CN102459000B - 包括拉链和滑动件的对环境密封的对接装置和方法 - Google Patents

包括拉链和滑动件的对环境密封的对接装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种闭锁装置(10,10′,10″,10″′),包括两个成型条(20,20′,20″,20″′,30,30′,30″,30″′),用于至少部分柔性的容器(1,2),用于将第一容器(1)与第二容器(2)对环境密封地连接,从而可得到闭合的对接位置,和用于对环境密封地引导从第一容器(1)向第二容器(2)沿流通方向(D)通过闭锁装置(10,10′,10″,10″′)的流通,从而可得到打开的对接位置。按照本发明第二容器(2)面对第一容器(1)地构成有一相同的闭锁装置(10,10′,10″,10″′),该闭锁装置在打开的对接位置与第一容器(1)的闭锁装置(10,10′,10″,10″′)处于嵌接并且与第一容器(1)的闭锁装置(10,10′,10″,10″′)共同构成用于沿流通方向(D)流通的通道(3)。

Description

包括拉链和滑动件的对环境密封的对接装置和方法
技术领域
本发明涉及一种包括两个成型条用于一种至少部分柔性的容器的闭锁装置、一种用于这种闭锁装置的滑动件和一种用于对环境密封地连接两个至少部分柔性的容器的方法。
背景技术
液态的或固体的散装物料经常容纳于容器中。容器可以是至少部分柔性构成的容器。这样的容器例如作为悬挂于箱体中的袋是可买到的。容器优选由连续软管制造并且按不同的方式和方法作为多个软管部分封闭。这样的容器特别经常用于包装、输送和储存液态的或固体的散装物料。
这种容器的排空、装填或移装在实践中常常是困难的或甚至是有风险的。特别是当容器的散装物料涉及危险材料或敏感材料时,必须一定避免对散装物料的污染和散装物料对环境的污染。为此全部闭锁装置和连接、特别是用于对接这种容器的闭锁装置和连接,必须构造成尽可能对环境密封的。在该困难性的背景下,为开头所述的容器开发出了特别的闭锁装置,该闭锁装置同时应有助于在相应的情况下阻止污染。
例如由DE102004003511B4得知这样的闭锁装置。但在连接的稳定性方面,这样的闭锁装置经常并不是足够可靠的。
发明内容
本发明的目的在于,为开头所述的容器提供一种可简单操作的闭锁装置,该闭锁装置能够实现将这样的容器相互间或与其他的处理技术的装置对环境密封地连接以及对环境密封地引导在相互连接的容器或连接的装置之间的流通。该闭锁装置还应该尽可能可普遍地用在至少部分柔性的容器上,而闭锁装置也不必是容器的一部分。这样的闭锁装置在各容器之间应该可以建立尽可能牢固的连接,该连接特别是在沿流通方向的力冲击时不撕断。
按照本发明,该技术问题通过一种具有如下第一方面特征和具有如下第二方面特征的、包括两个成型条的用于一种至少部分柔性的容器的闭锁装置、通过一种用于此的具有如下特征的滑动件和一种如下的方法解决。
按照本发明第一方面,闭锁装置包括两个成型条,用于至少部分柔性的容器,用于在闭合的对接位置中将第一容器与第二容器对环境密封地连接,和用于在打开的对接位置中对环境密封地引导从第一容器到第二容器沿流通方向通过闭锁装置的流通,其中,
1.1第二容器面向第一容器地具有一个相同的闭锁装置,该相同的闭锁装置在打开的对接位置中与第一容器的闭锁装置处于嵌接并且与第一容器的闭锁装置共同构成用于沿流通方向流通的通道,其中,
1.2.1成型条相互面对设置地在它们之间容纳相应的容器而将相应的容器闭锁,并且,
1.2.2一个第一成型条在面向相应容器的第一内侧上至少构成有一个第一和一个第二闭锁元件,和
1.2.3一个第二成型条在面向相应容器的第二内侧上构成有至少一个第三闭锁元件,其中,所述至少一个第三闭锁元件横向于流通方向向通道内定向地设置,并且第二成型条在远离相应容器的外侧上构成有至少一个第四闭锁元件,其中,所述至少一个第四闭锁元件仅横向于流通方向向通道外定向地设置,其特征在于,
1.3全部的闭锁元件仅横向于流通方向向通道内或向通道外定向地设置,和
1.4第一成型条沿流通方向延伸超出相应的容器,以及
1.4.1第一成型条的内侧沿流通方向具有一个第一接触区域和一个第二接触区域,并且,
1.4.2第二和第三闭锁元件在第一接触区域内闭锁第一容器,在该第一接触区域内第二闭锁元件和第三闭锁元件彼此嵌接,
1.5第二接触区域延伸超出第一容器和对置的第二成型条,并且,
1.5.1第一容器的闭锁装置在第二接触区域内能以这样的方式连接于第二容器的相同的闭锁装置,即,
1.5.2闭锁装置的第一闭锁元件和相同的闭锁装置的第四闭锁元件彼此嵌接,闭锁装置具有至少一个促动器,该促动器适于使闭锁装置从闭合的对接位置向打开的对接位置转移并且构成为可从外部操纵的。
按照本发明的滑动件用于至少部分柔性的第一容器的上述闭锁装置,该滑动件适于将各容器以它们的闭锁装置在侧向相互连接和/或闭锁相应的容器,所述滑动件具有:U形横截面,该U形横截面包括一个基底和两个臂,其中一个第一臂远离第二容器地构成有一手柄部分,而一个第二臂面向第二容器地构成有一连接元件和一连接元件接纳部;一条滑动轴线,该滑动轴线大致垂直于U形横截面沿通过滑动件的方向延伸,滑动件能沿着该方向在成型条上移动;和一个剑形件,该剑形件大致平行于滑动轴线在各臂之间设置在基底上。
本发明能实现将一个第一容器与一个第二容器对环境密封地连接,从而可占据闭合的对接位置。从闭合的对接位置出来,通过向打开的对接位置转换,确保对环境密封地引导从第一容器到第二容器沿流通方向通过闭锁装置的流通。
按照本发明,第二容器面对第一容器地具有一个相同的闭锁装置,该闭锁装置为了到达闭合的对接位置可与第一容器的闭锁装置嵌接。在向打开的对接位置转换以后,各容器的相连接的闭锁装置构成用于散装物料沿流通方向的流通的通道。
在闭合的对接位置,各容器之一的相互面对设置的成型条相互间闭锁。各成型条具有横向于流通方向向通道内和部分地也向通道外定向的闭锁元件。
第一容器的闭锁装置的一个第一成型条沿流通方向延伸超出容器并且在面向容器的内侧上至少构成有一个第一和一个第二闭锁元件。全部的闭锁元件为了横向于流通方向起作用而向通道内、亦即同样横向于流通方向定向地设置。
第一容器的闭锁装置的一个第二成型条在面向容器的内侧上构成有至少一个第三闭锁元件。所述至少一个第三闭锁元件也横向于流通方向向通道内定向地设置,以便可以横向于流通方向起作用。在第二成型条的远离容器的外侧上附加地横向于流通方向向通道外起作用地构成至少一个第四闭锁元件,其中,全部第四闭锁元件仅横向于流通方向定向地设置。
第一成型条的内侧沿流通方向具有一个第一接触区域和一个第二接触区域。在第一接触区域内,通过第二闭锁元件和第三闭锁元件彼此嵌接,第一成型条的第二闭锁元件和第二成型条的第三闭锁元件将第一容器闭锁。第一成型条的第二接触区域沿流通方向延伸超出第一容器和对置的第二成型条。在第二接触区域内,第一容器的闭锁装置可连接于第二容器的相同的闭锁装置。为此,第二容器的相同的闭锁装置的第一成型条的第一闭锁元件和第一容器的闭锁装置的第二成型条的外侧的第四闭锁元件彼此嵌接。当然,同样设置相应其他的第一和第四闭锁元件的嵌接。
有利的实施形式具有促动器或滑动件,用于使闭锁装置或对接的闭锁装置从闭合的对接位置向打开的对接位置转移。
相同的闭锁装置的有利的实施形式构成为通用的闭锁装置。两个在一定限度内不同形式购得的容器的这些闭锁装置便可相互连接,从而在此在闭锁装置的成型条之间形成可靠的对环境密封的连接。
为此,成型条的全部闭锁元件横向于流动方向向通道内或向通道外定向,从而可以以提高的可靠性平衡沿流通方向的负荷。沿流通方向例如在散装物料从第一容器向第二容器移装时,当散装物料落到第二容器的底面上时发生对各闭锁装置的力冲击。仅横向于流通方向设置的各闭锁元件经得住沿流通方向的这样的力冲击,因为它们有效地阻止各成型条的脱落。
这些连接受控制地,特别是借助促动器或借助滑动件,在一个闭锁装置的各闭锁条之间或者在两个闭锁装置的各闭锁条之间松开,从而避免各容器不受控制地打开。利用促动器或滑动件的有利的实施形式可以不仅用手、而且以自动化的对接装置来操纵。
有利地,各容器可以用相同构成的闭锁装置侧向相互压紧,以便建立各成型条相互间的对环境密封的连接。侧向相互压紧不仅在用闭锁装置闭锁一个容器时导致可靠的连接,而且在将相同的闭锁装置侧向压紧到闭锁装置时导致可靠的连接,以便在两个容器之间建立流通。在这种情况下也提及两个容器相互的对接。
侧向的对接对于使用者来说除了连接的强度之外具有实际的优点,即,各容器相互间的侧向设置能明显更舒适地实现。例如可以将一个空容器毫无困难地移到一个装满的容器。为了相互对接各容器,现在各容器都不必竖直移动,因为在侧向设置对接。
仅横向于流通方向定向的各闭锁元件的该布置的优点在于各闭锁元件的由此达到的锁定友好的位置,不管其是设计成正面的还是反面的。在闭锁过程中能相互嵌接的全部的闭锁元件横向于流通方向向通道内或向通道外定向。
各成型条在闭锁时在一个平面内运动或弯曲,该平面大致垂直于流通方向展开。各成型条可以在该平面内容易弯曲,类似于绕身体卷绕的腰带。各成型条类似腰带分别相对置地具有两个宽侧面和两个窄侧面。因此使各成型条在闭锁元件彼此嵌接的过程中绕其宽侧面弯曲。腰带与此相比同样不以各窄侧面贴紧身体,因为该腰带这样不可能围绕身体。如果一个待嵌接的闭锁元件沿通流方向定向,例如固定在短侧面之一上,则各成型条必须在一个平行于流通方向的平面内运动。但各成型条在这样一个平面内迅速地倾向于开裂,因为它们在该平面内构成为刚性的。
在一种有利的实施形式中,各内侧和各外侧作为接触面构成为相互形状互补的。这可以在密封性方面进一步改进闭锁装置。
在有利的实施形式中,各闭锁元件以槽榫连接和/或钩卡连接的方式彼此嵌接。特别有利的是这些连接型式以钩卡的槽榫连接的型式的组合。在此,榫可以钩卡在槽中。在榫偏转并从在槽中的相应的凹陷部中拉回时,钩卡脱开。
各闭锁元件为了在槽榫连接中配合作用的构成是有利的,因为成型条作为塑料条的相应的挤出可以以特别有利的形状几何塑造。此外,这样构成的各闭锁元件由于各容器的通常小的壁厚可特别好地以槽榫连接闭锁所述容器。此外,槽榫连接对于使用者来说可特别好地理解,从而可以迅速地监视是否存在会危害可靠的对接的污染。
除了槽榫连接之外或在该连接型式内也可以想到其他类型的闭锁元件。例如各闭锁元件通过它们相互钩卡可横向于流通方向彼此嵌接。
按照一种有利的实施形式,一个闭锁元件嵌入另一个闭锁元件中,而一个闭锁元件不以槽榫连接的方式沉入又一闭锁元件中。按照该实施形式,这样的嵌接以多个J形的闭锁元件构造成纯粹的钩卡连接,其中,J的伸展的臂固定在成型条上、而J的弯曲的底边为了与另一这样构成的闭锁元件嵌接而指向相应的成型条。
闭锁元件的这样的实施形式相对于多重负荷是特别健壮而稳固的并且还可靠地钩卡,直到它们从钩卡中脱开。为此可以使它们平行于流通方向从成型条弯曲或偏转。
此外,钩卡连接是有利的,因为它们可以按照其定向选择性地使用。定向决定力方向,连接在该力方向上具有最高的强度。如果一个钩卡连接结构的各闭锁元件例如沿不同的方向定向、特别是成角度略微倾斜于与流通方向垂直地展开的平面,则关于相应的负荷情况可以优化各闭锁装置。
在一种特别有利的实施形式中,促动器构成为可从外部操纵的。从外部可靠的操纵是特别有利的,因为由各容器容纳的散装物料可能涉及危险材料,各容器的周围环境不允许受其污染。从外部的操纵还能特别容易地实现手工的处理或对接处理的自动化。
在一种特别有利的实施形式中,促动器引起各闭锁元件中的至少一个闭锁元件运动,从而在各闭锁元件中的另一个闭锁元件内的嵌接脱开。
各个闭锁元件的有针对性的运动负责特别可靠地和受控制地打开闭锁装置。
按照一种有利的实施形式,促动器引起第二闭锁元件和/或第三闭锁元件运动,从而脱开在配置的闭锁元件中的嵌接,而第一容器的闭锁装置的第一闭锁元件在第二容器的闭锁装置的第四闭锁元件中的嵌接继续存在。
一种这样的促动器可以例如远离待操纵的固定元件地作为燕尾件设置在成型条上,为了操纵可利用其构成为手柄元件的各燕尾件端部将该燕尾件压紧。
利用该有利的实施形式通过促动器可触发精确地受控制地脱开在选择的闭锁元件之间的连接,以达到打开的对接位置。这样的促动器可特别容易但仍可靠地操纵,从而在对接时对于各容器的内容不产生风险和对于使用者不产生风险。
按照本发明的闭锁装置提供这样的可能性,即,用手使闭锁装置的成型条压入彼此之中或相互闭锁。例如在外部设置在成型条上的促动器优选构成为舌状件。在这样的舌状件上侧向牵拉引起例如各容器彼此受控制地打开,以达到打开的对接位置。在另一舌状件上侧向牵拉引起例如两个容器的闭锁装置彼此间的连接分离,一般在各容器就本身看来重新闭锁之后。
为此优选使用上述的J形的闭锁元件,它们只在向关键方向施力时才通过这样的方式打开,即,脱开闭锁元件的从后面的嵌接,因为闭锁元件被弯折。它们沿另一方向锁定这些联锁成型件。在此要注意,沿横向于流通方向的关键方向的施力在通常的负荷状况下例如在输送时不发生。例如由于容器中的散装物料的重量压力,侧向拉力也可横向于流通方向地作用到联锁成型件上,但该拉力不许打开闭锁装置。
在一种有利的实施形式中,为了操纵促动器而使用滑动件,该滑动件可超出各容器的宽度横向于流通方向移动。该滑动件运动到成型条上并且有利地嵌入也为手动操作设置的促动器中并且有针对性地操纵它们以按照使用者的愿望脱开在选择的闭锁元件之间的连接。滑动件在向另一方向移动的情况下也有助于闭锁相应的容器。
此外,这样的滑动件提高受控制地闭锁和打开各容器的可靠度。
有利地设有用于推到闭锁装置上的滑动件,该滑动件横向于滑动轴线具有U形横截面。U形横截面具有一个基底、一个第一臂和一个第二臂。各臂沿流通方向大致平行于闭锁装置的各成型条延伸。对此,第一臂远离第二容器地构成有手柄部分,而第二臂面向第二容器地构成有连接元件和连接元件接纳部。滑动轴线大致垂直于U形横截面沿穿过滑动件的方向延伸,滑动件可沿该方向在各成型条上移动。在各臂之间大致平行于滑动轴线地在基底上设置有一剑形件/楔(Klinge)。
这样一个滑动件有利地构成用于与另一闭锁装置的另一滑动件配合作用,其方式是滑动件利用连接元件和连接元件接纳部具有与该另一滑动件的接口,从而还要更可靠地构成各容器的受控制的连接。
在滑动件的一种有利的实施形式中,第一臂沿滑动轴线具有一个窄的插入端部和一个相对于该插入端部宽的通道端部。
滑动件的这种形状有助于有利地将闭锁装置相互对接,因为用于以插入边插入闭锁装置的相互封闭的成型条中的臂和用于以通道端部受控制的分开通过滑动件移动而彼此分离的各成型条的臂是优化的。
在滑动件的一种有利的实施形式中,基底远离手柄部分地倾斜于滑动轴线平行于流通开口构成有阶梯形的壁。该壁过渡到第一臂中,从而第一臂沿滑动轴线的方向短于第二臂。
基底的形状这样构成,即,滑动件与另一闭锁装置的另一滑动件的接口在观察U形横截面时在外部设置在第一臂上。第一臂在按照本发明的应用中由该另一滑动件支持并因此本身可以材料节省地以在这里描述的方式和方法构成为较短的和还较窄的。在观察U形横截面时,由基底和第一臂构成的分级的斜度和一与其平行构造的在第二臂的内侧上的斜度便于各成型条通过滑动件的首次相互压入,因为各成型条可以自由地在窄端部一侧插入滑动件中。在相互压入的过程中,考虑滑动件的升高的负荷,该滑动件的材料强度变得越来越大,从而利用滑动件的倾斜设计达到材料节省。
在滑动件的一种有利的实施形式中,滑动件具有刀片、优选在剑形件上具有刀片。利用刀片在移动滑动件时同时可以切开袋,如果例如不是要单纯借助闭锁装置达到完全打开的对接位置的话。
本发明在另一方案中还涉及同类型的如开头所述的闭锁装置,其中,该同类型的闭锁装置并不应限于按照本发明第一方面的闭锁装置,而是也应理解为同类型的其他闭锁装置,例如这样的包括沿流通方向设置的闭锁元件的闭锁装置。该同类型的闭锁装置通常包括两个成型条,用于将第一容器与第二容器对环境密封地连接,从而可占据闭合的对接位置,和用于对环境密封地引导从第一容器到第二容器沿流通方向通过闭锁装置的流通,从而可占据打开的对接位置。对此按照本发明的该另一方案,闭锁装置可粘合到相应的容器上。此外该另一闭锁装置具有上述的滑动件,其中借助滑动件将第一容器对接到第二容器上。
虽然闭锁装置的第一方案从用闭锁装置首先闭锁一容器、然后将该闭锁装置连接于一相同的闭锁装置出发,但在这里在该另一方案中不存在用闭锁装置闭锁容器,而是例如用焊缝。这是在实践中较经常遇到的情况。闭锁装置与各成型条超出容器全宽的粘合是可很容易和可靠地使用。
该另一闭锁装置的一种有利的实施形式在各成型条上仅具有大致横向于流通方向定向的闭锁元件,其中各闭锁元件确定用于相互嵌接。
横向于流通方向定向的闭锁元件的优点以上已对闭锁装置的第一方案详细描述过。
该另一闭锁装置的一种有利的实施形式的滑动件构成为按照本发明所述的滑动件。
当已装满的容器需要对接、而不许发生污染时,特别是刀片集成到滑动件中便是特别有利的,该滑动件与闭锁装置共同粘合在容器之一上。
特别有利地,借助一种方法按照本发明使用本发明主题的按照本发明第一方案的闭锁装置,按照本发明的方法用于在闭合的对接位置中将第一容器与第二容器对环境密封地连接,和用于在打开的对接位置中对环境密封地引导从第一容器向第二容器沿流通方向通过闭锁装置的流通,该方法至少包括下列方法步骤:
a.利用各一个按照本发明第一方面所述的闭锁装置闭锁各容器,
b.通过相互侧向按压各闭锁装置来连接各闭锁装置,从而相应的闭锁元件彼此嵌接,和
c.操纵促动器,用于从闭合的对接位置向打开的对接位置转换。
按照本发明的方法的这种过程确保按照本发明的闭锁装置的可靠的使用。
附图说明
借助以下附图详细说明本发明。
其中:
图1示出一按照本发明的闭锁装置的第一实施例的剖面的示意图,其中两个容器用各一个闭锁装置分别本身是闭锁的,而各闭锁装置未相互连接,
图2示出闭锁装置的第二实施例的剖面的示意图,其中示出一容器用闭锁装置闭锁,
图3示出闭锁装置的第三实施例的剖面的示意图,其中示出一容器用闭锁装置闭锁,
图4示出两个按图3的闭锁装置的剖面的示意图,这两个闭锁装置分别闭锁一个容器,其中,各闭锁装置相互连接,从而示出闭合的对接位置,
图5示出图4的各闭锁装置的剖面的示意图,流通可以通过这些闭锁装置从第一容器向第二容器流动,从而示出打开的对接位置,
图6示出两个通过两个相互连接的滑动件转移到打开的对接位置的闭锁装置按照第四实施例的透视图,
图7示出按图6的第四实施例的透视图,其中,只示出一个闭锁装置包括所属的滑动件,
图8示出按图7的包括滑动件的闭锁装置在旋转180°后的另一透视图,
图9示出包括滑动件的闭锁装置的透视图,其中示出滑动件处于在闭锁装置的一个端部上的位置,在滑动件沿滑动轴线已移到该端部上以到达打开的对接位置以后,
图10示出按图6至9的闭锁装置无滑动件包括彼此嵌接的各成型条的剖面图,
图11示出两个闭锁装置按照图6至10的第四实施例在打开的对接位置的剖面图,其中,各闭锁元件的可通过促动器触发的运动通过在各闭锁元件上的双重的弯曲线说明,
图12示出按图9朝流通方向观察的透视图,
图13示出两个利用按第四实施例的闭锁装置闭锁的容器的透视图,它们准备用于借助两个滑动件的侧向相互挤压,
图14示出两个容器包括按图13的闭锁装置的透视图,其中,各滑动件相互连接,
图15示出按图14的透视图,其中,滑动件沿滑动轴线大致移动直到成型条的中间,从而示出已部分打开的对接位置,
图16示出图14的各容器的透视图,其中,各滑动件在容器的全宽上沿滑动轴线移动,从而在各容器之间通过闭锁装置构成的通道几乎在各容器的全宽上延伸,
图17示出图10的闭锁装置包括在成型条之一与成型条的闭锁元件之间设置的薄膜铰链的另一方案的剖面图,
图18示出图10的闭锁装置包括用于手动操纵促动器的手柄元件的另一方案的剖面图,其中,两个容器用各一个这样的闭锁装置分别本身是闭锁的,而各闭锁装置未相互连接,
图19示出图18的闭锁装置的剖面图,其中,各闭锁装置在闭合的对接位置相互连接,
图20示出图19的闭锁装置包括手动操纵的促动器的剖面图,和
图21示出图19的闭锁装置在转换到打开的对接位置后的剖面图。具体实施方式
在图1中示意示出一按照本发明的闭锁装置的第一实施例。两个相同的闭锁装置10相互面对地稍微侧向地设置,从而借助各闭锁装置10分别闭锁的容器1、2彼此远离。
闭锁装置10构成用于对环境密封地连接第一容器1与第二容器2。这可以通过闭锁装置10对接在相同构成的第二闭锁装置10上来实现。关于容器1、2,可以打开相互对接的各闭锁装置10,从而对环境密封地引导在它们之间沿流通方向D的流通。在图1中,各闭锁装置10未相互对接,因此还未发生沿流通方向D的流通。
按照本发明的闭锁装置10按照第一实施例具有一个第一成型条20和一个第二成型条30。成型条20、30平行于容器1的端部、包围其壁地相互平行地设置。
第一成型条20沿流通方向D构成为长于第二成型条30。在一个第一接触区域42内,这些成型条相互对置地设置,其中,它们在那里在其间包围容器1。第一成型条20利用一个第二接触区域44沿流通方向D延伸超出第二成型条30。
第一成型条20在面向容器1的第一内侧22具有一个第一和一个第二闭锁元件24、26。对此,闭锁元件24、26横向于流通方向D设置用于与对置的同样横向于流通方向D定向的闭锁元件配合作用。
第二成型条30在面向容器1的第二内侧32具有一个第三闭锁元件34,该第三闭锁元件横向于流通方向D定向。在远离容器1的外侧38上,同样横向于流通方向D、不过指向外侧地构成有一个第四闭锁元件36。
内侧22、32和外侧38构成为彼此的接触面。
因此在第一接触区域42内建立在第二与第三闭锁元件24、34之间的连接,从而在其中闭锁第一容器1。同时,第二和第三闭锁元件24、34彼此嵌接。
在第二接触区域44内设有在两个相同的闭锁装置10的第一与第四闭锁元件26、36之间的连接。
这些相同的闭锁装置10或这些成型条20、30可特别成本低地制成为按米出售的商品,特别是可由塑料挤出而成。
在第一成型条20的第一外侧28上,大致在第一接触区域42与第二接触区域44之间构成有一促动器50。当各闭锁装置10相互连接时,如在这里未示出的,为了从闭合的对接位置向打开的对接位置转换,可操纵促动器50。为此,促动器50作用到闭锁装置的相应的闭锁元件24、34上。
图2示出按照本发明的闭锁装置10′的第二实施例,而图3示出按照本发明的闭锁装置10′′的第三实施例。在这里,闭锁装置10′的成型条20′、30′按图2构成为,使得它们在相互连接时在横截面内观察大致形成矩形。按图3,替代地对于第一成型条20′′规定,它在第二接触区域44内构造成比在第一接触区域42内窄、特别是具有台阶。第三实施例作为闭锁装置10′′除了图3外也示于图4和5中处于闭合的对接位置(图4)和打开的对接位置(图5)。
图6至16中示出第四实施例。图10和11示出一闭锁装置10′′′的剖面图。
在图10中示出闭锁装置10′′′的剖面图,该闭锁装置用其成型条20′′′、30′′′闭锁。成型条20′′′和30′′′相互远离地分别向外指向地、横向于流通方向D地具有一促动器50′′′,该促动器的功能以及成型条20′′′、30′′′的其余的功能可与按实施例1至3的功能相比拟。在成型条20′′′和30′′′上相互直接面对地设置有闭锁元件24′′′、34′′′。
该实施形式的一种变型示于图17中。平行于第一成型条20′′′,一辅助条经由薄膜铰链37固定在第一成型条20′′′上。在该变型中,第一成型条20′′′不是直接、而是间接地带有闭锁元件24′′′。亦即闭锁元件24′′′设置在辅助条上。这样,当成型条20′′′、30′′′的内容相对彼此弯曲时,即使在装满的容器1、2中也避免闭锁元件24′′′、34′′′的脱落。通过薄膜铰链37,闭锁元件24′′′、34′′′与成型条20′′′脱耦。闭锁条20′′′、30′′′可以顺从负荷,而闭锁元件24′′′、34′′′不脱开。
在图18至21中示出一连接在促动器50′′′上的手柄元件500′′′。换句话说,促动器构造成手柄元件500′′′。手柄元件500′′′如在图20和21中可用手H、所示可由手H抓住。在闭合的对接位置(图19和20),在这里未示出的各容器的两侧用手H抓住相互对接的闭锁装置10′′′的手柄元件500′′′并且尽可能接近闭锁装置10′′′地强制其彼此抵靠。
手柄元件500′′′的随此出现的偏转经由促动器50′′′促成地对闭锁元件24′′′和/或34′′′产生作用。使闭锁元件24′′′和/或34′′′偏转成一角度γ。是两个闭锁元件24′′′和34′′′还是仅一个闭锁元件受相应的促动器50′′′影响,取决于其功能方式。如果闭锁元件之一的偏转够用,则可能不需要相应对置地嵌接的闭锁元件的偏转。
在图20中用各箭头说明,通过手H将拉力沿拉力方向Z施加到手柄元件500′′′上,当相互挤压它们时。只偏转角度γ在一些实施形式中不足以释放从封闭的对接位置向打开的对接位置的转接。只有通过附加的拉力然后才发生闭锁元件24′′′、34′′′的足够的释放。
在图11中,两个闭锁装置10′′′彼此处于打开的对接位置。对此以双重的线形式示出操纵成型条20′′′、30′′′的促动器50′′′的作用。通过操纵促动器50′′′,设置在闭锁条20′′′、30′′′上的闭锁元件24′′′、26′′′、34′′′、36′′′,通过弯折或偏转示出,可以脱开与各对置的闭锁元件的彼此嵌接。
在图6和12至16中透视地示出用于闭锁装置10′′′的两个滑动件51、53的配合作用。对此,一个第一滑动件51推到一个部分闭合的闭锁装置10′′′上,而一个第二滑动件53推到一个第二闭锁装置10′′′上。滑动件51、53相互连接并且共同沿一条滑动轴线S在各成型条20′′′、30′′′上移动。在相互连接的滑动件51、53的一侧,闭锁装置10′′′处于打开的对接位置,而两个待相互连接的容器的闭锁装置10′′′相互侧向和彼此分离地分别闭锁地处在滑动件51、53的另一侧。
在图7至9中单独示出滑动件51,原则上两个滑动件51、53构成相同的,因此对滑动件51的描述可全等地转用到滑动件53上。
滑动件51在横截面内观察构成为U形的。滑动件51的横截面具有一个基底52和两个臂54、56。在U形横截面的内部容纳闭锁装置10′′′。
基底52以一壁520与容纳的闭锁装置10′′′交叉地构成,其中,壁520过渡到到第一臂54中。对此,壁520以具有相对滑动轴线S不同的斜度成阶梯地交叉闭锁装置10′′′。第一臂54沿滑动轴线S看具有一个窄的插入端部542和一个对置于插入端部542的宽的通道端部544。滑动件51首先松动地容纳未相互连接的成型条20′′′、30′′′。对此,成型条20′′′、30′′′滑进滑动件51中并且在那里被相互挤压。
从基底52的成型产生一个沿滑动轴线S的方向与一个较长的第二臂56相比较短的第一臂54。沿着阶梯横向于和也平行于滑动方向S,由臂54、56引导成型条20′′′、30′′′,从而在成型条20′′′、30′′′之间的连接可以建立或在插入剑形件60时可以被分离。
第一滑动件51的第一臂54面向第二滑动件53地具有一连接元件59和一连接元件接纳部59′。连接元件59或连接元件接纳部59′保证滑动件51、53相互间确定的定向。
在图13至16中以透视图说明从闭合的对接位置向打开的对接位置的转移,其中还示出待相互连接的容器1、2。在这里两个滑动件51、53为了转换也相互连接。或者也可以不用滑动件51、53通过用手在促动器50′′′上的侧向牵拉或弯折实现相同的结果。
附图标记清单
1                         第一容器
2                         第二容器
3                         通道
10,10′,10′′,10′′′闭锁装置
20,20′,20′′,20′′′第一成型条
22                        第一内侧
24,24′′′              第二闭锁元件
26,26′′′              第一闭锁元件
28                        第一外侧
30,30′,30′′,30′′′第二成型条
32                        第二内侧
34,34′′′              第三闭锁元件
36,36′′′              第四闭锁元件
37                        薄膜铰链
38                        第二外侧
42                        第一接触区域
44                        第二接触区域
50,50′′′              促动器
51                        第一滑动件
52                        基底
53                        第二滑动件
54                        第一臂
56                        第二臂
58                        手柄部分
59                        连接元件
59′                      连接元件接纳部
60                        剑形件
500′′′                 手柄元件
520                       壁
542                       插入端部
544                       通道端部
γ                        偏转角度
D                         流通方向
H                         手
K                         向通道内
K′                       向通道外
S                         滑动轴线
Z                         拉力方向

Claims (15)

1.闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),包括两个成型条(20,20′,20′′,20′′′,30,30′,30′′,30′′′),用于至少部分柔性的容器(1,2),
用于在闭合的对接位置中将第一容器(1)与第二容器(2)对环境密封地连接,和
用于在打开的对接位置中对环境密封地引导从第一容器(1)到第二容器(2)沿流通方向(D)通过闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的流通,其中,
1.1第二容器(2)面向第一容器(1)地具有一个相同的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),该相同的闭锁装置在打开的对接位置中与第一容器(1)的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)处于嵌接并且与第一容器(1)的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)共同构成用于沿流通方向(D)流通的通道(3),其中,
1.2.1成型条(20,20′,20′′,20′′′,30,30′,30′′,30′′′)相互面对设置地在它们之间容纳相应的容器(1,2)而将相应的容器闭锁,并且,
1.2.2一个第一成型条(20,20′,20′′,20′′′)在面向相应容器(1,2)的第一内侧(22)上至少构成有一个第一和一个第二闭锁元件(24,26),和
1.2.3一个第二成型条(30,30′,30′′,30′′′)在面向相应容器(1,2)的第二内侧(32)上构成有至少一个第三闭锁元件(34),其中,所述至少一个第三闭锁元件(34)横向于流通方向(D)向通道内(K)定向地设置,并且第二成型条在远离相应容器(1,2)的外侧(38)上构成有至少一个第四闭锁元件(36),其中,所述至少一个第四闭锁元件仅横向于流通方向(D)向通道外(K′)定向地设置,其特征在于,
1.3全部的闭锁元件(24,26)仅横向于流通方向(D)向通道内(K)或向通道外(K′)定向地设置,以及
1.4第一成型条(20,20′,20′′,20′′′)沿流通方向(D)延伸超出相应的容器(1,2),以及
1.4.1第一成型条(20,20′,20′′,20′′′)的内侧(22)跟随流通方向(D)地具有一个第一接触区域(42)和一个第二接触区域(44),并且,
1.4.2第二和第三闭锁元件(24,34)在第一接触区域(42)内闭锁第一容器(1),在该第一接触区域内第二闭锁元件(24)和第三闭锁元件(34)彼此嵌接,
1.5第二接触区域(44)延伸超出第一容器(1)和对置的第二成型条(30,30′,30′′,30′′′),并且,
1.5.1第一容器(1)的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)在第二接触区域(44)内能以这样的方式连接于第二容器(2)的相同的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),即,
1.5.2闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的第一闭锁元件(26)和相同的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的第四闭锁元件(36)彼此嵌接,
闭锁装置具有至少一个促动器(50,50′′′),该促动器适于使闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)从闭合的对接位置向打开的对接位置转移并且构成为可从外部操纵的。
2.按照权利要求1所述的闭锁装置,其特征在于,内侧(22,32)和外侧(38)作为接触面构成为彼此相符的。
3.按照权利要求1所述的闭锁装置,其特征在于,闭锁元件(24,26,34,36)以槽榫连接或钩卡连接的方式彼此嵌接。
4.按照权利要求1至3之一项所述的闭锁装置,其特征在于,所述促动器(50,50′′′)引起各所述闭锁元件(24,26,34,36)中的至少一个闭锁元件运动,从而脱开在所述闭锁元件(24,26,34,36)中的另一个闭锁元件内的嵌接。
5.按照权利要求1至3之一项所述的闭锁装置,其特征在于,所述促动器(50,50′′′)引起第二闭锁元件(24)或第三闭锁元件(34)运动,从而脱开在相应配置的闭锁元件(24,34)中的嵌接,而闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的第一闭锁元件(26)在相同的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的第四闭锁元件(36)中的嵌接继续存在。
6.按照权利要求1至3之一项所述的闭锁装置,其特征在于,所述促动器(50,50′′′)构成为可利用滑动件(51,53)操纵的,其中,滑动件(51,53)能越过容器(1,2)的宽度横向于流通方向(D)在成型条(20,20′,20′′,20′′′,30,30′,30′′,30′′′)上移动。
7.滑动件(51,53),用于至少部分柔性的第一容器(1)的按照权利要求1至6之一项所述的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),该滑动件适于将各容器(1,2)以它们的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)在侧向相互连接和/或闭锁相应的容器(1,2),所述滑动件具有:
U形横截面,该U形横截面包括一个基底(52)和两个臂(54,56),其中一个第一臂(54)远离第二容器(2)地构成有一手柄部分(58),而一个第二臂(56)面向第二容器(2)地构成有一连接元件(59)和一连接元件接纳部(59′),
一条滑动轴线(S),该滑动轴线大致垂直于U形横截面沿通过滑动件(51,53)的方向延伸,滑动件(51,53)能沿着该方向在成型条(20,20′,20′′,20′′′,30,30′,30′′,30′′′)上移动,和
一个剑形件(60),该剑形件大致平行于滑动轴线(S)在各臂(54,56)之间设置在基底(52)上。
8.按照权利要求7所述的滑动件(51,53),其特征在于,所述第一臂(54)具有一个沿滑动轴线(S)定向的、窄的插入端部(542)和一个宽的通道端部(544)。
9.按照权利要求7或8所述的滑动件(51,53),其特征在于,所述基底(52)在一侧远离手柄部分(58)地倾斜于滑动轴线(S)地构成有一阶梯形的壁(520),该壁过渡到第一臂(54)中,从而第一臂(54)沿滑动轴线(S)的方向短于第二臂(56)。
10.按照权利要求7或8所述的滑动件(51,53),其特征在于,所述滑动件(51,53)具有刀片。
11.按照权利要求10所述的滑动件(51,53),其特征在于,所述滑动件(51,53)在剑形件(60)上具有刀片。
12.闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),包括两个成型条(20,20′,20′′,20′′′,30,30′,30′′,30′′′),
用于在闭合的对接位置中将第一容器(1)与第二容器(2)对环境密封地连接,和
用于在打开的对接位置中对环境密封地引导从第一容器(1)向第二容器(2)沿流通方向(D)通过闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的流通,其中,
所述闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)能粘合在所述容器(1,2)之一上,并且构成为能利用按照权利要求7至11之一项所述的滑动件操纵的,其中,第一容器(1)能借助滑动件对接到第二容器(2)上。
13.按照权利要求12所述的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),其特征在于,各成型条有仅大致横向于流通方向(D)定向的闭锁元件(24,24′′′,26,26′′′,34,34′′′,36,36′′′),其中,闭锁元件(24,24′′′,26,26′′′,34,34′′′,36,36′′′)用于彼此嵌接。
14.按照权利要求12所述的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),其特征在于,滑动件构成为按照权利要求7至11之一项所述的滑动件(51,53)。
15.一种用于在闭合的对接位置中将第一容器(1)与第二容器(2)对环境密封地连接和用于在打开的对接位置中对环境密封地引导从第一容器(1)向第二容器(2)沿流通方向(D)通过闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)的流通的方法,
所述方法至少包括下列方法步骤:
a.利用各一个按照权利要求1所述的闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)闭锁各容器(1,2),
b.通过相互侧向按压闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′)来连接各闭锁装置(10,10′,10′′,10′′′),从而相应的闭锁元件(24,24′′′,26,26′′′,34,34′′′,36,36′′′)彼此嵌接,和
c.操纵促动器(50,50′′′),用于从闭合的对接位置向打开的对接位置转换。
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