JP2021160871A - 給紙装置、画像形成装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】塗工紙を給紙する場合における給紙不良を防止可能な給紙装置、画像形成装置及び画像形成システムを提供する。【解決手段】給紙装置は、用紙を収容する用紙収容部と、用紙収容部に収容される用紙に接触して搬送する搬送部と、用紙が塗工紙である場合、搬送部により搬送される用紙を加温する加温部と、を備える。画像形成装置は、給紙装置を備える。画像形成システムは、給紙装置と、給紙装置から給紙された用紙に画像を形成する画像形成装置と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、給紙装置、画像形成装置及び画像形成システムに関する。

近年、ＰＯＤ（Print On Demand）、ＣＲＤ（Central Reprographics Department）市場において、複写機やプリンターなどの画像形成装置は、塗工紙などの紙種への対応が求められている。画像形成装置において、非塗工紙用に開発された従来の給紙装置を用いて、塗工紙を給紙する場合には、ベルトやローラーなどの給紙部材がスリップすることにより、塗工紙が給紙されないノーフィードが起こることがある。この原因の１つとして、塗工紙の塗工成分が給紙部材に付着し、給紙部材の摩擦係数を低下させ、その搬送力を低下させることが知られている。

ベルトを給紙部材として用いる給紙装置について、例えば、特許文献１には、エアー方式の給紙装置（エアー給紙装置）が開示されている。このエアー給紙装置は、用紙を収容する用紙収容部、多数の孔で用紙を吸着して搬送する多孔吸着ベルト、多孔吸着ベルトにおいて用紙を吸引する吸引装置、用紙間に形成された隙間を利用して、用紙を一枚ずつ捌く用紙捌き装置などを備える。

上記のエアー給紙装置では、塗工紙の給紙時において、１枚目の塗工紙を搬送した後、所定のタイミングで多孔吸着ベルトによる搬送を停止させないと、２枚目以降の塗工紙を搬送してしまい、給紙不良に繋がる可能性がある。そのため、多孔吸着ベルトが塗工紙を吸着した状態で搬送を停止し、その下流側に設けた搬送部材により当該塗工紙を搬送させることで、給紙不良を防止するようにしている。この場合、塗工紙が多孔吸着ベルトと摺擦することになり、塗工紙の塗工成分の付着がより発生し易くなる。

そのため、上記のエアー給紙装置は、多孔吸着ベルトに吸着した用紙を、多孔吸着ベルトから離間する方向に押圧して離間させる離間装置を備える。この離間装置により、用紙は多孔吸着ベルトから離間され、用紙が多孔吸着ベルトの表面を摺擦しながら搬送されることを防止することができ、塗工紙の塗工成分の付着を防止することができる。これにより、多孔吸着ベルトの摩擦係数、搬送力の低下を防止している。

特開２０１０−１２０７３１号公報

ところで、上記のエアー給紙装置において、離間装置は用紙捌き装置の捌き性能に影響を与える。用紙を多孔吸着ベルトに吸着した際に、用紙にコルゲーション形状を形成し、当該コルゲーション形状により形成された隙間に用紙捌き装置から捌きエアーを送風することにより、用紙の捌きが行われる。しかしながら、上記の離間装置により、コルゲーション形状が崩れてしまい、用紙の捌きが正しく行われず、給紙不良が発生する可能性がある。

ローラーを給紙部材として用いるローラー方式の給紙装置において、上記の離間装置を適用することも考えられるが、上記のエアー給紙装置の搬送方式との違いから、離間装置として機能させることは難しい。つまり、ローラー方式の給紙装置に上記の離間装置を取り付けたとしても、ローラーから用紙を離間させることはできず、塗工紙の塗工成分の付着を防止することは難しい。

以上のことから、給紙装置において、特許文献１に記載の手段とは別の手段により、塗工紙の塗工成分が給紙部材に付着することを防止して、給紙不良を防止することが望まれている。

本発明の目的は、塗工紙を給紙する場合における給紙不良を防止可能な給紙装置、画像形成装置及び画像形成システムを提供することにある。

本発明に係る給紙装置は、
用紙を収容する用紙収容部と、
前記用紙収容部に収容される前記用紙に接触して搬送する搬送部と、
前記用紙が塗工紙である場合、前記搬送部により搬送される前記用紙を加温する加温部と、
を備える。

本発明に係る画像形成装置は、
前記給紙装置を備える。

本発明に係る画像形成システムは、
前記給紙装置と、
前記給紙装置から給紙された用紙に画像を形成する画像形成装置と、
を備える。

本発明によれば、塗工紙を給紙する場合における給紙不良を防止することができる。

本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態に係る給紙装置の制御系の主要部を示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す図である。 図３に示した給紙装置の加温部の他の構成例を示す図であって、用紙側から見た図である。 本発明の実施の形態の変形例１に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例２に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例３に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例４に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例５に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例６に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例７に係る給紙装置を概略的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例８に係る給紙装置を概略的に示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［画像形成システムの構成］
図１は、本実施の形態に係る画像形成システム１の全体構成の一例を概略的に示す図である。

図１に示すように、画像形成システム１は、給紙装置１０と、画像形成装置２０と、を備える。給紙装置１０は、大容量の用紙を収容可能な外付け型の装置である。給紙装置１０は、画像形成装置２０の側方（図１では右側）に接続されており、給紙装置１０から画像形成装置２０へ用紙を１枚ずつ給紙する。この給紙装置１０の構成については、図３も参照して後述する。

［画像形成装置の構成］
画像形成装置２０は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。画像形成装置２０には、ＣＭＹＫの４色に対応する感光体ドラムを中間転写ベルトの走行方向（鉛直方向）に直列配置し、中間転写ベルトに一回の手順で各色のトナー像を順次転写させる縦型タンデム方式が採用されている。すなわち、画像形成装置２０は、感光体ドラム上に形成されたＣＭＹＫの各色のトナー像を中間転写ベルトに一次転写し、中間転写ベルト上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙に二次転写することにより、画像を形成する。なお、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｙはイエロー、Ｋはブラックである。

画像形成装置２０は、例えば、画像読取部２１、操作表示部２２、画像処理部２３、画像形成部２４、定着部２５、給紙部２６、用紙搬送部２７、制御部２８などを備える。

画像読取部２１は、自動原稿給紙装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）及び原稿画像走査装置（スキャナー）などを備える。画像読取部２１において、自動原稿給紙装置からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿が原稿画像走査装置によって読み取られ、入力画像データが生成される。

操作表示部２２は、例えば、タッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部及び操作部として機能する。

画像処理部２３は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じた階調補正、色補正、シェーディング補正などの各種補正処理又は圧縮処理などのデジタル画像処理を行う。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部２４が制御される。

画像形成部２４は、画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成する。画像形成部２４は、感光体ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置及び中間転写装置を備える。画像形成部２４においては、感光体ドラムの表面が帯電装置によって一様に帯電される。この帯電した感光体ドラムに対して、露光装置によって画像データに基づくレーザー光が照射されることにより、感光体ドラムの表面に静電潜像が形成される。そして、静電潜像が形成された感光体ドラムに対して、現像装置によってトナーが供給されることにより、静電潜像が可視化されてトナー像が形成される。このトナー像が、中間転写ベルトなどを有する中間転写装置によって用紙に転写される。

定着部２５は、用紙の定着面（トナー像が形成されている面）側に配置される定着面側部材を有する上側定着部、用紙の裏面（定着面の反対の面）側に配置される裏面側支持部材を有する下側定着部及び加熱源などを備える。定着面側部材に裏面側支持部材が圧接されることにより、用紙を狭持して搬送する定着ニップが形成される。定着部２５は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙を、定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙にトナー像を定着させる。

給紙部２６は、複数（図１では三段）の給紙トレイを有する。給紙トレイには、坪量やサイズなどに基づいて識別された用紙（規格用紙、特殊用紙）が予め設定された種類ごとに収容される。

用紙搬送部２７は、給紙部２６又は給紙装置１０から給紙された用紙を画像形成部２４に搬送する。画像形成部２４の二次転写ニップを用紙が通過する際、中間転写ベルト上のトナー像が用紙の一方の面（表面）に一括して二次転写され、定着部２５において定着処理が施される。画像が形成された用紙は、排紙ローラーにより機外に排紙される。用紙の両面に画像を形成する場合は、表面に画像が形成された用紙が裏面用搬送路に搬送され、反転した状態で画像形成部２４に搬送される。

制御部２８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などを備える。ＣＰＵは、ＲＯＭから処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置２０の各ブロックの動作を集中制御する。また、制御部２８は、給紙装置１０の制御部１００と協働して、給紙装置１０の動作を制御する。なお、ここでは、画像処理部２３と制御部２８とを独立した構成としているが、例えば、制御部２８が、画像処理部２３で行う処理を実施可能な構成としてもよい。

［給紙装置の構成］
図２は、本実施の形態に係る給紙装置１０の制御系の主要部の一例を示すブロック図である。

給紙装置１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有する制御部１００を備える。制御部１００は、図２に示すように、画像形成装置２０の制御部２８と協働して、給紙装置１０の各ブロックの動作を集中制御する。例えば、制御部１００は、画像形成装置２０からの制御信号などに基づいて、後述する搬送部５０Ａ、加温部６０Ａの動作を制御する。また、制御部１００には、後述する加温部温度検知部９１、搬送部温度検知部９２、用紙温度検知部９３、吸着検知部９４、用紙検知部９５、紙詰まり検知部９６、用紙種類検知部９７なども接続されている。制御部１００は、これらの検知部の検知結果に応じて、搬送部５０Ａ、加温部６０Ａの動作を制御する。

図３は、本実施の形態における給紙装置１０の給紙ユニット３０Ａを概略的に示す図である。図１と共に、図３も参照して、給紙装置１０及び給紙ユニット３０Ａを説明する。

給紙装置１０は、一例として、内部に三段の給紙ユニット３０Ａ、搬送経路部４０などを備える。

給紙ユニット３０Ａは、用紙収容部３１、搬送部５０Ａ、加温部６０Ａ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備える。

用紙収容部３１は、用紙載置台３２、前端規制部材３３、後端規制部材３４、側端規制部材（図示省略）を有し、複数の用紙（用紙束）を収容する。

用紙載置台３２は、用紙収容部３１の底面を構成するように配置され、複数の用紙が載置される。用紙載置台３２は、載置されている用紙束の最上位の用紙が常に一定の位置となるように昇降可能となっている。用紙載置台３２は、例えば、用紙の補給時には、最下部まで下降する。用紙載置台３２の昇降動作は、制御部１００によって制御される。

前端規制部材３３は、用紙収容部３１において、用紙束の前端位置を規制する。前端位置は、載置されている用紙束において、給紙ユニット３０Ａにおける用紙搬送方向Ｔ（図３を参照）の下流側の端部の位置である。前端規制部材３３は、用紙収容部３１の筐体３１ａに固定されている。

後端規制部材３４は、用紙収容部３１において、用紙束の後端位置を規制する。後端位置は、載置されている用紙束において、用紙搬送方向Ｔの上流側の端部の位置である。用紙束は、その用紙サイズに応じて、用紙長（用紙搬送方向Ｔにおける長さ）が異なる。上記のように、前端規制部材３３が筐体３１ａに固定されているので、後端規制部材３４は、筐体３１ａにおいて、用紙搬送方向Ｔに移動可能に設けられている。従って、後端規制部材３４は、用紙束の用紙長に応じて、その位置が変更される。後端規制部材３４は、用紙束の用紙長に応じた位置において、用紙束の後端位置を規制することになる。

図示省略した側端規制部材は、用紙収容部３１において、用紙束の側端位置を規制する。側端位置は、載置されている用紙束において、用紙搬送方向Ｔに直交する用紙幅方向の端部の位置である。用紙束は、その用紙サイズに応じて、用紙幅（用紙幅方向における長さ）が異なる。そのため、側端規制部材は、筐体３１ａにおいて、用紙幅方向に移動可能に設けられている。従って、側端規制部材は、用紙束の用紙幅に応じて、その位置が変更される。側端規制部材は、用紙束の用紙幅に応じた位置において、用紙束の側端位置を規制することになる。

搬送経路部４０は、各給紙ユニット３０Ａと画像形成装置２０との間を接続しており、搬送ローラー対４１を含めて、複数の搬送ローラー対を有している。搬送ローラー対４１は、用紙搬送方向Ｔにおいて、後述する搬送部５０Ａの下流側に配置されており、搬送部５０Ａから送出された用紙を狭持して、搬送経路部４０へ搬送する。その後、搬送経路部４０は、各給紙ユニット３０Ａから送出された用紙を画像形成装置２０へ給紙する。

搬送部５０Ａは、用紙収容部３１の上方に配置される。搬送部５０Ａは、搬送ベルト５１（ベルト部材）、搬送ローラー５２〜５４、吸引ファン５５（吸引部）などを備える。

搬送ベルト５１は、無端状のベルトであり、全面に渡って多数の孔５１ａを有する。搬送ローラー５２〜５４については、用紙搬送方向Ｔにおいて、上流側に１つの搬送ローラー５２が配置され、下流側に２つの搬送ローラー５３、５４が配置される。搬送ローラー５３、５４については、搬送ローラー５３が下方側に、搬送ローラー５４が上方側に配置される。また、上流側の搬送ローラー５２を、下流側の搬送ローラー５３、５４より大径としている。これらの搬送ローラー５２〜５４に搬送ベルト５１がループ状に張架される。そして、上流側の搬送ローラー５２に駆動モーター（図示省略）が接続されており、制御部１００が駆動モーターを駆動して、搬送ローラー５２を回転させることにより、搬送ベルト５１を走行させている。

吸引ファン５５は、搬送ベルト５１の内部であって、上流側の搬送ローラー５２と下流側の搬送ローラー５３、５４との間に配置される。吸引ファン５５は、制御部１００により制御されており、吸引ファン５５が作動すると、搬送ベルト５１の孔５１ａを介して、搬送ベルト５１の下方側の空気を吸引することになる。このとき、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０からのエアーにより浮上した最上位の用紙が、孔５１ａで吸引されて、搬送ベルト５１に吸着することになる。また、用紙を搬送ベルト５１に吸着した際には、用紙にコルゲーション形状を形成している。

上述した構成により、搬送部５０Ａは、搬送ベルト５１に最上位の用紙を吸着し、吸着した用紙を用紙搬送方向Ｔに搬送して、搬送経路部４０に用紙を給紙することができる。

サイドエアー送風部７０は、送風ファン７１、送風路７２などを備える。サイドエアー送風部７０は、例えば、用紙幅方向において側端規制部材と同様の位置に、搬送部５０Ａに対向して配置される。サイドエアー送風部７０は、例えば、用紙サイズ、紙質、坪量などの紙種に応じて風量を変更し、最適な風量で送風できる。サイドエアー送風部７０の送風動作は、制御部１００によって制御される。サイドエアー送風部７０において、送風ファン７１が作動すると、浮上エアーが用紙収容部３１の高さ方向に送風され、用紙幅方向の両側から用紙の上部に送風される。これにより、用紙の上位数枚が浮上する。

先端エアー送風部８０は、送風ファン８１、送風路８２、送風路切替部８３などを有する。先端エアー送風部８０は、例えば、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送ベルト５１の下流側で、搬送ベルト５１に対向する位置に配置される。送風ファン８１から送風される風量は、例えば、用紙のサイズ、紙質、坪量などに応じて制御部１００によって制御される。

送風路切替部８３は、送風経路を切り替えることにより、用紙束の前端近傍と、搬送部５０Ａの前端近傍とに、エアーの送風先を切り替え可能である。

例えば、先端エアー送風部８０は、サイドエアー送風部７０による浮上エアーの送風が行われるときには、送風路切替部８３により送風経路を切り替えて、用紙束の前端近傍にエアー（浮上エアー）の送風を行う。つまり、先端エアー送風部８０は、浮上エアー送風部としても機能する。用紙束の前端近傍への浮上エアーの送風により、用紙束の上位数枚の用紙を効率よく浮上させることができる。

また、先端エアー送風部８０は、サイドエアー送風部７０による浮上エアーの送風が停止されると（搬送ベルト５１に用紙が吸着されると）、送風路切替部８３により送風経路を切り替えて、搬送部５０Ａの前端近傍にエアー（分離エアー）の送風を行う。搬送部５０Ａの前端近傍への分離エアーの送風により、搬送ベルト５１に直接吸着した１枚目の用紙から２枚目以降の用紙を分離させることができ、１枚目の用紙だけを搬送ベルト５１に吸着させて搬送することができる。このとき、用紙に形成されたコルゲーション形状による隙間に、先端エアー送風部８０から分離エアーを送風することにより、用紙の分離（捌き）が行われる。

ところで、上記の搬送部５０Ａを用いて、塗工紙を搬送する場合には、搬送ベルト５１が塗工紙を吸着した状態で搬送を停止し、その下流側に設けた搬送ローラー対４１により当該塗工紙を搬送させることで、給紙不良を防止するようにしている。この場合、塗工紙が搬送ベルト５１と摺擦することになり、塗工紙の塗工成分の付着が発生し易くなる。

そこで、本実施の形態において、給紙ユニット３０Ａは、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａを備える。

加温部６０Ａも、搬送部５０Ａと同様に、用紙収容部３１の上方に配置されるが、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ａより上流側に配置される。加温部６０Ａは、ベルト６１（ベルト部材）、加熱ローラー６２、６３、吸引ファン６５（吸引部）などを備える。

ベルト６１は、無端状のベルトであり、全面に渡って多数の孔６１ａを有する。加熱ローラー６２、６３については、用紙搬送方向Ｔにおいて、上流側に１つの加熱ローラー６２が配置され、下流側に１つの加熱ローラー６３が配置される。これらの加熱ローラー６２、６３にベルト６１がループ状に張架される。加熱ローラー６２、６３は、ベルト６１の内部に配置され、ベルト６１を内部から加熱し、ベルト６１を介して、塗工紙Ｓを加温する。

加熱ローラー６２、６３は、共に、内部にヒーターなどの加熱部を備える。また、加熱ローラー６２、６３は、共に、従動ローラーであり、自由に回転可能に構成されている。つまり、搬送部５０Ａとは異なり、加熱ローラー６２、６３を駆動する駆動モーターなどの駆動源は必ずしも備える必要はない。また、加熱ローラー６２、６３は、回転可能でなくてもよい。これは、ベルト６１が塗工紙と摺擦して、塗工紙の塗工成分がベルト６１に付着し、その摩擦係数が低下しても、加温機能には影響が出ないためである。従って、ベルト６１、加熱ローラー６２、６３は、塗工紙に接触して加熱できる構成であれば、どのような構成でもよく、更に言えば、ベルトやローラーでなくてもよい。

吸引ファン６５は、ベルト６１の内部であって、上流側の加熱ローラー６２と下流側の加熱ローラー６３との間に配置される。吸引ファン６５は、制御部１００により制御されており、吸引ファン６５が作動すると、ベルト６１の孔６１ａを介して、ベルト６１の下方側の空気を吸引することになる。このとき、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０からのエアーにより浮上した最上位の塗工紙Ｓが、孔６１ａで吸引されて、ベルト６１に吸着することになる。

上述した構成により、加温部６０Ａは、ベルト６１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを加温することができる。

本実施の形態においても、搬送部５０Ａを用いて、塗工紙を搬送する場合には、搬送ベルト５１が塗工紙を吸着した状態で搬送を停止し、搬送ローラー対４１により当該塗工紙を搬送させている。ここでは、塗工紙の後端が搬送部５０Ａの後端を抜ける前に、塗工紙の搬送を停止しており、これにより、積載した塗工紙の２枚目以降を搬送してしまう重送（給紙不良）を防止するようにしている。この搬送を停止しているとき、加温部６０Ａは、ベルト６１に塗工紙を吸着し、吸着した塗工紙を加温することになる。

塗工紙の塗工成分は、１５℃以下で、搬送ベルトや搬送ローラーなどへ付着し易くなる性質がある。そのため、本実施の形態では、加温部６０Ａにより、塗工紙を１５℃より高い温度に加温する。塗工紙を加温することにより、その塗工成分の耐剥離性能が向上し、塗工成分の付着を抑制することができる。

また、特に、塗工紙の上流側は、搬送ベルト５１の走行方向の長さに渡って、搬送ベルト５１と摺擦する領域となる。そのため、本実施の形態では、用紙搬送方向Ｔにおいて、塗工紙の上流側（後端側）を加温する。

従って、搬送ベルト５１が塗工紙を吸着した状態で搬送を停止し、その下流側に設けた搬送ローラー対４１により当該塗工紙を搬送させる際には、加温した塗工紙が搬送ベルト５１と摺擦することになるので、塗工紙の塗工成分の付着を抑制することができる。

本発明者は、通紙環境温度のみを変更し、その他を同一条件として、連続通紙を行って、塗工紙の塗工成分付着に伴う搬送ベルト５１の搬送力の変化を確認してみた。通紙環境温度は、１０℃と２３℃である。２３℃の場合は、１０℃の場合と比較して、搬送ベルト５１の搬送力が緩やかに低下することが確認でき、塗工紙の塗工成分の付着を抑制できることが確認できた。搬送ベルト５１に対する塗工紙の塗工成分の付着を抑制できることは、搬送ベルト５１の交換が必要となるまでの使用時間（寿命）の向上にも繋がる。

なお、加温部の内部において、加熱ローラー、吸引ファンの数、配置は、適宜に変更可能である。図４は、加温部の他の構成例を示す図であって、用紙側から見た図である。

図４は、一例として、加温部６０Ｂが、複数のベルト６１を有し、各々のベルト６１において、加熱ローラー６２〜６４、吸引ファン６６、６７を有する構成を示す。

図４に示すように、用紙搬送方向Ｔにおいて、その上流側に加熱ローラー６２を配置し、その下流側に加熱ローラー６３を配置し、加熱ローラー６２と加熱ローラー６３との間に加熱ローラー６４を配置している。加熱ローラー６２は、支持軸６２ａに支持され、支持軸６２ａは、支持フレーム６０ａに支持されている。同様に、加熱ローラー６３は、支持軸６３ａに支持され、支持軸６３ａは、支持フレーム６０ａに支持されており、加熱ローラー６４は、支持軸６４ａに支持され、支持軸６４ａは、支持フレーム６０ａに支持されている。

また、用紙搬送方向Ｔにおいて、その上流側に吸引ファン６６を配置し、その下流側に吸引ファン６７を配置している。また、吸引ファン６６は、加熱ローラー６２と加熱ローラー６４との間に配置され、吸引ファン６７は、加熱ローラー６３と加熱ローラー６４との間に配置されている。

このように、加温部６０Ａ、６０Ｂは、塗工紙に接触して（塗工紙を吸着して）加熱できる構成であれば、どのような構成でもよい。

以上説明したように、本実施の形態の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ａは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ａとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ａは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａ、６０Ｂを備える。

このように構成した本実施の形態によれば、以下に述べる効果を得ることができる。

本実施の形態によれば、加温部６０Ａ、６０Ｂにより、塗工紙を加温することで、特に、塗工紙の後端側（上流側）を加温することで、搬送ベルト５１に対する塗工紙の塗工成分の付着を抑制することができる。

また、用紙搬送方向Ｔにおいて、加温部６０Ａ、６０Ｂを搬送部５０Ａの上流側に配置するため、搬送部５０Ａの構成に依らず、加温部６０Ａ、６０Ｂを配置することができる。そのため、塗工紙のコルゲーション形状や先端エアー送風部８０による用紙分離機能に影響を与えることはなく、用紙分離機能を正常に動作させて、塗工紙の分離を正常に行うことができる。

また、加温部６０Ａ、６０Ｂは、塗工紙を１枚単位で加温するので、その加熱時間と必要電力を抑制することができる。

また、加温部６０Ａ、６０Ｂが、塗工紙を加温することで、塗工紙の除湿を行うことができ、これにより、塗工紙間の密着力を低減させて、用紙捌き性能を向上させることができる。

従来の給紙装置において、塗工紙の摺擦を防止するためには、搬送ローラー対で塗工紙を搬送する際に、吸引ファンによる吸引を一時的に遮断することが考えられる。この場合には、給紙による高生産性に対応できず、また、場合によっては、吸引ファンによる吸引を遮断するために、搬送部が複雑化、大型化するおそれがある。しかしながら、本実施の形態では、吸引ファン５５による吸引を遮断する必要はないので、給紙による高生産性に対応でき、また、搬送部５０Ａが複雑化、大型化することもない。

＜変形例１＞
図５は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｂを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａとは、加温部６０Ｃの構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｂは、用紙収容部３１、搬送部５０Ａ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｃを備える。

加温部６０Ｃも、用紙収容部３１の上方に配置され、また、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ａより上流側に配置される。加温部６０Ｃは、ベルト６１、ローラー６２１、６３１、吸引ファン６５、加熱ローラー６８などを備える。

ローラー６２１、６３１については、用紙搬送方向Ｔにおいて、上流側に１つのローラー６２１が配置され、下流側に１つのローラー６３１が配置される。これらのローラー６２１、６３１にベルト６１がループ状に張架される。ローラー６２１、６３１は、上記の加熱ローラー６２、６３とは異なり、ベルト６１を加熱するものではない。

加熱ローラー６８も、用紙収容部３１の上方に配置され、また、用紙搬送方向Ｔにおいて、ベルト６１より上流側に配置される。加熱ローラー６８は、内部にヒーターなどの加熱部を備える。加熱ローラー６８は、ベルト６１の外部に配置され、ベルト６１を外部から加熱し、ベルト６１を介して、塗工紙Ｓを加温する。

ローラー６２１、６３１及び加熱ローラー６８は、共に、従動ローラーであり、自由に回転可能に構成されている。つまり、ローラー６２１、６３１及び加熱ローラー６８を駆動する駆動モーターなどの駆動源は必ずしも備える必要はない。また、ローラー６２１、６３１及び加熱ローラー６８は、上記の加熱ローラー６２、６３と同様の理由により、回転可能でなくてもよい。従って、ベルト６１、ローラー６２１、６３１、加熱ローラー６８は、塗工紙に接触して加熱できる構成であれば、どのような構成でもよく、更に言えば、ベルトやローラーでなくてもよい。

上述した構成により、加温部６０Ｂは、ベルト６１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを加温することができる。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｂは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ａとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｂは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｃを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、加熱ローラー６８を、ベルト６１の内部ではなく、ベルト６１の外部に配置するので、加温部６０Ｂの構成が複雑化することはない。

＜変形例２＞
図６は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｃを概略的に示す図である。上記の給紙ユニット３０Ａ、３０Ｂが、所謂、エアー給紙装置であるのに対して、本変形例は、ローラー方式の給紙装置であり、上記の給紙ユニット３０Ａ、３０Ｂとは、搬送部５０Ｂ及び加温部６０Ｄの構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａ、３０Ｂと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｃは、用紙収容部３１、搬送部５０Ｂなどを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ｂにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｄを備える。

搬送部５０Ｂは、ピックアップローラー１５１、給紙ローラー１５２、捌きローラー１５３などを備える。

ピックアップローラー１５１は、用紙収容部３１の上方に配置される。最上位の塗工紙Ｓは、用紙載置台３２の昇降により、その位置が常に一定の位置となる。ピックアップローラー１５１は、最上位の塗工紙Ｓに接触するように配置される。ピックアップローラー１５１は、駆動モーター（図示省略）と接続されており、制御部１００が駆動モーターを駆動することにより、用紙搬送方向Ｔに塗工紙Ｓを搬送する回転方向に回転する。従って、ピックアップローラー１５１に接触した最上位の塗工紙Ｓは、ピックアップローラー１５１により、用紙搬送方向Ｔへ送出される。

給紙ローラー１５２及び捌きローラー１５３は、用紙搬送方向Ｔにおいて、ピックアップローラー１５１の下流側であって、搬送ローラー対４１より上流側に配置される。給紙ローラー１５２と捌きローラー１５３は、搬送される塗工紙Ｓを挟んで、互いに対向する位置に配置される。

給紙ローラー１５２及び捌きローラー１５３は、各々、駆動モーター（図示省略）と接続されており、制御部１００が駆動モーターを駆動することにより、各々が回転する。給紙ローラー１５２と捌きローラー１５３の回転方向は、互いに逆の回転方向となっており、給紙ローラー１５２は、用紙搬送方向Ｔに塗工紙Ｓを搬送する回転方向であり、捌きローラー１５３は、用紙搬送方向Ｔと逆の方向に塗工紙Ｓを搬送する回転方向である。

ピックアップローラー１５１により送出された塗工紙Ｓが給紙ローラー１５２及び捌きローラー１５３に到達すると、給紙ローラー１５２により塗工紙Ｓが用紙搬送方向Ｔに搬送される。このとき、ピックアップローラー１５１により塗工紙が重送された場合には、捌きローラー１５３により重送された塗工紙が分離され、給紙ローラー１５２により最上位の塗工紙Ｓが用紙搬送方向Ｔに搬送される。

上述した構成により、搬送部５０Ｂにおいては、ピックアップローラー１５１が最上位の塗工紙Ｓと接触し、接触した塗工紙Ｓを用紙搬送方向Ｔに搬送する。そして、給紙ローラー１５２及び捌きローラー１５３を経由して、搬送ローラー対４１、搬送経路部４０に塗工紙Ｓを給紙することができる。

加温部６０Ｄは、用紙収容部３１の上方に配置され、また、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ｂより上流側に配置される。加温部６０Ｄは、ローラー１６１（ローラー部材）、加熱部１６２などを備える。

ローラー１６１は、例えば、自重により、最上位の塗工紙Ｓに接触するように配置される。ローラー１６１は、従動ローラーであり、自由に回転可能に構成されている。つまり、ローラー１６１を駆動する駆動モーターなどの駆動源は必ずしも備える必要はない。また、ローラー１６１は、上記の加熱ローラー６２、６３と同様の理由により、回転可能でなくてもよい。従って、ローラー１６１は、塗工紙に接触して加熱できる構成であれば、どのような構成でもよく、更に言えば、ローラーでなくてもよい。

加熱部１６２は、ローラー１６１の内部に配置され、ローラー１６１を内部から加熱し、ローラー１６１を介して、塗工紙Ｓを加温する。

上述した構成により、加温部６０Ｄにおいては、ローラー１６１が最上位の塗工紙Ｓに接触し、接触した塗工紙Ｓを加温することができる。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｃは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ｂとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｃは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ｂにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｄを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

特に、本変形例によれば、用紙搬送方向Ｔにおいて、加温部６０Ｄを搬送部５０Ｂの上流側に配置するため、搬送部５０Ｂの構成に依らず、ローラー方式の給紙装置においても、加温部６０Ｄを配置することができる。

＜変形例３＞
図７は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｄを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａと略同等であるが、加温部６０Ａに加温部温度検知部９１を追加して設けた点が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｄは、用紙収容部３１、搬送部５０Ａ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａを備える。

本変形例においては、加温部６０Ａに加温部温度検知部９１を追加している。加温部温度検知部９１は、ベルト６１の温度（表面温度）を検知する。ここでは、加温部温度検知部９１を、ベルト６１の内部に配置しているが、ベルト６１の外部に配置してもよい。また、加温部温度検知部９１としては、ベルト６１が移動しない場合には、接触式のサーミスタなどの温度センサーを用い、ベルト６１が移動する場合には、非接触式の温度センサーを用いればよい。

加温部温度検知部９１で検知された温度は、制御部１００に入力される（図２を参照）。制御部１００は、検知された温度に基づいて、加熱ローラー６２、６３を制御し、加熱ローラー６２、６３は、表面温度が予め規定した所定の表面温度となるようにベルト６１を加熱する。このとき、加熱ローラー６２、６３は、ベルト６１の表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱を停止することで、ベルト６１の表面温度が所定の表面温度となるようにする。ベルト６１における所定の表面温度としては、加温される塗工紙Ｓの表面温度が１５℃より高い温度となるように、例えば、室温（２３℃）となるように、設定される。

上述した構成により、加温部６０Ａは、ベルト６１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを所定の表面温度で加温することができる。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｄは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ａとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｄは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、ベルト６１の表面温度が所定の表面温度となるように制御されるので、ベルト６１により加温される塗工紙の塗工成分の付着を安定して抑制することができる。また、ベルト６１の表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱ローラー６２、６３による加熱を停止するので、熱による塗工紙の劣化を防止することができる。

＜変形例４＞
図８は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｅを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａとは、搬送部５０Ｃ、加温部６０Ｅの構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｅは、用紙収容部３１、搬送部５０Ｃ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｅを備える。

本変形例において、搬送部５０Ｃは、加温部６０Ｅを含む構成となっている。具体的には、搬送部５０Ｃは、用紙収容部３１の上方に配置され、搬送ベルト５１、搬送ローラー５４、吸引ファン５５、加熱ローラー６２２、６３２などを備える。加熱ローラー６２２、６３２が加温部６０Ｅを構成し、加熱ローラー６２２、６３２は、共に、内部にヒーターなどの加熱部を備える。加熱ローラー６２２、６３２は、搬送ベルト５１の内部に配置され、搬送ベルト５１の内部から搬送ベルト５１を加熱する。このように、給紙ユニット３０Ａの搬送部５０Ａにおける搬送ローラー５２、５３を、加熱ローラー６２２、６３２に変更している。

加熱ローラー６２２、６３２については、用紙搬送方向Ｔにおいて、上流側に加熱ローラー６２２が配置され、下流側に加熱ローラー６３２が配置される。また、上流側の加熱ローラー６２２を、下流側の加熱ローラー６３２より大径としている。これらの加熱ローラー６２２、６３２及び搬送ローラー５４に搬送ベルト５１がループ状に張架される。そして、上流側の加熱ローラー６２２に駆動モーター（図示省略）が接続されており、制御部１００が駆動モーターを駆動して、加熱ローラー６２２を回転させることにより、搬送ベルト５１を走行させている。

上述した構成により、搬送部５０Ｃは、搬送ベルト５１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを用紙搬送方向Ｔに搬送して、搬送経路部４０に塗工紙Ｓを給紙することができる。また、上述した構成により、搬送部５０Ｃ（加温部６０Ｅ）は、搬送ベルト５１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを加温することができる。

また、搬送部５０Ｃに搬送部温度検知部９２を追加して設けてもよい。搬送部温度検知部９２は、搬送ベルト５１の温度（表面温度）を検知する。ここでは、搬送部温度検知部９２を、搬送ベルト５１の内部に配置しているが、搬送ベルト５１の外部に配置してもよい。また、搬送部温度検知部９２としては、搬送ベルト５１が移動するので、非接触式の温度センサーを用いる。

搬送部温度検知部９２で検知された温度は、制御部１００に入力される（図２を参照）。制御部１００は、検知された温度に基づいて、加熱ローラー６２２、６３２を制御し、加熱ローラー６２２、６３２は、表面温度が予め規定した所定の表面温度となるように搬送ベルト５１を加熱する。このとき、加熱ローラー６２２、６３２は、搬送ベルト５１の表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱を停止することで、搬送ベルト５１の表面温度が所定の表面温度となるようにする。搬送ベルト５１における所定の表面温度としては、加温される塗工紙Ｓの表面温度が１５℃より高い温度となるように、例えば、室温（２３℃）となるように、設定される。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｅは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ｃとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｅは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｅを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、搬送ベルト５１の表面温度が所定の表面温度となるように制御されるので、搬送ベルト５１により加温される塗工紙の塗工成分の付着を安定して抑制することができる。また、搬送ベルト５１の表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱ローラー６２２、６３２による加熱を停止するので、熱による塗工紙の劣化を防止することができる。

＜変形例５＞
図９は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｆを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａとは、加温部６０Ｆの構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｆは、用紙収容部３１、搬送部５０Ａ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｆを備える。

本変形例において、加温部６０Ｆは、加熱ローラー６９を備える。加熱ローラー６９は、用紙収容部３１の上方に配置され、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ａの上流側に配置される。加熱ローラー６９は、内部にヒーターなどの加熱部を備える。加熱ローラー６９は、搬送ベルト５１の外部に配置され、搬送ベルト５１の外部から搬送ベルト５１を加熱する。加熱ローラー６９は、搬送ベルト５１と接触して加熱することが望ましい。このように、本変形例は、給紙ユニット３０Ａの加温部６０Ａを、上記の加温部６０Ｆに変更している。

上述した構成により、加温部６０Ｆは、搬送ベルト５１に吸着した最上位の塗工紙Ｓを加温することができる。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｆは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ａとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｆは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ａにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｆを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、加熱ローラー６９からなる加温部６０Ｆにより、搬送ベルト５１を加熱して、塗工紙を加温するので、簡単な構成で塗工紙を加温することができる。

＜変形例６＞
図１０は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｇを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａとは、搬送部５０Ｃの構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ａと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｇは、用紙収容部３１、搬送部５０Ｃ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａ、６０Ｅを備える。つまり、本変形例は、変形例４で示した給紙ユニット３０Ｅにおける搬送部５０Ｃ及び加温部６０Ｅと、上記の実施の形態で示した給紙ユニット３０Ａにおける加温部６０Ａとを組み合わせている。なお、ここでの加温部６０Ａは、本願発明における上流側加温部に該当する。

加えて、給紙ユニット３０Ｇは、用紙温度検知部９３を備えている。用紙温度検知部９３は、最上位の塗工紙Ｓの温度（表面温度）を検知する。ここでは、用紙温度検知部９３を、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ｃと加温部６０Ａとの間に配置している。用紙温度検知部９３としては、非接触式の温度センサーを用いればよい。

用紙温度検知部９３で検知された温度は、制御部１００に入力される（図２を参照）。制御部１００は、検知された温度に基づいて、加熱ローラー６２、６３、６２２、６３２を制御し、加熱ローラー６２、６３、６２２、６３２は、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が予め規定した所定の表面温度となるように搬送ベルト５１、ベルト６１を加熱する。このとき、加熱ローラー６２、６３、６２２、６３２は、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱を停止することで、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度となるようにする。塗工紙Ｓにおける所定の表面温度としては、１５℃より高い温度、例えば、室温（２３℃）が設定される。

上述した構成により、搬送部５０Ｃは、搬送ベルト５１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを用紙搬送方向Ｔに搬送して、搬送経路部４０に塗工紙Ｓを給紙することができる。また、上述した構成により、搬送部５０Ｃ（加温部６０Ｅ）は、搬送ベルト５１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを所定の表面温度で加温することができる。また、上述した構成により、加温部６０Ａは、ベルト６１に最上位の塗工紙Ｓを吸着し、吸着した塗工紙Ｓを所定の表面温度で加温することができる。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｇは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ｃとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｇは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａ、６０Ｅを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、ベルト６１に吸着した塗工紙Ｓを所定の表面温度で加温するので、搬送ベルト５１に対する塗工紙の塗工成分の付着を安定して抑制することができる。また、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱ローラー６２、６３、６２２、６３２による加熱を停止するので、熱による塗工紙の劣化を防止することができる。

＜変形例７＞
図１１は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｈを概略的に示す図である。本変形例は、ローラー方式の給紙装置であり、上記の給紙ユニット３０Ｃとは、搬送部５０Ｄ（加温部６０Ｇ）の構成が異なる。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ｃと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｈは、用紙収容部３１、搬送部５０Ｄなどを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ｄにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｄ、６０Ｇを備える。なお、ここでの加温部６０Ｄは、本願発明における上流側加温部に該当する。

搬送部５０Ｄは、ピックアップローラー１５４、給紙ローラー１５２、捌きローラー１５３などを備える。

ピックアップローラー１５４は、用紙収容部３１の上方に配置される。最上位の塗工紙Ｓは、用紙載置台３２の昇降により、その位置が常に一定の位置となる。ピックアップローラー１５４は、最上位の塗工紙Ｓに接触するように配置される。ピックアップローラー１５４は、駆動モーター（図示省略）と接続されており、制御部１００が駆動モーターを駆動することにより、用紙搬送方向Ｔに塗工紙Ｓを搬送する回転方向に回転する。従って、ピックアップローラー１５４に接触した最上位の塗工紙Ｓは、ピックアップローラー１５４により、用紙搬送方向Ｔへ送出される。

上述した構成により、搬送部５０Ｄにおいては、ピックアップローラー１５４が最上位の塗工紙Ｓと接触し、接触した塗工紙Ｓを用紙搬送方向Ｔに搬送して、搬送経路部４０に塗工紙Ｓを給紙することができる。

加温部６０Ｇは、加熱部１６３を備える。加熱部１６３は、ピックアップローラー１５４の内部に配置され、ピックアップローラー１５４を内部から加熱し、ピックアップローラー１５４を介して、塗工紙Ｓを加温する。

上述した構成により、加温部６０Ｇにおいては、ピックアップローラー１５４が最上位の塗工紙Ｓに接触し、接触した塗工紙Ｓを加温することができる。

加えて、給紙ユニット３０Ｈは、給紙ユニット３０Ｇで示した用紙温度検知部９３を備える。ここでは、用紙温度検知部９３を、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ｄと加温部６０Ｄとの間に配置している。

用紙温度検知部９３で検知された温度は、制御部１００に入力される（図２を参照）。制御部１００は、検知された温度に基づいて、加熱部１６２、１６３を制御し、加熱部１６２、１６３は、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が予め規定した所定の表面温度となるようにピックアップローラー１５４、ローラー１６１を加熱する。このとき、加熱部１６２、１６３は、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱を停止することで、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度となるようにする。塗工紙Ｓにおける所定の表面温度としては、１５℃より高い温度、例えば、室温（２３℃）が設定される。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｈは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ｄとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｈは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ｄにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ｄ、６０Ｇを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

また、本変形例によれば、ピックアップローラー１５４、ローラー１６１が接触する塗工紙Ｓを所定の表面温度で加温するので、ピックアップローラー１５４に対する塗工紙の塗工成分の付着を安定して抑制することができる。また、最上位の塗工紙Ｓの表面温度が所定の表面温度を超えた場合、加熱部１６２、１６３による加熱を停止するので、熱による塗工紙の劣化を防止することができる。

＜変形例８＞
図１２は、本変形例に係る給紙装置１０の給紙ユニット３０Ｉを概略的に示す図である。本変形例は、上記の給紙ユニット３０Ａとは、搬送部５０Ｃの構成が異なるが、上記の給紙ユニット３０Ｇとは、略同等の構成である。ここでは、上記の給紙ユニット３０Ｇと同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本変形例において、給紙ユニット３０Ｉは、用紙収容部３１、搬送部５０Ｃ、サイドエアー送風部７０、先端エアー送風部８０などを備え、用紙が塗工紙である場合において、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａ、６０Ｅを備える。ここまでは、上記の給紙ユニット３０Ｇと同じ構成であり、加温部６０Ａは、本願発明における上流側加温部に該当する。

加えて、給紙ユニット３０Ｉは、吸着検知部９４、用紙検知部９５、紙詰まり検知部９６（図２を参照）などを備えている。

吸着検知部９４は、搬送部５０Ｃに設けられ、塗工紙が搬送ベルト５１に吸着されているかどうかを検知する。吸着検知部９４は、例えば、揺動可能に支持された略棒状の検知体と、発光部と受光部とを有する透過型の光センサーとを備える。検知体は、搬送ベルト５１の下部よりも下方に突出しており、搬送ベルトに５１に塗工紙が吸着されると、検知体の一端が上方に押し上げられる。光センサーは、検知体の一端が上方に押し上げられると、発光部から受光部への光が検知体により遮蔽されるように配置されており、受光部での光量の変化を検知することにより、塗工紙が搬送ベルト５１に吸着されているかどうかを検知する。なお、吸着検知部９４は、このような構成に限らず、塗工紙が搬送ベルト５１に吸着されているかどうかを検知できれば、他の構成でもよい。

用紙検知部９５は、搬送部５０Ｃ、加温部６０Ａに接触する塗工紙があるかどうかを検知する。用紙検知部９５は、用紙搬送方向Ｔにおいて、搬送部５０Ｃと加温部６０Ａとの間に配置されている。用紙検知部９５としては、例えば、発光部と受光部とを有する反射型の光センサーを用いる。発光部からの光の反射光を受光部で受光し、その反射強度に基づいて、塗工紙があるかどうかを検知する。なお、用紙検知部９５も、このような構成に限らず、搬送部５０Ｃ又は加温部６０Ａに接触する塗工紙があるかどうかを検知できれば、他の構成でもよい。

紙詰まり検知部９６は、給紙装置１０における紙詰まりを検知する。紙詰まり検知部９６は、例えば、透過型や反射型の光センサーから構成され、搬送経路部４０（図１を参照）上に複数設けられる。紙詰まり検知部９６は、所定の時間が経過しても塗工紙が検知位置に到達、通過しない場合、所定の時間を経過しても塗工紙が検知位置に停止している場合などを検知しており、この検知結果に基づいて、紙詰まりがあるかどうかが制御部１００により判断される。なお、ここでは、給紙装置１０における紙詰まりを検知しているが、給紙装置１０だけでなく、画像形成装置２０における紙詰まりも考慮してもよい。その場合、制御部１００は、画像形成装置２０の制御部２８から紙詰まりに関する情報を取得する。

吸着検知部９４、用紙検知部９５、紙詰まり検知部９６で検知された検知結果は、制御部１００に入力される。制御部１００は、これらの検知結果に基づいて、搬送部５０Ｃによる塗工紙Ｓの搬送状態を判断して、加温部６０Ａ、６０Ｅを制御する。そして、加温部６０Ａ、６０Ｅは、搬送部５０Ｃによる塗工紙Ｓの搬送状態に応じて、塗工紙Ｓの加温態様を変更する。

具体的には、吸着検知部９４により、塗工紙が搬送ベルト５１に吸着されていることを検知し、かつ、紙詰まり検知部９６により、給紙装置１０で紙詰まりを検知した場合には、制御部１００は、加温部６０Ａ、６０Ｅによる塗工紙の加温を停止する。これは、搬送ベルト５１に吸着された塗工紙が所定時間以上搬送されない場合、塗工紙が搬送ベルト５１に吸着された状態で、長時間に渡って加温状態に維持されることを防ぐためである。この所定時間は、適宜に設定可能であるが、例えば、数十秒〜数分程度に設定される。

また、用紙検知部９５により、搬送部５０Ｃ、加温部６０Ａに接触する塗工紙があることを検知し、かつ、紙詰まり検知部９６により、給紙装置１０で紙詰まりを検知した場合にも、制御部１００は、加温部６０Ａ、６０Ｅによる塗工紙の加温を停止する。これは、搬送ベルト５１やベルト６１に接触した塗工紙が所定時間以上搬送されない場合、塗工紙が搬送ベルト５１やベルト６１に接触した状態で、長時間に渡って加温状態に維持されることを防ぐためである。この所定時間も、適宜に設定可能であるが、例えば、数十秒〜数分程度に設定される。

加温部６０Ａ、６０Ｅによる塗工紙の加温を停止する際には、加温部６０Ａの加熱ローラー６２、６３や加温部６０Ｅの加熱ローラー６２２、６３２による加熱を停止する。

以上説明したように、本変形例の給紙装置１０を構成する給紙ユニット３０Ｉは、用紙を収容する用紙収容部３１と、用紙収容部３１に収容される用紙に接触して搬送する搬送部５０Ｃとを備える。加えて、給紙ユニット３０Ｉは、用紙が塗工紙である場合、搬送部５０Ｃにより搬送される塗工紙を加温する加温部６０Ａ、６０Ｅを備える。

このように構成した本変形例によれば、上記実施の形態の給紙ユニット３０Ａと同様の効果を得ることができる。

特に、本変形例によれば、塗工紙が所定時間以上搬送されない場合、塗工紙が長時間に渡って加温状態に維持されることを防ぐため、消費電力を抑制することができ、また、長時間に渡って加熱されることによる塗工紙の劣化を防止することができる。

＜その他の変形例＞
上記の実施の形態において、用紙（塗工紙）の搬送方式は、搬送ベルトや搬送ローラーが用紙の上側に配置される上送り方式であったが、本実施の形態は、搬送ベルトや搬送ローラーが用紙の下側に配置される下送り方式であっても適用可能である。この場合、加温部も用紙の下側に配置され、用紙の下側から用紙に接触して加温する。

また、上記の実施の形態において、用紙の種類を検知する用紙種類検知部９７を給紙装置１０に設けるようにしてもよい（図２を参照）。ここでは、少なくとも、用紙が塗工紙であることを検知できればよいので、用紙種類検知部９７としては、例えば、光沢センサーなどを用いる。光沢センサーで検知された光沢度は、制御部１００に入力される。制御部１００は、この検知結果に基づいて、用紙が塗工紙であるかどうかを判断する。そして、制御部１００は、用紙が塗工紙である場合、上述した用紙への加温を行えばよい。なお、用紙種類検知部９７は、光沢センサーに限らず、用紙が塗工紙であるかどうかを検知できれば、他の構成でもよい。

また、上記の実施の形態においては、画像形成システム１が、上述した給紙ユニット３０Ａ〜３０Ｉを有する給紙装置１０を備える構成であるが、画像形成装置２０が、給紙部２６に代えて、上述した給紙ユニット３０Ａ〜３０Ｉを有する構成であってもよい。

なお、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、又は、その主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

１ 画像形成システム
１０ 給紙装置
２０ 画像形成装置
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｉ 給紙ユニット
３０Ｃ、３０Ｈ 給紙ユニット
３１ 用紙収容部
３２ 用紙載置台
４０ 搬送経路部
４１ 搬送ローラー対
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ 搬送部
５１ 搬送ベルト
５１ａ 孔
５２、５３、５４ 搬送ローラー
５５ 吸引ファン
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄ、６０Ｅ、６０Ｆ、６０Ｇ 加温部
６１ ベルト
６１ａ 孔
６２、６３、６４、６８、６９ 加熱ローラー
６５、６６、６７ 吸引ファン
７０ サイドエアー送風部
８０ 先端エアー送風部
９１ 加温部温度検知部
９２ 搬送部温度検知部
９３ 用紙温度検知部
９４ 吸着検知部
９５ 用紙検知部
９６ 紙詰まり検知部
９７ 用紙種類検知部
１００ 制御部
１５１、１５４ ピックアップローラー
１５２ 給紙ローラー
１５３ 捌きローラー
１６１ ローラー
１６２、１６３ 加熱部
６２１、６３１ ローラー
６２２、６３２ 加熱ローラー

Claims (26)

1. 用紙を収容する用紙収容部と、
   前記用紙収容部に収容される前記用紙に接触して搬送する搬送部と、
   前記用紙が塗工紙である場合、前記搬送部により搬送される前記用紙を加温する加温部と、
   を備える、
   給紙装置。
2. 前記加温部は、前記用紙の搬送方向における前記搬送部の上流側において、前記用紙を加温する、
   請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記加温部は、前記用紙収容部に収容される最上位の前記用紙を加温する、
   請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 前記加温部を加熱する加熱部を備える、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の給紙装置。
5. 前記加熱部は、前記加温部の内部から前記加温部を加熱する、
   請求項４に記載の給紙装置。
6. 前記加熱部は、前記加温部の外部から前記加温部を加熱する、
   請求項４に記載の給紙装置。
7. 前記加温部の温度を検知する温度検知部を備え、
   前記加熱部は、検知される前記温度が所定の温度となるように前記加温部を加熱する、
   請求項４から６のいずれか一項に記載の給紙装置。
8. 前記加温部は、
   孔を有するベルト部材と、
   前記孔を介して前記用紙を吸引して、前記用紙を前記ベルト部材に吸着させる吸引部と、
   を有し、
   前記加熱部は、前記ベルト部材を加熱する、
   請求項４から７のいずれか一項に記載の給紙装置。
9. 前記加温部は、前記加熱部により加熱され、前記用紙に接触することにより加温するローラー部材を有する、
   請求項４から７のいずれか一項に記載の給紙装置。
10. 前記搬送部は、前記加温部として機能し、前記用紙が塗工紙である場合、前記用紙を加温する、
    請求項１に記載の給紙装置。
11. 前記搬送部を加熱する加熱部を備える、
    請求項１０に記載の給紙装置。
12. 前記加熱部は、前記搬送部の内部から前記搬送部を加熱する、
    請求項１１に記載の給紙装置。
13. 前記加熱部は、前記搬送部の外部から前記搬送部を加熱する、
    請求項１１に記載の給紙装置。
14. 前記搬送部の温度を検知する温度検知部を備え、
    前記加熱部は、検知される前記温度が所定の温度となるように前記搬送部を加熱する、
    請求項１１から１３のいずれか一項に記載の給紙装置。
15. 前記用紙の用紙温度を検知する用紙温度検知部を備え、
    前記加熱部は、検知される前記用紙温度が所定の用紙温度となるように前記搬送部を加熱する、
    請求項１１から１３のいずれか一項に記載の給紙装置。
16. 前記加熱部は、前記用紙温度が前記所定の用紙温度を超えた場合、前記搬送部の加熱を停止する、
    請求項１５に記載の給紙装置。
17. 前記用紙が塗工紙である場合、前記用紙の搬送方向における前記搬送部の上流側において、前記搬送部により搬送される前記用紙を加温する上流側加温部を備える、
    請求項１０から１６のいずれか一項に記載の給紙装置。
18. 前記搬送部と前記上流側加温部は、前記用紙収容部に収容される最上位の前記用紙を加温する、
    請求項１７に記載の給紙装置。
19. 前記加温部は、前記搬送部による前記用紙の搬送状態に応じて、前記用紙の加温態様を変更する、
    請求項１から１８のいずれか一項に記載の給紙装置。
20. 前記加温部は、前記搬送部により前記用紙が所定時間以上搬送されない場合、前記用紙の加温を停止する、
    請求項１９に記載の給紙装置。
21. 前記搬送部に接触する前記用紙の有無を検知する用紙検知部と、
    前記用紙の紙詰まりを検知する紙詰まり検知部と、
    を備え、
    前記加温部は、前記用紙が有ることが検知され、かつ、前記用紙の紙詰まりが検知された場合、前記用紙の加温を停止する、
    請求項１９又は２０に記載の給紙装置。
22. 前記搬送部は、
    孔を有するベルト部材と、
    前記孔を介して前記用紙を吸引して、前記用紙を前記ベルト部材に吸着させる吸引部と、
    を有する、
    請求項１９又は２０に記載の給紙装置。
23. 前記ベルト部材に前記用紙が吸着されていることを検知する吸着検知部と、
    前記用紙の紙詰まりを検知する紙詰まり検知部と、
    を備え、
    前記加温部は、前記用紙が吸着されていることが検知され、かつ、前記用紙の紙詰まりが検知された場合、前記用紙の加温を停止する、
    請求項２２に記載の給紙装置。
24. 前記用紙の種類を検知する用紙種類検知部を備え、
    前記加温部は、前記用紙の種類として塗工紙が検知された場合、前記用紙を加温する、
    請求項１から２３のいずれか一項に記載の給紙装置。
25. 請求項１から請求項２４のいずれか一項に記載の給紙装置を備える、
    画像形成装置。
26. 請求項１から請求項２４のいずれか一項に記載の給紙装置と、
    前記給紙装置から給紙された用紙に画像を形成する画像形成装置と、
    を備える、
    画像形成システム。

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