JP2021109231A - 下ろしやすい線材巻取装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】本願発明は下ろしやすい線材巻取装置を開示した。【解決手段】本体を含み、前記本体の中には線材外し空間と線材巻取空間と動力空間とが左から右へ設けられ、前記動力空間の右壁の下部には線材巻取モータが設けられ、前記線材巻取モータは動力軸と連結され、前記動力軸は前記動力空間の左壁に回転可能に設け、前記動力軸には動力歯車が装着され、前記動力空間の中部にはスプラインスリーブが設けられ、前記スプラインスリーブは前記動力空間の左右両壁に回転可能に装着され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン棒がスライド可能に装着され、前記スプライン棒には線材巻取歯車が装着され、前記線材巻取歯車は前記動力歯車と噛み合っており、本願発明は線材の巻取作業を順調に実現できるだけでなく、リールを外さなくても、コイル状の線材をリールから外して人力的に線材出口から取り出すことができ、労力と時間を大幅に節約できる。【選択図】図1
Description
本願発明は線材の処理技術分野に関し、具体的には下ろしやすい線材巻取装置である。
線材は熱間圧延型鋼の中で断面サイズが最も小さいものであり、直径が5〜9ミリであり、計八の規格を有し、コイルの形で供給される熱間圧延円鋼の総称であり、非常に重要な材料であり,通常は盤状に巻いて保管されるため、線材が生産された後に巻取処理を行い、処理過程においてリールを出したり戻したりするのがよくあるが、リールの体積が膨大なので操作が非常に不便である。
上記の技術の不足に対し、本願発明は、下ろしやすい線材巻取装置を提供することにより、上記の欠点を克服する。
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する:本体を含み、前記本体の中には線材外し空間と線材巻取空間と動力空間とが左から右へ設けられ、前記動力空間の右壁の下部には線材巻取モータが設けられ、前記線材巻取モータは動力軸と連結され、前記動力軸は前記動力空間の左壁に回転可能に設け、前記動力軸には動力歯車が装着され、前記動力空間の中部にはスプラインスリーブが設けられ、前記スプラインスリーブは前記動力空間の左右両壁に回転可能に装着され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン棒がスライド可能に装着され、前記スプライン棒には線材巻取歯車が装着され、前記線材巻取歯車は前記動力歯車と噛み合っており、前記動力空間の右壁の上部には下ろしモータが設けられ、前記下ろしモータには連結棒機構が装着され、前記連結棒機構は、前記下ろしモータと伝動可能に連結されている動力プーリを含み、前記動力プーリの盤面には短軸があり、前記短軸には連結棒が回転可能に装着され、前記連結棒のもう一端がスライダにある回転溝の中に回転可能に装着され、前記スライダが前記動力空間の左壁に左右へスライド可能に装着され、前記スライダの左端面には線材切り溝が形成され、前記スライダの前端面には推力溝が形成されている。
更の技術プラン、前記線材巻取空間の中には線材巻取部品が設けられ、前記線材巻取部品は左から右へ、支持軸とリールと推力盤と前記スプライン棒とを含み、前記支持軸の左端には連結溝が設けられ、前記推力盤は前記推力溝と協力でき、前記線材巻取空間と線材外しクッ管との間には、前記支持軸の上下両方に位置する二つの支持止め板が設けられ、且つ前記支持止め板が前記支持軸と回転可能に連結され、前記支持止め板は前記本体とヒンジで連結され、且つ前記支持止め板と前記本体との連結部には復位ねじりばねが設けられている。
優選の技術プランとして、前記線材外し空間の左壁の中部にはスライド棒がスライド可能に装着され、前記スライド棒の右端には線材外し棒がヒンジで連結され、且つ前記スライド棒と前記線材外し棒との連結部にはねじりばねが設けられ、前記スライド棒の左端には止め板が装着され、前記止め板と前記本体の左壁との間には復位ばねが設けられている。
優選の技術プランとして、前記線材外し空間の上壁の後部と中部にはそれぞれプーリ溝とカム溝とが形成され、前記プーリ溝と前記カム溝との中にはそれぞれ伝動プーリとカムが設けられ、前記伝動プーリと前記カムとはそれぞれ連結軸の両端に装着され、前記連結軸は本体の中に回転可能に設けられ、前記伝動プーリは伝送ベルトによって動力プーリと連結され、前記カム溝の下方には線材止めピンがスライド可能に設けられ、前記線材止めピンと前記本体との間にはばねが設けられている。
本願発明は線材の巻取作業を順調に実現できるだけでなく、リールを外さなくても、コイル状の線材をリールから外して人力的に線材出口から取り出すことができ、労力と時間を大幅に節約できる。
下記に図1〜3をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
本願発明の下ろしやすい線材巻取装置は、本体1を含み、前記本体1の中には線材外し空間15と線材巻取空間11と動力空間2とが左から右へ設けられ、前記動力空間2の右壁の下部には線材巻取モータ3が設けられ、前記線材巻取モータ3は動力軸4と連結され、前記動力軸4は前記動力空間2の左壁に回転可能に設け、前記動力軸4には動力歯車5が装着され、前記動力空間2の中部にはスプラインスリーブ8が設けられ、前記スプラインスリーブ8は前記動力空間2の左右両壁に回転可能に装着され、前記スプラインスリーブ8の中にはスプライン棒7がスライド可能に装着され、前記スプライン棒7には線材巻取歯車6が装着され、前記線材巻取歯車6は前記動力歯車5と噛み合っており、前記動力空間2の右壁の上部には下ろしモータ21が設けられ、前記下ろしモータ21には連結棒機構601が装着され、前記連結棒機構601は、前記下ろしモータ21と伝動可能に連結されている動力プーリ22を含み、前記動力プーリ22の盤面には短軸23があり、前記短軸23には連結棒24が回転可能に装着され、前記連結棒24のもう一端がスライダ25にある回転溝26の中に回転可能に装着され、前記スライダ25が前記動力空間2の左壁に左右へスライド可能に装着され、前記スライダ25の左端面には線材切り溝28が形成され、前記スライダ25の前端面には推力溝27が形成されている。
好ましくは、前記線材巻取空間11の中には線材巻取部品602が設けられ、前記線材巻取部品602は左から右へ、支持軸13とリール9と推力盤10と前記スプライン棒7とを含み、前記支持軸13の左端には連結溝14が設けられ、前記推力盤10は前記推力溝27と協力でき、前記線材巻取空間11と線材外しクッ管12との間には、前記支持軸13の上下両方に位置する二つの支持止め板30が設けられ、且つ前記支持止め板30が前記支持軸13と回転可能に連結され、前記支持止め板30は前記本体1とヒンジで連結され、且つ前記支持止め板30と前記本体1との連結部には復位ねじりばね31が設けられている。
好ましくは、前記線材外し空間15の左壁の中部にはスライド棒17がスライド可能に装着され、前記スライド棒17の右端には線材外し棒15がヒンジで連結され、且つ前記スライド棒17と前記線材外し棒15との連結部にはねじりばね16が設けられ、前記スライド棒17の左端には止め板18が装着され、前記止め板18と前記本体1の左壁との間には復位ばね19が設けられている。
好ましくは、前記線材外し空間12の上壁の後部と中部にはそれぞれプーリ溝33とカム溝35とが形成され、前記プーリ溝33と前記カム溝35との中にはそれぞれ伝動プーリ32とカム36が設けられ、前記伝動プーリ32と前記カム36とはそれぞれ連結軸34の両端に装着され、前記連結軸34は本体1の中に回転可能に設けられ、前記伝動プーリ32は伝送ベルト29によって動力プーリ22と連結され、前記カム溝35の下方には線材止めピン37がスライド可能に設けられ、前記線材止めピン37と前記本体1との間にはばね38が設けられている。
初期状態では、スライダ25は一番右の位置にあり、線材止めピン37はカム36の高所と接触し、かつ一番低い場所に位置し、ばね38は引っ張られる状態にあり、復位ばね19とねじりばね16と復位ねじりばね31とはすべて正常状態にある。
線材巻取の作業を始める時、線材巻取モータ3が始動され、動力軸4を回転させることにより、動力歯車5を回転させ、線材巻取歯車6を回転させ、そして、スプライン棒7を回転させ、スプラインスリーブ8を回転させると同時に、リール9を回転させることにより、線材の巻取処理を実現する。
下ろす作業を始める時、線材巻取モータ3の回転が止まることにより、リール9の回転を止め、下ろしモータ21が始動され、動力プーリ22を回転させ、短軸23を回転させ、連結棒24を揺動させ、スライダ25を左方にスライドさせ、推力盤を左方にスライドさせ、リール9を左方にスライドさせると同時に、支持止め板30が推力により左方に揺動することで、リール9が線材外し空間12に入り、線材外し棒15と連結溝14とを連結し、線材外し棒15を左方にスライドさせ、スライド棒17を左方にスライドさせて復位ばね19を引っ張り、動力プーリ22が回転すると同時に伝送ベルト29によって伝動プーリ32を回転させ、連結軸34を回転させ、カム36を回転させ、線材止めピン37を上下にスライドさせる。
リール9が左方に移動するとカム36が回転し、ばね38は縮まり、線材止めピン37は上方に移動し、リール9が左方へ一番左に移動すると、線材止めピン37は一番低い場所に戻ってリール9にある線材を押さえ、そして、リール9は右方に移動し、線材は線材止めピン37によって線材外し空間12の中に止められ、リール9は線材巻取空間11に戻った後、復位ばね19が縮まり、スライド棒17は右方に移動し、線材外し棒15は連結溝14から離れ、線材外し棒15は線材の重力によって下方に揺動し、線材を線材外し空間12の下端にある荷物台に落とし、線材外し棒15はねじりばね16によって元の位置に戻る。
上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内で作動状況に応じて各種な改変を加えられる。
Claims (4)
- 本体を含み、前記本体の中には線材外し空間と線材巻取空間と動力空間とが左から右へ設けられ、前記動力空間の右壁の下部には線材巻取モータが設けられ、前記線材巻取モータは動力軸と連結され、前記動力軸は前記動力空間の左壁に回転可能に設け、前記動力軸には動力歯車が装着され、前記動力空間の中部にはスプラインスリーブが設けられ、前記スプラインスリーブは前記動力空間の左右両壁に回転可能に装着され、前記スプラインスリーブの中にはスプライン棒がスライド可能に装着され、前記スプライン棒には線材巻取歯車が装着され、前記線材巻取歯車は前記動力歯車と噛み合っており、前記動力空間の右壁の上部には下ろしモータが設けられ、前記下ろしモータには連結棒機構が装着され、前記連結棒機構は、前記下ろしモータと伝動可能に連結されている動力プーリを含み、前記動力プーリの盤面には短軸があり、前記短軸には連結棒が回転可能に装着され、前記連結棒のもう一端がスライダにある回転溝の中に回転可能に装着され、前記スライダが前記動力空間の左壁に左右へスライド可能に装着され、前記スライダの左端面には線材切り溝が形成され、前記スライダの前端面には推力溝が形成されていることを特徴とする下ろしやすい線材巻取装置。
- 前記線材巻取空間の中には線材巻取部品が設けられ、前記線材巻取部品は左から右へ、支持軸とリールと推力盤と前記スプライン棒とを含み、前記支持軸の左端には連結溝が設けられ、前記推力盤は前記推力溝と協力でき、前記線材巻取空間と線材外しクッ管との間には、前記支持軸の上下両方に位置する二つの支持止め板が設けられ、且つ前記支持止め板が前記支持軸と回転可能に連結され、前記支持止め板は前記本体とヒンジで連結され、且つ前記支持止め板と前記本体との連結部には復位ねじりばねが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の下ろしやすい線材巻取装置。
- 前記線材外し空間の左壁の中部にはスライド棒がスライド可能に装着され、前記スライド棒の右端には線材外し棒がヒンジで連結され、且つ前記スライド棒と前記線材外し棒との連結部にはねじりばねが設けられ、前記スライド棒の左端には止め板が装着され、前記止め板と前記本体の左壁との間には復位ばねが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の下ろしやすい線材巻取装置。
- 前記線材外し空間の上壁の後部と中部にはそれぞれプーリ溝とカム溝とが形成され、前記プーリ溝と前記カム溝との中にはそれぞれ伝動プーリとカムが設けられ、前記伝動プーリと前記カムとはそれぞれ連結軸の両端に装着され、前記連結軸は本体の中に回転可能に設けられ、前記伝動プーリは伝送ベルトによって動力プーリと連結され、前記カム溝の下方には線材止めピンがスライド可能に設けられ、前記線材止めピンと前記本体との間にはばねが設けられていることを特徴とする請求項2に記載の下ろしやすい線材巻取装置。
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