JP2021139629A - 板状試料載置治具 - Google Patents

Abstract

【課題】載置する板状試料の安定性を確保しつつ、取り扱いが容易な板状試料載置治具を提供する。【解決手段】板状試料載置治具１４ａは、試料を載置するために環境形成装置の内部空間に配置される棚板１１に取り付けられる。棚板１１は試料載置部材であって、複数の線状部分１１ａを有している。板状試料載置治具１４ａは、下方に向かって開口しており、下方に向かって板状試料載置治具１４ａを棚板１１に近づけたときに互いに平行な２つの線状部分１１ａを収容可能な、延在方向が共通した少なくとも２つの取付溝部１５と、少なくとも２つの取付溝部１５の間に形成され且つ上方に向かって開口しており、板状試料Ｍの少なくとも一部を収容可能な少なくとも１つの試料収容凹部１６と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、試料が配置される内部空間を所定の環境とする環境形成装置において用いられる板状試料載置治具に関する。

特許文献１には、試料が配置された試験室（内部空間）内の環境を所定の環境に維持する環境試験装置（環境形成装置）として、吸込口を通じて吸い込んだ試験室内の空気を調和した後に、吹出口を通じて試験室内に調和空気を吹き出す空調装置を備えたものが開示されている。特許文献１の装置では、試験室内に配設された棚板に試料が載置され、空調装置によって試験室内が所定の環境に維持される。

特開２０１０−１０７０６２号公報

特許文献１の装置の棚板上には、プリント基板などの板状試料が配置されることがある。この場合、例えば、複数の板状試料を棚板上に立てて載置するためのラックが、棚板上に配置される。このラックの上面には等間隔にスリットが形成されており、当該スリットに板状試料を挿入することで、板状試料がラックに保持される。

しかし、単に、板状試料を保持したラックを棚板上に配置しただけでは、試験室内を流れる調和空気によってラックが動くおそれがあり、板状試料の安定性を十分に確保できない。このため、別途、固定部材を用いてラックを棚板に固定する必要があり、手間となっていた。

本発明の目的は、載置する板状試料の安定性を確保しつつ、取り扱いが容易な板状試料載置治具を提供することである。

第１の発明に係る板状試料載置治具は、試料を載置するために環境形成装置の内部空間に配置される試料載置部材に取り付けられる板状試料載置治具であって、前記試料載置部材は、複数の線状部分を有しており、一方向に向かって開口しており、前記一方向に向かって前記板状試料載置治具を前記試料載置部材に近づけたときに互いに平行な２つの前記線状部分を収容可能な、延在方向が共通した少なくとも２つの取付溝部と、前記少なくとも２つの取付溝部の間に形成され且つ前記一方向とは反対方向に向かって開口しており、板状試料の少なくとも一部を収容可能な少なくとも１つの試料収容凹部と、を備えている。

本発明によれば、試料載置部材が有する互いに平行な２つの線状部分が２つの取付溝部に収容されることによって、試料載置部材に板状試料載置治具が固定される。したがって、環境形成装置の内部空間に容易に板状試料載置治具を取り付けることができ、さらに、板状試料載置治具に載置する板状試料の安定性を確保することができる。

第２の発明に係る板状試料載置治具は、第１の発明に係る板状試料載置治具において、３つ以上の前記取付溝部及び２つ以上の前記試料収容凹部を有し、隣接する２つの前記取付溝部の間には、それぞれ１つの前記試料収容凹部が設けられていることを特徴とするものである。本発明によれば、複数の板状試料を並べて設置することができる。

第３の発明に係る板状試料載置治具は、第１及び第２の発明に係る板状試料載置治具において、前記試料収容凹部の内面の一部には、内側に向かって突出する弾性部が設けられており、前記弾性部は、前記試料収容凹部に収容された前記板状試料に圧力を付与することを特徴とするものである。

例えば、板状試料がプリント基板などであって、表面に電子部品が実装されている場合、実装された電子部品と試料収容凹部との接触は避けることが好ましい。本発明によれば、板状試料の電子部品が実装されている側の表面と試料収容凹部との間の距離を確保することができ、実装された電子部品と試料収容凹部とが接触しにくくなる。また、本発明によれば、試料収容凹部に設置した板状試料をより確実に固定することができる。

第４の発明に係る板状試料載置治具は、第１〜第３の発明に係る板状試料載置治具において、前記取付溝部と前記試料収容凹部とが一体形成されていることを特徴とするものである。本発明によれば、取付溝部と試料収容凹部とが別体である場合と比べて、板状試料載置治具の試料載置部への取り付けが容易となる。また、１つの金型から板状試料載置治具を製造することができるため、製造が容易となる。

第５の発明に係る板状試料載置治具は、第１〜第４の発明に係る板状試料載置治具において、前記複数の線状部分が少なくとも１つの貫通孔を画定しており、前記試料載置部材に取り付けられたときに、前記試料収容凹部の下端が、前記試料載置部の下端よりも下側に位置することを特徴とするものである。本発明によれば、試料収容凹部によって、上下方向の広い範囲にわたって、板状試料を支持することができるため、板状試料を安定して設置することができる。

第６の発明に係る板状試料載置治具セットは、第１〜第５の発明のいずれかに係る板状試料載置治具である第１板状試料載置治具と、第１〜第５の発明のいずれかに係る板状試料載置治具である第２板状試料載置治具と、を有している。

本発明によれば、第１板状試料載置治具と第２板状試料載置治具とを対向配置させることで、１つの板状試料を第１板状試料載置治具と第２板状試料載置治具との両方の試料収容凹部に収容させることができる。これにより、板状試料をより安定して設置することができる。また、板状試料の幅に応じて、第１板状試料載置治具と第２板状試料載置治具との間隔を調整することで、様々な大きさの板状試料を設置することができる。

本発明によれば、載置する板状試料の安定性を確保しつつ、取り扱いが容易な板状試料載置治具を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る環境試験装置の概略構成を示す図である。 棚板に取り付けられた板状試料載置治具セットの斜視図である。 棚板に取り付けられた第１板状試料載置治具の側面図である。 第１変形例に係る板状試料載置治具の側面図である。 第２変形例に係る板状試料載置治具の側面図である。

（環境試験装置１の全体構成）
まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る環境試験装置（本発明の環境形成装置）１の全体構成を説明する。以下、図１の紙面上下方向を上下方向、紙面左右方向を前後方向と定義する。また、図１の紙面に垂直な方向を左右方向とし、紙面表側を右方とする。

環境試験装置１は、例えば、電気電子、自動車、材料工学等の分野において、部品や材料の性能を検査するのに用いられる。環境試験装置１は、図１に示すように、内部空間１０ａに試料（各種材料、電子部品等）が配置される試験槽１０を備え、試験槽１０の内部空間１０ａの環境を予め設定された試験条件にして試料の環境試験を行うように構成されている。本実施形態において、試料は板状試料Ｍである。

試験槽１０の内部空間１０ａは、仕切板１２によって２つの空間（試験室１０ａ１及び空調室１０ａ２）に分離されている。試験室１０ａ１と空調室１０ａ２とは、仕切板１２の上部開口１２ａ及び下部開口１２ｂを介して、互いに連通している。

試験室１０ａ１には、板状試料Ｍを載置するための棚板（本発明の試料載置部材）１１と、試験室１０ａ１の温度及び湿度を測定する温湿度センサ３０とが設けられている。また、試験槽１０の前部には、開閉可能な扉１３が設けられている。そして、扉１３を開放した状態において、板状試料Ｍが外部から試験室１０ａ１に運び込まれる、又は試験室１０ａ１から外部に運び出される。

空調室１０ａ２には、送風機２１、加熱器２２、冷却器２３及び加湿器２４が設けられている。加熱器２２は、空調室１０ａ２の加熱を行うものであり、例えばシーズヒータ等の電熱ヒータからなってよい。冷却器２３は、空調室１０ａ２の冷却及び除湿を行うものであり、冷却器２３に接続する図示しない冷凍機として、例えば蒸気圧縮冷凍機、スターリング冷凍機が用いられてもよい。また、冷却器２３としてペルチェ素子、ヒートパイプ、ヒートレーン等が用いられてよい。加湿器２４は、空調室１０ａ２の加湿を行うものであり、容器内の水を内蔵ヒータで加熱して加湿を行うように構成されている。

送風機２１の駆動により、空調室１０ａ２において加湿器２４、冷却器２３及び加熱器２２によって温度及び湿度が調整された空気は、上部開口１２ａを介して空調室１０ａ２から試験室１０ａ１に流入する。また、上部開口１２ａを介して試験室１０ａ１に流入した空気は、試験室１０ａ１において上部から下方に移動し、下部開口１２ｂを介して空調室１０ａ２に流入する。このようにして、試験室１０ａ１と空調室１０ａ２とにおいて空気が循環する。

棚板１１は、試験室１０ａ１内において、水平に配置されており、例えば、複数本の断面円形の線材が格子状に組み合わされて互いの接触部分で溶接されたものである。棚板１１は、図２に示すように、複数の貫通孔４０を画定する複数の線状部分１１ａ及び１１ｂを有している。各貫通孔４０は、線状部分１１ａの延在方向に細長い矩形形状を有している。本実施形態では、線状部分１１ａは左右方向に延びており、複数の線状部分１１ａが前後方向に等間隔に配列されている。また、線状部分１１ｂは前後方向に延びており、複数の線状部分１１ｂが左右方向に等間隔に配列されている。複数の線状部分１１ｂのうち、棚板１１の左右方向の両端に位置する２つの線状部分１１ｂは、試験室１０ａ１の内側面に直接的又は棚受けを介して間接的に固定又は接着されている。なお、線状部分１１ｂは、棚板１１の左右方向の両端に位置する２つのみであってもよい。また、棚板１１は、ステンレス製である。なお、棚板１１の表面は、非導電性の絶縁塗料で塗装されていてもよい。本実施形態において、貫通孔４０は、左右方向に板状試料Ｍよりも長い。

（板状試料載置治具セット）
続いて、図２及び図３を参照しつつ、棚板１１に取り付けられる板状試料載置治具セット１４について以下に説明する。

板状試料載置治具セット１４は、板状試料Ｍを載置するためのものであり、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとを有している。第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、それぞれ、１枚の帯状ステンレス部材の曲げ加工によって形成されたものである。第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂの表面は絶縁塗装されている。第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとは左右方向に沿って対向配置されており、それぞれが棚板１１に取り付けられる。第１板状試料載置治具１４ａは左右方向の右側に配置され、第２板状試料載置治具１４ｂは左右方向の左側に配置されている。そして、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂの双方に板状試料Ｍが載置される。本実施形態において、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、左右方向に板状試料Ｍの１／２０から１／５程度の幅を有しているが、貫通孔４０の左右方向の長さの半分以下の幅であればどのような幅であってもよい。また、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、左右方向に板状試料Ｍの両端からはみ出ることがないような位置にあるが、それぞれその一部が板状試料Ｍから左又は右にはみ出していてもよい。

第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、図２及び図３に示すように、それぞれ、５つの取付溝部１５と、４つの試料収容凹部１６とを備えている。以下、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとの間の共通構成については、同一の符号を付して説明する。取付溝部１５は、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂを棚板１１に取り付けるための部分である。取付溝部１５は、下方に向かって開口しており、上方から下方に向かって棚板１１に近づけたときに線状部分１１ａを収容可能な方向である左右方向に延在している。取付溝部１５は、左右方向から見たとき円弧形状となっており、その内径は、線状部分１１ａの直径とほぼ同じである（図３を参照）。これにより、取付溝部１５を線状部分１１ａに取り付けたとき、より安定性が確保される。また、５つの取付溝部１５は、前後方向に並んで配列されており、隣接する取付溝部１５の前後方向の間隔は、隣接する線状部分１１ａの前後方向の間隔と同じである。このため、取付溝部１５を棚板１１に取り付けるとき、５つの取付溝部１５は、隣接する５つの線状部分１１ａをそれぞれ収容することとなる。

試料収容凹部１６は、板状試料Ｍの少なくとも一部を収容するための部分である。試料収容凹部１６は、上方に向かって開口したＶ字形状であり、取付溝部１５と一体形成されている。４つの試料収容凹部１６は、隣接する２つの取付溝部１５の間にそれぞれ１つずつ配置されている。隣接する試料収容凹部１６の前後方向のピッチは、隣接する線状部分１１ａの前後方向のピッチに等しい。また、図３に示すように、試料収容凹部１６は、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂが棚板１１に取り付けられたときに、取付溝部１５よりも下側に位置する。これにより、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂが棚板１１に取り付けられたときに、試料収容凹部１６の下端が棚板１１の下端よりも下側に位置するような構成となる。

さらに、図３に示すように、それぞれの試料収容凹部１６の内面の一部には、内側に向かって突出する弾性部１７が２つずつ設けられている。２つの弾性部１７は、１つの試料収容凹部１６のＶ字の内面のうちの、前後方向前側の内面の上下方向における中央付近と、前後方向後側の内面の上下方向における中央付近とに設けられている（図３参照）。弾性部１７は、試料収容凹部１６の内面から内側に向かう方向に弾性変形可能である。本実施形態において、弾性部１７は、試料収容凹部１６と一体成形されているが、試料収容凹部１６とは別体のばね部材又はゴムなどのエラストマー部材等からなるものであってもよい。弾性部１７は、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍに対して、試料収容凹部１６の内面から内側に向かう方向に圧力を付与する。これにより、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍを固定する。

弾性部１７の左右方向の幅は、試料収容凹部１６の左右方向の幅のほぼ半分である。試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍは、試料収容凹部１６の前側の内面に設けられた弾性部１７と、後側の内面に設けられた弾性部１７とによって、挟持されるようにして保持される。これにより、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍと、試料収容凹部１６の内面との間の距離を確保することができ、板状試料Ｍの表面に実装された電子部品（不図示）が試料収容凹部１６の内面に接触しにくくなる。また、板状試料Ｍをより確実に固定することができる。なお、弾性部１７の左右方向の幅は、試料収容凹部１６の左右方向の幅の半分未満でもよく、半分より大きくてもよい。

さらに、弾性部１７は、図２に示すように、第１板状試料載置治具１４ａの試料収容凹部１６の左右方向の右端に設けられ、第２板状試料載置治具１４ｂの試料収容凹部１６の左右方向の左端に設けられている。ここで、一般に、電子部品は板状試料Ｍの表面の端部には実装されない。本実施形態の構成では、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂの弾性部１７によって、板状試料Ｍのより外側の部分が保持されることになるため、板状試料Ｍの表面に実装された電子部品（不図示）が、試料収容凹部１６の内面により接触しにくくなる。

続いて、棚板１１に取り付けられた板状試料載置治具セット１４に、板状試料Ｍを載置する手順について、以下に説明する。まず、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとを左右方向に沿って対向配置する。このとき、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとの互いの間の左右方向の間隔が、板状試料Ｍの左右方向の幅よりもわずかに小さくなるようにする。次に、板状試料Ｍを、線状部分１１ａと線状部分１１ｂとによって画定された貫通孔４０を通して、試料収容凹部１６の弾性部１７を外側（試料収容凹部１６の内面側）に広げながら、試料収容凹部１６に収容する。このとき、１つの板状試料Ｍは、第１板状試料載置治具１４ａの試料収容凹部１６と、当該試料収容凹部１６と左右方向に対向する第２板状試料載置治具１４ｂの試料収容凹部１６とのそれぞれに収容される。これにより、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍは、面方向が左右方向と平行になるように配置されることとなる。また、複数の板状試料Ｍは、それぞれの板状試料Ｍの左右方向における両端部が左右方向において同じ位置となるように、前後方向に配列される。より詳細には、図２に示すように、複数の板状試料Ｍのほぼ下側半分のうち、右端部近傍が第１板状試料載置治具１４ａの試料収容凹部１６に収容され、左端部近傍が第２板状試料載置治具１４ｂの試料収容凹部１６に収容される。

（効果）
本実施形態の板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂは、複数の線状部分１１ａ及び１１ｂを有する棚板１１に取り付けられる板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂであって、下方に向かって開口しており、下方に向かって板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂを棚板１１に近づけたときに互いに平行な２つの線状部分１１ａを収容可能な、延在方向が共通した５つの取付溝部１５と、５つの取付溝部１５の間に形成され且つ上方に向かって開口しており、板状試料Ｍの少なくとも一部を収容可能な４つの試料収容凹部１６と、を備える。つまり、隣接する２つの取付溝部１５の間に、それぞれ１つの試料収容凹部１６が設けられている。本実施形態によれば、棚板１１が有する互いに平行な２つの線状部分１１ａが２つの取付溝部１５に収容されることによって、板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂが固定される。したがって、環境試験装置１の内部空間１０ａに容易に板状試料載置治具１４ａを取り付けることができ、さらに、板状試料載置治具１４ａに載置する板状試料Ｍの安定性を確保することができる。

また、本実施形態の板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂにおいて、試料収容凹部１６の内面の一部には、内側に向かって突出する弾性部１７が設けられており、弾性部１７は、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍに圧力を付与する。例えば、板状試料Ｍがプリント基板などであって、表面に電子部品が実装されている場合、実装された電子部品と試料収容凹部１６との接触は避けることが好ましい。本実施形態によれば、板状試料Ｍの電子部品が実装されている側の表面と試料収容凹部１６との間の距離を確保することができ、実装された電子部品と試料収容凹部１６とが接触しにくくなる。また、試料収容凹部１６に設置した板状試料Ｍをより確実に固定することができる。

また、本実施形態の板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂにおいて、取付溝部１５と試料収容凹部１６とが一体形成されている。本実施形態によれば、取付溝部１５と試料収容凹部１６とが別体である場合と比べて、板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂの棚板１１への取り付けが容易となる。また、１つの金型から板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂを製造することができるため、製造が容易となる。

また、本実施形態の板状試料載置治具１４ａ及び１４ｂは、複数の線状部分１１ａと１１ｂとが貫通孔４０を画定している棚板１１に取り付けられたときに、試料収容凹部１６の下端が、棚板１１の下端よりも下側に位置する。本実施形態によれば、試料収容凹部１６によって、上下方向の広い範囲にわたって、板状試料Ｍを支持することができるため、板状試料Ｍを安定して設置することができる。

また、本実施形態の板状試料載置治具セット１４は、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとを有する。本実施形態によれば、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとを対向配置させることで、１つの板状試料Ｍを第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとの両方の試料収容凹部１６に収容させることができる。これにより、板状試料Ｍをより安定して設置することができる。また、板状試料Ｍの幅に応じて、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとの間隔を調整することで、様々な大きさの板状試料Ｍを設置することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、これらの例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。以下に、前記実施形態に変更を加えた変形例について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

（第１変形例）
以下、第１変形例について説明する。第１変形例に係る板状試料載置治具セットは、図４に示すように、第１板状試料載置治具５０ａと第２板状試料載置治具５０ｂとから構成されている。第１板状試料載置治具５０ａ及び第２板状試料載置治具５０ｂの試料収容凹部５１は、前後方向前側の面を形成する前面部５１ａと、前後方向後側の面を形成する後面部５１ｂとに分割されており、前面部５１ａと後面部５１ｂとは蝶番５２によって接続されている。取付溝部１５と試料収容凹部５１とは、ある程度柔軟性のある部材からなる。これにより、蝶番５２を中心に、前面部５１ａと後面部５１ｂとの間の角度は可変となる。そして、試料収容凹部５１の上下方向の深さ、及び、隣接する試料収容凹部５１の前後方向のピッチを変更することが可能である（図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照）。さらに別の変形例として、取付溝部１５と試料収容凹部５１とが、蝶番で接続されていてもよい。

第１変形例に係る第１板状試料載置治具５０ａ及び第２板状試料載置治具５０ｂでは、例えば、辺の長さが大きい板状試料Ｍ’を試料収容凹部５１に収容させる場合、図４（ａ）に示すように、蝶番５２を中心に前面部５１ａと後面部５１ｂとの間の角度を小さくする。そして、取付溝部１５を、それぞれ隣り合う線状部分１１ａに取り付ける。すると、試料収容凹部５１の上下方向の深さは大きくなる。これにより、深さの大きい試料収容凹部５１に板状試料Ｍ’を収容することができるため、板状試料Ｍ’の安定性が向上する。一方で、厚みが大きく、表面に大型部品ｍが実装された板状試料Ｍ’’を試料収容凹部５１に収容させる場合、図４（ｂ）に示すように、蝶番５２を中心に前面部５１ａと後面部５１ｂとの間の角度を大きくする。そして、取付溝部１５を、１つ置きに線状部分１１ａに取り付ける。すると、試料収容凹部５１の前後方向のピッチが大きくなる。これにより、板状試料Ｍ’’と前面部５１ａとの間の距離を大きくすることができ、板状試料Ｍ’’の表面に実装された大型部品ｍと試料収容凹部５１の内面（前面部５１ａ）とが接触することを回避できる。

（第２変形例）
次に、第２変形例について説明する。上記実施形態では、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、それぞれ１枚の帯状ステンレス部材の曲げ加工によって形成されている。しかしながら、本変形例では、図５に示すように、第１板状試料載置治具６０ａ及び第２板状試料載置治具６０ｂは、それぞれ１つの板状の部材からなる。板状の第１板状試料載置治具６０ａ及び第２板状試料載置治具６０ｂには、それぞれ、下方に向かって開口する５つの取付溝部６５と、上方に向かって開口するスリット（本発明の試料収容凹部）６６が形成されている。

取付溝部６５は、上方から下方に向かって棚板１１に近づけたときに線状部分１１ａを収容可能である。取付溝部６５の形状は、上記実施形態と同様、左右方向から見たとき円弧形状となっており、その内径は、線状部分１１ａの直径とほぼ同じである。スリット６６は、板状試料Ｍを載置する部分である。スリット６６の前後方向の幅は、板状試料Ｍの厚さとほぼ同じであり、スリット６６に挟まれるようにして板状試料Ｍは保持される。また、スリット６６は、板状の第１板状試料載置治具６０ａ及び第２板状試料載置治具６０ｂが棚板１１に取り付けられたときに、取付溝部６５よりも上側に位置する。さらに、隣接する２つの取付溝部６５の間には、取付溝部６５の端部から下方に延びた延在部６７が形成されている。延在部６７によって、取付溝部６５が線状部分１１ａから外れにくくなっている。また、延在部６７の自重によって、棚板１１に取り付けられた第１板状試料載置治具６０ａ及び第２板状試料載置治具６０ｂの安定性が向上する。

（その他の変形例）
上記実施形態では、環境形成装置は環境試験装置１である。しかしながら、環境形成装置は、内部空間に配置された試料に熱処理を施すための熱処理装置でもよい。

上記実施形態では、棚板１１の線状部分１１ａ及び１１ｂによって、貫通孔４０が画定されている。しかしながら、棚板１１は、貫通孔４０を有していなくてもよい。この場合、例えば、線状部分１１ａ及び線状部分１１ｂは、平板である棚板１１から上方に突出したものである。そして、取付溝部１５が、上方に突出した線状部分１１ａ又は線状部分１１ｂを収容する。

上記実施形態では、試料収容凹部１６は、上方に向かって開口したＶ字形状である。しかしながら、例えば、コの字状でもよく、円弧形状でもよく、その他の凹形状でもよい。

上記実施形態では、試料収容凹部１６の内面の一部には、前後方向前側の内面から内側に向かって突出する弾性部１７と、前後方向後側の内面から内側に向かって突出する弾性部１７とが設けられている。しかしながら、試料収容凹部１６の前後方向前側の内面と前後方向後側の内面とのうち、いずれか一方のみから内側に突出する弾性部１７が設けられていてもよい。この場合、試料収容凹部１６に収容される板状試料Ｍは、試料収容凹部１６の前後方向の一方の面から内側に突出する弾性部１７と、試料収容凹部１６の前後方向の他方の面とによって、挟持されるようにして保持される。また、弾性部１７は設けられていなくてもよい。この場合、板状試料Ｍの電子部品が実装されていない表面が第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂの試料収容凹部１６に支持されるように、板状試料Ｍを載置する。

上記実施形態では、板状試料載置治具セット１４は、第１板状試料載置治具１４ａと第２板状試料載置治具１４ｂとを有している。しかしながら、板状試料載置治具セット１４は、３つ以上の板状試料載置治具を有していてもよい。また、板状試料載置治具セットではなく、単一の板状試料載置治具でもよい。この場合、例えば、板状試料載置治具の左右方向の幅を広くして、板状試料Ｍの１／５から１／２程度の幅とすることが好ましい。これにより、単一の板状試料載置治具によって保持される板状試料Ｍの安定性を担保することができる。また、この場合、板状試料載置治具の試料収容凹部１６は、穴開け加工されていることが好ましい。これにより、試験室１０ａ１の上方から下方へと送られる空気が、試料収容凹部１６によって阻害されることを抑制し、環境試験への影響を小さくすることができる。

上記実施形態では、取付溝部１５と試料収容凹部１６とが一体形成されている。しかしながら、取付溝部１５と試料収容凹部１６とが別体であってもよい。また、上記実施形態では、取付溝部１５と試料収容凹部１６とが前後方向において、交互に並んで配置されている。しかしながら、２つの取付溝部１５の間に複数の試料収容凹部１６が配置されていてもよい。

上記実施形態では、取付溝部１５は、線状部分１１ａに取り付けられている。しかしながら、取付溝部１５は、線状部分１１ｂに取り付けられてもよい。この場合、取付溝部１５は、前後方向から見たときに円弧形状となっており、その内径は、線状部分１１ｂの直径とほぼ同じである。また、複数の取付溝部１５は、左右方向に沿って配列される。

上記実施形態では、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、ステンレス部材である。しかしながら、銅やアルミニウムなど、ステンレス以外の金属でもよい。また、金属表面に絶縁塗装が行われていてもよいし、行われていなくてもよい。さらに、第１板状試料載置治具１４ａ及び第２板状試料載置治具１４ｂは、ある程度剛性を有する樹脂製でもよく、その場合は、耐熱樹脂製であることが好ましい。金属表面に絶縁塗装が行われている場合、又は、樹脂製である場合、試験室１０ａ１において、板状試料載置治具セット１４に載置した板状試料Ｍの通電試験を行うことが可能となる。

板状試料載置治具セットは、一方向（例えば、前後方向）に配列された試料収容凹部１６と、試料収容凹部１６に収容された板状試料Ｍとを、一方向と直交する直交方向（例えば、左右方向）から挟むことで固定する挟持体をさらに有していてもよい。これにより、環境試験装置１の内部空間１０ａにおいて生じる空気の流れによる板状試料Ｍの揺れを抑制することができる。

また、板状試料載置治具セットは、複数の試料収容凹部１６に収容された複数の板状試料Ｍの上方に配置され、それぞれの板状試料Ｍの外縁の少なくとも一部に接することで板状試料Ｍの揺れを抑制するための試料上方固定部をさらに有していてもよい。試料上方固定部は、例えば、複数の試料収容凹部１６に収容された複数の板状試料Ｍの外縁に沿った形状である。これにより、板状試料Ｍをより安定して設置することができる。

１ 環境試験装置
１０ 試験槽
１１ 棚板
１１ａ 線状部分
１１ｂ 線状部分
１４ 板状試料載置治具セット
１４ａ 第１板状試料載置治具
１４ｂ 第２板状試料載置治具
１５ 取付溝部
１６ 試料収容凹部
１７ 弾性部
４０ 貫通孔
５０ａ 第１板状試料載置治具
５０ｂ 第２板状試料載置治具
５１ 試料収容凹部
６０ａ 第１板状試料載置治具
６０ｂ 第２板状試料載置治具
６５ 取付溝部
６６ スリット
Ｍ 板状試料

Claims (6)

1. 試料を載置するために環境形成装置の内部空間に配置される試料載置部材に取り付けられる板状試料載置治具であって、
   前記試料載置部材は、複数の線状部分を有しており、
   一方向に向かって開口しており、前記一方向に向かって前記板状試料載置治具を前記試料載置部材に近づけたときに互いに平行な２つの前記線状部分を収容可能な、延在方向が共通した少なくとも２つの取付溝部と、
   前記少なくとも２つの取付溝部の間に形成され且つ前記一方向とは反対方向に向かって開口しており、板状試料の少なくとも一部を収容可能な少なくとも１つの試料収容凹部と、を備えた板状試料載置治具。
2. ３つ以上の前記取付溝部及び２つ以上の前記試料収容凹部を有し、
   隣接する２つの前記取付溝部の間には、それぞれ１つの前記試料収容凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の板状試料載置治具。
3. 前記試料収容凹部の内面の一部には、内側に向かって突出する弾性部が設けられており、
   前記弾性部は、前記試料収容凹部に収容された前記板状試料に圧力を付与することを特徴とする請求項１又は２に記載の板状試料載置治具。
4. 前記取付溝部と前記試料収容凹部とが一体形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の板状試料載置治具。
5. 前記複数の線状部分が、少なくとも１つの貫通孔を画定しており、
   前記試料載置部材に取り付けられたときに、前記試料収容凹部の下端が、前記試料載置部の下端よりも下側に位置することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の板状試料載置治具。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の板状試料載置治具である第１板状試料載置治具と、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の板状試料載置治具である第２板状試料載置治具と、を有する板状試料載置治具セット。
   

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