JP2021177118A - 冷凍サイクル装置の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】従来のシーズヒーターに比べて単位面積あたりの発熱能力が劣る可撓なヒーターを用いて、除霜運転によって生じるドレン水を確実に排水可能な冷凍サイクル装置の室外機を提供する。【解決手段】冷凍サイクル装置の室外機１は、排水口４３を有する底板２１と、可撓性を有し、かつ排水口４３の周囲の全部または一部に二重に敷設される二重敷設部を有する１本の線状のヒーター４６と、少なくともヒーター４６の二重敷設部を一括して底板２１に固定する固定具としてのブラケット４７と、ブラケット４７を底板２１に固定する固定部材としてのネジ４８と、を備えた電熱装置４１を、備えている。【選択図】図３

Description

本発明に係る実施形態は、冷凍サイクル装置の室外機に関する。

内部に冷凍サイクル機器を収納し、屋外に設置される冷凍サイクル装置の室外機として、空気調和機の室外機やヒートポンプ式給湯器の室外機がある。このような冷凍サイクル装置の室外機は、底板を有する筐体と、筐体の内部に設けられる圧縮機、熱交換器、およびこの熱交換器に通風を行う送風機と、を備える。

ところで、冷凍サイクル装置は、寒冷地や、降雪地域のように外気温度が低い環境の下で加熱（暖房）運転を継続することによって、室外機の熱交換器に着霜する場合がある。室外機の熱交換器が着霜した場合には、冷凍サイクル装置の熱交換性能が著しく低下する。

そこで、冷凍サイクル装置は、室外機の熱交換器に付着した霜を溶かす霜取り運転（所謂、除霜運転）を定期的に行う。除霜運転では、室外機の熱交換器に高温の冷媒を流通させることで付着した霜を溶かして、底板に滴下させる。この除霜運転によって生じるドレン水（排水、溶けた霜）が、室外機の底板に設けられた排水口を通じて外部に排水される。

しかしながら、外気温度が氷点下以下の場合には、除霜運転によって生じるドレン水が、室外機の外部に排水される前に底板上で凍結してしまうことがある。つまり、ドレン水は、排水口に達する前に凍結してしまい、正常に排水されなくなる。

そこで、従来の冷凍サイクル装置の室外機は、底板の上面に設けられた電熱装置を備えている。

特開２０１５−５５４５５号公報

従来の室外機の電熱装置は、多少曲げることができるものの、自由な経路で敷設することが難しいシーズヒーターを電熱装置として備えている。つまり、従来の室外機の電熱装置は、予め敷設経路に適合する形状で製作される必要がある。

そこで、敷設経路を柔軟に設定することが可能な、可撓性を有して自由に曲げることが可能なヒーター（いわゆるコードヒーター）が、室外機の電熱装置に適用される場合がある。

しかしながら、一般に、可撓なヒーターの単位面積あたりの発熱能力は、従来のシーズヒーターの単位面積あたりの発熱能力よりも劣る。つまり、ヒーターの敷設経路の自由度と、ヒーターの単位面積あたりの発熱能力とは、二律背反（トレードオフ）の関係にある。

そこで、本発明は、従来のシーズヒーターに比べて単位面積あたりの発熱能力が劣る可撓なヒーターを用いて、除霜運転によって生じるドレン水を確実に排水可能な冷凍サイクル装置の室外機を提案する。

前記の課題を解決するため本発明の実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機は、底板と、前記底板上に配置される送風機と、可撓性を有し、かつ前記送風機の下方を含む前記底板上に敷設される線状のヒーターと、前記送風機の下方に配置されて、前記ヒーターを前記底板に固定する直線状の固定具と、を備え、前記ヒーターは、前記固定具の延伸方向へ交差するように前記固定具から飛び出して蛇行しながら延びて終端に達する。

本発明の実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機の一例の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る室外機の底板および電熱装置の平面図。 本発明の実施形態に係る室外機の底板および電熱装置の平面図。 本発明の実施形態に係る室外機の底板および電熱装置の平面図。 本発明の実施形態に係る室外機の底板および電熱装置の斜視図。 本発明の実施形態に係る室外機の底板および電熱装置の斜視図。 本発明の実施形態に係る室外機のヒーターをブラケットに敷設した状態の斜視図。 本発明の実施形態に係る室外機のブラケットの斜視図。 本発明の実施形態に係る室外機のブラケットの斜視図。 本発明の実施形態に係る室外機のヒーターの二重敷設部における断面図。

本発明に係る冷凍サイクル装置の室外機の実施形態について、図１から図１０を参照して説明する。なお、複数の図面中、同一または相当する構成には同一の符号を付している。

図１は、本発明の実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機の一例の分解斜視図である。

図１に示すように、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、空気取入口１１と空気吹出口１２とを有する筐体１３と、筐体１３内に配置される圧縮機１５と、筐体１３内に配置される送風機１６と、筐体１３内に配置される熱交換器１７と、筐体１３内に配置される電気部品箱１８と、を備えている。

筐体１３は、直方体形状を有している。筐体１３の幅寸法（左右方向の寸法）は、筐体１３の奥行き寸法（前後方向の寸法）よりも大きい。筐体１３は、底板２１と、左側面を覆う左側板２２ａと、右側面を覆う右側板２２ｂと、正面を覆う前板２５と、背面を覆うフィンガード２６と、天面を覆う天板２７と、底板２１に立てて設けられて筐体１３内を左右に仕切る仕切板２８と、を備えている。

底板２１は、平面視において長方形状を有している。底板２１の幅寸法は、底板２１の奥行き寸法よりも大きい。底板２１は、室外機１の接地面に対して実質的に平行する。底板２１は、内蔵された各部品を支持するために厚めの板金の加工品である。圧縮機１５、送風機１６、および熱交換器１７は、この底板２１に支持固定されている。

筐体１３の前面となる前板２５は、薄めの板金製である。前板２５は、中央に円形の空気吹出口１２を有している。空気吹出口１２には、細かいマス目状の開口を有するファンガード２９が設けられている。

フィンガード２６は、熱交換器１７を覆い隠している。

仕切板２８は、板金からなる上下方向に伸びた板状部材である。仕切板２８は、底板２１にネジ止め等で固定されている。仕切板２８は、筐体１３内を筐体１３の幅方向（左右方向）に二分している。仕切板２８によって仕切られた筐体１３内の右側の空間は、機械室３１である。仕切板２８によって仕切られた筐体１３内の左側の空間は、送風機室３２である。

圧縮機１５は機械室３１に配置されている。圧縮機１５の内部には、冷凍サイクルを循環する冷媒を圧縮して送り出す圧縮機構（図示省略）と、圧縮機構を駆動させる電動機（図示省略）と、が設けられている。

送風機１６および熱交換器１７は送風機室３２に配置されている。熱交換器１７は、フィンドチューブタイプである。熱交換器１７は、筐体１３の背面、および左側面に沿って拡がり、平面視においてＬ字形を有している。送風機１６は、プロペラファンを有している。送風機１６は、回転中心線を筐体１３の前後方向へ向けて、筐体１３の前板２５と熱交換器１７との間に配置されている。送風機１６は、底板２１上に熱交換器１７と対向して配置されている。

寒冷地や、降雪地域のように外気温度が低い環境下で暖房運転を継続すると、室外機１の熱交換器１７は着霜する。そこで、冷凍サイクル装置は、熱交換器１７に付着した霜を溶かす除霜運転を定期的に、もしくは着霜を検知した時に実行する。除霜運転は、冷凍サイクル中の冷媒の流れを切換える四方弁（図示省略）を駆動させ、冷凍サイクルを冷房（冷却）運転状態で行われる。四方弁の切り換えによって、暖房（加温）運転中は蒸発器として機能していた熱交換器１７が凝縮器として機能する。そして、高温冷媒が熱交換器１７内を流通する。この結果、熱交換器１７の温度が上昇し、熱交換器１７を構成するフィンやパイプに付着した霜が溶け、溶けた水が底板２１上に流れ落ちる。

しかしながら、外気温度が氷点下以下の場合には、除霜運転によって生じるドレン水、つまり熱交換器１７から滴下するドレン水（排水とも言う。）が、室外機１の外部に排水される前に凍結してしまう虞がある。なお、後述するように底板２１は、略平板で、ドレン水を室外機１の外部に排水するために、主として熱交換器の下部に適宜の排水口（孔）を有している。

そこで、本実施形態に係る室外機１は、ドレン水の凍結を防止する電熱装置を備えている。本実施形態に係る室外機１の電熱装置について説明する。

図２から図４は、本発明の実施形態に係る室外機の底板２１および電熱装置４６の平面図である。

図５および図６は、本発明の実施形態に係る室外機の底板２１および電熱装置４６の斜視図である。

なお、図２は、室外機の底板２１に設置された電熱装置４６の配置を説明するための図である。ヒーター４６は、固定具であり、図２中に二点鎖線で示されるブラケット４７によって底板２１に取り付けられているため、図２のような状態は実際には存在しない。図３では、電熱装置４６を底板２１に取り付けるブラケット４７を含めて図示している。また、図３では、ブラケット４７の上に設置される熱交換器１７を二点鎖線で示している。図５は、図３の斜視図に相当し、図６は、図４の斜視図に相当する。

図２から図４に示すように、本実施形態の係る冷凍サイクル装置の室外機１は、除霜運転時に熱交換器１７から滴下するドレン水の凍結を防止する電熱装置４１を備えている。電熱装置４１は、底板２１に設けられている。

ここで先ず、室外機１の熱交換器１７は、室外機１の背面の内面および左側面の内面に沿ってＬ字に折り曲げられている。以下、熱交換器１７に関し、室外機１の背面に沿っている部位を背面部１７ａと呼び、室外機１の左側面に沿っている部位を側面部１７ｂと呼ぶ。

筐体１３の底板２１は、熱交換器１７から滴下するドレン水を室外機１の外部（外側）へ排水する排水口４３を有している。

排水口４３は複数、設けられている。各排水口４３のほとんどが、最もドレン水が滴下する場所である熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡ（図３に二点鎖線で示される熱交換器１７）内に配置されている。

具体的には、第一排水口４３ａは、室外機１の背面に沿って配置され、かつ室外機１の幅方向に長尺な長穴である。第一排水口４３ａは、図３に示すように、その全体が熱交換器１７の背面部１７ａの底板２１への投影領域ＰＡに納まる。

第二排水口４３ｂは、開口面積の最も大きい排水口である。第二排水口４３ｂは、室外機１の背面に沿って配置され、かつ円形である。第二排水口４３ｂは、平面視において、送風機１６の真後ろに配置されている。第二排水口４３ｂは、熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡから送風機１６側に一部はみ出している。第二排水口４３ｂは、熱交換器１７の背面部１７ａのほぼ中央に設けられている。このため、第二排水口４３ｂは、最も大量のドレン水が流れ出す排水口となっている。

第三排水口４３ｃは、室外機１の左側面に沿って配置され、かつ室外機１の前後方向に長尺な長穴である。第三排水口４３ｃは、熱交換器１７の側面部１７ｂの底板２１への投影領域ＰＡに納まる。この第三排水口４３ｃは、主として熱交換器１７の側面部１７ｂから滴下したドレン水を外部（下部）に排水する。

第四排水口４３ｄは、室外機１の背面に沿って配置され、実質的に室外機１の幅方向に長尺な長穴である。第四排水口４３ｄは、第二排水口４３ｂよりも室外機１の左奥側の角部（隅部）に近い。第四排水口４３ｄは、室外機１の左奥側の角部の近くに配置されている。第四排水口４３ｄは、熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡに納まる。

第五排水口４３ｅは、室外機１の左奥側の角部（隅部）に配置されている。第五排水口４３ｅは、Ｌ字形の熱交換器１７の屈曲部位の真下に位置し、熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡに納まる。第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅは、補助的な排水口である。第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅは、主となる第二排水口４３ｂと第三排水口４３ｃでドレン水を排水しきれない可能性に配慮して設けられている。

そして、電熱装置４１は、可撓性を有し、かつ排水口４３の周囲の全部または一部に二重に敷設される二重敷設部４５を有する１本の線状のヒーター４６と、少なくともヒーター４６の二重敷設部４５を一括して底板２１に固定する固定具としてのブラケット４７と、ブラケット４７を底板２１に固定する固定部材としてのネジ４８と、を備えている。

可撓性を有するヒーター４６、いわゆるコードヒータ―は、シーズヒーターに比べ安価であるが発熱量が小さい。ヒーター４６は、並走する２本の配線と、２本の配線の周囲を覆うシリコンゴム等でなる被覆と、を有している。ヒーター４６の一方の端４６ａ（始端）は、電源接続のための電気入力端である。ヒーター４６の他方の端４６ｂ（終端）において、内部の２本の配線は、圧着などによって電気的に接続されている。２本の配線の内の一方は、熱線であり、他方はその熱線に電気を流すための電線である。

ヒーター４６は、ブラケット４７に保持された状態で筐体１３の底板２１の上面に敷設される。つまり、ヒーター４６は、ブラケット４７上に敷設された後、その敷設経路を保ったまま、ブラケット４７と一体で筐体１３の底板２１に敷設される。

以下、１本の線状からなるヒーター４６の配置について、ヒーター４６の一方の端４６ａ（始端）から他方の端４６ｂ（終端）に至る敷設経路を順に説明する。ヒーター４６は、室外機１の機械室３１に設けられた電気部品箱１８（図１）内で交流電源に接続される始端（一方の端４６ａ）から始まる。ヒーター４６は、一方の端４６ａから伸びて送風機室３２内へ入り込み、一旦、第一排水口４３ａの正面を右側から左側へ横切る（図２中、４６ｃ部分）。続いて、ヒーター４６は、第二排水口４３ｂに達する前に折り返される（図２中、４６ｄ部分）。ヒーター４６は、第一排水口４３ａの開口形状に倣い、かつ第一排水口４３ａの正面側、右側、および背面側を経て第二排水口４３ｂへ伸びる。ここでヒーター４６は、第二排水口４３ｂの開口形状に倣い、かつ第二排水口４３ｂの背面側を通過する。その先でヒーター４６は、筐体１３の底板２１の縁の形状に倣って底板２１の左奥の角部を通過して第三排水口４３ｃへ向かって伸びる。続いてヒーター４６は、第二排水口４３ｂから第三排水口４３ｃへの道程で第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅよりも筐体１３の底板２１の縁の近くを通り過ぎる。その後、ヒーター４６は、第三排水口４３ｃに達すると第三排水口４３ｃの左側、正面側、および右側を経る。ヒーター４６は、第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅに達する前に折り返して再び第三排水口４３ｃへ向かって伸びる。

ここまでのヒーター４６の敷設経路は、二重敷設部４５の外側経路に相当する部位を含んでいる。

次いで、ヒーター４６は、第三排水口４３ｃに達すると外側経路よりも内側（第三排水口４３ｃに近い部位）を通り、かつ第三排水口４３ｃの右側、正面側、および左側を経て第四排水口４３ｄへ向かって伸びる。ヒーター４６は、第四排水口４３ｄに達する前に延伸方向を右方向へ変更して第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅの正面を横切る。ヒーター４６は、第四排水口４３ｄおよび第五排水口４３ｅの正面を横切ると、第二排水口４３ｂへ向かって伸びる。ヒーター４６は、第二排水口４３ｂに達すると外側経路よりも内側（第二排水口４３ｂに近い部位）を通り、かつ第二排水口４３ｂの形状に倣って第二排水口４３ｂの背面側を横切り第一排水口４３ａへ向かって伸びる。さらにヒーター４６は、第一排水口４３ａに達すると外側経路よりも内側（第一排水口４３ａに近い部位）を通り、かつ第一排水口４３ａの背面側、左側、正面側を経て第二排水口４３ｂに向かって伸びる。続いてヒーター４６は、第二排水口４３ｂに達すると、第二排水口４３ｂの形状に倣って第二排水口４３ｂの正面側を右側から左側へ横切る。

ここまでのヒーター４６の敷設経路は、二重敷設部４５の内側経路に相当する部位を含んでいる。そして、ヒーター４６の敷設経路のうち、第一排水口４３ａの正面側、右側、および背面側と、第二排水口４３ｂの背面側と、第三排水口４３ｃの左側、正面側、および右側とを含み、かつ第一排水口４３ａから第二排水口４３ｂへ達する部位と、第二排水口４３ｂから第四排水口４３ｄへ向かう部位と、第五排水口４３ｅの正面側を横切る部位とは、ヒーター４６の二重敷設部４５である。

二重敷設部４５は、排水口４３の周囲におけるドレン水の凍結を防止する観点から、排水口に流れ込むドレン水の流入経路や、流入量に応じて、適宜に設定される。つまり、排水口４３の周囲には、ヒーター４６の二重敷設部４５と、一重の敷設部とが、混在していても、排水口４３の周囲の全てを二重敷設部４５で囲んでいても良い。例えば、ヒーター４６の内側経路のうち、第三排水口４３ｃの左側を経て第四排水口４３ｄへ向かって伸びる部位を第三排水口４３ｃの背面側に迂回させて第三排水口４３ｃの周囲全体を二重敷設部４５で囲むことも可能である。

次いで、ヒーター４６は、第四排水口４３ｄの正面側を横切り、第三排水口４３ｃの右側を経て送風機１６の下方領域（図中、破線で示す領域１６）へ入る。ヒーター４６は、送風機１６の下方領域を右側から左側へ、蛇行しながら伸びて、終端（他方の端４６ｂ）に達する。つまり、ヒーター４６は、熱交換器１７の下部に加えて、送風機１６の下部の底板上にも敷設されている。

なお、ヒーター４６は、排水口４３を囲んでいるため、除霜運転におけるドレン水が排水口４３へ確実に達するように、底板２１に完全に密着していないことが好ましい。ヒーター４６は、底板２１の加熱に実質的な影響のない範囲、例えば０．５ミリメートル以下の隙間を底板２１から隔てることが望ましい。この寸法設定によって、ヒーター４６の下方をドレン水が流通でき、ヒーター４６の外側に滴下したドレン水もヒーター４６の下方を通過して排水口４３に流れ込むことができる。

また、送風機１６の下方領域に敷設されるヒーター４６の部分は、室外機１に入り込んだ雪が送風機１６の回転を阻害するまで堆積することを防ぐため、室外機１に入り込んだ雪を溶かすようになっている。なお、積雪が多くない寒冷地に設置されるであれば、この部分のヒーター４６は、不要である。

ブラケット４７は、ヒーター４６の二重敷設部４５を含み、熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡに掛かる第一ブラケット５１と、送風機１６の下方領域に配置される第二ブラケット５２と、を含んでいる。

第一ブラケット５１は、投影領域ＰＡ内で一体成形されている。第一ブラケット５１は例えば板金を加工した板金加工品である。

第一ブラケット５１は、投影領域ＰＡ内に敷設されるヒーター４６の敷設経路、換言すると二重敷設部４５を含むヒーター４６の敷設経路に倣う。また、第一ブラケット５１は、補強のための架橋部５３を有している。架橋部５３は、ヒーター４６に覆い被らない。架橋部５３は、第１ブラケット５１の全体強度を上げるとともに、ヒーター４６を敷設して一体化された第一ブラケット５１の取り扱いを向上させる。架橋部５３は、例えば、平面視において第一排水口４３ａの右側（第一架橋部５３ａ）、第二排水口４３ｂの左右両側（第二架橋部５３ｂ）、第一排水口４３ａと第二排水口４３ｂとの間の敷設経路の適宜の部位（第三架橋部５３ｃ）、第三排水口４３ｃの背面側（第四架橋部５３ｄ）、および第三排水口４３ｃの近傍で折り返すヒーター４６のループ部と送風機１６の下方領域へ侵入するヒーター４６の途中部分（第五架橋部５３ｅ）に設けられている。

なお、第一ブラケット５１は、複数の部品に分割されていても良い。例えば、第一ブラケット５１は、第一排水口４３ａの周囲の二重敷設部４５を含む一体部品と、第二排水口４３ｂの周囲の二重敷設部４５を含む一体部品と、第三排水口４３ｃの周囲の二重敷設部４５を含む一体部品と、に分割されていても良い。

第二ブラケット５２は、送風機１６の下方領域を左右方向（室外機１の幅方向）へ直線状に伸びる。

なお、ヒーター４６の一部は、第二ブラケット５２の延伸方向へ交差するように第二ブラケット５２から飛び出して蛇行している。この蛇行部分は、第一ブラケット５１および第二ブラケット５２にヒーター４６を敷設する際に、ヒーター４６の長さの個体差（製品毎のばらつき）の調整に用いられる。第一ブラケット５１および第二ブラケット５２にヒーター４６を敷設したとき、ヒーター４６の末端に余長がある場合には、蛇行部分により多くの長さを割り当てて、余長分を調整する。

ネジ４８は、例えば、第一架橋部５３ａ、第二排水口４３ｂの背面側、第四排水口４３ｄの左側、第四架橋部５３ｄ、第三排水口４３ｃの右側、第二排水口４３ｂの右側から送風機１６の下方領域へ向かう敷設経路の途中部分、およびその末端部において第一ブラケット５１を底板２１に固定する。なお、第一ブラケット５１のネジ止め位置には、後述するネジ穴５７を有する固定フランジ５８が第一ブラケット５１に一体に設けられている。

また、ネジ４８は、例えば、第二ブラケット５２の適宜の箇所を底板２１に固定する。

図７は、本発明の実施形態に係る室外機のヒーターをブラケットに敷設した状態の斜視図である。

図８および図９は、本発明の実施形態に係る室外機のブラケットの斜視図である。

なお、図８は、ブラケット４７を上側から見た斜視図であり、図９は、ブラケット４７を下側から見た斜視図である。

図７に示すように、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１のヒーター４６は、室外機１の底板２１へ敷設するより前に、ブラケット４７に敷設されて一体化される。

そのため、図８から図９に示すように、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１のブラケット４７は、ブラケット４７に一体成形され、かつ塑性変形することによってブラケット４７にヒーター４６を保持させるヒーター保持片５５を備えている。

ここで先ず、ブラケット４７は、ヒーター４６を保持するＵ字形の開放断面を有している。ブラケット４７は、Ｕ字形の開放部分を底板２１へ向けている。ヒーター４６の熱が極力、底板２１を温め、ブラケット４７側から放熱してしまうことのないように、ブラケット４７の側壁（筐体１３の底板２１に対して立っている壁）の大部分は、筐体１３の底板２１に達することなく、筐体１３の底板２１から離間している。

ヒーター保持片５５は、ブラケット４７と一体の板金で形成されている。ヒーター保持片５５は、ブラケット４７の側壁から突出している。ヒーター保持片５５は、ブラケット４７の側壁から真っ直ぐに伸びた状態で、ブラケット４７に敷設されたヒーター４６よりも突出している。この突出部分の根元には、楔状の切欠きが設けられている。ヒーター保持片５５は、この細くなっている切欠き部分で容易に折り曲げることができる。ヒーター保持片５５を切欠き部分で折り曲げることによって、ヒーター４６は、ブラケット４７に固定される。ブラケット４７を底板２１へネジ止め固定すると、ヒーター保持片５５は底板２１に密着することになる。このため、ヒーター保持片５５で保持されていないヒーター４６の大部分においては、ヒーター保持片５５の厚み、すなわち、ブラケット４７を形成する板金の厚み分だけ底板２１とヒーター４６との間に隙間Ｈが形成される。つまり、ブラケット４７の板金の厚みを適切に選定することによって、底板２１とヒーター４６との間の隙間を適切に確保することができる。

ヒーター保持片５５は、ブラケット４７の適宜の箇所に設けられている。例えば、ヒーター保持片５５は、可撓なヒーター４６が屈曲して敷設されている部分の周囲に設けられていたり、ヒーター４６の非固定の直線部分の長さが５０ミリメートルを超えないように設けられていたり、ヒーター４６の二重敷設部４５に設けられていたりする。

ヒーター保持片５５は、折り曲げられてヒーター４６を直接的に保持するだけでなく、例えば、底板２１のスリット（図示省略）に差し込まれ、底板２１の裏面（底面）側で折り曲げられても良い。この場合、ヒーター保持片５５は、ヒーター４６をブラケット４７に保持するのみならず、ブラケット４７を底板２１に固定する固定部材の役割も兼ねる。例えば、ネジ４８を配置する余裕のない場所で、特に有効である。

また、ブラケット４７は、ネジ４８を挿し通すネジ穴５７を有する固定フランジ５８を備えている。固定フランジ５８は、ネジ４８の配置に対応している。この固定フランジ５８も板金製のブラケット４７に一体成型されている。固定フランジ５８は、ブラケット４７を含む板金から折り曲げによって成形されている。

図１０は、本発明の実施形態に係る室外機のヒーターの二重敷設部における断面図である。

図８および図９に加えて、図１０に示すように、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１のヒーター４６は、熱線６１と、熱線６１に平行する電線６２と、熱線６１および電線６２を束ねる外被６３と、を備えている。外被６３は、シリコンゴム等の柔軟性を有する被覆である。ヒーター４６が通電されると、熱線６１が高温に発熱し、電線６２はほとんど発熱しない。

ブラケット４７は、ヒーター４６の低温側よりも高熱側が底板２１の近くに配置されるようにヒーター４６を保持している。換言すると、熱線６１は、電線６２の下側であって、底板２１の近い側に配置される。これによって底板２１側を効率的に加熱することができる。

そして、第一ブラケット５１は、二重敷設部４５のヒーター４６の間に挟まる仕切板６５を備えている。

仕切板６５は、第一ブラケット５１に一体成形されている。仕切板６５は、第一ブラケット５１の一部に抜き加工の切り込みを設け、この切り込みを天板の裏側へ向かって折り曲げた、所謂切り曲げ加工によって、第一ブラケット５１に一体成形されている。そのため、第一ブラケット５１は、仕切板６５を設けた箇所に開口６６を有している。仕切板６５は、第一ブラケット５１の幅方向（延伸方向に交差する方向）において、実質的に中央に配置されている。換言すると、仕切板６５は、ブラケット４７の内側を幅方向に二等分している。そして、この二分された凹部（ブラケット４７の内側）のそれぞれについて、熱線６１を開口側に配置し、電線６２を奥側に配置してヒーター４６が収納される。

なお、ヒーター４６の二重敷設部４５は、第一ブラケット５１の側壁と仕切板６５との間に挟み込まれて保持される。また、ヒーター４６の二重敷設部４５以外の部位、つまり単に一重となる部分のヒーター４６は、熱線６１を開口側に配置し、電線６２を奥側に配置して、ブラケット４７の両側壁に挟み込まれて保持される。

本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、可撓性を有し、かつ排水口４３の周囲の全部または一部に二重に敷設される二重敷設部４５を有する線状のヒーター４６を備えている。そのため、室外機１は、従来のシーズヒーターよりも単位面積あたりの発熱能力が劣る、可撓なヒーター４６を備える一方で、ヒーター４６の敷設経路の自由度を高めやすい。つまり、室外機１は、ドレン水の凍結が発生しやすい、ドレン水が集められる排水口４３の周囲の全部または一部にヒーター４６を二重に敷設し、排水口４３部分の発熱量を高めて集中的に温めて、円滑な排水を可能にする。また、室外機１は、排水口４３の周囲に比べて低温でも、ドレン水の流れやすさに影響の無い部位では、ヒーター４６を二重に敷設することなく、余分な電力の消費を抑制する。

本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、少なくともヒーター４６の二重敷設部４５を一括して底板２１に固定するブラケット４７と、を備えている。そのため、室外機１は、ヒーター４６の二重敷設部４５をブラケット４７で確実に保持し、当該箇所の加熱能力を確実に保障することができる。

また、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、ブラケット４７に一体成形されて二重敷設部４５のヒーター４６の間に挟まる仕切板６５を備えている。そのため、室外機１は、圧縮機１５や送風機１６の運転にともなう振動や、運搬時の振動によっても可撓なヒーター４６の二重敷設部４５を確実に保持しておくことができる。

さらに、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、塑性変形することによってヒーター４６をブラケット４７に保持させるヒーター保持片５５を備えている。そのため、室外機１は、ヒーター４６を敷設する際に、二重敷設部４５をブラケット４７で確実に保持し、当該箇所の敷設に掛かる労力を軽減できる。

本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、ブラケット４７と底板２１との間にヒーター保持片５５が位置することでヒーター４６と底板２１との間の隙間が確保される。そのため、室外機１は、ブラケット４７の板金の厚みを適切に選定することによって、底板２１とヒーター４６との間の隙間を、例えば０．５ミリメートル以下となるように適切に確保することができる。

さらにまた、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、全部または一部が熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡ内に配置されている複数の排水口４３を備えている。室外機１は、それら複数の排水口４３の周囲に可撓なヒーター４６を容易にルーティング（敷設）することができる。

また、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、熱交換器１７の底板２１への投影領域ＰＡ内で一体成形されるブラケット４７を備えている。そのため、室外機１は、二重敷設部４５をブラケット４７で確実に保持し、かつ投影領域ＰＡ内に可撓なヒーター４６を一括して容易に敷設できる。

さらに、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１は、電線６２よりも底板２１の近くに配置される熱線６１を有するヒーター４６を備えている。つまり、室外機１は、可撓なヒーター４６をブラケット４７で確実に保持することによって、熱線６１を電線６２よりも底板２１側へ確実に配置することができる。

したがって、本実施形態に係る冷凍サイクル装置の室外機１によれば、シーズヒーターに比べて単位面積あたりの発熱能力が劣る可撓なヒーター４６を用いても、除霜運転によって生じるドレン水を確実に排水することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…室外機、１１…空気取入口、１２…空気吹出口、１３…筐体、１５…圧縮機、１６…送風機、１７…熱交換器、１７ａ…背面部、１７ｂ…側面部、１８…電気部品箱、２１…底板、２２ａ…左側板、２２ｂ…右側板、２５…前板、２６…フィンガード、２７…天板、２８…仕切板、２９…ファンガード、３１…機械室、３２…送風機室、４１…電熱装置、４３…排水口、４３ａ…第一排水口、４３ｂ…第二排水口、４３ｃ…第三排水口、４３ｄ…第四排水口、４３ｅ…第五排水口、４５…二重敷設部、４６…ヒーター、４６ａ…ヒーターの一方の端（始端）、４６ｂ…ヒーターの他方の端（終端）、４６ｃ…ヒーターの第一排水口正面横切り部分、４６ｃ…ヒーターの第一排水口折返し部分、４７…ブラケット（固定具）、４８…ネジ（固定部材)、５１…第一ブラケット、５２…第二ブラケット、５３…架橋部、５３ａ…第一架橋部、５３ｂ…第二架橋部、５３ｃ…第三架橋部、５３ｄ…第四架橋部、５３ｅ…第五架橋部、５５…ヒーター保持片、５７…ネジ穴、５８…固定フランジ、６１…熱線、６２…電線、６３…外被、６５…仕切板、６６…開口。

Claims (5)

1. 底板と、
   前記底板上に配置される送風機と、
   可撓性を有し、かつ前記送風機の下方を含む前記底板上に敷設される線状のヒーターと、
   前記送風機の下方に配置されて、前記ヒーターを前記底板に固定する直線状の固定具と、を備え、
   前記ヒーターは、前記固定具の延伸方向へ交差するように前記固定具から飛び出して蛇行しながら延びて終端に達する冷凍サイクル装置の室外機。
2. 前記ヒーターは、熱線と、前記熱線に平行する電線とを一体化した線状であり、
   前記ヒーターの始端は、電気入力端であり、
   前記熱線と前記電線とは、前記ヒーターの前記終端で電気的に接続されている請求項１に記載の冷凍サイクル装置の室外機。
3. 前記熱線は、前記電線よりも前記底板の近くに配置される請求項２に記載の冷凍サイクル装置の室外機。
4. 前記固定具は、板金からなり、
   前記固定具を前記底板に固定する固定部材を備える請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置の室外機。
5. 前記底板は、排水口を有し、
   前記ヒーターは、前記送風機の下方に至る前に前記排水口の周囲に敷設される請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置の室外機。
   
   

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