JP2021531715A - ロータ・アセンブリ及びモータ - Google Patents

Abstract

本開示は、ロータ・アセンブリ及びモータを提供する。ロータ・アセンブリは、ロータ本体を含み、ロータ本体は、ロータ本体の軸線を中心とする、ロータ本体の周方向に沿って均等に配置された複数の磁極を含み、磁極の各々は、導電性磁気分離材料を内部に備える充填スロットを含み、複数の磁極の充填スロットは、ロータ本体の周方向に沿って規則的に配置され、ロータ本体の周方向に沿った充填スロットの各々の２つの端部は、第１の側壁及び第２の側壁をそれぞれ有し、充填スロットの各々の第１の側壁及び隣接する充填スロットの第２の側壁は互いに対して平行であり、一緒にｑ軸に平行な磁束チャンネルを形成する。本開示は、設計が合理的で、低コストで、ｑ軸に沿った磁束がより円滑になり得、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差がより明白になり得、それによって出力パワー及び効率性を向上するという利点を有する。

Description

本出願は、２０１８年７月２０日付けで出願した「ｒｏｔｏｒ ａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｄ ｍｏｔｏｒ」と題された出願番号２０１８１０８０５３９３．１の中国特許出願に基づき、その優先権を主張するものであり、その開示の全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本開示は、モータの技術分野に関し、特にロータ・アセンブリ及びモータに関する。

直接始動同期リラクタンス・モータは、誘導モータ及び同期リラクタンス・モータの構造的特性を組み合わせ、篭形誘導によって生成されるトルクによって始動が実現され、リラクタンス・トルクはロータのインダクタンス差によって生成され、一定の速度での動作を実現するので、直接始動同期リラクタンス・モータは、電源供給装置に直接的に接続されることによって始動し、動作し得る。直接始動永久磁石モータと比べて、直接始動同期リラクタンス・モータは、いかなる希土類永久磁石材料も使用せず、消磁の問題もないので、低コストで信頼性が高い。非同期モータと比べて、直接始動同期リラクタンス・モータは効率性が高く、回転速度が一定である。

従来の同期リラクタンス・モータは、始動及び動作制御のためにドライバを必要とし、このことは、高いコストと、制御の困難さとにつながる。加えて、ドライバは、損失の一部をもたらし、全体的なモータ・システムの効率性を低減する。

従来技術において、特許番号ＣＮ１２５５９２５Ｃの特許は、安価で、始動が簡単な同期誘導モータ、並びにこの同期誘導モータの製造デバイス及び製造方法を提供している。少なくとも１ペアのスリット部分が、磁束が容易く通過する方向、すなわちｑ軸と、磁束の通過が難しい方向、すなわちｄ軸とを有する２極の磁極性突出部を形成し、これらの軸線は垂直であり、複数のスロット部分がスリット部分の周辺側に配置され、スリット部分及びスロット部分はその内部を導電材料によって充填される。スリット部分は直線的形状を有し、スロット部分は周方向において均一な間隔で径方向に配置される。

しかしながら、この特許においては、スロット部分が均一な間隔で径方向に配置されているので、スロット部分の間の磁束が、径方向に、ロータの表面に垂直な方向に流れ、スロット部分がｑ軸に沿った磁束の流れをブロックしてしまい、特には、スロット部分がｄ軸により近くなると、ｑ軸に沿った磁束への抵抗がより明白になる一方、ｄ軸に沿って磁束がより円滑に流れるようになる。故に、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差が明白でなくなり、突極比が大きくならず、結果として出力パワー及び効率性が低くなる。

ＣＮ１２５５９２５Ｃ

本開示の主な目的は、合理的な設計を有し、低コストで、ｑ軸に沿った磁束をより円滑にし得、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差をより明白にし得、それによって出力パワー及び効率性を向上するロータ・アセンブリ及びモータを提供することである。

本開示は、ロータ本体を含むロータ・アセンブリであって、
ロータ本体は、ロータ本体の軸線を中心とする、ロータ本体の周方向に沿って均等に配置された複数の磁極を含み、
磁極の各々は、導電性磁気分離材料（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ａｎｄ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｓｏｌａｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ）を内部に備える充填スロットを含み、複数の磁極の充填スロットは、ロータ本体の周方向に沿って規則的に配置され、ロータ本体の周方向に沿った充填スロットの各々の２つの端部は、第１の側壁及び第２の側壁をそれぞれ有し、充填スロットの各々の第１の側壁及び隣接する充填スロットの第２の側壁は互いに対して平行であり、一緒にｑ軸に平行な磁束チャンネルを形成する、ロータ・アセンブリを提供する。

いくつかの実施例において、充填スロットとロータ本体の外周壁との間には距離が存在する。

いくつかの実施例において、磁極は、充填スロットから離間されたスリット・スロットを更に含み、充填スロットは第１の充填スロットを含み、
ロータ本体の軸線に垂直な断面上で、同一の磁極において、スリット・スロット及び第１の充填スロットはロータ本体のｄ軸に沿って配置され、スリット・スロットは、第１の充填スロットとロータ本体の軸線との間に位置する。

いくつかの実施例において、ロータ本体の軸線に垂直な断面上で、第１の充填スロット及びスリット・スロットの両方は、ｄ軸を対称軸とする軸対称形状である。

いくつかの実施例において、磁極の各々において、ｄ軸に沿って間隔を空けて配置された少なくとも２つのスリット・スロットが存在する。

いくつかの実施例において、ｄ軸に沿って、第１の充填スロットと隣接するスリット・スロットとの間の距離は、隣接するスリット・スロット同士の間の距離よりも小さい。

いくつかの実施例において、磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロットが存在し、隣接するスリット・スロット同士の間の距離は、ロータ本体の軸線から離間する方向において連続的に減少する。

いくつかの実施例において、充填スロットは第２の充填スロットを含み、
第２の充填スロットの数は、スリット・スロットの数の２倍であり、ロータ本体の軸線に垂直な断面上で、２つの充填スロットは、スリット・スロットの各々の２つの端部にそれぞれ設けられ、ｄ軸を対称軸として互いに対して対称である。

いくつかの実施例において、磁極の各々において、ロータ本体の周方向に沿った第１の充填スロットと隣接する第２の充填スロットとの間の距離は、第２の充填スロットのうちの隣接する２つの間の距離よりも小さい。

いくつかの実施例において、磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロットが存在し、隣接するスリット・スロット同士の間の距離は、ロータ本体の軸線から離間する方向において連続的に減少し、
第２の充填スロットのうちの隣接する２つの間の距離は、第１の充填スロットから離間する方向において連続的に増加する。

いくつかの実施例において、同一の磁極において、ロータ本体の軸線に垂直な断面上の第２の充填スロットの面積は、第１の充填スロットから離間する方向において連続的に増加する。

いくつかの実施例において、同一の磁極において、ロータ本体の外周壁からスリット・スロットに向かって延在する第２の充填スロットの長さは、第１の充填スロットから離間する方向において連続的に増加する。

いくつかの実施例において、ロータ本体の軸線に垂直な断面上で、ロータ本体の周方向に沿った第１の充填スロットの２つの端部をロータ本体の中心とそれぞれ結ぶ線は、角度αを形成し、０．０５τ≦α≦０．３τであり、ここで、τ＝１８０°／ｐであり、ｐは極のペア数である。

いくつかの実施例において、０．１５τ≦α≦０．２６τである。

いくつかの実施例において、ロータ本体の軸線に垂直な断面上で、スリット・スロットは、直線又は弓状の線に沿って延在する。

いくつかの実施例において、ロータ・アセンブリは導電性リングを更に含み、
導電性リングは、ロータ本体の軸線方向端部に固定的に接続されるとともに、充填スロット内に備えられた導電性磁気分離材料に装着され、全ての充填スロット内の導電性磁気分離材料は、導電性リングを通じて導通する。

いくつかの実施例において、導電性リングの材料は、充填スロット内に備えられた導電性磁気分離材料と同一である。

いくつかの実施例において、磁気分離材料がスリット・スロット内に備えられる。

いくつかの実施例において、導電性リングは、熱放散孔を有し、
スリット・スロットは、ロータ本体の軸線に沿った突出部上で熱放散孔内に位置する。

いくつかの実施例において、導電性リングの外形は筒状であり、及び／又は、熱放散孔の形状は筒状である。

本開示の別の態様は、前述のロータ・アセンブリのうちのいずれかを有するモータを提供する。

いくつかの実施例において、モータは、ステータを更に含み、
ステータは、取り付け孔を有し、ロータ・アセンブリのロータ本体は、取り付け孔を貫通するとともにこれと同軸になるように配列され、ロータ本体の外壁と取り付け孔の内壁との間の距離は、ロータ本体の径方向に沿ってＨであり、
ロータ本体上で、スリット・スロットの各々の２つの端部は、１つの充填スロットをそれぞれ備え、スリット・スロットからその２つの端部に対応する第２の充填スロットまでの最短距離はＬであり、Ｈ≦Ｌ≦２Ｈである。

本開示によって提供されるロータ・アセンブリは、充填スロットの第１の側壁及び隣接する充填スロットの第２の側壁が互いに対して平行であり、一緒にｑ軸に平行な磁束チャンネルを形成する技術的解決策を採用する。従って、設計は合理的であり、低コストで、ｑ軸に沿った磁束がより円滑になり得、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差がより明白になり得、それによって出力パワー及び効率性を向上する。

ここで説明される添付の図面は、本開示の更なる理解を提供するために使用され、本開示の一部を構成する。本開示の例示的な実施例及びその説明は、本開示を説明するために使用されるものであり、本開示の不適当な限定となるものではない。

本開示のロータ・アセンブリの実施例の概略的な構造図である。 図１におけるロータ本体の第１の形態の端面の概略図である。 図１におけるロータ本体の第２の形態の端面の概略図である。 図１における導電性リングの概略図である。

図において、１：ロータ本体、１１：充填スロット、１１１：第１の側壁、１１２：第２の側壁、１１３：第１の充填スロット、１１４：第２の充填スロット、１２：磁束チャンネル、１３：スリット・スロット、２：導電性リング、２１：熱放散孔、である。

本開示の目的、技術的解決策及び利点をより明確にするために、本開示の技術的解決策が、本開示の特定の実施例及び対応する添付の図面と関連して明確且つ完全に説明される。説明されるものが本開示の実施例の一部にすぎず、その全てでないことは明らかである。本開示における実施例に基づいて当業者によって創造的作業なしに得られる任意の他の実施例は本開示の保護の範囲内にあるべきである。

本開示の明細書及び特許請求の範囲並びに上記の添付の図面における「第１の」、「第２の」などの用語は、類似の物体を区別するために使用され、必ずしも特定の順番又は順序を述べるものではないことに留意されるべきである。このように使用される順番の数字は、本明細書において説明される本開示の実施例が、本明細書において示され、又は説明される順番とは異なる順番で実現され得るように、適切な状況において入れ替え可能であることが理解されるべきである。

図１、図２及び図３は、ロータ本体１を含むロータ・アセンブリを示す。

ロータ本体１は、ロータの軸線を中心とする、ロータ本体１の周方向に沿って均等に配置された複数の磁極（不図示）を含み、磁極の各々は、導電性磁気分離材料（不図示）を内部に備える充填スロット１１を含み、導電性磁気分離材料は、アルミニウム又はアルミニウム合金であり得るが、これらに限定されるものではない。複数の磁極の充填スロット１１は、ロータ本体１の周方向に沿って規則的に配置され、ロータ本体１の周方向に沿った充填スロット１１の各々の２つの端部は、第１の側壁１１１及び第２の側壁１１２をそれぞれ有し、充填スロット１１の各々の第１の側壁１１１は隣接する充填スロット１１の第２の側壁１１２に対して平行であり、充填スロット１１の各々の第１の側壁１１１及び隣接する充填スロット１１の第２の側壁１１２は一緒にｑ軸に平行な磁束チャンネル１２を形成する。このような技術的解決策を採用することによって、設計は合理的であり、低コストで、従来技術と比べてｑ軸に沿った磁束がより円滑になり得、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差がより明白になり得、それによって出力パワー及び効率性を向上する。

実際の製造において、充填スロット１１とロータ本体１の外周壁との間には距離が存在するので、導電性磁気分離材料が充填スロット１１内に充填されたとき、導電性磁気分離材料がロータ本体１の外周壁からはみ出すことはなく、すなわち、導電性磁気分離材料の充填が終了したとき、ロータ本体１の外周壁は加工される必要がなく、それによって製造コストを減少させる。

更に、図１、図２及び図３において示されるように、磁極は、充填スロット１１から離間されたスリット・スロット１３を更に含み、充填スロット１１は第１の充填スロット１１３を含む。ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で、同一の磁極において、スリット・スロット１３及び第１の充填スロット１１３はロータ本体１のｄ軸に沿って配置され、スリット・スロット１３は、第１の充填スロット１１３とロータ本体１の軸線との間に位置する。このようにして、ロータ本体１がスリット・スロット１３を通じて熱を放散し得るように、スリット・スロット１３において空気が循環する。これにおいて、図２において示されるように、ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で、スリット・スロット１３は直線に沿って延在し、又は、図３において示されるように、スリット・スロット１３は弓状の線に沿って延在する。

具体的には、図２及び図３において示されるように、ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で、第１の充填スロット１１３及びスリット・スロット１３の両方は、ｄ軸を対称軸とする軸対称形状である。このようにして、ｄ軸に沿った磁束をブロックするための磁気的障壁レイヤが、第１の充填スロット１１３とスリット・スロット１３との間に形成され得、ｄ軸に沿った磁気的抵抗を更に増加させてｄ軸に沿った磁束を減少させ、それによってｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差をより明白にし、モータの効率性を更に向上する。実際の製造において、図２及び図３において示されるように、ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で、ロータ本体１の周方向に沿った第１の充填スロット１１３の２つの端部をロータ本体１の中心とそれぞれ結ぶ線は、角度αを形成し、０．０５τ≦α≦０．３τ、好ましくは０．１５τ≦α≦０．２６τであり、ここで、τ＝１８０°／ｐであり、ｐは極のペアの数である。これによって、第１の充填スロット１１３によって形成される角度αが大きすぎて非同期トルクを小さくし、モータの始動性能が低下されるという問題を回避し得る。

更に、図２及び図３において示されるように、磁極の各々において、ｄ軸に沿って間隔を空けて配置された少なくとも２つのスリット・スロット１３が存在する。このようにして、ｄ軸に沿った磁束をブロックするための磁気的障壁レイヤが、隣接するスリット・スロット１３の間にも形成され得、ｄ軸に沿った磁気的抵抗を更に増加させてｄ軸に沿った磁束を減少させる。

実際の製造において、スリット・スロット１３は、ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で直線に沿って延在し、ｄ軸に沿って、第１の充填スロット１１３と隣接するスリット・スロット１３との間の距離は、隣接するスリット・スロット１３同士の間の距離よりも小さい。更に、磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロット１３が存在し、隣接するスリット・スロット１３同士の間の距離は、ｄ軸に沿った、ロータ本体１の軸線から離間する方向において連続的に減少し、すなわち、図２において示されるように、ｄ６＞ｄ７＞ｄ８＞ｄ９である。このようにして、磁束チャンネルの幅は、充填スロット１１間に形成される磁気チャンネルに対応し得るので、より多くの磁束がｑ軸に沿って円滑に流れ得、ｑ軸のインダクタンスを増加させ得、モータの出力及び効率性を向上させる。

実施態様のやり方において、図２及び図３において示されるように、充填スロット１１は第２の充填スロット１１４を含み、その数は、スリット・スロット１３の数の２倍である。ロータ本体１の軸線に垂直な断面上で、スリット・スロット１３の各々の２つの端部は、１つの充填スロット１１４をそれぞれ備え、スリット・スロット１３の各々の２つの端部の備えられた２つの充填スロット１１４は、ｄ軸を対称軸として互いに対して対称である。

実際の製造において、磁極の各々において、ロータ本体１の周方向に沿った第１の充填スロット１１３と隣接する第２の充填スロット１１４との間の距離は、第２の充填スロット１１４のうちの隣接する２つの間の距離よりも小さい。更に、磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロット１３が存在するとき、第２の充填スロット１１４のうちの隣接する２つの間の距離は、ロータ本体１の周方向に沿った、第１の充填スロット１１３から離間する方向において連続的に増加する。すなわち、図２及び図３において示されるように、充填スロットのうちの隣接する２つの間に形成される磁束チャンネル１２の幅は、ｑ軸から離間する方向において徐々に減少し、すなわち、ｄ１＞ｄ２＞ｄ３＞ｄ４＞ｄ５である。ｑ軸に沿った磁束は、磁束チャンネル１２がｑ軸に近いほど大きく影響されるので、ｑ軸に近い磁束チャンネル１２の幅は、磁束飽和を回避しつつ、より多くの磁束が流れ込むことを可能とするようにより広く設計され、磁束をより効果的に使用し、ｑ軸に沿ったインダクタンスを増加させ、モータの出力及び効率性を向上させる。

その一方で、同一の磁極において、ロータ本体１の軸線に垂直な断面上の第２の充填スロット１１４の面積は、ロータ本体１の周方向に沿った、第１の充填スロット１１３から離間する方向において連続的に増加する。すなわち、第２の充填スロット１１４が対応するｑ軸により近いほど、ｑ軸に向かって延在する長さが増加し、第２の充填スロット１１４の面積が増加する。逆に、第２の充填スロット１１４が対応するｑ軸から離れるほど、ｑ軸に向かって延在する長さが減少し、第２の充填スロット１１４の面積が減少する。深く、狭い第２の充填スロット１１４は表皮効果を有し、これは、モータの始動性能の向上を助ける。同一の磁極において、ロータ本体１の外周壁からスリット・スロット１３に向かって延在する第２の充填スロット１１４の長さは、第１の充填スロット１１３から離間する方向において連続的に増加する。

実施態様のやり方において、図１において示されるように、導電性リング２が更に含まれ、ロータ本体１の軸線方向端部に固定的に接続されるとともに、充填スロット１１内に備えられた導電性磁気分離材料に装着される。全ての充填スロット１１内の導電性磁気分離材料は、導電性リング２を通じて導通し得、全ての充填スロット１１内の導電性磁気分離材料は、非同期始動を達成する篭形を形成し得る。

具体的には、導電性リング２の材料は、充填スロット１１内に備えられた導電性磁気分離材料と同一である。ここで、導電性リング２上の材料が脱落してスリット・スロット１３に入ることを防止するために、磁気分離材料（非導電性材料であってよい）がスリット・スロット１３内に備えられる。

実施態様のやり方において、図４において示されるように、導電性リング２は、熱放散孔２１を有し、スリット・スロット１３は、ロータ本体１の軸線に沿った突出部上で熱放散孔２１内に位置する。このことは、導電性リング２がスリット・スロット１３を覆うことを防止し得、それによって熱放散効果を確保する。実際の製造において、導電性リング２の外形は筒状であり得るが、これに限定されるものではなく、熱放散孔２１の形状は筒状であり得るが、これに限定されるものではない。

本開示の目的を達成するために、本開示の別の態様は、上記の実施例において説明されたロータ・アセンブリを含むモータを提供する。

具体的には、モータは、ステータ（不図示）を更に含む。ステータは、取り付け孔を有する。ロータ・アセンブリのロータ本体１は、取り付け孔を貫通するとともにこれと同軸になるように配列され、ロータ本体１の外壁と取り付け孔の内壁との間の距離は、ロータ本体１の径方向に沿ってＨである。図２を参照すると、ロータ本体１上で、スリット・スロット１３の各々の２つの端部が、１つの充填スロット１１４をそれぞれ備えるとき、スリット・スロット１３からその２つの端部に対応する第２の充填スロット１１４までの最短距離はＬであり、Ｈ≦Ｌ≦２Ｈである。

上記の実施例は、本開示が、設計が合理的で、低コストで、ｑ軸に沿った磁束がより円滑になり得、ｄ軸及びｑ軸に沿った磁束の間の差がより明白になり得、それによって出力パワー及び効率性を向上するという利点を有するようにする。

上述されたことは、本開示の単なる実施例であり、本開示に対する限定ではない。当業者によって、本開示に対して様々な修正及び変形がなされ得る。本開示の主旨及び原理の範囲内でなされる任意の修正、等価な入れ替え、改良などは、本開示の特許請求の範囲の範囲内にあるものとされるべきである。

Claims (22)

1. ロータ本体（１）を有するロータ・アセンブリであって、
   前記ロータ本体（１）は、前記ロータ本体（１）の軸線を中心とし且つ前記ロータ本体（１）の周方向に沿って均等に配置された複数の磁極を有し、
   前記磁極の各々は、導電性磁気分離材料を内部に備える充填スロット（１１）を有し、前記複数の磁極の前記充填スロット（１１）は、前記ロータ本体（１）の前記周方向に沿って規則的に配置され、前記ロータ本体（１）の前記周方向に沿った、前記充填スロット（１１）の各々の２つの端部は、第１の側壁（１１１）及び第２の側壁（１１２）をそれぞれ有し、前記充填スロット（１１）の各々の前記第１の側壁（１１１）及び隣接する充填スロット（１１）の前記第２の側壁（１１２）は、互いに対して平行であり、且つ共同でｑ軸に平行な磁束チャンネル（１２）を形成する、ロータ・アセンブリ。
2. 前記充填スロット（１１）と前記ロータ本体（１）の外周壁との間に距離が存在する、請求項１に記載のロータ・アセンブリ。
3. 前記磁極は、前記充填スロット（１１）から分離されたスリット・スロット（１３）を更に有し、前記充填スロット（１１）は第１の充填スロット（１１３）を有し、また
   前記ロータ本体（１）の軸線に垂直な断面上で、同一の磁極において、前記スリット・スロット（１３）及び前記第１の充填スロット（１１３）は前記ロータ本体（１）のｄ軸に沿って配置され、前記スリット・スロット（１３）は、前記第１の充填スロット（１１３）と前記ロータ本体（１）の前記軸線との間に位置する、請求項１に記載のロータ・アセンブリ。
4. 前記ロータ本体（１）の前記軸線に垂直な前記断面上で、前記第１の充填スロット（１１３）及び前記スリット・スロット（１３）の両方は、前記ｄ軸を対称軸とする軸対称形状である、請求項３に記載のロータ・アセンブリ。
5. 前記磁極の各々において、前記ｄ軸に沿って間隔を空けて配置された少なくとも２つのスリット・スロット（１３）が存在する、請求項４に記載のロータ・アセンブリ。
6. 前記ｄ軸に沿って、前記第１の充填スロット（１１３）と、隣接するスリット・スロット（１３）との間の距離は、隣接する前記スリット・スロット（１３）同士の間の距離よりも小さい、請求項５に記載のロータ・アセンブリ。
7. 前記磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロット（１３）が存在し、隣接する前記スリット・スロット（１３）同士の間の距離は、前記ロータ本体（１）の前記軸線から離れる方向に逐次減少している、請求項６に記載のロータ・アセンブリ。
8. 前記充填スロット（１１）は、第２の充填スロット（１１４）を有し、
   前記第２の充填スロット（１１４）の数は、前記スリット・スロット（１３）の数の２倍であり、前記ロータ本体（１）の前記軸線に垂直な前記断面上で、２つの充填スロット（１１４）が、前記スリット・スロット（１３）の各々の２つの端部にそれぞれ設けられ、且つ前記ｄ軸を対称軸として互いに対して対称である、請求項４に記載のロータ・アセンブリ。
9. 前記磁極の各々において、前記ロータ本体（１）の前記周方向に沿った、前記第１の充填スロット（１１３）と、隣接する第２の充填スロット（１１４）との間の距離は、前記第２の充填スロット（１１４）の隣接する２つの間の距離よりも小さい、請求項８に記載のロータ・アセンブリ。
10. 前記磁極の各々において、少なくとも３つのスリット・スロット（１３）が存在し、隣接する前記スリット・スロット（１３）同士の間の距離は、前記ロータ本体（１）の前記軸線から離れる方向に逐次減少しており、
    前記第２の充填スロット（１１４）の隣接する２つの間の距離は、前記第１の充填スロット（１１３）から離れる方向に逐次増加している、請求項９に記載のロータ・アセンブリ。
11. 同一の磁極において、前記ロータ本体（１）の前記軸線に垂直な前記断面上での前記第２の充填スロット（１１４）の面積は、前記第１の充填スロット（１１３）から離れる方向に逐次増加している、請求項８に記載のロータ・アセンブリ。
12. 同一の磁極において、前記ロータ本体（１）の外周壁から前記スリット・スロット（１３）に向かって延びる前記第２の充填スロット（１１４）の長さは、前記第１の充填スロット（１１３）から離れる方向に逐次増加している、請求項８に記載のロータ・アセンブリ。
13. 前記ロータ本体（１）の前記軸線に垂直な前記断面上で、前記ロータ本体（１）の前記周方向に沿った前記第１の充填スロット（１１３）の２つの端部を前記ロータ本体（１）の中心とそれぞれ結んだ線が角度αを形成し、また０．０５τ≦α≦０．３τであり、ここでτ＝１８０°／ｐであり、ｐは極の対の数である、請求項３に記載のロータ・アセンブリ。
14. ０．１５τ≦α≦０．２６τである、請求項１３に記載のロータ・アセンブリ。
15. 前記ロータ本体（１）の前記軸線に垂直な前記断面上で、前記スリット・スロット（１３）は、直線又は弓状の線に沿って延びている、請求項３に記載のロータ・アセンブリ。
16. 前記ロータ・アセンブリは導電性リング（２）を更に有し、
    前記導電性リング（２）は、前記ロータ本体（１）の軸線方向端部に固定的に接続され、且つ前記充填スロット（１１）内に設けられた前記導電性磁気分離材料に取り付けられており、全ての前記充填スロット（１１）内の前記導電性磁気分離材料は、前記導電性リング（２）を通じて導通する、請求項１から１５までのいずれか一項に記載のロータ・アセンブリ。
17. 前記導電性リング（２）の材料は、前記充填スロット（１１）内に設けられた前記導電性磁気分離材料と同一である、請求項１６に記載のロータ・アセンブリ。
18. 磁気分離材料が前記スリット・スロット（１３）内に設けられる、請求項１７に記載のロータ・アセンブリ。
19. 前記導電性リング（２）は熱放散孔（２１）を有し、
    前記スリット・スロット（１３）は、前記ロータ本体（１）の前記軸線に沿った突出部上で前記熱放散孔（２１）内に位置する、請求項１８に記載のロータ・アセンブリ。
20. 前記導電性リング（２）の外形は筒状であり、且つ／又は、前記熱放散孔（２１）の形状は筒状である、請求項１９に記載のロータ・アセンブリ。
21. 請求項１から２０までのいずれか一項に記載のロータ・アセンブリを有するモータ。
22. 前記モータは、ステータを更に有し、
    前記ステータは、取り付け孔を有し、前記ロータ・アセンブリの前記ロータ本体（１）は、前記取り付け孔を貫通して、且つ前記取り付け孔と同軸に配設され、前記ロータ本体（１）の外壁と前記取り付け孔の内壁との間の距離が、前記ロータ本体（１）の径方向に沿ってＨであり、また
    前記ロータ本体（１）上で、前記スリット・スロット（１３）の各々の２つの端部が、１つの充填スロット（１１４）をそれぞれ備え、前記スリット・スロット（１３）から、その前記２つの端部に対応する前記第２の充填スロット（１１４）までの最短距離がＬであり、且つＨ≦Ｌ≦２Ｈである、請求項２１に記載のモータ。

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