JP2021512819A - 容器 - Google Patents

Abstract

流体を収容するための容器本体（１）と、容器本体（１）に隣接する首部（７）を備えた、プラスチック材料からなる容器であって、首部（７）はその自由端に頭部（１１）によって閉じられてキャップ（１９）で覆われた流体の注ぎ口を有するものにおいて、キャップ（１９）は保持リング（２１）を介して個々のロック要素と協働して、キャップ（１９）の装着位置から両方向に設定可能な区間だけ回転動作が可能にされていること、設定可能な区間を超えてさらにねじ込むと、第２のロック要素の一部が対応する第１のロック要素を完全に乗り越え、頭部（１１）がキャップ（１９）のそれぞれの前記開口部によって貫通されること、及び注ぎ口を開放するために続いてキャップ（１９）をねじ戻すと、保持リング（２１）がキャップ（１９）から外れて、少なくとも一時的に少なくとも１つのロック要素によってねじ戻す方向の回転に抗して首部（７）上に保持されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチック材料からなる容器であって、流体を収容するための容器本体と、容器本体に隣接する首部を備え、首部はその自由端に頭部によって閉じられてキャップで覆われた流体の注ぎ口を有しており、キャップは一方の回転方向にねじ込まれると少なくとも１つの開口部によって頭部を貫通し、接続機構を介して保持リングと接続されてこれと構造ユニットを形成し、反対の回転方向にねじ戻す過程で接続機構が外れた後で容器本体から取り外すと、貫通された頭部を通して流体を取り出すための注ぎ口を開放し、首部には外側に突出する個々のロック要素が存在していて、これらのロック要素が保持リングで内側に突出する個々のロック要素と協働して、構造ユニットを首部上の装着位置から回転させると接続機構が外れるようにした、容器に関する。

この種類のプラスチック容器は公知である。そのような容器は、当業界では「ボッテルパック（登録商標）」という登録商標で知られているブロー・フィル・シール法（ＢＦＳ法）で、簡単かつ廉価に製造することができる。キャップと保持リングからなる構造ユニットは、射出成形により製造できることが好ましい。関連する先行技術として特許文献１（国際公開第２０１４／１６９９７９号）は、冒頭に記載した種類の容器を開示している。

特に、食品、又は特に医薬品や化粧品などのデリケートな充填物を収容するためにそのような容器が提供されている場合、キャップが構造ユニットの装着位置から、即ち容器を初めて使用するために回転させると、接続機構が外れることによってキャップから分離される保持リングが特別重要になる。保持リングを構造ユニットの他の部分から取り外すことは開閉システムの操作が行われたことを明確に示すので、保持リングは万一の悪用を表示し、さらには防ぐ品質保証の機能を果たす。

国際公開第２０１４／１６９９７９号

本発明の課題は、この先行技術から出発して、先行技術で達成された利点を維持しながら、改善された使い勝手を特徴とする、考察された種類の容器を提供することである。

本発明によれば上記の課題は、特許請求項１の特徴をその全体において有する容器によって解決される。

請求項１の特徴部によれば、本発明の本質的な特色は、ロック要素が協働して、装着位置から両回転方向に設定可能な区間だけ回転動作が可能にされており、構造ユニットを設定可能な区間を超えてさらにねじ込むと、第２のロック要素の一部が第１のロック要素を完全に乗り越えて、頭部がキャップのそれぞれの開口部によって貫通され、続いて注ぎ口を開放するためにキャップをねじ戻すと接続機構が外れて、保持リングが少なくとも一時的に少なくとも１つのロック要素を介して回転に抗して首部上に保持されている。

本発明においてキャップと保持リングから構成された構造ユニットの装着位置で、即ち容器の出荷状態で、使用者は初めて開けるために、保持リングの接続機構が外れる前に回転動作のための区間が提供されることによって、開口過程は上記の公知の容器解決策に比べてより確実で、それにより使い勝手がよくなる。公知の容器では、ロック要素は容器首部と保持リングで互いに係合しているので、接続機構が外れる前、つまり保持リングが取り外される前に自由な回転角度は事実上提供されていない。

頭部を貫通する開口過程のために、使用者はねじ込み動作を生む回転方向にキャップを回転させなければならない。ここでは頭部を完全に突き通す前に回転動作が終了し、容器は実際には開いていないのにキャップを取り外すリスクがある。使用者にとってキャップが取り外されて品質保証が失われた後も容器は閉じたままであるというリスクは、本発明では防止される。なぜなら使用者は、頭部を貫通するねじ込み動作のために、ロック要素を乗り越える可能性によってキャップの開口部が頭部を完全に貫通するための区間が提供されるからである。続いて使用者がキャップを外すためにねじ戻す方向に回すと保持リングは回転に抗して容器の首部に保持されているので、接続機構が外れることによって品質保証が取り消され、キャップを回して取り外した後に容器は確実に開いた状態で提供される。

有利な例示的実施形態では、首部の第１のロック要素は、首部の外周を越えて突出する傾斜面の端部によって形成されており、保持リングの第２のロック要素は、保持リングの内周側にある個々の傾斜したウェブからなる。傾斜面は、ねじ込み方向に回転させると第２のロック要素を乗り越えることを可能にする一方で、傾斜面の端部は同時に阻止面を形成し、乗り越えた後にそれぞれの第２のロック要素に当接することによってねじ戻す方向の回転に抗して保持リングを保持する。

有利には、保持リングの第２のロック要素は対で固持グループに集約されており、１つの固持グループの各々第２のロック要素は別の第２のロック要素に対して、首部の周方向で見た傾斜面の長手方向延長に等しいか、それよりも大きい距離を取るように配置構成できる。

固持グループのロック要素は保持リングに有利に位置決めされていて、キャップを装着位置からねじ込むと、首部の傾斜面に隣接して配置された固持グループのロック要素は傾斜面に沿って滑り上がり、このロック要素が傾斜面を完全に乗り越えると、第２のロック要素の対応する固持グループと係止するようになっている。

有利な実施形態では、首部は容器本体の方向で、容器本体の外周に沿って互いに等間隔に配置された個々の傾斜面を支持する環状体を形成しており、環状体はその容器本体とは反対側にキャップの自由端面に対するストップ面を有しており、それぞれの開口部が頭部を貫通したらすぐにキャップがストップ面と当接する。

キャップをストップ面の方向へねじ込むと、キャップは接続機構を介して保持リングを連行し、保持リングはキャップが環状体に衝突するまでの長い間、環状体に沿って容器本体の長手方向軸線に対して同軸に容器本体に向かって軸方向に移動する。

有利には、首部は頭部と環状体との間に多条ねじを有しており、この多条ねじは雄ねじとして設計されていて、ねじ込み及びねじ戻し過程のためにキャップの内室側の雌ねじと協働する。特に有利には雄ねじ鋸歯形を有し、それによりキャップと保持リングからなる部材を雄ねじにパチンと嵌めるだけで簡単に取り付けることが可能になるが、構造ユニットが首部から離れる軸方向に動かないように保持する。

有利な実施形態において、円筒状に形成された頭部は、取出し円錐部を介して首部の雄ねじに隣接しており、頭部の自由端面は膜の方式で形成されていて、キャップ内のスパイクの形をした開口部によって貫通可能である。

特に有利には、頭部の円筒状外周面は、スパイクを周縁側で取り囲んでいるキャップのガイド体に対するガイド面として機能できる。

閉鎖システムを容器に取り付ける際の組付け補助手段として、保持リングは外周にマーキングを付けることができ、これを容器本体のマーキングと一致させて、構造ユニットが首部上で設定可能な装着位置を取るようにすることができ、この位置で保持リングの固持グループは外周領域で首部の傾斜面の間を反対の回転方向に自由に往復移動できるように案内されている。

保持リングとキャップとの間の接続機構は所定破断箇所を介して実現でき、これらの所定破断箇所は縮小された断面を有する突出した所定破断ウェブとして接続機構が外れるまでキャップの外周に作用する。

構造ユニット、キャップと、保持リングと、一体的なプラスチック成形品、特に射出成形品からなる接続機構とから構成できる。

保持リングは、固持グループと所定破断ウェブの外部で内周側に支持ウェブを有しており、これらの支持ウェブは、好ましくは保持リングの上部リング面を起点として、構造ユニットの装着位置で支持ウェブの下方に保持リングの内部に首部の傾斜面のための移動スペースが残されている長さまで軸方向に延びる。

有利には、容器本体を回転させて容器開口を開放すると、保持リングが首部から滑り下りて容器から外れるように配置構成できる。

さらに、首部の雄ねじは、少なくとも１箇所で容器本体の長手方向軸線に対して平行に長手方向流路によって貫通されており、この長手方向流路は好ましくはねじ条を横断し、空気交換に用いられ、首部上でキャップのねじ込み及びねじ戻し過程を支障なく可能にするように配置構成できる。

特に有利には、充填された容器本体は首部及び頭部と共に、ブロー・フィル・シール法によって製造できる。

以下に本発明を図面に示された実施形態に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明による容器の実施形態の側面図であり、キャップと保持リングからなる構造ユニットが長手方向で部分的に切断されて示されている。 図２は、キャップと保持リングからなる構造ユニットを図１より大きい縮尺で示した縦断面図である。 図３は、容器本体に隣接する首部の実施形態の破断側面図であり、図４と９０°ずれた容器の回転位置が示されている。 図４は、容器本体に隣接する首部の実施形態の破断側面図であり、図３と９０°ずれた容器の回転位置が示されている。 図５は、構造ユニットを取り外した容器の平面図である。 図６は、構造ユニットを装着していない首部の斜視図である。 図７は、縮尺を拡大して示した容器の実施形態の平面図である。 図８は、ロック要素の協働を明確にするために構造ユニットが装着位置で示されている簡略化された機能図である。 図９は、ロック要素の協働を明確にするために、構造ユニットが首部に対して回動された位置で示されている簡略化された機能図である。

図１に示した本発明による容器の実施形態は、垂直軸線３を備える実質的に円筒形をした容器本体１を有する。図で上側の直径が縮小している本体１の端部領域５に首部７が隣接しており、その詳細は図３〜図６に最も明瞭に示されている。図示されているように、首部７の自由端には先が細くなっている取出し円錐部９が続き、また取出し円錐部９は円筒状頭部１１に移行している。頭部１１の自由端面は、頭部１１と一体的な膜１３によって閉じられており、これは容器を開けるために貫通可能である。図３〜図６からも見て取れるように、容器本体１の端部領域５から首部７への移行部は、それに隣接する首部７の端部領域よりも大きい直径を有する円筒状の環状体１５によって形成されている。

膜１３を貫通することによって容器を開き、再び閉じることができる開放システムとして、構造ユニット１７が設けられており、これにキャップ１９も属している。図２に最も明瞭に示されているように、キャップ１９は図で上側の閉じたポット底部２３と側壁２５を有するポットの形をしており、側壁２５は下側のポット端からほぼ円筒状に、より正確に言えば非常にわずかな円錐角で先細りになってポット底部２３まで延びている。構造ユニット１７を完成させる保持リング２１は、所定破断箇所２７を介してキャップ１９の下縁と取外し可能に接続されている。図７に示すように、所定破断箇所２７は保持リング２１の上縁からキャップ１９の下縁まで延びるウェブブリッジ２９のリムによって形成されており、ウェブブリッジ２９はキャップ１９との接続箇所に向かって細くなっている。同様に図７に示されているように、キャップ１９は外側に長手方向波状起伏３１を有しており、これらは見やすさのために図７では一部のみ番号が付されている。構造ユニット１７と首部７との間にねじ接続を形成するために、キャップ１９は雌ねじ３３を有し、首部７は取出し円錐部９に隣接する雄ねじ３５を有する。雄ねじ３５のねじ山は鋸歯形をしているので、キャップ１９はその雌ねじ３３で、回転させることなしにパチンと嵌めることによって雄ねじ３５と係合できる。装着、並びにねじ込み及びねじ戻し過程を支障なく行えるように、空気交換のために雄ねじ３５のねじ山を面取りすることにより長手方向流路３７（図４及び図６）が形成されている。膜１３を貫通するための開口部として、キャップ１９のポット底部２３の内側から同軸に突出したスパイク３９（図２）が設けられており、同軸線中空円筒状のガイド体４１に取り囲まれている。この構成では、頭部１１の円筒状周面はガイド体４１と協働してキャップ１９のための軸方向ガイドを形成する。

品質保証の構成要素として、容器の開放装置は首部７の環状体１５に第１のロック要素として互いに等しい角距離で配置された３つの傾斜面４３を有し、これらの傾斜面４３は環状体１５の外周から同じ方向に突出しており、図５で見ると端部４４まで上昇している。端部４４は半径方向平面に延びており、それによって第１のロック要素に対するストップ面を形成する。構造ユニット１７が別個に平面図で示されている図７、並びに図８及び図９は、保持リング２１に付属する品質保証の第２のロック要素の形態を示している。図示のように、第２のロック要素は３対の阻止体４７によって形成され、各対は固持グループ４９を形成する。保持リング２１の内周から斜めに突出する阻止体４７は、それぞれ傾斜面４３の端部４４と対向する阻止面５１を形成する。互いに等しい角距離で配置された固持グループ４９において、円周方向に測定された阻止体４７間の距離は、円周方向の傾斜面４３の長さより幾分大きい。図２及び図７が示すように、構造ユニット１７は互いに等しい角距離に配置された３つの支持ウェブ５３によって完成され、これらの支持ウェブ５３は保持リング２１の上縁を起点として保持リング２１の内側で軸線３に平行な方向に、およそ保持リング２１の軸方向長さの半分だけ延びているので、支持ウェブ５３の下方には傾斜面４３の回転動作のためのスペースが残されている。図８及び図９にのみ示されているように、保持リング２１の外周には切欠きの形をしたマーキング５６があり、これは構造ユニット１７を組み付ける際に容器本体１のマーキング（図示せず）と位置合わせすることによって構造ユニット１７の装着位置を指定する。装着位置で傾斜面４３は、図８に示されているように、連続する固持グループ４９の間の自由な円周領域にある。別のマーキングとして、キャップ１９の上側に視覚マーキングとして回転矢印５９及び６１がある。

開口過程のために、使用者はキャップ１９を装着位置（図８）から回転矢印５９に従ってねじ込み方向に回転させる。このときスパイク３９は頭部１１の膜１３を貫通し、回転方向でその都度先行している阻止体４７は、傾斜面４３を滑り上がることによってそれぞれの第１のロック要素を乗り越えて、傾斜面４３はそれぞれの固持グループ４９と係止し、キャップ１９の下側端面は環状体１５の下縁によって形成されたストップ面５４に当接する。スパイク３９によって形成された容器開口を開放する目的で構造ユニット１７を取り外すには、使用者はキャップ１９を第２の回転矢印６１で示されたねじ戻す方向に回転させる。このとき保持リング２１は、第２のロック要素の阻止体４７のそれぞれの阻止面５１と協働して一緒に回転しないように保持されているので、所定破断箇所２７が引き裂かれて品質保証が消滅する。キャップ１９を取り外した後、容器は内容物を放出するために開放された状態で使用者に提供される。流体を取り出すために容器本体１を回転させると、自由になった保持リング２１が首部７から滑り下りる。さらに容器は必要に応じてキャップ１９によって再び閉じることもできる。

Claims (16)

1. プラスチック材料からなる容器であって、前記容器は、流体を収容するための容器本体（１）と、前記容器本体（１）に隣接する首部（７）とを備え、前記首部（７）はその自由端において頭部（１１）によって閉じられかつキャップ（１９）で覆われた流体の注ぎ口を有し、前記キャップ（１９）は、一方の回転方向にねじ込まれると少なくとも１つの開口部（３９）によって前記頭部（１１）を貫通し、かつ、接続機構（２７）を介して保持リング（２１）と接続されて前記保持リング（２１）と共に構造ユニット（１７）を形成しており、前記キャップ（１９）は、反対の回転方向にねじ戻す過程で前記接続機構（２７）が外れた後で前記容器本体（１）から取り外すと、貫通された前記頭部（１１）を通して流体を取り出すための前記注ぎ口を開放し、前記首部（７）には個々の複数の第１のロック要素（４３）が外側に突出しており、前記複数の第１のロック要素（４３）が前記保持リング（２１）から内側に突出する個々の複数の第２のロック要素（４７）と協働して、前記構造ユニット（１７）を前記首部（７）上の装着位置から回転させると前記接続機構（２７）が外れるようにした、容器において、
   前記第１のロック要素（４３）と前記第２のロック要素（４７）が協働して、装着位置から両回転方向に設定可能な区間だけ回転動作が可能にされており、前記構造ユニット（１７）を設定可能な区間を越えてさらにねじ込むと、前記複数の第２のロック要素（４７）の一部が対応する前記複数の第１のロック要素（４３）を完全に乗り越えて、前記頭部（１１）が前記キャップ（１９）のそれぞれの前記開口部（３９）によって貫通され、続いて前記注ぎ口を開放するために前記キャップ（１９）をねじ戻すと、前記接続機構（２７）が外れて、前記保持リング（２１）が少なくとも一時的に少なくとも１つの第２のロック要素（４７）を介してねじ戻す方向の回転に抗して前記首部（７）上に保持されていることを特徴とする、容器。
2. 前記首部（７）の第１のロック要素は、前記首部（７）の外周を越えて突出する傾斜面（４３）の端部（４４）によって形成されており、前記保持リング（２１）の第２のロック要素は、前記保持リング（２１）の内周側にある個々の傾斜したウェブ（４７）からなることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
3. 前記保持リング（２１）の第２のロック要素（４７）は対で固持グループ（４９）に集約されており、１つの固持グループ（４９）の各々第２のロック要素（４７）は別の第２のロック要素（４７）に対して、前記首部（７）の周方向で見た傾斜面（４３）の長手方向延長に等しいか、それよりも大きい距離を取ることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記キャップ（１９）を装着位置からねじ込むと、前記首部（７）の傾斜面（４３）に隣接して配置された固持グループ（４９）のロック要素（４７）は傾斜面（４３）に沿って滑り上がり、このロック要素（４７）が傾斜面（４３）を完全に乗り越えると、第２のロック要素（４７）の対応する固持グループ（４９）と係止することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
5. 前記首部（７）は前記容器本体（１）の方向で、前記容器本体（１５）の外周に沿って互いに等間隔に配置された個々の傾斜面（４３）を支持する環状体（１５）を形成しており、環状体（１５）はその前記容器本体（１）とは反対側に前記キャップ（１９）の自由端面に対するストップ面（５４）を有しており、それぞれの前記開口部（３９）が前記頭部（１１）を貫通したらすぐに前記キャップ（１９）がストップ面（５４）と当接することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記キャップ（１９）をストップ面（５４）の方向へねじ込むと、前記キャップ（１９）は前記接続機構（２７）を介して前記保持リング（２１）を連行し、前記保持リング（２１）は前記キャップ（１９）が環状体（１５）に衝突するまでの長い間、環状体（１５）に沿って前記容器本体（１）の長手方向軸線（３）に対して同軸に前記容器本体（１）に向かって軸方向に移動することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
7. 前記首部（７）は前記頭部（１１）と環状体（１５）との間に多条ねじを有しており、この多条ねじは雄ねじ（３５）として設計されていて、ねじ込み及びねじ戻し過程のために前記キャップ（１９）の内室側の雌ねじ（３３）と協働することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の容器。
8. 円筒状に形成された前記頭部（１１）は、取出し円錐部（９）を介して前記首部（７）の雄ねじ（３５）に隣接しており、前記頭部（１１）の自由端面は膜（１３）の方式で形成されていて、前記キャップ（１９）内のスパイク（３９）の形をした前記開口部によって貫通可能であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
9. 前記頭部（１１）の円筒状外周面は、スパイク（３９）を周縁側で取り囲んでいる前記キャップ（１９）のガイド体（４１）に対するガイド面として働くことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
10. 前記保持リング（２１）は外周側にマーキング（５６）を付けており、これを前記容器本体（１）のマーキングと一致させて、前記構造ユニット（１７）が前記首部（１１）上で設定可能な装着位置を取るようにすることができ、この位置で前記保持リング（２１）の固持グループ（４９）は外周領域で前記首部（７）の傾斜面（４３）の間を反対の回転方向に自由に往復移動できるように案内されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器。
11. 前記保持リング（２１）と前記キャップ（１９）との間の前記接続機構は所定破断箇所（２７）を介して実現されており、所定破断箇所（２７）は縮小された断面を有する突出した所定破断ウェブとして前記接続機構が外れるまで前記キャップ（１９）の外周に作用することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の容器。
12. 前記構造ユニット（１７）は、前記キャップ（１９）と、前記保持リング（２１）と、一体的なプラスチック成形品、特に射出成形品からなる前記接続機構（２７）とから構成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器。
13. 前記保持リング（２１）は、固持グループ（４９）と所定破断ウェブ（２７）の外部で内周側に支持ウェブ（５３）を有しており、これらの支持ウェブ（５３）は、好ましくは前記保持リング（２１）の上部リング面を起点として、前記構造ユニット（１７）の装着位置で支持ウェブ（５３）の下方に前記保持リング（２１）の内部に前記首部（７）の傾斜面（４３）のための移動スペースが残されている長さまで軸方向に延びることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の容器。
14. 前記容器本体（１）を回転させて容器開口を開放すると、前記保持リング（２１）が前記首部（７）から滑り下りて容器から外れることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
15. 前記首部（７）の雄ねじ（３５）は、少なくとも１箇所で前記容器本体（１）の長手方向軸線（３）に対して平行に長手方向流路（３７）によって貫通されており、この長手方向流路（３７）は好ましくはねじ条を横断し、空気交換に用いられ、前記首部（７）上で前記キャップ（１９）のねじ込み及びねじ戻し過程を支障なく可能にすることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の容器。
16. 充填された前記容器本体（１）は前記首部（７）及び前記頭部（１１）と共に、ブロー・フィル・シール法によって製造されていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の容器。

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