JP2021506348A - 成形され膨張可能なシューインサート - Google Patents

Abstract

膨張可能なシューインサートアセンブリは狭くて細長く、その中に膨張流体を封止するように構成された管状膨張チャンバを画定するように一緒に封止された、対向する可撓性ポリマープライから形成された細長いロワー要素と、膨張流体を封止するように構成されたシューアッパー膨張チャンバを画定するように一緒に封止された、対向する可撓性ポリマープライから形成されたシューアッパー要素とを有することができ、下部膨張チャンバおよびアッパー膨張チャンバは靴に一緒に嵌合し、設置位置内で互いに支持し、シューアッパーの形を協働して支持し維持するように構成され、寸法決めされる。【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
本出願は「Shaped Inflatable Shoe Insert」という名称の、２０１７年８月１６日に出願された米国仮出願第６２／５４６，４４７号の優先権を主張するものであり、その内容全体が引用により本明細書に組み込まれる。

本開示は、包装材料に関する。より詳細には、本開示が包装材料として使用される膨張可能なクッションを製造するためのデバイスおよび方法を対象とする。

靴は製造され、典型的には、輸送および販売のために板紙カートンで輸送される。典型的には輸送中および販売前に靴が潰れたり損傷したりしないように保護するために、多くの製造業者は紙詰め物、成形パルプ形状、または靴の形状因子を維持するための他の材料の組み合わせを挿入している。靴が満たされていない場合、長い出荷サイクルの間、靴は、靴を試着したときに消費者の美観を満たさない様々な形状の記憶がとられたり形成されたりする。成形パルプまたはしわ付き紙（crumpled paper）の使用は、形状を保持するための充填剤として使用されるだけでなく、その記憶がとられず、輸送および貯蔵の間につぶれる場合がある。これらの材料はまた、消費者の魅力がなく、靴会社の望むマーケティングにもならない。それらはまた、充填剤として使用される場合に、余分な重量およびコストを有する。近年、形状を維持するために靴のキャビティを埋めようとする吹込成形された形状のような代替物が製造業者にもたらされているが、それらは個別の形状が製造されることなく、様々なサイズをカバーすることができない。

様々な膨張クッションが知られており、雑貨包装用途に使用されている。例えば、膨張したクッションは、フォームピーナッツ（foam peanuts）、しわ付き紙、および同様の製品と同様の様式で、またはそれらの代わりに、空隙充填包装としてよく使用される。また、例えば、膨張クッションは、成形または押出成形された包装部品の代わりに保護用包装としてよく使用される。一般に、膨張可能なクッションは、封止によって互いに接合された２つのプライ（two plies）を有するフィルムから形成される。封止はその中に空気を捕捉するために、膨張と同時に、または膨張の前に形成されて、膨張可能なチャンバを有するフィルム構成を画定することができる。膨張可能なチャンバは、空気または他の気体で膨張され、その後、空気または気体の放出を抑制または防止するために封止され得る。

一実施形態では、膨張可能な（inflatable）シューインサートアセンブリが狭くて細長く、その中に膨張流体を封止するように構成された膨張チャンバを画定するように一緒に封止された対向する可撓性ポリマープライで形成された細長い管状要素と、膨張流体を封止するように構成されたシューアッパー膨張チャンバを画定するように一緒に封止された対向する可撓性ポリマープライで形成されたシューアッパー要素とを有することができ、管状およびシューアッパー膨張チャンバは靴に一緒に嵌合し、設置位置内で互いに支持し、シューアッパーの形を協働して支持し維持するように構成され、寸法決めされる。

図１は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図２は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図３は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図４は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図５は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図６は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図７は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図８は、様々な実施形態による非膨張フレキシブル構造の平面図である。 図９Ａ〜Ｂは、図３の非膨張構造を使用する膨張構造の平面図および側面図である。 図９Ａ〜Ｂは、図３の非膨張構造を使用する膨張構造の平面図および側面図である。 図１０Ａ〜Ｂは、図５の非膨張構造を使用する膨張構造の平面図および側面図である。 図１０Ａ〜Ｂは、図５の非膨張構造を使用する膨張構造の平面図および側面図である。 図１１Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１１Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１１Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１２Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１２Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１２Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１３Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１３Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１３Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１４Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１４Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１４Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１５Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１５Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１５Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリの追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。 図１６は、シューインサートアセンブリの一実施形態を製造する際に使用するための包装および膨張封止装置の例である。

本発明は靴の形を保ち、輸送中の変形を低減するための靴包装インサートなどの膨張包装要素に関する。ここで、開示された装置の全体的な理解を提供するために、例示的な実施形態を説明する。当業者は、開示された装置が他の用途のための装置の代替実施形態を提供するように適合および修正されてもよく、他の追加および修正が本開示の範囲から逸脱することなく、開示された装置になされてもよいことを理解するのであろう。例えば、例示的な実施形態の特徴は他の実施形態を生成するために、組み合わされ、分離され、交換され、および／または再配置されてもよい。図示の実施形態は、シューインサートなどの様々な膨張包装要素に使用することができる。当業者は、修正、変形、および組み合わせが本開示の範囲内に含まれることを理解するであろう。

図１〜２は膨張し、膨張した包装要素として使用され得る膨張可能なクッションのためのマルチプライ可撓性構造１００を示す。マルチプライ可撓性構造は、個別の非膨張要素、非膨張要素の対、非膨張要素のユニット、および／またはそれらの組み合わせを有する可能性がある。様々な実施形態では、非膨張要素のユニットが様々な量の同様の形状の非膨張要素であってもよい。例えば、ユニットは、２つの同様の形状の非膨張要素であってもよい。別の例では、ユニットが２０個の同様の形状の非膨張要素である。別の例では、ユニットが異なる形状の要素の組み合わせであってもよい。多様な形の要素の単位は、さまざまな量の非膨張要素を含んでもよい。

種々の実施形態に従い、非膨張要素は、個別の靴内に配置するように設定された非膨張シューインサートである。例えば、２つの個別の非膨張インサートは、１対の非膨張インサートを形成する。一対の非膨張インサートは、同様の形状の２つの個別の非膨張インサートを有してもよい。一対の非膨張インサートを膨張させてから、一対の靴とともに組み立てたりか包装したりしてもよい。一対のインサートの一方の膨張インサートは、一対の靴の一方の靴内に配置される。例えば、第１の対の非膨張インサートは２つの同様の形状の非膨張インサートを有してもよく、１つは個別の靴毎に後で膨張されてもよい。非膨張インサートのうちの１つは、後に膨張させて靴とともに包装するようにも構成される第２の非膨張インサートとは異なる形状であってもよい。後に膨張されたインサートは靴の前部またはバンプ領域の近傍に配置されてもよく、後に膨張された別のインサートは靴の後部またはクォータ領域に配置されてもよい。非膨張インサートのユニットは少なくとも２つの対となる非膨張インサートを含んでもよく、それぞれの対は、他の対となる非膨張インサートとは異なる形状にしてもよい。

一実施形態では、非膨張要素が非膨張シューインサートである。マルチプライ構造１００は、同様の形状の個別の非膨張インサートを有してもよい。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が、異なる形状の個別の非膨張インサートを有してもよい。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が、同様に成形された非膨張インサートの複数の対を有してもよく、このとき個別の非膨張インサートの各対は同様に成形されている。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が、異なる形状の複数の対の非膨張インサートを有してもよく、このとき、各対の個別の非膨張インサートは同様の形状である。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が類似した異なる非膨張インサート対を有する複数の非膨張インサートユニットを有することができる。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が個別のインサートの複数のユニットを有することができる。別の実施形態では、マルチプライ構造１００が、非膨張インサート、非膨張インサートの対、および非膨張インサートのユニット、の組み合わせを有してもよい。

個別のインサートは、このインサートの膨張チャンバを形成するために、単一の封止パターンまたは種々の封止パターンを有し得る。封止パターンは、インサートが連続的な膨張を伴う膨張封止機械、バルブを伴う膨張機械、個別のインサートを膨張および封止する膨張封止機械、またはバルブを伴う個別のインサートを膨張させる膨張機械を使用して膨張および封止されるかどうかにかかわらず、膨張チャンバを形成し得る。

図１および図２を参照すると、基準の縦方向１０２は、図の左側から図の右側へ、例えば参照番号１２１ａから参照番号１２１ｂへ延びている。縦方向１０２は、マルチプライ構造１００が膨張のためにマシンに供給される向きに対応してもよい。例えば、マルチプライ構造１００のロールは、縦方向内で数インチ、または数百フィート延在することができる。

参考までに、横方向１０４は、縦方向に対してほぼ垂直に延在する。横方向１０４は、マルチプライ構造１００の幅の全体に対応し得る。例えば、マルチプライ構造１００のロールは、数インチ幅から数フィート幅までの横方向の幅を有することができる。

図１および図２の可撓性構造１００は、縦方向１０２に延在する第１縦方向エッジ１０７および縦方向１０２に延在する第２縦方向エッジ１０９を有する第１フィルムプライ１０５と、第１縦方向エッジ１１３および第２縦方向エッジ１１５を有する第２フィルムプライ１１１とを含む。第２のプライ１１１は第１のプライ１０５と重なり合うように整列され、第１のプライ１０５とほぼ同一の広がりを有することができ、すなわち、少なくともそれぞれの第１縦方向エッジ１０７、１１３が互いに整列され、および／または第２縦方向エッジ１０９、１１５が互いに整列される。いくつかの実施形態では、プライがオーバーラップ領域において膨張可能領域と部分的に重なることができる。

いくつかの例では第１および第２のプライ１０５、１１１はフィルム１００の第１縦方向エッジ１１７および第２縦方向エッジ１１９（両方とも縦方向１０２に延在する）を画定するように接合する。第１および第２のプライ１０５、１１１は、可撓性構造材料の単一のシート、スリットを有するかまたは開いている１つのエッジを有する可撓性構造の平坦化された管、または可撓性構造の２つのシートから形成することができる。例えば、第１および第２のプライ１０５、１１１は接合された第２のエッジ１０９、１１５（例えば、「ｃ折りフィルム（c-fold film）」）を画定するように折り畳まれた可撓性構造体１００の単一のシートから形成されてもよい。あるいは、例えば、第１および第２のプライ１０５、１１１は整列された第１縦方向エッジ１０７、１１３または整列された第２縦方向エッジ１０９、１１５に沿って切断された可撓性の管（例えば、平坦な管）を含むことができる。また、例えば、第１および第２のプライ１０５、１１１は、整列した第１縦方向エッジ１０７、１１３または整列した第２縦方向エッジ１０９、１１５に沿って互いに接合され、封止され、または他の方法で取り付けられた可撓性構造の２つの独立したシートを含むことができる。

可撓性構造１００は当業者に知られている様々なウェブ材料のいずれかから形成することができ、したがって、可撓性構造１００は、本明細書ではウェブまたはウェブ１００と呼ぶこともできる。そのようなウェブ材料にはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、メタロセン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのポリエチレン樹脂、ならびにそれらのブレンドが含まれるが、これらに限定されない。他の材料および構造を使用することができる。開示された可撓性構造１００は中空管、ソリッドコア上に巻かれてもよく、または扇形褶曲箱（fan-folded box）の中に、または保管および輸送のための別の所望の形態に折り畳まれてもよい。

いくつかの実施形態ではウェブプライ１０５、１１１は１０〜１００ミクロンの厚さである。いくつかの実施形態ではウェブプライ１０５、１１１は少なくとも２０ミクロンの厚さである。例えば、一実施形態ではウェブプライ１０５、１１１は５０〜７５ミクロンの厚さとすることができる。

いくつかの実施形態ではウェブプライ１０５、１１１はナイロンを含有する同時押出材から作製される。例えば、ウェブプライ１０５、１１１は、ポリエチレンおよびナイロンから作ることができる。ナイロンを含む材料はエア隔壁として働き、靴の出荷および保管のサイクルにわたって空気を保持する。他の適切な材料および構造を使用することができる。

複数のウェブ１００は、単層または多層ポリマーフィルム材料で作ることができる。各プライは、単層または多層フィルムから作製され得る。単層フィルムは典型的にはポリエチレンで作られるが、他の適切なポリマーを使用してもよい。多層フィルム実施形態の１つ以上の層は、異なる組成のポリマーを含んでもよい。いくつかの実施形態では、開示される層がエチレン、アミド、またはビニルポリマー、コポリマー、およびそれらの組み合わせから選択されてもよい。開示されたポリマーは、極性であっても非極性であってもよい。開示されたエチレンポリマーは、ポリエチレンの実質的に非極性の形態であってもよい。多くの場合、エチレンポリマーは、エチレンと別のオレフィンモノマー、例えばα−オレフィンとの共重合から製造されるポリオレフィンであってもよい。エチレンポリマーは、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、または高密度ポリエチレン、またはそれらの組み合わせから選択されてもよい。いくつかの場合において、種々のポリエチレンの密度が変化してもよいが、多くの場合、低密度ポリエチレンの密度は例えば、約０．９０５以下〜約０．９３０ｇ／ｃｍ３であってもよく、中密度ポリエチレンの密度は例えば、約０．９３０〜約０．９４０ｇ／ｃｍ３であってもよく、そして高密度ポリエチレンは例えば、約０．９４０〜約０．９６５ｇ／ｃｍ３以上であってもよい。他の適当な密度の種々のポリエチレンを使用してもよい。エチレンポリマーは、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン線状低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から選択してもよい。

いくつかの実施形態では、極性ポリマーが極性特性を付与するように変性された非極性ポリエチレンであってもよい。他の実施形態では、極性ポリマーがアイオノマー（例えば、エチレンとメタクリル酸とのコポリマー、Ｅ／ＭＡＡ）、高酢酸ビニル含有量ＥＶＡコポリマー、または極性特性を有する他のポリマーである。一実施形態では、変性ポリエチレンが無水物変性ポリエチレンであってもよい。いくつかの実施形態において、無水マレイン酸は、オレフィンポリマーまたはコポリマー上にグラフトされる。変性ポリエチレンポリマーは、ポリアミドおよび他のエチレン含有ポリマー（例えば、ＥＶＯＨ）と共押出しすると迅速に反応してもよい。場合によっては、変性ポリエチレンを含む層または副層（sublayer）が他の層または副層、例えば、副層または隔壁層(barrier layer)を含む層と共有結合、水素結合、および／または双極子−双極子相互作用を形成してもよい。多くの実施形態では、ポリエチレンポリマーの変性が結合に利用可能なポリエチレン上の原子の数を増加させてもよい。例えば、無水マレイン酸によるポリエチレンの変性はポリエチレンにアセチル基を付加し、次いで、これは、隔壁層の極性基、例えば、ナイロン骨格上の水素原子と結合してもよい。変性ポリエチレンは、ナイロン骨格上の他の基、ならびに他の隔壁層の極性基、例えばＥＶＯＨ上のアルコール基と結合を形成することもできる。いくつかの実施形態では、変性ポリエチレンが未変性ポリエチレンと鎖絡み合い（chain entanglements）および／またはファンデルワールス相互作用を形成することができる。

プライ１０５、１１１の層は例えば、結合層（tie layer）によって接着されるか、または別の方法で一緒に取り付けられてもよい。他の実施形態ではプライ１０５、１１１のうちの１つまたは複数は材料の単一層、例えばポリエチレン層である。

エチレンおよび他の分子の混合物も使用することができる。例えば、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）は、エチレンとビニルアルコールとのコポリマーである。ＥＶＯＨは極性を有し、ガスバリアの生成を助けることができる。ＥＶＯＨは、エチレンと酢酸ビニルとを重合させてエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーを得た後、加水分解することによって調製してもよい。ＥＶＯＨは、エチレン−酢酸ビニルコポリマーの化によって得ることができる。エチレン−酢酸ビニル共重合体は溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の重合により製造することができ、エチレン−酢酸ビニル共重合体の化も公知の方法により行うことができる。典型的には、ＥＶＡ樹脂が高圧オートクレーブおよび管状プロセスによって製造される。

ポリアミドは、分子鎖構造に沿ってアミド結合を有する高分子量ポリマーである。ポリアミドは極性ポリマーである。合成ポリアミドであるナイロンポリアミドは、高い強度、剛性、耐摩耗性および耐薬品性、ならびに気体、例えば酸素に対する低い透過性という好ましい物理的特性を有する。

図１〜２に示すように、可撓性構造１００は、一連の狭い幅および長い長さの個別の非膨張インサート１０１を含むことができる。個別の非膨張インサート１０１の各々は、横方向１０４に延びる長さと、縦方向１０２に延びる幅とを有することができる。これは、複数のインサートを含むマルチプライ構造１００とは異なるが、マルチプライ構造１００が横方向１０４に延在する幅と、縦方向１０２に延在する長さとを有し得るためである。

様々な実施形態によれば、それぞれのインサート１０１は、可撓性構造１００の縦方向範囲に沿って配置された一連のシール１２１を含む。横方向シール１２１は、横方向１０４に延びている。インサート１０１ごとに、横方向シール１２１は、第１縦方向エッジ１１７間の間隔の一部を横切って、図示の実施形態では第２縦方向エッジ１１９に向かって延びている（縦方向にも延びている）。それぞれの横方向シール１２１は、第１縦方向エッジ１１７に近接した第１端部１２５と、膨張領域１２３に近接した第２端部１２７とを有することができる。いくつかの実施形態では、第２端部１２７が第２縦方向エッジ１１９から離れて寸法ｄ１（横方向１０４に延在する）だけ離間されてもよい。いくつかの実施形態では可撓性構造体１００はまた、第１縦方向エッジ１１７に近接した第１縦方向シール１２９を含むことができる（例えば、第１および第２のプライ１０５、１１１が可撓性構造体の２つの独立したシートを含む場合、シート１０５、１１１は第１縦方向エッジ１０７、１１３と位置合わせされた第１縦方向シール１２９で互いに接合、封止、または他の方法で取り付けることができる）。縦方向シール１２９は縦方向エッジ１１７に配置することができるが、縦方向エッジ１１７からずらすこともできる。いくつかの例では、横方向シール１２１が縦方向シール１２９まで延在してもよい。他の実施形態では、横方向シール１２１が縦方向シール１２９と交差することなく、縦方向シール１２９の近位に第１端部１２５を有する可能性がある。他の実施形態では、横方向シール１２１が縦方向シール１２９と交差し、それを越えて延びることができる。

チャンバ１３１は、第１縦方向エッジ１１７と、それぞれのインサート１０１のための一対の隣り合う封止１２１とによって形成される境界内に画定される。チャンバ１３１は、膨張領域１２３を介して膨張するように構成されている。

膨張領域１２３は、第２縦方向エッジ１１９に沿って形成されてもよい。図１および図２などのいくつかの実施形態では、膨張領域１２３が縦方向膨張チャネル（縦方向１０２内に延在する）を形成する部分的に閉鎖された通路とすることができる。膨張チャネルは、縦方向エッジ１１９に近接するシールによって画定されてもよい。他の実施形態では、縦方向エッジは、ノズルがエッジを横切って空気を押し込むことを可能にするように、部分的に封止されてもよく、または開放されてもよい。したがって、膨張領域１２３は縦方向エッジ１１９に近接し、シール１２１の第２端部１２７と第２縦方向エッジ１１９との間に形成され、縦方向１０２内の複数の非膨張インサート１０１を横切って延在する、開放エッジ、部分シール、または完全シールを有することができる。いくつかの実施形態では膨張開口部１３６が縦方向膨張領域１２３の少なくとも一端に配置され、第２縦方向エッジ１１９は第２縦方向シール１３３を介して封止される。

いくつかの例では膨張開口部１３６が横方向１０４内に配置され、ノズルが膨張開口部１３６内に挿入されることを可能にし、ノズルは縦方向１０２内に配置される。膨張領域１２３は、横方向１０４内に延在する寸法Ｄを有することができる。いくつかの例では、寸法Ｄが寸法ｄ１、すなわち横方向シール１２１の第２端部１２７と第２縦方向エッジ１１９との間の間隔と同様である。他の例では、具体的には縦方向シール１３３を有する実施形態では寸法Ｄは寸法ｄよりも小さい。いくつかの実施形態では、第２縦方向シール１３３が第２縦方向エッジ１１９に近接するか、またはそれと同一直線上にあってもよい。他の実施形態では第２縦方向シール１３３が第２縦方向エッジ１１９に近位であるが、そこからずれている。第２縦方向シール１３３は、膨張チャネル１２２を有する実施形態では膨張領域１２３の一部を形成することができる。第２縦方向シール１３３を有するいくつかの実施形態では、幅Ｄが第２縦方向シール１３３の厚さの分だけｄ１より小さい。

いくつかの例では膨張領域１２３が、第２縦方向側面１１９とほぼ並行に縦方向１０２に延びる膨張開口を形成するプライ１０５、１１１の２つの端部を含み、その結果、空気ノズル出口は横方向１０４内で整列され、プライ１０５、１１１（第２縦方向エッジ１１９を形成する）の第２縦方向エッジ１０９、１１５の間に配置されて、空気を非膨張チャンバ内に噴射して、後に膨張インサートを形成することができる。この例では、第２縦方向エッジ１１９は、第２縦方向シール１３３によって封止されていない。

他の例では、膨張領域および開口が、（横方向１０４に延在する）非膨張インサートが膨張開口の両側に配置された状態で、構造１００の（横方向１０４に対して）中心付近に配置されてもよい。

いくつかの実施形態によれば、図１〜２に示す実施形態のように横方向シール１２１の各々は、実質的に直線でもよく、および／または第１縦方向エッジ１１７に対して実質的に垂直に延在してもよい。第１縦方向シール１２９を含む実施形態では、第１縦方向エッジ１１７が第１縦方向シール１２９と同一直線上にあることができる。横方向シール１２１の第１端部１２５は第１縦方向エッジ１１７または第１縦方向シール１２９と（例えば、垂直に）交差してもよい。いくつかの実施形態では、第１縦方向シール１２９ｂが第１縦方向エッジ１１７から第２縦方向エッジ１１９に向かって寸法ｄ２だけずれている。いくつかの実施形態では、第１縦方向エッジ１１９と第１縦方向シール１２９ａの第１の実施形態との間の距離が寸法ｄ２（第１縦方向エッジ１１９と第１縦方向シール１２９ｂの第２の実施形態との間の距離）よりも小さい。前述の実施形態では、横方向シール１２１ａの全長が横方向シール１２１ｂの全長よりも長い。いくつかの実施形態では、可撓性構造１００が複数のｄ２値を有する複数の長さのシール１２１を含むことができる。

シール１２１および縦方向シール１２９は、当業者に公知の任意の種々の技術から形成され得る。このような技術には２つのプライ１０５、１１１の接着、摩擦、溶接、溶融、熱封止、レーザ封止、および超音波溶接が含まれるが、これらに限定されない。

第１および第２縦方向エッジ１１７、１１９およびシール１２１は、協働して、非膨張インサート１０１ごとに膨張チャンバ１３１の境界を画定する。図１に示すように、それぞれの膨張チャンバ１３１は縦方向膨張領域１２３に向かって開口する入口（mouth）１３５を介して縦方向膨張領域１２３と連通し、したがって、本明細書でさらに説明するように、膨張チャンバ１３１の膨張を可能にする。

いくつかの例ではシールおよび／またはエッジが流体を膨張チャンバ内に供給するための膨張ポートを画定し、膨張ポートは膨張チャンバ内の流体を封止するために封止可能である。いくつかの例ではポートは膨張領域にほぼ並行に配向されたシールによって封止可能であるように配向される。いくつかの例ではシールおよび／またはエッジのパターンが、対向するプライの間に膨張領域を形成し、膨張チャンバは膨張領域および膨張領域を通して複数の膨張チャンバを膨張させるために膨張ポートと流体接続している。いくつかの例では、膨張領域が流体を複数の膨張ポートに導く円周方向に閉じた膨張領域である。

いくつかの例では、非膨張要素の対向するプライが弱化線（line of weakness）によって互いに分離された複数の非膨張要素を画定する封止パターンを有することができる。いくつかの実施形態では、非膨張要素が互いに分離されることを可能にする、非膨張要素の周りの境界線を、弱化線が形成する。他の実施形態では、その線は可撓性構造１００の横幅の一部または全部を横切ってもよい。弱化線はまた、余分な材料が膨張していない要素から除去されることを可能にし得る。例えば、様々な弱化線は、膨張した要素の一部または周囲全体から余分な材料を除去することを可能にすることができる。弱化線は、直線状、湾曲状、または任意の好適な形であってもよい。これらは、シールの上に、またはシールと同一線上に配置されてもよく、またはシールに隣接して配置されてもよい。

様々な実施形態によれば、図１および図２に示すように、一連の弱化線１３７が、構造１００の第１および第２のプライを横切って延在する。弱化線は、概ね横断方向に延びることができる。弱化線はインサート１０１毎に、可撓性部材１００の縦方向１０２に沿って間隔をおいて配置されてもよい。いくつかの例では各インサート１０１について、各弱化線１３７は横方向を少なくとも部分的に横切って延在する。例えば、それらは、第１縦方向エッジ１１７から第２縦方向エッジ１１９に向かって延びることができる。可撓性構造１００のそれぞれの弱化線１３７は、個別の膨張チャンバ１３１（図２参照）を形成するか、または単一の横方向シール１２１（図１参照）の一部または全長にわたって延在する、一対の隣り合うシール１２１の間に配置されてもよい。弱化線１３７は、膨張後の隣り合うインサート１０１の引き離しを容易にする。いくつかの実施形態（図２参照）では、弱化線１３７ａが第１縦方向エッジ１１７から膨張領域１２３（図１と同様）まで延在してもよい。いくつかの実施形態では、追加の弱化線１３７ｂが第１縦方向エッジ１１７に近接する領域から膨張領域または第２縦方向エッジ１１９まで延在する。様々な実施形態によれば、様々な弱化線は、可撓性構造１００の縦方向の範囲に沿って長さを交互に変えることができる。図２の実施形態では、弱化線１３７ａおよび１３７ｂの長さの変化が膨張した一対のインサートが輸送のために準備されている一対の靴と共に使用され得るように、後に膨張した一対のインサートが一対として弱化線１３７ｂに沿って構造１００から分離されることを可能にする。弱化線１３７ａの端部の弱化されていない部分を介して取り付けられたままの一対の膨張したインサートは、その後、弱化線１３７ａに沿って個別に分離され、各々が一対の靴の個々の靴内に取り付けられる。

様々な実施形態によれば、図１〜２に示されている。また、可撓性構造１００は、１つ以上の縦方向弱化線１３８を含むことができる。弱化線１３８は、弱化線１３８が縦方向１０２内に延在することを除いて、弱化線１３７と同様であってもよい。図１および図２の実施例では、弱化線１３８はシール１２１ａと１２１ｂとの間に延在し、縦方向シール１２９ｂを通って延在し、第１縦方向エッジ１１７からずれている。弱化線１３８は、インサート１０１ａの長さよりも短い（横方向１０４に示されるような）長さを有するインサート１０１ｂのための追加の非膨張材料がインサート１０１ｂから分離されることを可能にする。

弱化線１３７、１３８は、当業者に知られている様々な弱化線を含むことができる。例えば、いくつかの実施形態では弱化線１３７が穿孔の列を含み、穿孔の列は列の横方向延在部に沿って間隔を置いて配置された交互のランドおよびスリットを含む。ランドおよびスリットは、列の横方向の広がりに沿って規則的または不規則な間隔で生じ得る。あるいは、いくつかの実施形態では弱化線１３７が可撓性構造に形成された切り込み線などを含む。弱化線１３８は、同様の特徴を含むことができる。

弱化線１３７、１３８は、当業者に知られている様々な技術から形成することができる。そのような技法には切断（例えば、バー、ブレード、ブロック、ローラ、ホイール、パンチなどの切断または鋸歯状の要素を使用する技術）および／または刻み目付け（例えば、電磁（例えば、レーザ）刻み目付けおよび機械的刻み目付けなど、第１および第２のプライ内の材料の強度または厚さを低減する技術）が含まれるが、これらに限定されない。

図１および図２の実施形態では、インサート１０１が後に膨張すると、長くて細い管を形成することができる。個別の非膨張インサート１０１の各々は、横方向１０４に延びる長さと、縦方向１０２に延びる幅とを有することができる。いくつかの実施形態では、インサート１０１の幅Ｗ（図示の実施形態では膨張していない構造１００の縦方向１０２に延在する）が２ｃｍ〜１０ｃｍであってもよい。非膨張インサート１０１の幅Ｗは、後に膨張されるインサートの幅を直接的に制御する。インサート１０１の長さＬ（横方向１０４に延びる）は、１５ｃｍ〜１６０ｃｍであってもよい。図１に示されるように、インサート１０１は、シール１２１ａおよび１２１ｂの長さ、ならびに第１縦方向エッジ１１７（構成１００がｃ折りまたは平坦化された管である場合）または縦方向シール１２９ａ（２つの個別のシート１０５、１０７を使用する）または縦方向シール１２９ｂの位置に基づいて、異なった長さを有し得る。

いくつかの例では、非膨張インサート１０１が膨張されて、米国のサイズ１から米国のサイズ１６までの範囲の小児または大人の靴に使用されるように設定されている。例えば、サイズ１の靴は２０ｃｍの足の大きさに対応し、サイズ１６の靴は、３２ｃｍの足の大きさに対応し得る。インサート１０１は幅に対する長さのアスペクト比が高く、その結果、インサート１０１は、後に膨張され、その幅の周りで容易に折り畳まれ得る。一例では、アスペクト比は少なくとも４：１である。別の例では、アスペクト比は少なくとも１０：１である。別の例では、アスペクト比が２０：１または３０：１程度に高くてもよい。

一般に、靴はアッパーとソールを有する。靴のアッパーは、ソールの上方の靴の部分を含む。靴のアッパーには、バンプ（または靴の前部）とクォーター（靴の側面と背面）がある。いくつかの例では、バンプがトウおよびタン（靴がタンを有する場合）を含む。いくつかの例ではクォータがユーザのかかとが配置され得る後方クォータセクションと、靴の外側および内側を含む側面クォータセクションとを含み、それらはそれらがバンプと接続されるまで、靴の外側および内側を含む。

いくつかの例では、インサート１０１の長さＬがインサートが設置される靴の長さの約２倍から３倍までの数値に対応する。これにより、非膨張インサートを膨張させ、後に半分または３分の１に折り畳んで靴内に配置することができ、その結果、靴のバンプ領域およびクォータ領域の一部を支持することができる。いくつかの例では靴が細いバンプ部を有し、折り畳まれたインサートが靴の前部と後部との間に完全には延在しない場合のように、その中に取り付けられる靴の長さに対し、インサート１０１の長さは２倍未満である。他の例では、インサート１０１の長さＬは靴の長さ未満であり、インサートはその幅周りで折り畳まれず、インサートは靴のクォータ領域に配置されるように構成される（図１２Ａ〜Ｃ参照）。いくつかの例では、長さＬがインサート１０１が何度も折り畳まれ、靴内に配置され得る場合など、靴の長さの２倍よりも大きい。非膨張インサートの長さは、概ね、膨張インサートの長さである。

いくつかの例では、非膨張要素が図１および図２のインサートのものとは異なる形状であってもよい。非膨張要素は、要素の周囲の境界および要素の周囲内に配置されたシールの組み合わせを有する可能性がある。

図３は、追加の実施形態による非膨張フレキシブル構造３００の上面図である。図３は、マルチプライフレキシブル構造３００に形成された単一のインサート３０１を有する、図１および図２に示された構造１００に類似したいくつかの特徴を有する非膨張フレキシブル構造３００を示す。可撓性構造３００は、第１縦方向エッジ３０７および第２縦方向エッジ３０９を有する第１フィルムプライ３０５と、第１縦方向エッジ３１３および第２縦方向エッジ３１５とを有する第２フィルムプライ３１１と、を含む。第２のプライ３１１は第１のプライ３０５と重なり合うように整列され、第１のプライ３０５とほぼ同一の広がりを有することができ、すなわち、少なくともそれぞれの第１縦方向エッジ３０７、３１３が互いに整列され、および／または第２縦方向エッジ３０９、３１５が互いに整列される。いくつかの実施形態では、プライがオーバーラップ領域において膨張可能領域と部分的に重なることができる。プライ３０５および３１１は、構造１００のプライ１０５および１１１と同様の材料で構成され、同様に製造されてもよい。

図３に示すように、可撓性構造３００のインサート３０１は、インサート３０１の縦方向範囲に沿って配置された一連の横方向シール３２１を含むことができる。各々の横方向シール３２１は、第１縦方向エッジ３１７間の間隔の一部において第２縦方向エッジ３１９に向かって延びている。様々な実施形態では、それぞれのシール３２１が前述の横方向シール１２１と同様とすることができる。例えば、シール３２１は、第１縦方向エッジ３１７または第１縦方向シール３２９に近接した第１端部３２５と、第２膨張領域３２３に近接した第２端部３２７とを含むことができる。いくつかの実施形態では、第２端部３２７が第２縦方向エッジ３１９から横方向寸法ｄ１だけ離間されてもよい。図３に例示されるような一実施形態によれば、インサート３０１は３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃとして識別される少なくとも３つのシール３２１を含むことができ、シール３２１は、第１縦方向エッジ３１９または第２縦方向エッジ３１７の少なくとも１つにほぼ垂直である。いくつかの実施形態では可撓性構造３００はまた、第１縦方向エッジ３１７に近接する第１縦方向シール３２９を含む（例えば、第１および第２のプライ３０５、３１１が２つの独立した可撓性構造のシートを含む場合、シート３０５、３１１は第１縦方向エッジ３０７、３１３と位置合わせされた第１縦方向シール３２９において、互いに接合、封止、または他の方法で取り付けられてもよい）。

図３の実施例では、可撓性構造３００を横切って延在する縦方向および横断方向の両方の構成要素を有する追加の斜め方向シール封止３２２がシール３２１に接続されるかまたは隣接している。図３に示す様々な例によれば、斜め方向シール３２２ａはシール３２１ａをシール３２１ｃに接続し、斜め方向シール３２２ｂはシール３２１ｂをシール３２１ｃに接続し、斜め方向シール３２２ｓおよび３２２ｂは、三角形の２つの辺を形成するか、または第１縦方向エッジ３１７付近に点を形成する。斜め方向シール３２２ａ、３２２ｂは、シール３２１ｃの第１端部３２５でシール３２１ｃと交差してもよい。膨張チャンバ３３１ａは、シール３２１ａ、３２１ｃ、斜め方向シール３２２ａおよび第２縦方向エッジ３１９によって形成される境界内に画定される。膨張チャンバ３３１ｂは、シール３２１ｂ、３２１ｃ、斜め方向シール３２２ｂおよび第２縦方向エッジ３１９によって形成される境界内に画定される。

図３の実施形態では、傾斜弱化線３４０が斜め方向シール３２２に隣接して、それと並行して、またはそれと同一直線上に延在し、弱化線３３７と交差するように配置することができる。傾斜弱化線３４０は弱化線３３７と同様に形成されてもよく、膨張後に個別のインサートがマルチプライ構造１００上の他のインサートから分離されることを可能にし、また、余分な材料のようなインサート３０１の非膨張部分がインサート３０１の膨張部分から分離されることを可能にしてもよい。

中間シール３３９は、斜め方向シール３２２ａとシール３２１ａとシール３２１ｃとの交点の間のチャンバ３３１ａ内、および斜め方向シール３２２ｂとシール３２１ｂとシール３２１ｃとの交点の間のチャンバ３３１ｂ内に配置され得る。いくつかの実施形態では、中間シール３３９がシール３２１ａ、３２１ｂに接続するか、またはそれらと交差する。いくつかの実施形態では、中間シール３３９がシール３２１ｃに接続する。いくつかの実施形態では図３に示すように、中間シールはシール３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃまたは斜め方向シール３２２ａ、３２２ｂと交差または接続しない。いくつかの実施形態では、シールおよび中間シールが互いに分離した複数の個別の膨張チャンバを画定する。

中間シール３３９は可撓性構造３００が後に膨張され、封止されるときに、可撓性部材またはジョイントとして作用し、その結果、膨張されたインサートは、中間シール３３９に沿ってそれ自身の周りで操作（manipulate）され得る。中間シール３３９の位置はシール３２１の全長の約１／６〜１／２の比率であり得、中間シール３３９の位置は第２縦方向エッジ３１９に近接するシール３２１の第２端部３２７から測定される。

図１および図２と同様に、可撓性構造３００から形成されたインサート３０１は膨張領域を有することができ、構造３００およびインサート３０１は図１および図２の膨張および封止に関して説明した方法、システム、およびデバイスと同様に、膨張および封止することができる。膨張領域３２３は、開口３３５ａ、３３５ｂを介して膨張チャンバ３３１ａ、３３１ｂに流体接続することができる。また、図１および図２と同様に、弱化線３３７は個別のインサート３０１ごとにシール３２１ａ、３２１ｃ（図３に示す）の外部に配置されてもよく、または個々のインサート３０１ごとにシール３２１ａ、３２１ｃの長さと交差してもよい。

非膨張インサート３０１の全長は靴のバンプ領域の長さと同様であってもよいし、それより長くてもよい。インサートの長さが靴のバンプ領域の長さよりも長い場合、インサート３０１を膨張させ、次いで中間シール３３９の周りで折り畳むことができる。インサートの全長に対する中間シールの位置は靴内に設置されたインサートの長さを操作するために、インサートがそれ自身の上に柔軟に折り畳まれる方法に影響を及ぼす。これは、インサートが様々なバンプ形状およびサイズを有する靴を支持するように構成され得るように、バンプ支持体のカスタマイズを可能にする。

図４は、追加の実施形態による非膨張フレキシブル構造４００の個別のインサート４０１の平面図である。可撓性構造４００およびインサート４０１は図３の可撓性構造３００およびインサート３０１と同様であり、例えば、第２縦方向エッジ４１９に隣接するシール４２１ａ、４２１ｂ、４２１ｃ、斜め方向シール４２２ａ、４２２ｂ、中間シール４３９、および膨張領域４２３を含む。図４のインサート４０１は、図３のインサート３０１と膨張領域が異なる。図３のインサートとは異なり、入口３３５ａ、３３５ｂは、追加のバルブ交差シール４４１およびバルブ４４３に置き換えられている。バルブ交差シール４４１はインサート４０１の膨張チャンバ４３１ａおよび４３１ｂを形成するために、それぞれのシール４２１ａ、４２１ｂ、４２１ｃの第２端部４２７に隣接して配置される。一方向バルブ４４３（例えば、逆止弁）は膨張領域４２３を膨張チャンバ４３１ａおよび４３１ｂに流体的に接続するために、バルブ交差シール４４１と交差するように配置される。バルブ交差シール４４１およびバルブ４４３は、インサート４０１が一度に１つずつ、または一対のインサートを行うなど、一度に数回、膨張されることを可能にする。図１〜３および図の構造が企図される。後述する図５〜１５は、図４のバルブ４４３と同様のバルブ構造を有していてもよい。

図５は、追加の実施形態によるインサート５０１および非膨張フレキシブル構造５００の上面図である。インサート５０１および可撓性構造５００は図３のインサート３０１および可撓性構造３００と同様であり、膨張領域５２３、第２縦方向エッジ５１９、中間シール５３９、シール５２１ａ、５２１ｂ、５２１ｃ、斜め方向シール５２２ａ、５２２ｂを含む。インサート５０１は追加のシール（５２１ｄ）があり、斜め方向シール５２２ａがシール５２１ａおよび５２１ｂを接続し、斜め方向シール５２２ｂがシール５２１ｄおよび５２１ｃを接続する点で、図３のインサート３０１と異なる。さらに、第１縦方向エッジ５１７と各々のシール５２１の端部５２７との間には、複数の中間シール５３９が配置されている。斜め方向シール５２２ａ、５２２ｂとそれぞれの外部シール５２１ａ、５２１ｄとの交点は、第１縦方向エッジ５１７から測定して、シール５２１の全長の約１／４〜３／４に位置する。複数の中間シール５３９は、シール５２１ａ、５２１ｄおよび斜め方向シール５２２ａ、５２２ｂと交差する。

図６は、追加の実施形態によるインサート６０１および非膨張フレキシブル構造６００の平面図である。図６のインサート６０１および可撓性構造６００は、図５のインサート５０１および可撓性構造５００と同様である。インサート６０１とインサート５０１との間の差異は、シール６２１ａ、６２１ｄまたは斜め方向シール６２２ａ、６２２ｂと交差しないという点で中間シール５３９を位置決めすることを含む。

図７は、追加の実施形態によるインサート７０１および非膨張フレキシブル構造７００の平面図である。図７のインサート７０１および可撓性構造７００は、図６のインサート６０１および可撓性構造６００と同様である。インサート７０１とインサート６０１との間の差異は、斜め方向シール７２２ａとシール７２１ａとの全体的な交差位置、および斜め方向シール７２２ｂとシール７２１ｄとの交差位置を含む。交差部の位置は、第１縦方向エッジ７１７から測定して、シール７２１の全長の約１／４〜３／４とすることができる。

図８は、追加の実施形態による非膨張フレキシブル構造８００の複数のインサート８０１の平面図である。図８は、複数のサイズおよび形状を有するインサート８０１を有する構造８００を示す。他の例では、構造８００が全て同じ大きさおよび形を有するインサート８０１を有することができる。他の例では構造８００が個別のインサートの対を有してもよく、対を形成する個別のインサートは同様の形状を有するが、それぞれの対は他の対とは異なった大きさまたは形状を有する。インサート８０１は、横方向８０４に延びる長さと、縦方向８０２に延びる幅とを有することができる。インサートの長さは、前部領域８０５から後方領域８０７まで延在し、その間に前後軸８０９が延在する。図８に示されるように、前後軸８０９はインサート８０１の長さが横方向８０４に配向されるように、横方向８０４に配向される。他の例では、インサートが前後軸８０９が縦方向８０２内に配向されるように配向されてもよい。他の例では、インサートの前後軸８０９が横方向８０４または縦方向８０２のいずれにも配向されなくてもよい。

図８のインサート８０１および構造８００は図２〜７のインサート３０１、４０１、５０１、６０１、７０１および可撓性構造３００、４００、５００、６００、７００と同様であってもよく、各インサート８０１は複数の膨張チャンバを有し、各インサート８０１は弱化線８３７によって分離され、各インサート８０１は異なった形状のシール８２１および斜め方向シール８２２を有する。

図１６は、膨張エアチャンバ１９１４によって、膨張していない素材のウェブ１９００を一連の膨張していない靴のインサートに変換するように操作され得る膨張可能パッケージング封止装置１９０１を例示する。図１〜３、５〜８の実施形態は膨張チャンバ１３１および同様のチャンバによって、膨張していない材料を一連の膨張したシューインサートに変換するために、膨張可能パッケージング封止装置１９０１を使用して膨張され得る。膨張していないウェブ１９００（および図２〜３、５〜８に示される同様のウェブ）は大量のサプライ、例えば、内部支持管１９３３の周りに巻かれたウェブ１９００のロールであり得る。膨張封止装置１９０１は、バルク材料サポート１９３６を含むことができる。膨張していないウェブ１９００の大量は、バルク材料サポート１９３６によって支持することができる。例えば、バルク材料サポート１９３６は膨張していないウェブ１９００を保持するように動作可能なトレイとすることができ、これは、例えば、複数のローラの固定面によって提供することができる。ウェブ１９００のロールを保持するために、トレイはロールの周りで凹状であってもよく、またはトレイはロールがトレイの上に吊り下げられた状態で凸状であってもよい。バルク材料サポート１９３６は、ウェブ１９００を吊り下げる複数のローラを含むことができる。バルク材料サポート１９３６は、ウェブ１９００の中心またはロール内において収容または受け入れられる単一のローラまたは主軸を含むことができる。ウェブ１９００のロールはウェブ１９００のロールのコア１９３３を通過する主軸のように、バルク材料サポート１９３６上に吊り下げられてもよい。典型的には、ロールコアが他の適切な材料の厚紙で作られる。

図１〜３、５〜８の実施形態によれば、図１６に関連して、概して、ノズルは上述のように、膨張領域（例えば、図１の膨張領域１２３）の膨張開口部（例えば、図１の膨張開口部１３６）を通してウェブ１９００を膨張させる。ウェブ１９００はウェブ１９００の膨張領域をノズルと整列させるように、材料サポート１９３６からガイド１９３８上を転がり落ちることができる。

膨張封止装置１９０１は、ロールから解きほどくため、ｗｅｂ１９００の継続的な膨張のために構成されている。ウェブロール１９００は、直列に配置された複数の膨張チャンバ１９１４を含む。ウェブ１９００から膨張したシューインサート１９２１の製造を開始するために、ウェブ１９００の膨張開口は、膨張領域１９４２の膨張ノズルのような膨張アセンブリの周りに挿入される。ウェブ１９００は、膨張チャンバ１９１４が膨張ノズルおよび膨張ノズルの出口に対して横方向に延びる状態でノズル上を前進する。出口は例えば、ノズルの半径方向側部および／または上流チップに配置することができ、ウェブ１９００が縦方向内の材料経路に沿って前進することにつれて、流体をノズル本体内の膨張チャンバ１９１４内に導く。

膨張ノズルは加圧空気のような流体を、ノズル出口を通って膨張していないウェブ材内への流体経路に沿ってインサートし、膨張チャンバ１９１４を膨張させる。膨張ノズルは、流体源をノズル出口に流体接続するノズル膨張チャネルを含むことができる。他の構成では、流体が他の適切な加圧気体、発泡体、または液体とすることができることを理解されたい。ウェブ１９００は駆動装置、封止ドラム、または駆動ローラのような駆動メカニズムによって、またはプライを加熱し、一緒にプレスして熱封止を形成することができるベルトまたは加圧プレートの装置の間で、材料経路に沿った下流方向で膨張封止装置１９０１を通って前進または駆動される。

ウェブ供給領域１９６４を通って供給された後、第１および第２のプライ（例えば、封止メカニズム）は膨張したウェブ１９００の封止位置１９１６にシール１９１７を形成し、それぞれの膨張チャンバ１９１４の入口１９２０を閉じる。封止メカニズムは、２つのプライまたは他のタイプの溶着または封止要素を溶融、融合、接合、拘束、または結合するための発熱体などを用いて、フィルムのプライを一緒に熱封止するための封止装置を含むことができる。ウェブ１９００は封止位置１９１６で第１および第２のプライを一緒に封止することによって、封止領域で材料経路に沿って封止アセンブリを通って封止装置を通過して連続的に前進し、ウェブに沿って連続縦方向シールを形成する。封止位置１９１６はシール１９２２に当接し、その結果、プライが封止位置１９１６に沿って封止されると、シール１９１７が形成されて入口１９２０を封止し、それによって膨張チャンバ１９１４の周りに継続的な封止を形成する。

様々な実施形態によれば、膨張封止装置は、２つ以上の帯を有することができる。例えば、１つのベルトが様々なローラを駆動し、第２のベルトがウェブを封止ドラムに対して挟むことができる。様々な実施形態において、膨張封止装置は、ベルトを有さなくてもよい。例えば、封止ドラムは、静止プラットホームに対してウェブを締め付け、同時にウェブを膨張および封止装置全体にわたって駆動することができる。

閉じた境界の膨張領域がノズルを受け入れるために使用される実施形態では膨張封止装置はさらに、ウェブが膨張ノズルから離れることを可能にするために膨張領域を切断する切断アセンブリを有することができ、典型的にはウェブが膨張される場所の下流にある。

図４の実施形態は、膨張チャンバを膨張させるために、デバイス１９０１とは別のデバイスを使用する。図４の実施形態では、一方向逆止弁（one-way check valve）４４３の各々が流体導管４２３を膨張チャンバ４３１ａ、４３１ｂに流体接続する。非膨張状態では、開口４２２は閉鎖されて平坦であり、逆止弁４４３は閉鎖位置にある。インフレーションノズルによって開口４２２が開くと、空気が流体導管４２３内に送り込まれる。好ましくは、空気が流体導管４２３に供給される作動圧が逆止弁４４３を開いて、空気が膨張チャンバ４３１ａ、４３１ｂに入ることを可能にする。各膨張チャンバ４３１ａ、４３１ｂの膨張が完了すると、各膨張チャンバ４３１ａ、４３１ｂ内の空気圧は逆止弁４４３に対して作用して、弁を閉位置に保ち、したがって、空気が逃げて緩衝材が収縮するのを防止する。図４の実施形態と共に使用される膨張装置は、単一のインサート、一対のインサート、またはバルブを有する複数のインサートを個別に膨張させるように構成されてもよい。

他の例では、ウェブが単一の非膨張要素、一対の非膨張要素、または様々なサイズの非膨張要素の組合せを含む場合に、膨張封止装置は非膨張要素を個別に膨張させて封止するように構成されてもよい。

膨張封止装置を通って流れる流体（例えば、空気）は、大気圧以上に調整されてもよい。いくつかの典型的な空気圧は、約１ｐｓｉ〜１４ｐｓｉの間で調節される。例えば、いくつかの実施形態では、空気が３ｐｓｉ〜８ｐｓｉに調節されてもよい。

図９Ａ〜Ｂは、図３の膨張していない構造３００のインサート３０１と同様のインサートを使用する膨張したインサート９０２の平面図および側面図である。いくつかの例では、膨張したインサートが内外方向、前後方向、または両方向の組合せで折り畳まれるか、またはヒンジ留めされてもよい。いくつかの例では、プライ間のシールがヒンジ位置を形成する。膨張したインサート９０２は、シューインサートアセンブリの成形要素として使用することができる。いくつかの例では、膨張したインサートがそれ自身の上に折り畳まれてもよい。

膨張したインサート９０２は、内外方向９０６、内側エッジ９０７および外側エッジ９０９、前後方向９０８、前端部９５５（図３の第１縦方向エッジ３１７に類似）、および後端部９５７（図３の第２縦方向エッジ３１９に類似）を含む。図３とは異なり、膨張チャンバ３３１（図３）は、内側エッジ９０７と外側エッジ９０９との間に延在するチャンバシール９０３で膨張され、封止される。内側エッジ９０７および外側エッジ９０９は、膨張したインサート９０２が弱化線３３７（図３）に沿って分離されるときに形成される。

膨張チャンバが膨張すると、シール３２１、斜め方向シール３２２、および中間シール３３９は縦方向チャンバシール９０３と共に、膨張したインサート９０２の種々の領域の境界および周囲を形成する。図９Ａの実施形態では、後方領域９４５がインサート９０２の後端部９５７に近接する中間シール３３９のエッジまでチャンバシール９０３の間に延在する前後方向９０８に延在する長さ９６５を有する。後方領域９４５は、内側エッジ９０７に近接するシール３２１ａと外側エッジ９０９に近接するシール３２１ｂとの間で内外方向９０６に延びる内外幅（lateral-medial）を有する。図９Ａ〜Ｂの実施形態では、後方領域９４５がシール３２１ｃによって二分され、インサート９０２がシール３２１ｃの周りで、内外方向９０６で可撓性であることを可能にする。

中間フレキシブル領域９４９は、中間シール３３９の幅と等しいかそれより大きい前後方向９０８に延びる長さと、内側エッジ９０７に近接するシール３２１ａとシール３２１ｂ外側エッジ９０９との間の内外方向９０６に延びる内外幅とを有する。図９Ａ〜Ｂの実施形態では、中間フレキシブル領域９４９がシール３２１ｃによって二分される。中間フレキシブル領域９４９はインサート９０２が前後方向９０８で可撓性であり、後端部９５７を前端部９５５の上に折り畳むことを可能にする。

前部領域９４７は、インサート９０２の前端部９５５に近接する中間シール３３９のエッジから前端部９５５まで延びる前後方向９０８内の長さ９６３を有する。前部領域９４７は、シール３２１ａと３２１ｂとの間に延在する内外方向９０６の内外幅を有する。前部領域９４７は、斜め方向シール３２２ａと３２２ｂとの間の領域で膨張され、靴のバンプの部分と同様のテーパー膨張領域を形成する。前部領域は、シール３２１ｃによって二分される。シールは、前部領域が曲げられ、靴のバンプ領域に整形されるように調整されることを可能にする。

いくつかの例では、膨張したインサート９０２が９６３、９６５の長さと中間フレキシブル領域９４９の長さとの組合せなどの、インサート９０２が内部に設置され得る靴の長さよりも短い膨張した長さを有し得る（図１２Ａ〜Ｃを参照のこと）。例えば、膨張した長さは、２０ｃｍ〜３０ｃｍの範囲であってもよく、ＵＳサイズ５〜ＵＳサイズ１４の範囲の靴サイズで潜在的に使用される。膨張した長さは、インサートがサイズ５よりも小さい靴と組み合わせて使用され得るように、より短くてもよい。膨張した長さはまた、インサートがサイズ１４より大きい靴に使用され得るように、より長くてもよい。また、靴に使用されている間、インサートがそれ自身の周りで折り畳まれて、より厚いインサートを作り出すことができるように、膨張した長さは、より長くてもよい。

図９Ａ〜Ｂの実施形態では余分なウェブプライ材料３０５、３１１はシール３２１ａと内側エッジ９０７との間、縦方向チャンバシール９０３と後端部９５７との間、およびシール３２１ｂと外側エッジ９０９との間に延在する。余分なウェブプライ材料も除去することができる。弱化線がシール３２１ａまたは３２１ｂの長さを通って延在する可撓性構造の実施形態では、個別のインサートの一部を取り囲む余分な個別のウェブプライの材料は存在しない。

シール３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、斜め方向シール３２２ａ、３２２ｂ、および／または中間シール３３９を使用して、膨張したインサート９０２の可撓性を増大させることができる。例えば、膨張した領域は、空気または他の気体で満たされ、膨張した領域よりも低い剛性を有する可撓性ウェブ材から作製される封止領域よりも高い剛性を有するので、インサート９０２は、中間フレキシブル領域９４９において前後方向９０８に折り畳まれ、曲げられ、または操作されてもよい。インサート９０２は、シール３２１ｃの周りで横方向３０の内側方向９０６に折り畳まれ、曲げられ、または操作されてもよい。膨張領域は、膨張領域内の空気またはガスの圧力が大気圧またはそれよりわずかに高くてもよいので、依然として可撓性を有する。シールの周りでインサートを柔軟に操作することができることにより、インサートを様々な靴の形状およびサイズで使用することができる。膨張チャンバはチャンバ領域が互いに対して折り畳まれてシューアッパー内に嵌合することを可能にする第１ヒンジ線を有する複数の膨張チャンバ領域を含むことができ、膨張および折り畳まれたインサートはシューアッパー内に嵌合し、シューアッパーの形を支持するように先細になっている。

図９Ｂは、図９Ａの膨張したインサート９０２の右側面図である。前部領域９４７は、前部領域高さ９５９を有する。後方領域９４５は、後方領域高さ９６１を有する。いくつかの実施形態では、前部領域高さ９５９が後方領域高さ９６１と同様である。

いくつかの実施形態では、前部領域９４７の形状が靴のバンプ領域の形状と同様であり、屈曲し、靴のトウキャビティを少なくとも部分的に満たすように構成される。インサート９０２は、シューキャビティに挿入されると、インサート９０２がタンおよびトウ部を有するバンプなどの靴の前部を支持するように構成される。インサート９０２によって提供される支持体は、靴の一部のシューキャビティ内へのたるみまたは落下を防止することができる。

いくつかの実施形態では、インサート９０２の内外幅が靴の幅よりも大きくてもよく、その結果、インサート９０２はシューキャビティに適合するように屈曲および曲がり、靴のバンプおよびクォータ領域を形成する壁に支持を提供する。

インサート９０２の膨張高さおよび内外幅に言及しているが、これらの構成要素はインサート９０２の直径と呼ぶことができることを理解されたい。例えば、インサート９０２が柱状の構成である一部を有する実施形態では、膨張高さおよび内外幅が互いに実質的に等しくてもよい。例えば、内外方向に沿った断面は、実質的に円形であってもよく、径を有する可能性がある。

別の実施形態では、インサート９０２の構成により、インサート９０２は輸送中に製品を保護するために、消費者製品または商業製品を有する包装内に配置される膨張包装要素としても使用することができる。

図１０Ａ〜Ｂは、図５の非膨張インサート５０１と同様の非膨張インサートを使用し、次に膨張チャンバを膨張させた膨張インサート１００２の平面図および側面図である。図１０Ａ〜１０Ｂの膨張インサート１００２は、図９Ａ〜９Ｂの膨張インサート９０２と同様である。膨張したインサート１００２は、内側エッジ１００７、外側エッジ１００９、前端部１０５５（図５の第１縦方向エッジ５１７に類似）、および後端部（図５の第２縦方向エッジ５１９に類似）を含む。図５とは異なり、膨張チャンバ５３１（図５）は、内側エッジ１００７と外側エッジ１００９との間に延在するチャンバシール１００３で膨張され、封止される。内側エッジ１００７および外側エッジ１００９は、膨張したインサート１００２が弱化線５３７（図５）に沿って分離されるときに形成される。

インサート１００２は、チャンバシール１００３と前端部１０５５に近接する中間シール５３９の後方エッジとの間に延在する前後長さ１０６５を有する後方領域１０４５を有する。後方領域１０４５はシール５２１ａとシール５２１ｄとの間に延在する内外幅を有し、その幅は、シール５２１ｂおよび５２１ｃによって分割される。

中間フレキシブル領域１０４９は、前端部１０５５に近接する中間シール５３９の幅と等しいかまたはそれより大きい長さと、封止５２１ａと５２１ｄとの間の内外幅とを有する。図１０Ａ〜Ｂの実施形態では、中間フレキシブル領域１０４９がシール５２１ｂおよび５２１ｃによって分割される。

インサート１００２は前端部１０５５に近接した中間シール５３９の前方エッジから延在し、前端部１０５５まで延在する長さ１０６３を有する前部領域１０４７を有する。前部領域１０４７はシール５２１ａからシール５２１ｄまで延在し、シール５２１ｂ、５２１ｃによって分割される内外幅を有する。前部領域１０４７は、前端部１０５５に近接する中間シール５３９の前方エッジと斜め方向シール５２２ａの外側エッジとによって形成される膨張部と、シール５２２ｂの内側エッジとを有する。いくつかの実施形態では、前部領域１０４７の膨張部が円錐形または三角形であってもよい。

図１０Ｂに示すように、前部領域１０４７は前部領域高さ１０５９を有する。後方領域１０４５は、後方領域高さ１０６１ａ、１０６１ｂ、１０６１ｃを有する。いくつかの実施形態では、後方領域高さ１０６１ａ、１０６１ｂ、１０６１ｃは異なる。いくつかの実施形態では、前部領域高さ１０５９が後方領域高さ１０６１ａ、１０６１ｂ、および１０６１ｃと同様である。

シール５２１ａ、５２１ｂ、５２１ｃ、５２１ｄはパターンを形成し、ヒンジとして作用し、可撓性を提供し、膨張したインサート１００２が内外方向で曲げられ、ヒンジ止めされ、または操作されることを可能にする。斜め方向シール５２２ａ、５２２ｂは可撓性を提供し、前部領域１０４７が、靴のバンプを支持するために一致し得る円錐形に操作され、成形され、または曲げられることを可能にする。後方領域１０４５は、中間シール５３９の位置に基づいて、追加の可撓性領域１０６７ａ、１０６７ｂを有する。中間シール５３９はさらなる可撓性を提供し、インサート１００２が前後方向で曲げられ、ヒンジ留めされ、折り畳まれ、または操作されることを可能にする。シール５２１、５２２、５３９はまた、膨張したインサートの種々の領域の全高を制御するのに役立つ。一実施形態では、封止パターンが第１および第２ヒンジ線が外側、中央、および内側チャンバ領域を分割するように、概ね前後方向に延在する第２のヒンジを含む。第１および第２ヒンジ線は膨張し、折り畳まれた外側および内側チャンバ領域が内側チャンバ領域に対して直立するように配置され、シューアッパーインサートの外側および内側の厚さを増大させる。

別の実施形態では、インサート１００２の構成により、インサート１００２は輸送中に製品を保護するために、消費者製品または企業製品を有するパッケージ内に配置された膨張パッケージ要素としても使用することができる。

図１１Ａ〜Ｃは、靴内の膨張シューインサートアセンブリ１１０１の追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。図１１Ｂは、線１１Ｂ−１１Ｂに沿った図１１Ａの膨張シューインサートアセンブリ１１０１の正面断面図である。図１１Ｃは、線１１Ｃ−１１Ｃに沿った図１１Ａの膨張シューインサートアセンブリ１１０１の側面断面図である。図１１Ａは、内外方向１１０６および前後方向１１０８を示す。

図１１Ａ〜Ｃは、内部表面１１３３を有するトウ１１１７および内部表面１１１３を有するタン１００９を有するバンプセクションを有する靴１１０３と、内部表面１１３５を有する後方クォータセクション１１２３、内部表面１１２７を有する外側クォータセクション１１２５、および内部表面１１３１を有する内側クォータセクション１１２９を含むクォータ部分と、内部表面１１１５を有するソール１１１１と、後方クォータセクション内部表面１１３５、内側クォータセクション内部表面１１３１、外側クォータセクション内部表面１１２７、タン内部表面１１１３、トウ内部表面１１３３、およびソール内部表面１１１５によって形成されるキャビティ１１２１を有する。膨張インサートアセンブリ１１０１は、成形要素１１０５および管状要素１１０７を含む複数の膨張要素を有することができる。

いくつかの例では管状要素が靴のソール付近のシューキャビティ内に配置され、靴の全体的な内周を支持するように構成され、成形要素は管状要素の上に配置され、靴のバンプの一部を支持する（図１１Ａ〜１１Ｃ参照）。いくつかの例では、管状要素が設置位置内の靴の前後方向に沿って成形要素と重なるように成形要素の下方に配置される。いくつかの例では、管状要素が靴の後方クォータセクションの内部表面と成形要素との間に配置される（図１２Ａ〜１２Ｃ参照）。いくつかの例では成形要素が成形要素の内外幅（内外方向１１０６に延びる）の周りで折り畳まれず（図１１Ａ〜１１Ｃ参照）、他の例では成形要素が内外幅の周りで折り畳まれる（図１２Ａ〜１４Ｃ参照）。いくつかの例では、管状要素は含まれず、成形要素は靴の内面を支持するために、その長さおよび幅の周りで折り畳まれる（図１５Ａ〜１５Ｃ参照）。いくつかの例では管状要素は靴よりも長く、成形要素は管状要素がシューアッパーの下方で二重になるように曲げられた管状要素との設置位置に嵌合するように構成される。いくつかの例では、管状要素および成形要素を互いに周りに配置して、例えば、いずれかの要素単独のものと比較して、累積高さまたは幅を増大させる。

図１１Ａ〜図１１Ｃの実施形態では、管状要素１１０７が図１および図２の可撓性構造１００の非膨張インサート１０１と同様のインサートを膨張させることによって形成することができる。管状要素１１０７はインサート１０１が膨張され、次いで弱化線１３７に沿って分離されるときに生成される、ほぼ円形の断面の両側から、すなわち約１８０度離れて延在するウィング１１３７を有する可能性がある（図１１Ｂ参照）。管状要素１１０７は管状要素１１０７がソール１１１１の内部表面１１１５に接触するように、靴１１０３のキャビティ１１２１内に設置されてもよい。管状要素１１０７は第１端部１１３９および第２端部１１４１が後方クォータセクション１１２３（図１１Ａ）の内部表面１１３５に接するように、概して半分に折り畳まれるか、または曲げられてもよい。次いで、折り畳まれた管状要素１１０７の中央部分は、トウ１１１７の内部表面１１３３またはタン１００９の内部表面１１１３などの、バンプの一部分に接することができる。このような方法での管状要素１１０７の設置は靴１１０３の全般的な形状を支援し、それが崩壊または変形しないようにすることができる。（図１１Ｂに示されているように）ウィング１１３７がほぼ鉛直に面した状態で管状要素１１０７を設置することにより、管状要素は、自身の上で潰れたりよじれたりすることなく、靴の形にさらに屈曲することができる。

図１１Ａ〜図１１Ｃの実施形態では、成形要素１１０５が図３および図４のインサート３０１、４０１と同様であってもよい。成形要素１１０５は、後方領域１１４５と、可撓性領域１１４７と、前方領域１１４７とを有することができる。後方領域１１４５は、タン１１０９の内部表面１１１３に隣接して配置された第１表面１１５１（図３および図４の第１フィルムプライ３０５、４０５の一部から形成される）と、管状要素１１０７の一部に隣接して接触して配置された第２表面１１５３（図３および図４の第２フィルムプライ３１１、４１１の一部によって形成される）とを有する。後方領域１１４５の第２表面１１５３はまた、管状要素１１０７のウィング１１３７に接してもよい。成形要素１１０５の前方領域１１４７は、タン１１０９の内部表面１１１３のようなバンプの内部表面に隣接して、またトウ１１１７の内部表面１１３３に隣接して配置された第１表面１１５５（図３および４の第１フィルムプライ３０５、４０５の一部によって形成される）を有する。前方領域１１４７は管状要素１１０７に隣接し、部分的に接触して配置された第２表面１１５７（図３および図４の第２フィルムプライ３１１、４１１の一部によって形成される）を有する。第２表面１１５７はまた、管状要素１１０７のウィング１１３７に接してもよい。

いくつかの例では、膨張インサートアセンブリ１１０１が出荷および／または保管中に靴１１０３の構造形態を維持するために、シューキャビティ１１２１を曲げて満たすように構成される。膨張インサートアセンブリ１１０１は靴１１０３を柔軟に形成して、バンプの様々な幅および形状を満たし、ソール１１１１の長さにわたって、および後方クォータセクション１１２３に剛性を提供して、平坦で形成された靴を維持することができる。

図１１Ｂに示されるように、いくつかの実施形態では、管状要素１１０７が外側１１２５の内部表面１１２７ならびに内側１１２９の内部表面１３３１に隣接し、接触する。成形要素１１０５はまた、内部表面１１２７および１１３１に接してもよい。

図１２Ａ〜１２Ｃは、膨張シューインサートアセンブリ１２０１の追加の実施形態の上面図、正面断面図、および側面断面図である。図１２Ｂは、線１２Ｂ−１２Ｂに沿った図１２Ａの膨張シューアセンブリ１２０１の正面断面図である。図１２Ｃは、線１２Ｃ−１２Ｃに沿った図１２Ａの膨張シューインサートアセンブリ１２０１の側面断面図である。膨張インサートアセンブリ１２０１は、図１１Ａ〜１１Ｃの膨張インサートアセンブリ１１０１と同様である。膨張インサートアセンブリ１２０１と膨張インサートアセンブリ１１０１との間の差異は、管状要素１２０７の大きさと位置、および成形要素１２０５に隣接して配置される方法である。

図１２Ａ〜１２Ｃの実施形態では、成形要素１２０５は、成形要素１２０５がそれ自体の上に折り畳まれるように、可撓性領域１２４９で折り畳まれるか、または曲げられてもよい。要素は、前後方向、内外方向、または方向の組合せでそれ自身の周りで折り畳まれてもよい。成形要素は、それ自体で、またはシューアッパーを支持するための別の膨張要素と組み合わせて、靴内に折り畳まれ、設置されてもよい。いくつかの例では、成形要素の封止パターンが互いに封止された別個の膨張可能チャンバを有する。

例えば、図１２Ａ〜Ｃにおいて、前方領域は後方領域１２４５より上に位置する。例えば、後方領域１２４５の第２表面１２５３は、前部領域１２４７の第２表面の一部に接してもよい。前部領域の第１表面１２５５は、タン１２０９の内部表面１２１３およびトウ１２１７の内部表面１２３３のような、バンプの内部表面に隣接して接して配置されてもよい。後方領域の第１および第２表面１２５１、１２５３の部分は、ソール１２１１の内部表面１２１５に接してもよい。シールの周りの成形要素１２０５の折り畳まれた位置は成形要素およびインサートユニット１２０２の高さおよび／または厚さが、バンプ領域などの靴の様々な態様をより良く支持するように操作されることを可能にする。他の実施形態では、要素１２０５が図１２Ａ〜１２Ｃに示されるのとは反対の方法で曲げられることで、前部領域の第１表面１２５５が後方領域の第１表面１２４９に接触し、第２表面１２５７の大部分は靴底の内部表面１２１５に隣接して接触して配置され、第２表面１２５３はタン１２０９の内部表面１２１３に隣接して接触し得る。

図１２Ａおよび１２Ｃに示すように、管状要素１２０７の第１端部１２３９は、後方クォータセクション１１２３の内部表面１２３５に接してもよい。管状要素１２０７の１２４１の第２端部は、成形要素１２０５の後方領域１２４５の第１表面１２５１に接してもよい。

図１３Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリ１３０１の追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。図１３Ｂは、線１３Ｂ−１３Ｂに沿った図１３Ａの膨張シューインサートアセンブリ１３０１の正面断面図である。図１３Ｃは、線１３Ｃ−１３Ｃに沿った図１３Ａの膨張シューインサートアセンブリ１３０１の側面断面図である。膨張インサートアセンブリ１３０１は、図１１Ａ〜１１Ｃの膨張アセンブリ１１０１と同様である。膨張したアセンブリ１３０１と膨張したアセンブリ１１０１との間の差異は、管状要素１３０７を有する成形要素１３０５の位置である。成形要素１３０５は前方領域１３４７が後方領域１３４５の下に配置されるように、可撓性領域１３４９で折り畳まれ、曲げられ、または他の方法で操作されてもよい。例えば、後方領域１３４５の第１表面１３５１は、前方領域１３４７の第１表面１３５５に隣接して接触して配置される。前部領域１３４７の第１表面１３５５はトウ１３１７の内部表面１３１９に接し、これを支持することができる。後方領域１３４５の第１および第２表面１３５１、１３５３の両方は、タン１３０９の内部表面１３１３に接してもよい。前方領域１３４７の第２表面１３５７は、管状要素１３０７に隣接して配置することができる。

図１４Ａ〜図１４Ｃは、膨張シューインサートアセンブリ１４０１の追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。図１４Ｂは、線１４Ｂ−１４Ｂに沿った図１４Ａの膨張シューインサートアセンブリ１４０１の正面断面図である。図１４Ｃは、線１４Ｃ−１４Ｃに沿った図１４Ａの膨張シューインサートアセンブリ１４０１の側面断面図である。膨張インサートアセンブリ１４０１は、図１３Ａ〜１３Ｃの膨張インサートアセンブリ１３０１と同様である。膨張インサートアセンブリ１４０１と膨張インサートアセンブリ１３０１との間の差異は、管状要素１４０７を有する成形要素１４０５の位置である。成形要素１４０５は、図１３Ａ〜１３Ｃの成形要素１３０５の位置の反対側に折り畳まれることで、前方領域１４７４が後方領域１４４５の上方に配置されるようになっている。例えば、後方領域１４４５の第２表面１４５３は、前部領域１４４７の第２表面１４５７に隣接して接している。前部領域１４４７の第１表面１４５５はタン１３０９の内部表面１３１３およびトウ１３１７の内部表面１３１９の両方に隣接し、接し、または支持することができる。後方領域１４４５の第１表面１４５１および第２表面１４５３は、管状要素１４０７に接してもよい。

図１５Ａ〜Ｃは、膨張シューインサートアセンブリ１５０１の追加の実施形態の平面図、正面断面図、および側面断面図である。図１５Ｂは、線１５Ｂ−１５Ｂに沿った図１５Ａの膨張シューインサートアセンブリ１５０１の正面断面図である。図１５Ｃは、線１５Ｃ−１５Ｃに沿った図１５Ａの膨張シューアセンブリ１５０１の側断面図である。膨張インサートアセンブリ１５０１は、図１１Ａ〜１１Ｃの膨張インサートアセンブリ１１０１と同様である。膨張インサートアセンブリ１５０１と膨張インサートアセンブリ１１０１との間の違いは、単一の成形要素１５０６があることである。要素１５０６は、図１０Ａ〜１０Ｂのインサート１００２、図７の非膨張インサート７０１、図６の非膨張インサート６０１、および図１の非膨張インサート５０１と同様であってもよい。要素１５０６は、靴のトウ１５１７およびタン１５０９を含むバンプ領域を支持するためのテーパー部１５４７を有する可能性がある。要素１５０６は、タン１５０９および後方クォータセクション１５２３を含む靴１５０３の他の領域などのバンプ領域を支持するための膨張領域１５４５ａ、１５４５ｂ、１５４５ｃを有することができる。膨張領域１５４５ａ、１５４５ｂ、１５４５ｃは、ソール１５１１の内部表面１５１５に接触するか、または隣接する第２表面１５５３と、（前後方向に延在するシールで蝶番式に連結された直立壁を形成する）外側１５２５の内部表面１５２７と、（前後方向に延在する別の直立壁を形成する）内側１５２９の内部表面１５３１とを有することができる。外側エッジ１５６９および内側エッジ１５６７は、タン１５０９の内部表面１５１３に接してもよい。

本明細書に記載される様々なインサートのいくつかは単一の靴または一対の靴に配置されることに関して、または単一の靴または一対の靴を保護することに関して記載されているが、本明細書に記載される個別のインサートは輸送中に様々な製品を保護するために、個別の膨張した包装要素または膨張した包装要素の組合せとして使用され得る。

様々な実施形態によれば、これらの構成要素および膨張封止装置内で利用することができる他の構成要素（ノズル、ブロワシールアセンブリ、および駆動メカニズムを含むが、これらに限定されない）、ならびにそれらの様々な構成要素または関連するシステムは例えば、米国特許第８，０６１，１１０号、米国特許第８，１２８，７７０号、米国特許公開第２０１４／０２６１７５２号、米国特許公開第２０１１／０１７２０７２号、および米国特許公開第２０１７／００７１２９２号などの組み込まれた参照文献に記載されている様々な実施形態のいずれかに開示されているように、構造化、配置、および動作させることができる。また、米国特許第７，９２６，５０７号に記載されている様々なシステム、材料、プロセス、および構成要素を使用することができ、その全体を参照により本明細書に組み込む。また、本明細書に記載されるウェブは、米国特許出願公開第２０１５／００３３６６９号に開示されるように形成されてもよく、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。本明細書で論じた実施形態の各々は、組み込まれた参考文献および／または他の膨張封止装置の様々な封止装置とともに組み込まれ、使用されてもよい。例えば、本明細書または組み込まれた参考文献に記載されている任意の機構を、組み込まれた参考文献に記載されているウェブまたはフィルム材料として、ウェブの膨張および封止に使用することができる。

Claims (26)

1. 対向する可撓性のポリマープライで形成され、膨張流体を封止するように構成された細長い膨張チャンバを画定する封止パターンに沿って前記ポリマープライが一緒に封止される、ロワー要素と、
   対向する可撓性のポリマープライで形成され、膨張流体を封止するように構成されたシューアッパー膨張チャンバを画定する封止パターンに沿って前記ポリマープライが一緒に封止される、シューアッパー要素と、
   を含み、
   前記ロワー要素およびシューアッパー膨張チャンバが靴に一緒に嵌合し、シューアッパーの形を協働して支持しおよび維持する設置位置に互いに支持するように構成され、寸法決めされる、シューインサートアセンブリ。
2. 前記ロワー要素は、靴のかかとから前記シューアッパー要素の下方まで前後方向に沿って延在して前記設置位置において前記シューアッパー要素と重なるように十分に長い、請求項１に記載のアセンブリ。
3. 前記ロワー要素は、前記靴よりも長く、
   前記シューアッパー要素は、前記ロワー要素が前記シューアッパーの下方で二重になるように前記ロワー要素が曲げられた状態で前記設置位置に嵌合するように構成されている、請求項１に記載のアセンブリ。
4. 前記要素の封止パターンは、前記膨張チャンバに流体を供給するための膨張ポートを画定し、
   前記膨張ポートは、前記膨張チャンバ内の前記流体を封止するために封止可能である、請求項１に記載のアセンブリ。
5. 前記要素のそれぞれの前記対向するプライは、前記膨張可能要素を互いに取り外すことを容易にするように構成された弱化線によって、前記要素から分離された他の膨張可能要素を画定する封止パターンを有する、請求項１に記載のアセンブリ。
6. 前記封止パターンは、前記対向するプライと前記膨張チャンバに流体を供給するための膨張ポートとの間に膨張領域を画定し、
   前記膨張ポートは前記膨張チャンバ内の流体を封止するために封止可能であり、
   前記膨張領域が、前記膨張領域を通じて複数の前記膨張チャンバを膨張するための前記膨張ポートに流体接続されている、請求項５に記載のアセンブリ。
7. 前記ポートは、前記膨張領域にほぼ並行に配向されたシールによって封止可能であるように配向されている、請求項６に記載のアセンブリ。
8. 前記膨張領域は、前記流体を複数の前記膨張ポートに導く円周方向に閉じた膨張領域である、請求項６に記載のアセンブリ。
9. 前記シューアッパー要素の前記封止パターンは、互いにシールされた複数の別個の膨張チャンバを画定する、請求項１に記載のアセンブリ。
10. 前記シューアッパー要素の前記封止パターンは、前記膨張したシューアッパー要素にヒンジ線を画定し、前記設置位置において前記シューアッパー要素を曲げることを容易にする、請求項９に記載のアセンブリ。
11. 前記シューアッパー要素の前記封止パターンは、前記シューアッパーの前記トウ部内に嵌合するように膨張されたときに、前記シューアッパーにテーパープロファイルを提供する、請求項１に記載のアセンブリ。
12. 前記ロワー要素およびアッパー要素の封止パターンは、前記靴内に一緒に嵌合し、前記シューアッパーの形を協働して支持および維持する前記靴内の設置位置において互いに支持する膨張構成を、前記要素に提供する、請求項１に記載のアセンブリ。
13. アッパーを持つ靴と、
    請求項１に記載のアセンブリと、
    を含み、
    前記膨張チャンバは膨張され、封止され、
    前記ロワーおよびアッパー要素は前記靴内の設置位置に受容され、前記靴内において前記要素が互いに支持し、協働して支持し、前記シューアッパーの形を維持する、靴およびインサートアセンブリ。
14. 前記シューアッパーインサートは、前後方向に形成された前後ヒンジ線をさらに備える、請求項１３に記載のアセンブリ。
15. 前記シューアッパーインサートは、前記シューインサートアセンブリの厚さを増大させるために、前記前後ヒンジ線の周りで内外方向に曲がるように構成される、請求項１４に記載のアセンブリ。
16. 前記シューアッパーインサートは、前後方向および内外方向に対する斜め方向ヒンジ線をさらに含む、請求項１３に記載のアセンブリ。
17. 前記シューアッパーインサートは、前記設置位置内で前記シューアッパーを支持するために、前記斜め方向ヒンジ線で曲がるように構成される、請求項１４に記載のアセンブリ。
18. 前記シューアッパーインサートは、内外方向に形成された内外ヒンジ線をさらに含む、請求項１３に記載のアセンブリ。
19. 前記シューアッパーインサートは、前記シューインサートアセンブリの厚さを増大させるために、前記内外ヒンジ線で前後方向に曲がるように構成される、請求項１８に記載のアセンブリ。
20. 前記シューアッパーは内外方向にテーパー形状を有するバンプ領域を有し、
    前記シューアッパーインサートは、前記バンプ領域のテーパー形状を支持するように構成されたテーパー形状をさらに備える、請求項１３に記載のアセンブリ。
21. 対向する可撓性のポリマープライを含み、
    前記ポリマープライは、シールパターンにそって一緒に封止され、
    前記シールパターンは、
    複数の膨張チャンバ領域を含み、膨張流体を封止するように構成された１つ以上の膨張チャンバと、
    シューアッパー内に嵌合するようにチャンバ領域が互いに対して折り畳まれることを可能にする第１ヒンジ線と、
    を含み、
    前記膨張し折り畳まれたインサートは前記シューアッパーの形に嵌合し、支持するようにテーパーが付けられている、膨張可能なシューアッパーインサート。
22. 前記第１ヒンジ線は、前記シューアッパーに嵌合するように前記テーパー形状に対して概ね前後方向に延在する、請求項２１に記載の膨張可能なシューアッパーインサート。
23. 前記封止パターンは、第１および第２ヒンジ線が外側、中央、および内側チャンバ領域を分割するように、概ね前後方向に延在する第２ヒンジを含む、請求項２１に記載の膨張可能なシューアッパーインサート。
24. 第１および第２ヒンジ線は、前記膨張および折り畳まれた外側および内側チャンバ領域が前記内側チャンバ領域に対して直立するように配向されて、前記シューアッパーインサートの外側および内側の厚さを増大させるように配置される、請求項２１に記載の膨張可能なシューアッパーインサート。
25. ヒンジ線は、前記シューアッパーに嵌合するために、前記テーパー形状に対して概ね内外方向に延在する、請求項２１に記載の膨張可能なシューアッパーインサート。
26. 前記インサートの前記テーパーは前記のバンプ領域のテーパー形状に嵌合し、支持するように構成される、請求項２１に記載の膨張可能なシューアッパーインサート。
    
    

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