JP2021177464A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】電気的、磁気的なノイズを抑制する手段を効率的に配置し、本体の容積が小さくなっても本体内部における電気的、磁気的なノイズによる不具合が生じにくい組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器を提供することを目的としている。【解決手段】本体と、本体の上面に設けられた天板と、本体の内部かつ天板の下方に設けられた誘導加熱コイルと、誘導加熱コイルを駆動するスイッチング素子および制御する制御手段を含んで回路が構成されている駆動制御基板と、誘導加熱コイルから漏洩する磁界を抑制する防磁板と、を備え、誘導加熱コイルの全外周には防磁手段が設けられており、天板側から投影して見たとき、駆動制御基板の制御手段は防磁手段の内周に収まるように配置され、防磁板は制御手段の外形よりも大きく、天板側から投影して見たとき、制御手段は防磁板の外形の範囲内に収まるように配置されたものである。【選択図】図１２

Description

本開示は、組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器に関するものである。

従来から、厨房家具（システムキッチン）に組み込んで使用する組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１４２１２５号公報（第５頁、図５）

厨房家具（システムキッチン）に組み込んで使用する組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器においては、誘導加熱調理器が組み込まれる厨房家具（システムキッチン）のカウンタートップの下方空間を有効利用することが要望されている。そのため、カウンタートップの下方空間がより大きく確保できるよう、誘導加熱調理器の薄型化が図られている。

しかし、誘導加熱調理器の薄型化を図ることで、当然ながら本体の容積が小さくなるが、多少の部品自体の小型化は行われても、必要となる部品の構成は本体の容積が大きい誘導加熱調理器と変わらないため、小さくなった容積の中に納めなければならず、本体内に収容される各部品の、本体内での高さ方向、前後左右方向での距離が近づくことになる。

収容される各部品の中には電気的、磁気的なノイズを発生する電気部品、電気的、磁気的なノイズに対し脆弱である電気部品も存在しており、本体内での高さ方向、前後左右方向での部品同士の距離が近づくことで、電気的、磁気的なノイズに対し脆弱である電気部品が、電気的、磁気的なノイズを発生する電気部品の影響を受けやすくなるということが課題となる。

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、電気的、磁気的なノイズを抑制する手段を効率的に配置し、本体の容積が小さくなっても本体内部における電気的、磁気的なノイズによる不具合が生じにくい組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器を提供することを目的としている。

本開示に係る誘導加熱調理器は、本体と、本体の上面に設けられた天板と、本体の内部かつ天板の下方に設けられた誘導加熱コイルと、誘導加熱コイルを駆動するスイッチング素子および制御する制御手段を含んで回路が構成されている駆動制御基板と、誘導加熱コイルから漏洩する磁界を抑制する防磁板と、を備え、誘導加熱コイルの全外周には防磁手段が設けられており、天板側から投影して見たとき、駆動制御基板の制御手段は防磁手段の内周に収まるように配置され、防磁板は制御手段の外形よりも大きく、天板側から投影して見たとき、制御手段は防磁板の外形の範囲内に収まるように配置されたものである。

本開示によれば、天板側から投影して見たとき、駆動制御基板の制御手段は防磁手段の内周に収まるように配置され、防磁板は制御手段の外形よりも大きく、天板側から投影して見たとき、制御手段は防磁板の外形の範囲内に収まるように配置したので、本体内部で電気的、磁気的なノイズを発生する電気部品と電気的、磁気的なノイズに対し脆弱である電気部品が近接しても、ノイズの影響を受けにくく不具合の生じにくい組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器が提供できる。

実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の一例を示す外観斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が組み込まれる厨房家具（システムキッチン）の一例を示す外観斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態を示す外観斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態で厨房家具（システムキッチン）を前後方向に切断した簡略断面図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の他の一例を示す外観斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の他の一例の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態を示す外観斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器を上方から見た状態を示す外観平面図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の一例を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の天板と、操作表示基板のカバーを外した状態を上方側から見た図である。 図８に示す状態から、操作表示基板と、操作スイッチ基板を外した状態を上方側から見た図である。 図９に示す状態から、上絶縁シートと上防磁板（第１の防磁板）を外した状態を上方側から見た図である。 図１１に示す状態から、駆動制御基板のカバーを外した状態を上方側から見た図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の駆動制御基板単体の状態の図である。 図１２に示す状態から、駆動制御基板を外した状態を上方側から見た図である。 図１４に示す状態から、絶縁シートを外した状態を上方側から見た図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器を、図７に示す切断線Ａ−Ａで切断した断面図である。 実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器を、図７に示す切断線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。

以下、本開示の組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。本開示は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本開示は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器は、本開示の組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器が適用される機器の一例を示すものであり、図面に示された組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器によって本開示の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、本開示を限定するものではない。以下に説明する実施の形態では、組込（ビルトイン）式の誘導加熱調理器を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」などを使用する。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の一例を示す外観斜視図である。図２は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が組み込まれる厨房家具（システムキッチン）の一例を示す外観斜視図である。図３は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態を示す外観斜視図である。図４は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態で厨房家具（システムキッチン）を前後方向に切断した簡略断面図である。図５は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の他の一例を示す外観斜視図である。図６は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の他の一例の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器が厨房家具（システムキッチン）に組み込まれた状態を示す外観斜視図である。図７は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器を上方から見た状態を示す外観平面図である。図８は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の一例を示す分解斜視図である。図９は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の天板と、操作表示基板のカバーを外した状態を上方側から見た図である。図１０は、図８に示す状態から、操作表示基板と、操作スイッチ基板を外した状態を上方側から見た図である。図１１は、図９に示す状態から、上絶縁シートと上防磁板（第１の防磁板）を外した状態を上方側から見た図である。図１２は、図１１に示す状態から、駆動制御基板のカバーを外した状態を上方側から見た図である。図１３は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器の駆動制御基板単体の状態の図である。図１４は、図１２に示す状態から、駆動制御基板を外した状態を上方側から見た図である。図１５は、図１４に示す状態から、絶縁シートを外した状態を上方側から見た図である。図１６は、実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器を、図７に示す切断線Ａ−Ａで切断した断面図である。

実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１は、図１に示すように箱体形状の本体１０１と、平板状の天板１０２とを備えている。本体１０１は、図８に示すように上面が開口した本体ケース１０１Ａに、後述する電源基板１１１、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２、第２インバーター基板１１３、フィルター基板１１４、操作表示基板ユニット１０１Ｂ、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃ、右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅ、冷却ファン１２１などが収容されており、本体ケース１０１Ａの上面開口を覆うように平板状の天板１０２が設けられている。

本体ケース１０１Ａは、例えばアルミ鍍金鋼板のような平板状の板金を折り曲げて構成されている。また、天板１０２は、耐熱性ガラスあるいはセラミックなどの非金属材料で構成されたトッププレート１０２Ａと、トッププレート１０２Ａの外周を囲むように金属で構成された枠体１０２Ｂで構成されている。

さらに、天板１０２のトッププレート１０２Ａには、鍋などの被加熱調理容器を加熱口に載置する際に目印となる加熱口表示が印刷などの手段を用いて表示されている。実施の形態１に係る組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器は加熱口を３つ備えている例で説明しているので、図１、図７に示すように左加熱口表示１０２Ｃ、右加熱口表示１０２Ｄ、中央加熱口表示１０２Ｅの３つの加熱口表示がされている。

図３および図４に示すように、組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１は厨房家具（システムキッチン）２に組み込まれて使用される。組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１は、図２に示すように厨房家具（システムキッチン）２上面のカウンタートップ２Ａに形成された組込開口２Ｂに、本体１０１を落とし込むようにして挿入し、カウンタートップ２Ａ上に天板１０２で支持される。

カウンタートップ２Ａに形成された組込開口２Ｂは、幅方向の寸法Ｗ、奥行方向の寸法Ｄ、４つのコーナー寸法Ｒで開口している。厨房家具（システムキッチン）２については、住宅産業及び建材・住宅設備等関連産業に係わる部材の共通化・標準化及び共通化・標準化を目的とした長期使用住宅部材標準化推進協議会（略称：長住協）により、ＩＨクッキングヒーター（本開示の誘導加熱調理器）（ビルトイン）に関する長期使用対応部材基準書にカウンタートップ２Ａの組込開口２Ｂの寸法が規定されており、その規定によれば幅方向の寸法は５６０〜５６４ｍｍ、奥行方向の寸法は４６０〜４６４ｍｍ、４つのコーナー寸法はＲ２５以下となっている。幅方向の寸法Ｗ、奥行方向の寸法Ｄ、４つのコーナー寸法Ｒは、それぞれ前述の規定の寸法の範囲内に収まる寸法であればよい。

また、長期使用対応部材基準書にはカウンタートップ２Ａの厚さ方向の寸法についても規定されており、図４に示すカウンタートップ２Ａの前端部（長期使用対応部材基準書によれば前下がり部と呼ばれている）２Ａａの厚さ方向の寸法Ｔは、規定によれば４０ｍｍ以下である寸法であればよい。

図４に示すように、本体１０１の厚さは、カウンタートップ２Ａの前端部２Ａａの厚さ方向の寸法Ｔの範囲に収まる厚さになっている。つまり、本体１０１の厚さは、４０ｍｍ以下に収まるように設定されている。本体１０１の厚さ方向の寸法を４０ｍｍ以下に収まるように設定することで背面板２Ｇと底面板２Ｈと側面板で形成された内部空間２Ｄを有効に活用できるようになる。

例えば、図２に示すように、前面開口２Ｃの両端には収納庫２Ｅが設けられている。本体１０１の厚さ方向の寸法を４０ｍｍ以下に収まるように設定することで、図３に示すように、図４に示す内部空間２Ｄに収納庫２Ｅよりも大きい収納庫２Ｆを設けることで、収納スペースを拡充することが可能となり、使用者の利便性を向上させることができる。

なお、組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１の下方、内部空間２Ｄは収納スペースとして有効に活用されるだけではなく、組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１の本体１０１を上部ユニットとして、図５に示すようにその下に図示しない加熱調理庫を内包する本体下部ユニット１０３を連結して、加熱調理庫を有する組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１Ａとして内部空間２Ｄに本体下部ユニット１０３を収容することもできる。本体１０１の厚さ方向の寸法を４０ｍｍ以下に収まるようにすることで、本体下部ユニット１０３の収容空間を大きくすることができる。

本体下部ユニット１０３は、前述のように図示しない加熱調理庫を内包している。前面の加熱調理庫扉３を開き、被調理物を加熱調理庫内に収容して加熱調理を行うことができる。本体下部ユニット１０３を連結し、加熱調理庫を有する組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１Ａとして厨房家具（システムキッチン）２に組み込むと、図３に示す収納庫２Ｆの位置、つまり前面開口２Ｃ（図２参照）に、図６に示すように加熱調理庫扉３が収まるようになる。

図８に示すように、本体ケース１０１Ａの内部には電源基板１１１、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２、第２インバーター基板１１３、フィルター基板１１４、操作表示基板ユニット１０１Ｂ、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃ、右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅが収容されており、それらを冷却するための冷却ファン１２１も収容されている。

冷却ファン１２１が稼働して発生する冷却風は、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃなどを冷却した後、本体１０１後方に設けられた排気路１０１Ｆ、排気路１０１Ｇを通過し、天板１０２の後方、枠体１０２Ｂに設けられた排気口１０２Ｎ、排気口１０２Ｐから本体１０１外へ排出される。

図７、図８に示すように排気口１０２Ｎ、排気口１０２Ｐを覆う排気口カバー１０４が設けられている。排気口カバー１０４には、通風可能な開口が形成され、排出される空気が抵抗少なく通過することができる。排気口カバー１０４が設けられることで、排気口カバー１０４の下方に位置する排気口１０２Ｎ、排気口１０２Ｐから本体１０１内部への異物の侵入が抑制される。

図７に示すように天板１０２のトッププレート１０２Ａには、被加熱物を載置する位置を示す３つの加熱口表示、詳しくは左加熱口表示１０２Ｃ、右加熱口表示１０２Ｄ、中央加熱口表示１０２Ｅが印刷などの方法により表示されている。左加熱口表示１０２Ｃ、右加熱口表示１０２Ｄ、中央加熱口表示１０２Ｅの下方、本体ケース１０１Ａ内にはそれぞれの加熱口表示に対応する加熱源が配置されている。なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、加熱口を３つ備えた例で説明しているが加熱口は２つでもよく、仕様により選択できるものである。

左加熱口表示１０２Ｃの下方には左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃ、右加熱口表示１０２Ｄの下方には右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央加熱口表示１０２Ｅの下方には中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅが配置されている。なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、３つの加熱口の全てを誘導加熱方式の加熱源として説明しているが３つとも誘導加熱方式の加熱源である必要はなく、３つの加熱源の内、例えば中央の加熱源１つが輻射加熱方式の加熱源であってもよく、仕様により選択できるものである。

左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃは、左誘導加熱コイル１０１Ｃａ、左防磁リング（本開示の防磁手段）１０１Ｃｂを備える。右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄは、右誘導加熱コイル１０１Ｄａ、右防磁リング１０１Ｄｂを備える。中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅは、中央誘導加熱コイル１０１Ｅａ、中央防磁リング１０１Ｅｂを備える。

左誘導加熱コイル１０１Ｃａ、右誘導加熱コイル１０１Ｄａ、中央誘導加熱コイル１０１Ｅａは、それぞれ例えば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ程度の細い銅線やアルミ線を３０本程度束にして、この束を複数本撚りながら環状に巻回して構成されており、被加熱物を誘導加熱により加熱するものである。なお、図示のコイルの巻回形状は一例であり、この形状に限定されるものではない。

左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃと右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄは、天板１０２の前面側において、左右方向に並設されている。また、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅは、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃおよび右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの奥側であって、天板１０２の左右方向のほぼ中央位置に設けられている。

左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａおよび右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの右誘導加熱コイル１０１Ｄａの出力は、例えば３．２ｋＷであり、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅの中央誘導加熱コイル１０１Ｅａの出力は、例えば１．５ｋＷで、中央誘導加熱コイル１０１Ｅａの出力は左誘導加熱コイル１０１Ｃａおよび右誘導加熱コイル１０１Ｄａの出力よりも低く設定されている。なお、この出力は一例であり、３つの加熱コイル全てが異なっていても、全てが同じであってもよく、仕様に合せて出力の組合せは適宜選択可能である。

天板１０２、詳しくはトッププレート１０２Ａの左加熱口表示１０２Ｃおよび右加熱口表示１０２Ｄのさらに前面側には、図７に示すように操作部、詳しくは左操作部１０２Ｇ、中央操作部１０２Ｈ、右操作部１０２Ｊが設けられている。左操作部１０２Ｇは左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃに対する操作入力を行う操作部、中央操作部１０２Ｈは中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅに対する操作入力を行う操作部、右操作部１０２Ｊは右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄに対する操作入力を行う操作部であり、加熱口に対応した操作部を有している。さらに操作部の右端には主電源スイッチ１０２Ｆを備えており、組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１全体の電源の切、入を行う。なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、操作部について静電容量の変化で入力を検出するタッチスイッチ式の操作部を想定しており、説明、図はタッチスイッチ式の操作部に関するものになっている。但し、タッチスイッチ式の操作部に限定されるものではなく、機械式のスイッチによる操作部であってもよい。

また、加熱口と操作部の間に左表示部１０２Ｋ、中央表示部（主表示部）１０２Ｌ、右表示部１０２Ｍを備える。中央表示部（主表示部）１０２Ｌは３つの加熱源に関する統合表示部であり、３つの加熱源に対する左操作部１０２Ｇ、中央操作部１０２Ｈ、右操作部１０２Ｊそれぞれの加熱調理の入力結果、火力設定、メニュー設定などを表示、さらには各加熱源の加熱調理の進捗状況などを表示する。

左表示部１０２Ｋは左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃを使用したタイマー調理を行うときに設定したタイマー時間を表示するもので、設定したタイマー調理の開始からの残りの調理時間、残時間を表示する。同様に、右表示部１０２Ｍは右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄを使用したタイマー調理を行うときに設定したタイマー時間を表示するもので、設定したタイマー調理の開始からの残りの調理時間、残時間を表示する。

図９に示すように、天板１０２を外すと、トッププレート１０２Ａ下の左操作部１０２Ｇ、中央操作部１０２Ｈ、右操作部１０２Ｊに対応する位置に操作スイッチ基板１３１Ａおよび操作スイッチ基板１３１Ｂが配置されている。操作スイッチ基板１３１Ａと操作スイッチ基板１３１Ｂは、静電容量の変化を検出する複数の電極１３２を有する。

天板１０２のトッププレート１０２Ａ上の何れかの操作部の図示しない操作キーにタッチすると、トッププレート１０２Ａ下の操作スイッチ基板１３１Ａ、あるいは操作スイッチ基板１３１Ｂの操作キーに対応する電極１３２により静電容量の変化が検出され、当該操作キーが入力されたことが、後述する操作表示基板１１５に実装された操作表示制御マイコン１１５Ｄに信号として入力され、中央表示装置（主表示装置）１１５Ｂに操作内容が表示される。

図９に示すように、本体ケース１０１Ａの前側寄りに操作表示基板１１５が収容されている。本来であれば操作表示基板１１５は、図８に示すように操作表示基板カバー１１６と組み合わされ操作表示基板ユニット１０１Ｂとして本体ケース１０１Ａに収容されるが、図９では説明の便宜上、操作表示基板カバー１１６を取り外した状態で図示していることを説明しておく。

操作表示基板１１５と操作スイッチ基板１３１Ａおよび操作スイッチ基板１３１Ｂは、例えばフラットケーブルのような操作スイッチ基板接続線１５５（図１７参照）で接続されている。操作表示基板１１５には、トッププレート１０２Ａの左表示部１０２Ｋ、中央表示部（主表示部）１０２Ｌ、右表示部１０２Ｍにそれぞれ対応する左表示装置１１５Ａ、中央表示装置（主表示装置）１１５Ｂ、右表示装置１１５Ｃが実装されている。左表示装置１１５Ａ、中央表示装置（主表示装置）１１５Ｂ、右表示装置１１５ＣはＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｅｖｉｃｅ）であり、中央表示装置（主表示装置）１１５Ｂは表示する情報量が多いため、フルドットのＬＣＤとなっている。

左表示装置１１５Ａ、中央表示装置（主表示装置）１１５Ｂ、右表示装置１１５Ｃに表示された設定情報などは、トッププレート１０２Ａの透明部である左表示部１０２Ｋ、中央表示部（主表示部）１０２Ｌ、右表示部１０２Ｍにおいて、トッププレート１０２Ａを透過して使用者に目視される。

本体ケース１０１Ａには各種基板が収容されており、具体的には、前述の操作表示基板１１５の他、電源基板１１１、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２（図１２、図１３参照）、第２インバーター基板１１３、フィルター基板１１４が収容されている。

フィルター基板１１４は、外部電源から入力された商用交流電圧２００Ｖのノイズを除去するための図示しないフィルター回路を備えている。電源基板１１１は、操作表示基板１１５などに供給される２４Ｖ以下の定電圧を生成する図示しない定電圧回路を備えている。なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、フィルター基板１１３と電源基板１１４を個別に構成した例で説明しているが、それらは一体で構成されていてもよい。

第２インバーター基板１１３は、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅの中央誘導加熱コイル１０１Ｅａを高周波駆動するための回路が搭載された駆動制御基板である。なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、加熱口が３つの形態で説明しているが、加熱口は２つであってもよく、加熱口が２口の場合、中央誘導加熱コイル１０１Ｅａがなくなるため、中央誘導加熱コイル１０１Ｅａを高周波駆動する第２インバーター基板１１３は不要となる。

第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２（図１２、図１３参照）は左右方向に並設されている左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａおよび右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの右誘導加熱コイル１０１Ｄａを高周波駆動するための回路、一般的にインバーター回路と呼ばれる回路が搭載された駆動制御基板である。

第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２は、図１０に示すように操作表示基板１１５を取り外しても露出せず覆われている状態であり、まず、上防磁板１４１（第１の防磁板として扱う場合がある）の上に絶縁シート１４２が載った状態が現れる。つまり、上防磁板１４１は第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の上に配置されている防磁板である。上防磁板１４１は非磁性の金属、アルミ板などで形成されている。絶縁シート１４２は絶縁性のある難燃性の塩化ビニルシートなどで形成されている。絶縁シート１４２は、本体の厚さ方向の寸法を４０ｍｍ以下にしたことで、高さ方向の寸法が制限され、上防磁板１４１と左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃ、右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄなど電気部品との距離が近くなり、絶縁距離をかせぐためのものである。

なお、図１０では、説明の便宜上、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂのみを簡易的に図示している。以降の図１１、図１２、図１４、図１５も同様な図示となっている。

次に、絶縁シート１４２と上防磁板１４１を取り外すと、図１１に示すように第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー１４３が現れる。第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー１４３は難燃性の樹脂材料を成形したものである。第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー１４３には、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２（図１２、図１３参照）を冷却する風路ダクトとしての役割があり、２つある冷却ファン１２１の風の送出口１２１Ａが、それぞれ第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー１４３の風の取入口１４３Ａ、１４３Ｂと接続されて第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２（図１２、図１３参照）に送風される。なお、冷却ファン１２１は２つに限定されるものではない。

次に、第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー１４３を取り外すと、図１２に示すように第１インバーター基板（駆動制御基板）が現れる。第１インバーター基板（駆動制御基板）には、前述のように左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａおよび右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの右誘導加熱コイル１０１Ｄａを高周波駆動するための回路が実装されている。

図１３に示すように、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａを高周波駆動するための回路を構成する主たる部品は、ハーフブリッジ回路のローアーム側スイッチング素子１１２Ｅ、ハーフブリッジ回路のハイアーム側スイッチング素子１１２Ｆ、清流回路をダイオードブリッジで構成した整流回路素子１１２Ｇ、スイッチング素子１１２Ｅが取付けられるスイッチング素子１１２Ｅを冷却するための放熱部材１１２Ｔｂ、スイッチング素子１１２Ｆと整流回路素子１１２Ｇが取付けられる、スイッチング素子１１２Ｆと整流回路素子１１２Ｇを冷却するための放熱部材１１２Ｔａ、放熱部材１１２Ｔａに取付けられる、スイッチング素子１１２Ｆの温度を間接的に検知する温度検知素子１１２Ｊａ、左誘導加熱コイル１０１Ｃａに流れる電流を検知するカレントトランスである電流検知部１１２Ｌ、電流電圧変換回路、温度電圧変換回路、温度検知素子１１２Ｊａの検知信号を、接続線１１２Ｊｂを介して第１インバーター基板（駆動制御基板）に入力するための接続端子１１２Ｊｃなどである。電流電流電圧変換回路は、電流検知部１１２Ｌで検知した交流電流を直流電流に変換した後、後述する制御手段であるマイコン１１２Ａに入力できる大きさの直流電圧に変換する回路である。温度電圧変換回路は温度検知素子１１２Ｊａで検知した温度により変化した電流をマイコン１１２Ａに入力できる電圧に変換する回路である。

同様に右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの右誘導加熱コイル１０１Ｄａを高周波駆動するための回路を構成する主たる部品は、ハーフブリッジ回路のローアーム側スイッチング素子１１２Ｂ、ハーフブリッジ回路のハイアーム側スイッチング素子１１２Ｃ、清流回路をダイオードブリッジで構成した整流回路素子１１２Ｄ、スイッチング素子１１２Ｂが取付けられるスイッチング素子１１２Ｂを冷却するための放熱部材１１２Ｓｂ、スイッチング素子１１２Ｃと整流回路素子１１２Ｄが取付けられる、スイッチング素子１１２Ｃと整流回路素子１１２Ｄを冷却するための放熱部材１１２Ｓａ、放熱部材１１２Ｓａに取付けられる、スイッチング素子１１２Ｃの温度を間接的に検知する温度検知素子１１２Ｈａ、右誘導加熱コイル１０１Ｄａに流れる電流を検知するカレントトランスである電流検知部１１２Ｋ、電流電圧変換回路、温度電圧変換回路、温度検知素子１１２Ｈａの検知信号を、接続線１１２Ｈｂを介して第１インバーター基板（駆動制御基板）に入力するための接続端子１１２Ｈｃなどである。電流電流電圧変換回路は、電流検知部１１２Ｋで検知した交流電流を直流電流に変換した後、後述する制御手段であるマイコン１１２Ａに入力できる大きさの直流電圧に変換する回路である。温度電圧変換回路は温度検知素子１１２Ｈａで検知した温度により変化した電流をマイコン１１２Ａに入力できる電圧に変換する回路である。

なお、前述のそれぞれの電流電圧変換回路と温度電圧変換回路は、図１３において電流電圧変換回路周辺１１２Ｎ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｑ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｐでそれぞれ示している。

また、第１インバーター基板（駆動制御基板）には、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａを高周波駆動するための回路、右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄの左誘導加熱コイル１０１Ｄａを高周波駆動するための回路を制御する制御手段であるマイコン１１２Ａが実装されている。

次に、第１インバーター基板（駆動制御基板）を取り外すと、図１４に示すように第１インバーター基板（駆動制御基板）の一部下面をカバーする下防磁板１４４（第２の防磁板として扱う場合がある）の上に絶縁シート１４５が載った状態が現れる。つまり、下防磁板１４４は第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下に配置されている防磁板である。下防磁板１４４は非磁性の金属、銅、アルミなどの導電率が高い材質で形成されている。中でもアルミは加工もしやすく入手性も良く、高い熱伝導率を備えているため放熱性も優れているので、発熱も抑制することができる。なお、アルミは板ではなくテープ状でもよい。

絶縁シート１４５は絶縁性のある難燃性の塩化ビニルシートなどで形成されている。絶縁シート１４５は、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に実装される電気部品の接続端子の脚部が基板下に突出するので、下防磁板１４４と絶縁距離をかせぐためのものである。絶縁シート１４５は図１４に示すように、下防磁板１４４よりも大きく、下防磁板１４４を全て覆うように取付けられている。

下防磁板１４４および絶縁シート１４５の下側には、第１インバーター基板（駆動制御基板）を収容し、図示しないネジで固定する第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース１４６が本体ケース１０１Ａに取付けられている。第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース１４６は難燃性の樹脂材料を成形したものである。

図１４に示すように第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース１４６には複数の凸形状１４６Ａが形成されている。下防磁板１４４の、その凸形状１４６Ａに対応する位置に、抜き穴１４４ｅが設けられている。また、絶縁シート１４５の、その凸形状１４６Ａに対応する位置に、抜き穴１４５Ａが設けられている。

第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース１４６の凸形状１４６Ａに、下防磁板１４４の抜き穴１４４ｅおよび絶縁シート１４５の抜き穴１４５Ａを合せ、凸形状１４６Ａを抜き穴１４４ｅおよび抜き穴１４５Ａに貫通させることで、第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース１４６に下防磁板１４４および絶縁シート１４５が取付けられる。

図１５に示すように絶縁シート１４５を取り外すと下防磁板１４４が露出する。下防磁板１４４には、抜き穴１４４ａ、１４４ｂ及び、切欠１４４ｃ、１４４ｄが設けられている。抜き穴１４４ｂは、図１６に図示するカレントトランスで構成される電流検知部１１２Ｌの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に挿入され、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の配線パターンと半田付けされる脚部１１２Ｌａ（図１６参照）が、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２から３ｍｍから最大で３．５ｍｍ突出する可能性があり、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２下から下防磁板１４４までの高さ方向の距離は３．５ｍｍ突出しても隙間の有る寸法で設定されているが、万が一に備えて脚部１１２Ｌａが突出する位置を下防磁板１４４が避けるために設けられている。

同様に抜き穴１４４ａは、カレントトランスで構成される電流検知部１１２Ｋの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に挿入され、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の配線パターンと半田付けされる図示しない脚部が、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２から３ｍｍから最大で３．５ｍｍ突出する可能性があり、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２下から下防磁板１４４までの高さ方向の距離は３．５ｍｍ突出しても隙間の有る寸法ｔ、例えば４ｍｍ以上で設定されているが、万が一に備えて脚部が突出する位置を下防磁板１４４が避けるために設けられている。

また、切欠１４４ｄは、図１６に図示する温度検知素子１１２Ｊａの接続線１１２Ｊｂを第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に接続する接続端子１１２Ｊｃの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に挿入され、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の配線パターンと半田付けされる脚部１１２Ｊｄ（図１６参照）が、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２から３ｍｍから最大で３．５ｍｍ突出する可能性があり、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２下から下防磁板１４４までの高さ方向の距離は３．５ｍｍ突出しても隙間の有る寸法ｔ、例えば４ｍｍ以上で設定されているが、万が一に備えて脚部１１２Ｊｄが突出する位置を下防磁板１４４が避けるために設けられている。

同様に切欠１４４ｃは、温度検知素子１１２Ｈａの接続線１１２Ｈｂを第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に接続する接続端子１１２Ｈｃの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に挿入され、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の配線パターンと半田付けされる図示しない脚部が、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２から３ｍｍから最大で３．５ｍｍ突出する可能性があり、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２下から下防磁板１４４までの高さ方向の距離は３．５ｍｍ突出しても隙間の有る寸法ｔ、例えば４ｍｍ以上で設定されているが、万が一に備えて脚部が突出する位置を下防磁板１４４が避けるために設けられている。

さらに図１６で本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１の構成を説明する。

図１６は図７に示す切断線Ａ−Ａで切断した前側方向から見た断面図であり、上防磁板１４１には下方に延設された縦方向防磁板１４７が設けられている。縦方向防磁板１４７は、高さ方向で第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下面を超えて下防磁板１４４を超えるまで延伸されている。左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃは受け部材１０１Ｃｅでトッププレート１０２Ａの下面に接触している。

左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの左誘導加熱コイル１０１Ｃａから放射される輻射ノイズは、下方に配置されている第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２のマイコン（制御手段）１１２Ａに対し直線的に伝搬する場合もあるが、回り込みによる伝搬も発生することもあり、輻射ノイズの発生源との距離を確保するために、高さ方向で第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下面を超えて下防磁板１４４を超えるまで延伸させることが理想的である。

なお、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、縦方向防磁板１４７が上防磁板１４１と一体で形成されている構成を一例として説明したが、縦方向防磁板１４７が第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の縦方向に配置されていればよいので、縦方向防磁板１４７と上防磁板１４１は別々に構成されていても、縦方向防磁板１４７が下防磁板１４４と一体であってもよく、適宜選定可能である。また、上防磁板１４１、縦方向防磁板１４７、下防磁板１４４は電気的に独立しているが、本体ケース１０１Ａに電気的に繋がる構成にすると防磁効果を向上させることができる。

前述のように、本体１０１の厚さ方向の寸法は４０ｍｍ以下に収まるようにしているので、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃ、および図１６では図示しない右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄと第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の厚さ方向の距離は近くなっている。

左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃのような誘導加熱方式の加熱源では、左誘導加熱コイル１０１Ｃａに第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２で生成した高周波電流を流すと、左誘導加熱コイル１０１Ｃａの周りには磁力線が発生する。右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅも同様である。

トッププレート１０２Ａを介して左加熱口表示１０２Ｃの上に被加熱物、詳しくは金属で導電性の調理容器を載置すると、導電性の調理容器の表面には磁束の変化を妨げる方向に“うず電流”が流れ、金属で導電性の調理容器には電気抵抗があるため、ジュール熱が発生して金属が加熱、つまり誘導加熱されるということであるが、左誘導加熱コイル１０１Ｃａが磁力線を発生させている状態のとき、左誘導加熱コイル１０１Ｃａからは基板上の電気素子や表示手段の安定した動作を阻害する輻射ノイズあるいは漏洩磁界も発生している。右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅも同様である。

そこで、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの全外周には、左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂが設けられている。左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂは、左誘導加熱コイル１０１Ｃａの円周方向への輻射ノイズあるいは漏洩磁界を低減するためのものである。右誘導加熱コイルユニット１０１Ｄ、中央誘導加熱コイルユニット１０１Ｅも同様の構成となっている。

前述のように円周方向への輻射ノイズあるいは漏洩磁界は左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂで抑制されるが、左誘導加熱コイル１０１Ｃａの下方への輻射ノイズあるいは漏洩磁界については、それを抑制するために図１６に示すようにフェライト１０１Ｃｄが複数個、円周上に配置されている。

しかし、前述のように、本体１０１の厚さ方向の寸法は４０ｍｍ以下に収まるようにしていて、左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃと第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の厚さ方向の距離は近くなっていることから、従来では効果を奏したフェライト１０１Ｃｄだけでは抑制しきれず、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２に実装されたスイッチング素子１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｅ、１１２Ｆの誤点弧やカレントトランスである電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋなどの誤検知といった誤動作をする恐れがある影響を受ける可能性が高くなる。

また、輻射ノイズあるいは漏洩磁界がスイッチング素子１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｅ、１１２Ｆに影響を与えることによりスイッチング素子１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｅ、１１２Ｆが誤点弧し、意図しない動作モードとなりスイッチング素子１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｅ、１１２Ｆの損失が増え、最終的に熱破壊に至る可能性がある。

さらに、スイッチング素子１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｅ、１１２Ｆの出力制御やカレントトランスである電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋから検知した電流に関する信号が入力されるマイコン（制御手段）１１２Ａも同様に輻射ノイズあるいは漏洩磁界により影響を受ける可能性が高くなる。

マイコン（制御手段）１１２Ａが輻射ノイズあるいは漏洩磁界の影響を受けると、誤動作などにより鍋やフライパン等の被加熱物への火力コントロールが不安定になり被加熱物の有無や加熱状態などを正常に検知できず、検知するための制御が正常に動作できなくなる可能性があるため、所望の動作、出力がが得られなくなる可能性がある。

そこで、本開示の組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器１では、本体１０１の厚さ方向の寸法を４０ｍｍ以下に収まるようにしたもので、図１０（マイコン（制御手段）１１２Ａを仮想的に表示）に示すように、天板１０２側（上側）から投影して見て、マイコン（制御手段）１１２Ａが左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの外周に設けられた左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂの内周に収まるように配置されている場合に、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の上側に、マイコン（制御手段）１１２Ａの面積よりも大きく、マイコン（制御手段）１１２Ａを全てその範囲に収めることができる大きさの上防磁板１４１を配置したので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の上側からのマイコン（制御手段）１１２Ａへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。

また、図１５（マイコン（制御手段）１１２Ａを仮想的に表示）に示すように、天板１０２側（上側）から投影して見て、マイコン（制御手段）１１２Ａが左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの外周に設けられた左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂの内周に収まるように配置されている場合に、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下側に、マイコン（制御手段）１１２Ａの面積よりも大きく、マイコン（制御手段）１１２Ａを全てその範囲に収めることができる大きさの下防磁板１４４を配置したので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下側からの回り込みによるマイコン（制御手段）１１２Ａへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。

さらに、図１０（マイコン（制御手段）１１２Ａを仮想的に表示）に示すように、天板１０２側（上側）から投影して見て、マイコン（制御手段）１１２Ａが左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの外周に設けられた左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂの内周に収まるように配置されている場合に、図１６に示すように左側から投影して見たとき、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の側方に、マイコン（制御手段）１１２Ａの面積よりも大きく、マイコン（制御手段）１１２Ａを全てその範囲に収めることができる大きさの縦防磁板１４７を配置したので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の側方からの回り込みによるマイコン（制御手段）１１２Ａへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。

また、図１３（左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂを仮想的に表示）に示すように、天板１０２側（上側）から投影して見て、カレントトランスである電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、１１２Ｎ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｐ、１１２Ｑも左誘導加熱コイルユニット１０１Ｃの外周に設けられた左防磁リング（防磁手段）１０１Ｃｂの内周に収まるように配置されている。

なお、ここで説明する温度電圧変換回路は温度検知素子１１２Ｈａ、１１２Ｊａが検知した温度情報をマイコン（制御手段）１１２Ａに入力するために電圧に変換するための構成であり、温度検知素子１１２Ｈａと図示しない分圧抵抗など、温度検知素子１１２Ｊａと図示しない分圧抵抗などで構成される。温度検知素子１１２Ｈａと図示しない分圧抵抗などで構成された温度電圧変換回路は、図１３に示す温度電圧変換回路周辺１１２Ｐに配置、温度検知素子１１２Ｊａと図示しない分圧抵抗などで構成された温度電圧変換回路は、図１３に示す温度電圧変換回路周辺１１２Ｑに配置されている。

そして、上防磁板１４１はそれらの上を覆っているように配置されているので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の上側からの電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、１１２Ｎ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｐ、１１２Ｑへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。なお、温度検知素子１１２Ｈａ、１１２Ｊａそれぞれの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２への接続端子１１２Ｈｃ、１１２Ｊｃも、マイコン（制御手段）１１２Ａへの誤入力を抑制するため、同様に前述の範囲に配置されることが望ましい。

さらに、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下側に、電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、１１２Ｎ、１１２Ｐ 温度電圧変換回路周辺１１２Ｐ、１１２Ｑを全てその範囲に収めることができる大きさの下防磁板１４４を配置したので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の下側からの回り込みによる電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、１１２Ｎ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｐ、１１２Ｑへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。なお、温度検知素子１１２Ｈａ、１１２Ｊａそれぞれの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２への接続端子１１２Ｈｃ、１１２Ｊｃも、マイコン（制御手段）１１２Ａへの誤入力を抑制するため、同様に前述の範囲に配置されることが望ましい。

それから、第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の側方に、電流検知部１１２Ｌ、１１２Ｋ、電流電圧変換回路周辺１１２Ｍ、１１２Ｎ、温度電圧変換回路周辺１１２Ｐ、１１２Ｑを全てその範囲に収めることができる大きさの縦防磁板１４７を配置したので、輻射ノイズあるいは漏洩磁界の第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２の側方からの回り込みによるマイコン（制御手段）１１２Ａへの影響を抑制することができ、所望の動作、出力を安定して得ることができる。なお、温度検知素子１１２Ｈａ、１１２Ｊａそれぞれの第１インバーター基板（駆動制御基板）１１２への接続端子１１２Ｈｃ、１１２Ｊｃも、マイコン（制御手段）１１２Ａへの誤入力を抑制するため、同様に前述の範囲に配置されることが望ましい。

Ｔ カウンタートップの厚さ、Ｕ 組込開口の奥行寸法、Ｗ 組込開口の幅寸法、１ 組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器、１Ａ 組込（ビルトイン）式誘導加熱調理器（調理庫有り）、２ 厨房家具（システムキッチン）、２Ａ カウンタートップ、２Ａａ 前端部、２Ｂ 組込開口、２Ｃ 前面開口、２Ｄ 内部空間、２Ｅ 収納庫、２Ｆ 収納庫、２Ｇ 背面板、２Ｈ 底面板、３ 加熱調理庫扉、１０１ 本体、１０１Ａ 本体ケース、１０１Ｂ 操作表示基板ユニット、１０１Ｃ 左誘導加熱コイルユニット、１０１Ｃａ 左誘導加熱コイル、１０１Ｃｂ 左防磁リング（防磁手段）、１０１Ｃｃ コイルベース、１０１Ｃｄ フェライト、１０１Ｃｅ 受け部材、１０１Ｄ 右誘導加熱コイルユニット、１０１Ｄａ 右誘導加熱コイル、１０１Ｄｂ 右防磁リング、１０１Ｅ 中央誘導加熱コイルユニット、１０１Ｅａ 中央誘導加熱コイル、１０１Ｅｂ 中央防磁リング、１０１Ｆ 排気路、１０１Ｇ 排気路、１０１Ｈ 保持部、１０２ 天板、１０２Ａ トッププレート、１０２Ｂ 枠体、１０２Ｃ 左加熱口表示、１０２Ｄ 右加熱口表示、１０２Ｅ 中央加熱口表示、１０２Ｆ 主電源スイッチ、１０２Ｇ 左操作部、１０２Ｈ 中央操作部、１０２Ｊ 右操作部、１０２Ｋ 左表示部、１０２Ｌ 中央表示部（主表示部）、１０２Ｍ 右表示部、１０２Ｎ 排気口、１０２Ｐ 排気口、１０３ 本体下部ユニット、１０４ 排気口カバー、１１１ 電源基板、１１２ 第１インバーター基板（駆動制御基板）、１１２Ａ マイコン（制御手段）、１１２Ｂ スイッチング素子、１１２Ｂａ 脚部、１１２Ｃ スイッチング素子、１１２Ｄ 整流回路素子、１１２Ｅ スイッチング素子、１１２Ｅａ 脚部、１１２Ｆ スイッチング素子、１１２Ｇ 整流回路素子、１１２Ｈａ 温度検知素子、１１２Ｈｂ 接続線、１１２Ｈｃ 接続端子、１１２Ｊａ 温度検知素子、１１２Ｊｂ 接続線、１１２Ｊｃ 接続端子、１１２Ｊｄ 脚部、１１２Ｋ 電流検知部、１１２Ｌ 電流検知部、１１２Ｌａ 脚部、１１２Ｍ 電流電圧変換回路周辺、１１２Ｎ 電流電圧変換回路周辺、１１２Ｐ 温度電圧変換回路周辺、１１２Ｑ 温度電圧変換回路周辺、１１２Ｓａ 放熱部材、１１２Ｓｂ 放熱部材、１１２Ｔａ 放熱部材、１１２Ｔｂ 放熱部材、１１３ 第２インバーター基板、１１４ フィルター基板、１１５ 操作表示基板、１１５Ａ 左表示装置、１１５Ｂ 中央表示装置（主表示装置）、１１５Ｃ 右表示装置、１１５Ｄ 操作表示制御マイコン、１１６ 操作表示基板カバー、１２１ 冷却ファン、１２１Ａ 送出口、１３１Ａ 操作スイッチ基板、１３１Ｂ 操作スイッチ基板、１３２ 電極、１４１ 上防磁板、１４２ 絶縁シート、１４３ 第１インバーター基板（駆動制御基板）基板カバー、１４３Ａ 取入口、１４３Ｂ 取入口、１４４ 下防磁板、１４４ａ 抜き穴、１４４ｂ 抜き穴、１４４ｃ 切欠、１４４ｄ 切欠、１４４ｅ 抜き穴、１４５ 絶縁シート、１４５Ａ 抜き穴、１４６ 第１インバーター基板（駆動制御基板）ケース、１４６Ａ 凸形状、１４７ 縦方向防磁板。

Claims (13)

1. 本体と、
   前記本体の上面に設けられた天板と、
   前記本体の内部かつ前記天板の下方に設けられた誘導加熱コイルと、
   前記誘導加熱コイルを駆動するスイッチング素子および制御する制御手段を含んで回路が構成されている駆動制御基板と、
   前記誘導加熱コイルから漏洩する磁界を抑制する防磁板と、を備え、
   前記誘導加熱コイルの全外周には防磁手段が設けられており、前記天板側から投影して見たとき、前記駆動制御基板の前記制御手段は前記防磁手段の内周に収まるように配置され、
   前記防磁板は前記制御手段の外形よりも大きく、前記天板側から投影して見たとき、前記制御手段は前記防磁板の外形の範囲内に収まるように配置された誘導加熱調理器。
2. 前記誘導加熱コイルに流れる電流を検知する電流検知部と、
   前記誘導加熱コイルを駆動するスイッチング素子の温度を直接、あるいは間接的に検知する温度検知部と、を備え
   前記電流検知部で検知した電流を電圧に変換して前記制御手段に入力する電流電圧変換回路と、
   前記温度検知部で検知した温度を電圧に変換して前記制御手段に入力する温度電圧変換回路と、が前記駆動制御基板に構成され、
   前記天板側から投影して見たとき、前記電流検知部、前記電流電圧変換回路、前記温度電圧変換回路の内、何れか１つ、あるいはその全てが前記防磁手段の内周に収まるように配置された請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記防磁板は、前記天板側から投影して見たとき、前記駆動制御基板の上に配置されている上防磁板である請求項１または請求項２何れかに記載の誘導加熱調理器。
4. 前記防磁板は、前記天板側から投影して見たとき、前記駆動制御基板の下に配置されている下防磁板である請求項１または請求項２何れかに記載の誘導加熱調理器。
5. 前記防磁板は、前記天板側から投影して見たとき、前記駆動制御基板の上に配置されている第１の防磁板である上防磁板と、前記駆動制御基板の下に配置されている第２の防磁板である下防磁板である請求項１または請求項２何れかに記載の誘導加熱調理器。
6. 前記電流検知部を構成する変流器の接続端子の脚部は、前記駆動制御基板の電気素子搭載面から前記駆動制御基板を貫通して前記駆動制御基板の裏面から４ｍｍより短い長さで突出しており、前記変流器の前記接続端子の前記脚部が突出している箇所を避けて前記下防磁板が形成されている請求項４または請求項５何れかに記載の誘導加熱調理器。
7. 前記温度検知部を構成する温度検知素子を前記駆動制御基板に接続する接続手段の接続端子の脚部は、前記駆動制御基板の電気素子搭載面から前記駆動制御基板を貫通して前記駆動制御基板の裏面から４ｍｍより短い長さで突出しており、前記温度検知素子の前記接続手段の前記接続端子の前記脚部が突出している箇所を避けて前記下防磁板が形成されている請求項４または請求項５何れかに記載の誘導加熱調理器。
8. 前記電流検知部を構成する変流器の接続端子の脚部は、前記駆動制御基板の電気素子搭載面から前記駆動制御基板を貫通して前記駆動制御基板の裏面から４ｍｍより短い長さで突出しており、
   前記温度検知部を構成する温度検知素子を前記駆動制御基板に接続する接続手段の接続端子の脚部は、前記駆動制御基板の電気素子搭載面から前記駆動制御基板を貫通して前記駆動制御基板の裏面から４ｍｍより短い長さで突出しており、
   前記変流器の前記接続端子の前記脚部が突出している箇所、および前記温度検知素子の前記接続手段の前記接続端子の前記脚部が突出している箇所を避けて前記下防磁板が形成されている請求項４または請求項５何れかに記載の誘導加熱調理器。
9. 前記下防磁板は非磁性の金属材から成り、
   前記駆動制御基板の裏面側と前記下防磁板の間に下絶縁シートが設けられていて、
   前記天板側から投影して見たとき、前記下防磁版はその全てが前記下絶縁シートに覆われている請求項４から請求項８何れか１項に記載の誘導加熱調理器。
10. 前記駆動制御基板は、樹脂材で形成された基板ケースに固定され、前記基板ケースには複数の凸形状が設けられており、
    前記防磁板と前記絶縁シートそれぞれには、前記基板ケースの前記複数の凸形状が貫通する穴または切欠が設けられている請求項９に記載の誘導加熱調理器。
11. 前記誘導加熱コイルの下方に向かって延びる縦方向防磁板が設けられ、前記天板側から投影して見たとき、前記縦方向防磁板は、前記防磁手段の内周に収まるように配置され、
    前記本体の側面側から投影して見たとき、前記制御手段は前記縦方向防磁板の延伸方向の外形の範囲内に収まるように配置された請求項１から請求項１０何れか１項に記載の誘導加熱調理器。
12. 前記誘導加熱コイルの下方に向かって延びる第３の防磁板である縦方向防磁板が設けられ、前記縦方向防磁板は第１の防磁板である上防磁板と一体的に形成されていて、前記天板側から投影して見たとき、前記縦方向防磁板は、前記防磁手段の内周に収まるように配置され、
    前記本体の側面側から投影して見たとき、前記制御手段は前記縦方向防磁板の延伸方向の外形の範囲内に収まるように配置された請求項３または請求項５から請求項１０何れか１項に記載の誘導加熱調理器。
13. 前記誘導加熱コイルの下方に向かって延びる第３の防磁板である縦方向防磁板が設けられ、前記縦方向防磁板は第２の防磁板である下防磁板と一体的に形成されていて、前記天板側から投影して見たとき、前記縦方向防磁板は、前記防磁手段の内周に収まるように配置され、
    前記本体の側面側から投影して見たとき、前記制御手段は前記縦方向防磁板の延伸方向の外形の範囲内に収まるように配置された請求項４から請求項１０何れか１項に記載の誘導加熱調理器。

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