JP2021095807A

JP2021095807A - シャッター装置

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Publication number: JP2021095807A
Application number: JP2019228931A
Authority: JP
Inventors: 吉竹　直行; Naoyuki Yoshitake; 直行吉竹; 阿部　剛; Takeshi Abe; 剛阿部
Original assignee: World Kogyo Co Ltd; Koiwa Kanaami Co Ltd
Current assignee: World Kogyo Co Ltd; Koiwa Kanaami Co Ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-06-24

Abstract

【課題】コスト低減が可能であるとともに容易に設置できるシャッター装置を提供する。【解決手段】門幅方向に延びる棒状をなす横骨２と、門幅方向に交差する鉛直方向に、横骨２と離れて配置された横梁１０と、横骨２と横梁１０の間に配置される中間骨３と、鉛直方向に延びて、横骨２に第一端が支持された線状部材４と、可撓性を有して横骨２と中間骨３と横梁１０との間の隙間を塞ぐように網状部材５と、中間骨３の外周面を覆うとともに網状部材５に接続され、網状部材５を中間骨３に支持させる接続部材６と、第一端とは反対側の線状部材４における第二端を支持し、鉛直方向へ線状部材４を横骨２とともに進退動作させる駆動部７と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、シャッター装置に関する。

従来、工事現場、工場、倉庫の通路入口、および建物の入口には、部外者の侵入防止や安全性の確保を目的としてシャッターが設けられている。

シャッターとしては一般に膜状のシートシャッターが知られているが、シートシャッターは破れ易く強度が十分ではないため、部外者の侵入等を防止する機能が十分ではない。さらにシートシャッターは空気を遮断するため、強風時には強い風圧によって破損する可能性があり、特に高所の工事現場等、風の強い場所で使用する際には安全性の不安がある。そこで特許文献１に記載されているように、防犯性や安全性に優れた金網製のシャッターが発明されている。

特開平８−１２１０４２号公報

ここで特許文献１に記載された金網製のシャッターでは、引上ガイド部材の上下に設けた連結軸を金網に挿通させ、引上ガイド部材から延びる腕によって連結軸と引上ガイド部材とを接続することで引上ガイド部材へ金網を支持している。このため特許文献１に記載された金網製のシャッターでは部品点数が多くなってしまい、コストを抑えることが難しいだけでなく、シャッターを設置する現地での作業に手間を要してしまう。

本発明はこのような実情に鑑み、コスト低減が可能であるとともに容易に設置可能なシャッター装置を提供する。

（１）本発明の一態様に係るシャッター装置は、第一方向に延びる棒状をなす横骨と、前記第一方向に交差する第二方向に、前記横骨と離れて配置された横梁と、前記横骨と前記横梁との間に配置されて、前記第一方向に延びる棒状をなす中間骨と、前記第二方向に延びて、前記横骨に第一端が連結されて該横骨を前記第二方向に牽引可能な線状部材と、可撓性を有して前記横骨と前記中間骨と前記横梁との間の隙間を塞ぐように前記横骨、前記中間骨および前記横梁に支持された網状部材と、前記中間骨の外周面を覆うとともに前記網状部材に接続され、前記網状部材を前記中間骨に支持させる接続部材と、前記第一端とは反対側の前記線状部材における第二端を支持し、前記第二方向へ前記線状部材を前記横骨とともに進退動作させる駆動部と、を備えている。

（２）また、前記接続部材は、前記網状部材と同一の材料によって網状に形成された網状シートであってもよい。

（３）また、前記接続部材は、前記線状部材が前記第二方向に通過する位置を除く前記第一方向の複数の領域にそれぞれ配置されることで、前記中間骨を覆っていても良い。

（４）また、前記接続部材の前記第一方向の端縁と、前記網状部材の前記第一方向の端縁とが同じ位置に配置され、前記横骨には、前記接続部材の前記端縁および前記網状部材の前記端縁に第一方向から接触するずれ止め部材が固定されていてもよい。

（５）また、前記接続部材は、前記第一方向から視た場合にＵ字形状となる部分筒であり、該部分筒の内部に前記中間骨が配置された状態で、該Ｕ字形状の一端及び他端のそれぞれが前記網状部材に結合されていても良い。

（６）また、前記中間骨は、前記第二方向から見て前記横骨に重なる位置に設けられ、前記中間骨には前記線状部材が通過可能な貫通孔が形成され、前記線状部材は、前記貫通孔に挿通されて前記中間骨に対して前記第二方向に相対移動可能に設けられてもよい。

（７）また、前記中間骨には、前記貫通孔の孔の軸方向に沿うガイド孔を有するスリーブが設けられていてもよい。

（８）また、前記中間骨は、前記第二方向に並んで複数設けられると共に、前記第二方向に延びるガイドレールをさらに備え、前記中間骨の端部には前記ガイドレールに案内されるとともに、前記中間骨よりも大径のガイドローラが設けられ、前記第二方向に隣接する前記中間骨における前記ガイドローラ同士が、前記第一方向においてずれていてもよい。

（９）また、前記横骨と前記横梁との間で前記第二方向に延びて前記網状部材に設けられ、前記第一方向および前記第二方向に交差する第三方向へ前記網状部材を付勢する力を発生可能な弾性部材が、前記第一方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。

（１０）また、前記網状部材は、前記第一方向に複数に分離して設けられた複数の網体と、前記複数の網体同士を前記第一方向に結合する結合部材と、を有してもよい。

（１１）また、前記横梁における前記第一方向の端部から前記第二方向に前記横骨側に向かって延びる支柱をさらに備え、前記支柱には、構造物に固定可能なブラケットが設けられていてもよい。

（１２）また、前記横梁における前記第一方向の端部から前記第二方向に前記横骨側に向かって延びる支柱をさらに備え、前記支柱には、足場用単管パイプと同径となる設置用柱が設けられていてもよい。

上記態様に係るシャッター装置によれば、コスト低減が可能であるとともに容易に設置可能である。

本発明の実施形態に係るシャッター装置の正面図である。上記シャッター装置の断面図であって図１のＡ−Ａ断面図である。また（Ａ）は網状部材が開状態となった場合の図であり、（Ｂ）は網状部材が収納状態となった場合の図である。上記シャッター装置の断面図であって図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である上記シャッター装置の網状部材を裏面側から見た要部を示す拡大図である。上記シャッター装置の網状部材、横骨、および中間骨の要部を示す拡大断面図であって、網状部材が開状態となった場合の図である。上記シャッター装置の網状部材、横骨、および中間骨の要部を示す拡大断面図であって、網状部材が収納状態となった場合の図である。本発明の実施形態の変形例に係るシャッター装置の網状部材を示す正面図である。本発明の実施形態のシャッター装置の網状部材及び弾性部材を示す写真である。本発明の実施形態のシャッター装置の接続部材を示す写真である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明を実施する形態の一例である。シャッター装置１００は工場等の通路の開口を閉塞したり開放したりする。

（全体構成）
図１に示すようにシャッター装置１００は、枠体１と、枠体１に設けられた横骨２および中間骨３と、横骨２および中間骨３に接続された線状部材４と、横骨２および中間骨３に支持された網状部材５と、網状部材５を横骨２および中間骨３に支持させる接続部材６と、線状部材４を動作させる駆動部７とを備えている。なお、本実施形態では、シャッター装置１００の全体の幅方向を「門幅方向」と称し、シャッター装置１００の門幅方向と鉛直方向の双方に直交する方向を「門奥行方向」と称する。

（枠体）
枠体１は、水平面上で門幅方向（第一方向）に延びる横梁１０と、横梁１０の門幅方向の両端から鉛直方向（第二方向）の下方に延びる支柱１１とを有している。すなわち本実施形態では、枠体１は門形になっている。各々の支柱１１には例えば円柱状をなす設置用柱１５が、鉛直方向に固定されている。この設置用柱１５は、足場用の単管パイプと同径となっており、その直径は、JIS G 3444によって規定されており、４８．６ｍｍとなっている。従って、この設置用柱１５に対して、いわゆる二連クランプとなるブラケット１６を設けることで、例えば本実施形態のシャッター装置１００が設置される工事現場における仮設の骨組み等の構造物Ｘ（例えば単管パイプ）に対して、支柱１１（設置用柱１５）を固定可能となっている。なお設置用柱１５は必ずしも設けられなくともよく、支柱１１に対して、足場用の単管パイプを保持可能な単クランプとなるブラケット１６を直接設けて、構造物Ｘ（例えば単管パイプ）に支柱１１を固定してもよい。

図３に示すように支柱１１の鉛直方向に直交する断面はＵ字状をなしている。また、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、支柱１１の内部の下端にはストッパー１８が設けられている。このストッパー１８は、板状部材の上端から下方に向かって凹むＵ字状溝１８ａが下方に向かって形成された部材である。このストッパー１８のＵ字状溝１８ａへ、後述する横骨２に設けられた係合部２５が入り込んだ状態で、ピン１９がＵ字状溝１８ａの開口を塞ぐことで、横骨２を支柱１１の下部に係止する。ピン１９は支柱１１の下端に設けられたアクチュエータ等を有する駆動装置２１によって鉛直方向および門幅方向に交差する門奥行方向（第三方向）に進退可能となっている。

また支柱１１内には、鉛直方向に延びて門奥行方向を向くガイド面２２ａを有するガイドレール２２が設けられている。

（横骨）
横骨２は門幅方向に延びる棒状をなしている。横骨２は例えば断面円形状の金属製の中空パイプ等である。図３および図４に示すように横骨２の門幅方向の両端には、横骨２における門幅方向に延びる中心軸線Ｏ１を中心として、横骨２に対して相対回転可能なガイドローラ２７が設けられている。ガイドローラ２７は横骨２の両端から、門幅方向の外側に延びるように設けられた係合部２５を介して横骨２に設けられている。係合部２５は横骨２と同軸上に設けられ、係合部２５の外径は横骨２の外径に比べて小さい。ガイドローラ２７は支柱１１内のガイドレール２２のガイド面２２ａに接触し、転動可能となっている。これによりガイドローラ２７はガイドレール２２のガイド面２２ａによって鉛直方向に案内される。

図４に示すように横骨２には、横骨２の外周面から鉛直方向の上方に突出するスリーブ支持部３０と、スリーブ支持部３０に支持されたスリーブ３１とが設けられている。スリーブ支持部３０は例えば金属製の部材であって、横骨２の外周面に溶接等で固定されている。図５および図６に示すように、スリーブ支持部３０には鉛直方向に貫通するスリーブ挿入孔３０ａが設けられている。

スリーブ３１は鉛直方向に延びる例えば樹脂製の部材である。スリーブ３１はスリーブ支持部３０におけるスリーブ挿入孔３０ａに挿入されてスリーブ支持部３０に支持されている。スリーブ３１には鉛直方向に貫通するガイド孔３１ａが形成されている。横骨２には、ガイド孔３１ａと鉛直方向に並ぶように、鉛直方向に横骨２の外周面を貫通して上方のみに開口する貫通孔２ａが形成されている。貫通孔２ａの内径は、ガイド孔３１ａの内径よりも若干大きい。本実施形態では貫通孔２ａは横骨２の中心（軸線Ｏ１）を通って鉛直方向に延びる仮想線上に配置されている。スリーブ支持部３０およびスリーブ３１は、門幅方向に間隔をあけて複数が設けられている。例えば本実施形態では、スリーブ支持部３０およびスリーブ３１は等間隔に三個設けられている。

また横骨２には、ガイドローラ２７よりも門幅方向の内側に配置されて、後述する網状部材５における門幅方向の両端縁５ａ、および接続部材６における門幅方向の両端縁６ａに対して門幅方向の外側から接触するずれ止め部材３３が設けられている。ずれ止め部材３３はリング状をなしており、横骨２を挿通させた状態で横骨２に固定されている。

（中間骨）
図１、図２（Ａ）、および図２（Ｂ）に戻って、中間骨３は、横骨２と同様に門幅方向に延びる棒状をなしており、例えば断面円形状の金属製の中空パイプ等である。中間骨３は、横骨２に対して鉛直方向の上方に複数（本実施形態では五本）が配置されている。横骨２および複数の中間骨３は鉛直方向に並んで配置されている。すなわち横骨２および複数の中間骨３は鉛直方向から見て互いに重なる位置に設けられている。

図２（Ａ）に示すように横骨２が鉛直方向の最も下部に配置されている状態では、横骨２および複数の中間骨３は、鉛直方向に間隔をあけて配置される。本実施形態では横骨２と、この横骨２に隣接する中間骨３との間隔、および、鉛直方向に隣接する中間骨３同士の間隔は、上方に向かって徐々に大きくなっていく。

図３および図４に示すように中間骨３の門幅方向の両端には、中間骨３における門幅方向に延びる中心軸線Ｏ２を中心として、中間骨３に対して相対回転可能なガイドローラ２７が設けられている。ガイドローラ２７は中間骨３の両端から門幅方向の外側に延びるように、中間骨３と一体に、中間骨３と同軸且つ同径で設けられた延長部３５を介して、中間骨３に設けられている。

図４に示すように最も下部の中間骨３に設けられたガイドローラ２７は、横骨２に設けられたガイドローラ２７と門幅方向においてずれた位置に設けられている。具体的には中間骨３のガイドローラ２７は、横骨２のガイドローラ２７に対して門幅方向の内側に設けられている。よってこれらのガイドローラ２７同士が鉛直方向に対向しないように設けられている。

また本実施形態では、中間骨３は鉛直方向に並んで、鉛直方向から見て互いに重なる位置に複数設けられている。そして鉛直方向に隣接する中間骨３におけるガイドローラ２７同士が、門幅方向にずれた位置に設けられている。この結果、鉛直方向に隣接するすべてのガイドローラ２７同士が鉛直方向に対向せず、門幅方向に互い違いに配置されている。

図４に示すように中間骨３には、横骨２と同様に中間骨の外周面から鉛直方向の上方に突出するスリーブ支持部３０と、スリーブ支持部３０に支持されたスリーブ３１とが設けられている。中間骨３には、ガイド孔３１ａと鉛直方向に並ぶように、鉛直方向に中間骨３の外周面を貫通して中間骨３の上方および下方に開口する貫通孔３ａが形成されている。本実施形態では貫通孔３ａは中間骨３の中心（軸線Ｏ２）を通って鉛直方向に延びる仮想線上に配置されている。

中間骨３においても、スリーブ支持部３０およびスリーブ３１は門幅方向に間隔をあけて複数が設けられている。また中間骨３に設けられたスリーブ支持部３０およびスリーブ３１は、横骨２に設けられたスリーブ支持部３０およびスリーブ３１と門幅方向に同じ位置に配置され、鉛直方向から見て横骨２に設けられたスリーブ支持部３０およびスリーブ３１と重なる位置に設けられている。本実施形態では、横骨２の軸線Ｏ１およびすべての中間骨３の軸線Ｏ２が一直線上に並ぶように横骨２および中間骨３が配置されている。

また各々の中間骨３には、横骨２と同様に、ガイドローラ２７よりも門幅方向の内側で、後述する網状部材５における門幅方向の両端縁５ａおよび接続部材６における門幅方向の両端縁５ａに対して門幅方向の外側から接触するずれ止め部材３３が設けられている。ずれ止め部材３３は中間骨３を挿通させた状態で中間骨３に固定されている。

（線状部材）
図４から図６に示すように線状部材４は、例えばワイヤーやロープ等である。線状部材４は、本実施形態では門幅方向に間隔をあけて複数（三本）が設けられている。各々の線状部材４はスリーブ３１のガイド孔３１ａ、横骨２の貫通孔２ａ、中間骨３の貫通孔３ａを通過して設けられている。よって線状部材４は横骨２の軸線Ｏ１、および中間骨の軸線Ｏ２を通過する仮想線上に配置されて鉛直方向に延びている。線状部材４の外径は、これらガイド孔３１ａおよび貫通孔２ａ、３ａの内径よりも若干小さい。

線状部材４の第一端（下端）４ａには抜け止め部材４０が設けられている。線状部材４が横骨２の貫通孔２ａに挿通された状態で、線状部材４の第一端４ａが抜け止め部材４０によって横骨２に固定されている。例えば横骨２が中空のパイプである場合には、横骨２の内側から線状部材４の第一端４ａに抜け止め部材４０が設けられることで線状部材４が横骨２に固定される。線状部材４の第二端（上端）４ｂは、枠体１における横梁１０の内部に配置されている。

（駆動部）
図５および図６に示すように駆動部７は、枠体１における横梁１０内に設けられている。駆動部７は、線状部材４の第二端４ｂを支持するとともに線状部材４の第一端４ａを鉛直方向に進退させる。例えば本実施形態では駆動部７はドラムを有する電動リールである。線状部材４が上記のドラムに巻き取られることで駆動部７が線状部材４の第一端４ａを上昇させ、線状部材４が上記のドラムから引き出されることで駆動部７が線状部材４の第一端４ａを下降させる。よって駆動部７は、線状部材４によって横骨２を上昇させたり下降させたりする。

（網状部材）
図１に戻って網状部材５は、横骨２が最も下部に配置された状態で門幅方向および鉛直方向に広がる平板状をなしている。網状部材５は可撓性を有し、鉛直方向に折り曲げ可能となっている。網状部材５は、横骨２と中間骨３との間、および、中間骨３同士の間の隙間を塞ぐように設けられている。網状部材５における門奥行方向の裏面側に、横骨２および中間骨３が配置されている。なお、ここでは網状部材５において、中間骨３が配置される面を裏面、その反対側を表面と定義するが、反対に定義されても良い。網状部材５の上部は、枠体１における横梁１０に設けられた支持部材４２を介して横梁１０に支持されて吊り下げられている。網状部材５の下部は、横骨２と係合している。従って、網状部材５は、鉛直方向に沿って１枚のシートで構成されており、鉛直方向に複数に分割されていない。以上の構成により、網状部材５と、少なくとも複数の中間骨３は、互いに接触しながらも門奥行方向にオフセットされる。本実施形態では網状部材５は例えば金網であるが、材質は特に限定されるものではなく、樹脂製の網等であってもよい。

また網状部材５には、線状部材４に干渉しない位置で、横骨２と、この横骨２の上方に隣接する中間骨３との間、および上下方向に隣接する一対の中間骨３同士の間に配置された弾性部材４３が設けられている。弾性部材４３は例えばコイルばね等であって、鉛直方向に延びて網状部材５の内部に編み込まれる（図８（Ａ）の写真参照）。なお、弾性部材４３は、網状部材５の表面または裏面に接続（固定）されていても良い。弾性部材４３は門奥行方向に網状部材５を付勢する弾性力を発生可能である。従って、図８（Ｂ）に示すように、網状部材５が折り畳まれる際に、一緒に曲げられる弾性部材４３の抗力（復元力）によって、網状部材５を曲面状に湾曲させることができる。同時に、折り畳まれた後の網状部材５を伸長させる際に、弾性部材４３の復元力によって、網状部材５を平面状に復帰させることができる（図８（Ａ）参照）。

（接続部材）
図４に示すように接続部材６は網状シートであって、網状部材５の裏面側に配置されている。図５および図６に示すように接続部材６は、断面Ｕ字形状に湾曲して、その内部によって、横骨２および中間骨３の外周面を覆うとともに、横骨２および中間骨３の各々における上方と下方とで網状部材５に接続されている。従って、図９の写真に示すように、中間骨３を覆う接続部材６の上側端縁６ａは、中間骨３の上側近傍において門幅方向に延びており、波状に屈曲する連結用の針金材６ｘによって、網状部材５に対して門幅方向に沿って複数個所で編み込まれる。接続部材６の下側端縁６ｂは、中間骨３の下側近傍において門幅方向に延びており、連結用の針金材６ｘによって、網状部材５に対して門幅方向に沿って複数個所で編み込まれる。また接続部材６は、横骨２のスリーブ支持部３０およびスリーブ３１に干渉しない領域で門幅方向に間隔をあけて複数設けられている。例えば網状部材５が金網である場合には、接続部材６に網状部材と同じ金網を使用してもよいし、針金等で接続部材６を形成してもよい。また接続部材６は網状シートではなく布製のシートであってもよい。なお、本実施形態の接続部材６のように、門幅方向に延びる断面Ｕ字形状の部分筒状で構成することで、図９の写真に示すように、網状部材５に対して接続される複数の接点Ｔの門幅方向の間隔を、５ｃｍ以下にすることが好ましく、より望ましくは３ｃｍ以下とする。上側端縁６ａ及び下端縁６ｂに形成される多数の接点Ｔによって、そこに作用する負荷を分散させることができるので、折り畳み時における網状部材５の線材の変形を抑制できる。

（折り畳み方法）
次に図４から図６を参照して網状部材５の折り畳み方法について説明する。
図５に示すように、横骨２が最も下方に配置されて横骨２と複数の中間骨３とが鉛直方向に間隔をあけて並んで配置された状態となると、網状部材５が鉛直方向および門幅方向に広がる平板状となって広げられ、網状部材５が開いた状態（以降、開状態とする）となる。

その後、駆動部７によって線状部材４を駆動し、線状部材４とともに横骨２を上方に引き上げると、図６に示すように網状部材５が鉛直方向に折り畳まれた状態（以降、収納状態とする）となる。この際、線状部材４と中間骨３とが鉛直方向に相対移動し、横骨２に設けられたスリーブ３１が、中間骨３の下方から中間骨３に接触する。また、中間骨３に設けられたスリーブ３１は、鉛直方向の上方に隣接する中間骨３に下方から接触する。そして横骨２と中間骨３との間隔、および中間骨３同士の間隔が狭くなる。収納状態となった網状部材５の下端には複数の折り返し部５ｂが形成される。本実施形態ではこれら複数の折り返し部５ｂが横骨２の下方で略同じ鉛直方向の位置に配置されるように、横骨２と中間骨３との間隔、中間骨３同士の間隔が設定されている。なお、図６の収納状態における折り返し部５ｂは、模式的に示したものであり、実際には、弾性部材４３が網状部材５の内部に鉛直方向に編み込まれるので、図８（Ａ）の写真に示されるように、折り返し部５ｂは適度に湾曲した状態となる。さらに、網状部材５が収納状態となると、スリーブ３１によって形成される横骨２と中間骨３との間隔、および中間骨３同士の間隔に起因して、網状部材５における折り畳まれた部分同士が、横骨２および中間骨３に接続される基部５ｃの位置で鉛直方向に隙間Ｓを空けて配置される。すなわち基部５同士が鉛直方向に直接接触せずに、離れて配置される（図６参照）。

また網状部材５が開状態から収納状態となると、図４に示すように横骨２のガイドローラ２７と、中間骨３のガイドローラ２７とが近接し、門幅方向から見て各々のガイドローラ２７の一部同士が重なった状態となる。また網状部材５が開状態から収納状態となると、隣接する中間骨３のガイドローラ２７同士も近接し、門幅方向から見て各々のガイドローラ２７の一部同士が重なった状態となる。

（作用効果）
以上説明した上記シャッター装置１００では、網状部材５を支持するとともに網状部材５を開状態から収納状態へ動作させるための横骨２および中間骨３が、網状部材５に対して接続部材６によって固定されている。よって横骨２および中間骨３が単なるパイプであっても、横骨２および中間骨３を接続部材６で覆って、接続部材６を網状部材５に引っ掛けるようにして接続するだけで、容易に横骨２および中間骨３によって網状部材５を支持することが可能である。このため、シャッター装置１００を現場で容易に設置できる。

さらに、接続部材６として網状部材５と同じ材料を用いた網状シートを網状部材５に接続するのみで、横骨２および中間骨３によって網状部材５を支持することができるため、横骨２および中間骨３に網状部材５を固定するための部材を別途、溶接等で設ける必要がなく、製造コストを削減することができる。更に接続部材６が、断面Ｕ字形状となる部分筒構造となっており、門幅方向に沿って網状部材５と結合されるので、接続部材６と網状部材５の接点に作用する応力を分散させることで、針金素材の変形を抑制でき、長寿命化を達成できる。

また接続部材６は、線状部材４が横骨２および中間骨３に接続される位置、すなわちスリーブ支持部３０およびスリーブ３１が設けられた位置を除く領域に設けられているので、線状部材４を横骨２の貫通孔２ａおよび中間骨３の貫通孔３ａに挿通させる際に、接続部材６が作業の邪魔にならず、シャッター装置１００を設置する作業を容易化できる。

また横骨２および中間骨３には、ずれ止め部材３３が設けられている。このため、網状部材５と横骨２、および、網状部材５と中間骨３とが門幅方向に相対移動してしまい、網状部材５が折り畳まれる動作に不具合が発生してしまうことを回避できる。

さらに線状部材４は、横骨２の軸線Ｏ１および中間骨３の軸線Ｏ２を通過する仮想線上に延びている。このため、網状部材５を収納状態とするために線状部材４の第一端４ａが引き上げられると、横骨２や、複数の中間骨３が鉛直方向に真っすぐに並び、横骨２とすべての中間骨３とを鉛直方向から見て重なるように配置することができる。したがって網状部材５が収納状態となった際に、シャッター装置１００の門奥行方向の寸法を極めてコンパクトにすることができる。すなわち、収納状態において、複数の中間骨３等を門奥行方向に互いにずらす必要がなくなるという利点がある。

また、網状部材５が開状態となった際には、ガイドローラ２７同士が門幅方向から見て重なる位置に配置される。したがって、収納状態において横骨２をより高い位置に配置でき、収納状態で、シャッター装置１００が設置される通路の開口をより大きく開くことができる。

また、横骨２および中間骨３にはスリーブ３１が設けられている。よって線状部材４が繰り返し鉛直方向に進退動作する際に、線状部材４がスリーブ３１のガイド孔３１ａに案内される。このため、スリーブ３１が設けられていない場合に比べて横骨２の貫通孔２ａおよび中間骨３の貫通孔３ａの内面に線状部材４が直接接触してしまう可能性を低減できる。よって、線状部材４の摩耗による損傷を少なくし、耐久性の向上が可能である。

また、網状部材５が、横骨２や中間骨３に対して門奥行方向にオフセットしているので、収納状態となって折り畳まれた際に、網状部材５が、鉛直方向に隣接する中間骨３同士の間に挟まれないで済む。結果、網状部材５の線材の変形を抑制できると共に、中間骨３同士を接近させることができ、コンパクトな収納を実現できる。また、図６に示すように網状部材５が横骨２や中間骨３に対して門奥行方向にオフセットし、かつ網状部材５の基部５ｃ同士の間にはスリーブ３１が設けられていることで隙間Ｓが形成されている。このため、網状部材５の折り畳まれた部分同士が鉛直方向に直接接触せず、収納状態となった際に網状部材５が押し付けられて塑性変形してしまうことを回避できる。更に、収納状態となって折り畳まれた際には、樹脂素材となるスリーブ３１が、このスリーブ３１の上方にある中間骨３の下部に接触することになる。よって横骨２と中間骨３と、および中間骨３同士が直接接触してしまうことがなくなり、横骨２および中間骨３が直接接触することによる金属同士の接触音や損傷を抑制することができる。

また弾性部材４３によって網状部材５を門奥行方向に付勢することができ、網状部材５に対してある程度の剛性を与えることができる。このため開状態にある網状部材５が風等で撓んでしまうことを回避できるとともに、網状部材５が収納状態となった際には、弾性部材４３が弾性変形しつつ網状部材５が折り畳まれるため、網状部材５が予期しない形状に折り畳まれることがない。すなわち横骨２と中間骨３との間、および隣接する中間骨３同士の間で、網状部材５が規則正しく折り畳まれる。よって収納状態で、シャッター装置１００が設置される通路の開口を大きく開くことができる。

また、枠体１の支柱１１には予めブラケット１６が設けられているため、シャッター装置１００を設置する際には、仮設の骨組み等の構造物Ｘに対してネジ止め等で、容易に支柱１１を固定できる。よってシャッター装置１００の設置が容易となる。

〔実施形態の変形例〕
ここで上記実施形態では、図７に示すように網状部材５が門幅方向に複数に分割されて複数の網体５０を有していてもよい。また網状部材５は、これら複数の網体５０同士を門幅方向に結合する結合部材５１をさらに有している。結合部材５１は布製のシートであってもよいし、網状部材５と同じ材料で形成された網状シートであってもよく、網体５０同士の隙間を埋めるものであれば材質は限定されないが、網体５０および結合部材５１ともに可撓性を有し、鉛直方向に折り畳み可能となっている。

本変形例によれば、シャッター装置１００を設置する通路の開口が門幅方向に大きな寸法を有していても、シャッター装置１００を設置する際には網状部材５を分割して現場へ搬入できる。また、シャッター装置１００を撤去する際には網状部材５を分割して現場から搬出できる。よってシャッター装置１００の設置作業および撤去作業の容易化が可能である。この際、横梁１０や、横骨２および中間骨３等も、門幅方向に複数に分割可能とすることが好ましい。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、上記実施形態おける各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される

例えば、上記実施形態ではシャッター装置１００が鉛直方向に折り畳まれる場合を想定しているが、例えば水平方向に折り畳まれるようにしてもよい。すなわちシャッター装置１００が、横骨２および中間骨３が水平方向に移動するような構造になっていてもよい。

また、シャッター装置１００は必ずしも中間骨３を有していなくともよい。また網状部材５が折り畳まれて収納状態となった際には、横骨２の軸線Ｏ１と中間骨３の軸線Ｏ２とが必ずしも一直線上に並ばず、横骨２と中間骨３とが門奥行方向に若干ずれた位置に配置されてもよい。

またスリーブ支持部３０およびスリーブ３１は必ずしも設けられなくともよい。ガイドローラ２７や弾性部材４３も必須ではない

本発明のシャッター装置によれば、コスト低減が可能であるとともに容易に設置できる。

１枠体
２横骨
３中間骨
４線状部材
５網状部材
６接続部材
７駆動部
１００シャッター装置

Claims

第一方向に延びる棒状をなす横骨と、
前記第一方向に交差する第二方向に、前記横骨と離れて配置された横梁と、
前記横骨と前記横梁との間に配置されて、前記第一方向に延びる棒状をなす中間骨と、
前記第二方向に延びて、前記横骨に第一端が連結されて該横骨を前記第二方向に牽引可能な線状部材と、
可撓性を有して前記横骨と前記中間骨と前記横梁との間の隙間を塞ぐように前記横骨、前記中間骨および前記横梁に支持された網状部材と、
前記中間骨の外周面を覆うとともに前記網状部材に接続され、前記網状部材を前記中間骨に支持させる接続部材と、
前記第一端とは反対側の前記線状部材における第二端を支持し、前記第二方向へ前記線状部材を前記横骨とともに進退動作させる駆動部と、
を備えるシャッター装置。
前記接続部材は、前記網状部材と同一の材料によって網状に形成された網状シートである請求項１に記載のシャッター装置。
前記接続部材は、前記線状部材が前記第二方向に通過する位置を除く前記第一方向の複数の領域にそれぞれ配置されることで、前記中間骨を覆っている請求項１または２に記載のシャッター装置。
前記接続部材の前記第一方向の端縁と、前記網状部材の前記第一方向の端縁とが同じ位置に配置され、
前記横骨には、前記接続部材の前記端縁および前記網状部材の前記端縁に第一方向から接触するずれ止め部材が固定されている請求項１から３のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記接続部材は、前記第一方向から視た場合にＵ字形状となる部分筒であり、該部分筒の内部に前記中間骨が配置された状態で、該Ｕ字形状の一端及び他端のそれぞれが前記網状部材に結合される請求項１から４のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記中間骨は、前記第二方向から見て前記横骨に重なる位置に設けられ、
前記中間骨には前記線状部材が通過可能な貫通孔が形成され、
前記線状部材は、前記貫通孔に挿通されて前記中間骨に対して前記第二方向に相対移動可能に設けられる請求項１から５のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記中間骨には、前記貫通孔の孔の軸方向に沿うガイド孔を有するスリーブが設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記中間骨は、前記第二方向に並んで複数設けられると共に、
前記第二方向に延びるガイドレールをさらに備え、
前記中間骨の端部には前記ガイドレールに案内されるとともに、前記中間骨よりも大径のガイドローラが設けられ、
前記第二方向に隣接する前記中間骨における前記ガイドローラ同士が、前記第一方向においてずれている請求項１から７のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記横骨と前記横梁との間で前記第二方向に延びて前記網状部材に設けられ、前記第一方向および前記第二方向に交差する第三方向へ前記網状部材を付勢する力を発生可能な弾性部材が、前記第一方向に間隔をあけて複数設けられている請求項１から８のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記網状部材は、
前記第一方向に複数に分離して設けられた複数の網体と、
前記複数の網体同士を前記第一方向に結合する結合部材と、
を有する請求項１から９のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記横梁における前記第一方向の端部から前記第二方向に前記横骨側に向かって延びる支柱をさらに備え、
前記支柱には、構造物に固定可能なブラケットが設けられている請求項１から１０のいずれか一項に記載のシャッター装置。
前記横梁における前記第一方向の端部から前記第二方向に前記横骨側に向かって延びる支柱をさらに備え、
前記支柱には、足場用単管パイプと同径となる設置用柱が設けられている請求項１から１１のいずれか一項に記載のシャッター装置。