BR112018010908B1 - Sistema de fechamento e recipiente - Google Patents

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Abstract

SISTEMA DE FECHAMENTO E RECIPIENTE. Um sistema de fechamento de encaixe por pressão/desrosquear (snap-on/twist off) aprimorado que é muito durável. A invenção também é direcionada a uma embalagem que compreende o sistema de fechamento, por exemplo, um frasco em combinação com o sistema de fechamento. O sistema de fechamento inclui uma parede superior que define uma abertura e um tubo cilíndrico de encaixe por pressão que depende da parede superior. O tubo inclui roscas projetadas para se unir com roscas externas em um gargalo do frasco. As roscas no tubo e roscas no gargalo do frasco passam umas sobre as outras, quando o sistema de fechamento é encaixado no frasco durante a fabricação. O tubo possui uma reentrância de resistência e uma reentrância de guia. Uma borda inferior do tubo, a reentrância de resistência e a reentrância de guia estão em contato com um elemento forçante em um anteparo do frasco e guia o sistema de fechamento em posições que permitam se desrosquear do sistema de fechamento.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a um sistema de fechamento.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Inúmeros produtos para cuidados pessoais são vendidos em frascos de plástico. Exemplos desses produtos são sabonetes líquidos e xampus. Embora a dispensação de um sabonete líquido ou produto para cuidados do cabelo de um frasco seja conveniente para o consumidor em geral, os frascos de plástico são geralmente descartados depois de um uso e algumas vezes são indesejáveis em aterros sanitários. Embora os frascos de plástico sejam às vezes reciclados, tanto o transporte até as instalações de reciclagem como a própria reciclagem utilizam energia. Consequentemente, seria preferencial se a embalagem fosse reusada ao invés de descartada após um uso único.
[003] Embora alguns frascos comerciais atuais teoricamente possam ser reusados pelos consumidores, a facilidade de fazê-lo geralmente deixa a desejar. Por exemplo, pode ser difícil para um consumidor remover o sistema de fechamento de forma suficiente para facilitar o acesso ao corpo do frasco. Isto cria um impedimento considerável ao objetivo de minimização do uso e descarte de plástico. Portanto, há uma necessidade de um frasco com um sistema de fechamento que pode ser facilmente removido pelo consumidor. Além disso, é importante que o consumidor seja capaz de assegurar facilmente voltar a fechar o sistema de fechamento do frasco uma que ele tenha enchido novamente o recipiente.
[004] O fácil acesso do consumidor ao interior do frasco é certamente desejável, mas o frasco não pode ser projetado de modo que o sistema de fechamento se separe do frasco muito facilmente. Caso contrário, o produto será liberado do recipiente em momentos inoportunos, como durante o transporte. Além disso, o objetivo de um sistema de fechamento facilmente separável deve ser equilibrado com um objetivo competitivo, ou seja, a facilidade de colocar o sistema de fechamento no frasco durante a fabricação e a minimização de custos de produção.
[005] Jackel patente US 8.365.933 divulga um sistema de fechamento, incluindo um sistema de fechamento de encaixe por pressão, que pode ser pressionado em cima de um bico em que dois elementos de interação são deslocados um sobre o outro devido a sua flexibilidade. O sistema de fechamento só pode ser removido com dificuldade na direção axial/vertical, exercendo uma certa força, mas pode ser removido por um movimento de rotação que é significativamente mais fácil de realizar do que o movimento de remoção axial. O sistema de fechamento inclui uma reentrância em um tubo cilíndrico de encaixe por pressão que se encaixa com um elemento forçante no anteparo do recipiente. Os lados da reentrância são projetados de modo que o gradiente em um ponto de um lado seja menor do que o gradiente no mesmo ponto do outro lado.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[006] A presente invenção é direcionada a um sistema de fechamento de encaixe por pressão/torção aprimorado que não sofre de algumas desvantagens do sistema de fechamento anterior. Em particular, é muito durável, conforme pode ser visto no teste padrão de queda da indústria. A invenção também é direcionada a uma embalagem que compreende o sistema de fechamento, por exemplo, um frasco em combinação com o sistema de fechamento.
[007] A base do sistema de fechamento da invenção inclui uma parede superior definindo uma abertura e um tubo cilíndrico de encaixe por pressão que depende da parede superior e que se estende verticalmente/axialmente para uma extremidade do tubo inferior. O tubo cilíndrico de encaixe por pressão inclui roscas em uma parede interna projetada para se unir com roscas externas em um gargalo do frasco. A base do sistema de fechamento é encaixada no gargalo do frasco de modo que a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão passe por cima e bloqueie temporariamente mais abaixo a rosca do gargalo do recipiente.
[008] O tubo cilíndrico de encaixe por pressão do sistema de fechamento inclui na sua extremidade inferior pelo menos uma reentrância de resistência e pelo menos uma reentrância de guia. As reentrâncias de resistência e de guia desempenham papéis no desrosquemento do sistema de fechamento de modo que ele possa ser facilmente removido para reabastecimento. A reentrância de resistência inclui primeira e segunda paredes opostas definidas pelo tubo cilíndrico de encaixe por pressão e que têm gradientes em que o gradiente de uma das paredes é menor pelo menos um ponto do que o gradiente na outra parede em um ponto deitado na mesma altura axial/vertical.
[009] Quando o sistema de fechamento está fechado, um elemento forçante do recipiente é pelo menos parcialmente acomodado dentro da reentrância de resistência. A parede da reentrância de resistência com o gradiente mais alto entra em contato com o elemento forçante, que resiste desviando o sistema de fechamento em uma direção (não abertura/rosqueamento fechado/proteção do sistema de fechamento), geralmente na direção do sentido horário. Quando o sistema de fechamento é virado ao contrário, ou na direção de abertura/desrosqueamento/remoção do sistema de fechamento, o contato entre o gradiente mais suave da parede oposta da reentrância de resistência e o elemento forçante força o sistema de fechamento para cima. A natureza flexível do material do sistema de fechamento e/ou da flexibilidade do tubo de encaixe por pressão atribuíveis à presença da reentrância no tubo permite que as roscas internas no tubo cilíndrico de encaixe por pressão passe sobre as roscas externas do gargalo do recipiente conforme o sistema de fechamento se desloca axialmente para cima em relação ao gargalo do recipiente.
[010] Mediante giro adicional do sistema de fechamento no sentido anti-horário ou desrosqueando/direção de abertura, o elemento forçante encontra a extremidade traseira da reentrância de resistência seguido pelo aro inferior do tubo de encaixe por pressão e depois por uma reentrância de guia. Durante a rotação do sistema de fechamento na direção de desrosqueamento/abertura, a primeira reentrância de guia se estende de maneira ascendente a partir da extremidade inferior para ajudar a abaixar o tubo cilíndrico de encaixe por pressão em relação ao gargalo do recipiente, de modo que as roscas se encaixem no sistema de fechamento do tubo cilíndrico de encaixe por pressão e do gargalo recipiente entrem em contato entre si. Posteriormente, com o tubo cilíndrico de encaixe por pressão e as roscas do gargalo em engajamento, conforme o sistema de fechamento é ainda girado na direção de desrosqueamento/abertura/remoção do sistema de fechamento, a reentrância de guia inclui um gradiente decrescente gradual em direção à extremidade inferior do tubo cilíndrico de encaixe por pressão.
[011] O gradiente decrescente da reentrância de guia, e o movimento para cima relativo resultante do sistema de fechamento consistente com os gradientes das roscas compatíveis no gargalo do recipiente e borda, fornece guia e oferece resistência mínima ao giro do sistema de fechamento na direção de desrosqueamento/abertura. O consumidor pode continuar girando o sistema de fechamento com resistência mínima de modo que eventualmente remova o sistema de fechamento. A presença da reentrância de guia também facilita o processo reverso, em que o consumidor gira o sistema de fechamento no fechamento, geralmente na direção do sentido horário depois de ter reabastecido o frasco.
[012] O sistema de fechamento pode incluir um elemento de fechamento que entra em contato e/ou cobre a parede superior da base do sistema de fechamento, mas que pode ser removido a partir da abertura para dispensar o produto. Preferencialmente, o elemento do sistema de fechamento permanece associado à base do sistema de fechamento quando removido para dispensar o produto, por exemplo, como resultado de uma dobradiça ou outra fixação.
[013] O aro inferior do tubo de encaixe por pressão que se estende entre a reentrância de resistência e a reentrância de guia tem preferencialmente pelo menos 2 mm e tem até 5 mm, especialmente de 2 a 4 mm de comprimento, de modo que maximize a durabilidade do sistema de fechamento, incluindo a promoção de um bom, confortavelmente apertado, ajuste do sistema de fechamento no frasco durante um período prolongado de uso.
[014] O sistema de fechamento da invenção permite a colocação segura de um sistema de fechamento no gargalo da garrafa durante a fabricação e fácil remoção do sistema de fechamento, e reaplicação do sistema de fechamento, do frasco pelo consumidor, encorajando assim a remoção do sistema de fechamento para reabastecer o recipiente. O sistema de fechamento é durável, por exemplo, é resistente ao desgaste.
[015] É evidente que as alterações como as direções de rosqueamento/desrosqueamento e as localizações das roscas podem necessitar de ajustes nas localizações e formato das reentrâncias de guia.
[016] Para uma compreensão mais completa das características acima e de outras, e das vantagens da invenção, uma consulta deve ser realizada à descrição detalhada das realizações preferenciais e das Figuras anexas a seguir.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[017] A Figura 1 é uma vista em elevação lateral do frasco e do sistema de fechamento da invenção, com o sistema de fechamento em seção transversal.
[018] A Figura 2 é uma vista em elevação frontal da invenção com uma porção do gargalo cortado e mostrando a base do sistema de fechamento acima da base em seção transversal com o fechamento tampa removida.
[019] A Figura 3 é uma vista em perspectiva superior de um sistema de fechamento de acordo com a invenção na posição aberta.
[020] A Figura 4 é uma vista em planta inferior do sistema de fechamento da Figura 3.
[021] A Figura 5 é uma elevação lateral da embalagem da invenção com o sistema de fechamento parcialmente girado na direção de desrosqueamento/abertura/remoção do sistema de fechamento e com porções do sistema de fechamento desmembradas para revelar o tubo cilíndrico de encaixe.
[022] A Figura 6 é uma vista em elevação lateral de uma porção superior do recipiente com porções do sistema de fechamento desmembradas e com o sistema de fechamento na posição totalmente fechada.
[023] A Figura 7 é uma vista em elevação lateral do sistema de fechamento com porções desmembradas.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[024] O sistema de fechamento (22) se situa no frasco (20) (Figuras 5 e 6). O sistema de fechamento (22) inclui a base do sistema de fechamento (24) conectada à tampa de fechamento (26) pela dobradiça (28), embora outras possíveis disposições serão evidentes para um técnico no assunto. A base do sistema de fechamento (24) geralmente inclui o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30), melhor visto nas Figuras 1 e 2, pendendo de maneira descendente a partir da parede superior (25). O tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) é posicionado para se engatar ao pescoço (32) do frasco (20). A parede interna do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) inclui uma ou mais roscas internas (34), que se projetam internamente.
[025] A base do sistema de fechamento (24) inclui uma abertura de dispensação (36) disposta de maneira central dentro da parede superior (25). Embora a abertura (36) seja ilustrada e descrita como sendo disposta de maneira centralizada, ela pode estar fora do centro se desejável. A estrutura pode ser fornecida acima e/ou abaixo da abertura (36) para auxiliar com o derramamento ou vedação, desse anel (38). Quando a base de sistema de fechamento (24) está posicionada no frasco (20), a abertura (36) está em comunicação com o interior do frasco (20) através do interior do tubo de encaixe por pressão (30) e a parede da base do sistema de fechamento exterior (23). A tampa de fechamento (26) inclui o tampão (40) para auxiliar na vedação do frasco.
[026] O gargalo (32) do frasco (20) inclui uma protuberância rosqueada externa (60).
[027] Conforme melhor visto nas Figuras 5 a 7, o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) inclui reentrância de resistência (42) que se estende de maneira ascendente da extremidade inferior ou do aro (43). A borda (43) tipicamente se estende perpendicularmente ao eixo que se estende de maneira descendente do tubo. Uma segunda reentrância de resistência (42a) pode estar presentes 180o removido da reentrância de resistência (42), conforme visto na Figura 1. A reentrância de resistência (42) inclui duas paredes (44), (46) formadas no tubo cilíndrico de encaixe (30). O formato das paredes (44), (46) dependerá da direção na qual se deseja que o sistema de fechamento (22) gire a fim de liberá-lo do frasco, de modo que ele possa ser removido.
[028] Tipicamente, os sistemas de fechamento são desrosqueados/abertos/removidos girando-os no sentido anti-horário, então para os propósitos da presente descrição o desrosqueamento/abertura no sentido anti-horário será assumido. No entanto, será evidente que uma direção diferente poderia ser usada, se desejável, e os formatos das paredes (44), (46) e a localização das reentrâncias de guia (70) reentrância será consequentemente ajustada.
[029] Como melhor visto na Figura 6, quando o sistema de fechamento (22) está na posição fechada, a reentrância de resistência (42) recebe pelo menos parte do elemento forçante (50), que está permanentemente associado a um anteparo do frasco (80).
[030] A parede de reentrância de resistência traseira durante o desrosqueamento/rotação de abertura, ilustrado como (44) na Figura 7, inclui na sua extremidade inferior (45) um gradiente que é mais gradual do que da parede de reentrância (46) oposta (anterior); o gradiente na extremidade inferior da parede de reentrância de resistência (46) é mais grave ou íngreme. O elemento forçante (50) também inclui duas paredes laterais (54), (52) de diferentes gradientes.
[031] Partindo da posição inicialmente fechada mostrada na Figura 6, se o fechamento é girado na direção do sentido horário conforme o consumidor girá-lo, um gradiente excessivo da parede lateral do elemento forçante (52) fica voltado para um gradiente excessivo na parede da reentrância de resistência (46) e evita a rotação. Por outro lado, mediante rotação do sistema de fechamento (22) na direção do sentido anti-horário a partir da posição inicialmente fechada, a parede lateral (54) do elemento forçante que tem um gradiente mais suave fica voltada para a parede da reentrância de resistência (44) que tem um declive mais suave na sua metade inferior, por exemplo, em (45), próximo de sua base. O efeito deste contato entre paredes de gradientes mais suaves é que, ao invés da prevenção de rotação, que ocorre com os gradientes excessivos, o elemento forçante (50) força as paredes das reentrâncias de resistência e do tubo cilíndrico de encaixo por pressão dependente (30) para cima.
[032] O menor gradiente mais suave em (45) (Figura 7) da parede da reentrância de resistência (44) é similar ou idêntico ao gradiente da parede lateral (54) do elemento forçante do recipiente, que fica voltado para a parede da reentrância de resistência (44) desrosqueando/abrindo. O gradiente de parede de (44) na seção (45) está dentro da faixa entre mais que 10 graus e menos que 10 graus do que aquele da parede (54). Desta forma, se a parede (54) está a 45 graus, a parede (44) na seção (45) está dentro da faixa de 35 graus a 55 graus. Cada uma das paredes (44) e (54) está dentro das faixas entre 30 e 85 graus. O gradiente da parede (44) na seção (45) é medido em relação a uma linha horizontal desenhada através da seção de borda (56). O gradiente de parede (54) é medido no ponto em que faz contato primeiro com a parede (44) mediante rotação e é medido em relação a uma linha horizontal que cruza o ponto de contato com a parede (44), a linha sendo paralela ou coincidente com o aro inferior (56).
[033] Além disso, a rotação no sentido anti-horário do sistema de fechamento (22) durante a remoção do sistema de fechamento (22) pelo consumidor resultará no elemento forçante (50) liberando a parede de reentrância de resistência (44), e o topo (58) do elemento forçante em contato com a seção (56) do aro inferior (43) do tubo cilíndrico de encaixe por pressão. Mediante ainda desrosqueamento/abertura adicional, no sentido anti-horário, a rotação do sistema de fechamento (22), o topo (58) do elemento forçante (50) encontram a reentrância de guia (70), visto, por exemplo, na Figura 7. A reentrância de guia (70) inclui uma parede que se estende para cima (72) em um gradiente dentro da faixa de 90 e 135 graus para uma linha horizontal desenhada através da seção (56) do aro inferior e, em seguida, uma parede que se estende para baixo (74) em um gradiente menos grave dentro da faixa de 0 a 10 graus em relação a uma linha horizontal desenhada através da interseção (75) da parede (74) e do tubo inferior (43).
[034] A distância entre a reentrância de resistência (42) e a reentrância de guia (70) é medida ao longo da seção do aro inferior (56) a partir do ponto no qual a parede (44) se funde com a extremidade inferior do tubo cilíndrico de encaixe ou aro 43 até o ponto em que a parede de reentrância de guia (70) começa a subir no início da parede (72). A distância entre a reentrância de resistência e a reentrância de guia na direção de desrosqueamento/abertura é preferencialmente pelo menos 3 mm. A distância é tipicamente de 2 mm até 5 mm, especialmente de 2 mm a 4 mm.
[035] A presença da reentrância de guia em adição à reentrância de resistência também facilita a rotação do sistema de fechamento (22) na direção oposta, fechamento, que geralmente é no sentido horário. Quando o sistema de fechamento (22) é girado no sentido horário, direção de fechamento, no ponto (75) (Figura 5), o elemento forçante (50) encontra gradualmente a parede inclinada para cima (74) da reentrância de guia (70), em seguida, a inclinação da parede mais íngreme para baixo (72), em seguida, o aro (43) na seção (56) e, finalmente, a parede da reentrância de resistência (44) e da parede íngreme (46).
[036] Em operação, durante a fabricação da embalagem, o sistema de fechamento (22) é encaixado com pressão no gargalo (32) (por exemplo, Figura 2) do frasco (20) pelo sistema de fechamento (22) sendo pressionado axialmente de maneira descendente (ou o frasco (20) sendo pressionado axialmente de maneira ascendente, ou ambos). Desde que o corpo do frasco e o sistema de fechamento (22) sejam feitos de um material flexível e/ou devido a presença de uma ou mais reentrâncias no tubo permita que o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) se expanda radialmente de maneira resiliente, a rosca interna (34) no tubo cilíndrico de encaixe por pressão passa sobre a rosca externa (60) no gargalo do recipiente e o encaixe por pressão do sistema de fechamento (22) sobre o gargalo. Desta forma, o sistema de fechamento (22) é fixado de maneira segura ao recipiente e uma quantidade substancial de esforço seria necessária para o consumidor ou outra força externa para separá-las com o uso de um movimento vertical ou para cima. De maneira alternativa, o sistema de fechamento (22) pode ser inicialmente aplicado sobre o recipiente (20) sendo girado, para encaixar as roscas.
[037] Em uso normal, o produto é dispensado com tampa (26) removido a partir da abertura (36). A tampa (26) é em seguida fechada de modo que o tampão (40) vede a abertura quando o produto não está em uso.
[038] Quando o frasco está substancialmente vazio de xampu, sabonete líquido, loção ou outro produto originalmente contido dentro, o consumidor remove o sistema de fechamento (22) da embalagem para facilitar o reabastecimento e reuso do mesmo. Para remover o sistema de fechamento (22), o consumidor gira-o, tipicamente na direção do sentido anti-horário, começando a partir da posição mostrada na Figura 6. Quando o elemento forçante (50) força o sistema de fechamento (22) de maneira ascendente por rotação do sistema de fechamento (22), conforme descrito acima, a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (34) é forçada para além da rosca do gargalo do recipiente (60). A rosca (34) é capaz de transpor a rosca no gargalo do recipiente (60) desde que o tubo cilíndrico de encaixe por pressão seja capaz de se expandir radialmente devido à presença da reentrância e/ou devido à natureza flexível do material do qual o tubo cilíndrico de encaixe por pressão é fabricado.
[039] O elemento forçante (50) seguinte encontra a seção (56) do aro inferior (43) do tubo cilíndrico de encaixe por pressão e, em seguida, se estendendo para cima da parede (72) da reentrância de guia (70). Este último permite que o tubo cilíndrico de encaixe por pressão abaixe axialmente o gargalo do recipiente, o qual, por sua vez permite que a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (34) repouse sobre a rosca (60) em seguida o consumidor pode continuar a usar uma rotação normal para desrosquear o sistema de fechamento (22) do gargalo do recipiente. A Figura 5 mostra o elemento forçante (50) dentro da reentrância (70). Esta rotação de desrosqueamento é ainda facilitada pelo topo do elemento forçante (58) que coloca a parede que se estende de maneira descendente (74) em contato com a reentrância de guia (70). O contato pelo topo (58) com a parede que se estende de maneira descendente (74) levanta o tubo cilíndrico de encaixe por pressão do sistema de fechamento (22) para auxiliar a ação de desrosqueamento normal do sistema de fechamento (22), de modo que o sistema de fechamento (22) seja facilmente removido. O passo das roscas é similar ao gradiente da parede (74).
[040] Com o sistema de fechamento (22) removido, o consumidor então recarrega o frasco com o xampu ou outro produto. Ele, então, aplica o sistema de fechamento (22) de volta no frasco, tanto pressionando o sistema de fechamento de maneira descendente sobre o gargalo do frasco em uma direção axial similar à usada na fabricação, como ele rosqueia o sistema de fechamento (22) de volta ao gargalo da garrafa. Se escolher o último, o aro que se move no sentido horário (43) do tubo (30) entra em contato com o topo (58) do elemento forçante (50). Quando atinge o ponto (75) (Figura 5), encontra a parede gradualmente ascendente (74) cujo contato resulta em uma diminuição do tubo em relação ao gargalo do frasco consistente com o rosqueamento normal para baixo de um sistema de fechamento (22).
[041] Quando a parede frontal e/ou parede superior do elemento forçante encontra a parede (72) da reentrância de guia (70), o tubo (30) fica saliente em relação ao gargalo do frasco (32) e o topo (58) do elemento forçante (50) faz contato com a seção (56) do aro (43). Mediante rotação adicional, o elemento forçante atinge a parede de reentrância de resistência (44) e o tubo (30) se move para baixo conforme o elemento forçante (50) é acomodado dentro da reentrância (42). Como o consumidor ainda gira o sistema de fechamento (22) e o tubo se move para baixo, a rosca interna (34) do tubo (30) é forçada a passar pela rosca externa (60) no gargalo do frasco (32), por meio do qual encaixar o sistema de fechamento (22) sobre o gargalo do frasco. Ao forçar o elemento, a parede (52) encontra a parede íngreme (46) da reentrância de resistência (42), o sistema de fechamento (22) não pode mais ser girado.
[042] O sistema de fechamento (22) pode ser colocado no gargalo do recipiente de forma segura e econômica por posicionamento vertical/axial no frasco durante a fabricação, enquanto que fornecendo ao consumidor a capacidade para girar facilmente o sistema de fechamento (22) para remoção e reaplicação ao frasco, sendo promovido o reabastecimento do recipiente. O sistema de fechamento (22) também ser aplicado sobre o recipiente durante a fabricação sendo girado para engatar as roscas.
[043] Referências para movimentos para cima ou para baixo no presente pedido assumem que o recipiente (20) está apoiado em sua base (não mostrado) na sua extremidade oposta ao sistema de fechamento (22).
[044] O sistema de fechamento (22) pode ser feito de polipropileno e o frasco pode ser moldado a partir de polietileno de alta densidade ou de polipropileno. O sistema de fechamento (22) é projetado para ser durável, resistindo ao uso e desgaste normais, abrindo e fechando o sistema de fechamento (22) e até mesmo em quedas.
[045] Certamente deve-se entender que as formas específicas da invenção no presente pedido ilustradas e descritas são destinadas a serem somente representativas, uma vez que certas alterações podem ser feitas a este respeito sem afastamento das instruções claras da divulgação. Consequentemente, deve ser feita referência às seguintes reivindicações anexas em determinação do escopo completo da invenção.

Claims (12)

1. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), caracterizado por compreender: a. uma parede superior (25) definindo uma abertura (36); b. um tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) dependendo da parede superior (25) e que se estende axialmente até uma extremidade inferior (43), c. tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) incluindo pelo menos uma reentrância de resistência (42) na extremidade inferior do mesmo; d. o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) incluindo ainda pelo menos uma rosca (34) em uma parede interna do mesmo; e. o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) definindo a primeira (46) e segunda (44) paredes opostas da reentrância de resistência (42); f. a primeira (46) e segunda (44) parede de reentrância de resistência (42) tendo gradientes em que o gradiente de uma dentre a primeira (46) e segunda (44) parede de reentrância de resistência (42) é menor pelo menos um ponto do que o gradiente no outro dentre o primeiro e segundo lado de reentrância em um ponto situado na mesma altura axial, a parede de reentrância de resistência (42) com um gradiente mais alto entra em contato com um elemento forçante e resiste ao giro do sistema de fechamento (22) em uma direção (não-abertura/rosqueamento fechado/proteção do sistema de fechamento (22)), e a parede de reentrância de resistência (42) oposta tendo um gradiente mais suave de modo que quando o sistema de fechamento (22) é girado ao contrário ou na direção de abertura/desrosqueamento/remoção do sistema de fechamento (22), o contato entre o gradiente mais suave da parede oposta da reentrância de resistência (42) e o elemento forçante (50) força o sistema de fechamento (22) axialmente para cima em relação a um gargalo do recipiente (30); e g. a extremidade inferior (43) do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) sendo modelada para incluir uma reentrância de guia (70) para reduzir a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) em relação a um gargalo do recipiente, a reentrância de guia (70) incluindo na direção de abertura (36) do sistema de fechamento (22) uma primeira parede (72) com um gradiente ascendente e uma segunda parede (74) tendo um gradiente descendente de modo que na direção de rotação para desrosquear o sistema de fechamento (22) mediante contato da primeira parede de guia (72) com um elemento forçante (50) em um recipiente (20), o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) do sistema de fechamento (22) é reduzido em relação ao recipiente e quando coloca a segunda parede de guia (74) em contato com o elemento forçante (50), o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) do sistema de fechamento (22) é elevado em relação ao recipiente (20), e em que quando os sistema de fechamento (22) é girado na direção do sistema de fechamento (22), um elemento forçante (50) encontra a segunda parede que se estende para cima (74) da reentrância de guia (70) que permite que o tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) se abaixe axialmente em direção ao gargalo do recipiente (32) e quando a parede frontal e/ou do topo do elemento forçante (50) encontra a primeira parede (72) da reentrância de guia o tubo é elevado em relação ao gargalo do frasco e, em seguida, o topo do elemento forçante (50) entra em contato com uma seção (56) de um aro e mediante rotação adicional, o elemento forçante (50) atinge uma das paredes de reentrância de resistência (42) e o tubo (30) se move para baixo conforme o elemento forçante (50) é acomodado dentro da reentrância, e quando o elemento forçante (50) encontra a parede íngreme da reentrância de resistência o sistema de fechamento (22) é impedido de girar.
2. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir ainda uma tampa de fechamento (26) para fechar a abertura (36), a tampa de fechamento (26) sendo fixada de maneira dobrável a uma base do sistema de fechamento (24) do sistema de fechamento (22).
3. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por mediante contato do elemento forçante (50) com a primeira parede (72) da reentrância de guia, a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) e a rosca do recipiente se encaixarem.
4. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela segunda parede (74) de resistência incluir o menor gradiente e o menor gradiente da segunda parede (74) da reentrância de resistência (42) ter 10 graus a menos a 10 graus a mais do que um gradiente de uma parede lateral (54) do elemento forçante (50) do recipiente que fica voltado para a segunda parede (74) da reentrância de resistência (42) durante o desrosqueamento do sistema de fechamento (22), e o menor gradiente da segunda parede (74) de resistência e a parede lateral (54) do elemento forçante (50) que fica voltado para a segunda parede (74) de resistência tendo gradientes entre 30 e 85 graus.
5. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela distância entre a reentrância de resistência (42) e a reentrância de guia (70) na direção de desenroscar ser de pelo menos 2 mm.
6. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pela distância entre a reentrância de resistência (42) e a reentrância de guia (70) na direção de desenroscar ser de 2 mm até 5 mm.
7. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pela distância entre a reentrância de resistência (42) e a reentrância de guia (70) na direção de desenroscar ser de 2 mm até 4mm.
8. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela primeira reentrância de guia (70) ter um gradiente de 90 a 135 graus.
9. SISTEMA DE FECHAMENTO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela segunda reentrância de guia ter um gradiente de 0 a 10 graus.
10. RECIPIENTE, caracterizado por compreender um sistema de fechamento (22) e frasco (20) combinados, que inclui um sistema de fechamento (22) conforme definido na reivindicação 1, e um frasco (20) tendo um gargalo de frasco e pelo menos um elemento forçante, o gargalo do frasco tendo roscas externas, pelo menos um elemento forçante do frasco sendo adaptado para ser pelo menos parcialmente recebido dentro da reentrância de resistência (42) do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) do sistema de fechamento (22).
11. RECIPIENTE, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por mediante contato do elemento forçante com a primeira parede da reentrância de guia (72), a rosca do tubo cilíndrico de encaixe por pressão (30) e a rosca do frasco se encaixarem.
12. RECIPIENTE, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por: a segunda parede de resistência (44) incluir o menor gradiente e o menor gradiente da segunda parede (44) da reentrância de resistência (42) ter 10 graus a menos a 10 graus a mais do que um gradiente da parede lateral do elemento forçante do recipiente que fica voltado para a segunda parede (44) da reentrância de resistência (42) durante o desrosqueamento do sistema de fechamento (22), e o menor gradiente da segunda parede (44) de resistência e a parede lateral do elemento forçante que fica voltado para a segunda parede (44) de resistência tendo gradientes entre 30 e 85 graus.
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