JP2021527420A - 電子タバコの霧化コア及びアトマイザー - Google Patents

Abstract

電子タバコの霧化コア及びアトマイザーであって、前記電子タバコの霧化コアは、霧化部品（３）、アウターケーシング（２４）、接続スリーブ（２２）、霧化ウィック（１４）を備え、接続スリーブ（２２）の下部分がアウターケーシング（２４）の上部分の外に套設され、アウターケーシング（２４）が霧化ウィック（１４）の外に套設され、アウターケーシング（２４）には、電子タバコのリキッドカートリッジ（１２）のチャンバーと霧化ウィック（１４）とを連通させ得る第１のリキッド流貫通孔（２４０１）が開けられ、接続スリーブ（２２）が、アウターケーシング（２４）に対して軸方向に沿って移動するか、又は周方向に回動することで第１のリキッド流貫通孔（２４０１）を閉塞又は開放することができ、接続スリーブ（２２）とアウターケーシング（２４）との間には、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）を閉塞させるときに第１のリキッド流貫通孔（２４０１）をシールするための緩衝シール構造が設けられる。該電子タバコの霧化コア及びアトマイザーは、生産時間が短く、生産コストが低く、霧化ウィックとリキッドカートリッジとの間を十分にシールすることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、特に電子タバコの霧化コア及びアトマイザーに関する。

従来の電子タバコアのアトマイザーには、回転型リキッド注入構造が設けられるが、それには、以下の欠点がある。リキッドカートリッジと霧化ウィックを連通させるリキッド供給孔のシールは、一般には、接続スリーブとアウターケーシングの相対回動により行われ、接続スリーブとアウターケーシングが両方ともに金属部材であるため、２つの金属部材が嵌合して回動するときに、２つの金属部材については高精度の嵌合サイズが要求され、それに加えて、組立も複雑であり、そのため、生産時間が長く、生産コストが高く、そしてシール効果が不良であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクがある。

従来の電子タバコのアトマイザーでは、２つの金属部材の相対回動によりリキッド供給孔をシールするため、生産時間が長く、生産コストが高く、そしてシール効果が不良であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクがある。本発明の目的は、上記従来技術の欠陥に対して、生産時間が短く、生産コストが低く、シール効果が良好である電子タバコの霧化コア、及びアトマイザーを提供することである。

上記技術的課題を解決するために、本発明が採用する技術案は以下のとおりである。

霧化部品、アウターケーシング、接続スリーブ、霧化ウィックを備え、接続スリーブの下部分がアウターケーシングの上部分の外に套設され、アウターケーシングが霧化ウィックの外に套設され、アウターケーシングには、電子タバコのリキッドカートリッジのチャンバーと霧化ウィックとを連通させ得る第１のリキッド流貫通孔が開けられる電子タバコの霧化コアであって、
前記接続スリーブは、アウターケーシングに対して軸方向に沿って移動するか、又は周方向に回動して第１のリキッド流貫通孔を閉塞又は開放することができ、接続スリーブとアウターケーシングとの間には、第１のリキッド流貫通孔を閉塞させるときに第１のリキッド流貫通孔をシールするための緩衝シール構造が設けられることを特徴とする。

上記構造によれば、リキッド通路を遮断する必要がある場合（たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合）、アウターケーシングに対して軸方向に沿って移動するか、又は周方向に回動するように接続スリーブを駆動して第１のリキッド流貫通孔を閉塞又は開放する。接続スリーブとアウターケーシングとの間に緩衝シール構造が設けられているので、接続スリーブとアウターケーシングの嵌合サイズについて要求される精度が低く、簡便に組み立てられ、生産時間が短く、生産コストが低く、そしてシール効果が良好であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクを回避する。

１つの好適な形態としては、前記緩衝シール構造は、アウターケーシングの下部分の外に固定して套設されるシールガスケットを備え、前記シールガスケットの上面が第１のリキッド流貫通孔の最低点の下方に位置するか、又は第１のリキッド流貫通孔の最低点と正接し、
接続スリーブの底端とシールガスケットが当接するまで接続スリーブが電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔が閉塞され、接続スリーブの底端とシールガスケットが分離するまで接続スリーブが電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔が開放する。

リキッド通路を遮断する必要がある場合（たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合）、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケットに接近して移動するように接続スリーブを駆動し、最終的には、接続スリーブがシールガスケットに当接し、それにより、第１のリキッド流貫通孔が閉塞され、リキッド通路が遮断され、リキッドカートリッジのチャンバーと霧化ウィックは遮断状態となる。リキッド通路を開放する必要がある場合、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケットから離間して移動するように接続スリーブを駆動し、最終的には、第１のリキッド流貫通孔が開放し、リキッド通路が導通し、リキッドカートリッジのチャンバーと霧化ウィックは連通状態となる。

さらに、前記シールガスケットの底面には受力変形構造が設けられる。

１つの好適な形態としては、前記受力変形構造は、シールガスケットの底面に設けられた止まり穴を備え、このため、シール効果がよりよくなる。

別の好適な形態として、接続スリーブには、電子タバコのリキッドカートリッジと第１のリキッド流貫通孔とを連通させ得るリキッド供給孔が開けられ、接続スリーブがアウターケーシングに対して周方向に回動するときに、リキッド供給孔と第１のリキッド流貫通孔は位置をずらし、又は対向して、第１のリキッド流貫通孔を閉塞又は開放する。

さらに、前記緩衝シール構造は、アウターケーシングと接続スリーブとの間に套設されたシールスリーブを備え、前記シールスリーブには、第１のリキッド流貫通孔に対向する第２のリキッド流貫通孔が設けられ、第２のリキッド流貫通孔は、第１のリキッド流貫通孔と霧化ウィックを連通させる。

さらに、前記アウターケーシングには、シールスリーブの軸方向回動を止める係止孔が設けられ、前記シールスリーブには、該係止孔と嵌合するボスが設けられる。

係止孔とボスとの嵌合により、シールスリーブとアウターケーシングとの固定を確実にし、接続スリーブの回動に連動してシールスリーブが回動させられることを回避する。

さらに、前記シールスリーブには、第２のリキッド流貫通孔の外周において接続スリーブを向く凸状リングが設けられ、凸状リングは、リキッド供給孔をより確実にシールできる。

１つの好適な形態としては、前記霧化部品は超音波霧化シートを含む。

同一の発明構想に基づいて、本発明は、前記電子タバコの霧化コアを備える電子タバコのアトマイザーをさらに提供する。

従来技術に比べて、本発明は、生産時間が短く、生産コストが低く、霧化ウィックとリキッドカートリッジとを完全にシールできる。

霧化コアの実施例１の構造模式図である。 霧化コアの実施例１のリキッド通路の導通時の構造模式図である。 霧化コアの実施例１のリキッド通路の遮断時の構造模式図である。 アトマイザーの実施例１の構造模式図である。 図４の上部の解体図である。 図４の中部の解体図である。 図４の下部の解体図である。 シールガスケットの底面の構造模式図である。 トップカバー、押さえリング及び接続スリーブの接続の構造図である。 図９の解体図である。 雌ねじスリーブの構造模式図である。 アトマイザーの実施例１のリキッド注入孔の閉塞時の構造模式図である。 アトマイザーの実施例１のリキッド注入孔の開放時の構造模式図である。 霧化コアの実施例２の構造模式図である。 霧化コアの実施例２のリキッド通路の導通時の構造模式図である。 霧化コアの実施例２のリキッド通路の遮断時の構造模式図である。 アトマイザーの実施例２の構造模式図である。 図１７の上部の解体図である。 図１７の下部の解体図である。 トップカバー、雌ねじスリーブ、押さえリング及び接続スリーブの接続の構造図である。 図２０の解体図である。 マウスピース、雌ねじスリーブ及び可動部材の接続の構造図である。 マウスピースの構造模式図である。 マウスピースと可動部材の接続の構造図である。 アトマイザーの実施例２の気流の流向の模式図である。 リキッド注入孔が閉塞され、且つリキッド供給孔が開放したときのアトマイザーの実施例２の構造模式図である。 リキッド注入孔が開放し、且つリキッド供給孔が閉塞されたときのアトマイザーの実施例２の構造模式図である。

実施例１
図１〜図１３に示すように、電子タバコの霧化コアは、霧化部品３、アウターケーシング２４、接続スリーブ２２、霧化ウィック１４を備え、接続スリーブ２２の下部分がアウターケーシング２４の上部分の外に套設され、アウターケーシング２４が霧化ウィック１４の外に套設され、アウターケーシング２４には、電子タバコのリキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４とを連通させ得る第１のリキッド流貫通孔２４０１が開けられ、前記接続スリーブ２２は、アウターケーシング２４に対して軸方向に沿って移動して第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞又は開放することができ、接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との間には、第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞させるときに第１のリキッド流貫通孔２４０１をシールするための緩衝シール構造が設けられる。

リキッド通路を遮断する必要がある場合（たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合）、アウターケーシング２４に対して軸方向に沿って移動して第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞又は開放するように接続スリーブ２２を駆動する。接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との間に緩衝シール構造が設けられているため、接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との嵌合サイズについて要求される精度が低く、簡便に組み立てられ、生産時間が短く、生産コストが低く、そしてシール効果が良好であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクを回避する。

前記緩衝シール構造は、アウターケーシング２４の下部分の外に固定して套設されるシールガスケット４６を備え、前記シールガスケット４６はゴム材質である。前記シールガスケット４６の上面が第１のリキッド流貫通孔２４０１の最低点の下方に位置するか、又は第１のリキッド流貫通孔２４０１の最低点と正接し、接続スリーブ２２の底端とシールガスケット４６が当接するまで接続スリーブ２２が電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔２４０１が閉塞され、接続スリーブ２２の底端とシールガスケット４６が分離するまで接続スリーブ２２が電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔２４０１が開放する。

リキッド通路を遮断する必要がある場合、たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケット４６に接近して移動するように接続スリーブ２２を駆動し、最終的には、接続スリーブ２２がシールガスケット４６に当接し、第１のリキッド流貫通孔２４０１が閉塞され、リキッド通路が遮断され、リキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４は遮断状態となる。リキッド通路を開放する必要がある場合、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケット４６から離間して移動するように接続スリーブ２２を駆動し、最終的には、第１のリキッド流貫通孔２４０１が開放し、リキッド通路が導通し、リキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４は連通状態となる。

前記シールガスケット４６の底面には受力変形構造が設けられる。前記受力変形構造は、シールガスケット４６の底面（底面はリキッドチャンバーから離間した面である）に設けられた止まり穴４６０１を備え、それにより、接続スリーブ２２が電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケット４６に接近して移動し、シールガスケット４６を押して変形させることに有利であり、したがって、このとき、シール効果が最も良好であり、第１のリキッド流貫通孔２４０１とリキッドカートリッジを連通させるリキッド通路が完全に遮断される。

電子タバコのアトマイザーは、ハウジング８を備え、ハウジング８内には実施例１の電子タバコの霧化コアが設けられる。ハウジング８の最上部にはトップカバー９が設けられ、ハウジング８内にはリキッドカートリッジ１２が設けられ。トップカバー９は回動することで接続スリーブ２２を駆動して電子タバコの軸方向に沿って移動させ、接続スリーブ２２の底端がシールガスケット４６と当接したとき、第１のリキッド流貫通孔２４０１が閉塞され、接続スリーブ２２の底端とシールガスケット４６が分離したとき、第１のリキッド流貫通孔２４０１が開放する。

リキッド通路を遮断する必要がある場合（たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合）、トップカバー９を回転させ、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケット４６に接近して移動するように接続スリーブ２２を駆動し、最終的には、接続スリーブ２２がシールガスケット４６に当接し、第１のリキッド流貫通孔２４０１が閉塞され、リキッド通路が遮断され、リキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４は遮断状態となる。リキッド通路を開放する必要がある場合、トップカバー９を回転させ、電子タバコの軸方向に沿ってシールガスケット４６から離間して移動するように接続スリーブ２２を駆動し、最終的には、第１のリキッド流貫通孔２４０１が開放し、リキッド通路が導通し、リキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４は連通状態となる。シールガスケット４６のシール作用により、接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との嵌合サイズについて要求される精度が低く、簡便に組み立てられ、生産時間が短く、生産コストが低く、そしてシール効果が良好であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクを回避する。

電子タバコのアトマイザーは、トップカバー９にリベット接続された押さえリング４４をさらに備え、前記押さえリング４４は、前記接続スリーブ２２の上部分の外に套設され、押さえリング４４の内側壁には、接続スリーブ２２の周方向回動を制限する制限面４４０３が設けられ、前記接続スリーブ２２の外側壁には、制限面４４０３と嵌合する制限外面２２０２が設けられ、トップカバー９は回動して押さえリング４４を介して、接続スリーブ２２を駆動して電子タバコの軸方向に沿って移動させる。

押さえリング４４がトップカバー９にリベット留めされているので、押さえリング４４とトップカバー９は一体となる。制限面４４０３と制限外面２２０２との嵌合により、トップカバー９を回動させるときに、押さえリング４４で制限されることで、接続スリーブ２２の周方向回動を防止し、接続スリーブ２２の軸方向移動を確保し、リキッド通路の開放又は閉塞を確実にする。

ハウジング８内には給気通路２、排気通路４が設けられ、マウスピース６が、トップカバー９に対して回動可能にトップカバー９の外に套設され、給気口１、給気通路２、霧化部品３、排気通路４、排気口５、マウスピース６が順次連通しており、トップカバー９内には可動部材１０と雌ねじスリーブ３７が設けられ、雌ねじスリーブ３７は押さえリング４４上に配置され、可動部材１０の側壁の下部分が雌ねじスリーブ３７に螺合され、マウスピース６は回動することで、雌ねじスリーブ３７のねじに対して回動するとともに、トップカバー９の軸方向に沿って移動するように可動部材１０を駆動し、前記可動部材１０には、前記給気口１と給気通路２を連通させる気体流貫通孔１００３が開けられ、可動部材１０がトップカバー９の軸方向に沿って移動しているときに、雌ねじスリーブ３７の内側壁が位置をずらして気体流貫通孔１００３を閉塞することで給気通路２に入る給気量を調整し、前記トップカバー９には、リキッドカートリッジ１２にリキッドを注入するためのリキッド注入孔９０３が開けられ、トップカバー９は雌ねじスリーブ３７と隙間嵌めする。

押さえリング４４は、雌ねじスリーブ３７の軸方向運動を制限することができ、マウスピース６を回転させると、可動部材１０は、マウスピース６の駆動により軸方向に移動し、雌ねじスリーブ３７による気体流貫通孔１００３の閉塞面積を調整し、可動部材１０の気体流貫通孔１００３は給気口１に対して位置をずらして移動し、単位時間あたり気体流貫通孔１００３を流れる気流量を増大又は減少させ、それにより、簡便に調整でき、シール性能が優れる。マウスピース６の手持ち面積が大きいので、回動中の回転力の制御が容易であり、簡単かつ確実に操作され得る。また、トップカバー９が雌ねじスリーブ３７と隙間嵌めするので、気体を調整する過程において、トップカバー９が回動することはなく、それによって、気体の調整時にリキッド注入孔９０３を開放することがなく、リキッドカートリッジ１２からのリキッド漏れや、リキッドの供給が速すぎることによりリキッドが吸われてしまうことを回避する。気体調整時にマウスピース６が限界位置まで回転していても、トップカバー９が回転させられず、気体調整時にリキッド注入孔９０３の誤開放がない。

前記雌ねじスリーブ３７の底部には、雌ねじスリーブ３７の周方向回動を制限するための少なくとも２つの係合溝３７０２が設けられ、前記リキッドカートリッジ１２には、電子タバコの軸線と平行し係合溝３７０２と嵌合する係合カラム１２０１が設けられ、押さえリング４４の外周には第１の制限溝４４０４が開けられ、係合カラム１２０１は該第１の制限溝４４０４を通り抜けて係合溝３７０２に係合される。

係合カラム１２０１と係合溝３７０２が嵌合すると、雌ねじスリーブ３７の周方向回動が制限され、それにより、マウスピース６を回動させて気体を調整するときには雌ねじスリーブ３７が回動不能になり、このように、リキッド注入動作と気体調整動作を完全に分離し、互いの影響を回避する。

前記マウスピース６の内側壁には、マウスピース６の軸線と平行する少なくとも２つのリブ６０４が周方向に均等に設けられ、前記可動部材１０の外側壁には、リブ６０４と１対１で対応する位置決め面１００６がある。

リブ６０４と位置決め面１００６が互いに嵌合することにより、連動して回転するという効果を奏する。

接続スリーブ２２内には、インナーケーシング２３がさらに設けられ、アウターケーシング２４はインナーケーシング２３の外に套設され、前記霧化ウィック１４はカップ状をなし、霧化ウィック１４の側壁がインナーケーシング２３とアウターケーシング２４との間に介在している。

可動部材１０とトップカバー９との間には第１のシールリング１６が設けられる。前記給気口１はマウスピース６の側壁に開けられる。

前記ハウジング８内には給気管１５がさらに設けられ、該給気管１５のチャンバーが前記給気通路２となり、前記給気管１５の給気端は可動部材１０に接続され、前記給気管１５の排気端は霧化部品３に対向する。本実施例では、霧化部品３は超音波霧化シート１３を含む。前記給気管１５の排気端は超音波霧化シート１３の霧化面での霧化ウィック１４に対向する。前記超音波霧化シート１３は圧電セラミックシートである。

給気管１５の給気端が可動部材１０に接続されているため、給気管１５が可動部材１０の移動に連動して移動し、給気管１５の排気端と超音波霧化シート１３との相対位置が変わる。給気量を小さくすると、給気管１５の排気端と超音波霧化シート１３との間隔が小さくなり、このため、気流による衝撃力が大きく、煙放出効果が高まり、このように、煙の濃度を低下させずに気体を調整することができ、使用に影響を与えることはない。

前記マウスピース６の最上部の通気孔６０３の内側には、マウスピース６の内部へ延びている環状部６０６を有し、それによって、凝縮したタバコリキッドが吸い出されないようにする。

前記可動部材１０には、通気孔６０３に対向する円柱部１００５を有する。円柱部１００５は導流の役割を果たし、マウスピース６で凝縮したタバコリキッドの還流を促進し、マウスピース６でのタバコリキッドの蓄積を緩和できる。

前記円柱部１００５の最上部は、傾斜角が設けられた先細端であり、導流効果が良好である。

前記ハウジング８は、下から上へ順次連結されているボトムカバー１７、下部カバー１８、及び上部カバー１９を備える。下部カバー１８と上部カバー１９との間には、第２のシールリング２０が設けられる。下部カバー１８とボトムカバー１７との間には、押し締めリング３８が設けられる。可動部材１０と雌ねじスリーブ３７との間には、第３のシールリング３３が設けられる。給気通路２と排気通路４では、シール効果が良好であり、気体漏れがない。

トップカバー９は上部カバー１９の最上端に連結されている。リキッドカートリッジ１２はトップカバー９内に設けられる。リキッドカートリッジ１２の最上部とトップカバー９との間にはシール部材２１が設けられる。該シール部材２１上には、リキッド注入孔９０３とリキッドカートリッジ１２を連通させ得る貫通孔２１０１が開けられる。リキッドを注入しないとき、リキッド注入孔９０３と前記貫通孔２１０１との位置をずらして、リキッド注入孔９０３を閉鎖させ、このように、リキッドカートリッジ１２からのリキッドの漏れが回避される。リキッドを注入するとき、リキッド注入孔９０３が前記貫通孔２１０１と連通するようにトップカバー９を回転し、リキッド注入孔９０３を開放させ、リキッドカートリッジ１２内へリキッドを注入可能にする。

アウターケーシング２４と接続スリーブ２２との間には、第４のシールリング３４が設けられ、それにより、リキッド注入中にリキッド通路を良好に遮断する。アウターケーシング２４と下部カバー１８との間には、第５のシールリング３５が設けられる。接続スリーブ２２と上部カバー１９との間に第６のシールリング３６が設けられる。

カップ状霧化ウィック１４の外底面が超音波霧化シート１３と接触する。給気管１５の下部分がインナーケーシング２３内に伸び、且つ給気管１５の下部分の出口が霧化ウィック１４の内底面に対向する。カップ状霧化ウィック１４内には、ウィック押さえバネ２５がさらに設けられ、ウィック押さえバネ２５の一端はインナーケーシング２３に当接し、ウィック押さえバネ２５の他端はカップ状霧化ウィック１４の内底面に当接する。

超音波霧化シート１３は霧化ベース２６を通じてボトムカバー１７内に固設される。

ボトムカバー１７の底部には、シール用のネジ付きベース２７が設けられる。

ネジ付きベース２７内には下電極２８が設けられ、下電極２８はばね電極２９を通じて超音波霧化シート１３に当接する。ばね電極２９は導電シート４０を介してＰＣＢ基板４１に電気的に接続される。ＰＣＢ基板４１とネジ付きベース２７はスクリュー３９で連結される。下電極２８とネジ付きベース２７は絶縁リング３０を介して絶縁的に連結されている。

実施例２
図１４〜図２７に示すように、電子タバコの霧化コアは、霧化部品３、アウターケーシング２４、接続スリーブ２２、霧化ウィック１４を備え、接続スリーブ２２の下部分がアウターケーシング２４の上部分の外に套設され、アウターケーシング２４が霧化ウィック１４の外に套設され、アウターケーシング２４には、電子タバコのリキッドカートリッジ１２のチャンバーと霧化ウィック１４とを連通させ得る第１のリキッド流貫通孔２４０１が開けられ、前記接続スリーブ２２は、アウターケーシング２４に対して周方向に回動して第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞又は開放することができ、接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との間には、第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞させるときに第１のリキッド流貫通孔２４０１をシールするための緩衝シール構造が設けられる。

リキッド通路を遮断する必要がある場合（たとえば、リキッドを注入する場合や電子タバコを長期間放置する場合）、アウターケーシング２４に対して周方向に回動して第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞又は開放するように接続スリーブ２２を駆動する。接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との間に緩衝シール構造が設けられているため、接続スリーブ２２とアウターケーシング２４との嵌合サイズについて要求される精度が低く、簡便に組み立てられ、生産時間が短く、生産コストが低く、そしてシール効果が良好であり、リキッド漏れやリキッド吸い込みのリスクを回避する。

接続スリーブ２２には、電子タバコのリキッドカートリッジ１２と第１のリキッド流貫通孔２４０１を連通させ得るリキッド供給孔２２０１が開けられ、接続スリーブ２２がアウターケーシング２４に対して周方向に回動しているとき、リキッド供給孔２２０１と第１のリキッド流貫通孔２４０１が位置をずらすか、又は対向し、第１のリキッド流貫通孔２４０１を閉塞又は開放する。

前記緩衝シール構造は、アウターケーシング２４と接続スリーブ２２との間に套設されるシールスリーブ４５を備え、前記シールスリーブ４５はゴム材質である。前記シールスリーブ４５には、第１のリキッド流貫通孔２４０１に対向する第２のリキッド流貫通孔４５０１が設けられ、第２のリキッド流貫通孔４５０１は第１のリキッド流貫通孔２４０１と霧化ウィック１４を連通させる。

前記アウターケーシング２４には、シールスリーブ４５の軸方向回動を防止する係止孔２４０２が設けられ、前記シールスリーブ４５には、該係止孔２４０２と嵌合するボス４５０２が設けられる。

係止孔２４０２とボス４５０２が互いに嵌合することにより、シールスリーブ４５とアウターケーシング２４が確実に固定され、シールスリーブ４５が接続スリーブ２２の回動に連動して回動することが回避される。

前記シールスリーブ４５には、第２のリキッド流貫通孔４５０１の外周において接続スリーブ２２を向く凸状リング４５０３が設けられ、凸状リング４５０３は、リキッド供給孔２２０１をより確実にシールできる。

電子タバコのアトマイザーはハウジング８を備え、ハウジング８内には実施例２の電子タバコの霧化コアが設けられ、給気口１、給気通路２、霧化部品３、排気通路４、排気口５、マウスピース６が順次連通している。給気通路２、排気通路４はすべてハウジング８内に設けられ、ハウジング８の最上部にはトップカバー９が設けられ、ハウジング８内にはリキッドカートリッジ１２が設けられ、前記マウスピース６は、トップカバー９の外に套設され、トップカバー９に対して回動可能であり、また、電子タバコのアトマイザーには、トップカバー９に対する前記マウスピース６の軸方向移動を防止するためのフック手段がさらに設けられる。トップカバー９内には、可動部材１０と雌ねじスリーブ３７が設けられ、可動部材１０の側壁の下部分が雌ねじスリーブ３７に螺合され、マウスピース６は回動することで、雌ねじスリーブ３７のねじに対して回動するとともに、トップカバー９の軸方向に沿って移動するように可動部材１０を駆動し、前記可動部材１０には、前記給気口１と給気通路２を連通させる気体流貫通孔１００３が設けられ、可動部材１０は、トップカバー９の軸方向に沿って移動しているときに、雌ねじスリーブ３７の内側壁が位置をずらして気体流貫通孔１００３を閉塞することで、給気通路２に入る給気量を調整し、前記トップカバー９には、リキッドカートリッジ１２にリキッドを注入するためのリキッド注入孔９０３が開けられ、トップカバー９は雌ねじスリーブ３７と隙間嵌めする。

マウスピース６とトップカバー９が螺合され、マウスピース６とトップカバー９がフックして締め付けられるため、トップカバー９に対するマウスピース６の軸方向移動が回避できる。マウスピース６を回転させると、可動部材１０は、マウスピース６の駆動により軸方向に移動し、雌ねじスリーブ３７による気体流貫通孔１００３の閉塞面積を調整し、可動部材１０の気体流貫通孔１００３は給気口１に対して位置をずらして移動し、単位時間あたり気体流貫通孔１００３を流れる気流量を増大又は減少し、それにより、簡便に調整でき、シール性能が優れる。マウスピース６の手持ち面積が大きいので、回動中の回転力の制御が容易であり、簡単かつ確実に操作され得る。また、トップカバー９が雌ねじスリーブ３７と隙間嵌めするので、気体を調整する過程において、トップカバー９が回動することはなく、それによって、気体の調整時にリキッド注入孔９０３を開放することがなく、リキッドカートリッジ１２からのリキッド漏れや、リキッドの供給が速すぎることによりタバコリキッドが吸われてしまうことを回避する。気体調整時にマウスピース６が限界位置まで回転していても、トップカバー９が回転させられず、気体調整時にリキッド注入孔９０３の誤開放がない。

トップカバー９と接続スリーブ２２は押さえリング４４を介してリベット接続され、トップカバー９は押さえリング４４を介して接続スリーブ２２を周方向に回動させ、リキッド注入孔９０３が開放する際に、リキッド供給孔２２０１と第１のリキッド流貫通孔２４０１が位置をずらし、リキッド注入孔９０３を閉塞する際に、リキッド供給孔２２０１と第１のリキッド流貫通孔２４０１が位置合わせする。

押さえリング４４を介してリベット留めすることにより、トップカバー９と接続スリーブ２２が一体となり、それにより、トップカバー９が回動して、接続スリーブ２２を同時に回動駆動し、リキッド注入孔９０３が開放するまでトップカバー９は回転すると、リキッド供給孔２２０１を閉塞し、それにより、リキッド注入後にタバコリキッドが吸われてしまうことを回避する。

可動部材１０とトップカバー９との間には第１のシールリング１６が設けられる。前記給気口１はマウスピース６の側壁に開けられる。

前記ハウジング８内には給気管１５がさらに設けられ、該給気管１５のチャンバーが前記給気通路２となり、前記給気管１５の給気端は可動部材１０に接続され、前記給気管１５の排気端は霧化部品３に対向する。本実施例では、霧化部品３は超音波霧化シート１３を含む。前記給気管１５の排気端は超音波霧化シート１３の霧化面での霧化ウィック１４に対向する。前記超音波霧化シート１３は圧電セラミックシートである。

給気管１５の給気端が可動部材１０に接続されているので、給気管１５が可動部材１０の移動に連動して移動し、給気管１５の排気端と超音波霧化シート１３との相対位置が変わる。給気量を小さくすると、給気管１５の排気端と超音波霧化シート１３との間の間隔が小さくなり、このため、気流による衝撃力が大きく、煙放出効果が高まり、このように、このように、煙の濃度を低下させずに気体を調整することができ、使用に影響を与えることはない。

前記トップカバー９には、第１の制限段差９０４が設けられ、雌ねじスリーブ３７は該第１の制限段差９０４に配置され、押さえリング４４には、第１の制限段差９０４を押し締めて制限するための第１の係合段差４４０１、雌ねじスリーブ３７の第２の制限段差３７０１を押し締めて制限するための第２の係合段差４４０２が設けられる。

雌ねじスリーブ３７は、押さえリング４４の第１の係合段差４４０１によって軸方向に固定され、雌ねじスリーブ３７は、周方向にしかトップカバー９に対して回動できない。このため、トップカバー９を回動してリキッドを注入するときに、雌ねじスリーブ３７が回動せず、したがって、給気量に影響を与えることはない。リキッド注入と気体調整の動作は互いに独立し、影響を与えることはない。

前記接続スリーブ２２の外側壁には、接続スリーブ２２に対するトップカバー９の周方向回動を制限するための制限外面２２０２が設けられ、前記トップカバー９の内側壁には、該制限外面２２０２と嵌合する制限内平面９０５が設けられる。接続スリーブ２２の外側壁には、トップカバー９の２つの制限内平面９０５と１対１で対応するように、２つの制限外面２２０２が切削されており、このように、接続スリーブ２２に対するトップカバー９の回転がさらに制限され、リキッド注入時にリキッド供給孔２２０１を閉塞することが確保される。

前記雌ねじスリーブ３７の底部には、雌ねじスリーブ３７の周方向回動を制限するための２つの係合溝３７０２が設けられ、前記リキッドカートリッジ１２には、電子タバコの軸線と平行し係合溝３７０２と嵌合する係合カラム１２０１が設けられる。

係合カラム１２０１と係合溝３７０２が嵌合すると、雌ねじスリーブ３７の周方向回動が制限され、それにより、マウスピース６を回動させて気体を調整するときに雌ねじスリーブ３７が回動不能になり、リキッド注入動作と気体調整動作を完全に分離し、互いの影響を回避する。

前記マウスピース６の内側壁には、マウスピース６の軸線と平行する少なくとも２つのリブ６０４が周方向に均等に設けられ、前記可動部材１０の外側壁には、リブ６０４と１対１で対応する位置決め面１００６がある。

リブ６０４と位置決め面１００６が互いに嵌合することにより、連動して回転するという効果を奏する。

前記マウスピース６の最上部の通気孔６０３の内側には、マウスピース６の内部へ延びている環状部６０６を有し、それによって、凝縮したタバコリキッドが吸い出されないようにする。

前記可動部材１０には、通気孔６０３に対向する円柱部１００５を有する。円柱部１００５は導流の役割を果たし、マウスピース６で凝縮したタバコリキッドの還流を促進し、マウスピース６でのタバコリキッドの蓄積を緩和できる。

前記円柱部１００５の最上部は、傾斜角が設けられた先細端であり、導流効果が高まる。

前記ハウジング８は、下から上へ順次連結されているボトムカバー１７、下部カバー１８、及び上部カバー１９を備える。下部カバー１８と上部カバー１９との間には、第２のシールリング２０が設けられる。下部カバー１８とボトムカバー１７との間には、押し締めリング３８が設けられる。可動部材１０と雌ねじスリーブ３７との間には、第３のシールリング３３が設けられる。給気通路２と排気通路４では、シール効果が良好であり、気体漏れがない。

トップカバー９は、上部カバー１９の最上端に連結されている。リキッドカートリッジ１２はトップカバー９内に設けられる。リキッドカートリッジ１２の最上部とトップカバー９との間にはシール部材２１が設けられる。該シール部材２１上には、リキッド注入孔９０３とリキッドカートリッジ１２を連通させ得る貫通孔２１０１が開けられる。リキッドを注入していないとき、リキッド注入孔９０３と前記貫通孔２１０１との位置をずらして、リキッド注入孔９０３を閉鎖し、このように、リキッドカートリッジ１２からのリキッドの漏れが回避される。リキッドを注入しているとき、リキッド注入孔９０３が前記貫通孔２１０１と連通するようにトップカバー９を回転し、リキッド注入孔９０３を開放させ、リキッドカートリッジ１２内へリキッドを注入可能にする。

接続スリーブ２２内には、インナーケーシング２３がさらに設けられ、アウターケーシング２４はインナーケーシング２３の外に套設される。インナーケーシング２３と接続スリーブ２２との間には、第４のシールリング３４が設けられる。アウターケーシング２４と下部カバー１８との間には、第５のシールリング３５が設けられる。接続スリーブ２２と下部カバー１９との間には、第６のシールリング３６が設けられる。前記霧化ウィック１４はカップ状をなし、カップ状霧化ウィック１４の側壁がインナーケーシング２３とアウターケーシング２４との間に介在し、カップ状霧化ウィック１４の外底面が超音波霧化シート１３と接触する。給気管１５の下部分がインナーケーシング２３内に伸び、且つ給気管１５の下部分の出口が霧化ウィック１４の内底面に対向する。カップ状霧化ウィック１４内には、ウィック押さえバネ２５がさらに設けられ、ウィック押さえバネ２５の一端はインナーケーシング２３に当接し、ウィック押さえバネ２５の他端はカップ状霧化ウィック１４の内底面に当接する。

超音波霧化シート１３は霧化ベース２６を通じてボトムカバー１７内に固設される。

ボトムカバー１７の底部には、シール用のネジ付きベース２７が設けられる。

ネジ付きベース２７内には下電極２８が設けられ、下電極２８はばね電極２９を通じて超音波霧化シート１３に当接する。ばね電極２９は導電シート４０を介してＰＣＢ基板４１に電気的に接続される。ＰＣＢ基板４１とネジ付きベース２７はスクリュー３９で連結される。下電極２８とネジ付きベース２７は絶縁リング３０を介して絶縁的に連結されている。

以上、図面を参照しながら本発明の実施例を説明したが、本発明は、上記実施形態に制限されず、上記の実施形態は例示的なものに過ぎず、限定的なものではなく、当業者であれば、本発明に基づいて、本発明の趣旨及び特許請求の範囲による特許範囲を逸脱することなく、さまざまな形態を実施でき、これらはすべて本発明の特許範囲に属するとする。

１−給気口
２−給気通路
３−霧化部品
４−排気通路
５−排気口
６−マウスピース
６０−通気孔
６０４−リブ
６０６−環状部
８−ハウジング
９−トップカバー
９０３−リキッド注入孔
９０４−第１の制限段差
９０５−制限内平面
１０−可動部材
１００３−気体流貫通孔
１００５−円柱部
１００６−位置決め面
１２−リキッドカートリッジ
１２０１−係合カラム
１３−超音波霧化シート
１４−霧化ウィック
１５−給気管
１６−第１のシールリング
１７−ボトムカバー
１８−下部カバー
１９−下部カバー
２０−第２のシールリング
２１−シール部材
２１０１−貫通孔
２２−接続スリーブ
２２０１−リキッド供給孔
２２０２−制限外面
２３−インナーケーシング
２４−アウターケーシング
２４０１−第１のリキッド流貫通孔
２４０２−係止孔
２５−ウィック押さえバネ
２６−霧化ベース
２７−ネジ付きベース
２８−下電極
２９−ばね電極
３０−絶縁リング
３３−第３のシールリング
３４−第４のシールリング
３５−第５のシールリング
３６−第６のシールリング
３７−雌ねじスリーブ
３７０１−第２の制限段差
３７０２−係合溝
３８−押し締めリング
３９−スクリュー
４０−導電シート
４１−ＰＣＢ基板
４４−押さえリング
４４０１−第１の係合段差
４４０２−第２の係合段差
４５−シールスリーブ
４５０１−第２のリキッド流貫通孔
４５０２−ボス
４５０３−凸状リング
４４０３−制限面
４４０４−第１の制限溝
４６−シールガスケット
４６０１−止まり穴

Claims (20)

1. 霧化部品（３）、アウターケーシング（２４）、接続スリーブ（２２）、霧化ウィック（１４）を備え、接続スリーブ（２２）の下部分がアウターケーシング（２４）の上部分の外に套設され、アウターケーシング（２４）が霧化ウィック（１４）の外に套設され、アウターケーシング（２４）には、電子タバコのリキッドカートリッジ（１２）のチャンバーと霧化ウィック（１４）とを連通させ得る第１のリキッド流貫通孔（２４０１）が開けられる電子タバコの霧化コアであって、
   前記接続スリーブ（２２）は、アウターケーシング（２４）に対して軸方向に沿って移動するか、又は周方向に回動して第１のリキッド流貫通孔（２４０１）を閉塞又は開放することができ、接続スリーブ（２２）とアウターケーシング（２４）との間には、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）を閉塞させるときに第１のリキッド流貫通孔（２４０１）をシールするための緩衝シール構造が設けられる、ことを特徴とする電子タバコの霧化コア。
2. 前記緩衝シール構造は、アウターケーシング（２４）の下部分の外に固定して套設されるシールガスケット（４６）を備え、前記シールガスケット（４６）の上面が第１のリキッド流貫通孔（２４０１）の最低点の下方に位置するか、又は第１のリキッド流貫通孔（２４０１）の最低点と正接し、
   接続スリーブ（２２）の底端とシールガスケット（４６）が当接するまで接続スリーブ（２２）が電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）が閉塞され、接続スリーブ（２２）の底端とシールガスケット（４６）が分離するまで接続スリーブ（２２）が電子タバコの軸方向に沿って移動したときに、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）が開放する、ことを特徴とする請求項１に記載の電子タバコの霧化コア。
3. 前記シールガスケット（４６）の底面には受力変形構造が設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の電子タバコの霧化コア。
4. 前記受力変形構造は、シールガスケット（４６）の底面に設けられた止まり穴（４６０１）を備える、ことを特徴とする請求項３に記載の電子タバコの霧化コア。
5. 接続スリーブ（２２）には、電子タバコのリキッドカートリッジ（１２）と第１のリキッド流貫通孔（２４０１）とを連通させ得るリキッド供給孔（２２０１）が開けられ、接続スリーブ（２２）がアウターケーシング（２４）に対して周方向に回動するときに、リキッド供給孔（２２０１）と第１のリキッド流貫通孔（２４０１）は位置をずらし、又は対向して、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）を閉塞又は開放する、ことを特徴とする請求項１に記載の電子タバコの霧化コア。
6. 前記緩衝シール構造は、アウターケーシング（２４）と接続スリーブ（２２）との間に套設されたシールスリーブ（４５）を備え、前記シールスリーブ（４５）には、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）に対向する第２のリキッド流貫通孔（４５０１）が設けられ、第２のリキッド流貫通孔（４５０１）は、第１のリキッド流貫通孔（２４０１）と霧化ウィック（１４）を連通させる、ことを特徴とする請求項５に記載の電子タバコの霧化コア。
7. 前記アウターケーシング（２４）には、シールスリーブ（４５）の軸方向回動を止める係止孔（２４０２）が設けられ、前記シールスリーブ（４５）には、該係止孔（２４０２）と嵌合するボス（４５０２）が設けられる、ことを特徴とする請求項６に記載の電子タバコの霧化コア。
8. 前記シールスリーブ（４５）には、第２のリキッド流貫通孔（４５０１）の外周において接続スリーブ（２２）を向く凸状リング（４５０３）が設けられる、ことを特徴とする請求項７に記載の電子タバコの霧化コア。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の電子タバコの霧化コアを備える、ことを特徴とする電子タバコのアトマイザー。
10. ハウジング（８）を備え、電子タバコの霧化コアはハウジング（８）内に設けられ、ハウジング（８）の最上部にはトップカバー（９）が設けられ、ハウジング（８）内にはリキッドカートリッジ（１２）が設けられ、トップカバー（９）は回動することで接続スリーブ（２２）を駆動して電子タバコの軸方向に沿って移動させるか又は周方向に回動させる、ことを特徴とする請求項９に記載の電子タバコのアトマイザー。
11. トップカバー（９）にリベット接続された押さえリング（４４）をさらに備え、
    トップカバー（９）は、回動して押さえリング（４４）を通じて、接続スリーブ（２２）を電子タバコの軸方向に沿って移動するか、又は周方向に回動するように駆動する、ことを特徴とする請求項１０に記載の電子タバコのアトマイザー。
12. ハウジング（８）内には給気通路（２）、排気通路（４）が設けられ、マウスピース（６）がトップカバー（９）に対して回動可能にトップカバー（９）の外に套設され、給気口（１）、給気通路（２）、霧化部品（３）、排気通路（４）、排気口（５）、マウスピース（６）が順次連通しており、トップカバー（９）内には可動部材（１０）と雌ねじスリーブ（３７）が設けられ、可動部材（１０）の側壁の下部分が雌ねじスリーブ（３７）に螺合され、マウスピース（６）は回動することで、雌ねじスリーブ（３７）のねじに対して回動するとともにトップカバー（９）の軸方向に沿って移動するように可動部材（１０）を駆動し、前記可動部材（１０）には、前記給気口（１）と給気通路（２）を連通させる気体流貫通孔（１００３）が開けられ、可動部材（１０）がトップカバー（９）の軸方向に沿って移動しているときに、雌ねじスリーブ（３７）の内側壁が位置をずらして気体流貫通孔（１００３）を閉塞することで給気通路（２）に入る給気量を調整する、ことを特徴とする請求項１１に記載の電子タバコのアトマイザー。
13. 前記トップカバー（９）には、リキッドカートリッジ（１２）にリキッドを注入するためのリキッド注入孔（９０３）が開けられ、トップカバー（９）は雌ねじスリーブ（３７）と隙間嵌めする、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
14. 前記ハウジング（８）内には給気管（１５）がさらに設けられ、該給気管（１５）のチャンバーが前記給気通路（２）となり、前記給気管（１５）の給気端が可動部材（１０）に接続され、前記給気管（１５）の排気端が霧化部品（３）に対向する、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
15. 前記マウスピース（６）の最上部の通気孔（６０３）の内側には、マウスピース（６）の内部へ延びている環状部（６０６）を有する、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
16. 前記可動部材（１０）には、通気孔（６０３）に対向する円柱部（１００５）を有する、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
17. 前記円柱部（１００５）の最上部は、傾斜角が設けられた先細端である、ことを特徴とする請求項１６に記載の電子タバコのアトマイザー。
18. 前記押さえリング（４４）は前記接続スリーブ（２２）の上部分の外に套設され、押さえリング（４４）の内側壁には、接続スリーブ（２２）の周方向回動を制限する制限面（４４０３）が設けられ、前記接続スリーブ（２２）の外側壁には、制限面（４４０３）と嵌合する制限外面（２２０２）が設けられ、雌ねじスリーブ（３７）は押さえリング（４４）に配置される、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。
19. 前記雌ねじスリーブ（３７）の底部には、雌ねじスリーブ（３７）の周方向回動を制限するための少なくとも２つの係合溝（３７０２）が設けられ、前記リキッドカートリッジ（１２）には、電子タバコの軸線と平行し係合溝（３７０２）と嵌合する係合カラム（１２０１）が設けられ、押さえリング（４４）の外周には第１の制限溝（４４０４）が開けられ、係合カラム（１２０１）は該第１の制限溝（４４０４）を通り抜けて係合溝（３７０２）に係合される、ことを特徴とする請求項１８に記載の電子タバコのアトマイザー。
20. トップカバー（９）に対する前記マウスピース（６）の軸方向移動を防止するためのフック手段がさらに設けられる、ことを特徴とする請求項１２に記載の電子タバコのアトマイザー。

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