込み部が固定されていない状態のときの、第１実施形態における本発明によるコネクタを通る縦断面斜視図である。 図２Ａに記載した主題において、雄差込み部が固定された状態のときを示したものである。 雄差込み部が固定されていない状態のときの、第２実施形態における本発明によるコネクタを通る縦断面斜視図である。 図３Ａに記載した主題において、雄差込み部が固定された状態のときを示したものである。 雄差込み部が固定されていない状態のときの、第３実施形態における本発明によるコネクタを通る縦断面斜視図である。 図４Ａに記載した主題において、雄差込み部が固定された状態のときを示したものである。 雄差込み部が固定されていない状態のときの、第４実施形態における本発明によるコネクタを通る縦断面斜視図である。 図５Ａに記載した主題において、雄差込み部が固定された状態のときを示したものである。

これらの図は、２つの流体伝導要素を接続するための、特に２つの自動車管路２、３を接続するためのコネクタ１を示す。コネクタ１は、雌差込み部４と、雌差込み部４に差し込むことができる雄差込み部５とを備える。本発明によるコネクタ１には、リテーナ６が繋げられており、このリテーナを使用して雄差込み部５を雌差込み部４に固定することができる。これらの図に示すコネクタ１は、いわゆるＶＤＡコネクタである。雌差込み部４及び雄差込み部５は少なくとも１種類のプラスチックから製造されることが推奨され、また、雄差込み部５及び雌差込み部４は、好ましくはポリフェニレンスルファイドからなる又は実質的にポリフェニレンスルファイドからなることが推奨される。リテーナ６は、好ましくは、鋼からなる又は実質的に鋼からなる。

例示的実施形態においては、雌差込み部４は、好適には、互いに向かい合わせに設けられた２つのリテーナ凹部２２を有し、これらのリテーナ凹部はリテーナ用スリットとして設計されている。このことは、特に図１で確認することができる。例示的実施形態においては、雄差込み部５は傾斜面１５を有し、この傾斜面１５は、雄差込み部５の軸方向において雄差込み部５の挿入方向と反対向きに高くなっていることが推奨される。ここで、雄差込み部５の軸方向というのは、特に、雄差込み部５の長手方向軸Ｌ_Ｓの方向を意味する。これらの図による例示的実施形態においては、傾斜面１５は、雄差込み部５の挿入方向とは反対向きに約３０°の角度で高くなっている。雄差込み部５は、固定された又は完全に挿入された状態のとき、リテーナ６を介して雌差込み部４に固定されている。例示的実施形態においては、リテーナ６は、好ましくは、Ｕ字型リテーナを有する。雄差込み部５が固定された又は完全に挿入された状態のとき、Ｕ字型リテーナ６は、好ましくは、雄差込み部５の止めフランジ２３の後方に係合し、例示的実施形態においては、好ましくは、雄差込み部５の固定溝２４に嵌まる。

例示的実施形態においては、Ｕ字型リテーナ６は、Ｕ字ブラケット２５と、Ｕ字ブラケット２５に連結された２つのＵ字脚２６とを備えるように設計されていることが推奨される（図１）。例示的実施形態において、雄差込み部５が完全に挿入された又は固定された状態のとき、Ｕ字脚２６はそれぞれ、雌差込み部４のリテーナ凹部２２を通して嵌まる、又は、このリテーナ凹部２２を通して完全に嵌まることが好適である。ここで、Ｕ字脚２６は、好適には、雄差込み部５の止めフランジ２３の後方に係合し、特に、雄差込み部５の固定溝２４に嵌まる。この状態（図２Ｂ、図３Ｂ、図４Ｂ、及び図５Ｂ）のとき、雄差込み部５は、雌差込み部４に完全且つ適切に固定される。

本発明の構成の範囲内では且つ例示的実施形態においては、止めフランジ２３は、雄差込み部５の挿入方向において雄差込み部５の傾斜面１５の後方に配置されており、特に、傾斜面の後側に止めフランジ２３を有する又は止めフランジ２３が形成されている（図１）。

本発明の構成の範囲内では且つ例示的実施形態においては、雄差込み部５は、２つの心出し要素１３を有し、これらの心出し要素１３はそれぞれ、雄差込み部５が固定された又は完全に挿入された状態のときに、雌差込み部４の形状嵌め凹部１４に嵌まる。これらの図による例示的実施形態において、各心出し要素１３は、雄差込み部５の外面から突き出しており、心出し要素１３はそれぞれ、雌差込み部４の差込み凹部２７の内面上にある形状嵌め凹部１４に嵌まる。ここで、例示的実施形態において、これらの心出し要素１３は、好適には、雄差込み部５の外面上で互いに反対となる位置に配置されており、且つ、好ましくは、雌差込み部４の差込み凹部２７の内面上にある相補的な２つの形状嵌め凹部１４に嵌まる。

本発明の構成の範囲内では及び設計例においては、コネクタ１は、封止要素としての封止リング２８を有し、この封止リング２８は、雄差込み部５が固定された状態のとき、コネクタ１内でスペーサリング１６により保持される。例示的実施形態において、雄差込み部５が固定された状態のとき、スペーサリング１６は、雌差込み部４に掛止されることが好ましい。

本発明によれば、雌差込み部４は少なくとも１つの検証要素を有する。図１～図４Ｂにおける例示的実施形態において、検証要素は、コード７の形態に設計されておる。このコードは、雄差込み部５が固定されていない状態のとき、雌差込み部４に設けられている窓孔８により、複数の領域において覆われ、且つ、読取不能である。このことを、図２Ａ、図３Ａ、及び図４Ａに示す。本発明によれば、雄差込み部５が固定された又は完全に挿入された状態になると検証要素又はコード７が完全になる又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、窓孔８は変位する。図２Ｂ、図３Ｂ、及び図４Ｂにおける例示的実施形態において、雄差込み部５が完全に挿入された状態になると、コード７は窓孔により覆われなくなり、解放され読取可能になる。本発明の構成の範囲内では、読取可能であるとは、特に、検証要素又はコード７を完全且つ正確に読み出すことができるということを意味する。

上記に加えて又は上記の代わりに、本発明によれば、雌差込み部は、検証要素の少なくとも一部を有し、特に、図５Ａ、図５Ｂにおける例示的実施形態においては、コード７の一部７ａである形態をなしており、雄差込み部５が固定されていない状態のとき、検証要素は、不完全且つ読取不能である。このことを図５Ａに示す。本発明によれば、検証要素又はコード７の、足される部分又は欠けている部分７ｂは、雌差込み部４に設けられた窓孔８に配置されている。本発明の構成の範囲内では、且つ、図５Ａ及び図５Ｂにおける例示的実施形態においては、検証要素又はコード７の欠けている部分７ｂは、窓孔８の透明膜２９に設けられる。本発明によれば、雄差込み部５が固定された又は完全に挿入された状態になると検証要素又はコード７が完全なものになる又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、窓孔８は変位する。このため、図５Ａ及び図５Ｂにおける例示的実施形態においては、窓孔８を変位させることにより、検証要素又はコード７の別個の部分（７ａ、７ｂ）が合体し、コード７が完全且つ読取可能になる。このことは図５Ｂで確認することができる。

本発明の構成の範囲内では且つこれらの図における例示的実施形態においては、検証要素は、コード７の形態で設計されている。このコードは、好ましくは読取可能コードを含み、非常に特に好ましくは機械読取可能コード７を含む。例示的実施形態においては、コード７はバーコードとすることができる。雄差込み部５と雌差込み部４との間に正しい接続が確立された場合、コード７又はバーコードは、例えばスキャナ又は携帯電話のような読出し装置により読取ることができる。上記のように、適切に接続されていることは検証される。コード７がコネクタ１に関する読取可能な情報を含み、この読取可能な情報は、２つの差込み部４、５が適切に接続された後に読取可能になるか、又は、読取り工程においても読取可能であることは、本発明の範囲内である。

例示的実施形態において、コード７は、雌差込み部４の外面９上に又は外面に向かい合う位置に配置されていることが推奨される。図５Ａ及び図５Ｂにおける例示的実施形態においては、コード７の一部７ａは、雌差込み部４の外面９上に配置されている。図における設計例においては、コード７は、好適には、雌差込み部４の外面９上に又は外面９に向かい合う位置に、不動に又は実質的に不動に配置されている。図５Ａ及び図５Ｂにおける例示的実施形態においては、これは、雌差込み部４の外面９上に配置されるコード７の一部７ａに該当する。よって、本発明の構成の範囲内では、且つ、例示的実施形態においては、雌差込み部４の外面９上に又は外面９に向かい合う位置に配置されているコード７又はコード７の一部７ａは、雌差込み部４に対して移動可能ではない。

例示的実施形態においては、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、窓孔８は、挿入方向において軸方向に変位することが好適であり、例示的実施形態においては、窓孔が、挿入方向において雌差込み部４の外面９に沿って軸方向に案内される又は変位することが推奨される。図１～図４Ｂにおける例示的実施形態においては、窓孔８は、好ましくは、小穴として設計されており、好適には、雄差込み部５が固定された又は完全に挿入された状態のとき、コード７は、窓孔８又は小穴の凹部１０を通して読取可能である。このことを、図２Ｂ、図３Ｂ、及び図４Ｂに示す。これらの図による例示的実施形態において、窓孔８は、好ましくは、板状の要素として設計されている。 例示的実施形態においては、窓孔８が、少なくとも１種類の金属からなり又は実質的に少なくとも１種類の金属からなり、特に金属シートとして設けられることが推奨される。窓孔８が、好ましい実施形態の一つにおいて及び図１～図４Ｂに示すように小穴として設計されている場合は、雄差込み部５が固定されていない状態のときは、小穴の凹部１０を取り囲む縁域３０によってコード７の複数の領域が少なくとも覆われることが好適である。例示的実施形態において、コード７を覆う、窓孔８又は小穴の縁域３０は、好適には、雄差込み部５の挿入方向において凹部１０の後方に位置する。このことは、図２Ａ～図４Ｂで確認することができる。

本発明の構成の範囲内では且つ例示的実施形態においては、窓孔８は、雄差込み部５との直接的相互作用する（図１、図２Ａ、図２Ｂ、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂ）ことにより、又は、雄差込み部５と間接的相互作用する（図３Ａ、図３Ｂ）ことにより、変位可能である。これに関連して、直接的相互作用とは、特に、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間に、窓孔８に直接に相互作用する又はこの窓孔に作用することを意味する。これに関連して、間接的相互作用とは、特に、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間に、もはや窓孔８と直接に相互作用せず又は窓孔に作用することなく、コネクタ１の別の要素によって窓孔８と相互作用することを意味する。

例示的実施形態においては、窓孔８は、雄差込み部５と相互作用するための接触延長部１１を有し、この接触延長部は、好ましくは、雌差込み部４の接触凹部１２を通して嵌まり、好ましくは、雌差込み部４の内部空間内に嵌まることが推奨される。

図１、図２Ａ、図２Ｂ、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂにおける例示的実施形態において、窓孔８の接触延長部１１は、好適には、雌差込み部４の形状嵌め凹部１４内に突出する。図１、図２Ａ、図２Ｂ、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂにおける例示的実施形態において、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、雄差込み部５の心出し要素１３は、窓孔８が変位するように、接触延長部１１と直接的相互作用することが好ましい。

図３Ａ、図３Ｂによる例示的実施形態において、窓孔８は、接触延長部１１によってスペーサリング１６に係止される。このため、接触延長部１１は、雌差込み部４の接触凹部１２を通って雌差込み部４の差込み凹部２７内に突出し、スペーサリング１６の係止凹部３１内に嵌まる又は係止凹部内に固定される。この実施形態の枠組内において、雄差込み部５が固定されていない状態のとき、スペーサリング１６は、雌差込み部４内におけるその終了位置にまだ位置しないことが好適である（図３Ａ）。図３Ａ及び図３Ｂにおける例示的実施形態においては、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、スペーサリング１６は、好適には、窓孔８と共にその終了位置に変位し、好ましくはそこで雌差込み部４に掛止される（図３Ｂ）。本発明の構成の範囲内では、且つ、図３Ａ及び図３Ｂにおける例示的実施形態においては、雄差込み部５は、雄差込み部５を挿入している間に窓孔８が変位するように、雄差込み部５の傾斜面１５によってスペーサリング１６に直接接触しており、このようにして、窓孔８の接触延長部１１と間接的に相互作用する。

図４Ａ及び図４Ｂは、本発明の別の好適な実施形態を示しており、そこでは、コネクタ１は、復元要素としてのばね１７を有し、このばね１７は、例示的実施形態において、好適には、雌差込み部４と窓孔８との間に配置される。例示的実施形態において、ばね１７は、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間に、張力が生じることが推奨される。図４Ａ及び図４Ｂにおける例示的実施形態において、ばね１７は螺旋ばねであり、雄差込み部５を雌差込み部４へ挿入している間、螺旋ばねは伸ばされ、これによって張力が生じる。雄差込み部５が雌差込み部４から取り外されると、復元力により、窓孔８がその初期位置に押し戻されることが推奨される。これにより、検証工程は可逆的となり、特に、雄差込み部５が雌差込み部４に適切に固定されていることを明瞭に表示することは可逆的となり、差込み部４、５を再び接続する際に、検証工程は再度実施可能である。その際、雄差込み部５が雌差込み部４から取り外された後は、窓孔８により、少なくともコード７の複数の領域が再び覆われる。本発明の構成の範囲内では、且つ、図４Ａ及び図４Ｂにおける例示的実施形態においては、雌差込み部４から雄差込み部５を取り外す間に、接触延長部１１を窓孔８と共に、雌差込み部４の接触凹部１２内及び形状嵌め凹部１４内にある窓孔８の初期位置に復帰させることができる。

図４Ａ及び図４Ｂにおける例示的実施形態において、ばね１７は、雌差込み部４の止め面１９に第１ばね端１８でもって当接し、好適には、窓孔８の止め面２１に第２ばね端２０でもって当接することが推奨される。本発明の構成の範囲内では、且つ、図４Ａ及び図４Ｂにおける例示的実施形態においては、ばね１７は、雄差込み部５の挿入方向においてコード７の前方に配置される。更に、本発明の構成の範囲内では且つ例示的実施形態においては、ばね１７は、雄差込み部５及び雌差込み部４の軸方向に延在する。

検証要素又はコード７は、「印刷、レーザマーキング、ラベル付け、エッチング」から選択される少なくとも１つの手順によって、雌差込み部４に設けられることが好適である。これらの図における例示的実施形態においては、コード７（図１～図４Ｂ）又はコード７の一部７ａ（図５Ａ、図５Ｂ）は、雌差込み部４に又は雌差込み部４の外面９に、印刷により設けることができる。

１ コネクタ、２ 自動車管路、３ 自動車管路、４ 雌差込み部、５ 雄差込み部、６ リテーナ、７ コード、７ａ コード７の一部、７ｂ コード７の欠けている部分、８ 窓孔、９ 雌差込み部４の外面、１０ 窓孔８又は小穴の凹部、１１ 接触延長部、１２ 接触凹部、１３ 心出し要素、１４ 形状嵌め凹部、１５ 傾斜面、１６ スペーサリング、１７ ばね、１８ 第１ばね端、１９ 雌差込み部４の止め面、２０ 第２ばね端、２１ 、２２ リテーナ凹部、２３ 止めフランジ、２４ 雄差込み部５の固定溝、２５ Ｕ字ブラケット、２６ Ｕ字脚、２７ 差込み凹部、２８ 封止リング、２９ 透明膜、３０ 窓孔８又は小穴の縁域、３１ 係止凹部、Ｌｓ 長手方向軸

Claims (15)

1. ２つの流体伝導要素を接続するための、特に２つの自動車管路（２、３）を接続するためのコネクタ（１）であって、
   雌差込み部（４）と、
   前記雌差込み部（４）に差し込むことができる雄差込み部（５）と
   を備え、
   前記雌差込み部（４）には、リテーナ（６）が繋げられており、
   前記リテーナ（６）を使用して、前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）に固定することができ、
   前記雌差込み部（４）は、
   少なくとも１つの検証要素を有し、前記検証要素は、特にコード（７）の形態をなしており、且つ、前記雄差込み部（５）が固定されていない状態のとき、前記雌差込み部（４）に設けられている少なくとも１つの窓孔（８）により、複数の領域において少なくとも覆われて読取不能であるか、又は、
   検証要素の少なくとも一部を有し、前記検証要素は、特にコード（７）の一部（７ａ）である形態をなしており、且つ、前記雄差込み部（５）が前記固定されていない状態のとき、前記検証要素又は前記コード（７）は、不完全且つ読取不能であり、且つ、前記検証要素又は前記コード（７）の、少なくとも１つの足される部分又は欠けている部分（７ｂ）は、前記雌差込み部（４）にある前記少なくとも１つの窓孔（８）に配置されているか、又は、
   その両方であり、
   前記雄差込み部（５）が固定された又は完全に挿入された状態になると前記検証要素又は前記コード（７）が完全になる又は読取可能になる又はその両方となるような態様で、前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間、前記少なくとも１つの窓孔（８）は変位する
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタであって、
   前記検証要素又は前記コード（７）は、
   読取可能コード、特に機械読取可能コードであり、
   好ましくはＱＲコード又はバーコード又はデータマトリックスコード又はこれらを組み合わせたものである
   コネクタ。
3. 請求項１又は２のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記検証要素又は前記コード（７）は、前記雌差込み部（４）の外面（９）上に配置されている
   コネクタ。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記検証要素又は前記コード（７）は、前記雌差込み部（４）に、特に前記雌差込み部（４）の前記外面（９）に、不動に又は実質的に不動に配置されている
   コネクタ。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間、
   前記窓孔（８）は、挿入方向において軸方向に変位し、好ましくは、前記挿入方向において前記雌差込み部（４）の前記外面（９）に沿って軸方向に案内される
   コネクタ。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記窓孔（８）は、小穴として設計されており、
   前記雄差込み部（５）が前記固定された又は完全に挿入された状態のとき、前記検証要素又は前記コード（７）は、前記小穴の少なくとも１つの凹部（１０）を通して読取可能であることが好ましい
   コネクタ。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記窓孔（８）は、前記雄差込み部（５）と直接的相互作用するか、又は、間接的相互作用するか、又は、その両方により、変位可能である
   コネクタ。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載のコネクタであって、
   前記窓孔（８）は、前記雄差込み部（５）と相互作用するための接触延長部（１１）を少なくとも１つ有し、
   前記接触延長部（１１）は、
   好ましくは、前記雌差込み部（４）の接触凹部（１２）を通して嵌まり、
   好ましくは、前記雌差込み部（４）の内部空間内に突出する
   コネクタ。
9. 請求項８に記載のコネクタであって、
   前記雄差込み部（５）は、少なくとも１つの心出し要素（１３）を有し、
   前記心出し要素（１３）は、前記雄差込み部（５）が固定された又は完全に挿入された状態のときに、前記雌差込み部（４）の形状嵌め凹部（１４）内に嵌まるものであり、
   前記形状嵌め凹部（１４）は、好ましくは、前記雌差込み部（４）の内面上に配置されており、
   前記窓孔（８）の前記接触延長部（１１）は、前記雌差込み部（４）の前記形状嵌め凹部（１４）内に突出し、
   前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間、前記雄差込み部（５）の前記心出し要素（１３）は、前記窓孔（８）が変位するように、前記接触延長部（１１）と相互作用する、特に直接的相互作用する
   コネクタ。
10. 請求項８又は９のいずれか１項に記載のコネクタであって、
    前記雄差込み部（５）は、傾斜面（１５）を有し、
    前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間に、前記傾斜面（１５）は、前記窓孔（８）が変位するように、前記窓孔（８）の前記接触延長部（１１）と相互作用する、特に直接的相互作用する
    コネクタ。
11. 請求項８乃至１０のいずれか１項に記載のコネクタであって、
    前記雌差込み部（４）内に、少なくとも１つのスペーサリング（１６）が設けられており、
    前記スペーサリング（１６）は、前記雄差込み部（５）が前記固定された又は完全に挿入された状態のときに、前記雄差込み部（５）と前記雌差込み部（４）との間に配置され、
    前記窓孔（８）は、好ましくは前記接触延長部（１１）によって、前記スペーサリング（１６）に係止され、
    前記雄差込み部（５）が前記固定されていない状態のとき、前記スペーサリング（１６）は、前記雌差込み部（４）内におけるその終了位置にまだ位置しておらず、
    前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間、前記スペーサリング（１６）は、前記窓孔（８）と共にその終了位置に変位する
    コネクタ。
12. 請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のコネクタであって、
    前記コネクタ（１）は、少なくとも１つの復元要素、特に少なくとも１つのばね（１７）を有し、
    前記ばね（１７）は、前記雌差込み部（４）と前記窓孔（８）との間に配置され、
    前記ばね（１７）は、前記雄差込み部（５）を前記雌差込み部（４）へ挿入している間、張力が生じ、
    これにより、前記雌差込み部（４）から前記雄差込み部（５）が離れたとき、復元力により、前記窓孔（８）はその初期位置に押し戻される
    コネクタ。
13. 請求項１２に記載のコネクタであって、
    前記復元要素又は前記ばね（１７）は、
    前記雌差込み部（４）の止め面（１９）に第１ばね端（１８）でもって当接し、且つ、
    前記窓孔（８）の止め面（２１）に第２ばね端（２０）でもって当接する
    コネクタ。
14. 請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のコネクタであって、
    前記検証要素又は前記コード（７）は、「印刷、レーザマーキング、ラベル付け、エッチング」から選択される少なくとも１つの手順によって、前記雌差込み部（４）に設けられる
    コネクタ。
15. 請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のコネクタであって、
    前記検証要素又は前記コード（７）は、
    前記コネクタ（１）に関する読取可能な情報、特に、前記コネクタの、製造者、商品番号、型番、材料、製造日、バッチ番号の少なくとも１つに関する読取可能な情報を含むか、又は、
    過誤防止コードを含か、又は、
    その両方である
    コネクタ。
    

Images