KR20200118041A - 컨테이너 - Google Patents

Abstract

플라스틱 재료로 이루어지고, 유체를 수용하기 위한 컨테이너 몸체(1)를 갖고 상기 컨테이너 몸체(1)에 인접한 목 부분(7)을 갖는 컨테이너로서, 상기 목 부분(7)은 자유 단부에서 유체를 위한 배출구를 가지며, 상기 배출구는 헤드 부분(11)에 의해 폐쇄되고 캡(19)에 의해 덮이는, 상기 컨테이너는 상기 캡(19)의 부착 위치로부터 시작하여, 양방향 회전 운동이 미리 결정된 이동 경로를 따라 허용되는 방식으로 상기 캡(19)이 유지 링(21)을 통해서 개별 차단 요소들과 상호작용하는 것, 미리 결정된 이동 경로를 넘어서는 추가 나사결합 운동 중에, 제 2 차단 요소들의 일부가 할당된 제 1 차단 요소를 완전히 통과하고, 그렇게 할 때 상기 헤드 부분(11)은 상기 캡(19)의 각각의 개구부에 의해 관통되는 것, 및 상기 배출구를 해제할 목적으로 상기 캡(19)의 후속 나사해제 작동 동안, 상기 유지 링(21)은 상기 캡(19)으로부터 분리되고, 그 과정에서 적어도 하나의 차단 요소에 의해 나사해제 방향으로의 회전에 대해 적어도 일시적으로 상기 목 부분(7)에 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

컨테이너

본 발명은 플라스틱 재료로 이루어지고, 유체를 수용하기 위한 컨테이너 몸체를 갖고 컨테이너 몸체에 인접한 목 부분을 갖는 컨테이너에 관한 것으로, 상기 목 부분은 자유 단부에서 유체를 위한 배출구를 가지며, 상기 배출구는 헤드 부분에 의해 폐쇄되고 하나의 회전 방향으로 나사결합 운동(screw-on motion) 동안 적어도 하나의 개구부에 의해 헤드 부분을 관통하는 캡에 의해 덮이고, 상기 캡은 유지 링에 연결되어, 연결 디바이스를 통해서 유지 링과 함께 유닛을 형성하고, 연결 디바이스가 분리된 후, 반대 방향의 회전으로 나사해제 운동 도중에 및 컨테이너 몸체로부터의 제거시에 상기 관통된 헤드 부분을 통해서 유체를 제거하기 위해 배출구를 해제하고, 외부로 돌출하는 개별 차단 요소들이 목 부분에 제공되며, 상기 차단 요소들은 유닛이 목 부분의 부착 위치로부터 회전할 때 연결 디바이스가 분리되는 방식으로 유지 링에서 내부로 돌출하는 개별 제 2 차단 요소와 상호작용한다.

이 유형의 플라스틱 컨테이너가 알려져 있다. 이러한 컨테이너는 전문가에게 bottelpack^®(상표)으로 알려진 블로우 성형, 충전 및 밀봉 공정(BFS 공정)을 통해 간단하고 비용 효율적인 방식으로 생산할 수 있다. 캡 및 유지 링을 포함하는 유닛은 바람직하게는 사출 성형에 의해 제조될 수 있다. 관련 기술 수준으로서, 문헌 WO 2014/169979 A1은 상기 언급된 종류의 컨테이너를 개시한다.

특히, 이러한 컨테이너가 식품 또는 특히 제약 또는 화장품 물질과 같은 민감한 충전 재료를 수용하도록 의도된 경우, 캡이 유닛의 부착 위치, 즉 컨테이너를 처음 사용하기 위한 위치로부터 시작하여 회전될 때 연결 디바이스를 분리함으로써 캡으로부터 분리되는 유지 링이 특히 중요하다. 나머지 유닛으로부터 유지 링의 분리는 개방/폐쇄 시스템이 작동되었다는 명백한 표시를 제공하기 때문에, 유지 링은 가능한 조작을 표시하거나 심지어 방지하는 품질 보증 디바이스의 기능을 갖는다.

이 종래 기술에 기초하여, 본 발명은 종래 기술에서 달성된 장점을 유지하면서 사용의 용이성을 개선시키는 것을 특징으로 하는 언급된 유형의 컨테이너를 제공하는 문제를 처리한다.

본 발명에 따르면, 이 문제는 전체적으로 특허 청구항 1의 특징을 갖는 컨테이너에 의해 해결된다.

청구항 1의 특징 부분에 따르면, 본 발명의 핵심 특징은, 차단 요소들이 부착 위치로부터 시작하는 미리 결정된 이동 경로를 따르는 양 회전 방향으로의 회전 운동이 허용되는 방식으로 상호 작용하고, 상기 제 2 차단 요소의 일부는 상기 미리 결정된 이동 경로를 넘어서 상기 유닛의 추가 나사결합 운동 동안 제 1 차단 요소를 완전히 통과하며, 그렇게 할 때 상기 헤드 부분은 상기 캡의 각각의 개구부에 의해 관통되고, 배출구 및 유지 링을 해제하기 위해 캡의 후속 나사해제 운동 동안 연결 디바이스가 결합해제되고, 이에 의해 적어도 하나의 차단 요소에 의해 목 부분 상에 적어도 부분적으로 회전에 대항하여 고정된다.

본 발명에 따르면, 캡 및 유지 링에 의해 형성된 유닛이 그 부착 위치에 배치될 때, 즉 컨테이너가 고객에게 공급된 상태에 있을 때, 회전 운동을 위한 이동 경로는 유지 링의 연결 디바이스가 연결해제되기 전에 초기 개방을 위해 사용자에게 이용 가능하고, 개방 공정은 언급된 공지된 컨테이너 해결방안에 비해 더 안전하고 더 사용자 친화적이다. 공지된 컨테이너의 경우, 컨테이너 목 및 유지 링 상의 차단 요소들은 연결 디바이스가 연결해제되기 전에, 즉 유지 링이 분리되기 전에, 실제로 자유 회전 각도가 없은 방식으로 서로 결합한다.

헤드 부분의 관통에 의한 개방 공정을 위해, 사용자는 나사결합 운동을 발생시키는 회전 방향으로 캡을 회전시켜야 한다. 헤드 부분이 완전히 관통되기 전에 사용자가 회전 운동을 멈추고 실제로 컨테이너를 개방하지 않고 캡을 나사해제하여 캡을 제거할 위험이 있다. 본 발명은 캡이 제거되고 품질 보증 디바이스가 분리된 후에 사용자가 밀폐 컨테이너에 남아 있을 위험을 배제하는데, 이는 사용자가 헤드 부분을 관통하는 나사결합 운동을 위해 이용 가능한 이동 경로를 가지며, 헤드 부분에서 캡의 개구부의 완전한 관통이 일어나기 때문이다. 캡을 제거하기 위해 사용자에 의해 수행된 나사해제 방향으로 후속 회전하는 동안 유지 링이 컨테이너의 목 부분의 회전에 대해 고정되기 때문에, 이제 품질 보증 디바이스는 연결 디바이스를 연결해제함으로써 비활성화되어, 캡을 나사해제한 후에는 컨테이너가 안전하게 개방된 상태에서 사용자에게 이용 가능하다.

유리한 실시예에서, 목 부분의 제 1 차단 요소는 목 부분의 외주를 넘어 돌출하는 경사부의 단부에 의해 형성되며, 유지 링의 제 2 차단 요소들은 유지 링의 내주 측의 개별적인 경사 바들로 이루어진다. 경사부는 나사결합 방향으로 회전될 때 제 2 차단 요소가 통과되는 것을 허용하지만, 경사부의 단부는 동시에 차단면을 형성하고, 이 차단면은 통과된 후에 각각의 제 2 차단 요소와 접촉함으로써 유지 링이 나사해제 방향으로 회전하지 않도록 고정시킨다.

장치는 유지 링의 제 2 차단 요소들이 고정 그룹을 형성하기 위해 쌍으로 결합되고 모든 제 2 차단 요소가 고정 그룹의 추가 제 2 차단 요소로부터 거리를 두는 방식으로 배열이 유리하게 이루어질 수 있으며, 여기서 상기 거리는 목 부분의 원주 방향에서 볼 때 경사부의 길이방향 연장과 같거나 더 크다.

차단 요소가 완전히 통과한 경사부가 제 2 차단 요소들의 관련 고정 그룹과 래칭 결합할 때까지, 부착 위치로부터 시작하는 캡의 나사결합 운동 동안, 목 부분의 경사부에 인접하게 배열된 고정 그룹의 차단 요소가 상기 경사부를 따라 활주하는 방식으로 고정 그룹의 차단 요소는 유리하게는 유지 링에 위치한다.

유리한 실시예에서, 상기 목 부분은 컨테이너 몸체의 방향으로 환형 몸체를 형성하고, 상기 환형 몸체는 상기 컨테이너 몸체로부터 멀리 향하는 측에서 상기 캡의 자유 단부면을 위한 정지면을 갖는 상기 환형 몸체의 외주를 따라 서로 등거리로 배열된 상기 개별 경사부들을 지지하고, 상기 캡의 자유 단부면은 상기 각각의 개구부가 상기 헤드 부분을 관통하는 즉시 상기 정지면과 접촉한다.

상기 캡이 정지면 방향으로 나사결합될 때, 상기 캡은 연결 디바이스를 통해 유지 링을 동반하고, 상기 유지 링은 캡이 환형 몸체에 맞닿을 때까지 환형 몸체를 따라 상기 컨테이너 몸체의 방향으로 축으로 컨테이너 몸체의 길이방향 축과 동축방향으로 이동한다.

유리하게는, 상기 목 부분은 헤드 부분과 환형 몸체 사이에 멀티-스타트 스레드를 가지며, 상기 멀티-스타트 스레드는 수나사로서 형성되어 나사결합 및 나사해제 작업을 위해 캡 내부의 암나사와 상호 작용한다. 특별한 이점으로, 수나사는 톱니 형상을 가질 수 있으며, 이를 통해 캡과 유지 링으로 이루어지는 유닛을 수나사에 스냅하여 부착할 수는 있지만, 목 부분에서 멀어지는 축 방향 이동으로부터 유닛을 고정할 수 있다.

유리한 실시예에서, 원통 형상인 헤드 부분은 추출 콘을 통해 목 부분의 수나사에 인접하며, 여기서 멤브레인 방식으로 형성된 상기 헤드 부분의 자유 단부면은 캡에 맨드릴 형태의 개구부에 의해 관통될 수 있다.

특히 유리하게, 헤드 부분의 원통형 외주면은 캡의 안내 몸체를 위한 안내면으로서 작용하며, 이 안내 몸체는 림에서 맨드릴을 둘러싼다.

폐쇄 시스템을 컨테이너에 부착할 때의 조립 보조부로서, 유지 링은 외주에 마킹을 가질 수 있고, 상기 마킹은 상기 목 부분 상의 유닛이 미리 결정 가능한 부착 위치를 취하는 방식으로 상기 컨테이너 몸체의 마킹과 정렬될 수 있으며, 상기 미리 결정 가능한 부착 위치에서 상기 유지 링의 고정 그룹들이 상기 목 부분의 경사부들 사이의 원주 영역에서 회전 반대 방향으로 전후로 자유롭게 이동할 수 있게 안내된다.

유지 링과 캡 사이의 연결 디바이스는 상기 연결 디바이스가 연결해제될 때까지 상기 캡의 외주에서 감소된 단면을 갖는 돌출하는 미리 결정된 파괴 웹들로서 작용하는 미리 결정된 파괴 지점들에 의해 실행될 수 있다.

캡, 유지 링 및 연결 디바이스를 포함하는 유닛은 일체형 플라스틱 몰딩, 특히 사출 성형 부품으로 형성될 수 있다.

특히 유리한 실시예에서, 상기 유지 링은 고정 그룹의 내주 및 외부에 지지 스트럿과 미리 결정된 파괴 바를 가지며, 바람직하게는 유지 링의 상부 환형면으로부터 시작하는 상기 지지 스트럿은 상기 지지 스트럿 아래의 유닛의 부착 위치에서 유지 링 내부의 목 부분의 경사부를 위한 이동 공간이 자유롭게 유지되도록 하는 길이까지 축 방향으로 연장된다.

장치는 컨테이너 몸체가 선회되고 컨테이너 개구부가 해제될 때, 유지 링이 목 부분으로부터 활주하여 컨테이너로부터 분리되는 방식으로 유리하게 구성될 수 있으며, 이는 위생상의 이유로 유리할 수 있다.

또한, 장치는 길이방향 채널이 적어도 하나의 위치에서 컨테이너 몸체의 길이방향 축에 평행하게 목 부분의 수나사를 통해 연장되도록 구성될 수 있으며, 여기서 상기 길이방향 채널은 바람직하게는 나사산 경로를 가로지르며 공기 교환하도록 작용하고 구속없이 캡의 목 부분에서 나사결합 공정과 나사해제 공정을 허용한다.

특히 유리한 방식으로, 목 부분 및 헤드 부분과 함께 상기 충전된 컨테이너 몸체는 블로우 성형, 충전 및 밀봉 공정에 의해 제조될 수 있다.

이하 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.
도면에서 :
도 1은 본 발명에 따른 컨테이너의 실시예의 측면도를 도시하며, 여기서 캡 및 유지 링으로 구성된 유닛은 길이방향으로 부분적으로 절단되어 도시되어 있다.
도 2는 도 1과 비교하여 더 큰 규모로 그려진 캡 및 유지 링으로 구성된 유닛의 길이방향 단면도를 도시한다.
도 3 및 도 4는 실시예의 컨테이너 몸체에 인접한 목 부분의 파쇄 측면도를 도시하며, 여기서 컨테이너의 두 회전 위치는 서로 90 °오프셋되어 있다.
도 5는 유닛이 제거된 컨테이너의 평면도를 도시한다.
도 6은 유닛이 부착되지 않은 목 부분의 사시 경사도를 도시한다.
도 7은 더 큰 규모로 그려진 컨테이너의 실시예의 평면도를 도시한다.
도 8 및 도 9는 차단 요소의 상호 작용을 예시하기 위해 유닛이 부착 위치 및 목 부분에 대해 회전된 위치에 도시되는 단순화된 기능 스케치를 도시한다.

본 발명에 따른 도 1에 도시된 컨테이너의 실시예는 컨테이너 몸체(1)를 가지며, 컨테이너 몸체(1)는 수직 축(3)을 갖는 실질적으로 원형의 원통형 형상을 갖는다. 목 부분(7)은 몸체(1)의 단부 영역(5)에 인접하고 상기 목 부분은 도면의 상단부에 위치하며 직경이 테이퍼지며, 그 상세부는 도 3 내지 도 6에서 가장 명확하게 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 테이퍼링 추출 콘(9)은 목 부분(7)의 자유 단부에 인접하여 원형 원통형 헤드 부분(11)으로 차례로 병합된다. 헤드 부분(11)의 자유 단부면은 헤드 부분(11)과 일체형이고 컨테이너를 개방하기 위해 관통될 수 있는 멤브레인(13)에 의해 폐쇄된다. 도 3 내지 도 6에서도 볼 수 있는 바와 같이, 컨테이너 몸체(1)의 단부 영역(5)으로부터 목 부분(7)으로의 전이는 원형의 원통형 환형 몸체(15)에 의해 형성되며, 이는 위에 인접한 목 부분(7)의 단부 영역보다 큰 직경을 가진다.

캡(19)을 포함하는 유닛(17)은 멤브레인(13)을 관통함으로써 컨테이너가 개방되고 재폐쇄될 수 있는 개방 시스템으로서 제공된다. 도 2에서 가장 명확하게 도시된 바와 같이, 캡(19)은 도면의 상단부에 폐쇄 포트 바닥부(23) 및 더욱 정밀하게는 포트의 바닥 단부로부터 거의 원형의 원통형으로 연장되어 단지 매우 작은 원추 각으로 포트 바닥부(23)로 테이퍼지는 측벽(25)을 갖는 포트의 형상을 갖는다. 유닛(17)을 완성하는 유지 링(21)은 미리 결정된 파괴 지점(27)을 통해 캡(19)의 하부 림에 분리 가능하게 연결된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 파괴 지점(27)은 유지 링(21)의 상부 림으로부터 캡(19)의 하부 림까지 연장되는 환형의 웹(29)에 의해 형성되며, 상기 웹(29)은 캡(19)과의 연결 지점을 향해 테이퍼 형성된다. 역시 도 7에 도시된 바와 같이, 캡(19)은 외부에 길이방향 주름(31)을 가지며, 그 일부만이 명확성을 위해 도 7에 번호지정된다. 유닛(17)과 목 부분(7) 사이의 나사 연결을 형성하기 위해, 캡(19)은 암나사(33)를 갖고 목 부분(7)은 추출 콘(9)에 인접한 수나사(35)를 갖는다. 수나사(35)의 나사산은 톱니 형상을 가져서, 캡(19)의 암나사(33)는 회전 운동없이 스냅되어 수나사(35)와 결합될 수 있다. 부착 및 나사결합 및 나사해제 작업이 제한없이 수행될 수 있도록 하기 위해, 길이방향 채널 37(도 4 및 도 6)이 수나사(35)의 나사산을 모따기함으로써 공기 교환을 위해 형성된다. 다이어프램(13)을 관통하기 위한 개구부로서, 맨드릴(39)(도 2)이 제공되고, 상기 맨드릴은 캡(19)의 포트 바닥부(23)의 내부로부터 동축으로 돌출되고 동축 중공 실린더의 형상을 갖는 안내 몸체(41)에 의해 둘러싸인다. 이 구성에서, 안내 몸체(41)와 상호 작용하는 헤드 부분(11)의 원형의 원통형 주변면은 캡(19)을 위한 축 방향 안내부를 형성한다.

품질 보증 디바이스의 일부로서, 목 부분(7)의 환형 몸체(15) 상의 컨테이너의 개방 디바이스는 제 1 차단 요소로서 서로 동일한 각도 거리로 배열된 3 개의 경사부들(43)을 가지며, 상기 경사부들은 환형 몸체(15)의 외주를 넘어 돌출하고 도 5에 따른 투시 방향으로 일 단부(44)까지 상승한다. 후자는 반경 방향 평면으로 연장되어 제 1 차단 요소의 정지면을 형성한다. 유닛(17)이 개별적으로 그리고 평면도로 도시된 도 7, 도 8 및 도 9는 유지 링(21)에 할당된 품질 보증 디바이스의 제 2 차단 요소의 구성을 도시한다. 도시된 바와 같이, 제 2 차단 요소는 각각의 쌍이 고정 그룹(49)을 형성하는 3쌍의 차단 요소들(47)에 의해 형성된다. 유지 링(21)의 내주로부터 비스듬하게 돌출하는 차단 몸체(47)는 각각 경사부(43)의 단부(44)와 반대인 차단면(51)을 형성한다. 서로 동일한 각도 거리로 배열된 고정 그룹(49)에서, 원주 방향으로 측정된 차단 몸체들(47) 사이의 거리는 원주 방향의 경사부(43)의 길이보다 약간 더 크다. 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 유닛(17)은 등거리 각도 간격으로 배열된 3 개의 지지 스트럿(53)에 의해 완성되는데, 이 지지 스트럿(53)은 유지 링(21)의 상부 림으로부터 시작하여, 지지 스트럿(53) 아래의 공간이 경사부(43)의 회전 운동을 위해 자유롭게 유지되도록 유지 링(21)의 내부에서 축(3)에 평행한 방향으로 유지 링(21)의 축 방향 길이의 약 절반 만큼만 연장된다. 도 8 및 도 9에만 도시된 바와 같이, 유지 링(21)의 외주 상에 노치 형태의 마킹(56)이 있다. 유닛(17)을 조립할 때, 이 노치는 컨테이너 몸체(1)의(도시되지 않음) 마킹과 정렬함으로써 유닛(17)의 부착 위치를 한정하며, 상기 부착 위치에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 경사부(43)는 연속 고정 그룹들(49) 사이의 자유 원주방향 영역에 위치한다. 추가 마킹으로서, 캡(19)의 상부측에는 시각적 마킹으로서 회전 방향 화살표(59, 61)가 있다.

개방 절차를 위해, 사용자는 나사결합 방향으로 부착 위치(도 8)로부터 시작하여 제 1 회전 화살표(59)의 방향을 따라 캡(19)을 회전시킨다. 그렇게 할 때, 맨드릴(39)은 헤드 부분(11)의 다이어프램(13)을 관통하고, 항상 회전 방향으로 전방에 있는 차단 요소(47)는 경사부(43)가 정합하는 고정 그룹(49)과의 래치 결합하고 캡(19)의 하부면이 환형 몸체(15)의 하부 림에 의해 형성된 정지면(54)에 대해 안착될 때까지 경사부(43) 상에서 활주함으로써 각각의 제 1 차단 요소를 통과한다. 맨드릴(39)에 의해 형성된 컨테이너 개구를 해제할 목적으로 유닛(17)의 제거를 위해, 사용자는 제 2 회전 화살표(61)에 의해 표시된 나사해제 방향으로 캡(19)을 회전시키고, 제 2 차단 요소의 로킹 몸체(47)의 관련 로킹면(51)과 상호 작용하는 유지 링(21)이 공동 회전에 대해서 고정되어, 미리 결정된 파괴 지점(27)이 찢어지고 품질 보증 디바이스는 분리된다. 캡(19)을 제거한 후, 컨테이너는 컨테이너 내용물을 분배하기 위해 개방 상태에서 사용자에게 이용 가능하다. 유체를 회수하기 위해 컨테이너 몸체(1)를 뒤집을 때, 이제 자유 유지 링(21)은 목 부분(7)으로부터 아래로 활주한다. 필요한 경우, 캡(19)은 컨테이너를 다시 폐쇄하는데 사용될 수 있다.

Claims (16)

1. 플라스틱 재료로 이루어지고, 유체를 수용하기 위한 컨테이너 몸체(1)를 갖고 상기 컨테이너 몸체(1)에 인접한 목 부분(7)을 갖는 컨테이너로서, 상기 목 부분(7)은 자유 단부에서 상기 유체를 위한 배출구를 가지며, 상기 배출구는 헤드 부분(11)에 의해 폐쇄되고 하나의 회전 방향으로 나사결합 운동(screw-on motion) 동안 적어도 하나의 개구부(39)에 의해 상기 헤드 부분(11)을 관통하는 캡(19)에 의해 덮이고, 상기 캡(19)은 유지 링(21)에 연결되어, 연결 디바이스(27)를 통해서 상기 유지 링과 함께 유닛(17)을 형성하고, 상기 연결 디바이스(27)가 분리된 후, 상기 캡은 반대 방향의 회전으로 나사해제 운동 도중에 및 상기 컨테이너 몸체(1)로부터의 제거시에 상기 관통된 헤드 부분(11)을 통해서 유체를 제거하기 위해 상기 배출구를 해제하고, 외부로 돌출하는 개별 제 1 차단 요소들(43)이 상기 목 부분(7)에 제공되며, 상기 제 1 차단 요소들(43)은 상기 유닛(17)이 상기 목 부분(7)의 부착 위치로부터 시작하여 회전될 때 상기 연결 디바이스(27)가 분리되는 방식으로 상기 유지 링(21)에서 내부로 돌출하는 개별 제 2 차단 요소들(47)과 상호작용하는, 상기 컨테이너에 있어서,
   상기 차단 요소들(43, 47)은 상기 부착 위치로부터 시작하여, 미리 결정된 이동 경로를 따른 양쪽 회전방향으로의 회전 운동들이 허용되는 방식으로 상호작용하는 것,
   상기 미리 결정된 이동 경로를 넘어서는 상기 유닛(17)의 추가 나사결합 운동 중에, 상기 제 2 차단 요소들(47)의 일부가 상기 제 1 차단 요소들(43)을 완전히 통과하고, 그렇게 할 때 상기 헤드 부분(11)은 상기 캡(19)의 각각의 개구부(39)에 의해 관통되는 것, 및
   상기 연결 디바이스(27)는 상기 배출구를 해제하기 위해 상기 캡(19)의 후속 나사해제 운동 동안 분리되고, 그 과정에서 상기 유지 링(21)은 적어도 하나의 차단 요소(47)에 의해 나사해제 방향으로의 회전에 대항하여 적어도 일시적으로 상기 목 부분(7)에 고정되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 목 부분(7)의 제 1 차단 요소들은 상기 목 부분(7)의 외주를 넘어 돌출되는 경사부들(43)의 단부들(44)에 의해 형성되고, 상기 유지 링의 제 2 차단 요소들은 상기 유지 링(21)의 내주 측에서 개별적인 경사 바들(47)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 유지 링(21)의 제 2 차단 요소들(47)은 쌍으로 결합되어 고정 그룹들(49)을 형성하고 모든 제 2 차단 요소(47)는 고정 그룹(49)의 추가의 제 2 차단 요소(47)로부터 일정 거리에 있고,
   상기 거리는 상기 목 부분(7)의 원주 방향으로 볼 때 경사부(43)의 길이방향 연장부와 같거나 그보다 더 큰 것을 특징으로 하는 컨테이너.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 부착 위치로부터 시작하는 상기 캡(19)의 나사결합 운동 동안, 상기 목 부분(7)의 경사부(43)에 인접하게 배열된 고정 그룹(49)의 차단 요소(47)는 이 차단 요소(47)에 의해 완전히 통과되는 상기 경사부(43)가 제 2 차단 요소들(47)의 관련 고정 그룹(49)과 래칭 결합할 때까지 상기 경사부(43)를 따라 활주하는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 목 부분(7)은 상기 컨테이너 몸체(1)의 방향으로 환형 몸체(15)를 형성하는 것,
   상기 환형 몸체(15)는 상기 컨테이너 몸체(1)의 반대편을 향하는 측에서 상기 캡(19)의 자유 단부면을 위한 정지면(54)을 갖는 상기 환형 몸체(15)의 외주를 따라 서로 등거리로 배열된 상기 개별 경사부들(43)을 지지하고, 상기 캡의 자유 단부면은 상기 각각의 개구부(39)가 상기 헤드 부분(11)을 관통하는 즉시 상기 정지면(54)과 접촉하는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 캡(19)이 상기 정지면(54)의 방향으로 나사결합될 때, 상기 캡(19)은 상기 연결 디바이스(27)를 통해 상기 유지 링(21)을 동반하는 것과,
   상기 유지 링(21)은 상기 캡(19)이 상기 환형 몸체(15)에 맞닿을 때까지 상기 환형 몸체(15)를 따라 축방향으로 상기 컨테이너 몸체의 방향으로 상기 컨테이너 몸체(1)의 길이방향 축(3)과 동축으로 이동하는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 목 부분(7)은 상기 헤드 부분(11)과 상기 환형 몸체(15) 사이에 멀티-스타트 스레드(multi-start thread)를 가지며, 상기 멀티-스타트 스레드는 수나사(35)로서 형성되어 나사결합 및 나사해제 작업을 위해 상기 캡(19) 내부의 암나사(33)와 상호 작용하는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   원통 형상인 상기 헤드 부분(11)은 추출 콘(9)을 통해 상기 목 부분(7)의 수나사(35)에 인접하는 것, 및
   멤브레인(13)의 방식으로 형성된 상기 헤드 부분(11)의 자유 단부면은 상기 캡(19)의 맨드릴(39) 형태의 개구부에 의해 관통될 수 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 헤드 부분(11)의 원통형 외주면은 상기 캡(19)의 안내 몸체(41)를 위한 안내면으로서 작용하는 것, 및
   상기 안내 몸체(41)는 림에서 맨드릴(39)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 링(21)은 상기 외주에 마킹(56)을 가지며, 상기 마킹은 상기 목 부분(11) 상의 유닛(17)이 미리 결정 가능한 부착 위치를 취하는 방식으로 상기 컨테이너 몸체(1)의 마킹과 정렬될 수 있으며, 상기 미리 결정 가능한 부착 위치에서 상기 유지 링(21)의 고정 그룹들(49)이 상기 목 부분(7)의 경사부들(43) 사이의 원주 영역에서 반대 회전 방향들로 전후로 자유롭게 이동할 수 있게 안내되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 링(21)과 상기 캡(19) 사이의 연결 디바이스는 상기 연결 디바이스가 연결해제될 때까지 상기 캡(19)의 외주에서 감소된 단면을 갖는 돌출하는 미리 결정된 파괴 웹들로서 작용하는 미리 결정된 파괴 지점들(27)에 의해 실행될 수 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 캡(19), 상기 유지 링(21) 및 상기 연결 디바이스(27)로 구성되는 상기 유닛(17)은 일체형 플라스틱 성형, 특히 사출 성형 부품으로 형성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 링(21)은 상기 고정 그룹들(49) 외부의 내주 상의 지지 스트럿들(53) 및 미리 결정된 파괴 바들(27)을 갖는 것, 및
    바람직하게는 상기 유지 링(21)의 상부 환형면으로부터 시작하는 상기 지지 스트럿들은, 상기 지지 스트럿들(53) 아래의 상기 유닛(17)의 부착 위치에서, 상기 유지 링(21) 내부의 상기 목 부분(7)의 경사부들(43)을 위한 이동 공간이 남아 있도록 하는 길이까지 축 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨테이너 몸체(1)가 선회되고 상기 컨테이너 개구가 해제될 때, 상기 유지 링(21)은 상기 목 부분(7)으로부터 아래로 활주하여 상기 컨테이너로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    길이방향 채널(37)이 적어도 하나의 위치에서 상기 컨테이너 몸체(1)의 길이방향 축(3)에 평행하게 상기 목 부분(7)의 수나사(35)를 통해 연장되는 것 및
    상기 길이방향 채널(37)은 바람직하게는 공기 교환을 위해 작용하는 나사산 경로를 가로지르고, 상기 캡(19)을 위한 상기 목 부분(7)으로부터의 나사결합 공정 및 나사해제 공정을 구속없이 허용하는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 목 부분(7) 및 상기 헤드 부분(11)과 함께 충전된 상기 컨테이너 몸체(1)는 블로우 성형, 충전 및 밀봉 공정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.

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