JP2021147795A

JP2021147795A - 窓枠体

Info

Publication number: JP2021147795A
Application number: JP2020046093A
Authority: JP
Inventors: 直人福井; Naoto Fukui; カターユット・プーブーンサーム; Puubuunsaam Katayutt
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2021-09-27
Anticipated expiration: 2040-03-17
Also published as: JP7445474B2

Abstract

【課題】アルミ−樹脂複合窓枠体において高い断熱・防露性能を向上させること。【解決手段】上枠２、下枠１および左右の縦枠３を備えて構成されるとともに、建築物９の開口縁部９０に配置される窓枠体１００であって、下枠１は、アルミ部材を有して構成される第１部材７と、下枠１の延びる方向に沿って延びるとともに第１部材７から上方に向けて立ち上がる屋内側と屋外側の一対の立ち上がり壁７２と、少なくとも一部が一対の立ち上がり壁７２の間に配置される第２部材６と、を有し、第１部材７は、アルミ部材を有して構成されるとともに、液滴を建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面部７１を有し、第２部材６は、樹脂で構成される、窓枠体１００である。【選択図】図１Ａ

Description

本開示は、窓枠体に関する。

従来の建築物の窓枠には、強度、断熱、防露性能や意匠等の自由度などの理由から、アルミ製のサッシやアルミ−樹脂複合サッシが使用されている（例えば、特許文献１を参照）。寒冷地においては、建築物の窓枠には樹脂製のサッシが広く使用されている。樹脂製のサッシは高い断熱性能や防露性能を有している。

特開２０１７−２２２９９１号公報

しかしながら、樹脂サッシはアルミ製のサッシと比較して部材の収縮が大きいため、漏水を防ぐために一部を溶着して構成される必要がある。そのため、アルミサッシやアルミ−樹脂複合サッシと比較して、樹脂サッシはサイズや品種の制限が多い。ただし、アルミ製のサッシやアルミ−樹脂複合サッシは樹脂サッシと比較して断熱性能や防露性能が劣るため、寒冷地においては使用されにくい。

本開示は、上枠、下枠および左右の縦枠を備えて構成されるとともに、建築物の開口縁部に配置される窓枠体であって、前記下枠は、アルミ部材を有して構成される第１部材と、前記下枠の延びる方向に沿って延びるとともに前記第１部材から上方に向けて立ち上がる屋内側と屋外側の一対の立ち上がり壁と、少なくとも一部が前記一対の立ち上がり壁の間に配置される第２部材と、を有し、前記第１部材は、液滴を前記建築物の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面部を有し、前記第２部材は、樹脂で構成される、窓枠体を提供する。

本開示の第１実施形態の窓枠体の垂直断面図である。本開示の第１実施形態の窓枠体の水平断面図である。本開示の樹脂製の第２部材を保持した第１部材を示す図である。本開示の外障子と窓枠体の断面の温度分布を表す図である。本開示の内障子と窓枠体の断面の温度分布を表す図である。第１部材にアルミ製の第２部材を保持した窓枠体の垂直断面図である。第１部材にアルミ製の第２部材を保持した窓枠体の水平断面図である。アルミ製の第２部材を保持した第１部材を示す図である。本開示の窓枠体のタッピングホール位置を示す図である。従来のアルミ−樹脂複合窓枠体のタッピングホール位置を示す図である。本開示の第２実施形態の窓枠体の垂直断面図である。本開示の第２実施形態の窓枠体の水平断面図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明するが、本開示はこれに限定されるものではない。

＜第１実施形態＞
本開示の第１実施形態に係る窓枠体１００は、建築物９の開口縁部９０に配置されるとともに、枠組みされた下枠１と、上枠２と、左右の縦枠３と、を有して構成される。窓枠体１００は建築物９の開口縁部９０において、建築物９の駆体９１に取り付けられ、建築物９の開口部を構成する。

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、窓枠体１００は引き違い障子である一対の障子４を枠内に保持する。一対の障子４は窓枠体１００に開閉可能に取り付けられた面材であり、室外側の外障子４Ａと室内側の内障子４Ｂとから構成される。各障子は、それぞれ下框と、上框と、一対の縦框と、これらの框を枠組みした内側にはめ込まれるガラス板４１を有して構成される。一対の障子４を水平方向にスライドさせることで、窓を開閉可能である。窓枠体１００は、引き違い窓以外の窓や戸に使用されてもよい。

下枠１は、窓レール５と、窓レール５を支持する樹脂製の第２部材６と、第２部材６を保持する第１部材７と、を有して構成される。窓レール５は、建築物９の屋外側に配置される外障子４Ａ用の外レール５Ａと、建築物９の屋内側に配置される内障子４Ｂ用の内レール５Ｂの一対のレールを備えている。上枠２は、外レール５Ａに対向して配置される外レール２１Ａと、内レール５Ｂに対向して配置される内レール２１Ｂと、を備える窓レール２１を有する。障子４は、窓レール５および窓レール２１に沿ってスライドする。

第２部材６は、窓レール５を支持する一対の支持部６１と、第１部材７に保持されて固定される被保持部６２と、一対の支持部６１の間に配置される樹脂カバー６３を有する。被保持部６２は、第１部材７および樹脂カバー６３と係合する係合部６２Ａ〜６２Ｄを有し、係合部６２Ａ〜６２Ｄにて第１部材７および樹脂カバー６３と係合して配置される。

第２部材６は、樹脂で構成される。アルミと比較して熱伝導率の低い樹脂を下枠１に使用することで、窓枠体１００の断熱性能が向上し、建築物９の屋内温度を好適に保つことができる。

支持部６１および被保持部６２は、内部に中空構造を有して構成される。これにより、樹脂中に空気層を有するため、窓枠体１００の断熱性がさらに向上する。中空構造は、中空部分が複数存在するように中空部に仕切りを有して構成されてもよい。中空部分に骨組みとなる仕切り部分を有することで、第２部材６の強度が向上する。

図２に示すように被保持部６２は、第１部材７に向けて突出する突出部６２Ｆ〜６２Ｉを有し、突出部６２Ｆ〜６２Ｉと後述の係合部６２Ａ〜６２Ｄとで第１部材７と接触する。第１部材７のアルミ部分との接触面積を小さくすることで、第１部材７との間での伝熱量が小さくなる。

樹脂カバー６３は、一対の支持部６１の間を覆うカバー部６３Ａと、被保持部６２に向けて突出する突出部６３Ｂ〜６３Ｄを有する。樹脂カバー６３は突出部６３Ｂ〜６３Ｄで被保持部６２と接触し、カバー部６３Ａと被保持部６２との間に空間を構成する。これにより、さらに断熱性能が向上する。

第１部材７は、アルミ部材を有して構成され、例えば液滴を建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面部７１と、下枠の延びる方向に沿って延びるとともに排水面部７１から上方に向けて立ち上がる一対の立ち上がり壁７２を有する。排水面部７１は、液滴を屋外側へ排水可能である。屋外側の立ち上がり壁７２Ａの上端部分は、網戸のレールとして使用されてもよい。

第１部材７は、屋外側の立ち上がり壁７２Ａと、排水面部７１と、屋内側の立ち上がり壁７２Ｂと、に三方を囲まれた部分に、第２部材６と係合する係合部７３Ａ〜７３Ｃを有し、係合部７３Ａ〜７３Ｃにおいて第２部材６の係合部６２Ａ〜６２Ｃと係合する。さらに両者は、固定部６５および７６において、ビス等の留具８によって固定されてもよい。すなわち、第２部材６は、少なくとも一部が屋外側の立ち上がり壁７２Ａと屋外側の立ち上がり壁７２Ｂの間に保持される。

第１部材７はさらに、樹脂で構成されるとともに、前記アルミ部材を屋内側と屋外側に分断して連結するブリッジ部７４を有する。すなわち、排水面部７１は、アルミで構成される屋外側部７Ａおよび屋内側部７Ｂと、ブリッジ部７４と、を有して構成される。これにより、屋内外の伝熱を樹脂製のブリッジ部７４によって遮断でき、窓枠体１００の断熱性能が向上する。

ブリッジ部７４は図２に示すように、屋外側部７Ａと、屋内側部７Ｂとを、それぞれ係合して連結する。連結は係合に限定されず、屋内外の断熱性を確保できるものであれば接着などの他の方法によって行われてもよい。

排水面部７１は、上面に建築物９の屋外側に向けて傾斜する部分を有し、液滴を屋外へ排水可能に構成される。排水面部７１の上面の傾斜部分は、液滴を屋外へ排水可能であれば途中に水平部分等を有していてもよい。屋外側の立ち上がり壁７２は、排水面部７１付近に図示しない空孔を有し、空孔を介して露等の液滴を排水可能である。

したがって、樹脂製の第２部材６およびアルミ製の排水面部７１を有するアルミ−樹脂複合の窓枠体１００は、優れた断熱・防露性能を有し、漏水リスクが小さい。また、溶着構造を有しないため、設計の自由度が高い。窓枠体１００は高い断熱・防露性能を有するため、寒冷地においても使用でき、寒冷地での窓枠体の設計の自由度が向上する。

図３Ａおよび図３Ｂは、屋内温度を０℃、屋外温度を２０℃とした場合の、下枠１と外障子４Ａおよび下枠１と内障子４Ｂの垂直断面における温度分布のシミュレーションを表す図である。図３Ａおよび図３Ｂに示すように、樹脂で構成される第２部材６を有する下枠１は屋内側の部分において屋外側からの冷熱の伝熱が少なく、高い断熱性能を示す。

第１部材７は、図１等に示すように縦枠３との組付け用のタッピングホール７５を有する。すなわち、下枠１と縦枠３は、タッピングホール７５を介してビス等の留具８によって組付けられる。

以上、本実施形態の窓枠体１００について説明した。窓枠体１００によれば、以下の効果を奏する。

本実施形態の窓枠体１００は、上枠２、下枠１および左右の縦枠３を備えて構成されるとともに、建築物９の開口縁部９０に配置される窓枠体１００であって、下枠１は、アルミ部材を有して構成される第１部材７と、下枠１の延びる方向に沿って延びるとともに第１部材７から上方に向けて立ち上がる屋内側と屋外側の一対の立ち上がり壁７２と、少なくとも一部が一対の立ち上がり壁７２の間に配置される第２部材６と、を有し、第１部材７は、アルミ部材を有して構成されるとともに、液滴を建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面部７１を有し、第２部材６は、樹脂で構成される。これにより、アルミ−樹脂複合窓枠体において高い断熱・防露性能が向上するため、寒冷地においてアルミ−樹脂複合窓枠体が使用可能となり、窓枠体の設計の自由度が向上する。

窓枠体１００において、第１部材７は、樹脂で構成されるとともに前記アルミ部材を屋内側と屋外側に分断して連結するブリッジ部７４を有する。これにより、屋内外の伝熱を樹脂製のブリッジ部７４によって遮断し、窓枠体１００の断熱性能が向上する。

本実施形態に開示する第１部材７は、断熱・防露性能を向上させるために樹脂製の第２部材６を保持する形態のみならず、以下に示すような他の形態でも使用されることができる。

例えば下枠に断熱・防露性能よりも高い強度を必要とする窓枠体２００には、図４Ａおよび図４Ｂや図５に示すように、樹脂製の第２部材６に代えて、アルミで構成される第２部材１０６を第１部材７の上に保持して下枠を構成することも可能である。窓枠体２００は、第２部材１０６以外は、窓枠体１００とほぼ同一の構成を有する。

第１部材７は、屋外側の立ち上がり壁７２Ａと、排水面部７１と、屋内側の立ち上がり壁７２Ｂと、に三方を囲まれた部分に、第２部材１０６と係合する係合部７３Ａ〜７３Ｃを有し、係合部７３Ａ，７３Ｂおよび７３Ｃにおいて第２部材１０６および樹脂カバー１６４の係合部１６２Ａ，１６２Ｂ，１６４Ｃと係合する。さらに両者は、固定部１６５および７６において、ビス等の留具８によって固定されてもよい。すなわち、第２部材１０６は、少なくとも一部が屋外側の立ち上がり壁７２Ａと屋外側の立ち上がり壁７２Ｂの間に保持される。第２部材１０６は他にも、係合部１６２Ｄ，１６２Ｅ，１６２Ｃで、樹脂カバー１６３，１６４の係合部１６３Ｂ，１６３Ｄ，１６４Ｂとそれぞれ係合する。

下枠１と下枠１０１に示すように、下枠を第１部材７と第２部材を有する構成とすることで、窓枠体の用途に応じて第２部材の構成を変更し、断熱・防露性能または強度を選択的に向上させることができる。

さらに、図６Ａは本実施形態の下枠１を、図６Ｂは従来のアルミ−樹脂複合窓枠体３００の下枠２０１を表す。下枠２０１は、アルミで構成される屋外側部２０７Ａおよび屋内側部２０７Ｂと、樹脂部材２０６と、窓レール２０５と、樹脂で構成されるブリッジ部２７４と、タッピングホール２７５を有して構成される。ブリッジ部２７４は、屋外側部２０７Ａおよび屋内側部２０７Ｂを連結する。下枠２０１は、上面に係合部２７３Ａ〜Ｃを有し、図示しない樹脂カバーを係合して配置することができる。図６Ａおよび６Ｂ中でｄ１，ｄ２は水平距離を、ｈ１，ｈ２は鉛直高さを表し、下枠１と下枠２０１との間で３つのタッピングホールの相対位置は同一である。すなわち、下枠を縦枠３に組み付けた状態において、縦枠３に対してタッピングホールの位置は同一に規格化されている。

したがって、同一の縦枠３に対していずれの下枠をも使用することができる。下枠のみを取り換えることで実施形態の窓枠体１００も他の窓枠体も製造できるため、窓枠体１００と、下枠１とタッピングホールの位置を共通化した下枠を使用する他の窓枠体とをいずれも製造する際には、加工を共通化でき設備コストを削減することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本開示の第２実施形態について説明する。本開示の第２実施形態に係る窓枠体４００は、第１実施形態に係る窓枠体１００と比較して、ブリッジ部の位置が異なる。窓枠体４００は、窓枠体１００との間で縦枠３に対するタッピングホールの位置が同一に規格化されているため、第１部材７のみを第１部材３０７に取り換えることで使用することができる。

図７Ａおよび図７Ｂに示す窓枠体４００において、ブリッジ部３７４は、建築物９の駆体９１よりも屋外側に配置される。これにより、屋外の気温の影響を大きく受ける第１部材の屋外側部７Ａは建築物９内に侵入しないので、建築物９の屋内外の間の遮熱性が向上し、図１に示す窓枠体１００よりも断熱性能が向上する。

以上、本実施形態の窓枠体４００について説明した。窓枠体４００によれば、屋外の気温の影響を大きく受ける排水面部３７１の屋外側のアルミ部材３０７Ａは建築物９内に侵入しないので、断熱性能がより向上する。

本開示は上記の第１、第２実施形態に限定されるものではなく、これを適宜に改良・変更したものについても本開示に含まれる。

１，１０１，２０１，３０１…下枠、２…上枠、２１，２１Ａ，２１Ｂ…窓レール、３…縦枠、４，４Ａ，４Ｂ…障子、５，５Ａ，５Ｂ，１０５Ａ，１０５Ｂ，２０５Ａ，２０５Ｂ…窓レール、６，１０６，２０６…第２部材、６１…支持部、６２，１６２…被保持部、６２Ａ〜６２Ｅ，１６２Ａ〜１６２Ｅ…係合部、６２Ｆ〜６２Ｉ，１６２Ｆ〜１６２Ｈ…突出部、６３，１６３…樹脂カバー、６３Ａ，１６３Ａ…カバー部、６３Ｂ〜６３Ｄ，１６３Ｃ…突出部、１６３Ｂ，１６３Ｄ…係合部、６４，１６４…樹脂カバー、６４Ａ，１６４Ａ…カバー部、６４Ｂ，６４Ｃ…突出部、１６４Ｂ，１６４Ｃ…係合部、６５…固定部、７，７Ａ，７Ｂ，２０７，２０７Ａ，２０７Ｂ，３０７，３０７Ａ，３０７Ｂ…第１部材、７１，３７１…排水面部、７２，７２Ａ，７２Ｂ，３７２，３７２Ａ，３７２Ｂ…立ち上がり壁、７３Ａ〜７３Ｃ、２７３Ａ〜２７３Ｃ…係合部、７４，２７４，３７４…ブリッジ部、７５，７５Ａ〜７５Ｃ，２７５，２７５Ａ〜２７５Ｃ，３７５，３７５Ａ〜３７５Ｃ…タッピングホール、７６…固定部、８…留具、９…建築物、９０…開口縁部、９１…駆体、１００，２００，３００，４００…窓枠体

Claims

上枠、下枠および左右の縦枠を備えて構成されるとともに、建築物の開口縁部に配置される窓枠体であって、
前記下枠は、アルミ部材を有して構成される第１部材と、前記下枠の延びる方向に沿って延びるとともに前記第１部材から上方に向けて立ち上がる屋内側と屋外側の一対の立ち上がり壁と、少なくとも一部が前記一対の立ち上がり壁の間に配置される第２部材と、を有して構成され、
前記第１部材は、液滴を前記建築物の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面部を有し、
前記第２部材は、樹脂で構成される、窓枠体。
前記第１部材は、樹脂で構成されるとともに前記アルミ部材を屋内側と屋外側に分断して連結するブリッジ部を有する、請求項１に記載の窓枠体。
前記ブリッジ部は、前記建築物の駆体よりも屋外側に配置される、請求項２に記載の窓枠体。