JP2021515375A - 燃料電池スタック組立体用の熱管理エンドプレート - Google Patents

Abstract

燃料電池スタック組立体（１００）は、正側エンドプレート（２００）および負側エンドプレート（３００）を有する。エンドプレート（２００、３００）は、絶縁エンドプレートカバー（２１０、３１０）および絶縁エンドプレートマニホールド（２３０、３３０）を備えた中央構造要素（２２０、３２０）から形成することができる。複数のカソードプレート（１５０）および複数の燃料電池組立体（２５０）は、当該カソードプレート（１５０）および燃料電池組立体（２５０）の交番パターンでスタックに配置することができ、正側エンドプレート（２００）および負側エンドプレート（３００）は、カソードプレートおよび燃料電池組立体のスタックのいずれかの端に設けられる。【選択図】図１

Description

開示の分野

この開示は、燃料電池スタック組立体のエンドプレートの分野にある。特に、この開示は、燃料電池スタック組立体に断熱を提供する際に使用するためのデバイスおよび方法に関する。

背景

従来の電気化学燃料電池は、燃料および酸化剤を電気エネルギーおよび反応生成物に変換する。典型的な燃料電池は、複数の層を有し、これは、膜電極組立体、すなわちＭＥＡを形成するためにアノードとカソードの間に挟まれたイオン伝送膜を含む。

膜層および電極層を挟むのは、流体燃料をアノードに運ぶためのアノード流体流れ場プレートと、酸化剤をカソードに運び、反応副生成物を除去するためのカソード流体流れ場プレートである。流体流れ場プレートは、従来、プレートの表面に形成された流体流路、例えば、多孔質電極の表面の溝またはチャネルなどを用いて製造されている。

プロトン交換膜燃料電池の典型的な単一セルは、通常の動作条件下で、０．５〜１．０ボルトの出力電圧を供給する。多くのアプリケーションや電気機器は、効率的な動作のために高電圧を必要とする。これらの大きな電圧は、従来、複数の個々のセルを直列に接続して燃料電池スタックを形成することによって得られる。スタックの全体積と重量を減らすために、バイポーラプレート配置を利用して、１つのセルにアノード流体流れ場プレートを提供し、隣接セルにカソード流体流れ場プレートを提供する。プレートの両側に適切な流れ場が設けられており、一方の側で燃料（水素、または水素に富むガスなど）を運び、もう一方の側で酸化剤（空気など）を運ぶ。バイポーラプレートは、ガス不透過性と導電性の両方を備えているため、セル間に導電性の相互接続を提供しながら、反応ガスの効率的な分離を保証する。流体は、従来、連続する各プレートの整列した開口から形成された、スタックを高さ方向に下る共通のマニホールドを介して各流体流れ場プレートに送達される。単一の燃料電池の面積は、数平方センチメートルから数百平方センチメートルまでさまざまである。スタックは、バイポーラプレートを使用して直列に接続された数個のセルから数百個のセルで構成できる。燃料電池の完全なスタックの両端に１つずつある２つの集電板は、外部回路への接続を提供するために使用される。

燃料電池スタックの組み立てには、いくつかの重要な考慮事項がある。まず、個々の層またはプレートを正しく配置して、ガスフローチャネルとマニホールドが正しく位置合わせされていることを確認する必要がある。次に、隣接するプレート間の接触圧力を使用して、マニホールド内のさまざまな要素とガスフローチャネルの間に気密シールを形成する。従来、気密シールは、プレートの所定の面の表面に配置された圧縮性ガスケットを含む。したがって、適切な気密シールを確保するには、スタック内のプレートの表面に直交するスタック内のすべてのプレートに適切な圧縮力を加えて、すべてのガスケットとシール面とが適切に圧縮されるようにする必要がある。第三に、隣接する層間の良好な電気的接続を確保するために、圧縮力が不可欠ですある。スタックの外側端部では、通常、適切な圧縮力を加えてスタックを組み立てられた状態に保つために、実質的に剛性のあるエンドプレートが配置される。

燃料電池スタックの最適な性能を得るには、各燃料電池全体のＭＥＡの圧縮を十分に高くして、オーム損失による接触抵抗の増加と効率の低下を回避する必要がある。ＭＥＡのピンホール化によるセル故障につながる可能性がある、ＭＥＡに及ぼされる剪断応力の形成を回避するために、各燃料電池の表面全体にわたって各ＭＥＡの均一な圧縮を提供することも望ましい。燃料電池スタック全体の圧縮の均一性は、スタックの電気的性能にとって重要である。これは、スタック全体の電気的変動によって制限される。スタックには、一対のエンドプレート間の数トンの圧縮力の下で数十または数百の燃料電池が含まれる可能性があります。製造および組み立てプロセス中にバラツキが導入されたり、各プレートの幅全体で横方向に、または各プレートの各流路の長さに沿って長さ方向に不均一なコンポーネントの厚さが発生したりしないようにすることが重要であり、これは、これらのバラツキが、数十または数百の繰り返される構成要素層を有する燃料電池スタック全体にわたって均一性を確保するうえで問題につながる可能性があるからである。

さらに、燃料電池スタックの最適な性能のために、スタック内の燃料電池間の温度変動を最小限に抑える必要があり、運用環境および気候に対する広範囲の温度との互換性が商用アプリケーションに必要である。

したがって、商用アプリケーションに必要な機能を提供できる、燃料電池スタック用の改良されたエンドプレートが必要である。この開示は、これらおよびその他の重要なニーズに向けられている。

開示

この開示は、燃料電池スタック組立体用のエンドプレートの側面を提供し、エンドプレートは、上面および下面を有する中央構造要素、上面を覆うエンドプレートカバー、および、下面を覆うエンドプレートマニホールドを有する。エンドプレートは、アルミニウムから形成された中央構造要素を具備して良い。エンドプレートは、パラアラミド合成繊維または炭素繊維複合材料から形成された中央構造要素を具備して良い。エンドプレートは、電気絶縁材料から形成されたエンドプレートカバー、エンドプレートマニホールド、またはその両方を具備して良い。電気絶縁材料は、ＰＣ−ＡＢＳブレンド、ＰＥＴ、ガラス充填ＰＥＴ、ＰＡ６、ガラス充填ＰＡ６、ＰＢＴ、ＰＥＩ、またはそれらの混合物である。エンドプレートカバーおよびエンドプレートマニホールドは、複数のスナップクリップを介して中央構造要素の一部を介して互いに解放可能に係合して良い。中央構造要素は、上面から下面に延びるボイドが形成されたリブアンドコアまたはハニカム構造で形成することができる。エンドプレートマニホールドは、第１の側縁から反対側の側縁までの空気流路を提供するためにリブ構造を備えることができる。いくつかの実装形態では、エンドプレートは、真っ直ぐな空気流チャネルとして形成された空気流チャネルを具備する正側エンドプレートマニホールドを有する正側エンドプレートであって良い。他の実装形態では、エンドプレートは、正弦波形状の空気流チャネルとして形成された空気流チャネルを具備する負側エンドプレートマニホールドを有する負側エンドプレートであって良い。

この開示は、ここで記載される正側エンドプレート、ここで記載される負側エンドプレート、複数のカソードプレート、および、複数の燃料電池組立体を有し、カソードプレートおよび稔洋伝九組立体が当該カソードププレートおよび当該燃料電池組立体の交番パターンでスタックに配列される燃料電池スタック組立体の側面を提供する。正側エンドプレートおよび負側エンドプレートは、カソードプレートおよび燃料電池組立体からなるスタックのいずれかの端に設けることができる。スタックの最後のカソードプレートは、正側エンドプレートに隣接することができる。負側エンドプレートは、第１の燃料電池組立体に隣接することができる。燃料電池スタック組立体は、正側エンドプレートと負側プレートとの間で圧縮力を受けることができる。燃料電池スタック組立体は、空気流チャネルを備えた正側エンドプレートおよび負側エンドプレートを有することができる。正側エンドプレートの空気流チャネルは、第１の側縁から反対側の側縁まで真っ直ぐな壁を有する気流チャネルとして形成することができ、負側エンドプレートの気流チャネルは、第１の側縁から反対側の側縁へと延びる正弦波状の気流チャネルとして形成することができる。電流収集は、各エンドセルから、直接、または各エンドセルと隣接するエンドプレートの間に配置された集電板を介して行うことができる。

一般的な説明および以下の詳細な説明は、例示的かつ説明的なものにすぎず、この開示を限定するものではなく、これは添付の特許請求の範囲で特定される。この開示の他の側面は、ここで提供される開示の詳細な説明を考慮して、当業者には明らかであろう。

この概要は、以下の詳細な説明とともに、添付の図面と併せて読むことによってさらに理解される。この開示を説明する目的で、この開示の例示的な実装が図面に示されるけれども、この開示は、開示された特定の方法、組成物およびデバイスに限定されない。図面において、同様の参照番号は、種々図面全体を通して対応する部品を示す。すべての参照および注釈は、参照して、ここに完全に記載されているように本明細書に組み込まれる。また、図面は必ずしも縮尺どおりに描かれていない。

この開示の燃料電池スタック組立体の構成要素の分解側面図の態様を示す。 この開示の正側エンドプレートの構成要素の分解側面図の態様を示す。 この開示の負側エンドプレートの構成要素の分解側面図の態様を示す。

この開示は、この開示の一部を形成する以下の詳細な説明を、添付の図面および例と関連して参照することにより、より容易に理解することができる。この開示は限定されるものではないことを理解すべきである。この開示は、ここに記載され、かつ／また、示された特定のデバイス、方法、アプリケーション、条件またはパラメータに限定されず、また、ここで使用される用語は、特定の見本を例として説明する目的のためのものであり、権利化対象の開示を限定することを意図するものではない。また、添付の特許請求の範囲を含む明細書に使用されているように、単数形は、複数のものを含み、特定の数値に対する参照は、文脈がそうでないことを明確に指示しない限り、少なくとも特定の値を含む。本明細書で使用される用語「複数の」は、２つ以上を意味する。値の範囲が表される場合、他の見本は、１つの特定の値および／または他の特定の値を含む。同様に、値が先行詞「約」を用いて近似値として表現される場合、特定の値が他の見本を形成することが理解されるであろう。すべての範囲は排他的でなく、組み合わせ可能である。

この開示の特定の特徴は、明確にするために、別個の見本との関連で本明細書に記載されており、単一の例示的な実装において組み合わせて提供されてもよいことを理解されたい。逆に、簡潔にするために、単一の例示的な実装に関連して説明される開示の様々な特徴は、別個にまたは任意のサブコンビネーションで提供されてもよい。さらに、範囲に記載された値を参照することは、その範囲内の各々値およびすべての値を含む。

図１は、この開示の燃料電池スタック組立体の分解された組立体の概略側面図を示す。正側エンドプレート２００および負側エンドプレート３００は、燃料電池スタック組立体１００のいずれかの端部に設けられる。組み立てられると、圧縮力が正側エンドプレート２００と負側エンドプレート３００との間に加えられ、内層を最適な電気的性能のために十分な力で一緒に圧縮する。内部層は、複数のカソードプレート１５０_１〜１５０_ｎおよび燃料電池組立体２５０_１〜２５０_ｎを含み、カソードプレートおよび燃料電池組立体の交互の層で提供される。カソードプレート１５０_ｎは、正側エンドプレート２００に隣接し、負側エンドプレート３００は、第１の燃料電池組立体２５０_１に隣接する。電流収集は、エンドセル２５０_１および２５０_ｎから直接、または集電板（示されている）から実現され、これら集電板は、各末端電池と、隣接するエンドプレート２００、３００との間に配置されている。集電板を使用すると、オーム損失を回避し、性能を改善することができる。

従来のエンドプレートでは、上部と下部の燃料電池（１番目とｎ番目の燃料電池組立体２５０_１および２５０_ｎの内部の燃料電池）の適切な温度を維持するために、カソード空気の再循環なしに燃料電池スタック組立体を低い環境温度で操作できないことが観察されていた。上部と下部の燃料電池の温度の問題は、エンドプレートによって周囲の環境温度から提供される断熱材の欠如による過冷却または過熱に起因すると判断された。従来のエンドプレートは、適切な電気的絶縁を提供するために適切なポリマー化合物でオーバーモールドされた、鋳造または機械加工された金属材料から形成される。代替的には、従来のエンドプレートは、モールドされたポリマー強化ラミネートとして形成することができる。そのような既知のエンドプレートは、隣接する燃料電池から外向きに過剰な熱流束を提供する可能性がある。特に、上部燃料電池は、両側がカソードプレート１５０_ｎおよび１５０_ｎ−１で囲まれているために過冷却を経験する可能性があり、カソードプレート１５０_ｎ−１のみが、別の隣接する燃料電池組立体２５０_ｎ−１からの加熱を経験する。カソードプレート１５０_ｎは、別の隣接する燃料電池によって加熱されず、代わりに正側エンドプレート２００に熱的に接触するので、過冷却を提供することになる。したがって、従来の正側エンドプレートが燃料電池スタックで利用される場合、上部燃料電池は過冷却されやすい。逆に、下部燃料電池２５０_１は、１つのカソードプレートにのみ隣接し、負側エンドプレート３００からの冷却効果がいくらか制約されるため、特定の動作環境で過熱する可能性がある。

１つの側面において、この開示は、図１に示されるように、燃料電池スタック組立体で使用するための正側エンドプレート２００および負側エンドプレート３００の改良された設計を提供する。実験を通じて、燃料電池組立体２５０_１および２５０_ｎ全体で、オーバーモールドされた金属片ではなく、複数の構成要素から形成されたエンドプレートを利用することによって、より均一な温度プロファイルを達成できることが発見された。

図２は、この開示の正側エンドプレート２００の分解側面図の概略図の態様を示す。正側エンドプレート２００は、上面２２１が正側エンドプレートカバー２１０によって覆われ、底面２２２が正側エンドプレートマニホールド２３０によって覆われる中央構造要素２２０から形成することができる。正側エンドプレートマニホールド２３０は、組み立てられた燃料電池スタック組立体のｎ番目のカソードプレート１５０_ｎに隣接している。中央構造要素２２０は、組み立てられた燃料電池スタックに対する全体的な圧縮力に耐える構造強度を提供するために、十分に剛性のある材料から形成されている。所定の実装形態において、構造要素２２０は、アルミニウムなどの軽量金属から形成することができる。他の実施形態において、強度／重量性能が燃料電池スタック組立体全体に所望の電力／質量密度を提供するのに十分であるという条件で、パラアラミド合成繊維または炭素繊維複合材料などの剛性材料を使用することができる。正側エンドプレートカバー２１０および正側エンドプレートマニホールド２３０は、プラスチックなどの電気絶縁材料から形成されている。所定の実装形態において、正側エンドプレートカバー２１０および正側エンドプレートマニホールド２３０は、複数のスナップクリップを介して中央構造要素２２０の一部を介して互いに解放可能に係合可能である。この係合は、所望の圧縮力を加える前に燃料電池スタック組立体構成要素が一緒に層状にされている間、正側エンドプレート２００がそれ自体を一緒に保持できるように、組立処理を支援することができる。

いくつかの実装形態において、正側エンドプレートカバー２１０および正側エンドプレートマニホールド２３０は、プラスチックまたはポリマー樹脂材料から形成される。適切な材料は、燃料電池スタック組立体内の動作温度に耐えることができ、水素ガスと互換性があるものであり、ＰＣ−ＡＢＳブレンド、ＰＥＴ、ガラス充填ＰＥＴ、ＰＡ６、ガラス充填ＰＡ６、ＰＢＴ、ＰＥＩ、またはそれらの混合物であって良い。所定の実装形態において、正側エンドプレートカバー２１０および正側エンドプレートマニホールド２３０の一方または両方は、ＤｕＰｏｎｔ ＵＳＡ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ社から販売されているＲＹＮＩＴＥ（登録商標）を含む、ガラス充填ＰＥＴから形成することができる。

所定の実装形態において、構造要素２２０と正側エンドプレートカバー２１０との間の接触面積を減らし、構造要素２２０と正側エンドプレートマニホールド２３０との間の接触面積を減らすことによって、断熱が増加する。構造要素２２０内にリブアンドコアまたはハニカム構造を作成することによって上面２２１から底面２２２まで延びるボイドを形成して、構造要素２２０内のバルク材料をできるだけ多く除去することによって、接触面積を減らすことができる。構造要素２２０内にボイドを含ませると、構造要素２２０は、燃料セルスタック組立体および最上部の燃料セル組立体２５０_ｎの外部環境からの熱流束伝達経路を低減する。

正側エンドプレートマニホールド２３０は、流体フローチャネル、ならびに正側エンドプレートマニホールド２３０と構造要素２２０との間の減少した接触面積を提供するためにリブ構造を備えることができる。空気流は、正側エンドプレートマニホールド２３０の一方の側縁２３１から対向する側縁２３２へ供給される。いくつかの実装形態において、熱除去を低減し、最上部の燃料電池組立体２５０_ｎの過冷却を回避するために、真っ直ぐな壁の空気流チャネルを提供して、正側エンドプレートマニホールド２３０および隣接するカソードプレート１５０_ｎを通過し、過度の熱除去を回避する、最速の気流を実現することができる。

図３は、この開示の負側エンドプレート３００の分解側面図の概略図の態様を示す。負側エンドプレート３００は、上面３２２が負側エンドプレートカバー３１０によって覆われ、底面３２１が負側エンドプレートマニホールド３３０によって覆われる中央構造要素３２０から形成することができる。負側エンドプレートマニホールド３３０は、組み立てられた燃料電池スタック組立体の第１の燃料電池組立体２５０_１に隣接している。中央構造要素３２０は、組み立てられた燃料電池スタックに対する全体的な圧縮力に耐える構造強度を提供するために、十分に剛性のある材料から形成されている。所定の実装形態において、構造要素３２０は、アルミニウムなどの軽量金属から形成することができる。他の実装形態において、強度／重量性能が燃料電池スタック組立体全体に所望の電力／質量密度を提供するのに十分であるという条件で、パラアラミド合成繊維または炭素繊維複合材料などの剛性材料を使用することができる。負側エンドプレートカバー３１０および負側エンドプレートマニホールド３３０は、プラスチックなどの電気絶縁材料から形成されている。所定の実装形態において、負側エンドプレートカバー３１０および負側エンドプレートマニホールド３３０は、複数のスナップクリップを介して中央構造要素３２０の一部を介して互いに解放可能に係合可能である。この係合は、所望の圧縮力を加える前に燃料電池スタック組立体構成要素が一緒に層状にされている間、負側エンドプレート３００がそれ自体を一緒に保持できるように、組み立て処理を支援することができる。

いくつかの実装形態において、負側エンドプレートカバー３１０および負側エンドプレートマニホールド３３０は、プラスチックまたはポリマー樹脂材料から形成される。適切な材料は、燃料電池スタック組立体内の動作温度に耐えることができ、水素ガスと互換性があり、ＰＣ−ＡＢＳブレンド、ＰＥＴ、ガラス充填ＰＥＴ、ＰＡ６、ガラス充填ＰＡ６、ＰＢＴ、ＰＥＩ、またはそれらの混合物にすることができる。所定の実装形態において、負側エンドプレートカバー３１０および負側エンドプレートマニホールド３３０の一方または両方は、ＤｕＰｏｎｔ ＵＳＡ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ社から販売されているＲＹＮＩＴＥ（登録商標）を含む、ガラス充填ＰＥＴから形成することができる。

所定の実装形態において、構造要素３２０と負側エンドプレートカバー３１０との間の接触面積を減らし、構造要素３２０と負側エンドプレートマニホールド３３０との間の接触面積を減らすことによって、断熱を高める。構造要素３２０内にリブアンドコアまたはハニカム構造を作成することによって構造要素３２０内のバルク材料をできるだけ多く除去することによって、上面３２２から底面３２１まで延びるボイドが形成される。構造要素３２０は、燃料電池スタック組立体および第１の燃料セル組立体２５０_１の外部環境からの熱流束伝達経路を低減する。

負側エンドプレートマニホールド３３０は、流体フローチャネル、ならびに負側エンドプレートマニホールド３３０と構造要素３２０との間の減少した接触面積を提供するためにリブ構造を備えることができる。空気流は、負側エンドプレートマニホールド３３０の一方の側縁３３１から対向する側縁３３２に供給される。いくつかの実装形態において、熱除去を増加させ、第１の燃料電池組立体２５０_１の過熱を回避するために、正弦波形状の気流チャネルを提供して、負側エンドプレートマニホールド３３０および隣接する燃料電池組立体２５０_１を通過する気流を遅くして、過度の熱の蓄積を回避できる。適切な正弦波状の気流チャネルの詳細な説明は、この出願と同じ日に提出された「燃料電池用の冷却プレート」と題する係属中の英国特許出願に提供され、その内容は参照によりその全体がここに組み込まれる。

いくつかの側面において、この開示は、異なる熱伝達特性を有するために異なる構造的特徴を有する正側エンドプレートおよび負側エンドプレートを有する非対称燃料電池スタック組立体を提供する。上述のように、負側エンドプレートは、隣接するコンポーネントからの熱除去が少ないように設計された空気流チャネルを有する正側エンドプレートマニホールドと比較して、隣接するコンポーネントからのより大きな熱除去のために設計された空気流チャネルを具備する負側エンドプレートマニホールドを利用することができる。このような実装は、動作中の燃料電池スタック組立体からの熱除去と周囲の環境条件からの断熱の最適なバランスを提供することがわかった。したがって、潜在的な動作温度ウィンドウを大きくすることができる。
［例１］

図３に示されるような、この開示の負側エンドプレート３００は、３次元ＦＥＡ熱分析を行うためにモデル化さるた、負側エンドプレート３００は、アルミニウムの中央構造要素３２０からモデル化され、これは、負側エンドプレートカバー３１０によって上面３２２が覆われ、負側エンドプレートマニホールド２３０によって底面３２１が覆われる。プレートカバー３１０および負側エンドプレートマニホールド２３０は、ガラス充填ＰＡ６ナイロンとしてモデル化された。鋳造から形成され、次に機械加工された、ガラス充填ＰＡ６ナイロンでオーバーモールドされた従来のエンドプレートが、比較のために３ＤＦＥＡ熱分析用にモデル化された。熱損失は２５．２７Ｗから１７．６Ｗに減少した。
［例２］

図３に示した、この開示の正側エンドプレート２００は、３次元ＦＥＡ熱分析用にモデル化された。正側エンドプレート２００は、アルミニウムの中央構造要素２２０からモデル化され、これは、正側エンドプレートカバー２１０によって上面２２１が覆われ、正側エンドプレートマニホールド２３０によって底面２２２が覆われる。プレートカバー２１０および正側エンドプレートマニホールド２３０は、ガラス充填ＰＡ６ナイロンとしてモデル化された。鋳造から形成され、次に機械加工された、ガラス充填ＰＡ６ナイロンでオーバーモールドされた従来のエンドプレートが、比較のために３次元ＦＥＡ熱分析用にモデル化された。熱損失は２８．７８Ｗから２０．８５Ｗに減少した。

当業者は、ここに開示された装置およびシステムにおける構成要素の製造に様々な材料を使用することができることを理解するであろう。任意の適切な構造および／または材料を、ここに本明細書に記載された様々な機構に使用することができ、当業者は、ここで開示されたシステムの意図された使用、それらが使用される意図された分野、およびそれらが使用されることが意図される機器および／または付属品を含む、様々な考察に基づいて、適切な構造および材料を選択することができる。従来のポリマー、金属−ポリマー複合体、セラミックス、および金属材料は、様々な構成要素に使用するのに適している。ここに記載された機構および要素に使用するのに適していると決定される、以下に発見および／または開発された材料も、許容可能であると見なされるであろう。

ここでは、分子量または化学式のような化学的性質のような物理的性質のための範囲が使用される場合、特定の標本のための範囲のすべての組み合わせ、およびサブコンビネーションが含まれることが意図される。

この文献に引用または記載されている各特許、特許出願および刊行物の開示は、その全体がここに参照して組み入れられる。

当業者は、この開示の例示に多数の変更および修正を行うことができ、そのような変更および修正が開示の精神から逸脱することなくなされ得ることを理解するであろう。したがって、添付の特許請求の範囲は、添付の特許請求の範囲に定義されたこの開示の真の範囲内に入るようなすべての均等は変形を包含することが意図される。

Claims (24)

1. 上面（３２２）および下面（３２１）を有する中央構造要素（３２０）と、
   上記上面（３２２）を覆う負側エンドプレートカバー（３１０）と、
   上記底面（３２１）を覆う負側エンドプレートマニホールド（３３０）とを有することを特徴とする負側エンドプレート（３００）。
2. 上記中央構造要素（３２０）がアルミニウムから形成されている請求項１に記載の負側エンドプレート。
3. 上記中央構造要素（３２０）が、パラアラミド合成繊維または炭素繊維複合材料から形成されている請求項１に記載の負側エンドプレート。
4. 上記負側エンドプレートカバー（３１０）、上記負側エンドプレートマニホールド（３３０）、または、その両方が、電気絶縁材料から形成されている請求項１に記載の負側エンドプレート。
5. 上記電気絶縁材料が、ＰＣ−ＡＢＳブレンド、ＰＥＴ、ガラス充填ＰＥＴ、ＰＡ６、ガラス充填ＰＡ６、ＰＢＴ、ＰＥＩ、または、それらの混合物である請求項４に記載の負側エンドプレート。
6. 上記電気絶縁材料は、ガラス充填ＰＥＴである、請求項４に記載の負側エンドプレート。
7. 上記負側エンドプレートカバー（３１０）および上記負側エンドプレートマニホルド（３３０）は、複数のスナップクリップを介して中央構造要素（３２０）の一部を介して互いに解放可能に係合可能である先行する請求項のいずれか１項に記載の上記負側エンドプレート。。
8. 上記中央構造要素（３２０）は、上面（３２１）から底面（３２２）まで延びるように形成されたボイドを備えたリブアンドコアまたはハニカム構造で形成されている先行する請求項のいずれか１項に記載の負側エンドプレート。
9. 上記負側エンドプレートマニホルド（３３０）は、第１の側縁（３３１）から反対側の側縁（３３２）への空気流路を提供するためのリブ構造を備えている先行する請求項のいずれか１項に記載の負側エンドプレート。
10. 上記空気流チャネルは、正弦波形状の空気流チャネルとして形成される請求項９に記載の負側エンドプレート。
11. 上面（２２１）および下面（２２２）を有する中央構造要素（２２０）と、
    上記上面（２２１）を覆う正側エンドプレートカバー（２１０）と、
    上記底面（２２２）を覆う正側エンドプレートマニホールド（２３０）とを有することを特徴とする正側エンドプレート（２００）。
12. 上記中央構造要素（２２０）がアルミニウムから形成されている請求項１１に記載の正側エンドプレート（２００）。
13. 上記中央構造要素（２２０）が、パラアラミド合成繊維または炭素繊維複合材料から形成されている請求項１１に記載の正側エンドプレート（２００）。
14. 上記正側エンドプレートカバー（２１０）、上記正側エンドプレートマニホールド（２３０）、またはその両方は、電気絶縁材料から形成されている請求項１１に記載の正側エンドプレート（２００）。
15. 上記電気絶縁材料は、ＰＣ−ＡＢＳブレンド、ＰＥＴ、ガラス充填ＰＥＴ、ＰＡ６、ガラス充填ＰＡ６、ＰＢＴ、ＰＥＩ、またはそれらの混合物である請求項１４に記載の正側エンドプレート（２００）。
16. 上記電気絶縁材料は、ガラス充填ＰＥＴである請求項１４に記載の正側エンドプレート（２００）。
17. 上記正側エンドプレートカバー（２１０）および上記正側エンドプレートマニホルド（２３０）は、複数のスナップクリップを介して、上記中央構造要素（２２０）の一部を通じて互いに解放可能に係合可能である請求項１１〜１６のいずれか１項に記載の正側エンドプレート（２００）。
18. 上記中央構造要素（２２０）は、上記上面（２２２）から上記下面（２２１）に延びるボイドが形成されたリブアンドコアまたはハニカム構造で形成されている請求項１１〜１７のいずれか１項に記載の正側エンドプレート（２００）。
19. 上記正側エンドプレートマニホールド（２３０）は、上記第１の側縁（２３１）から反対側の側縁（２３２）への空気流路を提供するためのリブ構造を備えている請求項１に記載の正側エンドプレート（２００）。
20. 上記空気流チャネルは、上記第１の側縁（２３１）から反対側の側縁（２３２）までの真っ直ぐな壁を有する空気流チャネルとして形成される請求項１９に記載の正側エンドプレート（２００）。
21. 請求項１１〜２０のいずれか１項に記載の正側エンドプレート（２００）と、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の負側エンドプレート（３００）と、
    複数のカソードプレート（１５０_１から１５０_ｎ）および複数の燃料電池組立体（２５０_１から２５０_ｎ）であって、カソードプレートおよび燃料電池組立体の交番したパターンでスタック中に配列される、上記複数のカソードプレートおよび複数の燃料電池組立体とを有し、
    上記正側エンドプレート（２００）および上記負側エンドプレート（３００）は、上記カソードプレートおよび上記燃料電池組立体のスタックのいずれかの端に設けられていることを特徴とする燃料電池スタック組立体（１００）。
22. 上記ｎ番目のカソードプレート（１５０_ｎ）が上記正側エンドプレート（２００）に隣接し、負側エンドプレート（３００）は、第１の燃料電池組立体（２５０_１）に隣接している請求項２１に記載の燃料電池スタック組立体（１００）。
23. 上記燃料電池スタック組立体は、上記正側エンドプレート（２００）と上記負側プレート（３００）との間で圧縮力を受けている、請求項２１に記載の燃料電池スタック組立体（１００）。
24. 上記正側エンドプレート（２００）および上記負側エンドプレート（３００）は、それぞれ、空気流チャネルを備え、上記正側エンドプレート（２００）の空気流チャネルは、第１の側端（２３１）から反対側の側端（２３２）までの直線壁を有する空気流チャネルとして形成される、負側エンドプレート（３００）の空気流チャネルは、第１の側端（３３１）から反対側の端（３３２）に正弦波形状の気流チャネルとして形成される請求項２１に記載の燃料電池スタック組立体（１００）。

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