JP2021520336A - Ir反射層(複数可)及び酸窒化ケイ素ジルコニウム層(複数可)を有するコーティングされた物品並びにその作製方法 - Google Patents

Ir反射層(複数可)及び酸窒化ケイ素ジルコニウム層(複数可)を有するコーティングされた物品並びにその作製方法 Download PDF

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Abstract

低放射率(低E)コーティングは、銀などの材料でできているか、又は銀などの材料を含む、第1及び第2の赤外(IR)反射層を含む。コーティングは、酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む底部誘電体部分と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む中心誘電体部分と、を含む。コーティングは、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、望ましいU値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせの達成を実現することができるように構成される。特定の例示的実施形態では、一対の誘電体層の間に挟まれた吸収体層が設けられてもよい。本明細書のコーティングされた物品は、断熱ガラス(IG)窓ユニットの文脈において、又は単板窓用途、積層窓、及び/若しくは同様のものなどの他の好適な用途で使用することができる。

Description

本発明は、銀などの材料の又は銀などの材料を含む少なくとも第1及び第2の赤外(IR、infrared)反射層を含む、低放射率(低E)コーティングを有するコーティングされた物品に関する。低Eコーティングは、コーティングされた物品が、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、低U値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値のうちの1つ以上を実現することができるように設計される。特定の例示的実施形態では、コーティングは、酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む底部誘電体部分と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む中心誘電体部分と、を含む。酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む少なくとも底部誘電体部分と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む中心誘電体部分との組み合わせは、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、望ましいU値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせの達成を可能にすることが見出されている。より低い可視光透過性コーティングが所望される場合などの特定の例示的実施形態では、可視光透過率を調整するために、一対の誘電体層の間に挟まれた吸収体層が設けられ得る。本明細書のコーティングされた物品は、断熱ガラス(IG、insulating glass)窓ユニットの文脈において、又は単板窓用途、積層窓、及び/若しくは同様のものなどの他の好適な用途で使用することができる。
コーティングされた物品は、断熱ガラス(IG)ユニット、車両用窓、単板窓、及び/又は同様の窓用途で使用することが当該技術分野において知られている。特定の例示的な例では、コーティングされた物品の設計者は、多くの場合、IG窓ユニットの文脈において、望ましい可視光透過率、望ましい色、低い放射率(又は放射性)、低いシート抵抗(Rs)、望ましいLSG値、及び/又は望ましいU値の組み合わせを得ようと努力している。望ましい可視光透過率及び望ましい着色は、コーティングされた物品を、IG又は車両用窓用途などのこれらの特性が望まれる用途に使用することを可能にし得る一方で、低い放射率、及び低いシート抵抗は、そのようなコーティングされた物品が、有意な量のIR放射を遮断して、例えば車両又は建物内部の望ましくない加熱を低減することを可能にする。
低Eコーティングは、典型的には、スパッタリングによってガラス基材上に堆積される。コーティング又はコーティングされた物品の放射率及び/又はシート抵抗値の大部分は、典型的には銀などで作製されるIR反射層(複数可)によってもたらされる。しかしながら、そのようなコーティングの放射率値に関しては低い許容差を達成することは困難である。換言すれば、当該技術分野における問題は、所与の小さい許容差の範囲内で所望の低放射率値及び/又はシート抵抗値を達成することが困難である。許容差は、所望されるよりも大きいままである。
上を考慮すると、所与の小さい許容範囲(例えば、プラス/マイナス1%の公差)内で所望の低放射率値を達成することができるように設計された低Eコーティングを含む、コーティングされた物品に対する必要性が当該技術分野において存在することが理解されるであろう。また、高い可視光透過率、低い放射率、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、低U値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値のうちの1つ以上を達成する、そのようなコーティングを提供することも望ましいであろう。
従来、2つの銀系IR反射層を有するコーティングにおいて、望ましいLSG値及び低ΔE*値(例えば、ガラス側反射性)を達成することは困難であった。本発明の例示的実施形態では、次が組み合わせられると、2つの銀系IR反射層を有するコーティングにおいて、望ましいLSG値及び低ΔE*値(例えば、ガラス側反射性)が、他の望ましい光学特性と組み合わせて達成可能であることが、驚くべきことに見出されている:(a)銀を含む第2のIR反射層が、銀を含む第1のIR反射層よりも厚く、より好ましくは、第2のIR反射層が、銀を含む第1の反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚い(より好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、更により好ましくは少なくとも30オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも40オングストローム厚い)場合、(b)酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む底部誘電体部分を設けること、(c)スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層(複数可)を含む中心誘電体部分、(d)層積層体の底部誘電体部分の酸窒化ジルコニウムケイ素系層が、層積層体の底部誘電体部分のスズ酸亜鉛系層よりも厚い(好ましくは、少なくとも10オングストローム厚い、より好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも30オングストローム厚い)こと、(e)層積層体の中心誘電体部分の少なくとも1つのスズ酸亜鉛系層が、層積層体の底部誘電体部分の酸窒化ジルコニウムケイ素系層よりも厚い(好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、より好ましくは少なくとも40オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも60オングストローム厚い)こと、及び任意選択的に(f)一対の窒化ケイ素包含層13、13’の間に挟まれた中央積層体の吸収体14。
本発明の特定の例示的実施形態では、酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む少なくとも底部誘電体部分と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む(IR反射層間の)中心誘電体部分との組み合わせは、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、望ましいU値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせを達成することを可能にすることが見出されている。より低い可視光透過性コーティングが所望される場合などの特定の例示的実施形態では、可視光透過率を調整するために、一対の誘電体層の間に挟まれた吸収体層が設けられ得る。ガラス基材と(例えば、銀などの)最下部IR反射層との間の、コーティングの下部誘電体部分の酸窒化ジルコニウムケイ素の又は酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層は、IR反射層の品質を改善し、それにより、コーティングされた物品が低い許容差で低放射率値を実現することを可能にする。コーティングの下部誘電体部分の、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層の下、及び酸化亜鉛の又は酸化亜鉛を含む層の下に、酸窒化ジルコニウムケイ素を設けることによって、銀の品質、したがって所望の様式でより低い放射率値及びより低い放射率許容値を改善することが驚くべきことに見出されている。酸窒化ジルコニウムケイ素がIR反射層に直接接触していない場合であっても、上にあるIR反射層の品質を依然改善し、それにより、コーティングの熱特性の改善及びより一貫した様式での製造を可能にする。IR反射層は、より良好に成長し、一貫した基準でより容易に繰り返すことができるより滑らかなベースを有することが見出されている。酸窒化ジルコニウムケイ素上に酸化チタン(例えば、TiO2)の又は酸化チタンを含む層を設けることにより、コーティングされた物品の可視光透過率の増加及び所望であれば改善された光学特性、並びにライン速度の増加をもたらすことも見出されている。
本発明の例示的実施形態では、ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、コーティングが、ガラス基材から離れる方向に、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層と、スズ酸亜鉛を含む第1の層と、スズ酸亜鉛を含む層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、基材上の、酸化亜鉛を含む第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、銀を含む第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、ガラス基材上の、少なくとも第1のIR反射層及び接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、スズ酸亜鉛を含む少なくとも第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、少なくとも第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、銀を含む少なくとも第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、銀を含む第2のIR反射層が、銀を含む第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、スズ酸亜鉛を含む第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、物品が提供される。
本発明の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。 本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。 実施例2、4、及び6の積層体を含む、本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。 実施例1、3、及び5の積層体を含む、本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。 実施例7〜10の層積層体を含む、本発明の様々な例示的実施形態による、層積層体を示す概略図である。 実施例1〜6の光学、熱、及び性能データを示すチャートである。 実施例7〜10の光学、熱、及び性能データを示すチャートである。 実施例11〜14の光学、熱、及び性能データを示すチャートである。 実施例11及び13の積層体を含む、本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。 実施例12及び14の積層体を含む、本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。
ここで図面を参照すると、同様の参照番号は、いくつかの図全体を通して同様の部分を示す。
本明細書のコーティングされた物品は、単板窓、一体式にコーティングされた物品を含むIG窓ユニット、車両窓などの用途、及び/又はガラス基材などの単一若しくは複数の基材を含む任意の他の好適な用途に使用することができる。
本発明の特定の実施形態は、ガラス基材1によって支持される低放射率(低E)コーティングを有するコーティングされた物品であって、低Eコーティングが、銀などの又は銀などを含む少なくとも第1及び第2の赤外(IR)反射層を含む、物品に関する。例えば、図1のIR反射層9及び19を参照されたい。低Eコーティングは、コーティングされた物品が、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、低U値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせを実現することができるように設計される。特定の例示的実施形態では、コーティングは、酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む底部誘電体部分2と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む中心誘電体部分12及び/又は15と、を含む。酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を含む少なくとも底部誘電体部分2と、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層を含む中心誘電体部分12及び/又は15との組み合わせは、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、望ましいU値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせの達成を可能にすることが見出されている。より低い可視光透過性コーティングが所望される場合などの特定の例示的実施形態では、可視光透過率を調整するために、(例えば、アルミニウムなどでドーピングされ得る窒化ケイ素の又は窒化ケイ素を含む)一対の誘電体層13、13’の間に挟まれた吸収体層14が設けられ得る。本明細書のコーティングされた物品は、断熱ガラス(IG)窓ユニットの文脈において、又は単板窓用途、積層窓、及び/若しくは同様のものなどの他の好適な用途で使用することができる。
ガラス基材1と(例えば、銀などの)IR反射層9との間の、コーティングの下部誘電体部分に酸窒化ジルコニウムケイ素の又は酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層2を設けることにより、IR反射層9の品質を改善し、それにより、コーティングされた物品が低い許容差で低放射率値を実現することを可能にする。また、コーティングの下部誘電体部分の、スズ酸亜鉛の若しくはスズ酸亜鉛を含む層5の下、及び/又は酸化亜鉛の若しくは酸化亜鉛を含む層7の下に、酸窒化ジルコニウムケイ素2を設けることによって、銀の品質を改善し、したがって(より低い)放射率及びより低い放射率許容値を改善することが見出されている。酸窒化ジルコニウムケイ素2がIR反射層9に直接接触していない場合であっても、驚くべきことに、上にあるIR反射層の品質を依然改善し、それにより、コーティングの熱特性の改善及びより一貫した様式での製造を可能にする。IR反射層9及び19は、より良好に成長し、一貫した基準でより容易に繰り返すことができるより滑らかなベースを有することが見出されている。酸窒化ジルコニウムケイ素2上に酸化チタン(例えば、TiO2)の又は酸化チタンを含む層3を設けることにより、コーティングされた物品の可視光透過率の増加及び改善された光学特性、並びにライン速度の増加をもたらすことも、驚くべきことに見出されている。
本明細書で使用するとき、用語「熱処理(heat treatment)」及び「熱処理(heat treating)」は、物品を含むガラスの、熱強化、熱屈曲、及び/又は熱強化を達成するのに十分な温度まで物品を加熱することを意味する。この定義は、例えば、コーティングされた物品を、オーブン又は炉内で、少なくとも約580℃、より好ましくは少なくとも約600℃の温度で、強化、曲げ、及び/又は加熱強化を可能にするのに十分な時間にわたって加熱することを含む。特定の例では、熱処理(HT)は、少なくとも約4分間又は5分間にわたって行われるものであり得る。コーティングされた物品は、本発明の異なる実施形態において熱処理されていても、されていなくてもよい。
図1は、本発明の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。コーティングされた物品は、ガラス基材1(例えば、厚さ約1.0〜10.0mm、より好ましくは厚さ約1.0mm〜6.0mmの透明、緑色、青銅色、又は青緑色のガラス基材、例示的なガラス基材は厚さ約3.8〜4.0mmの透明なガラス基材である)、及び基材1上に直接的又は間接的のいずれかで設けられる多層低Eコーティング(又は層系)を含む。図1に示されるように、低Eコーティングは、酸窒化ジルコニウムケイ素の又は酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層2、酸化チタン(例えばTiO2)の又は酸化チタンを含む誘電体層3、スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む誘電体層5、12、15、任意選択的にSn又はAlなどの金属でドーピングされ得る酸化亜鉛の又は酸化亜鉛を含む誘電体層7及び17、銀、金などの又は銀、金などを含むIR反射層9及び19、Ni、Cr、NiCr、NiCrMo、又はNiCrの酸化物若しくはNiCrMoの酸化物などのこれらの任意の酸化物の又はこれらを含む上方接触層11及び21、酸化スズ(例えばSnO2)、スズ酸亜鉛などの酸化金属の又は酸化金属を含む誘電体層22、並びに窒化ケイ素(例えばSi34)及び/又は酸窒化ケイ素などの材料の又は材料を含む誘電体層23、並びに酸化ジルコニウム(例えばZrO2)などの材料の任意選択的な誘電体オーバーコート層(図示せず)を含む。コーティングの可視光透過率を所望の値に調整するために、コーティングはまた、窒化ケイ素などの又は窒化ケイ素などを含む、一対の誘電体層13、13’の間に設けられた吸収体層14を含んでもよい。吸収体層14は、好ましくは金属製又は実質的に金属製(0〜10原子%の酸素、より好ましくは0〜5原子%の酸素を含有する)であり、NiCr、NiCrMo、NbZrなどの層であってもこれらを含んでもよい。「C22」は、特定の例示的実施形態では、吸収体層14に使用され得るNiCrMo系材料であることに留意されたい。本発明の特定の例示的実施形態では、他の層及び/又は材料が追加的に提供されてもよく、特定の例示的な例では特定の層は、除去又は分割することができることも可能である。例えば、任意選択的に、窒化ケイ素及び/又は酸窒化ケイ素の又はこれらを含む層(図示せず)が、ガラス基材1と酸窒化ジルコニウムケイ素2との間に設けられてもよい。更に、本発明の特定の例示的実施形態では、上記の材料の代わりに、他の材料を特定の層に使用してもよい。
図2は、本発明の別の例示的実施形態による、コーティングされた物品の断面図である。本発明の特定の例示的実施形態では、図2は、図1の実施形態からの層13、13’、及び14を省略してもよいことを示している。
図3〜5は、nm単位で例示的な層の厚さ(d)が例示目的で列挙されている、本発明の例示的実施形態によるコーティングを含むコーティングされた物品の断面図である。
単板の例では、コーティングされた物品は、ガラス基材1などの1つのみの基材を含む。しかしながら、本明細書のコーティングされた単板物品は、例えばIG窓ユニットなどのデバイスに使用することができる。典型的には、IG窓ユニットは、基材間に画定された間隙を有する、2つの離間したガラス基材を含み得る。例示的なIG窓ユニットは、例えば、米国特許第5,770,321号、同第5,800,933号、同第6,524,714号、同第6,541,084号、及び米国特許出願公開第2003/0150711号に図示及び説明されており、これらの開示は全て参照により本明細書に組み込まれる。例示的なIG窓ユニットとしては、例えば、スペーサ(複数可)、シーラント(複数可)などを介して別のガラス基材に連結され、基材間に間隙が画定される、図1〜5のうちのいずれかのコーティングされたガラス基材を挙げることができる。IGユニットの実施形態では、基材間のこの間隙は、特定の例では、アルゴン(Ar)、又は空気とアルゴンガスとの混合物などのガスが充填され得る。例示的なIGユニットは、各々約4mm(例えば3.8mm)の厚さの一対の、離間した実質的に透明なガラス基材を含んでもよく、そのうちの1つは、特定の例示的な例では本明細書のコーティングでコーティングされ、基材間の間隙は、約5〜30mm、より好ましくは約10〜20mm、最も好ましくは約16mmであり得る。特定の例示的な例では、コーティングは、多くの場合IG窓ユニットの表面2と称される、間隙に面するガラス基材1の外側又は外部側面上に設けられてもよい(が、特定の代替的実施形態では、コーティングは、他の基材上にあってもよい)。
本発明のIGユニットの特定の例示的実施形態では、コーティングは、得られるIGユニット(例えば、参照目的では、間隙内の空気とArガスとの混合物を含む、16mm離間した一対の3.8mm透明ガラス基材)は、1.4W/(m2K)以下、より好ましくは1.3W/(m2K)以下、時には1.1W/(m2K)以下、時には1.0W/(m2K)以下のU値を有するように設計される。本明細書のU値は、その開示が参照により本明細書に組み込まれるEN410−673_2011−Winterにしたがって測定及び参照される。実際に、単一又は三重の銀層積層体とは対照的に、本明細書で論じられる光学及び熱特色は、コーティングが、(例えば図1〜5に示されるように)2つの銀系IR反射層を含有する場合に達成されることが好ましい。
特定の例示的実施形態では、酸窒化ジルコニウムケイ素層2の窒素/酸素比が有意であることが見出されている。酸窒化ジルコニウムケイ素層2の酸素が過剰であると、スパッタ速度の低減が生じ得、吸収の低減又は透過率の増加に役立つとは思われない。この層2の過剰な酸素は、望ましくないヘイズを生じ得る。したがって、本発明の特定の例示的実施形態では、酸窒化ジルコニウムケイ素の又は酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層2は、(原子%を使用して)少なくとも1、より好ましくは少なくとも3、より好ましくは少なくとも4、更により好ましくは少なくとも5の窒素対酸素比(窒素/酸素比)を有する。したがって、例えば、層2は、Oよりも少なくとも3倍多くのN、より好ましくはOよりも少なくとも4倍多くのN、最も好ましくはOよりも少なくとも5倍多くのNを含有してもよい。例えば、本発明の特定の例示的実施形態では、層2は、約0.4〜2.0、より好ましくは約0.5〜1.5、最も好ましくは約0.8〜1.0mL/kWのO2ガス、及び約4.0〜10.0、より好ましくは約5.0〜8.0、最も好ましくは約6.0〜7.0mL/kWのN2ガスを使用して、ZrSiターゲットを使用するスパッタリングにより堆積される。スパッタリングプロセスにアルゴン(Ar)ガスを使用してもよい。
更にまた、酸窒化ジルコニウムケイ素層2では、過剰なZrは望ましくない脆弱な材料を生じ得、過少なZrは、平滑でない銀層9及びコーティング品質の低下を引き起こし得ることが見出されている。層2がZrよりも多くの(原子%)Siを含有する場合、これらの点でより良好な結果が達成されることが見出されている。例えば、層2の(及び堆積層2のスパッタリングターゲットの)Zr/Si(原子)比は、好ましくは0.20〜0.60、より好ましくは0.30〜0.47、最も好ましくは0.35〜0.44である。例えば、約40%のZr及び約60%のSiを含有するスパッタリングターゲット(複数可)をスパッタ堆積層2に使用することができる。
本発明の特定の例示的実施形態では、誘電体層3は、酸化チタンの層であっても酸化チタンを含んでもよい。特定の例示的な例では、層3の酸化チタンは、式中、xが1.5〜2.5、最も好ましくは約2.0であるTiOxによって表すことができる。異なる実施形態では、酸化チタンは、スパッタリングなどを介して堆積され得る。特定の例示的な例では、誘電体層3は、層が酸化チタンの層であるか又は酸化チタンを含む場合、550nmで、少なくとも2.0、より好ましくは少なくとも2.1、場合によっては約2.3〜2.6の屈折率(n)を有し得る。本発明の特定の実施形態では、酸化チタン包含層3の厚さを調節して、a*及び/又はb*色値をほぼ無彩色(すなわちゼロに近い)及び/又は望ましいもの(例えば、透過性、フィルム側反射性、及び/又はガラス側反射性)にさせる。特定の例示的な例では、酸化チタンに加えて、又はその代わりに他の材料を使用してもよい。特定の代替的実施形態では、酸化物層3のTiは、別の金属と置き換えられてもよい。
例示的実施形態では、誘電スズ酸亜鉛(例えば、ZnSnO、Zn2SnO4など)系層5、12、及び/又は15は、任意選択的にSnよりも多くの重量のZnを含み得る。本発明の特定の例示的実施例では、例えば、これらのスズ酸亜鉛系層のうちの1つ以上の金属含有量は、(層の酸素に加えて重量%で)約51〜90%のZnと約10〜49%のSn、より好ましくは約51〜70%のZnと約30〜49%のSn、一例では、約52%のZnと約48%のSnを含み得る。したがって、本発明の特定の例示的実施形態では、例えば、スズ酸亜鉛系層は、約52%のZnと約48%のSnを含む金属ターゲットを使用して、スパッタ堆積され得る。任意選択的に、スズ酸亜鉛系層は、Alなどの他の金属でドーピングされてもよい。特定の任意選択的実施形態では、スズ酸亜鉛(例えば、ZnSnO)を、Al、Zn、Nなどの他の材料でドーピングすることが可能である。本発明の好ましい実施形態では、スズ酸亜鉛系層は、実質的に又は実質的に完全に酸化される。
本発明の特定の実施形態の層7及び17は、酸化亜鉛(例えば、ZnO)の層であるか又は酸化亜鉛を含む。これらの層の酸化亜鉛は、他の材料、並びに(例えば、ZnAlOxを形成するための)Al、又はSnを含有してもよい。例えば、本発明の特定の例示的実施形態では、酸化亜鉛層7、17のうちの1つ以上は、約1〜10%のAl、より好ましくは約1〜5%のAl、最も好ましくは約1〜4%のAlをドーピングされてもよい。酸化亜鉛層(複数可)7及び/又は17は、スズ酸亜鉛と酸窒化ジルコニウムケイ素2とを組み合わせると、コーティングの銀の品質及び放射率特性を改善するのに役立つ。
本発明の特定の実施形態では、誘電体層13、13’、23は、窒化ケイ素の層であっても窒化ケイ素を含んでもよい。窒化ケイ素は、とりわけ、コーティングされた物品の熱処理、例えば熱強化などの能力を改善することができ、いくらかの酸素を含んでも含まなくてもよい。本発明の異なる実施形態では、これらの層の窒化ケイ素は、化学量論的なタイプ(すなわちSi34)の層、あるいはSiが豊富なタイプの層であり得る。
赤外(IR)反射層9、19は、好ましくは実質的に、又は完全に金属製及び/又は伝導性であり、銀(Ag)、金、又は任意の他の好適なIR反射材料を含むか、又はこれらから本質的になり得る。IR反射層は、コーティングが低E及び/又は良好な太陽光制御特性を有することを可能にするのに役立つ。しかしながら、本発明の特定の実施形態では、IR反射層は、わずかに酸化されてもよく、任意選択的に、Pdなどの他の材料でドーピングされてもよい。本発明の好ましい実施形態では、コーティングは、好ましくは、2つのIR反射層9、19を含有する。
従来、2つの銀系IR反射層を有するコーティングにおいて、望ましいLSG値及び低ΔE*値(例えば、ガラス側反射性)を達成することは困難であった。本発明の例示的実施形態では、次が組み合わせられると、2つの銀系IR反射層を有するコーティングにおいて、望ましいLSG値及び低ΔE*値(例えば、ガラス側反射性)が、他の望ましい光学特性と組み合わせて達成可能であることが、驚くべきことに見出されている:(a)銀を含む第2のIR反射層19が、銀を含む第1のIR反射層9よりも厚く、より好ましくは、第2のIR反射層19が、銀を含む第1の反射層9よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚い(より好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、更により好ましくは少なくとも30オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも40オングストローム厚い)場合、(b)酸窒化ケイ素ジルコニウムの又は酸窒化ケイ素ジルコニウムを含む層2を含む底部誘電体部分を設けること、(c)スズ酸亜鉛の又はスズ酸亜鉛を含む層(複数可)12及び/又は15を含む中心誘電体部分、(d)層積層体の底部誘電体部分の酸窒化ジルコニウムケイ素系層2が、層積層体の底部誘電体部分のスズ酸亜鉛系層5よりも厚い(好ましくは、少なくとも10オングストローム厚い、より好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも30オングストローム厚い)こと、(e)層積層体の中心誘電体部分の少なくとも1つのスズ酸亜鉛系層(例えば12)が、層積層体の底部誘電体部分の酸窒化ジルコニウムケイ素系層2よりも厚い(好ましくは少なくとも20オングストローム厚い、より好ましくは少なくとも40オングストローム厚い、最も好ましくは少なくとも60オングストローム厚い)こと、及び任意選択的に(f)一対の窒化ケイ素包含層13、13’の間に挟まれた中央積層体の吸収体14。
本発明の特定の例示的実施形態では、上部接触層11、21は、酸化ニッケル(Ni)、クロム/クロム(Cr)の酸化物、又は酸化ニッケルクロム(NiCrOx)、NiCrMoOxなどのニッケル合金、若しくはNi、Tiなどの他の好適な材料(複数可)の酸化物、又はTiの酸化物、又はNiTiOxの層であってもこれらを含んでもよい。例えば、これらの層へのNiCrOxの使用は、耐久性の改善を可能にする。本発明の特定の実施形態では、これらの層は完全に(すなわち、化学量論的に完全に)酸化されてもよいか、あるいは部分的にのみ酸化されてもよい(すなわち、亜酸化物)。特定の例では、NiCrOx層11は、少なくとも約50%酸化され得る。任意選択的に使用され得る様々なタイプの酸化勾配型接触層についての記載は、その開示が参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第6,576,349号に記載されている。本発明の異なる実施形態では、接触層11は、IR反射層9上全体にわたって連続的であってもなくてもよい。
本発明の特定の例示的実施形態では、透明な誘電体層22は、酸化スズの層であっても酸化スズを含んでもよい。しかしながら、特定の例示的な代替的実施形態では、Al又はZnなどの他の例示的な実施形態では、特定の他の材料でドーピングされてもよい。
図示されたコーティングの下方又は上方の他の層(複数可)も提供され得る。したがって、層組織又はコーティングが基材1「の上にある」か、又は基材1「により支持されている」(直接的又は間接的に)が、他の層(複数可)を、それらの間に提供することが可能であり得る。したがって、例えば、図1又は図2のコーティングは、他の層(複数可)が層2と基材1との間に設けられている場合でさえも、基材1「の上にあり」かつ基材1「により支持されている」と見なすことができる。更に、特定の実施形態では、図示されたコーティングの特定の層が除去され得る一方で、他の実施形態では、本発明の特定の実施形態の全体的な趣旨から逸脱することなく、他の層が様々な層間に追加され得るか、又は様々な層(複数可)が分割部分間に追加された他の層(複数可)と共に分割され得る。
本発明の異なる実施形態では様々な厚さが使用され得るが、図1の実施形態におけるガラス基材1上のそれぞれの層の例示的な厚さ及び材料は、ガラス基材1から外側に向かって次のとおりである(例えば、特定の例示的な例では、酸化亜鉛層のAl含有量は約1〜10%、より好ましくは約1〜3%であり得る):
表1(例示的な材料/厚さ、図1の実施形態)
Figure 2021520336
本発明の特定の例示的実施形態では、本明細書の図1及び/又は図2の実施形態によるコーティングされた物品は、一体式で又はIG窓ユニットで測定される場合、表2に記載の次の特性を有し得、これらの値は、熱処理及び非熱処理の両方の実施形態を指す。Enは、通常の放射率/放射性であることに留意されたい。
表2:低E/太陽光特性(HT又は非HT)
Figure 2021520336
更に、本発明の図1及び図2の実施形態によるコーティングを含むコーティングされた物品は、(例えば、コーティング(複数可)が、厚さ1〜10mm、好ましくは厚さ3.8mmなどの厚さ約4mmの透明なソーダ石灰シリカガラス基材1上に設けられる場合)以下の表3に示されるように、次の光学/色/熱安定性特性を有し得る。表4では、全てのパラメータを一体式で測定する。「f」は、フィルム側を表し、「g」はガラス側を表すことに留意されたい。したがって、RfYは、コーティングされた基材のフィルム側の可視光反射の測定形態である、フィルム側反射である。また、RgYは、コーティングされた基材のガラス側の可視光反射の測定形態である、ガラス側反射である。ガラス側反射、及びガラス側反射色値a* g及びb* gは、建物の外側がどのように見えるかを示すので、典型的には、コーティングがIG窓ユニットの表面2上に設けられる場合に最も重要であると見なされる。ΔE*は、熱安定性、特に熱強化などの熱処理(HT、heat treatment)時に光学特性がどの程度変化するかを示す値であることに留意されたい。ΔE*値が低いほど、HT(例えば熱強化)時に適用可能なa*、b*、及びL*値の変化は小さくなる。本明細書で論じられるコーティングの低いΔE*値は、各コーティングのHT及び非HTの値が、着色に関して実質的に一致することを示す。ΔE*を決定するための等式は、当該技術分野において既知であり、例えば、その開示が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第8,263,227号に記載されていることに留意されたい。
表3:例示的な光学特性(単板、HT又は非HT)
Figure 2021520336
実施例1〜14
実施例1〜14は、単に例示目的で提供され、限定することを意図するものではない。図3は、実施例2、4、及び6の層積層体を示し、図4は、実施例1、3、及び5の層積層体を示す。図5の第2の層積層体は、実施例7及び9の層積層体であり、図5の第3の層積層体は、実施例8及び10の層積層体である。図9は、実施例11及び13の層積層体を示し、図10は、実施例12及び14の層積層体を示す。
図6〜8に、実施例1〜14からのデータを示す。図6〜8では、熱強化などの熱処理(HT)データとして、一体式のデータ(AC(as coated)又はコーティングされたもの)が示されている。図6〜8の上3分の1のデータは、一体式の測定データであり、一方、図6〜8の中央区画のデータは、コーティングが、厚さ3.8〜4.0mmのガラス基材を有するIG窓ユニットの表面2上に設けられているIGデータである。窒化ケイ素層は、アルゴン及び窒素ガスを含む雰囲気下でケイ素ターゲット(約8%のAlでドーピングされている)をスパッタリングすることによって堆積させた。図6〜8は、実施例が、二重銀コーティングの文脈において、望ましい可視光透過率、一貫した低い放射率値、熱強化などの任意選択的な熱処理時の熱安定性、低U値、望ましいLSG値、並びに望ましい着色及び/又は反射率値の組み合わせの達成が可能であることを実証する。
本発明の例示的実施形態では、ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、コーティングが、ガラス基材から離れる方向に、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層と、スズ酸亜鉛を含む第1の層と、スズ酸亜鉛を含む層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、基材上の、酸化亜鉛を含む第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、銀を含む第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、ガラス基材上の、少なくとも第1のIR反射層及び接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、スズ酸亜鉛を含む少なくとも第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、少なくとも第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、銀を含む少なくとも第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、銀を含む第2のIR反射層が、銀を含む第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、スズ酸亜鉛を含む第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、物品が提供される。
直前の段落のコーティングされた物品は、第1及び第2のIR反射層間の、窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層間に挟まれ、接触している吸収体層を更に含み得る。吸収体層は、Ni及びCr、並びに/又はNi、Cr、及びMoの層であってもこれらを含んでもよい。吸収体層は、金属製であっても実質的に金属製であってもよい。
前述の2つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、銀を含む第2のIR反射層は、銀を含む第1のIR反射層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚くてもよく、より好ましくは銀を含む第1のIR反射層よりも少なくとも40オングストローム(Å)厚くてもよい。
前述の3つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層は、スズ酸亜鉛を含む第1の層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚くてもよい。
前述の4つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、スズ酸亜鉛を含む第2の層は、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層よりも少なくとも40オングストローム(Å)厚くてもよく、より好ましくは、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層よりも少なくとも60オングストローム(Å)厚くてもよい。
前述の5つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層は、酸素の少なくとも3倍の窒素を含有し得る。
前述の6つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層のZr/Siの(原子)比は、0.30〜0.47、より好ましくは0.35〜0.44であり得る。
前述の7つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸化チタンを含み、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層上に直接接触している層が存在し得る。
前述の8つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層は、ガラス基材に直接接触し得る。
前述の9つの段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む層は、厚さ約50〜200Åであり得る。
前述の10の段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、コーティングされた物品は、一体として測定して、少なくとも40%の可視光透過率を有し得る。
前述の11の段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、接触層は、Ni及び/又はCrを含み得る。
前述の12の段落のうちのいずれかのコーティングされた物品では、コーティングされた物品は、熱強化に十分な熱処理に起因して2.5以下の、より好ましくは熱強化に十分な熱処理に起因して1.5以下のガラス側反射ΔE*値を有するように構成され得る。
前述の13の段落のうちのいずれかのコーティングされた物品は、第1及び第2のIR反射層間の、窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層間に挟まれ、接触している吸収体層と、吸収体層上、かつ窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層上に位置する、スズ酸亜鉛を含む第3の層と、を更に含み得、スズ酸亜鉛を含む第3の層が、酸化亜鉛を含む第2の層の下に位置し直接接触している。
前述の14の段落のうちのいずれかのコーティングされた物品は、IG窓ユニットに設けられ得、IG窓ユニットが、1.1以下のU値を有し、IG窓ユニットが、別のガラス基材を更に含み、コーティングが、IG窓ユニットの表面2上にあり得る。
本発明は、現在実用的で好ましい実施形態と考えられるものと関連して説明されたが、本発明は、開示される実施形態に限定されるものではなく、寧ろ、添付の特許請求の範囲の趣旨及び範囲内に含まれる様々な修正及び同等の構成を網羅することを意図するものであることを理解されたい。

Claims (34)

  1. ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、前記コーティングが、前記ガラス基材から離れる方向に、
    酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層と、
    スズ酸亜鉛を含む第1の層と、
    スズ酸亜鉛を含む前記層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、
    前記基材上の、酸化亜鉛を含む前記第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、
    銀を含む前記第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、
    前記ガラス基材上の、少なくとも前記第1のIR反射層及び前記接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、
    スズ酸亜鉛を含む少なくとも前記第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、
    少なくとも前記第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む前記第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む前記第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、
    銀を含む少なくとも前記第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、
    前記コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、
    銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、
    酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む前記第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、
    スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、コーティングされた物品。
  2. 前記コーティングが、前記第1及び第2のIR反射層間の、窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層間に挟まれ、接触している吸収体層を更に含む、請求項1に記載のコーティングされた物品。
  3. 前記吸収体層が、Ni及びCrを含む、請求項2に記載のコーティングされた物品。
  4. 前記吸収体層が、Ni、Cr、及びMoを含む、請求項2に記載のコーティングされた物品。
  5. 前記吸収体層が、金属製又は実質的に金属製である、請求項2〜4のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  6. 銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、請求項1〜5のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  7. 銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも40オングストローム(Å)厚い、請求項1〜6のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  8. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む前記第1の層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、請求項1〜7のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  9. スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層よりも少なくとも40オングストローム(Å)厚い、請求項1〜8のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  10. スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層よりも少なくとも60オングストローム(Å)厚い、請求項1〜9のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  11. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層が、酸素の少なくとも3倍の窒素を含有する、請求項1〜10のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  12. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層のZr/Siの(原子)比が、0.30〜0.47である、請求項1〜11のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  13. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層のZr/Siの(原子)比が、0.35〜0.44である、請求項1〜12のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  14. 酸化チタンを含む層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層上に位置し直接接触している、請求項1〜13のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  15. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層が、前記ガラス基材に直接接触している、請求項1〜14のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  16. 酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記層が、厚さ約50〜200Åである、請求項1〜15のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  17. 前記コーティングされた物品が、一体として測定して、少なくとも40%の可視光透過率を有する、請求項1〜16のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  18. 前記接触層が、Ni及び/又はCrを含む、請求項1〜17のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  19. 前記コーティングされた物品が、熱強化に十分な熱処理に起因して、2.5以下のガラス側反射ΔE*値を有するように構成されている、請求項1〜18のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  20. 前記コーティングされた物品が、熱強化に十分な熱処理に起因して、1.5以下のガラス側反射ΔE*値を有するように構成されている、請求項1〜19のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  21. 前記コーティングが、
    前記第1及び第2のIR反射層間の、窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層間に挟まれ、接触している、吸収体層と、
    前記吸収体層上、かつ窒化ケイ素を含む前記第1及び第2の誘電体層上に位置する、スズ酸亜鉛を含む第3の層と、を更に含み、
    スズ酸亜鉛を含む前記第3の層が、酸化亜鉛を含む前記第2の層の下に位置し、直接接触している、請求項1〜20のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  22. 請求項1〜21のいずれかに記載のコーティングされた物品を含むIG窓ユニットであって、前記IG窓ユニットが、1.1以下のU値を有し、前記IG窓ユニットが、別のガラス基材を更に含み、前記コーティングが、前記IG窓ユニットの表面2上にある、IG窓ユニット。
  23. ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、前記コーティングが、前記ガラス基材から離れる方向に、
    酸窒化ジルコニウムケイ素を含む誘電体層と、
    スズ酸亜鉛を含む第1の層と、
    スズ酸亜鉛を含む前記層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、
    前記基材上の、酸化亜鉛を含む前記第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、
    銀を含む前記第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、
    前記ガラス基材上の、少なくとも前記第1のIR反射層及び前記接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、
    スズ酸亜鉛を含む少なくとも前記第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、
    少なくとも前記第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む前記第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む前記第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、
    銀を含む少なくとも前記第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、
    前記コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、
    前記コーティングが、(a)銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚いこと、(b)酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む前記第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚いこと、及び(c)スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、酸窒化ジルコニウムケイ素を含む前記誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚いこと、のうちの少なくとも1つを特徴とする、コーティングされた物品。
  24. 前記コーティングが、(a)、(b)、及び(c)のうちの少なくとも2つを特徴とする、請求項23に記載のコーティングされた物品。
  25. ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、前記コーティングが、前記ガラス基材から離れる方向に、
    ジルコニウム及び酸素を含む誘電体層と、
    スズ酸亜鉛を含む第1の層と、
    スズ酸亜鉛を含む前記層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、
    前記基材上の、酸化亜鉛を含む前記第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、
    銀を含む前記第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、
    前記ガラス基材上の、少なくとも前記第1のIR反射層及び前記接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、
    スズ酸亜鉛を含む少なくとも前記第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、
    少なくとも前記第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む前記第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む前記第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、
    銀を含む少なくとも前記第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、
    前記コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、
    銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、
    ジルコニウム及び酸素を含む前記誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む前記第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚く、
    スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、ジルコニウム及び酸素を含む前記誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、コーティングされた物品。
  26. 前記コーティングが、前記第1及び第2のIR反射層間の、窒化ケイ素を含む第1及び第2の誘電体層間に挟まれ、接触している吸収体層を更に含む、請求項25に記載のコーティングされた物品。
  27. 前記吸収体層が、Ni及びCrを含む、請求項26に記載のコーティングされた物品。
  28. 銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚い、請求項25〜27のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  29. ジルコニウム及び酸素を含む前記層が、前記ガラス基材に直接接触している、請求項25〜28のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  30. 前記コーティングされた物品が、一体として測定して、少なくとも40%の可視光透過率を有する、請求項25〜29のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  31. 前記コーティングされた物品が、熱強化に十分な熱処理に起因して、2.5以下のガラス側反射ΔE*値を有するように構成されている、請求項25〜30のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  32. 前記コーティングされた物品が、熱強化に十分な熱処理に起因して、1.5以下のガラス側反射ΔE*値を有するように構成されている、請求項25〜31のいずれかに記載のコーティングされた物品。
  33. ガラス基材によって支持されているコーティングを含むコーティングされた物品であって、前記コーティングが、前記ガラス基材から離れる方向に、
    ジルコニウム及び酸素を含む誘電体層と、
    スズ酸亜鉛を含む第1の層と、
    スズ酸亜鉛を含む前記層上に位置し直接接触している、酸化亜鉛を含む第1の層と、
    前記基材上の、酸化亜鉛を含む前記第1の層上に位置し直接接触している、銀を含む第1の赤外(IR)反射層と、
    銀を含む前記第1のIR反射層上に位置し直接接触している、酸化金属を含む接触層と、
    前記ガラス基材上の、少なくとも前記第1のIR反射層及び前記接触層上の、スズ酸亜鉛を含む第2の層と、
    スズ酸亜鉛を含む少なくとも前記第2の層上に位置する、酸化亜鉛を含む第2の層と、
    少なくとも前記第1のIR反射層、スズ酸亜鉛を含む前記第1及び第2の層、並びに酸化亜鉛を含む前記第1及び第2の層上に位置する、銀を含む第2のIR反射層と、
    銀を含む少なくとも前記第2のIR反射層上の別の誘電体層と、を含み、
    前記コーティングが、2つの銀系IR反射層を含有し、
    前記コーティングが、(a)銀を含む前記第2のIR反射層が、銀を含む前記第1のIR反射層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚いこと、(b)ジルコニウム及び酸素を含む前記誘電体層が、スズ酸亜鉛を含む前記第1の層よりも少なくとも10オングストローム(Å)厚いこと、並びに(c)スズ酸亜鉛を含む前記第2の層が、ジルコニウム及び酸素を含む前記誘電体層よりも少なくとも20オングストローム(Å)厚いこと、のうちの少なくとも1つを特徴とする、コーティングされた物品。
  34. 前記コーティングが、(a)、(b)、及び(c)のうちの少なくとも2つを特徴とする、請求項33に記載のコーティングされた物品。
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