JP2021158005A - 電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】高品質な電池モジュールを実現する技術を提供する。【解決手段】電池モジュールは、外装の内外を連通している電極タブを含む電池セルを備えている。この電池モジュールでは、電極タブは、外装内で複数の金属箔が接合されている第１接合部と、外装外で金属部材が超音波接合されている第２接合部と、第１接合部と第２接合部の間で電極タブを貫通する貫通部を備えている。【選択図】 図１

Description

本明細書は、電池モジュールに関する技術を開示する。

特許文献１に、外装の外部に突出した電極タブ（電極端子）を含む電池セルを複数備えた電池モジュールが開示されている。特許文献１では、各電池セルの電極タブ同士を、バスバー（接続部材）を用いて電気的に接続している。特許文献１では、電極タブとバスバーを接合する際に電池セルが高温に曝されることを避けるために、電極タブとバスバーを、超音波接合で接合している。

特開２００５−１１６４５６号公報

電極タブとバスバーを超音波接合すると、接合の際の振動により、電池セル内（電池セルの外装内）の構成部品に悪影響を及ぼすことがある。電極タブとバスバーの接合は、電池セルが完成した後に行われる。そのため、電極タブとバスバーの接合の際、あるいは、接合後に電池セル内の状態を確認することは難しく、電池セル内に振動による悪影響が生じたか否かの判断が難しい。よって、電極タブとバスバーを接合する際の振動が電池セル内の構成部品に伝わることを抑制する技術が必要とされている。本明細書は、新規な構造の電極タブを採用することにより、電池セル内の構成部品を保護し、高品質な電池モジュールを実現する技術を提供することを目的とする。

本明細書で開示する第１技術は、外装の内外を連通している電極タブを含む電池セルを備えた電池モジュールに関する。電極タブは、外装内で複数の金属箔が接合されている第１接合部と、外装外で金属部材が超音波接合されている第２接合部と、第１接合部と第２接合部の間で電極タブを貫通する貫通部を備えていてよい。

本明細書で開示する第２技術は、上記第１技術の電池モジュールであって、貫通部の少なくとも一部が、第１接合部と第２接合部の結ぶ範囲内に位置していてよい。

本明細書で開示する第３技術は、上記第２技術の電池モジュールであって、貫通部の少なくとも一部が、第１接合部と第２接合部を結ぶ範囲の外縁上に位置していてよい。

本明細書で開示する第４技術は、上記第１から第３技術のいずれかの電池モジュールであって、貫通部は、第１接合部と第２接合部を最短距離で結ぶ直線に沿って伸びていてよい。

本明細書で開示する第５技術は、上記第１から第３技術のいずれかの電池モジュールであって、貫通部は、第１接合部と第２接合部を最短距離で結ぶ直線に交差するように設けられていてよい。

本明細書で開示する第６技術は、上記第１から第５技術のいずれかの電池モジュールであって、第１接合部と第２接合部の間に複数の貫通部が設けられていてよい。

本明細書で開示する第７技術は、上記第１から第６技術のいずれかの電池モジュールであって、金属部材が複数の電池セルの第２接合部に超音波接合されており、金属部材と各電池セルが超音波接合されている部分の間に、金属部材を貫通する第２の貫通部が設けられていてよい。

第１技術によると、バスバー等の金属部材を電極タブ（第２接合部）に超音波接合する際の振動が、金属箔と電極タブの接合部分（第１接合部）に伝達することを抑制することができる。その結果、金属箔（電極）が電極タブから剥がれることを抑制することができる。すなわち、第１技術によると、金属箔の剥離を抑制することにより、電池モジュールを構成している電池セルの特性が低下することを抑制することができる。なお、金属箔と電極タブの接合は、超音波接合に限定されず、例えば、抵抗スポット溶接、レーザー溶接、ろう付け等であってよい。

第２技術によると、第２接合部から第１接合部に振動が伝達することをより確実に抑制することができる。すなわち、貫通部の効果がより発揮され易くなる。

第３技術によると、電極タブと金属箔が接合している部分の端部（第１接合部の端部）に振動が伝達することが抑制される。金属箔が電極タブから剥がれる際、金属箔は接合部分の端部から剥がれ始める。第１接合部の端部に振動が伝達することを抑制することにより、金属箔が電極タブから剥がれることをさらに確実に抑制することができる。

第４技術によると、第１接合部と第２接合部の間の電気抵抗が増大することを抑制することができる。

第５技術によると、第１接合部と第２接合部の実質的な距離を増大させることができ、第２接合部で発生した振動を、第１接合部に伝達するまでの間に減衰させることができる。換言すると、第１接合部と第２接合部の距離（最短距離）を短くすることができ、電池セル（電池モジュール）のサイズを小さくすることができる。

第６技術によると、より効率的に第２接合部から第１接合部に振動が伝達することを抑制することができる。例えば、微小な貫通部を複数設けることにより、導通経路（貫通部が設けられていない部分）を十分に確保しながら、第１接合部に振動が伝達することを抑制することができる。

第７技術によると、電池セル（第１電池セル）に金属部材を超音波接合する際に生じる振動が、既に超音波接合された電池セル（第２電池セル）と金属部材の接合部分（第２電池セルの第２接合部）に伝達することを抑制することができる。

電池モジュールの概略図を示す。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第１実施例）。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第２実施例）。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第３実施例）。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第４実施例）。 第４実施例の変形例を示す。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第５実施例）。 電池モジュールで用いられる電池セルの電極タブを示す（第６実施例）。 第６実施例の変形例を示す。

（電池モジュール）
図１を参照し、電池モジュール５０について説明する。電池モジュール５０は、複数の電池セル４０（４０ａ，４０ｂ）と、各電池セル４０の電極タブ１０に超音波接合されているバスバー３０を備えている。バスバー３０は、金属部材の一例であり、各電池セル４０の電極タブ１０を電気的に接続している（電極タブ１０，１０間を導通させている）。各電池セル４０は、内部に発電要素が設けられている外装４２と、外装４２の内外を連通している電極タブ１０を備えている。バスバー３０は、外装４２の外部で電極タブ１０に接合されている。また、電極タブ１０には、外装４２内に設けられている電極箔４４が接合されている。電極箔４４は、金属箔の一例であり、発電要素の一部である。具体的には、電極箔４４は、電池セル４０を構成している正極又は負極である。

なお、バスバー３０は、各電池セル４０の正極同士、あるいは、負極同士を接続する場合もあるし、各電池セル４０の正極と負極を接続する場合もある。すなわち、電池セル４０ａの電極タブ１０と電池セル４０ｂの電極タブ１０に、同極の金属箔４４が接合されていてもよいし、異極の金属箔４４が接合されていてもよい。また、図１では、電極箔４４を１枚だけ示しているが、実際には外装４２内には複数の電極箔４４が設けられており、同極の全ての電極箔４４が電極タブ１０に接合されている。

上記したように、電極タブ１０には、外装４２の内部で電極箔４４が接合され、外装４２の外部でバスバー３０が接合されている。電極箔４４は、電極タブ１０の第１接合部６に超音波接合されている。電極箔４４は、間隔をあけて、電極タブ１０の複数個所（図１では２箇所）に接合されている。換言すると、電極タブ１０は、複数の第１接合部６を有している。電極箔４４を電極タブ１０の複数個所に接合することにより、電極箔４４が電極タブ１０から完全に剥がれる（電極箔４４と電極タブ１０が非導通となる）ことを抑制することができる。すなわち、電極箔４４と電極タブ１０の接合部分のうちの１箇所で電極箔４４が電極タブ１０から剥がれても、他の接合部分で接合が維持されていれば、電極箔４４と電極タブ１０の導通を維持することができる。

バスバー３０は、各電極タブ１０の第２接合部２に超音波接合されている。バスバー３０と各電極タブ１０が超音波接合されている部分（第２接合部２）の間に、バスバー３０を貫通する複数のスリット３２が設けられている。スリット３２は、第２の貫通部の一例である。また、電極タブ１０では、第１接合部６が電極タブ１０の一端側に設けられ、第２接合部２が電極タブ１０の他端側に設けられている。第１接合部６と第２接合部２の間には、複数のスリット４が設けられている。スリット４は、貫通部の一例である。以下、電極タブ１０について、第１接合部６、第２接合部２及びスリット４の関係について説明する。

（第１実施例：電極タブ）
図２は、電極タブ１０の拡大図を示している。電極タブ１０は、２個の第１接合部６（６ａ，６ｂ）と、１個の第２接合部２と、第１接合部６と第２接合部２に設けられた複数のスリット４を備えている。第１接合部６ａと第１接合部６ｂの間には隙間が設けられている。なお、第１接合部６及び第２接合部２は、電極箔４４及びバスバー３０が接合される予定領域であり（図１も参照）、電極タブ１０上に明確に形成されているものではない。

スリット４は、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ直線８に沿って（直線８に平行に）伸びている。各スリット４は、直線８に直交する方向に間隔を空けて並んで配置されている。なお、以下の説明では、直線８が伸びる方向を上下方向、直線８に直交する方向を左右方向と称することがある。スリット４は、第１接合部６と第２接合部２を結ぶ範囲、すなわち、第１接合部６ａ，第２接合部２，直線１２ａ及び１４ａで囲まれた範囲内（第１範囲１５ａ）、及び、第１接合部６ｂ，第２接合部２，直線１２ｂ及び１４ｂで囲まれた範囲内（第２範囲１５ｂ）に存在している。なお、スリット４は、第１範囲１５ａ及び第２範囲１５ｂの外縁を越えて、両範囲１５ａ，１５ｂの外側まで存在している。そのため、電極タブ１０では、スリット４の少なくとも一部が、第１範囲１５ａ内及び第２範囲１５ｂ内に位置していると捉えることができる。

また、第１範囲１５ａと第２範囲１５ｂの外縁上、すなわち、直線１２ａ，１２ｂ，１４ａ及び１４ｂ上に、スリット４が存在している。そのため、電極タブ１０では、スリット４の少なくとも一部が、第１範囲１５ａ及び第２範囲１５ｂの外縁上に位置していると捉えることができる。なお、上下方向において、各スリット４は、長さが等しく、第１接合部６及び第２接合部２と非接触である。また、各スリット４の幅（左右方向の長さ）は０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下に調整されており、第１範囲１５ａ及び第２範囲１５ｂにおいて、左右方向の電極タブ１０の長さに対するスリット幅の合計長さ（スリット比：（スリット４の幅の合計）／（電極タブ１０の左右方向長さ））は２５％以上５０％以下に調整されている。

（電池モジュール５０の利点）
利点１：電池モジュール５０が有する利点を説明する。電池モジュール５０では、第１接合部６と第２接合部２の間（第１範囲１５ａ及び第２範囲１５ｂ内）に複数のスリット４を設けることにより、第２接合部２にバスバーを超音波接合する際、超音波接合に起因する振動が第１接合部６に伝達することを抑制することができる。その結果、電極箔４４が電極タブ１０から剥がれることを抑制することができる。

利点２：スリット４が、直線８に平行に伸びている。すなわち、第１接合部６と第２接合部２の間に、両者を最短経路で結ぶ導通路が確保される。その結果、電極箔４４とバスバー３０間の電気抵抗が増大することを抑制することができる。

利点３：スリット比が２５％以上５０％以下に調整されている。そのため、第２接合部２から第１接合部６への振動伝達を抑制しながら、第１接合部６と第２接合部２の間の導通路を十分に確保することができる（利点３）。

利点４：スリット４が、第１範囲１５ａと第２範囲１５ｂの外縁上に設けられている。スリット４が、第１接合部６の左右端部と第２接合部２の左右方向端部を最短経路で結ぶ直線（直線１２ａ，１２ｂ，１４ａ及び１４ｂ）上に位置し、第１接合部６の端部に振動が伝達することを抑制することができる。電極箔４４の接合部分の端部に振動が伝達することが抑制され、電極箔４４電極タブ１０（第１接合部６）から剥がれ始めることを抑制することができる。

利点５：バスバー３０にスリット３２が設けられている。バスバー３０を特定の電池セル４０（例えば電池セル４０ａ）の電極タブ１０に超音波接合した後、バスバー３０を他の電池セル４０（例えば電池セル４０ｂ）の電極タブ１０に超音波接合する際、バスバー３０が特定の電池セル４０（電池セル４０ａ）の接合部分から剥がれることを抑制することができる。

（他の実施例）
以下、第２〜第６実施例の電池モジュールについて説明する。以下に説明する電池モジュールは、電池モジュール５０の変形例であり、電極タブの形態が電池モジュール５０の電極タブ１０と異なる。そのため、以下の説明では、電極タブの特徴のみを説明する。なお、以下に説明する電極タブ１１０，２１０，３１０，４１０，５１０及び５１０ａは、いずれも、電極タブ１０に代えて電池モジュール５０で用いることができる。また、電極タブ１１０，２１０，３１０，４１０，５１０及び５１０ａについては、電極タブ１０との相違点を説明し、電極タブ１０と共通の特徴については、電極タブ１０と同一又は下二桁が同一の参照番号を付すことにより説明を省略することがある。

（第２実施例）
図３を参照し、電極タブ１１０について説明する。電極タブ１１０では、第１接合部６ａと第１接合部６ｂの間に、複数のスリット１６が設けられている。スリット１６は、第１接合部６ａと第１接合部６ｂを最短距離で結ぶ方向、すなわち、左右方向に伸びている。電極タブ１１０では、上記した利点１〜５に加え、電極箔４４を複数の第１接合部６に別々のタイミングで超音波接合する際、例えば、第１接合部６ａに電極箔４４を超音波接合した後に、第１接合部６ｂに電極箔４４を超音波接合する場合に、先に電極箔４４を接合した部分（第１接合部６ａ）の電極箔４４が剥がれることを抑制することができる（利点６）。なお、第１接合部６ａ，６ｂ間は、導通を確保する重要度が低い。そのため、第１接合部６ａ，６ｂ間のスリットは、左右方向以外の方向、例えば、上下方向に伸びていてもよい。この場合、第１接合部６ａ，６ｂを結ぶ範囲において、スリット比は５０％以上であることが好ましく、第１接合部６ａ，６ｂを結ぶ範囲がスリットで完全に分断されていてもよい。

（第３実施例）
図４を参照し、電極タブ２１０について説明する。電極タブ２１０には、１個の第１接合部２０６が設けられている。また、電極タブ２１０においても、スリット４が、第１接合部２０６と第２接合部２を結ぶ範囲２１５（すなわち、第１接合部２０６，第２接合部２，直線２１２及び２１４で囲まれた範囲内）内に存在し、また、範囲２１５の外縁上（直線２１２，２１４）上に存在している。そのため、電極タブ２１０も、上記した利点１〜５を得ることができる。また、電極タブ２１０の場合、電極箔４４と電極タブ２１０の接触面積を大きく確保することができるので、電極箔４４と電極タブ２１０間の電気抵抗を小さくすることができる（利点７）。

（第４実施例）
図５を参照し、電極タブ３１０について説明する。電極タブ３１０では、複数のスリット（貫通部）３０４が、直線８（第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ線）に対して傾斜してる。すなわち、スリット３０４が、直線８に交差するように伸びている。電極タブ３１０は、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ経路をスリット３０４で確実に分断することができる。そのため、電極タブ３１０は、上記利点１，３〜５に加え、第２接合部２で生じた振動を第１接合部６にさらに伝達し難くすることができる（利点８）。なお、電極タブ３１０においても、上記利点６を得るために、第１接合部６ａ，６ｂ間にスリットを設けてもよい（図３も参照）。

（第４実施例の変形例）
図６に示す電極タブ３１０ａは、電極タブ３１０の変形例であり、複数のスリット（貫通部）３０４ａが、波打ちながら、直線８方向に伸びている。スリットを波形状にすることにより、スリット比を変えることなく（導通路の面積を変更することなく）、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ経路の幅を短くすることができる。あるいは、波形状の曲率を大きくすることにより、スリット３０４ａと直線８と平行な直線を交差させることができ、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ経路を分断することもできる。電極タブ３１０ａも、電極タブ３１０と同様に、利点１，３〜５，８を得ることが出来る。また、電極タブ３１０ａにおいても、上記利点６を得るために、第１接合部６ａ，６ｂ間にスリットを設けてもよい（図３も参照）。

（第５実施例）
図７を参照し、電極タブ４１０について説明する。電極タブ４１０では、第１接合部６と第２接合部２の間に、複数のパンチング孔４０４（４０４ａ，４０４ｂ，４０４ｃ及び４０４ｄ）が設けられている。パンチング孔４０４は、貫通部の一例である。複数のパンチング孔４０４ａが左右方向に等間隔に一列に並んで設けられており、複数のパンチング孔４０４ｂが左右方向に等間隔に一列に並んで設けられており、複数のパンチング孔４０４ｃが左右方向に等間隔に一列に並んで設けられており、複数のパンチング孔４０４ｄが左右方向に等間隔に一列に並んで設けられている。また、上下方向において、パンチング孔４０４ａ，４０４ｂ，４０４ｃ及び４０４ｄの順に並んでおり、パンチング孔４０４ａと４０４ｃが直線８と平行な直線上、パンチング孔４０４ｂと４０４ｄが直線８と平行な直線上に設けられている。パンチング孔４０４ａと４０４ｂ（４０４ｂと４０４ｃ、４０４ｃと４０４ｄ）は左右方向にずれて（直線８と非平行）に設けられている。

電極タブ４１０では、上記のようにパンチング孔４０４を設けることにより、電極タブ３１０と同様に、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ経路をパンチング孔４０４で確実に分断することができる。なお、電極タブ４１０では、左右方向及び上下方向の各列（パンチング孔４０４ａ，４０４ｂ，４０４ｃ及び４０４ｄ）毎に、スリット比２５％以上５０％以下を満足している。そのため、電極タブ４１０も、上記利点１，３〜５に加え、利点８を得ることができる。なお、電極タブ４１０においても、上記利点６を得るために、第１接合部６ａ，６ｂ間にスリットを設けてもよい（図３も参照）。あるいは、電極タブ４１０において、上記利点２を得るために、パンチング孔４０４ａ〜４０４ｄの全てを直線８と平行に設けてもよい。

（第６実施例）
図８を参照し、電極タブ５１０について説明する。電極タブ５１０では、第１接合部６と第２接合部２の間に２本のスリット５０４（５０４ａ，５０４ｂ）が設けられている。スリット５０４ａ，５０４ｂは、左右方向に伸びており、上下方向に間隔をあけて設けられている。スリット５０４ａは、電極タブ５１０の左右方向の一方の端部５１０ｅまで伸びている。また、スリット５０４ｂは、電極タブ５１０の左右方向の他方の端部５１０ｅまで伸びている。左右方向において、スリット５０４ａ，５０４ｂ間には隙間が設けられている。電極タブ５１０では、スリット５０４を形成する場所を細かく制御することなく、上記利点４及び８、すなわち、電極箔４４の接合部分の端部に振動が伝達することができる。なお、電極タブ５１０においても、他の電極タブ５１０と同様に、上記利点１及び５を得ることができる。また、電極タブ５１０においても、上記利点６を得るために、第１接合部６ａ，６ｂ間にスリットを設けてもよい（図３も参照）。

なお、電極タブ５１０では、第１接合部６と第２接合部２の導通路を確保するため、寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４及びＬ５が下記式（１）〜（４）を満足するように調整されている。
Ｌ２＜Ｌ１／２・・・（１）
Ｌ３＞Ｌ１／２・・・（２）
Ｌ４＞（Ｌ１−Ｌ２）／２・・・（３）
Ｌ５＞（Ｌ１−Ｌ２）／２・・・（４）
Ｌ１：電極タブ５１０の左右方向長さ
Ｌ２：スリット５０４の左右方向長さ
Ｌ３：スリット５０４ａ，５０４ｂ間の隙間の長さ
Ｌ４：上下方向における第１接合部６とスリット５０４ｂの長さ
Ｌ５：上下方向における第２接合部２とスリット５０４ａの長さ

（第６実施例の変形例）
図９を参照し、電極タブ５１０ａについて説明する。電極タブ５１０ａは、電極タブ５１０の変形例である。電極タブ５１０は、スリット５０４ａ，５０４ｂに加え、スリット５０４ｃを有している。スリット５０４ｃは、左右方向に伸びているが、電極タブ５１０ａの左右方向の端部５１０ｅまでは伸びていない。スリット５０４ｃの一端は、上下方向において、スリット５０４ａと重複している。また、スリット５０４ｃの他端は、上下方向において、スリット５０４ｂと重複している。すなわち、スリット５０４ｃは、上下方向において、スリット５０４ａ，５０４ｂ間の隙間を塞ぐように設けられている。スリット５０４ｃを設けることにより、第１接合部６と第２接合部２を最短距離で結ぶ経路を、スリット５０４で確実に分断することができる。なお、電極タブ５１０ａでは、第１接合部６と第２接合部２の導通路を確保するため、上記式（１），（３）及び（４）に加え、下記式（５）及び（６）を満足するように調整されている。
（Ｌ６＋Ｌ７）＞Ｌ１／２・・・（５）
Ｌ９＜Ｌ８＜Ｌ１／２・・・（６）
Ｌ６：上下方向におけるスリット５０４ｂとスリット５０４ｃ間の隙間の長さ
Ｌ７：上下方向におけるスリット５０４ａとスリット５０４ｃ間の隙間の長さ
Ｌ８：スリット５０４ｃの左右方向長さ
Ｌ９：左右方向におけるスリット５０４ａ，５０４ｂ間の隙間の長さ

（他の実施形態）
上記実施例では、貫通部の例として、上下方向に伸びるスリット、左右方向に伸びるスリット、上下方向に傾斜する方向に伸びるスリット、パンチング孔について説明した。しかしながら、第１接合部と第２接合部の間に貫通部が設けられていれば、貫通部の形態は任意に選択することができる。例えば、貫通部の形状は多角形であってもよいし、貫通部が第１接合部と第２接合部の間に不規則に設けられていてもよい。また、第１接合部の数、位置等も、上記した実施例に限定されることなく、任意に選択することができる。例えば、第１接合部の数は３個以上であってもよいし、第１接合部が上下方向に並んで設けられていてもよい。重要なことは、電極タブの第１接合部と第２接合部の間に貫通部を設け、第２接合部に金属部材を超音波接合する際の振動が、第１接合部に伝達することを抑制することである。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：第２接合部
４：貫通部
６：第１接合部
１０：電極タブ
３０：金属部材
４０：電池セル
４２：外装
４４：金属箔
５０：電池モジュール

Claims (7)

1. 外装の内外を連通している電極タブを含む電池セルを備えた電池モジュールであって、
   電極タブは、
   外装内で複数の金属箔が接合されている第１接合部と、
   外装外で金属部材が超音波接合されている第２接合部と、
   第１接合部と第２接合部の間で電極タブを貫通する貫通部と、
   を備えている電池モジュール。
2. 請求項１に記載の電池モジュールであって、
   貫通部の少なくとも一部が、第１接合部と第２接合部の結ぶ範囲内に位置している電池モジュール。
3. 請求項２に記載の電池モジュールであって、
   貫通部の少なくとも一部が、第１接合部と第２接合部を結ぶ範囲の外縁上に位置している電池モジュール。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の電池モジュールであって、
   貫通部は、第１接合部と第２接合部を最短距離で結ぶ直線に沿って伸びている電池モジュール。
5. 請求項１から３のいずれか一項に記載の電池モジュールであって、
   貫通部は、第１接合部と第２接合部を最短距離で結ぶ直線に交差するように設けられている電池モジュール。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の電池モジュールであって、
   第１接合部と第２接合部の間に複数の貫通部が設けられている電池モジュール。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の電池モジュールであって、
   金属部材が複数の電池セルの第２接合部に超音波接合されており、
   金属部材と各電池セルが超音波接合されている部分の間に、金属部材を貫通する第２の貫通部が設けられている電池モジュール。

Images