JP2021504614A - 遮光生地及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明は、遮光または防風のためのブラインドに使用可能な遮光生地及びその製造方法に関するもので、 不透過性生地からなる二つの遮蔽部と；前記二つの遮蔽部の間に位置し、前記遮蔽部のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って重ねられた形で付着する透過部と；を含み、この時、前記遮蔽部と透過部は、ホットメルト、接着剤、ミシンまたは超音波融着などの様々な方法で付着することができることを特徴とし、遮光生地を製造する方法において、（ａ）ロール状に巻き取られた二つの遮蔽部の生地を繰り出して織物加工装置に投入する第１投入ステップと、（ｂ）前記二つの遮蔽部の生地が前記織物加工装置のガイド部に沿って移動し、前記二つの遮蔽部の生地のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って接着剤を塗布する塗布ステップと、（ｃ）前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地の間に重ねられるようにロール状に巻き取られたメッシュ織物を繰り出して織物加工装置に水平配列して投入する第２投入ステップと、（ｄ）前記織物加工装置のガイド部に沿って前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地と前記第２投入ステップで投入されたメッシュ織物とを付着させて遮光生地を製造する製造ステップと、（ｅ）前記製造ステップで製造された遮光生地をロール状に巻き取らせる巻取ステップと、を含んでなることを特徴とする、遮光生地及びその製造方法に関する。
Description
本発明は、遮光または防風のためのブラインドに使用可能な遮光生地及びその製造方法に関する。
一般に、建物に設置されて遮光または防風などの役割をするものとしては、カーテンやブラインドが主に用いられている。ここで、カーテン（ｃｕｒｔａｉｎ）は、建物の窓や出入り口に設置する幕類や、仕切りとして使用される幕類などの総称であり、ブラインド（ｂｌｉｎｄ）は、窓に取り付けて日差しを遮るものをいう。
このようなブラインドは、さまざまな方法で遮光程度を調節することができるが、その遮光方法及び構造によってバーチカルブラインド、ベネシャンブラインド、ローマンシェードまたはロールブラインドなどに区分する。
上述したブラインドの種類の中で、バーチカルブラインドは、価格が比較的安価であり、設置および使用が簡便であり、独特の美麗さを演出することができるため、マンションやアパートなどの共同住宅のベランダやバルコニーの窓枠、またはオフィスやワンルームの窓の内側に設置されて使用されている。
しかし、このようなバーチカルブラインドは、室内に流入する光の量を調節することができ、ブラインドが付けられた状態でも外部の風景を見ることができるが、垂直に形成された多数のスラットからなって外部からスラットの間から室内を観察することが可能であるため、プライバシー保護に適していないという欠点があり、これを防止するために、ブラインドの角度を変更する方法を使用しているが、この場合には、バーチカルブラインドの採光率が低下するという問題点を持っている。
また、バーチカルブラインドの素材は、ほとんど合成樹脂、木材、アルミ薄板、繊維などで構成され、遮光機能のみを行うだけであり、室内のインテリア機能に装飾効果を提供することが不適合であるため製品の高級化が困難であり、製造コストの均一性により商品性が低下するという問題点を持っている。
そこで、上述した技術的な問題点を解決するために、遮光機能、プライバシー保護機能、装飾効果及び断熱効果を提供することができるように、透過部と不透過部を一体型に製織したカーテン式バーチカルブラインドについての様々な試みが行われた。
本発明者が発明した特許文献１の場合、メッシュ織物からなる透過部の厚さと、不透過性生地からなる遮蔽部の厚さとの差により、ロール（ｒｏｌｌ）状に巻いたときに内側に空間が生じて透光部にシワが発生するという問題点、ロール（ｒｏｌｌ）状に巻いたときに遮蔽部の内側と外側の円周差による遮蔽部の内側にシワが発生して商品性が低下するという問題点を持っている。
また、使用の際に、必要に応じてブラインドを畳んだときにブラインドのスラットの間に隙間が生じるという問題点を持っている。
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、その目的は、本発明者が発明した既存の技術を改良して、不透過性生地からなる二つの遮蔽部の間にメッシュ織物からなる透過部を接着して遮光生地を製造することにより、ロール（ｒｏｌｌ）状に巻いたときに遮蔽部の内側と外側の円周差による遮蔽部の内側のシワなしに均一にすることができる遮光生地を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、メッシュ織物からなる透過部の厚さと不透過性生地からなる遮蔽部の厚さとの差により、ロール（ｒｏｌｌ）状に巻いたときに内側に空間が生じて、前記透過部に発生するシワなしに均一な遮光生地を提供することにある。
また、本発明の別の目的は、前記遮光生地からなるブラインドの使用の際に、必要に応じて畳んだときにブラインドのスラットの間に隙間が生じることを防止することができる遮光生地を提供することにある。
上記目的を達成するための本発明は、遮光または防風のためのブラインドに使用可能な遮光生地であって、不透過性生地からなる二つの遮蔽部と；前記二つの遮蔽部の間に位置し、前記遮蔽部のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って重ねられた形で付着する透過部と；を含み、この時、前記遮蔽部と透過部は、ホットメルト、接着剤、ミシンまたは超音波融着などの様々な方法で付着することができることを特徴とする遮光生地を提供する。
また、本発明は、遮光生地を製造する方法であって、（ａ）ロール（ｒｏｌｌ）状に巻き取られた二つの遮蔽部の生地を繰り出して織物加工装置に投入する第１投入ステップと；（ｂ）前記二つの遮蔽部の生地が前記織物加工装置のガイド部に沿って移動し、前記二つの遮蔽部の生地のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って接着剤を塗布する塗布ステップと；（ｃ）前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地の間に重ねられるようにロール状に巻き取られたメッシュ織物を繰り出して織物加工装置に水平配列して投入する第２投入ステップと；（ｄ）前記織物加工装置のガイド部に沿って前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地と前記第２投入ステップで投入されたメッシュ織物とを付着させて遮光生地を製造する製造ステップと；（ｅ）前記製造ステップで製造された遮光生地をロール状に巻き取らせる巻取ステップとを含んでなる遮光生地の製造方法を提供する。
本発明によれば、前記二つの遮蔽部のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って前記透過部を接着させて遮光生地を製造し、前記遮光生地をロール状に巻き取るとき、前記遮蔽部と透過部の厚さのバランスを取って前記透過部及び遮蔽部にシワが生じることなく均一に巻き取ることができるため、シワにより美観を損なう問題を無くすことができ、前記遮光生地で製造されたブラインドの使用の際に、必要に応じてブラインドを畳んだときにブラインドのスラットの間に隙間が生じることを防止することができるという効果がある。
以下、本発明について、当該技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施し得るように、添付図面を参照して好適な実施例を詳細に説明する。
本発明は、遮蔽部と透過部の厚さのバランスを取って前記遮蔽部及び透過部にシワが生じることなく均一にロール（ｒｏｌｌ）状に巻き取らせることができ、使用の際に、必要に応じて畳んだときにブラインドのスラットの間に隙間が生じることを防止することができる遮光生地を提供するものである。
図１を参照すると、本発明に係る遮光生地１００は、不浸透性生地からなる二つの遮蔽部１１０と、前記二つの遮蔽部１１０の間に位置し、前記遮蔽部１１０のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って重ねられた形で付着するメッシュ織物からなる透過部１２０とを含む遮光生地であって、隣接する前記遮光生地を連続的に結合させることによりブラインドへの使用が可能である。
前述した遮光生地１００を製造するために、遮蔽部１１０は、光と風の流通が少なくて室内の遮蔽が可能な生地を使用することができ、不透光織物などの生地を使用することができる。
透過部１２０は、前記遮蔽部１１０が光を遮断する間に外部空間との空気の流通が可能であり、一定量の光を透過することができるメッシュ素材の織物を用いることができる。このような透過部１２０の材質は、特定のものに限定しないが、屈曲が自由で薄い網布などが適用できるが、文様または形状に応じて様々な形態のメッシュ織物を選択的に付着させることができ、機能的には、室内の隠蔽と採光程度を適切に減少させることができる半透明性の素材を適用することが好ましい。
図２を参照すると、本発明は、前記遮光生地１００を製造するために、（ａ）ロール状に巻き取られた二つの遮蔽部の生地を繰り出して織物加工装置に投入する第１投入ステップと、（ｂ）前記二つの遮蔽部の生地が前記織物加工装置のガイド部に沿って移動し、前記二つの遮蔽部の生地のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って接着剤を塗布する塗布ステップと、（ｃ）前記塗布ステップで接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地の間に重ねられるようにロール状に巻き取られたメッシュ織物を繰り出して織物加工装置に水平配列して投入する第２投入ステップと、（ｄ）前記織物加工装置のガイド部に沿って前記塗布ステップで接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地と前記第２投入ステップで投入されたメッシュ織物を付着させて遮光生地を製造する製造するステップと、（ｅ）前記製造ステップで製造された遮光生地をロール状に巻き取らせる巻取ステップと、を含んでなる遮光生地の製造方法を提供する。
このとき、前記メッシュ織物は、前記二つの生地のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に平行に位置するように移送して、前記二つの生地と前記メッシュ織物とが一体型に重ねられるように付着させて遮光生地１００を製作することができる。
特に、製作された前記遮光生地１００は、前記織物加工装置が長さに制限されることなくロール状に巻き取ることができるように構成して遮光生地１００をロール状にも製造することができるが、これに限定されるものではない。
前述した生地とメッシュ織物とを一体型に重ねて付着させるためには、前記生地のいずれか一面の半分以上の位置にホットメルト（ｈｏｔ ｍｅｌｔ）を熱処理した後に圧着して付着させるか、或いは、織物接着剤を塗布した後に圧着して前記生地及びメッシュ織物を付着させることができ、生地及び織物を返し縫い、ミシンまたは超音波溶着で結合させることもできるので、付着方法に限定されず、様々な方法で接着して本発明に係る遮光生地１００の遮蔽部１１０及び透過部１２０を形成させることができる。
上述したようにして生地とメッシュ織物とが結合した遮光生地１００を製造し、ブラインドへの使用時に、前記ブラインドが設置される空間に、予め設定された長さに合わせて切断した後、ブラインドを形成するように結合して使用することができ、前述した遮光生地１００を用いると、空間に制約されることなく所望の長さにブラインドを設置することができるという利点を持つ。
図３を参照すると、前記特許文献１では、一つの遮蔽部１１０と、その端部に連結される透過部１２０から構成された遮光生地を開示しており、この遮光生地を複数個固定結合してブラインドを製造すると、遮光または防風のためにブラインドを調節して遮蔽したときに前記透過部１２０の広がろうとする性質によってブラインドのスラットの間に隙間が生じることになる。
そこで、本発明では、二つの遮蔽部１１０と、これらの間に付着する透過部１２０とから構成し、前記二つの遮蔽部１１０のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って一体型に重ねて前記透過部１２０を付着させることにより、図４に示すように、遮光または防風のためにブラインドを調節して遮蔽したとき、前記透過部１２０の広がろうとする性質を十分に抑制させるため、ブラインドのスラットの間に隙間が生じることなく形状を維持することができるという利点を有する。
これは図５乃至図８を参照して説明することができるが、図５及び図６に示すように、前記二つの遮蔽部１１０のいずれか一面の端部または半分以下の位置に長さ方向に沿って一体型に前記透過部１２０を付着させることができるが、このような場合、前記透過部１２０の広がろうとする性質を十分に抑制することができないため、前記特許文献１のようにブラインドのスラットの間に隙間が生じてしまうという問題点が発生する。
しかし、図７及び図８に示すように、前記二つの遮蔽部１１０のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って一体型に重ねて前記透過部１２０を付着させると、遮光または防風のためにブラインドを調節して遮蔽したとき、前記透過部１２０の広がろうとする性質を十分に抑制させることにより、ブラインドのスラットの間に隙間が生じることなく形状を維持することができる。
前述した遮光生地１００は、さまざまな方法で結合させることができる。一例として、図９を参照すると、ブラインドを設置することができるように錐または穴開け機（ｐｕｎｃｈｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）を用いて、前記遮光生地１００に複数の設置孔１３０を形成させる。前述した設置孔１３０は、隣接した二つの遮光生地１００が結合できるように対応する位置に形成させ、設置孔１３０に着脱可能な固定手段１４０を用いて、それぞれの遮光生地１００と隣接する遮光生地１００とを相互連結する方法によって結合させることができる。
また、遮光生地１００を複数個結合させるときに前記遮光生地１００の上側面の結合がさらに強固になることができるように、設置孔１３０を形成させる場合には、それぞれの遮光生地１００の間にＰＥＴまたは金属素材のフィルムを付着させた後、穿孔して構成することができる。
さらに、固定手段１４０は、着脱可能な上フックまたはクリップ形状のものを使用することができ、ブラインドのレールに前記遮光生地１００を固定することができ、前記遮蔽部１１０を回転可能にすることができるものであれば制限なく使用することができる。
また、前述した遮光生地１００の結合をより強固にしようとするときには、それぞれの遮光生地１００が互いに対応する位置に下側面が相互結合できるように、着脱可能なマジックテープ（登録商標）またはウェイトなどの素材を前記それぞれの遮光生地１００の下端に付着させることにより、結合をさらに強固にすることができる。
前述したようにして製造された本発明に係る遮光生地１００は、遮蔽部１１０及び透過部１２０から構成されるロール状の生地を設置空間に応じて長さを合わせて切断するため、ブラインドの設置時の高さ調節及び作業時のハンドリングが容易であり、設置空間に制限されずにブラインドを設置することができるという利点を有する。
また、透過部１２０を様々なパターンのメッシュ織物を用いてボリューム感ありに実現することができるので、美麗な外観に構成することができ、ブラインドを設置するときに、複数の遮光生地１００を連結して設置構成するため、汚染または破損の際に交換が容易であり、それぞれの遮光生地１００の間の空間を介しても外部空間と連通するため、従来のブラインドが設置された環境に比べて快適な環境を提供することができる。
以下、好適な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。下記の実施例は、本発明を具体的に説明するための例示に過ぎず、本発明の範囲を限定するものではない。
＜実施例＞
本実施例では、ロール状に巻き取られた不透光織物及びメッシュ織物を織物加工装置に投入し、不透光織物生地の間にメッシュ織物をホットメルトを用いて付着させて遮光生地１００を製造した。
本実施例では、ロール状に巻き取られた不透光織物及びメッシュ織物を織物加工装置に投入し、不透光織物生地の間にメッシュ織物をホットメルトを用いて付着させて遮光生地１００を製造した。
製造された遮光生地１００を一定の長さに合わせて複数個に切断し、穴開け機を用いて前記遮光生地１００の上側面にそれぞれ２つの設置孔１３０を穿設し、設置孔１３０付き遮蔽部１１０を含む複数の遮光生地１００を製造した。
また、遮光生地１００を隣接の遮光生地１００に突き合わせて位置させた後、固定手段１４０を用いて固定して隣接の遮光生地１００の下端を結合させた。
図１０を参照すると、上フック状の固定手段１４０は、隣接するそれぞれの遮光生地１００同士の上側面を結合させることができるように、遮光生地１００に形成された複数の設置孔１３０に対応する結合孔１４１が形成されており、上フック状の固定手段１４０に位置した空間部１４３に遮光生地１００を位置させ、前記設置孔１３０及び結合孔１４１を貫通する楔状の固定ピン１４５で隣接の遮光生地１００同士の上側面を固定結合させた。
図１１を参照すると、後述するブラインドハウジング２００に含まれているガイドレール２１０のローラー２２０に締結して遮光生地１００がガイドレール２１０に乗って折り畳みまたは水平展開できるように構成してブラインドを完成した。
図１２を参照すると、実施例に係るブラインドを製造するために使用されるブラインドハウジング２００は、既存の公知のものを用いて構成した。遮光生地１００が折り畳みまたは水平展開できるようにガイドレール２１０に乗って移動することができる複数のローラー２２０に、上フック状の固定手段１４０を付着させた。ブラインドが９０°以上回転可能に前記固定手段１４０に付着するが、この固定手段１４０を回転させることができる調整紐２３０を設置した。前記調整紐２３０は、前記固定手段１４０の上側面を穿孔して結束し且つ前記遮光生地１００が回転することができるように構成した。
このような状態で室内・室外を遮蔽するために調整紐２３０を引っ張ると、固定手段１４０で固定された遮光生地１００の遮蔽部１１０の上部が９０°回動してそれぞれの遮蔽部１１０が窓ガラスとほぼ平行な状態を維持するが、前記遮蔽部１１０の各面は、中間部位で変形せず、前記固定手段１４０での回動力が不透光織物生地からなる前記遮蔽部１１０によって室内・室外を完全に遮断することができ、各遮蔽部１１０が窓ガラスに対して直角方向を維持していると、室内・室外が開放されるので、透過部１２０を介して採光及び通風が可能なブラインドを製造した。
以上では、本発明の好適な実施例について図示及び説明したが、本発明は、上述した特定の実施例に限定されず、請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変形実施が可能なのはもとより、それらの変形実施も本発明の技術的思想や展望から個別的に理解されてはならないだろう。
本発明によれば、二つの遮蔽部のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って透過部を接着させて遮光生地を製造し、遮光生地をロール状に巻き取るとき、遮蔽部と透過部の厚さのバランスを取って透過部及び遮蔽部にシワが生じることなく均一に巻き取ることができるため、シワにより美観を損なう問題を無くすことができ、遮光生地で製造されたブラインドの使用の際に、必要に応じて畳んだときにブラインドのスラットの間に隙間が生じることを防止することができるので、ブラインドに使用される遮光生地を製造する分野に一層効果的に利用可能である。
１００ 遮光生地
１１０ 遮蔽部
１２０ 透過部
１３０ 設置孔
１４０ 固定手段
１４１ 結合孔
１４３ 空間部
１４５ 固定ピン
２００ ブラインドハウジング
２１０ ガイドレール
２２０ ローラー
２３０ 調整紐
１１０ 遮蔽部
１２０ 透過部
１３０ 設置孔
１４０ 固定手段
１４１ 結合孔
１４３ 空間部
１４５ 固定ピン
２００ ブラインドハウジング
２１０ ガイドレール
２２０ ローラー
２３０ 調整紐
Claims (6)
- 不透過性生地からなる二つの遮蔽部（１１０）と、
前記二つの遮蔽部（１１０）の間に位置し、前記遮蔽部（１１０）と長さ方向に沿って重ねられた形で付着する透過部（１２０）と、を含むことを特徴とする遮光生地。 - 前記透過部（１２０）は前記遮蔽部（１１０）のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って付着することを特徴とする、請求項１に記載の遮光生地。
- 前記遮蔽部（１１０）と前記透過部（１２０）とはホットメルトまたは接着剤で付着できることを特徴とする、請求項１に記載の遮光生地。
- 前記遮蔽部（１１０）と前記透過部（１２０）とはミシンまたは超音波融着で付着できることを特徴とする、請求項１に記載の遮光生地。
- 前記遮蔽部（１１０）と前記透過部（１２０）とが長さ方向に沿って付着する位置は１つ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の遮光生地。
- 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の遮光生地を製造する方法であって、
（ａ）ロール状に巻き取られた二つの遮蔽部の生地を繰り出して織物加工装置に投入する第１投入ステップと、
（ｂ）前記二つの遮蔽部の生地が前記織物加工装置のガイド部に沿って移動し、前記二つの遮蔽部の生地のいずれか一面の半分以上の位置に長さ方向に沿って接着剤を塗布する塗布ステップと、
（ｃ）前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地の間に重ねられるようにロール状に巻き取られたメッシュ織物を繰り出して織物加工装置に水平配列して投入する第２投入ステップと、
（ｄ）前記織物加工装置のガイド部に沿って前記塗布段階で接着剤が塗布された二つの遮蔽部の生地と前記第２投入ステップで投入されたメッシュ織物とを付着させて遮光生地を製造する製造ステップと、
（ｅ）前記製造ステップで製造された遮光生地をロール状に巻き取らせる巻取ステップと、を含んでなる、遮光生地の製造方法。
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