JP2021507144A - 設備を土木構造物にアンカー固定するための装置および方法 - Google Patents

Abstract

設備を土木構造物にアンカー固定するための装置および方法。アンカー固定装置（１）は、− 少なくとも２つの開口部（７）を有する、設備のための支持プレート（５）と、− それぞれの開口部（７）について、土木構造物（３）に堅く締結されるように意図された縦方向ジベル（１３）と、− それぞれの開口部（７）について、ジベル（１３）の周りに搭載された締結部材（２５）と、− それぞれの開口部（７）について、締結部材（２５）が、プレート（５）に平行な平面内の、開口部（７）の画成された領域の任意の所定の位置に配置されることを可能にする、締結部材（２５）のプレート（５）への接続部（２７）と、− それぞれの開口部（７）について、所定の位置でプレートに対して締結部材（２５）をブロックするため、かつジベル（１３）に沿った定位置で締結部材をブロックするための可逆ロック（５５）と、を備える。

Description

本発明は、概して、特に原子力発電所における、土木構造物への設備のアンカー固定に関する。

原子力発電所において、油圧回路のパイプおよびその他の構成要素は、土木構造物に金属ジベルによって取り付けられたアンカー固定プレートの使用によって、支持されることができる。金属梁、例えば管またはプロファイルは、パイプのための支持部として機能するようにプレートに溶接される。

それぞれの原子力発電所には、何キロにもわたるパイプが備え付けられており、これらのパイプを所定の位置に保つように何千もの支持部が備え付けられる。これらの支持部は、あらゆる種類の応力、特にパイプの熱膨張および地震に耐えるように設計される。

そのために、金属ジベルを使用して、鉄筋コンクリート基礎にアンカー固定プレートを取り付ける必要がある。

これらのジベルの配置の前に、コンクリートの金属骨組みを構成する鉄材の正確な位置が特定される必要がある。実際に、鉄材を切断すると土木構造物に欠陥を生じさせるので、コンクリートのドリル加工中に不注意で鉄材を切断することを避ける必要がある。

プレートに対するジベルの位置は、次に、鉄材の位置に応じて適合させることができる。したがって、プレート上のジベルの最終的な位置は、現場での介入前には分からない。

最終的な位置が分かると、プレートは現場でドリル加工されることができる。プレートのドリル穴の直径はジベルのロッドの直径よりもわずか２ミリメートル大きいだけなので、このドリル加工は非常に正確になされなければならない。プレートのドリル加工に失敗した場合、新しいプレートで作業を繰り返す必要がある。

このような取り組み方は、現場での比較的長い介入時間につながり、介入がユニット停止のクリティカルパス上にあり、かつ非常にコストのかかるチームと物理的リソースとを動員する必要があることを考えると、これは特に問題である。

さらに、プレートおよびアンカーの機械的強度の研究のすべては、最終的な位置ではなく、プレートに対するジベルの公称位置に基づき、現場介入の上流で行われる。

これに関連して、本発明は、上記の欠点を有しない、設備部品を土木構造物にアンカー固定するための装置を提案することを目的とする。

そのために、本発明は、
− 設備のための支持プレートであって、少なくとも２つの開口部を備える、支持プレートと、
− それぞれの開口部について、土木構造物に堅く締結されるように意図された縦方向ジベルと、
− それぞれの開口部について、ジベルの周りに搭載された締結部材と、
− それぞれの開口部について、締結部材が、プレートに平行な平面内の、開口部の画成された領域の任意の所定の位置に配置されることを可能にする、締結部材のプレートへの接続部と、
− それぞれの開口部について、所定の位置でプレートに対して締結部材をブロックするため、かつジベルに沿った定位置で締結部材をブロックするための可逆ロックと、
を備えるアンカー固定装置に関する。

したがって、アンカー固定装置の設置中に、対応する開口部の決定されたゾーンの表面に対応する位置の全範囲にわたって土木構造物にジベルを締結することが可能である。したがって、土木構造物を補強し得る鉄材の位置を考慮に入れることによって、ジベルの実際の位置を選択できる。ジベルのプレートへの接続部は、開口部の決定されたゾーン内のジベルの位置を問わず、開口部の内側にこのジベルを受容することを可能にする。次に、可逆ロックは、締結部材によって、この所定の位置でプレートに対してジベルをブロックすることを可能にする。

典型的には、前記決定されたゾーンは、特に開口部が円形であるとき、開口部全体に対応する。

事前に、すなわち、現場での介入の前に、設備を土木構造物にアンカー固定するための装置が、考慮された負荷シナリオを問わず、機械的強度要件のすべてを満たすことが計算を通して検証される。

したがって、事前にドリル加工された開口部を有するプレートを使用することが可能であり、したがって、これらのプレートは、現場でドリル加工される必要はもはやない。

プレートのドリル加工に失敗するリスク、すなわち、土木構造物に締結されたジベルの実際の位置に対応しないプレートのドリル加工がなされるリスクはもはや存在しない。

さらに、本発明のアンカー固定装置は、土木構造物に対して、設計チームによって提供された場所にプレートを配置することを可能にする。これは、それぞれのジベルのプレートとの接続部に起因して可能であり、対応する開口部の任意の所定の位置にジベルを配置することを可能にする。

アンカー固定装置は、個別にまたは任意の技術的に可能な組み合わせに応じて考慮される１つ以上の下記の特徴を有してもよい。
− ジベルはロッドを備え、ロッドのセグメントは、開口部の前記決定されたゾーンに係合し、セグメントは、縦方向に垂直な平面にロッド断面を有し、開口部の決定されたゾーンは、前記縦方向に垂直な平面に、ロッド断面の４倍よりも大きいゾーン断面を有する。
− 開口部は、円形断面を有する。
− 締結部材のプレートへの接続部は、開口部の形状と共役の形状を有するリングを備え、リングは、中心軸と径方向外縁部とを有し、リングは、中心軸から径方向外縁部まで延在するスリットを有し、締結部材がスリットに係合する。
− リングは、円筒状または円錐台状の形状を有する。
− スリットは、互いに対して傾斜した２つの縁部によって区切られ、スリットの断面はリングの大きな前面からリングの大きな後面へと縦方向に減少する。
− ロックする前に、リングは外径を有し、開口部は前記外径よりも０．０１ｍｍから１ｍｍだけ大きい内径を有する。
− 締結部材は、先細形状を有し、大きな後面に向く縦方向後端部と、縦方向後端部よりも比較的大きい断面を有する縦方向前端部と、を有する。
− ロックは、ジベルのねじ付端部上でねじ締めされるナットを備え、リングの大きな後面に向けて締結部材に力を加える。
− 締結部材は、割れ目を入れられたリングである。

第２の側面によれば、本発明は、設備部品を土木構造物にアンカー固定するための方法に関し、方法は、
− 設備のための支持プレートを得るステップであって、プレートが、少なくとも２つの開口部を備える、ステップと、
− それぞれの開口部について、縦方向ジベルを土木構造物に締結するステップと、
− 土木構造物に接触してプレートを配置するステップであって、それぞれのジベルが、プレートに平行な平面内の、対応する開口部の決定されたゾーンの所定の位置に位置付けられる、ステップと、
− それぞれのジベルの周りに締結部材を搭載するステップと、
− 所定の位置でプレートに対してそれぞれの締結部材をブロックし、ジベルに沿った定位置で締結部材をブロックするステップと、
を含み、
− ジベルはロッドを備え、ロッドのセグメントは、開口部の前記決定されたゾーンに係合し、セグメントは、縦方向に垂直な平面にロッド断面を有し、開口部の前記決定されたゾーンは、前記縦方向に垂直な平面に、ロッド断面の４倍よりも大きいゾーン断面を有することを特徴とする。

アンカー固定方法は、個別にまたは任意の技術的に可能な組み合わせに応じて考慮される１つ以上の下記の特徴を有してもよい。
− それぞれの開口部に、開口部の形状と共役の形状を有するリングを配置し、リングは、中心軸と径方向外縁部とを有し、リングは、中心軸から径方向外縁部まで延在するスリットを有し、スリットは、締結部材のセグメントがスリットに受容されるように配向される。
− リングは、円筒状または円錐台状の形状を有する。

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照して、情報のためかつ非限定的に下記において提供されるその詳細な説明から明らかになるであろう。

正面図での、土木構造物に搭載されたアンカー固定装置の概略図である。 略円筒状のリングについての、図１の装置の縦方向断面図である。 図１および図２の装置のプレートの正面図である。 図１および図２の装置のリングおよび締結部材の正面図である。 円錐台状リングについての、図２と同様の図である。 土木構造物に締結した後のジベルの、プレートの開口部に対する位置を示す図である。

図１および図２に示されるアンカー固定装置１は、設備部品（図示せず）の土木構造物３への締結を意図される。土木構造物は原子力発電所の一部である。変形例においては、土木構造物は他のタイプの産業施設の一部であるか、または非産業用建造物の一部である。

土木構造物は、典型的には、鉄筋コンクリート、すなわち、コンクリートに埋め込まれた金属ロッドによって補強されたコンクリートからできている。変形例においては、土木構造物は補強されていないコンクリートからできている。

土木構造物は、壁、コンクリート基礎、床、天井、または任意の他の適切な構造物である。

アンカー固定装置によって土木構造物３に締結される設備部品は、例えばパイプ、または導管、または換気ダクト、またはケーブル軌道、または任意の他のタイプの設備部品である。

アンカー固定装置は、例えばＥＴＡ（欧州技術評価）などの、許容基準を定義する国際規格および国内規格に従って、複数の制約、特に耐震性を遵守しながら、設備部品を土木構造物に締結するように設計される。

アンカー固定装置１は、設備のための支持プレート５を備え、プレート５は、少なくとも２つの開口部７を備える（図３）。

プレート５は、典型的には鋼から作られる金属プレートである。プレート５は数ミリメートルの厚さを有する。プレート５は例えば矩形であるが、任意の他の適切な形状を有してもよい。

プレート５は、設備のための支持部材９を支承する。この部材９は、例えば、金属梁、または金属ブラケット、または任意の他の適切な部材である。

支持部材９は、一般に、プレート５に溶接される。

支持部材９は、プレート５の中心に固定される。矩形のプレートの場合、中心は２つの対角線の交点に対応する。変形例においては、支持部材９は、プレート上の任意の場所で、１つ以上の点で固定されてもよい。

プレート５は、図示の例においては４つの開口部７を含む。変形例においては、プレート５は、３つの開口部７、または４つよりも多い開口部７または２つのみの開口部７を含む。

開口部７は、有利には、部材９の周りに均一に分布される。変形例においては、開口部７は、所望の負荷に応じた機械的強度要件を考慮に入れて、前記プレート上の支持部材９の位置に応じてプレート上のどこにでも分布される。

プレート５は、土木構造物の自由表面１１に接触して配置されるように設けられ、典型的には、この表面１１に直接押し付けられる。変形例においては、プレート５と表面１１との間に空間が存在し、プレート５は、脚部などの任意の適切な機械的構成要素を使用して自由表面１１に押し付けられる。

アンカー固定装置１は、それぞれの開口部７について、土木構造物３に堅く締結されるように意図された縦方向ジベル１３を含む。

縦方向は、プレート５が延在する平面、すなわち自由表面１１の平面に対して実質的に垂直である。

そのために、土木構造物３は穴１５を備え、穴１５は、ジベル１３のうちの１つを受容するためにそれぞれ設けられる。穴１５は表面１１に出てくる。

ジベル１３は、縦方向後端部にヘッド１７を含み、ヘッド１７は、穴１５の内側に係合するように設けられ、穴１５の壁面と協働することによって土木構造物３に堅く締結される。

ヘッド１７は、例えば、ヘッド１７のセグメントの径方向の拡大によって、穴１５の内側でブロックされ、前記セグメントは、前記穴の壁面に対する圧力によって穴１５の内側の定位置にロックされる。このような操作は既知であり、ジベルのヘッド１７はここではさらに詳細には説明されない。

ジベル１３はさらにロッド１９を含み、ロッドのセグメント２１は対応する開口部７に係合する。ロッド１９は縦方向に細長く、ヘッド１７に固定される。

ジベル１３は、さらに、ねじ付前端部２３を有する。

ねじ付端部２３は、ロッド１９によって画成される。セグメント２１は、ねじ付端部２３とヘッド１７との間で縦方向に延在する。

アンカー固定装置１は、それぞれの開口部７について、対応するジベル１３の周りに搭載された締結部材２５をさらに含む。

締結部材２５は、典型的には、リングの形態をとる。

締結部材２５は、セグメント２１の周りにはめられる。

図において見ることができるように、セグメント２１は、縦方向に垂直な横断面において、決定されたロッド断面を有する。

次に、開口部７は、前記横断面に、ロッド断面の４倍よりも大きい開口部断面を有する。開口部断面は、好ましくはロッド断面の６倍よりも大きく、さらに好ましくはロッド断面の１０倍よりも大きい。

アンカー固定装置は、それぞれの開口部７について、締結部材２５のプレート５への接続部２７をさらに含み、接続部２７は、締結部材２５が、プレートに平行な平面内の、開口部７の画成された領域の任意の所定の位置に配置されることを可能にする。

開口部７の前記決定されたゾーンは、前記横断面において、ロッド断面の４倍よりも大きいゾーン断面を有する。ゾーン断面は、好ましくはロッド断面の６倍よりも大きく、さらに好ましくはロッド断面の１０倍よりも大きい。

典型的には、前記決定されたゾーンは、特に開口部７が円形であるとき、開口部７全体に対応する。変形例においては、前記決定されたゾーンは、特に開口部が不規則な形状を有するとき、開口部の一部のみを含む。

それぞれの開口部７について、接続部２７は、有利には、開口部７の形状と共役の形状を有する、図４に示されるリング２９を備える。

横断面において、リング２９は円形断面を有する。

図２および図４に示されるように、リング２９は、典型的には円筒状である。

リング２９は、縦方向の中心軸Ｃを有する円筒状部３１を備える。円筒状部３１は、開口部７に係合する。

有利には、自由表面１１の反対側に配置されるように設けられたリングの縦方向前端部において、円筒状部３１は突出フランジ３３を有する。フランジ３３は、開口部７の外側に位置付けられる。フランジ３３は、開口部７の全周にわたってプレート５の前面３５に当接する。

この場合、図３に示されるように、それぞれの開口部７もまた円形断面を有する。断面は、開口部７の縦方向の高さ全体にわたって一定である。

変形例においては、リング２９は、図５に示されるように、円錐台状である。リング２９は、縦方向の中心軸を有する。リング２９は、リングの縦方向前端部に突出フランジを含まない。リング２９の断面は、前方から後方へと縦方向に減少する。

この場合、それぞれの開口部７もまた、円錐台状断面を有する。

プレート５に対して締結部材２５をロックする前に、リング２９は、開口部７の内径よりもわずかに小さい１つ以上の外径を有する。

これは、開口部７に係合するリング２９の一部が、開口部７の直径よりもわずかに小さい１つ以上の外径を有することを意味する。リングと開口部との間の直径の差は、１／１００ｍｍと１ｍｍとの間、好ましくは１／１００ｍｍと５／１０ｍｍとの間である。

このような直径の違いは、ジベルの実際の位置に適合させるために、対応する開口部７の内側で容易にリング２９を回転させることを可能にする。

図４に明確に示されるように、リング２９は、リングの径方向中央ゾーンから前記リングの径方向外縁部３９まで細く延在するスリット３７を含む。締結部材２５は、スリット３７に係合する。

スリット３７は、リング２９の縦方向の高さ全体にわたって延在し、リング２９の大きな前面４１と大きな後面４３との双方に出てくる。大きな前面４１は、表面１１から背き、かつ大きな後面４３は、表面１１に向く。スリット３７はまた、径方向外縁部３９に出てくる。

典型的には、横断面で考えると、スリット３７は直線状であり、リング２９の半径に沿って延在する。

変形例においては、スリット３７は直線状でなく、曲がっている。

スリット３７は、互いに対して傾斜した２つの縁部４５および縁部４７によって区切られる。縁部４５と縁部４７とは互いに向かい合う。縁部４５および縁部４７は、リングの大きな前面４１から大きな後面４３まで縦方向にたどられるとき、互いに向かって先細りになる（図２参照）。

換言すれば、スリット３７の断面は、横断面で考えると、大きな前面４１から大きな後面４３へと縦方向に減少する。

図２および図４に示されるように、締結部材２５は先細形状を有する。締結部材２５は、比較的小さい断面を有する、大きな後面４３に向く縦方向後端部４９と、比較的大きい断面を有する縦方向前端部５１と、を有する。有利には、締結部材２５は、縦方向の中心軸を有する円錐台状の形状を有する。

円筒状リングの中心軸Ｃに垂直な平面で考えると、スリット３７は、図４で見ることができる中心線Ｌを有する。線Ｌに垂直でありかつ中心軸Ｃに平行な平面における断面で考えると、スリットの縁部４５と縁部４７とは、それらの間に、締結部材２５によって画成される円錐断面の開口角度に実質的に等しい角度を形成する。

したがって、図２に示されるように、締結部材２５がスリット３７に係合するとき、締結部材２５の外表面は、縁部４５と縁部４７との双方に同時に接触する。

したがって、締結部材２５は、中心軸Ｃの周りのリングの回転と、スリット３７に沿った締結部材２５の移動と、によって、開口部内の任意の所定の位置に配置され得ることが理解される。

さらに、締結部材２５は割れ目を入れられている。締結部材２５は、図４に示される、周方向の断絶部５３を有する。この断絶部５３は、締結部材の全長にわたって縦方向に延在し、締結部材の厚さ全体にわたって径方向に延在する。

アンカー固定装置１は、それぞれの開口部７について、可逆ロック５５をさらに含む。

可逆ロック５５は、所定の位置でプレート５に対して締結部材２５をブロックし、ジベル１３に沿った定位置で締結部材２５をブロックする。

有利には、ロック５５は、ナット５７を備え、ナット５７は、ジベルのねじ付端部２３上でねじ締めされ、リング２９の大きな後面４３に向けて締結部材２５に力を加える。ナット５７は、締結部材２５の縦方向前端部５１に接触する。

ナット５７は、スリット３７の内側に向けて締結部材２５に力を加え、締結部材２５をこのスリット３７に押し込むことに役立つ。

締結部材２５の先細形状に起因して、かつスリット３７の断面は前方から後方へと減少する傾向があるので、締結部材２５は縦方向にブロックされ、締結部材の外表面はスリット３７の傾斜縁部４５および傾斜縁部４７に当接する。

ねじの締め付けは、断絶部５３の閉鎖を引き起こし、したがって、締結部材２５は、ジベルのロッドに対して把持される。

さらに、ナット５７によって締結部材２５に加えられる縦方向の力は、傾斜縁部４５と傾斜縁部４７とを互いに離すことに役立つ、縦方向に垂直な平面内の力に変換される。

その結果、ナット５７が十分にねじ締めされると、リング２９の外縁部３９は、締結部材２５の押し込みの影響下でのリング２９の変形によって、開口部７の周縁部に当接する。したがって、リング２９は、開口部７の周縁部に当接し、プレート５に対して定位置でリング２９をブロックする。

締結部材２５をスリット３７に押し込むこととリング２９の変形とによるこの２つの動きは、所定の位置にあるプレート５に対して定位置にある締結部材２５のブロックをもたらす。

本発明はまた、設備部品を土木構造物にアンカー固定するための方法に関する。

アンカー固定方法は、上記のタイプのアンカー固定装置１を使用して実施されるように提供される。逆に、アンカー固定装置は、下記において説明されるアンカー固定方法を実行することに特に適する。

アンカー固定方法は、
− 設備のための支持プレート５を得るステップであって、プレート５が、少なくとも２つの開口部７を備える、ステップと、
− それぞれの開口部７について、縦方向ジベル１３を土木構造物３に締結するステップと、
− 土木構造物３に接触してプレート５を配置するステップであって、それぞれのジベル１３が、プレート５に平行な平面内の、対応する開口部７の決定されたゾーンの所定の位置に位置付けられる、ステップと、
− それぞれのジベル１３の周りに締結部材２５を搭載するステップと、
− 所定の位置でプレート５に対してそれぞれの締結部材２５をブロックし、ジベル１３に沿った定位置で締結部材２５をロックするステップと、
を含む。

プレート５は、上記のタイプのものである。ジベル１３を土木構造物３に締結するステップの前に、開口部７がプレート５に形成される。

上記のように、それぞれのジベル１３は、ロッド１９を備え、ロッド１９のセグメント２１は、対応する開口部７の前記決定されたゾーンに係合する。開口部７の前記決定されたゾーンは、上部横断面において、ロッド１９のセグメント２１の断面の４倍よりも大きい、好ましくはロッド１９のセグメント２１の断面の６倍よりも大きい、また好ましくはロッド１９のセグメント２１の前記断面の１０倍よりも大きいゾーン断面を有する。

次に、開口部７は、前記横断面において、ロッド断面の４倍よりも大きい開口部断面を有する。開口部断面は、好ましくはロッド断面の６倍よりも大きく、さらに好ましくはロッド断面の１０倍よりも大きい。

典型的には、前記決定されたゾーンは、特に開口部７が円形であるとき、開口部７全体に対応する。変形例においては、前記決定されたゾーンは、特に開口部が不規則な形状を有するとき、開口部の一部のみを含む。

方法は、好ましくは、考慮される機械的負荷に照らして、申し分のない土木構造物の設備部品のアンカー固定の機械的強度を事前に検証するステップを含む。この強度は、土木構造物３に対するジベル１３の理論上の位置と、土木構造物３に対する支持プレート５の理論上の位置と、を考慮に入れた計算によって検証される。

ジベル１３を土木構造物３に締結するステップの前に、方法は、有利には、土木構造物の金属骨組みロッドの正確な位置を特定するステップを含む。

ジベル１３は、これらの金属ロッドを損傷しないように選択された定位置で土木構造物３に締結される。これらの位置は、場合によっては、前述の計算で考慮される理論上の位置とは異なる。

図５に、プレート５が土木構造物３に接触して配置された状態が示される。

プレート５が土木構造物３に対してその理論上の位置にあり、かつ、ジベル１３もまたそれらの理論上の位置にあるとき、これらのジベル１３は、典型的には開口部７の中心にある。図５は、ジベルが土木構造物３に対する理論上の位置に必ずしも配置されないので、ジベル１３は、開口部７の中心に対応しない、対応する開口部７の所定の位置に位置付けられることを示す。しかしながら、所定の位置は開口部７の内側にある。

所定の位置でプレート５に対してそれぞれの締結部材２５をブロックし、ジベル１３に沿った定位置で締結部材２５をブロックするために、リング２９が最初に開口部７に配置される。

スリット３７は、ロッドのセグメント２１がスリット３７に受容されるように配向される。

次に、締結部材２５は、それぞれのジベル１３の周りではめられる。締結部材２５は、対応するジベル１３の周りではめられると、ロッドのセグメント２１に沿って配置される。次に、ナット５７は、それぞれのジベル１３のねじ付端部２３上でねじ締めされる。ナット５７は、締結部材２５を、リング２９の大きな後面４３に向けて、すなわちスリット３７の底部に向けて付勢する。スリット３７の底部に向けた付勢は、傾斜縁部４５および傾斜縁部４７に影響し、これは、リング２９の変形を引き起こし、リング２９は、次に開口部７の周縁部に当接する。ナット５７が十分にねじ締めされたとき、リング２９はプレート５に対して定位置でブロックされ、締結部材２５は、縦方向においてジベル１３とスリット３７との双方に沿って、リング２９に対する定位置でブロックされる。

上記のアンカー固定装置および方法は、複数の利点を有する。

上記のように、締結部材のプレートへの接続部の存在に起因して、それぞれの開口部について、プレートに平行な平面内の、開口部の前記決定されたゾーン内の任意の所定の位置に、締結部材を配置することを可能にし、また、それぞれの開口部について可逆ロックの存在に起因して、所定の位置でプレートに対して締結部材をブロックし、ジベルに沿った定位置で締結部材をブロックすることを可能し、これにより現場での作業時間を大幅に減らし、プレートのドリル加工に失敗するリスクを排除することが可能である。

実際に、プレートは事前にドリル加工されることができ、すなわち、ジベルを土木構造物に締結する前に、作業場でプレートにドリル加工される。

プレートは、位置が、アンカー固定装置の負荷強度計算で考慮される理論上の位置と異なるとしても、位置を問わず、ジベルに締結できる。ジベルのプレートへの接続部は、実際に、典型的には開口部の任意の表面に対応する、前記の決定されたゾーンに含まれる表面におけるジベルの位置を問わず、締結を行うことを可能にする。

これは、負荷強度計算で提供された場所にプレートを正確に配置することを可能にする。

本発明の他の特に重要な側面は、所定の位置でプレートに対して締結部材をロックした後、リングと開口部の縁部との間に隙間が残されていないという事実である。この隙間は、典型的にはリングの全周にわたって塞がれる。

これは、規格ＥＮ１９９２−４（ユーロコード２）が、地震応力について、ジベルの本体とアンカー固定プレートとの間に顕著な遊びが存在する場合、機械式アンカーのせん断強度の半分の許容値を要求するという事実に起因して、特に重要である。

本発明においては、ジベルの本体とアンカー固定プレートとの間に顕著な遊びはもはや存在せず、この遊びは締結部材およびリングによって完全に塞がれる。

開口部がロッドのセグメントの断面の４倍よりも大きい断面を有するという事実は、土木構造物内でのジベルの位置を広い範囲の位置にわたって変化させることを可能にし、特に、コンクリートを補強する金属ロッドの位置を占有することを可能にする。

締結部材を受容するためのスリットを有する円形開口部に係合したリングを使用することは、開口部の内側のジベルのすべての考えられる位置の非常に便利な走査を可能にする。

スリットについて互いに対して傾斜した２つの縁部を使用することは、プレートに対して締結部材を非常に便利にブロックすることを可能にし、また締め付け時に、リングと開口部の縁部との間の遊びを非常に便利に塞ぐことも可能にする。

リングが、開口部の内径よりも０．０１ｍｍから１ｍｍだけ小さい外径を有するという事実は、開口部内のリングの容易な配向と、締め付け時の遊びの便利な閉塞と、の双方を得ることを可能にする。

締結部材が先細形状を有するとき、可逆ロックは特に容易に行われる。

ナットを単純にねじ締めすることが、スリットの内側に向けて締結部材に力を加えることを可能にするので、可逆ロックのためのナットの使用は特に実用的である。

締結部材が割れ目を入れられているという事実は、ジベルのロッドに沿った締結部材の容易な配置を可能にし、次に、ロック時に、ロッドに沿った締結部材の位置の締め付けおよびブロックを可能にする。

アンカー固定装置およびアンカー固定方法は、複数の変形が想定されてもよい。

縦方向ジベルは、任意の適切なタイプであってもよい。

締結部材は、先細の形態が好ましいが、必ずしも先細である必要はない。

締結部材は割れ目を入れられていなくてもよく、ロックの影響下での変形によってジベルのロッドに沿ってブロックされてもよい。

締結部材が開口部の画成された領域の任意の所定の位置に配置されることを可能にする、締結部材のプレートへの接続部は、任意の適切なタイプであってもよい。この接続部は、例えば、上記の例のように、回転運動と径方向の並進運動とを組み合わせる。変形例においては、この接続部は、２つの回転自由度または２つの並進自由度を組み合わせたものである。

可逆ロックはまた、あらゆる適当な手段で行うこともできる。プレートに対してフランジを直接締め付けることにより、リングをブロックできる。締結部材は、プレートに対するリングのブロックとは独立して、リングに対して把持される。

上記のように、決定されたゾーンは、好ましくは開口部全体に対応する。変形例においては、決定されたゾーンは開口部の一部のみを含むが、この部分はそれでもなお、締結部材の配置のための幅広い変動範囲を可能にするのに十分な大きさのままである。これは、例えば、開口部が不規則な形状を有し、締結部材のプレートへの接続部がアクセスできないゾーン（開口部の端部のくぼみ、円形リングを受容するわずかに楕円形の開口部など）を有する場合である。これはまた、リングのスリットが、例えば開口部の中心になく、どこにも締結部材を配置することを可能にしない形状を有する場合である。

１ アンカー固定装置
３ 土木構造物
５ プレート
７ 開口部
１３ ジベル
１９ ロッド
２１ セグメント
２３ ねじ付端部
２５ 締結部材
２７ 接続部
２９ リング
３７ スリット
３９ 径方向外縁部
４１ 大きな前面
４３ 大きな後面
４５ 縁部
４７ 縁部
４９ 縦方向後端部
５１ 縦方向前端部
５５ 可逆ロック
５７ ナット
Ｃ 中心軸

Claims (13)

1. − 設備部品を土木構造物（３）にアンカー固定するための装置（１）であって、
   − 前記設備のための支持プレート（５）であって、少なくとも２つの開口部（７）を備える、支持プレート（５）と、
   − それぞれの開口部（７）について、前記土木構造物（３）に堅く締結されるように意図された縦方向ジベル（１３）と、
   − それぞれの開口部（７）について、前記縦方向ジベル（１３）の周りに搭載された締結部材（２５）と、
   − それぞれの開口部（７）について、前記締結部材（２５）が、前記プレート（５）に平行な平面内の、前記開口部（７）の画成された領域の任意の所定の位置に配置されることを可能にする、前記締結部材（２５）の前記プレート（５）への接続部（２７）と、
   − それぞれの開口部（７）について、前記所定の位置で前記プレートに対して前記締結部材（２５）をブロックするため、かつ前記縦方向ジベル（１３）に沿った定位置で前記締結部材をブロックするための可逆ロック（５５）と、
   を備えることを特徴とする装置。
2. − 前記縦方向ジベル（１３）はロッド（１９）を備え、前記ロッドのセグメント（２１）は、前記開口部（７）の前記決定されたゾーンに係合し、前記セグメント（２１）は、縦方向に垂直な平面にロッド断面を有し、前記開口部（７）の前記決定されたゾーンは、前記縦方向に垂直な平面に、前記ロッド断面の４倍よりも大きいゾーン断面を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. − 前記開口部（７）は、円形断面を有することを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
4. − 前記締結部材（２５）の前記プレート（５）への前記接続部（２７）は、前記開口部（７）の形状と共役の形状を有するリング（２９）を備え、前記リングは、中心軸（Ｃ）と径方向外縁部（３９）とを有し、前記リング（２９）は、前記中心軸（Ｃ）から前記径方向外縁部（３９）まで延在するスリット（３７）を有し、前記締結部材（２５）が前記スリット（３７）に係合することを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. − 前記リング（２９）は、円筒状または円錐台状の形状を有することを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. − 前記スリット（３７）は、互いに対して傾斜した２つの縁部（４５，４７）によって区切られ、前記スリット（３７）の断面は前記リング（２９）の大きな前面（４１）から前記リング（２９）の大きな後面（４３）へと縦方向に減少することを特徴とする請求項５に記載の装置。
7. − ロックする前に、前記リング（２９）は外径を有し、前記開口部（７）は前記外径よりも０．０１ｍｍから１ｍｍだけ大きい内径を有することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の装置。
8. − 前記締結部材（２５）は、先細形状を有し、前記大きな後面（４３）に向く縦方向後端部（４９）と、前記縦方向後端部（４９）よりも比較的大きい断面を有する縦方向前端部（５１）と、を有することを特徴とする請求項４から７のいずれか１項に記載の装置。
9. − 前記ロック（５５）は、ナット（５７）を備え、前記ナット（５７）は、前記縦方向ジベル（１３）のねじ付端部（２３）上でねじ締めされ、前記リング（２９）の前記大きな後面（４３）に向けて前記締結部材（２５）に力を加えることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. − 前記締結部材（２５）は、割れ目を入れられたリングであることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
11. − 請求項１に記載のアンカー固定装置（１）を使用して、設備部品を土木構造物（３）にアンカー固定するための方法であって、
    − 前記設備のための前記支持プレート（５）を得るステップと、
    − それぞれの開口部（７）について、前記縦方向ジベル（１３）を前記土木構造物（３）に締結するステップと、
    − 前記土木構造物（３）に接触して前記プレート（５）を配置するステップであって、それぞれの縦方向ジベル（１３）が、前記プレート（５）に平行な平面内の、対応する前記開口部（７）の決定されたゾーンの所定の位置に位置付けられる、ステップと、
    − それぞれの縦方向ジベル（１３）の周りに前記締結部材（２５）を搭載するステップと、
    − 所定の位置で前記プレート（５）に対してそれぞれの前記締結部材（２５）をブロックし、前記縦方向ジベル（１３）に沿った定位置で前記締結部材（２５）をブロックするステップと、を含み、
    前記縦方向ジベル（１３）はロッド（１９）を備え、前記ロッドのセグメント（２１）は、前記開口部（７）の前記決定されたゾーンに係合し、前記セグメント（２１）は、縦方向に垂直な平面にロッド断面を有し、前記開口部（７）の前記決定されたゾーンは、前記縦方向に垂直な平面に、前記ロッド断面の４倍よりも大きいゾーン断面を有することを特徴とする方法。
12. − それぞれの開口部（７）に、前記開口部（７）の形状と共役の形状を有するリング（２９）を配置するステップであって、前記リングは、中心軸（Ｃ）と径方向外縁部（３９）とを有し、前記リング（２９）は、前記中心軸（Ｃ）から前記径方向外縁部（３９）まで延在するスリット（３７）を有し、前記スリット（３７）は、前記締結部材（２５）の前記セグメント（２１）が前記スリット（３７）に受容されるように配向される、ステップを含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. − 前記リング（２９）は、円筒状または円錐台状の形状を有することを特徴とする請求項１２に記載の方法。

Images