JP2021114804A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】電気接続部材と電子部品の収容作業性を向上させること。【解決手段】導電体１１を有する電気接続部材１０と、導電体１１に電気接続される電気接続部２２ａを外壁体２１ａに設けた電子部品２０と、第１収容完了位置に電気接続部材１０を収容させると共に、第１収容完了位置の電気接続部材１０の導電体１１に対して外壁体２１ａが対向配置される第２収容完了位置に電子部品２０を収容させる収容室３１を有する筐体３０と、を備え、筐体３０は、第１収容完了位置及び第２収容完了位置から導電体１１が外れた仮保持位置に電気接続部材１０を仮保持させ、かつ、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴い電子部品２０に押動されて、電気接続部材１０を仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させる変位機構４０を備えること。【選択図】図４

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

従来、自動車等の車両には、様々な電気接続対象の機器や電源等の間を電気的に接続させる電気接続箱が搭載されている。その電気接続箱においては、例えば、電気接続部材と電子部品とが内方に収容され、その内方でこれらが電気的に接続されている。例えば、この種の電気接続箱については、下記の特許文献１に開示されている。

特開２０１６−２５７３７号公報

ところで、電気接続箱においては、電気接続部材と電子部品とが各々の正規の収容完了位置に収容されることによって、この電気接続部材と電子部品との間で電気的な接続を得るための接続作業が可能になる。従って、この電気接続箱においては、電気接続部材と電子部品の収容作業を容易ならしめることが、これらの組付け作業性を高める上で望ましい。

そこで、本発明は、電気接続部材と電子部品の収容作業性に優れた電気接続箱を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、導電体を有する電気接続部材と、前記導電体に電気接続される電気接続部を外壁体に設けた電子部品と、第１収容完了位置に前記電気接続部材を収容させると共に、前記第１収容完了位置の前記電気接続部材の前記導電体に対して前記外壁体が対向配置される第２収容完了位置に前記電子部品を収容させる収容室を有する筐体と、を備え、前記筐体は、前記第１収容完了位置及び前記第２収容完了位置から前記導電体が外れた仮保持位置に前記電気接続部材を仮保持させ、かつ、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴い前記電子部品に押動されて、前記電気接続部材を前記仮保持位置から前記第１収容完了位置へと変位させる変位機構を備えることを特徴としている。

ここで、前記変位機構は、前記収容室に形成され、前記電気接続部材を前記仮保持位置から前記第１収容完了位置へと傾斜方向に沿って案内する傾斜部を備えることが望ましい。

また、前記変位機構は、前記電気接続部材が載せ置かれ、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて前記傾斜部の傾斜方向に沿って案内される被ガイド部材を備えることが望ましい。

また、前記変位機構は、前記筐体に形成され、前記電気接続部材が前記仮保持位置で仮保持されるように、前記電気接続部材が載せ置かれた前記被ガイド部材を係止させる係止部と、前記筐体に形成され、前記押動力が作用している前記被ガイド部材からの力を前記係止部が受けた際に弾性変形して、前記係止部による前記被ガイド部材の係止状態を解除させる可撓部と、を備えることが望ましい。

また、前記変位機構は、前記電気接続部材が載せ置かれる支持部材と、前記収容室の中で前記支持部材との間に設け、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて、前記電気接続部材が前記仮保持位置となる第１回動位置から前記電気接続部材が前記第１収容完了位置となる第２回動位置へと前記支持部材を回動させる回動構造と、を備えることが望ましい。

本発明に係る電気接続箱においては、電子部品を収容室に挿入させる際の挿入口の一部を電気接続部材が担っている。この電気接続箱においては、変位機構によって、仮保持位置における挿入口の第１導電体側を第１収容完了位置で電気接続部材が成す電子部品の挿入口よりも拡張させることができる。よって、電子部品は、電気接続部材が仮保持位置の状態のときに、この電気接続部材が一部を担っている挿入口から挿入させる。この電気接続箱では、その挿入口の第１導電体側が拡張されているので、この挿入口から挿入されてきた電子部品が第１導電体にぶつかるなどして係止され難くなっており、この電子部品の第２収容完了位置までの収容作業性を向上させることができる。また、この電気接続箱では、電子部品の第２収容完了位置への収容に伴って、電気接続部材が仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させられるので、この電気接続部材の第１収容完了位置までの収容作業性についても向上させることができる。このように、本発明に係る電気接続箱は、電気接続部材と電子部品の収容作業性を向上させることができる。

図１は、実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図２は、実施形態の電気接続箱を別角度から見た分解斜視図である。 図３は、電気接続部材が仮保持状態のときの実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図４は、電気接続部材が仮保持状態のときの実施形態の電気接続箱を別角度から見た分解斜視図である。 図５は、図４のＸ−Ｘ線断面図である。 図６は、図４のＹ−Ｙ線断面図である。 図７は、被ガイド部材が傾斜部に載ったときの実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図８は、図７のＸ−Ｘ線断面図である。 図９は、組付け完了後の実施形態の電気接続箱を示す斜視図である。 図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面図である。 図１１は、変形例の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図１２は、変形例の電気接続箱を別角度から見た分解斜視図である。 図１３は、電気接続部材が仮保持状態のときの変形例の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図１４は、電気接続部材が仮保持状態のときの変形例の電気接続箱を別角度から見た分解斜視図である。 図１５は、図１３のＸ−Ｘ線断面図である。 図１６は、電子部品が支持部材に接触した際の図であって、図１３のＸ−Ｘ線断面に相当する図である。 図１７は、組付け完了後の変形例の電気接続箱を示す斜視図である。 図１８は、図１７９のＸ−Ｘ線断面図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る電気接続箱の実施形態の１つを図１から図１０に基づいて説明する。

図１から図１０の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。この電気接続箱１は、電気接続部材１０と電子部品２０と筐体３０とを備える。この電気接続箱１においては、その電子部品２０に対して電気接続部材１０や電線（図示略）を介して接続対象物（図示略）を電気的に接続させる。その接続対象物とは、二次電池などの電源、電気機器（アクチュエータ等）などの負荷、センサなどのことを指している。例えば、筐体３０の内方においては、電子部品２０を電気接続部材１０と一方の電線とに対して電気的に接続させ、かつ、電気接続部材１０を他方の電線に対して電気的に接続させる。この電気接続箱１においては、それぞれの電線が筐体３０の内方から外方に引き出されており、一方の電線を一方の接続対象物に対して電気的に接続し、かつ、他方の電線を他方の接続対象物に対して電気的に接続することによって、それぞれの接続対象物に対して電子部品２０を電気的に接続させる。例えば、この電気接続箱１においては、一方の電線が電源に対して電気的に接続され、かつ、他方の電線が負荷に対して電気的に接続されることによって、その電源と負荷とを電子部品２０を介して電気的に繋ぐ。電気接続箱１は、そのような電線と共にワイヤハーネス（図示略）を成す。

電気接続部材１０は、金属等の導電性材料で成形される。この電気接続部材１０は、Ｌ字状に直交配置させた第１導電体１１と第２導電体１２とを有する（図１から図４）。ここでは、その第１導電体１１と第２導電体１２とを各々矩形の平板状に形成し、それぞれの１つの辺部同士を互いの交差部としている。よって、この電気接続部材１０においては、その交差部を起点にして、第１導電体１１と第２導電体１２とを互いに直交方向に延在させている。この例示では、この電気接続部材１０として、銅板等の金属板を母材にしてプレス成形された板状のバスバを用いている。

電子部品２０とは、例えば、リレー、ヒューズ等の回路保護部品、コネクタ（例えば、電線の端末に取り付けられたもの）、端子金具（例えば、電線の端末に取り付けられたもの）などのことを指している。ここでは、回路基板、電子制御ユニット（所謂ＥＣＵ）等の電子機器についても、電子部品２０の一形態として考える。この例示の電子部品２０は、電子部品本体（図示略）と、この電子部品本体が収容された筐体２１（図１から図１０）と、その電子部品本体に対して電気的に接続された少なくとも２つの端子金具（下記）と、を備える。

電子部品本体とは、例えば、電子部品２０がリレーの場合、そのリレーの回路を構成するコイル等の回路構成部品のことを指している。筐体２１は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形されている。この筐体２１は、電気接続部材１０の第１導電体１１に間隔を空けて対向配置される第１外壁体２１ａと、電気接続部材１０の第２導電体１２に間隔を空けて対向配置される第２外壁体２１ｂと、を有する（図１から図４、図７及び図９）。

この例示の筐体２１は、方体を成している。よって、この例示の筐体２１においては、６つの外壁体の内の直交配置されている２つを第１外壁体２１ａ及び第２外壁体２１ｂとして利用する。この例示の第１外壁体２１ａは、その外壁面が第１導電体１１の平面と平行状態で間隔を空けて対向配置される。また、この例示の第２外壁体２１ｂは、その外壁面が第２導電体１２の平面と平行状態で間隔を空けて対向配置される。

この例示の電子部品２０は、第１端子金具２２と第２端子金具２３とを備えている（図１及び図３）。その第１端子金具２２と第２端子金具２３は、各々、相手方に対して物理的且つ電気的に接続される電気接続部２２ａ，２３ａを有している。この電子部品２０においては、それぞれの電気接続部２２ａ，２３ａを第１外壁体２１ａに設ける。それぞれの電気接続部２２ａ，２３ａは、第１外壁体２１ａにおいて、互いに間隔を空けて並べて配置する。例えば、ここで示す第１端子金具２２と第２端子金具２３は、互いに間隔を空けて並べて配置されており、各々、第１外壁体２１ａの外壁面から当該外壁面に対する直交方向に向けて端部を突出させている。第１端子金具２２と第２端子金具２３は、各々、その突出状態の端部を電気接続部２２ａ，２３ａとして利用する。例えば、第１端子金具２２と第２端子金具２３は、各々、第１外壁体２１ａの外壁面からの突出方向を筒軸方向とする円筒体を有しており、その円筒体の筒軸方向における一方の端部を第１外壁体２１ａの外壁面から突出させることで、その円環状の端部を電気接続部２２ａ，２３ａとして利用する。

この電子部品２０においては、電気接続部材１０の第１導電体１１に対して第１端子金具２２の電気接続部２２ａを物理的且つ電気的に接続させる。例えば、第１端子金具２２の円筒体においては、その内周面に雌螺子部（図示略）が形成されている。そして、第１導電体１１には、電気接続部２２ａと同心上に配置される円形の貫通孔１１ａが形成されている（図１から図４、図７及び図９）。ここでは、第１導電体１１と第１外壁体２１ａとが対向配置されているときに、第１導電体１１の貫通孔１１ａの周縁部と電気接続部２２ａの円環状の端面とを接触させる。第１導電体１１と第１端子金具２２は、その貫通孔１１ａと電気接続部２２ａとを同心上に配置し、貫通孔１１ａに挿通させた雄螺子部（図示略）を円筒体に螺合させることによって、物理的且つ電気的に接続される。

尚、第２端子金具２３の電気接続部２３ａには、電気接続部２２ａと同じように、例えば、電線の端末の端子金具（図示略）が雄螺子部（図示略）による円筒体の雌螺子部への螺子止めによって物理的且つ電気的に接続される。

筐体３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この筐体３０は、図示しないが、複数の分割筐体を互いに組み付けることによって形成される収容箱であり、電気接続部材１０や電子部品２０が収容される収容室３１を有している（図１から図１０）。この筐体３０においては、複数の分割筐体の内の１つに収容室３１が形成されている。例えば、この筐体３０は、対向配置された２つの開口を有し、その内方の空間に収容室３１が形成された第１分割筐体（所謂フレーム）と、第１分割筐体の一方の開口を塞ぐ第２分割筐体（所謂アッパカバー）と、第１分割筐体の他方の開口を塞ぐ第３分割筐体（所謂ロアカバー）と、が組み付けられて形成されている。その収容室３１は、電気接続部材１０を収容させる第１収容領域３１ａと、電子部品２０を収容させる第２収容領域３１ｂと、を有している。

第１収容領域３１ａは、収容室３１において、収容完了位置（以下、「第１収容完了位置」という。）に電気接続部材１０を収容させるための領域である。この第１収容領域３１ａは、収容室３１の中でＬ字状の空間を成している。

第２収容領域３１ｂは、収容室３１において、収容完了位置（以下、「第２収容完了位置」という。）に電子部品２０を収容させるための領域である。その第２収容完了位置とは、第１収容完了位置の電気接続部材１０の第１導電体１１に第１外壁体２１ａが対向配置され、かつ、第１収容完了位置の電気接続部材１０の第２導電体１２に第２外壁体２１ｂが対向配置されているときの収容室３１の中での電子部品２０の位置のことをいう。この例示では、第１収容完了位置の第１導電体１１の平面に対して第１外壁体２１ａの外壁面が平行状態で間隔を空けて対向配置され、かつ、第１収容完了位置の第２導電体１２の平面に対して第２外壁体２１ｂの外壁面が平行状態で間隔を空けて対向配置されている位置が収容完了位置（第２収容完了位置）となる。収容室３１においては、第１収容完了位置の第１導電体１１と第２収容完了位置の第１外壁体２１ａの電気接続部２２ａとを接触させる。

この第２収容領域３１ｂは、第２収容完了位置で電子部品２０が載せ置かれる載置面３１ｂ_１を有する（図１から図６、図８及び図１０）。ここでは、第１外壁体２１ａと第２外壁体２１ｂとに連なる第３外壁体２１ｃを載置面３１ｂ_１に載せ置く。その第３外壁体２１ｃは、電子部品２０における自らの第２収容完了位置に向けた挿入方向側に配置されている。

この筐体３０においては、図示しないが、その収容室３１の他に、別の電気接続部材１０を収容する収容室、電気接続部材１０とは異なる別の電気接続部材を収容する収容室、別の電子部品２０を収容する収容室、電子部品２０とは異なる別の電子部品を収容する収容室等が形成されていてもよい。

ところで、この電気接続箱１においては、電気接続部材１０が第１収容完了位置に収容されている状態で電子部品２０を第２収容完了位置まで挿入していこうとすると、又は、電子部品２０が第２収容完了位置に収容されている状態で電気接続部材１０を第１収容完了位置まで挿入していこうとすると、その挿入作業の途中で第１導電体１１と電子部品２０（例えば、電気接続部２２ａ）とが接触してしまう可能性がある。そのような組付け作業中の接触は、電気接続部材１０と電子部品２０と筐体３０の寸法ばらつきが各々の規定の公差の範囲内であっても、また、電気接続部材１０と筐体３０の組付けばらつきや電子部品２０と筐体３０の組付けばらつきが各々の規定の公差の範囲内であっても、起こる可能性がある。このため、挿入作業の途中で第１導電体１１と電子部品２０とが接触して係止されてしまったときには、電気接続部材１０や電子部品２０の収容作業をやり直すなどの一手間が少なくとも必要になってしまう。

そこで、この電気接続箱１は、電気接続部材１０と電子部品２０の収容作業性を向上させるべく、次のような構成を採っている。

この電気接続箱１においては、電気接続部材１０や電子部品２０の収容作業をやり直す必要のない位置及び状態で電気接続部材１０を筐体３０に仮保持しておき、第２収容完了位置に向けた電子部品２０の収容作業の動きに連動させて、電気接続部材１０を仮保持位置の状態から第１収容完了位置の状態に変位させる。電気接続部材１０の仮保持位置とは、電子部品２０の挿入口の周縁の一部となる第１導電体１１を電子部品２０の挿入軌跡上から遠ざけることによって、その挿入口の第１導電体１１側を拡張させることのできる位置のことである。この電気接続箱１では、そのように電子部品２０の挿入口を拡げておくことによって、挿入の途中で電子部品２０が第１導電体１１にぶつかるなどして係止されないようにする。そして、この電気接続箱１においては、第２収容完了位置に向けた電子部品２０の挿入が進むに連れて、この電子部品２０で押し動かしながら電気接続部材１０を仮保持位置の状態から第１収容完了位置の状態に変位させる。

具体的に、この電気接続箱１において、筐体３０は、第１収容完了位置及び第２収容完了位置から第１導電体１１が外れた仮保持位置に電気接続部材１０を仮保持させ、かつ、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴い電子部品２０に押動されて、電気接続部材１０を仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させる変位機構４０を備える（図１から図１０）。これにより、この電気接続箱１においては、仮保持位置で電気接続部材１０が成す電子部品２０の挿入口の第１導電体１１側を第１収容完了位置で電気接続部材１０が成す電子部品２０の挿入口よりも拡張させることができる。よって、電子部品２０は、電気接続部材１０が仮保持位置の状態のときに、この電気接続部材１０が一部を担っている挿入口から挿入させる。この電気接続箱１では、その挿入口の第１導電体１１側が拡張されているので、この挿入口から挿入されてきた電子部品２０が第１導電体１１にぶつかるなどして係止され難くなっており、この電子部品２０の第２収容完了位置までの収容作業性を向上させることができる。また、この電気接続箱１では、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴って、電気接続部材１０が仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させられるので、この電気接続部材１０の第１収容完了位置までの収容作業性についても向上させることができる。

この例示では、電気接続部材１０が仮保持位置のときにも第１導電体１１に第１外壁体２１ａを対向配置させ、その対向配置させた状態のままで、電気接続部材１０を第１収容完了位置へと変位させ、かつ、電子部品２０を第２収容完了位置まで挿入させていく。但し、変位機構４０には、その過程で、第１導電体１１と第１外壁体２１ａの対向配置方向における間隔を狭めさせる。そこで、この例示の変位機構４０は、収容室３１に形成され、電気接続部材１０を仮保持位置から第１収容完了位置へと傾斜方向に沿って案内する傾斜部４１を備えている（図２、図５、図８及び図１０）。その傾斜部４１は、第１導電体１１と第１外壁体２１ａの対向配置方向に見て、電子部品２０の第２収容完了位置への挿入方向に向かうほど、第１導電体１１を第１外壁体２１ａに近づけさせるものとして傾斜させる。つまり、この傾斜部４１は、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う挿入方向に向けた押動力を受けて、第１導電体１１を第１外壁体２１ａに近づける力を発生させるものとして形成される。

より具体的に、この例示の変位機構４０は、電気接続部材１０が載せ置かれ、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて傾斜部４１の傾斜方向に沿って案内される被ガイド部材５０を備えている（図１から図１０）。被ガイド部材５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。

その被ガイド部材５０は、矩形の第１壁体５１と、この第１壁体５１における一組みの両端の辺部から同じ向きに各々垂設させた第２壁体５２と、その２つの辺部以外の１つの辺部から第２壁体５２と同じ向きで同じ高さまで垂設させた第３壁体５３と、２つの第２壁体５２における垂設方向の端部から第１壁体５１側とは逆向きに各々垂設させた第４壁体５４と、を有する（図２）。この例示では、一方の第２壁体５２側と他方の第２壁体５２側とに分けて第３壁体５３が１つずつ形成されている。この被ガイド部材５０においては、一方の第２壁体５２側の第３壁体５３における垂設方向側の端面に第１導電体１１の端面が載せ置かれ、一方の第２壁体５２における垂設方向側の端面及び一方の第２壁体５２側の第４壁体５４に第２導電体１２の端面が載せ置かれる（図４）。

また、この被ガイド部材５０は、電気接続部材１０を第１収容完了位置に変位させた状態で、筐体３０の収容室３１における第３収容領域３１ｃに収容させる（図１から図６、図８及び図１０）。その第３収容領域３１ｃは、第１壁体５１における第２壁体５２及び第３壁体５３の垂設方向とは逆側の壁部が載せ置かれる載置面３１ｃ_１を有する。その載置面３１ｃ_１は、第１収容完了位置の電気接続部材１０と第２収容完了位置の電子部品２０とが組付け可能な所定位置に配置されるように、第２収容領域３１ｂの載置面３１ｂ_１よりも深い位置に形成されている。

更に、この被ガイド部材５０は、自らに対する電気接続部材１０の位置決めと位置ずれ抑制を図るべく、突起５５と立壁５６とを有している（図１から図４）。そして、電気接続部材１０は、被ガイド部材５０に載せ置かれているときに突起５５が挿入される切欠き１３を有している。この例示では、一方の第２壁体５２における垂設方向側の端面及び一方の第２壁体５２側の第４壁体５４に、その突起５５を設けている。よって、切欠き１３は、第２導電体１２の端面に形成されている。また、立壁５６は、一方の第２壁体５２側の第３壁体５３における垂設方向側の端面の一部（第１導電体１１が載せ置かれる面を除いた部分）から第３壁体５３と同じ向きに垂設させている。ここでは、それぞれの第３壁体５３における垂設方向側の端面から立壁５６を各々垂設させている。その２つの立壁５６の内の一方（一方の第２壁体５２側の第３壁体５３から垂設させたもの）は、第１導電体１１におけるＬ字の外側の平面（第１外壁体２１ａ側の平面とは逆側の平面）を支えるものとして形成されている。

また更に、この被ガイド部材５０は、第１壁体５１における第３壁体５３側の端部に傾斜部５７を有する（図１、図２、図５、図８及び図１０）。その傾斜部５７は、電気接続部材１０を仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させる過程で、筐体３０の傾斜部４１に載せ置かれ（図８）、その傾斜部４１の傾斜方向に沿って案内させるものとして形成される（図１０）。よって、この傾斜部５７は、筐体３０の傾斜部４１と同じ傾斜角度で、この傾斜部４１に対向配置させるものとして形成されている。この被ガイド部材５０においては、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を第１壁体５１に受けさせる。この被ガイド部材５０は、電子部品２０の押動力を第１壁体５１が受けた際に、載せ置かれている電気接続部材１０と共に、筐体３０の傾斜部４１の傾斜方向に沿って案内される。

この被ガイド部材５０は、載せ置いた電気接続部材１０が第１収容完了位置のときに、筐体３０の収容室３１の中で第２収容領域３１ｂに隣設させた位置に収容される。よって、この被ガイド部材５０は、載せ置いた電気接続部材１０が仮保持位置のときに、電気接続部材１０が第１収容完了位置のときの収容位置よりも第２収容領域３１ｂから引き離された位置に配置される。そして、この被ガイド部材５０は、収容室３１の中での電気接続部材１０の位置に拘わらず、第１壁体１５１における残りの辺部（第２壁体５２や第３壁体５３等が設けられていない辺部）が第２収容領域３１ｂ側に配置され、かつ、第３壁体５３と立壁５６が第２収容領域３１ｂから最も離れ場所に配置された状態のまま、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて傾斜部４１の傾斜方向に沿って案内させる。

ここで、変位機構４０は、筐体３０に形成され、電気接続部材１０が仮保持位置で仮保持されるように、電気接続部材１０が載せ置かれた被ガイド部材５０を係止させる係止部４２を備えている（図１、図２及び図６）。そして、この変位機構４０は、筐体３０に形成され、電子部品２０の押動力が作用している被ガイド部材５０からの力を係止部４２が受けた際に弾性変形して、この係止部４２による被ガイド部材５０の係止状態を解除させる可撓部４３を備えている（図１及び図２）。

その対になる係止部４２と可撓部４３は、筐体３０で収容室３１を間に挟んで対向配置されている第１壁体３２と第２壁体３３とに少なくとも１組ずつ設ける。この例示では、係止部４２と可撓部４３の組み合わせを第１壁体３２と第２壁体３３とに２組ずつ設けている。

この例示では、可撓部４３が矩形の弾性変形可能な片持ちの片体として形成され、この可撓部４３の自由端側に突起状の係止部４２が形成されている。可撓部４３は、第１壁体３２や第２壁体３３に対して、内方の収容室３１側と外方側とに弾性変形させるものとして形成されている。そして、係止部４２は、可撓部４３の自由端側で収容室３１側に配置されている。被ガイド部材５０においては、一方の第４壁体５４が第１壁体３２側の係止部４２に載せ置かれ、かつ、他方の第４壁体５４が第２壁体３３側の係止部４２に載せ置かれる。

この電気接続箱１においては、それぞれの係止部４２に被ガイド部材５０が載せ置かれているときに、この被ガイド部材５０に載せ置かれている電気接続部材１０が仮保持位置となっている（図３から図６）。それぞれの係止部４２においては、このときに電子部品２０が第２収容完了位置に向けて挿入され始め、この電子部品２０の押動力を第１壁体５１が受けることによって、その押動力と同じ向きの力がそれぞれの第４壁体５４から作用させられる。よって、それぞれの係止部４２における第４壁体５４の載置面は、第４壁体５４からの力を受けた際に筐体３０の外方に向けた力を作用させ、その外方に向けた力で可撓部４３を撓ませるべく傾斜させている。従って、電気接続箱１においては、電気接続部材１０が仮保持位置のときに電子部品２０の押動力を第１壁体５１が受けると、それぞれの可撓部４３が撓んで、それぞれの係止部４２による被ガイド部材５０の係止状態が解除させられる。

この例示の電気接続箱１においては、その被ガイド部材５０の係止状態の解除に伴い、電気接続部材１０を載せ置いたままで被ガイド部材５０が電子部品２０の押動力の向きに沿って押し動かされて、この被ガイド部材５０の傾斜部５７が筐体３０の傾斜部４１に載せ置かれる（図７及び図８）。そして、この電気接続箱１においては、電子部品２０から第１壁体５１に押動力を掛け続けることによって、電気接続部材１０を載せ置いたまま被ガイド部材５０が筐体３０の傾斜部４１の傾斜方向に沿って移動する。この電気接続箱１においては、被ガイド部材５０の傾斜部５７が筐体３０の傾斜部４１の下端に到達し、かつ、被ガイド部材５０の第１壁体５１が筐体３０の第３収容領域３１ｃの載置面３１ｃ_１に載せ置かれたときに、収容室３１の中での被ガイド部材５０の移動が止まる。この電気接続箱１においては、このときに、被ガイド部材５０に載せ置かれている電気接続部材１０が第１収容完了位置に到達し、かつ、電子部品２０が第２収容完了位置に到達する（図９及び図１０）。

以上示したように、本実施形態の電気接続箱１は、電気接続部材１０を仮保持位置に一旦保持させる必要はあるが、その仮保持位置から第１収容完了位置まで電子部品２０の収容作業の動きに連動させて電気接続部材１０を変位させることができる。このため、電気接続箱１は、電気接続部材１０を仮保持位置で仮保持させずに第１収容完了位置まで挿入していくものと比較して、この電気接続部材１０の筐体３０への収容作業性の低下を抑えることができる。また、本実施形態の電気接続箱１は、電子部品２０を第２収容完了位置まで挿入する際に、この電子部品２０が電気接続部材１０にぶつかるなどして係止されずに済むので、電気接続部材１０や電子部品２０の収容作業のやり直し等の発生を抑えることができる。従って、本実施形態の電気接続箱１は、電気接続部材１０と電子部品２０の収容作業性を向上させることができる。

［変形例］

図１１から図１８の符号２は、本実施形態の電気接続箱を示す。この電気接続箱２は、電気接続部材１１０と電子部品２０と筐体１３０とを備える。尚、本変形例では、便宜上、前述した実施形態と同じ電子部品２０を例として挙げている。

電気接続部材１１０は、実施形態の電気接続部材１０と同じように、金属等の導電性材料で成形されたものであり、Ｌ字状に直交配置させた矩形の平板状の第１導電体１１１と第２導電体１１２とを有している（図１１から図１４）。そして、この電気接続部材１１０においては、実施形態の電気接続部材１０と同じように、電子部品２０の電気接続部２２ａと同心上に配置される円形の貫通孔１１１ａが第１導電体１１１に形成されている（図１１から図１４及び図１７）。

筐体１３０は、実施形態の筐体３０と同じように、互いに組み付けられる複数の分割筐体が合成樹脂等の絶縁性材料で成形された収容箱であり、電気接続部材１１０や電子部品２０が収容される収容室１３１を有している（図１１から図１８）。そして、その収容室１３１には、実施形態の筐体３０と同じように、第１収容完了位置に電気接続部材１１０を収容させる第１収容領域１３１ａと、第２収容完了位置に電子部品２０を収容させる第２収容領域１３１ｂと、が形成されている。

収容室１３１においては、第１収容完了位置の第１導電体１１１の平面に対して第２収容完了位置の電子部品２０の第１外壁体２１ａの外壁面が平行状態で間隔を空けて対向配置され、かつ、第１収容完了位置の第２導電体１１２の平面に対して第２収容完了位置の電子部品２０の第２外壁体２１ｂの外壁面が平行状態で間隔を空けて対向配置されている。そして、この収容室１３１においては、第１収容完了位置の第１導電体１１１と第２収容完了位置の第１外壁体２１ａの電気接続部２２ａとを接触させる。また、この収容室１３１においては、第２収容完了位置の電子部品２０の第３外壁体２１ｃが第２収容領域１３１ｂの載置面１３１ｂ_１に載せ置かれる（図１１から図１６及び図１８）。

このような本変形例の電気接続箱２においては、第１収容完了位置及び第２収容完了位置から第１導電体１１１が外れた仮保持位置に電気接続部材１１０を仮保持させ、かつ、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴い電子部品２０に押動されて、電気接続部材１１０を仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させる変位機構１４０が筐体１３０に設けられている（図１１から図１８）。

その変位機構１４０は、後述するように、実施形態の変位機構４０とは構成の異なるものではある。しかしながら、本変形例の電気接続箱２においては、その変位機構１４０を備えることによって、実施形態の電気接続箱１と同じように、仮保持位置で電気接続部材１１０が成す電子部品２０の挿入口の第１導電体１１１側を第１収容完了位置で電気接続部材１１０が成す電子部品２０の挿入口よりも拡張させることができる。よって、電子部品２０は、電気接続部材１１０が仮保持位置の状態のときに、この電気接続部材１１０が一部を担っている挿入口から挿入させる。この電気接続箱２では、実施形態の電気接続箱１と同じように、その挿入口の第１導電体１１１側が拡張されているので、この挿入口から挿入されてきた電子部品２０が第１導電体１１１にぶつかるなどして係止され難くなっており、この電子部品２０の第２収容完了位置までの収容作業性を向上させることができる。また、この電気接続箱２では、実施形態の電気接続箱１と同じように、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴って、電気接続部材１１０が仮保持位置から第１収容完了位置へと変位させられるので、この電気接続部材１１０の第１収容完了位置までの収容作業性についても向上させることができる。

本変形例の変位機構１４０においては、電気接続部材１１０が仮保持位置のときに、第２導電体１１２の自由端側（第２導電体１１２における第１導電体１１１と第１導電体１１１及び第２導電体１１２の交差部よりも自由端側）を持ち上げることによって、第１収容完了位置及び第２収容完了位置から第１導電体１１１を外して、この第１導電体１１１における収容室１３１への挿入方向とは逆側の端部を電子部品２０の挿入軌跡上から遠ざけさせる（図１３から図１６）。

本変形例の変位機構１４０は、電気接続部材１１０が載せ置かれる支持部材１５０と、収容室１３１の中で支持部材１５０との間に設けた回動構造（後述する回動軸１４１と軸受１４２）と、を備える（図１１、図１２、図１５、図１６及び図１８）。その回動構造は、電気接続部材１１０が仮保持位置となる第１回動位置と電気接続部材１１０が第１収容完了位置となる第２回動位置との間で支持部材１５０を回動させるものとして構成される。具体的に、回動構造は、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて、電気接続部材１１０が仮保持位置となる第１回動位置から電気接続部材１１０が第１収容完了位置となる第２回動位置へと支持部材１５０を回動させるものとして構成される。

支持部材１５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この支持部材１５０は、矩形の第１壁体１５１と、この第１壁体１５１の１つの辺部から立設させた第２壁体１５２と、を有する（図１１、図１２、図１５、図１６及び図１８）。この支持部材１５０においては、第２壁体１５２における立設方向側の端面に第１導電体１１１の端面が載せ置かれる（図１４から図１６及び図１８）。

更に、この支持部材１５０は、自らに対する電気接続部材１１０の位置決めを図るべく、立壁１５３を有している（図１１から図１８）。その立壁１５３は、第２壁体１５２における立設方向側の端面の一部（第１導電体１１１が載せ置かれる面を除いた部分）から当該第２壁体１５２と同じ向きに立設させている。この立壁１５３は、第１導電体１１１におけるＬ字の外側の平面（第１外壁体２１ａ側の平面とは逆側の平面）を支えるものとして形成されている。

また更に、この支持部材１５０は、第１壁体１５１における第２壁体１５２とは逆側の辺部から第２壁体１５２と同じ側に立設させた第３壁体１５４を有している（図１１から図１６及び図１８）。その第３壁体１５４は、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けさせるための部位として設けられている。

この支持部材１５０は、筐体１３０の収容室１３１の中で第２収容領域１３１ｂに隣設させた位置に収容される。更に、この支持部材１５０は、筐体１３０の収容室１３１の中で、第３壁体１５４を第２収容領域１３１ｂ側に配置させ、かつ、第２壁体１５２と立壁１５３を第２収容領域１３１ｂから最も離れ場所に配置させた状態で収容される。

この支持部材１５０は、その収容位置において、回動構造によって第１回動位置と第２回動位置との間で回動させる。この支持部材１５０においては、第１回動位置のときに、第２回動位置のときよりも、電子部品２０の第２収容完了位置への挿入方向に第２壁体１５２と立壁１５３を下げておき、かつ、その挿入方向とは逆側に第３壁体１５４を上げておく。そして、この支持部材１５０は、電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力が第３壁体１５４に加えられたときに、その押動力で第３壁体１５４を押し下げることによって、第２壁体１５２と立壁１５３を持ち上げて、仮保持位置の電気接続部材１１０を第１収容完了位置へと変位させる。回動構造は、このような支持部材１５０の動きを具現化させるためのものである。

その回動構造は、支持部材１５０を筐体１３０に対して第１回動位置と第２回動位置との間で回動させるために、筐体１３０と支持部材１５０の内の何れか一方に設けた回動軸１４１と、その内の他方に設けた軸受１４２と、を備える（図１１、図１２、図１５、図１６及び図１８）。

この回動構造は、先の支持部材１５０の動きを具現化させるべく、支持部材１５０における第２壁体１５２及び立壁１５３と第３壁体１５４との間に配置する。そして、この回動構造は、電子部品２０の第２収容完了位置への挿入方向に対する直交方向で、かつ、第２壁体１５２と第３壁体１５４の対向配置方向に対する直交方向が回動軸１４１及び軸受１４２の軸線方向となるように配置する。この例示の回動構造は、電気接続部材１１０が第２壁体１５２に載せ置かれたときに仮保持位置にさせ易くするため、更に、その仮保持状態を保たせるため、回動軸１４１及び軸受１４２の軸心と第１壁体１５１における第２壁体１５２側の端部との間の距離が、その軸心と第１壁体１５１における第３壁体１５４側の端部との間の距離よりも長くなる位置に配置している。

この例示では、回動軸１４１を筐体１３０の収容室１３１の中に設け、軸受１４２を支持部材１５０の第１壁体１５１に設けている。軸受１４２は、第１壁体１５１における第２壁体１５２等が設けられている側とは逆側の壁面に設けている。

この電気接続箱２においては、支持部材１５０の第２壁体１５２に電気接続部材１１０を載せ置くことによって、その支持部材１５０が第１回動位置となり、かつ、電気接続部材１０が仮保持位置となる（図１３から図１５）。この電気接続箱２においては、電気接続部材１０が仮保持位置のときに電子部品２０が第２収容完了位置に向けて挿入され始めると、この電子部品２０が支持部材１５０の第３壁体１５４に接触する（図１６）。この電気接続箱２においては、その電子部品２０を第２収容完了位置に向けて挿入し続けることによって、この電子部品２０の第２収容完了位置への収容に伴う押動力を第３壁体１５４が受ける。このため、この電気接続箱２においては、その押動力で支持部材１５０の軸受１４２を筐体１３０の回動軸１４１の軸周りに回動させながら、支持部材１５０を第１回動位置から第２回動位置へと回動させることによって、電気接続部材１１０を仮保持位置から第１収容完了位置まで変位させる（図１７及び図１８）。

以上示したように、本変形例の電気接続箱２は、実施形態の電気接続箱１と同じように、電気接続部材１１０を仮保持位置に一旦保持させる必要はあるが、その仮保持位置から第１収容完了位置まで電子部品２０の収容作業の動きに連動させて電気接続部材１１０を変位させることができる。このため、電気接続箱２は、電気接続部材１１０を仮保持位置で仮保持させずに第１収容完了位置まで挿入していくものと比較して、この電気接続部材１１０の筐体１３０への収容作業性の低下を抑えることができる。また、本変形例の電気接続箱２は、実施形態の電気接続箱１と同じように、電子部品２０を第２収容完了位置まで挿入する際に、この電子部品２０が電気接続部材１１０にぶつかるなどして係止されずに済むので、電気接続部材１１０や電子部品２０の収容作業のやり直し等の発生を抑えることができる。従って、本変形例の電気接続箱２は、実施形態の電気接続箱１と同じように、電気接続部材１１０と電子部品２０の収容作業性を向上させることができる。

１，２ 電気接続箱
１０，１１０ 電気接続部材
１１，１１１ 第１導電体（導電体）
２０ 電子部品
２１ａ 第１外壁体（外壁体）
２２ａ 電気接続部
３０，１３０ 筐体
３１，１３１ 収容室
４０ 変位機構
４１ 傾斜部
４２ 係止部
４３ 可撓部
５０ 被ガイド部材
１４０ 変位機構
１４１ 回動軸（回動構造）
１４２ 軸受（回動構造）
１５０ 支持部材

Claims (5)

1. 導電体を有する電気接続部材と、
   前記導電体に電気接続される電気接続部を外壁体に設けた電子部品と、
   第１収容完了位置に前記電気接続部材を収容させると共に、前記第１収容完了位置の前記電気接続部材の前記導電体に対して前記外壁体が対向配置される第２収容完了位置に前記電子部品を収容させる収容室を有する筐体と、
   を備え、
   前記筐体は、前記第１収容完了位置及び前記第２収容完了位置から前記導電体が外れた仮保持位置に前記電気接続部材を仮保持させ、かつ、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴い前記電子部品に押動されて、前記電気接続部材を前記仮保持位置から前記第１収容完了位置へと変位させる変位機構を備えることを特徴とした電気接続箱。
2. 前記変位機構は、前記収容室に形成され、前記電気接続部材を前記仮保持位置から前記第１収容完了位置へと傾斜方向に沿って案内する傾斜部を備えることを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記変位機構は、前記電気接続部材が載せ置かれ、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて前記傾斜部の傾斜方向に沿って案内される被ガイド部材を備えることを特徴とした請求項２に記載の電気接続箱。
4. 前記変位機構は、前記筐体に形成され、前記電気接続部材が前記仮保持位置で仮保持されるように、前記電気接続部材が載せ置かれた前記被ガイド部材を係止させる係止部と、前記筐体に形成され、前記押動力が作用している前記被ガイド部材からの力を前記係止部が受けた際に弾性変形して、前記係止部による前記被ガイド部材の係止状態を解除させる可撓部と、を備えることを特徴とした請求項３に記載の電気接続箱。
5. 前記変位機構は、前記電気接続部材が載せ置かれる支持部材と、前記収容室の中で前記支持部材との間に設け、前記電子部品の前記第２収容完了位置への収容に伴う押動力を受けて、前記電気接続部材が前記仮保持位置となる第１回動位置から前記電気接続部材が前記第１収容完了位置となる第２回動位置へと前記支持部材を回動させる回動構造と、を備えることを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。

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