JP2021125648A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れるコイル部品を提供する。【解決手段】積層コイル部品１では、コイル５は、一対の側面２ｅ，２ｆの対向方向において一方の側面２ｅに最も近接しているターン６の端部６ａが第一外部電極３に接続されていると共に、他方の側面２ｆに最も近接しているターン１１の端部１１ａが第二外部電極４に接続されており、ターン６が第二外部電極４と対向している面積、及び、ターン１１が第一外部電極３と対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン７，８，９，１０が第一外部電極３又は第二外部電極４と対向している面積よりも小さい。【選択図】図３

Description

本発明は、コイル部品に関する。

コイル部品として、例えば、特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１に記載のコイル部品は、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有している素体と、素体内に配置されていると共に、一対の側面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しており、複数のターンを含んで構成されているコイルと、コイルが接続されている一対の外部電極と、を備えている。コイルは、一対の側面の対向方向において一方の側面に最も近接しているターンの端部が一方の外部電極に接続されていると共に、他方の側面に最も近接しているターンの端部が他方の外部電極に接続されている。

特開２０１４−１５４７１６号公報

上記のようなコイル部品では、一方の外部電極（他方の外部電極）に接続されているコイルのターンは、他方の外部電極（一方の外部電極）と対向する部分において、電位差が大きくなる。そのため、当該ターンには、他方の外部電極（一方の外部電極）と対向する部分に電界が集中する。これにより、コイル部品では、コイルのターンと外部電極との間に発生する寄生容量（浮遊容量）が大きくなるため、コイルの特性において、自己共振周波数（ＳＲＦ：Self-Resonant Frequency）が低くなると共にＱ（Quality factor)値も低くなる。

本発明の一側面は、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れるコイル部品を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係るコイル部品は、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有している素体と、素体内に配置されていると共に、一対の側面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しており、複数のターンで構成されているコイルと、コイルの一端が接続されている第一外部電極、及び、コイルの他端が接続されている第二外部電極と、を備え、第一外部電極及び第二外部電極のそれぞれは、少なくとも一方の主面に配置され、一対の端面の対向方向において離間しており、コイルは、一対の側面の対向方向において一方の側面に最も近接しているターンである第一最外ターンの端部が第一外部電極に接続されていると共に、他方の側面に最も近接しているターンである第二最外ターンの端部が第二外部電極に接続されており、第一最外ターンが第二外部電極と対向している面積、及び、第二最外ターンが第一外部電極と対向している面積は、第一最外ターン及び第二最外ターン以外のターンが第一外部電極又は第二外部電極と対向している面積よりも小さい。

本発明の一側面に係るコイル部品では、第一最外ターンが第二外部電極と対向している面積、及び、第二最外ターンが第一外部電極と対向している面積は、第一最外ターン及び第二最外ターン以外のターンが第一外部電極又は第二外部電極と対向している面積よりも小さい。これにより、コイル部品では、第一最外ターンと第二外部電極との間、及び、第二最外ターンと第一外部電極との間に発生する寄生容量を小さくすることができる。その結果、コイル部品では、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

一実施形態においては、第一外部電極及び第二外部電極のそれぞれは、一方の主面のみに配置されていてもよい。この構成では、第一最外ターンと第二外部電極、及び、第二最外ターンと第一外部電極との間に形成される寄生容量を小さくすることができる。したがって、コイル部品では、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

一実施形態においては、第一外部電極は、一方の端面に配置されている第一電極部分と、一方の主面に配置されている第二電極部分と、を含み、一方の端面及び一方の主面にまたがって配置されており、第二外部電極は、他方の端面に配置されている第三電極部分と、一方の主面に配置されている第四電極部分と、を含み、他方の端面及び一方の主面にまたがって配置されており、第一最外ターンが第一電極部分と対向している面積、及び、第二最外ターンが第三電極部分と対向している面積は、第一最外ターン及び第二最外ターン以外のターンが第一電極部分又は第三電極部分と対向している面積よりも小さくてもよい。この構成では、回路基板などに対してコイル部品をはんだで固着させる場合、素体の端面に位置する第一電極部分及び第三電極部分にもはんだが形成されるため、コイル部品を回路基板などに対して強固に固着させることができる。この構成において、コイル部品では、第一最外ターンと第一電極部分、及び、第二最外ターンと第三電極部分との間に形成される浮遊容量を小さくできる。したがって、コイル部品では、回路基板などへの実装性を確保しつつ、特性（自己共振周波数、Ｑ値）の向上が図れる。

本発明の一側面によれば、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

図１は、一実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。 図２は、図１に示す積層コイル部品の内部構成を示す斜視図である。 図３は、図１に示す積層コイル部品の内部構成を示す側面図である。 図４は、比較例に係る積層コイル部品の内部構成を示す斜視図である。 図５は、周波数とＱ値との関係を示すグラフである。 図６は、第二実施形態に係る積層コイル部品の内部構成を示す斜視図である。 図７は、図６に示す積層コイル部品の内部構成を示す側面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

［第一実施形態］
図１に示されるように、積層コイル部品１は、直方体形状を呈している素体２と、第一外部電極３及び第二外部電極４と、を備えている。第一外部電極３及び第二外部電極４は、素体２の両端部にそれぞれ配置されている。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。

素体２は、互いに対向している一対の端面２ａ，２ｂと、互いに対向している一対の主面２ｃ，２ｄと、互いに対向している一対の側面２ｅ，２ｆと、を有している。一対の主面２ｃ，２ｄの対向方向、すなわち、端面２ａ，２ｂに平行な方向が、第一方向Ｄ１である。一対の側面２ｅ，２ｆの対向方向が、第二方向Ｄ２である。一対の端面２ａ，２ｂの対向方向、すなわち、主面２ｃ，２ｄに平行な方向が、第三方向Ｄ３である。本実施形態では、第一方向Ｄ１は、素体２の高さ方向である。第二方向Ｄ２は、素体２の幅方向であり、第一方向Ｄ１に直交している。第三方向Ｄ３は、素体２の長手方向であり、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２にと直交している。

一対の端面２ａ，２ｂは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第一方向Ｄ１に延在している。一対の端面２ａ，２ｂは、第二方向Ｄ２、すなわち、一対の主面２ｃ，２ｄの短辺方向にも延在している。一対の側面２ｅ，２ｆは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第一方向Ｄ１に延在している。一対の側面２ｅ，２ｆは、第三方向Ｄ３、すなわち、一対の端面２ａ，２ｂの長辺方向にも延在している。積層コイル部品１は、電子機器（たとえば、回路基板又は電子部品）に、たとえば、はんだ実装される。積層コイル部品１では、主面（一方の主面）２ｄが、電子機器に対向する実装面を構成する。

素体２は、第二方向Ｄ２に複数の誘電体層が積層されて構成されている。素体２は、積層されている複数の誘電体層を有している。素体２では、複数の誘電体層の積層方向が、第二方向Ｄ２と一致する。実際の素体２では、各誘電体層は、各誘電体層の間の境界が視認できない程度に一体化されている。各誘電体層は、ガラス成分を含む誘電体材料で形成されている。すなわち、素体２は、素体２を構成する元素の化合物として、ガラス成分を含む誘電体材料を含んでいる。ガラス成分は、たとえば、ホウケイ酸ガラスなどである。誘電体材料としては、たとえばＢａＴｉＯ_３系、Ｂａ(Ｔｉ，Ｚｒ)Ｏ_３系、又は（Ｂａ，Ｃａ）ＴｉＯ_３系などの誘電体セラミックである。各誘電体層は、ガラスセラミック材料を含むセラミックグリーンシートの焼結体から構成されている。なお、各誘電体層は、磁性材料により構成されていてもよい。磁性材料は、たとえば、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｍｇ系フェライト材料、又はＮｉ−Ｃｕ系フェライト材料を含んでいる。各誘電体層を構成する磁性材料は、Ｆｅ合金を含んでいてもよい。各誘電体層は、非磁性材料から構成されていてもよい。非磁性材料は、たとえば、ガラスセラミック材料又は誘電体材料を含んでいる。

図１に示されるように、第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、素体２の主面２ｄに配置されている。第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、素体２に埋設されている。第一外部電極３及び第二外部電極４は、第三方向Ｄ３で互いに離間している。第一外部電極３は、端面２ａ側に配置されている。第二外部電極４は、端面２ｂ側に配置されている。第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、第一方向Ｄ１から見て、長方形状を呈している。第一外部電極３及び第二外部電極４は、第二方向Ｄ２及び第三方向Ｄ３に沿って延在している。第一外部電極３及び第二外部電極４は、同じ大きさに形成されている。

第一外部電極３と第二外部電極４とは、第一方向Ｄ１から見て、第二方向Ｄ２において互いにずれて配置されている。具体的は、第一外部電極３は、第二方向Ｄ２から見て、側面２ｅ寄りに配置されており、第二外部電極４は、第二方向Ｄ２から見て、側面２ｆ寄りに配置されている。本実施形態では、第一外部電極３の表面は、主面２ｄと略面一である。第二外部電極４の表面は、主面２ｄと略面一である。

第一外部電極３及び第二外部電極４は、導電性材料を含んでいる。導電性材料は、たとえば、Ａｇ又はＰｄを含んでいる。第一外部電極３及び第二外部電極４は、導電性材料粉末を含む導電性ペーストの焼結体として構成されている。導電性材料粉末は、たとえば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末を含んでいる。第一外部電極３及び第二外部電極４の表面には、めっき層が形成されていてもよい。めっき層は、たとえば、電気めっき又は無電解めっきにより形成される。めっき層は、たとえば、Ｎｉ、Ｓｎ、又はＡｕを含んでいる。

第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、複数の電極層（図示省略）が積層されて構成されている。電極層は、第二方向Ｄ２から見て、長方形状を呈している。各電極層は、対応する誘電体層に形成されている欠損部に設けられている。電極層は、グリーンシートに形成された欠損部内に位置している導電性ペーストが焼成されることによって、形成される。グリーンシートと導電性ペーストとは同時に焼成される。したがって、グリーンシートから誘電体層が得られる際に、導電性ペーストから電極層が得られる。実際の第一外部電極では、各電極層は、各電極層の間の境界が視認できない程度に一体化されている。

積層コイル部品１は、図２及び図３に示されるように、素体２内に配置されているコイル５を備えている。コイル５のコイル軸は、第二方向Ｄ２に沿って延在している。コイル５の一端は、第一外部電極３に接続されており、コイル５の他端は、第二外部電極４に接続されている。コイル５は、複数のターン６，７，８，９，１０，１１を含んで構成されている。ターン６，７，８，９，１０，１１のそれぞれは、コイル導体（コイル部）によって形成されている。

コイル５では、側面２ｅと側面２ｆとの間において、ターン６、ターン７、ターン８、ターン９、ターン１０及びターン１１の順番に配置されている。ターン７、ターン８、ターン９及びターン１０は、ターン６とターン１１との間に配置されている。ターン６、ターン７、ターン８、ターン９、ターン１０及びターン１１は、一定の幅を有している。すなわち、ターン６、ターン７、ターン８、ターン９、ターン１０及びターン１１は、同等の幅に形成されている。

ターン６は、第二方向Ｄ２において、側面２ｅ（一方の側面）に最も近接している第一最外ターンである。ターン６の端部６ａは、第一外部電極３に接続されている。これにより、コイル５は、第一外部電極３に接続されている。ターン７は、ターン６に接続されている。ターン８は、ターン７に接続されている。ターン９は、ターン８に接続されている。ターン１０は、ターン９に接続されている。ターン１１は、第二方向Ｄ２において、側面２ｆ（他方の側面）に最も近接している第二最外ターンである。ターン１１の端部１１ａは、第二外部電極４に接続されている。これにより、コイル５は、第二外部電極４に接続されている。

積層コイル部品１では、ターン６が第二外部電極４と対向している面積、及び、ターン１１が第一外部電極３と対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン７，８，９，１０が第一外部電極３又は第二外部電極４と対向している面積よりも小さい。図３に示されるように、第二外部電極４は、ターン６と対向する位置に配置されていない。すなわち、ターン６は、第二外部電極４と対向していない。ターン６と第二外部電極４との対向面積は、「０」である。ターン７，８，９，１０は、第二外部電極４と対向している（図４において斜線で示す部分）。そのため、ターン６が第二外部電極４と対向している面積は、ターン７，８，９，１０が第二外部電極４と対向している面積よりも小さい。

第一外部電極３は、ターン１１と対向する位置に配置されていない。すなわち、ターン１１は、第一外部電極３と対向していない。ターン１１と第一外部電極３との対向面積は、「０」である。ターン７，８，９，１０は、第一外部電極３と対向している（図４において斜線で示す部分）。そのため、ターン１１が第一外部電極３と対向している面積は、ターン７，８，９，１０が第一外部電極３と対向している面積よりも小さい。

複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、導電性材料を含んでいる。導電性材料は、Ａｇ又はＰｄを含んでいる。複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、導電性材料粉末を含む導電性ペーストの焼結体として構成されている。導電性材料粉末は、たとえば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末を含んでいる。本実施形態では、複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、第一外部電極３及び第二外部電極４と同じ導電性材料を含んでいる。複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、第一外部電極３及び第二外部電極４と異なる導電性材料を含んでいてもよい。

複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、対応する誘電体層に形成されている欠損部に設けられている。複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、グリーンシートに形成された欠損部内に位置している導電性ペーストが焼成されることによって、形成される。上述したようにグリーンシートと導電性ペーストとは同時に焼成される。したがって、グリーンシートから誘電体層が得られる際に、導電性ペーストから複数のターン６，７，８，９，１０，１１が得られる。

グリーンシートに形成される欠損部は、たとえば、以下の過程によって形成される。まず、誘電体層の構成材料及び感光性材料を含む素体ペーストを基材上に付与することにより、グリーンシートを形成する。基材は、たとえば、ＰＥＴフィルムである。素体ペーストに含まれる感光性材料は、ネガ型及びポジ型のどちらであってもよく、公知のものを用いることができる。次に、欠損部に対応するマスクを用い、フォトリソグラフィ法によりグリーンシートを露光及び現像し、基材上のグリーンシートに欠損部を形成する。欠損部が形成されたグリーンシートは、素体パターンである。

複数のターン６，７，８，９，１０，１１は、たとえば、以下の過程によって形成される。まず、感光性材料を含む導電性ペーストを基材上に付与することにより、導体材料層を形成する。導電性ペーストに含まれる感光性材料は、ネガ型及びポジ型のどちらであってもよく、公知のものを用いることができる。次に、欠損部に対応するマスクを用い、フォトリソグラフィ法により導体材料層を露光及び現像し、欠損部の形状に対応する導体パターンを基材上に形成する。

積層コイル部品１は、たとえば、上述した過程に続く以下の過程によって得られる。導体パターンが、素体パターンの欠損部に組み合わされることにより、素体パターンと導体パターンとが同一層とされたシートが用意される。用意した所定枚数のシートを積層して得られた積層体を熱処理した後に、積層体から、複数のグリーンチップを得る。本過程では、たとえば、切断機で、グリーン積層体をチップ状に切断する。これにより、所定の大きさを有する複数のグリーンチップが得られる。次に、グリーンチップを焼成する。この焼成により、積層コイル部品１が得られる。積層コイル部品１では、第一外部電極３及び第二外部電極４とコイル５とが一体に形成されている。

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、ターン６が第二外部電極４と対向している面積、及び、ターン１１が第一外部電極３と対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン７，８，９，１０が第一外部電極３又は第二外部電極４と対向している面積よりも小さい。本実施形態では、積層コイル部品１は、ターン６と第二外部電極４、及び、ターン１１と第一外部電極３とが対向配置されていない。これにより、積層コイル部品１では、ターン６と第二外部電極４との間、及び、ターン１１と第一外部電極３との間に発生する寄生容量を小さくする（寄生容量を発生させない）ことができる。その結果、積層コイル部品１では、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

図４に示される積層コイル部品１００では、コイル５の全てのターン６，７，８，９，１０，１１が、第一外部電極１１０又は第二外部電極１２０と対向して配置されている。すなわち、積層コイル部品１００では、ターン６と第二外部電極１２０との対向面積は、ターン７，８，９，１０と第二外部電極１２０との対向面積と同じである。積層コイル部品１００では、ターン１１と第一外部電極１１０との対向面積は、ターン７，８，９，１０と第一外部電極１１０との対向面積と同じである。

図５では、横軸は周波数（Frequency）[ＧＨｚ]、縦軸はＱ値である。図５では、積層コイル部品１の特性を実線で示し、積層コイル部品１００の特性を破線で示している。図５に示されるように、積層コイル部品１は、積層コイル部品１００に比べて、高周波帯域においてＱ値が高い。したがって、積層コイル部品１では、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

本実施形態に係る積層コイル部品１では、第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、素体２の主面２ｄのみに配置されている。この構成では、ターン６と第二外部電極４、及び、ターン１１と第一外部電極３との間に形成される寄生容量を小さくすることができる。したがって、積層コイル部品１では、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

［第二実施形態］
続いて、第二実施形態について説明する。図６に示されるように、積層コイル部品１Ａは、第一外部電極２０及び第二外部電極３０を備えている。

第一外部電極２０は、素体２の端面２ａ側に配置されている。第二外部電極３０は、素体２の端面２ｂ側に配置されている。第一外部電極２０及び第二外部電極３０は、第三方向Ｄ３で互いに離間している。

第一外部電極２０は、端面２ａ及び主面２ｄにわたって配置されている。第一外部電極２０は、第二方向Ｄ２から見て、Ｌ字状を呈している。第一外部電極２０は、複数の電極部分２０ａ，２０ｂを有している。本実施形態では、第一外部電極２０は、一対の電極部分２０ａ，２０ｂを有している。電極部分（第一電極部分）２０ａと電極部分（第二電極部分）２０ｂとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。本実施形態では、電極部分２０ａと電極部分２０ｂとは、一体的に形成されている。電極部分２０ａは、第一方向Ｄ１に沿って延在している。電極部分２０ａは、第三方向Ｄ３から見て、長方形状を呈している。電極部分２０ｂは、第三方向Ｄ３に沿って延在している。電極部分２０ｂは、第一方向Ｄ１から見て、長方形状を呈している。各電極部分２０ａ，２０ｂは、第二方向Ｄ２に沿って延在している。第一外部電極２０の表面は、端面２ａ及び主面２ｄのそれぞれと略面一である。

第二外部電極３０は、端面２ｂ及び主面２ｄにわたって配置されている。第二外部電極３０は、第二方向Ｄ２から見て、Ｌ字状を呈している。第二外部電極４は、複数の電極部分３０ａ，３０ｂを有している。本実施形態では、第二外部電極３０は、一対の電極部分３０ａ，３０ｂを有している。電極部分（第三電極部分）３０ａと電極部分（第四電極部分）３０ｂとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。本実施形態では、電極部分３０ａと電極部分３０ｂとは、一体的に形成されている。電極部分３０ａは、第一方向Ｄ１に沿って延在している。電極部分３０ａは、第三方向Ｄ３から見て、長方形状を呈している。電極部分３０ｂは、第三方向Ｄ３に沿って延在している。電極部分３０ｂは、第一方向Ｄ１から見て、長方形状を呈している。各電極部分３０ａ，３０ｂは、第二方向Ｄ２に沿って延在している。第二外部電極３０の表面は、端面２ｂ及び主面２ｄのそれぞれと略面一である。

第一外部電極２０と第二外部電極３０とは、第一方向Ｄ１から見て、第二方向Ｄ２において互いにずれて配置されている。具体的は、第一外部電極２０は、第二方向Ｄ２から見て、側面２ｅ寄りに配置されており、第二外部電極３０は、第二方向Ｄ２から見て、側面２ｆ寄りに配置されている。

積層コイル部品１Ａでは、ターン６が第二外部電極３０と対向している面積、及び、ターン１１が第一外部電極２０と対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン７，８，９，１０が第一外部電極２０又は第二外部電極３０と対向している面積よりも小さい。第二外部電極３０は、ターン６と対向する位置に配置されていない。図７に示されるように、ターン６は、第二外部電極３０の電極部分３０ａ及び電極部分３０ｂと対向していない。ターン６と第二外部電極３０との対向面積は、「０」である。ターン７，８，９，１０は、第二外部電極３０と対向している（図７において斜線で示す部分）。そのため、ターン６が第二外部電極３０と対向している面積は、ターン７，８，９，１０が第二外部電極３０と対向している面積よりも小さい。

第一外部電極２０は、ターン１１と対向する位置に配置されていない。ターン１１は、第一外部電極２０の電極部分２０ａ及び電極部分２０ｂと対向していない。ターン１１と第一外部電極２０との対向面積は、「０」である。ターン７，８，９，１０は、第一外部電極２０と対向している。そのため、ターン１１が第一外部電極２０と対向している面積は、ターン７，８，９，１０が第一外部電極２０と対向している面積よりも小さい。

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１Ａでは、ターン６が第二外部電極３０と対向している面積、及び、ターン１１が第一外部電極２０と対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン７，８，９，１０が第一外部電極２０又は第二外部電極３０と対向している面積よりも小さい。本実施形態では、積層コイル部品１Ａは、ターン６と第二外部電極３０、及び、ターン１１と第一外部電極２０とが対向配置されていない。これにより、積層コイル部品１Ａでは、ターン６と第二外部電極３０との間、及び、ターン１１と第一外部電極２０との間に発生する寄生容量を小さくする（寄生容量を発生させない）ことができる。その結果、積層コイル部品１Ａでは、自己共振周波数を高くしつつ、Ｑ値の向上が図れる。

本実施形態に係る積層コイル部品１Ａでは、第一外部電極２０は、一方の端面２ａに配置されている電極部分２０ａと、一方の主面２ｄに配置されている電極部分２０ｂと、を含み、一方の端面２ａ及び一方の主面２ｄにまたがって配置されている。第二外部電極３０は、他方の端面２ａに配置されている電極部分３０ａと、一方の主面２ｄに配置されている電極部分３０ｂと、を含み、他方の端面２ｂ及び一方の主面２ｄにまたがって配置されている。ターン６が電極部分２０ａと対向している面積、及び、ターン１１が電極部分３０ａと対向している面積は、ターン６及びターン１１以外のターン１０が電極部分２０ａ又は電極部分３０ａと対向している面積よりも小さい。この構成では、回路基板などに対して積層コイル部品１をはんだで固着させる場合、素体２の端面２ａ，２ｂに位置する第一外部電極２０の電極部分２０ａ及び第二外部電極３０の電極部分３０ａにもはんだが形成されるため、積層コイル部品１Ａを回路基板などに対して強固に固着させることができる。この構成において、積層コイル部品１では、ターン６と電極部分２０ａ、及び、ターン１１と電極部分３０ａとの間に形成される浮遊容量を小さくできる。したがって、積層コイル部品１Ａでは、回路基板などへの実装性を確保しつつ、特性（自己共振周波数、Ｑ値）の向上が図れる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

上記実施形態では、ターン６が、第二外部電極４と対向していない形態を一例に説明した。しかし、ターン６が第二外部電極４と対向する構成であってもよい。この場合、ターン６が第二外部電極４と対向している面積が、ターン６以外のターン７，８，９，１０が第二外部電極４と対向している面積よりも小さければよい。ターン１１についても同様である。

上記実施形態では、ターン６が、第二外部電極３０の電極部分３０ａ及び電極部分３０ｂと対向していない形態を一例に説明した。しかし、ターン６が、第二外部電極３０の電極部分３０ａ又は電極部分３０ｂと対向していない構成であってもよい。ターン１１についても同様である。

上記実施形態では、第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれが素体２に埋設されている形態を一例に説明した。しかし、第一外部電極３及び第二外部電極４のそれぞれは、素体２の主面２ｄ上に配置されていてもよい。第一外部電極２０及び第二外部電極３０についても同様である。

上記実施形態では、コイル５が、ターン６，７，８，９，１０，１１を含んでいる構成を一例に説明した。しかし、コイルを構成するターンの数は、これに限定されない。

上記実施形態では、図２及び図３に示されるように、コイル５のターン６，７，８，９，１０，１１の外形が矩形状を呈している形態を一例に説明した。しかし、コイルのターンの形状はこれに限定されない。

１，１Ａ…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ，２ｄ…主面、２ｅ，２ｆ…側面、３，２０…第一外部電極、４，３０…第二外部電極、５…コイル、６，７，８，９，１０，１１…ターン、６ａ，１１ａ…端部。

Claims (3)

1. 互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有している素体と、
   前記素体内に配置されていると共に、一対の前記側面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しており、複数のターンで構成されているコイルと、
   前記コイルの一端が接続されている第一外部電極、及び、前記コイルの他端が接続されている第二外部電極と、を備え、
   前記第一外部電極及び前記第二外部電極のそれぞれは、少なくとも一方の前記主面に配置され、一対の前記端面の対向方向において離間しており、
   前記コイルは、一対の前記側面の対向方向において一方の前記側面に最も近接している前記ターンである第一最外ターンの端部が前記第一外部電極に接続されていると共に、他方の前記側面に最も近接している前記ターンである第二最外ターンの端部が前記第二外部電極に接続されており、
   前記第一最外ターンが前記第二外部電極と対向している面積、及び、前記第二最外ターンが前記第一外部電極と対向している面積は、前記第一最外ターン及び前記第二最外ターン以外の前記ターンが前記第一外部電極又は前記第二外部電極と対向している面積よりも小さい、コイル部品。
2. 前記第一外部電極及び前記第二外部電極のそれぞれは、一方の前記主面のみに配置されている、請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記第一外部電極は、一方の前記端面に配置されている第一電極部分と、一方の前記主面に配置されている第二電極部分と、を含み、一方の前記端面及び一方の前記主面にまたがって配置されており、
   前記第二外部電極は、他方の前記端面に配置されている第三電極部分と、一方の前記主面に配置されている第四電極部分と、を含み、他方の前記端面及び一方の前記主面にまたがって配置されており、
   前記第一最外ターンが前記第一電極部分と対向している面積、及び、前記第二最外ターンが前記第三電極部分と対向している面積は、前記第一最外ターン及び前記第二最外ターン以外の前記ターンが前記第一電極部分又は前記第三電極部分と対向している面積よりも小さい、請求項１に記載のコイル部品。

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