BR112019023858B1 - Fecho e recipiente - Google Patents
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Abstract
um fecho (22) de encaixe por pressão/ torção aprimorado, que é muito durável. a invenção também é direcionada a uma embalagem que compreende o fecho, por exemplo, um frasco (20) em combinação com o fecho (22). o fecho inclui uma parede superior (25) que define uma abertura (36) e um tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) dependendo da parede superior (25). o tubo (30) inclui roscas (34) projetadas para coincidir com roscas externas (60) em um gargalo do frasco. as roscas no tubo e as roscas no gargalo do frasco passam umas sobre as outras quando o fecho é encaixado no frasco durante a fabricação. o tubo inclui um recesso de resistência (42) e um recesso de orientação (70). o recesso de resistência (42) e o recesso de orientação (70) acomodam um elemento de força em um ressalto do frasco e permitem desparafusar do fecho.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um encaixe por pressão/torção aprimorado que não sofre de algumas desvantagens de fechos do estado da técnica. A presente invenção também refere-se direcionada a uma embalagem que compreende o fecho, por exemplo, um frasco em combinação com o fecho.
[002] Inúmeros produtos de cuidado pessoal são vendidos em frascos plásticos. Exemplos de tais produtos são loções corporais e xampus. Embora seja conveniente para o consumidor dispensar um produto de loção corporal ou de cuidados para o cabelo a partir de um frasco, os frascos de plástico geralmente são descartados após um uso e, às vezes, encontram, indesejavelmente, seu caminho para aterros sanitários. Embora às vezes os frascos de plástico sejam reciclados, o transporte para a unidade de reciclagem e a própria reciclagem utilizam energia. Por conseguinte, seria preferível que a embalagem fosse reutilizada em vez de descartada após uma única utilização.
[003] Embora alguns frascos comerciais atuais possam teoricamente ser reutilizados pelos consumidores, a facilidade de fazê-lo geralmente deixa algo a desejar. Por exemplo, pode ser difícil para um consumidor remover o fecho suficientemente para facilitar o acesso ao corpo do frasco. Isso cria um impedimento considerável ao objetivo de minimizar o uso e descarte de plástico. Portanto, há uma necessidade de um frasco com um fecho que possa ser facilmente removido pelo consumidor. Além disso, é importante que o consumidor consiga facilmente prender novamente o fecho do frasco depois de reabastecer o recipiente.
[004] O fácil acesso do consumidor ao interior do frasco é certamente desejável, mas o frasco não pode ser projetado de modo que o fecho se separe do frasco com muita facilidade. Caso contrário, o produto será liberado do recipiente em momentos inoportunos, tal como durante o transporte. Além disso, o objetivo de um fecho prontamente separável deve ser equilibrado com um objetivo concorrente, nomeadamente, a facilidade de colocar o fecho no frasco durante a fabricação e a consequente minimização dos custos de produção.
[005] A patente US 8,365,933 de Jackel revela um sistema de fecho incluindo um fecho de encaixe por pressão (snap-on) que pode ser pressionado sobre um tubo em que dois elementos de interação são deslocados por ou um sobre o outro devido à sua flexibilidade. O fecho só pode ser removido com dificuldade na direção estritamente axial/ vertical, exercendo uma certa força, mas pode ser removido por um movimento de rotação que é significativamente mais fácil de executar do que o movimento de remoção axial. O fecho inclui um recesso em um tubo de encaixe por pressão cilíndrico que engata com um elemento de força no ressalto do recipiente. Os lados do recesso são projetados para que o gradiente em um ponto de um lado seja menor que o gradiente no mesmo ponto do outro lado.
[006] A presente invenção é direcionada a um de encaixe por pressão/torção aprimorado que não sofre de algumas desvantagens de fechos do estado da técnica. Em particular, é muito durável, como pode ser visto no teste de queda padrão da indústria. A invenção também é direcionada a uma embalagem que compreende o fecho, por exemplo, um frasco em combinação com o fecho.
[007] A base do fecho da invenção inclui uma parede superior que define uma abertura e um tubo de encaixe por pressão cilíndrico, dependendo da parede superior e que se estende verticalmente/axialmente até uma extremidade do tubo inferior. O tubo de encaixe por pressão cilíndrico inclui roscas em uma parede interna projetada para coincidir com roscas externas em um gargalo do frasco. A base do fecho é ajustada por pressão no gargalo do frasco, através do qual a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico passa sobre e trava temporariamente sob a rosca do gargalo do recipiente.
[008] O tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho inclui, em sua extremidade inferior, pelo menos um recesso de resistência e pelo menos um recesso de orientação. Os recessos de resistência e orientação desempenham um papel no desparafusamento do fecho, pelo qual ele pode ser facilmente removido para reabastecimento. O recesso de resistência inclui primeira e segunda paredes opostas definidas pelo tubo de encaixe por pressão cilíndrico e que possuem gradientes, em que o gradiente de uma das paredes é menor, pelo menos em um ponto, do que o gradiente na outra parede em um ponto situado na mesma altura axial/ vertical.
[009] Quando o fecho é fechado, um elemento de força do recipiente é pelo menos parcialmente acomodado dentro do recesso de resistência. A parede do recesso de resistência com o gradiente mais alto entra em contato com o elemento de força, que resiste à rotação do fecho em uma direção (fixação de fecho/fechado sem abertura/parafusamento), geralmente no sentido horário. Quando o fecho é girado no sentido oposto ou na direção de remoção do fecho/abertura/desparafusamento, o contato entre o gradiente mais suave da parede oposta do recesso de resistência e o elemento de força compele o fecho levemente para cima. Durante essa rotação inicial, a rosca interna no tubo de encaixe por pressão cilíndrico mantém sua posição abaixo da rosca externa do gargalo do recipiente, à medida que o fecho viaja axialmente para cima em relação ao gargalo do recipiente. O movimento axial resulta do fato de as roscas serem anguladas; o resultado líquido do movimento rotacional angular é o movimento axial. Alternativamente, o fecho pode ser estruturado de modo que, com força axial suficiente, por exemplo, exercida pelo consumidor, mesmo durante a rotação inicial, uma vez que o elemento de força é desengatado do recesso de resistência, a rosca interna no tubo de encaixe por pressão pode passar sobre a rosca externa do gargalo do recipiente para facilitar a remoção do fecho.
[010] Ao girar mais ainda o fecho no sentido anti-horário ou na direção de abertura/desparafusamento, o elemento de força encontra a extremidade traseira do recesso de resistência, seguida pela borda inferior do tubo de encaixe por pressão e depois por um recesso de orientação. Durante a rotação do fecho na direção de abertura/desparafusamento, o recesso de orientação se estende primeiro para cima a partir da extremidade inferior para permitir abaixar o tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação ao gargalo do recipiente, enquanto as roscas correspondentes no tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho e o gargalo do recipiente entram em contato. Posteriormente, com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico e as roscas do gargalo ainda em engate, à medida que o fecho é girado ainda mais na direção de remoção do fecho/desparafusamento/abertura, o recesso de orientação inclui um gradiente descendente gradual em direção à extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico.
[011] O gradiente descendente do recesso de orientação e o movimento para cima relativo resultante do fecho consistente com os gradientes das roscas correspondentes no gargalo e na saia do recipiente, fornecem orientação e oferecem resistência mínima ao giro do fecho na direção de desparafusamento/abertura. O consumidor pode continuar girando o fecho com resistência mínima, para eventualmente remover o fecho. A presença do recesso de orientação também facilita o processo inverso, em que o consumidor gira o fecho na direção de fechamento, geralmente no sentido horário, após ter reabastecido o frasco. Acredita-se que sem o recesso de orientação, o fundo do tubo de encaixe por pressão inibiria o engate das roscas ao parafusar o fecho.
[012] O fecho pode incluir um elemento de fechamento que entra em contato e/ou cobre a parede superior da base do fecho para selar a abertura do fecho, mas que pode ser removido da abertura para dispensar o produto. De preferência, o elemento de fechamento permanece associado à base do fecho quando removido para dispensar o produto, por exemplo, como resultado de uma dobradiça ou outro acessório.
[013] A borda inferior do tubo de encaixe por pressão, que se estende entre o recesso de resistência e o recesso de orientação, é de preferência de pelo menos 2 mm e tem até 5 mm, especialmente de 2 a 4 mm, de comprimento para maximizar a durabilidade do fecho, incluindo a promoção de um bom e confortavelmente apertado ajuste do fecho do frasco por um período prolongado de uso.
[014] O fecho da invenção permite a colocação segura de um fecho no gargalo do frasco durante a fabricação, mas fácil remoção do fecho e reaplicação do fecho no frasco pelo consumidor, incentivando assim a remoção do fecho para reabastecer o recipiente. O fecho é durável, por exemplo, é resistente ao desgaste e rasgo.
[015] Será evidente que alterações como as direções de parafusar/ desparafusar e os locais das roscas podem exigir ajustes nos locais e no formato dos recessos de resistência e orientação.
[016] Para uma compreensão mais completa das características acima e outras características e vantagens da invenção, deve-se fazer referência à descrição detalhada a seguir das formas de realização preferidas e aos desenhos anexos.
[017] A Figura 1 é uma vista em elevação lateral do frasco e do fecho da invenção com o fecho em seção transversal.
[018] A Figura 2 é uma vista em elevação frontal de um frasco da invenção com uma parte do gargalo cortada e mostrando a base do fecho acima dela em seção transversal com a tampa de fechamento removida.
[019] A Figura 3 é uma vista em perspectiva de cima de um fecho de acordo com a invenção na posição aberta.
[020] A Figura 4 é uma vista em plano inferior do fecho da Figura 3.
[021] A Figura 5 é uma elevação lateral da embalagem da invenção com o fecho parcialmente rodado na direção de remoção do fecho/desparafusamento/abertura e com partes do fecho separadas para revelar o tubo de encaixe por pressão cilíndrico.
[022] A Figura 6 é uma vista em elevação lateral de uma parte superior do recipiente com partes do fecho separadas e com o fecho na posição totalmente fechada.
[023] A Figura 7 é uma vista em elevação lateral do fecho com partes separadas.
[024] O fecho (22) assenta no frasco (20) (Figuras 5 e 6). O fecho (22) inclui a base do fecho (24) conectada à tampa de fechamento (26) pela dobradiça (28), embora outras disposições possíveis sejam evidentes para um técnico no assunto. A base do fecho (24) inclui, de modo geral, tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30), melhor visto nas Figuras 1 e 2, dependendo da parede superior (25) para baixo. O tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) é posicionado para engatar no gargalo (32) do frasco (20). A parede interna do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) inclui uma ou mais roscas internas (34), que se projetam para dentro.
[025] A base do fecho (24) inclui uma abertura de distribuição (36) disposta centralmente dentro da parede superior (25). Embora a abertura (36) seja ilustrada e descrita como disposta centralmente, pode ser descentralizada, se desejado. A estrutura pode ser fornecida acima e/ou abaixo da abertura (36) para auxiliar no despejo ou vedação, como o anel (38). Quando a base do fecho (24) é posicionada no frasco (20), a abertura (36) está em comunicação com o interior do frasco (20) através do interior do tubo de encaixe por pressão (30) e da parede da base do fecho externa (23). A tampa de fechamento (26) inclui o tampão (40) para auxiliar na vedação do fecho e, finalmente, do frasco.
[026] O gargalo (32) do frasco (20) inclui saliência externa com rosca (60).
[027] Como melhor visto nas Figuras 5 a 7, o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) inclui um recesso de resistência (42) que se estende para cima a partir da extremidade inferior ou da borda (43). A borda (43) normalmente se estende perpendicularmente ao eixo que se estende para baixo do tubo. Um segundo recesso de resistência (42a) pode estar presente 180° removido do recesso de resistência (42), como visto na Figura 1. O recesso de resistência (42) inclui duas paredes (44, 46) formadas no tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30). A forma das paredes (44, 46) dependerá da direção na qual se deseja que o fecho gire para liberá-lo do frasco para que possa ser removido.
[028] Normalmente, os fechos são desaparafusados/abertos/removidos girando no sentido anti-horário, de modo que, para o propósito da presente descrição, será assumido o desparafusamento/abertura no sentido anti-horário. No entanto, será evidente que uma direção diferente pode ser usada, se desejado, e as formas das paredes (44, 46) e a localização do recesso de orientação (70) serão ajustadas em conformidade.
[029] Como melhor visto na Figura 6, quando o fecho está na posição fechada, o recesso de resistência (42) recebe pelo menos parte do elemento de força (50), que é uma saliência permanentemente associada ao ressalto do frasco (80).
[030] A parede do recesso de resistência traseira durante a rotação de desparafusamento/abertura, ilustrada como (44) na Figura 7, inclui na sua extremidade inferior (45) um gradiente que é mais gradual do que o da parede do recesso (46) oposta (dianteira); o gradiente na extremidade inferior da parede de recesso de resistência (46) é mais severo ou acentuado. O elemento de força (50) também inclui duas paredes laterais (54, 52) de gradientes diferentes.
[031] A partir da posição inicialmente fechada mostrada na Figura 6, se o fecho for girado no sentido horário à medida que o consumidor o gira, um gradiente acentuado da parede lateral (52) do elemento de força enfrenta um gradiente acentuado na parede do recesso de resistência (46) e impede a rotação. Por outro lado, após a rotação do fecho no sentido anti-horário a partir da posição inicialmente fechada, a parede lateral (54) do elemento de força com um gradiente mais suave fica de frente para a parede do recesso de resistência (44) que tem um gradiente mais suave na sua metade inferior, por exemplo, em (45), próximo a sua base. O efeito desse contato entre paredes de gradientes mais suaves é que, em vez de impedir a rotação, que ocorre com os gradientes mais acentuados, o elemento de força (50) força as paredes do recesso de resistência e o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) dependente para cima.
[032] O gradiente menor e mais suave em (45) (Figura 7) da parede do recesso de resistência (44) é semelhante ou idêntico ao gradiente da parede lateral (54) do elemento de força do recipiente, que fica de frente para a parede do recesso de resistência (44) durante o desparafusamento/abertura. O gradiente da parede (44) na seção (45) está dentro da faixa entre 10 graus a mais e 10 graus a menos do que o da parede (54). Assim, se a parede (54) for 45 graus, a parede (44) na seção (45) estará dentro da faixa de 35 graus a 55 graus. Cada uma das paredes (44) e (54) está dentro da faixa entre 30 e 85 graus. O gradiente da parede (44) na seção (45) é medido em relação a uma linha horizontal desenhada através da seção da borda (56). O gradiente da parede (54) é medido no ponto em que ele primeiro entra em contato com a parede (44) após a rotação e é medido em relação a uma linha horizontal que intersecta o ponto de contato com a parede (44), a linha sendo paralela ou coincidente com a seção de borda inferior (56).
[033] A rotação adicional do fecho (22) no sentido anti-horário durante a remoção do fecho pelo consumidor resultará no elemento de força (50) afastando a parede do recesso de resistência (44) e a parte superior (58) do elemento de força entrando em contato com a seção (56) da borda inferior (43) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico. Após desparafusar/ abrir ainda mais, no sentido anti-horário, a rotação do fecho (22), a parte superior (58) do elemento de força (50) encontra o recesso de orientação (70), visto, por exemplo, na Figura 7. O recesso de orientação (70) inclui uma parede que se estende para cima (72) em um gradiente dentro da faixa de 90 e 135 graus a uma linha horizontal desenhada através da seção (56) da borda inferior e, em seguida, uma parede que se estende para baixo (74) em um gradiente menos severo dentro da faixa de 0 a 10 graus em relação a uma linha horizontal desenhada através da interseção (75) da parede (74) e do fundo do tubo (43).
[034] A distância entre o recesso de resistência (42) e o recesso de orientação (70) é medida ao longo da seção de borda inferior (56) a partir do ponto em que a parede (44) se funde com a borda (43) ou extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão até o ponto em que a parede do recesso de orientação (70) começa a subir no início da parede (72). A distância entre o recesso de resistência e o recesso de orientação na direção de desparafusamento/abertura é, de preferência, de pelo menos 3 mm. A distância é tipicamente de 2 mm a 5 mm, especialmente de 2 mm a 4 mm.
[035] A presença do recesso de orientação, além do recesso de resistência, também facilita a rotação do fecho na direção oposta, de fechamento, que geralmente é no sentido horário. Quando o fecho é girado no sentido horário, direção de fechamento, no ponto (75) (Figura 5), o elemento de força (50) encontra a parede gradualmente inclinada para cima (74) do recesso de orientação (70), então a inclinação mais acentuada e descendente da parede (72), então a borda (43) na seção (56) e, finalmente, a parede do recesso de resistência (44) e a parede acentuada (46).
[036] Em operação, durante a fabricação da embalagem, o fecho (22) é encaixado no gargalo (32) (por exemplo, Figura 2) do frasco (20) pelo fecho (22) sendo pressionado axialmente para baixo (ou frasco (20) sendo pressionado axialmente para cima, ou ambos). Uma vez que o corpo do frasco e o fecho são feitos de um material flexível e/ou porque a presença de um ou mais recessos no tubo permite que o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) se expanda resilientemente radialmente, a rosca interna (34) no tubo de encaixe por pressão cilíndrico passa sobre a rosca externa (60) no gargalo do recipiente e o fecho se encaixa no gargalo. Assim, o fecho é firmemente preso ao recipiente e seria necessária uma quantidade substancial de esforço para que o consumidor ou outra força externa os separasse usando um movimento axial estritamente vertical ou para cima. Alternativamente, o fecho (22) pode inicialmente ser aplicado no recipiente (20), sendo rodado para engatar nas roscas.
[037] Em uso normal, o produto é dispensado com a tampa (26) removida da abertura (36). A tampa (26) é então fechada para que o tampão (40) sele a abertura quando o produto não estiver em uso.
[038] Quando o frasco está substancialmente vazio do xampu, da loção corporal, da loção ou de outro produto originalmente contido nele, o consumidor remove o fecho (22) da embalagem para facilitar seu reabastecimento e reutilização. Para iniciar a remoção do fecho, o consumidor o gira, tipicamente no sentido anti-horário, começando na posição mostrada na Figura 6, em que o elemento de força (50) é pelo menos parcialmente acomodado dentro do recesso (42). O elemento de força (50) força o fecho (22) para cima após a rotação do fecho como descrito acima. A rosca (34) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico mantém sua posição abaixo da rosca (60) do gargalo do recipiente quando o fecho é girado pelo menos até que o elemento de força atinja uma posição abaixo da segunda parede do recesso de orientação (72), de preferência até que o elemento de força atinja uma posição além da posição abaixo da segunda parede do recesso de orientação. Ou seja, as roscas mantêm suas posições axiais relativas até que o elemento de força atinja essas posições.
[039] O elemento de força (50) encontra, em seguida, a seção (56) da borda inferior (43) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico e, em seguida, a parede estendendo para cima (72) do recesso de orientação (70). Este último permite que o tubo de encaixe por pressão cilíndrico axialmente se abaixe em direção ao gargalo do recipiente. A rosca cilíndrica do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (34) permanece abaixo da rosca (60), após o que o consumidor pode continuar a usar uma rotação normal para desparafusar o fecho do gargalo do recipiente. A Figura 5 mostra o elemento de força (50) dentro do recesso (70). Esta rotação de desparafusamento pode, opcionalmente, ser facilitada ainda mais pela parte superior (58) do elemento de força entrando em contato com a parede que se estende para baixo (74) do recesso de orientação (70). O contato opcional pela parte superior (58) com a parede que se estende para baixo (74) pode elevar o tubo de encaixe por pressão cilíndrico do fecho para suportar a ação de desparafusamento normal do fecho, pela qual o fecho é facilmente removido. O passo das roscas é semelhante ao gradiente da parede (74).
[040] Em algum momento da rotação de abertura, de preferência após o elemento de força estar além de um local abaixo da segunda parede do recesso de orientação, a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico pode, opcionalmente, passar axialmente sobre a rosca do frasco, facilitando a remoção do fecho. Se isto ocorrer, tipicamente ocorrerá mais em rotação na direção de abertura do que a posição mostrada para o elemento de força (50) na Figura 5, por exemplo, o elemento de força (50) estará mais próximo de, de preferência além do ponto (75). A remoção também é facilitada por interrupções na rosca externa do gargalo e/ ou na rosca interna do tubo de encaixe por pressão e no material flexível do qual o fecho é feito. Alternativamente, como mencionado acima, o fecho pode ser estruturado de modo que, uma vez que o elemento de força seja desengatado do recesso de resistência, com força axial suficiente, a rosca interna no tubo de encaixe por pressão possa passar sobre a rosca externa do gargalo do recipiente para facilitar a remoção do fecho.
[041] Com o fecho removido, o consumidor reabastece, então, o frasco com o xampu ou outro produto. Em seguida, ela aplica o fecho de volta ao frasco, encaixando o fecho para baixo sobre o gargalo do frasco em uma direção axial semelhante à usada na fabricação, ou parafusando o fecho de volta no gargalo do frasco. Se ela escolher o último, a borda que se move no sentido horário (43) do tubo (30) entra em contato, opcionalmente, com a parte superior (58) do elemento de força (50). Quando atinge o ponto (75) (Figura 5), encontra a parede gradualmente ascendente (74) que permite abaixar o tubo em relação ao gargalo do frasco consistente com o parafusamento normal de um fecho para baixo. Neste ponto, as roscas foram encaixadas.
[042] A parede frontal e/ou superior do elemento de força encontra a parede (72) do recesso de orientação (70), que acomoda a elevação do tubo (30) em relação ao gargalo do frasco (32) e a parte superior (58) do elemento de força (50) entra em contato, opcionalmente, com a seção (56) da borda (43). Após uma rotação adicional, o elemento de força atinge a parede do recesso de resistência (44) e o tubo (30) se move para baixo quando o elemento de força (50) é acomodado dentro do recesso (42). À medida que o consumidor gira o fecho fechado, a rosca interna (34) do tubo (30) mantém sua posição abaixo da rosca externa (60) no gargalo do frasco (32). Quando a parede (52) do elemento de força encontra a parede acentuada (46) do recesso de resistência (42), o fecho não pode mais ser girado.
[043] O fecho pode ser colocado no gargalo do recipiente de forma segura e econômica, colocando estritamente vertical/axial no frasco durante a fabricação, enquanto que, ao fornecer ao consumidor a capacidade de girar prontamente o fecho para remoção e para reaplicá-lo ao frasco, o reabastecimento do recipiente é promovido. O fecho (22) também pode ser aplicado no recipiente durante a fabricação, sendo girado para engatar nas roscas.
[044] As referências ao movimento para cima ou para baixo neste documento assumem que o recipiente (20) está apoiado em sua base (não mostrada) na sua extremidade oposta ao fecho.
[045] O fecho pode ser feito de polipropileno ou polietileno ou materiais poliméricos semelhantes e o frasco pode ser moldado a partir de polietileno de alta densidade ou polipropileno ou PET. O fecho é projetado para ser durável, resistindo ao desgaste normal e rasgo por abrir e fechar o fecho e até por queda.
[046] Os produtos para cuidados pessoais incluem produtos para aplicação na pele, no couro cabeludo ou na boca, tais como xampus, loções corporais, loções para a pele etc.
[047] A invenção inclui as seguintes realizações numeradas.
[048] 1. Fecho compreendendo: a. uma parede superior definindo uma abertura; b. um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, c. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência na extremidade inferior do mesmo; d. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda pelo menos uma rosca em uma parede interna do mesmo; e. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definindo primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; f. a primeira e a segunda paredes do recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de uma das primeira e segunda paredes do recesso de resistência é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente no outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e g. a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação a um gargalo do recipiente; o fecho sendo configurado de modo que o recesso de orientação inclua uma primeira parede do recesso de orientação com um gradiente ascendente e uma segunda parede do recesso de orientação tendo um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de fechamento do fecho, a primeira parede do recesso de orientação permite o tubo de encaixe por pressão cilíndrico ser axialmente abaixado em direção ao gargalo do recipiente que possui um elemento de força e a segunda parede sendo consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho sendo levantado em relação ao recipiente e a rosca mantém sua posição axial em relação a uma rosca em um gargalo do frasco ao qual o fecho está sendo aplicado quando o elemento de força entra em contato com a parede do recesso de resistência de gradiente pequeno pelo menos até que o elemento de força atinja uma posição abaixo da segunda parede do recesso de orientação.
[049] 2. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, incluindo ainda uma tampa de fechamento para fechar a abertura, a tampa de fechamento sendo fixada de maneira articulada a uma base de fechamento do fecho.
[050] 3. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que, no sentido de rotação para desparafusar o fecho, após encontrar o recesso de resistência, o elemento de força encontra a primeira parede do recesso de orientação e depois a segunda parede do recesso de orientação.
[051] 4. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que, quando o elemento de força atinge uma posição abaixo da primeira parede do recesso de orientação, a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico e a rosca do recipiente mantêm suas posições axiais relativas com a rosca do recipiente acima da rosca do tubo de encaixe por pressão.
[052] 5. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda parede do recesso de resistência inclui o gradiente menor e o gradiente menor da segunda parede do recesso de resistência é de 10 graus a menos até 10 graus a mais do que um gradiente de uma parede lateral do elemento de força do recipiente que fica de frente para a segunda parede do recesso de resistência durante o desparafusamento do fecho, e o gradiente menor da segunda parede de resistência e a parede lateral do elemento de força estando de frente para a referida segunda parede de resistência com gradientes entre 30 e 85 graus.
[053] 6. Recipiente compreendendo um fecho e um frasco combinados, que inclui um fecho e um frasco com um gargalo do frasco e pelo menos um elemento de força, 1. o fecho incluindo a) uma parede superior que define uma abertura; b) um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, c) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência nele, que se estende até a extremidade inferior; d) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda uma ou mais roscas em uma parede interna do mesmo; e) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definindo primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; f) a primeira e a segunda paredes do recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de um dos primeiro e segundo lados é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente no outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e g) a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar e elevar as roscas do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação ao gargalo do frasco, 11. o gargalo do frasco possuindo roscas externas, o pelo menos um elemento de força do frasco sendo adaptado para ser pelo menos parcialmente recebido dentro do recesso de resistência do tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho, em que o recesso de orientação inclui uma primeira parede com um gradiente ascendente e uma segunda parede com um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de fechamento do fecho, a primeira parede do recesso de orientação permite que o tubo de encaixe por pressão cilíndrico ser axialmente abaixado em direção ao elemento de força e a segunda parede do recesso de orientação sendo consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho sendo levantado em relação ao elemento de fechamento, a rosca interna do tubo de encaixe por pressão e a rosca do gargalo do frasco mantendo suas posições axiais relativas com a rosca do gargalo do frasco acima da rosca do tubo de encaixe por pressão quando o elemento de força entra em contato com a parede do recesso de resistência de gradiente pequeno pelo menos até que o elemento de força atinja uma posição abaixo da segunda parede do recesso de orientação.
[054] 7. Recipiente, de acordo com a reivindicação 6, em que, após o elemento de força atingir uma posição abaixo da segunda parede do recesso de orientação, a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico passa axialmente sobre a rosca do frasco com a adição de força axial.
[055] 8. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que a distância entre o recesso de resistência e o recesso de orientação na direção de desparafusamento é de pelo menos 2 mm.
[056] 9. Fecho, de acordo com a reivindicação 8, em que a distância entre o recesso de resistência e o recesso de orientação na direção de desparafusamento é de 2 mm a 5 mm.
[057] 10. Fecho, de acordo com a reivindicação 9, em que a distância entre o recesso de resistência e o recesso de orientação na direção de desparafusamento é de 2 mm a 4 mm.
[058] 11. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que a primeira parede do recesso de orientação tem um gradiente de 90 a 135 graus.
[059] 12. Fecho, de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda parede do recesso de orientação tem um gradiente de 0 a 10 graus.
[060] 13. Recipiente, de acordo com a reivindicação 6, em que: a segunda parede do recesso de resistência inclui o gradiente menor e o gradiente menor da segunda parede do recesso de resistência é de 10 graus a menos até 10 graus a mais do que um gradiente da parede lateral do elemento de força do recipiente que fica de frente para a segunda parede do recesso de resistência durante o desparafusamento do fecho e o gradiente menor da segunda parede de resistência e a parede lateral do elemento de força estando de frente para a referida segunda parede de resistência com gradientes entre 30 e 85 graus.
[061] 14. Fecho compreendendo: a. uma parede superior definindo uma abertura; b. um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, c. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência na extremidade inferior do mesmo; d. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda pelo menos uma rosca em uma parede interna do mesmo; e. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definindo primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; f. a primeira e a segunda paredes de recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de uma das primeira e segunda paredes do recesso de resistência é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente no outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e g. a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação a um gargalo do recipiente, o fecho sendo configurado de modo que o recesso de orientação inclua uma primeira parede com um gradiente ascendente e uma segunda parede com um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de fechamento do fecho, a primeira parede do recesso de orientação permite o tubo de encaixe por pressão cilíndrico ser axialmente abaixado em direção ao elemento de força e a segunda parede do recesso de orientação sendo consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho sendo levantado em relação ao elemento de fechamento, sendo o fecho feito de um material flexível.
[062] 15. Recipiente compreendendo um fecho e um frasco combinados, que inclui um fecho e um frasco com um gargalo do frasco e pelo menos um elemento de força, I. o fecho incluindo h) uma parede superior que define uma abertura; i) um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, j) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência nele, que se estende até a extremidade inferior; k) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda uma ou mais roscas em uma parede interna do mesmo; l) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definindo primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; m) a primeira e a segunda paredes do recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de um dos primeiro e segundo lados é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente do outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e n) a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar e elevar as roscas do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação ao gargalo do frasco, II. o gargalo do frasco possuindo roscas externas, o pelo menos um elemento de força do frasco sendo adaptado para ser pelo menos parcialmente recebido dentro do recesso de resistência do tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho, em que o recesso de orientação inclui uma primeira parede com um gradiente ascendente e uma segunda parede com um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de fechamento do fecho, a primeira parede do recesso de orientação permite que o tubo de encaixe por pressão cilíndrico seja axialmente abaixado em direção ao elemento de força e a segunda parede do recesso de orientação consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho sendo levantado em relação ao elemento de fechamento, o fecho sendo feito de um material flexível e/ ou o frasco contendo um produto para cuidados pessoais.
[063] 16. Fecho, de acordo com a reivindicação 14, em que o fecho é estruturado de modo que, com força axial suficiente, mesmo com a rotação inicial, a rosca interna no tubo de encaixe por pressão pode passar sobre a rosca externa do gargalo do recipiente para facilitar a remoção do fecho, uma vez que o elemento de força esteja desengatado do recesso de resistência.
[064] 17. Recipiente, de acordo com a reivindicação 15, em que o fecho é estruturado de modo que, com força axial suficiente, mesmo com a rotação inicial, a rosca interna no tubo de encaixe por pressão pode passar sobre a rosca externa do gargalo do recipiente para facilitar a remoção do fecho, uma vez que o elemento de força esteja desengatado do recesso de resistência.
[065] 18. Recipiente compreendendo um fecho e um frasco combinados, que inclui um fecho e um frasco com um gargalo do frasco e pelo menos um elemento de força, I. o fecho incluindo o) uma parede superior que define uma abertura; p) um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, q) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência nele, que se estende até a extremidade inferior; r) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda roscas em uma parede interna do mesmo; s) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definido primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; t) a primeira e a segunda paredes do recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de um dos primeiro e segundo lados é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente no outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e u) a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar e elevar as roscas do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação ao gargalo do frasco, II. o gargalo do frasco possuindo roscas externas, o pelo menos um elemento de força do frasco sendo adaptado para ser pelo menos parcialmente recebido dentro do recesso de resistência do tubo de encaixe por pressão cilíndrico de fecho, o fecho sendo feito de um material flexível e/ ou o frasco contendo um produto de cuidado pessoal.
[066] 19. Fecho compreendendo: a. uma parede superior definindo uma abertura; b. um tubo de encaixe por pressão cilíndrico dependendo da parede superior e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, c. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo pelo menos um recesso de resistência na extremidade inferior do mesmo; d. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico incluindo ainda pelo menos uma rosca em uma parede interna do mesmo; e. o tubo de encaixe por pressão cilíndrico definindo primeira e segunda paredes opostas do recesso de resistência; f. a primeira e a segunda paredes de recesso de resistência possuindo gradientes, em que o gradiente de uma das primeira e segunda paredes de recesso de resistência é menor, pelo menos em um ponto, que o gradiente no outro dos primeiro e segundo lados de recesso em um ponto situado na mesma altura axial; e g. a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico sendo moldada para incluir um recesso de orientação para abaixar a rosca do tubo de encaixe por pressão cilíndrico em relação a um gargalo do recipiente, sendo o fecho feito de um material flexível.
[067] Deve ser entendido, naturalmente, que as formas específicas da invenção aqui ilustradas e descritas têm a intenção de ser representativas apenas quando certas alterações podem ser feitas nela sem se afastar dos ensinamentos claros da invenção. Por conseguinte, deve ser feita referência às seguintes reivindicações anexas na determinação do escopo completo da invenção.
Claims (15)
1. FECHO (22), que compreende: a) uma parede superior (25) definindo uma abertura (36); b) um tubo de encaixe por pressão (snap-on) cilíndrico (30) dependendo da parede superior (25) e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior (43), c) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) incluindo pelo menos um recesso de resistência (42) na extremidade inferior (43) do tubo de encaixe (30); d) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) incluindo ainda pelo menos uma rosca (34) em uma parede interna do tubo de encaixe (30); e) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) definindo primeira dianteira (46) e segunda traseira (44) paredes opostas do recesso de resistência (42); e f) a extremidade inferior (43) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) sendo moldada para incluir um recesso de orientação (70) para abaixar a rosca (34) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) em relação a um gargalo (32) do frasco (20), o fecho (22) sendo caracterizado pelo recesso de orientação (70) incluir uma primeira parede (72) do recesso de orientação (70) com um gradiente ascendente e uma segunda parede (74) do recesso de orientação (70) tendo um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de abertura do fecho (22), a primeira parede (72) do recesso de orientação (70) permite o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) ser axialmente abaixado em direção ao gargalo (32) do frasco (20) que possui um elemento de força (50) e a segunda parede (74) sendo consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) de fecho (22) sendo levantado em relação ao frasco (20) e a rosca (60) mantém sua posição axial em relação a uma rosca (60) em um gargalo (32) do frasco (20) ao qual o fecho (22) está sendo aplicado quando o elemento de força (50) entra em contato com a parede (44) do recesso de resistência (42) traseira pelo menos até que o elemento de força (50) atinja uma posição abaixo da segunda parede (74) do recesso de orientação (70).
2. FECHO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir ainda uma tampa de fechamento (26) para fechar a abertura (36), a tampa de fechamento (26) sendo fixada de maneira articulada a uma base (24) de fechamento do fecho (22).
3. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por, no sentido de rotação para desparafusar o fecho (22), após encontrar o recesso de resistência (42), o elemento de força (50) encontrar a primeira parede (72) do recesso de orientação (70) e depois a segunda parede (74) do recesso de orientação (70).
4. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por, quando o elemento de força (50) atinge uma posição abaixo da primeira parede (72) do recesso de orientação (70), a rosca (34) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) e a rosca (60) do frasco (20) manter suas posições axiais relativas com a rosca (60) do frasco (20) acima da rosca (34) do tubo de encaixe por pressão.
5. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela segunda parede (44) do recesso de resistência (42) incluir o gradiente menor e o gradiente menor da segunda parede (44) do recesso de resistência (42) ser de 10 graus a menos até 10 graus a mais do que um gradiente de uma parede lateral (54) do elemento de força (50) do frasco (20) que fica de frente para a segunda parede (44) do recesso de resistência (42) durante o desparafusamento do fecho (22), e o gradiente menor da segunda parede (44) de resistência e a parede lateral (54) do elemento de força (50) estando de frente para a segunda parede de resistência (44) com gradientes entre 30 e 85 graus.
6. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela distância entre o recesso de resistência (42) e o recesso de orientação (70) na direção de desparafusamento ser de pelo menos 2 mm.
7. FECHO (22), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pela distância entre o recesso de resistência (42) e o recesso de orientação (70) na direção de desparafusamento ser de 2 mm a 5 mm.
8. FECHO (22), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela distância entre o recesso de resistência (42) e o recesso de orientação (70) na direção de desparafusamento ser de 2 mm a 4 mm.
9. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pela primeira parede (72) do recesso de orientação (70) possuir um gradiente de 90 a 135 graus.
10. FECHO (22), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pela segunda parede (74) do recesso de orientação (70) possuir um gradiente de 0 a 10 graus.
11. FECHO (22), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender ainda interrupções na rosca externa (60) do gargalo (32) e/ou na rosca interna (34) do tubo de encaixe facilitando a remoção do fecho (22).
12. RECIPIENTE (20), caracterizado por compreender um fecho (22), conforme definido na reivindicação 1, e um frasco (20) combinados, que inclui um fecho (22) e um frasco (20) com um gargalo (32) do frasco (20) e pelo menos um elemento de força (50), I) o fecho (22) incluindo a) uma parede superior (25) que define uma abertura (36); b) um tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) dependendo da parede superior (25) e estendendo-se axialmente até uma extremidade inferior, c) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) incluindo pelo menos um recesso de resistência (42) no tubo de encaixe (30), que se estende até a extremidade inferior; d) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) incluindo ainda uma ou mais roscas em uma parede interna do tubo de encaixe (30); e) o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) definindo primeira dianteira e segunda traseira paredes opostas do recesso de resistência (42); e f) a extremidade inferior do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) sendo moldada para incluir um recesso de orientação (70) para abaixar e elevar as roscas do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) em relação ao gargalo (32) do frasco (20), II) o gargalo (32) do frasco (20) possuindo roscas externas (60), o pelo menos um elemento de força (50) do frasco (20) sendo adaptado para ser pelo menos parcialmente recebido dentro do recesso de resistência (42) do tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) de fecho (22), em que o recesso de orientação (70) inclui uma primeira parede (72) com um gradiente ascendente e uma segunda parede (74) com um gradiente descendente, pelo que, em um sentido de rotação de abertura do fecho (22), a primeira parede (72) do recesso de orientação (70) permite que o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) ser axialmente abaixado em direção ao elemento de força (50) e a segunda parede (74) do recesso de orientação sendo consistente com o tubo de encaixe por pressão cilíndrico (30) de fecho (22) sendo levantado em relação ao elemento de força (50), a rosca interna do tubo de encaixe por pressão e a rosca (60) do gargalo (32) do frasco (20) mantendo suas posições axiais relativas com a rosca (60) do gargalo (32) do frasco (20) acima da rosca do tubo de encaixe por pressão (34) quando o elemento de força (50) entra em contato com a parede do recesso (44) de resistência traseiro pelo menos até que o elemento de força (50) atinja uma posição abaixo da segunda parede (74) do recesso de orientação (70).
13. RECIPIENTE (20), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por, após o elemento de força (50) atingir uma posição abaixo da segunda parede (74) do recesso de orientação (70), a rosca do tubo (34) de encaixe por pressão cilíndrico (30) passar axialmente sobre a rosca do frasco com a adição de força axial.
14. RECIPIENTE (20), de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 13, caracterizado por a segunda parede (44) do recesso de resistência (42) incluir o gradiente menor e o gradiente menor da segunda parede (44) do recesso de resistência ser de 10 graus a menos até 10 graus a mais do que um gradiente da parede lateral (54) do elemento de força (50) do recipiente (20) que fica de frente para a segunda parede (44) do recesso de resistência (42) durante o desparafusamento do fecho (22) e o gradiente menor da segunda parede (44) de resistência e a parede lateral (54) do elemento de força (50) estando de frente para a segunda parede (44) de resistência com gradientes entre 30 e 85 graus.
15. RECIPIENTE (20), de acordo com a reivindicação 12,caracterizado por compreender ainda interrupções na rosca externa (60) do gargalo (32) e/ou na rosca interna (34) do tubo de encaixe facilitando a remoção do fecho (22).
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