CN115011902A - 一种镀锡铜线均匀镀锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镀锡装置，尤其涉及一种镀锡铜线均匀镀锡装置。提供一种能够在镀锡后能够自动对铜线进行收卷避免杂乱的镀锡铜线均匀镀锡装置。本发明通过以下技术途径实现：一种镀锡铜线均匀镀锡装置，包括有底板、第一支撑架、加热箱、加热板、第一滚筒等，底板顶部中间左右对称安装有第一支撑架，底板顶部中间安装有用于对锡料进行放置的加热箱，加热箱处于第一支撑架中间，加热箱外部安装有加热板，加热箱内中部转动式设有第一滚筒。卷盘转动便可对镀锡后的铜线进行收卷，如此即可避免铜线会过于杂乱，还可无需人工进行收卷工作。

Description

一种镀锡铜线均匀镀锡装置
技术领域
本发明涉及一种镀锡装置，尤其涉及一种镀锡铜线均匀镀锡装置。
背景技术
为了提高铜的抗氧化性，并且使铜保持较好的导电性，常会在铜线表面进行镀锡处理。
专利公开号为CN207483824U公开了一种铜线镀锡装置，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次固定安装有清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置，且清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置内贯穿铜线，该装置在对铜线充分清洗过后，进行镀锡操作，充分提高铜线与锡层的附着性，提高镀锡铜线的生产质量，但该装置在对铜线进行镀锡后未进行收卷工作，如此会使铜线杂乱的堆积在一旁需要工作人员对其进行处理，如此会降低实用性。
鉴于上述技术问题，需要设计出一种能够在镀锡后能够自动对铜线进行收卷避免杂乱的镀锡铜线均匀镀锡装置。
发明内容
为了克服现有的镀锡装置在对铜线进行镀锡后未进行收卷工作，如此会使铜线杂乱的堆积在一旁需要工作人员对其进行处理的缺点，提供一种能够在镀锡后能够自动对铜线进行收卷避免杂乱的镀锡铜线均匀镀锡装置。
本发明通过以下技术途径实现：一种镀锡铜线均匀镀锡装置，包括有底板、第一支撑架、加热箱、加热板和第一滚筒，底板顶部中间左右对称安装有第一支撑架，底板顶部中间安装有用于对锡料进行放置的加热箱，加热箱处于第一支撑架中间，加热箱外部安装有加热板，加热箱内中部转动式设有第一滚筒，还包括有收卷机构和切断机构，底板顶部右侧设有能够对铜线进行收卷的收卷机构，底板与右侧第一支撑架之间设有能够将铜线切断的切断机构。
进一步的，收卷机构包括有卷盘、减速电机、第一传动轮、第一履带、立架和支撑轴，底板顶部右后侧安装有立架，立架上侧转动式设有支撑轴，支撑轴上滑动式设有可以抽出的卷盘，底板顶部右后侧安装有减速电机，减速电机处于立架前侧，减速电机输出轴后侧与支撑轴后侧均安装有第一传动轮，第一传动轮之间套有第一履带。
进一步的，切断机构包括有切刀、断切台、连接杆、导向套、压板、固定架、第一弹簧、接触板和导向柱，右侧第一支撑架中部安装有导向套，右侧第一支撑架上部安装有断切台，导向套中部滑动式设有连接杆，连接杆顶部安装有能够将铜线切断的切刀，切刀与断切台滑动式连接，连接杆底部安装有压板，底板顶部右侧安装有固定架，压板与固定架滑动式连接，压板底部与底板之间连接有第一弹簧，底板顶部右侧安装有导向柱，导向柱处于固定架右侧，导向柱上滑动式设有接触板，接触板与压板相连。
进一步的，还包括有能够对加热箱进行敲击的敲击机构，敲击机构包括有滑动杆、第二弹簧、敲击杆、转盘、扭簧和支撑滑套，下侧第一传动轮后侧安装有转盘，底板顶部后侧左右对称安装有支撑滑套，支撑滑套上侧均滑动式设有滑动杆，滑动杆均与相邻的支撑滑套之间连接有第二弹簧，滑动杆均与转盘接触，滑动杆左侧均转动式设有能够对加热箱进行敲击的敲击杆，敲击杆均与相邻的滑动杆之间连接有两根扭簧。
进一步的，还包括有能够使铜线均匀的绕卷在卷盘上的平整机构，平整机构包括有麻花杆、连接架、移动块、第二传动轮和第二履带，右侧第一支撑架上部右侧安装有连接架，连接架右侧转动式设有麻花杆，麻花杆中部螺纹式设有能够使铜线均匀的绕卷在卷盘上的移动块，移动块与连接架滑动式连接，麻花杆后侧与支撑轴后侧均设有第二传动轮，第二传动轮之间套有第二履带。
进一步的，还包括有第二滚筒，移动块顶部前后对称转动式设有第二滚筒。
进一步的，还包括有能够卡紧卷盘的卡紧机构，卡紧机构包括有旋转卡块、锁止板和第三弹簧，支撑轴前侧滑动且转动式设有可以抽出的旋转卡块，旋转卡块后侧滑动式设有能够卡紧卷盘的锁止板，锁止板与旋转卡块之间连接有六根第三弹簧，支撑轴前侧开有卡位凹槽，旋转卡块在卡位凹槽内滑动。
进一步的，还包括有能够对铜线进行限位的限制机构，限制机构包括有限制滚轮、第二支撑架、安装块和第四弹簧，底板顶部左侧前后对称安装有第二支撑架，第二支撑架上部之间滑动式连接有两块安装块，安装块与第二支撑架之间均连接有第四弹簧，安装块中部均转动式设有能够对铜线进行限位的限制滚轮。
本发明所具备的优点及积极效果为：1、卷盘转动便可对镀锡后的铜线进行收卷，如此即可避免铜线会过于杂乱，还可无需人工进行收卷工作。
2、切刀向下移动便会与断切台配合将铜线切断，如此即可在镀锡的铜线达到一定的量后自动停止镀锡工作，如此即可使铜线等长被收卷在卷盘上。
3、通过敲击杆对加热箱进行敲击，便可使加热箱内的锡液产生晃动，如此即可更好的使锡液附着在铜线上。
4、移动块不断的进行前后移动便可使铜线不断的进行前后，如此即可使铜线均匀的绕卷在卷盘上。
5、通过旋转卡块能够与支撑轴配合对卷盘起到限位作用，如此即可避免在镀锡时卷盘会滑出支撑轴。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明收卷机构的立体结构示意图。
图4为本发明收卷机构的立体结构爆炸图。
图5为本发明切断机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明切断机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明切断机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明敲击机构的立体结构示意图。
图9为本发明敲击机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明敲击机构的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明平整机构的立体结构示意图。
图12为本发明平整机构的部分立体结构示意图。
图13为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
图14为本发明卡紧机构的立体结构爆炸示意图。
图15为本发明卡紧机构的立体结构剖视图。
图16为本发明限制机构的第一种立体结构示意图。
图17为本发明限制机构的第二种立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_底板，11_第一支撑架，12_加热箱，13_加热板，14_第一滚筒，2_收卷机构，20_卷盘，21_减速电机，22_第一传动轮，23_第一履带，24_立架，25_支撑轴，3_切断机构，30_切刀，31_断切台，32_连接杆，33_导向套，34_压板，35_固定架，36_第一弹簧，37_接触板，38_导向柱，4_敲击机构，40_滑动杆，41_第二弹簧，42_敲击杆，43_转盘，44_扭簧，45_支撑滑套，5_平整机构，50_麻花杆，51_连接架，52_移动块，54_第二传动轮，55_第二履带，6_卡紧机构，60_旋转卡块，601_卡位凹槽，61_锁止板，62_第三弹簧，7_限制机构，70_限制滚轮，71_第二支撑架，711_安装块，72_第四弹簧，18_第二滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种镀锡铜线均匀镀锡装置，参照图1和图2所示，包括有底板1、第一支撑架11、加热箱12、加热板13、第一滚筒14、收卷机构2和切断机构3，底板1顶部中间左右对称固接有第一支撑架11，底板1顶部中间固接有加热箱12，加热箱12用于对锡料进行放置，加热箱12处于第一支撑架11中间，加热箱12外部固接有加热板13，加热箱12内中部转动式设有第一滚筒14，底板1顶部右侧设有收卷机构2，收卷机构2能够对铜线进行收卷，底板1与右侧第一支撑架11之间设有切断机构3，切断机构3能够将铜线切断。
参照图3和图4所示，收卷机构2包括有卷盘20、减速电机21、第一传动轮22、第一履带23、立架24和支撑轴25，底板1顶部右后侧焊接有立架24，立架24上侧转动式设有支撑轴25，支撑轴25上滑动式设有可以抽出的卷盘20，卷盘20能够对铜线进行收卷，底板1顶部右后侧固接有减速电机21，减速电机21处于立架24前侧，减速电机21输出轴后侧与支撑轴25后侧均固接有第一传动轮22，第一传动轮22之间套有第一履带23。
参照图5-图7所示，切断机构3包括有切刀30、断切台31、连接杆32、导向套33、压板34、固定架35、第一弹簧36、接触板37和导向柱38，右侧第一支撑架11中部焊接有导向套33，右侧第一支撑架11上部焊接有断切台31，导向套33中部滑动式设有连接杆32，连接杆32顶部焊接有切刀30，切刀30能够将铜线切断，切刀30与断切台31滑动式连接，连接杆32底部焊接有压板34，底板1顶部右侧焊接有固定架35，压板34与固定架35滑动式连接，压板34底部与底板1之间连接有第一弹簧36，底板1顶部右侧焊接有导向柱38，导向柱38处于固定架35右侧，导向柱38上滑动式设有接触板37，接触板37与压板34相连。
需要对铜线进行镀锡工作时，工作人员可将锡料倒入加热箱12内，启动加热板13工作，加热板13工作便可发出热量将加热箱12内的锡料融化成锡液，再将铜线依次绕过左侧第一支撑架11、第一滚筒14和右侧第一支撑架11，再使铜线从切刀30和断切台31之间穿过绕卷在卷盘20上，在放置铜线时，铜线上便会附着有锡液，如此即可进行镀锡工作，随后启动减速电机21工作，减速电机21输出轴转动通过第一履带23和第一传动轮22带动支撑轴25转动，支撑轴25转动带动卷盘20转动，卷盘20转动便可对铜线进行绕卷，从而使铜线在加热箱12内进行移动，移动的过程中便会附着锡液完成镀锡工作，随着卷盘20上绕卷的铜线逐渐增多，便会与接触板37接触，从而使接触板37向下移动，接触板37向下移动带动压板34向下移动，第一弹簧36被压缩，压板34向下移动带动切刀30向下移动，切刀30向下移动便可与断切台31配合将铜线切断，此时便可暂时停止减速电机21工作，将卷盘20从支撑轴25上取下，如此即可将已镀锡的铜线取下，随后再将新的卷盘20放在支撑轴25上，此时接触板37不再被铜线抵住，在第一弹簧36的作用下接触板37、压板34和切刀30向上移动复位，再次拉动铜线绕卷在卷盘20上，使减速电机21再次工作便可继续进行铜线的镀锡工作，重复上述步骤直至铜线上均镀锡完毕，便可停止减速电机21和加热板13工作。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图8、图9和图10所示，还包括有敲击机构4，敲击机构4能够对加热箱12进行敲击，敲击机构4包括有滑动杆40、第二弹簧41、敲击杆42、转盘43、扭簧44和支撑滑套45，下侧第一传动轮22后侧焊接有转盘43，底板1顶部后侧左右对称焊接有支撑滑套45，支撑滑套45上侧均滑动式设有滑动杆40，滑动杆40均与相邻的支撑滑套45之间连接有第二弹簧41，滑动杆40均与转盘43接触，滑动杆40左侧均转动式设有敲击杆42，敲击杆42能够对加热箱12进行敲击，敲击杆42均与相邻的滑动杆40之间连接有两根扭簧44。
第一传动轮22转动带动转盘43转动，转盘43转动至与滑动杆40接触后继续转动，便会使滑动杆40向外侧移动，右侧第二弹簧41被压缩，左侧第二弹簧41被拉伸，滑动杆40向外侧移动带动敲击杆42和扭簧44向外侧移动，当转盘43转动不与滑动杆40接触后，在第二弹簧41的作用下滑动杆40带动敲击杆42和扭簧44向内侧移动复位，敲击杆42向内侧移动便可对加热箱12进行敲击，从而使加热箱12产生震动，如此即可使加热箱12内的锡液发生晃动从而更好的附着在铜线上，且敲击杆42对加热箱12进行敲击时，可能会因反作用力而使敲击杆42在滑动杆40上进行转动，扭簧44发生形变，随后又在扭簧44的作用下敲击杆42在滑动杆40上进行转动复位。
参照图1、图11和图12所示，还包括有平整机构5，平整机构5能够使铜线均匀的绕卷在卷盘20上，平整机构5包括有麻花杆50、连接架51、移动块52、第二传动轮54和第二履带55，右侧第一支撑架11上部右侧焊接有连接架51，连接架51右侧转动式设有麻花杆50，麻花杆50中部螺纹式设有移动块52，移动块52能够使铜线均匀的绕卷在卷盘20上，移动块52与连接架51滑动式连接，麻花杆50后侧与支撑轴25后侧均焊接有第二传动轮54，第二传动轮54之间套有第二履带55。
参照图11所示，还包括有第二滚筒18，移动块52顶部前后对称转动式设有第二滚筒18。
在铜线绕卷在卷盘20前，工作人员可先使铜线从第二滚筒18之前穿过，此时铜线处于移动块52上，卷盘20转动通过第二履带55和第二传动轮54带动麻花杆50转动，麻花杆50转动带动移动块52不断的进行前后移动，移动块52前后移动带动第二滚筒18和铜线前后移动，如此即可使铜线在运输的过程中均匀的绕卷在卷盘20上，避免铜线会堆积在卷盘20一处，从而可对更多的铜线进行收集，铜线在运输时，还会使第二滚筒18转动，从而在第二滚筒18的作用下可使铜线移动更为顺畅。
参照图1、图13、图14和图15所示，还包括有卡紧机构6，卡紧机构6能够卡紧卷盘20，卡紧机构6包括有旋转卡块60、锁止板61和第三弹簧62，支撑轴25前侧滑动且转动式设有可以抽出的旋转卡块60，旋转卡块60后侧滑动式设有锁止板61，锁止板61能够卡紧卷盘20，锁止板61与旋转卡块60之间连接有六根第三弹簧62，支撑轴25前侧开有卡位凹槽601，旋转卡块60在卡位凹槽601内滑动。
在将卷盘20放在支撑轴25上后，工作人员便可手持旋转卡块60，将旋转卡块60卡在支撑轴25上，当锁止板61与卷盘20接触而工作人员还在推动旋转卡块60时，此时第三弹簧62被压缩，如此第三弹簧62便可起到缓冲作用，随后再转动旋转卡块60180度，使旋转卡块60与卡位凹槽601配合，如此即可通过支撑轴25对旋转卡块60进行固定，使卷盘20无法移出支撑轴25，进而可避免卷盘20在绕卷铜线时，卷盘20未被固定会因晃动而移出支撑轴25，在工作人员不握住旋转卡块60时，在第三弹簧62的作用下旋转卡块60便会在锁止板61上移动复位，当需要取出卷盘20时，反向转动旋转卡块60180度不再与卡位凹槽601配合，便可将旋转卡块60从支撑轴25上取下，如此即可使锁止板61不再抵住卷盘20，便可将卷盘20从支撑轴25上取下。
参照图1、图16和图17所示，还包括有限制机构7，限制机构7能够对铜线进行限位，限制机构7包括有限制滚轮70、第二支撑架71、安装块711和第四弹簧72，底板1顶部左侧前后对称焊接有第二支撑架71，第二支撑架71上部之间滑动式连接有两块安装块711，安装块711与第二支撑架71之间均连接有第四弹簧72，安装块711中部均转动式设有限制滚轮70，限制滚轮70能够对铜线进行限位。
在将铜线绕卷在左侧第一支撑架11前，工作人员可先使铜线穿过限制滚轮70之间，从而此时在铜线的作用下会使限制滚轮70带动安装块711向外侧移动，第四弹簧72被压缩，在第四弹簧72的反作用力下便可使限制滚轮70一直抵住铜线，如此即可对铜线进行限位，使铜线更好的进行运输工作，铜线在进行运输时还会使限制滚轮70进行转动，当铜线均镀锡完毕从而限制滚轮70之间没有铜线时，在第四弹簧72的作用下限制滚轮70和安装块711向内侧移动复位。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种镀锡铜线均匀镀锡装置，包括有底板(1)、第一支撑架(11)、加热箱(12)、加热板(13)和第一滚筒(14)，底板(1)顶部中间左右对称安装有第一支撑架(11)，底板(1)顶部中间安装有用于对锡料进行放置的加热箱(12)，加热箱(12)处于第一支撑架(11)中间，加热箱(12)外部安装有加热板(13)，加热箱(12)内中部转动式设有第一滚筒(14)，其特征在于：还包括有收卷机构(2)和切断机构(3)，底板(1)顶部右侧设有能够对铜线进行收卷的收卷机构(2)，底板(1)与右侧第一支撑架(11)之间设有能够将铜线切断的切断机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：收卷机构(2)包括有卷盘(20)、减速电机(21)、第一传动轮(22)、第一履带(23)、立架(24)和支撑轴(25)，底板(1)顶部右后侧安装有立架(24)，立架(24)上侧转动式设有支撑轴(25)，支撑轴(25)上滑动式设有可以抽出的卷盘(20)，底板(1)顶部右后侧安装有减速电机(21)，减速电机(21)处于立架(24)前侧，减速电机(21)输出轴后侧与支撑轴(25)后侧均安装有第一传动轮(22)，第一传动轮(22)之间套有第一履带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：切断机构(3)包括有切刀(30)、断切台(31)、连接杆(32)、导向套(33)、压板(34)、固定架(35)、第一弹簧(36)、接触板(37)和导向柱(38)，右侧第一支撑架(11)中部安装有导向套(33)，右侧第一支撑架(11)上部安装有断切台(31)，导向套(33)中部滑动式设有连接杆(32)，连接杆(32)顶部安装有能够将铜线切断的切刀(30)，切刀(30)与断切台(31)滑动式连接，连接杆(32)底部安装有压板(34)，底板(1)顶部右侧安装有固定架(35)，压板(34)与固定架(35)滑动式连接，压板(34)底部与底板(1)之间连接有第一弹簧(36)，底板(1)顶部右侧安装有导向柱(38)，导向柱(38)处于固定架(35)右侧，导向柱(38)上滑动式设有接触板(37)，接触板(37)与压板(34)相连。
4.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：还包括有能够对加热箱(12)进行敲击的敲击机构(4)，敲击机构(4)包括有滑动杆(40)、第二弹簧(41)、敲击杆(42)、转盘(43)、扭簧(44)和支撑滑套(45)，下侧第一传动轮(22)后侧安装有转盘(43)，底板(1)顶部后侧左右对称安装有支撑滑套(45)，支撑滑套(45)上侧均滑动式设有滑动杆(40)，滑动杆(40)均与相邻的支撑滑套(45)之间连接有第二弹簧(41)，滑动杆(40)均与转盘(43)接触，滑动杆(40)左侧均转动式设有能够对加热箱(12)进行敲击的敲击杆(42)，敲击杆(42)均与相邻的滑动杆(40)之间连接有两根扭簧(44)。
5.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：还包括有能够使铜线均匀的绕卷在卷盘(20)上的平整机构(5)，平整机构(5)包括有麻花杆(50)、连接架(51)、移动块(52)、第二传动轮(54)和第二履带(55)，右侧第一支撑架(11)上部右侧安装有连接架(51)，连接架(51)右侧转动式设有麻花杆(50)，麻花杆(50)中部螺纹式设有能够使铜线均匀的绕卷在卷盘(20)上的移动块(52)，移动块(52)与连接架(51)滑动式连接，麻花杆(50)后侧与支撑轴(25)后侧均设有第二传动轮(54)，第二传动轮(54)之间套有第二履带(55)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：还包括有第二滚筒(18)，移动块(52)顶部前后对称转动式设有第二滚筒(18)。
7.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：还包括有能够卡紧卷盘(20)的卡紧机构(6)，卡紧机构(6)包括有旋转卡块(60)、锁止板(61)和第三弹簧(62)，支撑轴(25)前侧滑动且转动式设有可以抽出的旋转卡块(60)，旋转卡块(60)后侧滑动式设有能够卡紧卷盘(20)的锁止板(61)，锁止板(61)与旋转卡块(60)之间连接有六根第三弹簧(62)，支撑轴(25)前侧开有卡位凹槽(601)，旋转卡块(60)在卡位凹槽(601)内滑动。
8.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线均匀镀锡装置，其特征在于：还包括有能够对铜线进行限位的限制机构(7)，限制机构(7)包括有限制滚轮(70)、第二支撑架(71)、安装块(711)和第四弹簧(72)，底板(1)顶部左侧前后对称安装有第二支撑架(71)，第二支撑架(71)上部之间滑动式连接有两块安装块(711)，安装块(711)与第二支撑架(71)之间均连接有第四弹簧(72)，安装块(711)中部均转动式设有能够对铜线进行限位的限制滚轮(70)。
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