JP2021126388A - 義歯用アバットメントの保持アタッチメント、切削加工機、および義歯用アバットメントの製作方法 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、一実施形態に係る切削加工機について説明する。図4は、一実施形態に係る切削加工機10の正面図である。以下の説明では、切削加工機10を正面から見たときに、切削加工機10から遠ざかる方を前方、切削加工機10に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、切削加工機10を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号F、Rr、L、R、U、Dは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。
次に、義歯用アバットメントのプリミルドブロックについて説明する。プリミルドブロックは、義歯用アバットメントの切削前材料の一例である。以下では、第1のタイプのプリミルドブロック300と、第2のタイプのプリミルドブロック400とについて説明する。
第1実施形態に係る義歯用アバットメントの保持アタッチメント(以下では単にアタッチメントとも呼ぶ)は、第1のタイプのプリミルドブロック300に対応する。図6は、第1実施形態に係るアタッチメント100の左前方からの斜視図である。図7は、第1実施形態に係るアタッチメント100の右前方からの斜視図である。図6および図7の前後左右上下は、図5の前後左右上下とそれぞれ一致している。図6および図7は、アタッチメント100を切削加工機10に取り付ける向きで図示している。なお、図8〜図10の方向についても同様である。
プリミルドブロック300を切削加工機10のワーク装着機構50に装着する際には、例えば、まずプリミルドブロック300をアタッチメント100に装着する。プリミルドブロック300のアタッチメント100への装着においては、アタッチメント100の保持部Hdにプリミルドブロック300の被保持部310を挿入する。被保持部310は、Dカット面312の向きとDカット面Hd2の向きとが一致する回転位置以外では保持部Hdに挿入できない。そのため、アタッチメント100に対するプリミルドブロック300の回転位置が決定する。このとき、2つの固定ネジ130を少し緩めていてもよい。これにより、プリミルドブロック300をアタッチメント100に装着しやすくなる。その場合には、被保持部310の挿入後、2つの固定ネジ130を再度締めるとよい。
プリミルドブロック300の材料であるチタン合金は加工が比較的難しいと言われている材料である。特に、チタン合金は熱伝導率が小さいため、切削熱が切削ツールおよび被切削物にこもりやすい。そのため、切削ツールの寿命が短い傾向がある。
第2実施形態に係る義歯用アバットメントのアタッチメントは、第2のタイプのプリミルドブロック400に対応する。図10は、第2実施形態に係るアタッチメント200の左前方からの斜視図である。図10に示すように、アタッチメント200の右端部には、装着部210が設けられている。装着部210の構成は、第1実施形態と同じであってもよく、異なっていてもよい。ここでは、装着部210の説明は省略する。
4 アバットメント
10 切削加工機
30 主軸
50 ワーク装着機構
60 回転装置
80 移動装置
T 切削ツール
100 アタッチメント(第1実施形態)
110 本体
110A 装着部
110D 円形溝
111 ユニバーサルピン(ピン)
112 係止溝(係止部)
120 位置合わせ部材
121 フラット面
140 平先ネジ(押圧部材)
Hd 保持部
Hd1 円弧部分
Hd2 Dカット面(第2カット面、嵌合部)
200 アタッチメント(第2実施形態)
210 装着部
220 保持部
222 位置合わせピン(突起部)
230 平先ネジ(押圧部材)
300 第1のタイプのプリミルドブロック(切削前材料)
310 被保持部
312 Dカット面(第1カット面)
320 被切削部
400 第2のタイプのプリミルドブロック(切削前材料)
410 被保持部
412 凹部
420 被切削部
Claims (10)
- 1つの回転位置に位置基準部が設けられた略円柱状の被保持部と、前記被保持部と同軸の円柱状に形成された被切削部と、を備えた義歯用アバットメントの切削前材料を保持するアタッチメントであって、
前記切削前材料の前記被保持部が挿入される略円柱孔状の保持部と、
切削加工機のワーク装着機構に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、
前記切削加工機の前記ワーク装着機構に設けられた少なくとも1つのピン挿入孔に挿入される少なくとも1つのピンと、
前記切削加工機の前記ワーク装着機構に設けられた少なくとも1つの回転止めに係止される少なくとも1つの係止部と、
を備え、
前記切削前材料の前記位置基準部は、前記被保持部の略円柱状の外周面から凹むように形成されており、
前記保持部は、前記切削前材料の前記位置基準部に嵌合するように形成された嵌合部を備えている、
義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記切削前材料の前記位置基準部は、前記被保持部の略円柱状の外周面の一部が平面状に欠落した第1カット面であり、
前記嵌合部は、前記第1カット面と対応するように前記保持部の円柱孔の一部が平面状に欠落した第2カット面である、
請求項1に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記装着部が設けられた本体と、
前記本体と着脱可能に構成された位置決め部材と、を備え、
前記本体には、前記保持部の略円柱孔の円弧部分が形成され、
前記位置決め部材には、前記第2カット面を構成するフラット面が形成され、
前記保持部は、前記位置決め部材を前記本体に装着することによって形成されている、
請求項2に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記切削前材料の前記被保持部を前記第1カット面に直交する方向に押圧して前記保持部に押し当てる押圧部材を備えている、
請求項2または3に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記押圧部材は、外面にネジが形成されたネジ部を有し、
前記ネジ部に噛み合うとともに一端が前記第2カット面に開口したネジ孔を備えている、
請求項4に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記押圧部材は、前記ネジ部を前記ネジ孔に噛み合わせたときに前記切削前材料の前記第1カット面に当接する平坦な先端部を有している、
請求項5に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記切削前材料の前記位置基準部は、前記被保持部の略円柱状の外周面の一部に形成された凹部であり、
前記嵌合部は、前記凹部に対応するように突出した突起部である、
請求項1に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 前記突起部と向かい合うように配置され、前記切削前材料の前記被保持部を前記保持部の略円柱孔の法線方向に押圧する押圧部材を備えている、
請求項7に記載の義歯用アバットメントの保持アタッチメント。 - 請求項1〜8のいずれか一つに記載の保持アタッチメントと、
切削ツールを保持して回転させる主軸と、
前記保持アタッチメントの前記装着部が装着されるワーク装着機構と、
前記主軸の軸線方向と直交する方向に延びる回転軸周りに前記ワーク装着機構を回転させる回転装置と、
前記主軸および前記回転装置のうちの少なくとも一方を移動させて前記主軸と前記回転装置との位置関係を変化させる移動装置と、
を備えた、切削加工機。 - 請求項9に記載の切削加工機によって義歯用アバットメントを製作する方法であって、
前記保持アタッチメントの前記保持部に前記切削前材料の前記被保持部を装着するステップと、
前記切削加工機の前記ワーク装着機構に前記保持アタッチメントの前記装着部を装着するステップと、
前記回転装置を駆動して、前記ワーク装着機構に装着された前記保持アタッチメントおよび前記切削前材料を回転させるステップと、
前記主軸を駆動して前記切削ツールを回転させるステップと、
前記保持アタッチメントおよび前記切削前材料を回転させた状態で、回転させた状態の前記切削ツールを前記切削前材料に接触させるステップと、
を含む、
義歯用アバットメントの製作方法。
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