JP2021084047A - 固液分離システム - Google Patents

Abstract

【課題】有効沈降面積を低減させずに複数の傾斜板における流量の偏りを抑制することが可能な固液分離システムを提供する。【解決手段】固液分離システム１００は、最終沈殿池Ｐと、傾斜板装置１０と、短絡流防止板１８と、を備える。傾斜板装置１０は、最終沈殿池Ｐ内に配置され、複数の下水用傾斜板２０を有する。短絡流防止板１８は、平面視において、複数の下水用傾斜板２０と一部が重なるように配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は、固液分離システムに関する。

従来の上水処理仕様の沈殿池には沈降面積を向上させるため複数の傾斜板が用いられており、当該傾斜板によりフロック（微粒子が会合して、より大きな集合体を生成する集塊）が堆積し、水を浄化するシステムが開発されていた。

これらの技術が下水処理に転用されているが、その背景として、近年、下水処理場では、環境負荷の軽減などの観点から既存施設の高度処理化が求められており、それに伴って最終沈殿池の能力増強が求められていることが挙げられる（特許文献１参照）。

「下水道施設計画・設計指針と解説−２００９年版−」（社団法人日本下水道協会）によれば、最終沈殿池の処理能力は、汚泥の沈降面積に対する１日当たりの流入水量（水面積負荷）で定められる。汚泥の沈降面積は、最終的に汚泥を捕捉する部分の面積であり、沈降した汚泥が行き着く最終沈殿池の底面の面積、通常は、最終沈殿池そのものの面積に相当する。

従って、より大きな最終沈殿池を新設すれば、時間変動や日間変動などによる影響により流入水量が増加した場合でも処理水の水質への影響は小さくなると考えられるが、最終沈殿池は前述の設計指針により日最大水量に対して設計されるのが通常であるため、仮に流入変動におけるピークの水量に対して施設設計をすれば、過大な設備投資が必要になるという問題がある。そこで、既存の最終沈殿池の効率を向上させるために、小規模な設備投資で処理能力を向上させる傾斜板を用いる技術が提案されている。

特許第６１８２１９０号明細書

上記特許文献の従来の構成では、傾斜板装置の前段部よりも後段部において流速が遅くなるため、装置への流入水が前段部に集中する傾向がある。そのため、後段部の傾斜板の長さを短く調整したり、後段の配置ピッチが広くなるように傾斜板の配置を調整することにより、流動抵抗を減じることで、装置全体に均等な流量を配分する方法が示されている。

しかしながら、いずれの方式においても傾斜板の有効沈降面積が減少するため傾斜板装置としての処理能力が低下していた。

本発明は、有効沈降面積を低減させずに複数の傾斜板における流量の偏りを抑制することが可能な固液分離システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明に係る固液分離システムは、沈殿池と、傾斜板装置と、板状部材と、を備える。傾斜板装置は、沈殿池内に配置され、複数の傾斜板を有する。板状部材は、平面視において、複数の傾斜板と一部が重なるように配置されている。

このように配置した板状部材は水流の抵抗となるため、板状部材の上方に配置された傾斜板の間には水が流れ込み難くなる。このため、例えば、流入水が集中する傾斜板装置の前段部に板状部材を配置することにより、前段部に水が流れ込み難くなり後段部に流れ込む流量を増やすことができる。

すなわち、流入水が他よりも多くなる傾向がある傾斜板の下方に板状部材を適宜配置することにより、より均等に流量を分配でき流量の偏りを抑制することができる。
また、後段部において傾斜板の間隔を広くする必要がなく、また傾斜板の長さを短くする必要がないため、有効沈降面積を減少させなくてもよく、処理能力の低下を防ぐことができる。
このように、有効沈降面積を低減させずに複数の傾斜板における流量の偏りを抑制することができる。

第２の発明に係る固液分離システムは、第１の発明に係る固液分離システムであって、流入部と、流出部と、阻流板と、をさらに備える。流入部は、沈殿池に被処理水が流入する。流出部は、沈殿池から処理水が流出する。阻流板は、傾斜板装置の流入部側に配置されている。板状部材は、阻流板の流出部側に配置されている。板状部材は、最も阻流板側に配置された傾斜板と阻流板との間隔の少なくとも一部に対向している。

これにより、傾斜板の間を流れずに、阻流板と傾斜板装置の間を通り傾斜板装置の上側を通って流出部に向かう短絡流を抑制することができる。

第３の発明に係る固液分離システムは、第１の発明に係る固液分離システムであって、板状部材は、開口部を有する。

これにより、開口部を水が通ることができ、水流に抵抗を与えることができる。従って、流入部側の傾斜板に流量の偏りが生じることを抑制できる。

第４の発明に係る固液分離システムは、第３の発明に係る固液分離システムであって、開口部は、開口部が形成されていないと仮定した場合の板状部材の面積に対して５〜９０％の面積を有する。
これにより、水流に適切に抵抗を与えることができる。

第５の発明に係る固液分離システムは、第１〜４のいずれかの発明に係る固液分離システムであって、板状部材は、傾斜板の下端部との間の距離が、０〜１０００ｍｍの間で調整可能に傾斜板装置に接続されている。

これにより、適切な位置に板状部材を調整することができる。

本発明によれば、有効沈降面積を低減させずに複数の傾斜板における流量の偏りを抑制することが可能な固液分離システムを提供することができる。

本発明にかかる実施の形態における固液分離システムを示す側面図。 図１の固液分離システムの傾斜板装置の構成を模式的に示す斜視図。 図２の傾斜板装置を模式的に示す側面図。 図２の傾斜板装置の配置を矢印Ｄ方向に沿って見た正面図。 図１の下水用傾斜板と短絡流防止板の位置関係を示す平面図。 （ａ）図３の下水用傾斜板の第２面側を示す平面図、（ｂ）図３の下水用傾斜板の第１面側を示す平面図。 （ａ）、（ｂ）図３の短絡流防止板の他の例を示す平面図。 （ａ）、（ｂ）図３の短絡流防止板の他の例を示す平面図。 （ａ）、（ｂ）図３の短絡流防止板の他の例を示す平面図。 （ａ）、（ｂ）図３の短絡流防止板の他の例を示す平面図。 （ａ）図３の取付部材を示す側面図、（ｂ）図３の取付部材を矢印Ｄ方向に沿って見た正面図。 図２の傾斜板装置において支持棒への下水用傾斜板の取り付けを示す斜視図。 図２の傾斜板装置において支持棒への下水用傾斜板の取り付けを示す斜視図。

以下、本発明による実施の形態の固液分離システムについて、図面に基づいて詳細に説明する。

＜構成＞
（固液分離システム１００）
図１は、本実施の形態の固液分離システム１００を示す図である。本実施の形態の固液分離システム１００は、下水処理場の最終沈殿池Ｐにおける被処理水Ｗの固液分離に適用される。

図１に示すように、固液分離システム１００は、最終沈殿池Ｐ（沈殿池の一例）と、傾斜板装置１０と、阻流板１１と、越流堰１２と、水路１３と、流入部１４と、流出部１５と、汚泥掻き寄せ機１６と、汚泥ホッパー１７と、短絡流防止板１８（板状部材の一例）と、取付部材１９と、を備える。

流入部１４は、原水（被処理水Ｗ）が最終沈殿池Ｐに流入する。流出部１５は、最終沈殿池Ｐにおいて流入部１４の反対側に設けられており、最終沈殿池Ｐから浄化された被処理水Ｗが流出する。

傾斜板装置１０は、最終沈殿池Ｐの略中央部から下流側（流出部１５側）の部分に配置されている。傾斜板装置１０は、複数の下水用傾斜板２０を有している。複数の下水用傾斜板２０は、水面側を流入部１４側に傾けて、上流側から下流側に向かって並んで配置されている。

傾斜板装置１０は、被処理水Ｗの水面から所定の深さまで沈み、かつ、最終沈殿池Ｐの底面との間に所定の空間が確保されるように支持されている。この支持は、桁材などから吊り下げられてもよいし、たとえば図示しない支持体上に載置されてもよい。傾斜板装置１０の詳細については後段にて詳述する。

阻流板１１は、傾斜板装置１０の上流側（流入部１４側）であって最終沈殿池Ｐの略中央部分に設けられている。阻流板１１は、水面から所定の深さまでの領域内の被処理水Ｗの下流側（流出部１５側）への流れを阻む。阻流板１１は、流入部１４から流入した水流方向に対して主面略垂直になるように配置されている。

越流堰１２は、阻流板１１よりも下流側（流出部１５側）の被処理水Ｗの水面付近に配置されている。越流堰１２は、上流側から下流側に向かう方向に沿って形成されている。

水路（トラフ）１３は、越流堰１２に囲まれて形成されており、流出部１５に繋がっている。なお、越流堰１２に限らず、管に穴が形成された構成であってもよい。

流入部１４から最終沈殿池Ｐに流入してきた被処理水Ｗは、阻流板１１に水流方向（矢印Ｄ方向）を阻まれ、阻流板１１の下端と最終沈殿池Ｐの底面との間の部分に向かって下降する。最終沈殿池Ｐの底面と阻流板１１の下端との間を通り抜けた被処理水Ｗは、水路１３に向かう上向流Jとなり、傾斜板装置１０の下部１０ａから下水用傾斜板２０の間に流入し上昇する。

そして、被処理水Ｗの汚泥が、傾斜板装置１０内を通過する間に沈降し、下水用傾斜板２０の第１面２０ａ上に沈殿することにより被処理水Ｗが浄化される。下水用傾斜板２０の第１面２０ａに沈殿した汚泥は、堆積に伴って自重で落下する。

汚泥掻き寄せ機１６は、最終沈殿池Ｐの底面付近に配置されている。最終沈殿池Ｐの底面付近には沈降した汚泥Ｍが堆積している。堆積した汚泥Ｍは、汚泥掻き寄せ機１６が、図１上時計回りに回転することにより汚泥ホッパー１７に集められ、排泥される。汚泥掻き寄せ機１６は、阻流板１１より上流側において、水面付近を通過し、浮遊物も掻き寄せる。

汚泥ホッパー１７は、最終沈殿池Ｐの流入部１４付近の底面に形成されている。
短絡流防止板１８は、傾斜板装置１０の下側に配置されている。短絡流防止板１８は、傾斜板装置１０の前段部への流入水に抵抗を与えて、前段部と後段部における流入する水量の偏りを抑制する。また、短絡流防止板１８は、被処理水が傾斜板装置１０の下水用傾斜板２０の間を通過せずに阻流板１１と傾斜板装置１０の間を通って傾斜板装置１０を短絡することを防止する。
取付部材１９は、短絡流防止板１８を傾斜板装置１０に取り付ける。

（傾斜板装置１０）
図２は、傾斜板装置１０の一部の構成を模式的に示す斜視図である。図３は、傾斜板装置１０および阻流板１１を示す側面図である。図４Ａは、傾斜板装置１０の方向Ｄに対して垂直な断面における傾斜板装置１０を示す図である。図４Ｂは、短絡流防止板１８と、下水用傾斜板２０の配置関係を示す平面図である。

図５（ａ）は、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂ側を示す平面図である。図５（ｂ）は、下水用傾斜板２０の第１面２０ａ側を示す平面図である。
図２に示すように、傾斜板装置１０は、複数の下水用傾斜板２０と、一対の上側フレーム２１と、一対の下側フレーム２２と、複数の支持棒２３と、複数のフック２４と、を有している。

一対の上側フレーム２１は、流入部１４から流出部１５に向かう方向Ｄ（所定方向の一例）に沿って配置されている。一対の上側フレーム２１は、互いに平行に配置されている。

一対の下側フレーム２２は、流入部１４から流出部１５に向かう方向Ｄに沿って配置されている。一対の下側フレーム２２は、互いに平行に配置されている。一対の上側フレーム２１は、一対の下側フレーム２２よりも水面側に配置される。

複数の支持棒２３は、一対の上側フレーム２１の間に互いに平行に架設されており、一対の下側フレーム２２の間にも互いに平行に架設されている。

下水用傾斜板２０は、一対の上側フレーム２１および一対の下側フレーム２２に対して傾斜して、上下一対の支持棒２３に取り付けられている。

下水用傾斜板２０は、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、最終沈殿池Ｐの幅方向Ｆに沿って複数枚（図では３枚）配置されている。なお、この場合、例えば、図４Ａにおいて最も左側に配置されている下水用傾斜板２０の右側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２は、真ん中の下水用傾斜板２０の左側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２と兼ねられていてもよい。また、図４Ａにおいて最も右側に配置されている下水用傾斜板２０の左側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２は、真ん中の下水用傾斜板２０の右側に位置する上側フレーム２１および下側フレーム２２と兼ねられていてもよい。

上側フレーム２１が、上方から吊りボルト３１によって係止されて支持されており、吊りボルト３１は、幅方向に沿って配置された桁材３２に固定されている。また、桁材３２は、最終沈殿池Ｐの対抗する壁面Ｐｓに固定されている。このような構成によって、傾斜板装置１０は、被処理水Ｗの水面から所定の深さまで沈み、かつ、最終沈殿池Ｐの底面との間に所定の空間が確保されるように支持されている。

（下水用傾斜板２０）
下水用傾斜板２０は、概ね長方形状の部材で形成されている。下水用傾斜板２０の材質としては、硬質塩化ビニルが好ましいが、これに限るものではない。傾斜板の材質は、たとえば、熱可塑性樹脂、たとえばポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリプロピレンやポリエチレン等のオレフィン系樹脂、ＡＢＳ等のスチレン系樹脂あるいはこれらの共重合体や混合樹脂であってもよいし、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂であってもよく、金属、セラミック、木材、ゴム等であってもよい。

下水用傾斜板２０は、上側フレーム２１側の第１面２０ａと、下側フレーム２２側の第２面２０ｂを有する。下水用傾斜板２０は、上側フレーム２１と下側フレーム２２の長さ方向（方向Ｄ）に沿って傾斜して複数個並んで配置されている。傾斜板装置１０は、下水処理場の最終沈殿池Ｐ内において、下側フレーム２２を最終沈殿池Ｐの底面側に向けて設置される。下水用傾斜板２０の第２面２０ｂが最終沈殿池Ｐの底面側に向けられる。

下水用傾斜板２０は、複数のフック２４によって、上下に配置されている支持棒２３に係止されて取り付けられる。
下水用傾斜板２０は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第１面２０ａと、第２面２０ｂと、上端部２０ｉと、下端部２０ｊと、第１端部２０ｃと、第２端部２０ｄと、を有する。

下水用傾斜板２０が、上述した一対の上側フレーム２１、一対の下側フレーム２２、および支持棒２３に取り付けられた際に、図２に示すように、上端部２０ｉおよび下端部２０ｊは、支持棒２３と略平行に配置される。また、上端部２０ｉは、上側フレーム２１よりも上方に配置され、下端部２０ｊは、下側フレーム２２よりも下方に配置される。
第１端部２０ｃと第２端部２０ｄは、上側フレーム２１から下側フレーム２２に向かって傾斜して配置される。

複数の下水用傾斜板２０は、流入部１４から最終沈殿池Ｐに被処理水が流入する方向Ｄに沿って並んで配置されている。複数の下水用傾斜板２０は、隣り合う下水用傾斜板２０が互いに対向して平行になるように配置されている。

詳細には、複数の下水用傾斜板２０は、図３に示すように、隣り合う下水用傾斜板２０のうち一方の下水用傾斜板２０の第１面２０ａと、他方の下水用傾斜板２０の第２面２０ｂが対向するように配置されている。

各々の下水用傾斜板２０は、図１〜図３に示すように、上方に向かうに従って流入部１４側に位置するように傾斜して、一対の上側フレーム２１、一対の下側フレーム２２、および複数の支持棒２３に支持されている。下水用傾斜板２０は、図３に示すように上端部２０ｉが下端部２０ｊよりも流入部１４側に位置するように、配置されている。

また、側面視において下水用傾斜板２０と矢印Ｄ方向（本実施の形態では水平方向と一致する）の成す角度θａは、１０度以上７０度以下であることが好ましく、６０度が特に好ましい。下水用傾斜板２０と鉛直方向Ｇのなす角度θｂは、２０度以上８０度以下に設定されていることが好ましく、３０度が特に好ましい。

当該範囲内であることで、固液分離システムの有効沈降面積を確保できる。
図５（ａ）に示す下水用傾斜板２０の第２面２０ｂには、汚泥の捕捉処理が行われている。ここで、汚泥の捕捉処理とは、被処理水中の汚泥が最終沈殿池Ｐから流出しないように、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂを汚泥の滞留し易い状態にする処理である。例えば、傾斜板の表面の粗さを強くすることや、表面に沿った汚泥の動きに沿った方向または直交する方向に凹凸を形成することにより傾斜板の表面に汚泥が付着し易い状態にすることができるが、これに限定されるものではない。表面の粗面化の方法は特に限定されるものではないが、たとえばサンドブラストなどで機械的に加工されていてもよく、或いは、所定の薬剤による微細なエッチング加工または所定の面粗度の型によるプレス加工などであってもよい。また、捕捉処理は、第２面２０ｂの全体に施されていなくてもよい。

第２面２０ｂの反対側の第１面２０ａは、汚泥が滑落し易いように平坦な面であるほうが好ましい。
なお、下水用傾斜板２０は、異形押出成形、射出成形などで作成することができるが、押出成形が好ましい。

また、下水用傾斜板２０の第２面２０ｂには、第１端部２０ｃと第２端部２０ｄのそれぞれに沿って溝部３３が設けられている。溝部３３内には、フック孔３３ｂが形成されており、フック孔３３ｂには、上述したフック２４が装着される。フック孔３３ｂに装着されたフック２４によって、傾斜板装置１０の支持棒２３に下水用傾斜板２０が取り付けられる。また、第１面２０ａには、溝部３３に対向する突条部３３ａが形成されている。

（短絡流防止板１８）
短絡流防止板１８は、傾斜板装置１０に流入する水量の偏りを抑制する。
短絡流防止板１８は、板状の部材である。短絡流防止板１８は、傾斜板装置１０の下側に配置されている。

短絡流防止板１８の材質は、例えば、ＳＵＳ３０４で形成する方が好ましいが、これに限られるものではない。短絡流防止板１８の材質は、たとえば、熱可塑性樹脂などが好ましく具体的には、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリプロピレンやポリエチレン等のオレフィン系樹脂、ＡＢＳ等のスチレン系樹脂あるいはこれらの共重合体や混合樹脂であってもよいし、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂であってもよく、金属、セラミック、木材、ゴム等であってもよい。

図６（ａ）は、短絡流防止板１８の平面図である。短絡流防止板１８の大きさは特に規定されるものではなく、流入水が集中する範囲を覆うように設置すればよい。なお、流入水の偏りを抑制するためには、流速が遅くなる傾斜板装置１０の流出部１５側（後段部）の下側には短絡流防止板１８を設置しないほうが好ましい。短絡流防止板１８は、複数の開口部１８ａを有する。開口部１８ａの形状および大きさは限定されるものではないが、短絡流防止板１８における開口部１８ａの開口率（％）は、５〜９０％である方が好ましく、１５〜５０％である方がさらに好ましい。ここで、開口率（％）は、下記数式（１）によって算出される。
開口率（％）＝（開口部面積の総和／短絡流防止板の見かけ面積）×１００・・・（１）

なお、開口部面積の総和とは、開口部１か所あたりの平面積×開口部の数のことである。短絡流防止板の見かけ面積は、開口部が形成されていない場合の短絡流防止板の面積のことである。

一例として、図６（ａ）に示す短絡流防止板１８は、複数の円形の開口部１８ａを有する。短絡流防止板１８における開口部１８ａの開口率が４０％であり、開口部１８ａが６０度千鳥状に配置されている。なお、後述するが、短絡流防止板１８は、対向する２辺の縁が下方に向かって折り曲げられた縁部１８ｂを有する。短絡流防止板１８の縁部１８ｂは、後述する取付部材１９に接触するため、詳細には、短絡流防止板の見かけの面積に、縁部１８ｂは含まれない。

短絡流防止板１８は、図３に示すように、矢印Ｄ方向に沿って配置されている。短絡流防止板１８は、水平方向に沿って配置されているともいえる。また、短絡流防止板１８は、複数の下水用傾斜板２０の下端部２０ｊに沿うように配置されているともいえる。

また、短絡流防止板１８は、図３に示すように、阻流板１１の流出部１５側であって、阻流板１１の下端１１ｅよりも上側に配置されている。その他にも、１１ｅと同じ高さであっても良く、短絡流を抑制できる位置であれば、いかような位置もとりうる。

短絡流防止板１８は、傾斜板装置１０の流入水が集中する部分の範囲を含むように設置されており、例えば、阻流板１１近傍に配置されている。

図４Ａに示すように、幅方向Ｆについては、傾斜板装置１０の全域に対向するように短絡流防止板１８は設けられている。短絡流防止板１８は、幅方向Ｆにおいて傾斜板装置１０の全体を下方から覆うように配置されているともいえる。なお、本実施の形態では、短絡流防止板１８は幅方向Ｆに沿って複数枚配置されているが、複数枚に限らず１枚であってもよい。

図４Ｂに示す例では、短絡流防止板１８は、幅方向Ｆに沿って３枚配置されており、それぞれの短絡流防止板１８の上方に下水用傾斜板２０の列が配置されている。
本実施の形態では、図４Ｂに示すように、短絡流防止板１８は、その一部が平面視において複数の下水用傾斜板２０と重なるように配置されている。

これによって、短絡流防止板１８の上方に配置された下水用傾斜板２０の間には水が流れ込み難くなる。このため、例えば流入水が集中する傾向がある傾斜板装置１０の前段部に短絡流防止板１８を配置することにより、前段部に水が流れ込み難くなり後段部に流れ込む流量を増やすことができ、流量の偏りを抑制できる。

また、本実施の形態では、例えば短絡流防止板１８は、矢印Ｄ方向において、図３に示すように、複数の下水用傾斜板２０のうち一部の下水用傾斜板２０を下方に延伸した場合に交差するように配置されている。なお、流入水の集中の緩和および短絡流の防止の観点からは、短絡流防止板１８は、最も阻流板１１側に配置されている下水用傾斜板２０を下方に延伸した場合に交差するように配置されている方がより好ましい。図３では、側面視において、下水用傾斜板２０を下方に延伸した延伸線Ｌが示されている。

本実施の形態では、延伸した場合に短絡流防止板１８と交差する一部の下水用傾斜板２０は、図３に示すように、最も阻流板１１側に位置する下水用傾斜板２０から４番目までの４つ下水用傾斜板２０に相当するが、４つに限られるものではなく、流入する水量が多い場所に配置できればよい。

なお、短絡流防止板１８は、一部の下水用傾斜板２０で形成される流路（隣り合う下水用傾斜板２０の間）を下側から塞ぐように配置されているともいえる。

これにより、流入水が集中する箇所に短絡流防止板１８を配置することができる。
また、阻流板１１と最も阻流板１１側に配置された下水用傾斜板２０の下端部２０ｊとの間隔をＷとすると、短絡流防止板１８は、間隔Ｗの少なくとも一部に対向するように配置されている方が好ましい。なお、短絡流防止板１８が間隔Ｗの少なくとも一部に対向するとは、短絡流防止板１８が平面視において間隔Ｗの少なくとも一部を塞ぐように配置されているともいえる。また、できるだけ間隔Ｗの全体に亘って対向するように短絡流防止板１８が配置されている方がより好ましい。

これにより、下水用傾斜板２０の間を流れずに、間隔Ｗを通り傾斜板装置１０の上側を通って流出部１５に向かう短絡流を抑制することができる。

他の短絡流防止板の例についても以下に示す。なお、図６（ｂ）〜図９（ｂ）に示す例では、縁部は図示していない。

図６（ｂ）に示す短絡流防止板１１８は、複数の円形の開口部１１８ａを有する。短絡流防止板１１８における開口部１１８ａの開口率が４０％である。短絡流防止板１１８において開口部１１８ａは角千鳥状に配置されている。

図７（ａ）に示す短絡流防止板２１８は、複数の円形の開口部２１８ａを有する。短絡流防止板２１８における開口部２１８ａの開口率が３８％である。短絡流防止板２１８において開口部２１８ａは並列状に配置されている。

図７（ｂ）に示す短絡流防止板３１８は、複数の円形の開口部３１８ａを有する。短絡流防止板３１８における開口部３１８ａの開口率が２５％である。短絡流防止板２１８において開口部２１８ａは６０度千鳥状に配置されている。短絡流防止板３１８の開口部３１８ａは、短絡流防止板１８の開口部１８ａと比較して大きさは同じであるが開口部間のピッチが長くなっている。

図８（ａ）に示す短絡流防止板４１８は、複数の長丸孔状の開口部４１８ａを有する。短絡流防止板４１８における開口部４１８ａの開口率が４０％である。短絡流防止板４１８において開口部４１８ａは千鳥状に配置されている。

図８（ｂ）に示す短絡流防止板５１８は、複数の長角孔状の開口部５１８ａを有する。短絡流防止板５１８における開口部５１８ａの開口率は４４％である。短絡流防止板５１８において開口部５１８ａは千鳥状に配置されている。

図９（ａ）に示す短絡流防止板６１８は、複数の六角形状の開口部６１８ａを有する。短絡流防止板６１８における開口部６１８ａの開口率が４０％である。短絡流防止板６１８において開口部６１８ａは６０度千鳥状に配置されている。

図９（ｂ）に示す短絡流防止板７１８は、複数の角孔状の開口部７１８ａを有する。短絡流防止板７１８における開口部７１８ａの開口率は４０％である。短絡流防止板７１８において開口部７１８ａは並列状に配置されている。

（取付部材１９）
取付部材１９は、短絡流防止板１８を傾斜板装置１０に取り付ける。図１０（ａ）は、取付部材１９の側面図であり、図１０（ｂ）は、矢印Ｄ方向に沿って取付部材１９を見た図である。

取付部材１９は、下側フレーム２２に取り付けられる。取付部材１９は、第１金具４１と、第２金具４２と、第３金具４３と、を有する。第１金具４１は、長板状の部材である。第２金具４２は、長板状の部材であり、第１金具４１よりも長く形成されている。

第１金具４１には、上下に配置された２つの貫通孔４１ａが形成されている。第２金具４２には、上下に配置された２つの貫通孔４２ａと、２つの貫通孔４２ａよりも下方に配置され上下方向に長い長孔４２ｂが形成されている。

第１金具４１と第２金具４２は、幅方向Ｆに対向して、スペーサ５０を介して下側フレーム２２を挟むように下側フレーム２２に取り付けられる。

第１金具４１と第２金具４２は、２つの貫通孔４１ａと２つの貫通孔４２ａの各々が対向するように配置される。一方の貫通孔４１ａ、４２ａは、下側フレーム２２の上側に位置し、他方の貫通孔４１ａ、４２ａは下側フレーム２２の下側に配置される。スペーサ５０は、第１金具４１と第２金具４２の間であって下側フレーム２２の上側および下側に配置されている。スペーサ５０には、貫通孔５０ａが形成されている。貫通孔５０ａは、貫通孔４１ａと貫通孔４２ａと対向するように配置されている。

２組の貫通孔４１ａ、４２ａ、５０ａの各々にボルト４４が挿通されており、ナット４５がボルト４４に嵌められている。このように、第１金具４１と第２金具４２で下側フレーム２２を挟み込むことによって取付部材１９が傾斜板装置１０に接続されている。

第３金具４３は、第２金具４２と接続される接続部４３１と、短絡流防止板１８を配置する配置部４３２と、を有する。接続部４３１は、鉛直方向に長い板状であって、上下に貫通孔４３１ａ、４３１ｂと、を有する。貫通孔４３１ａは、接続部４３１の上部に形成されている。ボルト４６は、貫通孔４３１ａと長孔４２ｂを挿通し、その先端にナット４７が嵌められている。

配置部４３２は、板状であって、接続部４３１の下端に固定されている。配置部４３２は、接続部４３１に対して垂直に配置されている。第３金具４３は、矢印Ｄ方向に沿って逆Ｔ字形状に形成されている。

短絡流防止板１８は、その縁部１８ｂが下方に向かって折れ曲がっている。短絡流防止板１８は、縁部１８ｂが配置部４３２の上面に配置されるように取付部材１９に配置される。縁部１８ｂには貫通孔１８ｃが形成されており、貫通孔１８ｃと第３金具４３の貫通孔４３１ｂを挿通してボルト４８が配置されており、ボルト４８の先端にナット４９が嵌められている。これによって、短絡流防止板１８が、第３金具４３に固定されている。

また、ナット４７を緩めて長孔４２ｂ内において、貫通孔４３１ａを挿通しているボルト４６を上下方向（矢印参照）にスライド移動させることによって、第２金具４２に対する第３金具４３の鉛直方向の位置を調整することができる。これによって、短絡流防止板１８の傾斜板装置１０からの位置を調整することができる。これら第２金具４２および第３金具４３が、調整機構の一例に対応する。

なお、取付部材１９は、下水用傾斜板２０の下端部２０ｊと短絡流防止板１８との間の距離Ｈ（図３参照）が、０〜１０００ｍｍの間で調整可能に構成されている。

このように配置した短絡流防止板１８は水流の抵抗となるため、短絡流防止板１８の上方に配置された下水用傾斜板２０の間には水が流れ込み難くなる。このため、例えば、流入水が集中する傾斜板装置１０の前段部に短絡流防止板１８を配置することにより、前段部に水が流れ込み難くなり後段部に流れ込む流量を増やすことができる。

すなわち、流入水が他よりも多くなる下水用傾斜板２０の下方に板状部材を適宜配置することにより、できるだけ均等に流量を分配でき流量の偏りを抑制することができる。

また、阻流板１１と最も阻流板１１側に配置されている下水用傾斜板２０の下端部２０ｊとの間隔Ｗの少なくとも一部に対向するように短絡流防止板１８を配置することによって、下水用傾斜板２０の間を流れずに、間隔Ｗを通り傾斜板装置１０の上側を通って流出部１５に向かう短絡流を抑制することができる。

＜取り付け方法＞
以下に、本発明にかかる実施の形態の下水用傾斜板２０の支持棒２３への取り付け方法について説明する。

図１１および図１２は、支持棒２３への下水用傾斜板２０の取り付けを示す斜視図である。

下水用傾斜板２０は、図１１に示すように、下側フレーム２２の下方から支持棒２３の間を通し、図１２に示すように、４つのフック２４を支持棒２３に係止することによって取り付けられる。

このように下方から取り付けることによって、下水用傾斜板２０を一対の上側フレーム２１の間の支持棒２３と一対の下側フレーム２２の間の支持棒２３に配置することができる。

次に、図１０に示すように、下側フレーム２２に取付部材１９を取り付けた後に配置部４３２に短絡流防止板１８が配置される。そして、ボルト４８およびナット４９で取付部材１９に短絡流防止板１８が固定される。なお、取付部材１９は、予め下側フレーム２２に取り付けられていてもよい。

＜他の実施の形態＞
以上、本発明による実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

（Ａ）
上記実施の形態の下水用傾斜板２０は、複数枚の傾斜板に分割されていてもよい。その場合、複数の下水用傾斜板２０の間を接続する接続部材が設けられていてもよい。

（Ｂ）
上記実施の形態では、フック２４によって下水用傾斜板２０を支持棒２３に支持されているが、フックに限らなくてもよく、複数の下水用傾斜板２０を並んで配置することができさえすれば支持方法は限定されるものではない。

（Ｃ）
上記実施の形態では、間隔Ｗから阻流板１１側の一部の下水用傾斜板２０の間にわたって矢印Ｄ方向において一枚の短絡流防止板１８で下方から覆っているが、これに限られるものではなく、複数の短絡流防止板１８に分割されていてもよい。また、複数の短絡流防止板に隙間が設けられていてもよい。

（Ｄ）
上記実施の形態では、短絡流防止板１８に縁部１８ｂが設けられているが、縁部１８ｂが設けられていなくてもよく、その場合、例えば配置部４３２と短絡流防止板１８の双方に上下方向に貫通孔を形成し、ボルトとナット等で固定すればよい。

（Ｅ）
上記実施の形態では、間隔Ｗと、一部の下水用傾斜板２０の間との双方に対向するように短絡流防止板１８が配置されているが、間隔Ｗまたは一部の下水用傾斜板２０の間のいずれか一方のみ対向するように配置されていてもよい。

（Ｆ）
上記実施の形態では、短絡流防止板１８は、取付部材１９を介して傾斜板装置１０に取り付けられているが、これに限られるものではなく、下水用傾斜板２０の下端部２０ｊに短絡流防止板１８を接続してもよいし、阻流板１１の下端に短絡流防止板１８を接続してもよい。

本発明の固液分離システムは、有効沈降面積を低減させずに複数の傾斜板における流量の偏りを抑制することが可能な効果を発揮し、下水処理施設の最終沈殿池などとして有用である。

１０ ：傾斜板装置
１１ ：阻流板
１２ ：越流堰
１３ ：水路
１４ ：流入部
１５ ：流出部
１６ ：機
１７ ：汚泥ホッパー
１８ ：短絡流防止板
１９ ：取付部材
２０ ：下水用傾斜板
Ｐ ：最終沈殿池

Claims (5)

1. 沈殿池と、
   前記沈殿池内に設置され、複数の傾斜板を有する傾斜板装置と、
   平面視において、複数の前記傾斜板と一部が重なるように配置されている板状部材と、を備え、
   前記板状部材は、前記傾斜板装置に接続されている、
   固液分離システム。
2. 前記沈殿池に被処理水が流入する流入部と、
   前記沈殿池から処理水が流出する流出部と、
   前記傾斜板装置の前記流入部側に配置された阻流板と、をさらに備え、
   前記板状部材は、前記阻流板の前記流出部側に配置され、
   前記板状部材は、最も前記阻流板側に配置された前記傾斜板と前記阻流板との間隔の少なくとも一部に対向している、
   請求項１に記載の固液分離システム。
3. 前記板状部材は、開口部を有する、
   請求項１に記載の固液分離システム。
4. 前記開口部は、前記開口部が形成されていないと仮定した場合の前記板状部材の面積に対して５〜９０％の面積を有する、
   請求項３に記載の固液分離システム。
5. 前記板状部材は、前記傾斜板の下端部との間の距離が、０〜１０００ｍｍの間で調整可能に前記傾斜板装置に接続されている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の固液分離システム。

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