JP2021528939A

JP2021528939A - 空調システム、電子膨張弁及びその電磁コイル構造

Info

Publication number: JP2021528939A
Application number: JP2020551484A
Authority: JP
Inventors: 慶軍曽; 俊趙
Original assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority date: 2018-07-28
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2021-10-21
Anticipated expiration: 2039-07-26
Also published as: JP7256819B2; KR200495689Y1; KR20200002634U; CN208935520U; WO2020024877A1

Abstract

【課題】電磁コイル構造は、コイルアセンブリ（１１０）、絶縁保護板（１２０）、シーラント体（１３０）及びリード線アセンブリ（１４０）を含み、コイルアセンブリ（１１０）は、パッキンハウジング（１１１）及びパッキンハウジング（１１１）内に収容されて固定されるコイル（１１２）を含み、絶縁保護板（１２０）は、パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）に設けられて、側壁（１１１１）と線引出し口（１２２）を有する収容室（１２１）を形成し、収容室（１２１）は固定室（１２１１）及び延長室（１２１２）に分けられ、延長室（１２１２）は収容室（１２１）の線引出し口（１２２）に近い一端に位置し、シーラント体（１３０）は固定室（１２１１）内に収容されて硬化され、シーラント体（１３０）は線引出し口（１２２）に近い一端にシーラント面（１３１）が形成され、リード線アセンブリ（１４０）はリード線（１４１）を含み、リード線（１４１）の一端はシーラント体（１３０）内に埋設されて、コイル（１１２）に電気的に接続され、他端は線引出し口（１２２）から伸び出る。電磁コイル構造を含む電子膨張弁及び電子膨張弁を含む空調システムを提供する。このような電磁コイル構造は、リード線が折り曲げられすぎることに起因する、リード線の皮の破裂、リード線の断裂等の発生を低減し、リード線及び電磁コイル構造の使用寿命を延長する。
【選択図】図３

Description

[001] 本出願は、２０１８年７月２８日に出願された出願番号２０１８２１２１０９４４１、名称「空調、電子膨張弁及びその電磁コイル構造」の中国特許出願の優先権を主張し、その全文が参照としてここに組み込まれる。

[002] 本出願は、空調設備製造の技術分野に関し、特に、空調、電子膨張弁及びその電磁コイル構造に関する。

[003] 電子膨張弁は、絞り弁又は調節弁とも呼ばれ、空調システム中の主要な要素の一つであり、主に絞り減圧及び流量の調節の役割を果たす。電子膨張弁は、一般に、電磁コイル構造及び電磁コイル構造に接続される弁体構造を含む。電子膨張弁は、取り付ける前に必然的に倉庫、作業場等の各ワークステーションの間で流転する必要があり、電子膨張弁の流転は、通常、作業員が電磁コイル構造に設けられたリード線を掴むことによって全て実現される。

[004] 電子膨張弁の流転過程において、リード線の根部は、折り曲げられることによって、リード線の皮の破裂、リード線の断裂等が非常に発生しやすく、特に、低温環境ではリード線の皮は硬くて脆くなりやすく、リード線が折り曲げられることによってより断裂しやすくなり、電子膨張弁の使用寿命に大きく影響している。

[005] これに基づいて、上述の技術課題に対応するために、使用寿命の長い空調システム、電子膨張弁及びその電磁コイル構造を提供する必要がある。

[006] 電磁コイル構造は、
[007] パッキンハウジング及びパッキンハウジング内に収容されて固定されるコイルを含む、コイルアセンブリと、
[008] パッキンハウジングの側壁に設けられている絶縁保護板であって、絶縁保護板とパッキンハウジングの側壁で囲まれた領域に線引出し口を有する収容室が形成され、収容室は互いに連通する固定室及び延長室を含み、延長室は線引出し口に近接して設けられている、絶縁保護板と、
[009] 固定室内に収容されて硬化され、線引出し口に近い一端にシーラント面が形成される、シーラント体と、
[010] リード線を含むリード線アセンブリであって、リード線の一端はシーラント体内に埋設されてコイルに電気的に接続され、他端は線引出し口から伸び出る、リード線アセンブリと、を含む。

[011] 一実施例において、絶縁保護板は、パッキンハウジングの側壁とそれぞれ間隔を置いて設けられる固定部及び延長部を含み、延長部は線引出し口に近接して設けられ、固定部とハウジングの側壁で囲まれた領域に固定室が形成され、延長部とパッキンハウジングの側壁で囲まれた領域に延長室が形成されている。

[012] 一実施例において、延長部とパッキンハウジングの側壁との間の間隔は、固定部とパッキンハウジングの側壁との間の間隔よりも小さい。

[013] 一実施例において、延長部の縁に外側折返部が設けられる。

[014] 一実施例において、外側折返部と絶縁保護板の延長方向との夾角は鋭角である。

[015] 一実施例において、絶縁保護板は線引出し口に近い一端に支持面を有し、リード線は支持面と当接することができ、パッキンハウジングは線引出し口に近い一端に固定面を有し、支持面からリード線がシーラント面から伸び出る位置までの距離は、支持面から固定面までの距離よりも大きい。

[016] 絶縁保護板は本体を含み、支持面からリード線がシーラント面から伸び出る位置までの距離は、本体からパッキンハウジングまでの距離よりも大きい。

[017] 一実施例において、パッキンハウジングの側壁に取付部が設けられ、絶縁保護板は取付部に取り付けられ、絶縁保護板と取付部の表面とは収容室を形成する。

[018] 一実施例において、コイルアセンブリはピンを更に含み、リード線アセンブリは回路板を更に含み、ピンはパッキンハウジングに固定され、ピンの一端はコイルに電気的に接続され、他端は固定室内に収容され、回路板は、固定室内に収容されて、リード線のシーラント体内に埋設された一端に電気的に接続され、ピンは、回路板に挿入されて、回路板に電気的に接続されて、リード線とコイルとの電気的接続を実現する。

[019] 本出願は、以下のような技術態様を更に提供する。

[020] 電子膨張弁は、
[021] 上述の電磁コイル構造と、
[022] 中空構造をなすケーシング、ケーシング内に収容されるロータ及びロータに連動接続されるスピンドルを含む弁体構造であって、ハウジングはケーシングの一端に設けられ、ロータはコイルと組み合わされている、弁体構造と、を含む。

[023] 本出願は、以下のような技術態様を更に提供する。

[024] 空調システムは、上述の電子膨張弁を含む。

[025] 上述の空調、電子膨張弁及びその電磁コイル構造は以下の利点を有する。

[026] シーラント体は固定室に収容されて硬化されるので、延長室はシーラント面より突出するため、延長室は折り曲げられたリード線を位置制限する役割を有する。従って、電子膨張弁の流転過程において、リード線が折り曲げられる際に、線引出し口の縁はリード線の折り曲げ角度を効果的に減少することができ、リード線が折り曲げられすぎてリード線の皮の破裂、リード線の断裂等が発生する確率を大幅に低下させ、リード線の使用寿命を延長し、更に電磁コイル構造の使用寿命をより長くする。従って、上述の電磁コイル構造を含む電子膨張弁及び空調の使用寿命もより長くなる。

[027]本出願によって提供される電子膨張弁の構造模式図である。 [028]本出願によって提供される電磁コイル構造である。 [029]本出願によって提供される電磁コイル構造の部分断面図である。 [030]本出願によって提供される図３のＡにおける部分拡大図である。 [031]本出願によって提供される図３の距離符号が付された構造模式図である。 [032]本出願によって提供される図５の底面図である。 [033]本出願によって提供される保護板の一実施例の構造模式図である。 [034]本出願によって提供される図７の保護板の背面図である。 [035]本出願によって提供される保護板の一実施例の構造模式図である。 [036]本出願によって提供される図９の保護板の左側面図である。 [037]本出願によって提供される保護板の一実施例の構造模式図である。 [038]本出願によって提供される図１１の保護板の左側面図である。

[039] 図中、１００は電子膨張弁を表し、１０は電磁コイル構造を表し、１１０はコイルアセンブリを表し、１１１はパッキンハウジングを表し、１１１１はパッキンハウジングの側壁を表し、１１２はコイルを表し、１１３はピンを表し、１２０は絶縁保護板を表し、１２０ａは本体を表し、１２０１は固定部を表し、１２０２は延長部を表し、１２０ｂは接続部を表し、１２０ｃは溶接ラインを表し、１２１は収容室を表し、１２２は線引出し口を表し、１２１１は固定室を表し、１２１２は延長室を表し、１２２は線引出し口を表し、１２３は外側折返部を表し、１２４は支持面を表し、１３０はシーラント体を表し、１３１はシーラント面を表し、１４０はリード線アセンブリを表し、１４１はリード線を表し、１４２は回路板を表し、２０は弁体構造を表し、２１はケーシングを表し、２１１は接続部材を表す。

[040] 以下、本出願の実施例における図面を参照して本出願の実施例における技術態様について明確且つ完全に説明するが、説明される実施例は単に本出願の一部の実施例であり、全ての実施例ではないことは明らかである。本出願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労力なしに得られる全ての他の実施例は、いずれも本出願の保護の範囲に属する。

[041] 尚、アセンブリが別のアセンブリに「組み込まれる」と言われる場合、別のアセンブリ上に直接置かれてもよく、又は、間に置かれるアセンブリが存在してもよい。１つのアセンブリが別のアセンブリに「設けられる」とみなされる場合、別のアセンブリに直接設けられてもよく、又は、間に置かれるアセンブリが同時に存在してもよい。１つのアセンブリが別のアセンブリに「固定される」とみなされる場合、別のアセンブリに直接固定されてもよく、又は、間に置かれるアセンブリが同時に存在してもよい。

[042] 特に定義しない限り、本文で使用される全ての技術や科学用語は、本出願の当業者が一般的に理解している意味と同じである。本文において、本出願の明細書に使用される用語は、単に実施例の目的を具体的に説明するためのものであり、本出願を制限するものではない。本文で使用される「又は／及び」という用語は、関連する項目の任意及び全ての組み合わせを１つ又は複数含む。

[043] 本出願は、空調システム（図示せず）を提供しており、空調システムは、冷凍庫、車載、家庭用等の分野に適用され得る。図１に示すように、空調システムは電子膨張弁１００を含み、電子膨張弁１００は管路に取り付けられて、空調システム中の冷媒の流量を調節するために用いられる。

[044] 勿論、空調システムは、電子膨張弁１００に加えて、圧縮機、熱交換器等の部材を更に含み、各部材は、互いに協力して、空調システムの冷凍及び／又は冷凍機能を実現する。

[045] 引き続き図１を参照すると、電子膨張弁１００は電磁コイル構造１０及び弁体構造２０を含み、電磁コイル構造１０は弁体構造２０に取り付けられ、電磁コイル構造１０は、主に回転する磁場を提供して、弁体構造２０内の機構の動きを駆動するために用いられ、電子膨張弁１００の流量調節の機能を実現する。

[046] 弁体構造２０は、ケーシング２１、スピンドル（図示せず）及びロータ（図示せず）を含み、ケーシング２１は中空構造であり、ケーシング２１内に弁口（図示せず）が開設され、ロータ及びスピンドルはケーシング内に収容され、スピンドルの一端はロータに接続され、他端は弁口と組み合わされており、ロータは電磁コイル構造１０と組み合わされて、電磁コイル構造１０が発生する磁場はロータを動かして回転させ、ロータはスピンドルを動かして往復動させて弁口の開く大きさを制御し、更に冷媒流量の大きさの調節を実現する。

[047] 勿論、説明したケーシング２１、スピンドル及びロータ等の部材に加えて、弁体構造２０はスクリュ構造等の部材を更に含み、上述の各部材同士は、互いに協力して、電子膨張弁１００の流量調節の機能を実現する。

[048] 図２から図４も参照すると、電磁コイル構造１０は、コイルアセンブリ１１０、絶縁保護カバー１２０、シーラント体１３０及びリード線アセンブリ１４０を含む。電磁コイル構造１０はケーシング２１に取り付けられ、絶縁保護カバー１２０はコイルアセンブリ１１０に設けられて、コイルアセンブリ１１０と線引出し口１２２を有する収容室１２１を囲んで形成し、シーラント体１３０は収容室１２１内に収容されて硬化され、リード線アセンブリ１４０の一端は、シーラント体１３０内に埋設されて、コイルアセンブリ１１０に電気的に接続され、他端は、線引出し口１２２から収容室１２１の外に伸び出て、外部電源に接続されるために用いられて、電磁コイル構造１００の通電を実現する。

[049] コイルアセンブリ１１０はパッキンハウジング１１１及びコイル１１２を含み、コイル１１２はパッキンハウジング１１１内に収容されて固定され、パッキンハウジング１１１は主に支持及び電気絶縁の役割を果たし、パッキンハウジング１１１は、ケーシング２１に取り付けられることにより、電磁コイル構造１０と弁体構造２０との取り付けを実現し、コイル１１２はステータとして用いられ、コイル１１２はロータと同軸に設けられ、コイル１１２は、通電後に磁場を発生して、ロータを動かして回転させる。

[050] 好ましくは、パッキンハウジング１１１は開口した中空構造を有する。一般に、パッキンハウジング１１１はプラスチック、マイカ等の絶縁性を有し且つ強度の高い材料からなり、パッキンハウジング１１１が電気絶縁性を有する上に大きな支持力を有するようにする。

[051] 本実施例において、パッキンハウジング１１１はプラスチックによって射出成形される。パッキンハウジング１１１は円環状をなす。ケーシング２１も通常円筒状構造であることから、パッキンハウジング１１１を円環状に設定すると、パッキンハウジング１１１とケーシング２１との接続をより密着にすることができ、更に電磁コイル構造１０と弁体構造２０との接続をより堅牢にして、電子膨張弁１００の構造安定性を向上する。

[052] 好ましくは、パッキンハウジング１１１とケーシング２１との間に接続部材２１１が設けられ、接続部材２１１の一端はパッキンハウジング１１１に接続され、他端はケーシング２１に接続され、これにより、パッキンハウジング１１１とケーシング２１との接続を実現する。

[053] 更に、コイル１１２はパッキンハウジング１１１内に埋設され、即ち、パッキンハウジング１１１はコイル１１２の外面に被覆される。コイル１１２はパッキンハウジング１１１の周方向に沿って設けられるため、コイル１１２は通電後にパッキンハウジング１１１の内部に回転する磁場を発生し、これにより、ロータの動きを駆動する。

[054] 図７及び図８も参照すると、一実施例において、絶縁保護カバー１２０は、パッキンハウジング１１１の側壁１１１１に設けられて、パッキンハウジング１１１の側壁１１１１と線引出し口１２２を有する収容室１２１を形成する。収容室１２１は、互いに連通する固定室１２１１及び延長室１２１２に分けられ、延長室１２１２は線引出し口１２２に近い一端に設けられ、シーラント体１３０は固定室１２１１内に収容されて硬化される。

[055] 選択的に、絶縁保護カバー１２０はプラスチック、セラミック、石綿等の良好な電気絶縁性を有する材料からなり得る、即ち、絶縁保護カバー１２０は絶縁性を有し得る。絶縁保護カバー１２０は、溶接、接着、ねじ接続等の方法によって、パッキンハウジング１１１の側壁１１１１に固定することができる。本実施例において、絶縁保護カバー１２０は、超音波溶接によってケース１１の側壁１１１１に固定される。

[056] 更に、図３及び図７に示すように、絶縁保護カバー１２０は本体１２０ａ及び接続部１２０ｂを含み、本体１２０ａとパッキンハウジング１１１の側壁１１１１により囲まれて本体１２０ａと側壁１１１１との間に線引出し口１２２を有する収容室１２１が形成され、接続部１２０ｂは、本体１２０ａのパッキンハウジング１１１に向いた側に設けられて、本体１２０ａとパッキンハウジング１１１との接続を実現するために用いられる。

[057] 好ましくは、本体１２０ａの横断面は「Ｕ」字型をなし、本体１２０ａの「Ｕ」字型の開口はパッキンハウジング１１１に向かって設けられ、接続部１２０ｂは本体１２０ａの「Ｕ」字型の開口の周方向に配置され、本体１２０ａの片側に開口部が設けられ、即ち、線引出し口１２１が形成される。

[058] 更に、本体１２０ａは、パッキンハウジング１１１の側壁１１１１とそれぞれ間隔を置いて設けられる固定部１２０１及び延長部１２０２を含み、延長部１２０２は線引出し口１２１に近接して設けられ、固定部１２０１はパッキンハウジング１１１の側壁１１１１と固定室１２１１を囲んで形成し、延長部１２１ｂはパッキンハウジング１１１の側壁１１１１と延長室１２１２を囲んで形成する。

[059] 更に、接続部１２０ｂは絶縁保護カバー１２０のケーシング２１に向いた側に位置し、接続部１２０ｂは、ケーシング２１に貼り合わされて、超音波によって溶接されて、絶縁保護カバー１２０とパッキンハウジング１１１との接続を実現する。

[060] 好ましくは、接続部１２０ｂは平面であり、パッキンハウジング１１１の側壁１１１１に取付部１１１３が設けられ、取付部１１１３の外面も平面であり、接続部１２０ｂは取付部１１１３に貼り合わされ、且つ絶縁保護カバー１２０と取付部１１１３との間に収容室１２１が形成される。取付部１１１３は、識別部として用いられて、収容室１２１の位置を識別し、リード線アセンブリ１４０の取り付けをより便利、迅速にすることもできることが理解される。

[061] 更に、図８に示すように、接続部１２０ｂに溶接ライン１２０ｃが設けられ、溶接時に、溶接ライン１２０ｃは、パッキンハウジング１１１と融着されて、溶接効果を実現する。

[062] 好ましくは、溶接ライン１２０ｃの横断面は三角形をなし、接続部１２０ｂは線引出し口１２１に近い位置に溶接ライン１２０ｃを設けない。

[063] 図３及び図４に示すように、リード線アセンブリ１４０はリード線１４１を含む。リード線１４１の一端は、シーラント体１３０内に埋設されて、コイル１１２に電気的に接続され、他端は、線引出し口１２２から伸び出て、外部電源に電気的に接続されて、コイル１１２の通電を実現する。従って、リード線１４１の主な役割は、外部電源がコイル１１２に電力を提供するように、コイル１１２と外部電源とを接続することである。

[064] コイルアセンブリ１１０はピン１１３を更に含み、ピン１１３はパッキンハウジング１１１に固定され、且つピン１１３の一端はコイル１１２に接続され、他端は固定室１２１１内に収容される。リード線アセンブリ１４０は回路板１４２を更に含み、回路板１４２は固定室１２１１内に収容されて、リード線１４１のシーラント体１３０内に埋設された一端に電気的に接続され、ピン１１３は、回路板１４２に挿入されて、回路板１４２に電気的に接続されて、リード線１４１とコイル１１２との電気的接続を実現する。

[065] 具体的には、ピン１１３は棒状の金属部材である。リード線１４１とコイル１１２とを電気的に接続する必要がある場合、ピン１１３を回路板１４２に挿入すればよく、取り付けが便利なだけでなく、迅速である。

[066] シーラント体１３０はゲルであり、固定室１２１１内に注入され、硬化した後シーラント体１３０を形成し、リード線アセンブリ１４０の一端を固定室１２１１内に固定する。シーラント体１３０は、線引出し口１２１に近い一端にシーラント面１３１が形成される。シーラント体１３０は固定室１２１１内に位置するため、延長部１２０２はシーラント面１３１より突出することが理解される。電子膨張弁１００の流転過程中に、リード線１４１が折り曲げられる場合、延長室１２１２は、リード線１４１を位置制限／支持する役割を果たし、これにより、リード線１４１のシーラント面１３１における折り曲げ角度を減少し、リード線１４１が折り曲げられすぎて、リード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂等が発生する確率を低下させ、リード線１４１の使用寿命を効果的に延長して、電磁コイル構造１０の使用寿命をより長くする。

[067] 更に、図５に示すように、絶縁保護カバー１２０は線引出し口１２２に近い一端に支持面１２４を有し、外力の作用下で、リード線１４１は支持面１２４と当接することができ、パッキンハウジング１１１は線引出し口１２２に近い一端に固定面１１１２を有し、支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離はＬ１であり、支持面１２４から固定面１１１２までの距離はＬ２であり、Ｌ１とＬ２との関係はＬ１＞Ｌ２＞０である。

[068] シーラント体１３０は、通常、収容室１２１内にゲル材料を注ぐことによって成形され、シーラント体１３０が成形される前に、ゲル材料は流動性を有することが理解される。支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離が、支持面１２４から固定面１１１２までの距離よりも小さいと（即ち、Ｌ１＜Ｌ２）、シーラント体１３０の成形過程中に、ゲル材料は、収容室１２１から溢れ出て、ひいては固定面１１１２に流れて、パッキンハウジング１１１を汚染するだけでなく、支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離も減少する。従って、支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離を支持面１２４から固定面１１１２までの距離よりも小さく設定すること（即ち、Ｌ１＞Ｌ２）は、ゲル材料が溢れ出て、パッキンハウジング１１１が汚染されることを防ぐだけでなく、リード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離も効果的に延長することができ、これにより、折り曲げられたリード線１４１のシーラント面１３１における折り曲げ角度を減少し、リード線１４１がシーラント面１３１でリード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂が発生する確率を低下させる。

[069] シーラント体１３０は、主に封止、固定及び電気絶縁の役割を果たすことが理解される。本実施例において、シーラント体１３０は、通常、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、ポリブタジエン酸、シリコーン、ポリエステルイミド、ポリアミド等の良好な電気絶縁性能を有するゲル材料からなる。具体的には、シーラント体１３０は、液体ゲル材料を固定室１２１１内に注いで、冷却することによって形成される。従って、シーラント体１３０の形状は固定室１２１１の内壁の形状と一致する。

[070] 好ましくは、シーラント体１３０はエポキシゲルである。エポキシゲルが強い粘着力、良好な電気性能、機械的性能、高い化学安定性及び寸法安定性を有することにより、シーラント体１３０も良好な電気性能、良い機械的性能、高い化学安定性及び強い粘着力等の利点を有することが理解される。従って、ゲル１３０は、収容室１２１との良い接続安定性を維持すると同時に、良い電気絶縁性能及び外力により変形しにくい等の利点を有する。

[071] 更に、図５及び図６に示すように、本体１２０ａからパッキンハウジング１１１までの距離はＬ３であり、Ｌ３とＬ１との関係はＬ１＞Ｌ３である、即ち、支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離は、本体１２０ａからパッキンハウジング１１１までの距離よりも大きい。

[072] 支持面１２４からリード線１４１がシーラント面１３１から伸び出る位置までの距離を本体１２０ａからパッキンハウジング１１１までの距離よりも大きく設定すると、延長室１２１２の縁からリード線１４１のシーラント面１３１における位置までの距離を大幅に減少することができ、更に、折り曲げられたリード線１４１のシーラント面１３１における折り曲げ角度をより小さくし、折り曲げられたリード線１４１の、リード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂等が発生する確率を低下させ、リード線１４１がより長い使用寿命を有するようになることが理解される。

[073] 図９及び図１０も参照すると、一実施例において、延長部１２０２とパッキンハウジング１１１の側壁１１１１との間の間隔はＬ４であり、固定部１２０１とパッキンハウジング１１１の側壁１１１１との間の間隔はＬ５であり、Ｌ４とＬ５との関係は０＜Ｌ４＜Ｌ５である。

[074] 固定室１２１１は、ピン１１３及び回路板１４２を収容して固定するために用いられて、ピン１１３、回路板１４２及びリード線１４１を保護する役割を果たすことが理解される。一方、延長室１２１２は、主に折り曲げられたリード線１４１を支持する役割を果たす。従って、リード線１４１、回路板１４２及びピン１１３の固定室１２１１内における電気的安全性を確保する上に、延長部１２０２とパッキンハウジング１１１の側壁１１１１との間の間隔を効果的に減少し、リード線１４１のシーラント面１３１における折り曲げ角度を更に減少することができ、リード線１４１がシーラント面１３１でリード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂等が発生する確率を低下させ、リード線１４１の使用寿命を効果的に延長する。

[075] 図１１及び図１２も参照すると、一実施例において、延長部１２０２は線引出し口１２１に近い一端に外側折返部１２３が設けられ、且つ外側折返部１２３と延長部１２０２の延長方向とは夾角をなすように設けられ、この夾角のアイコンはβである。外側折返部１２３は折り曲げられたリード線１４１を位置制限／支持する役割を有し、リード線１４１が折り曲げられる際に、リード線１４１は、外側折返部１２３によって位置制限／支持されて比較的に滑らかな遷移が形成され、即ち、リード線１４１の２次折り曲げの角度が減少され、リード線の皮の破裂等のリスクが低減されることが理解される。

[076] 外側折返部１２３と延長部１２０２の延長方向とがなす夾角は鋭角（即ち、外側折返部１２３と延長部１２０２の延長方向とがなす夾角は９０度より小さく、β＜９０°）であることが好ましく、この角度を鋭角に設定すれば、リード線１４１は外側折返部１２３に支持されて鋭角の遷移を形成することができ、折り曲げられたリード線１４１の折返部１２３における折り曲げ角度を更に減少し、これにより、折り曲げられたリード線１４１が延長部１２０２の縁でリード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂等が発生する確率を低下させることが理解される。

[077] 本出願の利点は、シーラント体１３０が固定室１２１１に収容されて硬化されるので、延長部１２０２がシーラント面１３１より突出するため、延長部１２０２が折り曲げられたリード線１４１を支持／位置制限する役割を有することにある。電子膨張弁１０の流転過程において、リード線１４１が折り曲げられる際に、線引出し口１２２の縁はリード線１４１の折り曲げ角度を効果的に減少することができ、リード線１４１が折り曲げられすぎてリード線の皮の破裂、リード線１４１の断裂等が発生する確率を低下させ、リード線１４１の使用寿命を効果的に延長し、更に電磁コイル構造１０の使用寿命をより長くする。

[078] 電磁コイル構造１０は、長い使用寿命を有するため、上述の電磁コイル構造１０を含む電子膨張弁１０及び空調の使用寿命もより長いことが理解される。

[079] 以上に述べた実施例の各技術的特徴は、任意の組み合わせが可能であり、説明を簡潔にするために、上述の実施例における各技術的特徴の可能な組み合わせについては全て説明されていないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、いずれも本明細書に記載された範囲とみなされるべきである。

[080] 以上に述べた実施例は、単に本出願のいくつかの実施形態を示すものであり、その説明が比較的に具体的且つ詳細ではあるが、そのために発明の特許請求の範囲を制限するものとして理解されるべきではない。当業者にとっては、本出願の旨を逸脱しない限り、いくつかの変形及び改良が可能であり、これらは全て本出願の保護範囲に属することを指摘しておかなければならない。従って、本出願の特許の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に準ずるものとする。

Claims

パッキンハウジング（１１１）及び前記パッキンハウジング（１１１）内に収容されて固定されているコイル（１１２）を含む、コイルアセンブリ（１１０）と、
前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）に設けられている絶縁保護板（１２０）であって、前記絶縁保護板（１２０）と前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）で囲まれた領域に線引出し口（１２２）を有する収容室（１２１）が形成され、前記収容室（１２１）は互いに連通する固定室（１２１１）及び延長室（１２１２）を含み、前記延長室（１２１２）は前記線引出し口（１２２）に近接して設けられている、絶縁保護板（１２０）と、
前記固定室（１２１１）内に収容されて硬化され、前記線引出し口（１２２）に近い一端にシーラント面（１３１）が形成されている、シーラント体（１３０）と、
リード線（１４１）を含むリード線アセンブリ（１４０）であって、前記リード線（１４１）の一端は前記シーラント体（１３０）内に埋設されて、前記コイル（１１２）に電気的に接続され、他端は前記線引出し口（１２２）から伸び出る、リード線アセンブリ（１４０）と
を含む電磁コイル構造。
前記絶縁保護板（１２０）は、前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）とそれぞれ間隔を置いて設けられている固定部（１２０１）及び延長部（１２０２）を含み、前記延長部（１２０２）は前記線引出し口（１２２）に近接して設けられ、前記固定部（１２０１）と前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）で囲まれた領域に前記固定室（１２１１）が形成され、前記延長部（１２０２）と前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）で囲まれた領域に前記延長室（１２１２）が形成されている、請求項１に記載の電磁コイル構造。
前記延長部（１２０２）と前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）との間の間隔は、前記固定部（１２０１）と前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）との間の間隔よりも小さい、請求項２に記載の電磁コイル構造。
前記延長部（１２０２）の縁に折返部（１２３）が設けられている、請求項２に記載の電磁コイル構造。
前記折返部（１２３）と前記絶縁保護板（１２０）の延長方向との夾角は鋭角である、請求項４に記載の電磁コイル構造。
前記絶縁保護板（１２０）は前記線引出し口（１２２）に近い一端に支持面（１２４）を有し、前記リード線（１４１）は前記支持面（１２４）と当接可能であり、前記パッキンハウジング（１１１）は前記線引出し口（１２２）に近い一端に固定面（１１１２）を有し、前記支持面（１２４）から前記リード線（１４１）が前記シーラント面（１３１）から伸び出る位置までの距離は、前記支持面（１２４）から前記固定面（１１１２）までの距離よりも大きい、請求項１に記載の電磁コイル構造。
前記絶縁保護板（１２０）は本体（１２０ａ）を含み、前記支持面（１２４）から前記リード線（１４１）が前記シーラント面（１３１）から伸び出る位置までの距離は、本体（１２０ａ）から前記パッキンハウジング（１１１）までの距離よりも大きい、請求項６に記載の電磁コイル構造。
前記パッキンハウジング（１１１）の側壁（１１１１）に取付部（１１１３）が設けられ、前記絶縁保護板（１２０）は前記取付部（１１１３）に取り付けられ、前記絶縁保護板（１２０）と前記取付部（１１１３）の表面とは前記収容室（１２１）を形成する、請求項１に記載の電磁コイル構造。
前記コイルアセンブリ（１１０）はピン（１１３）を更に含み、前記リード線アセンブリ（１４０）は回路板（１４２）を更に含み、前記ピン（１１３）は前記パッキンハウジング（１１１）に固定され、且つ前記ピン（１１３）の一端は前記コイル（１１２）に電気的に接続され、他端は前記固定室（１２１１）内に収容され、前記回路板（１４２）は、前記固定室（１２１１）内に収容されて、前記リード線（１４１）の前記シーラント体（１３０）内に埋設された一端に電気的に接続され、前記ピン（１１３）は、前記回路板（１４２）に挿入されて、前記回路板（１４２）に電気的に接続されて、前記リード線（１４１）と前記コイル（１１２）との電気的接続を実現する、請求項１に記載の電磁コイル構造。
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁コイル構造と、
中空構造をなすケーシング（２１）、前記ケーシング（２１）内に収容されるロータ及び前記ロータに連動接続されているスピンドルを含む弁体構造（２０）であって、前記パッキンハウジング（１１１）は前記ケーシング（２１）の一端に設けられ、前記ロータは前記コイル（１１２）と組み合わされている、弁体構造（２０）と
を含む電子膨張弁。
請求項１０に記載の電子膨張弁を含む、空調システム。