CN105485393B - 用于再制造电磁阀的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于再制造电磁阀的系统和方法，所述系统和方法确保电磁阀的维修、重新组装和再利用，所述系统和方法允许电磁阀恢复到正常工作状况并且避免对完全替换有故障的电磁阀的需要。各个实施方式还可以包括电磁阀再制造套件，所述套件可以包括用于对再制造的电磁阀的已经被打开以便进行维修的阀壳体进行紧固的支架。

Description

用于再制造电磁阀的方法及装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年10月6日提交的、名称为“Methods and Devices forRemanufacturing Solenoids”、序列号为62/060,113的美国临时专利申请的优先权的权益，该项申请的全部内容通过参引并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及电磁阀的领域。特别地，本发明涉及用于再制造电磁阀的方法及装置。

背景技术

电磁阀是包括由穿过螺线管的电流控制的至少一个阀的机电操作阀。电磁阀普遍存在于现代汽车变速器中并且在变速器的正常运行中起关键作用。然而，在长期使用之后，电磁阀中的阀部件可能开始磨损，这会导致流体泄漏，由此使变速器部件不能接收正确的流体流量和流体压力。根据特定的电磁阀和泄漏的严重程度，有故障的电磁阀会导致变速器系统产生错误代码，导致较差的换挡性能，导致变速器在错误的时间换挡或根本不换挡。在一些情况下，有可能通过整修或更换磨损的或有故障的部件来维修有故障的电磁阀，然而，电磁阀经常封装在永久密封的壳体中，使得难以以允许对电磁阀进行重新组装和再利用的方式执行维修。因此，目前可用于维修具有某些类型的有故障的电磁阀的变速器的唯一解决方案是完全更换电磁阀而不是维修电磁阀。

发明内容

在一个实施方案中，本公开内容涉及用于再制造原始设备(OE)电磁阀的支架，OE电磁阀具有螺线管部和阀部，阀部构造成并且定尺寸为以密封的方式设置在阀体的螺线管孔中，阀部包括阀壳体、排出部以及大致圆柱形盖，其中，阀壳体具有大致圆柱形外表面，排出部限定多个排出端口，大致圆柱形盖限定多个入口端口并且设置在阀壳体上方。支架包括：第一部分，该第一部分具有纵向中心轴线并且构造成设置在阀壳体的外表面上并且构造成防止支架与阀壳体之间的在沿着纵向中心轴线的第一方向上的相对运动；以及第二部分，该第二部分构造成联接至排出端口中的至少一个排出端口并且构造成防止支架与螺线管部之间的在与第一方向大致相反的第二方向上的相对运动，由此牢固地将阀壳体联接至排出部。

在另一实施方案中，本公开内容涉及再制造的电磁阀，该再制造的电磁阀包括：阀，该阀以可移动的方式联接至阀座；排出部，该排出部具有基部和限定多个排出端口的多个竖向构件；阀壳体，该阀壳体设置在阀座上方并且联接至排出部，阀壳体在阀壳体的一部分已经破开的位置处具有断裂线；以及大致圆柱形支架，该大致圆柱形支架设置在阀壳体上并且联接至排出部，该支架构造成将阀壳体紧固至排出部。

在又一实施方案中，本公开内容涉及用于再制造原始设备(OE)电磁阀的套件，OE电磁阀具有阀壳体和包括至少一个排出端口的多个流体端口，阀壳体在该阀壳体的一部分被打开以维修OE电磁阀的位置处具有断裂线。套件包括：大致圆柱形支架，该大致圆柱形支架包括第一部分和第二部分，其中，第一部分构造成设置在阀壳体的外表面上，第二部分包括至少一个凸缘；以及至少一个夹子，所述至少一个夹子构造成在支架以可滑动的方式设置在阀壳体上时插入在至少一个凸缘与支架的第一部分之间并且延伸到至少一个排出端口中，由此将阀壳体联接至OE电磁阀。

在再一实施方案中，本公开内容涉及再制造原始设备(OE)电磁阀的方法，该原始设备(OE)电磁阀具有阀部件、阀盖、阀壳体以及排出部，该方法包括：移除阀盖；将阀壳体的一部分破开并且将阀壳体的一部分与电磁阀分离，以接近阀部件；维修阀部件中的一个或更多个阀部件；将阀壳体的分离部分重新定位在电磁阀上；以及将支架安装在阀壳体上，以将阀壳体紧固至电磁阀。

附图说明

为了说明本发明，附图示出了本发明的一个或更多个实施方式的各方面。然而，应当理解的是，本发明并不限于附图中示出的精确配置和手段，其中：

图1是根据本公开内容的具有可以再制造的电磁阀的示例性现有技术原始设备(OE)变速器的液压示意图；

图2是根据图1的设置在阀体的螺线管孔中的现有技术OE电磁阀；

图3是图2的现有技术OE电磁阀的截面图，该截面是沿着穿过阀的中心的与页面的平面平行的平面截取的；

图4是再制造电磁阀的示例性方法的流程图；

图5是图示了根据本文中公开的一个实施方式的电磁阀的拆卸的分解图；

图6是示例性支架组件的侧视图；

图7是图6的组件中示出的示例性支架的侧视图；

图8是图7的支架的另一侧视图；

图9是图7和图8的支架的截面图；

图10是图7至图9的支架的仰视图；

图11示出了图7至图10的支架的定位在电磁阀上的部分；

图12是示例性夹子的俯视图；

图13是图12的夹子的侧视图；

图14是图12和图13的夹子的另一侧视图；

图15示出了示例性卡环；

图16示出了示例性替换阀座；

图17是示例性再制造的电磁阀的侧视图；

图18是图17的再制造的电磁阀旋转90度的另一侧视图；

图19是对应于图17的截面线A-A的图17和图18的再制造的电磁阀的截面图；

图20是示例性锁紧垫圈的俯视图；

图21是图20的锁紧垫圈的侧视图；

图22是支架的另一示例性实施方式的侧视图；以及

图23是图22的支架的仰视图。

具体实施方式

本公开内容的各方面涉及用于再制造电磁阀的系统和方法，所述系统和方法使得能够维修、重新组装和再利用电磁阀。这样的技术和系统允许电磁阀恢复到正常工作状况并且避免对用可能比较昂贵的替换部件完全替换电磁阀的需要，由此降低了与变速器维修相关的成本。本公开内容的各方面还可以包括用于再制造电磁阀的套件，该套件可以包括用于对再制造的电磁阀的已经被打开以便进行维修的阀壳体进行紧固的支架。

为了对本发明的各方面进行说明，本公开内容包括用于再制造电磁阀的方法和装置的示例性实施方式。然而，本发明并不限于所公开的特定实施方式并且可以应用于各种电磁阀类型和未具体公开的各种不同的维修。例如，本公开内容包括用于对通常应用(“NA”)的、也称为“蓝盖”的、用于ZF(TM)变速器中的6HP电磁阀进行维修的示例性方法和装置，该6HP电磁阀包括6HP19、6HP21、6HP26、6HP28、6HP32和6HP34型号的电磁阀。本文中公开的装置和方法也可以应用于各种其他电磁阀。对于非限制性示例而言，本公开内容的各方面可以应用于通常排放(NV)“黄盖”的6HP电磁阀、“橙盖”的6HP电磁阀、8HP和9HP ZF电磁阀以及用于Ford 6R60和6R80变速器中的各种电磁阀等等。有关可以使用本文中公开的方法和装置再制造的示例性电磁阀的进一步的信息在下述文献中提供：“Technical ServiceInformation,BMW ZF6HP21/28/34–Audi 6HP28,Preliminary Information”(由自动变速器服务集团(Automatic Transmission Services Group)(ASTG)于2013年出版)；“TheZF6HP26 Transmission,BMW Preliminary Information”(由ASTG在技术服务信息(Technical Services Information)2007研讨会信息上出版)；以及“6R60 Transmission,Theory and Operation”(由福特汽车公司于2006年出版)，所述文献中的每个文献的全部内容通过参引并入本文。

图1示出了具有可以利用本公开内容的技术再制造的电磁阀的示例性ZF(TM)变速器中的液压流体路径的液压示意图100。例如，本公开内容的各方面可以用于再制造和重新安装电磁阀EDS 1至EDS 6中的任何电磁阀，所述电磁阀EDS 1至EDS 6用附图标记102共同标记，此处也称为示例性原始设备(OE)电磁阀。术语“原始设备(Original Equipment)”和缩写OE以及如本文中所使用的类似术语不仅指由变速器制造商最初制造或最初来源于变速器制造商的包括在变速器中的电磁阀和相关联的零件，而且指符合OE尺寸和规格的任何售后电磁阀或电磁阀零件，例如，用于替换最初设置在变速器中的电磁阀的售后替换电磁阀。如图1所示，在图示的ZF(TM)变速器中，EDS电磁阀102中的每个EDS电磁阀接纳来自进给限位阀(Sol.Fd.Limit V)103的流体并且将流体输送至其相应的下游阀。例如，EDS 1将流体输送至离合器阀A(CV-A)和保持阀A(HV-A)。如下文中更多地描述的，在使用期间，EDS电磁阀102中的一个或更多个EDS电磁阀的阀部件可能开始磨损，由此引起泄漏且使错误量的流体递送至下游部件，这可能会导致变速器故障。

图2和图3图示了示例性OE电磁阀102中的一个OE电磁阀。图2示出了设置在阀体201的螺线管孔200中的OE电磁阀。在图示的示例中，OE电磁阀102包括阀部202，该阀部202构造和定尺寸为以密封的方式插入阀体201的螺线管孔200中并且该阀部202用于接收流体且将流体输送至一个或更多个流体出口，并且OE电磁阀包括螺线管部204和电气连接件206。阀部202可以包括大致圆柱形盖208，该大致圆柱形盖208限定用于接收来自第一阀体流体通道203的流体的入口端口210。盖208可以包括筛网(未图示)和两个O形环212和213，其中，筛网位于入口端口210上方用于防止碎屑进入电磁阀，两个O形环212和213用于在OE电磁阀安装在孔200中时提供流体密封。阀部202还可以包括用于与第二阀体流体通道205流体连通的出口端口214以及排出部216，排出部包括用于与第三阀体流体通道207流体连通的一个或更多个排出端口218。在使用期间，OE电磁阀102可以在入口端口210处接收流体并且根据阀302(图3)的位置将流体输送至或者出口端口214和/或排出端口218。图3是OE电磁阀102的截面，该截面是沿着穿过阀的中心的与页面的平面平行的平面截取的。如示出的，电磁阀102可以包括阀302和阀座304，所述阀302和阀座304封装在排出部216和阀壳体306内。在图示的示例中，阀壳体306在接缝308处永久地附接至排出部216，使得在不破开阀壳体的情况下阀壳体不能够从排出部移除。螺线管部204可以包括衔铁310，该衔铁310构造成可控制地调节阀302的位置。衔铁310的位置由穿过电磁线圈312的控制电流电磁地控制，其中，控制电流由外部控制系统诸如例如变速器控制模块(未示出)供给。

图3示出了衔铁310和阀302处于打开和缩回位置，这可能会在足够量的电流施加于线圈312时发生以克服弹簧314的力并且使衔铁远离阀座304运动。在衔铁310缩回的情况下，作用在阀302上的流体压力可以使阀离开阀座304，由此允许流体流过阀和阀座到达电磁阀排出端口218(图2)，其中，流向排出部216的流体的量与阀的位置成比例。阀壳体306还可以包括止回球316，该止回球316可以在阀302充分地缩回使得阀杆303充分地降低并且该球处于如图3中所示的就座位置时完全阻挡流体流动至出口端口214。当减小或切断电流时，弹簧314朝向阀座304推动衔铁310和阀302，最终当阀完全座置于阀座中时完全关闭阀。在阀完全关闭并且阀302座置于阀座304中的情况下，进入入口端口210(图2)的所有流体可以传送至出口端口214并且作用在下游部件上。如本领域中已知的，其他电磁阀比如NV电磁阀当没有电流施加于电磁阀时通常可以是打开的，而当电流施加于电磁阀时可以是关闭的。

如上所述，电磁阀比如电磁阀102在使用一段时间之后开始出现故障是常见的。一个常见的故障来源是由于阀的反复打开和关闭而引起阀302和阀座304中的一者或更多者的过度磨损。在一个示例中，这样的磨损更经常发生在阀座304中，其可能部分地由于在一些阀中的阀与阀座之间的材料属性的差异，其中，阀座可以由较软的材料比如黄铜制成，而阀可以由较硬的材料比如钢制成。这样的磨损可能会导致阀302与阀座304之间的有缺陷的密封，由此导致在阀完全关闭时流体经过阀302和阀座304泄漏至排出端口218，这可能会导致OE电磁阀102的下游部件接收错误量的流体压力和流体流，这可能会导致以上所描述的各种变速器故障中的一个或更多个故障。除了阀302和座304中的一者或两者的过度磨损之外或者代替阀302和座304中的一者或两者的过度磨损，OE电磁阀102也可能由于各种其他原因而开始发生故障，其包括针对例如阀壳体306和/或排出部216内的部件中的一个或更多个部件的其他机械故障或磨损。

如上所述，在图示的示例中，OE阀壳体306永久地附接至排出部216，使得不能够以允许重新组装阀以供继续使用的方式容易地接近壳体内的阀部件——比如阀302和阀座304。因此，当电磁阀比如OE电磁阀102由于例如阀座304的过度磨损而开始发生故障时，通常替换整个电磁阀102，即使阀的余留部件仍然正常运行亦是如此。图4图示了用于再制造故障电磁阀比如OE电磁阀102的示例性方法400，该方法400允许电磁阀的维修和继续使用。如所示出的，方法400可以包括：在步骤402中，将盖比如盖208(图2)和相关的筛网——如果有的话——从阀移除，然后打开阀壳体——比如阀壳体306(图3)以接近阀部件。在一个示例中，如图5所示，阀壳体306可以在接缝308(参见图3和图5)附近的位置处沿着断裂线被破开并且与排出部216分离，由此将阀壳体的正被移除或打开的一部分与阀壳体的余留部分和/或排出部216分离。在图示的实施方式中，断裂线沿着接缝308。在其他实施方式中，断裂线可以位于阀壳体306和/或排出部216的其他部分中。在另一些实施方式中，阀壳体306可以在允许接近阀302和阀座304的另一位置处破开。返回到图4，在步骤404处，可以对阀部件诸如例如阀302、阀座304、止回球316、排出部216和阀壳体306进行检查，以确定是否需要对部件中的一个或更多个部件进行维修或替换，并且如果需要的话根据需要进行维修或替换。例如，如果检查显示阀座304已经过度磨损，则可以用替换阀座替换该阀座。如下文更多地描述的，替换阀座可以具有与正被替换的OE阀座304相同的构型或者可以具有替代构型，并且该替换阀座可以由与OE座相同的材料制成或者可以由更耐磨的材料诸如例如不锈钢或碳钢制成。其他部件可以根据需要被类似地维修或替换。在步骤406中，阀壳体306可以通过以下方式来封闭：例如使阀壳体重新定位在排出部216上，或以其他方式替换并重新定位为了接近阀部件而被破开的阀壳体部分。在一些实施方式中，粘合剂可以用于帮助将壳体306再附接至排出部216。在步骤408中，在重新定位壳体306或以其他方式封闭壳体306之后，可以安装支架以用于将壳体紧固至阀的余留部分，由此确保该壳体被牢固地封闭并且使得阀在安装了替换部件的情况下可以继续使用。如下文中更多地描述的，本公开内容包括支架和支架组件，例如用于完成步骤408的支架602和支架组件600(图6)，并且本公开内容包括再制造的套件，所述套件包括用于执行这种维修的这样的支架。在一些实施方式中，可以丢弃盖208并且用于将阀壳体306紧固至排出部216的支架也可以提供先前由盖提供的功能，例如该支架提供用以代替入口端口210和出口端口214(图2)的功能的入口端口和出口端口并且该支架具有用于接纳与联接至OE盖208的筛网(未示出)和O形环212、213类似的筛网和O形环的特征。

图6图示了用于再制造电磁阀比如OE电磁阀102的支架组件600的示例性实施方式。在一个示例中，可以在示例性过程400的步骤408中(图4)安装支架组件600，以将阀壳体306牢固地再附接至电磁阀102或以其他方式牢固地封闭阀壳体。图示的组件600可以包括支架602，该支架602可以构造和定尺寸为以可滑动的方式设置在阀壳体比如阀壳体306(图3)之上并且在图示的示例中该支架602通过一对夹子604紧固至阀，并且所述一对夹子可以通过围绕支架和夹子设置的卡环606紧固至支架602。如以下更多地描述的，组件600可以提供多种功能。例如组件600可以替换OE阀盖比如盖208(图2)的下述功能：比如限定入口端口，为电磁阀提供流体密封，并且具有或接纳用于筛选碎片以防止碎片进入阀的筛网。组件600还可以用作结构支架以将已经与电磁阀102分离或以其他方式被打开的阀壳体306牢固地保持至阀。支架组件600的部件可以由各种不同的材料制成。例如，支架602可以由金属例如铝或塑料制成。夹子604可以由钢或不锈钢制成。卡环606可以由钢制成。

图7-10图示了在各种取向下的示例性支架602，其中，图7、图8和图10示出了支架的外部视图，图9示出了支架的截面图。如图7中所示，支架602可以包括第一部分702，该第一部分702可以具有纵向中心轴线A1。在图示的示例中，第一部分702呈大致圆柱形并且构造成以可滑动的方式设置在电磁阀壳体比如阀壳体306上。图示的支架602具有可以以与OE阀盖208类似的方式定形状和定尺寸的外表面，以使得支架602可以执行OE盖的功能。因此，在一个实施方式中，支架602的外部尺寸可以与电磁阀的阀盖大致相同，支架设计成用于使得安装有支架的电磁阀可以重新安装在变速器中。类似地，支架602可以具有定尺寸为用于接纳O形环的第一O形环槽704和第二O形环槽706，所述O形环用于在再制造的阀上执行与原始O形环比如O形环212和213(图2)相同的功能。支架602可以具有流体入口部707，该流体入口部707具有多个流体通道708，所述多个流体通道708围绕流体入口部的圆周而形成，所述流体入口部可以构造成执行与OE入口端口210的功能相似的功能并且允许流体进入至阀壳体306。如示出的，示例性流体通道708是多个大致圆形开口，所述大致圆形开口围绕第一部分702的圆周而形成并且形成在垂直于中心纵向轴线A1的平面中。这样的布置可以便于容易地制造。在替代实施方式中，可以使用流体通道的其他形状和取向。如图9所示，支架602可以具有阶梯状内壁902，该阶梯状内壁902包括第一直径D3、大于D3的第二直径D4以及大于D4的第三直径D5。内壁902还可以包括位于直径D3与直径D4之间的第一径向延伸的棱缘904以及位于直径D4与直径D5之间的第二径向延伸的棱缘906。直径D3可以定尺寸且构造成用于与OE阀壳体306滑动过盈配合或以其他方式与OE阀壳体306可滑动地联接，并且棱缘906可以构造成与设置在OE壳体306的棱缘502(图5、图19)上的O形环接触。因此，当支架以可滑动的方式设置在壳体之上时，第一直径D3和棱缘904中的一者或更多者可以构造成防止OE阀壳体306与支架602之间的在沿着纵向中心轴线A1的第一方向上的相对运动。如下面结合图19所描述的，锁紧垫圈也可以安装在支架602中，以防止在第一方向上的相对运动。

支架602还可以包括第二部分710，该第二部分710构造成联接至电磁阀的流体端口。在图示的示例中，第二部分710可以构造成联接至电磁阀102的排出部216。第二部分710可以具有小于或等于排出部216的最大外径的最大外径，并且该第二部分710可以具有大于排出部的最小内径的最小内径。如在图7至10中清楚地看到的，示例性第二部分710可以包括两个凸缘712、802，所述两个凸缘712、802可以在平行于纵向中心轴线A1的方向上与第一部分702间隔开。如图6中所示，凸缘712和凸缘802可以构造成接纳定位在介于凸缘712、802与第一部分702之间的空间714、716(图7)中的夹子604，用于将支架602联接至电磁阀102。第二部分710还可以包括卡环槽718和804(图7和图8)，所述卡环槽718和804定尺寸且定位成用于接纳卡环606，该卡环606围绕第二部分710安装用于将夹子604紧固至第二部分。示例性凸缘712和802可以是大致水平的并且可以位于大致垂直于纵向中心轴线A1的平面中。凸缘712和802可以是弓形的并且可以具有近似于排出部216的基部1102(图11)的外径和曲率的外径和曲率。在其他实施方式中，凸缘712和802可以具有其他形状包括矩形或者具有不近似于排出部的曲率的曲率。如在图10和图11中清楚地看到的，在图示的实施方式中，凸缘712和凸缘802可以与第一部分702间隔开使得凸缘712和凸缘802接近排出部216的基部1102(图11)并且凸缘712和凸缘802可以与第一部分间隔开足够的距离以允许夹子604的插入。如图11中所示，在一个实施方式中，凸缘712和凸缘802可以具有近似于排出端口218的高度h2的一半的高度h1。

如图11和图17至图19中所示，支架602可以设计并构造成用于与电磁阀102一起使用。如图11中清楚地看到的，电磁阀102可以包括排出部216，该排出部216具有由第一对竖向构件1104A和1104B以及第二对竖向构件1106A和1106B限定的四个排出端口218，其中，第一对竖向构件1104A和1104B位于排出部216的相反侧上，第二对竖向构件1106A和1106B也位于排出部216的相反侧上并且与第一对竖向构件周向地间隔开大约90度。第一对竖向构件1104A、1104B具有渐缩形轮廓，该渐缩形轮廓具有大致竖向的内壁1108(仅标出一个)以及成角度的和大致线性的外壁1110(仅标出一个)。第二对竖向构件1106A、1106B具有阶梯状轮廓，该阶梯状轮廓具有类似于内壁1108的大致竖向的内壁以及阶梯状外壁，该阶梯状外壁包括突出部1112，该突出部1112位于外壁的上部部分上相对于渐缩形下部段1114隆起。第二部分710的示例性水平凸缘712和802可以位于支架602的大致相反侧上，使得凸缘712和凸缘802中的每个凸缘可以邻近第一对竖向构件1104A和1104B而定位。支架602的示例性第二部分710还可以包括连接器构件1116，该连接器构件1116在第一部分702与相应的第二部分的水平凸缘712、802之间延伸。图示的连接器构件1116可以具有内表面，所述内表面具有与电磁阀102的竖向构件1104A和1104B的外壁1110互补的形状，如上所述的外壁1110在图示的示例中具有成角度的或渐缩形的大致线性的轮廓。如图10中清楚地看到的，凸缘712还可以具有第一端部1002A和第二端部1002B，凸缘802可以具有第一端部1004A和第二端部1004B。第一端部1002A和1004A可以间隔开距离d1，第二端部1002A和1002B可以类似地间隔开距离d1，这能够在支架组件600安装在电磁阀102上时为流体流动通过排出部216提供充足的截面流动区域。在一个实施方式中，d1可以与竖向构件1104A和竖向构件1104B的内壁1108之间的线性距离d2(图11)基本相同。

图12至图14图示了用于与组件600一起使用的夹子604的示例性实施方式。如示出的，夹子604可以具有最大高度h3，该最大高度h3比排出端口218的高度h2与水平凸缘712和802的高度h1(图11)之间的差值略小，使得该夹子设计和构造成以可滑动的方式插入水平凸缘与排出端口的上表面之间的空间中。夹子604还可以具有槽口1202，该槽口1202在图示的实施方式中居中地位于夹子上，并且该槽口1202具有与竖向构件1106A和1106B的突出部1112的外部尺寸互补的形状并且可以定尺寸为并构造成具有足够的宽度W使得夹子可以滑过竖向构件1106A中的一者的突出部1112，并且具有足够的深度D使得面1204可以与支架602的下部部分710的连接器构件1116接触。这种结构提供了组件600至电磁阀102的安全和非旋转的联接，其中，槽口1202的尺寸和形状确保在夹子604设置在其上时夹子604将不会相对于竖向构件1106A或1106B旋转，并且当一对夹子插入支架的相反侧上时，面1204靠着支架602的连接器构件1116的接触确保支架也将不会相对于阀旋转。这样的非旋转联接特征可以确保组件600与电磁阀102和排出端口218适当的对准。在其他实施方式中，第二部分710可以具有各种其他构型。对于非限制性示例，凸缘712和凸缘802可以构造成邻近第二对竖向构件1106A和1106B放置，并且夹子604可以构造成插在第一对竖向构件1104A和1104B上。在另一些实施方式中，组件600可以包括替代夹子构件，所述替代夹子构件可以构造成以其他方式将支架602联接至OE电磁阀102，例如支架组件可以包括构造成将支架联接至OE阀的单个夹子。

如以上描述和说明的，示例性组件600可以包括一对夹子604，所述一对夹子604插入在支架602的相反侧上。当这样插入时，夹子604的上表面1208的内部部分1205可以与邻近排出端口218的上表面接触(图12)，(图12中的虚线图示了当夹子完全插入时排出端口的上壁的外径的近似位置)。同样，当夹子604被插入时，夹子的下表面1302(图13)构造成与水平凸缘712和802的上表面接触。因此，当一对夹子604插入支架602的相反侧上时(如例如在图17中所示出的)，夹子——通过与水平凸缘的上表面的接触以及内部部分1205与相邻排出端口的上表面的接触——提供了防止组件600沿大致平行于纵向中心轴线A1的方向移动离开排出部216的联接。因此，第二部分710可联接至排出部216以防止这种相对运动。示例性夹子604的面1204还可以具有助于容易地安装的渐缩边缘1206。夹子604还可以具有卡环槽1304(图14和图15)，该卡环槽1304可以定尺寸为并且构造成用于接纳卡环606(图6、图15)并且其可以定位成使得单个卡环606可以用于将一对夹子604紧固至支架602。在图示的示例中，槽1304形成在夹子604的下表面1302中，而卡环槽718和卡环槽804(图8)位于凸缘712和802上方的连接器构件1116中。

图15图示了示例性卡环606，该卡环606可以构造成并且定尺寸为围绕夹子604和支架602定位在夹子的卡环槽1304和支架的槽718和槽804中，由此将夹子牢固地联接至支架并且将组件600牢固地联接至阀。图示的夹子606可以包括可便于容易地安装和移除的渐缩端部1502。图16图示了示例性替换阀座1600，该替换阀座1600可以用于替换磨损的OE阀座比如OE阀座304(图3)。替换阀座1600可以包括基部1602，该基部1602具有小于或等于正在被替换的OE阀座的外径的外径并且在一些实施方式中具有与正在替换的OE阀座的外径基本相同的外径。座1600还可以包括位于基部1602中的凹部1604，该凹部1604可以定尺寸为并且构造成用于接纳O形环，该O形环用于在替换阀座与阀壳体例如阀壳体306(图3)之间提供改进的流体密封。替换座1600还可以包括上部部分1606，该上部部分1606可以构造成执行与正在被替换的OE阀座的上部部分相同的功能；并且可以包括阀杆开口1608，该阀杆开口1608用以允许阀杆比如阀杆303(图3)穿过开口；并且可以包括多个流体开口1610(仅标出一个)，所述多个流体开口1610用于当阀打开时流体流动通过替换座的通道。

图17至图19图示了包括示例性组件600的示例性再制造的电磁阀1700。示例性再制造的电磁阀1700最初可以是有故障的OE电磁阀比如OE电磁阀102(图2和图3)，并且可以根据例如图示的过程400(图4)进行检查、维修或替换一个或更多个阀部件进行再制造。如示出的，再制造的电磁阀1700可以包括组件600，该组件600用于将阀壳体306(图19)紧固至排出部216，由此产生可以安装和使用在车辆变速器中的正常运行的再制造的电磁阀。如图18和图19中所示，再制造的电磁阀1700还可包括筛网框架1802，该筛网框架1802可以构造成并且定尺寸为围绕支架602的流体入口部707定位并且用于支承用于防止碎屑进入流体通道708的筛网(未示出)。再制造的电磁阀1700还可以包括用于替换O形环212、213(图2)的O形环1804、1806。在一些实施方式中，O形环212、213可以再利用。如图19中清楚地看到的，还可以包括用于在OE阀壳体306与替换阀座1600之间提供改进的密封的阀座O形环1902，并且该阀座O形环1902位于阀座的凹部1604(图16)中。再制造的电磁阀1700还可以包括O形环1904，该O形环1904位于OE阀壳体306与支架602之间并且用于在壳体与支架之间提供更牢固的配装。在图示的实施方式中，O形环1904位于支架602的第二径向延伸的棱缘906与OE阀壳体306的棱缘502之间。再制造的电磁阀1700还可以包括锁紧垫圈1906(还在图20和图21中示出)，该锁紧垫圈1906用于提供将支架602紧固至OE阀壳体306的附加器件，该锁紧垫圈1906可以插入支架602的顶部中并且定位成与阀壳体306的顶部部分抵接接触。如图20和图21中清楚地看到的，锁紧垫圈1906可以是具有外部齿2002(仅标出一个)的埋头外部齿的锁紧垫圈，该外部齿2002定尺寸并且构造成用于与支架602的内壁902接合。示例性锁紧垫圈1906还可以具有内径D1，该内径D1定尺寸为并且构造成比OE阀壳体的顶部中的流体开口1908更大，以确保锁紧垫圈不会阻挡流体流动通过出口端口1910。

图22和图23图示了替代示例性支架2200，该替代示例性支架2200可以用来代替支架组件600。图示的支架2200可以设计并构造成以与组件600(图6)类似的方式再制造有故障的电磁阀；并且可以类似地构造成提供已经被移除的OE阀盖比如OE阀盖208(图2)的功能；并且还用作用于紧固已经破开或以其他方式与阀分离的阀壳体比如OE阀壳体306的支架。不同于组件600，支架2200可以设计成用于在不需要夹子比如夹子604的情况下使用，并且可以用作用于将阀壳体联接至阀的一件式部件。图示的支架2200可以包括可以与支架602的第一部分702(图7)大致相同的第一部分2202，并且图示的支架2200可以类似地包括O形环槽2204和2206、多个流体通道2208并且具有与正在被替换的OE阀盖的外部尺寸类似的外部尺寸，使得当联接至再制造的阀时，该再制造的阀可以重新安装在变速器中。支架2200还可以包括第二部分2210，该第二部分2210可以构造成使用允许将该第二部分联接至排出部的一个或更多个特征的各种构型中的任何构型来联接至OE阀的排出部比如排出部216。例如，第二部分2210可以构造成通过插入支架和/或使支架旋转以将第二部分的一个或更多个锁定特征与阀的一个或更多个特征接合而被移动到锁定位置中。对于非限制性示例，图示的第二部分2210可以设计并且构造成通过下述方式而将支架2200联接至阀：通过使支架在阀壳体306上滑动并且接着使支架旋转使得成角度的锁定特征2212A和2212B接合排出部216的竖向构件1106A和1106B(图11中图示的竖向构件1106A和1106B)的突出部1112。在图示的示例中，锁定特征2212A和2212B可以形成凹部2214A和2214B，所述凹部2214A和2214B可定尺寸为接纳竖向构件1106A和1106B的突出部1112。锁定特征2212A和2212B可以各自分别包括大致竖向延伸的脊部2216A和2216B或其他类似形状的结构，脊部2216A和2216B用于接合突出部1112的侧部，使得当支架2200插入OE阀壳体306上并且接着旋转时，其可以“卡扣”就位或以其他方式接合竖向构件1106A和1106B，由此将支架紧固至排出部216。在一些实施方式中，锁定特征2212A和2212B可以弹性地偏置至锁定位置。在替代实施方式中，支架的第二部分可以包括用于将支架联接至排出部比如排出部216的其他特征，其包括弹性偏置特征，所述弹性偏置特征构造成当支架在阀壳体和排出部上方竖向地运动时插入排出端口218中。在另一些实施方式中，第二部分可具有用于在支架被旋转时接合排出部的替代锁定特征，比如将支架拧紧到锁定位置中的凸轮锁定特征，其包括接合突出部1112和排出端口218中的一者或更多者的凸轮特征。

以上已经公开了示例性实施方式并且在附图中对示例性实施方式进行了图示说明。本领域的技术人员将理解的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对本文中具体公开的内容做出各种更改、省略和添加。

Claims (21)

1.一种再制造的电磁阀，包括：

阀，所述阀以能够移动的方式联接至阀座；

排出部，所述排出部具有基部和限定多个排出端口的多个竖向构件；

阀壳体，所述阀壳体设置在所述阀座上并且联接至所述排出部；以及

大致圆柱形的支架，所述支架设置在所述阀壳体上并且联接至所述排出部，所述支架构造成将所述阀壳体紧固至所述排出部，其中，所述支架包括一对凸缘，所述凸缘接近所述基部设置且设置在所述竖向构件中的至少一个竖向构件上。

2.根据权利要求1所述的再制造的电磁阀，其中，所述支架包括纵向中心轴线并且包括第一部分和第二部分，所述第二部分包括一对凸缘，所述一对凸缘与所述第一部分间隔开并且设置成抵靠所述排出部的所述基部。

3.根据权利要求2所述的再制造的电磁阀，其中，所述多个竖向构件包括第一对竖向构件和第二对竖向构件，其中，所述第一对竖向构件位于所述排出部的相反两侧上，所述第二对竖向构件位于所述排出部的相反两侧上并且与所述第一对竖向构件间隔开90度，其中，所述一对凸缘设置在所述第一对竖向构件上。

4.根据权利要求3所述的再制造的电磁阀，还包括至少一个夹子，所述至少一个夹子以能够滑动的方式设置在所述一对凸缘中的一个凸缘与所述第一部分之间并且延伸到所述多个排出端口中的一个排出端口中。

5.根据权利要求4所述的再制造的电磁阀，其中，所述至少一个夹子包括槽口，所述槽口具有与所述第二对竖向构件中的一个竖向构件互补的形状，所述至少一个夹子构造成以能够滑动的方式设置在所述第二对竖向构件中的一个竖向构件上，其中，所述第二对竖向构件中的所述一个竖向构件设置在所述槽口中。

6.根据权利要求5所述的再制造的电磁阀，其中，所述支架的所述第二部分还包括连接器构件，所述连接器构件在所述一对凸缘与所述第一部分之间延伸，所述至少一个夹子具有当所述至少一个夹子设置在所述第二对竖向构件中的一个竖向构件上时与所述连接器构件相接触的面。

7.根据权利要求4所述的再制造的电磁阀，其中，所述至少一个夹子包括设置在所述支架的相反两侧上的一对夹子，所述再制造的电磁阀还包括围绕所述一对夹子和所述支架而设置的卡环。

8.根据权利要求2所述的再制造的电磁阀，其中，所述支架的所述第一部分包括穿过所述支架的多个流体通道。

9.根据权利要求2所述的再制造的电磁阀，其中，所述第二部分构造成接纳定位在所述第一部分与所述一对凸缘之间的至少一个夹子。

10.根据权利要求9所述的再制造的电磁阀，其中，所述第二部分还包括卡环槽，所述卡环槽位于所述一对凸缘与所述第一部分之间且被构造成接纳用于将至少一个夹子紧固至所述支架的卡环。

11.根据权利要求1所述的再制造的电磁阀，其中，所述阀壳体在所述阀壳体的一部分已经破开的位置处具有断裂线。

12.根据权利要求1所述的再制造的电磁阀，其中，所述阀座是安装在再制造的电磁阀中用以替换原始阀座的替换阀座。

13.一种再制造的电磁阀，包括：

阀，所述阀以能够移动的方式联接至阀座；

排出部，所述排出部具有基部和限定多个排出端口的多个竖向构件；

阀壳体，所述阀壳体设置在所述阀座上并且联接至所述排出部；以及

大致圆柱形的支架，所述支架设置在所述阀壳体上并且联接至所述排出部，所述支架具有第一部分和第二部分，所述第二部分包括一对凸缘，所述一对凸缘与所述第一部分间隔开，其中，所述支架构造成接纳定位在所述第一部分与所述一对凸缘之间的至少一个夹子。

14.根据权利要求13所述的再制造的电磁阀，还包括所述至少一个夹子，其中，所述至少一个夹子包括槽口，所述槽口具有与所述多个竖向构件中的一个竖向构件互补的形状并且构造成可滑动地设置在所述多个竖向构件中的一个竖向构件上。

15.根据权利要求14所述的再制造的电磁阀，其中，所述至少一个夹子构造成延伸至所述多个排出端口中的一个排出端口中。

16.根据权利要求13所述的再制造的电磁阀，其中，所述第二部分还包括卡环槽，所述卡环槽位于所述一对凸缘与所述第一部分之间且被构造成接纳用于将至少一个夹子紧固至所述支架的卡环。

17.根据权利要求13所述的再制造的电磁阀，其中，所述支架的所述第一部分包括穿过所述支架的多个流体通道。

18.一种再制造的电磁阀，包括：

阀，所述阀以能够移动的方式联接至阀座；

排出部，所述排出部具有基部和限定多个排出端口的多个竖向构件；

阀壳体，所述阀壳体设置在所述阀座上并且联接至所述排出部；

支架，所述支架设置在所述阀壳体上并且联接至所述排出部，所述支架构造成将所述阀壳体紧固至所述排出部，其中，所述支架包括第一部分和第二部分，所述第二部分包括一对凸缘，所述一对凸缘构造并且定尺寸成靠近所述排出端口设置；以及

至少一个夹子，所述至少一个夹子可滑动地设置在所述凸缘中的至少一个凸缘与所述排出部之间，以由此将所述支架紧固至所述排出部。

19.根据权利要求18所述的再制造的电磁阀，其中，所述支架还包括弹性地偏置的锁定件，所述锁定件构造成接合所述排出部的竖向构件或所述排出端口中的至少一者。

20.根据权利要求19所述的再制造的电磁阀，其中，所述竖向构件包括突出部，所述锁定件构造成接合所述突出部中的一个突出部。

21.根据权利要求19所述的再制造的电磁阀，其中，所述锁定件构造成通过所述支架相对于所述排出部的旋转而接合至所述排出部。