JP2021093252A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】筒状部を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、シールドの確実な保持が容易であるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、ハウジング２，３を備える。ハウジング２，３は、上方から接続対象物（相手コネクタの一部等）が挿入される挿入空間３１が形成された筒状部３Ｕを有する。また、コネクタ１は、シールド６，７を備える。シールド６，７は、筒状部３Ｕを幅方向外側から覆う本体部（可動側シールド部７１）と、ハウジング２，３に保持される被保持部（可動側被保持部７２）と、を有する。ここで、被保持部（可動側被保持部７２）が保持される位置は、挿入空間３１よりも前後方向外側である。【選択図】図２

Description

本開示は、コネクタに関する。

特許文献１には、端子と、固定ハウジングと、固定ハウジングに対して移動可能な可動ハウジングと、を備えるコネクタが開示されている。
特許文献２には、固定ハウジングに装着されるシールド（シェル部材）を備えるコネクタが開示されている。このコネクタでは、シールドによってノイズ対策が施されている。

特開２０１８−１１３１６３号公報 特開２０１３−０４５７３９号公報

本開示の第１の目的は、可動ハウジングを備えるコネクタにおいて、可動ハウジングを適切にシールドすることができるコネクタを提供することである。
本開示の第２の目的は、筒状部を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、シールドの確実な保持が容易であるコネクタを提供することである。

≪第１の態様≫
第１−１の態様に係るコネクタは、端子と、ハウジングと、シールドと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングは、取付対象物に対して位置が固定される固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して移動可能な可動ハウジングと、を備え、前記シールドは、前記取付対象物に接続される接地部と、前記接地部と電気的に接続されると共に前記可動ハウジングに装着される可動側シールド部と、前記接地部と前記可動側シールド部との間に位置すると共に変形可能なシールドバネ部と、を有する。

上記態様では、コネクタは、端子と、ハウジングと、を備える。ハウジングは、取付対象物に対して位置が固定される固定ハウジングと、固定ハウジングに対して移動可能な可動ハウジングと、を備える。
更に、コネクタは、シールドを備える。シールドは、取付対象物に接続される接地部と、接地部と電気的に接続されると共に可動ハウジングに装着される可動側シールド部と、を有する。このため、接地部において接地が行われると共に、接地部と電気的に接続される可動側シールド部によって可動ハウジングがシールドされる。
更に、シールドは、接地部と可動側シールド部との間に位置すると共に変形可能なシールドバネ部を有する。このため、シールドバネ部が変形することで接地部に対する可動側シールド部の移動が許容される。その結果、可動ハウジングを備えるコネクタにおいて、可動ハウジングを適切にシールドすることができる。

第１−２の態様に係るコネクタは、第１−１の態様において、前記シールドは、前記固定ハウジングに装着される固定側シールド部を有する。

上記態様では、シールドは、固定ハウジングに装着される固定側シールド部を有する。
このため、シールドが固定側シールド部を有しない態様と比べて、ノイズ対策を向上させることができる。

第１−３の態様に係るコネクタは、第１−２の態様において、前記シールドは、第一シールドと、前記第一シールドとは別体の第二シールドと、を含み、前記第一シールドは、前記固定側シールド部を有し、前記第二シールドは、前記可動側シールド部を有する。

複雑かつ広い範囲を覆うシールドを１枚の金属板から製造することは困難な場合がある。
そこで、上記態様では、シールドは、第一シールドと、第一シールドとは別体の第二シールドと、を含む。第一シールドは、固定側シールド部を有し、第二シールドは、可動側シールド部を有する。
このため、可動ハウジングに装着される可動側シールド部と、固定ハウジングに装着される固定側シールド部とが、互い別体である第一シールド及び第二シールドにそれぞれ形成される。したがって、複雑かつ広い範囲を覆うシールドとすることが容易である。

第１−４の態様に係るコネクタは、第１−３の態様において、前記第二シールドは、前記シールドバネ部と、前記第一シールドと接触する第二側接触部と、を有し、前記シールドバネ部は、前記可動側シールド部と前記第二側接触部との間に位置する。

上記態様では、第二シールドは、シールドバネ部と、第一シールドと接触する第二側接触部と、を有する。シールドバネ部は、可動側シールド部と第二側接触部との間に位置する。
このため、第一シールドがシールドバネ部を有する態様と比較して、第一シールドの複雑化を抑制することができる。第一シールドの複雑化を抑制することができると、第一シールドが有する固定側シールド部の設計自由度が向上する。

第１−５の態様に係るコネクタは、第１−４の態様において、前記第二シールドは、前記固定ハウジングに保持される固定側被保持部を有し、前記固定側被保持部は、前記シールドバネ部に対して前記可動側シールド部とは反対側に位置する。

上記態様では、第二シールドは、固定ハウジングに保持される固定側被保持部を有し、固定側被保持部は、シールドバネ部に対して可動側シールド部とは反対側に位置する。
このため、第二シールドの第二側接触部が可動ハウジングと共に移動することが抑制され、その結果、第二シールドの第二側接触部と第一シールドとの摺動が抑制される。

第１−６の態様に係るコネクタは、第１−５の態様において、前記固定側被保持部は、前記第二側接触部と前記シールドバネ部との間に位置する。

上記態様では、固定側被保持部は、第二側接触部とシールドバネ部との間に位置する。
このため、第二シールドの第二側接触部が可動ハウジングと共に移動することが更に抑制され、その結果、第二シールドの第二側接触部と第一シールドとの摺動が更に抑制される。

第１−７の態様に係るコネクタは、第１−５又は第１−６の態様において、前記第二シールドは、前記固定側被保持部に対して前記第二側接触部を弾性的に支持する弾性支持部を有する。

上記態様では、第二シールドは、固定側被保持部に対して第二側接触部を弾性的に支持する弾性支持部を有する。
このため、第二シールドの固定側被保持部が保持される位置にズレが生じても、第二接触部と第一シールドとの接触状態が影響を受けにくい。

第１−８の態様に係るコネクタは、第１−７の態様において、前記第二シールドの前記固定側被保持部は、下方から前記固定ハウジングに圧入されることで保持され、前記弾性支持部は、前記固定側被保持部の上方から斜め下方に延びる。

上記態様では、第二シールドの固定側被保持部は、下側から固定ハウジングに圧入されることで保持される。弾性支持部は、固定側被保持部の上方から斜め下方に延びる。
このため、弾性支持部が固定側被保持部の上方から斜め上方に延びる態様と比較して、固定側被保持部の上下寸法を確保することが容易である。

第１−９の態様に係るコネクタは、第１−４〜第１−８の何れかの態様において、前記第一シールドは、前記第二シールドの前記第二側接触部と接触する第一側接触部を有し、前記第一側接触部は、コネクタ外側を向いた外面と、コネクタ内側を向いた内面と、を有し、前記第二側接触部は、前記第一側接触部の前記内面に接触する。

上記態様では、第一シールドは、第二シールドの第二側接触部と接触する第一側接触部を有する。第一側接触部は、コネクタ外側を向いた外面と、コネクタ内側を向いた内面と、を有する。そして、第二側接触部は、第一側接触部の前記内面に接触する。
このため、第二側接触部がコネクタ外部に露出しにくくなり、第二側接触部の損傷が抑制される。

第１−１０の態様に係るコネクタは、第１−４〜第１−９の何れかの態様において、前記第一シールドは、前記第二シールドの前記第二側接触部と接触する第一側接触部と、前記固定ハウジングに保持される固定側被保持部と、を有し、前記第一シールドの前記固定側被保持部は、前記第一側接触部を兼ねる。

上記態様では、第一シールドは、固定ハウジングに保持される固定側被保持部と有する。第一シールドの固定側被保持部は、第一側接触部を兼ねる。このため、第一側接触部の位置がズレにくく、第一シールドと第二シールドとの接触状態が安定する。

≪第２の態様≫
第２−１の態様に係るコネクタは、ハウジングと、シールドと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングは、上方から接続対象物が挿入される挿入空間が形成された筒状部を有し、前記シールドは、前記筒状部を幅方向外側から覆う本体部と、前記ハウジングに保持される被保持部と、を有し、前記被保持部が保持される位置は、前記挿入空間よりも前後方向外側である。

上記態様では、コネクタは、ハウジングを備える。ハウジングは、上方から接続対象物が挿入される挿入空間が形成された筒状部を有する。
また、コネクタは、シールドを備える。シールドは、筒状部を幅方向外側から覆う本体部と、ハウジングに保持される被保持部と、を有する。
ここで、被保持部が保持される位置は、挿入空間よりも前後方向外側である。このため、筒状部のうち幅方向寸法が大きい部分にシールドを保持させることができるので、シールドの確実な保持が容易である。
なお、後述する実施形態では、シールドの被保持部が、前後一対設けられる例を説明するが、上記態様は、これに限定されない。つまり、被保持部が、前後一方側にのみ設けられる態様も上記態様（第２−１の態様）に含まれる。

第２−２の態様に係るコネクタは、第２−１の態様において、前記被保持部は、前記本体部よりも幅方向内側に位置する。

上記態様では、被保持部は、本体部よりも幅方向内側に位置する。このため、ハウジングにおいて被保持部を保持する位置を幅方向内側へ寄せることができる。したがって、ハウジングの幅寸法を抑えつつ、シールドをハウジングに適切に保持させることができる。

第２−３の態様に係るコネクタは、第２−１又は第２−２の態様において、前記ハウジングは、前記被保持部を保持する保持部と、前記保持部の下方に形成され、幅方向内側に凹んだ下方凹部と、を有し、前記被保持部は、前記保持部に対して下側から圧入される。

上記態様では、ハウジングは、被保持部を保持する保持部と、保持部の下方に形成され、幅方向内側に凹んだ下方凹部と、を有する。そして、シールドの被保持部は、ハウジングの保持部に対して下側から圧入される。
このため、被保持部のハウジングに対する圧入方向が幅方向内側である態様と異なり、ハウジングの前後方向壁（挿入空間よりも前後方向外側の部分）における幅方向内側の部分を他の用途（例えば電源端子の保持など）に用いやすい。

第２−４の態様に係るコネクタは、第２−１〜第２−３の何れかの態様において、前記ハウジングは、当該ハウジングの幅方向外側の面が幅方向内側へ向けて凹むと共に前記本体部が配置される配置凹部を有する。

上記態様では、ハウジングは、当該ハウジングの幅方向外側の面が幅方向内側へ向けて凹むと共にシールドの本体部が配置される配置凹部を有する。
このため、幅方向での小型化を図ることができる。

第２−５の態様に係るコネクタは、第２−１〜第２−４の何れかの態様において、前記ハウジングは、前記本体部の上端に対して上側に配置される剥離防止部を有する。

上記態様では、ハウジングは、前記本体部の上端に対して上側に配置される剥離防止部を有する。このため、接続対象物との接続時等にシールドが剥離することが抑制される。

第２−６の態様に係るコネクタは、第２−１〜第２−５の何れかの態様において、前記本体部は、当該本体部の上端が上方へ延長された先端延長部を有する。

上記態様では、本体部は、当該本体部の上端が部分的に上方へ延長された先端延長部を有する。このため、有効嵌合長を長くすることができる。

第２−７の態様に係るコネクタは、第２−１〜第２−４の何れかの態様において、前記ハウジングは、前記本体部の上端に対して上側に配置される剥離防止部を有し、前記本体部は、当該本体部の上端が部分的に上方へ延長された先端延長部を有し、前記剥離防止部は、前記本体部の前記先端延長部に対応する位置には形成されていない。

上記態様では、剥離防止部は、本体部の先端延長部に対応する位置には形成されていない。このため、先端延長部を上方へ長く延長できるので、有効嵌合長を確保しやすい。

≪第３の態様≫
第３−１の態様に係るコネクタは、ハウジングと、シールドと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングは、上方から接続対象物が挿入される挿入空間が形成された筒状部と、当該ハウジングの幅方向外側の面が幅方向内側へ向けて凹む配置凹部と、を有し、前記シールドは、前記配置凹部に配置されることで、前記筒状部を幅方向外側から覆う本体部を有する。

上記態様では、コネクタは、ハウジングとシールドとを備える。ハウジングは、上方から接続対象物が挿入される挿入空間が形成された筒状部と、当該ハウジングの幅方向外側の面が幅方向内側へ向けて凹む配置凹部と、を有する。シールドは、配置凹部に配置されることで、筒状部を幅方向外側から覆う本体部を有する。
このため、配置凹部が形成されずにシールドが配置される態様と比較して、幅方向での小型化を図ることができる。
したがって、上記態様によれば、シールドを備えるコネクタにおいて、小型化が容易なコネクタが提供される。

なお、後述する実施形態では、ハウジングが可動ハウジングであり、コネクタがフローティングコネクタである例を説明するが、上記態様はこれに限定されない。ハウジングは固定ハウジングであってもよい。
また、後述する実施形態では、シールドは、ハウジングに保持される被保持部と、を有し、被保持部が保持される位置は、挿入空間よりも前後方向外側である例を説明するが、上記態様はこれに限定されない。

≪第４の態様≫
第４−１の態様に係るコネクタは、第一ハウジングと、前記第一ハウジングに対して移動可能な第二ハウジングと、導電部材と、を備えるコネクタにおいて、前記導電部材は、第一導電部材と、前記第一導電部材とは別体とされた第二導電部材と、を備え、前記第一導電部材は、前記第一ハウジングに保持される被保持部を有し、前記第二導電部材は、前記第一ハウジングに保持される第一ハウジング側被保持部と、前記第二ハウジングに保持される第二ハウジング側被保持部と、前記第一ハウジング側被保持部と前記第二ハウジング側被保持部との間に位置する変形可能なバネ部と、前記第一導電部材と接触する接触部と、前記第一ハウジング側被保持部に対して前記接触部を弾性的に支持する弾性支持部を有する。

上記態様では、コネクタは、第一ハウジングと、第一ハウジングに対して移動可能な第二ハウジングと、を備える。
また、コネクタは、導電部材を備える。導電部材は、第一導電部材と、第一導電部材とは別体とされた第二導電部材と、を備える。

ここで、第二導電部材は、バネ部と、接触部と、弾性支持部と、を有する。
第二導電部材の接触部が第一導電部材と接触するので、第一導電部材と第二導電部材との導通が確保される。また、第二導電部材のバネ部が変形することで、第一ハウジングに対する第二ハウジングの移動が許容される。更に、第二導電部材の弾性支持部が、第一ハウジング側被保持部に対して接触部を弾性的に支持するので、第一導電部材と第二導電部材との導通が安定する。
上記態様によれば、第一ハウジングと第二ハウジングとの間に架け渡される導電部材を、互いに別体とされた部材（第一導電部材と第二導電部材）で構成することができるだけでなく、第一導電部材と第二導電部材との導通接続を安定したものとすることができる。

なお、後述する実施形態では、第一ハウジングが固定ハウジングであり、第二ハウジングが可動ハウジングである例を説明したが、上記態様はこれに限定されない。例えば、第一ハウジングが可動ハウジングであり、第二ハウジングが固定ハウジングであってもよい。
また、後述する実施形態では、導電部材がシールドである例を説明したが、上記態様はこれに限定されない。導電部材は、信号端子、電源端子、グランド端子、接地端子などの端子であってもよい。

実施形態に係るコネクタの斜視図である。 コネクタの分解斜視図である。 固定ハウジングに第一シールドが保持されると共に、可動ハウジングに第二シールドが保持された状態を示す分解斜視図である。 コネクタの平面図である。 コネクタの断面図（図４の５−５線断面図）である。 コネクタの断面図（図４の６−６線断面図）である。 コネクタの断面図（図４の７−７線断面図）である。 第一端子と第二端子との斜視図である。 固定ハウジングの斜視図である。 固定ハウジングの斜視図（下方から見た斜視図）である。 可動ハウジングの斜視図である。 第一シールドの斜視図である。 第二シールドの斜視図である。

以下、実施形態に係るコネクタ１について説明する。

なお、各図に示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは、コネクタ１及びその構成部品を基準とした方向概念である。＋Ｘ方向をコネクタ前方向、＋Ｙ方向をコネクタ幅方向一方側、＋Ｚ方向をコネクタ上方向という。単に、前後方向、幅方向、上下方向をいうときは、コネクタ前後方向、コネクタ幅方向、コネクタ上下方向を意味する。

＜コネクタ１の概略構成＞
図１は、コネクタ１の斜視図であり、図２、図３は、コネクタ１の分解斜視図である。
コネクタ１は、固定ハウジング２と、可動ハウジング３と、複数の第一端子４と、複数の第三端子５と、を備える。

固定ハウジング２及び可動ハウジング３は、合成樹脂などの絶縁体で形成される。

固定ハウジング２は、第一端子４及び第三端子５の一部（固定側被保持部４２、固定側被保持部５２、図８参照）を保持する。固定ハウジング２は、第一端子４及び第三端子５を介して基板（図示省略）に固定され、基板に対して移動不能となる。固定ハウジング２は、枠状とされ、内側に空間（内部空間２１）を形成する。固定ハウジング２の内部空間２１には、可動ハウジング３が配置される。

可動ハウジング３は、第一端子４及び第三端子５の一部（可動側被保持部４４、可動側被保持部５４）を保持する。可動ハウジング３は、枠状の固定ハウジング２の内側の空間（内部空間２１）に配置され、基板及び固定ハウジング２に対して移動可能となる。可動ハウジング３は、上方に向けて開口する挿入空間３１を有する。挿入空間３１には、「接続対象物」としての相手コネクタの一部が挿入される。

図８に示すように、各第一端子４は、固定ハウジング２に保持される固定側被保持部４２と、可動ハウジング３に保持される可動側被保持部４４と、固定側被保持部４２と可動側被保持部４４との間の中間弾性部４３と、を有する。中間弾性部４３が弾性変形することで、固定ハウジング２に対する可動ハウジング３の移動が許容される。

各第三端子５は、固定ハウジング２に保持される固定側被保持部５２と、可動ハウジング３に保持される可動側被保持部５４と、固定側被保持部５２と可動側被保持部５４との間の中間弾性部５３と、を有する。中間弾性部５３が弾性変形することで、固定ハウジング２に対する可動ハウジング３の移動が許容される。

また、コネクタ１は、ノイズを遮蔽するためのシールド６，７を備える。シールド６，７は、第一シールド６と、第一シールド６とは別体とされた一対の第二シールド７と、によって構成される。

＜コネクタ１の詳細構成＞
次に、コネクタ１の詳細構成について説明する。

≪第一端子４≫
複数の第一端子４は、それぞれ同一形状である。第一端子４は、板材に対し、打ち抜き加工及び曲げ加工等を施すことで製造される。複数の第一端子４は、幅方向（列間方向）一方側で前後方向（ピッチ方向）に配列された複数の第一端子４と、幅方向（列間方向）他方側で前後方向（ピッチ方向）に配列された複数の第一端子４と、から構成される。幅方向一方側の第一端子４及び幅方向他方側の第一端子４は、互いの接触部４６同士を対向させるように配置される。

図８に示すように、第一端子４は、一端から他端に向けて、基板固定部４１と、固定側被保持部４２と、中間弾性部４３と、可動側被保持部４４と、先端弾性部４５と、接触部４６と、を一体に有する。

基板固定部４１は、基板に対して固定される。基板固定部４１は、一端側から他端側に向けて、幅方向内側に延びる。

固定側被保持部４２は、固定ハウジング２に保持される。固定側被保持部４２は、上方に向けて延びると共に板幅方向である前後方向の両方の外側に圧入突起を有する。固定側被保持部４２は、固定ハウジング２に対して下側から圧入される。

中間弾性部４３は、弾性変形可能に構成される。中間弾性部４３は、第一曲部４３Ａと、直線部４３Ｂと、第二曲部４３Ｃと、を有する。
第一曲部４３Ａは、固定側被保持部４２よりも他端側の部分が板厚方向に曲げられることで形成される。直線部４３Ｂは、下方向に向かって幅方向内側に傾斜した方向に直線状に延びる。第二曲部４３Ｃは、直線部４３Ｂよりも他端側の部分が板厚方向に曲げられることで形成される。第二曲部４３Ｃは、直線部４３Ｂと可動側被保持部４４とを接続する。直線部４３Ｂは、幅拡大部４３Ｂ１を有する。幅拡大部４３Ｂ１の幅寸法（ピッチ方向であるコネクタ前後方向の寸法）は、第一曲部４３Ａ及び第二曲部４３Ｃの幅寸法よりも大きい。

可動側被保持部４４は、可動ハウジング３に保持される。可動側被保持部４４は、上方へ向けて延びると共に板幅方向である前後方向の両方の外側に圧入突起を有する。可動側被保持部４４は、可動ハウジング３に対して下側から圧入される。

先端弾性部４５は、接触部４６が可動ハウジング３に対して変位可能となるように接触部４６を弾性支持する。先端弾性部４５は、一端側の第一伸長部４５Ａと、他端側の第二伸長部４５Ｂと、を有する。第一伸長部４５Ａ及び第二伸長部４５Ｂは、共に、上方向に向かって幅方向内側に傾斜した方向に向けて延びるが、第一伸長部４５Ａは、第二伸長部４５Ｂよりも上方向に対する傾斜角度が大きい。

接触部４６は、「接続対象物」としての相手コネクタの第二端子（図示省略）と接触する。接触部４６は、幅方向内側に向けて凸となるように湾曲する。接触部４６と先端弾性部４５との間には、接触部４６を幅方向内側へ向けて突出させるように曲部４６Ａが形成される。

≪第三端子５≫
第三端子５は、板材に対し、打ち抜き加工及び曲げ加工等を施すことで製造される。
複数の第三端子５は、前後方向一方側の一対の第三端子５と、前後方向他方側の一対の第三端子５と、から構成される。

第三端子５は、一端から他端に向けて、基板固定部５１と、固定側被保持部５２と、中間弾性部５３と、可動側被保持部５４と、先端弾性部５５と、接触部５６と、を一体に有する。

基板固定部５１は、基板に対して固定される。

固定側被保持部５２は、固定ハウジング２に保持される。固定側被保持部５２は、固定ハウジング２に圧入される被圧入部５２Ａを有する。被圧入部５２Ａは、上方へ突出形成され、板幅方向であるコネクタ幅方向のうち幅方向内側にのみ係止突起を有する。固定側被保持部５２の被圧入部５２Ａは、固定ハウジング２の第三端子保持部２５Ｂ（図１０参照）に対して下側から圧入される。

中間弾性部５３は、弾性変形可能に構成される。中間弾性部５３は、第一直線部５３Ａと、第一曲部５３Ｂと、第二直線部５３Ｃと、を有する。第一直線部５３Ａ、第一曲部５３Ｂ及び第二直線部５３Ｃにより、上側に凸とされた形状の山状部が形成される。第一直線部５３Ａは、上側へ向けて直線状に延び、第二直線部５３Ｃは、下側へ向けて直線状に延びる。第二直線部５３Ｃは、第一直線部５３Ａと前後方向で同じ位置に位置する。
また、中間弾性部５３は、第二曲部５３Ｄを有する。第二曲部５３Ｄは、第二直線部５３Ｃと可動側被保持部５４とを接続する。
中間弾性部５３は、板厚方向をピッチ方向に向ける。つまり、中間弾性部５３の曲部（第一曲部５３Ｂ及び第二曲部５３Ｄ）は、折り曲げ加工により形成されるではなく、打ち抜き加工により形成される。

可動側被保持部５４は、可動ハウジング３に保持される。可動側被保持部５４は、上側へ延びると共に板幅方向であるコネクタ幅方向の両方の外側に圧入突起を有する。可動側被保持部５４は、可動ハウジング３に対して下側から圧入される。

先端弾性部５５は、接触部５６が可動ハウジング３に対して変位可能となるように接触部５６を弾性支持する。先端弾性部５５は、一端側の第一伸長部５５Ａと、他端側の第二伸長部５５Ｂと、を有する。第一伸長部５５Ａ及び第二伸長部５５Ｂは、共に、上方向に向かって前後方向外側に傾斜した方向に向けて延びるが、第一伸長部５５Ａは、第二伸長部５５Ｂよりも上方向に対する傾斜角度が大きい。先端弾性部５５の板幅寸法（コネクタ幅方向の寸法）は、一端側から他端側へ向けて漸減している。

接触部５６は、相手コネクタの第四端子（図示省略）と接触する。接触部５６は、ピッチ方向外側に向けて凸となるように湾曲する。接触部５６と先端弾性部５５との間には、接触部５６をピッチ方向外側へ向けて突出させるように曲部５６Ａが形成される。

≪固定ハウジング２≫
図９、図１０は、固定ハウジング２の斜視図である。

固定ハウジング２は、内部空間２１を挟んで前後方向に対向する一対の前後方向部２２と、内部空間２１を挟んで幅方向に対向する一対の幅方向部２３と、を備える。一対の前後方向部２２と一対の幅方向部２３とによって、枠状の固定ハウジング２が形成される。

固定ハウジング２は、可動ハウジング３の一部（「被拘束部」である前後突出部３６、図１１参照）を拘束する「拘束部」としての拘束凹部２４を有する。拘束凹部２４は、一対の前後方向部２２にそれぞれ形成される。拘束凹部２４は、前後方向部２２の下部に形成された凹部であり、下方向及び前後方向両側に開放される。

固定ハウジング２は、第一端子４の固定側被保持部４２を保持する第一端子保持部２５Ａを有する。第一端子保持部２５Ａは、一対の幅方向部２３の幅方向内側面に形成された上下方向に延びる溝である。第一端子保持部２５Ａとしての溝に、第一端子４の固定側被保持部４２が下側から圧入される。

固定ハウジング２は、第三端子５の固定側被保持部５２を保持する第三端子保持部２５Ｂを有する。第三端子保持部２５Ｂは、複数の第一端子保持部２５Ａよりもピッチ方向外側に位置する。第三端子保持部２５Ｂは、一対の幅方向部２３に形成された上下方向に延びる貫通孔である。第三端子保持部２５Ｂとしての貫通孔に、第三端子５の固定側被保持部５２の被圧入部５２Ａが下側から圧入される。

固定ハウジング２は、端子の中間弾性部を保護する保護壁２６を有する。
図５に示すように、第一端子４の中間弾性部４３及び第三端子５の中間弾性部５３は、可動ハウジング３の幅方向外側に配置されるので、保護壁２６は、幅方向部２３に形成される。保護壁２６は、第一端子４の中間弾性部４３及び第三端子５の中間弾性部５３を幅方向外側から保護する側壁２６Ａと、第一端子４の中間弾性部４３及び第三端子５の中間弾性部５３を上側から保護する天壁２６Ｂと、を有する。天壁２６Ｂは、側壁２６Ａの上端から幅方向内側へ延びる。

また、保護壁２６は、天壁２６Ｂを補強する補強部２６Ｃを有する。
補強部２６Ｃは、保護壁２６の延在方向であるコネクタ前後方向の両端部に形成される。補強部２６Ｃは、保護壁２６の延在方向の両端部において、天壁２６Ｂと側壁２６Ａとを接続する。補強部２６Ｃは、下方向に対して幅方向内側に傾いた方向を向く面２６Ｃ１を有し、この面２６Ｃ１は、側壁２６Ａの幅方向内側面と天壁２６Ｂの幅方向内側面とを斜めに接続する。

保護壁２６の補強部２６Ｃは、延在方向である前後方向で、第三端子５の中間弾性部５３と位置が一致する。
なお、第一端子４の中間弾性部４３と、第三端子５の中間弾性部５３とは、高さが略一致する。第三端子５の中間弾性部５３の第一曲部５３Ｂは、第一端子４の中間弾性部４３の第一曲部４３Ａよりも幅方向内側に位置する。天壁２６Ｂは、第一端子４の中間弾性部４３の第一曲部４３Ａの全部を上側から覆い、第三端子５の中間弾性部５３の第一曲部５３Ｂの一部を上側から覆う。

図９に示すように、保護壁２６の延在方向である前後方向の寸法は、一対の前後方向部２２同士の間の寸法よりも小さい。これにより、幅方向部２３は、保護壁２６が形成された中央部２３Ｃと、中央部２３Ｃよりも低く形成された外側部２３Ｓと、から構成される。幅方向部２３の外側部２３Ｓの高さは、前後方向部２２の高さと同一とされる。

第三端子保持部２５Ｂが形成された前後方向の位置は、保護壁２６の延在方向である前後方向の両端部である。これにより、第三端子保持部２５Ｂとしての貫通孔は、その上部において前後方向外側に開放される。つまり、第三端子保持部２５Ｂの上部は、保護壁２６の前後方向外側面に形成された溝となっている。但し、第三端子５の固定側被保持部５２の被圧入部５２Ａは、第三端子保持部２５Ｂの下部に収まり、第三端子保持部２５Ｂの上部を構成する溝にまでは到達しない。

固定ハウジング２は、第一シールド６の固定側被保持部６３（図１２参照）を保持する第一シールド保持部２７を有する。
第一シールド保持部２７は、複数（図では４つ）設けられる。４つの第一シールド保持部２７は、固定ハウジング２の幅方向部２３と前後方向部２２との境界位置に形成される。第一シールド保持部２７は、第一シールド６の固定側被保持部６３が上側から圧入される第一シールド保持溝２７Ａを有する。第一シールド保持部２７は、幅方向外側へ突出形成され、第一シールド保持部２７の幅方向外側面２７Ｂは、幅方向部２３の幅方向外側面よりも幅方向外側に位置する。

図１０に示すように、固定ハウジング２は、第二シールド７の固定側被保持部７４（図１３参照）を保持する第二シールド保持溝２９を有する。
第二シールド保持溝２９は、第一シールド保持溝２７Ａに対し、幅方向内側に位置する。第二シールド保持溝２９は、固定ハウジング２の下側に開放され、第二シールド７の固定側被保持部７４の被圧入部７４Ａが下側から圧入される。

≪可動ハウジング３≫
図１１は、可動ハウジング３の斜視図である。

可動ハウジング３のうち、後述する突出ガイド部３５、前後突出部３６、配置凹部３７及び収容凹部３９を除いた部分を本体部３Ａということがある。このため、可動ハウジング３は、本体部３Ａと、前後一対の突出ガイド部３５と、前後一対の前後突出部３６と、幅方向一対の配置凹部３７と、４つの収容凹部３９と、から構成されるといえる。

本体部３Ａは、略直方体形状とされ、法線方向を前後方向外側に向けた一対の前後方向外側面３Ａ１と、法線方向を幅方向外側に向けた一対の幅方向外側面３Ａ２と、を有する。また、本体部３Ａは、前後方向外側面３Ａ１と幅方向外側面３Ａ２とを斜めに接続する４つの接続面３Ａ３を有する。前後方向外側面３Ａ１、幅方向外側面３Ａ２及び接続面３Ａ３は、それぞれ、本体部３Ａの上下方向全体に亘って同一平面を成す。但し、幅方向外側面３Ａ２及び接続面３Ａ３は、配置凹部３７及び収容凹部３９が形成されるの影響で、本体部３Ａの上部のみに形成される。

可動ハウジング３の本体部３Ａには、接続対象物としての相手コネクタの一部が挿入される挿入空間３１が形成される。挿入空間３１は、上方に向けて開口される。本体部３Ａに挿入空間３１が形成されることで、挿入空間３１を挟んで前後方向で対向する一対の前後方向壁３２と、挿入空間３１を挟んで幅方向で対向する一対の幅方向壁３３と、が本体部３Ａに形成される。
以下、可動ハウジング３の本体部３Ａうち挿入空間３１が形成されている部分を筒状部３Ｕといい、挿入空間３１が形成されていない部分（換言すると、挿入空間３１の底面３１Ｃ（図５参照）よりも下側の部分）を底部３Ｌということがある。

可動ハウジング３の本体部３Ａは、第一端子４の一部（可動側被保持部４４、先端弾性部４５、接触部４６）が配置される第一端子配置部３４を有する。
第一端子配置部３４は、幅方向壁３３の幅方向内側面に形成された端子配置溝３４Ｂと、可動ハウジング３の底部３Ｌに形成された上下方向に貫通する端子配置孔３４Ａと、から構成される。端子配置孔３４Ａには、第一端子４の可動側被保持部４４が圧入保持された状態で配置され、端子配置溝３４Ｂには、第一端子４の先端弾性部４５及び接触部４６が配置される。

可動ハウジング３の本体部３Ａは、第三端子５の一部（可動側被保持部５４、先端弾性部５５、接触部５６）が配置される第三端子配置溝３８を有する。
第三端子配置溝３８は、本体部３Ａの前後方向外側面３Ａ１に形成された溝である。第三端子配置溝３８は、前後方向内側を深さ方向とし、上下方向を延在方向として形成される。第三端子配置溝３８は、可動ハウジング３の前後方向前側に２つ、前後方向後側に２つ形成される。

図７に示すように、第三端子配置溝３８は、延在方向である上下方向の位置に応じて、溝深さが変化している。具体的には、第三端子配置溝３８は、溝深さが浅い上部と、溝深さが深い下部と、上部と下部との間の中間部と、を有する。第三端子配置溝３８の下部における底面３８Ａ３（下部底面）は、上部における底面３８Ａ１（上部底面）よりもコネクタ前後方向内側に位置する。第三端子配置溝３８の中間部における底面３８Ａ２（中間部底面）は、上部底面３８Ａ１と下部底面３８Ａ３と接続し、下方向に向かうに従ってコネクタ前後方向内側へ傾斜する。

第三端子配置溝３８の下部には、第三端子５の可動側被保持部５４が圧入保持され、第三端子配置溝３８の上部には、第三端子５の接触部５６が配置される。第三端子５の可動側被保持部５４は、第三端子配置溝３８の下部における底面３８Ａ３に近接して配置される。

第三端子配置溝３８は、溝幅寸法（コネクタ幅方向の寸法）が変化する溝幅変化部３８Ｂを有する。第三端子配置溝３８のうち溝幅変化部３８Ｂに対して上側の部分では、溝幅変化部３８Ｂに対して下側の部分よりも、溝幅寸法が小さい。第三端子配置溝３８における溝幅変化部３８Ｂ以外の部分では、溝幅寸法が延在方向である上下方向に亘って一定とされる。溝幅変化部３８Ｂは、第三端子５の接触部５６が配置される位置よりも下側であって、先端弾性部５５の第一伸長部５５Ａが配置される位置よりも上側に形成される。

可動ハウジング３は、相手コネクタとの接続をガイドする突出ガイド部３５を有する。
突出ガイド部３５は、本体部３Ａに対して上方へ突出する。突出ガイド部３５は、前後に一対形成される。突出ガイド部３５は、挿入空間３１に対して前後方向外側の位置に形成され、挿入空間３１と前後方向で重なる位置には形成されない。一方、突出ガイド部３５は、挿入空間３１と幅方向で重なる位置だけでなく、挿入空間３１に対して幅方向外側の位置にまで形成される。突出ガイド部３５の幅寸法は、可動ハウジング３の本体部３Ａの幅寸法と一致する。突出ガイド部３５は、上方を向く天面３５Ａと、この天面３５Ａと本体部３Ａの側面３Ａ１，３Ａ２，３Ａ３とを接続する傾斜面３５Ｂと、を有する。第三端子配置溝３８の上端は、突出ガイド部３５にまで到達している。

可動ハウジング３は、当該可動ハウジング３の上方向の移動範囲を規制するための前後突出部３６（被拘束部）を有する。
前後突出部３６は、可動ハウジング３の下端部に形成される。前後突出部３６は、可動ハウジング３の本体部３Ａの前後方向外側面３Ａ１に対し、前後方向外側に向けて突出する。前後突出部３６は、固定ハウジング２の拘束凹部２４としての凹部に配置される。
前後突出部３６には、第三端子配置溝３８に対応する位置に、上下方向に貫通する端子通過孔３６Ａが形成される。端子通過孔３６Ａは、第三端子５を可動ハウジング３に取り付ける際、第三端子５の接触部５６が通過可能に構成される。

可動ハウジング３は、第二シールド７の可動側シールド部７１が配置される配置凹部３７を有する。
配置凹部３７は、可動ハウジング３の本体部３Ａの幅方向外側面３Ａ２に対し、幅方向内側へ凹むように形成される。配置凹部３７は、前後方向の一部において上側に開放され、他の部分において上側に開放されないように形成される。すなわち、配置凹部３７は、前後方向の一部に形成された開放部３７Ａにおいて上側に開放される。開放部３７Ａは、前後方向に離間して一対形成される。
一方、配置凹部３７は、前後方向の全体において下側に開放される。

可動ハウジング３は、第三端子５の中間弾性部５３が収容される収容凹部３９を有する。
収容凹部３９は、可動ハウジング３の本体部３Ａの幅方向外側面３Ａ２に対し、幅方向内側へ凹むように形成される。収容凹部３９は、本体部３Ａの一対の幅方向外側面３Ａ２において、前後方向両側に形成される。収容凹部３９は、幅方向外側だけでなく、前後方向外側及び下側へ向けて開放される。

収容凹部３９の上方には、第二シールド７を保持するシールド保持部３Ｂ１が形成される。シールド保持部３Ｂ１には、下側に開口する保持溝が形成され、この保持溝に第二シールド７の可動側被保持部７２が下側から圧入される。

≪第一シールド６≫
図１２は、第一シールド６の斜視図である。

第一シールド６は、板材に対し、打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことで製造される。第一シールド６は、固定ハウジング２に対して上側から圧入されることで、固定ハウジング２に保持される（図３参照）。

第一シールド６は、固定ハウジング２を覆う固定側シールド部６１，６２と、固定ハウジング２に保持される複数（図では４つ）の固定側被保持部６３と、各固定側被保持部６３からそれぞれ延出された複数（図では４つ）の基板接続部６４と、を一体に有する。

固定側シールド部６１，６２は、固定ハウジング２の一対の幅方向部２３を覆う幅方向一対の幅方向部６１と、固定ハウジング２の一対の前後方向部２２を覆う前後一対の前後方向部６２と、を有する。

固定側シールド部６１，６２の幅方向部６１は、固定ハウジング２の幅方向部２３を幅方向外側から覆う側面部６１Ａと、側面部６１Ａの上端部から幅方向内側へ延出されて固定ハウジング２の保護壁２６を上方側から覆う天面部６１Ｂと、側面部６１Ａの前端部の上部から幅方向内側へ延出されて保護壁２６を前後方向外側から覆う前後面部６１Ｃと、を有する。天面部６１Ｂの幅方向内側端は、第一シールド６が第二シールド７に当接しないように、保護壁２６の天壁２６Ｂの幅方向内側端よりも幅方向外側に位置する。

また、固定側シールド部６１，６２の幅方向部６１は、第一端子４の基板固定部４１を覆う第一テール被覆部６１Ｄと、第三端子５の基板固定部５１を覆う前後一対の第三テール被覆部６１Ｅと、を有する。

第一テール被覆部６１Ｄは、側面部６１Ａの下端部から延出される。第一テール被覆部６１Ｄは、複数の第一端子４が配置された前後方向の領域において、側面部６１Ａの下端部から幅方向外側かつ下方側の斜め方向に延出される。第一テール被覆部６１Ｄの先端は、複数の第一端子４の基板固定部４１よりも幅方向の外側に位置する。なお、第一端子４の基板固定部４１は、固定ハウジング２の幅方向部２３の幅方向外側面よりも外側（幅方向外側）に突出する。

第三テール被覆部６１Ｅは、第一テール被覆部６１Ｄに対して前後方向外側の近傍に形成される。第三テール被覆部６１Ｅは、側面部６１Ａの下端部から延出される。第三テール被覆部６１Ｅは、第三端子５の基板固定部５１が配置された前後方向の領域に形成される。なお、第三端子５の基板固定部５１は、固定ハウジング２の幅方向部２３の幅方向外側面よりも外側（幅方向外側）に突出する。
なお、第三テール被覆部６１Ｅは、第一シールド６を順送プレス加工で製造する場合に、キャリアへの接続部として利用される。

固定側シールド部６１，６２の前後方向部６２は、固定ハウジング２の前後方向部２２を前後方向外側から覆う側面部６２Ａと、側面部６２Ａの上端部から前後方向内側へ延出されて固定ハウジング２の前後方向部２２を上方側から覆う天面部６２Ｂと、を有する。側面部６２Ａは、天面部６２Ｂよりも幅方向外側に張り出しており、側面部６２Ａの幅方向外側端は、固定側被保持部６３よりも幅方向外側に位置する。

固定側被保持部６３は、一対の幅方向部６１よりも前後方向外側に形成される。各固定側被保持部６３は、板厚方向を幅方向に向けた平板状であり、固定ハウジング２に形成された第一シールド保持部２７に対し、上側から圧入される。各固定側被保持部６３には、板幅方向である前後方向の両側に圧入突起が形成される。固定側被保持部６３の内側面（コネクタ幅方向内側の面）には、第二シールド７の第二側接触部７６が幅方向内側から接触する。

基板接続部６４は、固定側被保持部６３の下方から幅方向外側へ延出され、板厚方向を上下方向に向ける。基板接続部６４は、半田付け等によって基板に固定される。図４に示すように、基板接続部６４の幅方向外側の端は、幅方向部６１の側面部６１Ａの幅方向外側面よりも幅方向外側であって、第一テール被覆部６１Ｄの幅方向外側端よりも幅方向内側に位置する。

第一シールド６は、固定側被保持部６３と前後方向部６２とを連結する連結部６５を有する。連結部６５は、前後方向視で円弧状を成し、各固定側被保持部６３の上端部と前後方向部６２の天面部６２Ｂの幅方向外側の端部とを連結する。

第一シールド６は、固定側被保持部６３と幅方向部６１とを連結する連結部６６を有する。連結部６６は、各固定側被保持部６３の前後方向内側端部の上部から延出される。連結部６６は、平面視（上下方向視）でクランク状をなし、具体的には、固定側被保持部６３から幅方向外側へ延びた後に前後方向内側へ屈曲している。連結部６６は、固定側被保持部６３の前後方向内側端部の上部と、幅方向部６１の側面部６１Ａの前後方向外側端部とを連結する。これにより、固定側被保持部６３は、幅方向部６１の側面部６１Ａよりも幅方向内側に位置する。

固定側シールド部６１，６２の一対の幅方向部６１と一対の前後方向部６２とは、４つの固定側被保持部６３を介して接続される。

≪第二シールド７≫
図１３は、一対の第二シールド７の斜視図である。

第二シールド７は、板材に対し、打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことで製造される。第二シールド７は、可動ハウジング３に対して下側から圧入されることで、可動ハウジング３に保持される（図３参照）。

一対の第二シールド７は、同一形状とされ、互いに幅方向に反対向きの姿勢で配置される。

各第二シールド７は、可動ハウジング３を覆う可動側シールド部７１と、可動ハウジング３に保持される前後一対の可動側被保持部７２と、前後の可動側被保持部７２からそれぞれ延出された前後一対のシールドバネ部７３と、前後のシールドバネ部７３の先端側に形成されると共に固定ハウジング２に保持される前後一対の固定側被保持部７４と、前後の固定側被保持部７４から延出された前後一対の弾性支持部７５と、弾性支持部７５に支持された第二側接触部７６と、を一体に有する。

可動側シールド部７１は、板厚方向を幅方向に向けた平板状である。可動側シールド部７１は、可動ハウジング３の配置凹部３７に配置され、可動ハウジング３を幅方向外側から覆う。可動側シールド部７１の下端は、固定ハウジング２の保護壁２６の上端よりも下側に位置する（図５参照）。

可動側シールド部７１は、その上端が部分的に上方へ延長された先端延長部７１Ａを有する。先端延長部７１Ａは、前後に一対形成される。先端延長部７１Ａは、可動ハウジング３の配置凹部３７のうち開放部３７Ａに配置される。

前後の可動側被保持部７２は、前後一対の傾斜連結部７７を介して可動側シールド部７１と連結される。前後の傾斜連結部７７は、可動側被保持部７２側から前後方向外側かつ幅方向内側へ斜めに延びる。前後の傾斜連結部７７は、可動側シールド部７１の前後方向両端部の下部と、前後の可動側被保持部７２の下部とを連結する。

可動側被保持部７２は、上側に延びる被圧入部７２Ａを有し、被圧入部７２Ａは、可動ハウジング３の前後のシールド保持部３Ｂ１に対して下側から圧入される。各被圧入部７２Ａには、前後方向内側にのみ係止突起が形成され、前後方向外側には係止突起が形成されない。

前後のシールドバネ部７３は、下方側に伸長した後、幅方向外側かつ上方側に伸長し、その後下方側へ伸長しており、前後方向視でＳ字状をなす。すなわち、シールドバネ部７３は、第一下方伸長部７３Ａと、上方伸長部７３Ｂと、第二下方伸長部７３Ｃと、を有する。第一下方伸長部７３Ａは、可動側被保持部７２の下端部から下方向へ伸長する。第一下方伸長部７３Ａの下端部は、基板の上方近傍（可動ハウジング３の前後突出部３６と上下方向で重なる位置）に位置する。上方伸長部７３Ｂは、上側かつ幅方向外側の斜め方向へ伸長する。第二下方伸長部７３Ｃは、下方向へ伸長する。シールドバネ部７３は、板厚方向への折り曲げ加工が施されることで形成される。

固定側被保持部７４は、シールドバネ部７３の端部から前後方向外側に延出された後に上方側に延出される。固定側被保持部７４は、被圧入部７４Ａを有し、被圧入部７４Ａは、固定ハウジング２の前後両端部に形成された第二シールド保持溝２９に対して下側から圧入される。被圧入部７４Ａは、シールドバネ部７３よりも前後方向外側に位置する。被圧入部７４Ａには、板幅方向である前後方向の両側に係止突起が形成される。

弾性支持部７５は、固定側被保持部７４の上端部（被圧入部７４Ａの上端部）から幅方向外側かつ下方側へ伸長する。第二側接触部７６は、弾性支持部７５の先端側に形成され、第一シールド６の固定側被保持部６３に対してコネクタ幅方向内側から弾性的に接触する（図６参照）。これにより、第二シールド７と第一シールド６とが電気的に接続される。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態では、コネクタ１は、第一端子４と、ハウジング２，３と、を備える。ハウジング２，３は、取付対象物（基板等）に対して位置が固定される固定ハウジング２と、固定ハウジング２に対して移動可能な可動ハウジング３と、を備える。
更に、コネクタ１は、シールド６，７を備える。シールド６，７は、取付対象物（基板等）に接続される接地部（基板接続部６４）と、接地部（基板接続部６４）と電気的に接続されると共に可動ハウジング３に装着される可動側シールド部７１と、を有する。このため、接地部（基板接続部６４）において接地が行われると共に、接地部（基板接続部６４）と電気的に接続される可動側シールド部７１によって可動ハウジング３がシールドされる。
更に、シールド６，７は、接地部（基板接続部６４）と可動側シールド部７１との間に位置すると共に変形可能なシールドバネ部７３を有する。このため、シールドバネ部７３が変形することで接地部（基板接続部６４）に対する可動側シールド部７１の移動が許容される。その結果、可動ハウジング３を備えるコネクタ１において、可動ハウジング３を適切にシールドすることができる。
なお、上記実施形態では、シールド６，７が、互いに別体とされた第一シールド６と第二シールド７とを備える構成を説明したが、この作用効果は、当該構成に限定されない。シールドは、接地部（基板接続部６４）と可動側シールド部７１とを一体に有していてもよい。

また、本実施形態では、シールド６，７は、固定ハウジング２に装着される固定側シールド部６１，６２を有する。このため、シールド６，７が固定側シールド部６１，６２を有しない態様と比べて、ノイズ対策を向上させることができる。

ところで、複雑かつ広い範囲を覆うシールドを１枚の金属板から製造することは困難な場合がある。
そこで、本実施形態では、シールド６，７は、第一シールド６と、第一シールド６とは別体の第二シールド７と、を含む。第一シールド６は、固定側シールド部６１，６２を有し、第二シールド７は、可動側シールド部７１を有する。
このため、可動ハウジング３に装着される可動側シールド部７１と、固定ハウジング２に装着される固定側シールド部６１，６２とが、互い別体である第一シールド６及び第二シールド７にそれぞれ形成される。したがって、複雑かつ広い範囲を覆うシールドとすることが容易である。

また、本実施形態では、図１３に示すように、第二シールド７は、シールドバネ部７３と、第一シールド６と接触する第二側接触部７６と、を有する。シールドバネ部７３は、可動側シールド部７１と第二側接触部７６との間に位置する。
このため、第一シールド６がシールドバネ部７３を有する態様と比較して、第一シールド６の複雑化を抑制することができる。第一シールド６の複雑化を抑制することができると、第一シールド６が有する固定側シールド部６１，６２の設計自由度が向上する。

また、本実施形態では、第二シールド７は、シールドバネ部７３に対して可動側シールド部７１とは反対側に位置すると共に固定ハウジング２に保持される固定側被保持部７４を有する。
このため、第二シールド７の第二側接触部７６が可動ハウジング３と共に移動することが抑制され、その結果、第二シールド７の第二側接触部７６と第一シールド６との摺動が抑制される。

また、本実施形態では、固定側被保持部７４は、第二側接触部７６とシールドバネ部７３との間に位置する。
このため、第二シールド７の第二側接触部７６が可動ハウジング３と共に移動することが更に抑制され、その結果、第二シールド７の第二側接触部７６と第一シールド６との摺動が更に抑制される。

また、本実施形態では、第二シールド７は、固定側被保持部７４に対して第二側接触部７６を弾性的に支持する弾性支持部７５を有する。
このため、第二シールド７の固定側被保持部７４が保持される位置にズレが生じても、第二側接触部７６と第一シールド６との接触状態が影響を受けにくい。

また、本実施形態では、第二シールド７の固定側被保持部７４は、下側から固定ハウジング２に圧入されることで保持される。弾性支持部７５は、固定側被保持部７４の上方から斜め下方に延びる。
このため、弾性支持部７５が固定側被保持部７４の上方から斜め上方に延びる態様と比較して、固定側被保持部７４の上下寸法を確保することが容易である。

また、本実施形態では、第一シールド６は、第二シールド７の第二側接触部７６と接触する第一側接触部６３を有する。第一側接触部６３は、コネクタ外側を向いた外面と、コネクタ内側を向いた内面と、を有する。そして、第二側接触部７６は、第一側接触部６３の内面に接触する。
このため、第二側接触部７６がコネクタ外部に露出しにくくなり、第二側接触部７６の損傷が抑制される。

また、本実施形態では、第一シールド６は、固定ハウジング２に保持される固定側被保持部６３と有する。第一シールド６の固定側被保持部６３は、第二シールド７の第二側接触部７６と接触する第一側接触部６３を兼ねる。
このため、第一側接触部（固定側被保持部６３）の位置がズレにくく、第一シールド６と第二シールド７との接触状態が安定する。

次に、本実施形態の作用効果について、他の観点から説明する。

本実施形態では、コネクタ１は、ハウジング２，３を備える。ハウジング２，３は、上方から接続対象物（相手コネクタの一部等）が挿入される挿入空間３１が形成された筒状部３Ｕを有する。
また、コネクタ１は、シールド６，７を備える。シールド６，７は、筒状部３Ｕを幅方向外側から覆う本体部（可動側シールド部７１）と、ハウジング２，３に保持される前後一対の被保持部（可動側被保持部７２）と、を有する。
ここで、前後一対の被保持部（可動側被保持部７２）が保持される位置は、挿入空間３１よりも前後方向外側である。このため、筒状部３Ｕのうち幅方向寸法が大きい部分にシールド６，７を保持させることができるので、シールド６，７の確実な保持が容易である。
なお、上記実施形態では、ハウジング２，３が固定ハウジング２と可動ハウジング３とを備え、シールド６，７が第一シールド６と第二シールド７とを備える構成を例を説明したが、この効果は、当該構成に限定されない。コネクタは、フローティングコネクタでなくてもよい。

また、本実施形態では、前後一対の被保持部（可動側被保持部７２）は、本体部３Ａよりも幅方向内側に位置する。このため、ハウジング（可動ハウジング３）において可動側被保持部７２を保持する位置を幅方向内側へ寄せることができる。したがって、ハウジング（可動ハウジング３）の幅寸法を抑えつつ、シールド（第二シールド７）をハウジングに適切に保持させることができる。

また、本実施形態では、図１１に示すように、ハウジング（可動ハウジング３）は、前後一対の被保持部（可動側被保持部７２）を保持する前後一対の保持部（シールド保持部３Ｂ１）と、前後一対の保持部（シールド保持部３Ｂ１）の下方に形成され、幅方向内側に凹んだ前後一対の下方凹部（収容凹部３９）と、を有する。そして、シールド６，７の前後一対の被保持部（可動側被保持部７２）は、ハウジングの前後一対の保持部（シールド保持部３Ｂ１）に対して下側から圧入される（図２、図３参照）。
このため、被保持部のハウジングに対する圧入方向が幅方向内側である態様と異なり、ハウジングの前後方向の部分（挿入空間３１よりも前後方向外側の部分）における幅方向内側の部分を他の用途（例えば第三端子５の保持など）に用いやすい。

また、本実施形態では、ハウジング２，３は、当該ハウジング２，３の幅方向外側の面３Ａ２が幅方向内側へ向けて凹むと共にシールド６，７の本体部（可動側シールド部７１）が配置される配置凹部３７を有する。このため、幅方向での小型化を図ることができる。

また、本実施形態では、ハウジング２，３は、本体部３Ａの上端に対して上側に配置される剥離防止部３Ｃを有する（図１参照）。このため、接続対象物との接続時等にシールドが剥離することが抑制される。

また、本実施形態では、本体部（可動側シールド部７１）は、当該本体部（可動側シールド部７１）の上端が部分的に上方へ延長された先端延長部７１Ａを有する。このため、相手コネクタとの有効嵌合長を長くすることができる。

また、本実施形態では、剥離防止部３Ｃは、本体部３Ａの先端延長部７１Ａに対応する位置には形成されていない。このため、先端延長部７１Ａを上方へ長く延長できるので、有効嵌合長を確保しやすい。

〔上記実施形態の補足説明〕
なお、上記実施形態では、幅方向一方側に配置される可動側シールド部７１と、幅方向他方側に配置される可動側シールド部７１とが、別体とされた一対の第二シールド７にそれぞれ設けられる例を説明したが、本開示はこれに限定されない。第二シールド７は、一体的に形成されてもよい。

また、上記実施形態では、コネクタ１がソケットである例を説明したが、本開示はこれに限定されない。コネクタは、プラグであってもよい。

また、上記実施形態では、固定ハウジング２が枠状である例を説明したが、本開示はこれに限定されない。

また、上記実施形態では、端子やシールドに対するハウジングの保持が、圧入による保持である例を説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、インサート成形によって、端子やシールドがハウジングに保持されてもよい。

また、上記実施形態では、固定ハウジング２と可動ハウジング３とが当接することで、固定ハウジング２に対する可動ハウジング３の上方向の移動範囲が制限されるコネクタ１を説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、可動ハウジング３は、前後突出部３６を有しなくてもよい。

１ コネクタ
２，３ ハウジング
２ 固定ハウジング
２１ 内部空間
２２ 前後方向部
２３ 幅方向部
２６ 保護壁
２６Ａ 側壁
２６Ｂ 天壁
３ 可動ハウジング
３Ｕ 筒状部
３Ｂ１ シールド保持部（保持部）
３Ｃ 剥離防止部
３１ 挿入空間
３２ 前後方向壁
３３ 幅方向壁
３７ 配置凹部
３７Ａ 開放部
３９ 収容凹部（下方凹部）
４ 第一端子
４２ 固定側被保持部
４３ 中間弾性部
４４ 可動側被保持部
４５ 先端弾性部
４６ 接触部
５ 第三端子
５１ 基板固定部
５２ 固定側被保持部
５３ 中間弾性部
５４ 可動側被保持部
５５ 先端弾性部
５６ 接触部
６，７ シールド
６ 第一シールド
６１，６２ 固定側シールド部
６３ 固定側被保持部（第一側接触部）
６４ 基板接続部（接地部）
７ 第二シールド
７１ 可動側シールド部（シールドの本体部）
７１Ａ 先端延長部
７２ 可動側被保持部（被保持部）
７３ シールドバネ部
７４ 固定側被保持部
７５ 弾性支持部
７６ 第二側接触部

Claims (7)

1. ハウジングと、シールドと、を備えるコネクタであって、
   前記ハウジングは、上方から接続対象物が挿入される挿入空間が形成された筒状部を有し、
   前記シールドは、
   前記筒状部を幅方向外側から覆う本体部と、
   前記ハウジングに保持される被保持部と、を有し、
   前記被保持部が保持される位置は、前記挿入空間よりも前後方向外側である、
   コネクタ。
2. 前記被保持部は、前記本体部よりも幅方向内側に位置する、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記ハウジングは、
   前記被保持部を保持する保持部と、
   前記保持部の下方に形成され、幅方向内側に凹んだ下方凹部と、を有し、
   前記被保持部は、前記保持部に対して下側から圧入される、
   請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングは、当該ハウジングの幅方向外側の面が幅方向内側へ向けて凹むと共に前記本体部が配置される配置凹部を有する、
   請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のコネクタ。
5. 前記ハウジングは、前記本体部の上端に対して上側に配置される剥離防止部を有する、
   請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
6. 前記本体部は、当該本体部の上端が部分的に上方へ延長された先端延長部を有する、
   請求項１〜請求項５の何れか一項に記載のコネクタ。
7. 前記ハウジングは、前記本体部の上端に対して上側に配置される剥離防止部を有し、
   前記本体部は、当該本体部の上端が部分的に上方へ延長された先端延長部を有し、
   前記剥離防止部は、前記本体部の前記先端延長部に対応する位置には形成されていない、
   請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
   

Images