JP2022108843A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤハーネスの屈曲性を複数の区間に分けて調整できるようにすることを目的とする。【解決手段】ワイヤハーネス２０は、第１コネクタ２２と、第２コネクタ２４と、前記第１コネクタ２２と前記第２コネクタ２４とを電気的に接続する複数の電線３０と、前記第１コネクタ２２と前記第２コネクタ２４との間の第１区間Ｅ１で、前記複数の電線３０を覆う第１コルゲートチューブ３２と、前記第１コルゲートチューブ３２と前記第２コネクタ２４との間の第２区間で、前記複数の電線３０を覆う第２コルゲートチューブ３４と、を備え、前記第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１は、前記第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２とは異なる。【選択図】図１

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関する。

特許文献１は、主幹線である電線束の一部を分岐させるために２つのコルゲートチューブどうしを離間させ、その離間した部分において電線束から一部の電線（枝線）を引き出す技術を開示している。

特開２０１０－１５４６６５号公報

ここにおいて、ワイヤハーネスの屈曲性を複数の区間に分けて調整することが要請されている。なお、屈曲性とは、ワイヤハーネスの曲げ易さであり、例えば、ワイヤハーネスを曲げるのに要する力の大小によって評価され得る。

そこで、本開示は、ワイヤハーネスの屈曲性を複数の区間に分けて調整できるようにすることを目的とする。

本開示のワイヤハーネスは、第１コネクタと、第２コネクタと、前記第１コネクタと前記第２コネクタとを電気的に接続する複数の電線と、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの間の第１区間で、前記複数の電線を覆う第１コルゲートチューブと、前記第１コルゲートチューブと前記第２コネクタとの間の第２区間で、前記複数の電線を覆う第２コルゲートチューブと、を備え、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチは、前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチとは異なる、ワイヤハーネスである。

本開示によれば、ワイヤハーネスの屈曲性を複数の区間に分けて調整できる。

図１は実施形態１に係るワイヤハーネスを示す平面図である。 図２は変形例に係るワイヤハーネスを示す平面図である。 図３は実施形態２に係るワイヤハーネスを示す平面図である。 図４はワイヤハーネスを車両等の配置対象体に固定した状態を示す説明図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のワイヤハーネスは、次の通りである。

（１）第１コネクタと、第２コネクタと、前記第１コネクタと前記第２コネクタとを電気的に接続する複数の電線と、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの間の第１区間で、前記複数の電線を覆う第１コルゲートチューブと、前記第１コルゲートチューブと前記第２コネクタとの間の第２区間で、前記複数の電線を覆う第２コルゲートチューブと、を備え、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチは、前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチとは異なる、ワイヤハーネスである。

このワイヤハーネスのように、第１コルゲートチューブ及び第２コルゲートチューブにおいて凹凸ピッチが異なっていると、屈曲性を異ならせることができる。このため、ワイヤハーネスの屈曲性を複数の区間に分けて調整できる。

（２）（１）のワイヤハーネスであって、前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチは、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチよりも大きくてもよい。これにより、第１区間を、第２区間よりも曲げ易くできる。

（３）（２）のワイヤハーネスであって、前記第１コルゲートチューブに巻かれた第１テープと、前記第１テープの巻き方とは異なる態様で、前記第２コルゲートチューブに巻かれた第２テープと、を備えてもよい。このように、第１コルゲートチューブと第２コルゲートチューブとで、第１テープ及び第２テープの巻き方を変えることで、さらに屈曲性を調整することができる。

（４）（２）又は（３）のワイヤハーネスであって、前記第１区間は、前記第２区間よりも小さい曲率半径を描くように曲げられた状態で、配置対象体に固定されていてもよい。この場合、第１区間は第２区間よりも曲げ易い。このため、第１区間は、前記第２区間よりも小さい曲率半径を描くように曲げられた状態で、配置対象体に容易に固定される。

（５）（１）から（４）のいずれか１つの態様に係るワイヤハーネスであって、前記複数の電線を第１電線の群とする場合に、さらに、前記第１区間において前記第１電線の群と共に前記第１コルゲートチューブに収容される複数の第２電線の群と、前記第２電線の群によって前記第１コネクタと電気的に接続されている第３コネクタと、を備え、前記第１区間と前記第２区間との間の分岐部で、前記第１電線の群と前記第２電線の群とが分岐しており、前記分岐部と前記第３コネクタとの間の第３区間において、前記第２電線の群を覆う第３コルゲートチューブをさらに備えてもよい。これにより、第１電線の群と第２電線の群とが分岐部で分岐するワイヤハーネスにおいて、ワイヤハーネスを複数の区間に分けて屈曲性を調整できる。

（６）（５）のワイヤハーネスであって、前記第３コルゲートチューブにおける凹凸ピッチが、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチと前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチとのいずれよりも大きくてもよい。これにより、第３区間が、第１区間及び第２区間よりも曲り難くなるように調整することができる。

（７）前記電線として低圧用電線を備える、（１）から（６）のいずれか１つの態様に係るワイヤハーネスであってもよい。この場合、高圧用電線を含む場合と比較して、各電線の径を小さくできるため、屈曲性の調整が容易である。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

[実施形態１]
以下、実施形態１に係るワイヤハーネスについて説明する。図１はワイヤハーネス２０を示す平面図である。

ワイヤハーネス２０は、第１コネクタ２２と、第２コネクタ２４と、複数の電線３０と、第１コルゲートチューブ３２と、第２コルゲートチューブ３４とを備える。かかるワイヤハーネス２０は、車両等において複数の電気部品同士を電気的に接続する配線部材として用いられる。

第１コネクタ２２は、車両等における電気部品に対する電気的な接続状態を保つコネクタである。第１コネクタ２２は、電気部品に対して着脱可能に接続されるものであってもよいし、電気部品に対して着脱不能な状態で接続されてもよい。電気部品は、電子制御ユニット、センサ、モータ、スイッチ等であってもよい。第１コネクタ２２は、例えば、樹脂等で形成されたハウジング内に電線３０の端部に圧着等で接続された端子が収容された構成とされてもよい。

第２コネクタ２４は、上記第１コネクタ２２と同様に、車両等における電気部品に対する電気的な接続状態を保つコネクタである。第１コネクタ２２と第２コネクタ２４とが別々の電気部品に接続されることによって、当該別々の電気部品が本ワイヤハーネス２０を介して電気的に接続される。

複数の電線３０のそれぞれは、例えば、芯線と、当該芯線を覆う絶縁被覆とを含む電線である。芯線は、金属等の導電部材によって形成された線状導体である。芯線は１本または複数本の素線で構成される。絶縁被覆は、芯線の周囲を覆う絶縁部分であり、芯線の周囲に樹脂を押出被覆すること等によって形成される。電線３０は、シールド線、ツイスト線等のケーブルを構成する電線であってもよい。複数の電線３０の太さは同じであってもよいし、相互に異なっていてもよい。電線３０の数は任意である。

電線３０は、信号用電線であってもよいし、電源用電線であってもよい。電線３０は、低圧用電線であってもよい。低圧用電線とは、信号用電線、アース用電線、低圧電源用電線等であり、例えば、ＪＡＳＯ Ｄ６１１（ＪＰ）２０１４版において規定される電線であってもよい。かかる低圧用電線としては、例えば、直径７ｍｍ以下の電線が用いられてもよい。なお、低圧用電線に対比される高圧用電線は、例えば、ＪＡＳＯ Ｄ６２４（ＪＰ）２０１５版に規定されるものであってもよい。

複数の電線３０の一方の端部に第１コネクタ２２が接続され、複数の電線３０の他方の端部に第２コネクタ２４が接続される。これにより、複数の電線３０が、第１コネクタ２２と第２コネクタ２４とを電気的に接続する。第１コネクタ２２と第２コネクタ２４との間では、複数の電線３０は１つに束ねられる。複数の電線３０は、第１コルゲートチューブ３２及び第２コルゲートチューブ３４によって束ねた形態に保たれてもよいし、別の結束部材（粘着テープ等）によって束ねた形態に保たれてもよい。複数の電線３０は、撚られた状態で束ねられていてもよいし、撚られずに束ねられていてもよい。

第１コルゲートチューブ３２は、細環状部３２ａと太環状部３２ｂとが交互に連なるチューブ形状に形成される。細環状部３２ａは環状をなす部分であり、太環状部３２ｂは、細環状部３２ａよりも大きい直径で環状をなす部分である。細環状部３２ａと太環状部３２ｂとの間に、太環状部３２ｂの周縁部と細環状部３２ａの周縁部とを繋ぐ環状段部３２ｃが形成される。環状段部３２ｃは、細環状部３２ａと太環状部３２ｂとに対して角をなして連なっていてもよい。環状段部３２ｃは、第１コルゲートチューブ３２の長手方向に対して直交する方向に延在していてもよいし、当該長手方向に対して傾斜していてもよい。

第２コルゲートチューブ３４も、第１コルゲートチューブ３２と同様に、細環状部３２ａに対応する細環状部３４ａと、太環状部３２ｂに対応する太環状部３４ｂとが、環状段部３２ｃに対応する環状段部３４ｃを介して交互に連なるチューブ形状に形成される。かかる第１コルゲートチューブ３２、第２コルゲートチューブ３４は、主として細環状部３２ａ、３４ａと太環状部３２ｂ、３４ｂとの間の環状段部３２ｃ、３４ｃで変形することによって、曲げ変形することができる。

コルゲートチューブ３２、３４は、同じ材料、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂によって形成される。コルゲートチューブ３２、３４は、互いに異なる材料で形成されていてもよい。コルゲートチューブ３２、３４の太さ、厚み、細環状部と太環状部との直径差（つまり、環状段部の高さ）等は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。なお、コルゲートチューブ３２、３４には、電線３０を内部に配置するためのスリットが形成されていてもよい。この場合、スリットは、コルゲートチューブ３２、３４の少なくとも一部に巻回されたテープによって閉じた状態に維持されてもよい。

第１コルゲートチューブ３２は、第１コネクタ２２と第２コネクタ２４との間の第１区間Ｅ１で、複数の電線３０を覆う。第２コルゲートチューブ３４は、第１コルゲートチューブ３２と第２コネクタ２４との間の第２区間Ｅ２で、複数の電線３０を覆う。すなわち、第１コルゲートチューブ３２は、電線３０のうち第１コネクタ２２寄りの第１区間Ｅ１を覆う。また、第２コルゲートチューブ３４は、電線３０のうち第２コネクタ２４よりの区間Ｅ２を覆う。

第１コルゲートチューブ３２と第２コルゲートチューブ３４とは互いに離れているが、互いに接していてもよい。第１コルゲートチューブ３２は第１コネクタ２２に対して離れているが、第１コネクタ２２に接していてもよい。第２コルゲートチューブ３４は第２コネクタ２４に対して離れているが、第２コネクタ２４に接していてもよい。

第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１は、第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２とは異なっている。ここで、凹凸ピッチは、コルゲートチューブを真っ直ぐ、かつ、圧縮及び伸張方向に力が加わらない自然長にした状態において、コルゲートチューブの長手方向における太環状部と細環状部との１つのセットの長さである。凹凸ピッチの下限値は、例えば、１．０ｍｍであり、好ましくは、１．５ｍｍであり、より好ましくは２．０ｍｍである。凹凸ピッチの上限値は、例えば、２０ｍｍであり、好ましくは１５ｍｍであり、より好ましくは１０ｍｍである。

本実施形態では、第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２は、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１よりも大きい。コルゲートチューブ３２、３４を曲げる際、細環状部３２ａ、３４ａ及び太環状部３２ｂ、３４ｂ自体は変形し難く、主として環状段部３２ｃ、３４ｃが変形する。このため、単位長さ当りにおける環状段部３２ｃ、３４ｃの数が多いほど、コルゲートチューブ３２、３４は曲り易いと考えられる。また、凹凸ピッチＰ１、Ｐ２が小さいほど、単位長さ当りにおける細環状部３２ａ、３４ａ及び太環状部３２ｂ、３４ｂの繰返し数が多く、従って、単位長さ当りにおける環状段部３２ｃ、３４ｃの数が多くなる。よって、凹凸ピッチＰ１が凹凸ピッチＰ２よりも小さい設定条件下では、第１コルゲートチューブ３２は第２コルゲートチューブ３４よりも曲り易く、逆にいえば、第２コルゲートチューブ３４は第１コルゲートチューブ３２よりも曲り難い。

このように構成されたワイヤハーネス２０によると、第１コルゲートチューブ３２及び第２コルゲートチューブ３４において凹凸ピッチＰ１、Ｐ２が異なっているため、第１コルゲートチューブ３２及び第２コルゲートチューブ３４における屈曲性が異なる。このように、凹凸ピッチＰ１、Ｐ２を異ならせることによって、ワイヤハーネス２０の屈曲性を複数の区間Ｅ１、Ｅ２に分けて調整することができる。

また、第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２を、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１よりも大きくしているため、第１区間Ｅ１を、第２区間Ｅ２よりも曲げ易くできる。このため、例えば、ワイヤハーネス２０を車両等に組付ける際に、第２区間Ｅ２については直線又は曲りが少ない配線経路に沿って配設し、第１区間Ｅ１については大きく曲る配線経路に沿って容易に配設することができ、ワイヤハーネス２０の組付作業を容易に実施できる。

また、電線３０が低圧用電線であれば、各電線３０の径を小さくできる。個々の電線３０の径が小さければ、個々の電線３０に固有の屈曲性がワイヤハーネス２０の全体の屈曲性に与える影響は少ない。むしろ、コルゲートチューブ３２、３４内における複数の電線３０の移動の自由度の方がワイヤハーネス２０の屈曲性に与える影響が大きい。このため、電線３０が低圧用電線である場合に、各電線３０の径を小さくできるため、充填率の設定による屈曲性の調整が容易となる。

図２は変形例に係るワイヤハーネス２０Ｂを示す平面図である。本変形例に係るワイヤハーネス２０Ｂは、第１コルゲートチューブ３２に巻かれた第１テープ４２と、第２コルゲートチューブ３４に巻かれた第２テープ４４とを備える。なお、第１テープ４２と第２テープ４４とは、連続するテープであってもよいし、別々のテープであってもよい。第１コルゲートチューブ３２に対する第１テープ４２の巻き方と、第２コルゲートチューブ３４に対する第２テープ４４の巻き方とは異なっている。コルゲートチューブ３２、３４に対するテープ４２、４４巻き方が異なるとは、例えば、コルゲートチューブ３２、３４に対するテープ４２、４４の巻付領域（例えば、端部のみか、中間領域を含む全体領域か等）、テープ４２、４４の巻付ピッチ（テープを重ねた状態で螺旋状に巻いていく重ね巻きか、周回毎に隙間を設けてテープを螺旋状に巻いていく荒巻か等）、コルゲートチューブ３２、３４上におけるテープ４２、４４の層数（１層のみ巻くか、多層に巻くか等）等のいずれかが異なる場合である。コルゲートチューブ３２、３４に対するテープ４２、４４の巻付領域が大きいほど、コルゲートチューブ３２、３４は曲り難くなる。テープ４２、４４の巻付ピッチが小さいほど、コルゲートチューブ３２、３４は曲り難くなる。また、コルゲートチューブ３２、３４上におけるテープ４２、４４の層数が大きくなるほど、コルゲートチューブ３２、３４は曲がり難くなる。

図２に示す例では、第１コルゲートチューブ３２の端部には第１テープ４２が重ね巻きされ、第１コルゲートチューブ３２の中間部には第１テープ４２が荒巻されている。第２コルゲートチューブ３４の全体に、第２テープ４４が重ね巻きされている。このため、第２テープ４４の巻き方は、第１テープ４２の巻き方よりも、コルゲートチューブを曲げ難くする巻き方である。この第２テープ４４によっても、第２コルゲートチューブ３４が曲げ難くなるように調整されている。なお、第１テープ４２、第２テープ４４は、コルゲートチューブ３２、３４がスリットで開き難くする役割を有していてもよい。第１テープ４２及び第２テープ４４は、電線３０の束にも巻回されており、電線３０に対してコルゲートチューブ３２、３４を一定位置に位置決めする役割を有していてもよい。

[実施形態２]
実施形態２に係るワイヤハーネス１２０について説明する。図３は実施形態２に係るワイヤハーネス１２０を示す平面図である。なお、本実施の形態の説明において、実施形態１で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

本実施形態２では、複数の電線３０が分岐する例が説明される。すなわち、ワイヤハーネス１２０は、第１電線１３０Ａの群と、第２電線１３０Ｂの群と、第１コネクタ２２、第２コネクタ２４と、第３コネクタ１２６と、第１コルゲートチューブ３２と、第２コルゲートチューブ３４と、第３コルゲートチューブ１３６とを備える。

第１電線１３０Ａの群は、上記電線３０と同様に、第１コネクタ２２と第２コネクタ２４とを電気的に接続している。

第２電線１３０Ｂのそれぞれは、上記電線３０と同様の部材である。第２電線１３０Ｂの群は、第１コネクタ２２と第３コネクタ１２６とを電気的に接続している。なお、第３コネクタ１２６は、第１コネクタ２２又は第２コネクタ２４と同様に、電気部品に対する電気的な接続を保つ部分である。

第１コルゲートチューブ３２は、第１区間Ｅ１において、上記第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とを収容している。

第２コルゲートチューブ３４は、実施形態１と同様に、第１コルゲートチューブ３２と第２コネクタ２４との間の第２区間において、第１電線１３０Ａの群を収容している。

第３コルゲートチューブ１３６は、上記第１コルゲートチューブ３２と同様に、細環状部１３６ａと太環状部１３６ｂとが環状段部１３６ｃを介して交互に連なるチューブである。第３コルゲートチューブ１３６は、第１コルゲートチューブ３２と第３コネクタ１２６との間の第３区間で、第２電線１３０Ｂの群を覆っている。

つまり、第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とは、第１コネクタ２２寄りの第１区間Ｅ１において１つに束ねられている。この第１区間Ｅ１において、第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とが同じ第１コルゲートチューブ３２に収容されている。第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とは、第１区間Ｅ１に対して第１コネクタ２２とは反対側の分岐部１３１、即ち、第１区間Ｅ１と第２区間Ｅ２との間の分岐部１３１で分岐している。分岐する一方の第１電線１３０Ａの群が第２コルゲートチューブ３４に収容される。分岐する他方の第２電線１３０Ｂの群が第３コルゲートチューブ１３６に収容される。なお、第１電線１３０Ａの本数、第２電線１３０Ｂの本数は任意である。

上記実施形態１と同様に、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１は、第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２とは異なっている。ここでは、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１が、第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２よりも小さくなるように設定される。ここでは、第２コルゲートチューブ３４は、第１コルゲートチューブ３２よりも細いが、これは必須ではない。

また、第３コルゲートチューブ１３６における凹凸ピッチＰ３が、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１と第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２とのいずれよりも大きくなるように設定されてもよい。ここでは、第３コルゲートチューブ１３６は、第１コルゲートチューブ３２よりも細いが、これは必須ではない。また、第３コルゲートチューブ１３６は、第２コルゲートチューブ３４と同じ太さであるが、これも必須ではない。

この実施形態２によると、実施形態１と同様の作用効果を得ることができる。加えて、複数の電線１３０Ａ、１３０Ｂが分岐するワイヤハーネス１２０においても、ワイヤハーネス１２０の屈曲性を複数の区間Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に分けて調整できる。例えば、ワイヤハーネス１２０を、第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とが束ねられた幹線部分と、幹線部分から分岐する第１電線１３０Ａの群と第２電線１３０Ｂの群とに分けて、屈曲性を調整できる。

また、第３コルゲートチューブ１３６における凹凸ピッチＰ３が、第１コルゲートチューブ３２における凹凸ピッチＰ１と第２コルゲートチューブ３４における凹凸ピッチＰ２とのいずれよりも大きくなるように設定されることで、第３区間Ｅ３が、第１区間Ｅ１、第２区間Ｅ２よりも曲り難くなるように、屈曲性を調整することができる。

図４は実施形態２に係るワイヤハーネス１２０を車両等の配置対象体２００に固定した状態を示す説明図である。配置対象体２００に対して、電気部品２１２、２１４、２１６が直接又は間接的に支持される。図４に示す例では、下方に電気部品２１２が設けられ、上方に電気部品２１４、２１６が設けられる。電気部品２１４、２１６は、水平方向において間隔をあけて設けられる。電気部品２１２は、電気部品２１４、２１６の中央から一側に偏った位置に設けられる。

ワイヤハーネス１２０の第１コネクタ２２が電気部品２１２に接続され、第２コネクタ２４が電気部品２１４に接続され、第３コネクタ１２６が電気部品２１６に接続される。第１区間Ｅ１における第１電線１３０Ａの群及び第２電線１３０Ｂの群は、第１コネクタ２２から曲率半径Ｒ１をなす経路Ｕ１に沿って曲って上方に向う。第２区間Ｅ２における第１電線１３０Ａの群は、曲率半径Ｒ２をなす経路Ｕ２に沿って緩やかに曲りつつ電気部品２１４に向う。上記曲率半径Ｒ１は、曲率半径Ｒ２よりも小さい。第３区間Ｅ３における第２電線１３０Ｂの群は、直線又は曲率半径をなす経路Ｕ３に沿って電気部品２１６に向う。

このように、ワイヤハーネス１２０における第１区間Ｅ１が、第２区間Ｅ２よりも小さい曲率半径Ｒ１を描くように曲げられた状態で、ワイヤハーネス１２０が配置対象体２００に固定されている。配置対象体２００に対するワイヤハーネス１２０の固定は、コネクタ２２、２４、１２６が電気部品２１２、２１４、２１６に接続されることによってなされる。その他、コルゲートチューブ３２、３４、１３６、第１電線１３０Ａの群、第２電線１３０Ｂの群等がブラケット等を介して配置対象体２００に固定されてもよい。なお、上記ワイヤハーネス１２０の経路は、電気部品２１２、２１４、２１６の位置関係に応じて、周辺部品との干渉を避けるように設定される。

第１区間Ｅ１が第２区間Ｅ２よりも曲げ易い場合、ワイヤハーネス１２０を配置対象体２００に固定する場合に、当該曲げ易い第１区間Ｅ１を容易に曲げて第２区間Ｅ２よりも小さい曲率半径Ｒ１を描く経路Ｕ１に沿って配置し易い。また、曲げ難い第２区間Ｅ２については、大きく曲げなくても経路Ｕ２に沿って容易に配置し易い。また、組付後において、第２区間Ｅ２を安定した経路に沿って維持し易い。

特に、凹凸ピッチＰ３が最も大きく最も曲り難い第３区間Ｅ３については、直線又は最も大きい曲率半径を描く経路Ｕ３に沿う構成とすることで、ワイヤハーネス１２０の組付時に、ワイヤハーネス１２０を曲げる作業を少なくすることができ、ワイヤハーネス１２０の組付作業が容易となる。また、この区間Ｅ３について、組付後にワイヤハーネス１２０の経路を安定した経路で維持し易い。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

２０、２０Ｂ、１２０ ワイヤハーネス
２２ 第１コネクタ
２４ 第２コネクタ
３０ 電線
３２ 第１コルゲートチューブ
３２ａ、３４ａ、１３６ａ 細環状部
３２ｂ、３４ｂ、１３６ｂ 太環状部
３２ｃ、３４ｃ、１３６ｃ 環状段部
３４ 第２コルゲートチューブ
４２ 第１テープ
４４ 第２テープ
１２６ 第３コネクタ
１３０Ａ 第１電線
１３０Ｂ 第２電線
１３１ 分岐部
２００ 配置対象体
２１２、２１４、２１６ 電気部品
Ｅ１ 第１区間
Ｅ２ 第２区間
Ｅ３ 第３区間
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ 凹凸ピッチ
Ｕ１、Ｕ２、Ｕ３ 経路

Claims (7)

1. 第１コネクタと、
   第２コネクタと、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタとを電気的に接続する複数の電線と、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタとの間の第１区間で、前記複数の電線を覆う第１コルゲートチューブと、
   前記第１コルゲートチューブと前記第２コネクタとの間の第２区間で、前記複数の電線を覆う第２コルゲートチューブと、
   を備え、
   前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチは、前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチとは異なる、ワイヤハーネス。
2. 請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチは、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチよりも大きい、ワイヤハーネス。
3. 請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第１コルゲートチューブに巻かれた第１テープと、
   前記第１テープの巻き方とは異なる態様で、前記第２コルゲートチューブに巻かれた第２テープと、
   を備えるワイヤハーネス。
4. 請求項２又は請求項３に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第１区間は、前記第２区間よりも小さい曲率半径を描くように曲げられた状態で、配置対象体に固定されている、ワイヤハーネス。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネスであって、
   前記複数の電線を第１電線の群とする場合に、
   さらに、前記第１区間において前記第１電線の群と共に前記第１コルゲートチューブに収容される複数の第２電線の群と、
   前記第２電線の群によって前記第１コネクタと電気的に接続されている第３コネクタと、
   を備え、
   前記第１区間と前記第２区間との間の分岐部で、前記第１電線の群と前記第２電線の群とが分岐しており、
   前記分岐部と前記第３コネクタとの間の第３区間において、前記第２電線の群を覆う第３コルゲートチューブをさらに備える、ワイヤハーネス。
6. 請求項５に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第３コルゲートチューブにおける凹凸ピッチが、前記第１コルゲートチューブにおける凹凸ピッチと前記第２コルゲートチューブにおける凹凸ピッチとのいずれよりも大きい、ワイヤハーネス。
7. 前記電線として低圧用電線を備える、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。

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