JP2021178771A - 低密度光学ガラス - Google Patents
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Abstract
【課題】拡張現実の分野、殊にＡＲ眼鏡における用途のために適する、高い屈折率と共に低い密度を有するガラスを提供する。【解決手段】前記の課題は、密度ρと屈折率ｎdとの比が小さいガラスであって、前記屈折率ｎdが１．８０〜２．００の範囲であり、前記ガラスが少なくとも８０％（４５０ｎｍ、１０ｍｍ）の純透過率および１９．０〜２７．０の分散度νdを有し、ρ／ｎdの比が１．９７未満であることを特徴とする前記ガラスによって解決される。【選択図】図１
Description
本発明は光学ガラス、ガラス物品およびその使用に関する。
本発明は、拡張現実（ＡＲ）分野において使用できるガラスに関する。高屈折ガラス、つまり高い屈折率を有するガラスは、視野（Ｆｉｅｌｄ ｏｆ Ｖｉｅｗ、ＦｏＶ）が増加するため、ＡＲ眼鏡のために有利である。他方で、そのようなガラスの密度は、屈折率の上昇に伴って過度に上昇することが多い。これは、ＡＲ用途のためにはウェハが薄くされ得るにしても、眼鏡のガラスが著しく重くなることを意味し、そのことがＡＲ眼鏡の長時間の装着を不快にする。ヘッドセットから標準的な眼鏡の形態に移行する傾向があり、それはより長時間、または通常の眼鏡のように常に装着されるべきなので、眼鏡を軽くする必要がある。この軽量化は、多くの他の使用分野のためにも有利であり、なぜならＤＳＬＲ分野におけるカメラ光学部品も非常にかさばるか、または非常に重いことが非常に多く、そのことがオートフォーカスの電池の出力需要を著しく高めるからである。
従来技術におけるガラスのいくつかは、リン酸ニオブ系またはリン酸チタン系に由来するので、それらはＰ2Ｏ5およびニオブまたはチタンを多大な割合で含有する。これらのガラスは部分的に生産において非常に問題があり、なぜなら、ただでさえ既に還元性に作用するリン酸系において、例えば高すぎる溶融温度および清澄温度による酸素の損失が、低下した酸化数をもたらすからである。ニオブの場合、これは例えばＶ未満の酸化数であり、チタンの場合、ＩＶ未満の酸化数である。これは、ニオブ系においては濃い茶色から黒色の着色をもたらすか、またはチタン系においては黄緑色から茶色の着色をもたらすことがある。さらに、チタンは結晶化傾向を顕著に高め、それは重フリント分野において既存の高屈折率ガラスの公知の問題であり、その際、例えばそれはもはや再度プレス可能ではない。ニオブとは対照的に、最も高い酸化数のチタンでさえ、可視領域の端で吸収し、それは高い含有率の場合にケイ酸バリウムチタンの公知の黄ばみを引き起こす。
さらに、リン酸ニオブのガラス類、例えば高屈折の重フリント類、またはランタン重フリント類は、界面で結晶化する傾向があるだけでなく、非常に速い結晶成長を示し、そのことにより、後の冷却（応力冷却または屈折度の調整）が、場合により予め核生成したガラスにとって危機的になる。さらに、そのガラスは比較的脆く、従って非常に薄いウェハに研磨することが困難であることが知られている。
他方で耐候性は、少なくともリン酸ニオブガラスについてはＰ2Ｏ5にもかかわらず比較的良好であり、この高い屈折度に対して密度が非常に低く、そのことにより装着の快適性が高められる。これらの類は文献から公知である。
市販のガラスＮ−ＬＡＳＦ４６Ｂ、Ｎ−ＳＦ６６およびＰ−ＳＦ６７はＡＲ用途のために興味深い屈折度の範囲にある。Ｎ−ＳＦ６６は有利な屈折度と密度との組み合わせさえも有するが、上記で既に述べたとおり、ウェハに加工することが困難であるか、または歩留まりを損なってしか加工できない。ランタン重フリント系は、屈折率ｎdと密度との著しく不利な組み合わせ（ガラスの密度が高いことが本質的にランタン重フリントガラスの高いνdの原因である）、および比較的高い硬度（長い研磨時間によりウェハの製造のコストが高くなる）を有する。通常、生ガラスのコストも既に著しく高く、なぜならこのガラスのためには、希土類の領域、酸化タングステン、酸化タンタルおよび他の高価な原料からの原料が使用されるからである。重フリントの分野においては、Ｎｂ2Ｏ5が混合物のコストを操るものであることが多い一方で、他の原料は光学品質においてもそれに比して比較的安価である。
アッベ図のこの領域におけるＰ−ＳＦガラスはその混合物のコストゆえに問題であり、その高いＢｉ2Ｏ3割合に基づき、さらに非常に柔らかく（引っかき傷が付きやすい）、且つ比較的粗悪な透過のＵＶ端を有する。さらに、両方のガラスは白金るつぼ内で、バッチ式で製造され、槽内で白金合金に伴う問題およびＢｉ（ＩＩＩ）からＢｉ（０）への還元をもたらしかねない。
上述のとおり、多かれ少なかれ適したガラスはいくつかあるが、それらは大抵、まだ低すぎる屈折度の範囲にあるか（典型的な重フリントガラス）、または加工が困難である（典型的なランタン重フリントガラス）。
本発明の課題は、高い屈折率ｎd、およびその際できるだけ低い密度を有するガラスを提供することである。前記ガラスはできるだけ高い純透過率を示し、良好に熱成形でき且つ良好に加工可能であるべきである。このために、硬度は低すぎてはならないが（より多くの引っかき傷および微細なクラック）、高すぎてもならない（長い研磨時間およびそれによる微細なクラック）。熱膨張率も高すぎてはならない。化学的耐久性はできるだけ良好であるべきである。
発明の説明
１つの態様において、本発明は密度ρと屈折率ｎdとの比が低いガラスに関し、ここでガラスの屈折率ｎdは１．８０〜２．００の範囲であり、且つ前記ガラスは波長４５０ｎｍ且つ試料厚１０ｍｍで測定して、少なくとも８０％、殊に少なくとも８５％、または少なくとも９０％の純透過率を有する。前記ガラスは１９．０〜２７．０、殊に＞２０．０〜２６．０または＞２０．０〜２５．５の分散度νdを有する。前記ガラスは、ρ／ｎdの比が＜１．９７、殊に＜１．９５、または１．９３未満、またはさらには１．９０未満、または１．８９未満、または１．８７未満、１．８５未満、１．８３未満、１．８１未満、またはさらには１．８０未満であることを特徴とする。１つの実施態様において、屈折率ｎdは１．８３〜１．９９、殊に少なくとも１．８４、少なくとも１．８５または少なくとも１．８７である。
１つの態様において、本発明は密度ρと屈折率ｎdとの比が低いガラスに関し、ここでガラスの屈折率ｎdは１．８０〜２．００の範囲であり、且つ前記ガラスは波長４５０ｎｍ且つ試料厚１０ｍｍで測定して、少なくとも８０％、殊に少なくとも８５％、または少なくとも９０％の純透過率を有する。前記ガラスは１９．０〜２７．０、殊に＞２０．０〜２６．０または＞２０．０〜２５．５の分散度νdを有する。前記ガラスは、ρ／ｎdの比が＜１．９７、殊に＜１．９５、または１．９３未満、またはさらには１．９０未満、または１．８９未満、または１．８７未満、１．８５未満、１．８３未満、１．８１未満、またはさらには１．８０未満であることを特徴とする。１つの実施態様において、屈折率ｎdは１．８３〜１．９９、殊に少なくとも１．８４、少なくとも１．８５または少なくとも１．８７である。
純透過率もしくは純透過度は、例えばＤＩＮ５０３６−１：１９７８に準拠して、当業者によく知られた方法で測定できる。本明細書において、純透過率の記載は波長４５０ｎｍおよび試料厚１０ｍｍに関する。「試料厚」の記載は、ガラスがこの厚さを有することを意味するのではなく、純透過率の記載が関する厚さを述べるに過ぎない。
特段記載されない限り、または当業者にとって明らかでない限り、本願で記載される測定は２０℃且つ気圧１０１．３ｋＰａで実施される。
ガラスの密度は３．０ｇ／ｃｍ3〜３．９ｇ／ｃｍ3であってよい。有利には、密度は最大３．８５ｇ／ｃｍ3、最大３．８ｇ／ｃｍ3、または最大３．７ｇ／ｃｍ3である。有利には、密度は３．２〜３．６ｇ／ｃｍ3または３．１〜３．５ｇ／ｃｍ3である。
従って、ガラスの屈折率の範囲は上がって公知の重フリントの範囲に従うが、密度は低下する。密度の低下を伴う屈折率の上昇は、通常は相容れない仕様であり、なぜなら、従来のガラス開発において屈折率は比較的重い元素によって高められ、そのことにより通常は密度が上がり、且つ分散度が低下するか、または狭いガラスのネットワークが作られ、そのことによりガラスの体積が低下し、ひいては密度も上がり且つ屈折率および分散度も高められるからである。本発明者らは、体積もモル質量も変えないように屈折率を高めるか、もしくは屈折率を保持し且つ同時にモル質量を下げるかもしくは体積を高めることに成功した。光学ガラスの開発の理論においては、個々の成分の「モル屈折」が語られることが多く且つ多くの開発がガラスの成分の屈折度の割合を反映する要因について行われることを考慮すると、解決された課題の困難さが明らかになる。
Ｎｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2およびＢａＯの含有率は合計で少なくとも３０．０質量％、殊に少なくとも４５．０質量％であってよい。任意に、これらの酸化物の含有率は最高７５．０質量％、または最高７０．０質量％である。
任意に、前記ガラスはＴａ2Ｏ5、ＷＯ3および／またはＧｅＯ2を５．０質量％未満、殊に１．０質量％未満の含有率で有する。
１つの実施態様において、前記ガラスはヌープ硬度５００〜６５０、殊に５２０〜６００、または５８０までを有する。前記硬度は低すぎてはならないが（より多くの引っかき傷および微細なクラック）、高すぎてもならない（長い研磨時間およびそれによる微細なクラック）。
ガラスは、製造において、少なくとも２００ｍｍ、またはより良好には少なくとも３００ｍｍの正味の幅で、少なくとも２０ｍｍ、より良好には少なくとも４０ｍｍまたは少なくとも５０ｍｍの棒の厚さで、縞がないように仕上げられるべきである。１つの実施態様において、本発明は殊に少なくとも２００ｍｍの幅および／または少なくとも２０ｍｍの厚さを有する本願で記載されるガラス製の棒に関する。任意に、前記の棒は少なくとも３００ｍｍの幅および／またさ少なくとも４０ｍｍまたは少なくとも５０ｍｍの厚さを有する。従って、低い結晶化傾向が重要であり、なぜなら、薄い溶融物は中央の縞および端部の縞の影響を受けやすく、それがバルク内に深く達することがあるからである。これは重フリント系の分野におけるガラスにとって特に危機的であり、なぜならチタンおよびジルコニウムは核形成剤として知られているからである。従って、ＺｒＯ2はガラス中でできるだけ使用されないか、または少量でのみ使用されるべきである。チタンは特に、界面での結晶形成を回避するために安定化されるべきである。この安定化は、本願内で記載されるガラスにおいて成功している。従って、良好な歩留まりでガラスをウェハに仕上げることができる。
１つの実施態様において、前記ガラスは５００℃〜６５０℃、殊に５２０℃〜６３０℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。Ｔｇは任意に最高６５０℃、最高６２５℃、最高６２０℃、または最高６１５℃であってよい。前記ガラスは良好に熱成形および加工され得る。
化学的耐久性は、ＡＲ眼鏡における用途のために充分でなければならない。眼鏡は頻繁に洗浄され、化学的な腐食にある程度耐えなければならない。その化学的耐久性はＤＩＮ１２１１６：２００１に準拠するクラス０、１または２に相応し得る。ガラスの加工のためにも、充分な化学的耐久性が重要であり得る。いくつかの後処理工程においては、ナトリウムの一部が侵出し、周囲からの塩化物と共に塩を形成する。これは有利にも前記ガラスでは生じない。
温度範囲２０〜３００℃での平均熱膨張係数（ＣＴＥ）も高すぎてはならず、有利には８．０〜１２．０ｐｐｍ／Ｋの範囲、殊に９．０〜１１．０ｐｐｍ／Ｋの範囲であるべきである。ＣＴＥはＤＩＮ ＩＳＯ７９９１：１９８７に準拠して測定される。
本発明のガラスは有利にはニオブおよび／またはチタンを含有している。ニオブ含有ガラスはＵＶに近い可視スペクトル範囲において悪い純透過率を示し、且つチタン含分に基づき、界面結晶化の傾向が強いという評判がある。この欠点は、本願に記載されるガラスでは生じないか、または制御可能な程度でしか生じない。
任意に、前記ガラスは、多くのニオブ、続いてチタンおよびバリウムを含有する。この場合、ニオブがチタンによって置き換えられ得る。Ｎｂ2Ｏ5／ＴｉＯ2の質量割合の比は、０．３〜３．５であるべきである。これらの成分は、中程度および低下した密度の際に高い屈折度をもたらす。１つの実施態様において、ガラス中のＮｂ2Ｏ5含有率は少なくとも１０．０質量％、殊に少なくとも１１．０質量％、少なくとも１２．０質量％、または少なくとも２０．０質量％である。いくつかの実施態様において、前記含有率はさらには、少なくとも２０．０質量％、または少なくとも２５．０質量％である。Ｎｂ2Ｏ5の含有率は任意に最高５５．０質量％、最高５０．０質量％、最高４５．０質量％、または最高４０．０質量％、または最高３５．０質量％に制限され得る。
ＴｉＯ2の含有率は少なくとも１０．０質量％、殊に少なくとも１１．０質量％、または少なくとも１２．０質量％であってよい。いくつかの実施態様において、前記含有率はさらには、少なくとも１４．０質量％、または１５．０質量％、または少なくとも１７．０質量％である。ＴｉＯ2の含有率は任意に最高５０．０質量％、最高４５．０質量％、最高４２．０質量％、または最高４０．０質量％、または最高３９．０質量％に制限され得る。
前記ガラスはＢａＯを含有し得る。ＢａＯの含有率は少なくとも０．１質量％、少なくとも０．２質量％、少なくとも０．５質量％、または少なくとも１．０質量％、殊に少なくとも２．０質量％であり得る。任意に、この成分の含有率は、最高３５．０質量％、最高３０．０質量％、最高２５．０質量％、または最高２２．０質量％、または最高２０．０質量％、最高１５．０質量％、最高１０．０質量％、または最高５．０質量％に制限される。任意に、ＢａＯ対ＴｉＯ2の質量比は、０．０５〜０．９０、殊に０．０５〜０．８０、または０．０１〜０．５０であってよい。
ＳｉＯ2はガラス形成剤である。該酸化物は化学的耐久性に大きく寄与するが、加工温度も高める。それが非常に多くの量で使用される場合、本発明による屈折率は達成できない。任意に、前記ガラスは少なくとも６．０質量％、少なくとも８．０質量％、または少なくとも１０．０質量％、または少なくとも１１．０質量％、または少なくとも１４．０質量％、または少なくとも１６．５質量％のＳｉＯ2を含有する。その含有率は最高３５．０質量％、最高３２．０質量％、または最高３０．０質量％、または最高２９．０質量％、または最高２８．５質量％に制限され得る。
ホウ素カチオンＢ3+含有率とケイ素カチオンＳｉ4+含有率とのモル％での比Ｂ3+／Ｓｉ4+は、有利には最高２．５、殊に最高１．５または最高０．９であってよい。セラミックの溶融槽材料に対するそれらの腐食性に基づき、Ｂ2Ｏ3の含有率は殊に最高１２．０質量％、最高９．５質量％、または最高８．０質量％、または最高７．０質量％に制限され得る。特別な態様においては、前記ガラスはホウ素不含であるか、または最高１．０質量％に制限され得る。
ＺｒＯ2は高い屈折率の達成に寄与するが、ガラスの結晶化傾向も高めるので、その含有率は任意に制限される。１つの実施態様において、その含有率は５．０質量％まで、３．０質量％まで、または２．０質量％まで、または１．０質量％までである。いくつかの実施態様はＺｒＯ2不含であるか、または０．１質量％以降のみ含有する。
Ａｌ2Ｏ3はガラスの任意成分であり、化学的耐久性に寄与し得る。その含有率は、０．０〜５．０質量％、または３．０質量％まで、または２．０質量％まで、または１．０質量％までであってよい。いくつかの実施態様はＡｌ2Ｏ3不含であるか、または０．５質量％以降のみ含有する。
ＺｎＯ、ＣａＯおよびＳｒＯが任意にガラス中で用いられ得る。それらは、アルカリ金属酸化物と同程度に化学的耐久性を低下させることなく、溶融温度を下げ、ガラスを結晶化に対して安定化する。その際、ＺｎＯの含有率は０．０〜１２．０質量％、９．５質量％まで、または８．０質量％まで、または６．０質量％までであってよい。いくつかの実施態様はＺｎＯ不含である。ＳｒＯの含有率は０．０〜８．０質量％であるか、または５質量％まで、または３．０質量％までであってよい。いくつかの実施態様はＳｒＯ不含である。ＣａＯの含有率は、０．０〜１２．０質量％、１０．０質量％まで、または８．０質量％まで、または６．０質量％までであってよい。いくつかの実施態様は、少なくとも０．１質量％、または少なくとも１．０質量％、または少なくとも１．５質量％、または少なくとも２．０質量％、または少なくとも２．５質量％、または少なくとも３．０質量％のＣａＯを含有する。
Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏおよび／またはＫ2Ｏがガラス中で使用され得る。高すぎる含有率は化学的耐久性を下げる。Ｋ2Ｏの含有率は最高２５．０質量％に、有利には最高２０．０質量％に、または最高１８．０質量％に、または最高１５．０質量％に制限され得る。１つの実施態様において、ガラス中のＫ2Ｏ含有率は少なくとも０．５質量％、または少なくとも１．０質量％、または少なくとも２．０質量％、または少なくとも３．０質量％である。任意にＮａ2Ｏの含有率は少なくとも２．０質量％、少なくとも３．０質量％、または少なくとも３．５質量％である。Ｎａ2Ｏ含有率は最高２０．０質量％、最高１５．０質量％、または最高１１．０質量％、または最高１０．５質量％に制限され得る。Ｌｉ2Ｏはるつぼまたは槽の材料を腐食することがあるので、それはせいぜい少量、殊に１．０質量％未満、殊に０．５質量％未満の量で用いられる。上記の３つのアルカリ金属酸化物の含有率は合計で５．０質量％〜２０．０質量％、殊に８．０質量％〜１７．０質量％であってよい。アルカリ金属酸化物は良好な加工性に寄与するが、化学的耐久性を下げる。
Ｓｂ2Ｏ3、Ａｓ2Ｏ3およびＳｎＯ2は清澄剤として用いられ得る。それらは少量でのみ使用される。殊にヒ素およびアンチモンは健康上の危険に基づき議論されている。前記ガラスを化学的な清澄剤を用いずに清澄することができる。任意に、真空清澄を用いることができる。
ＨｆＯ2を０．０〜１．０質量％、０．５質量％まで、または０．２質量％までの量で用いて、屈折率を高めることができる。いくつかの実施態様はＨｆＯ2不含である。
Ｙ2Ｏ3は０．０〜５．０質量％、３．５質量％まで、２．０質量％まで、１．０質量％まで、０．５質量％まで、または０．２質量％までの量で用いられ得る。いくつかの実施態様はＹ2Ｏ3不含である。
１つの実施態様において、前記ガラスは以下の成分を質量％で有する：
１つの実施態様において、前記ガラスは以下の成分を質量％で有する：
前記ガラスは以下の成分を質量％で有し得る：
前記ガラスは以下の成分を質量％で有し得る：
前記ガラスは以下の成分を質量％で有し得る：
前記ガラスは以下の成分を質量％で有し得る：
前記ガラスは以下の成分を質量％で有し得る：
１つの実施態様において、前記ガラスは少なくとも９５．０質量％、殊に少なくとも９８．０質量％、または少なくとも９９．０質量％が本願に記載される成分から、殊に上記の表に挙げられた成分からなる。１つの実施態様において、前記ガラスは本質的に完全にこれらの成分からなる。
１つの実施態様において、前記ガラスは本質的に、Ｌａ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、ＧｅＯ2、Ｔａ2Ｏ5、ＭｇＯ、Ｌｉ2Ｏ、ＺｒＯ2、ＷＯ3およびそれらの組み合わせから選択される１つ以上の成分不含である。
ニオブが含まれていることに基づき、前記ガラスは殊にさらなる高価な成分、例えばタンタル、タングステンおよび／またはゲルマニウム不含である。これらはいくつかのガラスの種類において様々な光学特性を改善するのだが、ここではそのためにも使用されず、なぜなら、これらの成分は密度／屈折率の比を高める、つまり悪化させることが判明しているからである。これは、例えばランタン、ガドリニウムまたはさらにはリチウムにも該当し、それゆえにこれらの成分は好ましくは用いられない。ランタン、ガドリニウム、ならびにイットリウムも、混合物について溶融温度をさらに高め、ひいては溶融物の酸素損失を高める。さらに、これらの成分を用いる場合、核および界面の結晶化傾向が高まる。Ｌｉ2Ｏはセラミックの槽およびるつぼ材料に対する腐食性が知られているので、できるだけ用いられないか、または少量でしか用いられない。
前記ガラスの溶融物を古典的な清澄剤を用いて清澄できるのだが、最も興味深いガラスは１３００℃未満の温度で溶融され得ることが多く且つその低い粘性ゆえにむしろ中程度の温度での清澄も可能であるので、ＵＶ透過のために例えばＳｂ2Ｏ3、Ａｓ2Ｏ3および／またはＳｎＯ2の含有率を下げるか（例えば＜０．１質量％に）またはそれを省略できる（純粋な物理的清澄）。任意に、前記ガラスは清澄作用を有する以下の成分の１つ以上を、質量％で記載される割合で有し得る：
任意に、前記ガラスはリン酸塩（Ｐ2Ｏ5）不含であり、なぜなら、それは溶融物を著しく還元するので、溶融物の酸素の需要を著しく高め、そのことがここでもまた、白金の消耗を高めるからである。
任意に、前記ガラスは本質的に、鉛、ビスマス、カドミウム、ニッケル、ヒ素、アンチモンおよびそれらの組み合わせから選択される１つ以上の成分不含である。
本明細書において、ガラスが、ある成分不含である、または特定の成分を含有しないと述べられる場合、それはこの成分がガラス中に最大でも不純物として存在し得ることを意味する。これは、それらが本質的な量では添加されないことを意味する。本発明によれば、本質的でない量とは、１００ｐｐｍ未満、好ましくは５０ｐｐｍ未満、および最も好ましくは１０ｐｐｍ未満（ｍ／ｍ）の量である。
１つの態様において、本発明は上記のガラスを有するか、またはそれからなるガラス物品に関する。前記ガラス物品は、種々の形態を有し得る。任意に、前記物品は
・ 眼鏡ガラス、殊にウェハ積層体の眼鏡ガラス
・ ウェハ、殊に最大直径５．０ｃｍ〜４０．０ｃｍを有するウェハ、
・ レンズ、殊に球面レンズ、プリズムまたは非球面レンズ、および／または
・ 光導波路、殊にファイバーまたはプレート
の形態を有する。
・ 眼鏡ガラス、殊にウェハ積層体の眼鏡ガラス
・ ウェハ、殊に最大直径５．０ｃｍ〜４０．０ｃｍを有するウェハ、
・ レンズ、殊に球面レンズ、プリズムまたは非球面レンズ、および／または
・ 光導波路、殊にファイバーまたはプレート
の形態を有する。
さらなる態様において、本発明は、ＡＲ眼鏡、ウェハレベル光学部品、光学ウェハ用途、または古典的な光学部品における、本願内で記載されるガラスまたはガラス物品の使用に関する。代替的または追加的に、本願内で記載されるガラスまたは本願内で記載されるガラス物品を、ウェハ、レンズ、球面レンズまたは光導波路として用いることができる。
以下の表１〜６に示される例示的な組成物を溶融し、その特性を調査した。いくつかのガラスで純透過率を測定した。
組成および特性
例のガラスは密度対屈折率の優れた比を示す。それらは高い屈折率での低い密度、低い分散度、および比較的低いＴｇを有する。
純透過率
図１〜４は例のガラス１７（図１）、２９（図２）、３０（図３）および３４（図４）の純透過率のスペクトルを示す。
図１〜４は例のガラス１７（図１）、２９（図２）、３０（図３）および３４（図４）の純透過率のスペクトルを示す。
Claims (13)
- 密度ρと屈折率ｎdとの比が小さいガラスであって、
・ 前記屈折率ｎdが１．８０〜２．００の範囲であり、
・ 前記ガラスが少なくとも８０％（４５０ｎｍ、１０ｍｍ）の純透過率および１９．０〜２７．０の分散度νdを有し、
・ ρ／ｎdの比が１．９７未満であることを特徴とする、前記ガラス。 - １．８５〜１．９５の屈折率ｎdおよび／またはρ／ｎdの比１．９５未満を有する、請求項１に記載のガラス。
- Ｔａ2Ｏ5、ＷＯ3および／またはＧｅＯ2を５．０質量％未満、殊に１．０質量％未満の含有率で有する、請求項１または２に記載のガラス。
- Ｎｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2およびＢａＯを合計で少なくとも３０質量％、殊に少なくとも４５質量％の含有率で有する、請求項１から３までのいずれか１項に記載のガラス。
- ・ ５００〜６５０のヌープ硬度、
・ ５００℃〜６５０℃、殊に５２０℃〜６３０℃のガラス転移温度Ｔｇ、および／または
・ ＤＩＮ １２１１６：２００１に準拠するクラス０、１または２に相応する化学的耐久性
を有する、請求項１から４までのいずれか１項に記載のガラス。 - 前記ガラス中のホウ素カチオンＢ3+の含有率とケイ素カチオンＳｉ4+の含有率とのモル％での比Ｂ3+／Ｓｉ4+が最高２．５である、請求項１から５までのいずれか１項に記載のガラス。
- 以下の成分を質量％で含む、請求項１から６までのいずれか１項に記載のガラス：
- 以下の成分を質量％で含む、請求項１から７までのいずれか１項に記載のガラス：
- 以下の成分を質量％で含む、請求項１から８までのいずれか１項に記載のガラス：
- 前記ガラスが本質的に、Ｌａ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、ＧｅＯ2、Ｔａ2Ｏ5、ＭｇＯ、Ｌｉ2Ｏ、ＺｒＯ2、Ｐ2Ｏ5、ＷＯ3およびそれらの組み合わせから選択される１つ以上の成分不含である、請求項１から９までのいずれか１項に記載のガラス。
- 前記ガラスが本質的に、鉛、ビスマス、カドミウム、ニッケル、ヒ素、アンチモンおよびそれらの組み合わせから選択される１つ以上の成分不含である、請求項１から１０までのいずれか１項に記載のガラス。
- 請求項１から１１までのいずれか１項に記載のガラスを含むガラス物品であって、
・ 眼鏡ガラス、殊にウェハ積層体の形態での眼鏡ガラス、
・ ウェハ、殊に最大直径５．０ｃｍ〜４０．０ｃｍを有するウェハ、
・ レンズ、殊に球面レンズ、プリズムまたは非球面レンズ、および／または
・ 光導波路、殊にファイバーまたはプレート
の形態である、前記物品。 - ＡＲ眼鏡、ウェハレベル光学部品、光学ウェハ用途、または古典的な光学部品における、および／またはウェハ、レンズ、球面レンズまたは光導波路としての、請求項１から１１までのいずれか１項に記載のガラスまたは請求項１２に記載のガラス物品の使用。
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