JP2021129679A - ガイドワイヤ - Google Patents
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Abstract
【課題】コアシャフトの外表面に樹脂を含むマーカ部が設けられたガイドワイヤにおいて、ガイドワイヤにマーカを設けることによるガイドワイヤの外径の増加を抑制することを目的とする。【解決手段】ガイドワイヤは、長尺状の外形を有するコアシャフトと、コアシャフトの外表面に形成された、樹脂を含む被膜と、を備え、被膜は、顔料を含み、被膜の外表面において線状に表されたマーカ部と、顔料を含まない樹脂部と、を有しており、被膜の外表面において、マーカ部と、樹脂部は、延伸方向に交互に表され、被膜のうち、外表面にマーカ部が表されている部分の厚さと、外表面に樹脂部が表されている部分の厚さは、略同一である、または、樹脂部が表されている部分の厚さよりも、マーカ部が表されている部分の厚さの方が小さい。【選択図】図３
Description
本発明は、ガイドワイヤに関する。
従来から、生体管腔内に挿入されたガイドワイヤの先端の位置や向きを内視鏡カメラで観察するために、ワイヤ本体の外表面に樹脂のマーカ（視認マーカ）を備えたガイドワイヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。例えば、特許文献１には、ガイドワイヤの外表面に視認マーカとして機能する、樹脂と顔料とを含む隆起部形成層が設けられたガイドワイヤが開示されている。
しかしながら、特許文献１に記載のガイドワイヤでは、ガイドワイヤのマーカが設けられた部分の外径が、マーカが設けられていない部分の外径よりも大きくなるため、併用することのできるカテーテルのサイズが限られてしまうという課題があった。また、マーカが樹脂部よりも径方向外側に突出していることにより、マーカが併用デバイスまたは体腔の内壁と接触することにより剥離してしまうという課題があった。また、ガイドワイヤの外径の増加を抑制するために、ワイヤ本体の外径を小さくすると、ガイドワイヤの剛性が減少するという課題があった。
本発明は、コアシャフトの外表面に樹脂を含むマーカが設けられたガイドワイヤにおいて、ガイドワイヤにマーカを設けることによるガイドワイヤの外径の増加を抑制することを目的とする。
本発明は、上述の課題のうち、少なくとも一つを解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
（１）本発明の一形態によれば、ガイドワイヤが提供される。このガイドワイヤは、長尺状の外形を有するコアシャフトと、前記コアシャフトの外表面に形成された、樹脂を含む被膜と、を備え、前記被膜は、顔料を含み、前記被膜の外表面において線状に表されたマーカ部と、前記顔料を含まない樹脂部と、を有しており、前記被膜の外表面において、前記マーカ部と、前記樹脂部は、延伸方向に交互に表され、前記被膜のうち、外表面に前記マーカ部が表されている部分の厚さと、外表面に前記樹脂部が表されている部分の厚さは、略同一である、または、前記樹脂部が表されている部分の厚さよりも、前記マーカ部が表されている部分の厚さの方が小さい。
この構成によれば、被膜のうち、外表面にマーカ部が表されている部分の厚さと外表面に樹脂部が表されている部分の厚さとが略同一である、もしくは、外表面に樹脂部が表されている部分の厚さよりも外表面にマーカ部が表されている部分の厚さの方が小さいため、ガイドワイヤにマーカを設けることによるガイドワイヤの外径の増加を抑制することができる。
（２）上記形態のガイドワイヤは、前記コアシャフトの延伸方向に沿った縦断面において、前記マーカ部の断面幅は、前記コアシャフトの径方向内側に向かって小さくてもよい。この構成によれば、マーカ部の断面幅がコアシャフトの径方向内側に向かって略一定な場合と比較して、マーカ部と樹脂部との接触面積を大きくとることができるため、マーカ部と樹脂部とが剥離する可能性を低減することができる。
（３）上記形態のガイドワイヤは、前記マーカ部は、前記マーカ部の外表面を含む第１の領域と、前記第１の領域の周囲に設けられる第２の領域と、を有し、前記第１の顔料の含有量よりも、前記第２の顔料の含有量の方が小さくてもよい。この構成によれば、樹脂部に接触するマーカ部の顔料の含有量を減らすことでマーカ部と樹脂部との密着性を保ち、マーカ部と樹脂部とが剥離する可能性を低減することができる。
（４）上記形態のガイドワイヤは、前記マーカ部に含まれる顔料の平均粒子径は、前記樹脂の平均粒子径よりも小さくてもよい。この構成によれば、コアシャフトの外表面上に、樹脂部をマーカ部より先に形成した場合においても、樹脂部上で顔料を加熱することにより、顔料が樹脂部に含浸することでマーカ部を形成することができる。
なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、カテーテル、内視鏡、画像生成装置、検査装置、治療システム、ガイドワイヤの製造方法などの形態で実現することができる。
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態のガイドワイヤ１の全体構成を例示した説明図である。図２は、ガイドワイヤ１の断面構成を例示した説明図である。以下では、図１の左側をガイドワイヤ１および各構成部材の「先端側」と呼び、図１の右側をガイドワイヤ１および各構成部材の「基端側」と呼ぶ。ガイドワイヤ１の先端側は、体内に挿入される側（遠位側）であり、ガイドワイヤ１の基端側は、医師等の手技者によって操作される側（近位側）である。また、図１の左右方向をガイドワイヤ１および各構成部材の「延伸方向」または「軸線方向」と呼ぶ。図２は、ガイドワイヤ１の延伸方向に沿った縦断面を示している。ガイドワイヤ１は、血管や消化器官にカテーテルを挿入する際に用いられる医療器具であり、被膜１０と、コアシャフト４０と、コイル体５０と、先端側接合部６０と、基端側接合部７０と、を備えている。
図１は、第１実施形態のガイドワイヤ１の全体構成を例示した説明図である。図２は、ガイドワイヤ１の断面構成を例示した説明図である。以下では、図１の左側をガイドワイヤ１および各構成部材の「先端側」と呼び、図１の右側をガイドワイヤ１および各構成部材の「基端側」と呼ぶ。ガイドワイヤ１の先端側は、体内に挿入される側（遠位側）であり、ガイドワイヤ１の基端側は、医師等の手技者によって操作される側（近位側）である。また、図１の左右方向をガイドワイヤ１および各構成部材の「延伸方向」または「軸線方向」と呼ぶ。図２は、ガイドワイヤ１の延伸方向に沿った縦断面を示している。ガイドワイヤ１は、血管や消化器官にカテーテルを挿入する際に用いられる医療器具であり、被膜１０と、コアシャフト４０と、コイル体５０と、先端側接合部６０と、基端側接合部７０と、を備えている。
コアシャフト４０は長尺形状を有しており、コアシャフト４０の外表面には、被膜１０が形成されている。被膜１０は、マーカ部２０と、樹脂部３０を有している。コイル体５０は、コアシャフト４０の先端部の外周に巻き回されている。
コアシャフト４０は、基端側から先端側に向かって外径が小さくなるように構成された（先細りした）長尺形状の部材である。コアシャフト４０は、例えば、ステンレス合金（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の超弾性合金、ピアノ線、ニッケル−クロム系合金、コバルト合金、タングステン等の材料で形成することができる。コアシャフト４０は、上記以外の公知の材料によって形成されていてもよい。コアシャフト４０の長さについては特に限定されないが、例えば、１０００ｍｍ〜５０００ｍｍの範囲を例示することができる。コアシャフト４０の外径についても特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲を例示することができる。
コイル体５０は、１つまたは複数のコイルによって構成されており、コアシャフト４０の先端側の外周を覆うようにコアシャフト４０に巻回されている。ここでは、コイル体５０は、コアシャフト４０の先端側の細径部およびテーパー部の一部に巻き回されている。コイル体５０を構成するコイルは、円形断面の１本の素線を螺旋状に巻いて円筒形状に形成した単コイルであってもよいし、複数の素線を撚り合わせた撚線を円筒形状に形成した中空撚線コイルであってもよい。コイル体５０は、単コイルと中空撚線コイルを組み合わせて構成されていてもよい。コイル体５０は、例えば、ステンレス合金（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の超弾性合金、ピアノ線、ニッケル−クロム系合金、コバルト合金、タングステン等の放射線透過性合金、金、白金、タングステン、これらの元素を含む合金（例えば、白金−ニッケル合金）等の放射線不透過性合金で形成することができる。コイル体５０は、上記以外の公知の材料によって形成されていてもよい。コイル体５０の長さについては特に限定されないが、例えば、１０ｍｍ〜１００ｍｍを例示することができる。コイル体５０の外径は、特に限定はないが、例えば、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲を例示することができ、先端から基端まで一定に構成されている。コイル体５０は、コイルピッチの異なる、疎巻き部と密巻き部とを有していてもよい。
コイル体５０の先端は、先端側接合部６０によってコアシャフト４０の先端と接合されている。コイル体５０の基端は、基端側接合部７０によってコアシャフト４０に接合されている。コイル体５０は、先端側接合部６０および基端側接合部７０によってコアシャフト４０に固定されている。先端側接合部６０および基端側接合部７０は、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Ｓｎ−Ａｇ合金、Ａｕ−Ｓｎ合金等の金属はんだによって形成され、この金属はんだによりコイル体５０とコアシャフト４０とが固着されている。なお、先端側接合部６０および基端側接合部７０は、エポキシ系接着剤などの接着剤によって形成され、接着剤によりコイル体６０とコアシャフト２０とが固着されていてもよい。先端側接合部６０と基端側接合部７０は、異なる材料によって形成されていてもよい。
被膜１０は、コアシャフト４０の外表面に形成されており、マーカ部２０と、樹脂部３０を有している。被膜１０は、コアシャフト４０のうち、基端側接合部７０よりも基端側に配置されている。被膜１０において、マーカ部２０が形成されている区間（マーカ表示区間）の長さについては、特に、限定はないが、例えば、１００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲を例示することができる。被膜１０は、コアシャフト４０のうち、基端側接合部７０よりも基端側の外表面だけではなく、基端側接合部７０、コイル体５０、先端側接合部６０を被覆してもよい。
マーカ部２０は、顔料を含み、コアシャフト４０の外表面に形成されている。マーカ部２０は、被膜１０の外表面の一部を形成している。マーカ部２０は、被膜１０の一部に形成された線状の部位であり、樹脂部３０と視覚的に識別可能に構成されている。マーカ部２０は、ガイドワイヤ１を外側から観察したとき、ガイドワイヤ１上に線状の模様として表れており、手技者は、ガイドワイヤ１の操作時にこの模様の向きや位置の変化を観察することによって、ガイドワイヤ１の押し引きや回転動作を確認することができる。
マーカ部２０は、コアシャフト４０の外周を展開した展開図において、波形状の模様となるように形成されている。すなわち、コアシャフト４０を、延伸方向（軸線方向）を回転軸にして左右に所定角度（例えば１８０°）ずつ往復回転させた状態で、コアシャフト４０に向けて垂らした顔料を延伸方向に沿って移動させることによって、この波模様を形成することができる。なお、マーカ部４０は、コアシャフト４０に螺旋状に形成されてもよい。すなわち、コアシャフト４０を、延伸方向（軸線方向）を回転軸にして一方向に回転させた状態で、コアシャフト４０に向けて垂らした顔料を延伸方向に沿って移動させることによって、螺旋模様を形成することができる。
マーカ部２０を形成する顔料は、無機顔料、有機顔料のいずれでもよいが、耐熱性の点で無機顔料を使用することが好ましい。無機顔料としては、カーボンブラック、雲母、二酸化チタン、ニッケルチタンイエロー、プルシアンブルー、ミロリーブルー、コバルトブルー、ウルトラマリン、ヴィリジアン等が使用可能である。マーカ部２０は、樹脂を含んでいてもよく、例えば、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロチレン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）、ＦＥＰ（パーフルオロエチレンプロペン）、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などを含むことができる。マーカ部３０は、上記以外の公知の材料によって形成されていてもよい。マーカ部２０は、樹脂部３０を形成する樹脂と同じか、または異なる種類の樹脂を含むことができる。
樹脂部３０は、樹脂を含み、コアシャフト４０の外表面に形成されている。樹脂部３０は、被膜１０の外表面の一部を形成している。
樹脂部３０は、例えば、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロチレン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）、ＦＥＰ（パーフルオロエチレンプロペン）、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などによって形成することができる。樹脂部３０は、上記以外の公知の材料によって形成されていてもよい。樹脂部３０は顔料を含んでいてもよく、例えば、無機顔料、有機顔料のいずれでもよいが、耐熱性の点で無機顔料を使用することが好ましい。無機顔料としては、カーボンブラック、雲母、二酸化チタン、ニッケルチタンイエロー、プルシアンブルー、ミロリーブルー、コバルトブルー、ウルトラマリン、ヴィリジアン等が使用可能である。樹脂部３０は、マーカ部２０と異なる色に形成することで、マーカ部２０の視認性を高めることができる。
マーカ部２０と樹脂部３０は、ガイドワイヤ１の延伸方向に沿って、マーカ部２０と樹脂部３０とが交互に隙間なく連続して、繰り返し表されている。
図３は、図２のＸ部分を拡大した説明図である。Ｘ部分は、図２の基端側接合部７０よりも基端側に位置し、コアシャフト４０の外表面に被膜１０が設けられている部分であり、マーカ部２０が設けられている。Ｘ部分を例に、マーカ部２０、樹脂部３０の詳細構成について説明する。
被膜１０のうち外表面にマーカ部２０が表れている部分の厚さをＨｍとする。ここでの厚さＨｍは、コアシャフト４０の縦断面において、マーカ部２０の外表面からコアシャフト４０の外表面までの長さの最大値とする。厚さＨｍは、特に限定されないが、例えば、０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲を例示することができる。図３においては、マーカ部２０の外表面が平坦であるため、厚さＨｍは、コアシャフト４０の延伸方向のどの点においても略同一である。
コアシャフト４０の縦断面において、隣接するマーカ部２０の間に存在する、被膜１０のうち外表面に樹脂部３０が表れている部分の厚さをＨｒとする。ここでの厚さＨｒは、コアシャフト４０の縦断面において、樹脂部３０の外表面からコアシャフト４０の外表面までの長さの最大値とする。厚さＨｒは、特に限定されないが、例えば、０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲を例示することができる。図３においては、樹脂部３０の外表面が平坦であるため、厚さＨｒは、コアシャフト４０の延伸方向のどの点においても略同一である。
被膜１０の外表面にマーカ部２０が表れている部分の厚さＨｍは、被膜１０の外表面に樹脂部３０が表れている部分の厚さＨｒと略同一である。言い換えると、マーカ部２０の外表面と樹脂部３０の外表面は平滑になるように形成されている。例えば、厚さＨｍと厚さＨｒとの差が２０μｍ以内であれば好ましく、１０μｍ以内であればより好ましい。
コアシャフト４０の縦断面において、マーカ部２０のコアシャフト４０の延伸方向の長さをマーカ部２０の断面幅とする。また、マーカ部２０の外表面におけるマーカ部２０の断面幅を外側断面幅Ｗｍとする。マーカ部２０は、円弧状であり、コアシャフト４０の径方向内側に向かって凸になっているため、マーカ部２０の断面幅は、コアシャフト４０の径方向内側に向かって徐々に小さくなっている。言い換えると、マーカ部２０の断面幅は、コアシャフト４０の径方向外側に向かって徐々に大きくなっている。
マーカ部２０は、マーカ部２０の外表面を含む第１の領域２０ａと、第１の領域２０ａの周囲に設けられた第２の領域２０ｂを有している。コアシャフト４０の縦断面において、第１領域２０ａは、円弧状であり、コアシャフト４０の径方向内側に向かって凸になっている。第２領域２０ｂは、第１領域の周囲を覆うような円弧状であり、コアシャフト４０の径方向内側に向かって凸になっている。ここで、第１の領域２０ａに含まれる顔料の含有量よりも、第２の領域２０ｂに含まれる顔料の含有量は小さい。マーカ部２０が樹脂と顔料とによって構成されている場合は、第１の領域２０ａに含まれる樹脂の含有量よりも、第２の領域２０ｂに含まれる顔料の含有量が大きい。
図４は、ガイドワイヤ１の製造方法を例示した説明図である。マーカ部２０に含まれる顔料１００の平均粒子径が、樹脂部３０の樹脂の平均粒子径よりも小さい場合において、樹脂部３０上に波模様に表されるマーカ部２０は、例えば次のような工程により作製することができる。まず、樹脂部３０をコアシャフト４０の外表面に被覆する。次に、コアシャフト４０を、延伸方向（軸線方向）を回転軸にして左右に所定角度（例えば１８０°）ずつ往復回転させた状態で、コアシャフト４０に向けて垂らした顔料１００を延伸方向に沿って移動させる。これにより、顔料１００が樹脂部３０の外表面上に波模様に塗布される。次に、顔料１００をヒーター等により加熱することで、顔料１００の粒子が樹脂部３０の粒子間に入り込む。最後に、顔料１００と樹脂部３０を乾燥させることで顔料１００と樹脂部３０が固定され、被膜１０を形成することができる。この方法によれば、マーカ部２０が、顔料１００が塗布された点を中心に、コアシャフト４０の径方向内側に凸となるような円弧状に形成される。その結果、マーカ部２０のうち、顔料１００が塗布された点の付近では顔料１００の含有量が多く、顔料１００が塗布された点から離れるに従って顔料１００の含有量が徐々に少なくなる。このような手順によっても、第１の領域２０ａと第２の領域２０ｂを形成することができる。
本実施形態の構成によると、ガイドワイヤ１にマーカ部２０を設けることによるガイドワイヤ１の外径の増加を抑制することができる。ガイドワイヤ１の外径の増加を抑制することにより、手技者は、ガイドワイヤを挿通するためのルーメンを有するカテーテルなどの併用デバイスの使用において、よりルーメンの内径が小さいデバイスを選択することが可能になる。また、手技者が末梢血管などの径の小さい部位にガイドワイヤを挿入することが容易になる。
本実施形態の構成によると、マーカ部２０の断面幅がコアシャフト４０の径方向内側に向かって略一定な場合と比較して、マーカ部２０と樹脂部３０との接触面積を大きくとることができるため、マーカ部２０と樹脂部３０とが剥離する可能性を低減することができる。これにより、マーカ部２０が剥離してカテーテルなどの併用デバイス内や、患者の体内に残留することを抑制することができる。
本実施形態の構成によると、樹脂部３０に接触するマーカ部２０Ｃの顔料の含有量を減らすことで、マーカ部２０Ｃと樹脂部３０との密着性を保ち、マーカ部２０Ｃと樹脂部３０とが剥離する可能性を低減することができる。
＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態のガイドワイヤ１Ａの断面構成を例示した説明図である。ガイドワイヤ１Ａは、被膜１１を有しており、被膜１１は、図３における第１実施形態のマーカ部２０に替えて、マーカ部２１を有している。被膜１１の外表面にマーカ部２１が表れている部分の厚さＨｍは、被膜１１の外表面に樹脂部３０が表れている部分の厚さＨｒよりも小さい。言い換えると、マーカ部２１の外表面が樹脂部３０の外表面よりもコアシャフト４０の径方向内側にある。
図５は、第２実施形態のガイドワイヤ１Ａの断面構成を例示した説明図である。ガイドワイヤ１Ａは、被膜１１を有しており、被膜１１は、図３における第１実施形態のマーカ部２０に替えて、マーカ部２１を有している。被膜１１の外表面にマーカ部２１が表れている部分の厚さＨｍは、被膜１１の外表面に樹脂部３０が表れている部分の厚さＨｒよりも小さい。言い換えると、マーカ部２１の外表面が樹脂部３０の外表面よりもコアシャフト４０の径方向内側にある。
本実施形態の構成によると、マーカ部２１の外表面がカテーテルなどの併用デバイス（不図示）の内周面や体の内臓または血管などの壁面（不図示）と接触し難く、マーカ部２１が剥離する可能性を低減することができる。また、カテーテルなどの併用デバイス（不図示）の内周面や体の内臓または血管などの壁面（不図示）とマーカ部２１の外表面とが接触し難く、樹脂部３０の外表面の方が接触し易いため、ガイドワイヤ１Ａの滑り性を向上させることができる。
図６は、第３実施形態のガイドワイヤ１Ｂの断面構成を例示した説明図である。ガイドワイヤ１Ｂは、被膜１２を有しており、被膜１２は、図３における第１実施形態のマーカ部２０に替えて、マーカ部２２を有している。マーカ部２２は、マーカ部２２の断面幅がコアシャフト４０の径方向において略一定である。また、マーカ部２２は、マーカ部２２の縦断面において、全体で顔料の含有量が略一定である。被膜１２は、例えば、コアシャフト４０の延伸方向に向かって波形状や螺旋形状に形成された溝を有する樹脂部３０をコアシャフト４０の外表面に被覆し、線状に形成されたマーカ部２２を樹脂部３０に形成された溝に嵌め込むことで形成することができる。
本実施形態の構成によると、マーカ部の断面幅がコアシャフト４０の径方向内側に向かって小さくなる場合と比較して、マーカ部２２の端部の厚さを大きくすることができるため、マーカ部２２の端部を起点にマーカ部２２が損傷することを抑制することができる。
図７は、第４実施形態のガイドワイヤ１Ｃの断面構成を例示した説明図である。ガイドワイヤ１Ｃは被膜１３を有しており、被膜１３は、図３における第１実施形態のマーカ部２０に替えて、マーカ部２３を有している。マーカ部２３の内表面は、コアシャフト４０の外表面と接触している。この場合、マーカ部２３の最大厚さと、被膜１３の外表面にマーカ部２３が表れている部分の厚さＨｍは等しくなる。
本実施形態の構成によると、マーカ部の内表面がコアシャフト４０の外表面に接触していない場合と比較して、マーカ部２３の厚さを大きくすることができるため、マーカ部２３の強度が向上する。
＜本実施形態の変形例＞
本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
［変形例１］
第１実施形態から第４実施形態のマーカ部２０、２１、２２、２３（図３、図５、図６、図７参照）は、コアシャフト４０のうちの一部（マーカ表示区間）に表示されているものとした。しかし、マーカ部２０、２１、２２、２３は、コアシャフト４０の全体に形成されていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３は、１つの模様（パターン）で描かれているものとした。しかし、マーカ部２０、２１、２２、２３は、複数種類の模様を有していてもよい。この場合、マーカ部２０、２１、２２、２３は、模様が連続的に変化していく態様であってもよいし、所定の区間ごとに異なる模様となっていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３は、コアシャフト４０の途中で切れて複数箇所に描かれていてもよい。例えば、マーカ部２０、２１、２２、２３は、複数種類の模様が所定の間隔を空けて複数箇所に描かれていてもよいし、環状の模様が等間隔に連続して描かれていてもよい。
第１実施形態から第４実施形態のマーカ部２０、２１、２２、２３（図３、図５、図６、図７参照）は、コアシャフト４０のうちの一部（マーカ表示区間）に表示されているものとした。しかし、マーカ部２０、２１、２２、２３は、コアシャフト４０の全体に形成されていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３は、１つの模様（パターン）で描かれているものとした。しかし、マーカ部２０、２１、２２、２３は、複数種類の模様を有していてもよい。この場合、マーカ部２０、２１、２２、２３は、模様が連続的に変化していく態様であってもよいし、所定の区間ごとに異なる模様となっていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３は、コアシャフト４０の途中で切れて複数箇所に描かれていてもよい。例えば、マーカ部２０、２１、２２、２３は、複数種類の模様が所定の間隔を空けて複数箇所に描かれていてもよいし、環状の模様が等間隔に連続して描かれていてもよい。
［変形例２］
図８には、第１実施形態から第４実施形態の変形例であるガイドワイヤ１Ｄが記載されている。ガイドワイヤ１Ｄは被膜１４を有しており、被膜１４は、マーカ部２４を有している。マーカ部２４の外表面は、円弧状であり、コアシャフト４０の径方向内側に向かって凹になっている。このため、被膜１４の外表面にマーカ部２４が表れている部分の厚さＨｍは、コアシャフト４０の延伸方向において、略一定ではない。図８の場合、マーカ部２４の端部の厚さが、被膜１４の外表面にマーカ部２４が表れている部分の厚さの最大値となる。第１実施形態から第４実施形態に記載のマーカ部２０、２１、２２、２３は、マーカ部２４のように、コアシャフト４０の縦断面において、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面がコアシャフト４０の径方向内側に向かって凹になっていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面が樹脂の外表面よりコアシャフト４０の径方向外側に突出しない限りであれば、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面がコアシャフト４０の径方向外側に向かって凸になっていてもよい。
図８には、第１実施形態から第４実施形態の変形例であるガイドワイヤ１Ｄが記載されている。ガイドワイヤ１Ｄは被膜１４を有しており、被膜１４は、マーカ部２４を有している。マーカ部２４の外表面は、円弧状であり、コアシャフト４０の径方向内側に向かって凹になっている。このため、被膜１４の外表面にマーカ部２４が表れている部分の厚さＨｍは、コアシャフト４０の延伸方向において、略一定ではない。図８の場合、マーカ部２４の端部の厚さが、被膜１４の外表面にマーカ部２４が表れている部分の厚さの最大値となる。第１実施形態から第４実施形態に記載のマーカ部２０、２１、２２、２３は、マーカ部２４のように、コアシャフト４０の縦断面において、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面がコアシャフト４０の径方向内側に向かって凹になっていてもよい。また、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面が樹脂の外表面よりコアシャフト４０の径方向外側に突出しない限りであれば、マーカ部２０、２１、２２、２３の外表面がコアシャフト４０の径方向外側に向かって凸になっていてもよい。
［変形例３］
第１実施形態から第４実施形態のガイドワイヤ１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、先端にコイル体５０を備えているものとした。しかし、ガイドワイヤ１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、コイル体５０を備えていなくてもよい。この場合、被膜１０、１１、１２、１３はコアシャフト４０の先端部に設けられていてもよい。
第１実施形態から第４実施形態のガイドワイヤ１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、先端にコイル体５０を備えているものとした。しかし、ガイドワイヤ１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、コイル体５０を備えていなくてもよい。この場合、被膜１０、１１、１２、１３はコアシャフト４０の先端部に設けられていてもよい。
以上、実施形態、変形例に基づき本態様について説明してきたが、上記した態様の実施の形態は、本態様の理解を容易にするためのものであり、本態様を限定するものではない。本態様は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本態様にはその等価物が含まれる。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することができる。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…ガイドワイヤ
１０、１１、１２、１３…被膜
２０、２１、２２、２３…マーカ部
３０…樹脂部
４０…コアシャフト
５０…コイル体
６０…先端側接合部
７０…基端側接合部
１００…顔料
Ｈｍ…外表面にマーカ部が表されている部分の厚さ
Ｈｒ…外表面に樹脂部が表されている部分の厚さ
Ｗｍ…マーカ部の外側断面幅
１０、１１、１２、１３…被膜
２０、２１、２２、２３…マーカ部
３０…樹脂部
４０…コアシャフト
５０…コイル体
６０…先端側接合部
７０…基端側接合部
１００…顔料
Ｈｍ…外表面にマーカ部が表されている部分の厚さ
Ｈｒ…外表面に樹脂部が表されている部分の厚さ
Ｗｍ…マーカ部の外側断面幅
Claims (4)
- ガイドワイヤであって、
長尺状の外形を有するコアシャフトと、
前記コアシャフトの外表面に形成された、樹脂を含む被膜と、を備え、
前記被膜は、顔料を含み、前記被膜の外表面において線状に表されたマーカ部と、前記顔料を含まない樹脂部と、を有しており、
前記被膜の外表面において、前記マーカ部と、前記樹脂部は、延伸方向に交互に表され、
前記被膜のうち、外表面に前記マーカ部が表されている部分の厚さと、外表面に前記樹脂部が表されている部分の厚さは、略同一である、または、前記樹脂部が表されている部分の厚さよりも、前記マーカ部が表されている部分の厚さの方が小さい、
ガイドワイヤ。 - 請求項１に記載のガイドワイヤであって、
前記コアシャフトの延伸方向に沿った縦断面において、前記マーカ部の断面幅は、前記コアシャフトの径方向内側に向かって小さくなっている、
ガイドワイヤ。 - 請求項１または請求項２に記載のガイドワイヤであって、
前記マーカ部は、前記マーカ部の外表面を含む第１の領域と、前記第１の領域の周囲に設けられる第２の領域と、を有し、
前記第１の顔料の含有量よりも、前記第２の顔料の含有量の方が小さい、
ガイドワイヤ。 - 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
前記マーカ部に含まれる顔料の平均粒子径は、前記樹脂の平均粒子径よりも小さい、
ガイドワイヤ。
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