JP2022000835A - 電池交換ユニット、電池トレー、および、電池トレーホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】安全性を担保しつつ、コンパクトで電池交換を行い易い電池交換ユニットを実現する。【解決手段】電池交換ユニット１では、電池トレーホルダー１１の内部に狭窄箇所が存在するので、狭窄箇所よりも奥への人の指等の侵入を適切に防止できる。そのため、電池交換ユニット１では、電池交換ユニット１の狭窄箇所よりも奥に危険な部位（例えば、電極端子部）を配置させた場合であっても安全を確保できる。さらに、電池交換ユニット１では、上記のような構成により、全長を短くすることができる。その結果、この電池交換ユニット１では、コンパクトで電池交換を行い易い構造を実現することができる。【選択図】図７

Description

本発明は、電池（例えば、コイン形電池）を脱着可能な電池交換ユニットの技術に関する。

過去に、「機器外面に設けた開口部から挿入して機器内部の収納部に着脱自在に収納される電池ホルダーを備え、この電池ホルダーには、電池ホルダーの機器への収納時に機器外面と略同一面となり一端部の押圧による回転により他端が機器外面より突出して電池ホルダーの取り出し操作部となる回転つまみを設けた電気機器。（例えば、特許第３９５１９８０号公報参照。）」が提案されている。

このような技術を用いることで、「電池交換時の電池ホルダーの機器からの取外し作業を簡単・確実に行うことができる電気機器を提供する（例えば、特許第３９５１９８０号公報参照。）」ことができる。

特許第３９５１９８０号公報

上記従来技術の電池ホルダーを、例えば、炊飯器のような高圧交流電源（例えば、商用１００Ｖ交流電源）に接続されて使用される機器に用いる場合、ユーザーが電池交換作業を行うときに、電池ホルダー（あるいは、電池交換ユニット）の接続端子に、ユーザーの指等が接触しないようにして安全を確保する必要がある。このため、上記従来技術の電池ホルダーでは、開口部と電池との距離を長くとって、ユーザーの指が内部に入ることを防止する構造になっており、その結果、電池ホルダーのサイズが大きくなり過ぎるという問題がある。

そこで、本発明は、上記課題に鑑み、安全性を担保しつつ、コンパクトで電池交換を行い易い電池交換ユニットを実現することを目的とする。

第１の発明は、
コイン形電池を脱着可能な電池トレーと、
前記電池トレーを抜き差し可能な電池トレーホルダーであって、前記電池トレーの前記コイン形電池を保持している部分を格納する格納部と、前記格納部から延設されており、前記電池トレーを挿入するための開口部を有する挿入部とを備える前記電池トレーホルダーと、
を備え、
前記格納部は、前記格納部の内壁面で囲まれる空間が、前記挿入部の内壁面で囲まれる空間よりも狭くなる箇所である狭窄箇所を有するように形成されている、
電池交換ユニットである。

この電池交換ユニットでは、電池トレーホルダー内部に狭窄箇所が存在するので、狭窄箇所よりも奥への人の指等の侵入を適切に防止できる。そのため、この電池交換ユニットでは、電池交換ユニットの狭窄箇所よりも奥に危険な部位（例えば、電極端子部）を配置させた場合であっても安全を確保できる。さらに、この電池交換ユニットでは、上記のような構成により、全長を短くすることができる。その結果、この電池交換ユニットでは、コンパクトで電池交換を行い易い構造を実現することができる。

第２の発明は、第１の発明であって、
前記格納部は、
前記コイン形電池を前記電池トレーに保持された状態で格納できる空間を確保するように形成された、上面部と、底面部と、前記上面部および前記底面部を接続する接続部と、を備え、
前記挿入部は、
前記上面部から延設されている第１延設部と、
前記底面部から延設されている第２延設部と、
前記接続部の一端から延設されている第１側壁部と、
前記接続部の他端から延設されている第２側壁部と、
を備え、
前記挿入部の前記第１延設部の内面と、前記挿入部の前記第２延設部の内面との距離は、前記格納部の前記上面部の内面と、前記格納部の前記底面部の内面との距離よりも大きい。

この電池交換ユニットでは、上記構成により、電池トレーホルダー内部に狭窄箇所を設けることができるので、狭窄箇所よりも奥への人の指等の侵入を適切に防止できる。そのため、この電池交換ユニットでは、電池交換ユニットの狭窄箇所よりも奥に危険な部位（例えば、電極端子部）を配置させた場合であっても安全を確保できる。さらに、この電池交換ユニットでは、上記のような構成により、全長を短くすることができる。その結果、この電池交換ユニットでは、コンパクトで電池交換を行い易い構造を実現することができる。

第３の発明は、第１または第２の発明であって、
前記電池トレーホルダーは、
前記コイン形電池の正極と接触させるためのプラス端子部と、
前記コイン形電池の負極と接触させるためのマイナス端子部と、
を備え、
前記格納部は、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに挿入するときの挿入方向において、前記狭窄箇所よりも奥側に、前記プラス端子部の少なくとも一部、および／または、前記マイナス端子部の少なくとも一部が配置されている。

これにより、この電池交換ユニットでは、狭窄箇所よりも奥に前記プラス端子部の少なくとも一部、および／または、前記マイナス端子部の少なくとも一部を配置できるとともに、高い安全性を確保することができる。

第４の発明は、第３の発明であって、
前記マイナス端子部は、細長い形状の延設部を有し、前記延設部が延びる方向の途中に外方に突出した形状を有する。

これにより、この電池交換ユニットでは、マイナス端子部を電池トレーホルダーのコイン形電池の負極（例えば、負極缶の平面部）に接触させることができる。

第５の発明は、第３または第４の発明であって、
前記電池トレーが前記電池トレーホルダーに挿入されたときに、
前記マイナス端子部は、前記コイン形電池の平面部に接する形状を有し、
前記プラス端子部は、前記コイン形電池の側面部に接する形状を有する。

これにより、この電池交換ユニットでは、マイナス端子部を電池トレーホルダーのコイン形電池の負極缶の平面部に接触させるとともに、プラス端子部を電池トレーホルダーのコイン形電池の正極缶の側面部に接触させることができる。

第６の発明は、第３から第５のいずれかの発明であって、
前記電池トレーは、前記コイン形電池を収容するリブ部であって、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに挿入するときに、前記コイン形電池の負極と接触させるためのマイナス端子部と前記コイン形電池の正極缶とが接触させない形状の前記リブ部を有する。

これにより、この電池交換ユニットでは、コイン形電池を保持した電池トレーを電池トレーホルダーに挿入するときに、マイナス端子部がコイン形電池の正極缶と接触することを防止できる。したがって、この電池交換ユニットでは、高い安全性が確保される。

第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明であって、
前記電池トレーは、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに保持させた状態を維持するロック状態と、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーから離脱可能とするロック解除状態とにするための回転自在のロックレバーを備える。

これにより、この電池交換ユニットでは、ロックレバーにより、ロック状態およびロック解除状態を実現できる。

第８の発明は、第７の発明であって、
前記電池トレーは、外方に突出した形状のツメ部を有しており、
前記電池トレーホルダーは、前記ツメ部を収容するための開口部を有しており、
前記ロックレバーは、前記トレーが前記トレーホルダーに挿入されたときに、前記ツメ部が配置されている付近の空間を占有する位置に配置されることで、前記ロック状態を実現する。

これにより、この電池交換ユニットでは、ロック状態において、ツメ部が撓むことができない状態となり、確実にロック状態を実現できる。

第９の発明は、第７または第８の発明であって、
前記電池トレーは、前記ロックレバーの回動範囲を制限する回動規制部をさらに有する。

これにより、この電池交換ユニットでは、ロックレバーの回動範囲が広くなりすぎ、所定の方向から力が加えられた場合に、ロックレバーおよびその回転機構が破壊されることを防止できる。

第１０の発明は、第７から第９のいずれかの発明であって、
前記電池トレーは、前記ロックレバーを閉じた状態であるロック状態において、前記ロックレバーの端部と、前記電池トレーの前記ロックレバーを収容する本体部の内壁面との間に空間が確保されるように形成されている。

これにより、この電池交換ユニットでは、上記空間に細長い棒状の治具（例えば、マイナスドライバー）を挿入し、ロックレバーを回転させ、ロック解除状態とすることができる。

第１１の発明は、第１から第１０のいずれかの発明であって、
前記電池交換ユニットは、商用電源から入力を得る配線基板上に配置される。

この電池交換ユニットは、安全性が高いため、商用電源から入力を得る配線基板上に配置することができる。

第１２の発明は、第１から第１１のいずれかの発明である電池交換ユニットに用いられる電池トレーである。

これにより、第１から第１１のいずれかの発明である電池交換ユニットに用いられる電池トレーを実現できる。

第１３の発明は、第１から第１１のいずれかの発明である電池交換ユニットに用いられる電池トレーホルダーである。

これにより、第１から第１１のいずれかの発明である電池交換ユニットに用いられる電池トレーホルダーを実現できる。

本発明によれば、安全性を担保しつつ、コンパクトで電池交換を行い易い電池交換ユニットを実現することができる。

第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の外観を示す図（斜視図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の正面図および底面図。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の内部構成を示す図（側面断面図（図２のＡ−Ａ線による断面図））。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の内部構成の一部（電池交換ユニット１の周辺部分）を示す図（斜視断面図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の外観を示す図（斜視図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の断面図（図５のＢ−Ｂ線による断面図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレーホルダー１１と電池トレー１２の外観を示す図（斜視図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の斜視断面図（上図）および断面図（下図）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視図および上面図。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視断面図。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１のコイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレーホルダー１１とマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの斜視断面図。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２、電池トレーホルダー１１のプラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓ、および、コイン形電池ｂｔｒｙ１とを示した図（斜視断面図）（ロック状態）。 第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視断面図および上面図（ロック解除状態）。

［第１実施形態］
第１実施形態について、図面を参照しながら、以下、説明する。

本実施形態では、炊飯器（高圧交流電源（例えば、商用１００Ｖ交流電源）に接続されて使用される機器の一例）に用いられる電池交換ユニットを一例として、説明する。

図１は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の外観を示す図（斜視図）である。

図２は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の正面図および底面図である。

図３は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の内部構成を示す図（側面断面図（図２のＡ−Ａ線による断面図））である。

図４は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００の内部構成の一部（電池交換ユニット１の周辺部分）を示す図（斜視断面図）である。

図５は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の外観を示す図（斜視図）である。

図６は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の断面図（図５のＢ−Ｂ線による断面図）である。

図７は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレーホルダー１１と電池トレー１２の外観を示す図（斜視図）である。

図８は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の斜視断面図（上図）および断面図（下図）である。なお、図８の下図は、電池トレーホルダー１１に、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレー１２が挿入された状態におけるコイン形電池ｂｔｒｙ１を追記して示している。

図９は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視図および上面図（図９のｙ軸正方向から負方向へ見たときの平面図）である。

図１０は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視断面図である。

図１２は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２、電池トレーホルダー１１のプラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓ、および、コイン形電池ｂｔｒｙ１を示した図（斜視断面図）である（ロック状態）。

図１３は、第１実施形態に係る電池交換ユニット１の電池トレー１２の斜視断面図および上面図（図１３のｙ軸正方向から負方向へ見たときの平面図）である（ロック解除状態）。

なお、図１〜図１３に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸を設定するものとする。

＜１：炊飯器１０００の構成＞
本実施形態の電池交換ユニット１が用いられる炊飯器１０００は、図１〜図３に示すように、本体Ｂ１と、蓋体Ｌ１とを備える。蓋体Ｌ１は、本体Ｂ１の上方の開口部を開閉可能な状態で覆っている。以下では、炊飯器１０００において、蓋体Ｌ１が設けられている側を炊飯器１０００の上方側とし、その反対側を炊飯器１０００の下方側とする。

≪本体Ｂ１≫
本体Ｂ１は、筐体Ｂ１０、内鍋ＩｎＰ１、開閉レバーＢ１１、ヒンジ部Ｂ１＿ｈ、電源ユニットＢ１２、誘導加熱コイルＢ１３ａ〜Ｂ１３ｂ、制御基板ＣＢ１、電池交換ユニット１、および、電源プラグＰＬ１などを備えている。以下では、炊飯器１０００において、開閉レバーＢ１１が設けられている側を炊飯器１０００の前方側とし、ヒンジ部Ｂ１＿ｈが設けられている側を炊飯器１０００の後方側とする。

筐体Ｂ１０は、本体Ｂ１の外形を主に構成している。筐体Ｂ１０の内部には、内鍋ＩｎＰ１、電源ユニットＢ１２、誘導加熱コイルＢ１３ａ〜Ｂ１３ｂ、制御基板ＣＢ１、電池交換ユニット１などが収容されている。

内鍋ＩｎＰ１は、上方に開口する椀状の鍋である。内鍋ＩｎＰ１は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）で形成される。内鍋ＩｎＰ１は、誘導加熱コイルＢ１３ａ〜Ｂ１３ｂによって誘導加熱され得る。

開閉レバーＢ１１は、炊飯器１０００の前方側に配置されている。開閉レバーＢ１１は、上下に揺動可能な構成となっている。使用者が、開閉レバーＢ１１を下方へ搖動させると、蓋体Ｌ１と本体Ｂ１との係止が解除され、蓋体Ｌ１が開く。

ヒンジ部Ｂ１＿ｈは、開閉レバーＢ１２の反対側（すなわち、炊飯器１０００の後方側）に配置されている。ヒンジ部Ｂ１＿ｈは、蓋体Ｌ１が本体Ｂ１に対して回動自在となるように蓋体Ｌ１を本体Ｂ１に取り付けている。このヒンジ部Ｂ１＿ｈは、蓋体Ｌ１を開方向に向かって付勢している。

誘導加熱コイルＢ１３ａ〜Ｂ１３ｂは、内鍋ＩｎＰ１を誘導加熱する誘導加熱源であって、内鍋ＩｎＰ１の外面の側壁下端部に配設されている。

制御基板ＣＢ１は、例えば、長方形の板状（平板状）の外形を有している。制御基板ＣＢ１は、筐体Ｂ１内の後方側の下方に配置されている。制御基板ＣＢ１は、プリント配線基板などで形成される。すなわち、制御基板ＣＢ１は、絶縁性基板の表面および裏面の少なくとも何れかに、導電性材料で形成された回路パターンを有している。制御基板ＣＢ１には、マイコン（サブマイコン）、ＡＣ電源、インバータ、スイッチング電源などの種々の機能を有する回路パターン（回路素子）が実装されている。

電源ユニットＢ１２は、電源回路基板、自動巻取式電源コードユニット等を含む。電源回路基板は、炊飯器１０００の電子部品等に電力を供給する電源を実現するための電源回路を構成する基板である。自動巻取式電源コードユニットは、電源コードおよび自動巻取機構等から構成されている。電源コードは、電源回路基板の電源回路に接続されている。また、電源コードの先端に電源プラグＰＬ１が接続されており、電源プラグＰＬ１を商用コンセントに差し込むことで、炊飯器１０００の電源回路が、電源プラグＰＬ１、電源コードを介して、商用の交流電源に接続される。

電池交換ユニット１は、図３〜図７に示すように、電池トレーホルダー１１と、電池トレー１２と、から構成される。電池交換ユニット１は、電池（例えば、コイン形電池）を保持し、炊飯器１０００の所定の回路に電源供給するためのユニットである。電池交換ユニット１は、図２〜図４に示すように、炊飯器１０００の後方下部に配置されている。

電池交換ユニット１は、例えば、炊飯器１０００にＡＣ交流電源から電力が供給されない場合にも、炊飯器１０００の所定の回路が動作するように、直流電力（直流電圧）を供給するためのユニットである。

電池交換ユニット１は、電池（例えば、コイン形電池）を装着した電池トレー１２を、電池トレーホルダー１１に挿入し、電池の正極、負極を、それぞれ、電池トレーホルダー１１の正極端子、負極端子に接触させることで、炊飯器１０００の所定の回路に電源供給する。

≪蓋体Ｌ１≫
蓋体Ｌ１は、外装体（外カバー）Ｌ１１と、操作パネルユニットＬ１２と、内蓋Ｌ１４と、を備える。

外装体（外カバー）Ｌ１１は、蓋体Ｌ１の外形を主に構成している。蓋体Ｌ１の内部には、操作パネルユニットＬ１２、内蓋Ｌ１４等が収容されている。

操作パネルユニットＬ１２は、例えば、タッチパネル機能付き液晶パネルにより構成される。操作パネルユニットＬ１２は、表示面に所定の表示を行うとともに、ユーザーのタッチ操作により、炊飯器１０００の所定の機能を実行させるためのユーザーインターフェース機能を実現する。操作パネルユニットＬ１２は、例えば、その上面が外装体Ｌ１１の上側に露出するように配設されている。

内蓋Ｌ１３は、内鍋ＩｎＰ１の上部を覆って密閉するための部材であり、蓋体Ｌ１の下側に脱着可能に取り付けられている。

＜２：電池交換ユニット１の構成＞
次に、電池交換ユニット１の具体的構成について、説明する。

電池交換ユニット１は、図２〜図４に示すように、炊飯器１０００の後方下部に配置されている。電池交換ユニット１の電池トレーホルダー１１は、電池トレー１２を挿入するための挿入口が炊飯器１０００の底部に露出するように、炊飯器１０００に固定されており、電池トレー１２を抜き差しできる構成を有している。電池トレー１２は、電池トレーホルダー１１の挿入口を介して電池トレーホルダー１１に抜き差しできる構成を有している。

（２．１：電池トレーホルダー１１）
まず、電池トレーホルダー１１について、説明する。

電池トレーホルダー１１は、図５〜図８に示すように、格納部１１１と、挿入部１１２と、固定部１１３と、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓと、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａとを備える。

≪格納部≫
格納部１１１は、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレー１２が電池トレーホルダー１１に挿入された場合において、コイン形電池ｂｔｒｙ１を格納する空間を確保するための部材である。格納部１１１は、図８に示すように、その内面（内壁面）が互いに略平行となるように対向して配置される上面部１１１ａおよび底面部１１１ｂと、上面部１１１ａと底面部１１１ｂとを接続する接続部１１１ｃとを備える。

上面部１１１ａは、図５に示すように、ｙ軸正方向からｙ軸負方向への平面視（ｘｚ平面）において、ｚ軸正方向側が略半円形であり、ｚ軸負方向側が略矩形状の形状を有している。また、上面部１１１ａは、上面部１１１ａの略半円形の端部（ｚ軸正方向の端部）において、接続部１１１ｃと接続されている。上面部１１１ａは、底面部１１１ｂと略平行となるように対向して配置されている。

底面部１１１ｂは、図５に示すように、ｙ軸正方向からｙ軸負方向への平面視（ｘｚ平面）において、ｚ軸正方向側が略半円形であり、ｚ軸負方向側が略矩形状の形状を有している。そして、底面部１１１ｂは、図７、図８に示すように、略半円形の部分において、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの少なくとも一部が格納部１１１内に侵入できるように、開口部が形成されている。底面部１１１ｂの開口部から、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの少なくとも一部を格納部１１１内に侵入させることで、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの少なくとも一部を電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の負極に接触させることができる。また、底面部１１１ｂは、底面部１１１ｂの略半円形の端部（ｚ軸正方向の端部）において、接続部１１１ｃと接続されている。底面部１１１ｂは、上面部１１１ａと略平行となるように対向して配置されている。

接続部１１１ｃは、図５に示すように、一端が上面部１１１ａの略半円形の端部（ｚ軸正方向の端部）と接続されており、他端が底面部１１１ｂの略半円形の端部（ｚ軸正方向の端部）と接続されている。

上面部１１１ａ、底面部１１１ｂ、および、接続部１１１ｃを上記のように配置することで、図５〜図８に示すように、電池トレー１２のコイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した部分を格納できる空間を確保することができる。

また、上面部１１１ａ、底面部１１１ｂ、および、接続部１１１ｃを上記のように配置することで、図５〜図８に示すように、上面部１１１ａと底面部１１１ｂとの間の空間へ、接続部１１１ｃが上面部１１１ａおよび底面部１１１ｂを接続していない領域から、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓを侵入させることができる。これにより、格納部１１１内において、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓの一部を、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極に接触させることができる。

≪挿入部≫
挿入部１１２は、電池トレー１２を電池交換ユニット１内へ挿入するための挿入口（開口部）を確保するための部材である。挿入部１１２は、図５〜図８に示すように、上面延設部１１２ａと、底面延設部１１２ｂと、第１側壁部１１２ｃと、第２側壁部１１２ｄとを備える。

上面延設部１１２ａは、格納部１１１の上面部１１１ａから延設して形成されている。上面延設部１１２ａは、格納部１１１の上面部１１１ａに対して段差部分（外方向に広がるように形成される段差部分）を有しており、当該段差部分を介して、上面部１１１ａから延設されている。上面延設部１１２ａは、底面延設部１１２ｂと対向する位置に、底面延設部１１２ｂと略平行となるように配置される（対向面が略平行となるように配置される）。また、上面延設部１１２ａには、図７、図８に示すように、電池トレー１２のツメ部（第１ツメ部１２２＿ｎ１）を収容するための第１開口部１１２＿ｈ１が形成されている。

底面延設部１１２ｂは、格納部１１１の底面部１１１ｂから延設して形成されている。底面延設部１１２ｂは、格納部１１１の底面部１１１ｂに対して段差部分（外方向に広がるように形成される段差部分）を有しており、当該段差部分を介して、底面部１１１ｂから延設されている。底面延設部１１２ｂは、上面延設部１１２ａと対向する位置に、上面延設部１１２ａと略平行となるように配置される（対向面が略平行となるように配置される）。また、底面延設部１１２ｂには、図７、図８に示すように、電池トレー１２のツメ部（第２ツメ部１２２＿ｎ２）を収容するための第２開口部１１２＿ｈ２が形成されている。

第１側壁部１１２ｃは、一端が上面延設部１１２ａに接続されており、他端が底面延設部１１２ｂに接続されている。また、第１側壁部１１２ｃは、第２側壁部１１２ｄと対向する位置に、第２側壁部１１２ｄと略平行となるように配置される（対向面が略平行となるように配置される）。

第２側壁部１１２ｄは、一端が上面延設部１１２ａに接続されており、他端が底面延設部１１２ｂに接続されている。また、第２側壁部１１２ｄは、第１側壁部１１２ｃと対向する位置に、第１側壁部１１２ｃと略平行となるように配置される（対向面が略平行となるように配置される）。

挿入部１１２を上記のように構成することで、電池交換ユニット１内に略立方体の空間を確保することができる。つまり、挿入部１１２の上面延設部１１２ａ、底面延設部１１２ｂ、第１側壁部１１２ｃ、および、第２側壁部１１２ｄの内壁面に囲まれる空間（これを「挿入部側空間」という）を、電池交換ユニット１内に確保することができる。

また、挿入部１１２を上記のように構成することで、電池交換ユニット１内において、挿入部１１２から格納部１１１へ向かって進むときに（ｚ軸正方向に進むときに）、挿入部１１２と格納部１１１との境界付近（段差部分の領域）に、内部の空間が狭くなる領域（狭窄箇所）を設けることができる。例えば、図８の下図のように、電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入する方向（ｚ軸正方向）を第１方向とし、挿入部１１２側の空間（挿入部１１２の内壁面により規定される空間）の第１方向を法線方向とする断面のｙ軸方向の幅（距離）をｄ１（上面延設部１１２ａの内壁面と、底面延設部１１２ｂの内壁面との距離に相当）とし、格納部１１１側の空間（格納部１１１の内壁面により規定される空間）の第１方向を法線方向とする断面のｙ軸方向の幅（距離）をｄ１（上面部１１１ａの内壁面と、底面部１１１ｂの内壁面との距離に相当）とすると、
ｄ１＞ｄ２
となる。

距離ｄ２をコイン形電池ｂｔｒｙ１の厚みよりも大きな値とし、かつ、人の指の厚みよりも小さな値とすることで、コイン形電池ｂｔｒｙ１を格納部１１１に配置し、かつ、人の指を格納部１１１内の空間に入れることを不可能にすることができる。このようにすることで、人の指が、格納部１１１内にあるマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａに接触することがなくなる。つまり、電池交換ユニット１において、安全性を確保することができる。例えば、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａに、高圧がかかっていた場合、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａに人の指が接触すると非常に危険であるが、電池交換ユニット１では、上記のような構成により、人の指が格納部１１１に入ることを阻止できるので、人の指がマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａに接触することはなく、高い安全性を確保することができる。

なお、コイン形電池ｂｔｒｙ１の厚みは、５．４ｍｍ以下のものが大多数であり、人の指の厚みは、１０ｍｍ程度であるので、例えば、
ｄ２＝７．０ｍｍ
ｄ１＝１１．１ｍｍ
とすることで、上記のように、電池交換ユニット１において、高い安全性を確保することができる。

なお、上記のｄ１、ｄ２の値は、一例であり、上記値に限定されない。例えば、ｄ１、ｄ２の値（単位は、ｍｍ）を、許容誤差を規定値の３０％とし、
１１．１−１１．１×０．３＜ｄ１＜１１．１＋１１．１×０．３
（７．７７［ｍｍ］＜ｄ１＜１３．４３１［ｍｍ］）
７．０−７．０×０．３＜ｄ２＜７．０＋７．０×０．３
（４．９［ｍｍ］＜ｄ２＜８．４７［ｍｍ］）
を満たす任意の値（ただし、ｄ１＞ｄ２を満たす値）として、電池交換ユニット１の形状を決定するようにしてもよい。

≪固定部≫
固定部１１３は、電池トレーホルダー１１を炊飯器１０００に固定するための部材である。固定部１１３は、図５に示すように、挿入部１１２から延設して形成されており、電池トレーホルダー１１を炊飯器１０００に固定するためのネジを挿入するためのネジ穴部１１３ａ、１１３ｂを有している。

ネジ穴部１１３ａ、１１３ｂは、ねじ炊飯器１０００に設置されたネジ穴（不図示）とともに、ネジにより、電池トレーホルダー１１を炊飯器１０００に固定するための開口部である。ネジを、ネジ穴部１１３ａ、１１３ｂを介して、ねじ炊飯器１０００に設置されたネジ穴に差し込むことで、電池トレーホルダー１１が炊飯器１０００に固定される。

≪プラス端子部≫
プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓは、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極に接触させるための電極端子（プラス端子）であり、例えば、電気伝導率の高い金属を用いて構成される。また、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓは、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１により電源供給する、炊飯器１０００の所定の回路に電気的に接続される。

プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓは、図５〜図８に示すように、格納部１１１の上面部１１１ａを覆うように配置されており、格納部１１１の側方に形成された開口部から侵入して、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極（正極缶の側壁部）に接触できる形状を有している（図６の領域ＡＲ１、ＡＲ２において、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓの一部がコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極（正極缶の側壁部）に接触している）。プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓが電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極（正極缶の側壁部）に接触することで、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓとコイン形電池ｂｔｒｙ１のプラス電極とが電気的に接続される。

≪マイナス端子部≫
マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の負極に接触させるための電極端子（マイナス端子）であり、例えば、電気伝導率の高い金属を用いて構成される。また、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１により電源供給する、炊飯器１０００の所定の回路に電気的に接続される。

マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、図５〜図８に示すように、格納部１１１の底面部１１１ｂの上方に配置されており、格納部１１１の底面部１１１ｂに形成された開口部から侵入して、電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の負極（負極缶（コイン形電池ｂｔｒｙ１の上面））に接触できる形状を有している。マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、例えば、図７、図８に示すように、挿入部１１２上に配置されるベース部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ０と、ベース部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ０から格納部１１１への方向（ｚ軸正方向）に延びる、細長い形状を有する第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１と、ベース部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ０から格納部１１１への方向（ｚ軸正方向）に延びる、細長い形状を有する第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２と、を備える。そして、第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１と第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２とは、図７に示すように、ｚ軸方向において、略平行となるように配置されている。第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２は、それぞれ、ベース部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ０から先端へ延びる方向（ｚ軸正方向）の途中に、格納部１１１側へ凸となるように屈曲している部分（屈曲部）を有している。この屈曲部が、格納部１１１内の電池トレー１２に保持されたコイン形電池ｂｔｒｙ１の負極缶（マイナス電極）と接触することで、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａとコイン形電池ｂｔｒｙ１のマイナス電極とが電気的に接続される。

（２．２：電池トレー１２）
次に、電池トレー１２について、説明する。

電池トレー１２は、図６、図７、図９、図１０に示すように、電池保持部１２１と、本体部１２２と、台座部１２３と、ロックレバー１２４とを備える。

≪電池保持部≫
電池保持部１２１は、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持するための部材である。電池保持部１２１は、図６、図７、図９、図１０に示すように、底部１２１ａと、側壁部１２１ｂと、リブ部１２１ｃとを備える。

底部１２１ａは、コイン形電池ｂｔｒｙ１を載置するための部材である。底部１２１ａは、図９に示すように、一端で本体部１２２に接続されており、他端で側壁部１２１ｂに接続されている。

側壁部１２１ｂは、図９に示すように、底部１２１ａおよびリブ部１２１ｃを接続するための部材であり、一端が底部１２１ａに接続されており、他端がリブ部１２１ｃに接続されている。

リブ部１２１ｃは、図９に示すように、底部１２１ａにコイン形電池ｂｔｒｙ１を載置した場合に、コイン形電池ｂｔｒｙ１の上面の外形を囲むように、本体部１２２から延設して形成されている。リブ部１２１ｃは、例えば、図６、図９に示すように、ｙ軸方向から見たときの平面視において、内壁面が円弧状となるように形成されている。これにより、リブ部１２１ｃの内部に、コイン形電池ｂｔｒｙ１を収容できる。

また、リブ部１２１ｃは、図１１に示すように、底面部１１１ｂの表面（内壁面）からリブ部１２１ｃの上面までの距離（図１１の距離ｄ３（ｙ軸方向の距離ｄ３））が、コイン形電池ｂｔｒｙ１の厚み（図１１の距離ｄ４）以上となるように形成されることが好ましい。このように構成することで、図１１に示すように、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入するときに、電池トレーホルダー１１のマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａがコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶ｂｔｒｙ１＿ｐｏｓ（プラス電極）に接触しショートすることを防止できる。

図１１に示すように、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２は、それぞれ、ベース部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ０から先端へ延びる方向（ｚ軸正方向）の途中（図１１の領域Ｒｎ１）に、格納部１１１側へ（ｙ軸正方向へ）凸となるように屈曲している部分（屈曲部）を有している。

例えば、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入する場合において、電池トレー１２のリブ部１２１ｃおよびコイン形電池ｂｔｒｙ１が、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１の屈曲部および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２の屈曲部が配置されている領域を通過するときに、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２が、コイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶と接触できないような形状を有している。

つまり、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、図１１に示すように、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレー１２をｚ軸正方向（図１１の矢印Ｄｉｒ２の方向）に移動させたときに、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａの第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２が、コイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶と接触できないような形状を有している。

例えば、図１１に示すように、第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２は、屈曲部（ｙ軸正方向へ凸状に突出している部分）の先端（ｙ軸正方向の先端）に平坦領域が形成されており、当該平坦領域の挿入方向（ｚ軸方向）の長さ（図１１の距離ｄ５）が、リブ部１２１ｃの内壁面とコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶の外壁部との長さ（図１１の距離ｄ６）よりも大きくなるように（ｄ５＞ｄ６となるように）、形成されている。第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２をこのような形状とすることで、第１延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ１および第２延設部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ２が、コイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶ｂｔｒｙ１＿ｐｏｓと接触することは不可能となる。その結果、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａとコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶ｂｔｒｙ１＿ｐｏｓ（プラス電極）とが接触し、ショートされることを適切に防止できる。

≪本体部≫
本体部１２２は、電池保持部１２１から延設されており、ロックレバー１２４を回動自在に支持するとともに、ロックレバー１２４がロック状態のときに、電池トレー１２が電池トレーホルダー１１から離脱されないように（例えば、電池トレーホルダー１１から落下しないように）するための部材である。

本体部１２２は、図６、図７、図９、図１０に示すように、本体上面部１２２ａと、本体底面部１２２ｂと、本体側壁部１２２ｃと、第１ツメ部１２２＿ｎ１と、第２ツメ部１２２＿ｎ２と、回動規制部１２２＿ｒとを備える。

本体上面部１２２ａは、図１０に示すように、電池保持部１２１から延設して形成されている。本体上面部１２２ａは、端部（ｘ軸正方向の端部）において、本体側壁部１２２ｃと接続されている。本体上面部１２２ａは、本体底面部１２２ｂと略平行となるように対向して配置されている。また、本体上面部１２２ａは、ロックレバー１２４を回転自在に支持するとともに、ロックレバー１２４の回転中心（回転軸）Ａｘ＿ｒｏｔを規定するための形状（例えば、回転軸を挿入するための開口を形成する形状）を有している。

本体底面部１２２ｂは、図１０に示すように、電池保持部１２１から延設して形成されている。本体底面部１２２ｂは、端部（ｘ軸正方向の端部）において、本体側壁部１２２ｃと接続されている。本体底面部１２２ｂは、本体上面部１２２ａと略平行となるように対向して配置されている。また、本体底面部１２２ｂは、ロックレバー１２４を回転自在に支持するとともに、ロックレバー１２４の回転中心（回転軸）Ａｘ＿ｒｏｔを規定するための形状（例えば、回転軸を挿入するための開口を形成する形状）を有している。例えば、本体上面部１２２ａおよび本体底面部１２２ｂに設けた、ロックレバー１２４の回転中心（回転軸）Ａｘ＿ｒｏｔを規定するための開口のｘｚ平面内の位置（ｘｚ座標の位置）を略同一とすることで、図１０に示すように、ロックレバー１２４を、回転中心Ａｘ＿ｒｏｔとして、矢印Ｄｉｒ１の方向に回転させることが可能となる。

本体側壁部１２２ｃは、図１０に示すように、一端が本体上面部１２２ａと接続されており、他端が本体底面部１２２ｂと接続されている。

本体上面部１２２ａ、本体底面部１２２ｂ、および、本体側壁部１２２ｃを上記のように構成することで、電池トレー１２の内部に、ロックレバー１２４を格納可能な空間を確保することができる。

また、本体上面部１２２ａおよび本体底面部１２２ｂにより、回転自在に支持されたロックレバー１２４を、回転軸Ａｘ＿ｒｏｔを回転中心として（図１０の矢印Ｄｉｒ１の方向に）回転させて、電池トレー１２の本体部１２２内に収容させることで、電池トレー１２をロック状態とすることができる（図１０の右図の状態）。なお、図１０の左図のように、ロックレバー１２４が電池トレー１２の本体部１２２内に収容されていない状態がロック解除状態である。

第１ツメ部１２２＿ｎ１は、図１０に示すように、本体底面部１２２ｂから延設して形成されており、外方に（ｙ軸正方向に）突出した形状を有している。第１ツメ部１２２＿ｎ１は、第２ツメ部１２２＿ｎ２と対向する位置に設けられている。そして、第１ツメ部１２２＿ｎ１は、第１ツメ部１２２＿ｎ１のｘ軸方向の位置が第２ツメ部１２２＿ｎ２のｘ軸方向の位置と略同一となるように、配置されている。また、第１ツメ部１２２＿ｎ１は、ロックレバー１２４を電池トレー１２に収容した状態（ロック状態）において、第１ツメ部１２２＿ｎ１と第２ツメ部１２２＿ｎ２との間の電池トレー１２内の空間をロックレバー１２４が占有している状態となる位置（ｘ軸方向の位置）に配置されることが好ましい。

第２ツメ部１２２＿ｎ２は、図１０に示すように、本体上面部１２２ａから延設して形成されており、外方に（ｙ軸負方向に）突出した形状を有している。第２ツメ部１２２＿ｎ２は、第１ツメ部１２２＿ｎ１と対向する位置に設けられている。そして、第２ツメ部１２２＿ｎ２は、第２ツメ部１２２＿ｎ２のｘ軸方向の位置が第１ツメ部１２２＿ｎ１のｘ軸方向の位置と略同一となるように、配置されている。また、第２ツメ部１２２＿ｎ２は、ロックレバー１２４を電池トレー１２に収容した状態（ロック状態）において、第１ツメ部１２２＿ｎ１と第２ツメ部１２２＿ｎ２との間の電池トレー１２内の空間をロックレバー１２４が占有している状態となる位置（ｘ軸方向の位置）に配置されることが好ましい。

また、第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２は、可撓性を有する材質（例えば、一定の可撓性を有するプラスチック）により構成されることが好ましい。

第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２を上記のように構成することで、図１０の左図に示すように、ロックレバー１２４を電池トレー１２に収容していない状態（ロック解除状態）において、第１ツメ部１２２＿ｎ１と第２ツメ部１２２＿ｎ２との間に空間が確保されるため、第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２の外方から電池トレー１２の内方へと力を加えた場合、電池トレー１２の第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２が形成される部分が電池トレー１２の内方へ撓むことができる。

一方、図１０の右図に示すように、ロックレバー１２４を電池トレー１２に収容した状態（ロック状態）において、第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２の外方から電池トレー１２の内方へと力（図１０の右図に示す力ＦａおよびＦｂ）を加えた場合であっても、電池トレー１２の第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２が形成される部分が電池トレー１２の内方へ撓むことがない。

したがって、図７に示すように、ロックレバー１２４を開いた状態（ロック解除状態）の電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入する場合、第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２を、それぞれ、電池トレーホルダー１１の上面延設部１１２ａの第１開口部１１２＿ｈ１および底面延設部１１２ｂの第２開口部１１２＿ｈ２に嵌入させることができる。

そして、第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２が、それぞれ、第１開口部１１２＿ｈ１および第２開口部１１２＿ｈ２に嵌入させている状態で、ロックレバー１２４を閉じてロック状態とすることで、図１０の右図に示すように、第１ツメ部１２２＿ｎ１と第２ツメ部１２２＿ｎ２との間の空間が、ロックレバー１２４に占有される。これにより、電池トレー１２の第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２が形成される部分が電池トレー１２の内方へ撓むことがなくなり、その結果、電池トレーホルダー１１に挿入された電池トレー１２が、ロックレバー１２４を開かない限り、電池トレーホルダー１１から離脱（例えば、落下）することがない。

ロックレバー１２４を開き、ロック解除状態とすることで、電池トレー１２の第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２が形成される部分が電池トレー１２の内方へ撓むことができるので、電池トレー１２を電池トレーホルダー１１から取り出す（引き抜く）ことができる。

回動規制部１２２＿ｒは、図６、図１２、図１３に示すように、ロックレバー１２４の回動範囲を規制するための部材である。回動規制部１２２＿ｒは、図６、図１２、図１３に示すように、本体側壁部１２２ｃから外方へ（ｚ軸負方向へ）突出するように形成されており、ロックレバー１２４の回転軸Ａｘ＿ｒｏｔを含む平面（ｘｙ平面）（ロックレバー１２４の回転軸Ａｘ＿ｒｏｔは、ｘｙ平面上に設定されるものとする）と、ロックレバー１２４の中心軸（細長い形状のロックレバー１２４の長手方向の中心軸）とのなす角度が９０°未満（鋭角）となるような形状を有する。

≪台座部≫
台座部１２３は、本体部１２２から延設されており、平板状の形状を有している。台座部１２３は、本体部１２２から電池保持部１２１へ向かう方向（ｚ軸正方向）を法線方向とする平面（ｘｙ平面）において本体部１２２から外方へ延びるように（外方へ広がるように）形成されており、平板状の形状を有している。また、台座部１２３の平板状の形状の外形（ｘｙ平面上の外形）は、電池トレー１２の開口部１１＿ｈｏｌｅ（上面延設部１１２ａ、底面延設部１１２ｂ、第１側壁部１１２ｃ、および、第２側壁部ｄにより囲まれて形成される開口部）の輪郭の形状（ｘｙ平面における輪郭の形状）よりも大きい形状を有している。これにより、電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入するときに、電池トレー１２の台座部１２３が、電池トレーホルダー１１の固定部１１３と当接し、それ以上挿入できない状態となるまで、電池トレー１２を差し込むことで、電池トレー１２と電池トレーホルダー１１との相対位置関係を所定のもの（電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に正常に挿入完了したときの位置関係）とすることができる。すなわち、上記により、電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に確実に（正しい位置に）挿入することができる。

≪ロックレバー≫
ロックレバー１２４は、本体部１２２に軸支されており、電池トレー１２をロック状態およびロック解除状態とするための部材であり、図６、図７、図９、図１０、図１２、図１３に示すように、細長い略立方体の形状を有している。

ロックレバー１２４は、図６、図７、図９、図１０、図１２、図１３に示すように、回転軸Ａｘ＿ｒｏｔを回転中心とし、回転軸Ａｘ＿ｒｏｔ周りに回転させることができる。ロックレバー１２４が本体部１２２に収容されていない状態（開いた状態）とすることで、電池トレー１２をロック解除状態とすることができ、ロックレバー１２４を、図７、図１０に示す矢印Ｄｉｒ１の方向に回転させ、本体部１２２内に収容させることで、電池トレー１２をロック状態とすることができる。

また、ロックレバー１２４は、ロック状態（閉じた状態）において、図１２に示すように、ロックレバー１２４の端部と、本体部１２２および台座部１２３の内壁面との間に空間が確保されるように形成されている。これにより、例えば、ロックレバー１２４の端部と、本体部１２２および台座部１２３の内壁面との間に、平坦形状を有するマイナスドライバーの先端等を挿入し、てこの原理により、ロックレバー１２４を回転させて開くことができる（ロック解除できる）。例えば、図１２に示すように、細長い棒状の治具（例えば、マイナスドライバー）をロックレバー１２４の端部と、本体部１２２および台座部１２３の内壁面との間に挿入し、矢印Ｄｉｒ３の方向に、当該治具を回転させることで、ロックレバー１２４を図１３の矢印Ｄｉｒ４の方向に回転させ、ロック状態を解除させることができる。

このとき、図１３に示すように、回動規制部１２２＿ｒにより、ロックレバー１２４の回転範囲（回転角度）が所定の範囲内に規制される。図１３に示すように、ロックレバー１２４を開く場合、本体部１２２から電池保持部１２１へ向かう方向（ｚ軸正方向）を法線方向とする平面（ｘｙ平面）と、ロックレバー１２４の中心軸（細長い形状のロックレバー１２４の長手方向の中心軸）とのなす角度θ（図１３の右図に示した角度θ）が９０°未満（鋭角）となる角度までしか、ロックレバー１２４を回転させることができない。つまり、回動規制部１２２＿ｒにより、図１３の角度θが鋭角となる範囲に、ロックレバー１２４の回転範囲（回転角度）が規制される。

これにより、例えば、図１３の右図の矢印Ｄｉｒ５の方向（ｚ軸正方向）に力が加えられた場合、ロックレバー１２４は、閉じる方向（矢印Ｄｉｒ４の反対方向）に移動（回転）するだけであり、矢印Ｄｉｒ５の方向（ｚ軸正方向）に加えられた力により、ロックレバー１２４およびその回転機構が破壊されることはない（例えば、回動規制部１２２＿ｒが存在せず、ロックレバー１２４が、角度θが鈍角となるような位置にまで回転できる場合、矢印Ｄｉｒ５の方向に力が加えられると、ロックレバーがさらに矢印Ｄｉｒ５の方向に移動（回転）し、電池トレー１２から外れ破壊されるおそれがある）。

≪まとめ≫
（１）
以上のように、電池交換ユニット１において、電池トレーホルダー１１は、挿入部１１２から格納部１１１へ向かって進むときに（ｚ軸正方向に進むときに）、挿入部１１２と格納部１１１との境界付近（段差部分の領域）に、内部の空間が狭くなる領域（狭窄箇所）が形成されるように構成されており、かつ、上記狭窄箇所よりも奥側（ｚ軸正方向の奥側）に電極端子部（マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ、および／または、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓ）が配置されるので、電池交換ユニット１のサイズを小さくでき、かつ、高い安全性を確保することができる。例えば、人の指を電池トレーホルダー１１の内部の奥へ侵入させようとしても、電池トレーホルダー１１の内部の狭窄箇所に阻止されて、狭窄箇所よりも奥に指を侵入させることができない。したがって、電池交換ユニット１では、人の指等が電極端子部（マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ、および／または、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓ）することなく、その結果、高い安全性が確保される。

また、電池交換ユニット１では、上記のような構成を有し、安全性が確保できるため、台座部１２３からコイン形電池ｂｔｒｙ１が配置される位置までの距離を、従来技術に比べて、短くすることができる。その結果、電池交換ユニット１を、コンパクトで電池交換を行い易い電池交換ユニットとして実現することができる。

（２）
また、電池交換ユニット１では、電池トレー１２にコイン形電池ｂｔｒｙ１を収容するリブ（リブ部１２１ｃ）を設け、電池トレーホルダー１１に格納部１１１内に入り込むＵ字形状のマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａを設けたので、電池トレー１２を電池トレーホルダー１１に挿入するとき、リブ（リブ部１２１ｃ）がマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａを一旦持ち上げてコイン形電池ｂｔｒｙ１の負極缶の平坦部に接触する。したがって、電池交換ユニット１では、電池トレー１２の挿入時に、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａがコイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶に接触することがないので、高い安全性が確保される。

（３）
また、電池交換ユニット１では、電池トレーホルダー１１にロック可能な回転式のロックレバー１２４を設け、ロックレバー１２４が開いている状態（ロック解除状態）では、電池トレー１２のツメ部（第１ツメ部１２２＿ｎ１および第２ツメ部１２２＿ｎ２）が内方に撓み、ロックレバー１２４が閉じている状態（ロック状態）では、電池トレー１２のツメ部が撓まない構造を有する。したがって、電池交換ユニット１では、ロック解除状態で、コイン形電池ｂｔｒｙ１を保持した電池トレーホルダー１１を電池トレー１２にスムーズに挿入することができるとともに、電池トレーホルダー１１を電池トレー１２に挿入完了した後、ロックレバー１２４を閉じて、ロック状態とすることで、電池トレーホルダー１１が電池トレー１２から離脱できない（落下しない）状態とすることができる。その結果、電池交換ユニット１では、ロック解除しない限り、電池トレーホルダー１１が電池トレーホルダー１１から離脱することがなく（落下することがなく）、高い安全性が確保される。

（４）
また、電池交換ユニット１は、電池トレーホルダー１１のマイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａがコイン形電池ｂｔｒｙ１の平面（上面（負極缶の上面））に接し、プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓがコイン形電池ｂｔｒｙ１の側面（正極缶の側面）に接する構成を有するので、コイン形電池ｂｔｒｙ１の電極の極性を逆にして挿入した場合であっても、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａとプラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓとの間に電位差が生ぜず、高い安全性を確保できる。つまり、電池交換ユニット１は、上記のような構成を有するので、コイン形電池ｂｔｒｙ１の電極の極性を逆にして挿入した場合、（１）マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａは、コイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶の平面（正極缶の底面）と接し、かつ、（２）プラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓは、コイン形電池ｂｔｒｙ１の正極缶の側面（正極缶の側面）と接することになるので、マイナス端子部１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａとプラス端子部１１＿ｔｍ＿ｐｏｓとの間に電位差が生ぜず、両端子間に電流が流れることはない。その結果、電池交換ユニット１では、高い安全性を確保できる。

（５）
また、電池交換ユニット１では、電池トレー１２において、ロックレバー１２４の回動範囲を規制する回動規制部１２２＿ｒを設け、ロックレバー１２４の回動の最大角度を制限し、外方からロックレバー１２４側へ力が加えられた場合であっても、ロックレバー１２４が閉じる構造とした。したがって、電池交換ユニット１では、外方からロックレバー１２４側へ力が加えられた場合であっても、ロックレバー１２４が閉じるだけで、ロックレバー１２４およびその回転機構が破壊されることがない。

［他の実施形態］
上記実施形態では、電池交換ユニット１において、電池トレーホルダー１１内部の空間が狭くなる領域である狭窄箇所を、挿入部１１２から格納部１１１へ向かって進む方向（ｚ軸正方向）を法線とする断面視において、略矩形である場合について、説明したが、これに限定されることはない。例えば、狭窄箇所の挿入部１１２から格納部１１１へ向かって進む方向（ｚ軸正方向）を法線とする断面視の形状は、略楕円形状となるように、電池トレーホルダー１１を構成し、当該略楕円形状の短径が人の指の厚みよりも小さい長さ（例えば、１０ｍｍ以下の長さ）となるようにしてもよい。

また、狭窄箇所の挿入部１１２から格納部１１１へ向かって進む方向（ｚ軸正方向）を法線とする断面視の形状は、人の指が入らないような、上記以外の他の形状としてもよい。

また、電池交換ユニット１は、商用電源から入力を得る配線基板上に配置してもよい。電池交換ユニット１は、上記の通り、高い安全性を確保できるため、高圧電源を用いる回路の近傍に配置することができる。

また、上記実施形態において、「略同一」、「略同形」等の表現があるが、これらは、目標値（あるいは設計値）として「同一」値に、あるいは「同形」となるように製造、制御等を行ったときに生じる誤差や設計誤差、あるいは、分解能によって決まる誤差等を含むものであり、当業者が「同一」である、あるいは、「同形」であると判断（認識）する範囲を含む概念である。また、他の「略」を付した表現についても同様に、測定誤差、設計誤差、製造誤差等の一定の許容範囲を含む概念である。

また、上記実施形態において、「同じ」は、概ね同じであることを含む概念である。

また、上記実施形態において、構成部材のうち、上記実施形態に必要な主要部材のみを簡略化して示している部分がある。したがって、上記実施形態において明示されなかった任意の構成部材を備えうる。また、上記実施形態および図面において、各部材の寸法は、実際の寸法および寸法比率等を忠実に（厳密に）表したものではない部分がある。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で寸法や寸法比率等の変更は可能である。

なお、本発明の具体的な構成は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更および修正が可能である。

１０００ 炊飯器
１ 電池交換ユニット
１１ 電池トレーホルダー１１
１１＿ｔｍ＿ｐｏｓ プラス端子部
１１＿ｔｍ＿ｎｅｇａ マイナス端子部
１２ 電池トレー
１２２＿ｎ１ 第１ツメ部
１２２＿ｎ２ 第２ツメ部
１２４ ロックレバー
ｂｔｒｙ１ コイン形電池

Claims (13)

1. コイン形電池を脱着可能な電池トレーと、
   前記電池トレーを抜き差し可能な電池トレーホルダーであって、前記電池トレーの前記コイン形電池を保持している部分を格納する格納部と、前記格納部から延設されており、前記電池トレーを挿入するための開口部を有する挿入部とを備える前記電池トレーホルダーと、
   を備え、
   前記格納部は、前記格納部の内壁面で囲まれる空間が、前記挿入部の内壁面で囲まれる空間よりも狭くなる箇所である狭窄箇所を有するように形成されている、
   電池交換ユニット。
2. 前記格納部は、
   前記コイン形電池を前記電池トレーに保持された状態で格納できる空間を確保するように形成された、上面部と、底面部と、前記上面部および前記底面部を接続する接続部と、を備え、
   前記挿入部は、
   前記上面部から延設されている第１延設部と、
   前記底面部から延設されている第２延設部と、
   前記接続部の一端から延設されている第１側壁部と、
   前記接続部の他端から延設されている第２側壁部と、
   を備え、
   前記挿入部の前記第１延設部の内面と、前記挿入部の前記第２延設部の内面との距離は、前記格納部の前記上面部の内面と、前記格納部の前記底面部の内面との距離よりも大きい、
   請求項１に記載の電池交換ユニット。
3. 前記電池トレーホルダーは、
   前記コイン形電池の正極と接触させるためのプラス端子部と、
   前記コイン形電池の負極と接触させるためのマイナス端子部と、
   を備え、
   前記格納部は、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに挿入するときの挿入方向において、前記狭窄箇所よりも奥側に、前記プラス端子部の少なくとも一部、および／または、前記マイナス端子部の少なくとも一部が配置されている、
   請求項１または２に記載の電池交換ユニット。
4. 前記マイナス端子部は、細長い形状の延設部を有し、前記延設部が延びる方向の途中に外方に突出した形状を有する、
   請求項３に記載の電池交換ユニット。
5. 前記電池トレーが前記電池トレーホルダーに挿入されたときに、
   前記マイナス端子部は、前記コイン形電池の平面部に接する形状を有し、
   前記プラス端子部は、前記コイン形電池の側面部に接する形状を有する、
   請求項３または４に記載の電池交換ユニット。
6. 前記電池トレーは、前記コイン形電池を収容するリブ部であって、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに挿入するときに、前記コイン形電池の負極と接触させるためのマイナス端子部と前記コイン形電池の正極缶とが接触させない形状の前記リブ部を有する、
   請求項３から５のいずれかに記載の電池交換ユニット。
7. 前記電池トレーは、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーに保持させた状態を維持するロック状態と、前記電池トレーを前記電池トレーホルダーから離脱可能とするロック解除状態とにするための回転自在のロックレバーを備える、
   請求項１から６のいずれかに記載の電池交換ユニット。
8. 前記電池トレーは、外方に突出した形状のツメ部を有しており、
   前記電池トレーホルダーは、前記ツメ部を収容するための開口部を有しており、
   前記ロックレバーは、前記トレーが前記トレーホルダーに挿入されたときに、前記ツメ部が配置されている付近の空間を占有する位置に配置されることで、前記ロック状態を実現する、
   請求項７に記載の電池交換ユニット。
9. 前記電池トレーは、前記ロックレバーの回動範囲を制限する回動規制部をさらに有する、
   請求項７または８に記載の電池交換ユニット。
10. 前記電池トレーは、前記ロックレバーを閉じた状態であるロック状態において、前記ロックレバーの端部と、前記電池トレーの前記ロックレバーを収容する本体部の内壁面との間に空間が確保されるように形成されている、
    請求項７から９のいずれかに記載の電池交換ユニット。
11. 前記電池交換ユニットは、商用電源から入力を得る配線基板上に配置される、
    請求項１から１０のいずれかに記載の電池交換ユニット。
12. 請求項１から１１のいずれかに記載の電池交換ユニットに用いられる、
    電池トレー。
13. 請求項１から１１のいずれかに記載の電池交換ユニットに用いられる、
    電池トレーホルダー。

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