JP2021100373A - 受け入れ装置およびケーブルハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】電気ケーブル用のチューブを受け入れる受け入れ装置及びこの種の受け入れ装置を有するケーブルハーネスを提供する。【解決手段】ケーブルハーネス１において、ケーブル２〜５用のチューブ６〜８を受け入れる受け入れ装置１１は、チューブ６〜８の端部２２〜２４を少なくとも部分的に受け入れ可能な少なくとも１つの受容部１９〜２１を有する本体１２を有し、第１の部分が第１のハーフシェル１３に設けられ、第２の部分が第２のハーフシェル１４に設けられる複数の係合部と、少なくとも１つの受容部１９〜２１を囲んで係合部が設けられる環状部であって、第１のハーフシェル１３に割り当てられる第１の環状セグメントと第２のハーフシェル１４に割り当てられる第２の環状セグメントとで構成される。受け入れ装置１１の閉状態において、第１の環状セグメントは、第２のハーフシェル１４の中に突出する、環状部を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、電気ケーブル用のチューブを受け入れる受け入れ装置（とりわけ分配器）、および、この種の受け入れ装置を有するケーブルハーネスに関する。

コルゲートチューブは、ケーブル、チューブ、またはパイプを送るために使用できる。ケーブルハーネスは、異なる直径を有する様々なコルゲートチューブを介して送られる多数のケーブルを有してよい。ケーブルハーネスはさらに、例えば大きい直径を有する第１のコルゲートチューブが導入され、例えばより小さい直径を有する２つのコルゲートチューブが導出される分配器を有してよい。第１のコルゲートチューブ内に受け入れられるケーブルは、２つの他のコルゲートチューブに分配してよい。ケーブルの分配は、コルゲートチューブが固定される分配器内で行われる。ここで、異なるかまたは同一の直径を有する複数の出力口を有する分配器を使用することが可能である。コルゲートチューブは、前記出力口に固定できる。

この背景に対して、本発明の目的は、改善された受け入れ装置を利用可能にすることにある。

したがって、電気ケーブル用のチューブを受け入れる受け入れ装置（とりわけ分配器）を提案する。受け入れ装置は、上記チューブの端部を少なくとも部分的に受け入れ可能な少なくとも１つの受容部を有する本体を含み、上記本体は、上記チューブの上記端部をそれらの間に配置可能な第１のハーフシェルおよび第２のハーフシェルを有する。受け入れ装置は、スプリング弾性方式で変形可能であり上記少なくとも１つの受容部の中に放射状に突出し形状フィット方式で上記チューブに係合するための特徴を有する複数の係合部を含み、上記係合部の第１の部分は上記第１のハーフシェルに設けられ上記係合部の第２の部分は上記第２のハーフシェルに設けられる。受け入れ装置は、上記少なくとも１つの受容部を囲み上記係合部が設けられる環状部を有し、上記環状部は、上記第１のハーフシェルに割り当てられる第１の環状セグメントと上記第２のハーフシェルに割り当てられる第２の環状セグメントとに細分され、上記受け入れ装置の閉状態において上記第１の環状セグメントは上記第２のハーフシェルの中に突出する。

チューブは、例えば、コルゲートチューブ、平滑管、とりわけポリ塩化ビニルチューブ（ＰＶＣチューブ）、または繊維チューブ（textile tube）もしくは織布チューブとしてよい。したがって、チューブは、平滑管、繊維チューブ、織布チューブ、またはコルゲートチューブと呼んでもよい。平滑管、または繊維チューブ、または織布チューブであるチューブの場合には、係合部は、チューブが係合部によって変形（とりわけ可逆的に変形）される形状フィット方式でチューブに係合する。繊維チューブまたは織布チューブの場合には、係合部は、織布に係合し、後者と連結できる。平滑管の場合には、係合部は、平滑管の好ましくは弾性的に変形可能な材料に係合する。係合部は、材料に割り込んでもよい。

チューブがコルゲートチューブである場合、係合部は、チューブの波形の谷に形状フィット方式で係合する。この場合の受け入れ装置は、とりわけ、チューブ（特にコルゲートチューブ）の端部を少なくとも部分的に受け入れ可能な少なくとも１つの受容部を有する本体を含み、本体は、チューブ（とりわけコルゲートチューブ）の端部をそれらの間に配置可能な第１のハーフシェルおよび第２のハーフシェルを有する。受け入れ装置はさらに好ましくは、スプリング弾性方式で変形可能であり少なくとも１つの受容部の中に放射状に突出し形状フィット方式でチューブ（とりわけコルゲートチューブ）の波形の谷に係合するための特徴を有する複数の係合部、を含み、係合部の第１の部分は第１のハーフシェルに設けられ、係合部の第２の部分は第２のハーフシェルに設けられる。

係合部は、とりわけ、形状フィット方式および放射状の方式でチューブに係合するための特徴を有する。受け入れ装置は、好ましくは、複数の受容部を有する。受け入れ装置は、分配器、分配装置、ユニバーサル分配器、アダプタ、アダプタ装置、またはユニバーサルアダプタと呼んでもよい。受け入れ装置は、とりわけ、ケーブルハーネスのチューブを受け入れるのに適している。受け入れ装置は、Ｔ形とすることができ、そのため、Ｔ分配器と呼んでもよい。チューブがコルゲートチューブである場合、その場合のすべての係合部は、好ましくは、チューブの共通の波形の谷に係合する。係合部は、とりわけ、チューブの２つの隣接する波形の山の間において形状フィット方式で係合するための特徴を有する。係合部は、スナップ嵌めフックと呼んでもよい。分配装置は、好ましくは、プラスチック射出成形された部品である。分配装置は、例えば、ポリアミド（ＰＡ）から作ることができる。少なくとも１つの受容部は、好ましくは、円形の断面形状を有し、チューブの端部は、少なくとも部分的に受容部内に配置される。受け入れ装置は、第１のハーフシェルが第２のハーフシェル上に配置される閉状態から、第１のハーフシェが第２のハーフシェル上に配置されずとりわけ後者の隣に配置される開状態に、変形することができる。「放射状」とは、少なくとも１つの受容部の中心軸に向かう方向として理解される。放射状の方向は、とりわけ、中心軸に垂直となるように配向する。

受け入れ装置は、自動車両、海洋船、航空機、およびレール車両といったような移動体用途に適している。受け入れ装置は、機器、建物、工作機械、プロセス技術システムなどのような非移動体用途に使用することもできる。形状フィット接続は、少なくとも２つの接続する相手の相互の係合によってもたらされるか、または、互いの後ろの後半の係合によってもたらされる（その場合、接続する相手は、係合部、およびコルゲートチューブとして構成されるチューブの波形の谷である）。少なくとも１つの受容部に放射状に突出する係合部は、係合部が少なくとも１つの受容部の中心軸に向かう方向に突出するものとして理解される。

スプリング弾性方式で変形可能な係合部があるため、多数の異なるチューブ（とりわけ異なる直径を有するコルゲートチューブ）を、少なくとも１つの受容部内に選択的に受け入れることができる。この点で、同様の分配器を手元に保持しておく必要がないので、それぞれのチューブ直径ごとにまたはチューブ直径のそれぞれの組み合わせごとにそれぞれ専用の分配器が設けられる既知の分配器と比較して、コストの莫大な節約が可能である。受け入れ装置の閉状態において第２のハーフシェルの中に突出する第１の環状セグメントがあるため、第１の環状セグメントに割り当てられる係合部によって、チューブの予備固定を実現することができる。これは、受け入れ装置の開状態においても、チューブが受け入れ装置から落ちえないことを意味する。

さらなる一実施形態によれば、チューブはコルゲートチューブであり、係合部は、チューブの波形の谷に形状フィット方式で係合するための特徴を有する。

コルゲートチューブは、コルゲートパイプと呼ぶこともでき、または、コルゲートパイプとすることもできる。コルゲートチューブは、交互に並ぶ波形の山および波形の谷を有する波形を有する。ここで、波形の谷は、２つの波形の山の間に配置され、波形の山は、２つの波形の谷の間に配置される。

さらなる一実施形態によれば、少なくとも３つの係合部が設けられ、および／または、係合部の第１の部分は少なくとも２つの係合部を含み、係合部の第２の部分は少なくとも１つの係合部を含む。

好ましくは、４つの係合部が設けられる。しかしながら、４つを超える係合部（例えば５つあるいは６つの係合部）を設けることもできる。係合部の数は任意である。係合部の第１の部分は好ましくは３つの係合部を含み、係合部の第２の部分は好ましくはただ１つの係合部を含む。さらに、係合部の第１の部分は４つの係合部を含むこともでき、係合部の第２の部分は２つの係合部を含むこともできる。

さらなる一実施形態によれば、係合部は、少なくとも１つの受容部の円周にわたって不均一または均一に分配されるように配置される。

少なくとも１つの受容部の円周にわたって不均一に分配されるように配置された係合部があるために、受け入れ装置の開状態においてもチューブが受け入れ装置から落ちえないように、係合部の第１の部分が、受け入れ装置の開状態において予備的にチューブの端部を予め固定することを実現できる。それによって、ケーブルハーネスの組み立てが簡単になる。

さらなる一実施形態によれば、それぞれの係合部は、少なくとも１つの受容部の中心軸に対して傾斜するように配置されたスプリング要素を有する。

スプリング要素は、好ましくは、中心軸に対して所定の角度で配置される。所定の角度は、例えば３５°としてよい。スプリング要素は、とりわけ、Ｖ字形または台形であり、少なくとも１つの受容部の環状部から進んで、中心軸に向かって先細りになっている。ここで、先細りになる、ということは、スプリング要素の断面のサイズが中心軸に向かって減少することを意味する、と理解される。

さらなる一実施形態によれば、それぞれの係合部は、スプリング要素に設けられチューブに形状フィット方式で係合するための特徴を有する片フック要素を有する。

とりわけ、それぞれの係合部は、スプリング要素に設けられチューブ（とりわけコルゲートチューブ）の波形の谷に形状フィット方式で係合するための特徴を有するフック要素を有する。スプリング要素およびフック要素は、スナップ嵌めフックを形成する。これは、係合部が、スナップ嵌めフックと呼んでもよいし、または、スナップ嵌めフックである、ということを意味する。スプリング要素およびフック要素は、好ましくは、物質的に一体の方式で相互に連結される。これは、上記スプリング要素および上記フック要素が、１つの構成部材を形成することを意味する。係合部のスプリング弾性変形において、フック要素は、環状部の方に向かって、放射状に外側に移動する。例えば互いに並んで配置される２つのフック要素ではなく、片フック要素のみが設けられるため、受け入れ装置は、非常に様々なタイプのコルゲートチューブに使用できる。それによって、受け入れ装置は、様々なコルゲートチューブ（例えば、波形の谷が互いに可変式に間隔をあけて置かれるチューブ）に使用できる。ここで、フック要素は、常に、ただ１つの波形の谷に係合する。

さらなる一実施形態によれば、受け入れ装置の開状態において、第１のハーフシェルに設けられる係合部の第１の部分は、受け入れ装置の上記開状態において端部が少なくとも１つの受容部に固定されるようにチューブの端部を自立式に保持するための特徴を有する。

それによって、既に上述したようなチューブの予備固定を達成できる。開状態から閉状態に受け入れ装置を変形することによって、第２のハーフシェルに設けられる受容部はまた、ここで、形状フィット方式でチューブ（とりわけ波形の谷）に係合し、それによって端部が受け入れ装置にロックされる。受け入れ装置の閉状態において、受け入れ装置からのチューブの引き抜きは、受け入れ装置および／またはチューブの破壊によってのみ達成できる。それによって、受け入れ装置内のチューブの確実な保持が保証される。

さらなる一実施形態によれば、環状部は、少なくとも１つの受容部を完全に囲む。

環状部は、少なくとも１つの受容部の中心軸の方に向かって放射状に伸びる。

さらなる一実施形態によれば、環状セグメントは異なる円周角度を有する。

例えば、第１の環状セグメントは２７０°の円周角度を有してよく、第２の環状セグメントは９０°の円周角度を有してよい。

さらなる一実施形態によれば、受け入れ装置の閉状態において、第２の環状セグメントは、第１の環状セグメントに係合する。

第２の環状セグメントは、とりわけ形状フィット方式で第１の環状セグメントに係合する。

さらなる一実施形態によれば、係合部の第１の部分は第１の環状セグメントに設けられ、係合部の第２の部分は第２の環状セグメントに設けられる。

係合部の少なくとも２つは、好ましくは、受け入れ装置の閉状態において上記係合部が第２のハーフシェル内に完全に配置されるように、第１の環状セグメントに置かれる。

さらなる一実施形態によれば、受け入れ装置は複数の受容部をさらに含み、それぞれの受容部は、スプリング弾性方式で変形可能であり各々の受容部の中に放射状に突出し各々の受容部に割り当てられるチューブに形状フィット方式で係合するための特徴を有する複数の係合部、に割り当てられる。

受け入れ装置は、とりわけ、複数の受容部をさらに含み、それぞれの受容部は、スプリング弾性方式で変形可能であり各々の受容部の中に放射状に突出し各々の受容部に割り当てられるチューブ（とりわけコルゲートチューブ）の波形の谷に形状フィット方式で係合するための特徴を有する複数の係合部、に割り当てられる。それぞれの受容部は、好ましくは、１つのチューブに割り当ててよい。ここで、チューブは、好ましくは異なる直径を有する。受け入れ装置はさらに好ましくは、異なるタイプのチューブ（例えばコルゲートチューブ、平滑管、および繊維チューブ）を同時に受け入れるための特徴を有する。受容部は、構造の点で、同一または異なる（例えば異なる直径を有する）ように構成してよい。好ましくは、少なくとも２つの受容部が設けられる。しかしながら、受容部の数は任意である。３つ、４つ、または５つ以上受容部を設けてもよい。受容部の配置に応じて、受け入れ装置は、いわゆるＴ分配器、Ａ分配器、Ｍ分配器、Ｖ分配器、またはＹ分配器として構成してよい。

好ましい一実施形態によれば、受け入れ装置は、第１のチューブ（とりわけ第１のコルゲートチューブ）の端部を少なくとも部分的に受け入れ可能な第１の受容部、第２のチューブ（とりわけ第２のコルゲートチューブ）の端部を少なくとも部分的に受け入れ可能な第２の受容部、および、第３のチューブ（とりわけ第３のコルゲートチューブ）の端部を少なくとも部分的に受け入れ可能な第３受容部、を有する本体を含み、本体は、チューブ（とりわけコルゲートチューブ）の各々の端部をそれらの間に配置可能な第１のハーフシェルおよび第２のハーフシェルを有する。受け入れ装置はさらに好ましくは、スプリング弾性方式で変形可能であり各々の受容部の中に放射状に突出し各々の受容部に割り当てられるチューブ（とりわけコルゲートチューブ）の波形の谷に形状フィット方式で係合するための特徴を有する複数の係合部、を含み、係合部の第１の部分は第１のハーフシェルに設けられ、係合部の第２の部分は第２のハーフシェルに設けられる。受容部は、好ましくは管状である。

さらなる一実施形態によれば、受容部の中心軸は、互いに平行、互いに垂直、または、所定の相互間角度となるように置かれる。

第１の受容部の中心軸および第３の受容部の中心軸は、好ましくは、互いに平行でありとりわけ互いに同軸となるように配置され、第２の受容部の中心軸は、第１の受容部の中心軸および／または第３の受容部の中心軸に対して、垂直であるかまたは所定の角度となるように置かれる。３つの受容部の場合、この場合の受け入れ装置は、好ましくは、Ｔ分配器、Ｖ分配器、またはＹ分配器として構成される。

さらなる一実施形態によれば、第１のハーフシェルおよび第２のハーフシェルは、ヒンジ（とりわけ一体成形ヒンジ）を用いて回転可能に相互連結される。

とりわけ、第１のハーフシェル、第２のハーフシェル、およびヒンジは、物質的に一体の方式で構成される。これは、第１のハーフシェル、第２のハーフシェル、およびヒンジを同じ材料から作ってよいことを意味する。あるいは、第１のハーフシェル、第２のハーフシェル、およびヒンジを、異なる材料から作ってもよい。例えば、ヒンジは、２つのハーフシェルまたは２つのハーフシェルのうちの少なくとも１つとは異なる（とりわけより柔軟な）材料から作ってよい。このため、受け入れ装置は、例えば複合成分射出成形法を用いて生産できる。一体成形ヒンジは、回転可能に相互連結した２つの構成部材（この場合はハーフシェル）の間の薄肉の接続部である。受け入れ装置は、開状態から閉状態に、および逆に、ヒンジを用いて変形できる。受け入れ装置はさらに好ましくは、ハーフシェルのうちの１つ（例えば第１のハーフシェル）に設けられたスナップ嵌めフックを有し、さらに、スナップフックに対応し他方のハーフシェル（例えば第２のハーフシェル）に設けられた受容部を有する。受け入れ装置は、スナップ嵌めフックおよび受容部を用いて閉状態にロックできる。受け入れ装置は、スナップ嵌めフックおよび／または受容部のスプリング弾性変形によって、再び開くことができる。

チューブおよびこの種の受け入れ装置を有するケーブルハーネスが、さらに提案される。

ケーブルハーネスは、好ましくは、複数のチューブ（とりわけ、コルゲートチューブ、平滑管、織布チューブ、および／または繊維チューブ）を有し、チューブの中には、例えば、電線またはケーブルを受け入れることができる。ケーブルハーネスは、複数の受け入れ装置を含んでよい。

本発明のさらに可能な実施は、明示的に述べられている／述べられなかった例示的な実施形態に関して、先にまたは以下に述べる特徴または実施形態の組み合わせも含む。ここで、当業者はまた、本発明の各々の基本形式に対する改良または追加として、個々の態様を加えるであろう。

本発明のさらに有利な設計の実施形態および態様は、従属クレームの主題、および、以下に記載された本発明の例示的な実施形態である。本発明はさらに、添付の図を参照して、好ましい実施形態によって、より詳細に説明されるであろう。

ケーブルハーネスの一実施形態の模式図を示す。 図１のケーブルハーネスのさらなる模式図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置の一実施形態の模式的斜視図を示す。 図３の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 図３の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 図３の受け入れ装置の模式的平面図を示す。 図６の断面線VII−VIIにおける、受け入れ装置の模式的断面図を示す。 図３の受け入れ装置の模式的側面図を示す。 図３の受け入れ装置のさらなる模式的平面図を示す。 図９の断面線Ｘ−Ｘにおける受け入れ装置の模式的断面図を示す。 図３の受け入れ装置のさらなる模式的側面図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図１２の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図１５の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 この図１のケーブル硬さ用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図１８の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。 図２０の受け入れ装置のさらなる模式的斜視図を示す。 図１のケーブルハーネス用の受け入れ装置のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。

明示がない限り、同一の要素または同等の機能を備える要素には、図において同じ符号が与えられる。

図１および図２は、それぞれ、ケーブルハーネス１の一実施形態の模式図を示す。ケーブルハーネス１は、自動車両、海洋船、航空機、およびレール車両といったような移動体用途に適している。ケーブルハーネス１は、機器、建物、工作機械、プロセス技術システムなどのような非移動体用途に使用してもよい。

ケーブルハーネス１は、多数のラインまたはケーブル２〜５を含む。ケーブルハーネス１はさらに、複数のチューブ６〜８を含み、とりわけ、ケーブル２〜５が少なくとも部分的に受け入れられる、第１のチューブ６、第２のチューブ７、および第３のチューブ８を含む。チューブ６〜８は、異なるかまたは同一の構成としてよい。さらに、チューブ６〜８はそれぞれ、同一の直径、または図１および図２に示されるように異なる直径を有してよい。チューブ６〜８は、例えばコルゲートチューブ、平滑管、とりわけＰＶＣチューブ、または繊維チューブもしくは織布チューブとしてよい。チューブ６〜８は、プラスチック材料または合成繊維から作ってよい。以下では、本発明について、コルゲートチューブを用いて説明することとする。これは、チューブ６〜８がコルゲートチューブであることを意味する。

チューブ６〜８はまた、コルゲートパイプとしてよく、またはコルゲートパイプと呼んでもよい。コルゲートチューブは、放射状の方向および長さ伸長方向における弾性の点で、軸方向に柔軟なコルゲートパイプのようなものとは異なる。上記弾性は、実質的に材料に起因するものであるが、波形の成形によってもサポートできる。コルゲートチューブは、液体およびガスの現実の輸送体、および、ケーブル、チューブまたはパイプのような現実の実用媒体のための保護パイプである。したがって、語句「コルゲートチューブ」は、語句「コルゲートパイプ」に置き換えてもよい。

それぞれのチューブ６〜８は、波形の山９および波形の谷１０を有する波形を含む。ここで、波形の谷１０は２つの波形の山９の間に配置され、または、波形の山９は２つの波形の谷１０の間に配置される。例えば、チューブ７は、波形の山９において外径ｄ_９を有し、波形の谷１０において内径ｄ_１０を有する。

ケーブルハーネス１は、チューブ６〜８を受け入れる少なくとも１つの受け入れ装置１１をさらに含む。受け入れ装置１１は、分配器、分配装置、ユニバーサル分配器、アダプタ、アダプタ装置、またはユニバーサルアダプタと呼んでもよい。受け入れ装置１１はＴ形であり、そのため、Ｔ分配器と呼んでもよい。受け入れ装置１１は、好ましくは、プラスチック材料から作られる。例えば、受け入れ装置１１は、ＰＡから作ってよい。ＰＡ６またはＰＡ６６は、とりわけ、受け入れ装置１１の材料として使用してよい。受け入れ装置１１は、プラスチック射出成形された構成部材である。

受け入れ装置１１は、第１のハーフシェル１３および第２のハーフシェル１４を有する本体１２を含む。ハーフシェル１３，１４は、ヒンジ１５を用いて回転可能に相互連結される。ヒンジ１５は、好ましくは一体成形ヒンジである。一体成形ヒンジは、接続される２つの要素（この場合はハーフシェル１３，１４）が、物質的に一体の方式で結合して構成される、薄肉の接続部である。一体成形ヒンジは、実質的に、スプリング弾性方式で変形可能な薄肉の接続部からなる。ヒンジ１５は、それらの間にクリアランス１８が設けられる第１のヒンジ部１６および第２のヒンジ部１７を含む。ヒンジ１５の変形能力は、クリアランス１８の幅によって設定できる。あるいは、第１のハーフシェル１３、第２のハーフシェル１４、およびヒンジ１５を、異なる材料から作ってもよい。例えば、ヒンジ１５は、２つのハーフシェル１３，１４とは、または２つのハーフシェル１３，１４のうちの１つとは異なる（とりわけより柔軟な）材料から作ってよい。このため、受け入れ装置１１は、例えば複合成分射出成形法を用いて生産できる。

受け入れ装置１１は、ヒンジ１５を用いて、図１に示される閉状態Ｚ１から図２に示される開状態Ｚ２に変形できる。閉状態Ｚ１において、ハーフシェル１３，１４は、互いの上に位置する。開状態Ｚ２において、ハーフシェル１３，１４は互いの上に位置せず、とりわけ、互いに並ぶように置かれる。

本体１２は、複数の受容部１９〜２１を含み、とりわけ、第１の受容部１９、第２の受容部２０、および第３の受容部２１を含む。受容部１９〜２１は、円形断面を有する管状である。それぞれの受容部１９〜２１は、チューブ６〜８の１つに割り当てられ、チューブ６〜８の各々の端部２２〜２４は、上記端部２２〜２４に割り当てられる受容部１９〜２１に、少なくとも部分的に受け入れられる。閉状態Ｚ１において、チューブ６〜８の各々の端部２２〜２４は、２つのハーフシェル１３，１４の間に配置される。受容部１９〜２１の数は任意である。例えば、この種の３つの受容部１９〜２１を設けてよい。

図３〜図５は、それぞれ、受け入れ装置１１の、異なる模式的斜視図を示す。図６は、開状態Ｚ２における受け入れ装置１１の模式的平面図を示す。図７は、図６の断面線VII−VIIにおける、受け入れ装置１１の模式的断面図を示す。図８は、開状態Ｚ２における受け入れ装置１１の模式的側面図を示す。図９は、閉状態Ｚ１における受け入れ装置１１の模式的平面図を示す。図１０は、図９の断面線Ｘ−Ｘにおける、受け入れ装置１１の模式的断面図を示す。図１１は、閉状態Ｚ１における受け入れ装置１１の模式的側面図を示す。以下では、図３〜図１１を同時に参照する。

それぞれの受容部１９〜２１は、対称軸または中心軸Ｍ_１９〜Ｍ_２１に割り当てられる（図６）。受容部１９〜２１はそれぞれ、上記受容部１９〜２１に割り当てられた中心軸Ｍ_１９〜Ｍ_２１に対して回転対称となるように構成できる。例えば、第１の受容部１９の中心軸Ｍ_１９および第３の受容部２１の中心軸Ｍ_２１は、互いに平行でありとりわけ互いに同軸となるように配置してよい。第２の受容部２０の中心軸Ｍ_２０は、中心軸Ｍ_１９に対しておよび中心軸Ｍ_２１に対して垂直となるように配置してよい。あるいは、中心軸Ｍ_１９〜Ｍ_２１、または中心軸Ｍ_１９〜Ｍ_２１の少なくとも１つは、互いに対して所定の角度に置いてもよい。ここで、垂直とは、９０°±１０°、さらに好ましくは９０°±５°、さらに好ましくは９０°±１°、さらに好ましくは正確に９０°、の角度として理解される。受容部１９〜２１は、同一（すなわち同一の直径を有する）となるように、または、異なる（すなわち異なる直径を有する）ように、構成してよい。

それぞれの受容部１９〜２１は、各々の受容部１９〜２１を囲む環状部２５を含む（図４、図８）。環状部２５は、第１のハーフシェル１３に割り当てられる第１の環状セグメント２６Ａと、第２のハーフシェル１４に割り当てられる第２の環状セグメント２６Ｂとに細分される。受け入れ装置１１の閉状態Ｚ１において、第１の環状セグメント２６Ａは、第２のハーフシェル１４の中へ突出する。このため、第１の環状セグメント２６Ａは、第１のハーフシェル１３から延びる。例えば、図８に示されるように、第１の環状セグメント２６Ａは、２７０°の円周角度αを有する。それに対応するように、第２の環状セグメント２６Ｂは、９０°の円周角度βを有してよい。受け入れ装置１１の閉状態Ｚ１において、第２の環状セグメント２６Ｂは、第１の環状セグメント２６Ａに形状フィット方式で係合する。

それぞれの受容部１９〜２１は、スプリング弾性方式で変形可能な複数の係合部２７〜３０に割り当てられる（図４、図８、図１１）。第１の係合部２７、第２の係合部２８、第３の係合部２９、および第４の係合部３０を設けることができる。受容部１９〜２１についての係合部２７〜３０の数は任意である。例えば、この種の４つの係合部２７〜３０を設けることができ、その場合、係合部２７〜３０の第１の部分（例えば係合部２７〜２９）は第１のハーフシェル１３に設けられ、係合部２７〜３０の第２の部分（例えば第４の係合部３０）は第２のハーフシェル１４に設けられる。

受容部１９〜２１について少なくとも３つの係合部２７〜３０が設けられ、その場合、係合部２７〜３０の第１の部分は少なくとも２つの係合部２７〜２９を含み、係合部２７〜３０の第２の部分は、この種の少なくとも１つの係合部３０を含む。図１１に示されるように、係合部２７〜３０は、受容部１９〜２１の各々の円周にわたって不均一に分配されるように配置される。係合部２７〜２９は、環状部２５の第１の環状セグメント２６Ａに割り当てられ、第４の係合部３０は第２の環状セグメント２６Ｂに割り当てられる。

図７に示されるように、第２の係合部２８による後半は、環状部２５の第１の環状セグメント２６Ａから受容部１９の中心軸Ｍ_１９に向かって、傾いて延びる。例えば、第２の係合部２８は、係合部２７，２９，３０と同様に、中心軸Ｍ_１９に対して３５°の傾斜角度γを囲む。傾斜角度γは任意である。それぞれの係合部２７〜３０は、中心軸Ｍ_１９に対して傾斜するように置かれる１つのスプリング要素３１を含む。スプリング要素３１は、スプリング弾性方式で変形可能である。スプリング要素３１は、Ｖ字形、台形、または三角形であり、中心軸Ｍ_１９の方に向かって、先端にいくにつれて先細りになる。これは、スプリング要素３１が中心軸Ｍ_１９へ向かう方向に先細りになることを意味する。

スプリング要素３１は、各々の環状セグメント２６Ａ，２６Ｂから延び、節点３２を介してスプリング弾性方式で後半に接続される。節点３２は、一体成形ヒンジと同様の薄い部分としてよい。節点３２は任意としてよく、すなわち、スプリング要素３１は、断面を狭くすることなく、各々の環状セグメント２６Ａ，２６Ｂに直接接続してもよい。各々の受容部１９〜２１に割り当てられるチューブ６〜８の波形の谷１０に形状フィット方式で係合するための特徴を有するフック要素３３は、スプリング要素３１の端部側に設けられる。形状フィット接続は、少なくとも２つの接続する相手の相互の係合によってもたらされるか、または、互いの後ろの後半の係合によってもたらされる（その場合、接続する相手は、波形の谷１０および係合部２７〜２０である）。スプリング要素３１は、フック要素３３と共同して、スプリング弾性方式で変形可能なスナップ嵌めフックを形成する。これは、係合部２７〜３０がスナップ嵌めフックであるか、または、スナップ嵌めフックと呼んでよいことを意味する。スプリング要素３１およびフック要素３３は、好ましくは、物質的に一体の方式で相互に連結される。

係合部２７〜２９は、受け入れ装置１１の開状態Ｚ２において、チューブ６〜８の各々の端部２２〜２４を自立式に保持するための特徴を有する。これは、受け入れ装置１１を開状態Ｚ２から閉状態Ｚ１に変形することなしに、各々の端部２２〜２４が、受け入れ装置１１の開状態Ｚ２において、上記端部２２〜２４に割り当てられた受容部１９〜２１内に固定されることを意味する。それによって、受け入れ装置１１の組み立てにおいて、チューブ６〜８の予備固定を達成できる。このため、係合部２７〜２９は、図１１に見られるように、後半が、波状の面６〜８の各々の端部２２〜２４を円周状に取り巻くように配置される。このため、第１および第３の係合部２７，２９は、受け入れ装置１１の閉状態Ｚ１において、第２のハーフシェル１４内に完全に配置される。

受け入れ装置１１はさらに、第１のハーフシェル１３に設けられ、さらに、第２のハーフシェル１４に設けられる受容部３８〜４１にスナップ嵌めするための特徴を有する多数のスナップ嵌めフック３４〜３７（図４、図５）を含む。開状態Ｚ２から閉状態Ｚ１に受け入れ装置１１を変形するときに、スナップ嵌めフック３４〜３７は、上記スナップ嵌めフック３４〜３７に割り当てられる受容部３８〜４１にスナップ式に嵌まり、スナップ嵌めフック３４〜３７および／または受容部３８〜４１は、スプリング弾性方式で変形される。それによって、受け入れ装置１１は閉状態Ｚ１にロックされる。受け入れ装置１１はさらに、第１のハーフシェル１３および／または第２のハーフシェル１４の上に設けられそれを用いて接続ボックスまたはその他同種のものの中で受け入れ装置１１を組み立てることができる、固定要素４２，４３を含む。

受け入れ装置１１の機能方式を、以下に説明することとする。図２に示されるように、受け入れ装置１１の開状態Ｚ２において、ケーブルハーネス１の組み立てのために、チューブ６〜８は、各々のチューブ６〜８に割り当てられる受容部１９〜２１に、各々の端部２２〜２４を介して押し込まれる。ここで、組み立て方向は、中心軸Ｍ_１９〜Ｍ_２１に対して垂直となるように方向付けられる。ここで、ケーブル２〜５は、チューブ６〜８に予め受け入れてよく、後者の間で分配してよい。

チューブ６〜８の端部２２〜２４が各々の受容部１９〜２１へ押し込まれるとき、第１のハーフシェル１３に割り当てられる係合部２７〜２９は、スプリング弾性方式で変形され、各々のチューブ６〜８の波形の谷１０に形状フィット方式で共同して係合する。各々のチューブ６〜８の内径ｄ_１０のサイズに応じて、係合部２７〜２８は、より大きくまたはそれほど大きくなく変形される。係合部２７〜２８の変形において、後半は、環状部２５の方に向かって、放射状に外側に変形される。開状態Ｚ２において各々の端部２２〜２４を形状フィット方式で予め取り巻く係合部２７〜２９によって、チューブ６〜８は、第１のハーフシェル１３に予備的に固定され、上記ハーフシェル１３からもはや落ちえない。

受け入れ装置１１は、続いて、図２に示される開状態Ｚ２から図２に示される閉状態Ｚ１に変形され、スナップ嵌めフック３４〜３７は、受け入れ装置１１が閉まるときに、上記スナップ嵌めフック３４〜３７に割り当てられる受容部３８〜４１をラッチするか、それにスナップ式に嵌められる。さらに、第２のハーフシェル１４に設けられた第４の係合部３０は、開状態Ｚ２から閉状態Ｚ１への受け入れ装置１１の変形において、スプリング弾性方式で変形し、係合部２７〜２９が予め係合している波形の谷１０に形状フィット方式で同様に係合する。予備固定後のチューブ６〜８のロックは、このように、第４の係合部３０を用いて達成できる。閉状態Ｚ１において、受け入れ装置１１からのチューブ６〜８の引き抜きは、もはや、受け入れ装置１１および／またはチューブ６〜８の破壊なしではできない。

受け入れ装置１１は、自動車両、海洋船、航空機、およびレール車両といったような移動体用途に適している。受け入れ装置１１は、機器、建物、工作機械、プロセス技術システムなどのような非移動体用途に使用してもよい。

スプリング弾性方式で変形可能な係合部２７〜３０によって、チューブ６〜８の非常に広い直径範囲を、受け入れ装置１１を用いてカバーできる。これは、それぞれのチューブ直径に対して専用の受け入れ装置１１が必要ではないことを意味する。それによって、例えば、受け入れ装置１１を生産するために必要とされる射出成形工具の数を低減できる。さらに、それぞれのチューブ直径用のまたはチューブ直径のそれぞれの組み合わせ用の専用の受け入れ装置１１を手元に保持しておく必要がないため、受け入れ装置１１のための倉庫コストを削減することもできる。これは、既知の受け入れ装置と比較して、コストの莫大な節約をもたらす。

図１２および図１３はそれぞれ、受け入れ装置１１のさらなる実施形態を模式的斜視図に示す。図１２および図１３の受け入れ装置１１は、４つの係合部２７〜３０の代りに６つの係合部４４〜４９が設けられ、係合部４４〜４７が第１のハーフシェル１３に割り当てられ、２つの係合部４８，４９が第２のハーフシェル１４に割り当てられる点で、図１〜図１１の受け入れ装置とは異なる。係合部４４〜４９は、他の点では、係合部２７〜３０と同一の方式で構成される。図１２および図１３の受け入れ装置１１の実施形態は、大きな直径を有するチューブ６〜８に特に適している。受け入れ装置１１は、とりわけ、Ｔ分配器として構成される。

図１４は、受け入れ装置１１のさらなる実施形態の模式的斜視図を示す。図１４の受け入れ装置１１は、受容部１９〜２１が異なる直径を有する点で、図１〜１１の受け入れ装置１１とは異なる。受け入れ装置１１は、とりわけ、Ｔ分配器として構成される。受容部１９〜２１の係合部２７〜３０は、図１４に図示されない。

図１５および図１６はそれぞれ、受け入れ装置１１のさらなる実施形態を模式的斜視図に示す。図１５および図１６の受け入れ装置１１は、第１の受容部１９および第３の受容部２１が異なる直径を有する点で、および、第２の受容部２０が係合部２７〜３０なしの、ハーフシェル１３，１４に設けられた穴としてのみ構成されている点で、図１〜図１１の受け入れ装置１１とは異なる。図１５および図１６の受け入れ装置１１は、Ａ分配器と呼んでもよい。

図１７は、受け入れ装置１１の一実施形態のさらなる模式的斜視図を示す。図１７の受け入れ装置１１は、３つの受容部１９〜２１の代わりに４つの受容部１９〜２１，５０が設けられ、上記受容部１９〜２１，５０の中心軸Ｍ_１９，Ｍ_２０，Ｍ_２１，およびＭ_５０が互いに平行となるように配置され、中心軸Ｍ_２１が中心軸Ｍ_１９と同軸となるように構成され、中心軸Ｍ_２０，Ｍ_５０が中心軸Ｍ_１９と同軸とはならないように構成される点で、図１〜図１１の受け入れ装置１１とは異なる。図１７の受け入れ装置１１は、Ｍ分配器と呼んでもよい。受容部１９〜２１，５０の係合部２７〜３０は、図１７に図示されない。

図１８および図１９はそれぞれ、受け入れ装置１１のさらなる実施形態を模式的斜視図に示す。図１８および図１９の受け入れ装置１１は、受容部１９〜２１が異なる直径を有し、受容部２０，２１が同一の直径を有する点で、および、中心軸Ｍ_１９，Ｍ_２０，Ｍ_２１が互いに平行だが互いに同軸ではないように配置される点で、図１〜図１１の受け入れ装置１１とは異なる。図１８および図１９の受け入れ装置１１は、Ｖ分配器と呼んでもよい。

図２０および図２１はそれぞれ、受け入れ装置１１のさらなる実施形態を模式的斜視図に示す。図２０および図２１の受け入れ装置１１は、受容部１９〜２１が異なる直径を有する点で、および、第２の受容部２０の中心軸Ｍ_２０が第１の受容部１９の中心軸Ｍ_１９に対して傾斜するように配置される点で、図１〜図１１の受け入れ装置１１とは異なる。角度δは、例えば、中心軸Ｍ_１９，Ｍ_２０の間に設定してよい。角度８は、例えば４５°としてよい。図２０および図２１の受け入れ装置１１は、Ｙ分配器と呼んでもよい。

図２２は、受け入れ装置１１の一実施形態のさらなる模式的斜視図を示す。図２２の受け入れ装置１１は、３つの受容部１９〜２１だけでなく、モミの木状に配置された６つの受容部１９〜２１および５０〜５２が設けられている点で、図１〜図１１の受け入れ装置１１とは異なる。図２２の受け入れ装置１１は、多分配器（multiple distributor）と呼んでもよい。受容部１９〜２１および５０〜５２の係合部２７〜３０は、図２２に図示されない。

本発明を例示的な実施形態によって記載したが、上記発明は様々な方法で変更できる。

１…ケーブルハーネス、２…ケーブル、３…ケーブル、４…ケーブル、５…ケーブル、６…チューブ、７…チューブ、８…チューブ、９…波形の山、１０…波形の谷、１１…受け入れ装置、１２…本体、１３…ハーフシェル、１４…ハーフシェル、１５…ヒンジ、１６…ヒンジ部、１７…ヒンジ部、１８…クリアランス、１９…受容部、２０…受容部、２１…受容部、２２…端部、２３…端部、２４…端部、２５…環状部、２６Ａ…環状セグメント、２６Ｂ…環状セグメント、２７…係合部、２８…係合部、２９…係合部、３０…係合部、３１…スプリング要素、３２…節点、３３…フック要素、３４…スナップ嵌めフック、３５…スナップ嵌めフック、３６…スナップ嵌めフック、３７…スナップ嵌めフック、３８…受容部、３９…受容部、４０…受容部、４１…受容部、４２…固定要素、４３…固定要素、４４…係合部、４５…係合部、４６…係合部、４７…係合部、４８…係合部、４９…係合部、５０…受容部、５１…受容部、５２…受容部、ｄ_９…外径、ｄ_１０…内径、Ｍ_１９…中心軸、Ｍ_２０…中心軸、Ｍ_２１…中心軸、Ｍ_５０…中心軸、Ｚ１…状態、Ｚ２…状態、α…円周角度、β…円周角度、γ…傾斜角度、δ…角度

Claims (14)

1. 電気ケーブル（２〜５）用のチューブ（６〜８）を受け入れる受け入れ装置（１１）であって、
   前記チューブ（６〜８）の端部（２２〜２４）を少なくとも部分的に受け入れ可能な少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）を有する本体（１２）であって、前記チューブ（６〜８）の前記端部（２２〜２４）をそれらの間に配置可能な第１のハーフシェル（１３）および第２のハーフシェル（１４）を有する本体（１２）と、
   スプリング弾性方式で変形可能であり前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）の中に放射状に突出し形状フィット方式で前記チューブ（６〜８）に係合するための特徴を有する複数の係合部（２７〜３０，４４〜４９）であって、前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の第１の部分は前記第１のハーフシェル（１３）に設けられ前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の第２の部分は前記第２のハーフシェル（１４）に設けられる、複数の係合部（２７〜３０，４４〜４９）と、
   前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）を囲み前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）が設けられる環状部（２５）であって、前記第１のハーフシェル（１３）に割り当てられる第１の環状セグメント（２６Ａ）と前記第２のハーフシェル（１４）に割り当てられる第２の環状セグメント（２６Ｂ）とに細分され、前記受け入れ装置（１１）の閉状態（Ｚ１）において前記第１の環状セグメント（２６Ａ）は前記第２のハーフシェル（１４）の中に突出する、環状部（２５）と、を有し、
   それぞれの係合部（２７〜３０，４４〜４９）は、前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）の中心軸（Ｍ_１９〜Ｍ_２１，Ｍ_５０）に対して傾斜するように配置されたスプリング要素（３１）を有する受け入れ装置（１１）。
2. 前記チューブ（６〜８）はコルゲートチューブであり、前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）は、前記チューブ（６〜８）の波形の谷（１０）に形状フィット方式で係合するための特徴を有する、請求項１に記載の受け入れ装置。
3. 少なくとも３つの係合部（２７〜３０，４４〜４９）が設けられ、前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の前記第１の部分は、少なくとも２つの係合部（２７〜２９，４４〜４７）を含み、前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の前記第２の部分は、少なくとも１つの係合部（３０，４８，４９）を含む、請求項１または２に記載の受け入れ装置。
4. 前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）は、前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）の円周にわたって不均一または均一に分配されるように配置される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
5. それぞれの係合部（２７〜３０，４４〜４９）は、前記スプリング要素（３１）に設けられ前記チューブ（６〜８）に形状フィット方式で係合するための特徴を有する片フック要素（３３）を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
6. 前記受け入れ装置（１１）の開状態（Ｚ２）において、前記第１のハーフシェル（１３）に設けられた前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の前記第１の部分は、前記受け入れ装置（１１）の前記開状態（Ｚ２）において前記端部（２２〜２４）が前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０〜５２）に固定されるように前記チューブ（６〜８）の前記端部（２２〜２４）を自立式に保持するための特徴を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
7. 前記環状部（２５）は、前記少なくとも１つの受容部（１９〜２１，５０，５２）を完全に囲む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
8. 前記第１の環状セグメントおよび第２の環状セグメント（２６Ａ，２６Ｂ）は、異なる円周角度（α，β）を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
9. 前記受け入れ装置（１１）の前記閉状態（Ｚ１）において、前記第２の環状セグメント（２６Ｂ）は、前記第１の環状セグメント（２６Ａ）に係合する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
10. 前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の前記第１の部分は、前記第１の環状セグメント（２６Ａ）に設けられ、前記係合部（２７〜３０，４４〜４９）の前記第２の部分は、前記第２の環状セグメント（２６Ｂ）に設けられる、請求項１〜９のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
11. 複数の受容部（１９〜２１，５０〜５２）をさらに含む受け入れ装置であって、それぞれの受容部（１９〜２１，５０〜５２）は、スプリング弾性方式で変形可能であり前記各々の受容部（１９〜２１，５０〜５２）の中に放射状に突出し前記各々の受容部（１９〜２１，５０〜５２）に割り当てられるチューブ（６〜８）に形状フィット方式で係合するための特徴を有する複数の係合部（２７〜３０，４４〜４９）、に割り当てられる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
12. 前記受容部（１９〜２１，５０〜５２）の中心軸（Ｍ_１９〜Ｍ_２１，Ｍ_５０）は、互いに平行、互いに垂直、または、所定の相互間角度（δ）となるように置かれる、請求項１１に記載の受け入れ装置。
13. 前記第１のハーフシェル（１３）および前記第２のハーフシェル（１４）は、ヒンジ（１５）を用いて回転可能に相互連結される、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の受け入れ装置。
14. チューブ（６〜８）および請求項１〜１３のいずれか１項に記載の受け入れ装置（１１）を有するケーブルハーネス（１）。

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