JP2021172379A - フレコン受け台 - Google Patents

Abstract

【課題】狭い作業スペースでもフレコンの底部を開放する作業が行い易いフレコン受け台を提供する。【解決手段】上部が開口した本体部１２を備え、本体部１２には、本体部１２の側面１２ａに設けられた本体部１２の内部空間１２ｈと外部との間を連通する開口１２ｗが形成されており、開口１２ｗには、開口１２ｗを開閉する扉１５が設けられており、扉１５が本体部１２の側面１２ａに沿って移動する扉である。扉１５が本体部１２の側面１２ａに沿って移動する扉であるので、狭いスペースでも扉１５の開閉が容易になる。【選択図】図１

Description

本発明は、フレコン受け台に関する。さらに詳しくは、フレキシブルコンテナから内部に収容されている搬送物を排出するために使用されるフレコン受け台に関する。

粉体や塊状体等（以下単に搬送物という場合がある）を大量に搬送する際には、フレキシブルコンテナバック（以下単にフレコンという場合がある）が使用される。このフレコンは、折り畳みができる柔軟性のある材料を用いて袋状に造られたものであり、搬送物を充填する袋状のコンテナ部と、このコンテナ部を吊り上げるためのつり部とを有している。コンテナ部は、上部に搬送物を投入するための開口を有しており、そのコンテナ部の底部を破ったり、底部に排出口が設けられている場合にはその排出口を開いたりして、搬送物を排出する。以下では、底部を破る場合と排出口を開く場合を併せて底部を開封するという場合がある。

フレコンから搬送物を排出する際には、ホッパー状の受け台の上方にフレコンを配置して、搬送物が受け台外に漏れ落ちないよう受け台内にフレコンを収容した状態でフレコンの底部を開放する。すると、フレコンの底部から排出された搬送物が受け台に供給され、受け台から配管や収容容器等に搬送物を供給することができる（特許文献１参照）。フレコンの底部を開放する場合、フレコンの底部を自動で開封する機構が設けられていない場合には、受け台には、フレコンの底部を開放するための扉を備えた開口が設けられる。作業者はフレコンの底部を開放する場合、扉を開いてその開口から手を入れてフレコンの底部を開放する作業を実施する。

特開２０１５−３７６４号公報

ところで、工場などではフレコンをホッパー上に配置する作業などの作業性を考慮して、受け台の上端が作業者が作業し易い高さとなるように床面が設けられる。このため、受け台の開口は床面近傍に位置するようになるため、この開口の近傍、つまり、床面の下方に作業スペースが設けられる。しかし、床面の下方には配管等が配設されているため、作業スペースを設けることができる空間は限られている。しかも、作業者が作業スペースに降りるための階段を設けなければならないので、作業するための空間はさらに狭くなる。

従来、受け台の開口には、観音開きの扉等のように開き扉が設けられていたが、開き扉は扉が作動する空間が必要になる。このため、作業者が作業スペースで扉を開く作業が行いにくいし、扉を開閉する際に扉が周囲の設備などと接触する可能性がある。

本発明は上記事情に鑑み、狭い作業スペースでもフレコンの底部を開放する作業が行い易いフレコン受け台を提供することを目的とする。

第１発明のフレコン受け台は、上部が開口した本体部を備え、該本体部には、該本体部の側面に設けられた該本体部の内部空間と外部との間を連通する開口が形成されており、該開口には、該開口を開閉する扉が設けられており、該扉が該本体部の側面に沿って移動する扉であることを特徴とする。
第２発明のフレコン受け台は、第１発明において、前記扉は、該本体部の側面に水平に設けられた一対のレールに案内されて移動する扉本体と、該扉本体に設けられた扉を移動させる取手と、を備えていることを特徴とする。
第３発明のフレコン受け台は、第２発明において、前記扉が板状の部材で形成されており、前記一対のレールは、前記扉の上端および下端がそれぞれ挿入される溝を備えていることを特徴とする。

第１発明によれば、扉が本体部の側面に沿って移動する扉であるので、狭いスペースでも扉の開閉が容易になる。
第２発明によれば、扉を開いた状態に維持し易くなるので、扉を開いた状態で固定する作業などが不要になる。したがって、作業者がフレコンの底部を開放する作業やその準備を行い易くなる。
第３発明によれば、扉を安定して移動させることができる。

本実施形態のフレコン受け台１０の概略側面図であり、（Ａ）は扉１５を閉じた状態の説明図であり、（Ｂ）は扉１５を開いた状態の説明図である。 図１（Ａ）のＩＩ―ＩＩ線概略断面図である。 本実施形態のフレコン受け台１０を設けた設備の概略説明図である。 図３のＩＶ―ＩＶ線概略部分断面図である。

本実施形態のフレコン受け台は、フレコンに収容されている搬送物を配管等に供給するために設けられるものであり、フレコンの底部を開放する作業を行い易くしたものである。

以下、図面に基づいて、本実施形態のフレコン受け台１０を説明する。
本実施形態のフレコン受け台１０は、ホッパー状の本体部１２と、本体部１２の下端に設けられた接続管１１と、を備えている。

図３および図４において、符号Ｆは本実施形態のフレコン受け台１０が設置される設備の床を示している。この床Ｆの下方には、フレコン受け台１０で受け入れた搬送物を貯蔵する貯蔵容器Ｔが設けられている。この貯蔵容器Ｔの上方に本実施形態のフレコン受け台１０は設置されており、接続管１１を介して本実施形態のフレコン受け台１０の本体部１２の下部と貯蔵容器Ｔとが連通されている。したがって、フレコンＦＣで搬送された搬送物が本実施形態のフレコン受け台１０の本体部１２に供給されると、搬送物は、フレコン受け台１０の本体部１２の内部空間１２ｈ、接続管１１を通過して貯蔵容器Ｔに供給されるようになっている。

なお、次工程等に直接搬送物が供給される場合には、接続管１１は次工程に搬送物を搬送する配管に接続される。
また、床Ｆよりも下方には、本実施形態のフレコン受け台１０の側方で作業者が作業するための作業スペースＳが設けられている。この作業スペースＳには、床Ｆよりも低い位置に作業者が作業するための作業スペース床Ｆｗが設けられており、この作業スペース床Ｆｗと床Ｆとの間を繋ぐ階段ＳＣが設けられている（図３参照）。

図３に示すように、本実施形態のフレコン受け台１０の本体部１２は、その上端が床Ｆの上方に位置し、扉１５の本体部１２が床Ｆとほぼ同じ高さに設置されている。ここでいう扉１５が床Ｆとほぼ同じ高さとは、扉１５の下端部がほぼ床Ｆと同じ高さの場合や、扉１５が床Ｆより若干上方や若干下方に位置する場合も含む概念である。

図１、図２、図３に示すように、本体部１２は、公知のホッパーと同等の形状を有している。つまり、本体部１２は、上端および下端が開口した中空な内部空間１２ｈを有する構造体であり、その上端の開口から下端の開口に向かって断面積が小さくなるように形成されている。この本体部１２の下端の開口には、接続管１１の上端が接続されており、この接続管１１の下端が貯蔵容器Ｔに連通されている。

この本体部１２において、作業スペースＳ側の側面１２ａには、扉１５が設けられている。この扉１５は、側面１２ａに形成されている開口１２ｗを開閉するものである。この扉１５は、側面１２ａに沿って移動できるように設けられている。つまり、扉１５を側面１２ａに沿ってスライドさせれば、開口１２ｗを開閉することができるようになっている。

よって、本体部１２の内部空間１２ｈ内にフレコンＦＣを収容した状態で、作業者が作業スペースＳの作業スペース床Ｆｗに載って扉１５を開けば、本体部１２の側面１２ａの開口１２ｗを通してフレコンＦＣの底部を開放することができる（図１（Ｂ））。
また、フレコンＦＣの底部を開放する作業が終了すれば、扉１５を閉じることにより、搬送物が本体部１２の側面１２ａの開口１２ｗから漏れることを防ぐことができる。

ここで、開口１２ｗを開閉する扉が観音開きの扉等のような開き扉の場合は、扉を開閉すると作業スペースＳ側に揺動して扉が移動する。このため、扉を開閉する際には、作業スペースＳの作業者が扉を除けなければならないので、作業者は扉を開閉する作業を行いにくい。

しかし、図１に示すように、本実施形態のフレコン受け台１０では、扉１５が本体部１２の側面１２ａに沿ってスライドするので、開閉の際に作業スペースＳを扉１５が移動しない。したがって、作業スペースＳが狭い場合であっても扉１５の開閉が容易になるので、作業者は扉１５を開いてフレコンＦＣの底部を開放する作業を簡単に行うことができる。

扉１５の構造は、本体部１２の側面１２ａに沿って移動すれば開口１２ｗを開閉できる構造であればよく、とくに限定されない。

図２に示すように、例えば、裏面（つまり本体部１２の側面１２ａ側の面）が平坦面に形成された板等を扉１５として採用することができる。この場合、本体部１２の側面１２ａにおいて、開口１２ｗを上下から挟むように一対のレール１２ｒ，１２ｒを設ける。一対のレール１２ｒ，１２ｒは、その側板ｓと本体部１２の側面１２ａとの間に、開口１２ｗ側に開口を有する溝ｇを有する構造とする。しかも、溝ｇの幅を、扉１５の厚さとほぼ同じ厚さに形成する。そして、一対のレール１２ｒ，１２ｒの溝ｇに、扉１５の上端部および下端部をそれぞれ差し込んだ状態とすれば、扉１５を一対のレール１２ｒ，１２ｒの溝ｇに沿って、移動させることができる。しかも、扉１５の裏面を、ほぼ本体部１２の側面１２ａに密着させた状態に維持できるので、扉１５と本体部１２の側面１２ａとの隙間から搬送物が漏れることも防止できる。

なお、本体部１２の側面１２ａには、一対のレール１２ｒ，１２ｒの端部（図１では左端部）を連結するストッパーレール１２ｓが設けられている。このストッパーレール１２ｓは、上下方向に沿って設けられている以外はレール１２ｒと同じ構造を有している。このため、扉１５を、その先端がストッパーレール１２ｓに収容されるまで移動させれば、扉１５を確実に閉めた状態にすることができる。しかも、ストッパーレール１２ｓによって、扉１５の先端と本体部１２の側面１２ａとの間に形成される隙間を覆うことができるので、扉１５を閉めた状態で、扉１５の先端と本体部１２の側面１２ａとの隙間から搬送物が漏れることを防止することができる。

なお、扉１５を閉めた状態で、扉１５と本体部１２の側面１２ａとの隙間から搬送物が漏れることを防止する上では、扉１５を閉めた状態において、扉１５を本体部１２の側面１２ａに押し付ける機構を設けておくことが望ましい。例えばトグルクランプ等を設けておくことができる。
また、図２に示すように、扉１５の裏面や本体部１２の側面１２ａにゴム等のシール部材１５ｓを設ければ、本体部１２の側面１２ａと扉１５の裏面との間のシール性を高めることができる。

また、上述したような構造であれば、扉１５は水平に移動するので、扉１５は作業者が移動させる力を加えなければ、その位置に留まっている。したがって、扉１５を開いて作業をしているときに、扉１５を固定等していなくても、扉１５を開いた状態に維持できる。したがって、扉１５を開いた状態での作業が行い易い。また、扉１５を閉めた状態でも、扉１５を固定等していなくても、扉１５を閉じた状態に維持できる。
しかし、搬送物がホッパー１１から貯蔵容器Ｔに供給されているときに、扉１５が開くことを防ぐ上では、扉１５を閉じた状態で固定する固定部を設けておくことが望ましい。この固定部の構造はとくに限定されず、スライドする扉の移動を固定する公知の機構を採用することができる。

また、扉１５の開閉を容易にする上では、扉１５の表面等に取手（図示せず）を設けておくことが望ましい。

本発明のフレコン受け台は、フレコンにより紛体、結晶等の搬送物が搬送される設備において、収容したフレコンから排出される搬送物を受け入れる受け台に適している。

１０ フレコン受け台
１１ 接続管
１２ 本体部
１２ｈ 内部空間
１２ａ 側面
１２ｗ 開口
１２ｒ レール
１５ 扉
ＦＣ フレコン
Ｆ 床面
Ｆｗ 作業スペース床

第１発明のフレコン受け台は、上部が開口した本体部を備え、該本体部には、該本体部の側面に、該本体部の内部空間と外部との間を連通する開口が形成されており、該開口には、該開口を開閉する扉が設けられており、該扉が該本体部の側面に沿って移動する扉であることを特徴とする。
第２発明のフレコン受け台は、第１発明において、前記扉は、該本体部の側面に水平に設けられた一対のレールに案内されて移動する扉本体と、該扉本体に設けられた扉を移動させる取手と、を備えていることを特徴とする。
第３発明のフレコン受け台は、第２発明において、前記扉が板状の部材で形成されており、前記一対のレールは、前記扉の上端および下端がそれぞれ挿入される溝を備えていることを特徴とする。

Claims (3)

1. 上部が開口した本体部を備え、
   該本体部には、
   該本体部の側面に設けられた該本体部の内部空間と外部との間を連通する開口が形成されており、
   該開口には該開口を開閉する扉が設けられており、
   該扉が該本体部の側面に沿って移動する扉である
   ことを特徴とするフレコン受け台。
2. 前記扉は、
   該本体部の側面に水平に設けられた一対のレールに案内されて移動する扉本体と、
   該扉本体に設けられた扉を移動させる取手と、を備えている
   ことを特徴とする請求項１記載のフレコン受け台。
3. 前記扉が板状の部材で形成されており、
   前記一対のレールは、
   前記扉の上端および下端がそれぞれ挿入される溝を備えている
   ことを特徴とする請求項２記載のフレコン受け台。
   
   
   

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