CN107851985B - 电连接箱 - Google Patents

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Abstract

电连接箱(1)包括：第一母排(20A)和第二母排(20B)；熔断器(10)，具有两个端子部(12)；下壳体(30)，组装有母排(20A、20B)和熔断器(10)；以及两个螺栓(80)。两个螺栓(80)中的一个螺栓(80)是将一个端子部(12)和第一母排(20A)固定于下壳体(30)的构件，另一个螺栓(80)是将另一个端子部(12)和第二母排(20B)固定于下壳体(30)的构件。并且，一个端子部(12)配置在第一母排(20A)与下壳体(30)之间，螺栓(80)的头部(82)与第一母排(20A)抵接配置。同样地，另一个端子部(12)配置在第二母排(20B)与下壳体(30)之间，螺栓(80)的头部(82)与第二母排(20B)抵接配置。

Description

电连接箱
技术领域
由本说明书公开的技术涉及一种电连接箱。
背景技术
搭载于汽车等车辆的电连接箱具备壳体、配置于壳体的内部的继电器、熔断器、母排等(参照专利文献1)。熔断器具有一对连接部，一对连接部分别重叠于母排，并利用螺栓和螺母进行紧固固定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-185035号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述的结构中，当拧入螺栓时，螺栓的头部与熔断器的连接部抵接，滑动设置于连接部并旋转。因此，螺栓的旋转力作用于连接部，连接部可能会发生变形。
用于解决课题的技术方案
由本说明书公开一种电连接箱，包括：母排；熔断器，具有端子部；基体构件，组装有所述母排和所述熔断器；以及螺栓，具有轴部和配置在所述轴部的一端的头部，并将所述端子部和所述母排固定于所述基体构件，所述端子部配置在所述母排与所述基体构件之间，所述头部与所述母排抵接配置。
根据上述的结构，在端子部与螺栓的头部之间夹有母排，因此，在螺栓的拧入过程中，端子部不会直接承受螺栓的旋转力。而且，母排通常是比熔断器的端子部厚的构件，因此，即使承受来自螺栓的头部的旋转力也不易发生变形。由此，能避免端子部的变形。
在上述的结构中，也可以是，所述基体构件具备基体壁部以及包围壁部，该包围壁部从所述基体壁部立起并将所述端子部和所述母排包围，所述包围壁部与所述端子部抵接。
根据这样的结构，在组装时能够将端子部相对于基体构件定位，因此组装作业性提高。
在上述的结构中，也可以是，所述基体构件具备配置在所述包围壁部的内部的载置部，所述载置部具有旋转限制承接面以及载置面，所述旋转限制承接面从所述基体构件立起，所述载置面相对于所述旋转限制承接面呈角度地配置，并载置所述端子部，所述包围壁部与所述母排抵接，并且，所述母排包括：安装部，与所述端子部重叠配置；旋转限制部，从所述安装部呈角度地延伸，并与所述旋转限制承接面抵接；以及母排主体，从所述旋转限制部呈角度地延伸，并与所述基体壁部重叠配置。
根据这样的结构，在拧入螺栓时，能够限制随着螺栓的旋转而使母排旋转的情况，组装作业性提高。
在上述的结构中，也可以是，所述载置部具有以所述载置面为基准而凹陷的螺母容纳凹部，在所述螺母容纳凹部的内部容纳有螺母，该螺母具有在多个外表面中的至少一个面开口的螺母孔，且供所述螺栓螺纹连接，所述螺母以所述一个面与所述载置面齐平的方式配置。
根据这样的结构，与用于供螺栓螺纹连接的螺母从载置面突出或凹入的情况相比，能够以稳定的状态组装端子部和母排。
也可以是，所述螺母具有与所述一个面垂直的多个侧面，所述螺母容纳凹部是由与所述多个侧面相对的多个侧壁面定义的凹部，从所述侧壁面突出的突部与所述侧面抵接。
根据这样的结构，能够防止螺母从螺母容纳凹部脱出。
发明效果
根据由本说明书公开的电连接箱，能够避免由螺栓的旋转力引起的熔断器的端子部的变形。
附图说明
图1是电连接箱的俯视图。
图2是将电连接箱局部性地放大的分解立体图。
图3是电连接箱的局部放大图。
图4是图3的A-A线剖视图。
图5是图4的圆R内的放大图。
具体实施方式
参照图1～图5对实施方式进行说明。本实施方式的电连接箱1搭载于电动汽车、混合动力车等车辆。如图1及图2所示，电连接箱1具备：两个母排(第一母排20A、第二母排20B)；熔断器10，具有一对端子部12、12；下壳体30(相当于基体构件)，组装有熔断器10和两个母排20A、20B；以及螺栓80和螺母90，用于将熔断器10和母排20A、20B固定于下壳体30。
[电连接箱1的结构]
如图2所示，熔断器10具备：筒状的熔断器主体11，在内部封入有熔断部；以及一对端子部12，与熔断器主体11连接。一对端子部12各自具备：有底筒状的连接筒部13，由金属制成，并连接于熔断器主体11的两端部的各端部；板状的腿部14，从该连接筒部13相对于熔断器主体11垂直地延伸；以及矩形板状的固定部15，从该腿部14沿熔断器主体11的轴向延伸。固定部15具备螺栓插通孔16。
第一母排20A通过将厚度比熔断器10的固定部15大的金属板材冲裁为带状之后进行弯折加工而形成。
如图2所示，该第一母排20A通过将安装部21A、旋转限制部23A、母排主体24A、连接片25A依次相连而构成。安装部21A是矩形板状的部分，且具备螺栓插通孔22A。旋转限制部23A是从安装部21A的一端相对于安装部21A垂直地延伸的矩形板状的部分。母排主体24A是从旋转限制部23A向安装部21A的相反方向延伸，且与旋转限制部23A垂直地(与安装部21A平行地)配置的矩形板状的部分。连接片25A是从母排主体24A延伸，且与旋转限制部23A相对配置的矩形板状的部分。连接片25A的前端部为公凸片26A。
与第一母排20A同样地，第二母排20B通过将安装部21B、旋转限制部23B、母排主体24B、连接片25B依次相连而构成。第二母排20B除了母排主体24B的一部分相对于旋转限制部23B及安装部21B倾斜地延伸这一点以及公凸片26B的外形与第一母排20A不同这一点之外，具有与第一母排20A相同的结构。在第二母排20B中，对于与第一母排20A的各部位相同的部位，使用相同的标号并在其末尾附加尾标B以代替尾标A，省略说明。
第一母排20A利用螺栓80和螺母90紧固固定于熔断器10的一对端子部12中的一个端子部12，第二母排20B利用螺栓80和螺母90紧固固定于另一个端子部12。如图2所示，螺栓80通常具备：圆柱状的轴部81，在外周面具有螺纹牙；以及圆形的头部82，配置在该轴部81的一端，且具有比轴部81的外径大的外径。
如图2所示，螺母90是具有长方体状的外形的通常的四角螺母，具有从多个外表面中的一个面(第一开口面92A)贯通至与其平行的另一个面(第二开口面92B)的螺母孔91。多个外表面中的其他四个面成为与两个开口面92A、92B垂直的侧面93。
下壳体30由合成树脂制成，如图1所示，是整体上呈托盘状的构件，具有矩形板状的底板部31(相当于基体壁部)和从该底板部31的周缘立起的周壁部32。在下壳体30上盖装有未图示的上壳体。
下壳体30具备第一熔断器配置部41A及第二熔断器配置部41B。
如图2所示，第一熔断器配置部41A是配置熔断器10的两个端子部12中的一个端子部12和与该端子部12连接的第一母排20A的部分，且具备：包围壁部51A，从底板部31垂直地立起并将端子部12和第一母排20A包围；以及载置台61A(相当于载置部)，配置在该包围壁部51A的内侧。
如图2及图3所示，包围壁部51A具有彼此相对配置的两个长壁部52A、53A、将两个长壁部52A、53A的端缘彼此连结的两个短壁部54A、55A以及与两个长壁部52A、53A中的一个长壁部52A相连的辅助壁部56A。两个短壁部54A、55A分别与两个长壁部52A、53A垂直地配置。短壁部的宽度(两个长壁部52A、53A之间的距离)比各长壁部52A、53A的宽度(两个短壁部54A、55A之间的距离)长。
如图3所示，一个长壁部52A在与一个短壁部54A接近的位置具有端子插通部59A。该端子插通部59A是由从长壁部52A的延设端(底板部31的相反侧的端缘)呈直线状地延伸至底板部31的两个开口缘59E和底板部31的板面定义的开口部。
如图3所示，辅助壁部56A具有两个垂直辅助壁部57A及平行辅助壁部58A。两个垂直辅助壁部57A的各壁部是从长壁部52A的两个开口缘59E的各开口缘相对于长壁部52A垂直地向外侧(向远离另一个长壁部53A的方向)延伸的壁部。平行辅助壁部58A是将两个垂直辅助壁部57A的延伸端彼此连结的壁部，且与长壁部52A平行地延伸。
如图2及图4所示，载置台61A具备主台部62A和辅助台部65A。
如图2所示，主台部62A是从底板部31立起设置的长方体状的台部，且与两个长壁部52A、53A及一个短壁部54A相接地配置。如图3及图4所示，主台部62A具有从底板部31垂直地立起的旋转限制承接面64A以及与该旋转限制承接面64A相连且与旋转限制承接面64A垂直(与底板部31平行)的第一载置面63A(相当于载置面)。旋转限制承接面64A与一个短壁部54A平行地延伸。
辅助台部65A是从底板部31立起设置的长方体状的台部，如图2所示，与主台部62A及辅助壁部56A相接地配置。如图4所示，辅助台部65A具有与底板部31平行的第二载置面66A。第二载置面66A与第一载置面63A位于同一平面上。
载置台61A的高度(底板部31与第一载置面63A/第二载置面66A的距离)小于包围壁部51A的立起设置高度(底板部31与包围壁部51A中的底板部31的相反侧的端缘的距离)。
主台部62A具有螺母容纳凹部71A和螺栓容纳凹部74A。
如图2及图4所示，螺母容纳凹部71A是以第一载置面63A为基准而朝向底板部31凹陷的凹部，且是由与第一载置面63A平行的矩形的第一底面72A及将该第一底面72A和第一载置面63A连结的四个侧壁面73A定义的凹部。四个侧壁面73A的各面从第一底面72A的四条边的各边相对于第一底面72A垂直地立起。突部77A从四个侧壁面73A的各面突出。突部77A是从第一底面72A延伸至第一载置面63A的附近的梁状的部分。
在螺母容纳凹部71A的内部嵌入有螺母90。螺母90的第二开口面92B与第一底面72A抵接，第一开口面92A与第一载置面63A齐平。螺母90的四个侧面93的各面以空出微小的间隙的方式与螺母容纳凹部71A的四个侧壁面73A的各面相对，由此，在紧固螺栓80时，限制随着螺栓80的旋转而使螺母90旋转的情况。而且，从四个侧壁面73A的各面突出的突部77A与四个侧面93的各面抵接，由此防止螺母90从螺母容纳凹部71A脱出。
如图4所示，螺栓容纳凹部74A是以第一底面72A为基准而凹陷的凹部，且是由与第一底面72A平行的圆形的第二底面75A及将该第二底面75A和第一底面72A连结的内周面76A定义的凹部。在螺栓容纳凹部74A容纳有螺纹连接于螺母90的螺栓80的轴部81的前端部。
如图2所示，第二熔断器配置部41B是配置熔断器10的两个端子部12中的另一个端子部12和与该端子部12连接的第二母排20B的部分，且与第一熔断器配置部41A同样地具备包围壁部51B和载置台61B。
如图3所示，除去两个长壁部52B、53B与母排主体24B的形状对应地弯折这一点，第二熔断器配置部41B具有与第一熔断器配置部41A相同的结构。在第二熔断器配置部41B中，对于与第一熔断器配置部41A的各部位相同的部位，使用相同的标号并在其末尾附加尾标B以代替尾标A，省略说明。
[熔断器10、第一母排20A、第二母排20B对下壳体30的组装]
接下来，说明熔断器10、第一母排20A、第二母排20B对下壳体30的组装。
首先，将螺母90嵌合安装到各螺母容纳凹部71A、71B。
接下来，将熔断器10的一个端子部12配置在第一熔断器配置部41A的内部，将另一个端子部12配置在第二熔断器配置部41B的内部。
在第一熔断器配置部41A的内部配置有端子部12的状态下，如图4所示，固定部15与第一载置面63A及第二载置面66A重叠配置，如图3所示，腿部14与平行辅助壁部58A抵接，固定部15的两个侧缘15E(沿熔断器主体11的轴向延伸的缘部)分别与垂直辅助壁部57A抵接。由此，进行端子部12相对于第一熔断器配置部41A的定位。另一个端子部12也同样地相对于第二熔断器配置部41B进行定位。
接下来，将第一母排20A配置在第一熔断器配置部41A的内部。如图4所示，安装部21A与固定部15重叠配置。而且，如图3所示，母排主体24A与载置台61A相邻而与底板部31重叠配置，旋转限制部23A与旋转限制承接面64A抵接配置，连接片25A与短壁部55A抵接配置。而且，第一母排20A的两个侧缘27A(沿安装部21A、旋转限制部23A、母排主体24A、连接片25A的排列方向延伸的侧缘)与两个长壁部52A、53A分别抵接。进而，在安装部21A中，与旋转限制部23A相反一侧的端缘28A抵接于短壁部54A。由此，进行第一母排20A相对于第一熔断器配置部41A的定位。
接下来，将螺栓80的轴部81插通于固定部15的螺栓插通孔16及第一母排20A的螺栓插通孔22A，将螺栓80螺纹连接于螺母90。在此，如上所述，旋转限制部23A与旋转限制承接面64A抵接配置，连接片25A与短壁部55A抵接配置。而且，第一母排20A的两个侧缘27A(沿安装部21A、旋转限制部23A、母排主体24A、连接片25A的排列方向延伸的侧缘)与两个长壁部52A、53A分别抵接。进而，在安装部21A中，与旋转限制部23A相反一侧的端缘28A抵接于短壁部54A。由此，在螺纹连接螺栓80时，限制随着螺栓80的旋转而使第一母排20A旋转的情况。
另外，在端子部12与螺栓80的头部82之间夹有第一母排20A，因此在螺栓80的拧入过程的最后阶段，端子部12不会直接承受螺栓80的旋转力。而且，第一母排20A是比端子部12厚的构件，因此，即使承受来自螺栓80的头部82的旋转力也不易发生变形。由此，能避免端子部12的变形。
第二母排20B也同样地定位配置于第二熔断器配置部41B的内部，由螺栓80固定。
[总结]
如上所述，根据本实施方式，电连接箱1具备：第一母排20A及第二母排20B；熔断器10，具有两个端子部12；下壳体30，组装有这些母排20A、20B和熔断器10；两个螺栓80，具有轴部81和配置在轴部81的一端的头部82，该轴部81具有螺纹牙。两个螺栓80中的一个螺栓80是将一个端子部12和第一母排20A固定于下壳体30的构件，另一个螺栓80是将另一个端子部12和第二母排20B固定于下壳体30的构件。并且，一个端子部12配置在第一母排20A与下壳体30之间，螺栓80的头部82与第一母排20A抵接配置。同样地，另一个端子部12配置在第二母排20B与下壳体30之间，螺栓80的头部82与第二母排20B抵接配置。
根据上述的结构，在一个端子部12与螺栓80的头部82之间夹有第一母排20A，因此，在螺栓80的拧入过程的最后阶段，端子部12不会直接承受螺栓80的旋转力。而且，第一母排20A是比端子部12厚的构件，因此，即使承接来自螺栓80的头部82的旋转力也不易发生变形。由此，能避免端子部12的变形。在另一个端子部12与第二母排20B的拧入固定的过程中也是同样的。
另外，下壳体30具备底板部31、第一熔断器配置部41A以及第二熔断器配置部41B。第一熔断器配置部41A具备从底板部31立起并将一个端子部12和第一母排20A包围的包围壁部51A，第二熔断器配置部41B具备从底板部31立起并将另一个端子部12和第二母排20B包围的包围壁部51B。各包围壁部51A、51B与各端子部12抵接。即，在包围壁部51A中，平行辅助壁部58A与腿部14抵接，垂直辅助壁部57A与固定部15的两个侧缘15E分别抵接。对于包围壁部51B也是同样的。
根据上述的结构，在组装时能够进行端子部12相对于下壳体30的定位，因此组装作业性提高。
此外，下壳体30具备配置在各包围壁部51A、51B的内部的载置台61A、61B。载置台61A具有从底板部31垂直地立起的旋转限制承接面64A以及与该旋转限制承接面64A垂直地相连且载置一个端子部12的第一载置面63A。而且，包围壁部51A与第一母排20A抵接。即，第一母排20A的两个侧缘27A的各侧缘与两个长壁部52A、53A的各长壁部抵接，安装部21A的端缘28A与一个短壁部54A抵接，连接片25A与另一个短壁部55A抵接。而且，第一母排20A具备：安装部21A，与端子部12重叠配置；旋转限制部23A，从安装部21A垂直地延伸且与旋转限制承接面64A抵接；以及母排主体24A，从旋转限制部23A垂直地延伸且与底板部31重叠配置。对于第二熔断器配置部41B及第二母排20B也是同样的。
根据上述的结构，在拧入螺栓时，能够限制随着螺栓80的旋转而使第一母排20A、第二母排20B旋转的情况，组装作业性提高。
另外，载置台61A具有以第一载置面63A为基准而凹陷的螺母容纳凹部71A，在螺母容纳凹部71A的内部容纳有螺母90，该螺母90具有开口于第一开口面92A的螺母孔91，且供螺栓80螺纹连接。螺母90以第一开口面92A与载置面63A齐平的方式配置。
根据这样的结构，与螺母90从载置面63A突出或凹入的情况相比，能够以稳定的状态组装端子部12和母排20A。对于另一个载置台61B也是同样的。
另外，螺母90具有与第一开口面92A垂直的多个侧面93，螺母容纳凹部71A是由与多个侧面93相对的多个侧壁面73A定义的凹部，从各侧壁面73A突出的突部77A与各侧面93抵接。对于另一个螺母容纳凹部71B也是同样的。
根据这样的结构，能够防止螺母90从螺母容纳凹部71A、71B脱出。
<其他实施方式>
由本说明书公开的技术未限定为通过上述记述及附图说明的实施方式，也包括例如以下的各种方式。
(1)在上述实施方式中，熔断器10具备筒状的熔断器主体11和与熔断器主体11连接的一对端子部12，但熔断器的结构并不局限于上述实施方式，只要具备具有螺栓插通孔的端子部即可。
(2)在上述实施方式中，基体构件是电连接箱的下壳体，但基体构件的结构只要是组装有熔断器和母排的构件，则没有特别限制。
标号说明
1：电连接箱
10：熔断器
12：端子部
20A：第一母排(母排)
20B：第二母排(母排)
21A、21B：安装部
23A、23B：旋转限制部
24A、24B：母排主体
30：下壳体(基体构件)
31：底板部(基体壁部)
51A、51B：包围壁部
61A、61B：载置台(载置部)
63A：第一载置面(载置面)
64A：旋转限制承接面
71A、71B：螺母容纳凹部
73A：侧壁面
77A：突部
80：螺栓
81：轴部
82：头部
90：螺母
91：螺母孔
92A：第一开口面
93：侧面。

Claims (4)

1.一种电连接箱，包括：
母排；
熔断器，具有熔断器主体及一对端子部；
基体构件，组装有所述母排和所述熔断器；以及
螺栓，具有轴部和配置在所述轴部的一端的头部，并将所述端子部和所述母排固定于所述基体构件，
所述端子部配置在所述母排与所述基体构件之间，
所述头部与所述母排抵接配置，
所述一对端子部各自具备：连接筒部，连接于所述熔断器主体的两端部的各端部；腿部，从所述连接筒部相对于所述熔断器主体垂直地延伸；以及固定部，从所述腿部沿所述熔断器主体的轴向延伸，
所述基体构件具备基体壁部以及包围壁部，该包围壁部从所述基体壁部立起并将所述端子部和所述母排包围，
所述包围壁部具有平行辅助壁部及垂直辅助壁部，
所述平行辅助壁部与所述腿部抵接，所述垂直辅助壁部与所述固定部的两个侧缘抵接。
2.根据权利要求1所述的电连接箱，其中，
所述基体构件具备配置在所述包围壁部的内部的载置部，
所述载置部具有旋转限制承接面以及载置面，所述旋转限制承接面从所述基体构件立起，所述载置面相对于所述旋转限制承接面呈角度地配置，并载置所述端子部，
所述包围壁部与所述母排抵接，并且，
所述母排包括：
安装部，与所述端子部重叠配置；
旋转限制部，从所述安装部呈角度地延伸，并与所述旋转限制承接面抵接；以及
母排主体，从所述旋转限制部呈角度地延伸，并与所述基体壁部重叠配置。
3.根据权利要求2所述的电连接箱，其中，
所述载置部具有以所述载置面为基准而凹陷的螺母容纳凹部，
在所述螺母容纳凹部的内部容纳有螺母，该螺母具有在多个外表面中的至少一个面开口的螺母孔，且供所述螺栓螺纹连接，
所述螺母以所述一个面与所述载置面齐平的方式配置。
4.根据权利要求3所述的电连接箱，其中，
所述螺母具有与所述一个面垂直的多个侧面，
所述螺母容纳凹部是由与所述多个侧面相对的多个侧壁面定义的凹部，
从所述侧壁面突出的突部与所述侧面抵接。
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