JP2021138531A - 保管システム - Google Patents

Abstract

【課題】出し入れの際に運搬用具がラックに引っ掛かり難くする。【解決手段】保管システム（１）は、出し入れ方向の最も奥側に位置する第３嵌合部（３５ｃ）が、第３受桟（２０ｃ）よりも出し入れ方向の手前側に位置する第１受桟（２０ａ）および第２受桟（２０ｂ）に嵌合しない。【選択図】図９

Description

本発明は、ラックと該ラックに載置される運搬用具とを備える保管システムに関する。

従来、ラックと該ラックに載置されるパレットまたは容器等の運搬用具とを備えた保管システムが知られている。この種の保管システムとして、例えば特許文献１には、ラックの桟と嵌合する嵌合部が底面に形成された運搬用具が記載されている。

特開２０１８−２２０５号公報

桟と係合する嵌合部が底面に形成された運搬用具では、例えば桟が運搬用具の出し入れ方向に対して略直交する向きで配置された場合に、運搬用具の出し入れの際に嵌合部が桟に引っ掛かり易く、運搬用具が出し入れし難いという課題がある。

本発明の一態様は、出し入れの際に運搬用具がラックに引っ掛かり難く、運搬用具が出し入れし易い保管システムを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の態様１に係る保管システムは、ラックと、該ラックに載置される運搬用具とを備える保管システムであって、前記ラックは、前記運搬用具の出し入れ方向へ、互いに間隔をあけて配置された複数の被嵌合部を有し、前記運搬用具は、その底面に、前記ラックの所定位置に載置されたときに、前記複数の被嵌合部に嵌合する複数の嵌合部を有し、前記出し入れ方向の最も奥側に位置する前記嵌合部は、前記所定位置で嵌合する前記被嵌合部よりも前記出し入れ方向の手前側に位置する他の前記被嵌合部に嵌合しない形状を有する構成である。

上記の構成では、出し入れ方向の最も奥側に位置する嵌合部が手前側に位置する被嵌合部に嵌合しない形状を有するため、運搬用具の出し入れの際に最も奥側に位置する嵌合部が手前側に位置する被嵌合部に引っ掛かり難い。ここで、ラックに対して運搬用具を出し入れする際、例えば運搬用具の手前側を持ち上げた状態で運搬用具を出し入れ方向へ移動させる場合が多い。この場合、運搬用具は、手前側の底面がラックから浮き上がり、奥側の底面がラック上を摺動する。そのため、最も奥側に位置する嵌合部が手前側に位置する被嵌合部に嵌合しない形状を有することにより、出し入れの際に運搬用具がラックに引っ掛かり難くなる。したがって、上記の構成によれば、出し入れの際に運搬用具がラックに引っ掛かり難く、運搬用具が出し入れし易い保管システムを実現することができる。

本発明の態様２に係る保管システムでは、上記の態様１において、前記複数の嵌合部の各々は、前記所定位置で嵌合する前記被嵌合部よりも前記出し入れ方向の手前側に位置する他の前記被嵌合部に嵌合しない形状を有する構成としてもよい。

上記の構成によれば、各嵌合部が手前側に位置する非嵌合部に嵌合しないため、出し入れの際に運搬用具がラックにより引っ掛かり難くすることができる。

本発明の態様３に係る保管システムでは、上記の態様１または２において、前記複数の被嵌合部は、前記出し入れ方向に対して略直交する向きで各々が配置された複数の桟で構成され、前記出し入れ方向の最も奥側に位置する前記桟は、前記出し入れ方向における幅が、他の前記桟よりも小さくなっている構成としてもよい。

上記の構成では、最も奥側に位置する桟の幅が他の桟の幅より小さくなっており、この最も奥側に位置する桟の幅に合わせて最も奥側に位置する嵌合部の形状が設定される。したがって、上記の構成によれば、最も奥側に位置する嵌合部が手前側の桟に嵌合しないようにすることが可能になる。

本発明の態様４に係る保管システムでは、上記の態様３において、前記出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、前記複数の桟の前記幅が小さくなっている構成としてもよい。

上記の構成によれば、各嵌合部の形状を調整することにより、各嵌合部が手前側に位置する桟に嵌合しないようにすることができる。

本発明の態様５に係る保管システムでは、上記の態様３または４において、前記運搬用具の底面に配置され、前記出し入れ方向において前記桟を両側から挟み込む嵌合凹部を含む構成としてもよい。

上記の構成によれば、嵌合部が桟を挟み込んで嵌合する嵌合凹部を含むため、この嵌合凹部のサイズ（幅）を調整することで、異なる幅の桟に対応した嵌合部を好適に得ることができる。

本発明の態様６に係る保管システムでは、上記の態様５において、前記嵌合凹部は、前記底面に突設された一対の突起の間に形成され、前記出し入れ方向の最も手前側に位置する前記一対の突起は、他の前記一対の突起よりも前記底面からの突出量が大きい構成としてもよい。

上記の構成によれば、最も手前側に位置する嵌合凹部と桟との嵌合が深くなるため、運搬用具の位置ずれが生じ難くなり、運搬用具をラックに安定して載置することができる。また、上述の通り、ラックに対して運搬用具を出し入れする際に運搬用具の手前側を持ち上げた状態で運搬用具を移動させる場合には、最も手前側に位置する嵌合凹部と桟との嵌合が外れる。そのため、最も手前側に位置する一対の突起の突出量を大きくしたとしても、ラックに対して運搬用具を出し入れする際の作業性は低下しない。

本発明の態様７に係る保管システムでは、上記の態様６において、前記一対の突起は、前記嵌合凹部とは反対側に位置する各面が、前記嵌合凹部から離れるにしたがって前記底面に近づく方向に傾斜している構成としてもよい。

上記の構成によれば、ラックに対して運搬用具を出し入れする際に、突起が桟を乗り越え易くすることができる。

本発明の一態様によれば、出し入れの際に運搬用具がラックに引っ掛かり難く、出し入れし易い保管システムを提供することができる。

本発明の実施形態１に係る保管システムを示す上方斜視図である。 図１に示されるラックを示す上方斜視図である。 図２に示される受桟を示す断面図である。 図１に示される運搬用具を示す上方斜視図である。 図４に示される運搬用具を示す下方斜視図である。 図４に示される運搬用具を示す側面図である。 図４に示される運搬用具を示す底面図である。 ラックの所定位置に運搬用具が載置されたときの、受桟と嵌合部との嵌合状態を示す側面図である。 図８に示される嵌合状態を示す下方斜視図である。 図８に示される所定位置から運搬用具が手前側に引き出された状態を示す側面図である。 図１０に示される位置から運搬用具が手前側にさらに引き出された状態を示す側面図である。 本発明の実施形態２に係る保管システムを示す側面図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について説明する。まず、本発明の一実施形態に係る保管システム１の構成について説明する。

（保管システムの構成）
図１は、本実施形態に係る保管システム１を示す上方斜視図である。図１に示すように、保管システム１は、ラック２と、該ラック２に載置される運搬用具３とを備える。この保管システム１は、例えば倉庫、工場等に複数設置され、運搬用具３に載せられた荷物をラック２に載置して、荷物を保管する。

なお、本明細書では、ラック２の正面視において、ラック２の幅方向を左右方向、ラック２の高さ方向を上下方向、ラック２の奥行方向を前後方向と称する場合がある。また、上記前後方向を運搬用具３の出し入れ方向、上記前後方向の前側を手前側、上記前後方向の後ろ側を奥側と称する場合がある。

保管システム１では、ラック２が上下２段の積載構造になっており、各段に３つ運搬用具３が左右方向に並んで載置される。運搬用具３は、ラック２の手前側から出し入れされる。本実施形態に係る保管システム１では、合計６つの運搬用具３がラック２に載置可能である。ただし、ラック２および運搬用具３のサイズ、形状、ラック２に載置可能な運搬用具３の個数等は、保管する荷物のサイズ、種類等に応じて適宜変更可能である。

保管システム１は、ラック２の所定位置に運搬用具３が載置されたときにラック２の一部と運搬用具３の一部とが嵌合し、上記所定位置以外では嵌合し得ない構成を採用したことにより、ラック２に対して運搬用具３を出し入れし易くしている。

（ラック）
図２は、図１に示されるラック２を示す上方斜視図である。図２は、運搬用具３を載置していない状態のラック２を示す。ラック２は、運搬用具３を載置するための載置棚である。図２に示すように、ラック２は、複数の支柱および桟等から構成される。ラック２は、運搬用具３の底面を載せるための受桟２０を含む。

受桟２０は、ラック２の上下２段にそれぞれ配置される。本実施形態では、ラック２は、運搬用具３の出し入れ方向へ互いに間隔をあけて配置された、第１受桟（被嵌合部・桟）２０ａ、第２受桟（被嵌合部・桟）２０ｂおよび第３受桟（被嵌合部・桟）２０ｃを受桟２０として含む。

第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃは、運搬用具３の出し入れ方向に対して略直交する向き、即ちラック２の左右方向に各々が配置された断面矩形の横木である。第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃは、出し入れ方向の手前側から奥側に向かって、この順番で互いに略平行に配置される。

第１受桟２０ａは、出し入れ方向の最も手前側に位置する。第１受桟２０ａは、ラック２の左右両側に配置された一対の第１受桟支柱２１ａに両端が接続される。第１受桟２０ａは、一対の第１受桟支柱２１ａ間に架け渡された状態で、第１受桟支柱２１ａによって支持される。

第２受桟２０ｂは、第１受桟２０ａと第３受桟２０ｃとの間に位置する。第２受桟２０ｂは、ラック２の左右両側に配置された一対の第２受桟支柱２１ｂに両端が接続される。第２受桟２０ｂは、一対の第２受桟支柱２１ｂ間に架け渡された状態で、第２受桟支柱２１ｂによって支持される。

第３受桟２０ｃは、出し入れ方向の最も奥側に位置する。第３受桟２０ｃは、ラック２の左右両側に配置された一対の第３受桟支柱２１ｃに両端が接続される。第３受桟２０ｃは、一対の第３受桟支柱２１ｃ間に架け渡された状態で、第３受桟支柱２１ｃによって支持される。

ラック２の下部には、フォークリフトの爪を挿入可能な２つの開口部２２が形成される。開口部２２は、ラック２の前後面の下部にそれぞれ形成される。保管システム１は、荷物を載せた運搬用具３を複数載置した状態で、ラック２をフォークリフトによって搬送可能になっている。

図３は、図２に示される第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃを示す断面図である。図３は、前後方向および上下方向に平行な面でラック２を切断した場合の第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃの断面を示す。

図３に示すように、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃの出し入れ方向における幅ｄ１〜ｄ３が段階的に小さくなっている。即ち、出し入れ方向の最も手前側に位置する第１受桟２０ａの幅ｄ１が最も大きく、出し入れ方向の最も奥側に位置する第３受桟２０ｃの幅ｄ３が最も小さくなっている。また、第１受桟２０ａと第３受桟２０ｃとの間に位置する第２受桟２０ｂの幅ｄ２は、幅ｄ１よりも小さく、かつ幅ｄ３よりも大きくなっている。

このように、ラック２では、幅ｄ１〜ｄ３が一定ではなく、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて段階的に小さくなっている。これにより、後述するように、出し入れの際に運搬用具３がラック２に掛かり難くすることが可能となる。

（運搬用具）
図４は、図１に示される運搬用具３の上方斜視図である。図５は、図４に示される運搬用具３の下方斜視図である。図６は、図４に示される運搬用具３の側面図である。図７は、図４に示される運搬用具３の底面図である。

運搬用具３は、機械部品等の各種の荷物を載せて運搬するための台または容器である。本実施形態では、運搬用具３は、プラスチック製容器で構成される。ただし、運搬用具３は、金属製であってもよく、またパレット等であってもよい。

図４〜図７に示すように、運搬用具３は、底壁部３１、右側壁部３２、左側壁部３３および後壁部３４を含む。運搬用具３は、前部および上部が開口しており、この開口から運搬用具３に対して荷物を出し入れ可能になっている。ただし、運搬用具３は、荷物を載せて運搬可能な形状であればよい。即ち、運搬用具３は、少なくとも底壁部３１を含む形状であればよい。

底壁部２１は、運搬用具３の出し入れ方向に長手方向を有する平面視略長方形であり、運搬用具３の底部に位置する。底壁部２１の右端、左端および後端の３辺は、右側壁部３２、左側壁部３３および後壁部３４の下端にそれぞれ接続される。右側壁部３２は、運搬用具３の右側に位置し、底壁部２１の右端から上方に延びる。左側壁部３３は、運搬用具３の左側に位置し、底壁部２１の左端から上方に延びる。後壁部３４は、運搬用具３の後ろ側に位置し、底壁部２１の後端から上方に延びる。

底壁部３１の底面３０には、ラック２の所定位置Ｐ（図８参照）において、ラック２の第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃに嵌合可能な第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃが配置される。第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃは、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かって、この順番で配置される。これらの第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃの各々は、底面３０の左右両側近傍にそれぞれ配置される。

第１嵌合部３５ａは、出し入れ方向の最も手前側に位置する。第１嵌合部３５ａは、出し入れ方向において第１受桟２０ａを両側（即ち、前後側）から挟み込んで嵌合する第１嵌合凹部３６ａを含む。第１嵌合凹部３６ａは、底面３０に突設された、出し入れ方向に対向する一対の第１突起３７ａの間に形成される。

第２嵌合部３５ｂは、第１嵌合部３５ａと第３嵌合部３５ｃとの間に位置する。第２嵌合部３５ｂは、出し入れ方向において第２受桟２０ｂを両側（即ち、前後側）から挟み込んで嵌合する第２嵌合凹部３６ｂを含む。第２嵌合凹部３６ｂは、底面３０に突設された、出し入れ方向に対向する一対の第２突起３７ｂの間に形成される。

第３嵌合部３５ｃは、出し入れ方向の最も奥側に位置する。第３嵌合部３５ｃは、出し入れ方向において第３受桟２０ｃを両側（即ち、前後側）から挟み込んで嵌合する第３嵌合凹部３６ｃを含む。第３嵌合凹部３６ｃは、底面３０に突設された、出し入れ方向に対向する一対の第３突起３７ｃの間に形成される。

運搬用具３では、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、第１嵌合凹部３６ａ、第２嵌合凹部３６ｂおよび第３嵌合凹部３６ｃの出し入れ方向における幅Ｄ１〜Ｄ３が段階的に小さくなっている。即ち、出し入れ方向の最も手前側に位置する第１嵌合凹部３６ａの幅Ｄ１が最も大きく、出し入れ方向の最も奥側に位置する第３嵌合凹部３６ｃの幅Ｄ３が最も小さくなっている。また、第１嵌合凹部３６ａと第３嵌合凹部３６ｃとの間に位置する第２嵌合凹部３６ｂの幅Ｄ２は、幅Ｄ１よりも小さく、かつ幅Ｄ３よりも大きくなっている。

具体的には、第１嵌合凹部３６ａの幅Ｄ１は、第１受桟２０ａの幅ｄ１に対応しており、第１受桟２０ａに嵌合する値に設定される。また、第２嵌合凹部３６ｂの幅Ｄ２は、第２受桟２０ｂの幅ｄ２に対応しており、第２受桟２０ｂに嵌合し、かつ第１受桟２０ａに嵌合しない値に設定される。さらに、第３嵌合凹部３６ｃの幅Ｄ３は、第３受桟２０ｃの幅ｄ３に対応しており、第３受桟２０ｃに嵌合し、かつ第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに嵌合しない値に設定される。

なお、運搬用具３では、出し入れ方向の最も手前側に位置する一対の第１突起３７ａは、一対の第２突起３７ｂおよび一対の第３突起３７ｃよりも底面３０からの突出量が大きくなっている。これにより、第１嵌合凹部３６ａの深さが増し、第１嵌合凹部３６ａと第１受桟２０ａとの嵌合が深くなる。そのため、運搬用具３の位置ずれが生じ難くなり、運搬用具３をラック２に安定して載置することができる。また、ラック２に対して運搬用具３を出し入れする際に運搬用具３の手前側を持ち上げた状態で運搬用具３を移動させる場合には、第１嵌合凹部３６ａと第１受桟２０ａとの嵌合が外れる。そのため、一対の第１突起３７ａの突出量を大きくしたとしても、ラック２に対して運搬用具３を出し入れする際の作業性は低下しない。

また、運搬用具３では、各一対の突起３７ａ〜３７ｃは、各嵌合凹部３６ａ〜３６ｃとは反対側に位置する２つの面が、各嵌合凹部３６ａ〜３６ｃから離れるにしたがって底面３０に近づく方向に傾斜した傾斜面３８となっている。これにより、ラック２に対して運搬用具３を出し入れする際に、各一対の突起３７ａ〜３７ｃが各受桟２０ａ〜２０ｃを乗り越え易くなり、ラック２に対して運搬用具３を出し入れし易くなる。

（保管システムの作用）
図８は、ラック２の所定位置Ｐに運搬用具３が載置されたときの、第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃと第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃとの嵌合状態を示す側面図である。図９は、図８に示される嵌合状態を示す下方斜視図である。

図８および図９に示すように、ラック２の所定位置Ｐに運搬用具３が載置されたとき、即ち、第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃと、第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃとが対向する位置に運搬用具３が載置されたとき、各受桟２０ａ〜２０ｃと各嵌合部３５ａ〜３５ｃとが互いに嵌合する。これにより、運搬用具３がラック２に安定して載置される。

図１０は、図８に示される所定位置Ｐから運搬用具３が手前側に引き出された状態を示す側面図である。図１１は、図１０に示される位置から運搬用具３が手前側にさらに引き出された状態を示す側面図である。

第２嵌合凹部３６ｂの幅Ｄ２は、第１受桟２０ａの幅ｄ１よりも小さくなっている。そのため、図１０に示すように、第２嵌合凹部３６ｂは、第１受桟２０ａに嵌合しない。また、第３嵌合凹部３６ｃの幅Ｄ３は、第１受桟２０ａの幅ｄ１および第２受桟２０ｂの幅ｄ２よりも小さくなっている。そのため、図１０および図１１に示すように、第３嵌合凹部３６ｃは、第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに嵌合しない。したがって、保管システム１では、出し入れの際に運搬用具３がラック２に引っ掛かり難く、運搬用具３が出し入れし易くなる。

ここで、ラック２に対して運搬用具３を出し入れする際、例えば運搬用具３の手前側を持ち上げた状態で運搬用具３を出し入れ方向へ移動させる場合が多い。この場合、運搬用具３は、手前側の底面３０がラック２から浮き上がり、奥側の底面３０がラック２上を摺動する。そのため、少なくとも最も奥側に位置する第３嵌合部３５ｃが第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに嵌合しない形状とすることにより、出し入れの際に運搬用具３がラック２に引っ掛かり難くなる。ただし、本実施形態のように、第２嵌合部３５ｂについても、第１受桟２０ａに嵌合しない形状とすることにより、出し入れの際に、運搬用具３がラック２により引っ掛かり難くすることができる。

（保管システムの効果）
以上のように、本実施形態に係る保管システム１は、ラック２と、該ラック２に載置される運搬用具３とを備える。ラック２は、運搬用具３の出し入れ方向へ、互いに間隔をあけて配置された第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃを有する。また、運搬用具３は、その底面３０に、ラック２の所定位置Ｐに載置されたときに、第１受桟２０ａ、第２受桟２０ｂおよび第３受桟２０ｃに嵌合する第１嵌合部３５ａ、第２嵌合部３５ｂおよび第３嵌合部３５ｃを有する。出し入れ方向の最も奥側に位置する第３嵌合部３５ｃは、所定位置Ｐで嵌合する第３受桟２０ｃよりも出し入れ方向の手前側に位置する第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに嵌合しない形状を有する。

保管システム１では、出し入れ方向の最も奥側に位置する第３嵌合部３５ｃが手前側に位置する第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに嵌合しない形状を有する。そのため、運搬用具３の出し入れの際に最も奥側に位置する第３嵌合部３５ｃが手前側に位置する第１受桟２０ａおよび第２受桟２０ｂに引っ掛かり難い。

したがって、本実施形態によれば、出し入れの際に運搬用具３がラック２に引っ掛かり難く、運搬用具３が出し入れし易い保管システム１を実現することができる。

なお、本実施形態では、運搬用具の底面に突設された一対の突起によって嵌合凹部を形成していた。しかし、運搬用具の底面に窪みを直接形成することにより、嵌合凹部を形成してもよい。

本実施形態では、運搬用具を載置する板状の棚板をラックが備えていてもよい。この場合、運搬用具の底面に配置された嵌合部と勘合する悲観嵌合部を棚板に形成すればよい。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図１２は、本実施形態に係る保管システム１１を示す側面である。図１２に示すように、保管システム１１では、運搬用具３が、底面３０から突出した、第１嵌合凸部（嵌合部）１３６ａ、第２嵌合凸部（嵌合部）１３６ｂおよび第３嵌合凸部（嵌合部）１３６ｃを含む。

これらの第１嵌合凸部１３６ａ、第２嵌合凸部１３６ｂおよび第３嵌合凸部１３６ｃの出し入れ方向における幅Ｄ１〜Ｄ３は、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、段階的に大きくなっている。即ち、出し入れ方向の最も手前側に位置する第１嵌合凸部１３６ａの幅Ｄ１が最も小さく、出し入れ方向の最も奥側に位置する第３嵌合凸部１３６ｃの幅Ｄ３が最も大きくなっている。また、第１嵌合凸部１３６ａと第３嵌合凸部１３６ｃとの間に位置する第２嵌合凸部１３６ｂの幅Ｄ２は、幅Ｄ１よりも大きく、かつ幅Ｄ３よりも小さくなっている。

また、ラック２には、第１受桟（被嵌合部・桟）１２０ａ、第２受桟（被嵌合部・桟）１２０ｂ、第３受桟（被嵌合部・桟）１２０ｃおよび第４受桟（被嵌合部・桟）１２０ｄが配置される。本実施形態では、第１受桟１２０ａと第２受桟１２０ｂとの間隔、第２受桟１２０ｂと第３受桟１２０ｃとの間隔、第３受桟１２０ｃと第４受桟１２０ｄとの間隔が、出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、段階的に大きくなっている。

保管システム１１では、第１受桟１２０ａ、第２受桟１２０ｂ、第３受桟１２０ｃおよび第４受桟１２０ｄの間に、第１嵌合凸部１３６ａ、第２嵌合凸部１３６ｂおよび第３嵌合凸部１３６ｃが嵌合する。保管システム１１によっても、出し入れの際に運搬用具３がラック２に引っ掛かり難くなるため、運搬用具３を出し入れし易くすることができる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１，１１ 保管システム
２ ラック
３ 運搬用具
２０ａ 第１受桟（被嵌合部・桟）
２０ｂ 第２受桟（被嵌合部・桟）
２０ｃ 第３受桟（被嵌合部・桟）
３０ 底面
３５ａ 第１嵌合部（嵌合部）
３５ｂ 第２嵌合部（嵌合部）
３５ｃ 第３嵌合部（嵌合部）
３６ａ 第１嵌合凹部（嵌合凹部）
３６ｂ 第２嵌合凹部（嵌合凹部）
３６ｃ 第３嵌合凹部（嵌合凹部）
３７ａ 第１突起
３７ｂ 第２突起
３７ｃ 第３突起
３８ａ 第１傾斜面
３８ｂ 第２傾斜面
３８ｃ 第３傾斜面
１２０ａ 第１受桟（被嵌合部・桟）
１２０ｂ 第２受桟（被嵌合部・桟）
１２０ｃ 第３受桟（被嵌合部・桟）
１２０ｄ 第４受桟（被嵌合部・桟）
１３６ａ 第１嵌合凸部（嵌合凹部）
１３６ｂ 第２嵌合凸部（嵌合凹部）
１３６ｃ 第３嵌合凸部（嵌合凹部）
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 幅
ｄ１，ｄ２，ｄ３ 幅
Ｐ 所定位置

Claims (7)

1. ラックと、該ラックに載置される運搬用具とを備える保管システムであって、
   前記ラックは、前記運搬用具の出し入れ方向へ、互いに間隔をあけて配置された複数の被嵌合部を有し、
   前記運搬用具は、その底面に、前記ラックの所定位置に載置されたときに、前記複数の被嵌合部に嵌合する複数の嵌合部を有し、
   前記出し入れ方向の最も奥側に位置する前記嵌合部は、前記所定位置で嵌合する前記被嵌合部よりも前記出し入れ方向の手前側に位置する他の前記被嵌合部に嵌合しない形状を有することを特徴とする保管システム。
2. 前記複数の嵌合部の各々は、前記所定位置で嵌合する前記被嵌合部よりも前記出し入れ方向の手前側に位置する他の前記被嵌合部に嵌合しない形状を有することを特徴とする請求項１に記載の保管システム。
3. 前記複数の被嵌合部は、前記出し入れ方向に対して略直交する向きで各々が配置された複数の桟で構成され、
   前記出し入れ方向の最も奥側に位置する前記桟は、前記出し入れ方向における幅が、他の前記桟よりも小さくなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の保管システム。
4. 前記出し入れ方向の手前側から奥側へ向かう位置に応じて、前記複数の桟の前記幅が小さくなっていることを特徴とする請求項３に記載の保管システム。
5. 前記嵌合部は、前記運搬用具の底面に配置され、前記出し入れ方向において前記桟を両側から挟み込む嵌合凹部を含むことを特徴とする請求項３または４に記載の保管システム。
6. 前記嵌合凹部は、前記底面に突設された一対の突起の間に形成され、
   前記出し入れ方向の最も手前側に位置する前記一対の突起は、他の前記一対の突起よりも前記底面からの突出量が大きいことを特徴とする請求項５に記載の保管システム。
7. 前記一対の突起は、前記嵌合凹部とは反対側に位置する面が、前記嵌合凹部から離れるにしたがって前記底面に近づく方向に傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の保管システム。

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