CN211854542U - 空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构。电磁线圈结构包括线圈组件、绝缘防护壳、封胶体及引线组件。线圈组件包括呈中空结构的封塑壳体及收容并固定于封塑壳体内的线圈。绝缘防护壳设置于封塑壳体的侧壁，并与封塑壳体的侧壁之间形成一端具有开口的收容腔。绝缘防护壳的内壁形成有外凸或内凹的防水结构。防水结构沿收容腔开口的周向延伸。封胶体收容并固化于收容腔内。引线组件包括与线圈电连接的线路板。线路板收容并固定于收容腔内。因此，防水结构的设置，可降低外界的水汽进入线路板的概率，降低了由于水汽进入线路板而导致绝缘性能不良的概率，大大提高了电磁线圈结构的使用可靠性。

Description

空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构

技术领域

本实用新型涉及空调设备制造技术领域，特别是涉及一种空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构。

背景技术

电子膨胀阀，又称节流阀或调节阀，是空调系统中的主要元件，其主要起节流降压及调节流量的作用。而电子膨胀阀一般包括电磁线圈结构及与电磁线圈结构连接的阀体结构。而电磁线圈结构通常包括绝缘防护壳、设置于绝缘防护壳内的线路板及收容并固化于绝缘防护壳内的封胶体。

由于绝缘防护壳的材质与封胶体的材质不同，所以两者的膨胀系数也不相同。传统的电子膨胀阀使用时，受温度变化的影响，绝缘防护壳与封胶体之间很容易发生分离并产生细微缝隙的情况，此时外界的水汽很容易经该细微分析渗透至线路板处，导致产品绝缘性能不良，影响电磁线圈结构的使用可靠性。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电磁线圈结构可靠性不高的问题，提供一种可靠性较高的空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构。

一种电磁线圈结构，包括：

线圈组件，包括呈中空结构的封塑壳体及收容并固定于所述封塑壳体内的线圈；

绝缘防护壳，设置于所述封塑壳体的侧壁，并与所述封塑壳体的侧壁之间形成一端具有开口的收容腔，所述绝缘防护壳的内壁形成有外凸或内凹的防水结构，且所述防水结构沿所述收容腔开口的周向延伸；

封胶体，收容并固化于所述收容腔内；及

引线组件，包括与所述线圈电连接的线路板，且所述线路板收容并固定于所述收容腔内。

在其中一个实施例中，所述防水结构为凸设于所述绝缘防护壳内壁的防水筋条。

在其中一个实施例中，所述防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为锯齿形。

在其中一个实施例中，所述防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为矩形。

在其中一个实施例中，所述防水结构为开设于所述绝缘防护壳内表面的防水齿槽。

在其中一个实施例中，所述绝缘防护壳与所述封塑壳体的侧壁之间形成有密封焊接接头，以使所述绝缘防护壳与所述封塑壳体的侧壁密封连接。

在其中一个实施例中，所述线圈组件还包括与所述线圈电连接的插针，所述插针远离所述线圈的一端伸入至所述收容腔内，并与所述线路板电连接。

在其中一个实施例中，所述引线组件还包括引线，所述引线的一端预制于所述封胶体内，并与所述线路板电连接，另一端伸出于所述收容腔的开口。

一种电子膨胀阀，包括：

电磁线圈结构；及

阀体结构，包括呈中空结构的外壳、收容于所述外壳内的转子及与所述转子传动连接的阀针，所述封塑壳体套设于所述外壳的一端，且所述转子与所述线圈同轴设置。

一种空调，包括电子膨胀阀。

上述空调、电子膨胀阀及其电磁线圈结构，收容并固化于收容腔内的封胶体，通过将液体胶材料浇灌于收容腔内，并待待冷却后固化形成，故封胶体朝向绝缘防护壳内壁的表面形状与绝缘防护壳内壁的形状相匹配。所以防水结构的设置，可增加绝缘防护壳与封胶体之间的结合力，即使外界温度发生变化，绝缘防护壳与封胶体之间也不容易产生细微缝隙。进一步的，防水结构沿收容腔开口的周向延伸，故防水结构可阻隔外界的水汽经收容腔的开口进入线路板的路径。因此，防水结构的设置，可降低外界的水汽进入线路板的概率，降低了由于水汽进入线路板而导致绝缘性能不良的概率，大大提高了电磁线圈结构的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电磁线圈结构的结构示意图；

图2为图1所示电磁线圈结构的局部放大图；

图3为本实用新型一个实施例中的绝缘防护壳的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例中的绝缘防护壳的结构示意图；

图5为本实用新型再一实施例中的绝缘防护壳的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

请参阅图1，本实用新型提供了一种空调(图未示)、电子膨胀阀(图未示) 及其电磁线圈结构100。其中，空调包括电子膨胀阀。电子膨胀阀包括电磁线圈结构100及阀体结构。

电磁线圈结构100主要用于为电子膨胀阀提供一旋转磁场，以驱动电子膨胀阀内的机构运动，以实现电子膨胀阀调节流量的功能。

阀体结构包括呈中空结构的外壳、收容于外壳内的转子及与转子传动连接的阀针。电磁线圈结构100套设于外壳的一端。阀体结构作为电子膨胀阀的主要构件，通过阀针沿外壳的长度方向往复运动来实现阀口的开启及关闭，因此，电子膨胀阀主要通过调节阀口开启的大小来实现其流量的调节。

本实用新型较佳实施例中的电磁线圈结构100包括线圈组件110、绝缘防护壳120、封胶体130及引线组件140。

线圈组件110包括封塑壳体111及收容并固定于封塑壳体111内的线圈112。具体在本实施例中，封塑壳体111为具有开口的中空结构。封塑壳体111主要起支撑及电绝缘作用。一般情况下，封塑壳体111由塑胶、云母等具有绝缘性及强度较高的材料制成，以使封塑壳体111在具有电绝缘性的前提下具有较大的承载力。在电子膨胀阀中，封塑壳体111套设于外壳的一端，以完成电磁线圈结构100与阀体结构的安装。

在本实施例中，线圈112预制于封塑壳体111内。由此，将线圈112预制于封塑壳体111内，可降低线圈112在工作过程中发生短路的情况的概率。因此，线圈112通电后会在封塑壳体111的内部产生旋转的磁场，以驱动阀体结构工作。在电子膨胀阀中，线圈112与转子同轴设置。因此，线圈112产生的旋转磁场可带动转子转动，转动的转子可驱动阀针运动，以使电子膨胀阀实现其调节流量的功能。

请一并参阅图2至5，绝缘防护壳120设置于封塑壳体111的侧壁，并与封塑壳体111的侧壁之间形成一端具有开口的收容腔150。绝缘防护壳120的内壁形成有外凸或内凹的防水结构121。防水结构121沿收容腔150开口的周向延伸。绝缘防护壳120通常为由塑胶、陶瓷、石棉等电绝缘性较好的材料制成。绝缘防护壳120可以通过焊接、粘接、螺接等方式固定于侧壁。具体在本实施例中，绝缘防护壳120通过超声波焊接的方式固定于侧壁。防水结构121可以为凹槽、条纹、凸条等。

封胶体130收容并固化于收容腔150内。封胶体130主要起密封、固定及电绝缘的作用。因此，封胶体130一般由聚酯、环氧、聚氨酯、聚丁二烯酸、有机硅、聚酯亚胺、聚酰亚胺等电绝缘性能较好的胶体材料制成。具体的，封胶体130是通过将液体胶材料浇灌于收容腔150内，并待冷却后固化形成。因此，封胶体130朝向绝缘防护壳120内壁的表面形状与绝缘防护壳120内壁的形状相匹配。

在本实施例中，封胶体130为环氧胶体。环氧胶具有较强的粘附力、良好的电学性能、力学性能、较高的化学稳定性及尺寸稳定性，使得封胶体130也具有电学性能良好、力学性能好、化学稳定性高及粘附力强等优势。因此，封胶体130在保持与收容腔150有很好的连接稳固性的同时，还具有较好的电绝缘性能及受外力不容易变形等优点。

请再次参阅图1，引线组件140包括与线圈112电连接的线路板141。线路板141收容并固定于收容腔150内。在实际使用过程中，线路板141与外部电源电连接。由此，线路板141主要用于连接线圈112与外部电源，以使外部电源为线圈112提供电能。

在本实施例中，引线组件140还包括引线142。引线142的一端预制于封胶体130内，并与线路板141电连接，另一端伸出于收容腔150的开口外。在实际使用过程中，引线142远离线路板141的一端与外部电源电连接。因此，引线142主要起连接线圈112与外部电源的作用。而且，引线142的长度可根据电子膨胀阀使用时与外部电源之间的距离选择，所以引线142的设置，使得电子膨胀阀的使用更为自由、方便。

请再次参阅图1及图2，由于封胶体130朝向绝缘防护壳120内壁的表面形状与绝缘防护壳120内壁的形状相匹配，故外凸或内凹的防水结构121的设置，可增加绝缘防护壳120与封胶体130之间的结合力，即使外界的温度发生变化，绝缘防护壳120与封胶体130之间也不容易产生细微缝隙。进一步的，防水结构121沿收容腔150开口的周向延伸，故防水结构121可阻隔外界的水汽经收容腔150的开口进入线路板141的路径。因此，防水结构121的设置，可降低外界的水汽进入线路板141的概率，降低了由于水汽进入线路板141而导致绝缘性能不良的概率，大大提高了电磁线圈结构100的使用可靠性。

在本实施例中，防水结构121为多个。多个防水结构121的设置，使得封胶体130与绝缘防护壳120的内壁之间的结合力更强，进一步提高了电磁线圈结构100的使用可靠性。

在一些实施例中，防水结构121为凸设于绝缘防护壳120内壁的防水筋条。防水筋条沿收容腔150开口的周向延伸。具体的，防水筋条与绝缘防护壳120 一体成型。当然，在另外一些实施例中，防水筋条也可通过粘接等方式与绝缘防护壳120的内壁连接。防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状可以为三角形、矩形、梯形、圆弧形、多边形等。将防水结构121设置为防水筋条，使得防水结构121的加工更为简便。

请再次参阅图3，具体在一个实施例中，防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为锯齿形。由此，在防水筋条远离绝缘防护壳120内壁的一侧形成有尖角结构，可进一步提高封胶体130与绝缘防护壳120内壁之间的结合力，进一步降低在封胶体130与绝缘防护壳120内壁之间形成细微缝隙的概率，进一步降低了外界水汽经收容腔150的开口进入线路板141的概率，使得电磁线圈结构100的使用可靠性更好。

请再次参阅图4，具体在另一实施例中，防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为矩形。将防水筋条的截面形状设置为矩形，可在防水筋条远离绝缘防护壳120内壁的一侧形成两个尖角结构，不但可提高封胶体130与绝缘防护壳120 内壁之间的结合力，而且还使得防水结构121的加工更为简单。

请再次参阅图5，在另一些实施例中，防水结构121为开设于绝缘防护壳 120的内表面内的防水齿槽。封胶体130的表面形成与防水齿槽相匹配的凸起，凸起与防水齿槽相配合，以提高封胶体130与绝缘防护壳120之间的结合力，降低封胶体130与绝缘防护壳120之间形成细微缝隙的概率，降低了外界水汽进入线路板的概率，提高了电磁线圈结构100的使用可靠性。

请再次参阅图1，在本实施例中，绝缘防护壳120与封塑壳体111的侧壁之间形成有密封焊接接头160，以使绝缘防护壳120与封塑壳体111的侧壁密封连接。其中，密封焊接接头160为熔融后的材料冷却固化后形成的连接接头，用于实现绝缘防护壳120与封塑壳体111侧壁之间的焊接。而且，由于密封焊接接头160是材料熔融后固化形成的，所以通过密封焊接接头160使绝缘防护壳 120与封塑壳体111的侧壁实现固定连接，还可提高绝缘防护壳120与封塑壳体 111的侧壁之间的密封性，降低外界的水汽经绝缘防护壳120与封塑壳体111侧壁的连接处进入线路板141的概率，更进一步提高了电磁线圈结构100的使用可靠性。

请再次参阅图3及图5，具体的，在焊接之前，绝缘防护壳120朝向封塑壳体111的外表面凸设有焊接筋122。焊接筋122可以为一条，也可以为多条，且，当需要将绝缘防护壳120安装于封塑壳体111的侧壁上时，先将绝缘防护壳120 放置于封塑壳体111的侧壁，之后通过超声波焊接的方式，使得焊接筋122熔融之后与封塑壳体111的侧壁结合，以实现绝缘防护壳120与封塑壳体111之间的固定连接。因此，焊接筋122的设置，不但可使得绝缘防护壳120与封塑壳体111的固定效果更好，而且还可起到防水作用，避免外界的水经绝缘防护壳120与封塑壳体111之间进入线路板141内，保证了线路板141的绝缘性能。

请再次参阅图1，在本实施例中，线圈组件110还包括与线圈112电连接的插针113。插针113远离线圈112的一端伸入至收容腔150内，并与线路板141 电连接。插针113为杆状金属杆。当需要将线圈112与线路板141电连接时，只需要将与导线电连接的插针113插入线路板141并与线路板141电连接即可。因此，插针113的设置，使得线路板141的安装更为方便快捷。

在本实施例中，线路板141安装于封塑壳体111的侧壁。由此，在线路板 141安装时，先将线路板141安装于封塑壳体111的侧壁，并使其位于收容腔 150内，然后再向收容腔150内固化形成封胶体130，即可实现线路板141的固定安装。因此，将线路板141安装于封塑壳体111的侧壁上，方便后续封胶体130的形成，使得电磁线圈112结构100的加工更为便捷。

上述空调、电子膨胀阀及其电磁线圈112结构100，收容并固化于收容腔 150内的封胶体130，通过将液体胶材料浇灌于收容腔150内，并待待冷却后固化形成。而绝缘防护壳120的内壁形成有外凸或内凹的防水结构121，故封胶体 130朝向绝缘防护壳120内壁的表面形状与绝缘防护壳120内壁的形状相匹配。故防水结构121的设置，可增加绝缘防护壳120与封胶体130之间的结合力，即使外界温度发生变化，绝缘防护壳120与封胶体130之间也不容易产生细微缝隙。进一步的，防水结构121沿收容腔150开口的周向延伸，故防水结构121可阻隔外界的水汽经收容腔150的开口进入线路板141的路径。因此，防水结构121的设置，可降低外界的水汽进入线路板141的概率，降低了由于水汽进入线路板141而导致绝缘性能不良的概率，大大提高了电磁线圈结构100的使用可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电磁线圈结构，其特征在于，包括：

线圈组件，包括呈中空结构的封塑壳体及收容并固定于所述封塑壳体内的线圈；

绝缘防护壳，设置于所述封塑壳体的侧壁，并与所述封塑壳体的侧壁之间形成一端具有开口的收容腔，所述绝缘防护壳的内壁形成有外凸或内凹的防水结构，且所述防水结构沿所述收容腔开口的周向延伸；

封胶体，收容并固化于所述收容腔内；及

引线组件，包括与所述线圈电连接的线路板，且所述线路板收容并固定于所述收容腔内。

2.根据权利要求1所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述防水结构为凸设于所述绝缘防护壳内壁的防水筋条。

3.根据权利要求2所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为锯齿形。

4.根据权利要求2所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述防水筋条沿垂直于纵长方向的截面形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述防水结构为开设于所述绝缘防护壳内表面的防水齿槽。

6.根据权利要求1所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述绝缘防护壳与所述封塑壳体的侧壁之间形成有密封焊接接头，以使所述绝缘防护壳与所述封塑壳体的侧壁密封连接。

7.根据权利要求1所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述线圈组件还包括与所述线圈电连接的插针，所述插针远离所述线圈的一端伸入至所述收容腔内，并与所述线路板电连接。

8.根据权利要求1所述的电磁线圈结构，其特征在于，所述引线组件还包括引线，所述引线的一端预制于所述封胶体内，并与所述线路板电连接，另一端伸出于所述收容腔的开口。

9.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

如权利要求1至8任一项所述的电磁线圈结构；及

阀体结构，包括呈中空结构的外壳、收容于所述外壳内的转子及与所述转子传动连接的阀针，所述封塑壳体套设于所述外壳的一端，且所述转子与所述线圈同轴设置。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求9所述的电子膨胀阀。

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