JP2021513033A - 自穿孔式壁プラグ - Google Patents

Abstract

本発明は、軽量の建築材料に、特に漆喰壁に、ねじ込むための自穿孔式壁プラグ（１）であって、切削ねじ山（２）によって取り巻かれたスリーブ形状のプラグ本体（４）と、後側のフランジ（６）と、先端（１２）を備える前端部（１０）の領域にある、フライス工具のような少なくとも１つの切歯（１８、２０）と、固定要素のねじ山が入り込む、複数の長手方向リブ（３２）によって内壁（３０）に沿って形成された内側輪郭部と、フランジ（６）にあり、駆動工具と係合するための凹部（２８）と、を有し、壁プラグ（１）を貫通する固定要素の前端部（１０）を受けるためのカップ（３８）が、先端（１２）の領域に設けられている、自穿孔式壁プラグ（１）に関する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、請求項１の前文に記載の、ねじ込むための自穿孔式壁プラグ（self-drilling wall plug）に関する。

そのような自穿孔式壁プラグは、先行技術から知られている。例えば、欧州特許出願公開第０５７５２９５号明細書、欧州特許出願公開第０８７４１６５号明細書、欧州特許出願公開第０９６５７６７号明細書および欧州特許出願公開第１２９８３３１号明細書に、軽量の建築材料にねじ込むためのそのような自穿孔式壁プラグが示されている。

本発明の目的は、公知の種類の自穿孔式壁プラグの改良形態である、最初に指定した種類の自穿孔式壁プラグを提供することである。

この目的は、独立請求項１に記載の自穿孔式壁プラグによって達成される。

壁プラグを貫通する固定要素の前端部を受けるための、自穿孔式壁プラグの先端領域に本発明に従って配置されたカップは、壁プラグを貫通する固定要素の前端部、例えば、壁プラグにねじ込まれるねじの前端部が、いまだかつてない特定の方法で案内されることを可能にする。

本発明の１つの好適な実施形態は、カップが略円錐形状であるものである。

本発明の別の好適な実施形態は、カップの実質的に半体だけが略円錐形状であるものである。

本発明のさらに別の好適な実施形態は、カップが、壁プラグを貫通する固定要素に、第１の側で、特に第１の半体で、第２の側と比べて、特に第２の半体と比べて、より大きな切断抵抗で抵抗するように設計されているものである。このようにして、壁プラグを貫通する固定要素、例えば壁プラグにねじ込まれたねじが、どちらの側でカップの壁を切り開き、よってより低い切断抵抗を有するカップの特定の側または半体に狙った方法で案内されるかを系統的に指定することが可能である。

本発明の１つの好適な実施形態は、より大きい切断抵抗が、一方の側で、他方の側と比較したカップのより厚い壁厚によって提供されるものである。これにより、固定要素の前端部がカップを貫通するときに、壁プラグを貫通する固定要素、例えばねじが、壁厚がより薄い側で、カップから抜け出す、すなわちカップの壁を突き破るという利点も達成される。このようにして、カップを貫通する固定要素は、特定の側に、この場合には壁厚がより薄い側に誘導される。

本発明の１つの好適な実施形態は、カップの回転軸線が壁プラグの回転軸線と非同軸であるものである。カップの回転軸線が非同軸に配置されているため、カップの全体的方向により、好都合なことに、壁プラグにねじ込まれ、カップを貫通する固定要素の前端部が壁プラグを壁プラグの先端の一方の側に確実に抜け出るようになる。

本発明の１つの好適な実施形態は、カップの回転軸線が、壁プラグの回転軸線に対して好ましくは５〜１０度の、より一層好ましくはおおよそ６．５度の角度で配置されるものである。前述の角度範囲は、壁プラグを貫通する固定要素の前端部を系統的にそらし、一方で同時に壁プラグを貫通する固定要素の前端部に過度の抵抗が与えられないようにすることが可能な最適な範囲であることが判明している。

本発明の１つの好適な実施形態は、カップがその内表面に少なくとも２つの好ましくは非回転対称の領域を有するものである。本発明の設計のカップの内表面の結果として、カップを貫通する固定要素の前端部を、例えば、カップを貫通する固定要素の前端部が、壁プラグの前端部に配置されている事前穿孔要素の背後から当たるのを防ぐために、特定の方向にそらすことができるようになる。

本発明の１つの好適な実施形態は、フライス工具のような少なくとも２つの好ましくは略対称に配置された切歯が、先端を備える前端部の領域に設けられているものである。そのような切歯の助けを借りて、ボードの、例えば石膏ボード壁の改善された切断が達成される。

本発明の別の好適な実施形態は、少なくとも１つの切歯が、切削ねじ山がないプラグ本体の外表面と略面一である外表面を有するものである。このようにして、例えば石膏ボード壁のボードを切り開く壁プラグの容積が系統的に改善される。

本発明の１つの好適な実施形態は、少なくとも１つの切歯がオフセットされたランドを有するものである。これにより、その領域で生じる穿孔屑や石膏ダストのためにより大きな空間が提供されるので、穿孔屑や石膏ダストを壁プラグの後部領域により容易に搬送することができる。またこれにより、壁プラグの先端がより折れにくくなる。

本発明の１つの好適な実施形態は、先端に面した内側輪郭部の長手方向リブの一端が、先端に面した切削ねじ山の端部までの距離と略等しい先端からの距離のところに配置されているものである。内側輪郭部の長手方向リブの前端部のこの位置決めの好都合な結果として、壁プラグにねじをねじ込むための埋入トルクがあまり大きくなくなり、よって壁プラグの滑りが防止される。先行技術から公知の長手方向リブと比較して、本発明による内側輪郭部の長手方向リブの前端部のこの位置決めは、前端部を壁プラグの先端に向かって前方へオフセットすることと同じである。

本発明の１つの好適な実施形態は、プラグ本体の内壁の内側に設けられた内部空間に突き出る領域を有する枢動可能な壁部分が、壁プラグを貫通する固定要素がそれらの壁部分を固着位置に向けて外側に押せるように、プラグ本体の壁開口部に設けられているものである。これにより、軽量の建築材料における壁プラグの固定がさらに強まる。

本発明の１つの好適な実施形態は、壁部分が、少なくとも壁プラグの前端部に面した側に、実質的に周方向に延びる直線ノッチを有するものである。

本発明の１つの好適な実施形態は、直線ノッチが、壁部分とプラグ本体との間に、壁部分を少なくとも外側に向けてヒンジ運動させるためのヒンジ様の連結部を形成しているものである。

次に、本発明の特殊な実施形態を、例として添付の図を参照して説明する。図において同一または機能的に同一の部分には同じ参照符号が記されている。

本発明による壁プラグの一実施形態を示す全体斜視図である。 図の上側に見える切歯が断面の後にあり、よって見えたままであり、図１の下側の切歯が断面の前にあり、したがって見えなくなるように断面が選択されている、図１の壁プラグの断面を示す図である。 図２に示される断面を示す拡大図である。 図１〜図３に示される壁プラグを示す側面図である。 図４に示される上部切歯が断面の前にあり、したがって見えていない、図４の側面図の前部の部分断面を示す図である。 図１〜図５に示される壁プラグのカップを示す斜視図である。 右側に示される先行技術の壁プラグの対応する図と比較して、前方からのある角度から壁プラグの前部を見た、図１〜図６に示される壁プラグの斜視図である。 先端１２を有する、図１〜図６に示される壁プラグ１の前端部を示す上面図である。 好適な寸法および長さの比を示す、図１〜図６に示される壁プラグを示す側面図である。 好適な寸法を示すための図１〜図６の壁プラグを示す部分図である。 先端１２を有する、図１〜図６に示される壁プラグの前端部を示す斜視部分図である。 先端１２を有する、図１〜図６に示される壁プラグの前端部を示す斜視部分図である。 先端１２を有する、図１〜図６に示される壁プラグの前端部を示す斜視部分図である。 先端１２を有する、図１〜図６に示される壁プラグの前端部を示す斜視部分図である。

図１に、本発明の第１の実施形態による壁プラグ１の斜視図を示す。図１の壁プラグ１は、漆喰壁などのような、軽量の建築材料にねじ込むための自穿孔式壁プラグ１である。壁プラグ１は、切削ねじ山２によって取り巻かれたスリーブ形状のプラグ本体４を有する。その後側に、すなわち、図の右側に示されるその後端部に、壁プラグ１は、前述の種類の壁に略完全にねじ込まれた壁プラグ１がそのような壁の表面で壁プラグ１自体を支持するためのフランジ６を有する。

図１を右から左に見ると、プラグ本体４の外表面または外周面８は円錐形状にわずかに先細になっている。切削ねじ山２は、プラグ本体４の長さの大きい部分におおよそ３回転延びており、先端１２を有する、壁プラグ１の前端部１０からかなりの距離Ａの、図１の左側に示される、前端のところで終わっている。よって壁プラグ１は、特に、先端１２を有する壁プラグ１の前端部１０によって作られる孔に壁プラグ１を案内するための、切削ねじ山のない長さＡの先端部分１４を有する。外側切削ねじ山２のフランク角は比較的鋭く、ピッチ角は比較的小さい。切削ねじ山２は、プラグ本体４の外周面８の方に開口しており、特に、生じる穿孔屑を運搬する手段として働く凹部１６も有する。

先端１２を有する前端部１０の領域に、壁プラグ２は２つの切歯１８、２０を有する。そのような切歯１８、２０の助けを借りて、ボードの、例えば石膏ボード壁の改善された切断が達成される。図１、図４、および図７の左側に示される部分図から分かるように、２つの切歯１８、２０は、好ましくは、壁プラグ１の回転軸線Ｘに対して互いに略鏡面対称に配置されている。２つの切歯１８、２０は各々外側１８ａ、２０ａも有し、各外側１８ａ、２０ａは、好ましくは、切削ねじ山がないプラグ本体４の外表面または外周面８と略面一である。

図１および図８から分かるように、切歯１８、２０はまた、好ましくは、回転軸線Ｘから半径方向の距離のところに配置されており、この半径方向の距離は、切歯１８、２０の回転軸線Ｘに垂直な半径方向の延長と略等しい。

加えて、図１、図７および図８に示される切歯１８、２０は、好ましくは、傾斜部１９ａ、１９ｃからなるランドを有し、傾斜部１９ａ、１９ｃは、好ましくは、直線部１９ｂ、１９ｄと、すなわち、回転軸線Ｘと平行に延びる部分と結合している。ランドの第１の傾斜部１９ａは、好ましくは、切歯１８、２０の刃１８ｂ、２０ｂに直接隣接している。第１の傾斜部１９ａは、好ましくは、ランドの直線部１９ｂ、すなわち、回転軸線Ｘと平行に延びる部分と、フランジ６の方に向かって、直接隣接している。ランドの部分１９ａ、１９ｂから側方に、２つの部分１９ａ、１９ｂは、好ましくは、ランドの傾斜部１９ｃと直接隣接している。しかしながら、図１および図７からよく分かるように、部分１９ｃは、好ましくは、フランジ６から見て、直線部１９ｂの直前から、回転軸線Ｘに沿ってフランジ６から見て、部分１９ａを越えて、壁プラグの先端１２の方へ延びている。直線部１９ｂは、好ましくは、先端１２から遠い方に面した部分１９ｃの側で、すなわち、フランジ６の方に面した部分１９ｃの側で、再度接する。

よって、部分１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄによって形成された切歯１８、２０のランドは、直線部１９ｂ、１９ｄによって形成された２つの棚部（ｌｅｄｇｅ）を有する。

切歯１８、２０とランド１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄとの領域における他の好適な幾何学的関係については、図８を参照して後述する。

本発明による壁プラグ１が、穿孔工具を事前に使用せずに、すなわち、事前穿孔の必要なく、最初に指定した種類の壁に直接穿たれるかまたはねじ込まれることを可能にするために、中空のプラグ本体４の前端部１０に段付き事前穿孔要素２２が設けられている。事前穿孔要素２２の段は、事前穿孔要素２２の最前部の回転軸線Ｘに対しておおよそ１７度のより小さい鋭角と、事前穿孔要素２２の後部の回転軸線Ｘに対しておおよそ３０度のより大きい鋭角との２つの異なる鋭角によって設けられている。刃１８ｂ、２０ｂから先端１２の方へ延びるランドの傾斜部１９ｃの部分は、好ましくは、事前穿孔要素２２の後部を形成しており、先端１２で終わる、壁プラグ１の最後の回転対称部分１２ａは、好ましくは、事前穿孔要素２２の最前部を形成している。

事前穿孔要素２２および側方の切歯１８、２０の助けを借りて、生じる穿孔屑を、中空のプラグ本体４の内部に都合よく戻すことができる。ランド１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄの第２の棚部１９ｄが、直線に、すなわち、回転軸線Ｘに平行に形成されるのみならず、一層好ましくは、その表面が、刃１８ｂ、２０ｂにより近いランド部分１９ｂと互いに平行になるようにも形成される場合に、特に好都合であることが判明しており、したがって好適である。その理由は、穿孔屑をこのようにしてフランジ６の方へ特に効率よく搬送することができるからである。

穿孔屑または続いて発生する穿孔切削屑がプラグ本体４の内部に入るようにするために、プラグ本体４は、前端部１０に対して開口するように設計されているのみならず、さらにその壁にも開口部２４を有する。穿孔屑の開口部２４への移送をさらに向上させるために、プラグ本体４の外表面または外周面８にも、本発明の壁プラグ１がねじ込まれるときに図１の左から右に穿孔屑を運ぶ搬送ねじ２６が設けられている。

切削ねじ山２の外径は、好ましくは、プラグ本体４の外径の２倍の大きさであり、よって、軟らかい建築材料、例えば石膏壁における壁プラグ１の良好な固着が得られる。切削ねじ山２はまた、建築材料に穿孔するときの推進力を支持する。

プラグ本体４の壁２３に設けられた壁開口部２４には、プラグ本体４の内壁３０の内側に設けられた内部空間２７に突き出る領域を有する枢動可能な壁部分２５が、壁プラグ１を貫通する固定要素が壁部分２５を固着位置に向けて外側に押せるように設けられている。壁部分２５は、好ましくは、フランジ６から、先端１２の方へ回転軸線Ｘに沿って測定して、プラグ長さの約２０％〜約３０％、より好ましくは、プラグ長さの約２２％〜約２６％または約２８％〜約３８％、より一層好ましくはプラグ長さの約３０％〜約３４％にわたる領域内にある。図１に示される好適な実施形態では、１つの壁部分２５はプラグ長さの約２２％〜約２６％に横たわる位置で壁プラグの一方の側に配置されており、壁プラグの反対側に配置された壁部分２５は、プラグ長さの約３０％〜約３４％に横たわる位置に配置されている。壁プラグ１の回転軸線Ｘの方向に測定された壁要素２５の長手方向の延長は、好ましくは、壁プラグの全長のおおよそ６％からおおよそ８％になる。壁プラグの周方向に測定された壁要素２５の幅は、好ましくは、壁プラグの全長の約４％から約７％である。

壁部分２５は、少なくとも壁プラグ１の前端部１０に面した側に、実質的に周方向に延びる直線ノッチ２５ａを有する。

直線ノッチ２５ａは、壁部分２５とプラグ本体４との間に、壁部分２５を少なくとも外側に向けてヒンジ運動させるためのヒンジ様の連結部を形成している。

壁プラグ１は、そのフランジ６に、駆動工具と係合するための凹部２８を有する。図１に示される実施形態では、凹部２８は、市場で周知のビット駆動工具を使用できるように、プラスの溝が付いている。しかしながら、適合する駆動工具を受けるための他のあらゆる種類の凹部２８も考えられる。

プラグ本体４は、壁プラグ１に挿入されるべき固定要素のねじ山が入り込むその内壁３０に沿って複数の長手方向リブ３２によって形成された内側輪郭部も有する。

前端部１０の領域には、好ましくは事前穿孔要素２２のすぐ後ろに、本発明による壁プラグ１は、壁プラグ１を貫通する固定要素の前端部または先端を受けるためのカップ２８を有する。カップ３８は略円錐形状であることが好ましい。カップ３８の実質的に一方の半体だけが略円錐形状であることがさらに好適である。カップ３８はまた、好ましくは、カップ３８が壁プラグ１を貫通する固定要素に、第１の側で、特に第１の半体で、第２の側と比べて、特に第２の半体と比べて、より大きな切断抵抗で抵抗するように設計されている。このより大きな切断抵抗は、好ましくは、一方の側で、好ましくはその一方の半体で、他方の側と比べて、好ましくは他方の半体と比べて、より厚い壁厚を有するカップ３８によってもたらされる。

カップ３８の回転軸線４４は、壁プラグ１の回転軸線Ｘと同軸ではない。代わりに、図３に示されるように、カップ３８の回転軸線４４は、壁プラグ１の回転軸線に対して好ましくは５〜１０度の、より一層好ましくはおおよそ６．５度の角度（α）で配置されている。カップ３８の回転軸線４４が壁プラグ１の回転軸線Ｘに対してわずかに傾いているため、壁プラグ１のカップ３８にその先端で貫通するねじが、狙った方法で一方の側に案内され、次いでねじの先端がそれぞれの側のより薄い壁を突き破ることによって、このより薄い壁の側を通って、好ましくは狙った方法で、外側に案内される。

また、図６に示されるように、本発明によるカップ３８がその内表面４０に複数の領域４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを有し得ることも好ましい。これらの領域４０ａ〜４０ｄは、好ましくは、回転対称ではない。

図２に、図２の上側に見える切歯１８が断面の後にあり、よって見えたままであり、図１の下側の切歯２０が断面の前にあり、したがって見えなくなるように断面が選択されている、図１の壁プラグ１の断面を示す。

図３に、図２に示される断面の拡大図を示す。図３には、カップ３８の回転軸線４４が壁プラグ１の回転軸線Ｘに対して傾いている角度αが示されている。

図４に、図１〜図３に示される壁プラグの側面図を示す。

図５に、図４に示される上部切歯１８が断面の前にあり、したがって見えないままである、図４の側面図の前部の部分断面を示す。

図６に、カップ３８の内表面４０の領域４０ａ〜４０ｄがよく見える、図１〜図５に示される壁プラグ１のカップの斜視図を示す。

図７に、右側に示される先行技術の壁プラグの対応する図と比較して、前方からのある角度から、壁プラグの前部１４を見た、図１〜図６に示される壁プラグ１の斜視図を示す。本図を見れば、本発明による壁プラグ１の部分１９ｄはさらに上に位置する切歯１８のランドの部分１９ｂの面と平行な向きの面を有するが、右側に示される壁プラグのランドの面４６は対応する面４８と平行ではないという点で、左側に示される本発明による壁プラグ１のランドの下部１９ｄは右側に示される先行技術の壁プラグのランド４６と異なることが明らかである。

図８ａに、図１〜図６に示される、先端１２を有する壁プラグ１の前端部の上面図を示す。より詳細には、図８ａには、図８ａで紙の面に対して垂直に延びる棚部または部分１９ｂ、１９ｄが、好ましくは、互いに相互平行な向きの面を有することが示されている。図８ａには、先端１２からオフセットされた、刃１８ｂに直接隣接するランド１９ａの好適な位置も示されている。ランド１９ａは、好ましくは、先端１２の下の回転円錐１２ａと同程度まで延在する傾斜ランド１９ｃによって回転円錐１２ａから隔てられている。

図８ａには、刃１８ｂからのランドの最低部１９ｄの距離ａおよび刃１８ｂに対して垂直に同様に測定された、フランジ６によって定義される壁プラグ１の最大外周からのランドの最低棚部または部分１９ｄの距離ｂも示されている。「ａ＋ｂ」の和は、フランジ６で測定された、壁プラグ１の最大外径の半径である。距離ａの値は、好ましくは、半径ｒ＝ａ＋ｂの２０％〜３０％である。距離ｂの値は、好ましくは、半径ｒ＝ａ＋ｂの約７０％〜約８０％である。刃１８ｂからの棚部または部分１９ｂの距離は、好ましくは、ａの約半分である。先端１２または回転軸線Ｘから刃１８ｂを通って引かれた線と先端１２または回転軸線Ｘからランド１９ａの最も遠い角を通って引かれた線との間の、先端から見た、開口角度α^１は、好ましくは、約１５度〜約２０度、より一層好ましくは、約１８度である。回転軸線Ｘから刃１８ｂを通って引かれた線と回転軸線Ｘから最も遠い最低棚部または部分１９ｄの縁部との間の角度βは、好ましくは、約３０度〜約４０度、より一層好ましくは、約３７度である。

刃２０ｂおよびランド１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを有する切歯２０の設計にも、回転軸線Ｘに対して鏡面対称の形で、同様の測定値および寸法が、同様に好適である。

図８ｂに、好適な寸法および長さの比を示す、図１〜図６の壁プラグの側面図を示す。図８ｂには、壁プラグ１の先端１２に最も近いカップ３８の端部が、好ましくは、先端１２から距離ｃのところに位置決めされており、前記距離ｃが、好ましくは、先端１２から測定されたプラグ長さＧの約８％〜約１０％であることが示されている。

図８ｂには、壁プラグ１の端部またはフランジ６に最も近いカップ３８の端部が、好ましくは、距離ｄのところに位置決めされており、前記距離ｄが、先端１２から測定されたプラグ長さＧのおおよそ１５％〜約１８％であることも示されている。

図８ｂには、回転軸線Ｘに沿った長さｅが、好ましくは、壁プラグ１の全長Ｇの約６％〜約９％であることも示されている。

図８ｂには、回転軸線Ｘに沿って測定された、切歯１８、２０のランドの最低棚部または部分１９ｄの全長ｆが、好ましくは、壁プラグ１の全長Ｇの約７％〜約１０％であることも示されている。

図８ｂには、長さｆが、好ましくは、長さｅとおおよそ等しく、長さｆが、より一層好ましくは、長さｅの１．１〜１．２倍であることも示されている。

図８ｂには、フランジ６に面したランドの最低部１９ｄの底縁と、回転軸線Ｘに沿って最も近い刃１８ｂの先端との間の距離ｇが、好ましくは、距離ｆの約１．５〜２倍と等しいことが好適であることも示されている。

図８ｃに、好適な寸法を示すための図１〜図６の壁プラグの部分図を示す。図８ｃによれば、切歯１８、２０の刃１８ｂ、２０ｂの長さｈは、壁プラグ１の前部Ａで測定された壁プラグの直径ｉのおおよそ２８％〜３２％と等しいことが好適である。図８ｃによれば、壁プラグ１の先端１２から遠い方に面した、刃１８ｂとランドの下縁５０の傾斜との間の角度γは、約１００度〜約１１５度であることがさらに好適である。

図８ｄ〜図８ｇに、先端１２を有する、図１〜図６の壁プラグの前端部の斜視部分図を示す。図８ｄには、切歯１８のランドの棚部１９ｂと棚部１９ｄとの間にある部分１９ｃの部分と、回転軸線Ｘとの間の相対角度Ｂ１が約３５度であることが示されている。

図８ｅには、切歯１８のランドの部分１９ｃの上部がランドの部分１９ａに対して傾いている角度Ｂ２がおおよそ１３０度であることが示されている。

図８ｆには、切歯１８の刃１８ｂを壁プラグ１の円錐１２ａの下の部分に連結する切歯１８のランドの傾斜部１９ｃの最上縁部が、回転軸線Ｘとおおよそ３０度の角度Ｂ３を形成することが示されている。

図８ｇには、切歯１８のランドの部分１９ｃの上部が、壁プラグ１の回転軸線Ｘに対しておおよそ１３０度の角度Ｂ４だけ傾いていることが示されている。

Claims (15)

1. 軽量の建築材料に、特に漆喰壁に、ねじ込むための自穿孔式壁プラグ（１）であって、切削ねじ山（２）によって取り巻かれたスリーブ形状のプラグ本体（４）と、後側のフランジ（６）と、先端（１２）を備える前端部（１０）の領域にある、フライス工具のような少なくとも１つの切歯（１８、２０）と、固定要素のねじ山が入り込む、複数の長手方向リブ（３２）によって内壁（３０）に沿って形成された内側輪郭部と、前記フランジ（６）にあり、駆動工具と係合するための凹部（２８）と、を有する自穿孔式壁プラグ（１）において、
   前記自穿孔式壁プラグ（１）を貫通する固定要素の前端部を受けるためのカップ（３８）が、前記自穿孔式壁プラグ（１）の前記前端部の前記領域に設けられていることを特徴とする、自穿孔式壁プラグ（１）。
2. 前記カップ（３８）が略円錐形状である、請求項１に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
3. 前記カップ（３８）の実質的に一方の半体だけが略円錐形状である、請求項１または２に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
4. 前記カップ（３８）が、前記自穿孔式壁プラグ（１）を貫通する固定要素に、第１の側で、特に第１の半体で、第２の側と比べて、特に第２の半体と比べて、より大きな切断抵抗で抵抗するように設計されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
5. 前記より大きな切断抵抗が、一方の側で、他方の側よりも厚い前記カップ（３８）の壁厚によってもたらされる、請求項４に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
6. 前記カップ（３８）の回転軸線（４４）が、前記自穿孔式壁プラグ（１）の回転軸線（Ｘ）と非同軸である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
7. 前記カップ（３８）の前記回転軸線（４４）が、前記自穿孔式壁プラグ（１）の前記回転軸線（Ｘ）に対して好ましくは５〜１０度の、より一層好ましくはおおよそ６．５度の角度（α）で配置されている、請求項６に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
8. 前記カップ（３８）が、前記カップ（３８）の内表面に少なくとも２つの好ましくは非回転対称の領域（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ）を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
9. フライス工具のような少なくとも２つの好ましくは略対称に配置された切歯（１８、２０）が、前記先端（１２）を備える前記前端部（１０）の前記領域に設けられている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
10. 前記少なくとも１つの切歯（１８、２０）が、前記プラグ本体（４）の前記切削ねじ山のない外表面（８）と略面一である外表面（１８ａ、２０ａ）を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
11. 前記少なくとも１つの切歯（１８、２０）が、少なくとも４つの部分（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ）からなるランド（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ）を有し、前記部分（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ）のうちの少なくとも２つが、互いに平行な面にある表面を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
12. 前記先端（１２）に面した前記内側輪郭部の前記長手方向リブ（３２）の一端が、前記先端（１２）に面した前記切削ねじ山（２）の端部までの距離と略等しい、前記先端（１２）からの距離のところに配置されている、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
13. 前記プラグ本体（４）の前記内壁（３０）の内側に設けられた内部空間（２７）に突き出る領域を有する枢動可能な壁部分（２５）が、前記自穿孔式壁プラグ（１）を貫通する前記固定要素が前記壁部分（２５）を固着位置に向けて外側に押せるように、前記プラグ本体（４）の壁開口部（２４）に設けられている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
14. 前記壁部分（２５）が、少なくとも前記自穿孔式壁プラグ（１）の前記前端部（１０）に面した側に、実質的に周方向に延びる直線ノッチ（２５ａ）を有する、請求項１３に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。
15. 前記直線ノッチ（２５ａ）が、前記壁部分（２５）と前記プラグ本体（４）との間に、前記壁部分（２５）を少なくとも外側に向けてヒンジ運動させるためのヒンジ様の連結部を形成している、請求項１４に記載の自穿孔式壁プラグ（１）。

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