JP2021136739A - 携帯端末、及び、バッテリパック - Google Patents

Abstract

【課題】非接触方式で充電するバッテリパックと有線充電専用のバッテリパックの両方を充電可能であって、端末本体の回路増加を抑制できる携帯端末を提供する。【解決手段】端末本体１０と、端末本体１０に対して着脱可能なバッテリパック１００を備えた携帯端末１であって、バッテリパック１００は、バッテリセル１１０と、外部からの誘導磁界により交流電流を発生させる受電コイル１２０と、受電コイル１２０で発生した交流電流を直流電流に変換するＡＣＤＣ回路１３１とを備え、端末本体１０は、外部の電源装置から、バッテリセル１１０を充電するための直流電流が供給される外部端子１３と、外部端子１３に供給された直流電流、及び、ＡＣＤＣ回路１３１が変換した直流電流が選択的に入力され、入力された直流電流によりバッテリセル１１０を充電する充電回路１６を備える。【選択図】図２

Description

携帯端末、及び、その携帯端末に使用できるバッテリパックに関する。

特許文献１には、携帯端末の本体である端末本体と、非接触充電方式で充電可能な電池パックとを備えた携帯端末が開示されている。電池パックは、非接触充電用のコイルを備え、このコイルで発生した電流が本体に備えられた充電回路に供給され、充電回路が電池パックに備えられている電池セルを充電する。また、特許文献１に開示されている携帯端末は、バッテリ充電用端子も備えている。

特開２０１２−２４４２６３号公報

特許文献１の携帯電話本体は、接触充電時には不要な非接触充電用の回路を備える。また、特許文献１に開示されている携帯電話機が備える電池パックは、非接触充電用のコイルを備えた１種類のみである。

ここで、電池パック（以下、バッテリパック）として、非接触充電方式で充電可能なバッテリパックと、非接触充電はできず有線により供給される電力でのみ充電可能な有線充電専用のバッテリパックの２種類を携帯端末に装着可能にすることを考える。有線充電専用のバッテリパックは、非接触充電可能なバッテリパックよりも安価である場合が多いので、コストを抑えたいユーザにとって有用である。一方で、利便性を優先して非接触充電可能なバッテリパックを使用したいユーザも存在すると考えられる。そこで、非接触充電可能なバッテリパックと有線充電専用のバッテリパックの２種類を装着可能にするのである。

特許文献１に開示された携帯端末も、バッテリパックが交換可能であれば、有線充電専用のバッテリパックを装着し、かつ、そのバッテリパックを充電することができる。しかし、有線充電専用のバッテリパックを特許文献１の本体に装着する場合、非接触充電用の回路は余分である。

本開示は、この事情に基づいて成されたものであり、その目的とするところは、非接触方式で充電するバッテリパックと、有線充電専用のバッテリパックの両方を充電可能であって、端末本体の回路増加を抑制できる携帯端末、及び、その携帯端末に使用できる非接触充電用のバッテリパックを提供することにある。

上記目的は独立請求項に記載の特徴の組み合わせにより達成され、また、下位請求項は更なる有利な具体例を規定する。特許請求の範囲に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、開示した技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するための携帯端末に係る１つの開示は、
端末本体（１０）と、端末本体に対して着脱可能なバッテリパック（１００）を備えた携帯端末であって、
バッテリパックは、
バッテリセル（１１０、２１０）と、
外部からの誘導磁界により交流電流を発生させる受電コイル（１２０、２２０）と、
受電コイルで発生した交流電流を直流電流に変換するＡＣＤＣ回路（１３１）と、を備え、
端末本体は、
外部の電源装置（３０）から、バッテリセルを充電するための直流電流が供給される外部端子（１３）と、
外部端子に供給された直流電流、及び、ＡＣＤＣ回路が変換した直流電流が選択的に入力され、入力された直流電流によりバッテリセルを充電する充電回路（１６）を備える。

この携帯端末は、非接触方式での充電時に必要なＡＣＤＣ回路はバッテリパックに備えられるので、端末本体には、そのＡＣＤＣ回路を備える必要がない。つまり、端末本体の回路増加を抑制できる。

また、バッテリパックは着脱可能であるので、非接触充電用のバッテリパックに代えて、安価な有線充電専用のバッテリパックを装着することもできる。そして、端末本体は外部端子も備える。従って、有線充電専用のバッテリパックが端末本体に装着された場合にもバッテリパックを充電できる。

上記目的を達成するためのバッテリパックに係る１つの開示は、上記携帯端末が備えるバッテリパックである。すなわち、そのバッテリパックは、
バッテリセル（１１０、２１０）と、
外部からの誘導磁界により交流電流を発生させる受電コイル（１２０、２２０）と、
受電コイルで発生した交流電流を直流電流に変換するＡＣＤＣ回路（１３１）と、
バッテリセル、受電コイル、ＡＣＤＣ回路を収容するケース（１５０）と、
直流電流を外部に出力するバッテリ端子（１４１）とを備える。

また、好ましくは、バッテリパックは扁平であり、
バッテリセル（１１０）と、受電コイル（１２０）は平面視において重ならない位置に配置され、
受電コイルとＡＣＤＣ回路が配置された回路基板（１３０）との間の距離が、バッテリセルと受電コイルとの間の距離の１／２以上、３／２以下である。

このようにすると、回路基板と受電コイルの距離と、受電コイルとバッテリセルの距離とが互いに近似するので、両方の距離とも、狭くなり過ぎてしまうことを抑制できる。よって、バッテリセルと回路基板が受電コイルの周囲にある状況でも、受電コイルによる発電効率の低下を抑制できる。

また、バッテリパックは、好ましくは、
受電コイルと、ケースの厚み方向にあるケースとの間に放熱する空間である放熱空間（１６０）を備える。

扁平なバッテリパックのケース内で、バッテリセルと受電コイルが平面視において重ならない位置に配置されるので、受電コイルとケースの間にバッテリセルの厚みを利用した放熱空間が形成できる。放熱空間を確保したので、受電コイルの放熱に寄与する。

また、バッテリパックは、好ましくは、
ケースが、バッテリパックを端末本体から取り外すときに掴むつまみ（１７０）を備え、
つまみはバッテリパックの端にあり、
バッテリセルは、つまみがある端から他方の端に向かう方向においてつまみがない部分に配置される。

バッテリセルがつまみがある端から他方の端に向かう方向においてつまみがない部分に内蔵されることで、ケース内のつまみによって体積が狭まっていない部分にバッテリセルが配置されることになる。よって、バッテリセルを、ケース内においてつまみが形成されている部分に配置する場合に比較して、バッテリセルの容量が減少することを抑制できる。

また、バッテリパックは、好ましくは、
バッテリセル（２１０）と、受電コイル（２２０）が、バッテリパックの厚み方向に重なって配置され、
バッテリセルと受電コイルの間に磁性シート（２８０）を備える。

バッテリセルと受電コイルがバッテリパックの厚み方向に重なって配置されているので、受電コイルの位置を調整しやすく、ユーザが充電位置と認識しやすい位置に受電コイルを配置することができる。ただし、バッテリセルと受電コイルの距離が近いことで、バッテリセルによって、受電コイルが外部から受電するときの磁界に影響を与え、受電コイルにおける電流の発生を妨げる恐れがある。そこで、バッテリセルと受電コイルの間に磁性シートを備える。磁性シートが磁界への影響を抑制するので、バッテリセルが受電コイルにおける電流の発生を妨げることを抑制する。

また、バッテリパックは、好ましくは、
バッテリセル（２１０）と、受電コイル（２２０）が、バッテリパックの厚み方向に重なって配置され、
バッテリセルと受電コイルの間に熱伝導シート（２９０）を備える。

バッテリセルと受電コイルがバッテリパックの厚み方向に重なって配置されているので、バッテリセルと受電コイルの距離が近いことで、受電コイルとバッテリセルの放熱性の低下が懸念される。そこで、熱伝導シートをバッテリセルと受電コイルの間に備える。熱伝導シートを備えることで、放熱性の低下が抑制される。

端末本体１０とバッテリパック１００が接続した状態の携帯端末１を示す図 非接触方式で充電するときの端末本体１０とバッテリパック１００のブロック図 バッテリパック１００の内部構成を示す平面図 バッテリパック１００の内部構成を示す側面図 接触方式で充電するときの端末本体１０とバッテリパック１００のブロック図 バッテリパック２００の内部構成を示す平面図 バッテリパック２００の内部構成を示す側面図

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態の端末本体１０の背面にバッテリパック１００が接続した状態の携帯端末１を示す図である。なお、端末本体１０の背面はバッテリパック１００側の面であり、表面にはディスプレイの表示面が露出する。

図１に示す携帯端末１は、端末本体１０と、バッテリパック１００を備えている。携帯端末１は、例えば、バーコードや二次元コード等の情報コードを光学的に読み取るコードリーダーとして機能する。

端末本体１０の筐体内にコードリーダを構成するための回路基板や光源、レンズ、受光センサ、記憶装置等の各種電気部品が搭載されている。端末本体１０は、外部端子１３を一方の端部に備える。他方の端部には、情報コードを撮影する光学部が配置されている。

バッテリパック１００は、ケース１５０を備える。このケース１５０は樹脂製である。 ケース１５０の概略形状は、扁平な矩形形状である。ケース１５０は、バッテリパック１００を端末本体１０から取り外すときに手で掴んで持ち上げるためのつまみ１７０を備える。

バッテリパック１００は、端末本体１０から着脱可能である。バッテリパック１００を端末本体１０から取り外す際には、ユーザは、バッテリパック１００の一方の端部に形成されている１対のつまみ１７０を互いに接近する方向に押す。

つまみ１７０は、バッテリパック１００の長手方向の一方の端に備えられる１対のくぼみである。これは、バッテリパック１００が端末本体１０に取り付けられた状態において、図１の通り外部端子１３が備えられる側に位置する。この外部端子１３が備えられる側を、携帯端末１、端末本体１０、バッテリパック１００における下側とする。１対のつまみ１７０は、互いに接近する方向に押しやすいように、バッテリパック１００において、つまみ１７０の周囲よりも凹んだ形状である。

１対のつまみ１７０が互いに接近する方向に押されることで、バッテリパック１００を端末本体１０に係合させていたロックが解除される。ロック解除後、ユーザは、つまみ１７０がある端部を、端末本体１０から離れる方向に移動させる。これにより、バッテリパック１００を端末本体１０から取り外すことができる。

バッテリパック１００は、ケース１５０内に、バッテリセル１１０と、受電コイル１２０と、回路基板１３０を備えている。次に、携帯端末１の電気的構成を図２を用いて説明する。

図２に示すように、端末本体１０は、バッテリパック１００と電気的に接続する内部端子１４と、本体基板１２と、外部端子１３とを備えている。

外部端子１３は、後述の外部の電源装置３０から接触方式によって直流電流を取得するための端子であり、端末本体１０は外部端子１３を介して電源装置３０と電気的に接続する。接触方式はケーブルによる電気的接触、換言すれば有線接続を意味する。

内部端子１４は、バッテリパック１００もしくは接触方式での有線充電専用のバッテリパック３００（図５参照）と電気的に接続するための端子である。

本体基板１２は、接触方式での充電においても非接触方式での充電においても必要な各種の回路を備える基板である。たとえば、本体基板１２には、携帯端末１の電源としてバッテリパック１００から端末本体１０に電力を供給するための電源回路が備えられる。また、本体基板１２には、電源装置３０から供給される直流電流あるいはバッテリパック１００が備えるＡＣＤＣ回路１３１から供給される直流電流によりバッテリパック１００を充電する充電回路１６を備えている。充電回路１６には安定化回路１５が含まれる。

安定化回路１５は、ＡＣＤＣ回路１３１が直流に変換した直流電流の電圧を、バッテリセル１１０の充電に適した所の電圧範囲で安定化させる回路である。また、充電回路１６は、電圧降下回路、整流回路を備えた構成としてもよい。

バッテリパック１００は、端末本体１０が備える各種電気部品の電源として機能する充電可能な充電池を内蔵したものである。バッテリパック１００は、端末本体１０に着脱可能に装着され、携帯端末１から露出した状態で配置される。バッテリパック１００は、バッテリ端子１４１、１４２を備える。このバッテリ端子１４１、１４２が端末本体１０の内部端子１４と電気的に接続される。

バッテリパック１００は、バッテリセル１１０、受電コイル１２０、回路基板１３０を備えている。バッテリセル１１０は、１つまたは複数の充電池を備えた構成である。充電池はニッケル水素充電池、リチウムイオン充電池など種々の充電池を用いることができる。バッテリセル１１０は、バッテリ端子１４２に接続されており、バッテリ端子１４２を介して充電され、また、充電した電力をバッテリ端子１４２を介して端末本体１０が備える各種の電子部品に供給する。

受電コイル１２０は、外部装置２０の送電コイル２２が発生させた誘導磁界により交流電流を発生させる。外部装置２０は、送電コイル２２を備えた非接触充電装置であり、ワイヤレス充電器とも呼ばれる。例として、円盤状や板状の平面を持つものが知られている。この平面が載置面であり、載置面上に携帯端末１を載置して充電を実行する。送電コイル２２は、導線が環状に巻かれたものであり、導線には電流が流れる。送電コイル２２は、載置面の中央に配置される。

回路基板１３０は、ＡＣＤＣ回路１３１を備えている。ＡＣＤＣ回路１３１は、受電コイル１２０で発生した交流電流を直流電流に変換する回路である。例えば、ダイオードを使用して交流波形の正の半波のみを通過させ、負の半波は阻止することで交流を直流に変換する。なお、さらに、平滑化回路を備えていてもよい。

ＡＣＤＣ回路１３１で得られた直流電流は、バッテリ端子１４１、端末本体１０の内部端子１４を介して充電回路１６に供給される。

図３は、バッテリパック１００の内部構成を示す図である。図３に示すように、バッテリパック１００はケース１５０内に、バッテリセル１１０と、受電コイル１２０と、回路基板１３０と、を備えている。

バッテリセル１１０は扁平な矩形形状であり、つまみ１７０がある端から他方の端に向かう方向においてつまみ１７０がない部分に配置される。より詳しくは、つまみ１７０が配置される側とは反対側のバッテリパック１００の端に、バッテリセル１１０は配置される。バッテリセル１１０の表面は金属、例としてアルミで覆われている。

受電コイル１２０は、導線が環状に巻かれたものである。図示の便宜上、図３では１回巻のコイルを図示しているが、巻数は複数回でもよい。導線は誘電体製であって平板形状の支持板１２１に固定される。ただし、支持板１２１に代えてケース１５０に受電コイル１２０が支持されていてもよい。

受電コイル１２０には、外部装置２０が備える送電コイル２２に電流が流れたときに発生する誘導磁界により電流が流れる。受電コイル１２０は、バッテリパック１００の長手方向及び短手方向における中央に位置する。バッテリパック１００が端末本体１０に装着された状態において、バッテリパック１００は携帯端末１の長手方向の中央付近に位置するので、受電コイル１２０は、携帯端末１の中央付近に配置される。また、送電コイル２２は外部装置２０の載置台の中央に配置されている。よって、携帯端末１を載置台の中央に置くことで、容易に、受電コイル１２０と送電コイル２２が向かい合う充電効率のよい位置とすることができる。

回路基板１３０は、バッテリパック１００においてコード読取時に下側となる部分に配置される。回路基板１３０の図１上下方向の長さは、つまみ１７０の図１上下方向長さと同程度である。回路基板１３０は、絶縁体製の板に銅箔パターンが積層された構造である。この回路基板１３０に電子部品が固定される。回路基板１３０は、ＡＣＤＣ回路１３１を含む非接触充電に必要な各種の回路を備えている。

バッテリセル１１０と受電コイル１２０と回路基板１３０は、図３に示すように、バッテリパック１００の平面視において重ならないように配置される。さらに、バッテリセル１１０と受電コイル１２０、及び、受電コイル１２０と回路基板１３０との間には隙間を開けて配置される。バッテリセル１１０と受電コイル１２０との間の隙間は、たとえば約７ｍｍとする。なお、バッテリセル１１０の長手方向長さは約１００ｍｍである。

受電コイル１２０とバッテリセル１１０の距離が近いと、バッテリセル１１０に含まれる金属に渦電流が発生する。そして、渦電流により生じる反磁界が、非接触充電のための磁界をキャンセルし、受電コイル１２０における電流発生を妨げる恐れがある。受電コイル１２０とバッテリセル１１０の距離を離すことで、これを抑制する。

図４は、側面からみたバッテリパック１００内の配置を示す図である。図４において右側が、端末本体１０に装着された状態のバッテリパック１００が露出する。受電コイル１２０は露出した側のケース１５０の内側の壁に近接した位置に配置される。これにより、受電コイル１２０と送電コイル２２の距離を近づけることができる。

図４に示すように、バッテリパック１００は、受電コイル１２０とケース１５０との間に、バッテリセル１１０または受電コイル１２０が発する熱を放熱する空間である放熱空間１６０を備える。

放熱空間１６０は、ケース１５０の厚み方向において端末本体１０側にある部分と受電コイル１２０との間の空間である。バッテリセル１１０の厚さに比較して受電コイル１２０の厚さが薄いので、放熱空間１６０は、厚さ方向の長さがバッテリセル１１０の厚さの２分の１以上の長さを持つ空間である。

バッテリパック１００の放熱性が悪いと、受電コイル１２０に電流が発生した時がバッテリセル１１０に伝達されてしまい、バッテリ劣化につながる恐れがある。加えて、バッテリパック１００の放熱性が悪いと、高負荷によりバッテリセル１１０が発熱した場合に受電コイル１２０やバッテリセル１１０が長時間、高温のままとなる恐れがある。その結果、携帯端末１の部品故障などが懸念される。一方、本実施形態のバッテリパック１００は放熱空間１６０を備えることで、放熱性の低下が抑制され、また、受電コイル１２０が発熱しているときに受電コイル１２０の熱がバッテリセル１１０に伝達されることも抑制される。また、放熱空間１６０は受電コイル１２０よりも端末本体１０側にあるので、携帯端末１に熱が伝わりにくい。従って、携帯端末１の部品故障の恐れも低減する。

回路基板１３０は、バッテリパック１００が端末本体１０に装着されている状態において、バッテリ端子１４０を介して、端末本体１０と接続している。バッテリ端子１４０は、図２に示すバッテリ端子１４１、またはバッテリ端子１４２のいずれかを意味する。

次に、非接触充電時の電流の流れを説明する。送電コイル２２に電流が流れると、送電コイル２２の周りに磁界が発生する。送電コイル２２に受電コイル１２０を近づけると、受電コイル１２０は、電磁誘導によって誘導電流を発生させる。

このとき、送電コイル２２と受電コイル１２０が離れ、お互いが磁束を共有する位置から外れていると、発生する誘導電流が少なくなる。このため、携帯端末１を充電するときは、受電コイル１２０と送電コイル２２が重なる位置で携帯端末１と外部装置２０が配置される必要がある。

受電コイル１２０で発生した電流は交流であり、回路基板１３０のＡＣＤＣ回路１３１において交流から直流に変換される。直流に変換された電流は、バッテリ端子１４１と内部端子１４を介して、端末本体１０の本体基板１２の安定化回路１５に入力される。

安定化回路１５において所定の電圧レベルとなった直流電流が、内部端子１４とバッテリ端子１４２を介してバッテリセル１１０に供給され、バッテリセル１１０が充電される。

端末本体１０は、バッテリパック１００が着脱可能である。図５では、端末本体１０は有線受電専用のバッテリパック３００を装着している。バッテリパック３００は、バッテリセル３１０を備えているが、バッテリパック１００と異なり、受電コイル１２０及び回路基板１３０を備えていない。バッテリセル３１０は、バッテリセル１１０と同じものを用いることができる。

図５は、電源装置３０から接触方式で充電するときの端末本体１０とバッテリパック３００のブロック図である。図５に示すように、接触方式での充電時は、端末本体１０は、内部端子１４及びバッテリ端子３４０を介してバッテリパック３００に電気的に接続されている。なお、接触方式でのバッテリパック３００は、バッテリパック１００のような受電コイル１２０やＡＣＤＣ回路１３１は備えないバッテリパックを想定する。ただし、受電コイル１２０やＡＣＤＣ回路１３１を備えるバッテリパック１００の装着時に接触方式での充電を実施してもよい。

電源装置３０は、外部端子１３を介して端末本体１０に電流を供給する接触充電装置である。電源装置３０は、外部端子１３と電気的に接続する端子と、公共の電力網から供給された商用電源から得られる交流電流を直流電流に変換する変換装置３１を備えている。なお、このような電源装置３０に代えて、蓄電池を備えた構成の外部装置を用いることもできる。

電源装置３０から外部端子１３を介して端末本体１０に供給された直流電流は、本体基板１２の安定化回路１５において電圧が安定化され、内部端子１４とバッテリ端子１４２を介して、バッテリセル１１０に供給される。

携帯端末１は、外部装置２０の送電コイル２２から電磁誘導により電流を取得するとき、つまり非接触方式で充電するときは、端末本体１０にバッテリパック１００が装着される。外部装置２０が備える送電コイル２２が発生させる誘導磁界により受電コイル１２０に電流が発生し、発生した電流はＡＣＤＣ回路１３１で直流電流にされ、充電回路１６からバッテリセル１１０に供給される。

一方、携帯端末１が、接触方式で電源装置３０から外部端子１３を介して電流を取得するときは、外部端子１３を介して取得された電流が、充電回路１６からバッテリセル１１０に供給される。

この構成によって、非接触方式での充電と、接触方式での充電を、共通の端末本体１０によって実現する。加えて、非接触方式での充電時に必要なＡＣＤＣ回路１３１は、バッテリパック１００に備えられるので、端末本体１０は、接触方式での充電時に不要な構成を備えなくてよくなる。

よって、端末本体１０の小型化に貢献する。また、端末本体１０が余分な構成によって製造コストが増加することを抑制する。

また、端末本体１０には、非接触充電用のバッテリパック１００に代えて、安価な有線充電専用のバッテリパック３００を装着することもできる。そして、端末本体１０は外部端子１３も備える。従って、有線充電専用のバッテリパック３００が端末本体１０に装着された場合にもバッテリパック３００を充電できる。交換用として有線充電専用のバッテリパック３００を購入することで、費用を低減できる。また、最初の購入時から２種類のバッテリパック１００、３００のいずれかを選択できる場合に、バッテリパック３００を購入することで、端末本体１０とバッテリパック３００を合わせた費用を低減できる。

扁平なバッテリパック１００のケース１５０内で、バッテリセル１１０と受電コイル１２０が平面視において重ならない位置に配置されるので、受電コイル１２０とケース１５０の間にバッテリセル１１０の厚みを利用した放熱空間１６０が形成できる。放熱空間１６０を確保したので、受電コイル１２０の放熱に寄与する。

バッテリパック１００には、端末本体１０から取り外すときに掴むつまみ１７０が一方の端にある。バッテリセル１１０は、つまみ１７０がある端から他方の端に向かう方向においてつまみ１７０がない部分に内蔵されている。従って、バッテリセル１１０を、ケース１５０内のつまみ１７０によって体積が狭まっていない部分にバッテリセル１１０を配置できる。よって、バッテリセル１１０を、ケース１５０内においてつまみ１７０が形成されている部分に配置する場合に比較して、バッテリセル１１０の容量が減少することを抑制できる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態を説明する。この第２実施形態以下の説明において、それまでに使用した符号と同一番号の符号を有する要素は、特に言及する場合を除き、それ以前の実施形態における同一符号の要素と同一である。また、構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分については先に説明した実施形態を適用できる。

図６は、第２実施形態におけるバッテリパック２００の内部構成を示す平面図である。図６に示すバッテリパック２００は、第１実施形態におけるバッテリパック１００と同様に、端末本体１０の背面に装着される。バッテリパック２００が装着された端末本体１０は、上述の携帯端末１と同様の機能及び構成を備える。

バッテリパック２００は、端末本体１０が備える各種電気部品の電源として機能する充電可能な充電池を内蔵したものである。バッテリパック２００は、端末本体１０に着脱可能に装着され、携帯端末１から露出した状態で配置される。バッテリパック２００は、バッテリ端子１４０を備え、端末本体１０の内部端子１４と電気的に接続される。

図６に示すように、バッテリパック２００は、第１実施形態と同じケース１５０を備える。ケース１５０内に、バッテリセル２１０と、受電コイル２２０と、第１実施形態と同じ回路基板１３０と、を備えている。回路基板１３０は、第１実施形態と同じであるので、図２に記載のＡＣＤＣ回路１３１を備えている。また、回路基板１３０には、第１実施形態と同じ複数のバッテリ端子１４０が備えられている。

バッテリパック２００が備えるケース１５０は第１実施形態と同じであるので、バッテリパック２００が備えるケース１５０も、つまみ１７０を第１実施形態と同じ位置に備える。回路基板１３０も第１実施形態と同じなので、バッテリパック２００においても、つまみ１７０と回路基板１３０との関係は図１を参照できる。すなわち、バッテリパック２００でも、回路基板１３０は、図６上下方向において、つまみ１７０が形成されている部分に形成されている。

バッテリセル２１０は、薄く扁平な矩形形状であり、図６上下方向において、回路基板１３０から離れて、つまりつまみ１７０がない部分に、配置される。バッテリセル２１０の長手方向長さは、バッテリパック２００の長手方向の上側の端から長手方向中央やや下側までを占める長さである。バッテリパック２００の幅方向長さは、ケース１５０の内面の幅方向長さとほぼ同じである。

受電コイル２２０は、大きさと形状は第１実施形態の受電コイル１２０と同じである。受電コイル２２０が配置される位置は、バッテリパック１００の長手方向及び短手方向における中央である。

図６に示すように、バッテリセル２１０と受電コイル２２０は平面視において重なって配置される。換言すれば、バッテリセル２１０と受電コイル２２０は、バッテリパック２００の厚さ方向の位置が相違する。バッテリセル２１０と受電コイル２２０が平面視において重なって配置されるので、受電コイル２２０の位置をバッテリパック２００における上下左右方向に調整することが容易になる。これにより、ユーザが充電位置と認識しやすい位置に受電コイル２２０を配置することが容易になる。ここでいう、ユーザが充電位置と認識しやすい位置とは、バッテリパック２００が端末本体１０に装着された状態において、携帯端末１の中央付近である。バッテリパック２００が携帯端末１の中央に装着される場合は、バッテリパック２００の中央がユーザにとって充電位置と認識しやすい位置となる。

図７は、バッテリパック２００の内部構成を示す側面図である。図７に示すように、バッテリパック２００は、バッテリセル２１０と受電コイル２２０の間に磁性シート２８０と熱伝導シート２９０を備える。なお、これら磁性シート２８０、熱伝導シート２９０は、図６では省略している。

バッテリセル２１０とケース１５０の間には、厚さ方向に、放熱可能な放熱空間２６１がある。また、バッテリセル２１０及び受電コイル２２０と回路基板１３０との間にも放熱空間２６２が形成されている。

磁性シート２８０は、磁性材料と樹脂からなる電磁シールド材である。磁性シート２８０は、平面視において受電コイル２２０とほぼ同じ大きさ、あるいは、受電コイル２２０よりも少し大きい大きさである。

バッテリセル２１０と受電コイル２２０が重なって配置されると、送電コイル２２からの磁界により、バッテリセル２１０の金属部分に渦電流が発生する。この渦電流により生じる反磁界が、非接触充電のための磁界をキャンセルし、受電コイル２２０における電流発生を妨げる恐れがある。しかし、バッテリセル２１０と受電コイル２２０の間に磁性シート２８０があると、渦電流の発生及び反磁界を抑制するので、受電コイル２２０における電流発生を阻害することを抑制する。

熱伝導シート２９０は、例えば、セラミックフィラーや金属フィラーを配合したシリコン、アクリル、ポリオフィレンなどの樹脂素材からなる熱伝導性に優れたシートである。熱伝導シート２９０は、磁性シート２８０を介して受電コイル２２０と接し、バッテリセル２１０の表面に沿って密着した状態で配置される。熱伝導シート２９０の面積は、バッテリセル２１０において熱伝導シート２９０と接している面の面積と同程度である。熱伝導シート２９０は、厚さ方向において受電コイル２２０と重なっていない部分は、放熱空間２６１に露出している。

第２実施形態では、非接触方式で充電するときは、端末本体１０にバッテリパック２００が装着される。外部装置２０が備える送電コイル２２が発生させる誘導磁界により受電コイル２２０に電流が発生し、発生した電流はＡＣＤＣ回路１３１で直流電流にされ、充電回路１６からバッテリセル２１０に供給される。従って、第１実施形態と同様、端末本体１０が余分な構成を備えなくてよくなる。

バッテリセル２１０が、つまみ１７０がある端から他方の端に向かう方向においてつまみ１７０によって体積が狭まっていない部分に配置される。よって、ケース１５０内においてつまみ１７０が形成されている部分にバッテリセル２１０を配置する場合に比較して、バッテリセル２１０の容量が減少することを抑制する。

バッテリセル２１０と受電コイル２２０がバッテリパック２００の厚み方向に重なって配置されているので、受電コイル２２０の位置を調整しやすく、ユーザが充電位置と認識しやすい位置に受電コイル２２０を配置することができる。

ただし、バッテリセル２１０と受電コイル２２０の距離が近いことで、バッテリセル２１０に含まれる金属によって、受電コイル２２０が外部から受電するときの磁界に影響を与え、受電コイル２２０における電流の発生を妨げる恐れがある。しかし、バッテリパック２００はバッテリセル２１０と受電コイル２２０の間に磁性シート２８０を備えている。磁性シート２８０が磁界への影響を抑制するので、バッテリセル２１０が受電コイル２２０における電流の発生を妨げることを抑制する。

バッテリセル２１０と受電コイル２２０がバッテリパック２００の厚み方向に重なって配置されているので、バッテリセル２１０と受電コイル２２０の距離が近いことで、受電コイル２２０とバッテリセル２１０の放熱性の低下が懸念される。しかし、バッテリパック２００は、熱伝導シート２９０をバッテリセル２１０と受電コイル２２０の間に備えているので、放熱性の低下が抑制される。

以上、実施形態を説明したが、開示した技術は上述の実施形態に限定されるものではなく、次の変形例も開示した範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。

＜変形例１＞
回路基板１３０と受電コイル１２０の距離を、第１実施形態のものよりも広げ、この距離を受電コイル１２０とバッテリセル１１０の距離の１／２以上、３／２以下、好ましくは２／３以上、４／３以下としてもよい。このようにすると、回路基板１３０と受電コイル１２０の距離と、受電コイル１２０とバッテリセル１１０の距離とが互いに近似するので、両方の距離とも、狭くなり過ぎてしまうことを抑制できる。よって、バッテリセル１１０と回路基板１３０が受電コイル１２０の周囲にある状況でも、受電コイル１２０による発電効率の低下を抑制できる。

＜変形例２＞
第２実施形態のバッテリパック２００において、熱伝導シート２９０を備えない構成としてもよい。また、熱伝導シート２９０は、バッテリセル２１０の１つの面を全部覆う必要はない。たとえば、熱伝導シート２９０を、磁性シート２８０に重なる位置及び大きさとしてもよい。

＜変形例３＞
充電回路１６は、受電コイル１２０が発生した電流あるいは電圧を検出する検出回路と、検出回路が検出した電流あるいは電圧を示す値を外部装置２０に送信する無線回路をさらに備えてもよい。

１：携帯端末 １０：端末本体 １３：外部端子 １４：内部端子 １６：充電回路 ２０：外部装置 ２２：送電コイル ３０：電源装置 １００：バッテリパック １１０：バッテリセル １２０：受電コイル １３０：回路基板 １３１：ＡＣＤＣ回路 １４０：バッテリ端子 １４１：バッテリ端子 １４２：バッテリ端子 １５０：ケース １６０：放熱空間 １７０：つまみ ２００：バッテリパック ２１０：バッテリセル ２２０：受電コイル ２６１：放熱空間 ２８０：磁性シート ２９０：熱伝導シート ３００：バッテリパック

Claims (7)

1. 端末本体（１０）と、前記端末本体に対して着脱可能なバッテリパック（１００）を備えた携帯端末であって、
   前記バッテリパックは、
   バッテリセル（１１０、２１０）と、
   外部からの誘導磁界により交流電流を発生させる受電コイル（１２０、２２０）と、
   前記受電コイルで発生した交流電流を直流電流に変換するＡＣＤＣ回路（１３１）と、を備え、
   前記端末本体は、
   外部の電源装置（３０）から、前記バッテリセルを充電するための直流電流が供給される外部端子（１３）と、
   前記外部端子に供給された直流電流、及び、前記ＡＣＤＣ回路が変換した直流電流が選択的に入力され、入力された直流電流により前記バッテリセルを充電する充電回路（１６）を備える、携帯端末。
2. バッテリセル（１１０、２１０）と、
   外部からの誘導磁界により交流電流を発生させる受電コイル（１２０、２２０）と、
   前記受電コイルで発生した交流電流を直流電流に変換するＡＣＤＣ回路（１３１）と、
   前記バッテリセル、前記受電コイル、前記ＡＣＤＣ回路を収容するケース（１５０）と、
   前記直流電流を外部に出力するバッテリ端子（１４１）とを備えるバッテリパック。
3. 請求項２に記載のバッテリパックであって、
   前記バッテリパックは扁平であり、
   前記バッテリセル（１１０）と、前記受電コイル（１２０）は平面視において重ならない位置に配置され、
   前記受電コイルと前記ＡＣＤＣ回路が配置された回路基板（１３０）との間の距離が、前記バッテリセルと前記受電コイルとの間の距離の１／２以上、３／２以下である、バッテリパック。
4. 請求項２または３に記載のバッテリパックであって、
   前記受電コイルと、前記ケースの厚み方向にある前記ケースとの間に放熱する空間である放熱空間（１６０）を備える、バッテリパック。
5. 請求項２〜４のいずれか１項に記載のバッテリパックであって、
   前記ケースは、前記バッテリパックを端末本体から取り外すときに掴むつまみ（１７０）を備え、
   前記つまみは前記バッテリパックの端にあり、
   前記バッテリセルは、前記つまみがある端から他方の端に向かう方向において前記つまみがない部分に配置される、バッテリパック。
6. 請求項２に記載のバッテリパックであって、
   前記バッテリセル（２１０）と、前記受電コイル（２２０）は、前記バッテリパックの厚み方向に重なって配置され、
   前記バッテリセルと前記受電コイルの間に磁性シート（２８０）を備える、バッテリパック。
7. 請求項２に記載のバッテリパックであって、
   前記バッテリセル（２１０）と、前記受電コイル（２２０）は、前記バッテリパックの厚み方向に重なって配置され、
   前記バッテリセルと前記受電コイルの間に熱伝導シート（２９０）を備える、バッテリパック。

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