JP2023057794A - 固定機構及び電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の固定具の貫通孔及びナットのネジ孔の間に位置ずれが発生した場合に対応できる固定機構及び電気接続箱を提供する。【解決手段】ナットを備える台座３０であって、前記ナットを挟持する少なくとも１つの挟持部対３２，３３を備えており、挟持部対３２，３３の各挟持部は、互いに対向配置され、対向方向に変形可能である。【選択図】図３

Description

本開示は、固定機構及び該固定機構を備える電気接続箱に関する。

従来、部品をネジ止めする固定機構について様々な工夫がされてきた。

特許文献１には、ヒューズの端子部に設けられた貫通孔にネジを通して前記ヒューズをネジ止めする場合、ネジを回す回転力がネジの頭部と当接する前記ヒューズの端子部に直接伝わり、前記端子部が変形することを防ぐ為に、前記端子部と前記ネジの頭部との間にバスバーを介在させる電気接続箱が開示されている。

特開２０１７－２００２７６号公報

一方、固定機構の一つとして、ネジ及びナットを用いるネジ止めが広く採用されており、ネジ止めの場合、対象物に固定される被固定部品の固定具に形成された貫通孔にネジを通して、対象物に設けられたナットのネジ孔に螺合させる。

しかし、設計上の誤差又は公差が原因で、固定具の寸法が予想値から大きくずれる場合が生じ得る。この場合、固定具の貫通孔及びナットのネジ孔の間にも大きな位置ずれが発生するので、ネジ止めを適切に行うことが出来ない。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、部品の固定具の貫通孔及びナットのネジ孔の間に位置ずれが発生した場合でも、適切なネジ止めが可能である固定機構及び電気接続箱を提供することにある。

本開示の実施形態に係る固定機構は、ナットを備える固定機構であって、前記ナットを挟持する少なくとも１つの挟持部対を備えており、前記挟持部対の各挟持部は、互いに対向配置され、対向方向に変形可能である。

本開示の実施形態に係る電気接続箱は、筐体と、上述の固定機構と、前記固定機構によって前記筐体に固定された電子部品とを備える。

本開示によれば、部品の固定具の貫通孔及びナットのネジ孔の間に位置ずれが発生した場合でも、適切なネジ止めが可能である。

本実施形態に係る電気接続箱の部分的分解図である。 本実施形態の電気接続箱のアッパーケースに電子部品が取り付けられた状態を例示する例示図である。 ヒューズユニット及びネジを取り外した状態を示すアッパーケースの部分的斜視図である。 ヒューズユニット、ネジ及びナットを取り外した状態を示すアッパーケースの部分的底面図である。 本実施形態に係る電気接続箱の台座及び台座の近傍を拡大して示す拡大図である。 図５のＶIＡ－ＶIＡ線及びＶIＢ－ＶIＢ線による断面図である。 図５のＶＩIＡ－ＶＩIＡ線及びＶＩIＢ－ＶＩIＢ線による断面図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

（１）本開示の実施形態に係る固定機構は、ナットを備える固定機構であって、前記ナットを挟持する少なくとも１つの挟持部対を備えており、前記挟持部対の各挟持部は、互いに対向配置され、対向方向に変形可能である。

本実施形態にあっては、前記ナットが少なくとも１つの挟持部対に挟持され、前記挟持部対の各挟持部は対向方向にて変形可能である。よって、前記ナットにネジ止めされる対象の部品における設計上の誤差又は公差が原因で、該部品の固定具の貫通孔及び前記ナットのネジ孔の間に位置ずれが発生した場合、前記挟持部を変形させて、前記部品の固定具の貫通孔及び前記ナットのネジ孔の位置をあわせることができる。

（２）本開示の実施形態に係る固定機構は、前記ナットを収容する収容凹部を備え、前記収容凹部は、前記ナットの貫通孔の径方向の寸法が前記ナットよりも大きく、前記挟持部対は前記収容凹部の内側面よりも内側に設けられている。

本実施形態にあっては、前記収容凹部において前記ナットのネジ孔（貫通孔）の径方向の寸法が前記ナットよりも大きいので、前記ナットが前記収容凹部に収容された状態、即ち前記挟持部対によって挟持された状態で前記ネジ孔の径方向に前記ナットが移動可能である。よって、前記ナットにネジ止めされる対象の部品における設計上の誤差又は公差が原因で、上述したような位置ずれが発生した場合、前記ナットを移動させて、前記部品の固定具の貫通孔及び前記ナットのネジ孔の位置をあわせることができる。

（３）本開示の実施形態に係る固定機構は、前記挟持部同士の対向方向が互いに交差する２つの挟持部対を備え、各挟持部は前記ナットの厚み方向に延びる弾性変形部を有し、少なくとも１つの挟持部対は、前記弾性変形部の先端に、前記ナット側に突出した突出部を有する。

本実施形態にあっては、１つのナットが、挟持部同士の対向方向が互いに交差する２つの挟持部対によって挟持されているので、互いに交差する２方向に移動可能である。また、少なくとも１つの挟持部対の挟持部が先端に前記突出部を有しており、前記突出部によって、前記ナットが前記収容凹部から抜け落ちることを防止できる。

（４）本開示の実施形態に係る固定機構は、前記ナットは一面を露出して前記収容凹部に収容され、前記一面には前記突出部と係合する係合部が形成されている。

本実施形態にあっては、前記ナットの前記一面に前記係合部が形成されており、前記係合部が前記挟持部の前記突出部と係合する。よって、前記ナットが前記収容凹部から抜け落ちることを確実に防止できる。

（５）本開示の実施形態に係る固定機構は、前記ナットは矩形であり、前記ナットの対向する２つの辺縁部は１つの挟持部対によって挟持されている。

本実施形態にあっては、例えば、前記ナットが矩形であり、対向する２つの辺縁部が夫々１つの挟持部対によって挟持されている。よって、前記ナットが適宜挟持される。

（６）本開示の実施形態に係る固定機構は、前記収容凹部の側壁には各挟持部に対応する位置に切り欠きが形成されている。

本実施形態にあっては、前記収容凹部の側壁において各挟持部に対応する位置に切り欠きが形成されている。よって、前記挟持部対の各挟持部が変形する際、前記収容凹部の側壁に邪魔されず、変形の自由度が高まる。

（７）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、筐体と、上述のいずれかに記載の固定機構と、前記固定機構によって前記筐体に固定された電子部品とを備える。

本実施形態にあっては、前記電子部品が前記筐体に固定される際、前記固定機構にネジ止めされる。上述の如く、前記固定機構では、前記ナットの位置を移動させることが出来る。よって、前記ナットにネジ止めされる前記電子部品における設計上の誤差又は公差が原因で、上述したような位置ずれが発生した場合、前記ナットを移動させて、前記電子部品の固定具の貫通孔及び前記ナットのネジ孔の位置をあわせることができる。

[本発明の実施形態の詳細]
本開示の実施形態に係る固定機構及び電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下においては、ヒューズ等の電子部品が実装された車両用の電気接続箱を例として本実施形態を説明する。

図１は、本実施形態に係る電気接続箱１００の部分的分解図である。電気接続箱１００は、電子部品が取り付けられた筐体５０を備えている。
筐体５０は、例えば樹脂からなり、ロウアーケース５２と、ロウアーケース５２を覆うアッパーケース５１とからなる。筐体５０は、ロウアーケース５２の底板５２１が対象物と面するよう、該対象物に取り付けられる。より詳しくは、アッパーケース５１には、四隅に、有底筒状の脚部５１１がそれぞれ設けられており、各脚部５１１の底には固定貫通孔５１２が形成されている。例えば、脚部５１１の固定貫通孔５１２にネジを挿通させて対象物に螺合させることによって、筐体５０（電気接続箱１００）を対象物に取り付けることができる。

アッパーケース５１は一面が開放された扁平な筐体の形状をなしており、アッパーケース５１の内側には、複数箇所にリブが形成され、台座が複数形成されている。前記台座にはバスバー、電子部品等が取り付けられている。

図２は、本実施形態の電気接続箱１００のアッパーケース５１に電子部品が取り付けられた状態を例示する例示図である。図２は、アッパーケース５１の部分的底面図であって、ヒューズユニット１０（電子部品）が取り付けられた状態を示している。

アッパーケース５１の天井板５１３の内側面（以下、底と称する）にはヒューズユニット１０の一部を収容する凹部２０が形成されており、凹部２０に隣り合うように、ヒューズユニット１０を固定する為の台座３０，４０が突設されている。ヒューズユニット１０は、過電流が流れることを防止する。

ヒューズユニット１０は円筒状のヒューズ１２を有する。ヒューズ１２は、例えばガラス又はセラミックからなり、内側にはヒューズエレメント（図示せず）が配置されている。ヒューズ１２の両端側には、導電性金属からなるキャップ（図示せず）がそれぞれ取り付けられている。

また、ヒューズユニット１０は、台座３０，４０にネジ止めされる一対の固定脚１１を有している。一対の固定脚１１は互いに平行である。各固定脚１１は略角丸長方形形状の金属片からなる。例えば、固定脚１１は前記キャップと同じ材料で製造されている。各固定脚１１一端部には、固定脚１１を厚み方向に貫通するネジ貫通孔（図示せず）が形成されている。

各固定脚１１は連結板１１１を介して前記キャップに連結されている。連結板１１１は、固定脚１１と同じ材料の金属片からなる。連結板１１１は、一端が固定脚１１の長辺の他端寄りに連設されており、固定脚１１の厚み方向に延びる。また、連結板１１１の他端は前記キャップの外周面と連結されている。
例えば、固定脚１１及び連結板１１１が一体形成されても良く、固定脚１１、連結板１１１及び前記キャップが一体形成されても良い。

図３は、ヒューズユニット１０、ネジ６０及びナット８０を取り外した状態を示すアッパーケース５１の部分的斜視図であり、図４は、ヒューズユニット１０、ネジ６０及びナット８０を取り外した状態を示すアッパーケース５１の部分的底面図である。上述の如く、アッパーケース５１の底には凹部２０が形成されており、ヒューズユニット１０が部分的に収容される。

凹部２０は、底面視略長方形であり、一長辺側が開放されており、凹部２０の前記一長辺に相当する位置には、台座３０，４０が所定間隔を隔てて突設されている。即ち、凹部２０は、他長辺側の長辺側壁２１と、両短辺側の短辺側壁２３，２４と、台座３０の側壁３５及び台座４０の側壁４１とに囲まれて構成されている。長辺側壁２１及び短辺側壁２３，２４はアッパーケース５１の底に立設されている。ヒューズユニット１０をアッパーケース５１に取り付けた場合、ヒューズユニット１０の固定脚１１を除く一部分が凹部２０に収容される。長辺側壁２１は長手方向の中央部に切り欠き２１１が形成されている。

凹部２０には、長辺側壁２１及び短辺側壁２４からなる角２７に、位置決め部２５が設けられている。位置決め部２５は、ヒューズユニット１０をアッパーケース５１に取り付ける際に、ヒューズユニット１０の位置決めを行う。

位置決め部２５は、湾曲しており、短辺側壁２４から、長辺側壁２１の短辺側壁２４側端部に亘って設けられている。また、位置決め部２５は、長辺側壁２１及び短辺側壁２４の高さ方向に沿って、長辺側壁２１及び短辺側壁２４の端よりも突出している。位置決め部２５は、長辺側壁２１及び短辺側壁２４と一体形成されても良い。

凹部２０は、凹部２０に収容されたヒューズユニット１０の前記一部分を位置決め部２５側に押し付ける第１ばね部２８及び第２ばね部２９を有している。以下、第１ばね部２８及び第２ばね部２９を略してばね部２８，２９ともいう。
ばね部２８，２９は凹部２０の内側に設けられている。第１ばね部２８は、ヒューズユニット１０の前記一部分を短辺側壁２４側に押し付け、第２ばね部２９は、ヒューズユニット１０の前記一部分を長辺側壁２１側に押し付ける。

第１ばね部２８は、樹脂からなり、位置決め部２５が設けられている短辺側壁２４と対向する短辺側壁２３に設けられている。短辺側壁２３の中央部には、短辺側壁２３の高さ方向に沿って切り欠き２３１が形成されており、第１ばね部２８は、切り欠き２３１に設けられている。

第１ばね部２８は、短辺側壁２３よりも凹部２０の内側に突出している弾性板２８１を有する。弾性板２８１は長方形であり、凹部２０の底に近づくにつれて、短辺側壁２３から遠ざかるように設けられている。即ち、凹部２０の底に近づくにつれて、短辺側壁２３と、弾性板２８１との間隔が広くなる。弾性板２８１は弾性を有しており、前記間隔を伸び縮み方向に弾性変形可能である。

第２ばね部２９は、樹脂からなり、図４に示しているように、位置決め部２５が設けられている長辺側壁２１と対向する台座４０の側壁４１に設けられている。即ち、第２ばね部２９は、長辺側壁２１に設けられた位置決め部２５の部分と略対向するように設けられている。第２ばね部２９は、凹部２０の内側に突出している弾性板２９１を有する。弾性板２９１の形状は弾性板２８１と同様であり、詳しい説明を省略する。弾性板２９１は弾性を有しており、側壁４１との間隔を伸び縮み方向に弾性変形可能である。

凹部２０の長辺側壁２１の外側には、回転防止棒７０が突設されている。回転防止棒７０は、ネジ止めによってヒューズユニット１０をアッパーケース５１（台座３０，４０）に取り付ける際に、ヒューズユニット１０が回転することを防止する。

回転防止棒７０は、丸棒形状であり、先端部にて縮径している。回転防止棒７０は、長辺側壁２１における短辺側壁２３寄りの端部付近に設けられている。回転防止棒７０の周面は長辺側壁２１の外側面と接している。回転防止棒７０の高さは、長辺側壁２１の高さよりも高い。回転防止棒７０は、ヒューズユニット１０の取り付けの際に、固定脚１１と接してヒューズユニット１０の回転を防止する（図２参照）。なお、回転防止棒７０は長辺側壁２１と一体形成されても良い。

ヒューズユニット１０は、各固定脚１１の前記ネジ貫通孔にネジ６０を挿通させて、台座３０，４０のナット８０と夫々螺合させることによって、アッパーケース５１にネジ止めすることができる（図２参照）。

図５は、本実施形態に係る電気接続箱１００の台座３０及び台座３０の近傍を拡大して示す拡大図であり、図６は、図５のＶIＡ－ＶIＡ線及びＶIＢ－ＶIＢ線による断面図であり、図７は、図５のＶＩIＡ－ＶＩIＡ線及びＶＩIＢ－ＶＩIＢ線による断面図である。図５では、便宜上、ナット８０を二点鎖線にて示している。

台座３０（固定機構）は、一面が開放された筐体形状の収容凹部３１と、収容凹部３１に収容されたナット８０とを有している。ナット８０は矩形であり、収容凹部３１も底面視で矩形である。

ナット８０は、導電性の金属板からなり、中央部にネジ孔８１（貫通孔）が形成されている。ナット８０は、一主面が露出した状態にて、収容凹部３１に収容されている。ナット８０の前記一主面には、後述する挟持部３２ａ，３２ｂの突出部３２２ａ，３２２ｂと夫々係合する係合部８２，８３が形成されている（図７参照）。係合部８２，８３は、ナット８０の４辺のうち対向する２辺の辺縁部を矩形状に切り欠いて形成されている。また、ナット８０の他主面において、係合部８２，８３と対応する位置には面取り処理が施されている。

収容凹部３１は、４つの側壁３４，３５，３６，３７によって構成されている。４つの側壁３４，３５，３６，３７は、アッパーケース５１の底に立設されており、側壁３４と側壁３６とが対向しており、側壁３５と側壁３７とが対向している。側壁３４及び側壁３６がナット８０の両長辺と夫々対向しており、側壁３５及び側壁３７がナット８０の両短辺と対向している。側壁３５と側壁３７と間の寸法はナット８０の長さよりも長く、側壁３４と側壁３６と間の寸法はナット８０の幅よりも長い。換言すれば、ナット８０が収容凹部３１に収容された場合、ネジ孔８１の径方向における収容凹部３１の寸法は、ナット８０よりも大きい。

また、台座３０は、ナット８０を挟持する２つの挟持部対を有している。２つの挟持部対は、２つの挟持部３２ａ，３２ｂからなる第１挟持部対３２と、２つの挟持部３３ａ，３３ｂからなる第２挟持部対３３を含む。挟持部３２ａ，３２ｂはた互いに対向しており、挟持部３３ａ，３３ｂも互いに対向している。挟持部３２ａ，３２ｂ同士間の対向方向は、挟持部３３ａ，３３ｂ同士間の対向方向と直交している。第１挟持部対３２及び第２挟持部対３３は収容凹部３１の内側に設けられており、第１挟持部対３２はナット８０の短辺側を挟持し、第２挟持部対３３はナット８０の長辺側を挟持する。第１挟持部対３２及び第２挟持部対３３は互いに異なる形状を有する。

第１挟持部対３２の挟持部３２ａ，３２ｂは、夫々側壁３５及び側壁３７の近傍に設けられている。
側壁３５の中央部には、側壁３５の高さ方向に沿って長方形の切り欠き３５１が形成されており、挟持部３２ｂが切り欠き３５１に設けられている。挟持部３２ｂは、側壁３５の内側面よりも収容凹部３１の内側に突出するように設けられている。
側壁３７の中央部には、側壁３７の高さ方向に沿って長方形の切り欠き３７１が形成されており、挟持部３２ａが切り欠き３７１に設けられている。挟持部３２ａは、側壁３７の内側面よりも収容凹部３１の内側に突出するように設けられている。

第２挟持部対３３の挟持部３３ａ，３３ｂは、夫々側壁３４及び側壁３６の近傍に設けられている。
側壁３４の中央部には、側壁３４の高さ方向に沿って長方形の切り欠き３４１が形成されており、挟持部３３ａが切り欠き３４１に設けられている。挟持部３３ａは、側壁３４の内側面よりも収容凹部３１の内側に突出するように設けられている。
側壁３６の中央部には、側壁３６の高さ方向に沿って長方形の切り欠き３６１が形成されており、挟持部３３ｂが切り欠き３６１に設けられている。挟持部３３ｂは、側壁３６の内側面よりも収容凹部３１の内側に突出するように設けられている。
切り欠き３４１によって、側壁３４が２分されており、切り欠き３６１によって、側壁３６が２分されている。

収容凹部３１の底には、ナット８０の他主面を支えるブロック形状の支え台３８が２つ設けられている。２つの支え台３８のうち、支え台３８ａは挟持部３２ａ側に設けられ、支え台３８ｂは挟持部３２ｂ側に設けられている。支え台３８ａ及び支え台３８ｂは、切り欠き３４１又は切り欠き３６１の幅だけ隔てて設けられている。

即ち、支え台３８ａは、２分された側壁３４の一部から、２分された側壁３６の一部まで延びている。また、支え台３８ｂは、２分された側壁３４の他部から、２分された側壁３６の他部まで延びている。

支え台３８ａは、ネジ６０の柱部を通すために、支え台３８ｂとの対向面の中央部が底面視円弧状に切り欠かれている。また、支え台３８ａは、前記対向面と反対側面に、底面視長方形の切り欠き３８１ａが形成されている。即ち、支え台３８ａは、底面視で挟持部３２ａ側が開放されたＣ字形状をなしている。挟持部３２ａと支え台３８ａとの間には所定の間隔が形成されている。

支え台３８ｂにも、支え台３８ａとの対向面の中央部が底面視円弧状に切り欠かれており、前記対向面と反対側面に、底面視長方形の切り欠き３８１ｂが形成されている。支え台３８ｂは、底面視で挟持部３２ｂ側が開放されたＣ字形状をなしている。挟持部３２ｂと支え台３８ｂとの間には所定の間隔が形成されている。

第２挟持部対３３の挟持部３３ａは、アッパーケース５１の底に突設された短冊形状の弾性変形部３３１ａを有する。弾性変形部３３１ａは樹脂製であり、ナット８０の厚み方向、即ち側壁３４の高さ方向に沿って延びている（図６参照）。弾性変形部３３１ａの幅は側壁３４の切り欠き３４１の幅よりも狭く、弾性変形部３３１ａの高さは側壁３４の高さと略等しい。弾性変形部３３１ａは、先端部の内側縁部に面取り処理が施されている。

挟持部３３ｂも、挟持部３３ａの弾性変形部３３１ａに対応する、弾性変形部３３１ｂを有する。挟持部３３ａ，３３ｂは互いに同じ形状であるので、挟持部３３ｂについての説明は省略する。

ナット８０が収容凹部３１に収容された場合、上述の如く、第２挟持部対３３がナット８０の両長辺側の側面を挟持する。挟持部３３ａの弾性変形部３３１ａがナット８０の一側面と弾接し、挟持部３３ｂの弾性変形部３３１ｂがナット８０の他側面と弾接する。

弾性変形部３３１ａ及び弾性変形部３３１ｂは厚み方向、即ち対向方向への変形が可能である。
上述の如く、挟持部３３ａは、側壁３４の切り欠き３４１に、側壁３４よりも収容凹部３１の内側に設けられている。よって、挟持部３３ａは切り欠き３４１を通して収容凹部３１外側への反りが可能である。また、挟持部３３ａ及び挟持部３３ｂの間は開放されており、挟持部３３ａは収容凹部３１内側への反りも可能である。

また、挟持部３３ｂは、側壁３６の切り欠き３６１に、側壁３６よりも収容凹部３１の内側に設けられている。よって、挟持部３３ｂは切り欠き３６１を通して収容凹部３１外側への反りが可能である。また、挟持部３３ａ及び挟持部３３ｂの間が開放されており、挟持部３３ｂは収容凹部３１内側への反りも可能である。
よって、挟持部３３ａ，３３ｂは、台座３０を挟持した状態で、挟持部３３ａ，３３ｂの対向方向に変形可能である。

第１挟持部対３２の挟持部３２ａは、アッパーケース５１の底に突設された短冊形状の弾性変形部３２１ａを有する。弾性変形部３２１ａは樹脂製であり、ナット８０の厚み方向、即ち側壁３７の高さ方向に沿って延びている（図７参照）。弾性変形部３２１ａの幅は側壁３７の切り欠き３７１の幅よりも狭く、弾性変形部３２１ａの高さは側壁３７の高さと略等しい。

また、弾性変形部３２１ａの先端には、ナット８０側、即ち収容凹部３１の中心に向けて突出部３２２ａが突設されている。突出部３２２ａは、弾性変形部３３１ａとの直交方向に延びている。換言すれば、挟持部３２ａは先端部がフック形状に屈曲している。

挟持部３２ｂも、挟持部３２ａの弾性変形部３２１ａ及び突出部３２２ａに対応する、弾性変形部３２１ｂ及び突出部３２２ｂを有する。挟持部３２ａ，３２ｂは互いに同じ形状であるので、挟持部３２ｂについての説明は省略する。

ナット８０が収容凹部３１に収容された場合、上述の如く、第１挟持部対３２がナット８０の両短辺側の側面を挟持する。挟持部３２ａの弾性変形部３２１ａがナット８０の一側面と弾接し、挟持部３２ｂの弾性変形部３２１ｂがナット８０の他側面と弾接する。この際、挟持部３２ａの突出部３２２ａがナット８０の係合部８３と係合し、挟持部３２ｂの突出部３２２ｂがナット８０の係合部８２と係合する（図７参照）。

弾性変形部３２１ａ及び弾性変形部３２１ｂは厚み方向、即ち対向方向への変形が可能である。
上述の如く、挟持部３２ａは、側壁３７の切り欠き３７１に、側壁３７よりも収容凹部３１の内側に設けられている。よって、挟持部３２ａは切り欠き３７１を通して収容凹部３１外側への反りが可能である。また、支え台３８ａは挟持部３２ａ側に切り欠き３８１ａを有しており、挟持部３２ａと支え台３８ａとの間には所定の間隔が形成されているので、挟持部３２ａは収容凹部３１内側への反りも可能である。

また、挟持部３２ｂは、側壁３５の切り欠き３５１に、側壁３５よりも収容凹部３１の内側に設けられている。よって、挟持部３２ｂは切り欠き３５１を通して収容凹部３１外側への反りが可能である。また、支え台３８ｂは挟持部３２ｂ側に切り欠き３８１ｂを有しており、挟持部３２ｂと支え台３８ｂとの間には所定の間隔が形成されているので、挟持部３２ｂは収容凹部３１内側への反りも可能である。
よって、挟持部３２ａ，３２ｂは、台座３０を挟持した状態で、挟持部３２ａ，３２ｂの対向方向に変形可能である。

一方、設計上の誤差又は公差が原因で、ヒューズユニット１０において固定脚１１同士間の距離が予想値から大きくずれる場合、又は、固定脚１１の長手方向の寸法が予想値から大きくずれる場合が生じ得る。この場合、各固定脚１１の前記ネジ貫通孔及びナット８０のネジ孔８１の間にも大きな位置ずれが発生するので、ネジ６０によるネジ止めを適切に行うことが出来ない。また、ネジ６０を無理やりネジ孔８１に螺合させようとした場合は、固定脚１１に負担がかかって固定脚１１が変形するか、又は、ヒューズユニット１０が破損するおそれもある。
これに対して、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、台座３０（固定機構）を用いて斯かる問題を解決できる。以下、詳しく説明する。

上述の如く、台座３０を挟持した状態で、挟持部３３ａ，３３ｂが挟持部３３ａ，３３ｂ同士の対向方向に変形可能であり、挟持部３２ａ，３２ｂが挟持部３２ａ，３２ｂ同士の対向方向に変形可能である。且つ、ネジ孔８１の径方向における収容凹部３１の寸法は、ナット８０よりも大きい。従って、収容凹部３１に収容された場合、ナット８０は、第１挟持部対３２及び第２挟持部対３３に挟持された状態で、収容凹部３１内おいて位置を変更することが出来る。

よって、各固定脚１１の前記ネジ貫通孔及びナット８０のネジ孔８１の間に大きな位置ずれが発生した場合でも、ナット８０のネジ孔８１を固定脚１１の前記ネジ貫通孔にあわせて移動させることが出来、ネジ６０によるネジ止めを適切に行うことができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、ナット８０が収容凹部３１に収容された場合、ナット８０の係合部８２，８３が第１挟持部対３２（挟持部３２ａ，３２ｂ）の突出部３２２ａ，３２２ｂと係合するので、ナット８０が収容凹部３１から抜け落ちることを防止できる。

一方、台座４０は、ナット８０が収容される、底面視矩形の凹部４２を有している（図３及び図４参照）。凹部４２は側壁４１を含む側壁によって構成されており、凹部４２の内側には、ナット８０を支える支え台４３が設けられている。支え台４３は、四角筒形状をなしており、凹部４２に内嵌している。また、凹部４２の側壁において、側壁４１と対向する側壁には、ナット８０を保持する保持部材４４が設けられている。保持部材４４の形状は、台座３０の挟持部３２ａ，３２ｂと同じであり、詳しい説明を省略する。

本実施形態においては、台座４０が台座３０と異なる構成を有する場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、台座４０の構成を台座３０と同じ構成にしても良い。

また、本実施形態においては、第２挟持部対３３の形状が第１挟持部対３２の形状と異なる場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、第２挟持部対３３の形状を第１挟持部対３２と同じ形状にしても良い。

また、本実施形態においては、ナット８０の短辺側にのみ係合部８２，８３が形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、ナット８０の長辺側にも係合部８２，８３を形成しても良い。

また、以上においては、回転防止棒７０が凹部２０の長辺側壁２１の外側に設けられた場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。回転防止棒７０は、短辺側壁２３，２４の外側に設けられても良い。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０ ヒューズユニット
１１ 固定脚
１２ ヒューズ
２０ 凹部
２１ 長辺側壁
２３ 短辺側壁
２４ 短辺側壁
２５ 位置決め部
２７ 角
２８ 第１ばね部
２９ 第２ばね部
３０ 台座
３１ 収容凹部
３２ 第１挟持部対
３２ａ，３２ｂ 挟持部
３３ 第２挟持部対
３３ａ，３３ｂ 挟持部
３８，３８ａ，３８ｂ 支え台
４０ 台座
５０ 筐体
５１ アッパーケース
５２ ロウアーケース
６０ ネジ
７０ 回転防止棒
８０ ナット
８１ ネジ孔（貫通孔）
８２，８３ 係合部
１００ 電気接続箱
２１１ 切り欠き
２３１ 切り欠き
２８１ 弾性板
２９１ 弾性板
３２１ａ，３２１ｂ 弾性変形部
３２２ａ，３２２ｂ 突出部
３３１ａ，３３１ｂ 弾性変形部
３３２ａ，３３２ｂ 突出部
３４１，３５１，３６１，３７１ 切り欠き
５１１ 脚部
５１２ 固定貫通孔

Claims (7)

1. ナットを備える固定機構であって、
   前記ナットを挟持する少なくとも１つの挟持部対を備えており、
   前記挟持部対の各挟持部は、互いに対向配置され、対向方向に変形可能である固定機構。
2. 前記ナットを収容する収容凹部を備え、
   前記収容凹部は、前記ナットの貫通孔の径方向の寸法が前記ナットよりも大きく、
   前記挟持部対は前記収容凹部の内側面よりも内側に設けられている請求項１に記載の固定機構。
3. 前記挟持部同士の対向方向が互いに交差する２つの挟持部対を備え、
   各挟持部は前記ナットの厚み方向に延びる弾性変形部を有し、
   少なくとも１つの挟持部対は、前記弾性変形部の先端に、前記ナット側に突出した突出部を有する請求項２に記載の固定機構。
4. 前記ナットは一面を露出して前記収容凹部に収容され、
   前記一面には前記突出部と係合する係合部が形成されている請求項３に記載の固定機構。
5. 前記ナットは矩形であり、
   前記ナットの対向する２つの辺縁部は１つの挟持部対によって挟持されている請求項２から４のいずれか一項に記載の固定機構。
6. 前記収容凹部の側壁には各挟持部に対応する位置に切り欠きが形成されている請求項２から５のいずれか一項に記載の固定機構。
7. 筐体と、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の固定機構と、
   前記固定機構によって前記筐体に固定された電子部品とを備える電気接続箱。

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