JP2022003613A5 - - Google Patents

Claims (5)

1. 導体と、
   前記導体の周囲を覆う絶縁体と、
   前記絶縁体の周囲を覆うように、複数の金属素線を螺旋状に巻き付けた横巻きシールドを有するシールド層と、
   前記シールド層の周囲を覆うシースと、を備え、
   前記絶縁体は、前記複数の金属素線と接触する部分の表面に、前記複数の金属素線と嵌合するくぼみを有しており、
   前記シールド層は、前記複数の金属素線の周方向における前記絶縁体と接触する部分が、前記絶縁体の前記くぼみと嵌合しており、前記シールド層の周方向に隣り合う前記複数の金属素線同士が面接触しており、前記複数の金属素線のケーブル径方向における外方の部分が略平坦な面を有する、
   同軸ケーブル。
2. ケーブル長手方向に垂直な断面において、前記複数の金属素線の外周の長さのうち１／６以上が前記絶縁体の前記くぼみと嵌合している、
   請求項１に記載の同軸ケーブル。
3. 前記複数の金属素線は、引張強さが２００ＭＰａ以上３８０Ｐａ以下であり、伸びが７％以上２０％以下である、
   請求項１または２に記載の同軸ケーブル。
4. 導体と、
   前記導体の周囲を覆う絶縁体と、
   前記絶縁体の周囲を覆うように、複数の金属素線を螺旋状に巻き付けた横巻きシールドからなるシールド層と、
   前記シールド層の周囲を覆うシースと、を備えた同軸ケーブルの製造方法であって、
   前記導体の周囲に、押出成形により前記絶縁体を被覆し、コア部を形成するコア部形成工程と、
   前記コア部の周囲に、複数の金属素線を螺旋状に巻き付ける素線巻き付け工程と、
   前記複数の金属素線を巻き付けた前記コア部を加熱し、前記絶縁体を軟化させる第１加熱工程と、
   加熱された前記複数の金属素線および前記コア部をダイスに通して、前記金属素線を前記コア部側へと圧縮することにより、前記絶縁体の複数の金属素線と接触する部分の表面に、前記複数の金属素線と嵌合するくぼみを形成すると共に、複数の金属素線の周方向における前記絶縁体と接触する部分を、前記絶縁体の前記くぼみと嵌合させかつ、前記シールド層の周方向に隣り合う前記複数の金属素線同士を面接触させて前記シールド層を形成する圧縮工程と、
   前記シールド層を加熱し、前記圧縮工程による前記金属素線の歪みを緩和する第２加熱工程と、
   前記シールド層の周囲に、押出成形により前記シースを被覆するシース形成工程と、を備えた、
   同軸ケーブルの製造方法。
5. 請求項１乃至３の何れか１項に記載の同軸ケーブルと、
   前記同軸ケーブルの少なくとも一方の端部に一体に設けられた端末部材と、を備えた、
   ケーブルアセンブリ。