JP2021125405A - フレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】バッテリへの取付作業性を高めつつ、配線の並び方を変更する自由度を高めることのできるフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールを提供する。
【解決手段】ベースフィルム１１０と、ベースフィルム１１０に形成される複数の配線１３０Ａ，１３０Ｂと、を備え、バッテリに取り付けられる領域においては、ベースフィルム１１０の一方の面にのみ複数の配線１３０Ａとなる導体部が設けられており、前記バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、ベースフィルム１１０の両方の面に複数の配線１３０Ａ，１３０Ｂとなる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、ベースフィルム１１０の一方の面側の配線１３０Ａと、他方の面側の配線１３０Ｂとを電気的に繋ぐスルーホール１４１が複数配されていることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、バッテリに取り付けられるフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールに関する。

電気自動車などに搭載されるバッテリには、例えば、バッテリの電圧を監視するために電圧監視装置が設けられている。この電圧監視装置は、フレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣと称する）を有するバッテリモジュールが設けられている。図８〜図１０を参照して、従来例に係る電圧監視装置について説明する。図８はバッテリの平面図である。図９はバッテリの側面図である。図１０は従来例に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を示す平面図である。

バッテリ１２００は、複数のセル１２１０により構成される。これら複数のセル１２１０は、正極１２１１と負極１２１２が隣り合うように配列されている。また、これら複数のセル１２１０は、隣り合う正極１２１１と負極１２１２がバスバ１１１４によって電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。なお、図示の例では、説明の便宜上、６個のセル１２１０からなるバッテリ１２００を示している。しかしながら、電気自動車などに搭載されるバッテリの場合、より多くのセルにより構成されるのが一般的である。

このように構成されるバッテリ１２００の上部にバッテリモジュール１５００が取り付けられる。このバッテリモジュール１５００は、ＦＰＣ１５１０と、ＦＰＣ１５１０を支持する支持部材１５２０と、支持部材１５２０に支持される複数のバスバ１１１３，１１１４と、不図示の電圧監視装置本体に接続されるコネクタ１５３０とを備えている。バスバ１１１３は、直列接続されるセル１２１０における両端となる正極１２１１と負極１２１２にそれぞれ接続される。また、バスバ１１１４は、隣り合う正極１２１１と負極１２１２を電気的に接続するために用いられる。

ＦＰＣ１５１０には、複数の配線１５１１が設けられている。これら複数の配線１５１１の一端部Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４，Ａ１５，Ａ１６，Ａ１７は、それぞれ各バスバ１１１３，１１１４に取り付けられ、他端部Ｂ１１，Ｂ１２，Ｂ１３，Ｂ１４，Ｂ１５，Ｂ１６，Ｂ１７は、コネクタ１５３０に取り付けられている。ここで、一端部Ａ１１及び他端部Ｂ１１の電位をＶ１１、一端部Ａ１２及び他端部Ｂ１２の電位をＶ１２というように、一端部Ａ１ｎ及び他端部Ｂ１ｎの電位をＶ１ｎとすると、Ｖ１１＞Ｖ１２＞Ｖ１３＞Ｖ１４＞Ｖ１５＞Ｖ１６＞Ｖ１７を満たす。何故なら、上記の通り、複数のセル１２１０は、直列に接続されているためである。

このような構成においては、複数の配線１５１１におけるコネクタ１５３０の部分での並び方は、図１０において、上から順に、他端部Ｂ１１，Ｂ１３，Ｂ１５，Ｂ１７，Ｂ１６，Ｂ１４，Ｂ１２となっている。ここで、一般的に、ＦＰＣにおける隣り合う配線間、及び、ＦＰＣに接続されるコネクタにおける隣り合う端子間においては、電位差が大きいほど、マイグレーションなどによる短絡が発生し易くなる。そのため、隣り合う配線間及び端子間については、極力、電位差を小さくすることが望まれる。つまり、複数の配線１５１１におけるコネクタ１５３０の部分での並び方は、他端部Ｂ１１，Ｂ１２，Ｂ１３，Ｂ１４，Ｂ１５，Ｂ１６，Ｂ１７の順にするのが望ましい。

しかしながら、ＦＰＣにおいては、ベースフィルム上に印刷された複数の配線（導体層
の部分）において、印刷パターンを工夫するだけでは、隣り合う配線の並び方を変えることはできない。公知の手法として、ジャンパにより立体的に配線を交差させることで、配線の並び順序を変更することは可能である。しかしながら、ジャンパを用いる構造を採用する場合にはコストがアップしてしまうため、ジャンパを用いない構造が望ましい。

そこで、ジャンパを用いることなく、配線の並び方を変更する手法として、以下の仮想技術を適用することが考えられる。

（仮想技術１）
図１１〜図１５を参照して、仮想技術１に係るＦＰＣ及びバッテリモジュールについて説明する。図１１は仮想技術１に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を概略的に示す平面図（上方から見た図）である。図１２は仮想技術１に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を概略的に示す側面図である。図１３は仮想技術１に係るＦＰＣの平面図である。なお、図１１及び図１３においては、ＦＰＣの構成を分かり易くするために、配線を透視して点線で示している。図１４は仮想技術１に係るＦＰＣの模式的断面図であり、図１３中のＡＡ断面図である。図１５は仮想技術１に係るバッテリモジュールの正面図であり、バッテリモジュールをコネクタ側（図１１及び図１２中、左側）から見た概略構成図である。なお、バッテリの構成については、上述の通りであるので、その説明は省略する。

＜電圧監視装置及びバッテリモジュール＞
特に、図１１及び図１２を参照して、仮想技術１に係る電圧監視装置１１００及びバッテリモジュール１１１０の全体構成について説明する。電圧監視装置１１００は、バッテリモジュール１１１０と、電圧監視装置本体１１２０と、温度測定装置本体１１３０とを備えている。そして、バッテリモジュール１１１０は、ＦＰＣ１１１１と、ＦＰＣ１１１１を支持する支持部材１１１２と、支持部材１１１２に支持される複数のバスバ１１１３，１１１４と、電圧監視装置本体１１２０に接続される第１コネクタ１１１５と、温度測定装置本体１１３０に接続される第２コネクタ１１１６とを備えている。バスバ１１１３は、直列接続されるセル１２１０における両端となる正極１２１１と負極１２１２にそれぞれ接続される。また、バスバ１１１４は、隣り合う正極１２１１と負極１２１２を電気的に接続するために用いられる。

＜フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）＞
特に、図１１及び図１３〜図１５を参照して、仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１について説明する。ＦＰＣ１１１１は、柔軟性を有するフィルム１１１１ａと、複数の配線（電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４と温度測定用配線１１１１ｄ）とを備えている。フィルム１１１１ａは、ベースフィルム１１１１ａ１と、カバーフィルム１１１１ａ２と、これらを接着する接着剤層１１１１ａ３とから構成される。また、上記の複数の配線は、銅箔などにより構成される。仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１においては、全ての配線がベースフィルム１１１１ａ１の一方の面側に設けられている。

また、仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１は、その一部が支持部材１１１２に支持される幹部１１１１Ｈと、幹部１１１１Ｈから枝分かれする第１枝部１１１１Ｉ，第２枝部１１１１Ｊ，第３枝部１１１１Ｋとを備えている。

仮想技術１においては、バッテリ１２００の電圧を監視するための複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４と、セル１２１０の温度を測定するための複数の温度測定用配線１１１１ｄとを備えている。なお、図示の例では、２か所の温度を測定するために、４本の温
度測定用配線１１１１ｄを備えている。幹部１１１１Ｈには全ての配線が備えられている。そして、第１枝部１１１１Ｉには電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３が備えられ、第２枝部１１１１Ｊには電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４が備えられ、第３枝部１１１１Ｋには温度測定用配線１１１ｄが備えられている。

ＦＰＣ１１１１は、各セル１２１０の正極１２１１と負極１２１２との間を、複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４及び温度測定用配線１１１１ｄが横切るように配置される。また、複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４の各先端が第１コネクタ１１１５に接続され、複数の温度測定用配線１１１１ｄの各先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

ＦＰＣ１１１１においては、複数の温度測定用配線１１１１ｄの配置領域を挟んで一方側と他方側に、それぞれ、複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３が配置される第１配置領域と、複数の電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４が配置される第２配置領域が設けられている。幹部１１１１Ｈにおいて、第１配置領域は、複数の温度測定用配線１１１１ｄの配置領域に対して、図１３中上側、図１４中右側に設けられている。また、第２領域は、複数の温度測定用配線１１１１ｄの配置領域に対して、図１３中下側、図１４中左側に設けられている。

幹部１１１１Ｈにおいて、第１配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３については、温度測定用配線１１１１ｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。同様に、幹部１１１１Ｈにおいて、第２配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４については、温度測定用配線１１１１ｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。図１１及び図１３から分かるように、それぞれの電圧監視用配線における電位は、Ｖｃ４＞Ｖｂ３＞Ｖｃ３＞Ｖｂ２＞Ｖｃ２＞Ｖｂ１＞Ｖｃ１の関係を満たす。なお、電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３の各電位をそれぞれＶｂ１，Ｖｂ２，Ｖｂ３とし、電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４の各電位をそれぞれＶｃ１，Ｖｃ２，Ｖｃ３，Ｖｃ４としている。

また、仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１は、図１３中、一点鎖線Ｐ１の部分を折り曲げ線として、第１枝部１１１１Ｉの先端側を紙面奥側に折り曲げた状態で、第１枝部１１１１Ｉの先端、及び第２枝部１１１１Ｊの先端が第１コネクタ１１１５に接続される。なお、第３枝部１１１１Ｋの先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

以上のように、第１コネクタ１１１５に接続される部位においては、ＦＰＣ１１１１の表面と裏面が対向し、かつ、第１配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３と第２配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４とが並列となるように、ＦＰＣ１１１１の一部が折り曲げられた状態でＦＰＣ１１１１は用いられる。

図１５に示す第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｂ１，１１１５Ｂ２，１１１５Ｂ３は、それぞれ電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３に電気的に接続される。また、第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｃ１，１１１５Ｃ２，１１１５Ｃ３，１１１５Ｃ４は、それぞれ電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４に電気的に接続される。更に、第２コネクタ１１１６の複数の端子１１１６Ｄは、それぞれ温度測定用配線１１１１ｄに電気的に接続される。

上記の通り、Ｖｃ４＞Ｖｂ３＞Ｖｃ３＞Ｖｂ２＞Ｖｃ２＞Ｖｂ１＞Ｖｃ１の関係を満たすことから、ＶＣ４＞ＶＢ３＞ＶＣ３＞ＶＢ２＞ＶＣ２＞ＶＢ１＞ＶＣ１の関係を満たす。なお、端子１１１５Ｂ１，１１１５Ｂ２，１１１５Ｂ３の各電位をそれぞれＶＢ１，ＶＢ２，ＶＢ３とし、端子１１１５Ｃ１，１１１５Ｃ２，１１１５Ｃ３，１１１５Ｃ４の各電位をそれぞれＶＣ１，ＶＣ２，ＶＣ３，ＶＣ４としている。

＜仮想技術１に係るフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールの優れた点＞
仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１によれば、上記の通り、それぞれの電圧監視用配線における電位は、Ｖｃ４＞Ｖｂ３＞Ｖｃ３＞Ｖｂ２＞Ｖｃ２＞Ｖｂ１＞Ｖｃ１の関係を満たす。つまり、第１配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３においては、隣り合う配線間の電位差は、いずれも隣り合うセル間の電位差となる。また、第２配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４においても、隣り合う配線間の電位差は、いずれも隣り合うセル間の電位差となる。つまり、電圧監視用配線について、隣り合う配線間の電位差は、バッテリ１２００を構成する複数のセル１２１０において、２つのセル１２１０同士の中で最小の電位差となる。

また、仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１によれば、上記の通り、ＶＣ４＞ＶＢ３＞ＶＣ３＞ＶＢ２＞ＶＣ２＞ＶＢ１＞ＶＣ１の関係を満たす。これにより、隣接する第１配置領域側の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３と第２配置領域側の電圧監視用配線１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４との間についても、電位差を最小にすることができ、かつ、第１コネクタ１１１５における隣り合う端子間の電位差も最小にすることができる。

以上のことから、電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４と温度測定用配線１１１１ｄを一体に有するＦＰＣ１１１１においても、マイグレーションの発生を抑制することができる。

また、仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１においては、ベースフィルム１１１１ａ１の片面に、全ての配線（電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４と温度測定用配線１１１１ｄ）が設けられている。

更に、仮想技術１に係るバッテリモジュール１１１０においては、複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４の各先端が接続される第１コネクタ１１１５と、複数の温度測定用配線１１１１ｄの各先端が接続される第２コネクタ１１１６が別々に設けられている。これにより、電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４に比べて電位が低くなる温度測定用配線１１１１ｄが、電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４における電位の影響を受けることが抑制される。従って、温度測定精度を高めることができる。

（仮想技術２）
図１６及び図１７には、仮想技術２が示されている。この仮想技術２においては、ＦＰＣの構成が、仮想技術１の場合とは異なる場合の構成を示す。ＦＰＣ以外の構成については、上記仮想技術１で説明した構成を適用可能であるので、その説明は省略する。

図１６及び図１７は仮想技術２に係るＦＰＣの平面図である。なお、図１６はＦＰＣに
折り曲げ加工を施す前の状態を示し、図１７は折り曲げ加工を施した後の状態（使用時の状態）を示している。なお、図１６及び図１７においては、フレキシブルプリント配線板の構成を分かり易くするために、配線を透視して点線で示している。仮想技術２に係るＦＰＣ１１１１Ａにおいても、上記仮想技術１の場合と同様に、柔軟性を有するフィルム１１１１ａと、複数の配線（電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３，１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４と温度測定用配線１１１１Ａｄ）とを備えている。また、特に図示はしないが、仮想技術２に係るフィルム１１１１ａにおいても、上記仮想技術１の場合と同様に、ベースフィルムと、カバーフィルムと、これらを接着する接着剤層とから構成される。また、上記の複数の配線は、銅箔などにより構成される。仮想技術２に係るＦＰＣ１１１１Ａにおいても、上記仮想技術１の場合と同様に、全ての配線がベースフィルムの一方の面側に設けられている。

また、仮想技術２に係るＦＰＣ１１１１Ａは、その一部が支持部材１１１２に支持される幹部１１１１ＡＨと、幹部１１１１ＡＨから枝分かれする第１枝部１１１１ＡＩ，第２枝部１１１１ＡＪ，第３枝部１１１１ＡＫとを備えている。なお、バッテリモジュール及び電圧監視装置において、ＦＰＣ１１１１Ａを除く構成については、上記仮想技術１で説明した構成を適用可能である。従って、図１６及び図１７に示していない構成についても、上記仮想技術１で説明した符号を付して説明する。

仮想技術２においては、バッテリ１２００の電圧を監視するための複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３，１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４と、セル１２１０の温度を測定するための複数の温度測定用配線１１１１Ａｄとを備えている。なお、図示の例では、２か所の温度を測定するために、４本の温度測定用配線１１１１Ａｄを備えている。幹部１１１１ＡＨには全ての配線が備えられている。そして、第１枝部１１１１ＡＩには電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３が備えられ、第２枝部１１１１ＡＪには電圧監視用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４が備えられ、第３枝部１１１１ＡＫには温度測定用配線１１１１Ａｄが備えられている。

ＦＰＣ１１１１Ａは、各セル１２１０の正極１２１１と負極１２１２との間を、複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３，１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４及び温度測定用配線１１１１Ａｄが横切るように配置される。また、複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３，１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４の各先端が第１コネクタ１１１５に接続され、複数の温度測定用配線１１１１Ａｄの各先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

ＦＰＣ１１１１Ａにおいては、複数の温度測定用配線１１１１Ａｄの配置領域を挟んで一方側と他方側に、それぞれ、複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３が配置される第１配置領域と、複数の電圧監視用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４が配置される第２配置領域が設けられている。幹部１１１１ＡＨにおいて、第１配置領域は、複数の温度測定用配線１１１１Ａｄの配置領域に対して、図１６中上側に設けられている。また、幹部１１１１ＡＨにおいて、第２領域は、複数の温度測定用配線１１１１Ａｄの配置領域に対して、図１６中下側に設けられている。

幹部１１１１ＡＨにおいて、第１配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３については、温度測定用配線１１１１Ａｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。同様に、幹部１１１１ＡＨにおいて、第２配置領域に配置される複数の電圧監視
用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４については、温度測定用配線１１１１Ａｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。従って、仮想技術１の場合と同様に、それぞれの電圧監視用配線における電位は、ＶＡｃ４＞ＶＡｂ３＞ＶＡｃ３＞ＶＡｂ２＞ＶＡｃ２＞ＶＡｂ１＞ＶＡｃ１の関係を満たす。なお、電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３の各電位をそれぞれＶＡｂ１，ＶＡｂ２，ＶＡｂ３とし、電圧監視用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４の各電位をそれぞれＶＡｃ１，ＶＡｃ２，ＶＡｃ３，ＶＡｃ４としている。

また、仮想技術２に係るＦＰＣ１１１１は、図１６中、二点鎖線Ｐ２の部分を折り曲げ線として、第１枝部１１１１ＡＩの先端側を紙面奥側に折り曲げた状態で、第１枝部１１１１ＡＩの先端、及び第２枝部１１１１ＡＪの先端が第１コネクタ１１１５に接続される。また、図１６中、二点鎖線Ｐ３の部分を折り曲げ線として、第３枝部１１１１ＡＫの先端側を紙面手前側に折り曲げた状態で、第３枝部１１１１ＡＫの先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

以上のように、仮想技術２においても、第１コネクタ１１１５に接続される部位においては、ＦＰＣ１１１１Ａの表面と裏面が対向し、かつ、第１配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３と第２配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４とが並列となるように、ＦＰＣ１１１１Ａの一部が折り曲げられた状態でＦＰＣ１１１１Ａは用いられる。

なお、仮想技術２の場合には、第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｂ１，１１１５Ｂ２，１１１５Ｂ３は、それぞれ電圧監視用配線１１１１Ａｂ１，１１１１Ａｂ２，１１１１Ａｂ３に電気的に接続される。また、第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｃ１，１１１５Ｃ２，１１１５Ｃ３，１１１５Ｃ４は、それぞれ電圧監視用配線１１１１Ａｃ１，１１１１Ａｃ２，１１１１Ａｃ３，１１１１Ａｃ４に電気的に接続される。

上記の通り、ＶＡｃ４＞ＶＡｂ３＞ＶＡｃ３＞ＶＡｂ２＞ＶＡｃ２＞ＶＡｂ１＞ＶＡｃ１の関係を満たすことから、上記仮想技術１の場合と同様に、第１コネクタ１１１５における各端子の電位は、ＶＣ４＞ＶＢ３＞ＶＣ３＞ＶＢ２＞ＶＣ２＞ＶＢ１＞ＶＣ１の関係を満たす。

以上のように構成される仮想技術２に係るＦＰＣ１１１１Ａにおいても、上記仮想技術１の場合と同様の効果を得ることができる。

（仮想技術３）
図１８及び図１９には、仮想技術３が示されている。仮想技術３においては、ＦＰＣの構成が、仮想技術１の場合とは異なる場合の構成を示す。ＦＰＣ以外の構成については、上記仮想技術１で説明した構成を適用可能であるので、その説明は省略する。

図１８は仮想技術３に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。なお、図１８においては、フレキシブルプリント配線板の構成を分かり易くするために、配線を透視して点線で示している。図１９は仮想技術３に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図であり、図１８中のＡＡ断面図である。

仮想技術３に係るＦＰＣ１１１１Ｂにおいても、上記仮想技術１の場合と同様に、柔軟性を有するフィルム１１１１ａと、複数の配線（電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１
１Ｂｃ４と温度測定用配線１１１１Ｂｄ）とを備えている。仮想技術３に係るフィルム１１１１ａは、ベースフィルム１１１１ａ１と、一対のカバーフィルム１１１１ａ２，１１１１ａ４と、ベースフィルム１１１１ａ１と表側カバーフィルム１１１１ａ２とを接着する接着剤層１１１１ａ３と、ベースフィルム１１１１ａ１と裏側カバーフィルム１１１１ａ４とを接着する接着剤層１１１１ａ５から構成される。また、上記の複数の配線は、銅箔などにより構成される。仮想技術３に係るＦＰＣ１１１１Ｂにおいては、電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４がベースフィルム１１１１ａ１の一方の面側（表面側）に設けられており、温度測定用配線１１１１Ｂｄがベースフィルム１１１１ａ１の他方の面側（裏面側）に設けられている点で、上記仮想技術１の場合とは異なっている。

また、仮想技術３に係るＦＰＣ１１１１Ｂは、その一部が支持部材１１１２に支持される幹部１１１１ＢＨと、幹部１１１１ＢＨから枝分かれする第１枝部１１１１ＢＩ，第２枝部１１１１ＢＪ，第３枝部１１１１ＢＫとを備えている。なお、バッテリモジュール及び電圧監視装置において、ＦＰＣ１１１１Ｂを除く構成については、上記仮想技術１で説明した構成を適用可能である。従って、図１８及び図１９に示していない構成についても、上記仮想技術１で説明した符号を付して説明する。

仮想技術３においても、バッテリ１２００の電圧を監視するための複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４と、セル１２１０の温度を測定するための複数の温度測定用配線１１１１Ｂｄとを備えている。なお、図示の例では、２か所の温度を測定するために、４本の温度測定用配線１１１１Ｂｄを備えている。幹部１１１１ＢＨには全ての配線が備えられている。そして、第１枝部１１１１ＢＩには電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３が備えられ、第２枝部１１１１ＢＪには電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４が備えられ、第３枝部１１１１ＢＫには温度測定用配線１１１１Ｂｄが備えられている。

ＦＰＣ１１１１Ｂは、各セル１２１０の正極１２１１と負極１２１２との間を、複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４及び温度測定用配線１１１１Ｂｄが横切るように配置される。また、複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４の各先端が第１コネクタ１１１５に接続され、複数の温度測定用配線１１１１Ｂｄの各先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

ＦＰＣ１１１１Ｂにおいては、複数の温度測定用配線１１１１Ｂｄの配置領域を挟んで一方側と他方側に、それぞれ、複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３が配置される第１配置領域と、複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４が配置される第２配置領域が設けられている。幹部１１１１ＢＨにおいて、第１配置領域は、複数の温度測定用配線１１１１Ｂｄの配置領域に対して、図１８中上側に設けられている。また、幹部１１１１ＢＨにおいて、第２領域は、複数の温度測定用配線１１１１Ｂｄの配置領域に対して、図１８中下側に設けられている。

幹部１１１１ＢＨにおいて、第１配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３については、温度測定用配線１１１１Ｂｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。同様に、幹部１１１１ＢＨにおいて、第２配置領域に配置される複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４については、
温度測定用配線１１１１Ｂｄの配置領域に近いほど、第１コネクタ１１１５から遠い位置に配置されたセル１２１０に接続される。従って、仮想技術１の場合と同様に、それぞれの電圧監視用配線における電位は、ＶＢｃ４＞ＶＢｂ３＞ＶＢｃ３＞ＶＢｂ２＞ＶＢｃ２＞ＶＢｂ１＞ＶＢｃ１の関係を満たす。なお、電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３の各電位をそれぞれＶＢｂ１，ＶＢｂ２，ＶＢｂ３とし、電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４の各電位をそれぞれＶＢｃ１，ＶＢｃ２，ＶＢｃ３，ＶＢｃ４としている。

また、仮想技術３に係るＦＰＣ１１１１Ｂは、図１８中、一点鎖線Ｐ１の部分を折り曲げ線として、第１枝部１１１１ＢＩの先端側を紙面奥側に折り曲げた状態で、第１枝部１１１１ＢＩの先端、及び第２枝部１１１１ＢＪの先端が第１コネクタ１１１５に接続される。なお、第３枝部１１１１ＢＫの先端が第２コネクタ１１１６に接続される。

以上のように、仮想技術３においても、第１コネクタ１１１５に接続される部位においては、ＦＰＣ１１１１Ｂの表面と裏面が対向し、かつ、第１配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３と第２配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４とが並列となるように、ＦＰＣ１１１１Ｂの一部が折り曲げられた状態でＦＰＣ１１１１Ｂは用いられる。

なお、仮想技術３の場合には、第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｂ１，１１１５Ｂ２，１１１５Ｂ３は、それぞれ電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３に電気的に接続される。また、第１コネクタ１１１５の端子１１１５Ｃ１，１１１５Ｃ２，１１１５Ｃ３，１１１５Ｃ４は、それぞれ電圧監視用配線１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４に電気的に接続される。

上記の通り、ＶＢｃ４＞ＶＢｂ３＞ＶＢｃ３＞ＶＢｂ２＞ＶＢｃ２＞ＶＢｂ１＞ＶＢｃ１の関係を満たすことから、上記仮想技術１の場合と同様に、第１コネクタ１１１５における各端子の電位は、ＶＣ４＞ＶＢ３＞ＶＣ３＞ＶＢ２＞ＶＣ２＞ＶＢ１＞ＶＣ１の関係を満たす。

以上のように構成される仮想技術３に係るＦＰＣ１１１１Ｂにおいても、上記仮想技術１の場合と同様の効果を得ることができる。ただし、仮想技術３の場合には、ベースフィルム１１１１ａ１の片面側に電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４が設けられ、その反対面側に温度測定用配線１１１１Ｂｄが設けられているため、上記仮想技術１の場合と比べるとコストは増加する。しかしながら、仮想技術３の場合には、電圧監視用配線１１１１Ｂｂ１，１１１１Ｂｂ２，１１１１Ｂｂ３，１１１１Ｂｃ１，１１１１Ｂｃ２，１１１１Ｂｃ３，１１１１Ｂｃ４の配線密度を増加させるなど、設計自由度を高めることができる利点がある。なお、仮想技術３の場合には、温度測定用配線１１１１ｄが、ベースフィルム１１１１ａ１の裏面側に設けられている。従って、この温度測定用配線１１１１ｄが接続される第２コネクタ１１１６については、端子の接触部が、上記仮想技術１の場合とは反対側となる。ただし、第３枝部１１１１ＢＫの先端付近において、スルーホールを設けることで、温度測定用配線１１１１ｄの導通部をベースフィルム１１１１ａ１の表面側に形成することによって、上記仮想技術１で用いられる第２コネクタ１１１６をそのまま用いることができる。

（バッテリの変形例）
図２０及び図２１には、上記の各バッテリモジュールを適用可能なバッテリの変形例が示されている。図２０はバッテリの変形例を示す平面図である。図２１は変形例に係るバ
ッテリにバッテリモジュールを取り付けた状態を示す平面図である。ただし、図２１においては、構成を分かり易くするために、バッテリモジュールの構成のうち、支持部材１１１２とバスバ１１１３，１１１４のみを示している。

本変形例に係るバッテリ１２００Ａは、複数のセルユニット１２１０Ａにより構成される。セルユニット１２１０Ａは、並列に接続された複数のセル１２１０により構成される。図示の例では、並列に接続された２つのセル１２１０によりセルユニット１２１０Ａが構成される場合を示している。ただし、セルユニットは、並列に接続された３つ以上のセル１２１０により構成してもよい。そして、複数のセルユニット１２１０Ａは、セルユニット１２１０Ａにおける正極１２１１Ａと負極１２１２Ａが隣り合うように配列されている。また、これら複数のセルユニット１２１０Ａは、隣り合う正極１２１１Ａと負極１２１２Ａがバスバ１１１４によって電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。

以上のように構成されるバッテリ１２００Ａに対しても、上記各仮想技術に示すＦＰＣ及びこれを備えるバッテリモジュールを適用可能である。つまり、電圧を監視し、かつ、温度を測定することができる。例えば、上記仮想技術１に係るＦＰＣ１１１１の場合には、各セルユニット１２１０Ａの正極１２１１Ａと負極１２１２Ａとの間を、複数の電圧監視用配線１１１１ｂ１，１１１１ｂ２，１１１１ｂ３，１１１１ｃ１，１１１１ｃ２，１１１１ｃ３，１１１１ｃ４及び温度測定用配線１１１１ｄが横切るように配置される。

（その他）
ＦＰＣの折り曲げ方に関しては、上記各仮想技術に示す例に限らず、特に、幹部の形状によって、折り曲げ方は異なる。要は、コネクタに接続される部位において、フレキシブルプリント配線板の表面と裏面が対向し、かつ、第１配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線と第２配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線とが並列となるようにすればよい。

また、上記仮想技術においては、電圧監視装置本体１１２０と温度測定装置本体１１３０がそれぞれ設けられる場合の構成について示した。しかしながら、一つの装置で、電圧監視と温度測定を行う構成を採用し得る。この場合には、一つのコネクタに、複数の電圧監視用配線と複数の温度測定用配線を接続する構成を採用してもよい。ただし、温度測定精度が低下しないように、電圧監視用配線が接続される領域と、温度測定用配線が接続される領域との間には、十分な間隔を空けるのが望ましい。

また、上記仮想技術においては、コネクタにおける端子は、図１５に示すように、縦横に並ぶ構成について示した。しかしながら、電圧監視用配線が接続される複数の端子と、温度測定用配線が接続される複数の端子とが並列になりさえすればよい。つまり、第１領域に設けられる複数の電圧監視用配線と第２配置領域に設けられる複数の電圧監視用配線とが並列になりさえすればよい。例えば、図１５においては、端子１１１５Ｂ１と端子１１１５Ｃ１、端子１１１５Ｂ２と端子１１１５Ｃ２、端子１１１５Ｂ３と端子１１１５Ｃ３が、それぞれ図中上下に真っ直ぐ並んでいる。しかしながら、上下方向に見て、端子１１１５Ｂ１が端子１１１５Ｃ１と端子１１１５Ｃ２との間に位置し、端子１１１５Ｂ２が端子１１１５Ｃ２と端子１１１５Ｃ３との間に位置し、端子１１１５Ｂ３が端子１１１５Ｃ３と端子１１１５Ｃ４との間に位置するようにしてもよい。

更に、上記仮想技術においては、コネクタから遠い位置に設置されるセルまたはセルユニットほど電位が高く、コネクタに近い位置に設置されるセルまたはセルユニットほど電位が低くなるように、セルまたはセルユニットを直列に接続する場合の構成について示した。しかしながら、コネクタから遠い位置に設置されるセルまたはセルユニットほど電位
が低く、コネクタに近い位置に設置されるセルまたはセルユニットほど電位が高くなるように、セルまたはセルユニットを直列に接続する構成を採用した場合でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。

以上のように、ＦＰＣを折り曲げる構成を採用することによって、コネクタ付近での配線の並び方を変更することが可能となる。

しかしながら、上記の各仮想技術に係る構成においては、ＦＰＣの形状が複雑となる一方で、配線の並び方を変更する自由度はそれほど大きくならないなど、未だ改善の余地がある。なお、仮想技術３の場合のように、ベースフィルムの両面側にそれぞれ配線を設ける構成を採用した場合には、仮想技術１，２に比べて配線の並び方を変更する自由度を高めることが可能となる。しかし、このような構成の場合には、柔軟性が低下してしまうため、バッテリへの取付作業が低下してしまうといった問題が生じてしまう。

特開２０１０−５６０３５号公報 特開２０１４−８６２４６号公報 特開２０１６−８５９３０号公報 特開２０１７−１９９８０４号公報 特開２０１８−１４２５０５号公報

本発明の目的は、バッテリへの取付作業性を高めつつ、配線の並び方を変更する自由度を高めることのできるフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールを提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。

すなわち、本発明のフレキシブルプリント配線板は、
複数のセルが配列されることで構成されるバッテリに取り付けられるフレキシブルプリント配線板であって、
ベースフィルムと、
前記ベースフィルムに形成される複数の配線と、
を備え、
前記バッテリに取り付けられる領域においては、前記ベースフィルムの一方の面にのみ前記複数の配線となる導体部が設けられており、
前記バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、前記ベースフィルムの両方の面に前記複数の配線となる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部が複数配されていることを特徴とする。

また、本発明のバッテリモジュールは、
複数のセルが配列されることで構成されるバッテリに取り付けられるフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に備えられる複数の配線にそれぞれ電気的に接続され、かつ、前記複数のセルに設けられた各電極にそれぞれ電気的に接続される複数のバスバと、
前記フレキシブルプリント配線板の端部に固定されるコネクタと、
を備えるバッテリモジュールであって、
前記フレキシブルプリント配線板は、
ベースフィルムと、
前記ベースフィルムに形成される前記複数の配線と、
を備え、
前記バッテリに取り付けられる領域においては、前記ベースフィルムの一方の面にのみ前記複数の配線となる導体部が設けられており、
前記バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、前記ベースフィルムの両方の面に前記複数の配線となる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部が複数配されていることを特徴とする。

これらの発明によれば、フレキシブルプリント配線板について、バッテリに取り付けられる領域においては、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線となる導体部が設けられる構成が採用されている。そのため、フレキシブルプリント配線板のうちバッテリに取り付けられる領域については柔軟性が高いため、取付作業性に優れている。そして、フレキシブルプリント配線板について、バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、ベースフィルムの両方の面に複数の配線となる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部が複数配される構成が採用されている。これにより、配線の並び方を変更することができる。

そして、前記導電部はスルーホールにより構成されており、前記フレキシブルプリント配線板には、複数の前記スルーホールが配置された領域に補強板が取り付けられているとよい。

これにより、スルーホールの部分でフレキシブルプリント配線板が折り曲げられてしまうことが抑制され、導電機能が損なわれてしまうことが抑制される。

また、前記ベースフィルムは、前記複数の配線が配された幹部から、各セルに向けて、それぞれ配線を配するための複数の枝部が設けられており、前記複数の枝部には、補強フィルムがそれぞれ設けられているとよい。

これにより、強度が低下し易い枝部の部分の強度を高めることができる。

また、前記フレキシブルプリント配線板には、該フレキシブルプリント配線板の長手方向への伸縮を可能とする折り曲げ部が設けられているとよい。

これにより、フレキシブルプリント配線板の取付作業性をより一層高めることができる。

前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部は、１本の配線に対して複数個所で電気的に繋がれるように、それぞれ複数設けられているとよい。

これにより、何らかの影響により、一部の導電部の導電機能が損なわれてしまった場合でも、他の導電部により導電機能が発揮されることで、通電されなくなってしまうことを抑制することができる。

なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。

以上説明したように、本発明によれば、バッテリへの取付作業性を高めつつ、配線の並び方を変更する自由度を高めることができる。

図１はバッテリの平面図である。 図２は本発明の実施例１に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を示す平面図である。 図３は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板にコネクタを取り付けた状態を示す平面図である。 図４は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図である。 図５は本発明の実施例２に係るフレキシブルプリント配線板の平面図の一部を示す図である。 図６は本発明の実施例３に係るフレキシブルプリント配線板の概略構成図である。 図７は本発明の実施例４に係るフレキシブルプリント配線板の平面図の一部を示す図である。 図８はバッテリの平面図である。 図９はバッテリの側面図である。 図１０は従来例に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を示す平面図である。 図１１は仮想技術１に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を概略的に示す平面図である。 図１２は仮想技術１に係るバッテリモジュールをバッテリに取り付けた状態を概略的に示す側面図である。 図１３は仮想技術１に係るＦＰＣの平面図である。 図１４は仮想技術１に係るＦＰＣの模式的断面図である。 図１５は仮想技術１に係るバッテリモジュールの正面図である。 図１６は仮想技術２に係るＦＰＣの平面図である。 図１７は仮想技術２に係るＦＰＣの平面図である。 図１８は仮想技術３に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。 図１９は仮想技術３に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図である。 図２０はバッテリの変形例を示す平面図である。 図２１は変形例に係るバッテリにバッテリモジュールを取り付けた状態を示す平面図である。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（実施例１）
図１〜図４を参照して、本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールについて説明する。図１は、本実施例に係るバッテリモジュールが取り付けられるバッテリの平面図である。図２は本発明の実施例１に係るバッテリモジュールを
バッテリに取り付けた状態を示す平面図である。図３は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板にコネクタを取り付けた状態を示す平面図である。図４は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図である。

＜バッテリ＞
特に、図１を参照して、本実施例に係るフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールが取り付けられるバッテリについて説明する。バッテリ１２００は、複数のセル１２１０により構成される。これら複数のセル１２１０は、正極１２１１と負極１２１２が隣り合うように配列されている。また、これら複数のセル１２１０は、隣り合う正極１２１１と負極１２１２が、バッテリモジュールに設けられたバスバによって電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。図中、点線で囲まれたＰはバスバが接続される部位を示している。なお、図示の例では、説明の便宜上、６個のセル１２１０からなるバッテリ１２００を示している。しかしながら、電気自動車などに搭載されるバッテリの場合、より多くのセルにより構成されるのが一般的である。

＜バッテリモジュール＞
特に、図２を参照して、本実施例に係るバッテリモジュールの全体構成について説明する。バッテリモジュールは、フレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ１００」と称する）と、ＦＰＣ１００を支持する支持部材３００と、支持部材３００に支持される複数のバスバ４１０，４２０と、ＦＰＣ１００の端部に固定されるコネクタ５００とを備えている。バスバ４１０は、直列接続されるセル１２１０における両端となる正極１２１１と負極１２１２にそれぞれ接続される。また、バスバ４２０は、隣り合う正極１２１１と負極１２１２を電気的に接続するために用いられる。コネクタ５００は、例えば、不図示の電圧監視装置本体に接続される。

＜フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）＞
図２〜図４を参照して、本実施例に係るＦＰＣ１００について、より詳細に説明する。一般的に、ＦＰＣは、片面にのみ回路が設けられる片面構造のタイプと、両面に回路が形成される両面構造のタイプがある。本実施例に係るＦＰＣ１００においては、片面構造の部分と、両面構造の部分を備えている。図２及び図３において、ＦＰＣ１００のうち１００Ａの範囲が片面構造の部分であり、１００Ｂの範囲が両面構造の部分である。以下、それぞれ、片面構造部１００Ａ、両面構造部１００Ｂと称する。

ＦＰＣ１００は、柔軟性を有するフィルムと、配線となる導体部とを含む複数の層からなる多層構造をなしている。この点について、図４を参照して説明する。図４は、図３中、矢印Ｑに示す部分の付近について、ＦＰＣ１００の長手方向と平行に切断した断面の一部を模式的に示した図である。

ＦＰＣ１００は、ベースフィルム１１０と、ベースフィルム１１０の両面にそれぞれ設けられる導体部（配線１３０Ａ，１３０Ｂを構成する）とを備えている。ベースフィルム１１０と導体部との間には、これらを接着するための接着剤層１２０Ａ，１２０Ｂが設けられている。また、ＦＰＣ１００のうち、図示の部位には、配線１３０Ａと配線１３０Ｂを電気的に接続する導電部としてのスルーホール１４１が設けられており、配線１３０Ａと配線１３０Ｂは、スルーホールメッキ部１４０により電気的に接続されている。また、配線１３０Ａ，１３０Ｂを構成する導体部とスルーホールメッキ部１４１は、接着剤層１５０Ａ，１５０Ｂにより接着されたカバーフィルム１６０Ａ，１６０Ｂにより覆われている。なお、導体部については、銅箔などにより構成される。また、ベースフィルム１１０及びカバーフィルム１６０Ａ，１６０Ｂは、ポリイミド樹脂（ＰＩ）やポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）などにより構成される。

ここで、片面構造部１００Ａにおいては、配線１３０Ａを構成する導体部及びカバーフィルム１６０Ａなどが設けられているが、配線１３０Ｂを構成する導体部及びカバーフィルム１６０Ｂなどは設けられていない。つまり、片面構造部１００Ａにおいては、ベースフィルム１１０の一方の面にのみ複数の配線１３０Ａとなる導体部が設けられている。例えば、予め、ベースフィルム１１０の両面に導体部が設けられている母材のうち、他方の面側の所定領域の導体部をエッチングにより除去することで、片面構造部１００Ａを設けることができる。以上のように構成される片面構造部１００Ａの一部が、バッテリ１２００に取り付けられる（図２参照）。

これに対して、バッテリ１２００に取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、上記の両面構造部１００Ｂが設けられている。この両面構造部１００Ｂにおいては、ベースフィルム１１０の両方の面に複数の配線１３０Ａ，１３０Ｂとなる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、ベースフィルム１１０の一方の面側の配線１３０Ａと、他方の面側の配線１３０Ｂとを電気的に繋ぐスルーホール１４１が複数配されている。

ここで、スルーホール１４１が設けられている部位において、ＦＰＣ１００が折り曲げられると、スルーホール１４１の部分において、スルーホールメッキ部１４０に亀裂などが生じて、導電機能が損なわれる恐れがある。そこで、複数のスルーホール１４１が配置された領域には補強板を取り付けるのが望ましい。図２及び図３においては、補強板１８０を取り付けた場合の構成を点線にて示している。補強板１８０を取り付ける場合には、図４に示すように、カバーフィルム１６０Ａの表面に接着剤層１７０により補強板１８０を接着させればよい。

＜配線の並び方＞
ＦＰＣ１００における配線の並び方について、図２及び図３を参照して説明する。上記の通り、配線１３０Ａ，１３０Ｂを構成する導体部は、カバーフィルム１６０Ａ，１６０Ｂにより覆われている。ただし、図２及び図３では、説明の便宜上、ベースフィルム１１０の一方の面側の配線１３０Ａについては実線で示し、他方の面側の配線１３０Ｂについては点線で示している。

本実施例においては、ベースフィルム１１０の一方の面側に設けられた配線１３０Ａは７本設けられている。そのうちの３本は、いずれも分割され、ベースフィルム１１０の他方の面側に設けられた３本の配線１３０Ｂを介して、各々電気的に接続されることで、それぞれ１本の配線として構成されている。そして、ベースフィルム１１０の他方の面側に設けられた配線１３０Ｂによって、一方の面側の他の配線１３０Ａと短絡することなく交差することにより、配線の並び方が変更されている。

これら７本の配線１３０Ａの一端部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６，Ａ７は、それぞれ各バスバ４１０，４２０に取り付けられ、他端部Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５，Ｂ６，Ｂ７は、コネクタ５００（より具体的にはコネクタの端子（不図示））に取り付けられている。ここで、一端部Ａ１及び他端部Ｂ１の電位をＶ１、一端部Ａ２及び他端部Ｂ２の電位をＶ２というように、一端部Ａｎ及び他端部Ｂｎの電位をＶｎとすると、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３＞Ｖ４＞Ｖ５＞Ｖ６＞Ｖ７を満たす。何故なら、上記の通り、複数のセル１２１０は、直列に接続されているためである。

そして、上記の通り、配線の並び方が変更されることによって、コネクタ５００側の他端部Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５，Ｂ６，Ｂ７は、順に並ぶように構成されている。そして、上記の通り、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３＞Ｖ４＞Ｖ５＞Ｖ６＞Ｖ７を満たすため、コネクタ５００の位置において、隣り合う配線１３０Ａの端部間（コネクタにおける端子間）の電位差を最小にすることができる。これにより、マイグレーションなどによる短絡を抑制す
ることができる。

＜本実施例に係るフレキシブルプリント配線板及びバッテリモジュールの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ１００について、バッテリ１２００に取り付けられる領域においては、ベースフィルム１１０の一方の面にのみ複数の配線１３０Ａとなる導体部が設けられる構成が採用されている。つまり、ＦＰＣ１００のうち、バッテリ１２００に取り付けられる領域においては、片面構造部１００Ａにより構成されている。そのため、ＦＰＣ１００のうちバッテリ１２００に取り付けられる領域については柔軟性が高いため、取付作業性に優れている。

そして、ＦＰＣ１００について、バッテリ１２００に取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、ベースフィルム１１０の両方の面に複数の配線１３０Ａ，１３０Ｂとなる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、ベースフィルム１１０の一方の面側の配線１３０Ａと、他方の面側の配線１３０Ｂとを電気的に繋ぐスルーホール１４１が複数配される構成が採用されている。つまり、当該領域においては、両面構造部１００Ｂにより構成されている。この両面構造部１００Ｂによって、配線の並び方を変更することができる。

また、ＦＰＣ１００に、複数のスルーホール１４１が配置された領域に補強板１８０が取り付けられる構成を採用すれば、スルーホール１４１の部分でＦＰＣ１００が折り曲げられてしまうことが抑制され、導電機能が損なわれてしまうことを抑制することができる。

（実施例２）
図５には、本発明の実施例２が示されている。本実施例においては、ＦＰＣの一部に補強フィルムを設ける場合の構成について説明する。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。

図５は本発明の実施例２に係るＦＰＣの平面図の一部を示す図である。本実施例に係るＦＰＣは、上記実施例１に係るＦＰＣ１００の構成に、更に、補強フィルム１９０を追加した構成である。すなわち、ＦＰＣ１００における片面構造部１００Ａにおいては、ベースフィルム１１０は、複数の配線１３０Ａが配された幹部１１０Ｓから、各セルに向けて、それぞれ配線１３０Ａを配するための複数の枝部１１０Ｔが設けられている（図３についても参照）。

これらの枝部１１０Ｔは、幅が狭く、強度が低い。そこで、本実施例においては、複数の枝部１１０Ｔに、補強フィルム１９０がそれぞれ設けられている。この補強フィルム１９０は、カバーフィルム１６０Ａの表面に、接着剤層を介して接着すればよい。これにより、枝部１１０Ｔの部分の強度を高めることができる。従って、バッテリ１２００にＦＰＣを取り付ける際に、枝部１１０Ｔに設けられた配線１３０Ａが断線してしまうことを抑制することができる。なお、本実施例に係るＦＰＣにおいては、補強フィルム１９０が設けられる点のみが上記実施例１で示したＦＰＣ１００と異なっている。

（実施例３）
図６には、本発明の実施例３が示されている。本実施例においては、ＦＰＣには、該ＦＰＣの長手方向への伸縮を可能とする折り曲げ部が設けられる場合の構成について説明する。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６は本発明の実施例３に係るＦＰＣの概略構成図である。同図（ａ）は本実施例に係るＦＰＣの平面図の一部を示しており、同図（ｂ）は本実施例に係るＦＰＣの側面図の一部（同図（ａ）において、矢印Ｓ方向に見た図）を示している。

図示のように、本実施例に係るＦＰＣ１００においては、片面構造部１００Ａの一部に、一方の面側に突き出るように折り曲げ部１００Ｘが設けられている。このような折り曲げ部１００Ｘが設けられることで、ＦＰＣ１００は、その長手方向への伸縮が可能となっている。これにより、バッテリ１２００へのＦＰＣ１００の取付作業性をより一層高めることができる。図示の例では、一か所にのみ折り曲げ部１００Ｘを設ける構成を示したが、二か所以上に折り曲げ部を設けてもよい。

なお、本実施例に係るＦＰＣ１００においては、折り曲げ部１００Ｘが設けられる点のみが上記実施例１で示したＦＰＣ１００と異なっている。また、本実施例においても、上記実施例２で示すように、枝部１１０Ｔに補強フィルム１９０を設ける構成を採用することもできる。

（実施例４）
図７には、本発明の実施例４が示されている。本実施例においては、導電部（スルーホール）に関する構成について工夫した構成が示されている。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７は本発明の実施例４に係るＦＰＣの平面図の一部を示す図である。本実施例においては、ベースフィルムの一方の面側の配線１３０Ａと、他方の面側の配線１３０Ｂとを電気的に繋ぐ導電部は、１本の配線１３０Ａ，１３０Ｂに対して複数個所で電気的に繋がれるように、それぞれ複数設けられている。より具体的には、１本の配線１３０Ａと配線１３０Ｂが２か所の導電部としてのスルーホール１４１Ｘ，１４１Ｙにより電気的に繋がれている。

これにより、何らかの影響により、一方のスルーホールの導電機能が損なわれてしまった場合でも、他のスルーホールにより導電機能が発揮されることで、通電されなくなってしまうことを抑制することができる。図示の例では、導電部（スルーホール）を２か所に設けられる場合を示したが、導電部は、３か所以上に設けてもよい。本実施例に示す構成は、上記実施例１〜３のいずれにも適用可能である。

１００ フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
１００Ａ 片面構造部
１００Ｂ 両面構造部
１００Ｘ 折り曲げ部
１１０ ベースフィルム
１１０Ｓ 幹部
１１０Ｔ 枝部
１２０Ａ，１２０Ｂ 接着剤層
１３０Ａ，１３０Ｂ 配線
１４０ スルーホールメッキ部
１４１，１４１Ｘ，１４１Ｙ スルーホール
１５０Ａ，１５０Ｂ 接着剤層
１６０Ａ，１６０Ｂ カバーフィルム
１７０ 接着剤層
１８０ 補強板
１９０ 補強フィルム
３００ 支持部材
４１０，４２０ バスバ
５００ コネクタ
１２００ バッテリ
１２１０ セル
１２１１ 正極
１２１２ 負極

Claims (10)

1. 複数のセルが配列されることで構成されるバッテリに取り付けられるフレキシブルプリント配線板であって、
   ベースフィルムと、
   前記ベースフィルムに形成される複数の配線と、
   を備え、
   前記バッテリに取り付けられる領域においては、前記ベースフィルムの一方の面にのみ前記複数の配線となる導体部が設けられており、
   前記バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、前記ベースフィルムの両方の面に前記複数の配線となる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部が複数配されていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
2. 前記導電部はスルーホールにより構成されており、複数の前記スルーホールが配置された領域には補強板が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
3. 前記ベースフィルムは、前記複数の配線が配された幹部から、各セルに向けて、それぞれ配線を配するための複数の枝部が設けられており、前記複数の枝部には、補強フィルムがそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルプリント配線板。
4. 長手方向への伸縮を可能とする折り曲げ部が設けられていることを特徴とする請求項１，２または３に記載のフレキシブルプリント配線板。
5. 前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部は、１本の配線に対して複数個所で電気的に繋がれるように、それぞれ複数設けられていることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載のフレキシブルプリント配線板。
6. 複数のセルが配列されることで構成されるバッテリに取り付けられるフレキシブルプリント配線板と、
   前記フレキシブルプリント配線板に備えられる複数の配線にそれぞれ電気的に接続され、かつ、前記複数のセルに設けられた各電極にそれぞれ電気的に接続される複数のバスバと、
   前記フレキシブルプリント配線板の端部に固定されるコネクタと、
   を備えるバッテリモジュールであって、
   前記フレキシブルプリント配線板は、
   ベースフィルムと、
   前記ベースフィルムに形成される前記複数の配線と、
   を備え、
   前記バッテリに取り付けられる領域においては、前記ベースフィルムの一方の面にのみ前記複数の配線となる導体部が設けられており、
   前記バッテリに取り付けられる領域から離れた領域の少なくとも一部の領域に、前記ベースフィルムの両方の面に前記複数の配線となる導体部がそれぞれ設けられ、かつ、前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部が複数配されていることを特徴とするバッテリモジュール。
7. 前記導電部はスルーホールにより構成されており、前記フレキシブルプリント配線板には、複数の前記スルーホールが配置された領域に補強板が取り付けられていることを特徴
   とする請求項６に記載のバッテリモジュール。
8. 前記ベースフィルムは、前記複数の配線が配された幹部から、各セルに向けて、それぞれ配線を配するための複数の枝部が設けられており、前記複数の枝部には、補強フィルムがそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載のバッテリモジュール。
9. 前記フレキシブルプリント配線板には、該フレキシブルプリント配線板の長手方向への伸縮を可能とする折り曲げ部が設けられていることを特徴とする請求項６，７または８に記載のバッテリモジュール。
10. 前記ベースフィルムの一方の面側の配線と、他方の面側の配線とを電気的に繋ぐ導電部は、１本の配線に対して複数個所で電気的に繋がれるように、それぞれ複数設けられていることを特徴とする請求項６，７，８または９に記載のバッテリモジュール。

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