JP2021511412A

JP2021511412A - フロ酸エステルを含む金属洗浄組成物及びその使用

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Publication number: JP2021511412A
Application number: JP2020539742A
Authority: JP
Inventors: マイケルファティガティ; ウィリアムファローン; ロシオリベラ; ドーネルハウプト; デイビットマクリーリー; デビンホイップル
Original assignee: Qmaxx Products Group Inc
Current assignee: Qmaxx Products Group Inc
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2021-05-06
Also published as: AU2019210042A1; CN111868364A; US20210071309A1; EP3740662B1; EP3740662A1; KR20200104919A; CN111868364B; CA3088663A1; EP3740662A4; EP3740662C0; WO2019143893A1

Abstract

開示されるのは、金属洗浄調合物と使用方法である。本教示の調合物は、５−メチル−２−フロ酸エチル及び５−メチル−２−フロ酸メチルなどの、１又は２以上のフロ酸エステルを含む。調合物は、基油をさらに含み、基油は、例えば、ナフテン油、合成油、又はこれらの組合せとすることができる。いくつかの実施形態において、調合物は、金属保護添加剤及び潤滑添加剤をさらに含むことができる。様々な基油、金属保護添加剤、及び潤滑添加剤が、本教示への使用に適切である。本教示の調合物は、銃器などの金属製品の洗浄に殊に有用である。本教示の調合物の洗浄力は、米国軍用規格に要求される洗浄力を超えることができる。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年１月１９に出願した米国仮出願第６２／６１９，６００号の利益及び優先権を主張するものである。出願第６２／６１９，６００号は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

本出願は、環境的に持続可能な洗浄調合物（cleaning formulations）の分野に関する。

はじめに
金属の洗浄、潤滑及び保護に使用される調合物は通常、基油、溶媒、並びに金属の潤滑及び保護のための様々な添加剤を含有する。こうした調合物は、機械、自動車及び農業用設備、並びに銃器の洗浄、潤滑及び腐食防止に使用される。

フロ酸エステルは、再生可能資源、例えば糖類、デンプン及びセルロース系材料から製造されうる化合物のクラスである。フロ酸エステルは、構造

の化合物であり、式中、Ｒは、１〜４炭素のアルキル部分である。アルキル「Ｒ」部分は、直鎖状、分岐状又は環状アルキル部分とすることができる。フロ酸エステルの製造方法は公知であり、刊行物、例えば米国特許第８，７１０，２５０号、第９，１０２，６４４号及び第９，１０８，９４０号、並びに米国特許出願公開第２０１４／０１９４６３３号に記載されている。フロ酸エステルの非限定的な例としては、５−メチル−２−フロ酸エチル（ET 408（商標）、xF Technologies社、Albuquerque, NM）及び５−メチル−２−フロ酸メチル（ME 408（商標）、xF Technologies社、Albuquerque, NM）が挙げられる。これらのエステルは、医薬、食品、及び香料分子、並びに燃料及び燃料添加剤に有用である。フロ酸エステルの製造は、米国特許第８，７１０，２５０号、第９，１０２，６４４号及び第９，１０８，９４０号において詳細に検討されている。フロ酸エステルの例としては、５−クロロメチル−２フルアルデヒドから誘導できる５−メチル−２−フロ酸のエステルである化合物が挙げられる。

石油源への依存度を減らしながら生態学的に持続可能となるように、再生可能な材料を含有するか、再生可能な化学物質から製造できる、金属の洗浄、潤滑及び保護に使用される調合物が必要とされている。

米国特許第８，７１０，２５０号米国特許第９，１０２，６４４号米国特許第９，１０８，９４０号米国特許出願公開第２０１４／０１９４６３３号

発明者らは、フロ酸エステル、例えばエチル及びメチルフロ酸エステルを含む組成物を開発してきた。これらの調合物は、金属製品の洗浄、潤滑及び／又は腐食防止のための金属清浄剤として使用できる。

様々な実施形態において、本教示の組成物は、少なくとも１種の基油、及び少なくとも１種のフロ酸エステルを含むことができる。様々な実施形態において、本教示の組成物は、少なくとも１種の金属保護添加剤をさらに含むことができる。様々な実施形態において、本教示の組成物は、少なくとも１種の潤滑添加剤をさらに含むことができる。

様々な構成において、本教示の金属清浄剤は、２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油を含むことができる。様々な構成において、本教示の金属清浄剤は、３重量％〜６０重量％の少なくとも１種のフロ酸エステルを含むことができる。様々な構成において、金属清浄剤は、０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤をさらに含むことができる。様々な構成において、金属清浄剤は、０．５重量％〜２０重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤をさらに含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、少なくとも１種の基油を２０重量％〜５０重量％の量で含むことができる。いくつかの構成において、本教示の組成物は、少なくとも１種のフロ酸エステルを３重量％〜６０重量％の量で含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、少なくとも１種の金属保護添加剤を０．１重量％〜５重量％、少なくとも１種の潤滑添加剤を１重量％〜１５重量％含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、少なくとも１種の基油を３５重量％〜５０重量％、少なくとも１種のフロ酸エステルを１０重量％〜４０重量％含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、少なくとも１種の金属保護添加剤を０．２重量％〜５重量％、少なくとも１種の潤滑添加剤を１重量％〜１０重量％含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、ナフテン油、合成油、又はこれらの組合せとすることができるか、それらを含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物のフロ酸エステルは、５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物のフロ酸エステルは、５−メチル−２−フロ酸メチルとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、５−メチル−２−フロ酸エチル、５−メチル−２−フロ酸メチル、又は５−メチル−２−フロ酸エチルと５−メチル−２−フロ酸メチルとの混合物を含むことができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、２２ｃＳｔナフテン油、２８０ｃＳｔナフテン油、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油、又はこれらの組合せとすることができるか、それらを含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、２２ｃＳｔナフテン油とすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油とすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、２２ｃＳｔナフテン油と２８０ｃＳｔナフテン油との組合せとすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の基油は、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と２２ｃＳｔナフテン油との組合せとすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の潤滑添加剤は、少なくとも１種の有効成分、例えばアルキルホスフェートアミンエステル、不活性硫化オレフィン、硫化脂肪酸エステル、又はこれらの組合せとすることができるか、それらを含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の潤滑添加剤は、アルキルホスフェートアミンエステルとすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の潤滑添加剤は、不活性硫化オレフィンとすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の潤滑添加剤は、硫化脂肪酸エステルを含むことができる、それとすることができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の金属保護添加剤は、トリアゾール金属保護剤、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物、パラクロロベンゾトリフルオリド、スルホネートを含む担体油、又はこれらの組合せとすることができるか、それらを含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の金属保護添加剤は、トリアゾール金属保護剤とすることができる、それを含むことができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の金属保護添加剤は、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含むことができる、それとすることができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の金属保護添加剤は、パラクロロベンゾトリフルオリドを含むことができる、それとすることができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物の金属保護添加剤は、担体油を含むことができる、それとすることができる、それからなるものとすることができる、又はそれから本質的になるものとすることができ、担体油は、２重量％〜６重量％、又は約２重量％〜約６重量％の少なくとも１種のスルホネートを含むことができ、スルホネートは、限定されないが、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムとすることができる。様々な構成において、担体油は、１重量％〜６重量％、又は約１重量％〜約６重量％の少なくとも１種のスルホネートを含むことができ、スルホネートは、限定されないが、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４３．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２重量％の、スルホネートを含む担体油、及び約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４３．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、及び約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約６８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約５％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１２重量％のパラクロロベンゾトリフルオリド、約０．３重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２重量％の、スルホネートを含む担体油、及び約２重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約６８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約５％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１２重量％のパラクロロベンゾトリフルオリド、約０．３重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、及び約２重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油、約１６．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１２．８重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１．９重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤、約０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．４重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む担体油、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約６重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油、約１６．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１２．８重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１．９重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤、約０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．４重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む少なくとも１種の担体油、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約６重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４９．９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．１重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１２．３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１．８重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤、０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１１．９重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む担体油、約２．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約５．８重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４９．９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．１重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約１２．３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約１．８重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤、０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１１．９重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む少なくとも１種の担体油、約２．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約５．８重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．０重量％の、スルホネートを含む担体油、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約３．０重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約３．０重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．０重量％の、スルホネートを含む担体油、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約３．０重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の組成物は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチル、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤、及び約３．０重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤を含むことができるか、それらからなるものとすることができるか、又はそれらから本質的になるものとすることができる。

いくつかの実施形態において、本教示は、金属を洗浄する方法を含む。これらの方法は、本明細書に開示の調合物を金属に適用するステップを含む。

本開示は、限定することなく、下記の態様を記載する。

本教示の金属清浄剤は、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油；及びii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルを含むことができる。いくつかの構成において、２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、２０重量％〜５０重量％の少なくとも１種の基油とすることができる。

様々な構成において、少なくとも１種の基油は、ナフテン油、合成油、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。いくつかの構成において、少なくとも１種の基油は、２２ｃＳｔナフテン油、２８０ｃＳｔナフテン油、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。いくつかの構成において、少なくとも１種の基油は、２２ｃＳｔナフテン油とすることができる。様々な構成において、少なくとも１種の基油は、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油とすることができる。様々な構成において、少なくとも１種の基油は、２２ｃＳｔナフテン油と２８０ｃＳｔナフテン油との組合せとすることができる。様々な構成において、少なくとも１種の基油は、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と２２ｃＳｔナフテン油との組合せとすることができる。

様々な構成において、少なくとも１種のフロ酸エステルは、５−メチル−２−フロ酸エチル、５−メチル−２−フロ酸メチル、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。いくつかの構成において、少なくとも１種のフロ酸エステルは、５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができる。

様々な構成において、金属清浄剤は、iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤；及びiv）０．５重量％〜２０重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤をさらに含むことができる。いくつかの構成において、iii）０．１重量％〜２０重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、０．１重量％〜５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤とすることができ；iv）０．５重量％〜１５％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、１重量％〜１重量５％の少なくとも１種の潤滑添加剤とすることができる。様々な構成において、少なくとも１種の潤滑添加剤は、アルキルホスフェートアミンエステル、不活性硫化オレフィン、硫化脂肪酸エステル、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。様々な構成において、少なくとも１種の潤滑添加剤は、アルキルホスフェートアミンエステルを含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の潤滑添加剤は、不活性硫化オレフィンを含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の潤滑添加剤は、硫化脂肪酸エステルを含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、トリアゾール金属保護剤、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物、パラクロロベンゾトリフルオリド、スルホネートを含む担体油、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、トリアゾール金属保護剤、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物、パラクロロベンゾトリフルオリド、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、及びこれらの組合せからなる群から選択することができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、トリアゾール金属保護剤を含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、パラクロロベンゾトリフルオリドを含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、２重量％〜６重量％の少なくとも１種のスルホネートを含む少なくとも１種の担体油を含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種の金属保護添加剤は、１重量％〜６重量％の少なくとも１種のスルホネートを含む少なくとも１種の担体油を含むことができる。様々な構成において、少なくとも１種のスルホネートは、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムとすることができる。

いくつかの構成において、本教示の金属清浄剤では、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、３５％〜５０％の少なくとも１種の基油であり；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、１０％〜４０％の少なくとも１種のフロ酸エステルである。いくつかの構成において、金属清浄剤は、iii）０．２％〜５％の少なくとも１種の金属保護添加剤；及び１％〜１０％の少なくとも１種の潤滑添加剤をさらに含むことができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約４３．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約１０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約３３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１％〜１５％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤とすることができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約６８重量％の２２ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約５％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約１２重量％のパラクロロベンゾトリフルオリドと、約０．３重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約２重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤とすることができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約４９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約１２．８重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１重量％〜１５％重量の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約１．９重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤と、約０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．４重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約６重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤とすることができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約４９．９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．１重量％の２２ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３重量％〜６０重量％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約１２．３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約１．８重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤と、０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１１．９重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約２．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約５．８重量％の硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤とすることができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約３．０重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤とすることができる。

様々な構成において、ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油は、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油とすることができ；ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルは、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルとすることができ；iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤は、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油とすることができ；iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤は、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約３．０重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤とすることができる。

いくつかの構成において、本教示による金属を洗浄する方法は、本教示によるいずれかの調合物を金属に適用するステップを含むことができる。様々な構成において、金属は、金属表面を含むことができる。

様々な構成において、本教示の方法は、本教示の調合物を金属表面に適用するステップを含むことができる。洗浄することができる金属表面は、例えば、限定されないが、製造又は鍛造された金属の表面、例えば、限定されないが、板金、めっき、鋼片、及び金属から製造された物体、例えば、限定されないが、銃器又は自動車とすることができる。

K-CORR（登録商標）1227のＩＲスペクトルを示す。

発明者らは、５−メチル−２−フロ酸エチル（ET 408（商標）；xF Technologies, Inc.社、Albuquerque, NM）及び５−メチル−２−フロ酸メチル（ME 408（商標）；xF Technologies, Inc.社、Albuquerque, NM）を使用して、様々な金属洗浄、潤滑及び腐食防止調合物を開発してきた。これらの調合物は、１又は２以上の基油、例えば、限定されないが、ナフテン油又は合成油、例えばポリアルファオレフィン（ＰＡＯ，polyalphaolefin）のいずれか、及び１又は２以上のフロ酸エステルを含むことができる。これらの調合物は、１又は２以上の金属保護添加剤及び１又は２以上の潤滑添加剤をさらに含むことができる。

発明者らは、フロ酸エステルと他の材料とのある特定の組合せが、２又は３以上の液層への相分離、又はこうした組合せを金属洗浄、潤滑若しくは腐食防止に使用できなくする可能性のある固体若しくはスラッジの沈殿をもたらす可能性があることを発見している。こうした問題を考慮し、発明者らは、フロ酸エステルを含む調合物を開発してきた。これらの調合物において、フロ酸エステルは、基油及び他の添加剤と混合される。様々な構成において、本教示の調合物は、反応又は相分離を引き起こさないと発明者らが判断した割合で基油及び他の添加剤と混合されたフロ酸エステルを含むことができる。調合物は、有用な洗浄及び溶媒和特性を呈することができる。

いくつかの構成において、有用な洗浄特性を持つ調合物としては、フロ酸エステルを含むもの、例えばET 408（商標）（xF Technologies, Inc.社、Albuquerque, NM）が挙げられる。これらの調合物は、例えば、金属又は金属表面から、油性残留物と炭素質残留物との混合物（例えば銃器残留物）を除去するために使用することができる。洗浄できる金属表面のいくつかの例としては、板金、めっき、鋼片、及び金属製の物体の表面が挙げられる。洗浄できる金属表面の例としては、銃器、自動車、カウンター、電化製品、机、家庭用設備、例えば配管及び金属製照明設備、家庭用工具、並びに産業用設備、例えば製造装置及び電動工具が挙げられる。

調合物成分
基油。基油は、油性調合物用の基本素材として使用できる多数の油のいずれかを含むことができる。基油は、例えば、本教示の調合物の所望の粘度を達成するためにブレンドしやすい粘度を有することができる。使用される通常の粘度単位は、センチポアズ（ｃＰ，centipoise）及びセンチストーク（ｃＳｔ，centistoke）であり、これらは通常、４０℃又は１００°Ｆのいずれかで特定される。特に断りのない限り、本教示の調合物は、油のタイプによって特定することができ、油の粘度は、ＡＳＴＭＤ４４５により４０℃で測定することができ、センチストーク（ｃＳｔ）で報告することができる。

本教示の調合物に適切な基油の例としては、ナフテン油及び合成油、例えばポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）が挙げられる。本教示の調合物への使用に適切なナフテン油としては、２２ｃＳｔナフテン油及び２８０ｃＳｔナフテン油が挙げられる。本教示の調合物に使用するための合成油としては、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油が挙げられる。当業者は、同様の結果を達成しながら他の多くの油も使用できることを理解する。

金属保護添加剤。金属保護添加剤は、本明細書で使用する場合、接触する金属を不活性化させることができる腐食阻害剤である。本教示の調合物への使用に適切な金属保護剤としては、例えば、限定されないが、トリアゾール、アミノ酸とイミダゾリン誘導体（即ち、イミダゾリンの構造的アナログ）との混合物、パラクロロベンゾトリフルオリド、及び、限定されないが、スルホネート、例えばジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムが挙げられる。トリアゾール金属保護剤の例としては、無灰型液体黄色金属不活性化剤、例えばK-CORR（登録商標）NF-200（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT)の商品名で販売されているものが挙げられる。

本教示の調合物用の有機酸とイミダゾリン誘導体との適切な混合物としては、有機アミノ酸とイミダゾリン誘導体などの混合物、例えば、図１に図示するような赤外線スペクトルを持つ油溶性液体防食添加剤などが挙げられ；こうした防食添加剤は、K-CORR（登録商標）1227（King Industries社、Norwalk, CT）の商品名で販売されている。K-CORR（登録商標）1227は、５０〜６０％未満のＣＡＳ番号が１１０−２５−８のカルボキシレート誘導体と、５０〜６０％未満のイミダゾール誘導体とを含有する。このイミダゾール誘導体は、水に可溶である。

イミダゾールは、式（ＣＨ）_２Ｎ（ＮＨ）ＣＨ、即ち、

を有する有機化合物である。イミダゾールは、１，３−Ｃ_３Ｎ_２環を含有するヘテロ環である。イミダゾールの誘導体（即ち、イミダゾールの構造的アナログ）は一般にイミダゾール類と呼ばれ、１，３−Ｃ_３Ｎ_２環を含有するが、多様な置換基を特徴とする。イミダゾール類の例としては、例えば、限定されないが、イミダゾールトリフルオロメタンスルホン酸塩、イミダゾール−２−カルボン酸、イミダゾール−２−ボロン酸、１−（ｍ−トリル）イミダゾール、１−（３−アミノプロピル）イミダゾール、１Ｈ−イミダゾール−４−カルボチオアミド、ベンゾイミダゾール（ＢＺＩＭ，benzimidazole）、アミノベンゾイミダゾール、及びメチルイミダゾールが挙げられる。イミダゾールファミリーのメンバーには、イミダゾール化合物、及びイミダゾリウム塩、例えば塩化イミダゾリウム、イミダゾリド、イミダゾレート塩、例えばナトリウムイミダゾリドが含まれ、これらは、イミダゾール又はイミダゾール類から形成することができる。さらに、いくつかの構成において、イミダゾールは、窒素含有官能基から延在する官能基、例えばアミン、ニトロ、フェノールの付加によって官能基化することができ、有機酸とイミダゾリン誘導体との混合物としては、有機アミノ酸とイミダゾリン誘導体などの混合物、例えば、実質的に図１に図示するような赤外線スペクトルを持つ油溶性液体防食添加剤などが挙げられ；こうした防食添加剤は、K-CORR（登録商標）1227（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）の商品名で販売されている。K-CORR（登録商標）1227は、５０〜６０％未満のＣＡＳ番号が１１０−２５−８のカルボキシレート誘導体と、５０〜６０％未満のイミダゾール誘導体とを含有する。このイミダゾール誘導体は、水に可溶である。

パラクロロベンゾトリフルオリド（ＣＡＳ９８−５６−６、４−クロロベンゾトリフルオリド又はＰＣＢＴＦとも云う）は、The Chemical Company社などの様々な化学物質製造業者から約９９％の純度で入手可能である。スルホネートを含む担体油としては、商品名NA-SUL（登録商標）CA/W1146（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）で販売されているものが挙げられる。ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含むさらなる担体油は、商品名NA-SUL（登録商標）CA-HT3（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）及びNA-SUL（登録商標）CA-1082（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）で販売されているものを含む、数種の調合物で入手可能である。本教示の調合物及び例は、使用した市販の調合物の重量％を示しており、その中の有効成分の重量％ではない。

潤滑添加剤。本教示の調合物に使用できる潤滑添加剤としては、例えば、限定されないが、摩耗阻害剤、滑剤、極圧添加剤、及び摩擦調整剤が挙げられる。こうした添加剤の非限定な例としては、金属ジアルキルジチオホスフェート、金属ジアリールジチオホスフェート、アルキルホスフェート、トリクレジルホスフェート、２−アルキル−４−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール、金属ジアルキルジチオカルバメート、及び金属ジアルキルホスホロジチオエートが挙げられ、金属は、例えば、限定されないが、亜鉛、モリブデン、又はタングステンとすることができる。潤滑添加剤の他の例としては、含リン脂質、含リンオレフィン；硫化脂質、硫化オレフィン及び硫化パラフィン；脂肪酸；硫化カルボン酸及びその塩、脂肪酸のエステル、有機モリブデン化合物、二硫化モリブデン、グラファイト、並びにボレート分散物が挙げられる。本教示の調合物の様々な構成において、潤滑添加剤は、カルボン酸及びその塩、オレフィン、並びに／又は脂肪酸エステルとすることができる、又はそれらを含む、それらからなる、若しくはそれらから本質的になるものとすることができる。いくつかの構成において、潤滑添加剤は、アルキルホスフェートアミンエステル、不活性硫化オレフィン、又は硫化脂肪酸エステルとすることができる。いくつかの構成において、アルキルホスフェートアミンエステル潤滑剤は、添加剤、例えば無灰型錆及び腐食阻害剤又は耐摩耗添加剤、例えば、限定されないが、商品名NA-LUBE（登録商標）AW-6110（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）で販売されているものなどの中に存在することができる。硫化脂肪酸エステルは、不活性硫黄担体、例えば商品名NA-LUBE（登録商標）EP-5210（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）で販売されているものの中に存在することができる。製造業者によると、その典型的な特性には、硫黄含有量１０．０％；活性硫黄含有量（ＡＳＴＭＤ１６６２）：１．０％未満；色（ＡＳＴＭＤ１５００未希釈）：３．５；４０℃での粘度（ＡＳＴＭＤ４４５、ＤＩＮ５１５５０）：２５ｍｍ^２／ｓ（ｃＳｔ）；２０．０℃での密度（ＡＳＴＭＤ９４１）：０．９５ｇ／ｍｌ；２５℃での１ガロン当たりの重量：７．９１ポンド；引火点、ＣＯＣ（ＡＳＴＭＤ９２、ＤＩＮ５１３７６）：１７０℃（３３８°Ｆ）が含まれる。不活性硫化オレフィンは、極圧潤滑添加剤、例えば商品名EP-5120（King Industries, Inc.社、Norwalk, CT）で販売されているものなどの中に存在することができる。本教示の調合物及び例は、使用した市販の調合物の重量％を示しており、その中の有効成分の重量％ではない。

フロ酸エステル。本教示の組成物に使用できるフロ酸エステルとしては、例えば、限定されないが、５−メチル−２−フロ酸エチル（ET 408（商標）、xF Technologies社、Albuquerque, NM)及び５−メチル−２−フロ酸メチル（ME 408（商標）、xF Technologies社、Albuquerque, NM)が挙げられる。本明細書に記載の例に使用したET 408（商標）（xF Technologies社、Albuquerque, NM)フロ酸エステルは、少量のフロ酸メチルとレブリン酸エチルとを含む、商用グレード製品である。発明者らは、これらの少量の不純物は主たるフロ酸エステルの機能に悪影響を及ぼさないことを確認している。

指定のフロ酸エステルET 408（商標）（xF Technologies社、Albuquerque, NM)は、およそ９５％のフロ酸エチル、２．５％のフロ酸メチル、及び２．５％のレブリン酸エチルであると定義される。本教示の調合物中のフロ酸エステルの成分量は、市販の調合物に基づくものであり、純粋なフロ酸エチル又は純粋なフロ酸メチルの使用に基づくものではない。しかし、発明者らは、ET 408（商標）（xF Technologies社、Albuquerque, NM)又はME 408（商標）（xF Technologies社、Albuquerque, NM)のいずれかの９９％までの純度では、結果が大きく変化しないことを確認している。市販品ME 408（商標）は、少量のフロ酸エチルとレブリン酸エチルを有する可能性があり、xF Technologies社、Albuquerque, NMにより、９７％の純度で商業的に供給されている。
［実施例］

実施例において提供される記述を含む本教示は、いずれの請求項又は態様の範囲も限定することを意図したものではない。過去形で具体的に提示されていない限り、例は、予測的又は実際の例である可能性がある。下記の非限定な例は、本教示をさらに説明するために提供されている。当業者は、本開示に照らして、開示されている特定の実施形態に多くの変更を加えることができることを理解し、本教示の精神及び範囲から逸脱することなく依然として同様又は類似の結果を得る。本明細書及び添付の特許請求の範囲のいずれかで使用される場合、単数形「１つの（a）」、「１つの（an）」及び「その（the）」は、文脈がそうでないことを示していない限り、複数形も含むことを意図している。

例に列挙した化合物は、商業的供給業者が提供することができる。本明細書の例においては、フロ酸エステルME 408（商標）及びET 408（商標）は、xF Technologies社、Albuquerque, NMによって提供されている。

様々な標準試験、例えばＡＳＴＭ（ASTM International, West Conshohocken, PA）によって設定された標準を使用して、本教示の調合物の特性を測定することができる。粘度は、ＡＳＴＭＤ４４５によって測定することができる。腐食、したがって金属を錆から保護する能力は、ＡＳＴＭＢ１１７の塩水スプレー（噴霧）装置操作（Operating Salt Spray (Fog) Apparatus）及びＡＳＴＭＤ１７４８の湿度キャビネットにおける金属防腐剤による錆防止（Rust Protection by Metal Preservatives in the Humidity Cabinet）によって測定することができる。潤滑は、ＡＳＴＭＤ４１７２の潤滑流体の摩耗防止特性（四球法）（Wear Preventative Characteristics of Lubricating Fluids (Four-Ball Method)）によって測定することができる。

いくつかの例において、洗浄能力の試験は、銃器の洗浄に使用される発砲残留物試験（Firing Residue test）ＭＩＬ−ＰＲＦ−６３４６０（Ｆ）である。簡潔に述べると、この試験は、５グラムの火薬を燃焼させ、固まっていない残留物を除去し、次いで、制御された条件下で洗浄流体によって除去された焼き付いた残留物の重量損失を測定することを伴う。これらの条件においては、限られた機械的作用しか使用されず、そのため、調合物が残留物を溶解させ、基板から剥離することが必要である。銃器の洗浄、潤滑及び保護という３つの機能すべてを対象とするＣＬＰ製品などの特定の製品では、４０％のスコアが許容範囲であるとみなされる。

調合物は、鋼、アルミニウム、銅、マグネシウム、真鍮、及び亜鉛を含む金属に腐食を引き起こさないことを確認するための試験も行った。

この例は、本教示の調合物１を説明する。

ＡＳＴＭＤ４４５、４０℃下での上記調合物（調合物１）の粘度は、１４．５ｃＳｔであった。潤滑は、ＡＳＴＭＤ４１７２の四球式傷痕法下で試験を行い、０．１ｍｍ未満の潤滑値が得られた（０．８ｍｍが標準的な機械油の場合の値である）。ＡＳＴＭＢ１１７の塩水スプレー噴霧腐食法下では、時間は１２０時間を超えた。ＭＩＬ−ＰＲＦ−６３４６０（Ｆ）の発砲環残留物除去法下では、調合物は、７３．８％の除去率を有していた（４０％が許容範囲である）。ＡＳＴＭＤ１７４８の湿度チャンバ試験では、時間は９００時間を超えた。

この例は、本教示の調合物２を説明する。

ＡＳＴＭＤ４４５、４０℃下でのこの調合物（調合物２）の粘度の試験を行い、１７．３ｃＳｔの粘度が得られた。調合物は、０．２ｍｍ未満のＡＳＴＭＤ４１７２四球式傷痕潤滑値を有していた（０．８ｍｍが標準的な機械油の場合の値である。調合物は、１０９時間を超えるＡＳＴＭＢ１１７塩水スプレー噴霧腐食時間を有していた。調合物は、６７．３％のＭＩＬ−ＰＲＦ−６３４６０（Ｆ）発砲残留物除去率を有していた（４０％が許容範囲とみなされる）。調合物は、９００時間を超えるＡＳＴＭＤ１７４８湿度チャンバ試験時間を有していた。

この例は、本教示の調合物３を説明する。

様々な試験を実施して上記調合物（調合物３）の特性を判定した。ＡＳＴＭＤ４４５、４０℃では、１５．５ｃＳｔの粘度が得られた。調合物は、０．５５ｍｍ未満のＡＳＴＭＤ４１７２四球式傷痕潤滑値を有していた（０．８ｍｍが標準的な機械油の場合の値である）。また、１０９時間を超えるＡＳＴＭＢ１１７塩水スプレー噴霧腐食時間を有していた。軍用規格発砲残留物除去率は、７２．２％であった（４０％が許容範囲である）。

この例は、本教示の調合物４を説明する。

数種の試験を実施して上記調合物（調合物４）の特性を判定した。ＡＳＴＭＤ４４５、４０℃では、１４．７ｃＳｔの粘度が得られた。ＡＳＴＭＤ４１７２四球式傷痕潤滑値は、０．４ｍｍ未満であった（０．８ｍｍが標準的な機械油の場合の値である）。軍用規格発砲残留物除去率は、７３．４％であった（４０％が許容範囲である）。

この例は、本教示の調合物５を説明する。

上記調合物（調合物５）のＡＳＴＭＤ４４５、４０℃粘度は、１４．６ｃＳｔであった。

この例は、本教示の調合物６を説明する。

上記調合物（調合物６）のＡＳＴＭＤ４４５、４０℃下での粘度は、１４．７ｃＳｔであった。

この例は、本教示の調合物７を説明する。

調合物７は、１４．５ｃＳｔの４０℃粘度を有している（少なくとも１４．０が要求される）。調合物７は、０．１ｍｍ未満の四球式潤滑値を有している（０．８ｍｍ未満が要求される）。塩水スプレー試験では、斑点が残ることなく１２０時間が経過した。発砲残留物除去試験では、７３．８％を記録した（少なくとも４０％が要求される）。斑点が残ることなく湿度チャンバ（９００時間）を通過した。生成腐食試験をパスした。

この例は、調合物１〜７間の比較試験を説明する。

粘度は、ＡＳＴＭＤ４４５、４０℃下で測定し、少なくとも１４．０が要求される。潤滑は、ＡＳＴＭＤ４１７２の四球式傷痕法を使用して測定した。この試験を使用すると、標準的な機械油は、０．８ｍｍの潤滑値を有する。塩水スプレー噴霧腐食は、ＡＳＴＭＢ１１７下で測定した。発砲残留物除去率は、米国軍用規格（United States Military Specification）ＭＩＬ−ＰＲＦ−６３４６０（Ｆ）下で測定し、そこでは、許容値として４０％が規定されている。湿度チャンバ試験は、ＡＳＴＭＤ１７４８下で遂行した。

本明細書で引用されたすべての出版物は、それぞれその全体が参照により本明細書に組み込まれるが、ただし、参照により組み込まれた任意の資料が本明細書の明示的な開示と矛盾する場合は、本開示の文言が優先するものとする。

Claims

ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油；及び
ii）３重量％〜６０重量％の少なくとも１種のフロ酸エステル
を含む、金属清浄剤。
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤；及び
iv）０．５重量％〜２０重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤
をさらに含む、請求項１に記載の金属清浄剤。
２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、２０重量％〜５０重量％の前記少なくとも１種の基油である、請求項１又は２に記載の金属清浄剤。
０．１重量％〜２０重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、０．１重量％〜５重量％の前記少なくとも１種の金属保護添加剤であり、０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、１重量％〜１５重量％の前記少なくとも１種の潤滑添加剤である、請求項２に記載の金属清浄剤。
２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、３５％〜５０％の前記少なくとも１種の基油であり、３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、１０％〜４０％の前記少なくとも１種のフロ酸エステルである、請求項１又は２に記載の金属清浄剤。
０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、０．２％〜５％の前記少なくとも１種の金属保護添加剤であり、０．５重量％〜２０重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、１％〜１０％の前記少なくとも１種の潤滑添加剤である、請求項２に記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、ナフテン油、合成油、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１〜６のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種のフロ酸エステルが、５−メチル−２−フロ酸エチル、５−メチル−２−フロ酸メチル、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１〜７のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種のフロ酸エステルが、５−メチル−２−フロ酸エチルである、請求項１〜８のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、２２ｃＳｔナフテン油、２８０ｃＳｔナフテン油、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１〜９のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、２２ｃＳｔナフテン油である、請求項１〜１０のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油である、請求項１〜１０のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、２２ｃＳｔナフテン油と２８０ｃＳｔナフテン油との組合せである、請求項１〜１０のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の基油が、１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と２２ｃＳｔナフテン油との組合せである、請求項１〜１０のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の潤滑添加剤が、アルキルホスフェートアミンエステル、不活性硫化オレフィン、硫化脂肪酸エステル、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項２、４及び６のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の潤滑添加剤が、アルキルホスフェートアミンエステルを含む、請求項２、４及び６のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の潤滑添加剤が、不活性硫化オレフィンを含む、請求項２、４及び６のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の潤滑添加剤が、硫化脂肪酸エステルを含む、請求項２、４及び６のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の金属保護添加剤が、トリアゾール金属保護剤、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物、パラクロロベンゾトリフルオリド、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項２、４、６及び１５〜１８のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の金属保護添加剤が、トリアゾール金属保護剤を含む、請求項２、４、６及び１５〜１９のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の金属保護添加剤が、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む、請求項２、４、６及び１５〜１９のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の金属保護添加剤が、パラクロロベンゾトリフルオリドを含む、請求項２、４、６及び１５〜１９のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種の金属保護添加剤が、２重量％〜６重量％の少なくとも１種のスルホネートを含む少なくとも１種の担体油を含む、請求項２、４、６及び１５〜１９のいずれかに記載の金属清浄剤。
少なくとも１種のスルホネートが、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムである、請求項２３に記載の金属清浄剤。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約４３．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約１０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約３３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１％〜１５％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油であり；かつ
iv）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の金属清浄剤。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約６８重量％の２２ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約５％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約１２重量％のパラクロロベンゾトリフルオリドと、約０．３重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油であり；
iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約２重量％のアルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の金属清浄剤。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約４９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約１２．８重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約１．９重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤と、約０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．４重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む少なくとも１種の担体油であり；
iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約１重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約６重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の金属清浄剤。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約４９．９重量％の１６〜１７ｃＳｔポリアルファオレフィン油と、約１６．１重量％の２２ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３重量％〜６０重量％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約１２．３重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約１．８重量％の、アミノ酸とイミダゾリン誘導体との混合物を含む金属保護添加剤と、約０．１重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１１．９重量％の、ジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムを含む担体油であり；かつ
iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約２．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約５．８重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の方法。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油であり；かつ
iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約３．０重量％の、不活性硫化オレフィンを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の金属清浄剤。
ｉ）２０重量％〜７０重量％の少なくとも１種の基油が、約４２．８重量％の２２ｃＳｔナフテン油と、約８．０重量％の２８０ｃＳｔナフテン油であり；
ii）３％〜６０％の少なくとも１種のフロ酸エステルが、約３３．０重量％の５−メチル−２−フロ酸エチルであり；
iii）０．１重量％〜１５重量％の少なくとも１種の金属保護添加剤が、約０．２重量％の、トリアゾール金属保護剤を含む金属保護添加剤と、約１２．０重量％の、スルホネートを含む少なくとも１種の担体油であり；かつ
iv）０．５重量％〜１５重量％の少なくとも１種の潤滑添加剤が、約１．０重量％の、アルキルホスフェートアミンエステルを含む潤滑添加剤と、約３．０重量％の、硫化脂肪酸エステルを含む潤滑添加剤である、
請求項２に記載の金属清浄剤。
請求項１〜３０のいずれかに記載の調合物を金属表面に塗布するステップを含む、金属を洗浄する方法。