JP2021108833A - 天板付什器及び天板付什器製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減できる天板被覆層を持つ天板付什器を提供する。【解決手段】天板１１が、金属製の天板基体１１ｂと、天板基体１１ｂの少なくとも上面１１ｂ１に被覆された天板塗膜１１ｃとを有し、枠状フレームが、金属製のフレーム基体と、フレーム基体の表面の少なくとも一部に被覆されたフレーム塗膜とを有し、天板塗膜１１ｃが、フレーム塗膜よりも多数の塗料層が積層されてなる。【選択図】図５

Description

本発明は、天板付什器及び天板付什器製造方法に関するものである。

オフィスや公共施設等の執務空間内においては、執務者の執務効率を向上させるために一般的に什器が設置されている。こうした什器としては、例えば特許文献１に開示されているように、脚体等に支持された天板を有する天板付什器が広く用いられている。例えば、このような天板付什器に設置された天板は、強度を確保するための板金と、板金を覆うように配置されたメラミン化粧板とを備えている。

特許第６０１９１４５号公報

ところで、近年においては、薄型や軽量化のために、メラミン化粧板を設置せずに、板金に対して直接塗装を行う天板が提案されている。このような板金に対して直接塗装を行う構造は、天板を支持する脚体等で採用されているが、板金の熱伝導率が高いことに起因して、天板の温度が体温より低い場合には手で触れると冷たく感じる。一方で、天板の温度が体温より高い場合には手で触れると熱く感じる。つまり、天板を脚体等と同様に板金に対して直接塗装を行う構造とすると、冬場は天板が冷たく感じ、夏場は天板が熱く感じることとなり、執務者に不快感を与える恐れがある。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、上面が作業面とされた天板と、上記天板を支持する支持構造体とを備える天板付什器であって、上記天板が、金属製の天板基体と、上記天板基体の少なくとも上面に被覆された少なくとも２層以上の塗料層からなる天板被覆層とを有し、上記支持構造体が、金属製の支持基体と、上記支持基体の表面の少なくとも一部に被覆された少なくとも１層以上の塗料層からなる支持被覆層とを有し、上記天板被覆層が、上記支持被覆層よりも多数の塗料層が積層されてなるという構成を採用する。

このような第１の発明によれば、天板が金属製の天板基体を備え、支持構造体が金属製の支持基体を備えており、天板基体に被覆された天板被覆層を形成する塗料層の積層数が、支持基体に被覆された支持被覆層を形成する塗料層の積層数よりも多い。このため、天板被覆層を支持被覆層よりも厚くすることができ、天板の作業面から天板基体までの距離寸法を支持被覆層の表面から支持基体までの距離寸法よりも大きくすることができる。したがって、本発明によれば、天板の作業面が金属製の天板基体から遠ざけられており、天板に触れた手等と天板基体との間の熱伝達を抑制することができる。作業時には執務者は必然的に天板に触れることとなるが、本発明によれば、執務者等が天板基体の冷たさや熱さを感じることを抑制し、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。

一方で、本発明によれば、執務者等が触れる機会の少ない支持構造体においては、支持被覆層が天板被覆層よりも薄く形成されている。つまり、支持被覆層が不必要に厚く形成されていない。したがって、本発明によれば、支持被覆層の形成工程を簡素化し、短時間かつ低コストにて支持構造体を形成することが可能となる。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記天板被覆層が、上記塗料層の１つとして、天板被覆層を形成する他の塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層を有するという構成を採用する。

このような第２の発明によれば、天板被覆層を形成する塗料層の１つが熱伝導率の低い温感調整層とされている。このため、天板に触れた手等と天板基体との間の熱伝達をさらに抑制することができる。したがって、本発明によれば、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感をさらに低減することが可能となる。

第３の発明は、上記第２の発明において、上記天板被覆層が、上記塗料層の１つとして、上記温感調整層を上記天板基体と反対側から覆うと共に上記天板の外部から視認可能な有色塗料層を有するという構成を採用する。

このような第３の発明によれば、天板被覆層を形成する塗料層の１つとして、天板の外部から視認可能な有色塗料層を備えている。このような本発明によれば、天板の外観印象が主として有色塗料層によって決定づけられ、このような有色塗料層が温感調整層と別に設けられている。このため、本発明によれば、天板の外観印象のために温感調整層の色調を調整する必要性が低減する。したがって、温感調整層の材料選択等が容易となる。

第４の発明は、上記第３の発明において、上記温感調整層が、光を透過可能な透明層であるという構成を採用する。

このような第４の発明によれば、温感調整層が透明層とされている。このため、有色塗料層の厚さ寸法が小さい場合であっても、有色塗料層を介して温感調整層の色調が外部の者に視認されることが防止される。したがって、本発明によれば、温感調整層が天板の色調に影響を与えることを防止することができる。

第５の発明は、上記第１〜第４いずれかの発明において、上記支持被覆層が、上記支持基体の表面に接触すると共に上記支持構造体の外部から視認可能な支持構造体有色塗料層を有するという構成を採用する。

このような第５の発明によれば、支持構造体においては、支持構造体有色塗料層が支持基体に対して直接的に接触して設けられている。このため、支持被覆層が不必要に厚く形成されることを防止することができる。

第６の発明は、上面が作業面とされた天板を形成する天板形成工程と、上記天板を支持する支持構造体を形成する支持構造体形成工程と、上記天板と上記支持構造体とを組み付ける組立工程とを有する天板付什器製造方法であって、上記天板形成工程が、金属製の天板基体の少なくとも上面に塗料を塗布して天板被覆層を形成する天板被覆層形成工程を有し、上記支持構造体形成工程が、金属製の支持基体の表面の少なくとも一部に塗料を塗布して支持被覆層を形成する支持被覆層形成工程を有し、上記天板被覆層形成工程における塗料の重ね塗り回数が、上記支持被覆層形成工程における塗料の重ね塗り回数よりも多いという構成を採用する。

このような第６の発明によれば、天板被覆層が支持被覆層よりも多数の塗料層が積層されてなる天板付什器を製造することができる。したがって、本発明によれば、天板の作業面を金属製の天板基体から遠ざけることができ、執務者等が天板基体の冷たさや熱さを感じることを抑制して、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。また、本発明によれば、支持被覆層を天板被覆層よりも薄く形成することができ、支持被覆層の形成工程を簡素化し、短時間かつ低コストにて支持構造体を形成することが可能となる。

第７の発明は、上記第６の発明において、上記天板被覆層が多数の塗料層が積層されてなり、上記天板被覆層形成工程が、上記塗料層の１つとして、上記天板被覆層を形成する他の上記塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層を形成する温感調整層形成工程を有するという構成を採用する。

このような第７の発明によれば、塗料層の１つが熱伝導率の低い温感調整層とされた天板被覆層を形成することができる。このため、天板に触れた手等と天板基体との間の熱伝達をさらに抑制することができ、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減することが可能となる。

第８の発明は、上記第７の発明において、上記天板被覆層形成工程が、上記塗料層の１つとして、上記温感調整層を上記天板基体と反対側から覆うと共に上記天板の外部から視認可能な有色塗料層を形成する有色塗料層形成工程を有するという構成を採用する。

このような第８の発明によれば、塗料層の１つが天板の外部から視認可能な有色塗料層とされた天板被覆層を形成することができる。このような本発明によれば、このような有色塗料層が温感調整層と別に設けることができ、天板の外観印象のために温感調整層の色調を調整する必要性が低減し、温感調整層の材料選択等が容易となる。

第９の発明は、上記第８の発明において、上記温感調整層形成工程では、光を透過可能な透明塗料を塗布することで上記温感調整層を形成するという構成を採用する。

このような第９の発明によれば、透明な温感調整層を形成することができる。このため、本発明によれば、有色塗料層の厚さ寸法が小さい場合であっても、有色塗料層を介して温感調整層の色調が外部の者に視認されることが防止され、温感調整層が天板の色調に影響を与えることを防止することができる。

第１０の発明は、上記第６〜第９いずれかの発明において、上記支持被覆層形成工程では、上記支持基体の表面に接触すると共に上記支持構造体の外部から視認可能な支持構造体有色塗料層を形成するという構成を採用する。

このような第１０の発明によれば、支持構造体有色塗料層が支持基体に対して直接的に接触して設けられた支持構造体を形成することができる。このため、本発明によれば、支持被覆層が不必要に厚く形成されることを防止することができる。

本発明によれば、天板の作業面を金属製の天板基体から遠ざけることができ、執務者等が天板基体の冷たさや熱さを感じることを抑制して、天板付什器の天板に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。

本発明の一実施形態におけるデスクを備えるデスクユニットの概略構成を示す斜視図である。 デスクユニットが備えるデスクの概略構成を示す斜視図である。 デスクユニットが備えるデスクの概略構成を示す分解斜視図である。 デスクが備える枠状フレームの模式的な断面図である。 デスクが備える天板の模式的な断面図である。 デスクが備える枠状フレームの形成工程を示す模式的な断面図である。 デスクが備える天板の形成工程を示す模式的な断面図である。 デスクが備える脚体と天板との組立工程を示す模式的な斜視図である。 本発明の一実施形態におけるデスクの変形例を示す天板の模式的な断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る天板付什器及び天板付什器の製造方法の一実施形態について説明する。なお、以下の実施形態においては、本発明の一例であるデスク２（天板付什器）を備えるデスクユニット１について説明する。

図１は、デスクユニット１の概略構成を示す斜視図である。デスクユニット１は、オフィスや公共施設等の執務空間に設置され、執務者に対して電子機器等を効率的に扱う作業スペースを提供するための什器であり、図１に示すように、デスク２（天板付什器）と、ワゴン３と、クランプ装置４と、照明装置５と、卓上タップ６とを備えている。なお、デスクユニット１は、ワゴン３を備える構成を必須とするものではなく、ワゴン３を備えない構成とすることも可能である。また、デスクユニット１に対して、他のオプション部材等を備えるようにしても良い。

以下の説明においては、デスクユニット１で執務を行う執務者から見てデスクユニット１の手前側を前、奥側を後、左手側を左、右手側を右と称する。すなわち、図１に示すように、デスク２の後述する一対の脚体１０が離間して配列される方向を左右方向、左右方向と直交する水平方向を前後方向とする。また、重力方向（デスク２が載置される床面の法線に沿う方向）を上下方向とする。

図２は、デスク２の斜視図である。また、図３は、デスク２の一部を分解した分解斜視図である。デスク２は、執務者が使用する電子機器等を載置可能とする作業面を提供する什器であり、図２及び図３に示すように、一対の脚体１０（支持構造体）と、天板１１と、幕板１２と、配線ダクト１３と、カバー部１４と、縦配線ダクト１５とを備えている。

各々の脚体１０は、４本の直線状のフレームが四角の枠状に連結されてなる枠状フレーム１０ａと、枠状フレーム１０ａの下端に接続されたアジャスタ１０ｂを備えている。これらの脚体１０は、床面にアジャスタ１０ｂを当接させ、天板１１を下方から支持する。
これらの一対の脚体１０は、図２に示すように、枠状フレーム１０ａ同士を対向させた状態で、左右方向に離間して配置されている。すなわち、本実施形態においては、左右方向が一対の脚体１０の離間方向とされている。なお、脚体１０は、例えば枠状フレーム１０ａの開口部を塞ぐパネルを備える構成や、枠状フレーム１０ａに換えてパネル状フレームを備える構成を採用することも可能である。

図４は、枠状フレーム１０ａの模式的な断面図である。この図に示すように、枠状フレーム１０ａは、フレーム基体１０ａ１（支持基体）と、フレーム塗膜１０ａ２（支持被覆層）とを有している。フレーム基体１０ａ１は、スチールやステンレス鋼等によって形成された金属製とされており、枠状フレーム１０ａの強度を確保するための部位である。

フレーム塗膜１０ａ２は、フレーム基体１０ａ１の表面に被覆された塗膜であり、本実施形態においてはフレーム基体１０ａ１の表面の全域に設けられている。このフレーム塗膜１０ａ２のフレーム基体１０ａ１と反対側に位置する表面は、枠状フレーム１０ａの表面１０ａ３を形成している。なお、フレーム塗膜１０ａ２は、必ずしもフレーム基体１０ａ１の表面の全域を覆っている必要はなく、フレーム基体１０ａ１の一部を露出するようにパターニングされていても良い。

また、本実施形態においてフレーム塗膜１０ａ２は、枠状フレーム１０ａの外部から視認可能な有色塗料層（支持構造体有色塗料層）のみによって形成されている。つまり、本実施形態においてフレーム塗膜１０ａ２は、枠状フレーム１０ａの色調を決定するための有色塗料層のみを備えている。このようなフレーム塗膜１０ａ２は、フレーム基体１０ａ１の表面に塗布された有色塗料が乾燥されることによって形成されている。

このように有色塗料層の単層とされたフレーム塗膜１０ａ２は、フレーム基体１０ａ１の表面に直接的に接触された状態で形成されている。つまり、枠状フレーム１０ａにおいては、有色塗料層とフレーム基体１０ａ１との間に他の塗料層が介挿されていない。なお、フレーム塗膜１０ａ２は、必ずしも単層にて形成される構造に限定されるものではない。例えば、フレーム塗膜１０ａ２は、有色塗料層が複数積層された複数層構造としたり、有色塗料層の表面に保護用のクリア塗料層が積層された複数層構造としたりすることも可能である。だだし、本実施形態においては、フレーム塗膜１０ａ２を複数の塗料層によって形成する場合であっても、フレーム塗膜１０ａ２を形成する塗料層の積層数は、後述する天板塗膜１１ｃを形成する塗料層の積層数よりも少なくする。

天板１１は、上下方向に表裏面を向けた板状の部材であり、本実施形態においては左右方向を長手方向とし、前後方向を短手方向とする平面視矩形状とされている。この天板１１は、左縁下面と右縁下面との各々に脚体１０が不図示の締結具等で固定されており、これらの脚体１０によって下方から支持されている。このような天板１１の上面１１ａは、執務者が電子機器等を載置する作業面を形成している。なお、天板１１の前後方向の長さ寸法は、脚体１０の前後方向の長さ寸法と略同一とされている。

図５は、天板１１の模式的な断面図である。この図に示すように、天板１１は、天板基体１１ｂと、天板塗膜１１ｃ（天板被覆層）とを有している。天板基体１１ｂは、スチールやステンレス鋼等によって形成された金属製とされており、天板１１の強度を確保するための部位である。

天板塗膜１１ｃは、天板基体１１ｂの少なくとも上面１１ｂ１に被覆された塗膜である。この天板塗膜１１ｃの天板基体１１ｂと反対側に位置する表面は、天板１１の上面１１ａ（作業面）を形成している。この天板塗膜１１ｃは、図５に示すように、温感調整層１１ｃ１と、有色塗料層１１ｃ２とが積層されて形成された多層構造の塗膜である。

温感調整層１１ｃ１は、有色塗料層１１ｃ２を形成する塗料と比較して熱伝達率が低い塗料によって形成されており、有色塗料層１１ｃ２よりも熱伝達率が低い塗料層とされている。また、本実施形態において温感調整層１１ｃ１は、光を透過可能な透明層とされている。

このような温感調整層１１ｃ１は、例えば、外殻がシリカから形成されると共に内部に空間を有する中空粒子を含む透明な塗料によって形成することができる。また、中空粒子、中空繊維及び多孔質粒子の少なくとも一種を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。また、ポリ−γ−グルタミン酸架橋体、樹脂及び溶剤を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。絹フィブロイン超微粉末を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。また、海綿成分を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。また、ビニル樹脂及びウレタン樹脂のうち少なくとも一方からなる樹脂を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。また、吸湿発熱性微粒子を含む塗料によって温感調整層１１ｃ１を形成することも可能である。なお、温感調整層１１ｃ１は、中空粒子を含む構成に限られず、例えば、ボイドが多数形成された塗料層によって形成されていても良い。

有色塗料層１１ｃ２は、温感調整層１１ｃ１を天板基体１１ｂと反対側から覆うと共に天板１１の外部から視認可能とされた塗料層であり、天板１１の色調を決定する。この有色塗料層１１ｃ２の天板基体１１ｂと反対側に位置する表面は、天板１１の上面１１ａを形成している。このような有色塗料層１１ｃ２は、温感調整層１１ｃ１の表面に塗布された有色塗料が乾燥されることによって形成されている。

温感調整層１１ｃ１と有色塗料層１１ｃ２との厚さ寸法は略同一とされている。また、温感調整層１１ｃ１及び有色塗料層１１ｃ２の各々の厚さ寸法は、フレーム塗膜１０ａ２と略同一とされている。つまり、本実施形態においては、天板塗膜１１ｃが単層のフレーム塗膜１０ａ２よりも一層多い二層構造とされており、天板塗膜１１ｃの厚さ寸法がフレーム塗膜１０ａ２の厚さ寸法の倍程度とされている。つまり、本実施形態においては、天板１１の作業面が金属製の天板基体１１ｂから遠ざけられており、天板１１に触れた手等と天板基体１１ｂとの間の熱伝達が抑制される。

このように、本実施形態においては、天板塗膜１１ｃが、温感調整層１１ｃ１と有色塗料層１１ｃ２とが積層された構造とされており、フレーム塗膜１０ａ２よりも塗料層の積層数が多い。このような天板塗膜１１ｃは、必ずしも塗料層が２層である必要はなく、塗料層が３層以上とされた構成を採用することも可能である。だだし、天板塗膜１１ｃにおける塗料層の積層数をより多くする場合であっても、天板塗膜１１ｃを形成する塗料層の積層数は、フレーム塗膜１０ａ２を形成する塗料層の積層数よりも多くする。

図１〜図３に示すように、幕板１２は、一方の脚体１０の後端部と、他方の脚体１０の後端部とを接続する板状の部材である。この幕板１２は、不図示の締結具によって各々の脚体１０と固定されている。この幕板１２は、脚体１０の枠状フレーム１０ａに直接固定される幕板縦フレーム１２ａと、幕板縦フレーム１２ａに支持された幕板パネル１２ｂとを有している。幕板縦フレーム１２ａは、幕板１２の左右端に各々配置されており、不図示の締結具によって枠状フレーム１０ａに固定されている。幕板パネル１２ｂは、左右端部の各々が幕板縦フレーム１２ａに固定されたパネル体であり、表裏面を前後方向に向けて配置されている。この幕板パネル１２ｂの上端縁及び下端縁は、前方に向けて折り返されている。また、天板１１と幕板１２との間に隙間Ｓが設けられている。この隙間Ｓによって、天板１１の後方側から配線ダクト１３の配線収容領域Ｒに配線ケーブル等を出し入れすることができる。

配線ダクト１３は、天板１１の下方に配置されており、左右方向に延伸する配線収容領域Ｒを有している。図３に示すように配線ダクト１３は、底板１３ａと、後方立設片１３ｂと、前方立設片１３ｃとを有している。底板１３ａは、配線ダクト１３の底部を形成しており、配線等の収容物が載置可能な載置面を上方に向けた板状とされている。この底板１３ａは、左右方向に長い長板状とされており、例えば図３に示すように、幕板１２の一方の幕板縦フレーム１２ａから他方の幕板縦フレーム１２ａに至る長さ寸法とされている。

後方立設片１３ｂは、底板１３ａの後方側端部から上方に向けて立設されている。また、後方立設片１３ｂの上端縁には、幕板１２に係止可能な爪部が形成されている。この爪部は、後方側から前方に向けて水平に突出するように設けられており、左右方向にて後方立設片１３ｂの全域に設けられている。この爪部が幕板パネル１２ｂに係止されることで、幕板１２に対して配線ダクト１３が支持される。このような後方立設片１３ｂは、幕板１２の幕板パネル１２ｂに対して面接触あるいは近接して対向配置されている。前方立設片１３ｃは、底板１３ａの前方側端部から上方に向けて立設されている。この前方立設片１３ｃの上下方向寸法は、後方立設片１３ｂの上下方向寸法よりも小さい。つまり、前方立設片１３ｃは、後方立設片１３ｂよりも低く形成されている。

このような配線ダクト１３は、例えば硬質樹脂によって形成されており、底板１３ａと後方立設片１３ｂと前方立設片１３ｃによって囲まれた配線収容領域Ｒを形成している。
このような配線収容領域Ｒは、上方に向けて開放されており、上方から配線等を出し入れ可能とされている。また、配線ダクト１３は、左右方向の端部が開放されている。このため、配線ダクト１３の左右方向の端部を介して配線ダクト１３の外部から配線収容領域Ｒに対して配線等を挿通することが可能とされている。

カバー部１４は、配線ダクト１３に対して着脱可能とされ、配線ダクト１３に装着された装着姿勢にて配線ダクト１３の配線収容領域Ｒを前方側から覆う部材である。カバー部１４の左右方向の幅寸法は、例えば幕板１２の一方の幕板縦フレーム１２ａから他方の幕板縦フレーム１２ａまでの離間寸法よりも短い。本実施形態においては、カバー部１４の左右方向の幅寸法が幕板１２の一方の幕板縦フレーム１２ａから他方の幕板縦フレーム１２ａまでの離間寸法の半分とされており、一方の幕板縦フレーム１２ａから他方の幕板縦フレーム１２ａまでに２つのカバー部１４が装着可能とされている。つまり、複数（本実施形態においては２つ）のカバー部１４によって、配線ダクト１３の配線収容領域Ｒの全体を覆う構成とされている。各々のカバー部１４は、可撓性を有しており、例えば軟質樹脂によって形成されている。

図２及び図３に示すように、縦配線ダクト１５は、２つの脚体１０のうち、左側の脚体１０に固定されている。具体的には、左側の脚体１０の枠状フレーム１０ａを形成する４つの直線状のフレームのうち、後方に配置された縦フレームの前側面に当接された状態で固定されている。この縦配線ダクト１５は、デスク２の外部から配線ダクト１３に配線ケーブルを案内するための部材であり、配線等を収容する内部空間を有する本体ダクト１５ａと、本体ダクト１５ａを枠状フレーム１０ａに固定する固定具１５ｂと、本体ダクト１５ａに着脱可能とされた着脱ダクト１５ｃとを備えている。

このようなデスク２に対しては、例えば図１に示すように、床面から引き出された電源タップＤが取り付けられている。電源タップＤは、コンセントの差込口が設けられたタップ本体部Ｄ１と、タップ本体部Ｄ１に接続された配線ケーブルＤ２とを備えている。このような電源タップＤのタップ本体部Ｄ１が配線ダクト１３の配線収容領域Ｒに載置され、タップ本体部Ｄ１に接続された配線ケーブルＤ２が配線ダクト１３及び縦配線ダクト１５を介して例えば床面まで到達される。

図１に戻り、ワゴン３は、デスクユニット１を用いる執務者の手荷物等を収容可能とする什器であり、２つの脚体１０の間であって天板１１の下方に収容可能とされている。このワゴン３は、下面には不図示のキャスタが設けられており、容易に前後方向に移動可能とされている。

クランプ装置４は、照明装置５や卓上タップ６を支持するための取付具である。本実施形態においては、クランプ装置４は、天板１１の後縁部を上下方向から挟持することで、天板１１に対して固定されている。なお、本実施形態のデスクユニット１が照明装置５及び卓上タップ６を備えていることから、クランプ装置４は２つ設けられている。一方のクランプ装置４には照明装置５が接続され、他方のクランプ装置４には卓上タップ６が接続されている。

このような本実施形態のデスクユニット１が備えるデスク２は、上面１１ａが作業面とされた天板１１と、天板１１を支持する枠状フレーム１０ａとを備えている。このようなデスク２は、天板１１が、金属製の天板基体１１ｂと、天板基体１１ｂの少なくとも上面１１ｂ１に被覆された天板塗膜１１ｃとを有し、枠状フレーム１０ａが、金属製のフレーム基体１０ａ１と、フレーム基体１０ａ１の表面の少なくとも一部に被覆されたフレーム塗膜１０ａ２とを有している。さらに、デスク２では、天板塗膜１１ｃが、フレーム塗膜１０ａ２よりも多数の塗料層（本実施形態においては２層）が積層されてなる。

このようなデスク２によれば、天板塗膜１１ｃをフレーム塗膜１０ａ２よりも厚くすることができ、天板１１の作業面から天板基体１１ｂまでの距離寸法をフレーム塗膜１０ａ２の表面からフレーム基体１０ａ１までの距離寸法よりも大きくすることができる。したがって、デスク２によれば、天板１１の作業面が金属製の天板基体１１ｂから遠ざけられており、天板１１に触れた手等と天板基体１１ｂとの間の熱伝達を抑制することができる。作業時には執務者は必然的に天板１１に触れることとなるが、デスク２によれば、執務者等が天板基体１１ｂの冷たさや熱さを感じることを抑制し、デスク２の天板１１に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。

一方で、デスク２によれば、執務者等が触れる機会の少ない枠状フレーム１０ａにおいては、フレーム塗膜１０ａ２が天板塗膜１１ｃよりも薄く形成されている。つまり、フレーム塗膜１０ａ２が不必要に厚く形成されていない。したがって、デスク２によれば、フレーム塗膜１０ａ２の形成工程を簡素化し、短時間かつ低コストにて枠状フレーム１０ａを形成することが可能となる。

また、デスク２では、天板塗膜１１ｃが、塗料層の１つとして、天板塗膜１１ｃを形成する他の塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層１１ｃ１を有している。このため、天板１１に触れた手等と天板基体１１ｂとの間の熱伝達をさらに抑制することができる。したがって、デスク２によれば、デスク２の天板１１に執務者等が触れた場合の不快感をさらに低減することが可能となる。

また、デスク２では、天板塗膜１１ｃが、塗料層の１つとして、温感調整層１１ｃ１を天板基体１１ｂと反対側から覆うと共に天板１１の外部から視認可能な有色塗料層１１ｃ２を有している。このようなデスク２によれば、天板１１の外観印象が主として有色塗料層１１ｃ２によって決定づけられ、このような有色塗料層１１ｃ２が温感調整層１１ｃ１と別に設けられている。このため、デスク２によれば、天板１１の外観印象のために温感調整層１１ｃ１の色調を調整する必要性が低減する。したがって、温感調整層１１ｃ１の材料選択等が容易となる。

また、デスク２では、温感調整層１１ｃ１が、光を透過可能な透明層とされている。このため、有色塗料層１１ｃ２の厚さ寸法が小さい場合であっても、有色塗料層１１ｃ２を介して温感調整層１１ｃ１の色調が外部の者に視認されることが防止される。したがって、デスク２によれば、温感調整層１１ｃ１が天板１１の色調に影響を与えることを防止することができる。

また、デスク２では、フレーム塗膜１０ａ２が、フレーム基体１０ａ１の表面に接触すると共に枠状フレーム１０ａの外部から視認可能な枠有色塗料層（フレーム塗膜１０ａ２自体）を有している。このため、デスク２によれば、フレーム塗膜１０ａ２が不必要に厚く形成されることを防止することができる。

このようなデスク２を製造する場合（天板付什器製造方法）には、脚体１０、天板１１と、幕板１２と、配線ダクト１３と、カバー部１４とを別に形成し、その後に組み付ける。つまり、デスク２の製造方法では、天板１１を形成する天板形成工程と、脚体１０を形成する脚体形成工程（支持構造体形成工程）と、天板１１と脚体１０とを組み付ける組立工程とを有している。なお、天板形成工程では、上面１１ａが作業面とされた天板１１を形成する。また、脚体形成工程では、天板１１を支持する脚体１０を形成する。

図６は、天板形成工程の一部を示す模式図である。図６（ａ）に示すように、天板形成工程では、予め定められた形状とされた天板基体１１ｂを形成する。ここでは、板金を加工することで天板基体１１ｂを形成する。

続いて、天板形成工程では、図６（ｂ）に示すように、天板基体１１ｂの上面１１ｂ１上に温感調整層１１ｃ１を形成する温感調整層形成工程を行う。ここでは、温感調整層１１ｃ１の形成材料となる塗料を天板基体１１ｂの上面１１ｂ１上に塗布し、その後に塗料を乾燥させることによって温感調整層１１ｃ１を形成する。つまり、温感調整層形成工程では、天板塗膜１１ｃを形成する他の塗料層（本実施形態では有色塗料層１１ｃ２）よりも熱伝導率が低い温感調整層１１ｃ１を形成する。

続いて、天板形成工程では、図６（ｃ）に示すように、温感調整層１１ｃ１を天板基体１１ｂと反対側から覆うように有色塗料層１１ｃ２を形成する有色塗料層形成工程を行う。ここでは、有色塗料層１１ｃ２の形成材料となる塗料を温感調整層１１ｃ１に積層させるように塗布し、その後に塗料を乾燥させることによって有色塗料層１１ｃ２を形成する。つまり、有色塗料層形成工程では、温感調整層１１ｃ１を天板基体１１ｂと反対側から覆うと共に天板１１の外部から視認可能な有色塗料層１１ｃ２を形成する。

これらの温感調整層形成工程及び有色塗料層形成工程によって、塗料層が複数積層されてなる天板塗膜１１ｃが形成される。つまり、デスク２の製造方法では、塗料を二回重ね塗りすることによって天板塗膜１１ｃが形成される。これらの温感調整層形成工程及び有色塗料層形成工程は、金属製の天板基体１１ｂの少なくとも上面１１ｂ１に塗料を塗布して天板塗膜１１ｃを形成する天板被覆層形成工程を構成している。

図７は、脚体形成工程の一部を示す模式図であり、脚体１０の枠状フレーム１０ａを形成する工程を示している。図７（ａ）に示すように、脚体形成工程では、予め定められた形状とされたフレーム基体１０ａ１を、板金を加工することで形成する。なお、フレーム基体１０ａ１は、ここで枠状に組み立てる必要はなく、フレーム基体１０ａ１を４つの棒状のフレームに分けた状態で形成する。

続いて、脚体形成工程では、図７（ｂ）に示すように、フレーム基体１０ａ１の表面にフレーム塗膜１０ａ２を形成するフレーム塗膜形成工程（支持被覆層形成工程）を行う。ここでは、フレーム塗膜１０ａ２の形成材料となる塗料をフレーム基体１０ａ１の表面に塗布し、その後に塗料を乾燥させることによってフレーム塗膜１０ａ２を形成する。つまり、フレーム塗膜形成工程では、フレーム基体１０ａ１の表面に接触すると共に脚体１０の外部から視認可能なフレーム塗膜１０ａ２を形成する。その後、分解形成されたフレーム基体１０ａ１を組み立て、アジャスタ１０ｂを取り付けることで脚体１０が形成される。なお、アジャスタ１０ｂの取付けは、脚体１０と天板１１とを組み付けた後に行っても良い。

図８は、組立工程の一部を模式的に示す斜視図である。組立工程では、上述の脚体形成工程で形成された脚体１０と、上述の天板形成工程で形成された天板１１とを、不図示の締結具等を用いて組み付ける。なお、組立工程では、脚体１０及び天板１１の他、幕板１２、配線ダクト１３、カバー部１４及び縦配線ダクト１５の組み付けを行っても良い。このような組立工程によってデスク２が完成する。

以上のような本実施形態におけるデスク２の製造方法においては、上面１１ａが作業面とされた天板１１を形成する天板形成工程と、天板１１を支持する脚体１０を形成する脚体形成工程と、天板１１と脚体１０とを組み付ける組立工程とを有している。このようなデスク２の製造方法では、天板形成工程が、金属製の天板基体１１ｂの少なくとも上面１１ａに塗料を塗布して天板塗膜１１ｃを形成する天板塗膜形成工程を有し、脚体形成工程が、金属製のフレーム基体１０ａ１の表面の少なくとも一部に塗料を塗布してフレーム塗膜１０ａ２を形成するフレーム塗膜形成工程を有し、天板塗膜形成工程における塗料の重ね塗り回数が、フレーム塗膜形成工程における塗料の重ね塗り回数よりも多い。

このようなデスク２の製造方法によれば、天板塗膜１１ｃがフレーム塗膜１０ａ２よりも多数の塗料層が積層されてなるデスク２を製造することができる。したがって、デスク２の製造方法によれば、天板１１の作業面を金属製の天板基体１１ｂから遠ざけることができ、執務者等が天板基体１１ｂの冷たさや熱さを感じることを抑制して、デスク２の天板１１に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。また、デスク２の製造方法によれば、フレーム塗膜１０ａ２を天板塗膜１１ｃよりも薄く形成することができ、フレーム塗膜１０ａ２の形成工程を簡素化し、短時間かつ低コストにて枠状フレーム１０ａを形成することが可能となる。

また、デスク２の製造方法では、天板塗膜１１ｃが多数の塗料層が積層されてなり、天板塗膜形成工程が、塗料層の１つとして、天板塗膜１１ｃを形成する他の塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層１１ｃ１を形成する温感調整層形成工程を有している。このため、塗料層の１つが熱伝導率の低い温感調整層１１ｃ１とされた天板塗膜１１ｃを形成することができる。したがって、デスク２の製造方法によれば、天板１１に触れた手等と天板基体１１ｂとの間の熱伝達をさらに抑制するデスク２を製造することができ、デスク２の天板１１に執務者等が触れた場合の不快感を低減することが可能となる。

また、デスク２の製造方法では、天板塗膜形成工程が、塗料層の１つとして、温感調整層１１ｃ１を天板基体１１ｂと反対側から覆うと共に天板１１の外部から視認可能な有色塗料層１１ｃ２を形成する有色塗料層形成工程を有している。このため、このような有色塗料層１１ｃ２が温感調整層１１ｃ１と別に設けることができる。したがって、デスク２の製造方法によれば、天板１１の外観印象のために温感調整層１１ｃ１の色調を調整する必要性が低減し、温感調整層１１ｃ１の材料選択等が容易となる。

また、デスク２の製造方法では、有色塗料層形成工程では、光を透過可能な透明塗料を塗布することで温感調整層１１ｃ１を形成している。このため、透明な温感調整層１１ｃ１を形成することができる。したがって、デスク２の製造方法によれば、有色塗料層１１ｃ２の厚さ寸法が小さい場合であっても、有色塗料層１１ｃ２を介して温感調整層１１ｃ１の色調が外部の者に視認されることが防止可能なデスク２を製造することができ、温感調整層１１ｃ１が天板１１の色調に影響を与えることを防止することができる。

また、デスク２の製造方法では、フレーム塗膜形成工程にて、フレーム基体１０ａ１の表面に接触すると共に枠状フレーム１０ａの外部から視認可能なフレーム塗膜１０ａ２（支持構造体有色塗料層）を形成する。このため、フレーム塗膜１０ａ２がフレーム基体１０ａ１に対して直接的に接触して設けられた枠状フレーム１０ａを形成することができる。このため、デスク２の製造方法によれば、フレーム塗膜１０ａ２が不必要に厚く形成されることを防止することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態においては、天板塗膜１１ｃが、温感調整層１１ｃ１と有色塗料層１１ｃ２とが積層された構造とされた構成を採用した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。図９は、天板塗膜１１ｃの変形例を示す模式的な断面図である。例えば、図９（ａ）に示すように、天板塗膜１１ｃを、有色塗料層１１ｃ２が複数層積層された構造とすることも可能である。また、図９（ｂ）に示すように、温感調整層１１ｃ１に換えて、天板１１に対してクッション性を付与するクッション層１１ｃ３を備える構成を採用することも可能である。このようなクッション層１１ｃ３は、例えば弾性係数が有色塗料層１１ｃ２よりも小さい層であり、塗料を塗布することで形成する。また、図９（ｃ）に示すように、温感調整層１１ｃ１に換えて、天板１１の硬度を向上させるための硬質層１１ｃ４を備える構成を採用することも可能である。このような硬質層１１ｃ４は、例えば弾性係数が有色塗料層１１ｃ２よりも大きい層であり、塗料を塗布することで形成する。

これらの図９（ａ）〜図９（ｃ）に示すような構成であっても、天板塗膜１１ｃをフレーム塗膜１０ａ２よりも厚くすることができ、天板１１の作業面から天板基体１１ｂまでの距離寸法をフレーム塗膜１０ａ２の表面からフレーム基体１０ａ１までの距離寸法よりも大きくすることができる。したがって、図９（ａ）〜図９（ｃ）に示すような構成であっても、執務者等が天板基体１１ｂの冷たさや熱さを感じることを抑制し、デスク２の天板１１に執務者等が触れた場合の不快感を低減することができる。

また、上記実施形態においては、天板１１を支持する支持構造体が脚体１０である構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、袖机等を支持構造体として天板１１を支持する構成を採用することも可能である。

１……デスクユニット、２……デスク（天板付什器）、３……ワゴン、４……クランプ装置、５……照明装置、６……卓上タップ、１０……脚体（支持構造体）、１０ａ……枠状フレーム、１０ａ１……フレーム基体（支持基体）、１０ａ２……フレーム塗膜（支持被覆層）、１０ａ３……表面、１０ｂ……アジャスタ、１１……天板、１１ａ……上面、１１ｂ……天板基体、１１ｂ１……上面、１１ｃ……天板塗膜（天板被覆層）、１１ｃ１……温感調整層（塗料層）、１１ｃ２……有色塗料層（塗料層）、１１ｃ３……クッション層（塗料層）、１１ｃ４……硬質層（塗料層）、１２……幕板、１３……配線ダクト、１４……カバー部、１５……縦配線ダクト

Claims (10)

1. 上面が作業面とされた天板と、前記天板を支持する支持構造体とを備える天板付什器であって、
   前記天板は、金属製の天板基体と、前記天板基体の少なくとも上面に被覆された少なくとも２層以上の塗料層からなる天板被覆層とを有し、
   前記支持構造体は、金属製の支持基体と、前記支持基体の表面の少なくとも一部に被覆された少なくとも１層以上の塗料層からなる支持被覆層とを有し、
   前記天板被覆層は、前記支持被覆層よりも多数の塗料層が積層されてなる
   ことを特徴とする天板付什器。
2. 前記天板被覆層は、前記塗料層の１つとして、前記天板被覆層を形成する他の前記塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層を有することを特徴とする請求項１記載の天板付什器。
3. 前記天板被覆層は、前記塗料層の１つとして、前記温感調整層を前記天板基体と反対側から覆うと共に前記天板の外部から視認可能な有色塗料層を有することを特徴とする請求項２記載の天板付什器。
4. 前記温感調整層は、光を透過可能な透明層であることを特徴とする請求項３記載の天板付什器。
5. 前記支持被覆層は、前記支持基体の表面に接触すると共に前記支持構造体の外部から視認可能な支持構造体有色塗料層を有することを特徴とする請求項１〜４いずれか一項に記載の天板付什器。
6. 上面が作業面とされた天板を形成する天板形成工程と、前記天板を支持する支持構造体を形成する支持構造体形成工程と、前記天板と前記支持構造体とを組み付ける組立工程とを有する天板付什器製造方法であって、
   前記天板形成工程は、金属製の天板基体の少なくとも上面に塗料を塗布して天板被覆層を形成する天板被覆層形成工程を有し、
   前記支持構造体形成工程は、金属製の支持基体の表面の少なくとも一部に塗料を塗布して支持被覆層を形成する支持被覆層形成工程を有し、
   前記天板被覆層形成工程における塗料の重ね塗り回数が、前記支持被覆層形成工程における塗料の重ね塗り回数よりも多い
   ことを特徴とする天板付什器製造方法。
7. 前記天板被覆層が多数の塗料層が積層されてなり、
   前記天板被覆層形成工程は、前記塗料層の１つとして、前記天板被覆層を形成する他の前記塗料層よりも熱伝導率が低い温感調整層を形成する温感調整層形成工程を有する
   ことを特徴とする請求項６記載の天板付什器製造方法。
8. 前記天板被覆層形成工程は、前記塗料層の１つとして、前記温感調整層を前記天板基体と反対側から覆うと共に前記天板の外部から視認可能な有色塗料層を形成する有色塗料層形成工程を有する
   ことを特徴とする請求項７記載の天板付什器製造方法。
9. 前記温感調整層形成工程では、光を透過可能な透明塗料を塗布することで前記温感調整層を形成することを特徴とする請求項８記載の天板付什器製造方法。
10. 前記支持被覆層形成工程では、前記支持基体の表面に接触すると共に前記支持構造体の外部から視認可能な支持構造体有色塗料層を形成することを特徴とする請求項６〜９いずれか一項に記載の天板付什器製造方法。

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